WO2014161637A1 - Feste biogene füllstoffe in verklebungsmitteln für die befestigungstechnik - Google Patents

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WO2014161637A1
WO2014161637A1 PCT/EP2014/000771 EP2014000771W WO2014161637A1 WO 2014161637 A1 WO2014161637 A1 WO 2014161637A1 EP 2014000771 W EP2014000771 W EP 2014000771W WO 2014161637 A1 WO2014161637 A1 WO 2014161637A1
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resin
acrylate
biogenic
reactive
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Jürgen Grün
Martin Vogel
Christian Schlenk
Christian Weinelt
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Fischerwerke Gmbh & Co. Kg
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    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Definitions

  • the invention relates to multicomponent resin bonding agents for the fastening area, in particular for bonding an anchoring element in a hole (for example drilling) or gap, with fillers and optionally further additives, and other subject matters mentioned below.
  • Befest Trentsmörtelsystemen synthetic resin bonding agent
  • various polymer-forming components known that, sometimes as one-, sometimes formed as a two- or Mehrkom-component systems, the cementing of anchoring -importants, such as bolts, anchor rods or the like, in holes, such as boreholes, or gaps, each in solid substrates such as Masonry or concrete, serve.
  • the anchoring means can then be attached to further structural parts, e.g. Cladding elements.
  • Anchoring irielements and / or a hole or a gap are Anchoring irielements and / or a hole or a gap.
  • Biomass or biosphere-based (renewable, sustainable, bio-based) or "biogenic" raw materials for carbon are resource-saving and because of their long-term availability of particular interest.
  • the proportion of bio-based carbon is usually determined. Since the ratio of carbon isotopes can still be determined after the production process, a distinction between fossil and biogenic biomass is possible.
  • Bio-based products may consist entirely or at least partially of bio-based raw materials. It may also contain other additives, inorganic substances or fossil materials, or two or more thereof.
  • the minimum content of organic material determinable as loss on ignition, must be at least 50% by weight.
  • the content of bio-based carbon must exceed 20 wt .-% (for a certificate "Biobased 20 to 50% DIN Ge cooked” it must be between 20 and 50 wt .-%, for a certificate "Biobased 50 to 85% DIN Ge cooked "it must be between 50 and 85 wt .-%, for a certificate” Bio-based> 85% DIN tested "it must be at least 85 wt .-%.
  • the content is> 50%.
  • the testing of a product is carried out by sampling (usually by the manufacturer or distributor itself) from the production or the sales department and their testing. There is an initial and regular surveillance.
  • the loss on ignition can be determined by conventional methods. It corresponds to the amount of organic material. A known mass m 0 of the test material is ashed, the mass of the resulting residue of solids m, determined and deducted from m 0 . This corresponds to the volatile or organic content of the test material. A high loss on ignition indicates a high proportion of organic matter in the sample, because the carbon contained is oxidized and escapes as carbon dioxide. The determination can be made, for example, according to DIN EN 14775 or DIN 18128.
  • the proportion of bio-based carbon is based on ASTM 6866 (Standard Test Method for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid and Gaseous Samples Using Radiocarbon Analysis, performed (ASTM International, D6866: 2008, Method A).
  • EP 1 978 061 A1 and EP 2 164 886 A relate to curable vinyl polymer compositions having crosslinkable silyl groups and photopolymerization inhibitors, which may be used as fillers, among others.
  • Walnut flour may include.
  • resins are u.a. (Meth) acrylates, UP, styrene, etc., called, it is about adhesives and sealants.
  • WO 2009/009009 A2 relates to (meth) acrylate adhesives with naturally occurring fillers having free radical inhibiting properties (TPP as oxygen scavenger), in particular wood flour, where it expressly refers to inhibitory properties of lignin-containing fillers and therefore oxygen scavengers (Oxygen Scavenger ) are described as necessary.
  • EP 1 832 638 A1 relates to a polyacrylate-based hot-melt adhesive with a special polyacrylate and as crosslinker isocyanate.
  • Organic fillers are possible, e.g. Walnut shells.
  • WO 2008/024444 A2 relates to adhesives based on polyamidoamine-Epihalohydrinharzen with protein or lignin-containing additives, calls cellulosic compounds of wood, as lignocellulosic materials, as a powder.
  • US 3,419,507 names latex-based adhesives with carbohydrate fillers and walnut shell meal.
  • Sobukawa. T., and Kanazawa, H., Mokuzai Kogyo (1980) 35 (396), 1 10-1 15, describe the use of coconut husk, wheat flour or calcium carbonate as fillers in adhesives for vinyl-polyurethane-based wood and describe a reduction in dissolution rate of the adhesive in hot water with the addition of said fillers and a reduction in the bond strength in their addition.
  • biogenic (solid) fillers such as flours, bran, sugar, (poly) saccharides (which also includes modified forms thereof, such as carboxymethylcelluloses), plant fibers, alkyl (poly) glycosides ( eg Simulsol from Seppic), tannins, lignins, ligninsulfonates or latex, or mixtures of two or more thereof, in particular flours or powders of plant seeds, plant trays and plant-derived charcoal (or mixtures of two or more thereof or with the aforementioned biogenic Materials) as fillers for the above-mentioned multi-component resin adhesive (even in larger proportions) to use without their properties are adversely affected, with even positive effects are found.
  • biogenic (solid) fillers such as flours, bran, sugar, (poly) saccharides (which also includes modified forms thereof, such as carboxymethylcelluloses), plant fibers, alkyl (poly) glycosides ( eg Simulsol from Seppic), tannins, lignins, ligninsulf
  • the invention therefore relates, in a first embodiment, to a multicomponent synthetic resin bonding agent as mentioned at the outset, characterized in that it contains a biogenic (solid) filler in the form of biogenic materials as mentioned, in particular kernel or shell meals or powders from vegetable fruits and / or biogenic coal, or mixtures of two or more thereof.
  • a biogenic (solid) filler in the form of biogenic materials as mentioned, in particular kernel or shell meals or powders from vegetable fruits and / or biogenic coal, or mixtures of two or more thereof.
  • corresponding methods and methods for cementing anchoring elements and holes or columns using a multi-component synthetic resin bonding agent according to the invention for cementing anchoring means, the artificial resin bonding agent and an anchoring means successively, in particular first the synthetic resin bonding agent, then the anchoring means, or (at least substantially) simultaneously in a hole or a gap in a substrate (also in a cracked substrate, as in cracked concrete) form an embodiment of the invention.
  • the invention also relates to the use of said biogenic materials, in particular of biogenic core or shell meals or powders from vegetable fruits and / or biogenic charcoal, or in each case mixtures of two or more thereof, as filler for multicomponent synthetic resin bonding agents in particular for the purposes according to the invention, wherein preferably the corresponding filler is added to such an agent.
  • Biogen preferably means that the fillers (or other biogenic components) are derived from plants or plant and / or animal, especially from plant materials.
  • Biogenic fillers are e.g. Flours, bran, sugar, (poly) saccharides,
  • Vegetable fibers alkyl (poly) glycosides (eg Simulsol from Seppic), tannins, lignins, ligninsulfonates or latex, or mixtures of two or more thereof, in particular flours or powders of plant seeds, plant trays and plant-derived coal (or mixtures of two or more more of them or with the aforementioned biogenic materials).
  • the vegetable or vegetable kernel or shell flours or powders preferred as biogenic fillers are flours made from fruits with hard shells or kernels, such as nuts or stone fruits, such as, in particular, olive kernel flour, coconut shell meal or (further)
  • Walnut shell flour but also hazelnut peel, almond flour, peach kernel flour, apricot kernel flour or cherry stone flour.
  • Biochar is preferably a charcoal (such as charcoal), e.g. obtained from trees or shrubs or their components, for example from forest waste, or from special woods, such as hazelnut, linden wood, beech, alder or decayed coal, grapevine, or medicinal charcoal (also in the form of activated carbon.) Hydrophobic coals may be advantageous Conveniently, coal obtained by coking wood waste can be used.
  • charcoal such as charcoal
  • biogenic materials in particular biogenic core or shell flours, are added, for example, in a proportion of from 5 to 80% by weight, for example from 10 to 55% by weight.
  • suitable proportions is in the range of 10 to 35 wt .-%, another example in the range of 36 to 60 wt .-%.
  • A is usually (except if as immediately afterwards here in the sentence as number recognizable) for the indefinite article and means in particular "at least one" (in the sense of 1, 2 or more).
  • Reactive synthetic resins based on epoxy resins or free-radically curable are used as the synthetic resin. (curable component), each by appropriate hardener
  • Epoxy-based synthetic resins are Epoxy-based synthetic resins:
  • the epoxy-based reactive resins useful in the use of multi-component synthetic resin adhesives of the present invention include an epoxy component, preferably based on glycidyl compounds, for example those having an average glycidyl group functionality of 1, 5 or greater, more preferably 2 or greater, e.g. from 2 to 10, which may optionally include other glycidyl ethers as reactive diluents.
  • the epoxides of the epoxy component are preferably poly (including di) glycidyl ethers of at least one polyhydric alcohol or phenol, such as novolak, bisphenol F or bisphenol A, or mixtures of such epoxides, for example, obtainable by reaction of the corresponding polyhydric Alcohols with epichlorohydrin.
  • Examples are trimethylolpropane triglycidyl ethers, novolak epoxy resins, bisphenol A-epichlorohydrin resins and / or bisphenol F-epichlorohydrin resins, for example with an average molecular weight of ⁇ 2000.
  • the epoxy resins may, for example, have an epoxide equivalent of from 120 to 2000, preferably 150 to 400, in particular 155 to 195, for example 165 to 185 had.
  • the proportion of the total mass of the reactants and additives of the injection-synthetic mortar system is preferably 5 to less than 100 wt .-%, in particular 10 to 80 wt .-%, 10 to 70 wt .-% or 10 to 60 wt .-%.
  • the reaction is in particular at ambient temperature (eg temperatures between -20 and 45 ° C, eg at 23 ° C) from and without additional heating or exposure by means of heating or lighting devices and materials.
  • ambient temperature eg temperatures between -20 and 45 ° C, eg at 23 ° C
  • Epoxide-based means, in particular, that the synthetic resin adhesives according to the invention may contain, in addition to the previously mentioned components, other customary ingredients (eg additives or other constituents mentioned above or below) These further ingredients may be added, for example, in a total amount up to 80, preferably between 0.01 and 65 wt .-%, even where not expressly "on the basis” is mentioned, such conventional ingredients are included.
  • other ingredients are one or more selected from accelerators, non-reactive diluents, reactive thinners, thixotropic agents, other than those mentioned fillers and other additives.
  • tert-amines such as imidazoles or tert-aminophenols, such as 2,4,6-trimethylaminomethylphenol
  • organophosphines or Lewis bases or acids such as phosphoric acid esters, or mixtures of two or more thereof, in one or (especially in multicomponent systems) in several the components, preferably in each case in a hardener component, may be included, for example in a weight fraction of 0.001 to 15 wt .-%, based on the total mass of the reactants and additives of the injection mortar system.
  • vegetable oils such as castor oil may be added, for example in a proportion of from 3 to 60% by weight, e.g. from 4 to 55% by weight.
  • thixotropic agent usual rheological aids may be used, such as fumed silica (especially, for example, surface-treated by hydrophobization). You can e.g. in a proportion by weight of 0.001 to 50 wt .-%, for example, from 0.5 to 20 wt .-%, are added.
  • fillers which can be used are conventional fillers, in particular cements (for example Portland cements or high-alumina cements), chalks, sand, quartz sand, quartz powder or the like, which may be added as powders, in granular form or in the form of shaped bodies, or others, or mixtures thereof, wherein the fillers may be further or in particular silanized.
  • the further fillers may be present in one or more components, for example a multicomponent kit according to the invention, for example one or both components of a corresponding two-component kit; the proportion of further fillers is preferably 0 to 90 wt .-%, for example 10 to 90 wt .-%.
  • hydraulically settable fillers such as gypsum, quicklime or cement (e.g., clay or Portland cement), waterglasses or active aluminum hydroxides, or two or more thereof may be added.
  • additives such as plasticizers, non-reactive diluents, flexibilizers, stabilizers, rheology aids, wetting and dispersing agents, coloring additives, such as dyes or in particular pigments, for example for the different coloring of the components for better control of their
  • Such further additives may preferably be added in total in weight fractions of from 0 to 90%, for example from 0 to 40% by weight.
  • epoxides such as trimethylohy pantriglycidyl ether or hexanediol diglycidyl ether or glydidylpropylmethoxysilane, which have a lower viscosity than aromatic group-containing epoxides can also be used as reactive diluents, for example in a proportion by weight of 0.1 to 90% by weight. -%, eg between 0.5 and 75% by weight or between 1 and 40% by weight.
  • the hardener contains at least one compound customary for epoxy curing (reaction partner in the polyaddition).
  • the term "hardener” here preferably means at least one compound customary for epoxy curing with or without filler addition (in particular of biogenic fillers according to the invention) and / or further additives, such as water, thickener and / or further additives, such as dyes and the like, with others Words, the complete hardener component.
