WO2014180863A1 - Verfahren zum betreiben einer presse und presse zur herstellung von werkstoffplatten aus biomasse - Google Patents

Verfahren zum betreiben einer presse und presse zur herstellung von werkstoffplatten aus biomasse Download PDF

Info

Publication number
WO2014180863A1
WO2014180863A1 PCT/EP2014/059266 EP2014059266W WO2014180863A1 WO 2014180863 A1 WO2014180863 A1 WO 2014180863A1 EP 2014059266 W EP2014059266 W EP 2014059266W WO 2014180863 A1 WO2014180863 A1 WO 2014180863A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
temperature
press
thermal oil
heating plate
secondary pump
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/059266
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Stefan Mikaelsson
Markus RICKER
Original Assignee
Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau filed Critical Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau
Priority to CN201480025734.3A priority Critical patent/CN105189066B/zh
Priority to EP14725389.2A priority patent/EP2994281A1/de
Publication of WO2014180863A1 publication Critical patent/WO2014180863A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/08—Moulding or pressing
    • B27N3/20—Moulding or pressing characterised by using platen-presses
    • B27N3/203—Moulding or pressing characterised by using platen-presses with heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/062—Press plates
    • B30B15/064—Press plates with heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06—Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band

Definitions

  • the invention relates to a method for operating a press according to the preamble of claim 1 and a press for the production of material plates
  • a starting mixture of biomass such as chips, fibers and / or chips of wood, optionally with the addition of binder and / or plastic, is used, which by means of a
  • Scattering station is scattered to a pressed material mat and placed in a press under
  • the heating plates are made by means of a circulating
  • Fluid flow which flows through the heating plates, brought to the Schuplattentemperatur T H , wherein as a fluid thermal oil or other suitable
  • Heat transfer medium can be used.
  • the thermal oil is provided with a starting temperature T P of a primary circuit and by means of a
  • Secondary pump supplied in a secondary circuit via a control valve of the heating plate.
  • the flow temperature T v which is always well below the starting temperature T P , is usually dependent on many parameters, but also basically due to the material to be pressed, the binder used, the press thickness, the heating plate and its thickness and the type of press. In one possible example for the production of a chipboard, a value of 290 ° C. results for the starting temperature T P and a value of 260 ° C. for the flow temperature T v .
  • the return temperature T R which, however, according to the prior Technology is not determined.
  • the differential temperature between the flow temperature T v and the return temperature T R adjusts according to the heat loss, but there is also no determination of the differential temperature.
  • Temperature setpoint that is, the desired flow temperature T v is reached.
  • Control valve is opened accordingly, as more thermal oil from the
  • Thermal oil requires more energy than when the operating temperature of the thermal oil is reached.
  • the power of the secondary pump in the secondary circuit always for the circulation of cold thermal oil are designed, since then the power consumption is highest.
  • the invention is therefore based on the object to design a method for operating a press and a press for the production of material plates such that the secondary pump can be designed for lower power and that the energy consumption during operation is reduced.
  • a method for operating a press for the production of biomass material plates comprising the following features: it is thermal oil having an initial temperature T P of a
  • the thermal oil is by means of a secondary pump in the secondary circuit of
  • the speed of the secondary pump is controlled so that the differential temperature ⁇ of flow temperature T v and
  • control of the rotational speed of the secondary pump is carried out by means of a frequency converter.
  • a press for producing biomass material plates comprising: at least one heating plate having heating channels for passing thermal oil;
  • At least one measuring device for measuring the flow temperature T v and the return temperature T R ;
  • control unit for controlling the rotational speed of the secondary pump as a function of the differential temperature ⁇ as a reference variable.
