WO2014171374A1

WO2014171374A1 - コネクタ

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Publication number: WO2014171374A1
Application number: PCT/JP2014/060288
Authority: WO
Inventors: 哲也関野
Original assignee: 矢崎総業株式会社
Priority date: 2013-04-15
Filing date: 2014-04-09
Publication date: 2014-10-23
Also published as: US9490569B2; JP2014207160A; JP6040088B2; CN105122559A; CN105122559B; US20160028180A1

Abstract

　コネクタ（１）は、第１端子（９）と第１係止部（１３）および第２係止部（１５）が設けられた筒状部（１１）とを備えた第１コネクタ構成体（３）と、第２端子（１７）と第１被係止部（１９）と第２被係止部（２１）とが設けられた第２コネクタ構成体（５）と、第１当接部（２７）が設けられた第１筒状部（２３）と、第２当接部（２９）が設けられているとともに被係止部保持部（３１）を構成する第２筒状部（２５）とを備えたコネクタ外装体（７）とを備える。第２コネクタ構成体（５）がコネクタ外装体（７）に設置されている状態から、コネクタ外装体（７）を第１コネクタ構成体（３）に近づけていくことで、第１コネクタ構成体（３）への第２コネクタ構成体（５）の接合がなされる。

Description

コネクタ

　本発明は、コネクタに係り、特に、お互いが接合された一対のコネクタ構成体に別のコネクタ構成体を係合させて、端子間を電気的に接続するものに関する。

　図１３で示すような第１従来例のコネクタ５０１が知られている（特許文献１参照）。第１従来例のコネクタ５０１は、同軸的に配置された接触部品５０３，５０５，５０７が専用部品であることでコストが高くなる。また、圧着端子を用いてワイヤハーネス側コネクタを回転させて嵌合させる構造を開発する際、ワイヤハーネス側コネクタを少なくとも２部品以上で構成する必要がある。さらに、センサ側コネクタが、中空の円筒底面に設置されており、作業時に見えないので、接点側の嵌合保証をする必要がある。

　第１従来例のコネクタ５０１は、振動対策のために接触部品５０３，５０５，５０７がマルチコンタクト構造になっており、コストが高くなっている。すなわち、第１従来例のコネクタ５０１では、構成が煩雑で嵌合保証がし難く高価になるという問題がある。

　そこで、相手側のハウジング部が目視で明確に分からなくても簡単にハウジング部間の嵌合作業ができ構成が簡素化されているコネクタとして、図１４に示すような第２従来例のコネクタ５１１が提案されている（特許文献２参照）。

　第２従来例のコネクタ５１１は、雌端子（不図示）を配置した第１ハウジング部５１３を備えたワイヤハーネス側コネクタ部５１５と、雄端子５１７を配置した第２ハウジング部５１９を備えたセンサ側コネクタ部５２１とを備える。第２従来例のコネクタ５１１では、第１ハウジング部５１３と第２ハウジング部５１９との間を嵌合し、嵌合完了位置では雌端子と雄端子５１７間が接続される。

　第２従来例のコネクタ５１１では、第１ハウジング部５１３を本体部５２３に回転自在に設け、且つ、第１ハウジング部５１３には、誘導リブ部５２５を設け、第２ハウジング部５１９には、雌端子及び雄端子５１７が接触開始する前の位置までに、第１ハウジング部５１３と第２ハウジング部５１９との間が正規の嵌合回転位置となるよう誘導リブ部５２５をガイドする誘導レール面５２７を設けてある。

US 2010/0003841 A1 特願２０１３－０７５９９２

　第２従来例のコネクタ５１１では、第２ハウジング部５１９に第１ハウジング部５１３（本体部５２３）を設置し終えた状態で、第１ハウジング部５１３の雌端子と第２ハウジング部５１９の雄端子５１７とが接合されるが、第２ハウジング部５１９と第１ハウジング部５１３との接合（第１ハウジング部５１３の雌端子と第２ハウジング部５１９の雄端子５１７との接合）が振動等によって解除されてしまうというおそれがあった。

　本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、第１端子と係止部とを備えた第１コネクタ構成体と、第２端子と被係止部とを備え、第１コネクタ構成体に設置されたときに第２端子が第１コネクタに接合される第２コネクタ構成体とを備えたコネクタにおいて、第２コネクタ構成体が第１コネクタ構成体に設置されている状態で、第１コネクタ構成体と第２コネクタ構成体の接合状態が容易には解除されず、第１端子と第２端子との嵌合保証をすることができるコネクタを提供することを目的とする。

　本発明の第１の態様に係るコネクタは、第１端子と第１係止部および第２係止部が設けられた筒状部とを備えた第１コネクタ構成体と、第２端子と第１被係止部と第２被係止部とが設けらた第２コネクタ構成体と、第１当接部が設けられた第１筒状部と、第１筒状部の内側で第１筒状部から離間しており、第２当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２筒状部とを備えたコネクタ外装体とを備える。第１被係止部と第２被係止部とが第１当接部に当接して第２コネクタ構成体がコネクタ外装体に設置されている状態から、コネクタ外装体を第１コネクタ構成体に近づけていくと、第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で、第１被係止部が変形し第１当接部から外れて、第１被係止部が第２当接部に当接可能な形態になる。続いて、第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で第２被係止部が変形し第１当接部から外れて第２当接部に当接可能な状態になる。続いて、第１被係止部と第２被係止部とが第２当接部に当接する。続いて、第１被係止部と第２被係止部とが復元して第２当接部から外れ、第１被係止部が第１係止部に係止され、第２被係止部が第２係止部に係止され、第１端子に第２端子が接合される。続いて、第１コネクタ構成体の筒状部と第１係止部に係止されている第１被係止部と第２係止部に係止されている第２被係止部との内側に、コネクタ外装体の第２筒状部が入り込むことで、被係止部保持部が、第１被係止部が第１係止部に係止され第２被係止部が第２係止部に係止されている状態を保持する。

