WO2014169396A1 - Tragstruktur zur befestigung eines solarmoduls auf eimem gebäudedach oder an einer gebäudefassade - Google Patents

Tragstruktur zur befestigung eines solarmoduls auf eimem gebäudedach oder an einer gebäudefassade Download PDF

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WO2014169396A1
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profile section
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support
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PCT/CH2013/000062
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Christian Meier
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Montavent Ag
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Publication date
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    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/63—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for fixing modules or their peripheral frames to supporting elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
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    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking

Definitions

  • the invention relates to a support structure for fixing a solar module on a building roof or to a building facade and an arrangement for fixing a solar module on a building roof or on a building facade comprising two different preferred embodiments of the support structure according to the preambles of the independent claims.
  • the solar modules were bolted directly to mounting surface or mounting brackets formed on them on the installation surface or on an installation surface created substructure, which was a relatively labor-intensive and at least on pitched roofs dangerous endeavor, as it repeated handling of the bulky and at the same time required sensitive solar modules.
  • a further disadvantage of these fastening systems is that the attachment of the clip profile pieces to the carrier profiles in the longitudinal direction of the carrier profiles is exclusively non-positive, so that it due to thermal cycling to a release of the fasteners or to a "hiking" of the clip profile pieces and accordingly the Solar modules can come.
  • a fastening system for solar modules is known in which the solar modules by means of clip profile elements, which each consist of two nested profile sections and are mounted in the carrier profiles, are mounted on the carrier profiles.
  • the profile longitudinal directions of the carrier profiles and the profile sections of the clip profile elements are parallel.
  • the nested profile sections of the clip profile elements are each fixed to one another with a screw in the profile longitudinal direction.
  • stops are installed on the carrier profiles.
  • Stamped part formed head plate which is inserted after placing the solar modules on the support section on both sides of the profile section at the free end of the profile section in a profile contour and engages upon reaching its intended position with a detent behind the boundary edge of one of the clamp element held solar modules and thereby is secured axially.
  • the profile longitudinal directions of the carrier profile and the profile section of the clip element and the insertion direction of the top plate into the profile section of the clip element are parallel.
  • profile contours are unfolded on the carrier profiles so that they form axial stops for the clip elements.
  • This fastening system in turn has the disadvantage that it requires relatively expensive components such as the punched and provided with a detent head plates.
  • a first aspect of the invention relates to a support structure for fixing a solar module on a building roof or on a building facade.
  • the support structure consists of several, in particular different interconnected profile sections, or comprises such profile sections.
  • Profile sections in the claimed sense are components which are produced by cutting from a semi-finished profile material or can be produced and preferably have no perforations of their profile contour.
  • At least two of the profile sections of the support structure which according to the claims are referred to as the first profile section and the second profile section, are connected to one another such that a positive connection results between these profile sections in all four directions transversely to the profile longitudinal direction of the second profile section according to the claims.
  • their profile longitudinal directions intersect at an angle of preferably 90 °.
  • the above-mentioned positive connection is made wholly or at least partially in three of the four directions transverse to the profile longitudinal direction of the second profile section in that profile surfaces of the first profile section adjoin profile surfaces of the second profile section and that the two end faces of the profile section first profile section adjacent to profile surfaces of the second profile section.
  • the first profile section is thus accommodated at least partially in the second profile section and adjoins, in three of the four directions transverse to the profile longitudinal direction of the second profile section, completely or at least partially against profile surfaces of the second profile section.
  • the positive connection between the first and the second profile section in the aforementioned fourth direction across the profile longitudinal direction of the second profile section wholly or at least partially produced by that profile surfaces of the first profile section adjacent to the profile surfaces of the second profile section.
  • first profile section is arranged in a partially or completely peripherally closed profile contour of the second profile section.
  • first profile section encompasses the end faces of the second profile section or regions thereof.
  • first profile section with resilient profile areas with end-side Rastvorsprüngen clipped on the second profile section, such that the latching projections engage on the end faces of the second profile section behind profile contours.
  • the positive connection between the first and the second profile section in the fourth direction transversely to the profile longitudinal direction of the second profile section wholly or at least partially produced by the fact that the two end faces of the first profile section in a region in which they within the second profile section adjoin profile surfaces of the second profile section, extend at an angle to one another, so that these end surfaces adjoin profile surfaces of the second profile section in the fourth direction.
  • the two end faces thus run towards one another at least in regions in the fourth direction, so that they provide abutment surfaces which adjoin profile surfaces of the second profile section in this fourth direction.
  • the positive connection in the fourth direction can be produced without additional components and with first profile sections which have flat end faces.
  • Such profile sections can be produced particularly simply by cross-cuts made of semi-finished profile material and are therefore particularly cost-effective to manufacture.
  • the support structure of the positive connection between the first and the second profile section in the fourth direction is made transversely to the profile longitudinal direction of the second profile section entirely or at least partially over at least a third profile section, the first and the second profile section form fit in the fourth Direction and at the same time captive and in particular formative is conclusively connected in all four directions transverse to its profile direction with the first and the second profile section.
  • the profile longitudinal direction of the third profile section runs parallel to the profile longitudinal direction of the second profile section.
  • the third profile section engages over a region of the first profile section, which is arranged in a profile contour of the second profile section, for producing the positive connection.
  • the third profile section can be mounted by latching onto the second profile section.
  • the support structure of the first profile section is in the profile longitudinal direction of the second profile section via one of the two end sides or on both end sides of the second profile section over.
  • the end face of this end face adjoins a profile surface of the at least one end face of the second profile section, on which the first profile section projects beyond this end face first profile section and thus forms a stop between the two profile sections in the profile longitudinal direction of the second profile section.
  • first profile section projects over both end sides of the second profile section in the longitudinal direction of the second profile section and adjoins the end faces of both end faces on profile surfaces of the first profile section, which is preferred according to a further subfiguration, the first profile section and the second profile section are thus in Profile longitudinal direction of the second profile section form-fitting fixed to each other.
  • the first profile section projects beyond the profile contour of the second profile section in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the second profile section. This makes it possible, in areas adjacent to the profile outer contours of the second profile section, to provide profile elements of the first profile section which serve for fastening further components of the support structure, the support of solar modules to be supported by the support structure and / or as a positive stop between the first and the second profile sections can serve the second profile section in the profile longitudinal direction of the second profile section.
  • the end faces of the first profile section and preferably the end faces of all profile sections of the support structure each extend in a plane, ie they are neither graded nor warped. This makes it possible to produce the profile sections by simple cross-cuts of semi-finished profile material, which allows a particularly cost-effective production.
  • the end faces of the first profile section and preferably the end faces of all profile sections of the support structure each extend perpendicular to at least a part of the profile surfaces of the respective profile section. They extend perpendicular to all profile surfaces of the respective profile section, i. in a plane on which the profile longitudinal direction is perpendicular, which is preferred, there is the advantage that the waste can be minimized in the production, since no intermediate cuts to correct the angular position of the faces are required.
  • the support structure comprises a carrier profile section for fastening the support structure on the building roof or the building facade.
  • the first profile section rests with profile contours formed on it by the profile contours of the carrier profile section, the profile longitudinal directions of the first profile section and of the carrier profile section intersecting at an angle of 90 °.
  • the second profile section whose profile longitudinal direction is parallel to the profile longitudinal direction of the carrier profile section overlaps portions of the first profile section lying on the carrier profile section, whereby the mentioned form fit between the first profile section and the second profile section in the three of the four directions transverse to the pro - fillangscardi of the second profile section results.
  • the second profile section engages in profile contours of the carrier profile section, and thereby generates via the carrier profile section the positive connection between the first profile section and the second profile section in the fourth direction transverse to the profile longitudinal direction of the second profile section.
  • the support structure comprises a support profile section for providing a support surface for the solar module, which is supported by the first profile section and is connected thereto, advantageously by locking profile contours of the two profile sections into each other, that the profile longitudinal directions of the first profile section and the support profile section parallel to each other are and results in a positive connection between these two profile sections in all four directions transverse to their profile longitudinal directions.
  • the support profile section is also preferably also the provision of a stop surface for adjoining a boundary edge of the solar module. Such an embodiment of the support structure is particularly well suited for the attachment of the lower boundary edge of a photovoltaic solar module.
  • the second profile section serves for fastening the support structure on the building roof or the building facade or is at least provided for when the support structure is used as intended.
  • the profile longitudinal directions of the first profile section and the second profile section intersect at an angle of 90 °.
  • the first profile section protrudes beyond the profile contour of the second profile section in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the second profile section.
  • the first and the second profile section are connected via a third profile section whose profile longitudinal direction is parallel to the profile longitudinal direction of the second profile section, positively connected in the fourth direction transverse to the profile longitudinal direction of the second profile section with each other.
  • the third profile section overlaps a region of the first profile section, which is arranged in a profile contour of the second profile section.
  • the support structure comprises a support profile section for providing a support surface for the solar module, which is supported by the first profile section and is connected thereto, advantageously by locking profile contours of the two profile sections into each other, that the profile longitudinal directions of the first profile section and the support profile section parallel to each other are and results in a positive connection between these two profile sections in all four directions transverse to their profile longitudinal directions.
  • the support profile section is also preferably also the provision of a stop surface for adjoining a boundary edge of the solar module.
  • Such an embodiment of the support structure is also particularly well suited for the attachment of the lower boundary edge of a photovoltaic solar module.
  • the support profile section projects in the profile longitudinal direction of the first profile section in one direction or in both directions beyond the first profile section. This makes it possible, outside the longitudinal extent of the first profile section to provide profile elements of the support profile section, which can serve the direct attachment of other components of the support structure to the support profile section. This also makes it possible to enlarge the contact surface, for example so that the boundaries of two solar modules arranged next to one another can be supported by a common contact profile section. It is also preferred in these two embodiments that the support structure further comprises a securing profile section for the positive securing of the solar module against lifting from the support surface of the support profile section.
  • first profile section and / or the support profile section is supported by the first profile section and / or the support profile section and connected to the first profile section and / or the support profile section, preferably by engagement of profile contours of the profile sections into one another.
  • the profile longitudinal directions of the support profile section and the securing profile section are parallel to each other.
  • the connection to the first profile section and / or the support profile section is realized in such a way that, when the support structure is used as intended, ie with the boundary edge of a solar module arranged as intended on the support surface of the support profile section, a positive connection between the safety profile section and the first profile section and / or the support profile section in all four directions transversely to the profile longitudinal directions and results in a
  • Profile region of the securing profile section extends into an area above the support surface provided by the support profile section support surface for the solar module, for securing a arranged on the support surface solar module against lifting from the support surface.
  • Such support structures enable a particularly secure and storm-proof fastening of solar modules on building roofs.
  • the securing profile section in the case where the support profile section protrudes over the first profile section in one direction or in both directions in the profile longitudinal direction of the first profile section and that the securing profile section is supported by the support profile section, it is preferred that the securing profile section be in a region, in which the support profile section in the profile longitudinal direction of the first profiled section Section over the first profile section protrudes, is connected to the support profile section. In this way, there is a direct attachment of the securing profile section to the support profile section, which has the advantage that it does not lead to a concatenation of manufacturing tolerances and the profiles must be correspondingly less accurately tolerated, which is conducive to cost-effective production.
  • the support structure comprises a carrier profile section, which serves for fastening the support structure on the building roof or the building facade or is provided for the intended use of the support structure.
  • the second profile section is carried by the carrier profile section and is connected thereto in such a way, preferably by locking profile contours of the two profile sections into one another, that results in a positive connection between these two profile sections in all four directions transversely to their profile longitudinal directions.