  • the press comprises an upper and / or a lower heating plate, which are heated via the same secondary circuit.
  • a press which comprises an upper and / or a lower heating plate, which are heated via separate secondary circuits.
  • a press is provided which comprises an upper and / or a lower heating plate, which are heated via separate secondary circuits.
  • FIG. 1 shows a part of a continuously operating press in a side view.
  • Fig. 2 illustrates the prior art for the interconnection of
  • Fig. 3 shows a block diagram for controlling the fluid flows after
  • the press partially shown in Figure 1 comprises a steel strip 1, supported by rolling rods 2, a heating plate 4 arranged therein heating channels 5 for tempered fluid streams, such as a thermal oil, and a Einstechtler 6 for directly measuring the temperature of the heating plate on the roller rods 2 facing Page.
  • a heating plate On the heating plate can also be arranged a hardened rolling plate 3, on which roll the rolling rods 2.
  • the output temperature T P is provided in the primary circuit 18 shown only partially, which may be 290 ° C by way of example.
  • the thermal oil of the primary circuit 18 is supplied via a control valve 23 to the secondary circuit 19.
  • the primary circuit is powered by energy, such as a Blockoboskraftwerk, supplies, whereas the secondary circuit 19, the one or more heating plates 4 of the press supplies.
  • the thermal oil in the heating plate 4 whose flow temperature T v is determined at the measuring point 7, which should be exemplified 260 ° C.
  • the constant thermal oil volume flow is thereby from a
  • Opening the control valve 23 controls the supply of thermal oil from the primary circuit 18 in the secondary circuit 19 at the mixing point 21.
  • a valve 13 which controls the inlet from a cooling accumulator 1 1, which includes cool thermal oil.
  • the heating plates can be brought to a temperature below 100 ° C within a short time.
  • FIG. 3 shows a block diagram for controlling the fluid flows according to the present invention.
  • About the flow 10 is from the primary circuit 18 thermal oil the
  • the primary circuit 18 further comprises a measuring station 22 for measuring the volume flow of the thermal oil from the primary circuit 18 into the secondary circuit 19, followed by a control valve 23.
  • the thermal oil from the primary circuit 18 hits a
  • the return flow has a
  • Decisive is a secondary pump 20 with variable speed.
  • the rotational speed of the secondary pump 20 is made using the differential temperature ⁇
  • the speed of the secondary pump 20 can be reduced by means of the controller 14 to a minimum, so as to save energy.
  • the heating plate temperature T H can also be measured. Only when the press has reached a predetermined heating plate temperature T H , for example the flow temperature T v , can a press material mat be introduced into the press for pressing.
  • the heating plate 4 initially takes a lot of heat from the thermal oil. Therefore, it is particularly advantageous when starting the press, the secondary pump 20 initially run at maximum speed until a predetermined hotplate temperature T H is reached.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Presse sowie eine Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde den Energieverbrauch für die Beheizung der Heizplatten der Presse während des Betriebes der Presse zu verringern. Die Erfindung für das Verfahren besteht darin, dass zunächst Thermoöl mit einer Ausgangstemperatur (TP) von einem Primärkreis (18) bereitgestellt wird und dass dieses Thermoöl mittels einer Sekundärpumpe (20) einer Heizplatte (4) zugeführt wird, wobei vor Eintritt des Thermoöls in die Heizplatte (4) dessen Vorlauftemperatur (TV) und am Austritt aus der Heizplatte (4) dessen Rücklauftemperatur (TR) gemessen, wobei die Drehzahl einer Sekundärpumpe (20) dabei so geregelt wird, dass die Differenztemperatur (ΔT) von Vorlauftemperatur (TV) und Rücklauftemperatur (TR) konstant gehalten wird. Die erfindungsgemäße Presse umfasst mindestens eine Heizplatte (4), welche Heizkanäle (5) zum Hindurchführen von Thermoöl aufweist, eine Sekundärpumpe (20) im Sekundärkreis (19) zum Fördern von Thermoöl zu den Heizkanälen (5), mindestens eine Messeinrichtung (7, 8) zum Messen der Vorlauftemperatur (TV) und der Rücklauftemperatur (TR), eine Einrichtung zum Bilden des Wertes der Differenztemperatur (ΔT) aus Vorlauftemperatur (TV) und Rücklauftemperatur (TR) sowie ein Steuergerät (14) zum Regeln der Drehzahl der Sekundärpumpe (20) in Abhängigkeit von der Differenztemperatur (ΔT) als Führungsgröße.

