WO2014196112A1 - 熱線センサ付自動スイッチ - Google Patents

熱線センサ付自動スイッチ Download PDF

Info

Publication number
WO2014196112A1
WO2014196112A1 PCT/JP2014/002037 JP2014002037W WO2014196112A1 WO 2014196112 A1 WO2014196112 A1 WO 2014196112A1 JP 2014002037 W JP2014002037 W JP 2014002037W WO 2014196112 A1 WO2014196112 A1 WO 2014196112A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
unit
switch
heat ray
ray sensor
manual operation
Prior art date
Application number
PCT/JP2014/002037
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
豊田　一郎
佐々木　工輔
Original Assignee
パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by パナソニックＩｐマネジメント株式会社 filed Critical パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Publication of WO2014196112A1 publication Critical patent/WO2014196112A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
    • H05B47/115—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the presence or movement of objects or living beings
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
    • H05B47/11—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the brightness or colour temperature of ambient light
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/10—Controlling the light source
    • H05B47/105—Controlling the light source in response to determined parameters
    • H05B47/115—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the presence or movement of objects or living beings
    • H05B47/13—Controlling the light source in response to determined parameters by determining the presence or movement of objects or living beings by using passive infrared detectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B20/00—Energy efficient lighting technologies, e.g. halogen lamps or gas discharge lamps
    • Y02B20/40—Control techniques providing energy savings, e.g. smart controller or presence detection