  • the profile longitudinal directions of the second profile section and the carrier profile section are parallel to one another and the second profile section projects beyond the profile contour of the carrier profile section in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the carrier profile section.
  • the first profile section is connected in the region of the carrier profile section facing away from the end of the second profile section by inserting in the profile longitudinal direction of the second profile section in a profile contour of the second profile section with the second profile section, such that the positive fit between the first and the second profile section in the Fourth direction transversely to the profile longitudinal direction of the second profile section completely or at least partially results by abutment of profile surfaces of the first profile section of the profile surfaces of the second Profilab- section.
  • the first profile section is in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the second profile sections on the profile contour of the second profile section via. In the longitudinal direction of the second profile section, the first profile section projects beyond at least one of the two end sides of the second profile section.
  • the support structure comprises a support profile section for providing a support surface for the solar module, which is supported by the first profile section and is connected thereto, advantageously by locking profile contours of the two profile sections into one another that the profile longitudinal directions of the first profile section and the support profile section are parallel to each other and results in a positive connection between these two profile sections in all four directions transverse to their profile longitudinal directions.
  • the support profile section is also preferably also the provision of a stop surface for adjoining a boundary edge of the solar module.
  • Such an embodiment of the support structure is particularly well suited for the attachment of the upper boundary edge of a photovoltaic solar module.
  • first profile section projects beyond both end sides of the second profile section in the longitudinal direction of the second profile section and the end faces of these end faces adjoin profile surfaces of the first profile section.
  • the support profile section protrudes in the profile longitudinal direction of the first profile section in one direction or in both directions over the first profile section. This makes it possible, outside the longitudinal extent of the first profile section to provide profile elements of the support profile section, which can serve the direct attachment of other components of the support structure to the support profile section. Also, the bearing surface can be enlarged, e.g. Thus, the boundaries of two juxtaposed solar modules can be supported by a common support profile section.
  • the support structure further comprises a securing profile section for positive securing of the solar module against lifting of the support surface of the support profile section.
  • a securing profile section for positive securing of the solar module against lifting of the support surface of the support profile section. This is carried by the first profile section and / or the support profile section and connected to the first profile section and / or the support profile section, preferably by engagement of profile contours of the profile sections into one another.
  • the profile longitudinal directions of the support profile section and the securing profile section are parallel to each other.
  • the connection to the first profile section and / or the support profile section is realized in such a way that, when the support structure is used as intended, ie, with the boundary edge of a solar module, it is used as intended.
  • Such supporting structures enable a particularly secure and storm-proof fastening of solar modules on building roofs.
  • the support ⁇ profile section protrudes in the profile longitudinal direction of the first profile ⁇ section in one direction or in both directions over the first profile section and that the securing profile section is supported by the support profile section, preferably that the securing profile section in a range in which the support profile section projects beyond the first profile section in the profile longitudinal direction of the first profile section, is connected to the support profile section.
  • a second aspect of the invention relates to an arrangement for fixing a solar module on a building roof or on a building facade, comprising a first support structure according to the aforementioned first or second particularly preferred embodiment and a second support structure according to the aforementioned third particularly preferred embodiment, wherein the support surfaces the support profile sections of the first support structure and the second support structure for support are provided or serve two opposite boundary edges of a solar module.
  • Such an arrangement is particularly well suited for a desk-like installation or attachment of a solar module.
  • the distance between the surface of the support structure provided for abutment with the building roof or the building facade and the support surface of the support profile section is smaller than in the case of the second support structure, in order to enable one opposite the roof surface or the Fas ⁇ sadenthesis inclined attachment of the solar module on the building roof or on the building facade.
  • the support surfaces of the support profile sections of the first support structure and the second support structure are in a common plane, so that a resting on these support surfaces frame can rest flat on two bearing surfaces.
  • the carrier profile sections of the two support structures are formed by a common profile section.
  • FIG. 1 is a top perspective view of a solar module, which is attached with an inventive Fixed To ⁇ supply arrangement comprising first and second erfindungsge- Permitted support structures on a flat roof.
  • Fig. 2 is a top perspective view of one of the first invention the support structures its mountings ⁇ supply arrangement of Fig. 1;
  • FIG. 3 shows a longitudinal section through the support structure of Fig. 2.
  • 4 shows a perspective top view of one of the second inventive supporting structures of the fastening arrangement from FIG. 1;
  • FIG. 5 shows a longitudinal section through the support structure of Fig. 4.
  • FIG. 6 shows a cross section through the support structure of FIG. 4
  • Fig. 7 is a perspective view of the bottom profile of the two support structures
  • FIG. 8 is a perspective view of the holding profile section of the first support structure
  • FIG. 10 shows a perspective view of the Konsolen profile section of the second support structure.
  • FIG. 11 is a perspective view of the holding profile section of the second support structure.
  • Fig. 12 is a perspective view of the support profile portion of the first and the second support structure. WAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 shows a perspective top view of a solar module 1, which is fastened with a mounting arrangement according to the invention on a flat roof 2, in such a way that it is tilted like a desk.
  • the solar module 1 is supported at its lowest boundary edge 3a by two identical first inventive support structures 4a of the fastening arrangement , and at its highest boundary edge 3b by two identical second support structures 4b according to the invention.
  • FIG. 2 shows a perspective top view of the first inventive front support structure 4a arranged in FIG. 1 on the right.
  • FIG. 3 which shows a vertical section parallel to the right boundary edge 3c of the solar module 1 through this support structure 4a
  • this is formed from a multiplicity of different profile sections 5, 6, 7a, 7b, 8, 9 made of drawn aluminum profiles, which are connected to one another in such a way that they surround the lowest boundary edge 3a of the solar module 1 and prevent them from lifting off. ben from the building roof 2 and against shifting in the direction of inclination of the solar module 1 is positively secured.
  • Some of the profile sections are shown in Figures 7, 8, 9 and 12 in perspective view.
  • the support structure 4a is constructed as follows:
  • Attached to the top of the roof 2 is a
  • Floor profile 5 (claims carrier section section, see also Fig. 7), which extends parallel to the right, inclined boundary edge 3c of the solar module 1 and forms an upwardly open, stepped trough profile.
  • a holding profile section 6 (demanding first profile section, see also Fig. 8), such that its profile longitudinal direction extends at an angle of 90 ° to the profile longitudinal direction of the bottom profile 2 and its end faces 13 in its profile longitudinal direction in Essentially not survive on the side walls 10 of the tread groove.
  • the retaining profile section 6 has two flat regions 14a, 14b, the upper sides of which extend parallel to a plane in which the upper edges of the side walls 10 of the profile channel extend.
  • the holding profile section 6 carries a support profile section 8, which serves to provide a support surface 15 for the solar module 1 and a stop surface 16 for the limiting edge 3a.
  • This securing profile section 9 has a C-shaped cross-sectional shape and engages in a region in which the support profile section 8 protrudes over the retaining profile section 6 in the profile longitudinal direction, in the manner of a clip the support profile section 8 with the boundary edge 3a of the solar module 1 arranged thereon
  • FIG. 4 shows a perspective top view of the second supporting structure 4b according to the invention arranged at the rear in FIG. 1 at the rear.
  • the same base profile 5 is used, which also serves to fix the above-described first supporting structure 4a on the roof 2 (according to the required carrier profile section, see also FIG. 7). This extends without interruption between the two support structures 4a, 4b parallel to the right, inclined boundary edge 3c of the solar module. 1
  • a Konsolenprofilab ⁇ section 18 Used in the upwardly open, stepped trough profile of the bottom profile 5 is a Konsolenprofilab ⁇ section 18 (demanding second profile section, see also Fig. 10), which rests with this profile contours formed on profile steps of the trough profile and formed with this locking profile lugs 11 in Pro - Filhinteritese 12 engages in the tread of the soil profile 5, resulting in a positive connection between them two profile sections 5, 18 in all four directions transversely or perpendicular to the profile longitudinal direction of the soil profile 5 results.
  • the console profile section 18 carries a retaining profile section 6 (demanding first profile section, see also FIG. 11), whose profile direction extends at an angle of 90 ° to the longitudinal direction of the bracket profile section 18.
  • the retaining profile section 6 surrounds a part of an end face of the console profile section 18, wherein it adjoins this end face in the encompassing region with a profile contour.
  • the profile longitudinal direction of the profile panel portion 18 of the holding profile section 6 via the encompassed end ⁇ surface is on.
  • the retaining profile section 6 also protrudes upward over the profile contour of the console profile section 18 and carries, in an identical manner as the retaining profile section 6 of the above-described first inventive support structure 4a, a support profile section 8 which provides a support surface 15 for the solar module 1 and a stop surface che 16 for its uppermost boundary edge 3b serves.
  • the support profile section 8, whose profile longitudinal direction is parallel to the profile longitudinal direction of the Garpro- filabitess is, in the same manner by engaging and locking profile contours with the holding profile section 6 is connected (see Fig. 5), such that a positive connection between these two Profileab ⁇ cut 6, 8 results in all four directions transverse to their profile longitudinal directions.
  • the support profile section 8 the length of which in the longitudinal direction of the profile corresponds to a multiple of the length of the retaining profiled section 6, projects over the retaining profiled section 6 equally in the longitudinal direction in both directions, so that it has a respective one on both sides of the retaining profiled section 6
  • Support surface 15 and a stop surface 16 for a solar module 1 (only one solar module shown) provides.
  • This securing profile section 9 positively secured against lifting from the support surface 15 of the support profile section 8.
  • This securing profile section 9 has, as already described, a C-shaped cross-sectional shape and engages in a region in which the support profile section 8 projecting in the profile longitudinal direction over the retaining profile section 6, in the manner of a Klam ⁇ mer the support profile section 8 with the angeord ⁇ Neten Boundary edge 3b of the solar module 1.
  • the securing profile section 9 the profile longitudinal direction parallel to the profile longitudinal direction of the support profile section 8, snapped on the underside of the support section 8 with a profile nose in an undercut profile contour 17 of the support section 8, so that a positive connection between the securing profile section 9 and the support profile section 8 in all four directions transverse to their profile longitudinal directions.
  • the support structure 4b additionally serves to fasten a baffle plate 21, which calms the air flow under the solar module 1 in the region of the uppermost boundary edge 3b thereof and thereby reduces the buoyancy forces which occur in strong wind.
  • the baffle 21 is fixed to the bottom profile 5, e.g. by means of a screwed into the central profile elevation in the trough profile of the soil profile 5
  • Sheet metal gutter which can serve as a cable channel.
  • a further profile section 22 e.g. by means of a self-drilling screw (not shown) screwed into the profile section 22, the profile direction of which runs at an angle of 90 ° to the profile longitudinal direction of the console profile section 18.
  • This further profile section 22 is connected to the console profile section 18 by inserting a profile element 23 formed by this in the profile longitudinal direction of the console profile section 18 into a profile contour of the console profile section 18 and locking a detent nose 24 formed thereon on the solarmodul districten end face of the console profile section 18.
  • Dust plate 21 not only the calming of the air flow under the solar module 1 and optionally as a cable channel, but is also able to transmit lateral forces, whereby the supporting structure 4 b in the transverse direction substantially lent increased. If the baffles 21 are screwed together by a plurality of such support structures 4b arranged side by side, which is preferred, they not only serve to laterally stabilize the support structures 4b, but also together form a profile crossbeam which performs static functions can, for example, to bridge areas of the building roof, which have a reduced allowable roof load.
  • each of the support structures 4b of the attachment arrangements for fastening the respective uppermost boundary edge 3b of the respective solar module 1 may have its own console profile section 18, or the mirror-inverted support structures 4b of the attachment arrangements may each have a common console profile section 18 in which a respective retaining profile section 6 is inserted from both sides.