Description

Verfahren zum Betreiben einer Presse und Presse zur Herstellung von
Werkstoffplatten aus Biomasse
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Presse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus
Biomasse nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.
Bei der Herstellung von Werkstoffplatten wird eine Ausgangsmischung aus Biomasse wie beispielsweise Späne, Fasern und/oder Schnitzeln aus Holz, gegebenenfalls mit Zugabe von Bindemittel und/oder Kunststoff, verwendet, welche mittels einer
Streustation zu einer Pressgutmatte gestreut wird und in einer Presse unter
Anwendung von Druck und Wärme zu einer Werkstoffplatte verpresst und ausgehärtet wird. Für die Qualität der Werkstoffplatte von entscheidender Bedeutung ist insbesondere die Heizplattentemperatur TH, welche in der Presse nahezu konstant gehalten werden sollte. Die Heizplatten werden mittels eines zirkulierenden
Fluidstroms, welcher die Heizplatten durchströmt, auf die Heizplattentemperatur TH gebracht, wobei als Fluid ein Thermoöl oder ein anderes geeignetes
Wärmetransportmedium verwendet werden kann. Das Thermoöl wird dabei mit einer Ausgangstemperatur TP von einem Primärkreis bereitgestellt und mittels einer
Sekundärpumpe in einem Sekundärkreis über ein Regelventil der Heizplatte zugeführt.
Aus der DE 10 2004 019 429 A1 ist bereits bekannt, dass neben der
Heizplattentemperatur TH auch die Vorlauftemperatur Tv, mit welcher das Thermoöl in die Heizplatte eintritt, gemessen wird. Die Vorlauftemperatur Tv, welche stets deutlich unterhalb der Ausgangstemperatur TP liegt, ist üblicherweise von vielen Parametern abhängig, aber auch grundsätzlich bedingt durch das zu verpressende Material, das verwendete Bindemittel, die Pressdicke, die Heizplatte und deren Dicke sowie die Art der Presse. In einem möglichen Beispiel für die Herstellung einer Spanplatte ergibt sich für die Ausgangstemperatur TP ein Wert von 290°C und für die Vorlauftemperatur Tv ein Wert von 260°C.
Dem durch die Platten strömenden Thermoöl wird beim Pressvorgang Wärme entzogen, so dass das Thermoöl nach Verlassen der Heizplatten eine geringe
Temperatur, die Rücklauftemperatur TR, aufweist, welche jedoch nach dem Stand der Technik nicht bestimmt wird. Die Differenztemperatur zwischen der Vorlauftemperatur Tv und der Rücklauftemperatur TR stellt sich entsprechend der Wärmeabnahme ein, es findet aber ebenfalls keine Bestimmung der Differenztemperatur statt. An einem Mischpunkt wird ein Großteil des Thermoöls, das die Rücklauftemperatur TR aufweist, mit dem Thermoöl gemischt, das die Ausgangstemperatur TP des
Primärkreises aufweist. Das Regelventil wird dabei solange geöffnet, bis der
Temperatursollwert, das heißt die gewünschte Vorlauftemperatur Tv, erreicht ist. Zum Fördern des Thermoöls wird dabei eine Sekundärpumpe eingesetzt, die mit konstanter Drehzahl umläuft.
Im Betrieb der Presse können dabei folgende Betriebszustände unterschieden werden:
• Bei konstantem Produktionsbetrieb stellt sich ein quasi stationärer Zustand ein.
• Bei verringerter Wärmeabnahme steigt die Rücklauftemperatur TR an. Es muss daher weniger Thermoöl aus dem Primärkreis hinzugemischt werden, wodurch sich das Regelventil dem Schließ-Zustand nähert. Die Sekundärpumpe läuft dabei weiterhin mit konstanter Drehzahl und somit unter Volllast, was mit einem hohen Energieverbrauch verbunden ist. Der Thermoölvolumenstrom bleibt somit im Sekundärkreis konstant.