  • the hardener can be used as a separate component and / or (in particular in protected form, ie, for example in microencapsulated form) also in the reaction resin formulation (as a curable component, ie one which, after mixing with the hardener after breaking the shell of the microcapsule by poly - hardened me- irisation) incorporated.
  • Usual additives may be added, e.g. Fillers (in particular as defined above) and / or (in particular for the preparation of a paste or emulsion) solvents, such as benzyl alcohol and / or water.
  • the compounds customary for epoxy curing are in particular those having two or more groups selected from amino, imino, and mercapto, for example corresponding amines (preferred), thiols, or amino-thiols, or Mixtures of two or more thereof, for example as referred to in Lee H and Neville K, "Handbook of Epoxy Resins" (New York, McGraw-Hill), 1982, which is hereby incorporated by reference, for example di- or Polyamines, and / or di- or polythiols.
  • the compounds used for epoxy curing, the epoxy base or both have no rubber modification.
  • the compounds used for epoxy curing include, for example, in one embodiment of the invention
  • Di- or polyamines such as in particular aliphatic (such as ethylenediamine), cycloaliphatic and aromatic di- or polyamines, amidoamines, amine adducts, polyether diamines or polyphenyl / Polymethylenpolyamine, Mannich bases, polyamides and the like
  • aliphatic such as ethylenediamine
  • cycloaliphatic and aromatic di- or polyamines amidoamines, amine adducts, polyether diamines or polyphenyl / Polymethylenpolyamine
  • Mannich bases in particular as in the document WO 2005/090433, especially on pages 3, last, to page 6, 2nd paragraph discloses, as in example 1 or in particular 2 thereof, which is hereby incorporated herein by reference, alone or in admixture with one or more other di - or polyamines are highlighted
  • Mannich bases in particular as in the document WO 2005/090433, especially on pages 3, last, to page 6, 2nd paragraph discloses, as in example
  • Di- or polythiols in particular di- or higher-functional thiols, for example di-mercapto-a, u-C 1 -C 12 -alkanes, 4,4'-dimercaptodicyclohexylmethane, dimercaptodiphenylmethane or the like;
  • aliphatic aminols in particular Hydroxiliederalkylamine, such as ethanolamine, diethanolamine or 3-aminopropanol, or aromatic amines, such as 2-, 3- or 4-amino phenol.
  • Hydroxiliederalkylamine such as ethanolamine, diethanolamine or 3-aminopropanol
  • aromatic amines such as 2-, 3- or 4-amino phenol.
  • the conventional compounds for epoxy curing if present, preferably in amounts of up to 95 wt .-%, preferably from 2 to 70 wt .-%, based on the total mass of the reactants and additives to be cured mass of the synthetic resin bonding agent (eg injection Resin system).
  • the synthetic resin bonding agent eg injection Resin system
  • the proportion of the corresponding compounds in a possible preferred embodiment of the invention is from 1 to 95% by weight, e.g. 4 to 95% by weight, 5 to 90% by weight or 10 to 80% by weight.
  • additives may also be part of the "hardener", such as water, organic solvents, such as benzyl alcohol, fillers (eg as mentioned above) and further of the abovementioned additives, for example in a weight fraction from 0.01 to 70% by weight in total, for example from 1 to 40% by weight.
  • Free-radically curable reactive resins are primarily those based on free-radically curing unsaturated reaction resins and free-radical-forming curing agents present in a separate component.
  • the reaction is in particular at ambient temperature (eg temperatures between -20 and 45 ° C, eg at 23 ° C) from and without additional heating or exposure by means of heating or lighting devices and materials.
  • ambient temperature eg temperatures between -20 and 45 ° C, eg at 23 ° C
  • Free-radically curing unsaturated reaction resins are to be understood as meaning in the first place those which comprise free-radically curing (which includes "curable” (eg before addition of hardener) components organic compounds with unsaturated (eg olefinic) radicals or in particular consist of such compounds, in particular which contain 2 or more unsaturated (olefinic) radicals per molecule, especially those which comprise curable esters with unsaturated carboxylic acid radicals, preferably in each case propoxylated or in particular ethoxylated aromatic diol, such as bisphenol A, bisphenol F or novolak (in particular di) (meth) acrylate, epoxy (meth) acrylates, in particular in the form of, in particular, reaction products of di- or polyepoxides, for example bisphenol A, bisphenol F or novolak di- and / or polyglycidyl ethers , with unsaturated carboxylic acids, for example C 2 -C 7 -alkenecarboxylic acids, in particular
  • (Meth) acrylic acid, urethane and / or urea (meth) acrylates (which also includes oligo- or polymeric variants), and / or unsaturated polyester resins, or the like, or two or more of these curable unsaturated organic components; for example in a proportion by weight of 0.1 to 90% by weight, e.g. between 0.5 and 75% by weight or between 1 and 40% by weight or from 40 to 65% by weight.
  • epoxy (meth) acrylates present or used in particular embodiments of the invention are those of the formula
  • n is a number greater than or equal to 1 (when mixtures of different molecules with different n values are present and represented by the formula, non-integer numbers are also possible as an average).
  • propoxylated or especially ethoxylated aromatic diols present or used in particular embodiments of the invention such as bisphenol A, bisphenol F or novolak (especially di) (meth) acrylates are those of the formula
  • a and b each independently represent a number greater than or equal to 0, with the proviso that preferably at least one of the values is greater than 0, preferably both 1 or greater (when mixtures of different molecules having different (a and b) values are present and represented by the formula, non-integer numbers are also possible as the mean value, for isolated individual molecules considered only integers in each case). These are also subsumed under the term "vinyl ester" below.
  • ingredients include aminic accelerators, inhibitors, non-reactive diluents, reactive thinners, thixotropic agents, (other than those already mentioned, i.e., other) fillers, and / or other additives.
  • Suitable aminic accelerators are those having a sufficiently high activity, such as in particular (preferably tertiary, especially hydroxyalkylamino) substituted aromatic amines selected from the group consisting of epoxyalkylated anilines, toluidines or xylidines, e.g. ethoxylated toluidine, aniline or xylidine, for example N, N-bis (hydroxypropyl- or hydroxyethyl) -toluidines or -xylidines, such as N, N-bis (hydroxypropyl- or hydroxyethyl) -p-toluidine, N, N-bis (hydroxyethyl) -xylidine and especially corresponding higher alkoxylated technical products are selected.
  • One or more such accelerators are possible.
  • the accelerators preferably have a content (concentration) of 0.005 to 10, in particular of 0.1 to 5 wt .-%.
  • Non-phenolic (anaerobic) and / or phenolic inhibitors can be added as inhibitors.
  • phenolic inhibitors which are often provided as an already admixed constituent of commercial free-radically curing reaction resins, but may also be absent
  • hydroquinones such as hydroquinone, also mono-, di- or trimethylhydroquinone, (non-alkylated or alkylated ) phenols, such as 4,4 'methylene-bis (2,6-di-tert-butylphenol), 1, 3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,5-di-tert-butyl 4-hydroxy-ibenzyl) benzene, (non-alkylated or alkylated) catechols such as tert-butyl catechol, 3,5-di-tert-butyl-1, 2- Benzenediol or, or in particular 4-methoxyphenol, or mixtures of two or more thereof, in question.
  • catechols such as tert-butyl catechol, 3,5-di-tert-butyl-1, 2- Benzenediol or,
  • non-phenolic or anaerobic (i.e., in contrast to the phenolic inhibitors also without oxygen active) inhibitors are preferably phenothiazine or organic nitroxyl radicals into consideration.
  • organic nitroxyl radicals which may be added are those described in DE 199 56 509, which is here incorporated by reference in particular with regard to the compounds mentioned therein, in particular 1 -Oxyl-2,2,6,6-tetra-Me -ithyl-piperhdin-4-ol ("4-OH-TEMPO" or "TEMPOL").
  • the weight fraction of the non-phenolic inhibitors is preferably, based on the reaction resin formulation, in the range from 1 ppm (wt) to 2 wt%, in particular e.g. in the range of 10 ppm to 1 wt .-%.
  • non-reactive diluents for example, vegetable oils, such as castor oil, or further, bioalcohols and fatty acids and their esters may be added, or mixtures of two or more thereof, for example in an amount of from 3 to 60% by weight, e.g. from 4 to 55% by weight.
  • Thixotropic agents which can be used are customary thixotropy-causing rheological aids, such as fumed silica. You can e.g. in a proportion by weight of 0.01 to 50 wt .-%, for example from 0.5 to 20 wt .-%, are added.
  • fillers in addition to the flours and powders according to the invention include conventional fillers, in particular cements (for example Portland cements or high-alumina cements), chalk, sand, quartz sand, quartz powder or the like, which may be added as a powder, in granular form or in the form of shaped bodies. Use, or others, or mixtures thereof, wherein the fillers may be further or in particular silanized.
  • cements for example Portland cements or high-alumina cements
  • chalk sand
  • quartz sand quartz powder or the like
  • the fillers may be further or in particular silanized.
  • the fillers may be present in one or more components of a multi-component synthetic resin adhesive according to the invention, for example one or both components of a corresponding two-component kit; the proportion of fillers is preferably 0 to 90 wt .-%, for example 10 to 50 wt .-% (whereby also destroyed in the introduction of anchoring elements shell material (eg splintered glass or splintered plastic), for example, broken glass from cartridges, are counted as a filler can).
  • anchoring elements shell material eg splintered glass or splintered plastic
  • gypsum gypsum
  • burnt lime or cement eg 1.5
  • Tonerd- or Portland cement water glasses or active aluminum hydroxides, or two or more thereof.
  • additives such as plasticizers, non-reactive diluents, flexibilizers, stabilizers, rheology aids, wetting and dispersing agents, coloring additives, such as dyes or in particular pigments, for example for the different coloring of the components for better control of the same
  • Such further additives may preferably be added in total in weight fractions of from 0 to 90%, for example from 0 to 40% by weight.
  • one or more (lower viscosity) free-radically curing unsaturated reactive diluents may be added as "reactive diluents", for example to preferred vinyl esters, which are to be understood as meaning those which cure as free-radically curable (which "(eg" before hardener addition) curable).
  • the hardener contains at least one peroxide as the actual initiator.
  • the term "hardener” here preferably means above and below pure initiators or phlegmatized initiators with or without filler addition and / or further additives, such as water, thickening agents and / or further additives, such as dyes, pigments, additives and the like in other words, the complete hardener component.
  • Conventional additives such as gypsum, chalk, fumed silica, phthalates, chlorinated paraffin or the like, may be added for phlegmatization.
  • solvents non-reactive diluents, such as liquid (eg epoxidized or hydroxyl-containing) oils, eg castor oil, or water, thickening agents, fillers (such as mentioned above) and further of the above additives may be added where water can serve as a hardener for the condensation of the hydrolyzable group-containing silanes
  • the proportion of all additives can be, for example, at a weight proportion of 0.1 (in particular 10) to 99.5% by weight, for example 1 (in particular 10) to 99.1 wt .-%, are.
  • the proportion of the initiator (actual hardener) in a possible preferred embodiment of the invention is from 0.5 to 90% by weight, in particular from 0.9 to 30% by weight.
  • radical-forming peroxides e.g. organic peroxides such as diacyl peroxides, e.g. Dibenzoyl peroxide, ketone peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide or cyclohexanone peroxide, or alkyl peresters such as tert-butyl perbenzoate, inorganic peroxides such as persulfates or perborates, and mixtures thereof Use.
  • radical-forming peroxides e.g. organic peroxides such as diacyl peroxides, e.g. Dibenzoyl peroxide, ketone peroxides such as methyl ethyl ketone peroxide or cyclohexanone peroxide, or alkyl peresters such as tert-butyl perbenzoate, inorganic peroxides such as persulfates or perborates, and mixtures thereof Use.
  • the proportion of the curing agent in a synthetic resin adhesive according to the invention is preferably in a range from 1 to 60% by weight, based on the mass (weight) of all the reactants and additives without packaging, e.g. 2 to 50 wt .-%, wherein the proportion of per-oxide, also based on the mass of the total associated reaction resin formulation (100%), at 0.1 or more wt .-%, in a particularly preferred embodiment at 0.1 to ⁇ 1 wt .-%, and also at 1 to 10 wt .-%, may be.
  • the radically curable unsaturated reaction resin (or the total amount of its components) is provided, for example, in a weight fraction of 5 to 99.5%, such as from 10 to 98.5, for example 10 to 89.5%.
  • the synthetic resin bonding agents according to the invention may contain, in addition to the components mentioned, further customary ingredients (for example additives or other constituents as mentioned above or below.) These further ingredients may be used together, for example in a total amount up to 80, preferably between 0.01 and 65 wt .-%, even where not expressly "on the basis" is mentioned, such conventional ingredients are included.
  • a hole or gap is to be understood as such a hole or a gap, which or in a solid (especially already finished as such) substrate (substrate), in particular masonry or concrete, possibly also in a cracked substrate, such as cracked concrete , present and accessible from at least one side, for example a borehole, or further a region recessed in mortaring with inorganic mortar or rendering (such as cement or gypsum) or the like.
  • the curable components and associated hardeners are stored separately in a two or more component system before being mixed together at the desired location (e.g., at or in a hole or gap, such as a well).
  • the injection resin systems of the present invention are provided and used as multi-component systems (e.g., multi-component kit).