　本発明の第２の態様に係るコネクタは、第１端子と第１係止部および第２係止部が設けられた筒状部とを備えた第１コネクタ構成体と、第２端子と第１被係止部と第２被係止部とが設けられた第２コネクタ構成体と、第１当接部が設けられた第１筒状部と、第１筒状部の内側で第１筒状部から離れており、第２当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２筒状部とを備えたコネクタ外装体とを備える。第１被係止部と第２被係止部とが第１当接部に当接して第２コネクタ構成体がコネクタ外装体に設置されている状態からコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に近づけていくと、第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で、第１被係止部が変形し第１当接部から外れて、第１被係止部が第２当接部に当接可能な形態になる。続いて、第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で第２被係止部が変形し第１当接部から外れる。続いて、第１被係止部が第２当接部に当接する。続いて、第１被係止部と第２被係止部とが復元して第２当接部から外れ、第１被係止部が第１係止部に係止され、第２被係止部が第２係止部に係止され、第１端子に第２端子が接合される。続いて、第１コネクタ構成体の筒状部と第１係止部に係止されている第１被係止部と第２係止部に係止されている第２被係止部との内側に、コネクタ外装体の第２筒状部が入り込むことで、被係止部保持部が、第１被係止部が第１係止部に係止され第２被係止部が第２係止部に係止されている状態を保持する。

　本発明の第１又は第２の態様に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体は外径が第１コネクタ構成体の筒状部の内径よりも僅かに小さい筒状部を備え、第１被係止部は筒状部の外周から筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第１弾性アームで構成されており、第２被係止部は筒状部の外周から筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第２弾性アームで構成されており、第１弾性アームの筒状部の外周の母線に対する交差角度は第２弾性アームの筒状部の外周の母線に対する交差角度よりも大きくなっていてもよい。

　本発明の第１又は第２の態様に係るコネクタにおいて、第１弾性アームの先端部は第２コネクタ構成体の筒状部の中心軸と平行になって延びており、第２コネクタ構成体の筒状部の中心軸と第１弾性アームの先端部の外周端の間の距離と第２コネクタ構成体の筒状部の中心軸と第２弾性アームの先端の外周端との間の距離とがお互いに等しくなっており、第１被係止部と第２被係止部とが第１当接部に当接して第２コネクタ構成体がコネクタ外装体に設置されていて、コネクタ外装体を第１コネクタ構成体に近づける前の状態では、第１弾性アームの先端部の外周端と第２弾性アームの先端の外周端とが、コネクタ外装体の第１筒状部の内壁に当接していてもよい。

　本発明の第１又は第２の態様によれば、第１端子と係止部とを備えた第１コネクタ構成体と、第２端子と被係止部とを備え、第１コネクタ構成体に設置されたときに第２端子が第１コネクタに接合される第２コネクタ構成体とを備えたコネクタであって、第２コネクタ構成体が第１コネクタ構成体に設置されている状態で、第１コネクタ構成体と第２コネクタ構成体との接合状態が容易には解除されず、第１端子と第２端子との嵌合保証をすることができるコネクタを提供することができるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係るコネクタの斜視図である。図２は、実施形態に係るコネクタの分解図である。図３は、実施形態に係るコネクタの第２コネクタ構成体を示す図である。図４は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置し始めるときの状態を示す図である。図５は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。図６は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。図７は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。図８は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。図９は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。図１０は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置している途中の状態を示す図である。図１１は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体およびコネクタ外装体を第１コネクタ構成体に設置し終えた状態を示す図である。図１２は、実施形態に係るコネクタにおいて、第２コネクタ構成体がコネクタ外装体に誤って係合した状態を示す図である。図１３は、第１従来例のコネクタを示す図である。図１４は、第２従来例のコネクタを示す図である。

　本発明の実施形態を図１―１２を参照して説明する。実施形態に係るコネクタ１は、機器の筐体（たとえば、ディーゼルエンジン等の内燃機関のシリンダヘッド）（不図示）に一体的に設置されて使用されるものであり、第１コネクタ構成体３と第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを備える。

　第１コネクタ構成体３は、たとえば、待ち受け雄コネクタであり、第１端子９と円筒状部１１とを備える。円筒状部１１には、第１係止部１３と第２係止部１５とが設けられている。第１コネクタ構成体３が、機器の筐体に一体的に設置される。

　第１コネクタ構成体３には、ディーゼルエンジンのグロープラグ等の点火装置（不図示）が設けられている。第１端子９は、複数の雄端子で形成されている。第１端子９はグロープラグ等に電気的に接続されている。

　第１コネクタ構成体３に点火装置を設けることに代えてもしくは加えて、燃焼圧センサ素子等のセンサ素子が設けられていてもよい。センサ素子を設けた場合であっても、センサ素子は第１端子９に電気的に接続されている。

　第２コネクタ構成体５には、第２端子１７と第１被係止部１９と第２被係止部２１とが設けられている。第２コネクタ構成体５の第２端子１７は、第２コネクタ構成体５が第１コネクタ構成体３に設置されたときに、第１端子９に接合される。

　第２コネクタ構成体５は、雌コネクタ（たとえば、グロープラグ側雌コネクタ）である。第２端子１７は、複数の雌端子で形成されている。

　第２コネクタ構成体５が、第１コネクタ構成体３に設置されることで、第１コネクタ構成体３の第１端子９のそれぞれの雄端子と、第２コネクタ構成体５の第２端子１７のそれぞれの雌端子とがお互いに接合される。

　コネクタ外装体７は、第１円筒状部２３と第２円筒状部２５とを備える。第１円筒状部２３には、第１当接部２７が設けられている。第２円筒状部２５は、第１円筒状部２３と同軸になっており、第１円筒状部２３の内側で第１円筒状部２３から離間している。第２円筒状部２５には、第２当接部２９が設けられている。第２円筒状部２５は、被係止部保持部３１を構成している。被係止部保持部３１の詳細については後述する。

　コネクタ外装体７は、たとえば、ワイヤハーネス側雄コネクタである。コネクタ外装体７には、第３端子３３が設けられている。第３端子３３は、たとえば、複数の雄端子で構成されている。

　第２端子１７のそれぞれ雌端子と第３端子３３のそれぞれ雄端子とは、お互いが、可撓性を有する配線（第２コネクタ構成体５やコネクタ外装体７の内側を通って延びている電線）（不図示）で電気的に接続されている。したがって、第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とは、お互いが、可撓性を有する配線でつながっている。コネクタ外装体７は、第２コネクタ構成体５に対してある程度の自由度（可撓性を有する配線が許す範囲）でその位置や姿勢を変えることができる。