• Bei gesteigerter Wärmeabnahme sinkt die Rücklauftemperatur TR und das
Regelventil wird entsprechend geöffnet, da mehr Thermoöl aus dem
Primärkreis, welches die höhere Ausgangstemperatur TP besitzt, hinzugefügt werden muss, damit die gewünschte Vorlauftemperatur Tv erreicht wird. Die Sekundärpumpe läuft aber immer noch mit konstanter Drehzahl und fördert somit stets den gleichen Thermoölvolumenstrom. Beim Aufheizen der Presse sind die Heizplatten und das Thermoöl im Sekundärkreis zunächst kalt. Das Thermoöl kann daher eine relativ hohe Dichte und Viskosität besitzen. Dies bedeutet aber, dass die Sekundärpumpe zur Umwälzung des
Thermoöls mehr Energie benötigt als bei Erreichen der Betriebstemperatur des Thermoöls. Somit muss die Leistung der Sekundärpumpe im Sekundärkreis stets für die Umwälzung von kaltem Thermoöl ausgelegt werden, da dann die Leistungsaufnahme am höchsten ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Presse und eine Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten derart zu gestalten, dass die Sekundärpumpe auf eine geringere Leistung ausgelegt werden kann und dass der Energieverbrauch während des Betriebes verringert wird.
Diese und andere Aufgaben der Erfindung werden mit einem Verfahren gemäß Anspruch 1 und einer Presse gemäß Anspruch 5 gelöst. Weitere bevorzugte
Ausführungsformen sind in den entsprechenden abhängigen Ansprüchen dargelegt.
Als eine Lösung wird ein Verfahren zum Betreiben einer Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse angegeben, umfassend die folgenden Merkmale: es wird Thermoöl mit einer Ausgangstemperatur TP von einem
Primärkreis bereitgestellt;
das Thermoöl wird mittels einer Sekundärpumpe im Sekundärkreis der
Heizplatte zugeführt;
vor Eintritt in die Heizplatte wird die Vorlauftemperatur Tv des Thermoöls gemessen;
am Austritt aus der Heizplatte wird die Rücklauftemperatur TR des Thermoöls gemessen;
die Drehzahl der Sekundärpumpe wird so geregelt, dass die Differenztemperatur ΔΤ von Vorlauftemperatur Tv und
Rücklauftemperatur TR konstant gehalten wird.
Vorzugsweise wird die Regelung der Drehzahl der Sekundärpumpe mittels eines Frequenzumrichters vorgenommen wird.
Weiterhin ist es bevorzugt, dass im Leerlauf oder beim Abschalten der Presse die Drehzahl der Sekundärpumpe auf eine Minimaldrehzahl zurückgefahren wird. Es kann weiterhin bevorzugt vorgesehen sein, dass beim Anfahren der Presse die Sekundärpumpe zunächst mit maximaler Drehzahl läuft bis eine zu erreichende Heizplattentemperatur TH erreicht ist. Als eine weitere Lösung wird eine Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse angegeben, wobei die Presse folgende Bauteile umfasst: mindestens eine Heizplatte, welche Heizkanäle zum Hindurchführen von Thermoöl aufweist;
- eine Sekundärpumpe im Sekundärkreis zum Fördern von Thermoöl zu den Heizkanälen;
mindestens eine Messeinrichtung zum Messen der Vorlauftemperatur Tv und der Rücklauftemperatur TR;
eine Einrichtung zum Bilden des Wertes der Differenztemperatur ΔΤ aus Vorlauftemperatur Tv und Rücklauftemperatur TR;
ein Steuergerät zum Regeln der Drehzahl der Sekundärpumpe in Abhängigkeit von der Differenztemperatur ΔΤ als Führungsgröße.
