WO2014173982A1 - Procédé de finition de perles - Google Patents

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WO2014173982A1
WO2014173982A1 PCT/EP2014/058285 EP2014058285W WO2014173982A1 WO 2014173982 A1 WO2014173982 A1 WO 2014173982A1 EP 2014058285 W EP2014058285 W EP 2014058285W WO 2014173982 A1 WO2014173982 A1 WO 2014173982A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
bead
decoration
mixture
decor
phase
Prior art date
Application number
PCT/EP2014/058285
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuko KAKUMOTO
Robert Wan
Original Assignee
Robert Wan Holding
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Wan Holding filed Critical Robert Wan Holding
Publication of WO2014173982A1 publication Critical patent/WO2014173982A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C17/00—Gems or the like
    • A44C17/007—Special types of gems
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C27/00—Making jewellery or other personal adornments

Definitions

  • the present invention relates to a method of fi ⁇ nition of natural pearls to give them a high value
  • the production of pearls or pearl farming consists in using the natural abilities of marine molluscs to secrete mother-of-pearl around a foreign body. II is introduced carefully into the pocket go- nadic a nacreous mollusk said recipient, in particu ⁇ bind an oyster, firstly a nucleus, small generally spherical ball polished nacre, and secondly a coat fragment of a so-called donor oyster.
  • the pearl manufacturing process takes about 2 years, one pearl per oyster, and is subject to environmental hazards. Thus, production of marketable pearl represents only 25% of production to ⁇ tale. Many research aims to better control the genetic and environmental factors or Amelio ⁇ rer by various methods yield per--border oysters.
  • the methods may for example include de ⁇ writings in FR 2866201 to both ac ⁇ commerer the formation of the pearl and improve the qualitative side of the deposit nacre and those described in the patent FR 2,838,023 to improve the quality of the graft.
  • de ⁇ writings in FR 2866201 to both ac ⁇ commerer the formation of the pearl and improve the qualitative side of the deposit nacre and those described in the patent FR 2,838,023 to improve the quality of the graft.
  • pearls with defects in shape non-spherical pearls, irregular pearls, pearls with defects related to the deposition of mother-of-pearl, presen ⁇ peeled or corrugated surfaces or pearls can be distinguished. with luster or color defects, such as beads with stains.
  • An object of the invention is to provide a unique process for enhancing pearls with defects, regardless of the origin of its defects (shape, stains, asperities), while preserving the maximum natural origin of the product marketed .
  • the invention consists in a method of fi ⁇ nition of a bead comprising the steps of:
  • the decor can be made in two dimensions with for example a mixture of plant extracts and pigments or in three dimensions with for example epoxy type glue.
  • the step of securing the decor and polishing may consist of several phases rp ⁇ tees fixation wherein the stage is fixed by tam ⁇ ponrison a mixture of vegetable extracts and diluted pigments, followed by a cleaning the excess of said mixture on the pearl, then a drying time. Before each repetition of the assessment phase, the pearl is light ⁇ polished.
  • Beads can have different types of defects.
  • the pearl may have an irregular shape with or without roughness and / or may present ⁇ ter pigmentation defects.
  • the method of finishing a pearl, object of the invention comprises the following steps: a- Identification of at least one defect present on the bead,
  • step "a" of the method which is the subject of the invention the operator will identify the defect (s) present on the bead and make sure to make the best use of these defects to enhance the pearl.
  • the operator will Réali ⁇ ser step b) of the present invention and applied to the decor or defects at least in two dimensions, then fix the decoration and finally realize a polishing so as to melt the decor in the pearl and to ensure a fixation of the decor that is solid in time.
  • a pearl having a defect of pigmentation or tasks can be highlighted preferably by a two-dimensional decoration while a three-dimensional decoration will preferably be used to highlight a pearl having a defect of shape or relief of ⁇ face.
  • the applied decoration is here painted directly on the pearl or brought back.
  • the decor will be painted directly on the bead with a mixture of plant extracts and pigments, called "de ⁇ coratif mixture” in the text below.
  • This decorative mixture can be obtained from tree sap of the family Anacardiaceae, especially of the genus Rhus.
  • MOE ⁇ lange plant extracts preferably used in the context of the invention comprises, besides the tree sap of the family Anacardiaceae, a white pigment, red or black in respective proportions of 40% sap and 60% pigment. Percentages are expressed in total mass of the vegetal extracts mixture ⁇ .