Definitions

  • This invention relates to the automatic switch with a heat ray sensor which detects a heat ray and controls lighting load / light-off of a lighting load.
  • Japanese Patent Publication No. 2008-109511 As this type of automatic switch with a heat ray sensor, for example, when a heat ray sensor detects a person, an illumination load is turned on for an operation holding time (see Japanese Patent Publication No. 2008-109511). ).
  • Japanese Patent Publication No. 2008-109511 is referred to as Document 1.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor has the mode which controls lighting of illumination load with a heat ray sensor as an operation mode.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor has a mode for continuing the state of the illumination load as an operation mode regardless of whether or not the heat ray is detected by the heat ray sensor.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor has a mode in which the state of the illumination load is maintained until the operation holding time elapses as an operation mode.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor includes a handle cover 104 that covers the operation handle 103.
  • a handle cover 104 is pivotally attached to the front surface of the operation handle 103 so as to cover the operation handle 103.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor includes an operation holding time setting unit 162 for setting the lighting load lighting time and a brightness sensor adjusting unit for setting the brightness detection level of the brightness sensor shown in FIG. 163.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor covers the operation holding time setting unit 162 and the brightness sensor adjustment unit 163 provided on the container body 102 side by the handle cover 104.
  • the automatic switch 101 with a heat ray sensor opens the handle cover 104 and operates the operation holding time setting unit 162 and the like. For this reason, in the automatic switch 101 with a heat ray sensor, a person walking or the like may catch the handle cover 104 and open the handle cover 104 unintentionally.
  • an automatic switch with a heat ray sensor that is more excellent in handling, and the configuration of the above-described automatic switch with a heat ray sensor is not sufficient, and further improvements are desired.
  • an object of the present invention is to provide an automatic switch with a heat ray sensor which is more excellent in handling.
  • the automatic switch (10) with a heat ray sensor of the present invention includes a heat ray sensor unit (1), a setting operation unit (7), an input determination unit (2), a control unit (4), and a switch (5). And a container (11).
  • the heat ray sensor unit (1) detects a heat ray emitted from a human body and outputs a sensor signal.
  • the setting operation unit (7) sets the detection sensitivity of the heat ray sensor unit (1).
  • the input discriminating unit (2) discriminates an on / off operation of the operation switch (2a) operated manually.
  • the control unit (4) outputs a control signal for controlling lighting / extinction of the illumination load (42) based on the sensor signal from the heat ray sensor unit (1) and the determination signal from the input determination unit (2).
  • the switch (5) turns on / off the supply of power to the lighting load (42) based on a control signal from the control unit (4).
  • the container (11) houses at least the control unit (4) and the switch (5).
  • the operation switch (2a) includes a manual operation unit (2a1) that is manually pressed.
  • the manual operation part (2a1) is arrange
  • the hot-wire sensor unit (1) includes a protruding portion (1k) that protrudes from one surface (2ab) of the manual operation unit (2a1) and the surface (9ab) of the plate (9) and enters a heat ray at a predetermined angle. .
  • the manual operation unit (2a1) covers the setting operation unit (7) exposed on the surface of the container (11).
  • the manual operation part (2a1) is flush with the surface (2ab) of the manual operation part (2a1) and the surface (9ab) of the plate (9).
  • the manual operation portion (2a1) includes a handle portion (2a2) that serves as a clue to remove the manual operation portion (2a1) from the body (11) side.
  • the handle part (2a2) protrudes from the one surface (2ab) of the manual operation part (2a1) on the protruding part (1k) side adjacent to the manual operation part (2a1) and overlaps the protruding part (1k).
  • FIG. 1 is an appearance perspective view showing an automatic switch with a heat ray sensor of an embodiment.
  • FIG. 2 is a block diagram of an automatic switch system with a heat ray sensor using the automatic switch with a heat ray sensor of the embodiment.
  • Drawing 3 is a front explanatory view explaining the automatic switch with a heat ray sensor of an embodiment.
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the automatic switch with a heat ray sensor according to the embodiment.
  • FIG. 5 is an exploded perspective view illustrating a main part of the automatic switch with a heat ray sensor according to the embodiment.
  • FIG. 6 is a front view of another main part of the automatic switch with a heat ray sensor of the embodiment.
  • 7 is an AA cross-sectional view of the automatic switch with a heat ray sensor of FIG. 8 is a BB cross-sectional view of the automatic switch with a heat ray sensor in FIG.
  • FIG. 9 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line in the automatic switch with a heat ray sensor in FIG.
  • FIG. 10 is a CC cross-sectional view of the automatic switch with a heat ray sensor of FIG.
  • FIG. 11 is an enlarged view of a portion surrounded by a broken line of the automatic switch with a heat ray sensor in FIG.
  • FIG. 12 is a front view illustrating another main part of the automatic switch with a heat ray sensor according to the embodiment.
  • FIG. 13 is a rear perspective view showing still another main part of the automatic switch with a heat ray sensor of the embodiment.
  • FIG. 14 is a front view showing still another main part of the automatic switch with a heat ray sensor of the embodiment.
  • FIG. 15 is an operation explanatory diagram illustrating the operation of the automatic switch with a heat ray sensor according to the embodiment.
  • FIG. 16 is an external perspective view of a conventional automatic switch with a heat ray sensor.
  • FIG. 17 is a diagram illustrating an operation unit of a conventional automatic switch with a heat ray sensor.
  • the automatic switch 10 with a heat ray sensor of this embodiment is demonstrated based on FIG. 1 thru
  • the automatic switch system 30 with a heat ray sensor provided with the automatic switch 10 with a heat ray sensor of this embodiment and the operation element 20 which can operate the automatic switch 10 with a heat ray sensor is demonstrated based on FIG. 2 and FIG. To do.
  • the same members are denoted by the same reference numerals and redundant description is omitted.
  • the size and positional relationship of the members shown in each drawing may be exaggerated for clarity of explanation.
  • each element constituting the present embodiment may be configured such that a plurality of elements are configured by one member and the plurality of elements are shared by one member. It can also be realized by sharing a plurality of members.
  • the automatic switch 10 with a heat ray sensor of this embodiment is also called the switch parent 10.
  • the automatic switch system 30 with a heat ray sensor is also referred to as a system 30.
  • the switch master unit 10 includes a heat ray sensor unit 1 that detects heat rays emitted from a human body and a setting operation unit 7 that sets detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the switch parent device 10 includes an input determining unit 2 that determines an on / off operation of the operation switch 2a that is manually operated.
  • the operation switch 2a is also referred to as a first operation switch 2a
  • the input determination unit 2 is also referred to as a first input determination unit 2.
  • the switch parent 10 includes a control unit 4 that outputs a control signal for controlling lighting / extinguishing of the illumination load 42 based on a sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and a determination signal from the input determination unit 2.
  • the switch master 10 includes a switch 5 that turns on / off the supply of power to the lighting load 42 based on a control signal from the controller 4, and a container 11 that houses at least the controller 4 and the switch 5 therein. And.
  • the operation switch 2a includes a manual operation unit 2a1 that is manually pressed.
  • the manual operation part 2a1 is arrange
  • the heat ray sensor unit 1 includes a protruding portion 1k that protrudes from one surface 2ab of the manual operation unit 2a1 and the surface 9ab of the plate 9 and makes a heat ray of a predetermined angle enter.
  • the surface 9ab is also referred to as a second surface 9ab. As shown in FIG.
  • the manual operation unit 2 a 1 covers the setting operation unit 7 that is exposed on the surface of the body 11 so that one surface 2 ab of the manual operation unit 2 a 1 and the second surface 9 ab of the plate 9 are flush with each other.
  • the manual operation portion 2a1 includes a handle portion 2a2 that serves as a clue to remove the manual operation portion 2a1 from the body 11 side.
  • the handle portion 2a2 protrudes from the one surface 2ab of the manual operation portion 2a1 on the protruding portion 1k side adjacent to the manual operation portion 2a1, and overlaps the protruding portion 1k.
  • the switch master 10 can be configured to be more easily handled.
  • the switch parent device 10 is arranged so that the handle portion 2a2 serving as a clue when removing the lid portion 2g in the manual operation portion 2a1 is overlaid on the protruding portion 1k of the heat ray sensor portion 1, so that the user can relatively The lid 2g of the manual operation unit 2a1 can be easily removed.
  • the system 30 includes a switch parent device 10 and an operation child device 20 as shown in FIG.
  • the switch parent device 10 includes a heat ray sensor unit 1 that detects a heat ray emitted from a human body, and a first input determination unit 2 that determines an on / off operation of the first operation switch 2a that is manually operated. . It is preferable that the switch parent 10 includes a signal receiving unit 3 that receives a transmission signal from the operation child 20.
  • the switch master 10 controls the lighting load 42 to be turned on / off based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1, the determination signal from the first input determination unit 2, and the transmission signal received by the signal reception unit 3.
  • a control unit 4 for outputting a signal is provided.
  • the switch parent 10 includes a switch 5 that turns on and off the supply of power to the lighting load 42 based on a control signal from the control unit 4.
  • the mode is switched every time the first operation switch 2a is operated, and the mode switched by the mode display unit 6 shown in FIG. 3 is displayed.
  • the operating unit 20 includes a second input determination unit 22 and a signal transmission unit 23.
  • the second input discriminating unit 22 discriminates an on / off operation of the second operation switch 22a that is manually operated.
  • the signal transmission unit 23 transmits a transmission signal to the switch parent device 10 based on the operation signal from the second input determination unit 22.
  • the control unit 4 of the switch parent unit 10 controls the switch 5 so that the illumination load 42 is turned on in accordance with the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and is turned off after a predetermined lighting holding time elapses. be able to. Turn-on duration, see time t 2 from time t 1 in FIG. 15. In this case, the mode display unit 6 of the switch parent device 10 displays the automatic lighting / extinguishing mode. In the switch parent device 10, the control unit 4 shortens the lighting holding time when the signal receiving unit 3 receives the transmission signal from the operation unit 20 while the lighting load 42 is in the lighting state.
  • the control unit 4 turns on the lighting load 42 by a sensor signal from the heat ray sensor unit 1 for a predetermined period. Can be banned.
  • the switch master 10 is attached to a mounting frame 17 installed on a construction surface (not shown) such as a wall surface of a building.
  • the switch master 10 includes a container body 11 that is embedded in a construction material that constitutes a construction surface.
  • the switch parent device 10 includes a frame-shaped plate 9 provided on the opposite side of the container body 11 via an attachment frame 17.
  • the switch parent device 10 includes a circuit unit 16 that can control lighting and extinguishing of the illumination load 42 inside the device body 11.
  • the circuit unit 16 includes, for example, a first circuit board 16a on which various electronic components 16aa are mounted.
  • the first circuit board 16a has a rectangular flat plate shape.
  • the first circuit board 16a can be formed of a printed wiring board or the like.
  • the circuit unit 16 includes a first circuit board 16a and a second circuit board 16c.
  • the circuit unit 16 has a first circuit board 16a and a second circuit board 16c arranged to face each other via a flat insulating plate 16b. Similar to the first circuit board 16a, the second circuit board 16c has various electronic components 16aa mounted thereon.
  • the circuit unit 16 electrically connects the first circuit board 16a and the second circuit board 16c with a conductor or the like (not shown).
  • the second circuit board 16c has a rectangular flat plate shape.
  • the second circuit board 16c can be formed of a printed wiring board or the like.
  • the switch master unit 10 includes a heat ray sensor unit 1 that detects a heat ray emitted from a human body.
  • the heat ray sensor unit 1 includes a sensor element 1a.
  • the sensor element 1a constitutes an infrared sensor that can detect the presence or absence of a human body.
  • the infrared sensor is configured to detect infrared energy, which is a heat ray emitted from a human body.
  • a pyroelectric element can be used for the infrared sensor.
  • the switch parent 10 includes a setting operation unit 7 that can set the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the setting operation unit 7 is configured to be able to set the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the setting operation unit 7 may have a function other than the function capable of setting the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the setting operation unit 7 may include an operation unit capable of setting a lighting holding time in the automatic lighting / unlighting mode. That is, the setting operation unit 7 can appropriately adjust the length of the lighting holding time.
  • the switch parent unit 10 is provided with a mask period 1 ⁇ / b> M that prohibits lighting of the illumination load 42 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 for a predetermined period. ing. Mask period 1M, see time t 7 from the time t 4 in in Figure 15.
  • the setting operation unit 7 may include an operation unit that can set the mask period 1M in the automatic light on / off mode.
  • the setting operation unit 7 exposes a part of the setting operation unit 7 to the first surface 11 bp of the body 11.
  • the switch master 10 forms a first input determining unit 2 in the circuit unit 16 for determining an on / off operation of a first operation switch 2a (see FIG. 1) that is manually operated.
  • a signal receiving unit 3 that receives a transmission signal from the operation child device 20 is formed in the circuit unit 16.
  • the signal receiving unit 3 is configured to be able to receive a transmission signal from the operation unit 20.
  • the signal receiving unit 3 may receive a transmission signal from the operation unit 20 by wire.
  • the signal receiving unit 3 is not limited to receiving a transmission signal from the operation unit 20 by wire, but may receive the signal wirelessly using radio waves of various wavelengths, visible light communication, or the like.
  • the switch master 10 controls the lighting load 42 to be turned on / off based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1, the determination signal from the first input determination unit 2, and the transmission signal received by the signal reception unit 3.
  • a control unit 4 that outputs a signal is formed in the circuit unit 16.
  • the control unit 4 can be configured by a microcomputer or the like.
  • the switch parent 10 forms a switch 5 in the circuit unit 16 that turns on and off the supply of power to the lighting load 42 based on a control signal from the control unit 4.
  • the switch 5 includes an opening / closing element 5a and an opening / closing drive unit 5b.
  • the control unit 4 controls an open / close element 5a such as a bidirectional thyristor that connects two complementary thyristors in antiparallel so as to be turned on and off via the open / close drive unit 5b.
  • the switch parent 10 includes a DC stabilized power supply 4 c that receives a commercial power supply 41 and generates a DC constant voltage in the circuit unit 16. As shown in FIG. 2, the switch master 10 is configured such that a series circuit of a commercial power supply 41 and a lighting load 42 can be electrically connected.
  • the circuit unit 16 may be configured to include, for example, the heat ray sensor unit 1, the first input determination unit 2, the signal receiving unit 3, and the control unit 4 on the first circuit board 16a.
  • the circuit unit 16 may have a configuration in which, for example, the DC stabilized power supply 4c and the switch 5 are provided on the second circuit board 16c.
  • the stabilized DC power supply 4c is electrically connected to the commercial power supply 41 via the first power supply terminal 11c1 and the second power supply terminal 11c2 of the switch parent 10.
  • the switch 5 is electrically connected between the first power supply terminal 11 c 1 that connects the commercial power supply 41 and the first load terminal 11 c 4 that connects the lighting load 42.
  • the sensor signal from the heat ray sensor unit 1, the discrimination signal from the first input discrimination unit 2, and the transmission signal from the operation unit 20 received by the signal receiver 3 are input to the control unit 4.
  • the control unit 4 receives a digital signal converted by an A / D converter.
  • the control unit 4 receives the output of the first input determination unit 2.
  • the control unit 4 receives the output of the signal receiving unit 3.
  • the control unit 4 can detect the presence / absence of a human body in a preset detection area based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and can output a control signal for controlling the switch 5.
  • the switch master 10 includes a brightness sensor 1s that can detect ambient brightness.
  • the brightness sensor 1s can be configured using a light receiving element such as a photoresistor or a photodiode using CdS, for example.
  • the light receiving element of the brightness sensor 1s is mounted on the first circuit board 16a.
  • the control unit 4 is electrically connected to the brightness sensor 1s.
  • the brightness sensor 1s may be configured integrally with the heat ray sensor unit 1.
  • the switch parent device 10 preferably includes a mode display unit 6 that displays the operation mode of the control unit 4.
  • a plurality of light emitting diodes 6a constituting the mode display unit 6 are mounted on the first circuit board 16a.
  • the control unit 4 is electrically connected to each light emitting diode 6 a of the mode display unit 6. Whenever the 1st operation switch 2a is operated, the control part 4 changes each mode of a continuous lighting mode, an automatic lighting extinction mode, and a forced extinction mode. The control unit 4 displays the changed mode on the mode display unit 6 every time the first operation switch 2a is operated.