Weiterhin ist bevorzugt, dass die Presse eine obere und/oder eine untere Heizplatte umfasst, welche über den gleichen Sekundärkreis beheizt werden.
Als eine weitere Lösung wird eine Presse angegeben, die eine obere und/oder eine untere Heizplatte umfasst, welche über getrennte Sekundärkreise beheizt werden. Vorzugsweise ist weiterhin zum Regeln der Drehzahl der Sekundärpumpe ein
Frequenzumrichter vorgesehen.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Presse sind beachtlich: Im Produktionsbetrieb kann bei stets gleichbleibender
Differenztemperatur ΔΤ die Drehzahl der Sekundärpumpe deutlich verringert werden, was mit einer deutlichen Senkung des Energieverbrauches und damit der
Energiekosten verbunden ist. Nimmt die Presse bei verringerter Wärmeabnahme beispielsweise nur die halbe Leistung ab, so würde sich bei konstantem Thermoölvolumenstrom nach dem Stand der Technik die halbe Differenztemperatur ergeben. Jedoch kann mit einer erfindungsgemäßen Regelung der Thermoölvolumenstrom halbiert werden. Hierdurch lassen sich erhebliche Leistungseinsparungen und damit Energieeinsparungen erzielen. Die Energieeinsparung kann bis zu 85% der Energie betragen, die nach dem Stand der Technik notwendig ist.
Weitere vorteilhafte Maßnahmen und Ausgestaltungen des Gegenstandes der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung mit der Zeichnung hervor.
Die Erfindung ist anhand der Zeichnungen näher erläutert. Darin ist im Einzelnen folgendes dargestellt: Fig. 1 zeigt schematisch einen Teil einer kontinuierlich arbeitenden Presse in einer Seitenansicht.
Fig. 2 veranschaulicht den Stand der Technik für die Verschaltung der
Fluidströme zu einer Heizplatte einer Presse,
Fig. 3 zeigt ein Blockschaltbild zur Steuerung der Fluidströme nach
vorliegender Erfindung.
Die in Figur 1 teilweise dargestellte Presse umfasst ein Stahlband 1 , getragen von Rollstangen 2, eine Heizplatte 4 mit darin angeordneten Heizkanälen 5 für temperierte Fluidströme, beispielsweise einem Thermoöl, sowie einen Einstechfühler 6 zum direkten Messen der Temperatur der Heizplatte auf der den Rollenstangen 2 zugewandten Seite. Auf der Heizplatte kann sich außerdem eine gehärtete Abrollplatte 3 angeordnet sein, auf der die Rollstangen 2 abrollen.
Aus Figur 2 ersieht man die Verschaltung der Fluidströme 15 nach dem Stand der Technik.
Aus dem Vorlauf 10 wird Thermoöl der Ausgangstemperatur TP im nur teilweise dargestellten Primärkreis 18 bereitgestellt, welche beispielhaft 290°C betragen kann. Das Thermoöl des Primärkreises 18 wird über ein Regelventil 23 dem Sekundärkreis 19 zugeführt. Der Primärkreis wird mit Energie, beispielsweise aus einem Blockheizkraftwerk, versorgt, wohingegen der Sekundärkreis 19 die eine oder mehrere Heizplatten 4 der Presse versorgt. Vor Eintritt des Thermoöls in die Heizplatte 4 wird dessen Vorlauftemperatur Tv am Messpunkt 7 bestimmt, welche beispielhaft 260°C betragen soll. Der konstante Thermoölvolumenstrom wird dabei von einer
Sekundärpumpe 16 mit konstanter Drehzahl angetrieben. Durch die Wärmeabnahme in der Heizplatte 4 besitzt das Thermoöl nach dessen Austritt aus der Heizplatte eine geringere Rücklauftemperatur TR. Ein Großteil des Thermoöls der Rücklauftemperatur TR wird wiederum dem Sekundärkreis 19 an einem Mischpunkt 21 zugeführt. Es kann aber auch bei Bedarf ein Teil des Thermoöls über ein Ventil 12 dem Rücklauf 9 zugeführt werden. Damit die Vorlauftemperatur Tv konstant bleibt, wird über die