  • the mixture of plant extracts ⁇ coratif used was a white mixture. It is composed of 40% total weight of sap and 60% of titanium dioxide powder, used as a white pigment. This white mixture of plant extracts can be chronic ⁇ then diapered other natural pigments to obtain the desired color such as blue or yardstick j.
  • step "b” the operator will slightly polish the surface of the bead using a fine-grained sandpaper (2000), for example of the "Bufflex Green” type .
  • the greasy film also called “oil” in the rest of the text, caused by the successive manipulations of the pearl, and the dust are eliminated using a thin fabric.
  • the operator will then directly draw on the surface of the pearl the desired decoration with a brush dipped in the decorative mixture.
  • the pearl and decorated is dried for ten minutes in wet atmosphere ⁇ lege surely.
  • a decor consisting of solid pattern by filling with the decorative mixture the space between two previously drawn lines. It is then possible to apply a powder or flakes before the code ⁇ decorative diaper is completely dry.
  • the powder or flakes may be made from any material, preferably it may be powder or flakes of metal, especially gold or silver.
  • the powder or flakes used may also consist of powdered stones, such as for example diamond or any other fine or precious stone. It can also be powder or shell flakes lage.
  • the term "powder" re ⁇ covers both powders that they that are the size and glitter they are in their dimensions. The application must be carried out meticulously and in several times.
  • the pearl is left to dry in a slightly humid atmosphere. Ideally, the drying is carried out at a temperature of 25 ° C with a humidity of 70%.
  • the term "slightly humid atmosphere" cor ⁇ sponds to a temperature of about 25 ° C and a moisture content of about 70%.
  • the skilled person can use any substance to obtain a relief that will not deform over time.
  • those skilled in the art may utili ⁇ ser glue, in particular epoxy adhesive.
  • the glue will be used to fill the recess or roughness of the pearl in order to return it to a spherical shape or form compatible with marketing, for example a pear shape. More specifically, to carry out this variant of step "b", the operator will scratch a portion of the pearl's surface at least to the failure of the neighborhood and particuliè ⁇ surely here on the defect itself and around it ⁇ it so as to facilitate the adhesion of the glue.
  • Dust and oil are then removed with a thin cloth.
  • the asperity or the recess are then com ⁇ ble with the glue. It is best to wait a little before applying the glue so that it is harder and easier to handle.
  • the pearl whose recess is thus filled is left to dry for a few hours at 16 hours.
  • the excess glue is then filed or sanded to make the surface of the bead smooth.
  • the pearl is again cleaned with a fine machine for eli ⁇ undermine oil and dust.
  • the joints between the adhesive and the pearl are then made with the mixture decorated ⁇ tive.
  • the pearl thus decorated is then dried in a slightly humid atmosphere for at least about 16 hours. These operations are repeated until a smooth surface is obtained.
  • the bead thus obtained can then be painted following the steps previously described.
  • the glue will be used to mold a shape that can be applied to the bead.
  • the glue to be directly cast to form a cap or other shape on the bead. More specifically, the operator claw the region of the surface of the bead where the decor ⁇ dimensional sorting is applied to facilitate adhesion of the adhesive. He then cleans the pearl in order to elimi ⁇ ner the greasy and dust, then directly mold the shape of the pearl. It is best to wait a bit until the glue hardens and is thus easier to handle.
  • the junction zone between the bead and the shape is then sanded or filed so that, at the touch, the tran ⁇ sition between the bead and the added shape is the least perceptible possible.
  • the bead is cleaned again with a thin cloth to remove oil and dust.
  • the joint between the added shape and the bead is made with the decorative mix.
  • the pear thus de- ⁇ ked is then dried to between 16 hours and 36 hours in a slightly humid atmosphere.
  • These operators ⁇ rations are performed several times so that the seal between the bead and the added shape is comple ment ⁇ airtight.
  • the strength of the decorated bead depends on the tightness of the seal, indeed, if water or air can be inserted between the pearl and the shape, the shape No. adhere more perfectly to the pearl and may be case ⁇ ser or break away.
  • the pearls resulting from the method which is the subject of the invention may then be worn as a jewel and may be in contact with the skin.