  • the control unit 4 determines that a human body is present in the detection area of the heat ray sensor unit 1 in the automatic light on / off mode, the control unit 4 turns on the illumination load 42 according to the sensor signal from the heat ray sensor unit 1. In the automatic light on / off mode, the control unit 4 turns off the lighting load 42 after a predetermined lighting holding time has elapsed since the lighting load 42 is turned on in accordance with the sensor signal from the heat ray sensor unit 1.
  • the control unit 4 incorporates a timer unit (not shown) in order to measure the lighting holding time during which the illumination load 42 is lit.
  • the control unit 4 turns off the lighting load 42 after a predetermined lighting holding time from the time when the sensor signal is input again. It is configured. Therefore, the timer unit is configured by a retriggerable timer so that a predetermined lighting holding time can be measured from the time when the sensor signal is re-input.
  • the control unit 4 changes the heat ray incident on the heat ray sensor unit 1 in a state where the brightness detected by the brightness sensor 1 s is darker than a preset brightness threshold.
  • the brightness threshold value may be stored in a memory in the control unit 4, for example.
  • the control unit 4 controls the switch 5 to maintain the lighting state of the lighting load 42 for a predetermined lighting holding time counted by the timer unit.
  • the switch parent 10 can also control the power supplied to the lighting load 42 by the control unit 4 to light the lighting load 42 with a desired light output.
  • the switch master 10 stores at least the control unit 4 and the switch 5 in the container 11 by storing the circuit unit 16 in the container 11.
  • the container 11 includes a body 11a and a cover 11b as shown in FIG.
  • the body body 11a and the cover body 11b are configured to be separable.
  • the container body 11 has a rectangular parallelepiped shape, and includes a bottomed rectangular tube-shaped body body 11a and a bottomed rectangular tube-shaped cover body 11b.
  • the body body 11a and the cover body 11b constitute a box-shaped body having a hollow inside by fitting the body body 11a and the cover body 11b together.
  • the body body 11a is formed of an electrically insulating resin material.
  • the body 11a can be formed using, for example, urea resin as an electrically insulating resin material.
  • the body body 11a can be formed, for example, as an integrally molded product by injection molding in which an electrically insulating resin material heated and melted is injected and injected into a mold.
  • the cover body 11b is formed of an electrically insulating resin material.
  • the cover body 11b can be formed using, for example, urea resin as an electrically insulating resin material.
  • the cover body 11b can be formed as an integrally molded product by, for example, injection molding in which an electrically insulating resin material heated and melted is injected into a mold and cooled and solidified.
  • the switch master 10 has a size of the module 11 corresponding to three modules corresponding to three modules of the embedded wiring device.
  • the body 11 has a dimension in the short direction of the container 11 having a rectangular shape in front view, which is slightly smaller than the dimension in the short direction of the first window hole 17aa in the mounting frame 17 for the embedded wiring device. .
  • the body body 11a includes an engagement protrusion 11ac for fitting with the cover body 11b.
  • the engaging protrusions 11ac are provided in pairs along the short direction of the upper and lower sides of the body body 11a (upper and lower sides of the paper surface of FIG. 4).
  • the body 11a houses the first power supply terminal 11c1, the second power supply terminal 11c2, the first load terminal 11c4, the second load terminal 11c3, the terminal 11c serving as the first handset connection terminal 11c5 and the second handset connection terminal 11c6. To do.
  • the switch master unit 10 is electrically connected to the operation unit 20, the commercial power source 41, and the lighting load 42 by an electric wire (not shown).
  • the switch parent device 10 includes a terminal 11c to which an electric wire is connected.
  • the terminal 11c includes a lock spring 11ca that applies a spring force to the electric wire, and a terminal plate 11cb that accommodates the lock spring 11ca.
  • the terminal 11c is configured to be electrically connected to the electric wire and be fixed by the terminal plate 11cb and the lock spring 11ca.
  • the lock spring 11ca can be formed by bending a plate material made of a metal material.
  • a metal material of the lock spring 11ca for example, copper or copper alloy can be used.
  • the terminal plate 11cb can be formed by bending a plate material made of a metal material.
  • a metal material of the terminal board 11cb for example, copper, copper alloy, or the like can be used. That is, the terminal 11c constitutes a quick connection terminal in which an electrical connection and a mechanical connection with the electric wire are performed by inserting a core wire in the electric wire from which the insulation coating has been peeled off.
  • the cover body 11b includes a pair of projecting pieces 11bc and 11bc projecting toward the body body 11a along the short side direction of each of the upper and lower sides of the cover body 11b (upper and lower sides of the paper surface of FIG. 4).
  • the protruding piece 11bc is configured to be elastically deformable with respect to the cylindrical portion of the bottomed rectangular cylindrical cover body 11b.
  • the cover body 11b can be formed by integrally molding the cylindrical portion and the protruding piece 11bc.
  • the protruding piece 11bc has a C-shaped outer shape, and an engaging hole 11bf is formed at a portion protruding from the tubular portion and exposed to the outside.
  • the cover body 11b is configured so that the engagement hole 11bf of the protruding piece 11bc and the engagement protrusion 11ac of the body body 11a can be fitted together.
  • the cover body 11b is positioned and fixed on the body body 11a side by fitting the engagement protrusion 11ac of the body body 11a and the engagement hole 11bf corresponding to the engagement protrusion 11ac. That is, the container body 11 is configured by fitting the body body 11a and the cover body 11b.
  • the cover body 11b includes mounting claws 11bd that protrude from the side wall 11bb on the side wall 11bb in the short direction of the cover body 11b.
  • the cover body 11b can fit the instrument mounting hole 17ab of the mounting frame 17 and the mounting claw 11bd.
  • the cover body 11b is provided with two cut grooves 11bg and 11bg along the thickness direction on both sides of a portion where the pair of mounting claws 11bd and 11bd protrude from the side wall 11bb of the cover body 11b.
  • the cover body 11b is provided with a bending piece 11be having flexibility in the thickness direction at a portion between the pair of mounting claws 11bd and 11bd.
  • the cover body 11b is configured to bend the bending piece 11be to the inside of the cover body 11b.
  • the mounting frame 17 is provided with a device mounting hole 17ab capable of mounting a wiring device on the side piece 17a constituting the mounting frame 17.
  • the attachment frame 17 can hold
  • the attachment claws 11 bd of one side wall 11 bb of the cover body 11 b are inserted into one instrument attachment hole 17 ab of the attachment frame 17.
  • the mounting frame 17 can have various configurations as long as the container 11 can be mounted in addition to the configuration using the frame-shaped metal body shown in FIG.
  • the container body 11 inserts the cover body 11b into the first window hole 17aa of the mounting frame 17 so that the mounting claws 11bd of the other side wall 11bb are bent to the inside of the cover body 11b.
  • the mounting claw 11 bd of the other side wall 11 bb of the cover body 11 b is inserted into the other instrument mounting hole 17 ab of the mounting frame 17.
  • the body 11 is held by the mounting frame 17 when the mounting claws 11bd are inserted into the device mounting holes 17ab.
  • the switch parent device 10 when the device body 11 is removed from the mounting frame 17, the bending piece 11 be is pushed into the cover body 11 b.
  • the switch master 10 can remove the body 11 from the mounting frame 17 by the mounting claws 11bd coming out of the device mounting hole 17ab by the bending of the bending piece 11be.
  • the mounting frame 17 includes a long hole 17ac through which the fixing screw 18 is inserted into the frame piece 17b constituting the mounting frame 17.
  • the mounting frame 17 is constructed by fixing the fixing screws 18 inserted through the respective long holes 17ac into, for example, screwed portions of an embedding box (not shown) embedded in the construction surface. Can be fixed to the surface side.
  • the mounting frame 17 includes a screw hole 17ad for a plate screw in the frame piece 17b.
  • the mounting frame 17 is screwed on the surface side of the mounting frame 17 using a rectangular frame-shaped plate frame and a plate screw.
  • the plate frame is detachably attached to the surface of the plate frame.
  • the plate 9 is formed in a rectangular plate shape.
  • the plate 9 can be formed of a synthetic resin.
  • the plate 9 includes a second window hole 9aa that is shorter and narrower than the first window hole 17aa of the mounting frame 17.
  • the second window hole 9aa may be longer and wider than the first window hole 17aa, or may be the same size as the first window hole 17aa.
  • the plate frame includes a hole that is shorter and narrower than the first window hole 17aa of the mounting frame 17.
  • the hole in the plate frame may be longer and wider than the first window hole 17aa, or may be the same size as the first window hole 17aa.
  • the first operation switch 2a includes a manual operation unit 2a1.
  • the manual operation unit 2 a 1 includes a lid 2 g that is substantially flush with the second surface 9 ab of the plate 9.
  • the manual operation unit 2 a 1 has a lid 2 g that covers the setting operation unit 7 in the frame of the plate 9.
  • the manual operation unit 2 a 1 includes a handle 2 f that removably holds the lid 2 g.
  • the switch master 10 has a handle so that the setting operation portion 7 is exposed to the outside by removing the lid portion 2g of the manual operation portion 2a1 from the second surface 9ab of the plate 9. An opening 2f1 is formed in the portion 2f.
  • the manual operation unit 2a1 includes claw portions 2g3 at the four corners of the lid 2g. As shown in FIGS.
  • the manual operation portion 2 a 1 includes a locking hole 2 f 2 at the position of the handle portion 2 f corresponding to the claw portion 2 g 3 of the lid portion 2 g.
  • the manual operation portion 2a1 is configured to be detachable so that the claw portion 2g3 of the lid portion 2g can be hooked and stopped in the locking hole 2f2 of the handle portion 2f.
  • the cover body 11b includes a third window hole 11bh and a fourth window hole 11bi that are circular in plan view on the upper side of the cover body 11b (upper side of the paper surface of FIG. 4).
  • the cover body 11b includes three fifth window holes 11bj having a rectangular shape in plan view along the short direction of the cover body 11b at the center of the cover body 11b.
  • the cover body 11b includes a protrusion 11bk that protrudes outward from the first surface 11bp side of the cover body 11b on the lower side of the cover body 11b (the lower side of the paper surface of FIG. 4).
  • the cover body 11b includes an opening 11bm in the projecting portion 11bk.
  • the cover body 11b is rotatably attached to the handle portion 2f of the manual operation section 2a1, the cover body 11b protrudes to one side wall side (left side of the paper surface of FIG. 4) of the first surface 11bp of the cover body 11b in plan view.
  • a shaft portion 11bn is provided.
  • the shaft portion 11bn is formed in a cylindrical shape along the longitudinal direction of the cover body 11b. As shown in FIGS. 8 and 9, in the cover body 11b, the shaft portion 11bn of the cover body 11b is pressed to the handle portion 2f side of the manual operation portion 2a1 by a metal leaf spring 2d.
  • the manual operation portion 2a1 is held on the cover body 11b side by sandwiching the shaft portion 11bn of the cover body 11b with the handle portion 2f and the leaf spring 2d of the manual operation portion 2a1.
  • the cover body 11b has an end held at the center portion of the first surface 11bp of the cover body 11b in plan view, and a tip on the other end side (right side in FIG. 4). Is provided with a bent portion 11br whose peripheral portion is cut out so as to be T-shaped.
  • the bending portion 11br is configured to bend inside the vessel body 11 by being pressed from the handle portion 2f.
  • the first operation switch 2a includes a manual operation unit 2a1 that is manually pressed.
  • the first operation switch 2a is a piano handle in which one end portion of the handle portion 2f of the manual operation portion 2a1 is supported on the body 11 side and the other end portion can be pushed and operated in a swingable manner. That is, the first operation switch 2a constitutes a piano handle type switch.
  • the piano handle type switch can be configured such that the piano handle attached to the front surface side of the switch body 2aa is rotated by pressing the other side of the piano handle as a fulcrum.
  • the piano handle type switch is a switch capable of pressing the switch mechanism of the switch body 2aa with the piano handle.
  • the piano handle type switch can be operated by a piano touch operation of the piano handle.
  • the manual operation portion 2a1 is configured to be able to contact a T-shaped bending portion 11br provided on the first surface 11bp side of the cover body 11b and provided at a portion facing the operation element 2ac. ing. As shown in FIG. 8, the manual operation portion 2a1 is supported on the side of the body 11 so that the back side of the handle portion 2f can come into contact with the bending portion 11br. When the user pushes the lid 2g of the manual operation unit 2a1, the handle unit 2f of the manual operation unit 2a1 is pushed toward the cover body 11b.
  • the manual operation portion 2 a 1 pushes the operation element 2 ac inside the device body 11 through the bending portion 11 br by a push operation to the manual operation portion 2 a 1.
  • the first operation switch 2a is turned on when the operation element 2ac is pressed.
  • a tactile switch can be used as the first operation switch 2a.
  • a position holding type switch that is turned on and off every time the operation element 2ac of the switch body 2aa is pressed can be used.
  • a push lock switch, a push-on / push-off switch, or the like can be used as the position holding type switch.
  • the switch master 10 can be configured such that when the pressing force disappears from the manual operation unit 2a1, the manual operation unit 2a1 receives the reaction force of the operation element 2ac and returns to the original position. In the switch parent device 10, when the manual operation unit 2a1 returns to the original position, the first operation switch 2a is turned off.
  • the lid 2g of the manual operation unit 2a1 includes a rectangular plate-like front plate 2g1 provided on the one surface 2ab side to be pressed, and a back plate 2g2 provided on the opposite side of the one surface 2ab on the cover body 11b side. It has.
  • the front plate 2g1 is formed integrally with the light guide member 6aa that has translucency and protrudes toward the cover body 11b.
  • the manual operation portion 2a1 includes a handle portion 2a2 provided so as to overlap the protruding portion 1k of the heat ray sensor portion 1. As shown in FIG. 1, the handle portion 2a2 is provided with a hook recess 2a3 so that a finger can be hooked to easily remove the lid portion 2g. As shown in FIG. 5, the manual operation unit 2a1 includes a through hole 2ca into which the light guide member 6aa protruding from the lid 2g of the manual operation unit 2a1 is fitted in the handle unit 2f of the manual operation unit 2a1.
  • the switch master 10 is configured such that the light guide member 6aa protruding from the manual operation unit 2a1 can be inserted into and removed from the fifth window hole 11bj of the cover body 11b.
  • the light guide member 6aa is attached to the back side of the manual operation unit 2a1 in a state of being fitted into the through hole 2ca.
  • the light guide member 6aa can be formed of a synthetic resin having translucency.
  • the switch parent 10 can emit light emitted from the light emitting diode 6a provided in the body 11 to the outside through the light guide member 6aa held in the manual operation unit 2a1.
  • the light emitting diode 6a constitutes the mode display unit 6 capable of displaying the mode of the switch parent device 10 according to, for example, the light emission color or the lighting state.
  • the switch parent 10 can be driven in a continuous lighting mode in which the illumination load 42 is continuously lit. Further, the switch parent 10 can be driven in an automatic lighting / off mode in which the lighting load 42 is turned on in accordance with a sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and is turned off after a predetermined lighting holding time has elapsed. Furthermore, the switch parent device 10 can be driven in a forced turn-off mode in which the illumination load 42 is turned off.
  • control unit 4 switches between the continuous lighting mode, the automatic lighting on / off mode, and the forced lighting off mode by pressing the manual operation unit 2 a 1.
  • the control unit 4 can display each switched mode on the mode display unit 6 provided in the manual operation unit 2a1.
  • the control unit 4 is electrically connected to each of the plurality of light emitting diodes 6a.
  • the control unit 4 controls the lighting of the three light emitting diodes 6a individually corresponding to the mode switched by the pressing operation to the manual operation unit 2a1 among the three modes.
  • the mode display unit 6 can display the mode switched by light emission from the light emitting diode 6a corresponding to the mode switched by the pressing operation to the manual operation unit 2a1 among the three modes. More specifically, when the switch master 10 is in the forced extinction mode, for example, among the three light emitting diodes 6a, the light emitting diode 6a provided on one side in the short direction (left side of the paper in FIG. 3) is turned on. To do.
  • the switch parent device 10 may illuminate the light-emitting diode 6a provided on one side in the short direction of the three light-emitting diodes 6a in red.
  • the light emitting diode 6a provided in the center portion in the short direction is turned on.
  • the switch parent 10 may illuminate the light emitting diode 6a provided at the center in the short direction among the three light emitting diodes 6a in green.
  • the switch parent device 10 may blink the light emitting diode 6a provided in the central portion in green for a predetermined lighting holding time.
  • the switch parent 10 may shorten the blinking interval of the light emitting diode 6a provided at the center as the remaining time of the predetermined lighting holding time decreases.
  • the light emitting diode 6a provided on the other side in the short side direction (the right side of the paper in FIG. 3) is lit.
  • the switch parent 10 may illuminate the light emitting diode 6a on the other side in the lateral direction out of the three light emitting diodes 6a in blue. That is, the control unit 4 is preferably configured so that one light emitting diode 6a can emit light for one mode.
  • the switch master 10 has a frame-like plate 9 attached to the first surface 11 bp side of the container 11.
  • the plate 9 is a decorative plate.
  • the manual operation portion 2 a 1 of the first operation switch 2 a is disposed in the second window hole 9 aa in the frame of the plate 9.
  • the switch parent device 10 includes a decorative cover 1d on the lower side of the manual operation unit 2a1 (the lower side of the paper surface of FIG. 3).
  • the decorative cover 1d includes an opening window 1db at a position facing the opening 11bm of the cover body 11b.
  • the decorative cover 1d has the protruding portion 11bk inserted through the opening window portion 1db.