  • cartridges for example Plastic, ceramic or in particular glass, in which the components are arranged separated from one another by demolition walls or integrated separate destructible containers (for example when a anchoring element is driven into a hole or a gap such as a borehole), for example as nested cartridges, such as ampoules; and in particular multi-component or in particular two-component ikar-ituschen (which are also particularly preferred), in whose chambers the plurality or preferably two components (in particular (A) and (B)) of the synthetic resin bonding agent according to the invention with above and below Pre-use compositions are included, preferably including a static mixer for the corresponding kit.
  • Pre-use compositions are included, preferably including a static mixer for the corresponding kit.
  • the packaging materials may also advantageously be made of plastics with a high or complete biogenic carbon content, for example from corresponding polyamides or the like.
  • a synthetic resin bonding agent according to the invention at the desired place of use is carried out by mixing the associated components (which are inertly inert before mixing), in particular close to and / or directly in front of a hole or (for example, especially when using cartridges with static mixers) directly in front of and / or ( especially when destroying corresponding cartridges or ampoules) within a hole or gap, eg a borehole.
  • anchoring is in particular a (material and / or positive) attachment of anchoring means made of metal (eg undercut anchors, threaded rods, screws, drilling anchors, bolts) or further from another material, such as plastic or wood, in solid (preferably already as such finished) substrates, such as concrete or masonry, in particular, as far as they are components of artificially constructed structures, especially masonry, ceilings, walls, floors, slabs, pillars or the like (eg concrete, natural stone, masonry of bricks or perforated bricks, further Plastic or wood), in particular in holes, such as boreholes,
  • anchoring means it is then possible, for example, to attach railings, cover elements, such as panels, facade elements or other structural elements.
  • mixtures of two or more of them this includes, in particular, mixtures of at least one of the constituents mentioned, which are preferred. are lifted, with one or more other, in particular one or more also identified as preferred components.
  • “Completed as such” means, in particular, that the substrates, apart from possible surface modifications (such as coating, eg plastering or painting) or the like, have already been completed (eg as building blocks or walls) and not finished or consisted simultaneously with the bonding agent In other words, the bonding agent is not itself already finished substrate.
  • the introduction of the anchoring means or anchoring means (s) is preferably already a short time, preferably 30 minutes or less, after mixing the components of the fastening mortar according to the invention.
  • a short time preferably 30 minutes or less
  • the following ranges for the bond stress can be found: More than 10 N / mm 2 , eg 10 to 100 N / mm 2 , such as 12 to 50 N / mm 2 , eg 15 to 30 N / mm 2 .
  • the bond stress is determined by extraction tests of anchor rods M12 made of concrete (C20 / C25) with a placement depth of 95 mm and a borehole diameter of 14 mm after a hardening time of 60 min at 20 ° C.
  • EOBADMA Ethoxylated bisphenol A dimethacrylate
  • BDDMA butanediol dimethacrylate
  • t-BBC tert-butyl catechol
  • FIS V FIS V 360 S (fischerwerke GmbH & Co. KG, Waldachtal, Germany)
  • Example 1 In a base resin of 66.67% EOBADMA and 33.33% BDDMA, the
  • Example 2 Example Formulation 1:
  • Inhibitor mixture (t-BBC, TEMPOL) 0.05
  • the mortar has a density of 1.18 g / cc and a viscosity of 160 Pa * s at 23 ° C measured with Brookfield spindle 7 at 10 rpm.
  • the biocarbon content is 50, ⁇
  • the hardener has a density of 1.50 g / cc and a viscosity of 120 Pa * s at 23 ° C as measured with Brookfield Spindle 7 at 10 rpm.
  • the biocarbon content is 88.9%.
  • the injection mortar (hardener component (component (B)) and mortar component 1 (component (A) together) has a biocarbon content of 56.5%.
  • the composite tension is determined by extraction tests of concrete M20 anchor rods (C20 / C25) with a set depth of 95 mm and a bore diameter of 14 mm after a hardening time of 60 min at 20 ° C. It is obtained a composite stress of 18.6 N / mm 2 .
  • Inhibitor mixture (t-BBC, TEMPOL) 0.05
  • the mortar has a density of 1.56 g / cc and a viscosity of 145 Pa * s at 23 ° C measured with Brookfield spindle 7 at 10 rpm.
  • the biocarbon content is 51%.
  • a 5: 1 coaxial cartridge of Biopolyamide 6.10 (58% Bio-C) is filled with about 385 g of the mortar component and with about 74 g of the hardener component 1.
  • the injection mortar (hardener component (component (B)) and mortar component 1 (component (A)) from example 1 together) has a biocarbon content of 56.9%.
  • the mortar has a density of 1.31 g / cc and a viscosity of 140 Pa * s at 23 ° C as measured with Brookfield spindle 7 at 10 rpm.
  • the biocarbon content is 39%.
  • the hardener has a density of 1.28 g / cc and a viscosity of 160 Pa * s at 23 ° C as measured with Brookfield Spindle 7 at 10 rpm.
  • the biocarbon content is 38%.
  • a 3 1 coaxial cartridge made of Biopolyamide 6.10 (58% Bio-C) is filled with approx. 393 g of the mortar and approx. 130 g of the hardener.
  • the calculated composite tension is 24.7 N / mm 2

Abstract

Mehrkomponentiges Kunstharz-Verklebungsmittel für den Befestigungsbereich, insbesondere zum Verkleben von einem Verankerungselement in einem (z.B. Bohr-) Loch oder Spalt, mit Füllstoffen, das einen biogenen Füllstoff (beispielsweise ein Kernmehl oder ein Steinmehl aus Früchten) beinhaltet; Verwendung des Kunstharz-Verklebungsmittels zum Einmörteln von Verankerungsmitteln in Löcher oder Spalten; Verfahren oder Methode zum Einmörteln von Verankerungselementen und Löchern oder Spalten, bei denen das Kunstharz-Verklebungsmittel verwendet wird; und Verwendung von biogenen Füllstoffen zur Herstellung eines derartigen Kunstharz-Verklebungsmittels.

Description

Feste bioqene Füllstoffe in Verklebunqsmitteln für die Befestiaunastechnik
Die Erfindung betrifft mehrkomponentige Kunstharz-Verklebungsmittel für den Befestigungsbereich, insbesondere zum Verkleben von einem Verankerungselement in einem (z.B. Bohr-) Loch oder Spalt, mit Füllstoffen und gegegebenfalls weiteren Zusätzen, und weitere nachfolgend genannte Erfindungsgegenstände.
Es sind eine Reihe von (z.B. lnjektions-)Befestigungsmörtelsystemen (Kunstharz-Verklebungsmittel) auf Basis verschieden-ster polymer- bildender Komponenten bekannt, die, mal als Ein-, mal als Zwei- oder Mehrkom-ponenten-isysteme ausgebildet, dem Einmörteln von Verankerungs-imiHteln, wie Bolzen, Ankerstangen oder der->glei-ichen, in Löchern, wie Bohrlöchern, oder Spalten, jeweils in fe-isten Untergründen wie z.B. Mauerwerk oder Beton, dienen. An den Verankerungsmitteln können sodann weitere Bau-teile befestigt werden, z.B. Verkleidungselemente. Das Einmörteln der Verankerungs-imittel beruht dabei zum einen auf, Klebeeffekten im Sinne eines Stoffschlusses zwischen dem Kunstharz und einem Verankerungselement und/oder der besetzten Fläche des Loches oder Spaltes, und/oder zum anderen auf Formschluss, wie beispielweise Hinterschneidungen durch Umge-iben mittels des Kunst-mörtels von vorspringenden oder einbuchtenden Abschnitten des
Veranke-irungs-ielements und/oder eines Lochs oder Spaltes.
Im Bereich der Kunstharze und Kunststoffe gibt es aus ökologischen, wirtschaftlichen und durch die Gesetzgebung favorisierten Gründen einen Bedarf, den Anteil von organisch gebundenem Kohlenstoff fossiler Bestandteile (beispielsweise aus Erdöl, Braun- oder Steinkohle gewonnen) zu vermindern.
Biomasse bzw. biosphärenbasierte (erneuerbare, nachhaltige, biobasierte) oder„biogene" Rohstoffe für Kohlenstoff sind ressourcenschonend und wegen ihrer langfristigen Erhältlichkeit von besonderem Interesse.
Zur Bewertung des Anteils an biobasierten Rohstoffen wird üblicherweise der Anteil biobasierten Kohlenstoffs, nachgewiesen durch die 14C-Methode, ermittelt. Da das Verhältnis der Kohlenstoffisotope noch nach dem Produktionsprozess bestimmt werden kann, ist eine Unterscheidung zwischen fossiler und biogener Biomasse möglich.
Biobasierte Produkte können vollständig oder mindestens teilweise aus biobasierten Rohstoffen bestehen. Es können auch weitere Zusatzstoffe, anorganische Stoffe oder fossile Materialien, oder zwei oder mehr davon, enthalten sein.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Es gibt Bestrebungen, vereinheitlichte Zertifizierungen von Produkten mit biobasierten Anteilen zu ermöglichen. Ein Beispiel ist das Zertifizierungsprogramm für biobasierte Produkte nach ASTM 6866 des TÜV Rheinland (DIN CERTCO, Berlin, Deutschland) für die Erlangung eines Kennzeichnungsrechts für ein Zertifikat„Biobasiert ... % DIN Geprüft", beispielsweise „Biobasiert 50 bis 85 % DIN Geprüft".
Für die Erlangung eines derartigen Zertifikats wird eine Doppelmindestanforderung festgelegt: Zum einen muss der Mindestgehalt an organischem Material, bestimmbar als Glühverlust, mindestens 50 Gew.-% betragen.
Zum anderen muss der Gehalt an biobasiertem Kohlenstoff 20 Gew.-% überschreiten (für ein Zertifikat„Biobasiert 20 bis 50 % DIN Geprüft" muss er zwischen 20 und 50 Gew.-% liegen, für ein Zertifikat„Biobasiert 50 bis 85 % DIN Geprüft" muss er zwischen 50 und 85 Gew.-% liegen, für ein Zertifikat„Biobasiert > 85 % DIN Geprüft" muss er bei mindestens 85 Gew.-% liegen. Bevorzugt liegt der Gehalt bei > 50 %.
Die Prüfung eines Produktes erfolgt durch Probennahme (meist durch den Hersteller oder Vertreiber selbst) aus der Produktion oder dem VertriebA erkauf und deren Prüfung. Es gibt eine Erstprüfung und eine regelmäßige Überwachung.
Der Glühverlust kann dabei nach üblichen Verfahren bestimmt werden. Er entspricht der Menge an organischem Material. Eine bekannte Masse m0 des Prüfmaterials wird verascht, die Masse des erhaltenen Rückstands an Feststoffen m, bestimmt und von m0 abgezogen. Dies entspricht dem flüchtigen bzw. organischen Anteil des Prüfmaterials. Ein hoher Glühverlust deutet auf einen hohen Anteil an organischer Substanz in der Probe hin, da der enthaltene Kohlenstoff oxidiert wird und als Kohlendioxid entweicht. Die Bestimmung kann z.B. nach DIN EN 14775 oder DIN 18128 erfolgen.
Der Anteil an biobasiertem Kohlenstoff wird auf der Basis der ASTM 6866 (Standard Test Method for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid and Gaseous Samples Using Radiocarbon Analysis, durchgeführt (ASTM International, D6866:2008, Methode A) durchgeführt.
Es wurden eine größere Anzahl von Dokumenten mit Klebern oder Leimen auf Phenolharzbasis (nicht geeignet für die erfindungsgemäßen Zwecke) gefunden, von denen hier exemplarisch die US 4,31 1 ,621 (Holzverbinder mit Walnussschale oder Kokos- und Walnuss- schale (vorbehandelt mit gesättigtem Dampf) als Zusätze) und US 2,781 ,286 (Füllstoff pflanzliches Schalenmehl, wie aus Steinfrüchten, z.B. Walnussschale, genannt seien.
EP 1 978 061 A1 und EP 2 164 886 A betreffen härtbare Vinylpolymermassen mit vernetzbaren Silylgruppen und Photopolymerisationsinhibitoren, die als Füllstoffe u.a. Wal- nussmehl beinhalten können. Als Harze sind u.a. (Meth)acrylate, UP, Styrol etc., genannt, es geht um Klebe- und Dichtstoffe. WO 2009/ 009009 A2 betrifft (Meth)acrylat-Klebstoffe mit natürlich vorkommenden Füllstoffen mit freie Radikale hemmenden Eigenschaften (TPP als Sauerstofffänger), vor allem Holzmehl, wobei dort ausdrücklich auf inhibitorische Eigenschaften von ligninhaltigen Füllstoffen hingewiesen wird und daher Sauerstofffänger (Oxygen Sca- venger) als nötig beschrieben werden. EP 1 832 638 A1 betrifft einen Heißkleber auf Poly- acrylatbasis mit einem speziellen Polyacrylat und als Vernetzer Isocyanat. Organische Füllstoffe sind möglich, z.B. Walnussschalen. WO 2008/024444 A2 betrifft Klebstoffe auf Basis von Polyamidoamin-Epihalohydrinharzen mit Protein oder Ligninhaltigen Zusätzen, nennt Cellulosemassen aus Holz, als lignocellulosische Materialien, auch als Pulver. US 3,419,507 nennt latex-basierte Kleber mit Kohlenhydratfüllern und Walnussschalenmehl.
