WO2014123039A1 - 表示装置 - Google Patents

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WO2014123039A1
WO2014123039A1 PCT/JP2014/051922 JP2014051922W WO2014123039A1 WO 2014123039 A1 WO2014123039 A1 WO 2014123039A1 JP 2014051922 W JP2014051922 W JP 2014051922W WO 2014123039 A1 WO2014123039 A1 WO 2014123039A1
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liquid crystal
crystal panel
light
optical sheet
sheet material
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PCT/JP2014/051922
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貴博 吉川
隆之 中澤
和彦 根来
真由美 中村
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堺ディスプレイプロダクト株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a liquid crystal panel on which an image is displayed on one surface, and an optical sheet material in which a plurality of optical sheets that are disposed opposite to the other surface of the liquid crystal panel and emit light from the light source toward the liquid crystal panel are laminated. It is related with a display apparatus provided with.
  • a display device having a liquid crystal panel on which an image is displayed is provided with an optical sheet material that diffuses and collects light from a light source and enters the liquid crystal panel as uniform light.
  • the optical sheet material includes, for example, an optical sheet such as a prism sheet or a microlens sheet that collects light from a light source, and an optical sheet that is a diffusion sheet that diffuses light from the light source.
  • optical sheet material is thermally expanded due to, for example, heat from a light source, and thus, the optical sheet material is bent or wrinkled, thereby causing unevenness of light on the liquid crystal panel. was there.
  • Patent Document 1 an elastic member that holds the optical sheet is provided, and the thickness of the elastic member is adjusted, thereby suppressing the bending of the optical sheet and improving the occurrence of light unevenness.
  • a display device is disclosed.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide an optical sheet material in which a liquid crystal panel and a plurality of optical sheets that emit light from the light source toward the liquid crystal panel are laminated.
  • the light incident through the optical sheet material is diffused and incident on the liquid crystal panel between the liquid crystal panel and the optical sheet material at a predetermined interval from the optical sheet material.
  • An object of the present invention is to provide a display device that can alleviate such unevenness of light because the diffusion sheet further diffuses the light.
  • a display device includes a liquid crystal panel on which an image is displayed on one surface and a plurality of optical sheets that are disposed opposite to the other surface of the liquid crystal panel and emit light from a light source toward the liquid crystal panel.
  • a display device comprising an optical sheet material
  • a diffusion sheet is provided between the liquid crystal panel and the optical sheet material, and diffuses light incident through the optical sheet material and enters the liquid crystal panel.
  • a gap is provided between the diffusion sheet and the optical sheet material.
  • the light emitted through the optical sheet material is diffused again by the diffusion sheet and the interval before entering the liquid crystal panel. Therefore, even when the optical sheet material is bent or wrinkled by the heat generated by the light source, thereby causing unevenness in the light emitted from the optical sheet material, the light is transmitted to the diffusion sheet and the interval. Then, diffusion is performed again, and such unevenness of light is alleviated.
  • the optical sheet material includes an optical sheet that collects light from the light source and emits the light to the diffusion sheet on the diffusion sheet side. .
  • the light emitted through the optical sheet that collects the light from the light source and emits the light to the diffusion sheet is incident on the liquid crystal panel before the diffusion sheet and the interval. Is spread again. That is, even when the optical sheet bends or wrinkles due to the heat generated by the light source, thereby causing unevenness in the light emitted from the optical sheet, the light is again transmitted at the diffusion sheet and the interval. The light is diffused, and such unevenness of light is alleviated.
  • the display device is characterized in that the optical sheet material includes an optical sheet that diffuses light from the light source and emits the light to the diffusion sheet on the diffusion sheet side.
  • the light emitted through the optical sheet that diffuses the light from the light source and emits the light to the diffusion sheet is diffused again by the diffusion sheet before entering the liquid crystal panel. Is done. That is, even when the optical sheet bends or wrinkles due to the heat generated by the light source, thereby causing unevenness in the light emitted from the optical sheet, the light is again transmitted at the diffusion sheet and the interval. The light is diffused, and such unevenness of light is alleviated.
  • the display device according to the present invention is characterized in that the diffusion sheet is in contact with the other surface of the liquid crystal panel.
  • the heat of the diffusion sheet is dispersed in the liquid crystal panel and the entire apparatus is made compact.
  • the display device includes a spacer that supports the liquid crystal panel and the diffusion sheet and that forms the gap between the diffusion sheet and the optical sheet material. It has a contact surface that contacts the peripheral portion of the other surface, and a step where the peripheral portion of the diffusion sheet is located.
  • the diffusion sheet when the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel is in contact with the contact surface of the spacer and the peripheral edge of the diffusion sheet is positioned at the step, the diffusion sheet is the liquid crystal panel.
  • the liquid crystal panel and the diffusion sheet are supported in this state by the spacer, and the gap is formed between the diffusion sheet and the optical sheet material.