  • the decorative cover 1d includes a protrusion 1dk that protrudes from one surface 2ab of the manual operation portion 2a1 and the second surface 9ab of the plate 9.
  • the protrusion 1dk has an arc shape so as to protect the protrusion 11bk.
  • the heat ray sensor unit 1 includes, for example, a sensor element 1a having a pyroelectric element or the like, and can be configured to detect a heat ray from a human body existing within a preset detection area.
  • the sensor element 1 a of the heat ray sensor unit 1 can be mounted on the first circuit board 16 a of the circuit unit 16.
  • the switch master unit 10 covers the sensor element 1a with a sensor cover 1aa.
  • the sensor cover 1aa has a semi-cylindrical outer shape.
  • the sensor element 1a detects a heat ray emitted from a human body via the sensor cover 1aa.
  • the sensor cover 1aa may constitute a Fresnel lens that collects infrared rays.
  • the switch master 10 sandwiches the sensor cover 1aa between the cover body 11b of the body 11 and the circuit unit 16, and houses the sensor cover 1aa inside the body 11.
  • the switch parent device 10 includes a pair of shutters 1b and 1b between a cover body 11b of the body 11 and the sensor cover 1aa.
  • Each shutter 1b is integrally provided with a base 1ba having an arcuate outer shape and a handle part 1bb erected from one end of the base 1ba.
  • Each shutter 1b is configured to be movable along the surface of the sensor cover 1aa.
  • Each shutter 1b can cover a part of the sensor cover 1aa.
  • Each shutter 1b can move the base 1ba by operating the handle part 1bb.
  • the heat ray sensor unit 1 can adjust the detection region where the heat ray sensor unit 1 detects a human body by moving the base 1ba of each shutter 1b.
  • the switch parent 10 can optimize the detection area of the human body by adjusting the detection area of the heat ray sensor unit 1.
  • the first circuit board 16a has a plurality (three in this case) of light emitting diodes 6a mounted thereon.
  • the mode display unit 6 includes a light guide member 6aa that emits light emitted from the light emitting diode 6a to the outside.
  • the light guide member 6aa is fitted into the through hole 2ca of the handle portion 2f.
  • the manual operation unit 2a1 covers the setting operation unit 7 exposed on the first surface 11bp of the container body 11.
  • the manual operation unit 2a1 is flush with the one surface 2ab of the manual operation unit 2a1 and the second surface 9ab of the plate 9.
  • the light guide member 6aa is arranged so as to correspond to the light emitting diode 6a on the side of the body 11 in a state where the manual operation portion 2a1 covers the setting operation portion 7 of the body 11.
  • the switch master 10 has electronic components constituting the signal receiver 3 mounted on the first circuit board 16a.
  • the first circuit board 16 a is mounted with electronic components that constitute the control unit 4. Further, the first circuit board 16a may be mounted with various electronic components such as a thermal fuse for suppressing abnormal heat generation and a relay for preventing leakage.
  • the first circuit board 16a is mounted with an opening / closing element 5a constituting a main switch element and an opening / closing drive unit 5b for controlling the driving of the opening / closing element 5a.
  • the first circuit board 16a can be mounted with a DC stabilized power supply 4c.
  • the first circuit board 16a is mounted with light emitting diodes 6a, capacitors, electronic components such as resistors and relays.
  • the first circuit board 16a is formed with wiring of a predetermined shape (not shown) so that it can be electrically connected to various electronic components.
  • the light emitting diode 6a can display the continuous lighting mode, the automatic lighting on / off mode, and the forced lighting off mode on the mode display unit 6 by distinguishing between lighting and blinking of red light emission, green light emission, and blue light emission, for example. Further, the light emitting diode 6 a can also display the reception state of the signal receiving unit 3 in the system 30.
  • the circuit unit 16 has the switch body 2aa of the first operation switch 2a having the operation element 2ac pushed and driven by the manual operation unit 2a1 mounted on the first circuit board 16a.
  • the circuit unit 16 has a volume or the like constituting the lighting holding time setting unit 7a mounted on the first circuit board 16a.
  • the circuit unit 16 sets the lighting holding time of the lighting load 42 through the lighting holding time setting unit 7a.
  • the circuit unit 16 has a rotary volume and the like constituting the brightness sensor adjustment unit 7b mounted on the first circuit board 16a.
  • the circuit unit 16 sets the sensitivity of the brightness detected by the brightness sensor 1s through the brightness sensor adjustment unit 7b.
  • the switch master 10 houses the circuit part 16 in the container 11.
  • the bending portion 11br bent toward the inside of the device body 11 pushes and drives the operation element 2ac of the switch body 2aa.
  • the lighting holding time setting unit 7a includes, for example, a first knob 7a1 for rotating the operation shaft of the volume.
  • the lighting holding time setting unit 7 a projects the first knob 7 a 1 of the lighting holding time setting unit 7 a to the first surface 11 bp side of the container 11 through the third window hole 11 bh of the container 11.
  • the lighting holding time setting unit 7a is configured to be able to set a lighting holding time for turning on the illumination load 42 in the automatic lighting / off mode.
  • switch main unit 10 removes manual operation part 2a1 installed in the almost same surface as the 2nd surface 9ab of plate 9, setting operation part 7 will be exposed.
  • the switch parent device 10 can appropriately set the lighting holding time in a range from 10 seconds to 30 minutes or in a range from 30 seconds to 30 minutes, for example.
  • the switch parent 10 can appropriately adjust the lighting holding time of the illumination load 42 by the lighting holding time setting unit 7a.
  • the brightness sensor adjustment unit 7b includes, for example, a second knob 7b1 for rotating the operation shaft of the rotary volume.
  • the brightness sensor adjustment unit 7 b projects the second knob 7 b 1 of the brightness sensor adjustment unit 7 b to the first surface 11 bp side of the device body 11 through the fourth window hole 11 bi of the device body 11.
  • the brightness sensor adjusting unit 7b can set the brightness sensitivity level of the brightness sensor 1s in a range from “dark” to “bright”.
  • the “darkness” of the brightness sensitivity level can be set to 5 lux or less, for example.
  • the “brightness” of the brightness sensitivity level can be set to, for example, 100 lux or more.
  • the control unit 4 of the switch parent 10 can stop the function of the brightness sensor 1s. If the brightness sensor adjustment unit 7b is appropriately set, the switch parent 10 can prevent the lighting load 42 in the house from being turned on when the surroundings of the switch parent 10 are bright.
  • the switch parent device 10 can prevent the lighting load 42 in the house from being turned on when the surroundings are bright, and can save energy.
  • the brightness of the switch master 10 is adjusted by the brightness sensor adjustment unit 7b, and as a result, the detection sensitivity for detecting whether the heat ray sensor unit 1 is present is set.
  • the brightness sensor adjustment unit 7 b configures the setting operation unit 7 that sets the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the switch parent 10 may include a setting operation unit 7 that directly adjusts and sets the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the switch master 10 directly adjusts the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1 by adjusting the amplification degree when the change amount of the heat ray detected by the heat ray sensor unit 1 is amplified based on the setting operation unit 7. Can be adjusted.
  • Switch main unit 10 when the automatic On Off mode, the hot wire sensor unit 1 detects a change of the heat ray at time t 1, a heat ray sensor 1 outputs a sensor signal.
  • the switch master 10 displays “automatic” on the mode display unit 6.
  • the control unit 4 controls the switch 5 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 to turn on the illumination load 42.
  • the value of the counter of the timer unit is gradually decreased until a predetermined time elapses after the timer unit of the control unit 4 receives the sensor signal from the heat ray sensor unit 1. For the predetermined time, see time t 1 to time t 2 in FIG.
  • the control unit 4 controls the switch 5 to turn off the lighting load 42.
  • the switch parent 10 lights the lighting load 42 until a preset lighting holding time elapses.
  • the switch master 10 in the automatic light on / off mode, as in the time t 1 , when the hot wire sensor unit 1 detects a change in the hot wire at the time t 3 , the hot wire sensor unit 1 outputs a sensor signal.
  • the control unit 4 controls the switch 5 based on the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 to turn on the illumination load 42.
  • the signal receiving unit 3 receives the transmission signal for turning off the lighting load 42 from the operating unit 20 at time t 4 in the automatic lighting / off mode, the lighting load 42 is received. Reduce the lighting hold time to light up.
  • the switch parent 10 has a time before the time t 5 when the counter value of the timer unit becomes “0” from the time t 3 when the control unit 4 turns on the lighting load 42 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1.
  • the control unit 4 controls the switch 5 to turn off the lighting load 42. That is, the switch main unit 10, the lighting holding time from time t 3 to time t 5, is reduced to from time t 3 to time t 4.
  • the switch parent 10 when the signal reception unit 3 receives the transmission signal from the operation unit 20, the switch parent 10 has a mask period 1 ⁇ / b> M that prohibits lighting of the illumination load 42 by the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 for a predetermined period. Is provided.
  • the switch parent 10 can set, for example, a mask period 1M of 5 seconds in the control unit 4 as the predetermined period.
  • the switch parent 10 maintains the illumination load 42 in the extinguished state during the mask period 1M.
  • Switch main unit 10 for example, in the mask period 1M in from time t 4 when the illumination load 42 to off state until time t 7, even under the hot wire sensor unit 1 a sensor signal the control unit 4 at time t 6
  • the lighting load 42 is kept off.
  • switch parent device 10 when the light-off state is continued, for example, “OFF” can be displayed on the mode display unit 6.
  • Switch main unit 10 after a mask period 1M at time t 7, it returns to the automatic lighting off mode to allow light the lighting load 42 in response to the sensor signal from the hot wire sensor unit 1.
  • “automatic” can be displayed again on the mode display unit 6 upon returning to the automatic on / off mode.
  • the switch master 10 switches between the continuous lighting mode, the automatic lighting off mode, and the forced lighting mode every time the first operation switch 2a is operated.
  • the mode display unit 6 displays “continuous on” in the continuous lighting mode.
  • the mode display unit 6 displays “automatic” in the automatic on / off mode.
  • the mode display unit 6 displays “OFF” in the forced extinction mode.
  • each mode is repeatedly changed in the order of “OFF”, “AUTO”, and “CONTINUOUS ON” according to the switching of the operation mode.
  • the system 30 can turn off the illumination load 42 by operating the operating unit 20 by a person even if the operating unit 20 is provided in the detection area of the heat ray sensor unit 1, for example. Further, the system 30 shortens the lighting holding time for lighting the lighting load 42 in the automatic lighting / lighting-off mode. The system 30 can save energy without the heat ray sensor unit 1 detecting a person operating the operation unit 20 and turning on the illumination load 42.
  • the operation device 20 is configured to be able to operate the switch parent device 10.
  • the operating unit 20 operates the switch base unit 10 by transmitting a transmission signal for controlling the switch base unit 10.
  • the operation device 20 only needs to be able to transmit a transmission signal for controlling the switch parent device 10. Therefore, the operating unit 20 transmits a signal based on the second input determination unit 22 that determines the on / off operation of the second operation switch 22 a that is manually operated, and the operation signal from the second input determination unit 22. It can be set as the structure provided with the subunit
  • the operation child device 20 may include a child device control unit 24 that controls a signal transmission unit 23 that transmits a transmission signal to the switch parent device 10 based on an operation signal from the second input determination unit 22.
  • the operation unit 20 may transmit a transmission signal to the switch parent unit 10 by wire, or may transmit a transmission signal to the switch parent unit 10 wirelessly.
  • the switch parent device 10 for example, the internal signal receiving unit 3 receives a transmission signal from the operation unit 20, and the control unit 4 supplies power to the lighting load 42 side based on the transmission signal from the operation unit 20. Switch between stopping power supply.
  • the heat ray sensor unit 1 can detect the presence or absence of a human body.
  • the switch parent 10 includes a heat ray sensor unit 1 such as a human sensor in order to supply power to the illumination load 42 and stop power supply based on the presence or absence of a human body.
  • the heat ray sensor unit 1 can use, for example, an infrared sensor that detects the presence of a human body by detecting infrared energy that is a heat ray from the human body.
  • the heat ray sensor unit 1 may be configured to detect infrared rays at any time, or may be configured to detect infrared rays every set time.
  • the infrared sensor may be configured to include a sensor element 1a having a pyroelectric element or the like, for example.
  • the heat ray sensor unit 1 may be configured integrally with a brightness sensor 1s such as a photoresistor or a photodiode so that ambient brightness can be detected by the brightness sensor 1s.
  • the heat ray sensor unit 1 can mount the sensor element 1 a on the first circuit board 16 a of the circuit unit 16.
  • the heat ray sensor unit 1 includes a protruding portion 1k that protrudes from the front of the first operation switch 2a in order to ensure a predetermined viewing angle.
  • the protruding part 1k covers the protruding part 11bk protruding to the first surface 11bp side of the cover body 11b.
  • the first input determination unit 2 is configured to receive an output signal from the first operation switch 2a.
  • the first input determination unit 2 only needs to be able to determine whether or not the first operation switch 2a has been operated. Therefore, the first input determination unit 2 can be provided in the control unit 4.
  • the first operation switch 2a is configured such that the switch operation of the switch body 2aa can be performed by manually pressing the manual operation unit 2a1. That is, the manual operation unit 2a1 and the switch body 2aa constitute a part of the first operation switch 2a.
  • the first input determination unit 2 receives an output signal from the first operation switch 2a.
  • determination part 2 can be set as the structure which can judge ON / OFF operation by switch operation of the 1st operation switch 2a.
  • the first operation switch 2a includes a manual operation unit 2a1 that is manually pressed.
  • the first operation switch 2a is a piano handle in which one end portion of the manual operation portion 2a1 is supported on the body 11 side and the other end portion can be pushed and operated in a swingable manner.
  • the manual operation unit 2a1 constitutes a part of the operation switch 2a that is manually pressed.
  • Manual operation part 2a1 can be constituted using cover part 2g, handle part 2f, and cover body 11b.
  • the lid 2g can be configured to include a front plate 2g1 provided on the one surface 2ab side to be pressed and a back plate 2g2 provided on the cover body 11b side.
  • the front plate 2g1 can be formed integrally with the light guide member 6aa that has translucency and protrudes toward the cover body 11b.
  • the manual operation unit 2a1 is not limited to the configuration in which the light guide member 6aa constituting the mode display unit 6 and the front plate 2g1 are integrally formed.
  • the manual operation unit 2a1 may have a structure in which the light guide member 6aa and the front plate 2g1 are formed separately.
  • the manual operation portion 2a1 includes a handle portion 2a2 provided so as to overlap the protruding portion 1k of the heat ray sensor portion 1.
  • the handle 2a2 is provided with a hook recess 2a3 so that the lid 2g can be easily removed by hooking a finger.
  • the control unit 4 can control the lighting load 42 to be turned on / off based on at least the sensor signal from the heat ray sensor unit 1 and the determination signal from the first input determination unit 2.
  • the control unit 4 performs control so as to perform electrical connection and disconnection between the power supply side and the lighting load 42 side.
  • the control unit 4 has a function of controlling conduction and non-conduction of a semiconductor switch element such as a bidirectional thyristor that connects two complementary thyristors in antiparallel. Further, the control unit 4 switches each mode between the continuous lighting mode, the automatic lighting on / off mode, and the forced lighting off mode in the switch parent unit 10 by pushing the manual operation unit 2a1. Lighting control of the light emitting diode 6a is performed.
  • the control unit 4 can be configured using, for example, a microcomputer including a CPU (Central Processing Unit).
  • the switch 5 can turn on or off the illumination load 42 based on a control signal from the control unit 4.
  • the switch 5 is electrically connected between the first power supply terminal 11 c 1 that connects the commercial power supply 41 and the first load terminal 11 c 4 that connects the lighting load 42.
  • the switch 5 may be configured by a mechanical switch having a movable contact and a fixed contact in addition to an electronic switch having a semiconductor switch element as a main switch element.
  • the setting operation unit 7 is configured to be able to set the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the setting operation unit 7 is not limited to the configuration for setting the detection sensitivity of the heat ray sensor unit 1.
  • the setting operation unit 7 may include an operation unit that sets a lighting holding time in the automatic lighting / unlighting mode.
  • the setting operation unit 7 includes an operation unit that sets the mask period 1M in the automatic lighting / extinguishing mode in order to appropriately adjust the length of the lighting holding time for receiving and shortening the transmission signal from the operating unit 20. May be.
  • the plate 9 is provided on the surface side of the container 11 and is configured such that a manual operation portion 2a1 that is manually pressed can be disposed within the frame of the plate 9.
  • the plate 9 only needs to be able to arrange the manually operated portion 2a1 that is manually pushed within the frame of the plate 9.
  • the plate 9 is not necessarily limited to a rectangular outer shape.
  • the plate 9 can be formed of, for example, an electrically insulating resin material.
  • the container 11 is configured to be able to accommodate the heat ray sensor unit 1, the input determination unit 2, the control unit 4 and the switch 5.
  • the body 11 only needs to be able to accommodate the heat ray sensor unit 1, the input determination unit 2, the control unit 4, and the switch 5, and can be formed in various shapes.
  • the container 11 can be formed with various materials, for example, can also be formed using urea resin etc. as an electrically insulating resin material.