Simitzis, J., et al, European Polymer Journal (1996), 32(7), 857-863, wobei das Abfallprodukt Olivensteine als Füllstoff in einkomponentige NovolakVHexamethylentetramin-basierten bakelitartigen Systemen eine Steigerung der Aktivierungsenergie und des Frequenzfaktors zur Folge hatte.
Sobukawa. T., und Kanazawa, H., Mokuzai Kogyo (1980) 35(396), 1 10-1 15, beschreiben die Verwendung von Kokosnussschale, Weizenmehl oder Calciumcarbonat als Füllstoffen in Klebstoffen für Holz auf Basis von Vinylpolyurethanen und beschreiben eine Verminderung der Auflösungsgeschwindigkeit des Klebers in heißem Wasser mit Zugabe der genannten Füllstoffe und eine Verminderung der Bindungsstärke bei deren Zusatz.
Der Stand der Technik betrifft somit andere Aufgaben und Lösungen als bei der nun vorliegenden Erfindung.
Es wurden nun verschiedene Mehle geprüft. Getreide-, Holz- und bestimmte andere Mehle, sogen sich dabei mit den übrigen Harzkomponenten voll, so dass nur wenige Prozent an Zusatz möglich waren, bevor die Masse zu fest zur Verarbeitung war (siehe z.B. unten in den Beispielen). Es wurde jedoch überraschend gefunden, dass es möglich ist, biogene (feste) Füllstoffe, wie Mehle, Kleien, Zucker, (Poly)Saccharide (was auch modifizierte Formen davon einschließt, wie z.B. auch Carboxymethylcellulosen), Pflanzenfasern, Alkyl(poly)glykoside (z.B. Simulsol der Firma Seppic), Tannine, Lignine, Ligninsulfonate oder Latex, oder Mischungen von zwei oder mehr davon, insbesondere Mehle oder Pulver aus Pflanzenkernen, Pflanzenschalen und aus Pflanzen gewonnener Kohle (oder Mischungen von zwei oder mehr davon oder mit den zuvor genannten biogenen Materialien) als Füllstoffe für die eingangs genannten mehrkomponentige Kunstharz-Verklebungsmittel (auch in größeren Anteilen) zu verwenden, ohne dass deren Eigenschaften negativ beeinträchtigt werden, wobei sogar positive Effekte gefunden werden.
Da es sich hierbei um biogene (und nicht fossile) Füllstoffe (biogene) Materialien) handelt, ermöglichen diese Mehle, Kleien, Zucker, (Poly)saccharide, Pflanzenfasern, Alkyl(poly)gly- koside (z.B. Simulsol der Firma Seppic), Tannine, Lignine, Ligninsulfonate oder Latex, oder Mischungen von zwei oder mehr davon, insbesondere Mehle oder Pulver aus Pflanzenkernen, Pflanzenschalen und aus Pflanzen gewonnener Kohle (oder Mischungen von zwei oder mehr davon oder mit den zuvor genannten biogenen Materialien) eine Erhöhung des Anteils an biogenen Materialien in den genannten mehrkomponentigen Kunstharz-Ver- klebungsmitteln, ohne dass es durch ihre Verwendung anstelle eines mineralischen
Füllstoffes zu einer wesentlichen oder überhaupt einer Reduktion der Auszugwerte kommt (für die Messmethode zur Ermittlung der Auszugswerte kann auch in anderen als den exemplifizierten Verklebungsmitteln die in den Beispielen genannte Methode verwendet werden).
Die Erfindung betrifft daher in einer ersten Ausführungsform ein mehrkomponentiges Kunstharz-Verklebungsmittel wie eingangs genannt, dadurch gekennzeichnet, dass es einen biogenen (festen) Füllstoff in Form von biogenen Materialien wie erwähnt, insbesondere Kernoder Schalenmehlen oder -pulvern aus Pflanzenfrüchten und/oder biogene Kohle, oder jeweils Mischungen von zwei oder mehr davon, beinhaltet.
Auch entsprechende Verfahren und Methoden zum Einmörteln von Verankerungselementen und Löchern oder Spalten, bei denen ein erfindungsgemäßes mehrkomponentiges Kunstharz-Verklebungsmittel zum Einmörteln von Verankerungsmitteln verwendet wird, wobei das Kunsharz-Verklebungsmittel und ein Verankerungsmittel nacheinander, insbesondere zuerst das Kunstharz-Verklebungsmittel, dann das Verankerungsmittel, oder (mindestens im wesentlichen) gleichzeitig in ein Loch oder einen Spalt in einem Substrat (auch in einem gerissenen Substrat, wie in gerissenem Beton) eingebracht werden, bilden eine Ausführungsform der Erfindung.
Die Erfindung betrifft in einer weiteren Ausführungsform auch die Verwendung der genannten Biogenen Materialien, insbesondere von biogenen Kern- oder Schalenmehlen oder -pulvern aus Pflanzenfrüchten und/oder biogener Kohle, oder jeweils Mischungen von zwei oder mehr davon, als Füllstoff für mehrkomponentige Kunstharz-Verklebungsmittel insbesondere für die erfindungsgemäßen Zwecke, wobei vorzugsweise der entsprechende Füllstoff einem derartigen Mittel zugesetzt wird.
Die nachfolgenden Definitionen dienen der Klärung bestimmter Begriffe oder Symbole und der Beschreibung besonderer Ausführungsformen der Erfindung, wobei in den vor- und nachstehend genannten Ausführungsformen der Erfindung einzelne, mehrere oder alle Begriffe oder Symbole durch speziellere Definitionen ersetzt werden können, was zu besonderen Ausführungsformen der Erfindung führt.
Biogen bedeutet vorzugsweise, dass die Füllstoffe (oder andere biogene Komponenten) aus Pflanzen oder pflanzlichen und/oder tierischen, vor allem aus pflanzlichen Materialien gewonnen werden.
Wo Gewichtsangaben in Prozent (Gew.-%) gemacht werden, beziehen sich diese, wenn nichts anderes gesagt ist, auf die Gesamtmasse der Reaktanden und Zusätze des erfindungsgemäßen Kunstharz-Verklebungsmittels (also die in der nach dem Mischen auszuhärtenden Masse vorhandenen Bestandteile bzw. deren Vorstufen ohne Verpackung, außer im Falle von Patronen oder Folien, die ebenfalls als Füllstoffe einen Beitrag zur Gesamtmasse des härtenden bzw. gehärteten Materials liefern können, und ohne andere mögliche Teile wie Statikmischer, Kartuschengehäuse oder dergleichen).
Wo (Meth)acrylate erwähnt werden, bedeutet dies Acrylate, Methacrylate oder Mischungen davon.
Biogene Füllstoffe (Materialien) sind z.B. Mehle, Kleien, Zucker, (Poly)saccharide,
Pflanzenfasern, Alkyl(poly)glykoside (z.B. Simulsol der Firma Seppic), Tannine, Lignine, Ligninsulfonate oder Latex, oder Mischungen von zwei oder mehr davon, insbesondere Mehle oder Pulver aus Pflanzenkernen, Pflanzenschalen und aus Pflanzen gewonnener Kohle (oder Mischungen von zwei oder mehr davon oder mit den zuvor genannten biogenen Materialien). Die als biogene Füllstoffe bevorzugten Kern- oder Schalenmehle oder -pulver aus Pflanzenfrüchten sind Mehle aus Früchten mit harten Schalen oder Kernen, wie Nüssen oder Steinfrüchten, wie inbesondere Olivenkernmehl, Kokosnussschalenmehl oder (ferner)
Walnussschalenmehl, aber auch Haselnussschalen-imehl, Mandelmehl, Pfirsichkernmehl, Aprikosenkernmehl oder Kirschkernmehl.
Pflanzenkohle ist vorzugsweise eine Holzkohle (wie Grillkohle), z.B. aus Bäumen oder Sträuchern oder deren Bestandteilen gewonnen, beispielsweise aus Waldabfällen, oder aus speziellen Hölzern, wie Haselnuss-, Lindenholz-, Buchen-, Erlen- oder Faulbaumkohle, Weinrebenkohle, oder medizinische Kohle (auch in Form von Aktivkohle. Hydrophobere Kohlen können vorteilhaft sein. Günstig können Kohlen, die durch Verkokung von Holzabfällen gewonnen werden, eingesetzt werden.
Die biogenen Materialien, insbesondere biogene Kern- oder Schalenmehle, werden beispielsweise in einem Anteil von 5 bis 80 Gew.-%, beispielsweise von 10 bis 55 Gew.-%, zugesetzt. Ein Beispiel für geeignete Anteile liegt im Bereich von 10 bis 35 Gew.-%, ein anderes Bespiel im Bereich von 36 bis 60 Gew.-%.
„Beinhalten" oder„umfassen" bedeutet, dass neben den genannten Komponenten oder Merkmalen noch andere vorhanden sein können, steht also für eine nicht abschließende Aufzählung, im Gegensatz zu„enthalten", das eine abschließende Aufzählung der bei seiner Verwendung aufgezählten Komponenten oder Merkmale bedeutet.
Wo das Attribut„ferner" erwähnt wird, bedeutet dies, dass Merkmale ohne dieses Attribut stärker bevorzugt sein können.
„Und/oder" bedeutet, dass die genannten Merkmale/Substanzen jeweils alleine oder in Kombination von zwei oder mehr der jeweils genannten Merkmale/Substanzen vorliegen können.
„Ein" steht in der Regel (außer wenn wie direkt anschließend hier im Satz als Zahl erkennbar) für den unbestimmten Artikel und bedeutet insbesondere„mindestens ein" (im Sinne von 1 , 2 oder mehr).
Als Kunstharz finden in erster Linie Reaktiv-Kunstharze auf Epoxidbasis oder radikalisch härtbare (= nach Zugabe eines Radikalbildners (Härter) härtende) Reaktiv-Kunstharze Ver- wendung (härtbare Komponente), die jeweils durch entsprechende Härter
(Härterkomponenten) gehärtet werden können, wie z.B. nachstehend beschrieben.
Kunstharze auf Epoxidbasis:
Die bei der Verwendung von bzw. in erfindungsgemäßen mehrkomponentigen Kunstharz- Verklebungsmitteln verwendbaren Reaktiv-Kunstharze auf Epoxidbasis beinhalten eine Epoxidkomponente, vorzugsweise auf Basis von Glycidylverbindungen, beispielsweise solchen mit einer durchschnittlichen Glycidylgruppenfunktionalität von 1 ,5 oder größer, insbesondere von 2 oder größer, z.B. von 2 bis 10, die optional weitere(n) Glycidylether als Reaktivverdünner beinhalten kann. Bei den Epoxiden der Epoxidkomponente han-idelt es sich vorzugsweise um Poly(einschließlich Di)-glycidylether von mindestens einem mehrwertigen Alkohol oder Phenol, wie Novolak, Bisphenol F oder Bis-phenol A, oder Gemische solcher Epoxide, beispielsweise erhältlich durch Umsetzung der entsprechenden mehrwertigen Alkohole mit Epichlorhydrin. Beispiele sind Trimethylolpropan-triglycidylether, Novolak- Epoxidharze, Bisphenol-A-Epichlorhydrinharze und/oder Bisphenol-F-Epichlor-ihydrinharze, beispielsweise mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von < 2000. Die Epoxidharze können beispielsweise ein Epoxidäquivalent von 120 bis 2000, vor-zugsweise 150 bis 400, wie insbesondere 155 bis 195, beispielsweise 165 bis 185 aufwiesen. Der Anteil an der Gesamtmasse der Reaktanden und Zusätze des Injektions-Kunstmörtelsystems beträgt vorzugsweise 5 bis unter 100 Gew.-%, insbesondere 10 bis 80 Gew.-%, 10 bis 70 Gew.-% oder 10 bis 60 Gew.-%. Möglich sind auch Gemische von zwei oder mehr solcher Epoxid- Komponenten. Geeignete Epoxidharze, Reaktivverdünner und Härter sind auch in dem Standardwerk von Lee H und Neville K, "Handbook of Epoxy Resins" (New. York: McGraw-Hill), 1982 zu finden (diese Verbindungen werden hier durch Bezugnahme aufgenommen).
Vorzugsweise ist in allen Ausführungsformen der Erfindung zum Aushärten keine Wärmezufuhr und/oder (z.B. UV-) Lichtzufuhr von außen bei deren Verwendung erforderlich, das heißt, die Reaktion läuft insbesondere bei Umgebungstemperatur (z.B. Temperaturen zwischen -20 und 45 °C, z.B. bei 23 °C) ab und ohne zusätzliches Heizen oder Belichten mittels Heiz- oder Leuchtvorrichtungen und -Materialien.