  • the display device includes a support that supports the liquid crystal panel, the diffusion sheet, and the optical sheet material, and a spacer frame that is disposed between the diffusion sheet and the optical sheet material and that forms the gap.
  • the supporting body is in contact with the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel, the first step where the peripheral edge of the diffusion sheet is positioned, and the peripheral edge of the optical sheet material And a second step difference.
  • the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel is in contact with the contact surface of the support, the peripheral edge of the diffusion sheet is positioned at the first step, and the second step is The diffusion sheet comes into contact with the other surface of the liquid crystal panel in a state where the peripheral portion of the optical sheet material is positioned, and the space between the diffusion sheet and the optical sheet material is formed by the spacer frame. Is formed.
  • the optical sheet material is bent or wrinkled for some reason and uneven light is emitted from the optical sheet material, the light is further diffused by the diffusion sheet. Therefore, light with no unevenness can be incident on the liquid crystal panel.
  • FIG. 1 is a front view of a liquid crystal display device according to Embodiment 1 of the present invention
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the liquid crystal display device in the direction of the arrow shown in FIG.
  • FIG. 3 is an enlarged view in which a circular portion is enlarged in the longitudinal sectional view of the main part shown in FIG.
  • Reference numeral 1 in the figure denotes a liquid crystal display device according to the present invention.
  • the vertical direction in the drawing is the vertical direction
  • the horizontal direction in the drawing is the horizontal direction.
  • the liquid crystal display device 1 includes a rectangular liquid crystal panel 2 that displays an image on one surface of the front side.
  • an optical sheet material 4 is disposed opposite to the other surface of the liquid crystal panel 2, and a diffusion sheet 3 is provided between the liquid crystal panel 2 and the optical sheet material 4. That is, the other surface of the liquid crystal panel 2 and one surface of the diffusion sheet 3 face each other, and the other surface of the diffusion sheet 3 and one surface of the optical sheet material 4 face each other.
  • the light source 10 and the light guide plate 5 are disposed on the other surface side of the optical sheet material 4, and the light source 10 and the light guide plate 5 are accommodated in the cabinet 13.
  • the liquid crystal panel 2 is covered with an outer cover 6 at the peripheral edge of the one surface.
  • the outer cover 6 is L-shaped in vertical section, and one end thereof is in contact with the peripheral edge of the liquid crystal panel 2. That is, the liquid crystal panel 2 is configured to be sandwiched between the outer cover 6 and a frame body 7 described later.
  • the liquid crystal panel 2 is provided with a polarizing plate (not shown) on the other surface, and the incident light is separated into a P wave (horizontal deflection component) and an S wave (vertical deflection component) using the polarizing plate.
  • a polarizing plate not shown
  • the incident light is separated into a P wave (horizontal deflection component) and an S wave (vertical deflection component) using the polarizing plate.
  • P wave horizontal deflection component
  • S wave vertical deflection component
  • the liquid crystal panel 2 may be an electrophoretic liquid crystal panel, for example.
  • a frame body 7 that supports the liquid crystal panel 2 in contact with a peripheral portion of the other surface of the liquid crystal panel 2.
  • the frame body 7 is a hollow rectangle, and the other surface of the liquid crystal panel 2 is in contact with the surface on the liquid crystal panel 2 side, and a step surface 71 with which the peripheral edge of the diffusion sheet 3 is in contact is formed on the back surface. .
  • the diffusion sheet 3 diffuses the light from the light source 10 incident through the optical sheet material 4 and emits it to the liquid crystal panel 2.
  • the diffusion sheet 3 is made of DBEF (registered trademark), for example, and is at least larger than the display area of the liquid crystal panel 2 and is substantially rectangular.
  • the diffusion sheet 3 is provided by a frame 7 so as to be separated from the liquid crystal panel 2.
  • a spacer 8 is provided on the other surface side of the diffusion sheet 3.
  • the spacer 8 is a hollow rectangle, and one surface thereof has a flat portion 81 that comes into contact with the peripheral edge portion of the other surface of the diffusion sheet 3, and an end portion outside the flat portion 81 extends toward the back side, It has an L shape with a longitudinal section.
  • the periphery of the diffusion sheet 3 is sandwiched between one surface of the flat portion 81 of the spacer 8 and the step surface 71 of the frame body 7.
  • the optical sheet material 4 and the holding portion 9 that holds the optical sheet material 4 are in contact with the other surface of the flat portion 81 of the spacer 8.
  • the optical sheet material 4 is a known material that diffuses and collects light emitted from the light source 10 and emits more uniform light toward the liquid crystal panel 2.