  • the substances used to decorate the beads such as described above must be resistant to rub ⁇ ments, acidity and heat from the skin and be non-toxic.
  • the resistance of the decorated beads is provided by the step "c" of the method of the invention consis ⁇ to fix the decor and polish and polish the bead dé ⁇ corée.
  • the decoration of the pearl will be fixed by several successive stages of fixation each followed by a polishing step. In general, the fixation will be carried out in two phases, a first phase of fixation or prefixation then a second phase of fixation or rather consolidation.
  • the first phase of step "c" fixing said phase of prefixing is to fix the decoration by buffering with a mixture of plant extracts as previously described and diluted pigments in at least twice its volume of diluent, this mixture is called fixer mixture.
  • the diluent may for example be turpentine. Buffering is carried out for example using a silk wad impregnated with the fixing mixture.
  • the fixative mixture should be pref ⁇ ence fluid: it thickens during use, the operator can add a little thinner to get the most appropriate fluidity for use.
  • the excess fixer mixture is then cleaned and removed with a thin tissue.
  • the pearl is then dried for at least 16 hours in a slightly humid atmosphere.
  • the second phase of step "c" fixation said consolidation phase comprises at least once the succession of the following steps:
  • step "b" a light polishing of the surface of the bead using a soft sandpaper with a grain of 2000, for example of the "Bufflex Green” type.
  • This soft polishing allows to make the surface as smooth as possible bead without demarcation between the bead and re ⁇ Alisé decor in step "b" is the subject of the invention. This step is all the more important if the decor is made with metal powder or stone,
  • a washing with a detergent to remove all ⁇ taly traces of fat left by the successive manipulations of the decorated bead and traces of substance to be polished the skilled person will choose the most suitable detergent. It may be, for example, sim ⁇ only domestic detergent, liquid type ⁇ saddle.
  • This second consolidation phase can be repeated several times depending on the decor applied on the bead. Those skilled in the art will be able to determine the number of repetitions of the second consolidation phase ⁇ tion depending on the decor made on the bead. Thus, for example, when the decor contains metal powder, the second consolidation phase is for example repeated three or four times. If the decoration is made only with decorative mixture without addition of metal powder, the second phase can be carried out twice.
  • the decorated bead When at the end of the washing step, the decorated bead is perfectly lustrous and shiny, the decorated bead is finished and ready to be marketed or mounted on a frame to form a jewel.
  • the present invention describes the production of either a two-dimensional decoration or a three-dimensional ⁇ horn on a bead, it is of course possible to make several sets on the same bead, both two-dimensional decorations drawn with process ⁇ decorative diaper and both three-dimensional decorations-based adhesive. If this is the case, the operator first makes a bead with a three-dimensional decoration and once the decor based on glue fixed, it will achieve the two-dimensional decor based on decorative mixture as previously described ⁇ .
  • the present invention describes a method applied to the beads, it is possible to apply the method object of the invention on plates or nacre objects.

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Abstract

L' invention consiste en un procédé de finition d'une perle comprenant les étapes suivantes : a - Identification d'au moins un défaut présent sur la perle, b - Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions, c - Fixation du décor et polissage.

Description

Procédé de finition de perles
La présente invention concerne un procédé de fi¬ nition de perles naturelles pour leur donner une haute valeur commerciale
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
La production des perles ou perliculture consiste à utiliser les capacités naturelles des mollusques na- criers à sécréter de la nacre autour d'un corps étranger. II s'agit d'introduire méticuleusement dans la poche go- nadique d'un mollusque nacrier dit receveur, en particu¬ lier une huître, d'une part un nucléus, petite bille de nacre polie généralement sphérique, et d'autre part un fragment de manteau d'une huître dite donneuse. Le pro- cessus de fabrication de la perle prend environ 2 ans, à raison d'une perle par huître, et est soumis aux aléas environnementaux. Ainsi, la production de perles commer- cialisables ne représente que 25% de la production to¬ tale. De nombreuses recherches visent à mieux contrôler les facteurs génétiques et environnementaux ou à amélio¬ rer par divers procédés le rendement des huîtres per- lières. On peut à titre d'exemple citer les procédés dé¬ crits dans le brevet FR 2 866 201 visant à la fois à ac¬ célérer la formation de la perle et à améliorer la quali- té du dépôt de nacre et ceux décrits dans le brevet FR 2 838 023 visant à améliorer la qualité du greffon. Malgré ces avancées, le pourcentage de perles non commer- cialisables demeure encore très élevé, générant un manque à gagner très important pour les producteurs de perles.