Landscapes

  • Circuit Arrangement For Electric Light Sources In General (AREA)
  • Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)

Abstract

　熱線センサ付自動スイッチ１０は、熱線センサ部１と、設定操作部７と、入力判別部２と、熱線センサ部１と入力判別部２とに基づいて照明負荷４２の点灯／消灯を制御する制御部４と、制御部４からの制御信号に基づいて照明負荷４２を入切する開閉器５と、制御部４と開閉器５とを収納する器体１１とを備え、操作スイッチ２ａは、器体１１の表面側に設けられたプレート９の枠内に配置され、手動にて押される手動操作部２ａ１を備え、熱線センサ部１は、手動操作部２ａ１およびプレート９よりも突出させる突出部位１ｋを備え、手動操作部２ａ１は、手動操作部２ａ１の一表面２ａｂとプレート９の第２表面９ａｂとを面一として設定操作部７を覆っており、取手部２ａ２を備え、取手部２ａ２は、突出部位１ｋに重ねている。

Description

熱線センサ付自動スイッチ
　本発明は、熱線を検知して、照明負荷の点灯／消灯を制御する熱線センサ付自動スイッチに関する。
　従来、照明負荷の点灯／消灯を制御する熱線センサ付自動スイッチが提供されている。
　この種の熱線センサ付自動スイッチとしては、たとえば、熱線センサが人を検知すると、動作保持時間の間、照明負荷を点灯させるものが知られている（日本国特許公開２００８－１０９５１１号公報を参照）。以下では、日本国特許公開２００８－１０９５１１号公報を文献１と称する。
　図１６に示す文献１の熱線センサ付自動スイッチ１０１は、操作ハンドル１０３への押操作によって、熱線センサ付自動スイッチ１０１の動作モードを切り替えることができる。なお、熱線センサ付自動スイッチ１０１は、動作モードとして、熱線センサにより照明負荷の点灯を制御するモードを有している。熱線センサ付自動スイッチ１０１は、動作モードとして、熱線センサによる熱線の検知の有無に関わらず照明負荷の状態を継続するモードを有している。熱線センサ付自動スイッチ１０１は、動作モードとして、動作保持時間が経過するまで照明負荷の状態を保持するモードを有している。
　また、熱線センサ付自動スイッチ１０１は、操作ハンドル１０３を覆うハンドルカバー１０４を備えている。熱線センサ付自動スイッチ１０１では、操作ハンドル１０３を覆うように、操作ハンドル１０３の前面に回動自在にハンドルカバー１０４を枢着している。さらに、熱線センサ付自動スイッチ１０１は、図１７に示す、照明負荷の点灯時間を設定するための動作保持時間設定部１６２や明るさセンサの明るさ検知レベルを設定するための明るさセンサ調整部１６３を備えている。熱線センサ付自動スイッチ１０１は、ハンドルカバー１０４により、器体１０２側に設けられた動作保持時間設定部１６２や明るさセンサ調整部１６３を覆っている。
　ところで、熱線センサ付自動スイッチ１０１は、ハンドルカバー１０４を開けて動作保持時間設定部１６２などの操作を行う。そのため、熱線センサ付自動スイッチ１０１では、歩いている人などがハンドルカバー１０４を引き掛かけて、意図せずハンドルカバー１０４を開けてしまう虞がある。より取扱に優れた熱線センサ付自動スイッチが求められている現在においては、上述の熱線センサ付自動スイッチの構成だけでは十分ではなく、更なる改良が求められている。
　そこで、本発明の目的は、より取扱に優れた熱線センサ付自動スイッチを提供することにある。
　本発明の熱線センサ付自動スイッチ（１０）は、熱線センサ部（１）と、設定操作部（７）と、入力判別部（２）と、制御部（４）と、開閉器（５）と、器体（１１）とを備えている。熱線センサ部（１）は、人体から発せられる熱線を検出してセンサ信号を出力する。設定操作部（７）は、熱線センサ部（１）の検出感度を設定する。入力判別部（２）は、手動にて操作された操作スイッチ（２ａ）のオン／オフ操作を判別する。制御部（４）は、熱線センサ部（１）からのセンサ信号と入力判別部（２）からの判別信号とに基づいて照明負荷（４２）の点灯／消灯を制御する制御信号を出力する。開閉器（５）は、制御部（４）からの制御信号に基づいて照明負荷（４２）への電力の供給を入切する。器体（１１）は、少なくとも制御部（４）と開閉器（５）とを内部に収納する。操作スイッチ（２ａ）は、手動にて押される手動操作部（２ａ１）を備えている。操作スイッチ（２ａ）は、正面視において、器体（１１）の表面側に設けられた枠状のプレート（９）の枠内に手動操作部（２ａ１）が配置される。熱線センサ部（１）は、手動操作部（２ａ１）の一表面（２ａｂ）およびプレート（９）の表面（９ａｂ）よりも突出し所定の角度の熱線を入射させる突出部位（１ｋ）を備えている。手動操作部（２ａ１）は、器体（１１）の表面に露出する設定操作部（７）を覆っている。手動操作部（２ａ１）は、手動操作部（２ａ１）の一表面（２ａｂ）とプレート（９）の表面（９ａｂ）とを面一としている。手動操作部（２ａ１）は、器体（１１）側から手動操作部（２ａ１）を外す手掛かりとなる取手部（２ａ２）を備えている。取手部（２ａ２）は、手動操作部（２ａ１）と隣接する突出部位（１ｋ）側を手動操作部（２ａ１）の一表面（２ａｂ）から突出させ、突出部位（１ｋ）に重ねていることを特徴とする。これにより、本発明の熱線センサ付自動スイッチは、より取扱に優れた構成とすることが可能になる、という効果がある。
　本発明の好ましい実施形態をさらに詳細に記述する。本発明の他の特徴及び利点は、以下の詳細な記述及び添付図面に関連して一層良く理解される。
図１は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチを示す外観斜視図である。 図２は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチを用いた熱線センサ付自動スイッチシステムのブロック図である。 図３は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチを説明する正面説明図である。 図４は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの分解斜視図である。 図５は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの要部を分解した斜視説明図である。 図６は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの別の要部の正面図である。 図７は、図６の熱線センサ付自動スイッチのＡＡ断面図である。 図８は、図６の熱線センサ付自動スイッチのＢＢ断面図である。 図９は、図８の熱線センサ付自動スイッチの破線で囲んだ部分の拡大図である。 図１０は、図６の熱線センサ付自動スイッチのＣＣ断面図である。 図１１は、図１０の熱線センサ付自動スイッチの破線で囲んだ部分の拡大図である。 図１２は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの他の要部を示す正面図である。 図１３は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの更に別の要部を示す背面斜視図である。 図１４は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの更に他の要部を示す正面図である。 図１５は、実施形態の熱線センサ付自動スイッチの動作を説明する動作説明図である。 図１６は、従来の熱線センサ付自動スイッチの外観斜視図である。 図１７は、従来の熱線センサ付自動スイッチの操作部を示す図である。
　以下では、本実施形態の熱線センサ付自動スイッチ１０について、図１ないし図１４に基づいて説明する。また、本実施形態の熱線センサ付自動スイッチ１０と、熱線センサ付自動スイッチ１０を操作可能な操作子器２０とを備えた熱線センサ付自動スイッチシステム３０について、図２および図１５に基づいて説明する。図中において、同じ部材に対しては、同じ番号を付して重複する説明を省略する。ただし、各図面が示す部材の大きさや位置関係は説明を明確にするために誇張していることがある。以下の説明において、本実施形態を構成する各要素は、複数の要素を一の部材で構成して一の部材で複数の要素を兼用する態様としてもよいし、逆に一の部材の機能を複数の部材で分担して実現することもできる。以下において、本実施形態の熱線センサ付自動スイッチ１０は、スイッチ親器１０とも称する。また、熱線センサ付自動スイッチシステム３０は、システム３０とも称する。
　スイッチ親器１０は、図１および図２に示すように、人体から発せられる熱線を検出する熱線センサ部１と、熱線センサ部１の検出感度を設定する設定操作部７とを備えている。スイッチ親器１０は、手動にて操作された操作スイッチ２ａのオン／オフ操作を判別する入力判別部２を備えている。以下では、操作スイッチ２ａは、第１操作スイッチ２ａとも称し、入力判別部２は、第１入力判別部２とも称する。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１からのセンサ信号と入力判別部２からの判別信号とに基づいて照明負荷４２の点灯／消灯を制御する制御信号を出力する制御部４を備えている。スイッチ親器１０は、制御部４からの制御信号に基づいて照明負荷４２への電力の供給を入切する開閉器５と、少なくとも制御部４と開閉器５とを内部に収納する器体１１とを備えている。
　操作スイッチ２ａは、手動にて押される手動操作部２ａ１を備えている。操作スイッチ２ａは、正面視において、器体１１の表面側に設けられた枠状のプレート９の枠内に手動操作部２ａ１が配置される。熱線センサ部１は、手動操作部２ａ１の一表面２ａｂおよびプレート９の表面９ａｂよりも突出し所定の角度の熱線を入射させる突出部位１ｋを備えている。以下、表面９ａｂは、第２表面９ａｂともいう。手動操作部２ａ１は、図５に示すように、手動操作部２ａ１の一表面２ａｂとプレート９の第２表面９ａｂとを面一として器体１１の表面に露出する設定操作部７を覆っている。手動操作部２ａ１は、器体１１側から手動操作部２ａ１を外す手掛かりとなる取手部２ａ２を備えている。取手部２ａ２は、手動操作部２ａ１と隣接する突出部位１ｋ側を手動操作部２ａ１の一表面２ａｂから突出させ、突出部位１ｋに重ねている。
　これにより、スイッチ親器１０は、より取扱に優れた構成とすることが可能となる。
　すなわち、スイッチ親器１０では、手動操作部２ａ１の一表面２ａｂを、プレート９の第２表面９ａｂと面一することで、歩いている人などが手動操作部２ａ１を引き掛かってしまう不具合を減少させることが可能となる。また、スイッチ親器１０は、手動操作部２ａ１における蓋部２ｇを外すときの手掛かりとなる取手部２ａ２を、熱線センサ部１の突出部位１ｋに重ねるように配置することで、使用者が比較的簡単に手動操作部２ａ１の蓋部２ｇを外すことが可能となる。
　以下では、スイッチ親器１０を用いたシステム３０全体について先に詳述する。
　システム３０は、図２に示すように、スイッチ親器１０と、操作子器２０とを有している。スイッチ親器１０は、人体から発せられる熱線を検出する熱線センサ部１と、手動にて操作された第１操作スイッチ２ａのオン／オフ操作を判別する第１入力判別部２とを備えている。スイッチ親器１０は、操作子器２０からの伝達信号を受信する信号受信部３を備えていることが好ましい。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１からのセンサ信号と第１入力判別部２からの判別信号と信号受信部３が受信した伝達信号とに基づいて照明負荷４２の点灯／消灯を制御する制御信号を出力する制御部４を備えている。スイッチ親器１０は、制御部４からの制御信号に基づいて照明負荷４２への電力の供給を入切する開閉器５を備えている。スイッチ親器１０では、第１操作スイッチ２ａのスイッチ操作ごとにモードが切り替わり、図３に示すモード表示部６で切り替わったモードを表示する。
　操作子器２０は、第２入力判別部２２と、信号送信部２３とを備えている。第２入力判別部２２は、手動にて操作された第２操作スイッチ２２ａのオン／オフ操作を判別する。信号送信部２３は、第２入力判別部２２からの操作信号に基づいてスイッチ親器１０へ伝達信号を送信する。
　スイッチ親器１０の制御部４は、熱線センサ部１からのセンサ信号に応じて照明負荷４２を点灯状態にさせ、所定の点灯保持時間の経過後に消灯状態となるように開閉器５を制御することができる。点灯保持時間は、図１５における時刻ｔ1から時刻ｔ2を参照。この場合、スイッチ親器１０のモード表示部６は、自動点灯消灯モードを表示する。また、スイッチ親器１０では、制御部４は、照明負荷４２が点灯状態において、信号受信部３が操作子器２０から伝達信号を受信すると、点灯保持時間を短縮させる。制御部４は、照明負荷４２が点灯状態において、信号受信部３が操作子器２０から伝達信号を受信すると、熱線センサ部１からのセンサ信号による照明負荷４２の点灯を、所定の期間の間、禁止することができる。所定の期間の間は、図１５における時刻ｔ4から時刻ｔ7を参照。これにより、システム３０は、より省エネルギ化が可能な構成としている。
　以下、スイッチ親器１０のより具体的な構成について説明する。
　スイッチ親器１０は、図４に示すように、建築物の壁面などの施工面（図示していない）に設置された取付枠１７に取り付けられる。スイッチ親器１０は、施工面を構成する造営材に埋込配設する器体１１を備えている。スイッチ親器１０は、取付枠１７を介して、器体１１と反対側に設けられた枠状のプレート９を備えている。スイッチ親器１０は、照明負荷４２の点灯と消灯とを制御可能な回路部１６を器体１１の内部に備えている。回路部１６は、たとえば、各種の電子部品１６ａａを実装した第１の回路基板１６ａを備えている。第１の回路基板１６ａは、外形形状を矩形の平板状としている。第１の回路基板１６ａは、プリント配線板などにより形成することができる。回路部１６は、第１の回路基板１６ａと、第２の回路基板１６ｃとを備えている。回路部１６は、平板状の絶縁板１６ｂを介して、第１の回路基板１６ａと、第２の回路基板１６ｃとを対向して配置している。第２の回路基板１６ｃは、第１の回路基板１６ａと同様に、各種の電子部品１６ａａを実装している。回路部１６は、第１の回路基板１６ａと第２の回路基板１６ｃとを図示していない導体などにより電気的に接続している。第２の回路基板１６ｃは、外形形状を矩形の平板状としている。第２の回路基板１６ｃは、プリント配線板などにより形成することができる。
　スイッチ親器１０は、人体から発せられる熱線を検出する熱線センサ部１を備えている。熱線センサ部１は、センサ素子１ａを備えている。センサ素子１ａは、人体の存在の有無を検出可能な赤外線センサを構成している。赤外線センサは、人体から発せられる熱線である赤外線のエネルギを検出することができるように構成されている。赤外線センサは、焦電素子を用いることができる。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１の検出感度を設定可能な設定操作部７を備えている。
　設定操作部７は、熱線センサ部１の検出感度を設定可能に構成されている。設定操作部７は、熱線センサ部１の検出感度を設定可能な機能以外を持たせてもよい。設定操作部７は、自動点灯消灯モードにおける点灯保持時間を設定することができる操作部を備えていてもよい。すなわち、設定操作部７は、点灯保持時間の長さを適宜に調整することもできる。スイッチ親器１０は、操作子器２０から伝達信号を信号受信部３が受信すると、熱線センサ部１からのセンサ信号による照明負荷４２の点灯を所定の期間の間、禁止するマスク期間１Ｍを設けている。マスク期間１Ｍは、図１５におけるにおける時刻ｔ4から時刻ｔ7を参照。設定操作部７は、自動点灯消灯モードにおけるマスク期間１Ｍを設定することができる操作部を備えていてもよい。
　設定操作部７は、設定操作部７の一部を器体１１の第１表面１１ｂｐに露出させている。スイッチ親器１０は、手動にて操作される第１操作スイッチ２ａ（図１を参照）のオン／オフ操作を判別する第１入力判別部２を、回路部１６に形成している。スイッチ親器１０は、操作子器２０からの伝達信号を受信する信号受信部３を、回路部１６に形成している。
　信号受信部３は、操作子器２０からの伝達信号を受信可能に構成している。信号受信部３は、操作子器２０からの伝達信号を有線で受信してもよい。信号受信部３は、操作子器２０からの伝達信号を有線で受信するだけに限られず、各種波長の電波や可視光通信などを利用して無線で受信してもよい。
　スイッチ親器１０は、熱線センサ部１からのセンサ信号と第１入力判別部２からの判別信号と信号受信部３が受信した伝達信号とに基づいて照明負荷４２の点灯／消灯を制御する制御信号を出力する制御部４を、回路部１６に形成している。制御部４は、マイクロコンピュータなどにより構成することができる。スイッチ親器１０は、制御部４からの制御信号に基づいて照明負荷４２への電力の供給を入切する開閉器５を、回路部１６に形成している。開閉器５は、開閉素子５ａと、開閉駆動部５ｂとを備えている。制御部４は、相補的な２個のサイリスタを逆並列に接続する双方向サイリスタのような開閉素子５ａを、開閉駆動部５ｂを介してオンオフ可能に制御する。スイッチ親器１０は、商用電源４１を受けて直流定電圧を発生する直流安定化電源４ｃを、回路部１６に備えている。スイッチ親器１０は、図２に示すように、商用電源４１と照明負荷４２との直列回路を電気的に接続可能に構成している。
　回路部１６は、たとえば、熱線センサ部１、第１入力判別部２、信号受信部３や制御部４を、第１の回路基板１６ａに備えた構成とすることができる。また、回路部１６は、たとえば、直流安定化電源４ｃや開閉器５を、第２の回路基板１６ｃに備えた構成とすることもできる。直流安定化電源４ｃは、スイッチ親器１０の第１電源端子１１ｃ１および第２電源端子１１ｃ２を介して、商用電源４１と電気的に接続している。開閉器５は、商用電源４１を接続する第１電源端子１１ｃ１と、照明負荷４２を接続する第１負荷端子１１ｃ４との間に電気的に接続している。
　スイッチ親器１０では、熱線センサ部１からのセンサ信号と第１入力判別部２からの判別信号と信号受信部３が受信した操作子器２０からの伝達信号とが、制御部４に入力される。制御部４では、センサ信号である熱線センサ部１の出力が入力される。制御部４は、熱線センサ部１からの出力がアナログ信号の場合、Ａ／Ｄ変換器により変換したデジタル信号が入力される。制御部４は、第１入力判別部２の出力が入力される。制御部４は、信号受信部３の出力が入力される。制御部４は、熱線センサ部１からのセンサ信号に基づいて、予め設定された検知エリア内における人体の存否を検知し、開閉器５を制御する制御信号を出力することができる。