  • the optical sheet material 4 includes a plurality of laminated optical sheets, is disposed on the other surface side of the diffusion sheet 3, and has a first diffusion sheet 41 that faces the other surface of the diffusion sheet 3,
  • the first diffusion sheet 41 is disposed on the other surface side, one surface of which is in contact with the first diffusion sheet 41, the other surface of the prism sheet 42 is disposed on the other surface, and the one surface is in contact with the other surface of the prism sheet 42. 2 diffusion sheet 43.
  • the second diffusion sheet 43 is an optical sheet that diffuses light incident from the light source 10 via the light guide plate 5 on the other surface side and causes the light to enter the prism sheet 42.
  • the prism sheet 42 is an optical sheet that collects light incident through the second diffusion sheet 43 and emits the light toward the diffusion sheet 3. The light that has passed through the prism sheet 42 is incident on the first diffusion sheet 41 perpendicular to the prism sheet 42.
  • the first diffusion sheet 41 nearest to the diffusion sheet 3 is an optical sheet that further diffuses the light incident through the prism sheet 42 and emits it toward the diffusion sheet 3 with a more uniform luminance distribution. .
  • the holding portion 9 is a hollow rectangle, and has a bent portion 91 bent in a step shape for holding the optical sheet material 4, and an end portion outside the bent portion 91 extends toward the back side.
  • the bent portion 91 has a shape that follows the end portion of the optical sheet material 4, and the bent portion 91 is configured such that one surface of the flat portion 81 side comes into contact with the peripheral portion of the other surface of the second diffusion sheet 43. Yes.
  • the optical sheet material 4 is sandwiched between the holding portion 9 (bending portion 91) and the spacer 8 (flat portion 81). Therefore, a distance S is formed between the optical sheet material 4 and the diffusion sheet 3 by a distance corresponding to the thickness of the flat portion 81.
  • the interval S is 0.5 mm, for example.
  • a rectangular light guide plate 5 is disposed on the other surface side of the optical sheet material 4.
  • the light guide plate 5 guides light emitted from the light source 10 to the optical sheet material 4 (liquid crystal panel 2).
  • the light guide plate 5 is configured to have an emission surface on which the light incident from the light source 10 travels in the direction of the liquid crystal panel 2 on the other surface side of the optical sheet material 4. Also good. Accordingly, the light guide plate 5 can uniformly transmit the light incident from the light source 10 to the optical sheet material 4 through the emission surface by changing the light to the planar light.
  • a reflective sheet (not shown) is provided on the other surface side of the light guide plate 5.
  • the light guide plate 5 is made of, for example, highly transparent acrylic resin, and the other surface of the light guide plate 5 has reflection dots for causing irregular reflection of light incident from the light source 10 and for emitting the light from the output surface of the light guide plate 5. It is attached.
  • the light source unit 12 is provided near the upper side surface and the lower side surface of the light guide plate 5.
  • the light source unit 12 includes a substrate 11 disposed opposite to the upper and lower side surfaces of the light guide plate 5 and a light source 10 mounted on the substrate 11.
  • the light source 10 is, for example, a cold cathode fluorescent lamp (CCFL: Cold Fluorescence Lamp), an external electrode fluorescent lamp (EEFL: External l Electrode Fluorescent Lamp), or a light emitting diode (LED: Light Emitting i Diode).
  • CCFL Cold Fluorescence Lamp
  • EFL External l Electrode Fluorescent Lamp
  • LED Light Emitting i Diode
  • the liquid crystal display device 1 according to the first embodiment has the above-described configuration, as described above, it is a case where unevenness of light occurs due to bending or wrinkling of the optical sheet material 4 due to thermal expansion. However, this can be dealt with.
  • the light source 10 when the liquid crystal display device 1 is operated, the light source 10 emits heat together with light. At this time, the heat generated by the light source 10 causes thermal expansion in the optical sheet material 4 located in the vicinity of the light source 10 (particularly, in the vicinity of the light source 10), which causes the optical sheet material 4 to bend or wrinkle. The light emitted from the optical sheet material 4 is uneven.
  • the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 1 has the diffusion sheet 3 provided on the one surface side of the optical sheet material 4 with an interval S therebetween, so that the light emitted from the optical sheet material 4 can be reduced. Unevenness can be eliminated. This will be described in detail below.
  • the light emitted from the optical sheet material 4 is diffused while being repeatedly reflected toward the optical sheet material 4 by the diffusion sheet 3 and the interval S. That is, the diffusion sheet 3 transmits the P wave and reflects the S wave in the incident light.
  • the S wave reflected by the diffusion sheet 3 and directed toward the optical sheet material 4 is condensed and reflected by the optical sheet material 4 (prism sheet 42), and again travels toward the diffusion sheet 3.
  • the P wave component contained in the reflected light is transmitted through the diffusion sheet 3 and emitted to the liquid crystal panel 2, and the S wave is reflected again toward the optical sheet material 4 side.