  • the console profile section 18 would have to have a correspondingly greater extent in the profile longitudinal direction and / or the retaining profile sections 6 should be correspondingly shorter in the insertion direction.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tragstruktur (4a, 4b) zur Befestigung eines Solarmoduls (1) auf einem Gebäudedach (2), welche aus mehreren miteinander verbundenen Profilabschnitten (5, 6, 7a, 7b, 8, 9; 5, 6, 8, 9, 18) gebildet ist. Dabei sind ein erster (6) und ein zweiter (7a, 7b; 18) der Profilabschnitte derartig miteinander verbunden, dass sich deren Profillängsrichtungen unter einem Winkel, insbesondere von 90°, schneiden und diese Profilabschnitte (6, 7a, 7b; 6, 18) mittels Formschluss in allen vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) miteinander verbunden sind. In drei der vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) wird dieser Formschluss dadurch erzeugt, dass Profilflächen des ersten Profilabschnitts (6) an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) angrenzen und dass die beiden Stirnflächen (13) des ersten Profilabschnitts (6) an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) angrenzen. Durch dieses erfindungsgemässe Konstruktionsprinzip wird es möglich, Tragstrukturen zur Befestigung von Solarmodulen auf Gebäudedächern zu bilden, welche zusätzlich zu den Profilabschnitten keine oder nur sehr weniger weitere Bauteile benötigen, kostengünstig in der Herstellung sind und schnell, einfach und sicher zu installieren sind.

Description

Tragstruktur zur Befestigung eines Solarmoduls auf einem Gebäudedach oder an einer Gebäudefassade
TECHNISCHES GEBIET
Die Erfindung betrifft eine Tragstruktur zur Befestigung eines Solarmoduls auf einem Gebäudedach oder an einer Gebäudefassade sowie eine Anordnung zur Befestigung eines Solarmoduls auf einem Gebäudedach oder an einer Gebäude- fassade umfassend zwei unterschiedliche bevorzugte Ausführungsformen der Tragstruktur gemäss den Oberbegriffen der unabhängigen Patentansprüche.
STAND DER TECHNIK
Zur Befestigung von Solarmodulen (auch als
Solarelemente bezeichnet) auf Gebäudedächern oder an Gebäudefassaden sind verschiedene Befestigungssysteme bekannt geworden .
Bei den ersten Befestigungssystemen wurden die Solarmodule direkt mit an diesen gebildeten Befestigungslaschen oder Befestigungswinkeln auf die Installationsfläche oder auf eine auf der Installationsfläche erstellte Unterkonstruktion geschraubt, was ein relativ arbeitsintensives und zumindest auf Steildächern gefähr- liches Unterfangen darstellte, da es ein wiederholtes Hantieren mit den sperrigen und zugleich empfindlichen Solarmodulen erforderte.
Zur Vermeidung der zuvor erwähnten Nachteile wurde bei darauf folgenden Befestigungssystemen dazu übergegangen, Trägerprofile auf der Installationsfläche vorzuinstallieren und die einzelnen Solarmodule mit Hilfe von Klammerprofilstücken, welche über Befestigungsschrauben mit Nutsteinen in den Trägerprofilen verankert werden, auf den Trägerprofilen zu befestigen. Diese Befesti- gungssysteme weisen jedoch den Nachteil auf, dass eine Vielzahl einzelner Komponenten erforderlich ist, wodurch die Installation in der Praxis erschwert wird und die Lagerhaltung verteuert wird. Zudem sind einige der Komponenten, z.B. Nutensteine und gebohrte Klammerprofilstücke, in ihrer Herstellung relativ teuer. Ein weiterer Nachteil dieser Befestigungssysteme besteht darin, dass die Befestigung der Klammerprofilstücke an den Trägerprofilen in Längsrichtung der Trägerprofile ausschliesslich kraftschlüssig erfolgt, so dass es infolge thermischer Wechselbeanspruchung zu einem Sichlösen der Befestigungen bzw. zu einem „Wandern" der Klammerprofilstücke und ent- sprechend auch der Solarmodule kommen kann.
Aus DE 20 2007 016 011 Ul ist ein Befestigungssystem für Solarmodule bekannt, bei welchem die Solarmodule mit Hilfe von Klammerprofilelementen, welche jeweils aus zwei ineinander geschobenen Profilabschnitten bestehen und in die Trägerprofile eingehängt werden, auf den Trägerprofilen befestigt werden. Die Profillängsrichtungen der Trägerprofile und der Profilabschnitte der Klammerprofilelemente sind dabei parallel. Die ineinander geschobenen Profilabschnitte der Klammerprofilelemente sind jeweils mit einer Schraube in Profillängsrichtung zueinander fixiert. Zur Begrenzung einer Verschiebung der Klammerprofilelemente entlang den Trägerprofilen werden Anschläge an den Trägerprofilen installiert. Dieses Befestigungssystem stellt bezüglich der Fertigungskosten einen deutlichen Fortschritt zu dem zuvor beschriebenen Befestigungssystem dar, weil hier sämtliche strukturellen Bauteile bis auf die Schrauben und Anschläge durch einfaches Ablängen aus Profilhalbzeugmaterial herstellbar sind. Es weist jedoch den Nachteil auf, dass zusätzliche Bauelemente zur axialen Absicherung der Bauteile erforderlich sind. Ein weiterer Nachteil dieses Befestigungssystems liegt darin, dass zu seiner Installation noch relativ viele Arbeitsschritte erforderlich sind, von denen einige, z.B. das Einschrauben der Schrauben für die Axi- alsicherung der ineinander geschobenen Profilabschnitte der Klammerprofilelemente, auf dem Dach nur schwierig auszuführen sind. Noch ein weiterer Nachteil dieses Systems besteht darin, dass eine Befestigung der Solarmodule auf den Trägerprofilen mit quer zu den Trägerprofilen verlaufenden Begrenzungskanten nicht möglich ist.
Aus WO 2010/108288 ist ein Befestigungssystem für Solarmodule bekannt, bei welchem die beiden zuletzt genannten Nachteile vermieden werden. Wie schon bei dem aus DE 20 2007 016 011 Ul bekannten Befestigungssystem werden bei diesem System die Solarmodule mit Hilfe von Klammerelementen, welche jeweils aus zwei ineinander ge- schobenen Bauteilen bestehen, auf den Trägerprofilen befestigt. Im Gegensatz zu dem in DE 20 2007 016 011 Ul offenbarten Befestigungssystem bestehen die Klammerelemente bei diesem System jeweils aus einem Profilabschnitt, welcher in Profillängsrichtung in Profilkonturen des jewei- ligen Trägerprofils eingeschoben wird, und einer als
Stanzteil ausgebildeten Kopfplatte, welche nach dem Auflegen der Solarmodule auf das Trägerprofil beidseits des Profilabschnitts an dem freien Ende des Profilabschnitts in eine Profilkontur desselben eingeschoben wird und bei Erreichen seiner bestimmungsgemässen Position mit einer Rastnase hinter der Begrenzungskante eines der von dem Klammerelement gehaltene Solarmodule einrastet und dadurch axial gesichert wird. Dabei sind jeweils die Profillängsrichtungen des Trägerprofils und des Profilab- Schnitts des Klammerelements sowie die Einschubrichtung der Kopfplatte in den Profilabschnitt des Klammerelements parallel. Zur Begrenzung einer Verschiebung der Klammerelemente entlang den Trägerprofilen werden Profilkonturen an den Trägerprofilen ausgekrempelt, so dass sie axiale Anschläge für die Klammerelemente bilden. Dieses Befestigungssystem weist wiederum den Nachteil auf, dass es relativ teuere Bauteile wie die gestanzten und mit einer Rastnase versehenen Kopfplatten benötigt. DARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Es stellt sich deshalb die Aufgabe, technische Lösungen für die Befestigung von Solarmodulen auf einem Gebäudedach oder an einer Gebäudefassade zur Verfügung zu stellen, welche die zuvor erwähnten Nachteile des Standes der Technik nicht aufweisen bzw. diese zumindest teilweise vermeiden oder welche zumindest eine Alternative zu den bekannten Befestigungssystemen darstellen .
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst.
Gemäss diesen betrifft ein ersten Aspekt der Erfindung eine Tragstruktur zur Befestigung eines Solarmoduls auf einem Gebäudedach oder an einer Gebäudefassade. Die Tragstruktur besteht aus mehreren, insbesondere verschiedenen miteinander verbundenen Profilabschnitten, oder umfasst solche Profilabschnitte.
„Profilabschnitte" im anspruchsgemässen Sinne sind Bauteile, welche durch Zuschneiden aus einem Profilhalbzeugmaterial hergestellt oder herstellbar sind und bevorzugterweise keine Durchbrechungen ihrer Profilkontur aufweisen .
Zumindest zwei der Profilabschnitte der Tragstruktur, welche anspruchsgemäss als erster Profilabschnitt und als zweiter Profilabschnitt bezeichnet wer- den, sind derartig miteinander verbunden, dass sich ein Formschluss zwischen diesen Profilabschnitten in allen vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des anspruchsgemässen zweiten Profilabschnitts ergibt. Dabei schneiden sich deren Profillängsrichtungen unter einem Winkel von bevorzugterweise 90°.
Der zuvor genannte Formschluss wird in drei der vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise dadurch hergestellt, dass Profilflächen des ersten Pro- filabschnitts an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen und dass die beiden Stirnflächen des ersten Profilabschnitts an Profilflächen des zweiten Pro- filabschnitts angrenzen. Der erste Profilabschnitt ist also zumindest teilweise im zweiten Profilabschnitt aufgenommen und grenzt dabei in drei der vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts an.
In der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts kann der Form- schluss durch eine geeignete Ausgestaltung des ersten und des zweiten Profilabschnitts oder durch separate Bauteile, wie beispielsweise weitere Profilabschnitte, hergestellt sein.
Durch dieses erfindungsgemässe Konstruktions¬ prinzip wird es möglich, Tragstrukturen zur Befestigung von Solarmodulen auf Gebäudedächern oder an einer Gebäudefassaden zu bilden, welche zusätzlich zu den Profilabschnitten keine oder nur sehr wenige weitere Bauteile benötigen, kostengünstig in der Herstellung sind und schnell, einfach und sicher zu installieren sind.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur wird der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in der zuvor genannten vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise dadurch hergestellt, dass Profilflächen des ersten Profilabschnitts an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen .
Dies lässt sich mit Vorteil dadurch bewerkstelligen, dass der erste Profilabschnitt in einer teilweise oder vollständig umfangsmässig geschlossenen Profilkontur des zweiten Profilabschnitts angeordnet ist.
Alternativ kann dies auch dadurch erfolgen, dass der ersten Profilabschnitt die Stirnflächen des zweiten Profilabschnitts oder Bereiche davon umgreift. Dies kann z.B. dadurch erfolgen, dass der erste Profilabschnitt mit federnden Profilbereichen mit endseitigen Rastvorprüngen auf den zweiten Profilabschnitt aufge- klippst wird, derart, dass die Rastvorsprünge an den Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts hinter Profilkonturen einrasten.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur wird der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise dadurch hergestellt, dass die beiden Stirnflächen des ersten Profilabschnitts in einem Bereich, in welchem sie innerhalb des zweiten Pro- filabschnitts an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen, unter einem Winkel zueinander verlaufen, so dass diese Stirnflächen in der vierten Richtung an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen. Die beiden Stirnseiten laufen also zumindest bereichsweise in der vierten Richtung aufeinander zu, so dass sie Angrenzungsflächen bereitstellen, welche in dieser vierte Richtung an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen .
Bei den zuvor erwähnten bevorzugten Ausführungsformen lässt sich der Formschluss in der vierten Richtung ohne zusätzliche Bauteile und mit ersten Profilabschnitten herstellen, welche ebene Stirnflächen aufweisen. Solche Profilabschnitte lassen sich besonders ein- fach durch Kappschnitte aus Profilhalbzeugmaterial herstellen und sind deshalb besonders kostengünstig in der Herstellung .
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur wird der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise über mindestens einen dritten Profilabschnitt hergestellt, welcher den ersten und den zweiten Profilabschnitt formschlüssig in der vierten Richtung miteinander verbindet und dabei gleichzeitig selbst unverlierbar und insbesondere form- schlüssig in allen vier Richtungen quer zu seiner Profilrichtung mit dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt verbunden ist. Die Profillängsrichtung des dritten Pro- filabschnitts verläuft parallel zu der Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts.
Dabei ist es weiter bevorzugt, dass der dritte Profilabschnitt zur Herstellung des Formschlusses einen Bereich des ersten Profilabschnitts übergreift, welcher in einer Profilkontur des zweiten Profilabschnitts angeordnet ist. Bevorzugterweise ist dabei der dritte Profilabschnitt durch Aufrasten auf den zweiten Profilabschnitt montierbar.
Durch diese Ausführungsvariante werden die Gestaltungsmöglichkeiten der erfindungsgemässen Tragstruktur deutlich erweitert, ohne dass dafür kosteninten- sive oder schwierig zu montierende Befestigungselemente notwendig wären.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur steht der erste Profilabschnitt in Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts über eine der beiden Stirnseiten oder über beide Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts über. Hierdurch wird es möglich, bei einer Anordnung des ersten Profilabschnitts in einer vollständig umfangsmässig geschlossenen Profilkontur des zweiten Profilabschnitts ausserhalb des zwei- ten Profilabschnitts Profilelemente des ersten Profilabschnitts bereitzustellen, welche der Befestigung von weiteren Bauteilen der Tragstruktur, der Auflage von mit der Tragstruktur zu tragenden Solarmodulen und/oder als form¬ schlüssiger Anschlag zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in Profillängsrichtung des zweiten Pro- filabschnitts dienen können.
Entsprechend grenzt gemäss einer bevorzugten Variante dieser Ausführungsform zumindest an einer Stirnseite des zweiten Profilabschnitts, an welcher der erste Profilabschnitt über diese Stirnseite übersteht, die Stirnfläche dieser Stirnseite an eine Profilfläche des ersten Profilabschnitts an und bildet damit einen Anschlag zwischen den beiden Profilabschnitten in Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts.
Steht der erste Profilabschnitt in Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts über beide Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts über und grenzen die Stirnflächen beider Stirnseiten an Profilflächen des ersten Profilabschnitts an, was gemäss einer weiteren Subvarian- te bevorzugt ist, so sind der erste Profilabschnitt und der zweite Profilabschnitt hierdurch in Profillängsrich- tung des zweiten Profilabschnitts formschlüssig aneinander festgelegt .
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn zumindest eine der Profilflächen des ersten Profilabschnitts, an welche eine Stirnfläche des zweiten Profil- abschnitts angrenzt, von einer einfederbaren Profilkontur des ersten Profilabschnitts gebildet ist, welche während der Montage des ersten Profilabschnitts am zweiten Profilabschnitt einfedern kann und bei Erreichen der bestim- mungsgemässen Montageposition des ersten Profilabschnitts vor der Stirnfläche des zweiten Profilabschnitt einrastet. Hierdurch wird eine einfache werkzeuglose Montage möglich .
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur steht der erste Profilabschnitt in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts über die Profilkontur des zweiten Pro- filabschnitts über. Hierdurch wird es möglich, in Bereichen angrenzend an die Profilaussenkonturen des zweiten Profilabschnitts Profilelemente des ersten Profilab- Schnitts bereitzustellen, welche der Befestigung von weiteren Bauteilen der Tragstruktur, der Auflage von mit der Tragstruktur zu tragenden Solarmodulen und/oder als formschlüssiger Anschlag zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in Profillängsrichtung des zweiten Pro- filabschnitts dienen können. In noch einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Tragstruktur erstrecken sich die Stirnflächen des ersten Profilabschnitts und bevorzugterweise die Stirnflächen sämtlicher Profilabschnitte der Tragstruktur jeweils in einer Ebene, d.h. sie sind weder abgestuft noch verwölbt. Hierdurch wird es möglich, die Profilabschnitte durch einfache Kappschnitte aus Profilhalbzeugmaterial herzustellen, was eine besonders kostengünstige Herstellung ermöglicht.
In noch einer weiteren bevorzugten Ausführ- ungsform der Tragstruktur erstrecken sich die Stirnflächen des ersten Profilabschnitts und bevorzugterweise die Stirnflächen sämtlicher Profilabschnitte der Tragstruktur jeweils senkrecht zu zumindest einem Teil der Profilflächen des jeweiligen Profilabschnitts. Erstrecken sie sich senkrecht zu allen Profilflächen des jeweiligen Profilabschnitts, d.h. in einer Ebene auf welcher die Profillängsrichtung senkrecht steht, was bevorzugt ist, so ergibt sich der Vorteil, dass der Verschnitt bei der Herstellung minimal gehalten werden kann, da keine Zwischen- schnitte zur Korrektur der Winkellage der Stirnflächen erforderlich sind.
Bei einer ersten besonders bevorzugten Ausführungsvariante umfasst die Tragstruktur einen Trägerprofilabschnitt zur Befestigung der Tragstruktur auf dem Gebäudedach oder der Gebäudefassade. Der erste Profilabschnitt liegt mit von diesem gebildeten Profilkonturen auf Profilkonturen des Trägerprofilabschnitts auf, wobei sich die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts und des Trägerprofilabschnitts unter einem Win- kel von 90° schneiden. Der zweite Profilabschnitt, dessen Profillängsrichtung parallel ist zu der Profillängsrichtung des Trägerprofilabschnitts, übergreift auf dem Trägerprofilabschnitt aufliegende Bereiche des ersten Pro- filabschnitts , wodurch sich der erwähnte Formschluss zwi- sehen dem ersten Profilabschnitt und dem zweiten Profilabschnitt in den drei der vier Richtungen quer zur Pro- fillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ergibt. Dabei greift der zweite Profilabschnitt in Profilkonturen des Trägerprofilabschnitts ein, und erzeugt dadurch über den Trägerprofilabschnitt den Formschluss zwischen dem ersten Profilabschnitt und dem zweiten Profilabschnitt in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts. Des weiteren umfasst die Tragstruktur einen Auflageprofilabschnitt zur Bereitstellung einer Auflagefläche für das Solarmodul, welcher vom ersten Profilabschnitt getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, mit Vorteil durch Einrasten von Profilkonturen der beiden Profilabschnitte ineinander, dass die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts und des Auflageprofilabschnitts parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt. Der Auflageprofilabschnitt dient bevorzugterweise zusätzlich auch der Bereitstellung einer Anschlagfläche zur Angrenzung an eine Begrenzungskante des Solarmoduls. Eine derartige Ausführungsform der Trag- struktur eignet sich besonders gut für die Befestigung der unteren Begrenzungskante eines pultartig aufgestellten Solarmoduls.
Bei einer alternativen zweiten besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Tragstruktur dient der zweite Profilabschnitt zur Befestigung der Tragstruktur auf dem Gebäudedach oder der Gebäudefassade oder ist zumindest dafür vorgesehen bei bestimmungsgemässer Verwendung der Tragstruktur. Die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts und des zweiten Profilabschnitts schneiden sich unter einem Winkel von 90°. Dabei steht der erste Profilabschnitt in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts über die Profilkontur des zweiten Profilabschnitts über. Der erste und der zweite Profilabschnitt sind über einen dritten Profilabschnitt, dessen Profillängsrichtung parallel ist zu der Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts, formschlüssig in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts miteinander verbunden. Hierzu übergreift der dritte Profilabschnitt einen Bereich des ersten Profilabschnitts, welcher in einer Profilkontur des zweiten Profilabschnitts angeord- net ist. Des weiteren umfasst die Tragstruktur einen Auflageprofilabschnitt zur Bereitstellung einer Auflagefläche für das Solarmodul, welcher vom ersten Profilabschnitt getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, mit Vorteil durch Einrasten von Profilkonturen der beiden Profilabschnitte ineinander, dass die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts und des Auflageprofilabschnitts parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt. Der Auflageprofilabschnitt dient bevorzugterweise zusätzlich auch der Bereitstellung einer Anschlagfläche zur Angrenzung an eine Begrenzungskante des Solarmoduls. Eine derartige Ausführungsform der Tragstruktur eignet sich ebenfalls besonders gut für die Befestigung der un- teren Begrenzungskante eines pultartig aufgestellten Solarmoduls .
Dabei ist es bei diesen beiden bevorzugten Ausführungsvarianten weiter bevorzugt, dass der Auflageprofilabschnitt in Profillängsrichtung des ersten Pro- filabschnitts in einer Richtung oder in beiden Richtungen über den ersten Profilabschnitt übersteht. Hierdurch wird es möglich, ausserhalb der Längserstreckung des ersten Profilabschnitts Profilelemente des Auflageprofilabschnitts bereitzustellen, welche der direkten Befestigung von weiteren Bauteilen der Tragstruktur an dem Auflageprofilabschnitt dienen können. Auch lässt sich so die Auflagefläche vergrössern, z.B. damit die Begrenzungen zweier nebeneinander angeordneter Solarmodule von einem gemeinsamen Auflageprofilabschnitt getragen werden kön- nen. Auch ist es bei diesen beiden Ausführungsvarianten bevorzugt, dass die Tragstruktur des Weiteren einen Sicherungsprofilabschnitt zum formschlüssigen Sichern des Solarmoduls gegen ein Abheben von der Auflagefläche des Auflageprofilabschnitts umfasst. Dieser ist von dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt getragen und mit dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt verbunden, bevorzugterweise durch Einrasten von Profilkonturen der Profilabschnitte ineinander. Die Profillängsrichtungen des Auflageprofilabschnitts und des Sicherungsprofilabschnitts verlaufen parallel zueinander. Die Verbindung mit dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt ist derartig realisiert, dass sich bei be- stimmungsgemässer Verwendung der Tragstruktur, d.h. mit der Begrenzungskante eines Solarmodul bestimmungsgemäss angeordnet auf der Auflagefläche des Auflageprofilabschnitts, ein Formschluss zwischen dem Sicherungsprofilabschnitt und dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt und sich dabei ein
Profilbereich des Sicherungsprofilabschnitts bis in einen Bereich über der von dem Auflageprofilabschnitt bereitgestellten Auflagefläche für das Solarmodul erstreckt, zum Sichern eines auf der Auflagefläche angeordneten Solarmo- duls gegen ein Abheben von der Auflagefläche. Derartige Tragstrukturen ermöglichen eine besonders sichere und sturmfeste Befestigung von Solarmodulen auf Gebäudedächern .
Dabei ist es für den Fall, dass der Auflage- profilabschnitt in Profillängsrichtung des ersten Profilabschnitts in einer Richtung oder in beiden Richtungen über den ersten Profilabschnitt übersteht und dass der Sicherungsprofilabschnitt von dem Auflageprofilabschnitt getragen ist, bevorzugt, dass der Sicherungsprofilab- schnitt in einem Bereich, in welchem der Auflageprofilabschnitt in Profillängsrichtung des ersten Profilab- Schnitts über den ersten Profilabschnitt übersteht, mit dem Auflageprofilabschnitt verbunden ist. Auf diese Weise erfolgt eine direkte Befestigung des Sicherungsprofilabschnitts an dem Auflageprofilabschnitt , was den Vorteil aufweist, dass es nicht zu einer Verkettung von Ferti- gungstoleranzen kommt und die Profile entsprechend weniger genau toleriert sein müssen, was einer kostengünstigen Herstellung förderlich ist.