Parmi ces perles non commercialisables , on peut distinguer des perles présentant des défauts de forme, perles non sphériques, perles irrégulières, des perles présentant des défauts liés au dépôt de la nacre, présen¬ tant des surfaces piquetées ou annelées ou des perles avec des défauts de lustre ou de couleurs, comme des perles avec des tâches.
OBJET DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de proposer un procédé unique permettant de valoriser les perles présentant des défauts, quel que soit l'origine de ses défauts (forme, tâches, aspérités) , tout en préservant au maximum l'origine naturelle du produit commercialisé.
RESUME DE L'INVENTION
Ainsi, l'invention consiste en un procédé de fi¬ nition d'une perle comprenant les étapes suivantes :
a- Identification d'au moins un défaut présent sur la perle,
b- Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions,
c- Fixation du décor et polissage.
Le décor peut être réalisé en deux dimensions avec par exemple un mélange d'extraits végétaux et de pigments ou en trois dimensions avec par exemple de la colle de type époxy. L'étape de fixation du décor et de polissage peut être constituée de plusieurs phases répé¬ tées de fixation dans laquelle le décor est fixé par tam¬ ponnement d'un mélange d'extraits végétaux et de pigments dilués, suivie d'un nettoyage de l'excès dudit mélange sur la perle, puis d'un temps de séchage. Avant chaque répétition de la phase de fixation, la perle est légère¬ ment polie.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Les perles peuvent présenter différents types de défauts. Parmi ceux-ci, la perle peut présenter une forme irrégulière avec ou non des aspérités et/ou peut présen¬ ter des défauts de pigmentation.
Le procédé de finition d'une perle, objet de l'invention, comprend les étapes suivantes : a- Identification d'au moins un défaut présent sur la perle,
b- Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions,
c- Fixation du décor et polissage.
Selon l'étape « a » du procédé objet de l'invention, l'opérateur va identifier le ou les défauts présents sur la perle et faire en sorte d'exploiter au mieux ces défauts pour valoriser la perle. Ainsi, une fois le ou les défauts identifiés, l'opérateur va réali¬ ser l'étape b) de la présente invention et appliquer sur le ou les défauts un décor au moins en deux dimensions, puis fixer le décor et enfin réaliser un polissage de sorte à fondre le décor dans la perle et à assurer une fixation du décor qui soit solide dans le temps.
L'homme du métier adaptera le type de décor en fonction du ou des défauts présentés par la perle. Ainsi, une perle présentant un défaut de pigmentation ou des tâches pourra être mise en valeur préférentiellement par un décor bidimensionnel alors qu'un décor tridimensionnel sera préférentiellement utilisé pour mettre en valeur une perle présentant un défaut de forme ou de relief de sur¬ face. Le décor appliqué est ici peint directement sur la perle ou rapporté.
Dans le cas d'un décor bidimensionnel, le décor sera peint directement sur la perle avec un mélange d'extraits végétaux et de pigments, appelé « mélange dé¬ coratif » dans la suite du texte. Ce mélange décoratif pourra être obtenu à partir de sève d'arbre de la famille des anacardiacées , en particulier du genre Rhus . Le mé¬ lange d'extraits végétaux utilisé préférentiellement dans le cadre de l'invention comporte, outre la sève d'arbre de la famille des anacardiacées, un pigment de couleur blanche, noire ou rouge dans des proportions respectives de 40% de sève et de 60% de pigment. Les pourcentages sont exprimés en masse totale du mélange d'extraits végé¬ taux. Dans un mode préféré de l'invention, le mélange dé¬ coratif d'extraits végétaux utilisé est un mélange blanc. Il est composé de 40% en masse totale de sève et 60% de poudre de dioxyde de titane, utilisée comme pigment blanc. Ce mélange blanc d'extraits végétaux peut être mé¬ langé ensuite à d'autres pigments naturels afin d'obtenir la couleur souhaitée, comme par exemple du bleu ou du j aune .