  • Light is diffused by repeating such a process, and the diffused light is emitted from the diffusion sheet 3 toward the liquid crystal panel 2, so that the unevenness of the light is eliminated and the luminance distribution in the liquid crystal panel 2 is made uniform. Can be.
  • the diffusion sheet 3 is provided at a distance S from the optical sheet material 4, so that the diffusion sheet 3 itself is separated from the light source 10 that is a heat source. The thermal expansion of can be suppressed.
  • the optical sheet material 40 is a known one and includes a plurality of optical sheets including a first diffusion sheet 41, a prism sheet 42, and a second diffusion sheet 43. Although the case has been described as an example, the present invention is not limited to this.
  • the prism sheet 42 (or the fact that bending or wrinkle due to thermal expansion is practically likely to occur. Microlens sheet).
  • the optical sheet material 40 is composed of the prism sheet 42 and the diffusion film 44.
  • the configuration of the liquid crystal display device 1 according to the second embodiment will be described in detail.
  • FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional view for explaining the main configuration of the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 2 of the present invention.
  • the optical sheet material 40 is arranged on the back side of the liquid crystal panel 2 as in the case of the first embodiment, and between the liquid crystal panel 2 and the optical sheet material 40.
  • the diffusion sheet 3 is provided at a distance S from the optical sheet material 40.
  • the light source 10 and the light guide plate 5 are disposed on the other surface side of the optical sheet material 40, and the light source 10 and the light guide plate 5 are accommodated in the cabinet 13.
  • the diffusion sheet 3 diffuses the light from the light source 10 incident through the optical sheet material 40 and emits it to the liquid crystal panel 2.
  • the diffusion sheet 3 is made of DBEF (registered trademark), for example, and is at least larger than the display area of the liquid crystal panel 2 and is substantially rectangular.
  • the optical sheet material 40 diffuses and collects light emitted from the light source 10 and emits more uniform light toward the liquid crystal panel 2.
  • the optical sheet material 40 is composed of a plurality of laminated optical sheets, and is disposed on the other surface side of the diffusion sheet 3.
  • One surface of the optical sheet material 40 faces the other surface of the diffusion sheet 3, and the prism sheet 42.
  • the diffusion film 44 is disposed on the other surface side, and one surface thereof is in contact with the other surface of the prism sheet 42.
  • the diffusion film 44 is an optical sheet that diffuses light incident from the light source 10 via the light guide plate 5 on the other surface side and causes the light to enter the prism sheet 42.
  • the prism sheet 42 is an optical sheet that collects light incident via the diffusion film 44 and emits the light toward the diffusion sheet 3. The light that has passed through the prism sheet 42 enters the diffusion sheet 3 perpendicular to the prism sheet 42.
  • an interval S is formed between the optical sheet material 40 and the diffusion sheet 3 as in the first embodiment.
  • the interval S is 0.5 mm, for example.
  • the liquid crystal display device 1 according to the second embodiment has the above-described configuration, as described above, it is a case where unevenness of light occurs due to bending or wrinkling of the optical sheet material 40 due to thermal expansion. However, this can be dealt with.
  • the prism sheet 42 is thermally expanded in the optical sheet material 40 (particularly, in the vicinity of the light source 10) located near the light source 10 due to the heat generated by the light source 10. 42 is bent or wrinkled, and the light emitted from the optical sheet material 40 is uneven.
  • the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 2 has the diffusion sheet 3 provided on the front side of the optical sheet material 40 with the interval S therebetween, so that the light emitted from the optical sheet material 40 is The light is diffused by repeating the reflection toward the optical sheet material 40 by the diffusion sheet 3 and the interval S. That is, as described above, the diffusion sheet 3 transmits the P wave and reflects the S wave in the incident light. The S wave reflected by the diffusion sheet 3 and directed toward the optical sheet material 40 is condensed and reflected by the optical sheet material 40 (prism sheet 42), and again travels toward the diffusion sheet 3.
  • the P wave component contained in the reflected light is transmitted through the diffusion sheet 3 and emitted to the liquid crystal panel 2, and the S wave is reflected again toward the optical sheet material 40 side.
  • Light is diffused by repeating such a process, and the diffused light is emitted from the diffusion sheet 3 toward the liquid crystal panel 2, so that the unevenness of the light is eliminated and the luminance distribution in the liquid crystal panel 2 is made uniform. Can be.
  • the diffusion sheet 3 is provided at a distance S from the optical sheet material 40, and therefore, the diffusion sheet is separated from the light source 10 that is a heat source. The thermal expansion of 3 itself can be suppressed.
  • FIG. 5 is a partial vertical cross-sectional view for explaining the main configuration of the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the optical sheet material 4 is disposed on the back side of the rectangular liquid crystal panel 2 that displays an image on one surface of the front side.
  • a diffusion sheet 3 is provided between the liquid crystal panel 2 and the optical sheet material 4.