Bei einer dritten besonders bevorzugten Ausführungsvariante umfasst die Tragstruktur einen Träger- profilabschnitt, welcher zur Befestigung der Tragstruktur auf dem Gebäudedach oder der Gebäudefassade dient oder dafür vorgesehen ist bei bestimmungsgemässer Verwendung der Tragstruktur. Der zweite Profilabschnitt wird vom Trägerprofilabschnitt getragen und ist derartig mit die- sem verbunden, bevorzugterweise durch Einrasten von Profilkonturen der beiden Profilabschnitte ineinander, dass sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt. Die Profillängsrichtungen des zweiten Profilabschnitts und des Trägerprofilabschnitts sind parallel zueinander und der zweite Profilabschnitt steht in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des Trägerprofilabschnitts über die Profilkontur des Trägerprofilabschnitts über. Der erste Profilabschnitt ist im Bereich des dem Trägerprofilabschnitt abgewandten Endes des zweiten Profilabschnitts durch Einstecken in Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts in eine Profilkontur des zweiten Profilabschnitts mit dem zweiten Profilabschnitt verbunden, derart, dass sich der Form- schluss zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise durch Angrenzen von Profilflächen des ersten Profilabschnitts an Profilflächen des zweiten Profilab- Schnitts ergibt. Der erste Profilabschnitt steht in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des zweiten Profil- abschnitte über die Profilkontur des zweiten Profilabschnitts über. In Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts steht der erste Profilabschnitt zumindest über eine der beiden Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts über. Dabei grenzt die Stirnfläche dieser zumindest einen Stirnseite an eine Profilfläche des ersten Profilabschnitts an. Des weiteren umfasst die Tragstruktur einen Auflageprofilabschnitt zur Bereitstellung einer Auflagefläche für das Solarmodul, welcher vom ersten Profilabschnitt getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, mit Vorteil durch Einrasten von Profilkonturen der beiden Profilabschnitte ineinander, dass die Profillängs¬ richtungen des ersten Profilabschnitts und des Auflageprofilabschnitts parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt. Der Auflageprofilabschnitt dient bevorzugterweise zusätzlich auch der Bereitstellung einer Anschlagfläche zur Angrenzung an eine Begrenzungskante des Solarmoduls. Eine derartige Ausführungsform der Tragstruktur eignet sich besonders gut für die Befestigung der oberen Begrenzungskante eines pultartig aufgestellten Solarmoduls.
Dabei ist es bei dieser dritten bevorzugten Ausführungsvariante bevorzugt, dass der erste Profilabschnitt in Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts über beide Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts übersteht und die Stirnflächen dieser Stirnseiten an Profilflächen des ersten Profilabschnitts angrenzen.
Hierdurch wird es möglich, ausserhalb der Längserstreckung des zweiten Profilabschnitts an beiden Stirnseiten desselben jeweils Profilelemente des ersten Profilab¬ schnitts bereitzustellen, welche der direkten Befestigung von weiteren Bauteilen der Tragstruktur an dem Auflageprofilabschnitt dienen können.
In diesem Fall ist es weiter bevorzugt, dass zumindest eine der Profilflächen des ersten Profilabschnitts, an welche eine Stirnfläche des zweiten Profil- abschnitte angrenzt, von einer einfederbaren Profilkontur des ersten Profilabschnitts gebildet ist, welche während der Montage des ersten Profilabschnitts am zweiten Profilabschnitt einfedern kann und bei Erreichen der bestim- mungsgemässen Montageposition des ersten Profilabschnitts vor der Stirnfläche des zweiten Profilabschnitt einrastet. Auf diese Weise kann eine einfache, werkzeuglose und sichere Montage erreicht werden.
Dabei ist es weiter bevorzugt, dass der Auflageprofilabschnitt in Profillängsrichtung des ersten Profilabschnitts in einer Richtung oder in beiden Richtungen über den ersten Profilabschnitt übersteht. Hierdurch wird es möglich, ausserhalb der Längserstreckung des ersten Profilabschnitts Profilelemente des Auflageprofilabschnitts bereitzustellen, welche der direkten Befestigung von weiteren Bauteilen der Tragstruktur an dem Auflageprofilabschnitt dienen können. Auch lässt sich so die Auflagefläche vergrössern, z.B. damit die Begrenzungen zweier nebeneinander angeordneter Solarmodule von einem gemeinsamen Auflageprofilabschnitt getragen werden können.
Auch ist es bei dieser dritten Ausführungsvariante bevorzugt, dass die Tragstruktur des Weiteren einen Sicherungsprofilabschnitt zum formschlüssigen Sichern des Solarmoduls gegen ein Abheben von der Auflage- fläche des Auflageprofilabschnitts umfasst. Dieser ist von dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt getragen und mit dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt verbunden, bevorzugterweise durch Einrasten von Profilkonturen der Profilab- schnitte ineinander. Die Profillängsrichtungen des Auflageprofilabschnitts und des Sicherungsprofilabschnitts verlaufen parallel zueinander. Die Verbindung mit dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt ist derartig realisiert, dass sich bei bestim- mungsgemässer Verwendung der Tragstruktur, d.h. mit der Begrenzungskante eines Solarmodul bestimmungsgemäss ange- ordnet auf der Auflagefläche des Auflageprofilabschnitts , ein Formschluss zwischen dem Sicherungsprofilabschnitt und dem ersten Profilabschnitt und/oder dem Auflageprofilabschnitt in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt und sich dabei ein Profilbe- reich des Sicherungsprofilabschnitts bis in einen Bereich über der von dem Auflageprofilabschnitt bereitgestellten Auflagefläche für das Solarmodul erstreckt, zum Sichern eines auf der Auflagefläche angeordneten Solarmoduls gegen ein Abheben von der Auflagefläche. Derartige Trag- strukturen ermöglichen eine besonders sichere und sturmfeste Befestigung von Solarmodulen auf Gebäudedächern.
Dabei ist es für den Fall, dass der Auflage¬ profilabschnitt in Profillängsrichtung des ersten Profil¬ abschnitts in einer Richtung oder in beiden Richtungen über den ersten Profilabschnitt übersteht und dass der Sicherungsprofilabschnitt von dem Auflageprofilabschnitt getragen ist, bevorzugt, dass der Sicherungsprofilabschnitt in einem Bereich, in welchem der Auflageprofilabschnitt in Profillängsrichtung des ersten Profilab- Schnitts über den ersten Profilabschnitt übersteht, mit dem Auflageprofilabschnitt verbunden ist. Auf diese Weise erfolgt eine direkte Befestigung des Sicherungsprofilabschnitts an dem Auflageprofilabschnitt , was den Vorteil aufweist, dass es nicht zu einer Verkettung von Ferti- gungstoleranzen kommt und die Profile entsprechend weniger genau toleriert sein müssen, was einer kostengünstigen Herstellung förderlich ist.
Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung zur Befestigung eines Solarmoduls auf einem Gebäudedach oder an einer Gebäudefassade, umfassend eine erste Tragstruktur gemäss der zuvor erwähnten ersten oder zweiten besonders bevorzugten Ausführungsvariante und eine zweite Tragstruktur gemäss der zuvor erwähnten dritten besonders bevorzugten Ausführungsvariante, wobei die Auflageflächen der Auflageprofilabschnitte der ersten Tragstruktur und der zweiten Tragstruktur zur Auflage zweier sich gegenüberliegender Begrenzungskanten eines Solarmoduls vorgesehen sind oder dienen. Eine derartige Anordnung eignet sich besonders gut für eine pultartige Aufstellung bzw. Befestigung eines Solarmoduls.
Entsprechend ist bei einer bevorzugten Aus- führungsform der Anordnung bei der ersten Tragstruktur der Abstand zwischen der zur Angrenzung an das Gebäudedach oder die Gebäudefassade vorgesehenen Fläche der Tragstruktur und der Auflagefläche des Auflageprofil- abschnitts kleiner als bei der zweiten Tragstruktur, zur Ermöglichung einer gegenüber der Dachfläche oder der Fas¬ sadenfläche geneigten Befestigung des Solarmoduls auf dem Gebäudedach oder an der Gebäudefassade.
Bevorzugterweise liegen die Auflageflächen der Auflageprofilabschnitte der ersten Tragstruktur und der zweiten Tragstruktur in einer gemeinsamen Ebene, so dass ein auf diesen Auflageflächen aufliegender Rahmen flächig auf beiden Auflageflächen aufliegen kann.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform sind die Trägerprofilabschnitte der beiden Tragstrukturen von einem gemeinsamen Profilabschnitt gebildet.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Weitere Ausgestaltungen, Vorteile und Anwendungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen An- Sprüchen und aus der nun folgenden Beschreibung anhand der Figuren. Dabei zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf ein Solarmodul, welches mit einer erfindungsgemässen Befesti¬ gungsanordnung umfassend erste und zweite erfindungsge- mässe Tragstrukturen auf einem Flachdach befestigt ist;
Fig. 2 eine perspektivische Draufsicht auf eine der ersten erfindungsgemässen Tragstrukturen der Befesti¬ gungsanordnung aus Fig. 1;
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Tragstruktur aus Fig. 2; Fig. 4 eine perspektivische Draufsicht auf eine der zweiten erfindungsgemässen Tragstrukturen der Befestigungsanordnung aus Fig. 1;
Fig. 5 einen Längsschnitt durch die Tragstruktur aus Fig. 4 ;
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Tragstruktur aus Fig. 4 ;
Fig. 7 eine perspektivische Ansicht des Bodenprofils der beiden Tragstrukturen;
Fig. 8 eine perspektivische Ansicht des Haltepro- filabschnitts der ersten Tragstruktur;
Fig. 9 eine perspektivische Ansicht eines der beiden Klammerprofilabschnitte der ersten Tragstruktur;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht des Konso- lenprofilabschnitts der zweiten Tragstruktur;
Fig. 11 eine perspektivische Ansicht des Halte- profilabschnitts der zweiten Tragstruktur; und
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht des Auflageprofilabschnitts der ersten und der zweiten Tragstruktur. WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNG
Fig. 1 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf ein Solarmodul 1, welches mit einer erfindungsgemäs¬ sen Befestigungsanordnung auf einem Flachdach 2 befestigt ist, derart, dass es pultartig geneigt ist. Wie zu erken- nen ist, wird das Solarmodul 1 an seiner am tiefsten liegenden Begrenzungskante 3a von zwei identischen ersten erfindungsgemässen Tragstrukturen 4a der Befestigungsan¬ ordnung getragen, und an seiner am höchsten liegenden Begrenzungskante 3b von zwei identischen zweiten erfin- dungsgemässen Tragstrukturen 4b.
Fig. 2 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die in Fig. 1 rechts vorne angeordnete erste erfindungs- gemässe Tragstruktur 4a.
