WO2014128860A1 - 内燃機関の排気浄化装置 - Google Patents

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櫻井 健治
吉田 耕平
悠樹 美才治
中山 茂樹
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トヨタ自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an exhaust purification device for an internal combustion engine.
  • the three-way catalyst downstream of the engine exhaust passage with placing a three-way catalyst in the engine exhaust passage, when the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas lean occludes NO x in the exhaust gas, sky of the exhaust gas flowing ratio is arranged the NO x storage catalyst releases the NO x occluding
  • a lean air-fuel ratio operation of burning fuel under a lean air-fuel ratio is performed
  • an internal combustion engine that is switched to one of a mode and a theoretical air-fuel ratio operation mode in which combustion is performed under a theoretical air-fuel ratio (see, for example, Patent Document 1).
  • the fuel consumption is lower when combustion is performed under a lean air-fuel ratio than when combustion is performed under a stoichiometric air-fuel ratio. Therefore, in such an internal combustion engine, Normally, combustion is performed under a lean air-fuel ratio in the widest possible operating range. However, when burning fuel under a lean air-fuel ratio when the engine load is increased is carried out, the higher the temperature of the NO x storage catalyst, for the result the NO x storage catalytic NO x storage ability is decreased NO x The purification rate will decrease. Therefore, in such an internal combustion engine, when the engine load increases, the operation mode is switched from the lean air-fuel ratio operation mode to the stoichiometric air-fuel ratio operation mode so that the NO x purification rate does not decrease.
  • An object of the present invention is to provide an exhaust gas purification apparatus for an internal combustion engine that can reduce fuel consumption while ensuring a high NO x purification rate.
  • the NO x in the exhaust gas is occluded and flows in.
  • an exhaust purification device for an internal combustion engine that gradually reduces the degree of richness of the air-fuel ratio in a state where the degree of richness of the air-fuel ratio is larger than the degree of richness when the air-fuel ratio in the combustion chamber is made rich in the engine middle load operation region.
  • While ensuring a high the NO x purification rate by providing engine medium load operation region capable of performing combustion at a lean air-fuel ratio while purifying NOx can be reduced fuel consumption. Further, when the engine operating state shifts from the engine low load operation region to the engine medium load operation region, the air-fuel ratio in the combustion chamber is temporarily made rich, and the richness of the air-fuel ratio at this time is determined as the engine medium load operation region. When the engine operating state shifts from the engine low load operation region to the engine medium load operation region by gradually decreasing the air fuel ratio in the combustion chamber in a state larger than the rich degree when the air fuel ratio in the combustion chamber is made rich. A good NOx purification action can be started immediately under a lean air-fuel ratio.
  • FIG. 1 is an overall view of an internal combustion engine.
  • FIG. 2 is a diagram schematically showing a surface portion of a three-way catalyst substrate.
  • 3A and 3B are diagrams schematically showing a surface portion and the like of the catalyst carrier of the NO x storage catalyst.
  • 4A and 4B are diagrams for explaining the oxidation-reduction reaction in the NO x storage catalyst.
  • FIG. 5 is a diagram showing NO x release control.
  • FIG. 6 is a diagram showing a map of the exhausted NO x amount NOXA.
  • FIG. 7 is a graph showing the NO x purification rate.
  • 8A and 8B are diagrams for explaining the oxidation-reduction reaction in the NO x storage catalyst.
  • FIGS. 9A and 9B are diagrams for explaining the NO x absorption ability and NO adsorption ability.
  • 10A and 10B are diagrams for explaining the NO x absorption ability and NO adsorption ability.
  • 11A, 11B and 11C are time charts showing changes in the air-fuel ratio of the exhaust gas discharged from the engine.
  • FIG. 12 is a time chart showing changes in the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the three-way catalyst and the NO x storage catalyst.
  • FIG. 13 is a graph showing the NO x purification rate.
  • FIG. 14 is a diagram showing an operation region of the engine.
  • FIG. 15 is a time chart showing changes in the fuel injection amount during engine operation.
  • FIG. 16 is an enlarged time chart showing a part of FIG. FIG.
  • FIG. 17 is a diagram showing timing when the engine operating state shifts from the engine low load operation region to the engine medium load operation region.
  • FIG. 18 is a time chart showing the difference in air-fuel ratio change due to the difference in timing when the engine operating state shifts from the engine low load operation region to the engine middle load operation region.
  • FIG. 19 is a time chart showing changes in the fuel injection amount and the like during engine operation.
  • 20A and 20B are time charts for explaining changes in the air-fuel ratio shown in FIG.
  • FIG. 21 is a flowchart for performing engine operation control.
  • FIG. 1 shows an overall view of a spark ignition type internal combustion engine.
  • 1 is an engine body
  • 2 is a cylinder block
  • 3 is a cylinder head
  • 4 is a piston
  • 5 is a combustion chamber
  • 6 is a spark plug
  • 7 is an intake valve
  • 8 is an intake port
  • 9 is an exhaust valve
  • Reference numeral 10 denotes an exhaust port.
  • each cylinder has an electronically controlled fuel injection valve 11 for injecting fuel into the combustion chamber 2 and an electronically controlled fuel for injecting fuel into the intake port 8.
  • a pair of fuel injection valves including the injection valves 12 is provided.
  • the intake port 8 of each cylinder is connected to a surge tank 14 via an intake branch pipe 13, and the surge tank 14 is connected to an air cleaner 16 via an intake duct 15.
  • an intake air amount detector 17 and a throttle valve 18 driven by an actuator 18a are arranged.
  • the exhaust port 10 of each cylinder is connected to the inlet of the three-way catalyst 20 via the exhaust manifold 19, and the outlet of the three-way catalyst 20 is connected to the inlet of the NO x storage catalyst 22 via the exhaust pipe 21.
  • the outlet of the NO x storage catalyst 22 is connected to the NO x selective reduction catalyst 23.
  • the exhaust pipe 21 and the surge tank 14 are connected to each other via an exhaust gas recirculation (hereinafter referred to as EGR) passage 24.
  • An electronically controlled EGR control valve 25 is disposed in the EGR passage 24, and a cooling device 26 for cooling the exhaust gas flowing in the EGR passage 24 is disposed around the EGR passage 24.
  • the engine cooling water is guided into the cooling device 26, and the exhaust gas is cooled by the engine cooling water.
  • the electronic control unit 30 is composed of a digital computer and includes a ROM (Read Only Memory) 32, a RAM (Random Access Memory) 33, a CPU (Microprocessor) 34, an input port 35 and an output port 36 connected to each other by a bidirectional bus 31. It comprises.
  • An air-fuel ratio sensor 27 for detecting the air-fuel ratio of the exhaust gas discharged from the engine is attached upstream of the three-way catalyst 20, and the oxygen concentration in the exhaust gas is detected downstream of the three-way catalyst 20.
  • an oxygen concentration sensor 28 is attached.
  • Output signals of the air-fuel ratio sensor 27, the oxygen concentration sensor 28, and the intake air amount detector 17 are input to the input port 35 via corresponding AD converters 37, respectively.
  • a load sensor 41 that generates an output voltage proportional to the depression amount L of the accelerator pedal 40 is connected to the accelerator pedal 40, and the output voltage of the load sensor 41 is input to the input port 35 via the corresponding AD converter 37. Is done. Further, a crank angle sensor 42 that generates an output pulse every time the crankshaft rotates, for example, 30 ° is connected to the input port 35. On the other hand, the output port 36 is connected to the spark plug 6, the fuel injection valves 11 and 12, the throttle valve driving actuator 18 a and the EGR control valve 25 via the corresponding drive circuit 38.
  • FIG. 2 schematically shows the surface portion of the base 50 of the three-way catalyst 20.
  • an upper coat layer 51 and a lower coat layer 52 are formed on the catalyst carrier 50 in a laminated form.
  • the upper coat layer 51 is made of rhodium Rh and cerium Ce
  • the lower coat layer 52 is made of platinum Pt and cerium Ce.
  • the amount of cerium Ce contained in the upper coat layer 51 is smaller than the amount of cerium Ce contained in the lower coat layer 52.
  • the upper coat layer 51 can contain zirconia Zr soot
  • the lower coat layer 52 can contain palladium Pd soot.
  • the three-way catalyst 20 is contained in the exhaust gas when combustion is performed in the combustion chamber 5 under the stoichiometric air-fuel ratio, that is, when the air-fuel ratio of the exhaust gas discharged from the engine is the stoichiometric air-fuel ratio. It has a function of simultaneously reducing harmful components HC, CO and NO x contained therein. Therefore, when combustion is performed in the combustion chamber 5 under the stoichiometric air-fuel ratio, harmful components HC, CO and NO x contained in the exhaust gas are purified by the three-way catalyst 20.
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas discharged from the combustion chamber 5 becomes almost the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the injection amount from the fuel injection valves 11 and 12 is feedback controlled based on the detection signal of the air-fuel ratio sensor 27 so that the air-fuel ratio of the exhaust gas discharged from the combustion chamber 5 fluctuates around the stoichiometric air-fuel ratio. Is done.
  • FIG. 3A schematically shows the surface portion of the base 55 of the NO x storage catalyst 22.
  • the coat layer 56 is formed on the base 55 also in the NO x storage catalyst 22.
  • the coat layer 56 is made of, for example, an aggregate of powder
  • FIG. 3B shows an enlarged view of the powder.
  • noble metal catalysts 61 and 62 are supported on a catalyst carrier 60 made of alumina, for example, of this powder, and further, such as potassium K, sodium Na, and cesium Cs are supported on the catalyst carrier 60.
  • alkali metal barium Ba
  • alkaline earth metals such as calcium Ca, rare earth and silver Ag, such as lanthanides, copper Cu, iron Fe, at least selected from a metal which can donate electrons to NO x, such as iridium Ir
  • a basic layer 63 including one is formed.
  • the noble metal catalyst 61 is made of platinum Pt and the noble metal catalyst 62 is made of rhodium Rh.
  • any of the noble metal catalysts 61 and 62 can be made of platinum Pt.
  • palladium Pd can be supported on the catalyst carrier 60, or palladium Pd can be supported instead of rhodium Rh. That is, the noble metal catalysts 61 and 62 supported on the catalyst carrier 60 are composed of at least one of platinum Pt, rhodium Rh and palladium Pd.
  • FIGS. 4A and 4B shows an enlarged view of FIG. 3B.
  • the catalyst is oxidized on platinum Pt 61 to become NO 2 , and then absorbed into the basic layer 63 and diffused into the basic layer 63 in the form of nitrate ions NO 3 ⁇ to become nitrates.
  • NO x in the exhaust gas is absorbed in the basic layer 63 in the form of nitrate.
  • NO 2 is generated on the surface of platinum Pt 61, and NO x is absorbed in the basic layer 63 and nitrate is generated unless the NO x absorption capacity of the basic layer 63 is saturated.