  • the light source 10 and the light guide plate 5 are disposed on the other surface side of the optical sheet material 4, and the light source 10 and the light guide plate 5 are accommodated in the cabinet 13.
  • a spacer 810 is provided on the back side of the liquid crystal panel 2 to support the liquid crystal panel 2 in contact with the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel 2.
  • the spacer 810 is a hollow rectangle, and has a contact surface 811 on one surface of the liquid crystal panel 2 on which the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel 2 is contacted.
  • the spacer 810 has a holding step 812 for holding the diffusion sheet 3 at the end below the contact surface 811.
  • the height of the holding step 812 in the front and back direction of the liquid crystal panel 2 is as follows. It has a dimension equal to the thickness of the diffusion sheet 3.
  • the diffusion sheet 3 is held such that the peripheral edge of the other surface is in contact with the step surface of the holding step 812. More specifically, as described above, the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel 2 is in contact with the contact surface 811, and the holding step 812 has a height equal to the thickness of the diffusion sheet 3. However, when the peripheral edge of the other surface of the diffusion sheet 3 is in contact with the step surface of the holding step 812, the surface of the diffusion sheet 3 and the other surface of the liquid crystal panel 2 are in contact with each other. Accordingly, the liquid crystal panel 2 and the diffusion sheet 3 are sandwiched between the spacer 810 and the outer cover 6 in a state of being in contact with each other.
  • the diffusion sheet 3 diffuses the light from the light source 10 incident from the optical sheet material 4 and emits it to the liquid crystal panel 2.
  • the diffusion sheet 3 is made of DBEF (registered trademark), for example, and is at least larger than the display area of the liquid crystal panel 2 and is substantially rectangular.
  • the optical sheet material 4 is known per se.
  • a first diffusion sheet 41 disposed on the other surface side of the diffusion sheet 3
  • a prism sheet 42 disposed on the back side of the first diffusion sheet 41
  • a second diffusion sheet disposed on the back side of the prism sheet 42 43.
  • the diffusing sheet 3 and the optical sheet material 4 are the same as the diffusing sheet 3 and the optical sheet material 4 in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the second diffusion sheet 43 diffuses the light incident from the light source 10 through the light guide plate 5 on the other surface side and enters the prism sheet 42, and the prism sheet 42 enters through the second diffusion sheet 43.
  • the condensed light is condensed and emitted toward the diffusion sheet 3.
  • the light that has passed through the prism sheet 42 is incident on the first diffusion sheet 41 perpendicular to the prism sheet 42.
  • the first diffusion sheet 41 further diffuses the light incident through the prism sheet 42 and emits it toward the diffusion sheet 3 with a more uniform luminance distribution.
  • the optical sheet material 4 is sandwiched between the holding portion 9 (bending portion 91) and the spacer 810. Accordingly, as in the case of the first embodiment, a gap S is formed between the optical sheet material 4 and the diffusion sheet 3, and the gap S is, for example, 0.5 mm.
  • the optical sheet material 4 is thermally expanded due to the heat generated by the light source 10, thereby causing light caused by bending or wrinkles generated in the optical sheet material 4. Can be eliminated.
  • the heat capacity of the diffusion sheet 3 itself can be increased in a pseudo manner.
  • the elongation due to thermal expansion of the diffusion sheet 3 can be suppressed.
  • the thickness in the front-back direction of the liquid crystal display device 1 can be reduced, and it can compact.
  • FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view for explaining the main configuration of the liquid crystal display device 1 according to Embodiment 4 of the present invention.
  • the optical sheet material 4 is disposed on the back side of the rectangular liquid crystal panel 2 that displays an image on one surface of the front side.
  • a diffusion sheet 3 is provided between the liquid crystal panel 2 and the optical sheet material 4.
  • the light source 10 and the light guide plate 5 are disposed on the other surface side of the optical sheet material 4, and the light source 10 and the light guide plate 5 are accommodated in the cabinet 13.
  • a support body 820 that supports the liquid crystal panel 2 in contact with the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel 2 is provided.
  • the support 820 is a hollow rectangle, and one surface of the support 820 has an abutment surface 821 with which the peripheral edge of the other surface of the liquid crystal panel 2 abuts.
  • the support 820 is formed with a first step 822 where the peripheral edge of the diffusion sheet 3 is located below the contact surface 821, and the height of the first step 822 in the front and back direction of the liquid crystal panel 2 is The thickness of the diffusion sheet 3 is equal to or slightly larger than the thickness.
  • the support 820 has a second step 823 formed at the end below the first step 822 to hold the optical sheet material 4, and the outer end of the support 820 faces the back side. It extends.
  • the height of the second step 823 in the front and back direction of the liquid crystal panel 2 is equal to or slightly larger than the thickness of the optical sheet material 4.