„Auf Epoxidbasis" bedeutet insbesondere, dass die erfindungsgemäßen Kunstharz- Ver- klebungsmittel neben den bisher genannten Komponenten auch weitere übliche Inhaltsstoffe (z.B. Additive oder andere oben oder unten genannte Bestandteile) beinhalten können. Diese weiteren Inhaltsstoffe können beispielsweise in einer Menge von insgesamt bis zu 80, vorzugsweise zwischen 0,01 und 65 Gew.-%, vorliegen. Auch wo nicht ausdrücklich„auf Basis" erwähnt wird, sind derartige übliche Inhaltsstoffe mit beinhaltet. Wichtige Beispiele für weitere Inhaltsstoffe sind ein oder mehrere ausgewählt aus Beschleunigern, nicht reaktiven Verdünnern, reaktiven Verdünnern, Thixotropiermitteln, weiteren außer den genannten Füllstoffen und weiteren Additiven.
Als Beschleuniger können z.B. tert-Amine, wie Imidazole oder tert-Aminophenole, wie 2,4,6- trimethylaminomethylphenol, Organophosphine oder Lewis-Basen oder -Säuren, wie Phosphorsäureester, oder Gemische von zwei oder mehr davon, in einer oder (insbesondere bei Mehrkomponentensystemen) bei mehreren der Komponenten, bevorzugt jeweils in einer Härterkomponente, beinhaltet sein, beispielsweise in einem Gewichtanteil von 0,001 bis 15 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmasse der Reaktanden und Zusätze des Injektions- Kunstmörtelsystems.
Als nicht reaktive Verdünner können beispielsweise Pflanzenöle, wie Rizinusöl, zugesetzt werden, beispielsweise in einem Anteil von 3 bis 60 Gew.-%, z.B. von 4 bis 55 Gew.-%.
Als Thixotropiermittel können übliche Rheologiehilfsmittel verwen-idet werden, wie pyrogene (insbesondere z.B. unter Hydrophobisierung oberflächenbehandelte) Kieselsäure. Sie können z.B. in einem Gewichtsanteil von 0,001 bis 50 Gew.-%, beispiels-weise von 0,5 bis 20 Gew.-%, zugesetzt werden.
Als weitere Füllstoffe können übliche Füllstoffe, insbesondere Zemente (z.B. Portlandzemente oder Tonerdeschmelzzemente), Kreiden, Sand, Quarzsand, Quarzmehl oder dergleichen, die als Pulver, in körniger Form oder in Form von Formkörpern zugesetzt sein können, Verwendung finden, oder andere, oder Gemische davon, wobei die Füllstoffe femer oder insbesondere auch silanisiert sein können.
Die weiteren Füllstoffe können in einer oder in mehreren Komponenten, beispielsweise eines erfindungsgemäßen Mehrkomponentenkits, beispielsweise einer oder beiden Komponenten eines entsprechenden Zweikomponentenkits, vorhanden sein; der Anteil an weiteren Füllstoffen beträgt vorzugsweise 0 bis 90 Gew.-%, beispielsweise 10 bis 90 Gew.-%. Zusätzlich oder alter->nativ können hydraulisch härtbare Füllstoffe, wie Gips, Branntkalk oder Zement (z.B. Tonerd- oder Portlandzement), Wassergläser oder aktive Aluminiumhydroxide, oder zwei oder mehr davon, zugesetzt werden.
Auch weitere Additive können zugesetzt sein, wie Weichmacher, nicht reaktive Verdünnungs-mittel, Flexibilisatoren, Stabilisatoren, Rheologiehilfsmittel, Netz- und Dispergiermittel, färbende Zusätze, wie Farbstoffe oder insbesondere Pigmente, beispielsweise zum unterschiedlichen Anfärben der Komponenten zur besseren Kontrolle von deren
Durchmischung, oder dergleichen, Gemische von zwei oder mehr davon. Derartige weitere Zusätze können vorzugsweise insgesamt in Gewichtsanteilen von insgesamt 0 bis 90 %, beispielsweise von 0 bis 40 Gew.-%, zugesetzt sein.
Bestimmte der bei der Definition der Epoxide genannten Verbindungen, wie Trimethylohpro- pantriglycidylether oder Hexandioldiglycidylether oder Glydidylpropyltnmethoxysilan, die eine geringere Viskosität als aromatische Gruppen enthaltende Epoxide aufweisen, können auch als reaktive Verdünner eingesetzt werden, beispielsweise in einem Gewichtsanteil von 0,1 bis 90 Gew.-%, z.B. zwischen 0,5 und 75 Gew.-% oder zwischen 1 und 40 Gew.-%.
Der Härter beinhaltet mindestens eine zur Epoxidhärtung gebräuchliche Verbindung (Reaktionspartner bei der Polyaddition). Der Begriff "Härter" bedeutet dabei vorzugsweise mindestens eine zur Epoxidhärtung gebräuchliche Verbindung mit oder ohne Füllstoffzusatz (insbesondere von biogenen Füllstoffen gemäß der Erfindung) und/oder weitere Zusätze, wie Wasser, Verdickungsmittel und/oder weitere Zusatzstoffe, wie Farbstoffe und dergleichen, mit anderen Worten, die komplette Härterkomponente. Der Härter kann als separate Komponente und/ oder (insbesondere in geschützter Form, d.h. z.B. in mikroverkapselter Form) auch in der Reaktionsharzformulierung (als einer härtbaren Kom-ponente, d.h. einer solchen, die nach Mischung mit dem Härter nach Aufbrechen der Hülle der Mikrokapsel durch Poly- me-irisation aushärtet) eingearbeitet sein. Übliche Zusätze können zugesetzt sein, wie z.B. Füllstoffe (insbesondere wie oben definiert) und/ oder (insbesondere zur Herstellung einer Paste oder Emulsion) Lösungsmittel, wie Benzylalkohol und/oder Wasser.
Bei den zur Epoxidhärtung gebräuchlichen Verbindungen (die als Reaktionspartner bei der Polyaddition fungieren) handelt es sich insbesondere um solche mit zwei oder mehr Gruppen ausgewählt aus Amino, Imino, und Mercapto, beispielsweise entsprechende Amine (bevorzugt), Thiole, oder Amino-ithiole, oder Gemische von zwei oder mehr davon, beispielsweise wie in Lee H and Neville K, "Handbook of Epoxy Resins" (New. York: McGraw-Hill), 1982, genannt, welches hier diesbezüglich durch Bezugnahme aufgenommen wird, beispielsweise darin genannte Di- oder Polyamine, und/ oder Di- oder Polythiole.
In besonderen Ausführungsformen der Erfindung weisen die zur Epoxidhärtung gebräuchlichen Verbindungen, die Epoxidbasis oder beide keine Kautschukmodifikation auf. Die zur Epoxidhärtung (allgemein) gebräuchlichen Verbindungen umfassen beispielsweise in einer Ausführungsform der Erfindung
- Di- oder Polyamine wie insbesondere aliphatische (wie Ethylendiamin), cycloaliphatische und aromatische Di- oder Polyamine, Amidoamine, Aminaddukte, Polyetherdiamine oder Polyphenyl/Polymethylenpolyamine, Mannich-Basen, Polyamide und dergleichen (wobei Mannich-Basen, insbesondere wie in der Druckschrift WO 2005/090433, vor allem auf den Seiten 3, letzter, bis S. 6, 2. Absatz offenbart, wie in Beispiel 1 oder insbesondere 2 davon, die hier diesbezüglich durch Bezugnahme aufgenommen wird, alleine oder im Gemisch mit ein oder mehreren weiteren Di- oder Polyaminen hervorzuheben sind);
- Di- oder Polythiole wie insbesondere di- oder höherfunktionale Thiole, beispielsweise Di- mercapto-a,u-C1 -C12-Alkane, 4,4'-Dimercaptodicyclohexylmethan, Dimercaptodiphenyl- methan oder dergleichen;
- ferner aliphatische Aminole, wie insbesondere Hydroxyniederalkylamine, wie Ethanolamin, Diethanolamin oder 3-Aminopropanol, oder aromatische Aminole, wie 2-, 3- oder 4-Amino- phenol.
Es können auch Mischungen von zwei oder mehr der genannten zur Epoxidhärtung gebräuchlichen Verbindungen verwendet werden bzw. beinhaltet sein.
Die zur Epoxidhärtung gebräuchlichen Verbindungen liegen, falls vorhanden, vorzugsweise in Mengen von bis zu 95 Gew.-%, vorzugsweise von 2 bis 70 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmasse der Reaktanden und Zusätze der auszuhärtenden Masse des Kunstharz- Verklebungsmittels (z.B. Injektions-Kunstharzsystems) vor.
Bezogen auf die Härterkomponente eines erfindungsgemäßen mehrkomponentigen Kunstharz- Verklebungsmittels liegt der Anteil der entsprechenden Verbindungen in einer möglichen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bei 1 bis 95 Gew.-% z.B. 4 bis 95 Gew.- %, 5 bis 90 Gew.-% oder 10 bis 80 Gew.-%.
Insbesondere im Falle einer Härterkomponente eines erfindungsgemäßen Mehrkomponen- ten-tsystems können auch weitere Zusätze Bestandteil des„Härters" sein, wie Wasser, organische Lösungsmittel, wie Benzylalkohol, Füllstoffe (z.B. wie oben genannte) und weitere der oben genannten Additive, beispielsweise in einem Gewichtanteil von insgesamt 0,01 bis 70 Gew.-%, z.B. von 1 bis 40 Gew.-%.
Radikalisch härtbare Reaktiv-Kunstharze Bei den (in den Ausführungsformen der Erfindung bevorzugten) radikalisch härtbaren Reak- tiv-Kunstharzen handelt es sich in erster Linie um solche auf der Basis von radikalisch härtenden ungesättigten Reaktionsharzen und in einer separaten Komponente vorhandenen radikalbildenden Härtern.
Vorzugsweise ist in allen Ausführungsformen der Erfindung zum Aushärten keine Wärmezufuhr und/oder (z.B. UV-) Lichtzufuhr von außen bei deren Verwendung erforderlich, das heißt, die Reaktion läuft insbesondere bei Umgebungstemperatur (z.B. Temperaturen zwischen -20 und 45 °C, z.B. bei 23 °C) ab und ohne zusätzliches Heizen oder Belichten mittels Heiz- oder Leuchtvorrichtungen und -Materialien.
Unter radikalisch härtenden ungesättigten Reaktionsharzen sind in erster Linie solche zu verstehen, die als radikalisch aushärtende (was„(z.B. vor Härterzugabe) aushärtbar" einschließt) Komponenten organische Verbindungen mit ungesättigten (z.B. olefinischen) Resten beinhalten oder insbesondere aus solchen Verbindungen bestehen, insbesondere solche, die 2 oder mehr ungesättigte (olefinische) Reste je Molekül beinhalten, vor allem solche, die härtbare Ester mit ungesättigten Carbonsäureresten umfassen; vorzugsweise jeweils propoxyliertem oder insbesondere ethoxyliertem aromatischem Diol-, wie Bisphenol- A-, Bisphenol-F- oder Novolak-(insbesondere di-) (meth)acrylat, Epoxy(meth)acrylate, insbesondere in Form insbesondere von Umsetzungs-produkten von Di- oder Polyepoxiden, z.B. Bisphenol-A-, Bisphenol-F- oder Novolak-di- und/ oder -poly-glycidylethern, mit ungesättigten Carbonsäuren, z.B. C2-C7-Alkencarbonsäuren, wie insbesondere
(Meth)acrylsäure, Urethan- und/oder Harnstoff(meth)acrylate (was auch oligo- oder polymere Varianten einschließt), und/oder ungesättigte Polyester-iharze, oder dergleichen, oder zwei oder mehr dieser härtbaren ungesättigten organischen Komponenten; beispielsweise in einem Gewichtsanteil von 0,1 bis 90 Gew.-%, z.B. zwischen 0,5 und 75 Gew.-% oder zwischen 1 und 40 Gew.-% oder von 40 bis 65 Gew.-%.
Beispiele für in besonderen Ausführungsformen der Erfindung vorhandene bzw. verwendete Epoxy(meth)acrylate sind solche der Formel
Figure imgf000013_0001
oder allgemeiner unter Berücksichtigung der Vorverlängeungsreaktion bei der Herstellung des Bisphenol-A-diglycidylethers der Formel
Figure imgf000013_0002
worin n für eine Zahl größer oder gleich 1 steht (wenn Gemische verschiedener Moleküle mit unterschiedlichen n-Werten vorliegen und durch die Formel repräsentiert werden, sind auch nicht-ganzzahlige Zahlen als Mittelwert möglich). Auch diese werden nachfolgend unter dem Begriff„Vinylester" subsumiert.
Beispiele für in besonderen Ausführungsformen der Erfindung vorhandene bzw. verwendete propoxylierte oder insbesondere ethoxylierte aromatische Diol-, wie Bisphenol-A-, Bisphenol- F- oder Novolak-(insbesondere di-)(meth)acrylate sind solche der Formel
Figure imgf000013_0003
oder allgemein noch unter Berücksichtigung höherer Ethoxylierungsgrade:
Figure imgf000014_0001
worin a und b jeweils unabhängig voneinander für eine Zahl größer oder gleich 0 stehen mit der Maßgabe, dass vorzugsweise mindestens einer der Werte größer als 0 ist, vorzugsweise beide 1 oder größer sind (wenn Gemische verschiedener Moleküle mit unterschiedlichen (a und b)-Werten vorliegen und durch die Formel repräsentiert werden, sind auch nicht-ganzzahlige Zahlen als Mittelwert möglich, für isoliert betrachtete Einzelmoleküle jeweils nur ganze Zahlen). Auch diese werden nachfolgend unter dem Begriff„Vinylester" subsumiert.