  • the oxygen concentration in the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 decreases, so that the reaction is in the reverse direction (NO 3 ⁇ ⁇ NO 2 ).
  • the nitrate absorbed in the basic layer 63 is successively released as nitrate ions NO 3 ⁇ from the basic layer 63 in the form of NO 2 as shown in FIG. 4B.
  • the released NO 2 is then reduced by the hydrocarbons HC and CO contained in the exhaust gas.
  • the engine intake passage when the ratio of the supplied air and fuel into the combustion chamber 5 and the NO x storage catalyst 22 upstream of the exhaust passage (hydrocarbon) is referred to as the air-fuel ratio of the exhaust gas, the NO x storage catalyst 22,
  • the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 is lean, NO x is stored, and when the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 becomes rich, the stored NO x is released. .
  • NO x in the exhaust gas is stored in the NO x storage catalyst 22.
  • the NO x storage capacity of the NO x storage catalyst 22 is saturated during that time, and as a result, the NO x storage catalyst 22 can store NO x. It will disappear. Therefore, temporarily rich air-fuel ratio in the combustion chamber 5 before the NO x storage capacity of the NO x storage catalyst 22 is saturated, thereby so that to release NO x from the NO x storage catalyst 22.
  • Figure 5 shows the NO x releasing control from the NO x storage catalyst 22 used in the embodiment according to the present invention.
  • the air-fuel ratio (A / F) at is temporarily made rich.
  • the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is made rich, that is, when the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 is made rich, combustion is performed under the lean air-fuel ratio.
  • the NO x storage catalyst 22 to the occluded NO x is reduced is released all at once from the NO x storage catalyst 22 when it is cracking. As a result, NO x is purified.
  • Occluded amount of NO x ⁇ NOX is calculated from the amount of NO x exhausted from the engine, for example. Is stored in advance in the ROM32 in the form of a map as shown in FIG. 6 as a function of the discharge amount of NO x NOXA is required load L and engine speed N which is discharged from the engine per unit time in this embodiment of the present invention, The occluded NO x amount ⁇ NOX is calculated from this exhausted NO x amount NOXA. In this case, the period during which the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich is usually 1 minute or more.
  • Figure 7 shows the NO x purification rate when so as to purify NO x by absorbing and releasing action of the NO x such, NO x storage catalyst 22 as shown in FIG.
  • the horizontal axis in FIG. 7 indicates the catalyst temperature TC of the NO x storage catalyst 22.
  • reduced catalyst temperature TC When it extremely high NO x purification rate is obtained catalyst temperature TC becomes a high temperature of at least 400 ° C. when the 300 ° C. of 400 ° C. the NO x purification rate To do. The reason why the the catalyst temperature TC becomes equal to or higher than 400 ° C. NO x purification rate is lowered, when the catalyst temperature TC becomes equal to or higher than 400 ° C.
  • NO x becomes difficult occluded, also the form of NO 2 and nitrate is thermally decomposed This is because the NO x storage catalyst 22 is released. That is, as long as NO x is occluded in the form of nitrate, it is difficult to obtain a high NO x purification rate when the catalyst temperature TC is high.
  • the present inventors have focused attention on the NO adsorption action, and as a result, when the temperature TC of the NO x storage catalyst 22 is high, combustion is performed under a lean air-fuel ratio. Even if this is done, a new NO x purification method that can achieve a high NO x purification rate has been found. That is, conventionally, it is known that NO is adsorbed on the NO x storage catalyst 22. However, the behavior of adsorbed NO has hardly been pursued so far.
  • the present inventors pursued the behavior of this adsorption NO, and using the adsorption characteristic of this adsorption NO, when the temperature TC of the NO x storage catalyst 22 was high, combustion was performed under a lean air-fuel ratio. Even so, it was determined that a high NO x purification rate could be secured.
  • the new the NO x purification method the use of the adsorption of NO, following this new the NO x purification method, referred to as the NO x purification method of adsorbing NO use. Therefore, first, this NO x purification method using adsorbed NO will be described with reference to FIGS. 8A to 13.
  • FIG. 8A and 8B show an enlarged view of FIG. 3B, that is, a surface portion of the catalyst carrier 60 of the NO x storage catalyst 22.
  • FIG. 8A shows the time when combustion is being performed under a lean air-fuel ratio
  • FIG. 8B shows the time when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich.
  • NO x contained in the exhaust gas is absorbed into the basic layer 63 as described above.
  • Part of the NO contained in the exhaust gas is dissociated and adsorbed on the surface of platinum Pt 61 as shown in FIG. 8A.
  • the adsorption amount of NO on the surface of the platinum Pt 61 increases with the passage of time, and therefore, the adsorption amount of NO on the NO x storage catalyst 22 increases with the passage of time.
  • NO x contained in the exhaust gas is NO. is absorbed in the x storage catalyst 22, as on the other hand shown in Figure 8A, NO contained in the exhaust gas is adsorbed on the NO x storage catalyst 22. That is, at this time, NO x contained in the exhaust gas is stored in the NO x storage catalyst 22.
  • the air-fuel ratio is made rich in the combustion chamber 5
  • the NO x storage catalyst 22 to the absorption or adsorption once was NO x, i.e. NO x NO x that was stored in the storage catalyst 22 is the NO x storage It will be released from the catalyst 22.
  • FIG. 9A shows the NO x absorption ability and the NO adsorption ability when NO x is purified using the NO x storage / release action to the NO x storage catalyst 22, as shown in FIG.
  • the vertical axis in FIG. 9A shows the storage capacity of the NO x which is the sum of the NO x absorption ability and NO adsorption capacity
  • the horizontal axis represents the temperature TC of the NO x storage catalyst 22.
  • Figure 9A when lower than the temperature TC approximately 400 ° C.
  • NO x absorption capacity and NO adsorption capacity is constant,
  • storage capacity of the NO x which is the sum of the absorption capacity and NO adsorption capacity NO x also becomes constant regardless of the temperature TC of the NO x storage catalyst 22.
  • the amount of NO quantity of NO contained in the exhaust gas is adsorbed on the surface of The more the more the platinum Pt 61 as compared to the amount of O 2 becomes more than the amount of O 2, on the contrary As the amount of O 2 contained in the exhaust gas increases as compared with the amount of NO, the amount of NO adsorbed on the surface of platinum Pt 61 decreases as compared with the amount of O 2 . Therefore, the NO adsorption capacity of the NO x storage catalyst 22 decreases as the oxygen concentration in the exhaust gas increases, as shown in FIG. 10A.
  • region X as shown in FIG. 5, a lean air-fuel ratio in the case that purifies NO x by using insertion releasing action of the NO x into the NO x storage catalyst 22 It shows when combustion is taking place. At this time, it can be seen that the NO adsorption capacity is low and the NO x absorption capacity is high.
  • FIG. 9A described above shows the NO adsorption capacity and the NO x absorption capacity at this time.
  • the oxygen concentration in the exhaust gas may be decreased.
  • the NO x absorption capacity decreases.
  • FIG. 9B shows the NO x absorption ability and NO adsorption ability when the oxygen concentration in the exhaust gas is lowered to the region Y in FIGS. 10A and 10B.
  • FIG. 11B shows the change in the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 when NO x is purified by using the NO adsorption action.
  • (A / F) b represents the base air-fuel ratio
  • ⁇ (A / F) r represents the richness of the air-fuel ratio
  • ⁇ T represents the rich cycle of the air-fuel ratio.
  • FIG. 11A and FIG. 11B as shown in FIG. 11B, when NO x is purified using the NO adsorption action, as shown in FIG. 11A, NO x storage is performed.
  • base air-fuel ratio (a / F) is smaller than b base air-fuel ratio (a / F) based on the combustion chamber of b in the case of using the storage and release action of the NO x in the catalyst 22 to purify the NO x with combustion takes place in the 5, as shown in FIG. 11A, the air-fuel ratio for the NO x releasing when you are purifying NO x by using insertion releasing action of the NO x into the NO x storage catalyst 22
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich with a cycle shorter than the rich cycle ⁇ T.
  • FIG. 11C shows a change in the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is feedback controlled to the stoichiometric air-fuel ratio.
  • FIG. 12 shows the change in the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 and the NO x storage catalyst 22 when NO x is purified using the NO adsorption action as shown in FIG. 11B.
  • 2 shows the change in the air-fuel ratio (A / F) in of the exhaust gas flowing into the engine.
  • the air-fuel ratio (A / F) in of the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 is maintained at the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the air-fuel ratio (A / F) in of the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 becomes rich during the time t2.
  • NO dissociated and adsorbed on the surface of platinum Pt 61 becomes N 2 on the one hand and a reducing intermediate NCO on the other hand.
  • the reducing intermediate NCO continues to be held or adsorbed on the surface of the basic layer 63 for a while after the generation.
  • FIG. 11B when NO x is purified using the NO adsorption action, the NO x purification action utilizing the NO adsorption action and the three-way catalyst 20 are used. Two purification actions, NO x purification action utilizing the oxygen storage function of NOx, are performed.
  • FIG. 13 shows the NO x purification rate at this time. As shown in FIG. 13, in this case, it is understood that the NO x purification rate does not decrease even when the temperature TC of the NO x storage catalyst 22 is increased to a high temperature of 400 ° C. or higher.
  • the engine low load operation region I on the engine low load operation side, the engine high load operation region III on the engine high load operation side, the engine low load operation region I, and An engine medium load operation region II located between the engine high load operation regions III is set in advance.
  • the vertical axis L indicates the required load
  • the horizontal axis N indicates the engine speed.
  • the engine low load operating region I as shown in FIG. 11A, purification action of the NO x which is adapted to purify NO x by using insertion releasing action of the NO x into the NO x storage catalyst 22
  • the engine middle load operation region II as shown in FIG.
  • the NO x purification action is performed in which NO x is purified by using the NO adsorption action.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is feedback-controlled to the stoichiometric air-fuel ratio.
  • storage and engine exhaust passage a three-way catalyst 20 disposed in the air-fuel ratio of the exhaust gas arranged and flows into the engine exhaust passage an NO x in the exhaust gas when the lean and, with the air-fuel ratio of the inflowing exhaust gas is made rich and the NO x storage catalyst 22 to release the occluded NO x, and a control device for controlling the air-fuel ratio of the exhaust gas flowing into the NO x storage catalyst 22 in the exhaust purification system of the internal combustion engine, the control device described above, the operating region of the engine, release the NO x from the NO x storage catalyst 22 together with the base air-fuel ratio combustion under a lean performed in the combustion chamber 5 Combustion in the combustion chamber 5 is performed under a low load operation region I where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is rich when it should be discharged and a base air-fuel ratio smaller than the base air-fuel ratio in the engine low-load operation region I.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is controlled so as to include the high-load operation region III that is feedback-controlled to the stoichiometric air-fuel ratio.