  • the step surface of the second step 823 is configured to come into contact with the other surface of the peripheral edge of the optical sheet material 4.
  • a spacer frame 14 is interposed between the peripheral edges of the diffusion sheet 3 and the optical sheet material 4.
  • the spacer frame 14 has a hollow rectangular shape, has the same horizontal and vertical dimensions as the optical sheet material 4, and has a thickness of 0.5 mm, for example.
  • one surface of the diffusion sheet 3 and the other surface of the liquid crystal panel 2 are configured to contact each other.
  • the optical sheet material 4, the diffusion sheet 3, and the liquid crystal panel 2 are held together.
  • the other surface of the liquid crystal panel 2 is in contact with one surface of the diffusion sheet 3 in a state where the spacer frame 14 is interposed between the diffusion sheet 3 and the optical sheet material 4 and the interval S is provided.
  • the peripheral portion of the other surface of the optical sheet material 4 is pressed against the liquid crystal panel 2 side by the second step 823, and the peripheral portion of the one surface of the liquid crystal panel 2 is pressed to the optical sheet material 4 side by the outer cover 6. Pressed against.
  • the optical sheet material 4, the diffusion sheet 3, and the liquid crystal panel 2 are configured to be sandwiched between the support 820 and the outer cover 6.
  • the diffusion sheet 3 diffuses the light from the light source 10 incident from the optical sheet material 4 and emits it to the liquid crystal panel 2.
  • the diffusion sheet 3 is made of DBEF (registered trademark), for example, and is at least larger than the display area of the liquid crystal panel 2 and is substantially rectangular.
  • the optical sheet material 4 is known per se.
  • a first diffusion sheet 41 disposed on the other surface side of the diffusion sheet 3
  • a prism sheet 42 disposed on the back side of the first diffusion sheet 41
  • a second diffusion sheet disposed on the back side of the prism sheet 42 43.
  • the diffusing sheet 3 and the optical sheet material 4 are the same as the diffusing sheet 3 and the optical sheet material 4 in the first embodiment, and detailed description thereof is omitted.
  • the second diffusion sheet 43 diffuses the light incident from the light source 10 through the light guide plate 5 on the other surface side and enters the prism sheet 42, and the prism sheet 42 enters through the second diffusion sheet 43.
  • the condensed light is condensed and emitted toward the diffusion sheet 3.
  • the light that has passed through the prism sheet 42 is incident on the first diffusion sheet 41 perpendicular to the prism sheet 42.
  • the first diffusion sheet 41 further diffuses the light incident through the prism sheet 42 and emits it toward the diffusion sheet 3 with a more uniform luminance distribution.
  • the optical sheet material 4 is thermally expanded due to the heat generated by the light source 10, thereby causing light caused by bending or wrinkles generated in the optical sheet material 4. Can be eliminated.
  • the heat capacity of the diffusion sheet 3 itself can be increased in a pseudo manner.
  • the elongation due to thermal expansion of the diffusion sheet 3 can be suppressed.
  • the thickness in the front-back direction of the liquid crystal display device 1 can be reduced, and it can be made compact.
  • the optical sheet material 4, the diffusion sheet 3, and the liquid crystal panel 2 are held only by the support 820 and the outer cover 6, the number of parts can be reduced, and the assembly process is facilitated.
  • the case where the single spacer frame 14 is provided to form the gap S between the diffusion sheet 3 and the optical sheet material 4 is taken as an example.
  • the present invention is not limited to this.
  • a plurality of pieces having the same thickness as the spacer frame 14 may be arranged along the peripheral edge of the surface of the diffusion sheet 3.
  • the display device according to the embodiment of the present invention is applied to a so-called liquid crystal display device has been described as an example.
  • the present invention is not limited to this, for example, Needless to say, the present invention is also applicable to advertising display devices, lighting devices, and the like.
  • the edge type method in which the light source 10 is disposed on the side of the liquid crystal panel 2 has been described as an example.
  • the present invention can also be applied to the case of the directly placed type system.