　スイッチ親器１０は、周囲の明るさを検知可能な明るさセンサ１ｓを備えていることが好ましい。明るさセンサ１ｓは、たとえば、ＣｄＳを利用したフォトレジスタやフォトダイオードなどの受光素子を用いて構成することができる。スイッチ親器１０は、第１の回路基板１６ａに明るさセンサ１ｓの受光素子を実装している。制御部４は、明るさセンサ１ｓと電気的に接続している。明るさセンサ１ｓは、熱線センサ部１と一体的に構成してもよい。スイッチ親器１０は、図３に示すように、制御部４の動作モードを表示するモード表示部６を備えていることが好ましい。スイッチ親器１０は、モード表示部６を構成する複数個の発光ダイオード６ａを、第１の回路基板１６ａに実装している。ここでは、３個の発光ダイオード６ａをモード表示部６に用いている。制御部４は、モード表示部６の各発光ダイオード６ａそれぞれと電気的に接続している。制御部４は、第１操作スイッチ２ａが操作される度に、連続点灯モード、自動点灯消灯モード、強制消灯モードの各モードを遷移させる。制御部４は、第１操作スイッチ２ａが操作される度に、遷移されたモードをモード表示部６に表示する。
　制御部４は、自動点灯消灯モードにおいて、熱線センサ部１の検知エリアに人体が存在すると判断した場合、熱線センサ部１からのセンサ信号に応じて照明負荷４２を点灯状態にさせる。制御部４は、自動点灯消灯モードにおいて、熱線センサ部１からのセンサ信号に応じて照明負荷４２を点灯状態にさせてから所定の点灯保持時間の経過後に消灯状態にする。制御部４は、照明負荷４２が点灯する点灯保持時間を計時するため、図示していないタイマ部を内蔵している。制御部４は、点灯保持時間の計時中に熱線センサ部１からセンサ信号が再入力されると、センサ信号が再入力された時点から所定の点灯保持時間後に照明負荷４２を消灯状態にするように構成している。したがって、タイマ部は、センサ信号が再入力された時点から所定の点灯保持時間を計時できるようにリトリガブル・タイマにより構成している。
　制御部４は、制御部４の基本的な動作として、明るさセンサ１ｓの検出した明るさが予め設定された明るさの閾値よりも暗い状態で、熱線センサ部１に入射した熱線の変化に基づいて人体を検知すると、照明負荷４２を点灯させる。明るさの閾値は、たとえば、制御部４におけるメモリに記憶させておけばよい。制御部４は、タイマ部が計時した所定の点灯保持時間の間、照明負荷４２の点灯状態を維持するように開閉器５を制御する。スイッチ親器１０は、制御部４により照明負荷４２への供給電力を調節し、照明負荷４２を所望の光出力で点灯させることもできる。スイッチ親器１０は、回路部１６を器体１１の内部に収納することにより、少なくとも制御部４と開閉器５とを器体１１の内部に収納している。
　器体１１は、図４に示すように、ボディ体１１ａとカバー体１１ｂとを備えている。ボディ体１１ａとカバー体１１ｂとは、分離可能な構成としている。器体１１は、直方体状であって、有底角筒状のボディ体１１ａと、有底角筒状のカバー体１１ｂとで構成している。ボディ体１１ａとカバー体１１ｂとは、ボディ体１１ａとカバー体１１ｂとを嵌め合わせて内部が空洞な箱状体を構成している。ボディ体１１ａは、電気絶縁性の樹脂材料により形成している。ボディ体１１ａは、電気絶縁性の樹脂材料として、たとえば、ユリア樹脂などを用いて形成することができる。ボディ体１１ａは、たとえば、加熱溶融させた電気絶縁性の樹脂材料を金型内に射出注入し、冷却固化させる射出成形により一体成形品として形成することができる。カバー体１１ｂは、電気絶縁性の樹脂材料により形成している。カバー体１１ｂは、電気絶縁性の樹脂材料として、たとえば、ユリア樹脂などを用いて形成することができる。カバー体１１ｂは、たとえば、加熱溶融させた電気絶縁性の樹脂材料を金型内に射出注入し、冷却固化させる射出成形により一体成形品として形成することができる。
　スイッチ親器１０は、器体１１の寸法を埋込型配線器具の１個のモジュールの３個分に相当する１連のモジュールの大きさとしている。器体１１は、正面視が長方形状の器体１１の短手方向の寸法を、埋込配線器具用の取付枠１７における第１窓孔１７ａａの短手方向の寸法より若干小さい大きさとしている。
　ボディ体１１ａは、カバー体１１ｂ側と嵌め合わせるための係合突起部１１ａｃを備えている。係合突起部１１ａｃは、ボディ体１１ａの上下側（図４の紙面の上下側）それぞれの短手方向に沿って２個１組で設けている。ボディ体１１ａは、第１電源端子１１ｃ１、第２電源端子１１ｃ２、第１負荷端子１１ｃ４、第２負荷端子１１ｃ３、第１子器接続端子１１ｃ５や第２子器接続端子１１ｃ６となる端子１１ｃを収納する。
　スイッチ親器１０は、図示していない電線により、操作子器２０、商用電源４１や照明負荷４２と電気的に接続される。スイッチ親器１０は、図４に示すように、電線が接続される端子１１ｃを備えている。端子１１ｃは、電線にばねの力を付与する錠ばね１１ｃａと、錠ばね１１ｃａを収容する端子板１１ｃｂとを備えている。端子１１ｃは、電線が挿入されると、電線と電気的に接続し端子板１１ｃｂと錠ばね１１ｃａとで電線が固定できるように構成している。錠ばね１１ｃａは、金属材料により構成された板材の折り曲げ加工により形成することができる。錠ばね１１ｃａの金属材料としては、たとえば、銅や銅合金などを用いることができる。同様に、端子板１１ｃｂは、金属材料により構成された板材の折り曲げ加工により形成することができる。端子板１１ｃｂの金属材料としては、たとえば、銅や銅合金などを用いることができる。すなわち、端子１１ｃは、絶縁被覆が剥がされた電線における芯線が挿入されることで、電線との電気的接続および機械的接続が行われる速結端子を構成している。
　カバー体１１ｂは、カバー体１１ｂの上下側（図４の紙面の上下側）それぞれの短手方向に沿って、ボディ体１１ａ側に突出する一対の突出片１１ｂｃ、１１ｂｃを備えている。突出片１１ｂｃは、有底角筒状のカバー体１１ｂにおける筒状部位に対して弾性変形が可能な構成としている。カバー体１１ｂは、筒状部位と突出片１１ｂｃとを一体成形により形成することができる。突出片１１ｂｃは、外形がＣ字状となっており、筒状部位から突出して外部に露出する部位に係合孔１１ｂｆを形成している。カバー体１１ｂは、突出片１１ｂｃの係合孔１１ｂｆと、ボディ体１１ａの係合突起部１１ａｃとを嵌め合わせ可能に構成している。
　カバー体１１ｂは、ボディ体１１ａの係合突起部１１ａｃと、係合突起部１１ａｃに対応する係合孔１１ｂｆとをそれぞれ嵌め合わせさせることによって、ボディ体１１ａ側に位置決めして固定される。すなわち、器体１１は、ボディ体１１ａとカバー体１１ｂとを嵌め合わせて構成している。カバー体１１ｂは、カバー体１１ｂの短手方向における側壁１１ｂｂに、側壁１１ｂｂから突出する取付爪１１ｂｄを備えている。カバー体１１ｂは、取付枠１７の器具取付孔１７ａｂと、取付爪１１ｂｄとを嵌め合わせ可能としている。
　カバー体１１ｂは、カバー体１１ｂの側壁１１ｂｂに、一対の取付爪１１ｂｄ，１１ｂｄが突出して設けられた部位の両側部に２本の切込溝１１ｂｇ，１１ｂｇが厚み方向に沿って設けている。カバー体１１ｂは、一対の取付爪１１ｂｄ，１１ｂｄの間の部位に、厚み方向に可撓性を有する撓み片１１ｂｅを設けている。カバー体１１ｂは、撓み片１１ｂｅをカバー体１１ｂの内側に撓ませることが可能に構成している。
　取付枠１７は、取付枠１７を構成する側片１７ａに配線器具を取り付け可能な器具取付孔１７ａｂを備えている。取付枠１７は、カバー体１１ｂの取付爪１１ｂｄを器具取付孔１７ａｂに係合させることにより、器体１１を取付枠１７に保持することができる。器体１１は、器体１１を取付枠１７に取り付ける際、たとえば、カバー体１１ｂの一方の側壁１１ｂｂの取付爪１１ｂｄを、取付枠１７の一方の器具取付孔１７ａｂに挿入する。取付枠１７は、図４に示した枠状の金属体を用いた構成だけでなく、器体１１を取り付けることができれば、種々の構成とすることができる。次に、器体１１は、他方の側壁１１ｂｂの取付爪１１ｂｄを、カバー体１１ｂの内側に撓むようにして、取付枠１７の第１窓孔１７ａａにカバー体１１ｂを挿入する。器体１１は、取付枠１７に埋め込まれるように挿入した後、カバー体１１ｂの他方の側壁１１ｂｂの取付爪１１ｂｄを、取付枠１７の他方の器具取付孔１７ａｂに挿入する。器体１１は、取付爪１１ｂｄが器具取付孔１７ａｂに挿入されることにより、器体１１が取付枠１７に保持される。また、スイッチ親器１０においては、器体１１を取付枠１７から取り外す場合、撓み片１１ｂｅをカバー体１１ｂの内側に押し込むようにする。スイッチ親器１０は、撓み片１１ｂｅの撓みにより、取付爪１１ｂｄが器具取付孔１７ａｂから抜けて取付枠１７から器体１１を取り外すことができる。
　取付枠１７は、取付枠１７を構成する枠片１７ｂに、固定螺子１８を挿通するための長孔１７ａｃを備えている。取付枠１７は、それぞれの長孔１７ａｃに挿通された固定螺子１８が、たとえば、施工面に埋設された図示していない埋込ボックスのねじ部に螺合されることにより、取付枠１７を施工面側に固定することができる。取付枠１７は、枠片１７ｂにプレート螺子用のねじ孔１７ａｄを備えている。取付枠１７は、図示していないが、取付枠１７の表面側で、矩形枠状のプレート枠とプレート螺子を用いてねじ止めされる。プレート枠は、プレート枠の表面側にプレート９が着脱自在に取着される。プレート９は、矩形板状に形成している。プレート９は、合成樹脂により形成することができる。
　プレート９は、取付枠１７の第１窓孔１７ａａよりも短寸かつ幅狭の第２窓孔９ａａを備えている。第２窓孔９ａａは、第１窓孔１７ａａよりも長寸かつ幅広でもよいし、第１窓孔１７ａａと同じ大きさとしてもよい。同様に、プレート枠は、取付枠１７の第１窓孔１７ａａよりも短寸かつ幅狭の孔を備えている。プレート枠の孔は、第１窓孔１７ａａよりも長寸かつ幅広でもよいし、第１窓孔１７ａａと同じ大きさとしてもよい。スイッチ親器１０は、第１操作スイッチ２ａが、手動操作部２ａ１を備えている。手動操作部２ａ１は、図１、図３、図４および図５に示すように、プレート９の第２表面９ａｂと略同一面となる蓋部２ｇを備えている。手動操作部２ａ１は、プレート９の枠内に、設定操作部７を覆う蓋部２ｇを配置している。手動操作部２ａ１は、図４、図５、図１１および図１２に示すように、蓋部２ｇを取り外し可能に保持するハンドル部２ｆを備えている。スイッチ親器１０は、図５および図１２に示すように、プレート９の第２表面９ａｂから手動操作部２ａ１の蓋部２ｇを取り外すことで、設定操作部７が外部に露出するように、ハンドル部２ｆに開口部２ｆ１を形成している。手動操作部２ａ１は、図１３に示すように、蓋部２ｇの四隅に爪部位２ｇ３を備えている。手動操作部２ａ１は、図５、図１０、図１１および図１２に示すように、蓋部２ｇの爪部位２ｇ３と対応するハンドル部２ｆの位置に係止孔２ｆ２を備えている。手動操作部２ａ１は、蓋部２ｇの爪部位２ｇ３を、ハンドル部２ｆの係止孔２ｆ２に引っ掛けて止められるように、着脱自在に構成している。
　カバー体１１ｂは、カバー体１１ｂの上側（図４の紙面の上側）において、平面視が円形状の第３窓孔１１ｂｈおよび第４窓孔１１ｂｉを備えている。カバー体１１ｂは、カバー体１１ｂの中央部において、カバー体１１ｂの短手方向に沿って、平面視が矩形状の第５窓孔１１ｂｊを３個備えている。カバー体１１ｂは、カバー体１１ｂの下側（図４の紙面の下側）において、カバー体１１ｂにおける第１表面１１ｂｐ側から外方に突出する突台部１１ｂｋを備えている。カバー体１１ｂは、突台部１１ｂｋに開口１１ｂｍを備えている。
　さらに、カバー体１１ｂは、手動操作部２ａ１のハンドル部２ｆを回転可能に取り付けるため、平面視において、カバー体１１ｂにおける第１表面１１ｂｐの一方の側壁側（図４の紙面の左側）に突出した軸部１１ｂｎを備えている。軸部１１ｂｎは、カバー体１１ｂの長手方向に沿って円柱状に形成している。カバー体１１ｂは、図８および図９に示すように、カバー体１１ｂの軸部１１ｂｎが金属製の板ばね２ｄにより手動操作部２ａ１のハンドル部２ｆ側に押圧される。言い換えれば、手動操作部２ａ１は、手動操作部２ａ１のハンドル部２ｆと板ばね２ｄとでカバー体１１ｂの軸部１１ｂｎを狭持して、カバー体１１ｂ側に保持されている。また、カバー体１１ｂは、図４および図１４に示すように、平面視において、カバー体１１ｂにおける第１表面１１ｂｐの中央部で端部が保持され、他端側（図４の右側）の先端がＴ字状となるように周部が切り欠かれた撓み部１１ｂｒを備えている。撓み部１１ｂｒは、ハンドル部２ｆからの押圧により、器体１１の内部に撓むように構成している。
　第１操作スイッチ２ａは、手動にて押される手動操作部２ａ１を備えている。第１操作スイッチ２ａは、手動操作部２ａ１のハンドル部２ｆの一端部が器体１１側に支持され他端部が揺動自在に押操作可能なピアノハンドルとなっている。すなわち、第１操作スイッチ２ａは、ピアノハンドル式のスイッチを構成している。ピアノハンドル式のスイッチは、スイッチ本体２ａａの前面側に取り付けられたピアノハンドルを、ピアノハンドルの一方の側端部を支点にして他方側が押圧して回転される構成とすることができる。ピアノハンドル式のスイッチは、ピアノハンドルでスイッチ本体２ａａのスイッチ機構を押圧作動可能なスイッチである。ピアノハンドル式のスイッチは、ピアノハンドルのピアノタッチ操作でスイッチ操作を行うことができる。
　手動操作部２ａ１は、図７に示すように、カバー体１１ｂにおける第１表面１１ｂｐ側に設けられ操作子２ａｃと対向する部位に設けられたＴ字状の撓み部１１ｂｒと当接可能に構成している。手動操作部２ａ１は、図８に示すように、器体１１側に支持された状態で、ハンドル部２ｆの背面側が撓み部１１ｂｒと当接可能としている。スイッチ親器１０は、ユーザが手動操作部２ａ１の蓋部２ｇを押操作すると、手動操作部２ａ１のハンドル部２ｆがカバー体１１ｂ側に押される。スイッチ親器１０は、手動操作部２ａ１への押操作により、撓み部１１ｂｒを介して、手動操作部２ａ１が器体１１の内部の操作子２ａｃを押す。スイッチ親器１０は、操作子２ａｃが押されると第１操作スイッチ２ａがオンとなる。第１操作スイッチ２ａは、たとえば、タクタイルスイッチを用いることができる。また、第１操作スイッチ２ａは、たとえば、スイッチ本体２ａａの操作子２ａｃが押される度にオンとオフとが反転する位置保持型スイッチを用いることもできる。位置保持型スイッチは、プッシュロックスイッチやプッシュオン／プッシュオフ・スイッチなどを用いることができる。スイッチ親器１０は、押圧する力が手動操作部２ａ１からなくなると、手動操作部２ａ１が操作子２ａｃの反力などを受けて元の位置に復帰する構成とすることができる。スイッチ親器１０は、手動操作部２ａ１が元の位置に復帰すると、第１操作スイッチ２ａがオフとなる。
　スイッチ親器１０では、図１０および図１３に示すように、正面視が長方形状の手動操作部２ａ１において、手動操作部２ａ１の短手方向の中央部に複数個（ここでは、３個）の導光部材６ａａが背面側に突出している。手動操作部２ａ１の蓋部２ｇは、押圧される一表面２ａｂ側に設けられた矩形平板状の表板２ｇ１と、カバー体１１ｂ側となる一表面２ａｂの反対側に設けられた裏板２ｇ２とを備えている。表板２ｇ１は、透光性を有しカバー体１１ｂ側に突出する導光部材６ａａと一体的に形成している。手動操作部２ａ１は、熱線センサ部１の突出部位１ｋと重なるように設けられた取手部２ａ２を備えている。取手部２ａ２は、図１に示すように、指を引っ掛けて蓋部２ｇの取り外しを行い易いように引掛凹所２ａ３を設けている。手動操作部２ａ１は、図５に示すように、手動操作部２ａ１の蓋部２ｇから突出する導光部材６ａａが嵌め込まれる透孔２ｃａを手動操作部２ａ１のハンドル部２ｆに備えている。スイッチ親器１０は、手動操作部２ａ１から突出する導光部材６ａａを、カバー体１１ｂの第５窓孔１１ｂｊに挿脱可能に構成している。導光部材６ａａは、透孔２ｃａに嵌め込んだ状態で手動操作部２ａ１の背面側に取着される。導光部材６ａａは、透光性を有する合成樹脂で形成することができる。スイッチ親器１０は、器体１１内に設けた発光ダイオード６ａからの照射光を手動操作部２ａ１に保持された導光部材６ａａを介して、外部に出射することができる。
　発光ダイオード６ａは、たとえば、発光色や点灯状態によって、スイッチ親器１０のモードを表示可能なモード表示部６を構成する。スイッチ親器１０では、照明負荷４２を連続的に点灯させる連続点灯モードで駆動させることができる。また、スイッチ親器１０では、熱線センサ部１からのセンサ信号に応じて照明負荷４２を点灯状態にさせ所定の点灯保持時間の経過後に消灯状態にさせる自動点灯消灯モードで駆動させることができる。さらに、スイッチ親器１０では、照明負荷４２を消灯する強制消灯モードで駆動させることができる。スイッチ親器１０では、手動操作部２ａ１への押操作により、制御部４は、連続点灯モードと、自動点灯消灯モードと、強制消灯モードとを切り替える。制御部４は、切り替えられた各モードを手動操作部２ａ１に設けたモード表示部６に表示することができる。
　制御部４は、複数個の発光ダイオード６ａと各別に電気的に接続している。制御部４は、３つの発光ダイオード６ａの点灯を３つのモードのうち手動操作部２ａ１への押操作によって切り替えられたモードに対応して各別に制御する。モード表示部６は、３つのモードのうち手動操作部２ａ１への押操作によって切り替えられたモードに対応する発光ダイオード６ａからの発光で切り替えられたモードを表示することができる。より具体的には、スイッチ親器１０は、強制消灯モードの場合、たとえば、３つの発光ダイオード６ａのうち、短手方向の一方側（図３の紙面の左側）に設けた発光ダイオード６ａが点灯する。スイッチ親器１０は、たとえば、３つの発光ダイオード６ａのうち、短手方向の一方側に設けた発光ダイオード６ａを赤色に点灯させればよい。スイッチ親器１０は、自動点灯消灯モードの場合、たとえば、短手方向の中央部に設けた発光ダイオード６ａが点灯する。スイッチ親器１０は、たとえば、３つの発光ダイオード６ａのうち、短手方向の中央部に設けた発光ダイオード６ａを緑色に点灯させればよい。スイッチ親器１０は、所定の点灯保持時間の間、中央部に設けた発光ダイオード６ａを緑色に点滅させてもよい。スイッチ親器１０は、所定の点灯保持時間の残存時間が少なくなるにつれ、中央部に設けた発光ダイオード６ａの点滅間隔を短くさせてもよい。スイッチ親器１０は、連続点灯モードの場合、たとえば、３つの発光ダイオード６ａのうち、短手方向の他方側（図３の紙面の右側）に設けた発光ダイオード６ａが点灯する。スイッチ親器１０は、たとえば、３つの発光ダイオード６ａのうち、短手方向の他方側の発光ダイオード６ａを青色に点灯させればよい。すなわち、制御部４は、１つのモードに対して１つの発光ダイオード６ａが発光できるように構成していることが好ましい。