  • the electronic control unit 30 constitutes the above-described control device.
  • the base air-fuel ratio in the engine medium load operation region II is an intermediate value between the base air fuel ratio and the stoichiometric air fuel ratio in the engine low load operation region I.
  • the richness of the air-fuel ratio when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich is the richness of the air-fuel ratio in the engine low load operation region I when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich. Smaller than the degree.
  • the NO x purification action utilizing the NO adsorption action is performed while performing combustion under a lean air-fuel ratio.
  • the NO x storage catalyst 22 has a good NO x concentration.
  • the oxygen concentration around the platinum Pt 61 of the NO x storage catalyst 22 decreases for a while after the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II. Only a low NO x purification rate can be obtained.
  • the catalyst temperature TC of the NO x storage catalyst 22 that can obtain a high NO x purification rate when the engine operating state is in the engine medium load operating region II is that the engine operating state is in the engine low load operating region I. It is higher than the catalyst temperature TC of the NO x storage catalyst 22 that can obtain a high NO x purification rate at a certain time. Therefore, the engine operating state has shifted from the engine low load operation region I to the engine medium load operation region II. Sometimes, it is necessary to increase the temperature of the NO x storage catalyst 22 in order to ensure a high NO x purification rate.
  • the control device described above temporarily sets the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II.
  • the richness of the air-fuel ratio at this time is made larger than the degree of richness when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich in the engine middle load operation region II.
  • CO and HC contained in the exhaust gas when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine medium load operation region II, CO and HC contained in the exhaust gas.
  • Oxygen present in the NO x storage catalyst 22 is consumed to oxidize the reducing components. Therefore, the amount of oxygen present in the NO x storage catalyst 22 decreases, and as a result, a high NO x purification rate can be secured in the engine middle load operation region II.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II, the oxygen present in the NO x storage catalyst 22 is increased.
  • the reducing components of CO and HC contained in the exhaust gas are oxidized, and the temperature of the NO x storage catalyst 22 is raised by the oxidation reaction heat at this time.
  • a high NO x purification rate can be obtained.
  • it occluded once was NO x is released into the NO x storage catalyst 22.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily made rich in the NO x storage catalyst 22. It is for consuming the oxygen which exists.
  • the richness of the air-fuel ratio at this time depends on the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 in the engine load operating region II. It is made larger than the degree of rich when is made rich.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine medium load operation region II, it exists in the NO x storage catalyst 22.
  • the consumed oxygen is consumed, and the amount of oxygen present in the NO x storage catalyst 22 decreases.
  • the amount of oxygen present in the NO x storage catalyst 22 is maintained.
  • the amount of the reducing component of CO or HC becomes excessive, and as a result, there arises a problem that the reducing component of CO or HC slips through the NO x storage catalyst 22.
  • the above-described control device temporarily enriches the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II. At this time, the richness of the air-fuel ratio is gradually lowered in a state where the richness of the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 in the engine middle load operation region II is larger than the richness when the air-fuel ratio is made rich.
  • FIG. 15 shows the NO x purification method performed when the engine operating state gradually shifts from the low load operation to the high load operation.
  • FIG. 15 shows the change in the fuel injection quantity into the combustion chamber 5, and the change in the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5, the change in the storage amount of NO x .SIGMA.NOX.
  • MAXI represents the first allowable NO x storage amount
  • MAX II represents the second allowable NO x storage amount.
  • the second allowable NO x storage amount MAXII is set to a smaller value than the first allowable NO x storage amount MAXI.
  • the richness of the air-fuel ratio (A / F) in the period TR is rich when the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is made rich in the engine load operating region II. It is gradually reduced in a state larger than the degree of. During this period TR, oxygen present in the NO x storage catalyst 22 is consumed. Therefore, when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine medium load operation region II, a high NO x purification rate can be obtained immediately.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily made rich.
  • the temperature of the NO x storage catalyst 22 is high, so that the NO x storage catalyst 22 hardly absorbs NO x , and most of the NO x is composed of adsorbed NO. Therefore, in other words, the NO adsorption amount adsorbed by the NO x storage catalyst 22 is calculated, and the NO adsorption amount ⁇ NOX is calculated when the engine is operating in the engine middle load operation region II.
  • the predetermined allowable NO adsorption amount MAXII is exceeded, the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is made rich.
  • the NO x storage amount ⁇ NOX stored in the NO x storage catalyst 22 is calculated, and when the engine is operating in the engine low load operation region I, NO NO When the x storage amount ⁇ NOX exceeds a predetermined first allowable NO x storage amount MAXI, the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is made rich, and the engine operation is performed in the engine middle load operation region II.
  • the air-fuel ratio (a / F) is made rich in the combustion chamber 5 when exceeding the second tolerance the NO x storage amount MAXII that the NO x storage amount ⁇ NOX is predetermined, the The second allowable NO x storage amount MAXII is a smaller value than the first allowable NO x storage amount MAXI.
  • the NO x storage catalyst 22 changes to NO x.
  • the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is temporarily made rich.
  • the injection amounts from the fuel injection valves 11 and 12 are feedback controlled based on the output signal of the air / fuel ratio sensor 27 so that the air / fuel ratio in the combustion chamber 5 becomes the stoichiometric air / fuel ratio. Is done.
  • harmful components HC, CO and NO x contained in the exhaust gas are simultaneously purified in the three-way catalyst 20.
  • ammonia when the air-fuel ratio is made rich, ammonia may be generated at this time. However, in the embodiment according to the present invention, this ammonia is adsorbed by the NO x selective reduction catalyst 23. The ammonia adsorbed on the NO x selective reduction catalyst 23 reacts with NO x contained in the exhaust gas and is used to reduce NO x .
  • FIG. 17 shows the air-fuel ratio (A in the combustion chamber 5 when the NO x purification action utilizing the NO x storage and release action to the NO x storage catalyst 22 is performed in the engine low load operation region I.
  • FIG. 17 shows three timings A, B, and C when the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II.
  • the predetermined elapsed time regions At, Bt, and Ct from when the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is made rich are shown.
  • the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II at the timing A in the elapsed time region At shown in FIG. 17, it exists in the NO x storage catalyst 22.
  • the amount of oxygen is quite small.
  • the operating state of the engine when a transition from the engine low load operating region I to the engine during load operation region II at the timing B elapsed time domain Bt shown in FIG. 17, in the NO x storage catalyst 22
  • the amount of oxygen present increases and the engine operating state shifts from the engine low load operation region I to the engine medium load operation region II at the timing C within the elapsed time region Ct shown in FIG.
  • the amount of oxygen present in the NO x storage catalyst 22 is further increased. Therefore, in one embodiment according to the present invention, the way of changing the rich air-fuel ratio is changed according to the timing when the engine operating state is shifted from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II. Yes.
  • the degree of richness of the air-fuel ratio is determined in the combustion chamber 5 in the engine middle load operation region II.
  • the air-fuel ratio is gradually lowered step by step in a state larger than the rich degree when the air-fuel ratio is made rich. That is, in this case, the change in the rich degree of the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5 is made the same as the change in the rich degree shown in FIG.
  • the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is set to a constant value larger than the degree of rich when the air-fuel ratio is made rich. That is, at this time, the degree of richness is the same as the maximum degree of richness at timing C, but the period of richness is shorter than the period of time when the degree of richness is maximum at timing C. .
  • the elapsed time from when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich until the engine operating state is shifted to the engine middle load operation region II is previously determined.
  • the richness of the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is greater than the richness when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich in the engine load operating region II. Is gradually reduced even in a large state.
  • the elapsed time from when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich in the engine low load operation region I until the engine operating state is shifted to the engine middle load operation region II is
  • the time is within a predetermined elapsed time region Bt that is shorter than the elapsed time region Ct
  • the degree of richness of the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is determined based on the empty space in the combustion chamber 5 in the engine load operating region II.
  • the constant value is larger than the degree of rich when the fuel ratio is made rich.
  • the elapsed time from when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich until the engine operating state is shifted to the engine middle load operation region II is the elapsed time.
  • the richness of the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is set to the richness in the engine middle load operation region II, and NO The NO x purification action using the adsorption action starts immediately.
  • the catalyst temperature TC of the NO x storage catalyst 22 that can obtain a high NO x purification rate when the engine operating state is in the engine low load operating region I is such that the engine operating state is in the engine middle load operating region II. It is lower than the catalyst temperature TC of the NO x storage catalyst 22 that can obtain a high NO x purification rate at a certain time. Therefore, the engine operating state has shifted from the engine middle load operation region II to the engine low load operation region I. Sometimes, it is preferable to lower the temperature of the NO x storage catalyst 22 to ensure a high NO x purification rate. Therefore, in the embodiment according to the present invention, the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily increased when the engine operating state shifts from the engine middle load operation region II to the engine low load operation region I. This will be described with reference to FIG.
  • FIG. 19 shows a NO x purification method that is performed when the engine operating state gradually shifts from a high load operation to a low load operation.
  • FIG. 19 shows changes in the fuel injection amount into the combustion chamber 5, changes in the air-fuel ratio (A / F) in the combustion chamber 5, and changes in the stored NO x amount ⁇ NOX.
  • the base air-fuel ratio is temporarily made larger than the base air fuel ratio in the engine low load operation region I.
  • the combustion temperature decreases and the exhaust gas temperature decreases.
  • the temperature of the NO x storage catalyst 22 is lowered to a temperature at which a high NO x purification rate can be obtained, whereby a high NO x purification rate can be obtained.
  • the combustion temperature is lowered. Therefore, by increasing the amount of the recirculated exhaust gas, the temperature of the NO x storage catalyst 22 is increased to a high NO x amount. The temperature can be lowered to a temperature at which a purification rate can be obtained. Therefore, in another embodiment, when the engine operating state shifts from the engine middle load operation region II to the engine low load operation region I, the opening degree of the EGR control valve 25 is set to the period TR as shown in FIG. 20B. As a result, the opening degree in the engine low load operation region I is made larger, and the amount of recirculated exhaust gas recirculated into the combustion chamber 5 is increased.
  • FIG. 21 shows an operation control routine. This routine is executed by interruption every predetermined time.
  • step 80 it is judged if the operating state of the engine is an engine high load operating region III shown in FIG.
  • the process proceeds to step 81, the discharge amount of NO x NOXA per unit time from the map shown in FIG. 6 is calculated.
  • occluded amount of NO x ⁇ NOX is calculated by adding the discharge amount of NO x NOXA to ⁇ NOX step 82.
  • step 83 it is judged if the engine operating state is an engine low load operation region I shown in FIG. When the engine operating state is in the engine low load operation region I shown in FIG.
  • step 84 it is determined whether or not the engine operating state has now shifted from the engine middle load operation region II to the engine low load operation region I. Now, when the engine operating state has not shifted from the engine medium load operation region II to the engine low load operation region I, that is, the engine operation state has already shifted from the engine medium load operation region II to the engine low load operation region I. If YES, the routine proceeds to step 85, where it is judged if the NO x storage amount ⁇ NOX exceeds the first allowable NO x storage amount MAXI.