Wie in Zusammenschau mit Fig. 3 zu erkennen ist, welche einen Vertikalschnitt parallel zur rechten Begrenzungskante 3c des Solarmoduls 1 durch diese Tragstruktur 4a zeigt, ist diese aus einer Vielzahl verschiedener Profilabschnitte 5, 6, 7a, 7b, 8, 9 aus gezogenen Aluminiumprofilen gebildet, welche derart miteinander verbunden sind, das mit ihnen die am tiefsten liegende Begrenzungskante 3a des Solarmoduls 1 umgriffen und gegen ein Abhe- ben vom Gebäudedach 2 sowie gegen ein Verschieben in Neigungsrichtung des Solarmoduls 1 formschlüssig gesichert ist. Einige der Profilabschnitte sind in den Figuren 7, 8, 9 und 12 in perspektivischer Ansicht gezeigt. Die Tragstruktur 4a ist wie folgt aufgebaut:
Befestigt auf der Oberseite des Daches 2 ist ein
Bodenprofil 5 (anspruchsgemässer Trägerprofilabschnitt, siehe auch Fig. 7), welches sich parallel zu der rechten, geneigten Begrenzungskante 3c des Solarmoduls 1 erstreckt und eine nach oben offene, gestufte Profilrinne bildet. Auf den Oberkanten der Seitenwände 10 dieser Profilrinne liegt ein Halteprofilabschnitt 6 auf (anspruchsgemässer erster Profilabschnitt, siehe auch Fig. 8), derart, dass dessen Profillängsrichtung unter einem Winkel von 90° zur Profillängsrichtung des Bodenprofils 2 verläuft und seine Stirnseiten 13 in seiner Profillängsrichtung im Wesentlichen nicht über die Seitenwände 10 der Profilrinne überstehen. Dabei weist der Halteprofilabschnitt 6 zwei flache Bereiche 14a, 14b auf, deren Oberseiten parallel zu einer Ebene verlaufen, in welcher sich die Oberkanten der Seitenwände 10 der Profilrinne erstrecken.
Diese flachen Bereiche 14a, 14b werden jeweils von einem Klammerprofilabschnitt 7a, 7b (anspruchsgemässer zweiter Profilabschnitt) , dessen Profillängsrichtung parallel ist zu der Profillängsrichtung des Bodenprofils 5, übergriffen. Dabei greift jeder der beiden Klammerprofilabschnitte 7a, 7b jeweils mit daran gebildeten Rastprofilnasen 11 in Profilhinterschnitte 12 an Bodenprofil 5 ein, wodurch sich ein Formschluss zwischen diesen Profilabschnitten 5, 6, 7a, 7b in allen vier Richtungen quer bzw. senkrecht zur Profillängsrichtung des Bodenprofils 5 ergibt . Der Halteprofilabschnitt 6 trägt einen Auflageprofilabschnitt 8, welcher der Bereitstellung einer Auflagefläche 15 für das Solarmodul 1 und einer Anschlagfläche 16 für dessen Begrenzungs kante 3a dient. Der Auflageprofilabschnitt 8, dessen Profillängsrichtung paral- lel zur Profillängsrichtung des Halteprofilabschnitts 6 verläuft, ist durch Eingreifen und Verrasten von Profilkonturen mit dem Halteprofilabschnitt 6 verbunden (siehe Fig. 3), derart, dass sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten 6, 8 in allen vier Richtun- gen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt. Dabei steht der Auflageprofilabschnitt 8, dessen Länge in Profillängsrichtung einem Mehrfachen der Länge des Haltepro- filabschnitts 6 entspricht, in Profillängsrichtung in beiden Richtungen in gleichem Masse über den Halteprofil- abschnitt 6 über, so dass er auf beiden Seiten des Halte¬ profilabschnitts 6 jeweils eine Auflagefläche 15 und eine Anschlagfläche 16 für ein Solarmodul 1 (hier nur ein Solarmodul gezeigt) bereitstellt.
Das auf der Auflagefläche 15 des Auflagepro- filabschnitts 8 aufliegende und mit seiner Begrenzungs¬ kante 3a an dessen Anschlagfläche 16 anschlagende Solarmodul 1 ist mit einem Sicherungsprofilabschnitt 9 formschlüssig gegen ein Abheben von der Auflagefläche 15 des Auflageprofilabschnitts 8 gesichert. Dieser Sicherungs- profilabschnitt 9 weist eine C-förmige Querschnittsform auf und umgreift in einem Bereich, in welchem der Auflageprofilabschnitt 8 in Profillängsrichtung über den Halteprofilabschnitt 6 übersteht, in der Art einer Klammer den Auflageprofilabschnitt 8 mit der darauf angeordneten Begrenzungskante 3a des Solarmoduls 1. Auf der Unterseite des Auflageprofilabschnitts 8 ist der Sicherungsprofilabschnitt 9, dessen Profillängsrichtung parallel zur Profillängsrichtung des Auflageprofilabschnitts 8 verläuft, mit einer Profilnase in eine hinterschnittene Profilkon- tur 17 des Auflageprofilabschnitts 8 eingerastet, so dass sich ein Formschluss zwischen dem Sicherungsprofilab- schnitt 9 und dem Auflageprofilabschnitt 8 in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt
Fig. 4 zeigt eine perspektivische Draufsicht auf die in Fig. 1 rechts hinten angeordnete zweite erfin- dungsgemässe Tragstruktur 4b.
Wie in Zusammenschau mit den Figuren 5 und 6 zu erkennen ist, welche einen Vertikalschnitt parallel zur rechten Begrenzungskante 3c des Solarmoduls 1 (Fig. 6) und einen Vertikalschnitt parallel zu der zuoberst gelegenen Begrenzungskante 3b des Solarmoduls 1 (Fig. 6) durch die Tragstruktur 4b zeigen, ist diese ebenfalls aus einer Vielzahl verschiedener Profilabschnitte 5, 6, 8, 9, 18 aus gezogenen Aluminiumprofilen gebildet, welche derart miteinander verbunden sind, das mit ihnen die zu oberst gelegene Begrenzungskante 3b des Solarmoduls 1 umgriffen und gegen ein Abheben vom Gebäudedach 2 sowie gegen ein Verschieben entgegen der Neigungsrichtung des Solarmoduls 1 formschlüssig gesichert ist. Einige der Profilabschnitte sind in den Figuren 7, 10, 11 und 12 in perspektivischer Ansicht gezeigt. Diese zweite erfin- dungsgemässe Tragstruktur 4b ist wie folgt aufgebaut:
Zur Befestigung der Tragstruktur 4b auf der Oberseite des Daches 2 dient dasselbe Bodenprofil 5, welches auch der Befestigung der zuvor beschriebenen ersten er- findungsgemässen Tragstruktur 4a auf dem Dach 2 dient (anspruchsgemässer Trägerprofilabschnitt, siehe auch Fig. 7) . Dieses erstreckt sich ohne Unterbrechung zwischen den beiden Tragstrukturen 4a, 4b parallel zu der rechten, geneigten Begrenzungskante 3c des Solarmoduls 1.
Eingesetzt in die nach oben offene, gestufte Profilrinne des Bodenprofils 5 ist ein Konsolenprofilab¬ schnitt 18 (anspruchsgemässer zweiter Profilabschnitt, siehe auch Fig. 10), welcher mit von diesem gebildeten Profilkonturen auf Profilstufen der Profilrinne aufliegt und mit an diesem gebildeten Rastprofilnasen 11 in Pro- filhinterschnitte 12 in der Profilrinne des Bodenprofils 5 eingreift, wodurch sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten 5, 18 in allen vier Richtungen quer bzw. senkrecht zur Profillängsrichtung des Bodenprofils 5 ergibt. Dabei steht der Konsolenprofilabschnitt 18, dessen Profillängsrichtung parallel zu der Profillängsrichtung des Bodenprofils 5 ist, senkrecht nach oben aus dem Bodenprofil 5 heraus.
An seinem oberen Ende trägt der Konsolenpro- filabschnitt 18 einen Halteprofilabschnitt 6 (anspruchs- gemässer erster Profilabschnitt, siehe auch Fig. 11) , dessen Profilrichtung unter einem Winkel von 90° zur Pro- fillängsrichtung des Konsolenprofilabschnitts 18 verläuft. Der Halteprofilabschnitt 6 ist durch Einstecken eines von diesem gebildeten ersten Profilelements 19 in Profillängsrichtung des Konsolenprofilabschnitts 18 in eine Profilkontur desselben und Aufliegen eines von die- sem gebildeten zweiten Profilelements 20 auf der Oberseite des Konsolenprofilabschnitts 18 derartig mit dem Konsolenprofilabschnitts 18 verbunden, dass sich ein Formschluss zwischen den Profilabschnitten 6, 18 in allen vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des Konso- lenprofilabschnitts 18 ergibt, indem Profilflächen und Teilbereiche der beiden Stirnflächen 13 des Halteprofil- abschnitts 6 an Profilflächen des Konsolenprofilabschnitts 18 angrenzen. Dabei umgreift der Halteprofilabschnitt 6 einen Teil einer Stirnfläche des Konsolenpro- filabschnitts 18, wobei er im Umgreifungsbereich mit einer Profilkontur an diese Stirnfläche angrenzt. In Profillängsrichtung des Konsolenprofilabschnitts 18 steht der Halteprofilabschnitt 6 über die umgriffene Stirn¬ fläche über.
Dabei steht der Halteprofilabschnitt 6 auch nach oben über die Profilkontur des Konsolenprofilabschnitts 18 über und trägt, in identischer Weise wie schon der Halteprofilabschnitt 6 der zuvor beschriebenen ersten erfindungsgemässen Tragstruktur 4a, einen Auflage- profilabschnitt 8, welcher der Bereitstellung einer Auflagefläche 15 für das Solarmodul 1 und einer Anschlagflä- che 16 für dessen zuoberst gelegene Begrenzungskante 3b dient. Der Auflageprofilabschnitt 8, dessen Profillängsrichtung parallel zur Profillängsrichtung des Haltepro- filabschnitts verläuft, ist in gleicher Weise durch Eingreifen und Verrasten von Profilkonturen mit dem Halte- profilabschnitt 6 verbunden (siehe Fig. 5), derart, dass sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilab¬ schnitten 6, 8 in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt. Dabei steht auch hier der Auflageprofilabschnitt 8, dessen Länge in Profillängs- richtung einem Mehrfachen der Länge des Halteprofilab- schnitts 6 entspricht, in Profillängsrichtung in beiden Richtungen in gleichem Masse über den Halteprofilabschnitt 6 über, so dass er auf beiden Seiten des Halteprofilabschnitts 6 jeweils eine Auflagefläche 15 und eine Anschlagfläche 16 für ein Solarmodul 1 (nur ein Solarmodul gezeigt) bereitstellt.
Das auf der Auflagefläche 15 des Auflagepro¬ filabschnitts 8 aufliegende und mit seiner Begrenzungskante 3b an dessen Abschlagfläche 16 anschlagende Solar- modul 1 ist auch bei dieser Tragstruktur 4b mit einem
Sicherungsprofilabschnitt 9 formschlüssig gegen ein Abheben von der Auflagefläche 15 des Auflageprofilabschnitts 8 gesichert. Dieser Sicherungsprofilabschnitt 9 weist, wie bereits beschrieben, eine C-förmige Querschnittsform auf und umgreift in einem Bereich, in welchem der Auflageprofilabschnitt 8 in Profillängsrichtung über den Halteprofilabschnitt 6 übersteht, in der Art einer Klam¬ mer den Auflageprofilabschnitt 8 mit der darauf angeord¬ neten Begrenzungskante 3b des Solarmoduls 1. Auch hier ist der Sicherungsprofilabschnitt 9, dessen Profillängsrichtung parallel zur Profillängsrichtung des Auflageprofilabschnitts 8 verläuft, auf der Unterseite des Auflageprofilabschnitts 8 mit einer Profilnase in eine hinter- schnittene Profilkontur 17 des Auflageprofilabschnitts 8 eingerastet, so dass sich ein Formschluss zwischen dem Sicherungsprofilabschnitt 9 und dem Auflageprofilab- schnitt 8 in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt.