II peut aussi être ajouté au mélange de la poudre de métaux précieux comme, par exemple, de la poudre d'or ou d'argent. De manière plus détaillée, pour réaliser l'étape « b », l'opérateur va légèrement polir la surface de la perle à l'aide d'un papier de verre à grains fins (2000), par exemple de type « Bufflex Green ». Le film gras aussi appelé « huile » dans la suite du texte, causé par les manipulations successives de la perle, et la poussière sont éliminés à l'aide d'un tissu fin. L'opérateur va alors directement dessiner sur la surface de la perle le décor désiré à l'aide d'un pinceau trempé dans le mélange décoratif. La perle ainsi décorée est mise à sécher une dizaine de minutes en atmosphère légè¬ rement humide. Dans une variante de l'invention, il est possible de réaliser un décor constitué de motif plein en remplissant avec le mélange décoratif l'espace entre deux traits précédemment dessinés. Il est alors possible d'appliquer une poudre ou des paillettes avant que le mé¬ lange décoratif ne soit totalement sec. La poudre ou les paillettes peuvent être réalisées à partir de tous maté- riaux, de manière préférée il peut s'agir de poudre ou de paillettes de métal, notamment d'or ou d'argent. La poudre ou les paillettes utilisées peuvent également être constituées de pierres pulvérisées, telle que par exemple du diamant ou toute autre pierre fine ou précieuse. Ce peut aussi être de la poudre ou des paillettes de coquil- lage. Dans la suite du texte, le terme « poudre » re¬ couvre à la fois des poudres qu'elles qu'en soient la granulométrie et des paillettes qu'elles qu'en soient leurs dimensions. L'application doit être réalisée avec minutie et en plusieurs fois. Des poudres de granulomé¬ trie et/ou de nature différente peuvent ainsi être suc¬ cessivement utilisées. Une fois le décor appliqué, la perle est mise à sécher en atmosphère légèrement humide. Idéalement, le séchage est réalisé à une température de 25°C avec un taux d'humidité de 70%. Dans la suite du texte, l'expression « atmosphère légèrement humide » cor¬ respond à une température d'environ 25°C et à un taux d'humidité d'environ 70%.
Dans le cas d'un décor tridimensionnel, l'homme du métier pourra utiliser toute substance permettant d'obtenir un relief qui ne se déformera pas au cours du temps. A titre d'exemple, l'homme du métier pourra utili¬ ser de la colle, en particulier de la colle époxy. Selon les défauts présentés par la perle (renfoncement ou aspé- rité) et le rendu que voudra obtenir l'opérateur, la colle sera utilisée pour combler le renfoncement ou l'aspérité de la perle afin de lui rendre une forme sphé- rique ou une forme compatible avec la commercialisation, par exemple une forme de poire. De manière plus précise, pour réaliser cette variante de l'étape « b », l'opérateur va griffer une portion de la surface de la perle au moins au voisinage du défaut et plus particuliè¬ rement ici sur le défaut lui-même et le pourtour de ce¬ lui-ci de sorte à faciliter l'adhérence de la colle. La poussière et l'huile sont ensuite éliminées à l'aide d'un tissu fin. L'aspérité ou le renfoncement sont alors com¬ blés avec la colle. Il est préférable d'attendre un peu avant d'appliquer la colle afin qu'elle soit plus dure et plus facile à manipuler. La perle dont le renfoncement est ainsi comblé est mise à sécher de quelques heures à 16 heures. L'excédent de colle est ensuite limé ou poncé de sorte à rendre la surface de la perle lisse. La perle est à nouveau nettoyée à l'aide d'un linge fin pour éli¬ miner l'huile et la poussière. Les joints entre la colle et la perle sont ensuite réalisés avec du mélange décora¬ tif. La perle ainsi décorée est ensuite mise à sécher en atmosphère légèrement humide au moins 16 heures environ. Ces opérations sont répétées jusqu'à obtenir une surface lisse. La perle ainsi obtenue peut ensuite être peinte en suivant les étapes précédemment décrites.