　第３端子３３には、ワイヤハーネス（不図示）が接続される。第１コネクタ構成体３に設置された状態の第２コネクタ構成体５にコネクタ外装体７が設置され、第３端子３３にワイヤハーネスが接続されると、第１端子９が第２端子１７と可撓性を備えた配線と第３端子３３とを介して、ワイヤハーネスに電気的に接続される。

　コネクタ１では、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第１当接部２７に当接して、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に一体的に設置されている状態（図４参照）から、第１端子９に第２端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけていくと、以下に示すような挙動によって、第１端子９と第２端子１７との接合がなされる。

　なお、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけるとき、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第１当接部２７に当接していることで、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されて、コネクタ外装体７だけでなく第２コネクタ構成体５も第１コネクタ構成体３に近づくようになっている。また、コネクタ外装体７や第２コネクタ構成体５を第１コネクタ構成体３に近づけることにより、第２コネクタ構成体５が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の内側に入り込む。

　まず、第２被係止部２１が第１当接部２７に当接している状態を保ったまま第１被係止部１９が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１に当接させる（図５参照）。すると、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１（円筒状部１１の開口部）から受ける反力で、第１被係止部１９が弾性変形して第１当接部２７から外れ、第１被係止部１９が第２当接部２９に当接可能な状態になる（図６、８参照）。

　なお、第１被係止部１９が変形して第１当接部２７から外れても、第２被係止部２１が第１当接部２７に当接しているので、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけると、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されて第１コネクタ構成体３に近づく。

　続いて、第１被係止部１９が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１から受ける反力で弾性変形し第１当接部２７から外れて第２当接部２９に当接可能な形態になっている状態を保ったまま、第２被係止部２１が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１に当接する。そして、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１（円筒状部１１の開口部）から受ける反力で、第２被係止部２１が弾性変形して第１当接部２７から外れ、第２被係止部２１が第２当接部２９に当接可能な状態になる（図７参照）。

　第１被係止部１９と第２被係止部２１とが変形して第１当接部２７から外れた状態でコネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけると、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されることがなくなり、コネクタ外装体７のみが第１コネクタ構成体３に近づく。

　続いて、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第２当接部２９に当接する（図８参照）。第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第２当接部２９に当接することで、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけると、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されて、コネクタ外装体７だけでなく第２コネクタ構成体５も第１コネクタ構成体３に近づく（図９参照）。

　続いて、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが復元して第２当接部２９から外れ、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され、第２被係止部２１が第２係止部１５に係止される。その結果、第１端子９に第２端子１７が接合される（図１０参照）。

　第１被係止部１９と第２被係止部２１とが復元して第２当接部２９から外れた状態で、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけると、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に押されることがなくなる。このため、コネクタ外装体７のみが第１コネクタ構成体３に近づく。

　続いて、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１と第１係止部１３に係止されている第１被係止部１９と第２係止部１５に係止されている第２被係止部２１との内側に、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５が入り込む。その結果、被係止部保持部３１が、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を保持する（図１１参照）。

　第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を被係止部保持部３１で保持することで、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５と第１コネクタ構成体３とが一体化する。その結果、第１コネクタ構成体３へのコネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５との設置が終了する。

　第１コネクタ構成体３の第１係止部１３と第１コネクタ構成体３の第２係止部１５とは、円筒状部１１に設けられた貫通孔（円筒状部の肉部を貫通している貫通孔）で構成されている。なお、第１係止部１３と第２係止部１５を貫通孔で構成することに代えて、凹部（円筒状部１１の内面に設けられ円筒状部１１の外周側に凹んでいる凹部）で構成してもよい。すなわち、第１係止部１３と第２位係止部１５が、貫通孔と凹部のいずれか一方で形成されていればよい。

　第２コネクタ構成体５は、第１円筒状部３５を備える。第１円筒状部３５は、外径が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の内径よりもごく僅かに小さくなっている。

　第１被係止部１９は、第１弾性アーム３７で構成されている。第１弾性アーム３７は、片持ち梁状に形成されており、第１円筒状部３５の外周から第１円筒状部３５の外周の母線（第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１）に対し斜めに傾いて細長く突出している。

　第２被係止部２１も、片持ち梁状に形成されており、第２弾性アーム３９で構成されている。第２弾性アーム３９は、第１円筒状部３５の外周（第１弾性アーム３７が突出している外周の部位とは異なる部位）から第１円筒状部３５の外周の母線（第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１）に対し斜めに傾いて細長く突出している。

　第１弾性アーム３７の第１円筒状部３５の外周の母線（中心軸Ｃ１）に対する交差角度（鋭角の交差角度）αは、第２弾性アーム３９の第１円筒状部３５の外周の母線（中心軸Ｃ１）に対する交差角度（鋭角の交差角度）βよりも大きくなっている（図４参照）。

　コネクタ外装体７は、第３円筒状部４１を備える。コネクタ外装体７の第１円筒状部２３は、内径が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の外径よりもごく僅かに大きくなっていて、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１と同軸で第３円筒状部４１の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の端から突出している。

　コネクタ外装体７の第２円筒状部２５は、外径が第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の内径よりもごく僅かに小さくなっていて、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１と同軸で第３円筒状部４１の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の端から、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３よりも短い長さで突出している。すなわち、第３円筒状部４１の中心軸Ｃ１の延伸方向で、第１当接部２７と第３円筒状部４１との間の距離Ｌ１は、第２当接部２９と第３円筒状部４１との間の距離Ｌ２よりも大きくなっている（図８参照）。

　第１当接部２７は、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向の中間部でコネクタ外装体７の第１円筒状部２３の内周に設けられた段差部４３で構成されている。

　第２当接部２９は、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の先端部（第３円筒状部４１とは反対側の端部）で構成されている。

　第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第１当接部２７に当接して第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に、たとえば、一体的に設置されていて、第１端子９に第２端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づける前の状態では、以下のようになっている（図４参照）。

　第１コネクタ構成体３の円筒状部１１と第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５とコネクタ外装体７の第３円筒状部４１とが同軸になっている。

　コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の側に第２コネクタ構成体５が設置されており、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向の一方の側で、第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とから第１コネクタ構成体３が離れている。コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の中心軸Ｃ１の延伸方向でコネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５と第１コネクタ構成体３とがこの順でならんでいる。