  • the routine proceeds to step 86, where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is a lean air space that is predetermined according to the operating state of the engine. The fuel ratio is set. At this time, combustion is performed with the base air-fuel ratio lean.
  • the routine proceeds to step 87, where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 becomes temporarily rich. ⁇ NOX is cleared. At this time, NO x NO x that was stored in the storage catalyst 22 is released from the NO x storage catalyst 22.
  • step 83 when it is determined in step 83 that the engine operating state is not the engine low load operating region I shown in FIG. 14, that is, the engine operating state is the engine medium load operating region II shown in FIG.
  • the routine proceeds to step 88, where it is determined whether or not the engine operating state has shifted from the engine low load operation region I to the engine middle load operation region II.
  • the routine proceeds to step 89 where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily made rich. At this time, the richness of the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is higher than the richness when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich in the engine load operating region II, as shown in FIG. It is gradually lowered in a large state.
  • the elapsed time from when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich in the engine low load operation region I until the operation state of the engine is shifted to the engine middle load operation region II is determined in advance.
  • the richness of the air-fuel ratio is expressed by the richness when the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is made rich in the engine load operating region II as shown in FIG.
  • the time is in the predetermined elapsed time region Bt, as shown in FIG. 18B, the degree of richness of the air-fuel ratio is determined based on the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 in the engine middle load operation region II. There may be a fixed value larger than the degree of rich when it is rich.
  • step 88 determines whether or not the engine operating state has already shifted from the engine low load operation region I to the engine medium load operation region II.
  • step 90 the NO x storage amount ⁇ NOX is set to the second value. It is determined whether or not the allowable NO x storage amount MAXII is exceeded.
  • the routine proceeds to step 91, where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is set to a lean air space that is predetermined according to the operating state of the engine. The fuel ratio is set. At this time, combustion is performed with the base air-fuel ratio lean.
  • step 90 when it is determined in step 90 that the NO x storage amount ⁇ NOX exceeds the second allowable NO x storage amount MAXII, the routine proceeds to step 92, where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily rich. ⁇ NOX is cleared. At this time, NO x NO x that was stored in the storage catalyst 22 is released from the NO x storage catalyst 22.
  • step 80 when it is determined in step 80 that the engine operating state is the engine high load operating region III shown in FIG. 14, the routine proceeds to step 93, where the engine operating state is now changed from the engine medium load operating region II. It is determined whether or not the engine has shifted to the high engine load operation region III. Now, when the engine operating state shifts from the engine middle load operation region II to the engine high load operation region III, the routine proceeds to step 94 where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily made rich. On the other hand, when the engine operating state has already shifted from the engine middle load operation region II to the engine high load operation region III, the routine proceeds to step 95. In step 95, the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is feedback-controlled to the stoichiometric air-fuel ratio.
  • step 84 when it is determined at step 84 that the engine operating state has now shifted from the engine middle load operating region II to the engine low load operating region I, the routine proceeds to step 96 where the air-fuel ratio in the combustion chamber 5 is temporarily increased. ⁇ NOX is cleared. At this time, NO x NO x that was stored in the storage catalyst 22 is released from the NO x storage catalyst 22.
  • step 97 temperature drop control is performed to lower the temperature of the NO x storage catalyst 22. That is, at this time, as shown in FIG. 20A, the opening degree of the throttle valve 18 is increased over the period TR, or the EGR control valve 25 is opened over the period TR as shown in FIG. 20B. The degree is increased.

Abstract

 機関排気通路内に三元触媒(20)と、NOx吸蔵触媒(22)とが配置される。機関低負荷運転領域ではリーンのもとで燃焼が行われると共にNOx吸蔵触媒(22)からNOを放出すべきときには燃焼室(5)内における空燃比がリッチとされる。機関中負荷運転領域では、機関低負荷運転領域に比べてベース空燃比が小さくされると共に、機関低負荷運転領域に比べて短い周期でもって燃焼室(5)内における空燃比がリッチとされる。機関の運転状態が機関低負荷運転領域から機関中負荷運転領域に移行したときには燃焼室(5)内における空燃比が一時的にリッチにされ、このときの空燃比のリッチの度合いが段階的に低下せしめられる。

Description

内燃機関の排気浄化装置
 本発明は内燃機関の排気浄化装置に関する。
 機関排気通路内に三元触媒を配置すると共に三元触媒下流の機関排気通路内に、流入する排気ガスの空燃比がリーンのときには排気ガス中のNOを吸蔵し、流入する排気ガスの空燃比がリッチにされると吸蔵したNOを放出するNOx吸蔵触媒を配置し、機関の運転モードを機関の運転状態に応じて、リーン空燃比のもとで燃焼が行われるリーン空燃比運転モードと理論空燃比のもとで燃焼が行われる理論空燃比運転モードとのいずれか一方に切り替えるようにした内燃機関が公知である(例えば特許文献1を参照)。
 このような内燃機関では、リーン空燃比のもとで燃焼を行う場合の方が、理論空燃比のもとで燃焼を行う場合に比べて燃料消費量が少なく、従ってこのような内燃機関では、通常できるだけ広い運転領域において、リーン空燃比のもとで燃焼を行うようにしている。しかしながら、機関負荷が高くなったときにリーン空燃比のもとで燃焼が行われると、NOx吸蔵触媒の温度が高くなり、その結果NOx吸蔵触媒のNOx吸蔵能力が低下するためにNOx浄化率が低下することになる。そこでこのような内燃機関では、NOx浄化率が低下しないように、機関負荷が高くなったときには、運転モードをリーン空燃比運転モードから理論空燃比運転モードに切り替えるようにしている。
特開2008-38890号公報
 しかしながらこのように、運転モードが理論空燃比運転モードに切り替えられて理論空燃比のもとで燃焼が行われると、燃料消費量が増大するという問題がある。
 本発明の目的は、高いNO浄化率を確保しつつ燃料消費量を低減することのできる内燃機関の排気浄化装置を提供することにある。
 本発明によれば、機関排気通路内に配置された三元触媒と、機関排気通路内に配置されかつ流入する排気ガスの空燃比がリーンのときには排気ガス中のNOを吸蔵し、流入する排気ガスの空燃比がリッチにされると吸蔵したNOを放出するNOx吸蔵触媒と、NOx吸蔵触媒に流入する排気ガスの空燃比を制御する制御装置とを備えた内燃機関の排気浄化装置において、上述の制御装置は、機関の運転領域が、燃焼室内においてベース空燃比がリーンのもとで燃焼が行われると共にNOx吸蔵触媒からNOを放出すべきときには燃焼室内における空燃比がリッチとされる低負荷運転領域と、機関低負荷運転領域におけるベース空燃比よりも小さいベース空燃比のもとで燃焼室内における燃焼が行われると共に、機関低負荷運転領域におけるNO放出のための空燃比のリッチ周期よりも短い周期でもって燃焼室内における空燃比がリッチとされる中負荷運転領域と、燃焼室内における空燃比が理論空燃比にフィードバック制御される高負荷運転領域とを含むように、空燃比を制御し、更に上述の制御装置は、機関の運転状態が機関低負荷運転領域から機関中負荷運転領域に移行したときに燃焼室内における空燃比を一時的にリッチにし、このときの空燃比のリッチの度合いを、機関中負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめる内燃機関の排気浄化装置が提供される。
 NOxを浄化しつつリーン空燃比のもとで燃焼を行うことのできる機関中負荷運転領域を設けることによって高いNOx浄化率を確保しつつ燃料消費量を低減することができる。更に、機関の運転状態が機関低負荷運転領域から機関中負荷運転領域に移行したときに燃焼室内における空燃比を一時的にリッチにし、このときの空燃比のリッチの度合いを機関中負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめることによって、機関の運転状態が機関低負荷運転領域から機関中負荷運転領域に移行したときに、リーン空燃比のもとでただちにNOxの良好な浄化作用を開始することができる。