Dans une variante de la présente invention, la colle sera utilisée pour mouler une forme qui pourra être appliquée sur la perle. Par exemple, la colle pour être directement coulée pour former un capuchon ou toute autre forme sur la perle. De manière plus précise, l'opérateur griffe la zone de la surface de la perle où le décor tri¬ dimensionnel sera appliqué afin de faciliter l'adhérence de la colle. Il nettoie ensuite la perle afin d'en élimi¬ ner le film gras et la poussière, puis il moule directe- ment la forme sur la perle. Il est préférable d'attendre un peu que la colle durcisse et soit ainsi plus facile à manipuler. La zone de jonction entre la perle et la forme est ensuite poncée ou limée afin qu'au toucher, la tran¬ sition entre la perle et la forme ajoutée soit le moins perceptible possible. La perle est à nouveau nettoyée à l'aide d'un tissu fin pour en éliminer l'huile et la poussière. Le joint entre la forme ajoutée et la perle est réalisé avec le mélange décoratif. La perle ainsi dé¬ corée est ensuite mise à sécher entre 16 heures et 36 heures environ en atmosphère légèrement humide. Ces opé¬ rations sont réalisées plusieurs fois de telle sorte que le joint entre la perle et la forme ajoutée soit complè¬ tement hermétique. La solidité de la perle décorée dépend de l'étanchéité du joint, en effet, si de l'eau ou de l'air peut s'insérer entre la perle et la forme, la forme n' adhérera plus parfaitement à la perle et pourra se cas¬ ser ou s'en détacher.
Il est entendu que les perles issues du procédé objet de l'invention peuvent être ensuite portées comme bijou et peuvent être en contact avec la peau. Ainsi, les substances utilisées pour décorer les perles telles que décrites ci-dessus doivent être résistantes aux frotte¬ ments, à l'acidité et à la chaleur de la peau et être non toxiques. La résistance des perles décorées est apportée par l'étape « c » du procédé objet de l'invention consis¬ tant à fixer le décor et à polir et lustrer la perle dé¬ corée. Après avoir séché entre 16 heures et 36 heures en atmosphère légèrement humide, le décor de la perle va être fixé par plusieurs étapes successives de fixation suivies chacune d'une étape de polissage. En général, la fixation sera réalisée en deux phases, une première phase de fixation ou préfixation puis une seconde phase de fixation ou plutôt consolidation.
La première phase de l'étape « c » de fixation dite phase de préfixation consiste à fixer le décor par tamponnement avec un mélange d' extraits végétaux comme précédemment décrit et de pigments dilué dans au moins deux fois son volume de diluant, ce mélange est appelé mélange fixateur. Le diluant peut par exemple être de l'essence de térébenthine. Le tamponnement est réalisé par exemple à l'aide d'une bourre de soie imprégnée du mélange fixateur. Le mélange fixateur doit être de préfé¬ rence fluide : s'il s'épaissit au cours de l'utilisation, l'opérateur pourra ajouter un peu de diluant pour obtenir la fluidité la plus appropriée pour l'utilisation.
L'excès de mélange fixateur est alors nettoyé et éliminé avec un tissu fin. La perle est ensuite mise à sécher au moins 16 heures environ dans une atmosphère légèrement humide .
La seconde phase de l'étape « c » de fixation dite phase de consolidation comprend au moins une fois la succession des étapes suivantes :
• un polissage léger de la surface de la perle à l'aide d'un papier abrasif doux avec un grain de 2000, par exemple de type «Bufflex Green». Ce polissage doux permet de rendre la surface de la perle la plus lisse possible, sans démarcation entre la perle et le décor ré¬ alisé à l'étape « b » du procédé objet de l'invention. Cette étape revêt d'autant plus d'importance si le décor est réalisé avec de la poudre de métal ou de pierre,
• un lustrage de la surface de la perle par ap¬ plication d'une substance à lustrer qui ne soit ni à base de silicone ni à base de cire pour ne pas prendre le risque d'altérer le mélange décoratif, de sorte à faire briller la nacre et les décors, en particulier les décors contenant de la poudre métallique. L'homme du métier sera à même de choisir la substance à lustrer la plus adaptée à la fois à la perle et au décor appliqué, à titre d'exemple le grain de la substance à lustrer est d'au moins 2500 et de préférence de 3000. On pourra par exemple utiliser le produit San-jet 616 commercialisé par la société japonaise SANSAI .
• un lavage avec un détergent pour supprimer to¬ talement les traces de gras laissées par les manipula- tions successives de la perle décorée et les traces de substance à lustrer, l'homme du métier saura choisir le détergent le plus adapté. Ce peut être, par exemple, sim¬ plement du détergent domestique, de type liquide vais¬ selle.