　また、第１弾性アーム３７と第２弾性アーム３９とは、基端側が第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１側であって第１コネクタ構成体３側に位置し、先端側が第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１から離れた側であってコネクタ外装体７側に位置している。

　そして、第１弾性アーム３７の先端と第２弾性アーム３９の先端とが、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の内周に設けられた段差部４３に当接している。

　第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第２当接部２９に当接している状態では、第１弾性アーム３７の先端と第２弾性アーム３９の先端とが、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の先端に当接している。

　第１被係止部１９が第１係止部１３に係止されている状態では、図１０、１１に示すように、第１弾性アーム３７が第１コネクタ構成体３の貫通孔１３に入り込んでおり、第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態では、第２弾性アーム３９が第１コネクタ構成体３の貫通孔１５に入り込んでいる。

　さらに説明すると、図１０、１１に示すように、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１と第１係止部１３に係止されている第１被係止部１９と第２係止部１５に係止されている第２被係止部２１とが、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３とコネクタ外装体７の第２円筒状部２５との間の間隙４５に入り込む。このことで、被係止部保持部３１が、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を保持する。

　すなわち、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を被係止部保持部３１が保持しているときには、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３とコネクタ外装体７の第２円筒状部２５とで、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１と第１係止部１３に係止されている第１被係止部１９と第２係止部１５に係止されている第２被係止部２１とが挟まれる。

　これにより、第１係止部１３に係止されている第１被係止部１９と第２係止部１５に係止されている第２被係止部２１とが変形することができないようになっている。その結果、被係止部保持部３１が、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を保持する。

　第１弾性アーム３７の先端部４７は、第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１と平行になって延びている。第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１と第１弾性アーム３７の先端部４７の外周端との間の距離Ｌ３と、第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１と第２弾性アーム３９の先端の外周端との間の距離Ｌ４とは、お互いに等しくなっている（図４参照）。

　第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第１当接部２７に当接して第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に一体的に設置されていて、第１端子９に第２端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づける前の状態では、図４で示すように、第１弾性アーム３７の先端部４７の外周端と第２弾性アーム３９の先端の外周端とが、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の内壁に当接している。

　さらに説明すると、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の先端には筒状の切り欠き４９が設けられている。切り欠き４９のところでは、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の内径が大きくなっており、切り欠き４９の基端のところに段差部４３が形成されている。第１弾性アーム３７の先端部４７の外周端と第２弾性アーム３９の先端の外周端とは、切り欠き４９の内周に接触している。

　ここで、コネクタ１についてさらに詳しく説明する。説明の便宜のために、各円筒状部１１，２３，２５，３５，４１の中心軸Ｃ１の延伸方向を上下方向とし、上下方向に対して直交する所定の一方向を第１の径方向とし、上下方向と第１の径方向とに対して直交する所定の他の一方向を第２径方向とする。

　コネクタ１の第１コネクタ構成体３は、特許文献２に示す第２従来例のコネクタと同様にして、雄ネジ部（不図示）によってシリンダヘッド（不図示）に一体的に設置される。したがって、第１コネクタ構成体３がシリンダヘッドに設置された状態で、第１コネクタ構成体３やシリンダヘッドの個体差等により、中心軸Ｃ１まわりの第１コネクタ構成体３の回転角度は一定にならず変化する。たとえば、２つのコネクタ１の第１コネクタ構成体３のそれぞれを、２つのシリンダヘッドのそれぞれに設置すると、１つ目の第１コネクタ構成体３の中心軸Ｃ１まわり回転角度と、２つ目の第１コネクタ構成体３の中心軸Ｃ１まわり回転角度とは、お互いが一致することもあるが、多くの場合は異なっている。

　一方、コネクタ外装体７は、ワイヤハーネスが接続される第３端子（中心軸Ｃ１に対して直交する方向に突出している端子）３３の回転位置を一定にするために、中心軸Ｃ１まわりの回転角度を一定にする必要がある。

　また、第１コネクタ構成体３の第１端子９や第２コネクタ構成体５の第２端子１７は複数の端子が設けられている。このため、シリンダヘッドに設置されている第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５を設置する際には、第２コネクタ構成体５を中心軸Ｃ１まわりで適宜回転（回動）させて、第１コネクタ構成体３の第１端子９のそれぞれの雄端子と、第２コネクタ構成体５の第２端子１７のそれぞれ雌端子とをお互いに接合させる必要がある。

　この必要性のために、第２コネクタ構成体５は、コネクタ外装体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内（たとえば、±１８０°）で回転可能となっている。また、この必要性のために、第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とをシリンダヘッドに設置されている第１コネクタ構成体３に設置するときに、第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５を係合させて、第２コネクタ構成体５を回転位置決めする回転位置決め部（不図示）が設けられている。特許文献２に示す第２従来例のコネクタと同様な回転位置決め部により、第２コネクタ構成体５が第１コネクタ構成体３にガイドされ、第１コネクタ構成体３に対する第２コネクタ構成体５が正規の嵌合位置に位置する。

　第１コネクタ構成体３は、円筒状部１１と底壁部５１とを備える。第１コネクタ構成体３の円筒状部１１内には、特許文献２に示す第２従来例のコネクタと同様な誘導リブ（不図示）が設けられている。

　底壁部５１は、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の下端を塞いでいる。第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の内側は、端子嵌合室を形成しており、第１端子９は、底壁部５１から上側に突出している。

　底壁部５１の下側には、第１コネクタ構成体３をシリンダヘッド（不図示）に設置するために雄ネジ部（不図示）が形成されている。雄ネジ部の内部には、グロープラグ等の点火装置が設けられている。

　各係止部１３，１５を構成する貫通孔は、複数設けられていてもよい。各係止部１３，１５を構成する貫通孔は、たとえば、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の円周を６等分する位置に６箇所設けられていてもよい。６つの貫通孔は、お互いが同じ形状に形成されていればよい。各係止部１３，１５のそれぞれは、たとえば、細長い矩形状に形成されており、円筒状部１１の上側の中間部で、上下方向で長く延びている。

　第２コネクタ構成体５は、第１円筒状部３５と、第２円筒状部５３とを備える。第１円筒状部３５と第２円筒状部５３とは同軸になっており、第１円筒状部３５の上に第２円筒状部５３が接続されている。