Öffnung des Regelventils 23 die Zufuhr an Thermoöl aus dem Primärkreis 18 in den Sekundärkreis 19 am Mischpunkt 21 gesteuert.
Für Fälle, in denen ein schnelles Herabkühlen der Heizplatte 4 notwendig ist, ist ein Ventil 13 vorgesehen, das den Zulauf aus einem Kühlspeicher 1 1 einsteuert, der kühles Thermoöl beinhaltet. Somit können die Heizplatten innerhalb einer kurzen Zeit auch auf eine Temperatur unterhalb von 100°C gebracht werden.
Figur 3 zeigt ein Blockschaltbild zur Steuerung der Fluidströme nach vorliegender Erfindung. Über den Vorlauf 10 wird aus dem Primärkreis 18 Thermoöl dem
Sekundärkreis 19 zugeführt. Der Primärkreis 18 umfasst weiterhin eine Messstation 22 zum Messen des Volumenstromes des Thermoöls aus dem Primärkreis 18 in den Sekundärkreis 19, gefolgt von einem Regelventil 23. Das Thermoöl verlässt das Regelventil 23 beispielhaft mit einer Ausgangstemperatur von TP = 290°C.
An einem Mischpunkt 21 trifft das Thermoöl aus dem Primärkreis 18 auf einen
Rücklaufstrom aus dem Sekundärkreis 19. Der Rücklaufstrom weist eine
Rücklauftemperatur TR von beispielhaft TR = 255°C, welche am Messpunkt 8 bestimmt wird und an ein Steuergerät 14 übermittelt wird (gestrichelte Linie). Es versteht sich, dass alle gemachten Temperaturangaben nur Beispiele darstellen, von denen abgewichen werden kann.
Nach dem Mischpunkt 21 soll das in den Sekundärkreis 19 einströmende Gemisch eine Vorlauftemperatur von Tv = 260°C aufweisen, welche am Messpunkt 7 vor Eintritt des Thermoöls in die Heizplatte 4 gemessen wird und ebenfalls an das Steuergerät 14 übermittelt wird (gestrichelte Linie).
Entscheidend ist eine Sekundärpumpe 20 mit variabler Drehzahl. Die Drehzahl der Sekundärpumpe 20 wird unter Verwendung der Differenztemperatur ΔΤ aus
Vorlauftemperatur Tv und Rücklauftemperatur TR über das Steuergerät 14 derart geregelt (gestrichelte Linie), dass die Differenztemperatur ΔΤ konstant bleibt.
Auch hier kann die Möglichkeit einer Schnellkühlung gegeben sein.
Sollte es zum Leerlauf der Presse kommen, bei dem wenig oder keine Energie aus der Heizplatte 4 entnommen wird, kann die Drehzahl der Sekundärpumpe 20 mittels des Steuergeräts 14 auf ein Minimum reduziert werden, um so Energie einzusparen. Neben der Vorlauftemperatur Tv kann ebenfalls noch die Heizplattentemperatur TH gemessen werden. Erst wenn die Presse eine vorgegebene Heizplattentemperatur TH, beispielsweise die Vorlauftemperatur Tv erreicht hat, kann eine Pressgutmatte in die Presse zum Verpressen eingebracht werden. Beim Anfahren der Presse nimmt die Heizplatte 4 zunächst viel Wärme aus dem Thermoöl auf. Daher ist es besonders vorteilhaft beim Anfahren der Presse die Sekundärpumpe 20 zunächst solange mit Maximaldrehzahl laufen zu lassen, bis eine vorgegebene Heizplattentemperatur TH erreicht wird.
Bezugszeichenliste P1456
1 Stahlband
2 Rollstangen
3 Abrollplatte
4 Heizplatte
5 Heizkanäle
6 Einstechfühler
7 Messpunkt Vorlauftemperatur
8 Messpunkt Rücklauftemperatur
9 Rücklauf
10 Vorlauf
11 Kühlspeicher
12 Ventil
13 Ventil vor 1 1
14 Steuergerät
15 Fluidstromrichtung
16 Sekundärpumpe
18 Primärkreis
19 Sekundärkreis
20 Sekundärpumpe (mit variabler Drehzahl)
21 Mischpunkt
22 Volumenstrom-Messstation
23 Regelventil
TP Ausgangstemperatur
Tv Vorlauftemperatur
TR Rücklauftemperatur
TH Heizplattentemperatur