Wie weiter zu erkennen ist, dient die Tragstruktur 4b hier zusätzlich der Befestigung eines Staubleches 21, welches die Luftströmung unter dem Solarmodul 1 im Bereich der zuoberst gelegenen Begrenzungskante 3b desselben beruhigt und dadurch die bei starkem Wind auftretenden Auftriebskräfte reduziert. An seinem unteren Ende ist das Staublech 21 auf dem Bodenprofil 5 befestigt, z.B. mittels einer in die zentrale Profilerhöhung in der Profilrinne des Bodenprofils 5 eingedrehten
Selbstbohrschraube (nicht gezeigt), und bildet eine
Blechrinne, die als Kabelkanal dienen kann. Im Bereich seines oberen Endes ist es an einem weiterem Profilabschnitt 22 befestigt, z.B. mittels einer in den Profilab- schnitt 22 eingedrehten Selbstbohrschraube (nicht gezeigt) , dessen Profilrichtung unter einem Winkel von 90° zur Profillängsrichtung des Konsolenprofilabschnitts 18 verläuft. Dieser weitere Profilabschnitt 22 ist durch Einstecken eines von diesem gebildeten Profilelements 23 in Profillängsrichtung des Konsolenprofilabschnitts 18 in eine Profilkontur des Konsolenprofilabschnitts 18 und Verrasten einer daran gebildeten Rastnase 24 an der so- larmodulseitigen Stirnfläche des Konsolenprofilabschnitts 18 mit dem Konsolenprofilabschnitts 18 verbunden.
Durch diese Konstruktionsweise dient das
Staublech 21 nicht nur der Beruhigung der Luftströmung unter dem Solarmodul 1 und gegebenenfalls als Kabelkanal, sondern ist auch in der Lage laterale Kräfte zu übertragen, wodurch die Tragstruktur 4b in Querrichtung wesent- lieh verstärkt wird. Werden die Staubleche 21 von mehreren nebeneinander angeordneten derartigen Tragstrukturen 4b miteinander verschraubt, was bevorzugt ist, so dienen diese nicht nur der seitlichen Stabilisierung der Tragstrukturen 4b, sondern bilden zudem zusammen einen Pro- filquerträger , welcher statische Funktionen wahrnehmen kann, z.B. um Bereiche des Gebäudedaches, welche eine reduzierte zulässige Dachlast aufweisen, zu überbrücken.
Bei einer bevorzugten Variante ist an Stelle des Staubleches 21 spiegelbildlich eine identische erfin- dungsgemässe Befestigungsanordnung wie zuvor beschrieben mit einem entsprechenden damit befestigtem Solarmodul 1 angeordnet, so dass die beiden Solarmodule 1 entgegen gesetzte Neigungsrichtungen aufweisen und zusammen eine satteldachartige Gesamtkontur bilden. Dabei kann jede der Tragstrukturen 4b der Befestigungsanordnungen zur Befes- tigung der jeweiligen zuoberst angeordneten Begrenzungskante 3b des jeweiligen Solarmoduls 1 einen eigenen Kon- solenprofilabschnitt 18 aufweisen, oder aber es können die sich spiegelbildlich gegenüberliegenden Tragstrukturen 4b der Befestigungsanordnungen jeweils einen gemein- samen Konsolenprofilabschnitt 18 aufweisen, in welchen von beiden Seiten jeweils ein Halteprofilabschnitt 6 eingesetzt ist. Hierzu müsste der Konsolenprofilabschnitt 18 eine entsprechend grössere Erstreckung in Profillängsrichtung aufweisen und/oder die Halteprofilabschnitte 6 in Einsetzrichtung entsprechend kürzer sein.
Die axiale Fixierung der miteinander verbundenen Profilabschnitte mit paralleler Profillängsrichtung relativ zueinander ist hier bei beiden Tragstrukturen 4a, 4b nicht gezeigt. Sie kann, sofern erforderlich bzw. ge- wünscht, ohne Verwendung zusätzlicher Bauteile durch gezielte örtliche Deformation der Profilabschnitte, z.B. durch Auskrempeln von flanschartigen Profilbereichen der¬ selben mittels eines geeigneten Werkzeugs, erfolgen, oder auch unter Verwendung zusätzlicher Bauteile, wie z.B. Selbstbohrschrauben, gegebenenfalls unter Verwendung wei¬ terer Anschlagelemente. Wie dies im Einzelnen erfolgen kann, ist dem Fachmann bekannt und muss deshalb hier nicht genauer erläutert werden.
Während in der vorliegenden Anmeldung bevor- zugte Ausführungen der Erfindung beschrieben sind, ist klar darauf hinzuweisen, dass die Erfindung nicht auf diese beschränkt ist und auch in anderer Weise innerhalb des Umfangs der nun folgenden Ansprüche ausgeführt werden kann .

Claims

PATENTÄNS PRÜCHE
1. Tragstruktur (4a, 4b) zur Befestigung eines Solarmoduls (1) auf einem Gebäudedach (2) oder an einer Gebäudefassade, umfassend oder gebildet aus mehr- eren, insbesondere verschiedenen miteinander verbundenen Profilabschnitten (5, 6, 7a, 7b, 8, 9; 5, 6, 8, 9, 18), wobei ein erster (6) der Profilabschnitte und ein zweiter (7a, 7b; 18) der Profilabschnitte derartig miteinander verbunden sind, dass sich deren Profillängs- richtungen unter einem Winkel, insbesondere von 90°, schneiden und diese Profilabschnitte (6, 7a, 7b; 6, 18) mittels Formschluss in allen vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) miteinander verbunden sind,
und wobei sich dieser Formschluss in drei der vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass Profilflächen des ersten Profilabschnitts (6) an Profilflächen des zweiten Profilab- Schnitts (7a, 7b; 18) angrenzen und dass die beiden
Stirnflächen (13) des ersten Profilabschnitts (6) an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) angrenzen .
2. Tragstruktur (4b) nach Anspruch 1, wobei sich der Formschluss zwischen dem ersten (6) und dem zweiten Profilabschnitt (18) in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (18) ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass Profilflächen des ersten Profilabschnitts (6) an Profilflä- chen des zweiten Profilabschnitts (18) angrenzen.
3. Tragstruktur (4b) nach Anspruch 2, wobei sich der Formschluss zwischen dem ersten (6) und dem zweiten Profilabschnitt (18) in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (18) ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass der erste Profilabschnitt (6) in einer umfangsmässig ge- schlossenen Profilkontur des zweiten Profilabschnitts (18) angeordnet ist.
4. Tragstruktur (4b) nach Anspruch 2, wobei sich der Formschluss zwischen dem ersten (6) und dem zweiten Profilabschnitt (18) in der vierten Richtung guer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (18) ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass der erste Profilabschnitt (6) mindestens eine Stirnfläche des zweiten Profilabschnitts (18) oder Bereiche davon umgreift .
5. Tragstruktur nach einem der vorangehenden
Ansprüche, wobei sich der Formschluss zwischen dem ersten und dem zweiten Profilabschnitt in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass die beiden Stirnflächen des ersten Profilabschnitts in einem Bereich, in welchem sie innerhalb des zweiten Profilabschnitts an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen, unter einem Winkel zueinander verlaufen, so dass diese Stirnflächen in der vierten Richtung an Pro- filflächen des zweiten Profilabschnitts angrenzen.
6. Tragstruktur (4a) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich der Formschluss zwischen dem ersten (6) und dem zweiten Profilabschnitt (7a; 7b) in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a; 7b) ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass ein dritter Profilabschnitt (5) vorhanden ist, dessen Profillängsrichtung parallel ist zu der Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a; 7b) und welcher den ersten (6) und den zweiten Profilabschnitt (7a; 7b) formschlüssig in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a; 7b) miteinander verbindet.
7. Tragstruktur nach Anspruch 6, wobei der dritte Profilabschnitt einen in einer Profilkontur des zweiten Profilabschnitts angeordneten Bereich des ersten Profilabschnitts übergreift.
8. Tragstruktur (4a, 4b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der erste Profilabschnitt (6) in Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) über eine der beiden Stirnseiten oder über beide Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) übersteht.
9. Tragstruktur (4a, 4b) nach Anspruch 8, wobei zumindest an einer Stirnseite des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18), an welcher der erste Profilabschnitt (6) über diese Stirnseite übersteht, die Stirn- fläche dieser Stirnseite an eine Profilfläche des ersten Profilabschnitts (6) angrenzt.
10. Tragstruktur nach Anspruch 9, wobei der erste Profilabschnitt in Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts über beide Stirnseiten des zweiten Profil- abschnitts übersteht und die Stirnflächen dieser Stirnseiten an Profilflächen des ersten Profilabschnitts angrenzen .
11. Tragstruktur nach Anspruch 10, wobei zumindest eine der Profilflächen des ersten Profilab- Schnitts, an welche eine Stirnfläche des zweiten Profilabschnitts angrenzt, von einer einfederbaren Profilkontur des ersten Profilabschnitts gebildet ist, welche während der Montage des ersten Profilabschnitts am zweiten Profilabschnitt einfedern kann und bei Erreichen der bestim- mungsgemässen Montageposition des ersten Profilabschnitts vor der Stirnfläche des zweiten Profilabschnitt einrastet .
12. Tragstruktur (4a, 4b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der erste Profilabschnitt (6) in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) über die Profilkontur des zweiten Profilabschnitts (7a, 7b; 18) übersteht.
13. Tragstruktur (4a, 4b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich die Stirnflächen des ersten Profilabschnitts (6) und insbesondere die Stirnflächen sämtlicher Profilabschnitte (5, 6, 7a, 7b, 8, 9; 5, 6, 8, 9, 18) der Tragstruktur jeweils in einer Ebene erstrecken .
14. Tragstruktur (4a, 4b) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei sich die Stirnflächen des ersten Profilabschnitts (6) und insbesondere die Stirn- flächen sämtlicher Profilabschnitte (5, 6, 7a, 7b, 8, 9;
5, 6, 8, 9, 18) der Tragstruktur jeweils senkrecht zu zumindest einem Teil der Profilflächen des jeweiligen Pro- filabschnitts (5, 6, 7a, 7b, 8, 9; 5, 6, 8, 9, 18) erstrecken, insbesondere senkrecht zu allen Profilflächen des jeweiligen Profilabschnitts (5, 6, 7a, 7b, 8, 9; 5,
6, 8, 9, 18) .
15. Tragstruktur (4a) nach einem der vorangehenden Ansprüche, umfassend einen Trägerprofilabschnitt
(5) , welcher zur Befestigung der Tragstruktur auf dem Gebäudedach (2) oder der Gebäudefassade vorgesehen ist oder dient,
wobei der erste Profilabschnitt (6) mit von diesem gebildeten Profilkonturen auf Profilkonturen (10) des Trägerprofilabschnitts (5) aufliegt, derart, dass sich die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts (6) und des Trägerprofilabschnitts (5) unter einem Winkel von 90° schneiden,
wobei der zweite Profilabschnitt (7a; 7b) , dessen Profillängsrichtung parallel ist zu der Profil- längsrichtung des Trägerprofilabschnitts (5) , auf dem
Trägerprofilabschnitt (5) aufliegende Bereiche des ersten Profilabschnitts (6) übergreift, wodurch sich der Form- schluss zwischen dem ersten Profilabschnitt (6) und dem zweiten Profilabschnitt (7a; 7b) in den drei der vier Richtungen quer zur Profillängsrichtung des zweiten Pro- filabschnitts (7a; 7b) ergibt,
und wobei der zweite Profilabschnitt (7a; 7b) in Profilkonturen (12) des Trägerprofilabschnitts (5) eingreift, wodurch sich über den Trägerprofilabschnitt (5) der Formschluss zwischen dem ersten Profilabschnitt
(6) und dem zweiten Profilabschnitt (7a; 7b) in der 5 vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (7a; 7b) ergibt,
des weiteren umfassend einen Auflageprofilabschnitt (8) zur Bereitstellung einer Auflagefläche (15) für das Solarmodul (1) und insbesondere zur Bereitstellt) lung einer Anschlagfläche (16) zur Angrenzung an eine Begrenzungskante (3a) des Solarmoduls (1),
wobei der Auflageprofilabschnitt (8) vom ersten Profilabschnitt (6) getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, insbesondere durch Einrasten von 15 Profilkonturen der beiden Profilabschnitte (6, 8) ineinander, dass die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts (6) und des Auflageprofilabschnitts (8) parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten (6, 8) in allen vier 20 Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt.