· une application sur le décor d'un mélange fixateur : comme lors de la première phase de préfixation, le mélange fixateur est appliqué par tamponnement sur le dé¬ cor. L'excès de mélange fixateur est nettoyé et éliminé à l'aide d'un tissu fin.
· une phase de séchage de la perle décorée d'au moins 16 heures environ dans une atmosphère légèrement humide .
Cette seconde phase de consolidation peut être répétée plusieurs fois en fonction du décor appliqué sur la perle. L'homme du métier sera à même de déterminer le nombre de répétitions de la seconde phase de consolida¬ tion en fonction du décor réalisé sur la perle. Ainsi, à titre d'exemple, lorsque le décor contient de la poudre de métal, la seconde phase de consolidation est par exemple répétée trois ou quatre fois. Si le décor n'est réalisé qu'avec du mélange décoratif sans ajout de poudre de métal, la seconde phase peut être réalisée deux fois.
Lorsqu'à l'issue de l'étape de lavage, la perle décorée est parfaitement lustrée et brillante, la perle décorée est terminée et prête à être commercialisée ou montée sur une monture pour former un bijou.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits mais englobe toute variante entrant dans le cadre de l'invention telle que définie par les revendications.
En particulier, la présente invention décrit la réalisation soit d'un décor bidimensionnel soit d'un dé¬ cor tridimensionnel sur une perle, il est bien entendu possible de réaliser plusieurs décors sur la même perle, à la fois des décors bidimensionnels dessinés avec le mé¬ lange décoratif et à la fois des décors tridimensionnels à base de colle. Si tel est le cas, l'opérateur réalise d'abord une perle avec un décor tridimensionnel puis une fois le décor à base de colle fixé, il va réaliser le dé- cor bidimensionnel à base de mélange décoratif comme pré¬ cédemment décrit.
En particulier, la présente invention décrit un procédé appliqué sur les perles, il est possible d'appliquer le procédé objet de l'invention sur des plaques ou des objets en nacre.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de finition d'une perle comprenant les étapes suivantes :
a - Identification d'au moins un défaut présent sur la perle,
b - Application sur le défaut d'un décor ayant au moins deux dimensions,
c - Fixation du décor et polissage
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le décor appliqué est soit peint directement sur la perle soit rapporté sur la perle.
3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le décor est peint avec un mélange d' extraits végétaux et de pigments.
4. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le décor possède trois dimensions et est réalisé en colle époxy directement sur la perle.
5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le décor à trois dimensions est obtenu en moulant direc¬ tement sur la perle un capuchon en colle époxy.
6. Procédé selon la revendication 4, dans lequel le décor à trois dimensions est obtenu en appliquant une colle de façon à combler les aspérités de la surface de la perle pour rendre la perle sphérique.
7. Procédé selon les revendications 2 à 6, dans lequel on saupoudre sur le décor de la poudre de métal et/ou de pierre pulvérisée, comme l'or, l'argent ou le diamant...
8. Procédé selon la revendication 1, dans lequel la fixation est réalisée en plusieurs opérations de fixa¬ tion successives suivies chacune d'un polissage.
9. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'étape de fixation c) débute par une phase de fixation dans laquelle le décor est fixé par tamponnement d'un mé- lange d'extraits végétaux et de pigment dilué dans deux fois son volume de diluant, dit mélange fixateur, suivie d'une phase de nettoyage sur la perle de l'excès dudit mélange, puis d'une phase de séchage d'au moins 16 heures environ .
10. Procédé selon la revendication 1 dans lequel l'étape de fixation c) comprend une première phase de fixation et une seconde phase de consolidation constituée de la succession d'étapes suivantes :
■ un polissage léger de la surface de la perle à l'aide d'un papier abrasif doux,
■ un lustrage de la surface de la perle par application d'une substance à lustrer,
■ un lavage avec un détergent pour supprimer les traces de gras et la substance à lustrer,
■ une application sur le décor d'un mélange fixateur,
■ une phase de séchage d'au moins 16 heures en¬ viron dans une atmosphère légèrement humide.
PCT/EP2014/058285 2013-04-23 2014-04-23 Procédé de finition de perles WO2014173982A1 (fr)

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