　第１円筒状部３５の下側の部位には、円筒状の切り欠き５５が形成されている。切り欠き５５のところでは、第１円筒状部３５の外径が小さくなっている。第２円筒状部５３の外径は、切り欠き５５が設けられている第１円筒状部３５の箇所の外径よりも僅かに小さくなっている。第２端子１７は、第１円筒状部３５内に設けられている。

　第１弾性アーム３７は、第１円筒状部３５の上端（第１円筒状部３５と第２円筒状部５３との境界の段差のところ）から斜め上方に延出している。すなわち、第１弾性アーム３７は、第１円筒状部３５の上端から、第１円筒状部３５の径方向では第１円筒状部３５から離れ、第１円筒状部３５の中心軸Ｃ１の延伸方向では上方に延伸している。

　第２弾性アーム３９も、第１弾性アーム３７と同様にして、第１円筒状部３５の上端から斜め上方に延出している。

　各弾性アーム３７，３９は、各係止部１３、１５を構成する貫通孔に対応して、第１円筒状部３５の円周を６等分する位置に６箇所設けられていてもよい。その場合、第１弾性アーム３７と第２弾性アーム３９とが交互にならんでいればよい。

　第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の上下方向の寸法は、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の下端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の下端との間の距離よりも小さくなっている（図１１参照）。

　第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の上下方向の寸法と、各弾性アーム３７，３９の上下方向の寸法との和の値は、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の下端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の上端との間の距離の値とほぼ等しくなっている（図１１参照）。各弾性アーム３７，３９の上下方向の寸法は、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の上下方向の寸法よりも僅かに大きくなっている。第２コネクタ構成体５の上端は、弾性アーム３７，３９の上端よりも上方に位置している。

　お互いが一体化している第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７と第１コネクタ構成体３に設置する前の状態では、図４で示すように、たとえば、第１弾性アーム３７と第２弾性アーム３９とが、中心軸Ｃ１側に若干弾性変形しており、第１弾性アーム３７の先端部と第２弾性アーム３９の先端部とが、コネクタ外装体７の切り欠き４９が形成されている第１円筒状部２３の内面を押圧している。

　第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５に切り欠き５５が設けられている。切り欠き５５の上端は、特許文献２に示す第２従来例のコネクタと同様な回転方向誘導部としての誘導レール面５７になっている。誘導レール面５７は、円筒状のものの上側を、中心軸Ｃ１に対して斜めに交差する平面で切断したときに切断面の形状になっている。

　第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを設置すべく、第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを下降させると、誘導レール面５７に誘導リブが係合し、第２コネクタ構成体５が、第１コネクタ構成体３とコネクタ外装体７とに対して中心軸Ｃ１を中心に回動して回動位置決めされる。

　この回動位置決めがなされた後、第１端子９のそれぞれの雄端子と第２端子１７のそれぞれの雌端子とがお互いに接合され、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され、第２被係止部２１が第２係止部１５に係止される。

　コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の内径は、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の外径よりにもごく僅かに大きくなっている。コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の外径は、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の内径よりにもごく僅かに大きくなっており、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の外径は、各弾性アーム３７，３９と干渉しない値になっている。コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の内径は、第２コネクタ構成体５の第２円筒状部５３の外径よりも大きくなっている。

　コネクタ外装体７の第３円筒状部４１の外径は、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の外径と等しくなっており、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１の内径は、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の内径と等しくなっている。

　コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の上下方向の寸法は、図１１で示すように、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の上下方向の寸法とほぼ等しくなっている。コネクタ外装体７の第１円筒状部２３に設けられた切り欠き４９の上下方向の寸法は、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の下端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の下端との間の距離よりも小さくなっている。

　コネクタ外装体７の第２円筒状部２５の上下方向の寸法は、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３の上下方向の寸法よりも小さく、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１の上端と、各係止部１３，１５を構成している各貫通孔の上端との間の距離よりも大きくなっており、たとえば、第２コネクタ構成体５の第１円筒状部３５の上下方向の寸法と同程度になっている。

　さらに、コネクタ外装体７には、底壁部５９と取り付けアーム部６１と端子設置部６３とが設けられている。

　底壁部５９は、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１の上端を塞いでいる。取り付けアーム部６１は、底壁部５９から第１径方向の一端側に突出して設けられている。端子設置部６３は、底壁部５９の上側に配置されている。端子設置部６３の内部には、第３端子３３が設けられている。端子設置部６３は、第２径方向の一端側に開口している。端子設置部６３（第３端子３３）に設置されたワイヤハーネスは、第２径方向の一端側に延出している。

　シリンダヘッド（不図示）には、上方に開口している凹部（不図示）が設けられている。シリンダヘッドに設置されたコネクタ１は、取り付けアーム部６１を含む取り付けアーム部６１から上の部位が凹部から上方に突出しており、取り付けアーム部６１よりも下側の部位は、凹部内に存在している。

　シリンダヘッドの凹部の底面には、第１コネクタ構成体３の雄ネジ（不図示）が螺合する雌ネジ（不図示）が設けられている。

　シリンダヘッドに設置されたコネクタ１は、取り付けアーム部６１が、シリンダヘッドの凹部の周辺の部位に接触しており、取り付けボルト等の締結部材（不図示）によって、取り付けアーム部６１（コネクタ外装体７）がシリンダヘッドに固定される。

　シリンダヘッドに設置された第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とが設置される前の状態でも、第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とは、電線（不図示）を介してお互いがつながっている。

　第２コネクタ構成体５は、第２円筒状部５３が上側に位置し、第１円筒状部３５が下側に位置している。コネクタ外装体７の第１円筒状部２３と第２円筒状部２５とが下側に開口しており、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３内に、第２コネクタ構成体５の第２円筒状部５３の上側の部位と、各弾性アーム３７，３９の上側の部位が入り込んでいる。

　電線（不図示）は、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１の内部と第２コネクタ構成体５の第２円筒状部５３との内部を通って、第２端子１７と第３端子３３とをお互いに接続している。

　第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とにも、特許文献２に示す第２従来例のコネクタような回転規制部（不図示）が設けられている。これにより、中心軸Ｃ１まわりで、コネクタ外装体７に対する第２コネクタ構成体５の回転量が、たとえば、±１８０°以内に制限され、電線（不図示）が過剰に捻れることが防止される。