16. Tragstruktur nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
wobei der zweite Profilabschnitt zur Befestigung der Tragstruktur auf dem Gebäudedach oder der Gebäu- 25 defassade vorgesehen ist oder dient,
wobei sich die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts und des zweiten Profilabschnitts unter einem Winkel von 90° schneiden,
wobei der erste Profilabschnitt in einer 30 Richtung senkrecht zur Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts über die Profilkontur des zweiten Profilabschnitts übersteht,
wobei ein dritter Profilabschnitt vorhanden ist, dessen Profillängsrichtung parallel ist zu der Pro- 35 fillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts und welcher den ersten und den zweiten Profilabschnitt formschlüssig in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts miteinander verbindet, indem er einen in einer Profilkontur des zweiten Profilabschnitts 40 angeordneten Bereich des ersten Profilabschnitts übergreift, des weiteren umfassend einen Auflageprofilab- schnitt zur Bereitstellung einer Auflagefläche für das Solarmodul und insbesondere zur Bereitstellung einer Anschlagfläche zur Angrenzung an eine Begrenzungskante des Solarmoduls,
wobei der Auflageprofilabschnitt vom ersten
Profilabschnitt getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, insbesondere durch Einrasten von Profilkonturen der beiden Profilabschnitte ineinander, dass die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts und des Auflageprofilabschnitts parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt.
17. Tragstruktur (4a) nach einem der Ansprü- che 15 bis 16, wobei der Auflageprofilabschnitt (8) in
Profillängsrichtung des ersten Profilabschnitts (6) in einer Richtung oder in beiden Richtungen über den ersten Profilabschnitt (6) übersteht.
18. Tragstruktur (4a) nach einem der Ansprü- che 15 bis 17, des Weiteren umfassend einen Sicherungsprofilabschnitt (9) zum formschlüssigen Sichern des Solarmoduls (1) gegen ein Abheben von der Auflagefläche (15) des Auflageprofilabschnitts (8),
wobei der Sicherungsprofilabschnitt (9) vom dem ersten Profilabschnitt (6) und/oder dem Auflageprofilabschnitt (8) getragen ist und derartig mit dem ersten Profilabschnitt (6) und/oder dem Auflageprofilabschnitt (8) verbunden ist, insbesondere durch Einrasten von Profilkonturen der Profilabschnitte ineinander, dass die Profillängsrichtungen des Auflageprofilabschnitts (8) und des Sicherungsprofilabschnitts (9) parallel zueinander sind, dass sich ein Formschluss zwischen dem Sicherungsprofilabschnitt (9) und dem ersten Profilabschnitt (6) und/oder dem Auflageprofilabschnitt (8) in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt und sich dabei ein Profilbereich des Sicherungsprofilab- Schnitts (9) bis in einen Bereich über der von dem Auflageprofilabschnitt (8) bereitgestellten Auflagefläche (15) für das Solarmodul (1) erstreckt, zum Sichern eines auf der Auflagefläche (15) angeordneten Solarmoduls (1) gegen ein Abheben von der Auflagefläche (15) .
19. Tragstruktur (4a) nach Anspruch 17 und nach Anspruch 18, wobei der Sicherungsprofilabschnitt (9) von dem Auflageprofilabschnitt (8) getragen ist und in einem Bereich, in welchem der Auflageprofilabschnitt (8) in seiner Profillängsrichtung über den ersten Profilab- schnitt (6) übersteht, mit dem Auflageprofilabschnitt (8) verbunden ist.
20. Tragstruktur (4b) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, des Weiteren umfassend einen Trägerprofilabschnitt (5) , welcher zur Befestigung der Tragstruktur (4b) auf dem Gebäudedach (2) oder der Gebäudefassade vorgesehen ist oder dient,
wobei der zweite Profilabschnitt (18) vom Trägerprofilabschnitt (5) getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, insbesondere durch Einrasten von Profilkonturen (11, 12) der beiden Profilabschnitte (5, 18) ineinander, dass die Profillängsrichtungen des zweiten Profilabschnitts (18) und des Trägerprofilabschnitts (5) parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten (5, 18) in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt und dass der zweite Profilabschnitt (18) in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des Trägerprofilabschnitts (5) über die Profilkontur des Trägerprofilabschnitts (5) übersteht,
wobei der erste Profilabschnitt (6) im Be¬ reich des dem Trägerprofilabschnitt (5) abgewandten Endes des zweiten Profilabschnitts (18) durch Einstecken in Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (18) in eine Profilkontur des zweiten Profilabschnitts (18) der- artig mit dem zweiten Profilabschnitt (18) verbunden ist, dass sich der Formschluss zwischen dem ersten (6) und dem zweiten Profilabschnitt (18) in der vierten Richtung quer zur Profillängsrichtung des zweiten Profilabschnitts (18) ganz oder zumindest teilweise dadurch ergibt, dass Profilflächen des ersten Profilabschnitts (6) an Profilflächen des zweiten Profilabschnitts (18) angrenzen,
wobei der erste Profilabschnitt (6) in einer Richtung senkrecht zur Längsrichtung des zweiten Profil¬ abschnitts (18) über die Profilkontur des zweiten Profilabschnitts (18) übersteht,
wobei der erste Profilabschnitt (6) in Längsrichtung des zweiten Profilabschnitts (18) zumindest über eine der beiden Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts (18) übersteht und die Stirnfläche dieser Stirnseite an eine Profilfläche des ersten Profilabschnitts (6) angrenzt,
des Weiteren umfassend einen Auflageprofilab- schnitt (8) zur Bereitstellung einer Auflagefläche (15) für das Solarmodul (1) und insbesondere zur Bereitstel¬ lung einer Anschlagfläche (16) zur Angrenzung an eine Begrenzungskante (3b) des Solarmoduls (1),
wobei der Auflageprofilabschnitt (8) vom ersten Profilabschnitt (6) getragen ist und derartig mit diesem verbunden ist, insbesondere durch Einrasten von Profilkonturen der beiden Profilabschnitte (6, 8) ineinander, dass die Profillängsrichtungen des ersten Profilabschnitts (6) und des Auflageprofilabschnitts (8) parallel zueinander sind und sich ein Formschluss zwischen diesen beiden Profilabschnitten (6, 8) in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt.
21. Tragstruktur nach Anspruch 20, wobei der erste Profilabschnitt in Längsrichtung des zweiten Pro- filabschnitts über beide Stirnseiten des zweiten Profilabschnitts übersteht und die Stirnflächen dieser Stirnseiten an Profilflächen des ersten Profilabschnitts angrenzen .
22. Tragstruktur nach Anspruch 21, wobei zumindest eine der Profilflächen des ersten Profilab- Schnitts, an welche eine Stirnfläche des zweiten Profilabschnitts angrenzt, von einer einfederbaren Profilkontur des ersten Profilabschnitts gebildet ist, welche während der Montage des ersten Profilabschnitts am zweiten Profilabschnitt einfedern kann und bei Erreichen der bestim- mungsgemässen Montageposition des ersten Profilabschnitts vor der Stirnfläche des zweiten Profilabschnitts einrastet.
23. Tragstruktur (4b) nach einem der Ansprüche 20 bis 22, wobei der Auflageprofilabschnitt (8) in Längsrichtung in einer Richtung oder in beiden Richtungen über den ersten Profilabschnitt (6) übersteht.
24. Tragstruktur (4b) nach einem der Ansprüche 20 bis 23, des weiteren umfassend einen Sicherungsprofilabschnitt (9) zum formschlüssigen Sichern des
Solarmoduls (1) gegen ein Abheben von der Auflagefläche (15) des Auflageprofilabschnitts (8),
wobei der Sicherungsprofilabschnitt (9) von dem ersten Profilabschnitt (6) und/oder dem Auflagepro- filabschnitt (8) getragen ist und derartig mit dem ersten Profilabschnitt (6) und/oder dem Auflageprofilabschnitt (8) verbunden ist, insbesondere durch Einrasten von Profilkonturen der Profilabschnitte ineinander, dass die Profillängsrichtungen des Auflageprofilabschnitts (8) und des Sicherungsprofilabschnitts (9) parallel zueinander sind, dass sich ein Formschluss zwischen dem Sicherungsprofilabschnitt (9) und dem ersten Profilabschnitt (6) und/oder dem Auflageprofilabschnitt (8) in allen vier Richtungen quer zu deren Profillängsrichtungen ergibt und sich dabei ein Profilbereich des Sicherungsprofilab- Schnitts (9) bis in einen Bereich über der von dem Auflageprofilabschnitt (8) bereitgestellten Auflagefläche (15) für das Solarmodul (1) erstreckt, zum Sichern eines auf der Auflagefläche (15) angeordneten Solarmoduls (1) gegen ein Abheben von der Auflagefläche (15).
25. Tragstruktur (4b) nach Anspruch 23 und nach Anspruch 24, wobei der Sicherungsprofilabschnitt (9) von dem Auflageprofilabschnitt (8) getragen ist und in einem Bereich, in welchem der Auflageprofilabschnitt (8) in Profillängsrichtung über den ersten Profilabschnitt (6) übersteht, mit dem Auflageprofilabschnitt (8) verbunden ist.
26. Anordnung zur Befestigung eines Solarmoduls (1) auf einem Gebäudedach (2) oder an einer Gebäudefassade, umfassend eine erste Tragstruktur (4a) nach einem der Ansprüche 15 bis 19 und eine zweite Tragstruktur (4b) nach einem der Ansprüche 20 bis 25, wobei die Auflageflächen (15) der Auflageprofilabschnitte (8) der ersten Tragstruktur (4a) und der zweiten Tragstruktur (4b) zur Auflage zweier sich gegenüberliegender Begrenzungskanten (3a, 3b) eines Solarmoduls (1) vorgesehen sind oder dienen.
27. Anordnung nach Anspruch 26, wobei bei der ersten Tragstruktur (4a) der Abstand zwischen der zur Angrenzung an das Gebäudedach (2) oder die Gebäudefassade vorgesehenen Fläche der Tragstruktur und der Auflagefläche (15) des Auflageprofilabschnitts (8) kleiner ist als bei der zweiten Tragstruktur (4b), zur Ermöglichung einer gegenüber der Dachfläche oder der Fassadenfläche geneigten Befestigung des Solarmoduls (1) auf dem
Gebäudedach (2) oder an der Gebäudefassade.
28. Anordnung nach einem der Ansprüche 26 bis 27, wobei die Auflageflächen (15) der Auflageprofilab¬ schnitte (8) der ersten Tragstruktur (4a) und der zweiten Tragstruktur (4b) in einer gemeinsamen Ebene liegen.
29. Anordnung nach einem der Ansprüche 26 bis 28, wobei die Trägerprofilabschnitte (5) beider Trag- strukturen (4a, 4b) von einem gemeinsamen Profilabschnitt gebildet sind.
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