図1は内燃機関の全体図である。 図2は三元触媒の基体の表面部分を図解的に示す図である。 図3Aおよび3BはNOx吸蔵触媒の触媒担体の表面部分等を図解的に示す図である。 図4Aおよび4BはNOx吸蔵触媒における酸化還元反応を説明するための図である。 図5はNOx放出制御を示す図である。 図6は排出NOx量NOXAのマップを示す図である。 図7はNOx浄化率を示す図である。 図8Aおよび8BはNOx吸蔵触媒における酸化還元反応を説明するための図である。 図9Aおよび9BはNOx吸収能およびNO吸着能を説明するための図である。 図10Aおよび10Bは NOx吸収能およびNO吸着能を説明するための図である。 図11A,11Bおよび11Cは機関から排出される排気ガスの空燃比の変化を示すタイムチャートである。 図12は三元触媒およびNOx吸蔵触媒への流入排気ガスの空燃比の変化を示すタイムチャートである。 図13はNOx浄化率を示す図である。 図14は機関の運転領域を示す図である。 図15は機関運転時における燃料噴射量等の変化を示すタイムチャートである。 図16は図15の一部を拡大して示すタイムチャートである。 図17は機関の運転状態が機関低負荷運転領域から機関中負荷運転領域に移行したときのタイミングを示す図である。 図18は機関の運転状態が機関低負荷運転領域から機関中負荷運転領域に移行したときのタイミングの違いによる空燃比の変化の違いを示すタイムチャートである。 図19は機関運転時における燃料噴射量等の変化を示すタイムチャートである。 図20Aおよび20Bは図19に示される空燃比の変化等を説明するためのタイムチャートである。 図21は機関の運転制御を行うためのフローチャートである。
 図1に火花点火式内燃機関の全体図を示す。
 図1を参照すると、1は機関本体、2はシリンダブロック、3はシリンダヘッド、4はピストン、5は燃焼室、6は点火栓、7は吸気弁、8は吸気ポート、9は排気弁、10は排気ポートを夫々示す。図1に示されるように、各気筒は燃焼室2内に向けて燃料を噴射するための電子制御式燃料噴射弁11と、吸気ポート8内に向けて燃料を噴射するための電子制御式燃料噴射弁12からなる一対の燃料噴射弁を具備する。各気筒の吸気ポート8は吸気枝管13を介してサージタンク14に連結され、サージタンク14は吸気ダクト15を介してエアクリーナ16に連結される。吸気ダクト15内には吸入空気量検出器17と、アクチュエータ18aより駆動されるスロットル弁18とが配置される。
 一方、各気筒の排気ポート10は排気マニホルド19を介して三元触媒20の入口に連結され、三元触媒20の出口は排気管21を介してNOx吸蔵触媒22の入口に連結される。NOx吸蔵触媒22の出口はNOx選択還元触媒23に連結される。一方、排気管21とサージタンク14とは排気ガス再循環(以下、EGRと称す)通路24を介して互いに連結される。EGR通路24内には電子制御式EGR制御弁25が配置され、更にEGR通路24周りにはEGR通路24内を流れる排気ガスを冷却するための冷却装置26が配置される。図1に示される実施例では機関冷却水が冷却装置26内に導かれ、機関冷却水によって排気ガスが冷却される。
 電子制御ユニット30はデジタルコンピュータからなり、双方向性バス31によって互いに接続されたROM(リードオンリメモリ)32、RAM(ランダムアクセスメモリ)33、CPU(マイクロプロセッサ)34、入力ポート35および出力ポート36を具備する。三元触媒20の上流には機関から排出される排気ガスの空燃比を検出するための空燃比センサ27が取り付けられており、三元触媒20の下流には排気ガス中の酸素濃度を検出するための酸素濃度センサ28が取付けられている。これら空燃比センサ27、酸素濃度センサ28および吸入空気量検出器17の出力信号は夫々対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入力される。また、アクセルペダル40にはアクセルペダル40の踏込み量Lに比例した出力電圧を発生する負荷センサ41が接続され、負荷センサ41の出力電圧は対応するAD変換器37を介して入力ポート35に入力される。更に入力ポート35にはクランクシャフトが例えば30°回転する毎に出力パルスを発生するクランク角センサ42が接続される。一方、出力ポート36は対応する駆動回路38を介して点火栓6、燃料噴射弁11,12、スロットル弁駆動用アクチュエータ18aおよびEGR制御弁25に接続される。
 図2は三元触媒20の基体50の表面部分を図解的に示している。図2に示されるように、触媒担体50上には上部コート層51と下部コート層52とが積層状に形成されている。上部コート層51はロジウムRh とセリウムCe からなり、下部コート層52は白金Pt とセリウムCe からなる。なお、この場合、上部コート層51に含まれるセリウムCe の量は下部コート層52に含まれるセリウムCe の量よりも少ない。また、上部コート層51内にはジルコニアZr を含有せしめることができるし、下部コート層52内にはパラジウムPd を含有せしめることもできる。
 この三元触媒20は、燃焼室5内において理論空燃比のもとで燃焼が行われているとき、即ち機関から排出される排気ガスの空燃比が理論空燃比のときに、排気ガス中に含まれる有害成分HC、COおよびNOxを同時に低減する機能を有している。従って、燃焼室5内において理論空燃比のもとで燃焼が行われているときには、排気ガス中に含まれる有害成分HC、COおよびNOxは三元触媒20において浄化されることになる。
 なお、燃焼室5内における空燃比を完全に理論空燃比に保持し続けることは不可能であり、従って実際には、燃焼室5から排出された排気ガスの空燃比がほぼ理論空燃比となるように、即ち燃焼室5から排出される排気ガスの空燃比が理論空燃比を中心して振れるように、燃料噴射弁11,12からの噴射量が空燃比センサ27の検出信号に基づいてフィードバック制御される。また、この場合,排気ガスの空燃比の変動の中心が理論空燃比からずれたときには、酸素濃度センサ28の出力信号に基づいて排気ガスの空燃比の変動の中心が理論空燃比に戻るように調整される。このように燃焼室5から排出される排気ガスの空燃比が理論空燃比を中心して振れたとしても、セリウムCe による三元触媒20の酸素貯蔵能力により、排気ガス中に含まれる有害成分HC、COおよびNOxは三元触媒20において良好に浄化される。
 図3AはNOx吸蔵触媒22の基体55の表面部分を図解的に示している。図3Aに示されるように、NOx吸蔵触媒22においても基体55上にはコート層56が形成されている。このコート層56は例えば粉体の集合体からなり、図3Bはこの粉体の拡大図を示している。図3Bを参照すると、この粉体の例えばアルミナからなる触媒担体60上には貴金属触媒61,62が担持されており、更にこの触媒担体60上にはカリウムK、ナトリウムNa、セシウムCsのようなアルカリ金属、バリウムBa、カルシウムCaのようなアルカリ土類金属、ランタノイドのような希土類および銀Ag、銅Cu、鉄Fe、イリジウムIrのようなNOxに電子を供与しうる金属から選ばれた少なくとも一つを含む塩基性層63が形成されている。
 一方、図3Bにおいて貴金属触媒61は白金Pt からなり、貴金属触媒62はロジウムRh からなる。なおこの場合、いずれの貴金属触媒61,62も白金Pt から構成することができる。また、触媒担体60上には白金Pt およびロジウムRh に加えて更にパラジウムPd を担持させることができるし、或いはロジウムRh に代えてパラジウムPd を担持させることができる。即ち、触媒担体60に担持されている貴金属触媒61,62は白金Pt、ロジウムRh およびパラジウムPd の少なくとも一つにより構成される。
 次に、NOx吸蔵触媒22のNOxの吸放出作用について、図3Bの拡大図を示す図4Aおよび4Bを参照しつつ説明する。
 さて、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、即ち排気ガスの空燃比がリーンのときには、排気ガス中の酸素濃度が高く、従ってこのとき排気ガス中に含まれるNOは図4Aに示されるように、白金Pt 61上において酸化されてNO2となり、次いで塩基性層63内に吸収されて硝酸イオンNO3 -の形で塩基性層63内に拡散し、硝酸塩となる。このようにして排気ガス中のNOxが硝酸塩の形で塩基性層63内に吸収されることになる。排気ガス中の酸素濃度が高い限り白金Pt 61の表面でNO2が生成され、塩基性層63のNOx吸収能力が飽和しない限りNOxが塩基性層63内に吸収されて硝酸塩が生成される。
 これに対し、燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガス中の酸素濃度が低下するために、反応が逆方向(NO3 -→NO2)に進み、斯くして塩基性層63内に吸収されている硝酸塩は順次硝酸イオンNO3 -となって図4Bに示されるようにNO2の形で塩基性層63から放出される。次いで放出されたNO2は排気ガス中に含まれる炭化水素HCおよびCOによって還元される。
 なお、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、即ち排気ガスの空燃比がリーンのときには、NOが白金Pt 61の表面に吸着し、従って排気ガス中のNOはこの吸着作用によってもNOx吸蔵触媒22に保持されることになる。この白金Pt 61の表面に吸着したNOは、燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、白金Pt 61の表面から脱離せしめられる。従って吸収および吸着の双方を含む用語として吸蔵という用語を用いると、塩基性層63はNOxを一時的に吸蔵するためのNOx吸蔵剤の役目を果していることになる。従って、機関吸気通路、燃焼室5およびNOx吸蔵触媒22上流の排気通路内に供給された空気および燃料(炭化水素)の比を排気ガスの空燃比と称すると、NOx吸蔵触媒22は、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比がリーンのときにはNOxを吸蔵し、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比がリッチになると吸蔵したNOxを放出することになる。
 このように排気ガスの空燃比がリーンであるとき、即ちリーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、排気ガス中のNOxがNOx吸蔵触媒22に吸蔵される。しかしながら、リーン空燃比のもとでの燃焼が継続して行われると、その間にNOx吸蔵触媒22のNOx吸蔵能力が飽和してしまい、その結果NOx吸蔵触媒22によりNOxを吸蔵できなくなってしまう。従って、NOx吸蔵触媒22のNOx吸蔵能力が飽和する前に燃焼室5内における空燃比を一時的にリッチにし、それによってNOx吸蔵触媒22からNOxを放出させるようにしている。
 図5は、本発明による実施例において用いられているNOx吸蔵触媒22からのNOx放出制御を示している。図5を参照すると、本発明による実施例では、NOx吸蔵触媒22に吸蔵された吸蔵NOx量ΣNOXが予め定められた第一の許容NOx吸蔵量MAXIを越えたときに燃焼室5内における空燃比(A/F)が一時的にリッチにされる。燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチにされると、即ちNOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比がリッチにされると、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときにNOx吸蔵触媒22に吸蔵されたNOxがNOx吸蔵触媒22から一気に放出されて還元される。それによってNOxが浄化される。
 吸蔵NOx量ΣNOXは例えば機関から排出されるNOx量から算出される。本発明による実施例では機関から単位時間当り排出される排出NOx量NOXAが要求負荷Lおよび機関回転数Nの関数として図6に示すようなマップの形で予めROM32内に記憶されており、この排出NOx量NOXAから吸蔵NOx量ΣNOXが算出される。この場合、燃焼室5内における空燃比がリッチにされる周期は通常1分以上である。
 図7は、図5に示すような、NOx吸蔵触媒22のNOxの吸蔵放出作用によりNOxを浄化するようにした場合のNOx浄化率を示している。なお、図7の横軸はNOx吸蔵触媒22の触媒温度TCを示している。この場合には、図7からわかるように、触媒温度TCが300℃から400℃のときには極めて高いNOx浄化率が得られるが触媒温度TCが400℃以上の高温になるとNOx浄化率が低下する。このように触媒温度TCが400℃以上になるとNOx浄化率が低下するのは、触媒温度TCが400℃以上になるとNOxが吸蔵されづらくなり、また硝酸塩が熱分解してNO2の形でNOx吸蔵触媒22から放出されるからである。即ち、NOxを硝酸塩の形で吸蔵している限り、触媒温度TCが高いときに高いNOx浄化率を得るのは困難となる。
 さて、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、理論空燃比のもとで燃焼が行われているときに比べて、燃料消費量が少なくなる。従って、燃料消費量を低減するには、できる限り、リーン空燃比のもとで燃焼を行うことが好ましい。しかしながら、図7からわかるように、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなると、NOx浄化率が低下する。これに対し、理論空燃比のもとで燃焼が行われているときには、三元触媒20の温度TCが高くなっても、NOx浄化率が低下しない。そこで、従来より、NOx吸蔵触媒22の温度TCが低い機関低負荷運転時には、リーン空燃比のもとで燃焼を行い、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなる機関高負荷運転時には、理論空燃比のもとで燃焼を行うようにしている。
 さて、このような状況の中で、本発明者等は、NOの吸着作用に注目して検討を重ねた結果、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高いときにリーン空燃比のもとで燃焼を行ったとしても、高いNOx浄化率を得ることのできる新たなNOx浄化方法を見出したのである。即ち、従来より、NOx吸蔵触媒22にNOが吸着していることはわかっている。しかしながら、吸着NOの挙動については、これまでほとんど追求されることはなかった。そこで、本発明者等は、この吸着NOの挙動を追求し、この吸着NOの吸着特性を利用すると、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高いときにリーン空燃比のもとで燃焼を行ったとしても、高いNOx浄化率を確保し得ることを突き止めたのである。この新たなNOx浄化方法は、NOの吸着作用を利用しているので、以下この新たなNOx浄化方法を、吸着NO利用のNOx浄化方法と称する.そこで、まず初めに、この吸着NO利用のNOx浄化方法について、図8Aから図13を参照しつつ説明する。