Abstract

本発明は、液晶パネルと、光源からの光を該液晶パネルに向けて出射させる複数の光学シートを積層した光学シート材とを備える表示装置において、熱によって、前記光学シート材に撓み又はシワが発生し、該光学シート材からムラのある光が出射された場合であっても、このような光のムラを緩和することができる表示装置を提供することを目的とする。本発明に係る表示装置は、液晶パネル（２）と光学シート材（４）との間に、光学シート材（４）から間隔（Ｓ）を隔てて、拡散用シート（３）を設けており、光学シート材（４）を介して出射される光は、拡散用シート（３）及び間隔（Ｓ）によって拡散されて液晶パネル（２）に入射される。

Description

表示装置
　本発明は、一面に画像が表示される液晶パネルと、該液晶パネルの他面に対向配置され、光源からの光を該液晶パネルに向けて出射させる複数の光学シートを積層した光学シート材とを備える表示装置に関する。
　近年、画像が表示される液晶パネルを有する表示装置においては、光源からの光を拡散・集光して均一な光として該液晶パネルに入射させる光学シート材が備えられている。該光学シート材は、例えば、光源からの光を集光するプリズムシート、マイクロレンズシート等の光学シートと、光源からの光を拡散させる拡散シートの光学シートとを含む。
　しかし、このような光学シート材は、例えば光源からの熱によって、熱膨張するので、これに起因して、光学シート材に撓み又はシワが生じ、これによって、液晶パネルに光のムラが現れることがあった。
　これに対して、特許文献１においては、光学シートを保持する弾性部材を設け、該弾性部材の押し厚を調整することにより、該光学シートの撓みを抑制して光のムラの発生を改善するディスプレイ装置について開示されている。
特開２０１０－１０８８９７号公報
　しかしながら、上述したような特許文献１のディスプレイ装置においては、光学シートの撓み又はシワを抑制することはできるものの、一端、光学シートに撓み又はシワが発生した場合は、これを原因とする光のムラが生じることを防ぐことは出来ない。
　本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、液晶パネルと、光源からの光を該液晶パネルに向けて出射させる複数の光学シートを積層した光学シート材とを備える表示装置において、前記光学シート材から所定の間隔を隔てて、前記液晶パネル及び光学シート材の間に、該光学シート材を介して入射される光を拡散させて前記液晶パネルに入射させる拡散用シートを備えることにより、例えば、前記光源が発する熱によって、前記光学シート材に撓み又はシワが発生し、該光学シート材からムラのある光が出射された場合であっても、該光を前記拡散用シートが更に拡散させるので、このような光のムラを緩和することができる表示装置を提供することにある。
　本発明に係る表示装置は、一面に画像が表示される液晶パネルと、該液晶パネルの他面に対向配置され、光源からの光を該液晶パネルに向けて出射させる複数の光学シートを積層した光学シート材とを備える表示装置において、前記液晶パネル及び光学シート材の間に設けられており、該光学シート材を介して入射される光を拡散させて前記液晶パネルに入射させる拡散用シートを備えており、該拡散用シートと、前記光学シート材との間には間隔を有してあることを特徴とする。
　本発明にあっては、前記光学シート材を介して出射された光は、前記液晶パネルに入射される前、前記拡散用シート及び間隔によって再び拡散される。従って、前記光源が発する熱によって、前記光学シート材に撓み又はシワが発生し、これによって該光学シート材から出射された光にムラが生じた場合でも、該光が前記拡散用シート及び間隔にて再び拡散が行われ、このような光のムラが緩和される。
　本発明に係る表示装置は、前記光学シート材は、前記拡散用シート側に、前記光源からの光を集光して前記拡散用シートに出射させる光学シートが配置されていることを特徴とする。
　本発明にあっては、前記光源からの光を集光して前記拡散用シートに出射させる光学シートを介して出射された光は、前記液晶パネルに入射される前、前記拡散用シート及び間隔によって再び拡散される。すなわち、前記光源が発する熱によって、当該光学シートに撓み又はシワが発生し、これによって該光学シートから出射された光にムラが生じた場合でも、該光が前記拡散用シート及び間隔にて再び拡散され、このような光のムラが緩和される。
　本発明に係る表示装置は、前記光学シート材は、前記拡散用シート側に、前記光源からの光を拡散させて前記拡散用シートに出射させる光学シートが配置されていることを特徴とする。
　本発明にあっては、前記光源からの光を拡散させて前記拡散用シートに出射させる光学シートを介して出射された光は、前記液晶パネルに入射される前、前記拡散用シートによって再び拡散される。すなわち、前記光源が発する熱によって、当該光学シートに撓み又はシワが発生し、これによって該光学シートから出射された光にムラが生じた場合でも、該光が前記拡散用シート及び間隔にて再び拡散され、このような光のムラが緩和される。
　本発明に係る表示装置は、前記拡散用シートは前記液晶パネルの他面と接していることを特徴とする。
　本発明にあっては、前記拡散用シートが前記液晶パネルの他面と接するように構成することにより、拡散用シートの熱を液晶パネルに分散させると共に、装置全体をコンパクト化する。
　本発明に係る表示装置は、前記液晶パネル及び拡散用シートを支持し、該拡散用シート及び前記光学シート材の間に前記間隔を形成するスペーサを備えており、該スペーサは、前記液晶パネルの他面の周縁部と当接される当接面と、前記拡散用シートの周縁部が位置する段差とを有することを特徴とする。