　スイッチ親器１０は、器体１１の第１表面１１ｂｐ側に枠状のプレート９を取り付けている。プレート９は、化粧プレートとなる。スイッチ親器１０は、プレート９の枠内の第２窓孔９ａａに第１操作スイッチ２ａの手動操作部２ａ１を配置している。また、スイッチ親器１０は、手動操作部２ａ１の下側（図３の紙面の下側）に化粧カバー１ｄを備えている。化粧カバー１ｄは、カバー体１１ｂの開口１１ｂｍに対向する位置に開口窓部１ｄｂを備えている。化粧カバー１ｄは、開口窓部１ｄｂに突台部１１ｂｋを挿通している。化粧カバー１ｄは、手動操作部２ａ１の一表面２ａｂおよびプレート９の第２表面９ａｂよりも突出する突部１ｄｋを備えている。突部１ｄｋは、突台部１１ｂｋを保護するように、円弧状の形状をしている。
　熱線センサ部１は、たとえば、焦電素子などを有するセンサ素子１ａを備え、予め設定された検知エリア内に存在する人体からの熱線を検出可能に構成することができる。熱線センサ部１のセンサ素子１ａは、回路部１６の第１の回路基板１６ａに実装することができる。
　スイッチ親器１０は、センサ素子１ａをセンサカバー１ａａで覆っている。センサカバー１ａａは、外形が半円筒状としている。熱線センサ部１は、人体から発せられる熱線を、センサカバー１ａａを介してセンサ素子１ａが検出する。センサカバー１ａａは、赤外線を集光するフレネルレンズを構成してもよい。スイッチ親器１０は、器体１１のカバー体１１ｂと回路部１６との間で、センサカバー１ａａを挟持し、器体１１の内部にセンサカバー１ａａを収納している。
　スイッチ親器１０は、器体１１のカバー体１１ｂとセンサカバー１ａａとの間に一対のシャッター１ｂ，１ｂを備えている。各シャッター１ｂは、外形が弧状の基部１ｂａと、基部１ｂａの一端から立設する取手部位１ｂｂとを一体に備えている。各シャッター１ｂは、センサカバー１ａａの表面に沿って可動自在に構成している。各シャッター１ｂは、センサカバー１ａａの一部を覆うことができる。各シャッター１ｂは、取手部位１ｂｂを操作することによって、基部１ｂａを移動させることができる。熱線センサ部１は、各シャッター１ｂの基部１ｂａを移動させることにより、熱線センサ部１が人体を検出する検出領域を調整することができる。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１の検出領域を調整して、人体の検知エリアの最適化を行うことが可能となる。
　第１の回路基板１６ａは、複数個（ここでは、３個）の発光ダイオード６ａを実装している。モード表示部６は、発光ダイオード６ａからの発光を外部に放出させる導光部材６ａａを備えている。導光部材６ａａは、ハンドル部２ｆの透孔２ｃａに嵌め込まれている。手動操作部２ａ１は、器体１１の第１表面１１ｂｐに露出する設定操作部７を覆っている。手動操作部２ａ１は、手動操作部２ａ１の一表面２ａｂとプレート９の第２表面９ａｂとを面一としている。導光部材６ａａは、手動操作部２ａ１が器体１１の設定操作部７を覆った状態で、器体１１側の発光ダイオード６ａと対応するように配置している。
　スイッチ親器１０は、第１の回路基板１６ａに信号受信部３を構成する電子部品を実装している。また、第１の回路基板１６ａは、制御部４を構成する電子部品を実装している。さらに、第１の回路基板１６ａは、異常発熱抑制のための温度ヒューズや漏電防止用のリレーなどの各種の電子部品を実装してもよい。第１の回路基板１６ａは、開閉器５として、主スイッチ素子を構成する開閉素子５ａと、開閉素子５ａの駆動を制御する開閉駆動部５ｂとを実装している。第１の回路基板１６ａは、直流安定化電源４ｃを実装することができる。また、第１の回路基板１６ａは、発光ダイオード６ａ、コンデンサ、抵抗やリレーなどの電子部品を実装している。第１の回路基板１６ａには、図示していない所定形状の配線を形成しており、各種の電子部品と電気的に接続できるように構成している。発光ダイオード６ａは、たとえば、赤色発光、緑色発光、青色発光の点灯や点滅の区別により、連続点灯モード、自動点灯消灯モード、強制消灯モードをモード表示部６で表示することができる。また、発光ダイオード６ａは、システム３０における信号受信部３の受信状態などを表示することもできる。
　回路部１６は、手動操作部２ａ１で押駆動される操作子２ａｃを有する第１操作スイッチ２ａのスイッチ本体２ａａを、第１の回路基板１６ａに実装している。回路部１６は、点灯保持時間設定部７ａを構成するボリュームなどを、第１の回路基板１６ａに実装している。回路部１６は、点灯保持時間設定部７ａを通じて、照明負荷４２の点灯保持時間を設定する。回路部１６は、明るさセンサ調整部７ｂを構成するロータリボリュームなどを、第１の回路基板１６ａに実装している。回路部１６は、明るさセンサ調整部７ｂを通じて、明るさセンサ１ｓが検知する明るさの感度を設定する。スイッチ親器１０は、回路部１６を器体１１に収納している。
　スイッチ親器１０は、手動操作部２ａ１の押圧により、器体１１の内部側に撓んだ撓み部１１ｂｒがスイッチ本体２ａａの操作子２ａｃを押駆動する。
　点灯保持時間設定部７ａは、たとえば、ボリュームの操作軸を回転するための第１ツマミ７ａ１を備えている。点灯保持時間設定部７ａは、器体１１の第３窓孔１１ｂｈを介して、点灯保持時間設定部７ａの第１ツマミ７ａ１を器体１１の第１表面１１ｂｐ側に突出させている。点灯保持時間設定部７ａは、自動点灯消灯モードにおいて、照明負荷４２を点灯させる点灯保持時間を設定可能に構成している。スイッチ親器１０は、プレート９の第２表面９ａｂと略同一面に設置された手動操作部２ａ１を取り外すと、設定操作部７が露出する。
　スイッチ親器１０は、たとえば、１０秒から３０分までの範囲や３０秒から３０分までの範囲で点灯保持時間を適宜に設定することができる。スイッチ親器１０は、点灯保持時間設定部７ａにより、照明負荷４２の点灯保持時間を適宜に調整することが可能となる。明るさセンサ調整部７ｂは、たとえば、ロータリボリュームの操作軸を回転するための第２ツマミ７ｂ１を備えている。明るさセンサ調整部７ｂは、器体１１の第４窓孔１１ｂｉを介して、明るさセンサ調整部７ｂの第２ツマミ７ｂ１を器体１１の第１表面１１ｂｐ側に突出させている。明るさセンサ調整部７ｂは、たとえば、明るさセンサ１ｓの明るさ感度レベルを「暗め」から「明るめ」までの範囲で設定することができる。明るさ感度レベルの「暗め」としては、たとえば、５ルクス以下とすることができる。明るさ感度レベルの「明るめ」としては、たとえば、１００ルクス以上とすることができる。スイッチ親器１０の制御部４は、たとえば、明るさセンサ調整部７ｂを「切」に設定すると、明るさセンサ１ｓの機能を停止させることができる。スイッチ親器１０は、明るさセンサ調整部７ｂを適宜に設定すれば、スイッチ親器１０の周囲が明るいときに宅内の照明負荷４２を点灯させることを防止することが可能となる。スイッチ親器１０は、周囲が明るいときに宅内の照明負荷４２を点灯させることを防止し、省エネルギ化を図ることが可能となる。
　スイッチ親器１０は、たとえば、明るさセンサ調整部７ｂで、明るさのしきい値を調整することにより、結果として、熱線センサ部１が人の存在の有無を検知する検出感度が設定されたのと同様の効果を得ることができる。すなわち、スイッチ親器１０では、明るさセンサ調整部７ｂは、熱線センサ部１の検出感度を設定する設定操作部７を構成する。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１の検出感度を直接的に調整して設定する設定操作部７を備えていてもよい。スイッチ親器１０は、たとえば、設定操作部７に基づいて熱線センサ部１で検出した熱線の変化量を増幅する際の増幅度を調整することで、熱線センサ部１の検出感度を直接的に調整することができる。
　次に、スイッチ親器１０の動作について、図１５を用いて詳述する。
　スイッチ親器１０は、自動点灯消灯モードの場合、熱線センサ部１が熱線の変化を時刻ｔ1で検出すると、熱線センサ部１がセンサ信号を出力する。スイッチ親器１０は、自動点灯消灯モードの場合、モード表示部６において、「自動」を表示させている。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１からのセンサ信号に基づいて、制御部４が開閉器５を制御させて照明負荷４２を点灯状態にさせる。スイッチ親器１０では、制御部４のタイマ部が熱線センサ部１からのセンサ信号を受信してから所定の時間が経過するまでタイマ部のカウンタの値を徐々に少なくする。所定の時間は、図１５の時刻ｔ1から時刻ｔ2を参照。スイッチ親器１０は、タイマ部のカウンタの値が「０」になる時刻ｔ2後、制御部４が開閉器５を制御させて照明負荷４２を消灯状態にする。言い換えれば、スイッチ親器１０は、予め設定した点灯保持時間が経過するまで、照明負荷４２を点灯させる。
　次に、スイッチ親器１０では、自動点灯消灯モードの場合、時刻ｔ1と同様に、熱線センサ部１が熱線の変化を時刻ｔ3で検出すると、熱線センサ部１がセンサ信号を出力する。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１からのセンサ信号に基づいて、制御部４が開閉器５を制御させて照明負荷４２を点灯状態にさせる。スイッチ親器１０は、自動点灯消灯モードの場合、照明負荷４２が点灯状態において、操作子器２０から照明負荷４２を消灯させる伝達信号を時刻ｔ4で信号受信部３が受信すると、照明負荷４２を点灯する点灯保持時間を短縮する。スイッチ親器１０は、熱線センサ部１からのセンサ信号により制御部４が照明負荷４２を点灯状態にする時刻ｔ3からタイマ部のカウンタの値が「０」になる時刻ｔ5よりも前の時刻ｔ4で、制御部４が開閉器５を制御させて照明負荷４２を消灯状態にする。すなわち、スイッチ親器１０は、時刻ｔ3から時刻ｔ5までの点灯保持時間を、時刻ｔ3から時刻ｔ4までに短縮している。
　また、スイッチ親器１０は、操作子器２０から伝達信号を信号受信部３が受信すると、熱線センサ部１からのセンサ信号による照明負荷４２の点灯を所定の期間の間、禁止するマスク期間１Ｍを設けている。スイッチ親器１０は、所定の期間として、たとえば、５秒のマスク期間１Ｍを制御部４に設定することができる。スイッチ親器１０は、マスク期間１Ｍの間、照明負荷４２の消灯状態を維持する。スイッチ親器１０は、たとえば、照明負荷４２を消灯状態にした時刻ｔ4から時刻ｔ7までのマスク期間１Ｍ中において、時刻ｔ6で熱線センサ部１からセンサ信号を制御部４が受けても照明負荷４２の消灯状態を継続させる。スイッチ親器１０では、消灯状態を継続させる場合、たとえば、モード表示部６において、「切」を表示させることができる。スイッチ親器１０は、時刻ｔ7でマスク期間１Ｍの経過後、熱線センサ部１からのセンサ信号に応じて照明負荷４２を点灯可能なように自動点灯消灯モードに復帰する。スイッチ親器１０では、自動点灯消灯モードに復帰に伴い、モード表示部６において、再び「自動」を表示させることができる。
　スイッチ親器１０は、第１操作スイッチ２ａが操作される度に、連続点灯モードと、自動点灯消灯モードと、強制消灯モードとを切り替える。モード表示部６は、連続点灯モードで「連続入」を表示する。モード表示部６は、自動点灯消灯モードで「自動」を表示する。モード表示部６は、強制消灯モードで「切」を表示する。スイッチ親器１０では、動作モードの切り替えに応じて、「切」、「自動」、「連続入」の順で各モードを遷移させることを繰り返している。
　システム３０は、たとえば、熱線センサ部１の検知エリア内に操作子器２０が設けられていても、操作子器２０を人が操作して照明負荷４２を消すことができる。また、システム３０は、自動点灯消灯モードにおいて、照明負荷４２を点灯する点灯保持時間を短縮する。システム３０は、熱線センサ部１が操作子器２０を操作する人を検知して照明負荷４２を点灯することなく、省エネルギ化を図ることが可能となる。
　操作子器２０は、スイッチ親器１０を操作可能に構成している。操作子器２０は、スイッチ親器１０を制御する伝達信号を送信してスイッチ親器１０を操作する。操作子器２０は、スイッチ親器１０を制御する伝達信号を送信できればよい。したがって、操作子器２０は、手動にて操作された第２操作スイッチ２２ａのオン／オフ操作を判別する第２入力判別部２２と、第２入力判別部２２からの操作信号に基づいて信号送信部２３を制御する子器制御部２４とを備えた構成とすることができる。操作子器２０は、第２入力判別部２２からの操作信号に基づいて、スイッチ親器１０へ伝達信号を送信する信号送信部２３を制御する子器制御部２４を備えていてもよい。操作子器２０は、有線で伝達信号をスイッチ親器１０へ送信してもよいし、無線で伝達信号をスイッチ親器１０へ送信してもよい。システム３０では、たとえば、スイッチ親器１０から離れた人が操作子器２０を操作することで、照明負荷４２側への給電および給電の停止を行うことができる。スイッチ親器１０は、たとえば、内部の信号受信部３が操作子器２０からの伝達信号を受信し、制御部４が、操作子器２０からの伝達信号に基づき照明負荷４２側への給電と給電の停止とを切替える。
　以下、スイッチ親器１０に用いられる各構成について、より詳細に説明する。
　熱線センサ部１は、人体の存在の有無を検知可能としている。スイッチ親器１０は、人体の存在の有無に基づいて、照明負荷４２への給電と給電の停止とを行うために、人感センサなどの熱線センサ部１を備えている。熱線センサ部１は、たとえば、人体からの熱線である赤外線のエネルギを検出することにより人体の存在を検知する赤外線センサを用いることができる。熱線センサ部１は、随時に赤外線を検出する構成でもよいし、設定時間ごとに赤外線を検出する構成としてもよい。赤外線センサは、たとえば、焦電素子などを有するセンサ素子１ａを備えた構成とすればよい。熱線センサ部１は、たとえば、フォトレジスタやフォトダイオードなどの明るさセンサ１ｓと一体に構成し、明るさセンサ１ｓによって周囲の明るさを検知可能に構成してもよい。熱線センサ部１は、回路部１６の第１の回路基板１６ａに、センサ素子１ａを実装することができる。熱線センサ部１は、所定の視野角を確保するために第１操作スイッチ２ａの正面よりも突出した突出部位１ｋを備えている。突出部位１ｋは、カバー体１１ｂの第１表面１１ｂｐ側に突出する突台部１１ｂｋを覆っている。
　第１入力判別部２は、第１操作スイッチ２ａからの出力信号が入力されるように構成している。第１入力判別部２は、第１操作スイッチ２ａが操作されたか否かが判別できればよい。したがって、第１入力判別部２は、制御部４内に設けることもできる。第１操作スイッチ２ａは、手動操作部２ａ１が手動にて押されることにより、スイッチ本体２ａａのスイッチ動作を行うことが可能に構成している。すなわち、手動操作部２ａ１やスイッチ本体２ａａは、第１操作スイッチ２ａの一部を構成している。第１入力判別部２は、第１操作スイッチ２ａからの出力信号が入力される。第１入力判別部２は、第１操作スイッチ２ａのスイッチ動作により、オン／オフ操作を判断可能な構成とすることができる。第１操作スイッチ２ａは、手動にて押される手動操作部２ａ１を備えている。第１操作スイッチ２ａは、手動操作部２ａ１の一端部が器体１１側に支持され他端部が揺動自在に押操作可能なピアノハンドルとしている。
　手動操作部２ａ１は、手動にて押される操作スイッチ２ａの一部を構成している。手動操作部２ａ１は、蓋部２ｇ、ハンドル部２ｆ、カバー体１１ｂを用いて構成することができる。蓋部２ｇは、押圧操作される一表面２ａｂ側に設けられた表板２ｇ１と、カバー体１１ｂ側に設けられた裏板２ｇ２とを備えて構成することができる。表板２ｇ１は、透光性を有しカバー体１１ｂ側に突出する導光部材６ａａと一体的に形成することができる。手動操作部２ａ１は、モード表示部６を構成する導光部材６ａａと表板２ｇ１とを一体的に形成する構成だけに限られない。手動操作部２ａ１は、導光部材６ａａと表板２ｇ１とを別体として形成した構造でもよい。手動操作部２ａ１は、熱線センサ部１の突出部位１ｋと重なるように設けられた取手部２ａ２を備えている。取手部２ａ２は、指を引き掛けて蓋部２ｇの取り外しを行い易いように引掛凹所２ａ３を設けている。
　制御部４は、少なくとも熱線センサ部１からのセンサ信号と、第１入力判別部２からの判別信号とに基づいて照明負荷４２の点灯／消灯の制御が可能としている。制御部４は、給電側と照明負荷４２側との間の電気的な接続と電気的な接続解除とを行うように制御する。制御部４は、相補的な２個のサイリスタを逆並列に接続する双方向サイリスタなどの半導体スイッチ素子の導通および非導通を制御する機能を有している。また、制御部４は、手動操作部２ａ１への押操作により、スイッチ親器１０において、連続点灯モードと、自動点灯消灯モードと、強制消灯モードとの各モードを切り替え、モード表示部６の各発光ダイオード６ａを点灯制御する。制御部４は、たとえば、ＣＰＵ（Central Processing Unit）を備えたマイクロコンピュータなどを用いて構成することができる。
　開閉器５は、制御部４からの制御信号に基づいて照明負荷４２を点灯または消灯可能としている。開閉器５は、商用電源４１を接続する第１電源端子１１ｃ１と、照明負荷４２を接続する第１負荷端子１１ｃ４との間に電気的に接続している。開閉器５は、半導体スイッチ素子を主スイッチ素子とする電子スイッチの他、可動接点および固定接点を備えた機械スイッチなどにより構成してもよい。
　設定操作部７は、熱線センサ部１の検出感度を設定可能な構成としている。設定操作部７は、熱線センサ部１の検出感度を設定する構成だけに限れない。設定操作部７は、自動点灯消灯モードにおける点灯保持時間を設定する操作部を備えてもよい。また、設定操作部７は、操作子器２０からの伝達信号を受信して短縮する点灯保持時間の長さを適宜に調整するため、自動点灯消灯モードにおけるマスク期間１Ｍを設定する操作部を備えてもよい。
　プレート９は、器体１１の表面側に設けられプレート９の枠内に、手動にて押される手動操作部２ａ１を配置可能な構成としている。プレート９は、プレート９の枠内に、手動にて押される手動操作部２ａ１を配置可能であればよい。プレート９は、必ずしも外形が矩形状だけに限られない。プレート９は、たとえば、電気絶縁性の樹脂材料により形成することができる。
　器体１１は、熱線センサ部１、入力判別部２、制御部４や開閉器５を収納可能な構成としている。器体１１は、熱線センサ部１、入力判別部２、制御部４や開閉器５を収納可能であればよく、種々の形状に形成することができる。また、器体１１は、種々の材料によって形成することができ、たとえば、電気絶縁性の樹脂材料として、ユリア樹脂などを用いて形成することもできる。