Wichtige Beispiele für weitere Inhaltsstoffe sind hier aminische Beschleuniger, Inhibitoren, nicht reaktive Verdünner, reaktive Verdünner, Thixotropiermittel, (andere als die bereits genannten, d.h., weitere) Füllstoffe und/oder weitere Additive.
Als aminische Beschleuniger kommen solche mit hinreichend hoher Aktivität in Frage, wie insbesondere (vorzugsweise tertiäre, insbesondere hydroxyalkylaminogruppensubstituierte) aromatische Amine ausgewählt aus der Gruppe, die aus epoxyalkylierten Anilinen, Tolui- dinen oder Xylidinen, wie z.B. ethoxyliertem Toluidin, Anilin oder Xylidin, beispielsweise N,N- bis(hydroxypropyl- oder hydroxyethyl)-toluidinen oder -xylidinen, wie N,N-bis(hydroxypropyl- oder hydroxyethyl)-p-toluidin, N,N-Bis(hydroxyethyl)-xylidin und ganz besonders entsprechenden höher alkoxylierten technischen Produkten, ausgewählt sind. Ein oder mehrere derartige Beschleuniger sind möglich. Die Beschleuniger haben, vorzugsweise einen Anteil (Konzentration) von 0,005 bis 10, insbesondere von 0,1 bis 5 Gew.-%.
Als Inhibitoren können beispielsweise nichtphenolische (anaerobe) und/oder phenolische Inhibitoren zugesetzt werden.
Als phenolische Inhibitoren (die oft als bereits zugemischter Bestandteil von käuflichen radikalisch härtenden Reaktionsharzen vorgesehen sind, aber ferner auch fehlen können) kommen (nicht-alkylierte oder alkylierte) Hydrochinone, wie Hydrochinon, ferner Mono-, Di- oder Trimethylhydrochinon, (nichtalkylierte oder alkylierte) Phenole, wie 4,4'-Methylen-bis(2,6-di- tert-butylphenol), 1 ,3,5-Trimethyl-2,4,6-tris(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy-ibenzyl)-benzol, (nichtalkylierte oder alkylierte) Brenzcatechine wie tert.-Butylbrenzcatechin, 3,5-Di-tert-butyl-1 ,2- benzoldiol oder, oder insbesondere 4-Methoxyphenol, oder Gemische von zwei oder mehr davon, in Frage. Diese haben vorzugsweise einen Anteil von bis zu 1 Gew.-%, insbesondere zwischen 0,0001 und 0,5 Gew.-%, z.B. zwischen 0,01 und 0,1 Gew.-%.
Als nicht-phenolische oder anaerobe (d.h. im Gegensatz zu den phenolischen Inhibitoren auch ohne Sauerstoff wirksame) Inhibitoren (welche insbesondere die Aushärtezeiten kaum beein-flussen) kommen vorzugsweise Phenothiazin oder organische Nitroxylradikale in Betracht. Als organische Nitroxylradikale können beispielsweise solche zugesetzt sein, wie sie in der DE 199 56 509, die hier insbesondere bezüglich der darin genannten Verbindungen durch Bezugnahme inkorporiert wird, beschrieben sind, insbesondere 1 -Oxyl-2,2,6,6-tetra- me-ithyl-piperhdin-4-ol („4-OH-TEMPO" oder„TEMPOL"). Der Gewichtsanteil der nicht-phenolischen Inhibitoren liegt vorzugsweise, bezogen auf die Reaktionsharzformulierung, im Bereich von 1 ppm (Gew.) bis 2 Gew.-%, insbesondere z.B. im Bereich von 10 ppm bis 1 Gew.-%.
Als nicht reaktive Verdünner können beispielsweise Pflanzenöle, wie Rizinusöl, oder ferner Bioalkohole und Fettsäuren und deren Ester zugesetzt werden, oder Gemische von zwei oder mehr davon, beispielsweise in einem Anteil von 3 bis 60 Gew.-%, z.B. von 4 bis 55 Gew.-%.
Als Thixotropiermittel können übliche thixotropieverursachende Rheologiehilfsmittel verwendet werden, wie pyrogene Kieselsäure. Sie können z.B. in einem Gewichtsanteil von 0,01 bis 50 Gew.-%, beispielsweise von 0,5 bis 20 Gew.-%, zugesetzt werden.
Als weitere Füllstoffe (neben den erfindungsgemäßen Mehlen und Pulvern) finden übliche Füllstoffe, insbesondere Zemente (z.B. Portlandzemente oder Tonerdeschmelzzemente), Kreiden, Sand, Quarzsand, Quarzmehl oder dergleichen, die als Pulver, in körniger Form oder in Form von Formkörpern zugesetzt sein können, Verwendung, oder andere, oder Gemische davon, wobei die Füllstoffe ferner oder insbesondere auch silanisiert sein können. Die Füllstoffe können in einer oder in mehreren Komponenten eines erfindungsgemäßen mehrkomponentigen Kunstharz- Verklebungsmittels, beispielsweise einer oder beiden Komponenten eines entsprechenden Zweikomponentenkits, vorhanden sein; der Anteil an Füllstoffen beträgt vorzugsweise 0 bis 90 Gew.-%, beispielsweise 10 bis 50 Gew.-% (wobei auch beim Einbringen von Verankerungselementen zerstörtes Hüllmaterial (z.B. zersplittertes Glas oder zersplitterter Kunststoff), beispielsweise Scherben aus Patronen, mit als Füllstoff gerechnet werden kann). Zusätzlich oder alternativ zu ein oder mehreren der genannten Füllstoffe können hydraulisch härtbare Füllstoffe, wie Gips, Branntkalk oder Zement (z.B. 1.5
Tonerd- oder Portlandzement), Wassergläser oder aktive Aluminiumhydroxide, oder zwei oder mehr davon, zugesetzt werden.
Auch weitere Additive können zugesetzt sein, wie Weichmacher, nicht reaktive Verdünnungsmittel, Flexibilisatoren, Stabilisatoren, Rheologiehilfsmittel, Netz- und Dispergiermittel, färbende Zusätze, wie Farbstoffe oder insbesondere Pigmente, beispielsweise zum unterschiedlichen Anfärben der Komponenten zur besseren Kontrolle von deren
Durchmischung, oder dergleichen, Gemische von zwei oder mehr davon. Derartige weitere Zusätze können vorzugsweise insgesamt in Gewichtsanteilen von insgesamt 0 bis 90 %, beispielsweise von 0 bis 40 Gew.-%, zugesetzt sein.
Als„reaktive Verdünner", z.B. zu bevorzugten Vinylestern, können zusätzlich auch ein oder mehrere (niedrigerviskose) radikalisch härtende ungesättigte Reaktivverdünner zugesetzt sein, worunter in erster Linie solche zu verstehen sind, die als radikalisch aushärtende (was „(z.B. vor Härterzugabe) aushärtbar" einschließt) Komponenten organische Verbindungen mit ungesättigten (z.B. olefinischen) Resten beinhalten oder insbesondere aus solchen Verbindungen bestehen, z.B. insbesondere (Meth)Acrylat-oder (Meth)-AcrylamidMonomere, wie Acrylsäure und/oder Methacrylsäure oder vorzugsweise deren Ester (als (Meth)acrylate bezeichnet) oder Amide, insbesondere (Meth)Acrylate wie Mono-, Di-, Tri- oder Poly (meth)- acrylate (einschließlich Hydroxyalkyl(meth)acrylaten, wie Hydroxypropyl(meth)acrylat oder Hydroxy-ethyl(meth)acrylat, Alkyl(meth)acrylate mit 1 bis 10 (Meth)acrylatgruppen, wie Mono-, Di-, Tri-, Tetra-, Penta-, Hexa- oder poly(meth)acrylate, z.B. Alkyldi- oder tri(meth)- acrylate, wie 1 ,2-Ethandioldi(meth)acrylat (Ethylenglykoldi(meth)acrylat), Butandioldi- (meth)acrylat, wie 1 ,3- oder insbesondere 1 ,4-Butandioldi(meth)acrylat, Hexandioldi(meth)- acrylat, 1 ,10-Decandioldi(meth)acrylat, Diethylglykol-di(meth)acrylat, Trimethylolpropan- tri(meth)acrylat, Glycerintri(meth)acrylat, Polyglycerinpoly(meth)acrylat, Polyethylenglykol- di(meth)acrylat, Cycloalkyl-, Bicycloalkyl- oder Heterocyclyl(meth)acrylate, worin Cycloalkyl oder Bicycloalkyl 5 bis 7 Ringkohlenstoffatome aufweist und Heterocyclyl 5 oder 6 Ringatome hat und 1 oder 2 Ringheteroatome ausgewählt aus N, O und S aufweist, wie Te- trahydrofurfuryl(meth)acrylat oder lsobornyl(meth)acrylat, oder Acetacetoxyalkyl- (meth)acrylat; oder ferner Styrole, wie Styrol, α-Methylstyrol, Vinyltoluol, tert.-Butylstyrol und/oder Divinylbenzol; oder Gemische von zwei oder mehr davon, als mit dem radikalisch härtenden ungesättigten Reaktionsharz parallel aushärtende Bestandteile vorgesehen sein, beispielsweise in einem Gewichtsanteil von 0,1 bis 90 Gew.-%, z.B. zwischen 0,5 und 75 Gew.-% oder zwischen 1 und 40 Gew.-%. Der Härter beinhaltet mindestens ein Peroxid als eigentlichen Initiator. Der Begriff "Härter" bedeutet dabei hier vorzugsweise vor- und nachstehend reine Initiatoren oder phlegmati- sierte Initiatoren mit oder ohne Füllstoffzusatz und/oder weitere Zusätze, wie Wasser, Verdickungs-mittel und/oder weitere Zusatzstoffe, wie Farbstoffe, Pigmente, Additive und dergleichen, mit anderen Worten, die komplette Härterkomponente. Zur Phlegmatisierung können übliche Zusätze, wie Gips, Kreide, pyrogene Kieselsäure, Phthalate, Chlorparaffin oder dergleichen, zugesetzt sein. Daneben können auch noch Füllstoffe und/ oder
(insbesondere zur Herstellung einer Paste oder Emulsion) Lösungsmittel (nicht reaktive Verdünnungsmittel, wie z.B. flüssige (z.B. auch epoxidierte oder hydroxylgruppenhaltige) Öle, z.B. Rizinusöl, oder Wasser, Verdickungsmittel, Füllstoffe (wie z.B. oben genannte) und weitere der oben genannten Zusätze zugesetzt sein, wobei Wasser als Härter für die Kondensation der hydrolysierbare Gruppen beinhaltenden Silane dienen kann. Der Anteil aller Zusätze kann beispielsweise bei einem Gewichtsanteil von insgesamt 0,1 (insbesondere 10) bis 99,5 Gew.-%, z.B. von 1 (insbesondere 10) bis 99,1 Gew.-%, liegen.
Bezogen auf die Härterkomponente liegt der Anteil des Initiators (eigentlicher Härter) in einer möglichen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung bei 0,5 bis 90 Gew.-%, insbesondere bei 0,9 bis 30 Gew.-%.
Als Initiator für die Härtung der erfindungsgemäßen Reaktionsharzformulierungen finden im Falle der radikalischen Polymerisation z.B. radikalbildende Peroxide, z.B. organische Peroxide, wie Diacylperoxide, z.B. Dibenzoylperoxid, Ketonperoxide, wie Methylethylketon-peroxid oder Cyclohexanonperoxid, oder Alkylperester, wie tert-Butylperbenzoat, anorganische Peroxide, wie Persulfate oder Perborate, sowie Mischungen davon Verwendung.
Der Anteil des Härters an einem erfindungsgemäßen Kunstharz-Verklebungsmittel liegt dabei vorzugsweise, bezogen auf die Masse (Gewicht) aller Reaktanden und Zusätze ohne Verpackung, in einem Bereich von 1 bis 60 Gew.-%, z.B. 2 bis 50 Gew.-%, wobei der Anteil an Per-ioxid, ebenfalls bezogen auf die Masse der gesamten zugehörigen Reaktionsharzformulierung (100 %), bei 0,1 oder mehr Gew.-%, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform bei 0,1 bis < 1 Gew.-%, ferner auch bei 1 bis 10 Gew.-%, liegen kann.
Das radikalisch härtbare ungesättigte Reaktionsharz (bzw. die Gesamtmenge seiner Komponenten) ist beispielsweise in einem Gewichtsanteil von 5 bis 99,5 %, wie etwa von 10 bis 98,5, z.B. 10 bis 89,5 %, vorgesehen. „Auf Basis" bedeutet auch hier, dass die erfindungsgemäßen Kunstharz-Verklebungsmittel neben den genannten Komponenten auch weitere übliche Inhaltsstoffe (z.B. Additive oder andere wie oben oder unten genannte Bestandteile) beinhalten können. Diese weiteren Inhaltsstoffe können zusammen beispielsweise in einer Menge von insgesamt bis zu 80, vorzugsweise zwischen 0,01 und 65 Gew.-%, vorliegen. Auch wo nicht ausdrücklich„auf Basis" erwähnt wird, sind derartige übliche Inhaltsstoffe mit beinhaltet.