 図8Aおよび8Bは、図3Bの拡大図、即ちNOx吸蔵触媒22の触媒担体60の表面部分を示している。また、図8Aは、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときを示しており、図8Bは、燃焼室5内における空燃比がリッチにされたときを示している。リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、即ち排気ガスの空燃比がリーンのときには、前述したように排気ガス中に含まれるNOxは塩基性層63内に吸収されるが、排気ガス中に含まれるNOの一部は図8Aに示されるように、白金Pt 61の表面に解離して吸着する。この白金Pt 61の表面へのNOの吸着量は時間の経過と共に増大し、従って時間の経過と共にNOx吸蔵触媒22へのNO吸着量は増大することになる。
 一方、燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、燃焼室5からは多量の一酸化炭素COが排出され、従ってNOx吸蔵触媒22に流入する排気ガス中には多量の一酸化炭素COが含まれることになる。この一酸化炭素COは図8Bに示されるように、白金Pt 61の表面上に解離吸着しているNOと反応し、このNOは、一方ではN2となり、他方では還元性中間体NCOとなる。この還元性中間体NCOは生成後、暫らくの間、塩基性層63の表面上に保持又は吸着され続ける。従って、塩基性層63上の還元性中間体NCOの量は、時間の経過と共に次第に増大していくことになる。この還元性中間体NCOは排気ガス中に含まれるNOxと反応し、それによって排気ガス中に含まれるNOxが浄化される。
 このように、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、即ち排気ガスの空燃比がリーンのときには、一方では図4Aに示されるように、排気ガス中に含まれるNOxはNOx吸蔵触媒22に吸収され、他方では図8Aに示されるように、排気ガス中に含まれるNOはNOx吸蔵触媒22に吸着される。即ち、このとき排気ガス中に含まれるNOxはNOx吸蔵触媒22に吸蔵されることになる。これに対し、燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、NOx吸蔵触媒22に吸収又は吸着されていたNOx、即ちNOx吸蔵触媒22に吸蔵されていたNOxが NOx吸蔵触媒22から放出されることになる。
 図9Aは、図5に示す如く、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用してNOxを浄化している場合におけるNO吸収能とNO吸着能とを示している。なお、図9Aにおいて縦軸は、NOx吸収能とNO吸着能の和であるNOxの吸蔵能を示しており、横軸はNOx吸蔵触媒22の温度TCを示している。図9Aからわかるように、NOx吸蔵触媒22の温度TCがほぼ400℃よりも低いときには、NOx吸蔵触媒22の温度TCにかかわらずに、NOx吸収能およびNO吸着能は一定であり、従って、NOx吸収能とNO吸着能の和であるNOxの吸蔵能も、NOx吸蔵触媒22の温度TCにかかわらずに一定となる。
 一方、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなると、白金Pt 61の表面上におけるNOxの酸化反応(NO→NO2)は速くなる。しかしながら、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなると、NO2が硝酸イオンNO3 -となる反応(NO2+Ba(CO32→Ba(NO32+CO2)が遅くなり、その結果、NOxがNOx吸蔵触媒22に吸蔵されづらくなる。また、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなると、硝酸塩が熱分解してNO2の形でNOx吸蔵触媒22から放出される。従って、図9Aに示されるように、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなって400℃以上の高温になるとNOx吸収能が急激に低下する。これに対し、白金Pt 61の表面へのNOの吸着量はNOx吸蔵触媒22の温度TCの影響をほとんど受けない。従って、図9Aに示されるように、NO吸着能はNOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなってもほとんど変化しない。
 次に、図10Aおよび10Bを参照しつつ、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときの排気ガス中の酸素濃度と、NO吸着能、NOx吸収能との関係について説明する。最初に、白金Pt 61の表面への吸着について考えてみると、白金Pt 61の表面にはNOとO2とが競争吸着する。即ち、排気ガス中に含まれるNOの量がO2の量に比べて多くなればなるほど白金Pt 61の表面に吸着するNOの量は O2の量に比べて多くなり、これとは逆に、排気ガス中に含まれるO2の量がNOの量に比べて多くなればなるほど白金Pt 61の表面に吸着するNOの量はO2の量に比べて少なくなる。従って、NOx吸蔵触媒22におけるNO吸着能は、図10Aに示されるように、排気ガス中の酸素濃度が高くなるほど低下する。
 一方、排気ガス中の酸素濃度が高くなればなるほど、排気ガス中のNOの酸化作用が促進され、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸収が促進される。従って、図10Bに示されるように、NOx吸蔵触媒22におけるNOx吸収能は、排気ガス中の酸素濃度が高くなればなるほど、高くなる。なお、図10Aおよび10Bにおいて、領域Xは、図5に示す如く、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用してNOxを浄化している場合においてリーン空燃比のもとで燃焼が行われているときを示している。このときには、NO吸着能が低く、NOx吸収能が高いことがわかる。前述した図9Aは、このときのNO吸着能とNOx吸収能を示している。
 さて、図9Aを参照しつつ既に説明したように、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなって400℃以上の高温になるとNOx吸収能が急激に低下する。これに対し、NO吸着能はNOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなってもほとんど変化しない。従って、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなって400℃以上の高温になったときには、NOxの吸収作用を利用したNOx浄化方法を取りやめ、それに代えてNOの吸着作用を利用したNOx浄化方法を用いると、NOxを浄化し得るのではないかということが推測される。しかしながら、図9Aからわかるように、NO吸着能は低く、燃料消費量の増大を招くことなくNOの吸着作用を利用してNOxを浄化するには、NO吸着能を増大させる必要がある。
 この場合、NO吸着能を増大させるには、図10Aからわかるように、排気ガス中の酸素濃度を低下させればよいことになる。このときには、図10Bに示されるように、NOx吸収能は低下する。図10Aおよび10Bにおいて排気ガス中の酸素濃度を領域Yまで低下させたときのNOx吸収能およびNO吸着能が図9Bに示されている。このように排気ガス中の酸素濃度を低下させることによって、NO吸着能を増大させることができる。排気ガス中の酸素濃度を低下させるということは、リーン空燃比のもとで燃焼が行われているときの空燃比(ベース空燃比と称す)を低下させることを意味しており、従ってベース空燃比を低下させることによってNO吸着能を増大させることができる。
 そこで本発明では、NOの吸着作用を利用してNOxを浄化するときには、即ち吸着NO利用のNOx浄化方法においては、ベース空燃比を低下させるようにしている。次に、このことについて、図11Aから図11Cを参照しつつ説明する。図11Aは、図5に示す場合と同様に、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用してNOxを浄化している場合の燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化を示している。なお、図11Aにおいて、(A/F)bはベース空燃比を示しており、Δ(A/F)rは空燃比のリッチ度合いを示しており、ΔTは空燃比のリッチ周期を示している。一方、図11Bは、NOの吸着作用を利用してNOxを浄化するようにした場合の燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化を示している。なお、図11Bにおいても、(A/F)bはベース空燃比を示しており、Δ(A/F)rは空燃比のリッチ度合いを示しており、ΔTは空燃比のリッチ周期を示している。
 図11Aと図11Bとを比較するとわかるように、図11Bに示される如く、NOの吸着作用を利用してNOxを浄化するようにした場合には、図11Aに示される如く、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用してNOxを浄化している場合におけるベース空燃比(A/F)bよりも小さいベース空燃比(A/F)bのもとで燃焼室5内における燃焼が行われると共に、図11Aに示される如く、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用してNOxを浄化している場合におけるNO放出のための空燃比のリッチ周期ΔTよりも短い周期でもって燃焼室5内における空燃比がリッチとされる。一方、図11Cは、燃焼室5内における空燃比が理論空燃比にフィードバック制御されている場合の燃焼室5内における空燃比の変化を示している。
 図12は、図11Bに示される如く、NOの吸着作用を利用してNOxを浄化するようにした場合の燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化と、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比(A/F)in の変化とを示している。この場合には、燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチにされると、三元触媒20では貯蔵されている酸素が放出されて時間t1の間、理論空燃比に維持され、それによって、HC、COおよびNOxが同時に低減される。この間、図12に示されるように、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比(A/F)in は理論空燃比に維持される。次いで、三元触媒20の貯蔵酸素が消費されると、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比(A/F)in が、時間t2の間、リッチとなる。このとき図8Bに示されるように、白金Pt 61の表面上に解離吸着しているNOは、一方ではN2となり、他方では還元性中間体NCOとなる。この還元性中間体NCOは生成後、暫らくの間、塩基性層63の表面上に保持又は吸着され続ける。
 次いで、燃焼室5内における空燃比(A/F)が再びリーンに戻されると、今度は三元触媒20に酸素が貯蔵される。このとき三元触媒20の触媒表面では空燃比が、時間t3の間、理論空燃比に維持され、それによりこのときも、HC、COおよびNOxが同時に低減される。次いで、時間t4の間、排気ガス中に含まれているNOxは、塩基性層63の表面上に保持又は吸着されている還元性中間体NCOと反応して還元性中間体NCOにより還元される。次いで、時間t5の間、排気ガス中に含まれるNOは、図8Aに示されるように、白金Pt 61の表面に解離して吸着する。
 このように、図11Bに示される如く、NOの吸着作用を利用してNOxを浄化するようにした場合には、NOの吸着作用を利用したNOxの浄化作用と、三元触媒20での酸素貯蔵機能を利用したNOxの浄化作用との二つの浄化作用が行われる。このときのNOx浄化率が図13に示されている。図13に示されるように、この場合には、NOx吸蔵触媒22の温度TCが高くなって400 ℃以上の高温になっても、NOx浄化率が低下しないことがわかる。
 次に、機関の運転制御の概要について説明する。本発明による実施例では、図14に示されるように、機関低負荷運転側の機関低負荷運転領域Iと、機関高負荷運転側の機関高負荷運転領域IIIと、機関低負荷運転領域Iおよび機関高負荷運転領域IIIの間に位置する機関中負荷運転領域IIとが予め設定されている。なお、図14の縦軸Lは要求負荷を示しており、横軸Nは機関回転数を示している。この場合、機関低負荷運転領域Iでは、図11Aに示されるように、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用してNOxを浄化するようにしたNOxの浄化作用が行われ、機関中負荷運転領域IIでは、図11Bに示されるように、NOの吸着作用を利用してNOxを浄化するようにしたNOxの浄化作用が行われる。なお、機関高負荷運転領域IIIでは、図11Cに示されるように、燃焼室5内における空燃比が理論空燃比にフィードバック制御される。
 即ち、本発明による実施例では、機関排気通路内に配置された三元触媒20と、機関排気通路内に配置されかつ流入する排気ガスの空燃比がリーンのときには排気ガス中のNOを吸蔵し、流入する排気ガスの空燃比がリッチにされると吸蔵したNOを放出するNOx吸蔵触媒22と、NOx吸蔵触媒22に流入する排気ガスの空燃比を制御する制御装置とを備えた内燃機関の排気浄化装置において、上述の制御装置は、機関の運転領域が、燃焼室5内においてベース空燃比がリーンのもとで燃焼が行われると共にNOx吸蔵触媒22からNOを放出すべきときには燃焼室5内における空燃比がリッチとされる低負荷運転領域Iと、機関低負荷運転領域Iにおけるベース空燃比よりも小さいベース空燃比のもとで燃焼室5内における燃焼が行われると共に、機関低負荷運転領域IにおけるNO放出のための空燃比のリッチ周期よりも短い周期でもって燃焼室5内における空燃比がリッチとされる中負荷運転領域IIと、燃焼室5内における空燃比が理論空燃比にフィードバック制御される高負荷運転領域IIIとを含むように、空燃比を制御している。なお、本発明による実施例では、電子制御ユニット30が上述の制御装置を構成している。
 なお、図11Aから図11Cからわかるように、機関中負荷運転領域IIにおけるベース空燃比は、機関低負荷運転領域Iにおけるベース空燃比と理論空燃比との中間値であり、機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされたときの空燃比のリッチの度合は、機関低負荷運転領域Iにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされたときの空燃比のリッチの度合に比べて小さい。
 さて、機関中負荷運転領域IIでは、リーン空燃比のもとで燃焼を行いつつNOの吸着作用を利用したNOxの浄化作用が行われ、このときNOx吸蔵触媒22において良好なNOxの浄化作用を行うためには、NOx吸蔵触媒22へのNO吸着能を増大させる必要がある。ところで、このようにリーン空燃比のもとで燃焼が行われているときには、前述したように、白金Pt 61の表面にはNOとO2とが競争吸着し、この場合、白金Pt 61周りのNOの量がO2の量に比べて多くなるほど白金Pt 61の表面に吸着するNOの量は O2の量に比べて多くなる。従って、機関中負荷運転領域IIにおいて、NOx吸蔵触媒22へのNO吸着能を増大させて良好なNOxの浄化作用を確保するためには、白金Pt 61周りの酸素の量、即ちNOx吸蔵触媒22内に存在する酸素の量を低下させることが必要となる。