　コネクタ１には、図２で示すように、円筒状の回転機材６５と弾性体の例である圧縮コイルバネ（不図示）とが設けられている。

　回転機材６５は、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１の内側に配置されている。回転機材６５の中心軸は、コネクタ外装体７の第３円筒状部４１の中心軸Ｃ１と一致している。回転機材６５は、コネクタ外装体７に対し、第３円筒状部４１の中心軸Ｃ１を中心にして回転可能であるとともに、上下方向にも移動自在になっている。

　第２コネクタ構成体５は、回転機材６５に係合している。第２コネクタ構成体５は、回転機材６５に対し中心軸Ｃ１を中心にして回転可能であるとともに、上下方向にも移動自在になっている。

　回転機材６５とコネクタ外装体７とには、回転規制部（不図示）が設けられており、第２コネクタ構成体５と回転機材６５ともに、回転規制部（不図示）が設けられている。

　これにより、回転機材６５はコネクタ外装体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±９０°だけ）回転し、第２コネクタ構成体５も、回転機材６５に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±９０°だけ）回転する。この結果、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に対して中心軸Ｃ１まわりで所定の角度内で（±１８０°だけ）回転可能となっている。

　回転機材６５とコネクタ外装体７とには、上下方向移動規制部（不図示）が設けられており、第２コネクタ構成体５と回転機材６５とにも、上下方向移動規制部（不図示）が設けられている。

　これにより、回転機材６５はコネクタ外装体７に対して上下方向で所定の距離だけ移動し、第２コネクタ構成体５も回転機材６５に対して上下方向で所定の距離だけ移動する。

　コネクタ外装体７の第３円筒状部４１内であって、底壁部５９と第２コネクタ構成体５との間には、圧縮コイルバネ（不図示）が設けられている。圧縮コイルバネは、第２コネクタ構成体５を下方に付勢している。

　この付勢によって、シリンダヘッドに設置された第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５が設置される前の状態では、回転機材６５がコネクタ外装体７に対して最も下側に位置するとともに、第２コネクタ構成体５が回転機材６５に対して最も下側に位置する。

　また、この付勢によって、回転機材６５がコネクタ外装体７に対してデフォルトの回転位置（正逆両方向に９０°だけ回転できる回転位置）に位置し、第２コネクタ構成体５が回転機材６５に対してデフォルトの回転位置に位置する。

　したがって、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に対してデフォルトの回転位置に位置し、第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に対して正逆両方向に１８０°（±１８０°）だけ回転可能となっている。

　次に、シリンダヘッドに設置されている第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを設置する組み付け作業を説明する。

　初期状態として、図４等で示すように、第２コネクタ構成体５（コネクタ外装体７）が、第１コネクタ構成体３から離れて、第１コネクタ構成体３の上方に位置しているものとする。また、初期状態では、第１コネクタ構成体と３第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７との中心軸Ｃ１は、お互いに一致しているものとする。また、初期状態では、第２コネクタ構成体５の第１弾性アーム３７と第２弾性アーム３９の先端部がコネクタ外装体７を小さい力で（中心軸Ｃ１から離れる方向に）押圧していることで、第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とが小さな保持力で一体化しているものとする。

　このような初期状態において、コネクタ外装体７（第２コネクタ構成体５）を下降させる。第２コネクタ構成体５を第１コネクタ構成体３の正規の嵌合回転位置で挿入した場合を除き、第１コネクタ構成体３の誘導リブが第２コネクタ構成体５の誘導レール面５７の任意の箇所に当接する。そして、誘導リブが誘導レール面５７を摺動することで、第２コネクタ構成体５や回転機材６５が中心軸Ｃ１を中心にして第１コネクタ構成体３に対して適宜回転する。すると、第２コネクタ構成体５は、誘導リブが誘導レール面５７の最上方位置に位置する回転位置となる。これにより、第２コネクタ構成体５と第１コネクタ構成体３は、正規の嵌合回転位置となる。

　コネクタ外装体７（第２コネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、誘導リブが第２コネクタ構成体５に設けられているストレートなガイド溝６７（図３参照）に入り始める。この後、第１端子９と第２端子１７との接合と、第１係止部１３と第１被係止部１９との係合と、第２係止部１５と第２被係止部２１との係合とが始まる。また、誘導リブがガイド溝６７に入り込むことで、第２コネクタ構成体５は、コネクタ外装体７に対し中心軸Ｃ１を中心にして回動しなくなる。

　なお、第２コネクタ構成体５が第１コネクタ構成体３に正規の嵌合回転位置の状態で嵌合を開始した場合には、誘導リブが誘導レール面５７を摺動することなくガイド溝６７に直接入る。

　コネクタ外装体７（第２コネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、図５で示すように、各弾性アーム３７，３９の下側の部位（基端の部位）が、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１上端の開口部に当接する。

　コネクタ外装体７（第２コネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、図６で示すように、第１コネクタ構成体３の筒状部１１から受ける反力で、第１弾性アーム３７のみが、内側（中心軸Ｃ１側）に撓んでコネクタ外装体７の第１当接部２７（段差部４３）から外れる。この外れた第１弾性アーム３７が、コネクタ外装体７の第２当接部２９（第２円筒状部２５の下端）に当接可能な状態になる。

　コネクタ外装体７（第２コネクタ構成体５）をさらに下降させて嵌合を進めると、図７で示すように、第１コネクタ構成体３の筒状部１１から受ける反力で第２弾性アーム３９が撓んでコネクタ外装体７の第１当接部２７（段差部４３）から外れる。このとき、図７、８では、第２弾性アーム３９がコネクタ外装体７の第２当接部２９（第２円筒状部２５の下端）に当接可能な形態になるまで撓んでいないが、第２弾性アーム３９がコネクタ外装体７の第２当接部２９（第２円筒状部２５の下端）に当接可能な状態になっていてもよい。

　コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、図８で示すように、第１コネクタ構成体３に対して第２コネクタ構成体５が移動することなく、コネクタ外装体７が下降する。そして、第１弾性アーム３７の上端が第２当接部２９（第２円筒状部２５の下端）に当接する。なお、図８では、第１弾性アーム３７のみが第２当接部２９に当接しているが、第１弾性アーム３７と第２弾性アーム３９との両方が第２当接部２９に当接するように構成されていてもよい。

　コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、第２コネクタ構成体５もコネクタ外装体７と一緒になって下降し、図９で示すように、各弾性アーム３７，３９が、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１内に入り込む。

　コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、図１０で示すように、第１弾性アーム３７と第２弾性アーム３９とが外側に復元して第２当接部２９から外れ、第１弾性アーム３７が第１係止部１３に係止され、第２弾性アーム３９が第２係止部１５に係止され、第２コネクタ構成体５の下端が第１コネクタ構成体３の底壁部５１に当接し、第１端子９に第２端子１７が接合される。

　コネクタ外装体７をさらに下降させて嵌合を進めると、第１コネクタ構成体３に対して第２コネクタ構成体５が移動することなく、コネクタ外装体７が下降する。そして、図１１で示すように、第１コネクタ構成体３の筒状部１１と第１係止部１３に係止されている第１弾性アーム３７と第２係止部１５に係止されている第２弾性アーム３９との内側に、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５が入り込むことで、被係止部保持部３１が、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を保持する。

　続いて、第３端子３３の向きを調整するために、コネクタ外装体７を第２コネクタ構成体５に対して適宜回転位置決めし、コネクタ外装体７を、ボルト（不図示）を用いてシリンダヘッドに固定する。これにより、シリンダヘッドと第１コネクタ構成体３と第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とが強い力で一体化する。そして、第１コネクタ構成体３への第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７の設置を終える。

　実施形態に係るコネクタ１によれば、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１と第１係止部１３に係止されている第１被係止部１９と第２係止部１５に係止されている第２被係止部２１との内側に、コネクタ外装体７の第２円筒状部２５が入り込む。その結果、被係止部保持部３１が、第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止されている状態を保持するように構成されている。このため、第２コネクタ構成体５が第１コネクタ構成体３に設置されている状態で振動が加わっても、第１コネクタ構成体３と第２コネクタ構成体５との接合状態が容易には解除されず、第１端子９と第２端子１７との嵌合保証をすることができる。そして、第１端子９と第２端子１７との間の接点同士での摺動の発生を抑制することができ、耐振動性、電気的接触性が向上する。

　また、実施形態に係るコネクタ１によれば、特許文献２に示す第２従来例のコネクタと同様にして、特許文献１に示す第１従来例のコネクタに比べて構成を簡素化することができる。

　また、実施形態に係るコネクタ１によれば、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第１当接部２７に当接して第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に設置されている状態から、第１端子９に第２端子１７を接合すべく、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけていくと、まず、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１から受ける反力で第１被係止部１９が変形し第１当接部２７から外れて第２当接部２９に当接可能な状態になる。続いて、第１コネクタ構成体３の円筒状部１１から受ける反力で第２被係止部２１が変形し第１当接部２７から外れる。続いて、第１被係止部１９が第２当接部２９に当接する。続いて、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが復元して第１被係止部１９が第１係止部１３に係止され第２被係止部２１が第２係止部１５に係止され、第１端子９に第２端子１７が接合される。このため、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５とを第１コネクタ構成体３に設置する途中の状態で、図１２で示すように、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが、コネクタ外装体７の第１円筒状部２３と第２円筒状部２５との間の空間４５に誤って入り込んでしまうことが防止される。

　また、実施形態に係るコネクタ１によれば、第１被係止部１９が第１弾性アーム３７で構成され、第２被係止部２１が第２弾性アーム３９で構成されており、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５とを第１コネクタ構成体３に設置するときに、各弾性アーム３７，３９が撓んでまた復元する。このため、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５とを第１コネクタ構成体３に設置している途中の状態では、適当な抵抗（コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づけるときの反力）を受けることができる。そして、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５とを第１コネクタ構成体３に設置し終えたときには、上記抵抗がほぼ無くなる。このため、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５との第１コネクタ構成体３への設置がしやすくなっており、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５とを第１コネクタ構成体３に設置し終えた状態を容易に判別することができる。

　また、実施形態に係るコネクタ１によれば、第１弾性アーム３７の先端部４７は、コネクタ１の中心軸Ｃ１と平行になって延びており、中心軸Ｃ１と第１弾性アーム３７の先端部４７の外周端の距離Ｌ３と、中心軸Ｃ１と第２弾性アーム３９先端の外周端の距離Ｌ４とがお互いに等しくなっている。そして、第１被係止部１９と第２被係止部２１とが第１当接部２７に当接して第２コネクタ構成体５がコネクタ外装体７に設置されている。このため、第１端子９に第２端子１７を接合すべくコネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づける前の状態では、第１弾性アーム３７の先端部４７の外周端と第２弾性アーム３９先端の外周端とが、コネクタ外装体７の第１円筒状部３５の切り欠き４９の部位の内壁に当接している。その結果、コネクタ外装体７を第１コネクタ構成体３に近づける前の状態でも、第２コネクタ構成体５の中心軸Ｃ１とコネクタ外装体７の中心軸Ｃ１とが一致していることになり、コネクタ外装体７と第２コネクタ構成体５との第１コネクタ構成体３への設置が容易になっている。

　ところで、コネクタ１が、シリンダヘッドに設置されている第１コネクタ構成体３に第２コネクタ構成体５とコネクタ外装体７とを設置する組み付け作業を行うとき、図４―１１で説明したような、組み付けがなされるように構成されていてもよい。

　すなわち、コネクタ１が以下のように構成されていてもよい。

　コネクタ１は、第１端子と第１係止部および第２係止部が設けられた円筒状部とを備えた第１コネクタ構成体と、第２端子と第１被係止部と第２被係止部とが設けられた第２コネクタ構成体と、第１当接部が設けられた第１円筒状部と、第１円筒状部と同軸であって第１円筒状部の内側で第１円筒状部から離間しており、第２当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２円筒状部とを備えたコネクタ外装体とを備える。