Claims (1)

  1. 　人体から発せられる熱線を検出する熱線センサ部と、該熱線センサ部の検出感度を設定する設定操作部と、手動にて操作された操作スイッチのオン／オフ操作を判別する入力判別部と、前記熱線センサ部からのセンサ信号と前記入力判別部からの判別信号とに基づいて照明負荷の点灯／消灯を制御する制御信号を出力する制御部と、該制御部からの前記制御信号に基づいて前記照明負荷への電力の供給を入切する開閉器と、少なくとも前記制御部と前記開閉器とを内部に収納する器体とを備え、
    　前記操作スイッチは、正面視において、前記器体の表面側に設けられた枠状のプレートの枠内に配置され、手動にて押される手動操作部を備えており、
    　前記熱線センサ部は、前記手動操作部の一表面および前記プレートの表面よりも突出し所定の角度の前記熱線を入射させる突出部位を備えており、
    　前記手動操作部は、前記手動操作部の一表面と前記プレートの表面とを面一として前記器体の表面に露出する前記設定操作部を覆っており、前記器体側から前記手動操作部を外す手掛かりとなる取手部を備え、
    　該取手部は、前記手動操作部と隣接する前記突出部位側を前記手動操作部の一表面から突出させ、前記突出部位に重ねていることを特徴とする熱線センサ付自動スイッチ。
PCT/JP2014/002037 2013-06-05 2014-04-09 熱線センサ付自動スイッチ WO2014196112A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013118946A JP6044841B2 (ja) 2013-06-05 2013-06-05 熱線センサ付自動スイッチ
JP2013-118946 2013-06-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014196112A1 true WO2014196112A1 (ja) 2014-12-11

Family

ID=52007776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2014/002037 WO2014196112A1 (ja) 2013-06-05 2014-04-09 熱線センサ付自動スイッチ

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP6044841B2 (ja)
TW (1) TWI520484B (ja)
WO (1) WO2014196112A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI742305B (zh) * 2017-08-31 2021-10-11 日商松下知識產權經營股份有限公司 光屏蔽板附著結構、紅外線偵測器及光屏蔽板

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6861384B2 (ja) * 2017-03-31 2021-04-21 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 熱線センサ付自動スイッチ

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001144598A (ja) * 1999-11-11 2001-05-25 Jimbo Electric Co Ltd 感熱センサ付き配線器具
JP2005093388A (ja) * 2003-09-19 2005-04-07 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付き自動スイッチ
JP2008109511A (ja) * 2006-10-26 2008-05-08 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付自動スイッチ
JP2008270103A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付自動スイッチ

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003249152A (ja) * 2002-02-25 2003-09-05 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付自動スイッチ

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001144598A (ja) * 1999-11-11 2001-05-25 Jimbo Electric Co Ltd 感熱センサ付き配線器具
JP2005093388A (ja) * 2003-09-19 2005-04-07 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付き自動スイッチ
JP2008109511A (ja) * 2006-10-26 2008-05-08 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付自動スイッチ
JP2008270103A (ja) * 2007-04-24 2008-11-06 Matsushita Electric Works Ltd 熱線センサ付自動スイッチ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI742305B (zh) * 2017-08-31 2021-10-11 日商松下知識產權經營股份有限公司 光屏蔽板附著結構、紅外線偵測器及光屏蔽板

Also Published As

Publication number Publication date
TW201507355A (zh) 2015-02-16
JP6044841B2 (ja) 2016-12-14
JP2014235980A (ja) 2014-12-15
TWI520484B (zh) 2016-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100728449B1 (ko) 스위치 및 부하 제어 시스템
JP2008109511A (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
WO2014196112A1 (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
JP6273646B2 (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
JP6281804B2 (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
TWI511451B (zh) Attach the automatic detection of the sensor for detecting the human body
JP2008235016A (ja) 負荷制御スイッチ
JP2008270103A (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
JP6292508B2 (ja) 熱線センサ付自動スイッチシステム
JP6443790B2 (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
JP6861384B2 (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
WO2015129150A1 (ja) 人感センサ付自動スイッチシステム
JP4654924B2 (ja) 人体検出型自動スイッチ
JP6788855B2 (ja) 熱線センサ付自動スイッチ
JP6356321B1 (ja) 照明器具
JP7008213B2 (ja) 負荷制御装置
JP7054831B2 (ja) 負荷制御装置および送信機
JP2011018657A (ja) スイッチ及び負荷制御システム
JP2001307889A (ja) 光電式自動点滅器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14808152

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 14808152

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1