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Betreiben einer Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse, geken nzeichnet d urch die folgenden Merkmale:
es wird Thermoöl mit einer Ausgangstemperatur (TP) von einem
Primärkreis (18) bereitgestellt;
das Thermoöl wird mittels einer Sekundärpumpe (20) im Sekundärkreis (19) der Heizplatte (4) zugeführt;
vor Eintritt in die Heizplatte (4) wird die Vorlauftemperatur (Tv) des Thermoöls gemessen;
am Austritt aus der Heizplatte (4) wird die Rücklauftemperatur (TR) des Thermoöls gemessen;
die Drehzahl der Sekundärpumpe (20) wird so geregelt, dass die Differenztemperatur (ΔΤ) von Vorlauftemperatur (Tv) und
Rücklauftemperatur (TR) konstant gehalten wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dad urch geken nzeichnet, dass die Regelung der Drehzahl der Sekundärpumpe (20) mittels eines
Frequenzumrichters vorgenommen wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass im Leerlauf oder beim Abschalten der Presse die Drehzahl der Sekundärpumpe (20) auf eine Minimaldrehzahl zurückgefahren wird.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass beim Anfahren der Presse die Sekundärpumpe (20) zunächst mit maximaler Drehzahl läuft bis eine zu erreichende Heizplattentemperatur (TH) erreicht ist.
Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, umfassend die folgenden Bauteile:
mindestens eine Heizplatte (4), welche Heizkanäle (5) zum
Hindurchführen von Thermoöl aufweist; eine Sekundärpumpe (20) im Sekundärkreis (19) zum Fördern von
Thermoöl zu den Heizkanälen (5),
mindestens eine Messeinrichtung (7, 8) zum Messen der
Vorlauftemperatur (Tv) und der Rücklauftemperatur (TR);
eine Einrichtung zum Bilden des Wertes der Differenztemperatur (ΔΤ) aus Vorlauftemperatur (Tv) und Rücklauftemperatur (TR);
ein Steuergerät (14) zum Regeln der Drehzahl der Sekundärpumpe (20) in Abhängigkeit von der Differenztemperatur (ΔΤ) als Führungsgröße.
Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine obere und/oder eine untere Heizplatte (4) umfasst, welche über den gleichen Sekundärkreis (19) beheizt werden.
Presse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass diese eine obere und/oder eine untere Heizplatte (4) umfasst, welche über getrennte Sekundärkreise (19) beheizt werden.
Presse nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch geken nzeich net, dass zum Regeln der Drehzahl der Sekundärpumpe (20) ein Frequenzumrichter vorgesehen ist.
PCT/EP2014/059266 2013-05-06 2014-05-06 Verfahren zum betreiben einer presse und presse zur herstellung von werkstoffplatten aus biomasse WO2014180863A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201480025734.3A CN105189066B (zh) 2013-05-06 2014-05-06 用于由生物质生产材料板的压力机以及用于运行压力机的方法
EP14725389.2A EP2994281A1 (de) 2013-05-06 2014-05-06 Verfahren zum betreiben einer presse und presse zur herstellung von werkstoffplatten aus biomasse