Unter einem Loch oder Spalt ist ein solches Loch oder ein solcher Spalt zu verstehen, das oder der in einem festen (insbesondere bereits als solcher fertiggestellten) Untergrund (Substrat), insbesondere Mauerwerk oder Beton, ggf. auch in einem rissigen Substrat, wie rissigem Beton, vorhanden und von mindestens von einer Seite her zugänglich ist, beispielsweise ein Bohrloch, oder ferner ein beim Mörteln mit anorganischen Mörtel- oder Putzmassen (wie mit Zement oder Gips) ausgesparter Bereich oder dergleichen.
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die härtbaren Komponenten und die zugehörigen Härter (Härterkomponenten) voneinander getrennt in einem Zwei- oder Mehrkomponentensystem aufbewahrt, bevor sie am gewünschten Ort (z.B. bei oder in einem Loch oder Spalt, wie Bohrloch) miteinander vermischt werden.
Die erfindungsgemäßen Injektions-Kunstharzsysteme sind als Mehr-Komponentensysteme (z.B. Mehrkomponentenkit) vorgesehen und werden auch als solche verwendet.
Unter einem Mehrkomponentenkit ist insbesondere ein Zwei- oder (ferner) Mehrkomponentenkit (vorzugsweise ein Zweikomponentenkit) mit einer Komponente (A), welche entweder ein oder mehrere radikalisch härtbare (= nach Zugabe eines Radikalbildners (Härter) härtende) Reaktiv-Kunstharze oder ein oder mehrere Reaktiv-Kunstharze auf Epoxidbasis beinhaltet, wie oben und unten beschrieben, und den jeweils zugehörigen Härter (Komponente (B)) wie oben und nachfolgend definiert, wobei weitere Zusätze in einer oder beider der Komponenten vorgesehen sein können, vorzugsweise eine Zwei- oder ferner Mehrkammervorrichtung, zu verstehen, worin die miteinander reaktionsfähigen Komponenten (A) und (B) und ggf. weitere separate Komponenten so enthalten sind, dass ihre Bestandteile während der Lagerung nicht (insbesondere unter Aushärtung) miteinander reagieren können, vorzugsweise so, dass ihre Bestandteile vor der Anwendung nicht miteinander in Berührung kommen, das es jedoch ermöglicht, die Komponenten (A) und (B) und gegebenenfalls weitere Komponenten zur Befestigung an der gewünschten Stelle, beispielsweise direkt vor oder in einem Loch, so zu vermischen und erforderlichenfalls einzubringen, dass dort die Härtungsreaktion stattfinden kann. Auch geeignet sind Patronen, beispielsweise aus Kunststoff, Keramik oder insbesondere Glas, in denen die Komponenten durch (beispielsweise bei Eintreiben eines Verankerungselements in ein Loch oder einen Spalt, wie ein Bohrloch) zerstörbare Abgrenzungswandungen oder integrierte separate zerstörbare Behältnisse voneinander getrennt angeordnet sind, beispielsweise als ineinander verschachtelte Patronen, wie Ampullen; sowie insbesondere Mehr- oder insbesondere Zweikompo- nenten-ikar-ituschen (die ebenfalls besonders bevorzugt sind), in deren Kammern die mehreren oder vorzugsweise zwei Komponenten (insbesondere (A) und (B)) des erfindungsgemäßen Kunstharz-Verklebungsmittels mit oben und nachstehend genannten Zusammensetzungen zur Aufbewahrung vor der Nutzung enthalten sind, wobei vorzugsweise auch ein Statikmischer zum entsprechenden Kit gehört.
Vorteilhaft können die Verpackungsmaterialien (wie Folien, Kartuschen (auch Statikmischer) oder Kunststoffpatronen) ebenfalls aus Kunststoffen mit hohem oder vollständigem bioge- nem Kohlenstoffanteil ausgeführt sein, beispielsweise aus entsprechenden Polyamiden oder dergleichen.
Die Verwendung eines erfindungsgemäßen Kunstharz-Verklebungsmittels am gewünschten Einsatzort erfolgt durch Mischen der zugehörigen (vor Mischung reaktionshemmend separierten) Komponenten, insbesondere nahe bei und/ oder direkt vor einem Loch oder (beispielsweise insbesondere bei Verwendung von Kartuschen mit Statikmischern) direkt vor und/oder (insbesondere beim Zerstören entsprechender Patronen oder Ampullen) innerhalb eines Loches oder Spaltes, z.B. einem Bohrloch.
Unter„Einmörteln" ist insbesondere eine (stoff- und/oder formschlüssige) Befestigung von Verankerungsmitteln aus Metall (z.B. Hinterschneidanker, Gewindestangen, Schrauben, Bohranker, Bolzen) oder ferner aus einem anderen Material, wie Kunststoff oder Holz, in festen (vorzugsweise bereits als solche fertiggestellten) Substraten, wie Beton oder Mauerwerk, insbesondere, soweit sie Bestandteile von künstlich errichteten Bauwerken sind, vor allem Mauerwerk, Decken, Wände, Böden, Platten, Pfeilern oder dergleichen (z.B. aus Beton, Naturstein, Mauerwerk aus Vollsteinen oder Lochsteinen, ferner Kunststoff oder Holz), insbesondere in Löchern, wie Bohrlöchern, zu verstehen. Mittels dieser Verankerungsmittel können dann beispielsweise Geländer, Abdeckungselemente, wie Platten, Fassadenelemente oder andere Bauelemente befestigt werden.
Wo von„Gemischen von zwei oder mehr davon" die Rede ist, beinhaltet dies insbesondere Gemische von mindesten einem der genannten Bestandteile, die als bevorzugt hervorge- hoben sind, mit ein oder mehreren anderen, insbesondere ein oder mehreren ebenfalls als bevorzugt gekennzeichneten Komponenten.
„Als solche fertiggestellt" bedeutet insbesondere, dass die Substrate bis auf mögliche Oberflächenmodifikationen (wie Beschichtung, z.B. Verputzen oder Lackieren) oder dergleichen bereits fertiggestellt (z.B. als Bausteine oder Mauern) und nicht erst gleichzeitig mit dem Verklebungsmittel fertiggestellt werden oder aus diesem bestehen. Mit anderen Worten: Das Verklebungsmittel ist dann nicht selbst bereits fertiggestelltes Substrat.
Die Einbringung des oder der Verankerungsmittel(s) erfolgt vorzugsweise bereits kurze Zeit, vorzugsweise 30 Minuten oder weniger, nach dem Mischen der Komponenten des erfindungsgemäßen Befestigungsmörtels. Zur Erläuterung: Mit der Mischung und Einbringung der Komponenten auf oder in die gewünschten Stellen, an denen Verankerungsmittel befestigt werden sollen, beginnen mehrere, im Wesentlichen parallel und/oder nur mit geringer zeitlicher Versetzung ablaufende Reaktionen. Die endgültige Aushärtung erfolgt in situ.
Mittels des folgenden Testsystems (insbesondere wie in den Beispielen weiter präzisiert) lassen sich folgende Bereiche für die Verbundspannung finden: Mehr als 10 N/mm2, z.B. 10 bis 100 N/mm2, wie beispielsweise 12 bis 50 N/mm2, z.B. 15 bis 30 N/mm2.
Die Verbundspannung wird ermittelt durch Auszugsversuche von Ankerstangen M12 aus Beton (C20/C25) mit einer Setztiefe von 95 mm und einem Bohrlochdurchmesser von 14 mm nach einer Aushärtezeit von 60 min bei 20 °C.
Spezifische Ausführungsformen der Erfindung betreffen auch die in den Ansprüchen und der Zusammenfassung aufgeführten Varianten - die Ansprüche und die Zusammenfassung werden hier daher durch Bezugnahme aufgenommen.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Illustration der Erfindung, ohne ihren Umfang einzuschränken, stellen jedoch ebenfalls Ausführungsformen der Erfindung dar (wobei auch jeder einzelne spezifisch genannte Bestandteil in einem der vor- und nachstehend genannten Erfindungsgegenstände anstelle eines allgemeinen Begriffs stehen kann, oder mehrere oder alle, was spezielle Ausführungsformen der Erfindung definiert).
Abkürzungen:
EOBADMA: Ethoxyliertes Bisphenol-A-dimethacrylat
BDDMA: Butandioldimethacrylat t-BBC: tert-Butyl-brenzcatechin
FIS V: FIS V 360 S (fischerwerke GmbH & Co. KG, Waldachtal, Deutschland)
Beispiel 1 : In ein Basisharz aus 66,67 % EOBADMA und 33,33 % BDDMA wurden die
entsprechenden Mengen der Mehle eingearbeitet und die Viskosität mit einem Brookfield- Viskosimeter bei 23 °C bestimmt. Es wurde eine Spindel 3 bei 20 U/min bis ca. 10.000 mPas und darüber eine Spindel 7 bei 10 U/min eingesetzt.
Messwerte in mPas:
Figure imgf000021_0001
* = Mörtel zu trocken und bröselig, nicht mehr fließfähig
Folgende Materialien wurden verwendet:
Füllstoff Type Lieferant
Olivenkernmehl Olivenkernmehl Fa. A+S BioTec, Völklingen
M200
Kokosnussschalenmehl Coconit 200 Mahlwerk Neubauer-Friedrich Geffers GmbH, Hamburg
Pflanzenschrot Rehofix MK300 J. Rettenmaier & Söhne GmbH & Co., Rosenberg Hartholzpulver Jeluxyl HaHo 120/f. JELU-WERK J. Ehrler GmbH & Co. KG, Rosenberg
Arbocel Type C 750
Rohcellulose FP J. Rettenmaier & Söhne GmbH & Co., Rosenberg Holzfasern aus
Nadelholz Lignocel C120 J. Rettenmaier & Söhne GmbH & Co., Rosenberg
Es ist ersichtlich, dass gute Füllgrade nur mit den Mehlen erreicht wurden und andere
Füllstoffe schon bei sehr niedrigen Füllgraden zu unbrauchbaren Mörteln führten.
Mechanische Charakterisierung: Für die Bestimmung der Gelierzeiten und die Herstellung der Druck- und Zugprüfkörper wurde ein Standardmörtel mit 76,6 % Flüssigkomponente (BDDMA/E2BADMA) und 23,4 % biobasierter Füllstoff (Mörtel aus Zeile 2 (fett hervorgehoben) in obiger Tabelle) hergestellt, zu diesem wurde 0,7 % eines aminischen Beschleunigers zugegeben.
50 g der jeweiligen Mörtel wurden mit 9,1 g eines Härters mit einem Dibenzoylperoxidgehalt von 5,3 Gew.-% vermischt und Prüfkörper erstellt.
Ergebnisse Zug, gemessen
nach DIN EN ISO 527 an Prüfkörpern 1 BA
Figure imgf000022_0001
Ergebnis: Mit allen Füllstoffen wurden gute bis sehr gute Zugfestigkeiten gefunden, wobei die mit den Mehlen im oberen Bereich liegen bzw. im Falle von Olivenkemmehl am höchsten sind. Die Dehnung bei Zugfestigkeit war mit den Mehlen am höchsten.
Gelierzeit:
Für die Bestimmung wurde 50,0 g Mörtel und 9,1 g Härter wie oben genannt eingewogen, 1 min homogenisiert und die Verfestigung bei 23 +/- 1 °C gemessen.
Mörtel mit biobasiertem Füllstoff Gelierzeit [mm:ss]
Olivenkemmehl M200 04:1 1 Coconit 200 03:45
Lignocel C 120 06:30
Rheofix MK 300 04:42
Jeluxyl Haho 120 04:36
Arbocel Type C750FP 04:43
Im Ergebnis zeigen sich im Wesentlichen gleiche Gelierzeiten (und folglich keine Hinweise auf eine inhibierende Wirkung oder einen Einfluss des Füllstofftyps).
Beispiel 2: Beispielrezeptur 1 :
Mörtelkomponente
1
Rohstoff Einsatzmenge
[Gew.-%]
Tetrahydrofurfurylmethacrylat Sarbio
6100 9,90
Ethoxyliertes Bisphenol-A- dimethacrylat 19,00
Inhibitorenmischung (t-BBC, TEMPOL) 0,05
Aminbeschleuniger 0,65 pyrogene oberflächenbehandelte
Kieselsäure 1 ,50
Quarzmehl 41 ,90
Olivenkernmehl 27,00
100,00
Der Mörtel hat eine Dichte von 1 ,58 g/ccm und eine Viskosität von 160 Pa*s bei 23 °C, gemessen mit Brookfield Spindel 7 bei 10 U/min. Der Biokohlenstoffgehalt liegt bei 50, ί
Härterkomponente
1
Rohstoff Einsatzmenge
[Gew.-%]
Rizinusöl 40,00
Dibenzoylperoxid 33 % in inertem 16,00 Füllstoff
Quarzsand 41 ,50 pyrogene oberflächenbehandelte
Kieselsäure 2,00
Pigment 0,50
100,00
Der Härter hat eine Dichte von 1 ,50 g/ccm und eine Viskosität von 120 Pa*s bei 23 °C, gemessen mit Brookfield Spindel 7 bei 10 U/min. Der Biokohlenstoffgehalt liegt bei 88,9 %.