 一方、機関低負荷運転領域Iにおいて、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用したNOxの浄化作用が行われているときには、リーンの度合いが大きいために、NOx吸蔵触媒22は過剰の酸素に晒されており、このときNOx吸蔵触媒22上には多量の酸素が保持されている。従って、機関低負荷運転領域Iにおいて、NOxの浄化作用が行われているときには、NOx吸蔵触媒22の白金Pt 61周りに多量の酸素が存在していることになる。このような状態で機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行すると、NOx吸蔵触媒22の白金Pt 61周りには多量の酸素が存在していることになり、その結果、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した後も暫くの間、NOx吸蔵触媒22の白金Pt 61周りの酸素濃度が減少するまで、低いNOx浄化率しか得られないことになる。
 更に、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIにあるときに高いNOx浄化率を得ることのできるNOx吸蔵触媒22の触媒温度TCは、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iにあるときに高いNOx浄化率を得ることのできるNOx吸蔵触媒22の触媒温度TCに比べて高く、従って機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに高いNOx浄化率を確保するには、NOx吸蔵触媒22の温度を上昇させる必要がある。
 そこで、本発明による実施例では、上述の制御装置は、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに燃焼室5内における空燃比を一時的にリッチにし、このときの空燃比のリッチの度合を、機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きくさせるようにしている。このように機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、排気ガス中に含まれるCOやHCの還元成分を酸化するためにNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素が消費される。従って、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素量が減少し、その結果、機関中負荷運転領域IIにおいて高いNOx浄化率を確保できることになる。
 また、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、NOx吸蔵触媒22内に存在する酸素によって排気ガス中に含まれるCOやHCの還元成分が酸化され、このときの酸化反応熱によってNOx吸蔵触媒22の温度が上昇せしめられる。その結果、高いNOxの浄化率を得ることができるようになる。また、このとき、NOx吸蔵触媒22に吸蔵されていたNOxが放出される。
 さて、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに、燃焼室5内における空燃比を一時的にリッチにするのは、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素を消費するためである。このとき、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素をただちに消費するために、上述した如く、このときの空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きくされる。
 一方、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに燃焼室5内における空燃比がリッチにされると、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素が消費され、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素量が減少する。このようにNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量が減少したときにも、同じ空燃比のリッチ度合いを維持していると、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素量に対してCOやHCの還元成分の量が過剰となり、その結果、COやHCの還元成分がNOx吸蔵触媒22をすり抜けてしまうという問題を生ずる。
 このような問題を発生させないためには、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行して燃焼室5内における空燃比がリッチにされたときに、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素量が減少するほどCOやHCの還元成分の量を減少させる必要がある。即ち、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときには、時間の経過に伴って燃焼室5内における空燃比のリッチの度合を徐々に低下せしめる必要がある。そこで、本発明では、上述の制御装置は、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときに燃焼室5内における空燃比を一時的にリッチにし、このときの空燃比のリッチの度合いを、機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめるようにしている。
 図15は、機関の運転状態が低負荷運転から高負荷運転に徐々に移行していくときに行われるNOx浄化方法を示している。なお、図15には、燃焼室5内への燃料噴射量の変化と、燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化と、吸蔵NOx量ΣNOXの変化を示している。また、図15において、MAXIは第一の許容NOx吸蔵量を示しており、MAXIIは第二の許容NOx吸蔵量を示している。図15から明らかなように、第二の許容NOx吸蔵量MAXIIは第一の許容NOx吸蔵量MAXIに比べて小さな値とされている。
 さて、図15において、機関低負荷運転領域Iにおいては、吸蔵NOx量ΣNOXが第一の許容NOx吸蔵量MAXIを超えると、燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチにされる。一方、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときには、図15においてTRで示される期間、燃焼室5内における空燃比(A/F)が一時的にリッチにされる。このときの燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化が図16に拡大して示されている。図16に示されるように、期間TRにおける空燃比(A/F)のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって段階的に低下せしめられる。この期間TR中にNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素が消費される。従って、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときには、ただちに高いNOx浄化率を得ることができる。
 機関中負荷運転領域IIでは図15に示されるように、吸蔵NOx量ΣNOXが第二の許容NOx吸蔵量MAXIIを超えると、燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチにされる。この機関中負荷運転領域IIではNOx吸蔵触媒22の温度が高いために、NOx吸蔵触媒22にNOxがほとんど吸収されず、大部分のNOxは吸着NOからなる。従って、別の言い方をすると、NOx吸蔵触媒22に吸着されているNO吸着量が算出されており、機関中負荷運転領域IIにおいて機関の運転が行われているときに、NO吸着量ΣNOXが予め定められた許容NO吸着量MAXIIを超えたときに燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチとされる。
 このように本発明による実施例では、NOx吸蔵触媒22に吸蔵されているNOx吸蔵量ΣNOXが算出されており、機関低負荷運転領域Iにおいて機関の運転が行われているときに、NOx吸蔵量ΣNOXが予め定められた第一の許容NOx吸蔵量MAXIを超えたときに燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチとされ、機関中負荷運転領域IIにおいて機関の運転が行われているときに、NOx吸蔵量ΣNOXが予め定められた第二の許容NOx吸蔵量MAXIIを超えたときに燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチとされ、第二の許容NOx吸蔵量MAXIIは第一の許容NOx吸蔵量MAXIに比べて小さな値とされている。
 一方、図15に示されるように、本発明による実施例では、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関高負荷運転領域IIIに移行したときにも、NOx吸蔵触媒22からNOxを放出するために燃焼室5内における空燃比(A/F)が一時的にリッチにされる。次いで、機関高負荷運転領域IIIでは、燃焼室5内における空燃比が理論空燃比となるように、空燃比センサ27の出力信号に基づいて各燃料噴射弁11,12からの噴射量がフィードバック制御される。このときには、排気ガス中に含まれる有害成分HC、COおよびNOxは三元触媒20において同時に浄化される。
 なお、図15に示されるように空燃比がリッチにされると、このときアンモニアが発生する場合がある。しかしながら、本発明による実施例では、このアンモニアはNOx選択還元触媒23に吸着される。このNOx選択還元触媒23に吸着されたアンモニアは排気ガス中に含まれるNOxと反応し、NOxを還元するために使用される。
 ところで、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときのNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量は、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行するタイミングによって変化する。図17には、機関低負荷運転領域Iにおいて、NOx吸蔵触媒22へのNOxの吸蔵放出作用を利用したNOxの浄化作用が行われているときの燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化が示されており、更に図17には、機関の運転状態が、機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときの三つのタイミングA,B、Cと、燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチにされたときからの予め定められた経過時間領域At、Bt,Ctとが示されている。
 機関の運転状態が、図17に示す経過時間領域At内のタイミングAにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した場合には、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量はかなり少ない。これに対し、機関の運転状態が、図17に示す経過時間領域Bt内のタイミングBにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した場合には、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量は多くなり、機関の運転状態が、図17に示す経過時間領域Ct内のタイミングCにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した場合には、NOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量は更に多くなる。そこで本発明による一実施例では、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行せしめられるときのタイミングに応じて、リッチ空燃比の変化の仕方を変えるようにしている。
 即ち、この実施例では、機関の運転状態が、図17に示す経過時間領域Ct内のタイミングCにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した場合には、言い換えるとNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量はかなり多い場合には、図18の(C)に示されるように、空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって段階的に徐々に低下せしめられる。即ち、この場合には、燃焼室5内における空燃比(A/F)のリッチ度合いの変化が、既に説明した図16に示されるリッチ度合いの変化と同じにされる。
 これに対し、この実施例では、機関の運転状態が、図17に示す経過時間領域Bt内のタイミングBにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した場合には、言い換えるとNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量がタイミングCのときに比べて少ない場合には、図18の(B)に示されるように、空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい一定値とされる。即ち、このときには、リッチの度合いはタイミングCのときの最大のリッチの度合いと同じとされるが、リッチとされる期間は、タイミングCのときにリッチの度合いが最大とされる期間よりも短い。
 一方、機関の運転状態が、図17に示す経過時間領域At内のタイミングAにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行した場合には、言い換えるとNOx吸蔵触媒22内に存在している酸素の量はかなり少ない場合には、図18の(A)に示されるように、空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いとされる。即ち、このときには、機関の運転状態が、図17に示すタイミングAにおいて機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行すると、NOの吸着作用を利用したNOxの浄化作用がただちに開始される。