　そして、第１被係止部と第２被係止部とが第１当接部に当接して第２コネクタ構成体がコネクタ外装体に設置されている状態から、第１端子に第２端子を接合すべく、コネクタ外装体を第１コネクタ構成体に近づけていく。すると、まず先に、第２被係止部が第１当接部に当接している状態を保ったまま、第１被係止部が第１コネクタ構成体の円筒状部に当接し第１コネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で第１被係止部が弾性変形し第１当接部から外れて第２当接部に当接可能な形態になる。続いて、第１被係止部が第１コネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で弾性変形し第１当接部から外れて、第１被係止部が第２当接部に当接可能な形態になっている状態を保ったまま、第２被係止部が第１コネクタ構成体の円筒状部に当接し、第１コネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で、第２被係止部が弾性変形し第１当接部から外れる。続いて、第１被係止部が第２当接部に当接する。続いて、第１コネクタ構成体の円筒状部から受ける反力で第２被係止部がさらに弾性変形して第２当接部に当接する。続いて、第１被係止部と第２被係止部とが復元して第２当接部から外れ、第１被係止部が第１係止部に係止され、第２被係止部が第２係止部に係止され、第１端子に第２端子が接合される。続いて、第１コネクタ構成体の円筒状部と第１係止部に係止されている第１被係止部と第２係止部に係止されている第２被係止部との内側に、コネクタ外装体の第２円筒状部が入り込むことで、被係止部保持部が、第１被係止部が第１係止部に係止され第２被係止部が第２係止部に係止されている状態を保持する。

　本発明によれば、第１端子と係止部とを備えた第１コネクタ構成体と、第２端子と被係止部とを備え、第１コネクタ構成体に設置されたときに第２端子が第１コネクタに接合される第２コネクタ構成体とを備えたコネクタであって、第２コネクタ構成体が第１コネクタ構成体に設置されている状態で、第１コネクタ構成体と第２コネクタ構成体との接合状態が容易には解除されず、第１端子と第２端子との嵌合保証をすることができるコネクタを提供することができる。

Claims

　コネクタであって、
　第１端子と、第１係止部および第２係止部が設けられた筒状部とを備えた第１コネクタ構成体と、
　第２端子と第１被係止部と第２被係止部とが設けられた第２コネクタ構成体と、
　第１当接部が設けられた第１筒状部と、前記第１筒状部の内側で前記第１筒状部から離間しており、第２当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２筒状部とを備えたコネクタ外装体と、
を備え、
　前記第１被係止部と前記第２被係止部とが前記第１当接部に当接して前記第２コネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から、前記コネクタ外装体を前記第１コネクタ構成体に近づけていくと、前記第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で、前記第１被係止部が変形し前記第１当接部から外れて、前記第１被係止部が前記第２当接部に当接可能な状態になり、
　続いて、前記第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で前記第２被係止部が変形し前記第１当接部から外れて前記第２当接部に当接可能な形態になり、
　続いて、前記第１被係止部と前記第２被係止部とが前記第２当接部に当接し、
　続いて、前記第１被係止部と前記第２被係止部とが復元して前記第２当接部から外れ、前記第１被係止部が前記第１係止部に係止され、前記第２被係止部が前記第２係止部に係止され、前記第１端子に前記第２端子が接合され、
　続いて、前記第１コネクタ構成体の筒状部と前記第１係止部に係止されている前記第１被係止部と前記第２係止部に係止されている前記第２被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１被係止部が前記第１係止部に係止され前記第２被係止部が前記第２係止部に係止されている状態を保持する
ことを特徴とするコネクタ。
　コネクタであって、
　第１端子と、第１係止部および第２係止部が設けられた筒状部とを備えた第１コネクタ構成体と、
　第２端子と第１被係止部と第２被係止部とが設けられた第２コネクタ構成体と、
　第１当接部が設けられた第１筒状部と、前記第１筒状部の内側で前記第１筒状部から離間しており、第２当接部が設けられているとともに被係止部保持部を構成する第２筒状部とを備えたコネクタ外装体と、
を備え、
　前記第１被係止部と前記第２被係止部とが前記第１当接部に当接して前記第２コネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されている状態から、前記コネクタ外装体を前記第１コネクタ構成体に近づけていくと、前記第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で、前記第１被係止部が変形し前記第１当接部から外れて、前記第１被係止部が前記第２当接部に当接可能な状態になり、
　続いて、前記第１コネクタ構成体の筒状部から受ける反力で、前記第２被係止部が変形し前記第１当接部から外れ、
　続いて、前記第１被係止部が前記第２当接部に当接し、
　続いて、前記第１被係止部と前記第２被係止部とが復元して前記第２当接部から外れ、前記第１被係止部が前記第１係止部に係止され、前記第２被係止部が前記第２係止部に係止され、前記第１端子に前記第２端子が接合され、
　続いて、前記第１コネクタ構成体の筒状部と前記第１係止部に係止されている前記第１被係止部と前記第２係止部に係止されている前記第２被係止部との内側に、前記コネクタ外装体の第２筒状部が入り込むことで、前記被係止部保持部が、前記第１被係止部が前記第１係止部に係止され前記第２被係止部が前記第２係止部に係止されている状態を保持する
ことを特徴とするコネクタ。
　請求項１または２に記載のコネクタであって、
　前記第２コネクタ構成体は、外径が前記第１コネクタ構成体の筒状部の内径よりも僅かに小さい筒状部を備え、
　前記第１被係止部は、前記筒状部の外周から前記筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第１弾性アームで構成されており、
　前記第２被係止部は、前記筒状部の外周から前記筒状部の外周の母線に対し斜めに傾いて細長く突出している第２弾性アームで構成されており、
　前記第１弾性アームの前記筒状部の外周の母線に対する交差角度は、前記第２弾性アームの前記筒状部の外周の母線に対する交差角度よりも大きい
ことを特徴とするコネクタ。
　請求項３に記載のコネクタであって、
　前記第１弾性アームの先端部は、前記第２コネクタ構成体の筒状部の中心軸と平行になって延びており、
　前記第２コネクタ構成体の筒状部の中心軸と前記第１弾性アームの先端部の外周端の間の距離と、前記第２コネクタ構成体の筒状部の中心軸と前記第２弾性アームの先端の外周端との間の距離とがお互いに等しくなっており、
　前記第１被係止部と前記第２被係止部とが前記第１当接部に当接して前記第２コネクタ構成体が前記コネクタ外装体に設置されていて、前記コネクタ外装体を前記第１コネクタ構成体に近づける前の状態では、前記第１弾性アームの先端部の外周端と前記第２弾性アームの先端の外周端とが、前記コネクタ外装体の第１筒状部の内壁に当接している
ことを特徴とするコネクタ。