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102013104648.7 2013-05-06
DE201310104648 DE102013104648A1 (de) 2013-05-06 2013-05-06 Verfahren zum Betreiben einer Presse und Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014180863A1 true WO2014180863A1 (de) 2014-11-13

Family

ID=50771246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2014/059266 WO2014180863A1 (de) 2013-05-06 2014-05-06 Verfahren zum betreiben einer presse und presse zur herstellung von werkstoffplatten aus biomasse

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2994281A1 (de)
CN (1) CN105189066B (de)
DE (1) DE102013104648A1 (de)
WO (1) WO2014180863A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107825803B (zh) * 2017-09-22 2019-12-03 生益电子股份有限公司 层压机节能加热系统
DE102019004886A1 (de) * 2019-07-11 2021-01-14 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Druckplattenanordnung in einer Presse
CN115256568A (zh) * 2022-08-17 2022-11-01 崇左广林迪芬新材料科技有限公司 一种连续平压胶合板生产线导热油系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556201A (en) * 1968-03-25 1971-01-19 Konus Kessel Ges Fur Warmetech Method and apparatus for heating and cooling presses and the like
US20030094739A1 (en) * 2001-11-20 2003-05-22 Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho Temperature control method in hot pressing
US20030136280A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Stephen Husted Modified high-temperature pressing apparatus
DE102004019429A1 (de) 2004-04-19 2005-11-03 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Schnellkühlung der Heizplatten einer kontinuierlich arbeitenden Presse und eine kontinuierlich arbeitende Presse
JP2011025577A (ja) * 2009-07-28 2011-02-10 Meiki Co Ltd 成形装置および成形装置の温度制御方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3556201A (en) * 1968-03-25 1971-01-19 Konus Kessel Ges Fur Warmetech Method and apparatus for heating and cooling presses and the like
US20030094739A1 (en) * 2001-11-20 2003-05-22 Kabushiki Kaisha Meiki Seisakusho Temperature control method in hot pressing
US20030136280A1 (en) * 2002-01-22 2003-07-24 Stephen Husted Modified high-temperature pressing apparatus
DE102004019429A1 (de) 2004-04-19 2005-11-03 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren zur Schnellkühlung der Heizplatten einer kontinuierlich arbeitenden Presse und eine kontinuierlich arbeitende Presse
JP2011025577A (ja) * 2009-07-28 2011-02-10 Meiki Co Ltd 成形装置および成形装置の温度制御方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE102013104648A1 (de) 2014-11-20
CN105189066A (zh) 2015-12-23
EP2994281A1 (de) 2016-03-16
CN105189066B (zh) 2018-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014118150B4 (de) Kühlsystem für ein Fahrzeug und Steuerverfahren
DE102011017433B4 (de) Verfahren zur intelligenten Regelung einer Kompressoranlage mit einer Wärmerückgewinnung
EP0282886A2 (de) Verfahren zum Steuern der Vorlauftemperatur einer Anlage zur Übertragung von Wärmeenergie
EP2994281A1 (de) Verfahren zum betreiben einer presse und presse zur herstellung von werkstoffplatten aus biomasse
DE102010005275A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einstellen einer Temperiereinrichtung
DE102008062433B3 (de) Verfahren zur zyklusabhängigen Temperierung eines Spritzgieß- oder Thermoformwerkzeuges
EP1046483A1 (de) Verfahren zum Verpressen von Pressgutmatten zu Pressgutplatten im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und anderen Holzwerkstoffplatten
EP3101352A1 (de) Verfahren zum betreiben einer heizungsanlage und regler mit differenzdrucksensor
EP1588816B1 (de) Verfahren zur Schnellkühlung einer kontinuierlich arbeitenden Presse
DE202013101969U1 (de) Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten aus Biomasse
EP2200079A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Betreiben eines Leistungshalbleiterbauelements
DE102009059025A1 (de) Verfahren zum Betrieb einer hydraulischen Arbeitsmaschine
EP2762300B1 (de) Holzwerkstoffplatten-Heißpressenanlage und Verfahren zum Betreiben einer derartigen Anlage
AT504564A1 (de) Wärmepumpe
DE10130805C1 (de) Anordnung zur Warmwasserbereitung von Brauchwasser
DE102008045300A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Holzwerkstoffkörpers
EP3354372B1 (de) Kühlsystem, hüttentechnische anlage und verfahren zum betreiben eines kühlsystems
DE102004007947A1 (de) Verfahren zur Formung und zum Transport eines zusammengepressten Verbundprodukts
DE3408622A1 (de) Heizplatte fuer eine presse
DE2950528C2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von mit Information versehenen Platten
DE10316119A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aushärten von Strängen aus Kleinteilen mit Bindemitteln nach einer Strangpresse
EP3800403B1 (de) Verfahren zum betreiben einer heizvorrichtung, heizvorrichtung
DE10205894A1 (de) Verfahren und kontinuierlich arbeitende Presse zur kontinuierlichen Herstellung von Holzwerkstoffplatten
DE102010036157A1 (de) Verfahren zur Regelung einer Heizeinrichtung für ein Gargerät sowie Heizung für ein Gargerät
DE202013011964U1 (de) Holzwerkstoffplatten-Heißpressenanlage

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201480025734.3

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 14725389

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2014725389

Country of ref document: EP