Messung der Verbundspannung:
Eine 5:1 -Coaxialkartusche aus Biopolyamid 6.10 (58 % Bio-C) wird mit ca. 390 g des Mörtels und mit ca. 74 g des Härters befüllt. Der Injektionsmörtel (Härterkomponente (Komponente (B)) und Mörtelkomponente 1 (Komponente (A)) zusammen) hat einen Biokohlenstoffgehalt von 56,5 %.
Auszugswerte: Die Verbundspannung wird ermittelt durch Auszugsversuche von Ankerstangen M12 aus Beton (C20/C25) mit einer Setztiefe von 95 mm und einem Bohrlochdurchmesser von 14 mm nach einer Aushärtezeit von 60 min bei 20 °C. Es wird eine Verbundspannung von 18,6 N/mm2 erhalten.
Beispielrezeptur 2:
Mörtelkomponente
2
Rohstoff Einsatzmenge
[Gew.-%]
1 ,10-Dekandioldiacrylat (Sarbio 5201 ) 1 1 ,50
Ethoxyliertes Bisphenol-A- dimethacrylat 19,00
Inhibitorenmischung (t-BBC, TEMPOL) 0,05
Aminbeschleuniger 0,65 pyrogene oberflächenbehandelte
Kieselsäure 1 ,50
Quarzmehl 40,30
Kokosnussschalenmehl Coconit 200 27,00
Figure imgf000025_0001
Der Mörtel hat eine Dichte von 1 ,56 g/ccm und eine Viskosität von 145 Pa*s bei 23 °C, gemessen mit Brookfield Spindel 7 bei 10 U/min. Der Biokohlenstoffgehalt liegt bei 51 %.
Messung der Verbundspannung:
Eine 5:1 -Coaxialkartusche aus Biopolyamid 6.10 (58 % Bio-C) wird mit ca. 385 g der Mörtelkomponente und mit ca. 74 g der Härterkomponente 1 befüllt. Der Injektionsmörtel (Härterkomponente (Komponente (B)) und Mörtelkomponente 1 (Komponente (A)) aus Beispiel 1 zusammen) hat einen Biokohlenstoffgehalt von 56,9 %. Hier wird eine
Verbundspannung von 18,3 N/mm2 erhalten.
Beispiel 3:
Figure imgf000025_0002
Der Mörtel hat eine Dichte von 1 ,31 g/ccm und eine Viskosität von 140 Pa*s bei 23 °C, gemessen mit Brookfield Spindel 7 bei 10 U/min. Der Biokohlenstoffgehalt liegt bei 39 %.
Härterkomponente
2
Rohstoff Einsatzmenge [Gew.-%]
Mannichbasenformulierung 60
Pflanzenkohle 37,5 pyrogene oberflächenbehandelte
Kieselsäure 2,00
Pigment 0,50
100,00
Der Härter hat eine Dichte von 1 ,28 g/ccm und eine Viskosität von 160 Pa*s bei 23 °C, gemessen mit Brookfield Spindel 7 bei 10 U/min. Der Biokohlenstoffgehalt liegt bei 38 %.
Messung der Verbundspannung:
Eine 3:1 -Coaxialkartusche aus Biopolyamid 6.10 (58 % Bio-C) wird mit ca. 393 g des Mörtels und mit ca. 130 g des Härters befüllt. Die ermittelt Verbundspannung beträgt 24,7 N/mm2

Claims

Ansprüche:
1. Mehrkomponentiges Kunstharz- Verklebungsmittel für den Befestigungsbereich, insbesondere zum Verkleben von einem Verankerungselement in einem (z.B. Bohr-) Loch oder Spalt, mit ein oder mehreren Füllstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass es einen biogenen Füllstoff beinhaltet.
2. Kunstharz-Verklebungsmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es als biogenen Füllstoff Mehle, Kleien, Zucker, (Poly)saccharide, Pflanzenfasern, Alkyl(poly)gly- koside, Tannine, Lignine, Ligninsulfonate oder Latex, oder Mischungen von zwei oder mehr davon, beinhaltet.
3. Kunstharz-Verklebungsmittel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es als biogenen Füllstoff Kern- oder Schalenmehle oder -pulver aus Pflanzenfrüchten und/oder biogene Kohle, oder jeweils Mischungen von zwei oder mehr davon, beinhaltet.
4. Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es als biogenen Füllstoff biogene Kohle, insbesondere Holzkohle, beinhaltet.
5. Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass es als biogenen Füllstoff Olivenkernmehl, Kokosnussschalenmehl, Walnuss- schalenmehl, Haselnussschalen-imehl, Mandelmehl, Pfirsichkernmehl, Aprikosenkernmehl oder Kirschkernmehl, oder Mischungen von zwei oder mehr davon, beinhaltet.
6. Kunstharz-Verklebungsmittel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass es als biogenen Füllstoff Olivenkernmehl oder Kokosnussschalenmehl, oder Mischungen davon, beinhaltet.
7. Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der biogene Füllstoff insgesamt in einem Anteil von 5 bis 80 Gew.-% an dem Kunstharz-Verklebungsmittel vorgesehen ist.
8. Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um ein Zweikomponentenkit handelt, mit einer Reaktiv-Kunstharz- komponente (A) und einer Härterkomponente (B).
9. Kunstharz-Verklebungsmittel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass es den biogenen Füllstoff in der Kunstharzkomponente (A) enthält.
10. Kunstharz- Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, , dadurch gekennzeichnet, dass es als eine Reaktiv-Kunstharzkomponente (A) ein Reaktiv-Kunstharz auf Epoxidbasis oder ein radikalisch härtbares Reaktiv-Kunstharz, sowie jeweils eine Härterkomponente (B) beinhaltet.
1 1. Kunstharz-Verklebungsmittel nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass es als Reaktiv-Kunstharzkomponente (A) ein radikalisch härtbares Reaktiv-Kunstharz und als Härterkomponente (B) eine solche mit einem Peroxid als Initiator beinhaltet.
12. Kunstharz-Verklebungsmittel nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass es in der bzw. einer Reaktiv-Kunstharzkomponente (A) Epoxy(meth)acrylate der Formel
Figure imgf000028_0001
worin n für eine Zahl größer oder gleich 1 steht, und/oder propoxylierte oder ethoxylierte
Figure imgf000028_0002
worin a und b jeweils unabhängig voneinander für eine Zahl größer oder gleich 0 stehen mit der Maßgabe, dass vorzugsweise mindestens einer der Werte größer als 0 ist, vorzugsweise beide 1 oder größer sind, und/oder ein oder mehrere Urethan(meth)acrylate beinhaltet.
13. Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das oder die härtbaren (= in Gegenwart von Härter härtenden) Reaktivharz(e) auf Epoxidbasis in der Reaktiv-Kunstharzkomponente (A) als Epoxid Polyglycidylether von Novolak, Bisphenol F oder Bisphenol A, oder Gemische solcher Epoxide, beinhaltet, bevorzugt mit oder ferner ohne einen reaktiven Verdünner, und in der Härterkomponente (B) als Härter solche mit zwei oder mehr Gruppen ausgewählt aus Amino, Imino, und Mercapto, beispielsweise entsprechende Amine oder Thiole, oder ferner Thioalkohole, Aminoalkohole oder Amino-ithiole, oder Gemische solcher Verbindungen, beinhaltet.
14. Kunstharz- Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass es ein oder mehrere weitere Additive, insbesondere ausgewählt aus aminischen Beschleunigern, Inhibitoren (nur im Falle der radikalisch härtbaren Reaktivharze), reaktiven Verdünnem , Thixotropiermitteln, weiteren Füllstoffen und ferner weiteren
Additiven, wie ausgewählt aus Weichmachern, nicht reaktiven Verdünnungsmitteln, reaktiven Verdünnungsmitteln, Flexibiliatoren, Stabilisatoren, Rheologiehilfsmitteln, Netz- und
Dispergier mittein und färbenden Zusätzen, beinhaltet.
Kunstharz- Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 14, beinhaltend ein härtbares Reaktivharz, insbesondere ein radikalisch härtbares Reaktivharz oder ein Reaktivharz auf Epoxidbasis;
einen härtbaren Reaktiwerdünner mit einer Viskosität < 800 mPa*s, messbar mit einem Brookfield-Viskosimeter bei 23 °C mit einer Spindel 3 bei 20 U/min;
optional nicht härtbare Verdünner;
einen Härter, durch den a.) und b.) gehärtet werden bzw. durch den deren Härtung initiiert wird; und
einen biogenen Füllstoff.
Kunstharz- Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 15, beinhaltend ein Reaktionsharz mit 2 oder mehr ungesättigten Gruppen;
einen Reaktivverdünner mit ungesättigten Gruppen und einer Viskosität < 800 mPa*s; messbar mit einem Brookfield-Viskosimeter bei 23 °C mit einer Spindel 3 bei 20 U/min;
einen aminischen Beschleuniger;
einen Inhibitor;
einen Radikalinitiator; und
mindestens 5 % eines biogenen Füllstoffs.
17. Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Reaktiv-Kunstharzkomponente (A) eine solche, die mindestens einen biogenen Füllstoff, ein Epoxy(meth)acrylat und/oder ein propoxyliertes oder ethoxyliertes aromatisches Diol-di-(meth)acrylat, und/oder ein Urethan(meth)acrylat, mindestens einen reaktiven Verdünner in Form einer olefinischen Verbindung, insbesondere ausgewählt aus insbesondere (Meth)Acrylat- oder (Meth)-AcrylamidMonomeren, wie Acrylsäure und/oder Methacrylsäure oder vorzugsweise deren Ester oder Amide, insbesondere (Meth)Acrylate wie Mono-, Di-, Tri- oder Poly (meth)acrylate (einschließlich Hydroxyalkyl(meth)acrylaten, wie Hydroxypropyl(meth)acrylat oder Hydroxy-ethyl(meth)acrylat, Alkyl(meth)acrylate mit 1 bis 10 (Meth)acrylatgruppen, wie Mono-, Di-, Tri-, Tetra-, Penta-, Hexa- oder poly(meth)acrylate, z.B. Alkyldi- oder tri(meth)acrylate, wie 1 ,2-Ethandioldi(meth)acrylat (Ethylenglykoldi(meth)- acrylat), Butandtoldi(meth)acrylat, wie 1 ,3- oder insbesondere 1 ,4-Butandioldi(meth)acrylat, Hexandioldi(meth)acrylat, 1 ,10-Decandioldi(meth)acrylat, Diethylglykol-di(meth)acrylat, Trimethylolpropantri(meth)acrylat, Glycerintri(meth)acrylat, Polyglycerinpoly(meth)acrylat, Polyethylenglykoldi(meth)acrylat, Cycloalkyl-, Bicycloalkyl- oder Heterocyclyl(meth)acrylate, worin Cycloalkyl oder Bicycloalkyl 5 bis 7 Ringkohlenstoffatome aufweist und Heterocyclyl 5 oder 6 Ringatome hat und 1 oder 2 Ringheteroatome ausgewählt aus N, O und S aufweist, wie Tetrahydrofurfuryl(meth)acrylat oder lsobornyl(meth)acrylat, und Acetacetoxyalkyl- (meth)acrylat; oder ferner Styrolen, wie Styrol, α-Methylstyrol, Vinyltoluol, tert.-Butylstyrol und/oder Divinylbenzol; und aus Gemischen von zwei oder mehr davon, einen phenolischen und/oder einen nicht-phenolischen Inhibitor, einen Aminbeschleuniger, ein Thixotropiermittel und optional einen weiteren Füllstoff beinhaltet, und als Härterkomponente (B) ein radikalbildendes Peroxid, optional einen Füllstoff, ein Thixotropiermittel und optional ein Pigment beinhaltet.
18. Kunstharz- Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass es sich um ein Zwei-Komponenten-System handelt, insbesondere in Form einer Zwei-Kammer-Kartusche ohne oder mit Statikmischer.
19. Verwendung eines Kunstharz-Verklebungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zum Einmör-iteln von Verankerungsmitteln in Löcher oder Spalten, insbesondere in Bohrlöchern, wie feuchten Bohrlöchern, bei dem das Kunstharz-Verklebungsmittel und ein Verankerungs-mittel in ein Loch oder einen Spalt, auch n einem rissigen Substrat, wie rissigem Beton, eingebracht werden und das Kunstharz-Verklebungsmittel zum Aushärten gebracht wird.
20. Verfahren oder Methode zum Einmörteln von Verankerungselementen und Löchern oder Spalten, bei denen ein Kunstharz-Verklebungsmittel nach einem der Ansprüche 1 bis 18 zum Einmörteln von Verankerungs-imitteln verwendet wird, wobei das Kunstharz- Verklebungsmittel und ein Verankerungsmittel in ein Loch oder einen Spalt eingebracht werden und das Kunstharz-Verklebungsmittel zum Aushärten gebracht wird.
21. Verwendung von biogenen Füllstoffen, insbesondere wie in einem der Ansprüche 2 bis 6 genannt, zur Herstellung eines Kunstharz-Verklebungsmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 18.
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