 このように、この実施例では、機関低負荷運転領域Iにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIに移行されるまでの経過時間が予め定められた経過時間領域Ct内にある場合に、燃焼室5内における空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめられる。また、この実施例では、機関低負荷運転領域Iにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIに移行されるまでの経過時間が、上述の経過時間領域Ctよりも経過時間の短い予め定められた経過時間領域Bt内にある場合には、燃焼室5内における空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい一定値とされる。
 更に、この実施例では、機関低負荷運転領域Iにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIに移行されるまでの経過時間が、経過時間領域Btよりも経過時間の短い予め定められた経過時間領域At内にある場合には、燃焼室5内における空燃比のリッチの度合いは機関中負荷運転領域IIにおけるリッチの度合いとされ、NOの吸着作用を利用したNOxの浄化作用がただちに開始される。
 さて、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iにあるときに高いNOx浄化率を得ることのできるNOx吸蔵触媒22の触媒温度TCは、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIにあるときに高いNOx浄化率を得ることのできるNOx吸蔵触媒22の触媒温度TCに比べて低く、従って機関の運転状態が、機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したときに高いNOx浄化率を確保するには、NOx吸蔵触媒22の温度を低下させることが好ましい。そこで、本発明による実施例では、機関の運転状態が、機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したときには燃焼室5内における空燃比が一時的に大きくされる。このことについて図19を参照しつつ説明する。
 図19は、機関の運転状態が高負荷運転から低負荷運転に徐々に移行していくときに行われるNOx浄化方法を示している。なお、図19には、燃焼室5内への燃料噴射量の変化と、燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化と、吸蔵NOx量ΣNOXの変化が示されている。図19に示されるように、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したときには、NOx吸蔵触媒22に吸蔵されているNOxを放出するために燃焼室5内における空燃比(A/F)がリッチとされ、次いで燃焼室5内における空燃比(A/F)が一定の期間TRに亘り,ベース空燃比が機関低負荷運転領域Iにおけるベース空燃比よりも大きくされる。このときの燃焼室5内における空燃比(A/F)の変化が図20Aに拡大して示されている。このように、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したときに、ベース空燃比が一時的に機関低負荷運転領域Iにおけるベース空燃比よりも大きくされると燃焼温度が低下し、排気ガス温が低下する。その結果NOx吸蔵触媒22の温度が、高いNOx浄化率の得られる温度まで低下し、それによって、高いNOxの浄化率を得ることができることになる。
 一方、燃焼室5内に再循環せしめられる再循環排気ガス量を増量すると燃焼温度が低下し、従って再循環排気ガス量を増量することによっても、NOx吸蔵触媒22の温度を、高いNOx浄化率の得られる温度まで低下させることができる。従って、別の実施例では、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したときに、図20Bに示されるように、EGR制御弁25の開度が期間TRに亘り、機関低負荷運転領域Iにおける開度よりも大きくされ、燃焼室5内に再循環せしめられる再循環排気ガス量が増量せしめられる。
 図21に運転制御ルーチンを示す。このルーチンは一定時間毎の割込みによって実行される。
 図21を参照すると、まず初めにステップ80において、機関の運転状態が図14に示される機関高負荷運転領域IIIであるか否かが判別される。機関の運転状態が機関高負荷運転領域IIIでないときにはステップ81に進み、図6に示すマップから単位時間当りの排出NO量NOXAが算出される。次いでステップ82ではΣNOXに排出NO量NOXAを加算することによって吸蔵NO量ΣNOXが算出される。次いで、ステップ83では、機関の運転状態が図14に示される機関低負荷運転領域Iであるか否かが判別される。機関の運転状態が図14に示される機関低負荷運転領域Iであるときにはステップ84に進む。
 ステップ84では、今、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したか否かが判別される。今、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行していないとき、即ち、既に機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行しているときにはステップ85に進んでNOx吸蔵量ΣNOXが第一の許容NOx吸蔵量MAXIを超えたか否かが判別される。NOx吸蔵量ΣNOXが第一の許容NOx吸蔵量MAXIを超えていないときには、ステップ86に進んで、燃焼室5内における空燃比が、機関の運転状態に応じて予め定められているリーン空燃比とされる。このときには、ベース空燃比がリーンのもとで燃焼が行われる。これに対し、ステップ85において、NOx吸蔵量ΣNOXが第一の許容NOx吸蔵量MAXIを超えたと判断されたときには、ステップ87に進んで、燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチとされ、ΣNOXがクリアされる。このとき、NOx吸蔵触媒22に吸蔵されていたNOxが NOx吸蔵触媒22から放出される。
 一方、ステップ83において、機関の運転状態が図14に示される機関低負荷運転領域Iではないと判断されたとき、即ち機関の運転状態が図14に示される機関中負荷運転領域IIであると判断されたときには、ステップ88に進んで、今、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したか否かが判別される。今、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行したときにはステップ89に進んで燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチにされる。このとき、燃焼室5内における空燃比のリッチの度合いは、図16に示されるように、機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめられる。
 なお、この場合、機関低負荷運転領域Iにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIに移行されるまでの経過時間が予め定められた経過時間領域Ctにある場合に、空燃比のリッチの度合いを、図18の(C)に示すように、機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめ、機関低負荷運転領域Iにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIに移行されるまでの経過時間が予め定められた経過時間領域Btにある場合には、図18の(B)に示すように、空燃比のリッチの度合いを、機関中負荷運転領域IIにおいて燃焼室5内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい一定値とすることもできる。
 一方、ステップ88において、既に、機関の運転状態が機関低負荷運転領域Iから機関中負荷運転領域IIに移行していると判断されたときにはステップ90に進み、NOx吸蔵量ΣNOXが第二の許容NOx吸蔵量MAXIIを超えたか否かが判別される。NOx吸蔵量ΣNOXが第二の許容NOx吸蔵量MAXIIを超えていないときには、ステップ91に進んで、燃焼室5内における空燃比が、機関の運転状態に応じて予め定められているリーン空燃比とされる。このとき、ベース空燃比がリーンのもとで燃焼が行われる。なお、このときのベース空燃比は機関低負荷運転領域Iにおけるベース空燃比よりも小さい。これに対し、ステップ90において、NOx吸蔵量ΣNOXが第二の許容NOx吸蔵量MAXIIを超えたと判断されたときには、ステップ92に進んで、燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチとされ、ΣNOXがクリアされる。このとき、NOx吸蔵触媒22に吸蔵されていたNOxが NOx吸蔵触媒22から放出される。
 一方、ステップ80において、機関の運転状態が図14に示される機関高負荷運転領域IIIであると判断されたときには、ステップ93に進んで、今、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関高負荷運転領域IIIに移行したか否かが判別される。今、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関高負荷運転領域IIIに移行したときにはステップ94に進んで燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチにされる。これに対し、既に、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関高負荷運転領域IIIに移行しているときにはステップ95に進む。ステップ95では、燃焼室5内における空燃比が理論空燃比にフィードバック制御される。
 一方、ステップ84において、今、機関の運転状態が機関中負荷運転領域IIから機関低負荷運転領域Iに移行したと判別されたときには、ステップ96に進んで、燃焼室5内における空燃比が一時的にリッチとされ、ΣNOXがクリアされる。このとき、NOx吸蔵触媒22に吸蔵されていたNOxが NOx吸蔵触媒22から放出される。次いで、ステップ97ではNOx吸蔵触媒22の温度を低下させるための降温制御が行われる。即ち、このとき、図20Aに示されるように、期間TRに亘り、スロットル弁18の開度が大きくされるか、或いは図20Bに示されるように、期間TRに亘り、EGR制御弁25の開度が大きくされる。
 5  燃焼室
 6  点火栓
 11,12  燃料噴射弁
 14  サージタンク
 19  排気マニホルド
 20  三元触媒
 22  NOx吸蔵触媒

Claims (7)

  1.  機関排気通路内に配置された三元触媒と、機関排気通路内に配置されかつ流入する排気ガスの空燃比がリーンのときには排気ガス中のNOを吸蔵し、流入する排気ガスの空燃比がリッチにされると吸蔵したNOを放出するNOx吸蔵触媒と、該NOx吸蔵触媒に流入する排気ガスの空燃比を制御する制御装置とを備えた内燃機関の排気浄化装置において、前記制御装置は、機関の運転領域が、燃焼室内においてベース空燃比がリーンのもとで燃焼が行われると共にNOx吸蔵触媒からNOを放出すべきときには燃焼室内における空燃比がリッチとされる低負荷運転領域と、該機関低負荷運転領域におけるベース空燃比よりも小さいベース空燃比のもとで燃焼室内における燃焼が行われると共に、該機関低負荷運転領域におけるNO放出のための空燃比のリッチ周期よりも短い周期でもって燃焼室内における空燃比がリッチとされる中負荷運転領域と、燃焼室内における空燃比が理論空燃比にフィードバック制御される高負荷運転領域とを含むように、空燃比を制御し、更に前記制御装置は、機関の運転状態が該機関低負荷運転領域から該機関中負荷運転領域に移行したときに燃焼室内における空燃比を一時的にリッチにし、このときの空燃比のリッチの度合いを、該機関中負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめる内燃機関の排気浄化装置。
  2.  機関低負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が該機関中負荷運転領域に移行されるまでの経過時間が予め定められた経過時間領域内にある場合に、上記空燃比のリッチの度合いは該機関中負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい状態でもって徐々に低下せしめられる請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  3.  機関低負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされてから機関の運転状態が該機関中負荷運転領域に移行されるまでの経過時間が、上記経過時間領域よりも経過時間の短い予め定められた経過時間領域内にある場合には、上記空燃比のリッチの度合いは該機関中負荷運転領域において燃焼室内における空燃比がリッチにされるときのリッチの度合いよりも大きい一定値とされる請求項2に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  4.  NOx吸蔵触媒に吸蔵されているNOx吸蔵量が算出されており、該機関低負荷運転領域において機関の運転が行われているときに、該NOx吸蔵量が予め定められた第一の許容NOx吸蔵量を超えたときに燃焼室内における空燃比がリッチとされ、機関の運転状態が該機関低負荷運転領域から該機関中負荷運転領域に移行したときに燃焼室内における空燃比が一時的にリッチにされた後の機関中負荷運転領域では、該NOx吸蔵量が予め定められた第二の許容NOx吸蔵量を超えたときに燃焼室内における空燃比がリッチとされ、該第二の許容NOx吸蔵量は該第一の許容NOx吸蔵量に比べて小さな値とされている請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  5.  上記機関中負荷運転領域におけるベース空燃比は、上記機関低負荷運転領域におけるベース空燃比と理論空燃比との中間値である請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  6.  機関の運転状態が該機関中負荷運転領域から該機関低負荷運転領域に移行したときに、ベース空燃比が該機関低負荷運転領域におけるベース空燃比よりも一時的に大きくされる請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
  7.  機関の運転状態が該機関中負荷運転領域から該機関低負荷運転領域に移行したときに、機関燃焼室内に再循環される再循環排気ガス量が該機関低負荷運転領域における再循環排気ガス量よりも一時的に増大される請求項1に記載の内燃機関の排気浄化装置。
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