　本発明にあっては、前記スペーサの当接面に前記液晶パネルの他面の周縁部が当接し、前記段差に前記拡散用シートの周縁部が位置した場合、前記拡散用シートが前記液晶パネルの他面と接するようになり、前記スペーサによって、斯かる状態で前記液晶パネル及び拡散用シートが支持され、該拡散用シート及び前記光学シート材の間には前記間隔が形成される。
　本発明に係る表示装置は、前記液晶パネル、拡散用シート及び光学シート材を支持する支持体と、前記拡散用シート及び光学シート材の間に配置され、前記間隔を形成するスペーサ枠を備えており、前記支持体は、前記液晶パネルの他面の周縁部と当接される当接面と、前記拡散用シートの周縁部が位置する第１段差と、前記光学シート材の周縁部が位置する第２段差とを有することを特徴とする。
　本発明にあっては、前記支持体の当接面に前記液晶パネルの他面の周縁部が当接し、前記第１段差に前記拡散用シートの周縁部が位置し、かつ前記第２段差に前記光学シート材の周縁部が位置した状態で、前記拡散用シートが前記液晶パネルの他面と接するようになり、前記スペーサ枠によって、該拡散用シート及び前記光学シート材の間には前記間隔が形成される。
　本発明によれば、何らかの原因によって前記光学シート材に撓み又はシワが発生し、該光学シート材からムラのある光が出射された場合であっても、該光が前記拡散用シートによって更に拡散されるので、前記液晶パネルにはムラのない光を入射させることができる。
本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の正面図である。 図１に示す矢印方向における、液晶表示装置の要部縦断面図である。 図２に示す要部縦断面図における、円部分を拡大した拡大図である。 本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置の要部構成を説明する部分的縦断面図である。 本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置の要部構成を説明する部分的縦断面図である。 本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置の要部構成を説明する部分的縦断面図である。
　以下に、本発明の実施の形態に係る表示装置を、いわゆる液晶表示装置に適用した場合を例として、図面に基づいて詳述する。
（実施の形態１）
　図１は本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置の正面図であり、図２は図１に示す矢印方向における、液晶表示装置の要部縦断面図である。また、図３は図２に示す要部縦断面図における、円部分を拡大した拡大図である。図中符号１は、本発明に係る液晶表示装置である。また、説明の便宜上、図面示上下方向を縦方向とし、図面示左右方向を横方向とする。
　本発明の実施の形態１に係る液晶表示装置１は、図１に示したように、表側の一面に映像を表示する矩形の液晶パネル２を備えている。液晶パネル２の裏側には、光学シート材４が液晶パネル２の他面に対向配置されており、液晶パネル２及び光学シート材４の間には、拡散用シート３が設けられている。すなわち、液晶パネル２の前記他面と、拡散用シート３の一面とが対向しており、拡散用シート３の他面と、光学シート材４の一面とが対向している。更に、光学シート材４の他面側には、光源１０と、導光板５とが配置されており、光源１０及び導光板５はキャビネット１３に収容されている。
　液晶パネル２は、前記一面の周縁部が外側カバー６によって覆われている。外側カバー６は縦断面示Ｌ字状をなしており、一端部が液晶パネル２の周縁部と当接している。すなわち、液晶パネル２は、外側カバー６と、後述する枠体７とによって挟持されるように構成されている。
　また、液晶パネル２は前記他面に偏光板（図示せず）を設けており、該偏光板を用いて入射される光をＰ波（水平偏向成分）とＳ波（垂直偏向成分）に分離し、Ｐ波だけが一面に向けて出て行き、Ｓ波は該偏光板に吸収されるように構成されている。液晶パネル２は、例えば電気泳動液晶パネルであっても良い。
　液晶パネル２の前記他面側には、液晶パネル２の該他面の周縁部と当接して液晶パネル２を支持する枠体７が設けられている。枠体７は中空矩形であり、液晶パネル２側の表面には液晶パネル２の前記他面が当接され、裏面には拡散用シート３の周縁部が当接する段差面７１が形成されている。
　拡散用シート３は光学シート材４を介して入射される光源１０からの光を拡散させて液晶パネル２に出射させる。拡散用シート３は、例えば、ＤＢＥＦ（登録商標）からなり、液晶パネル２の表示エリアより少なくとも大きく、略矩形である。拡散用シート３は、枠体７によって、液晶パネル２と隔てて設けられている。
　拡散用シート３の他面側には、スペーサ８が設けられている。スペーサ８は中空矩形であって、その一面が拡散用シート３の他面の周縁部と当接する扁平部８１を有しており、扁平部８１より外側の端部は裏側に向けて延びて、縦断面示Ｌ字形を有している。拡散用シート３は、その周縁部が、スペーサ８の扁平部８１の一面と枠体７の段差面７１とによって挟持されている。スペーサ８の扁平部８１の他面には光学シート材４と、光学シート材４を保持する保持部９とが当接している。
　光学シート材４は、光源１０から発せられた光の拡散、集光等行ない、より均一な光を液晶パネル２に向けて出射させる、公知のものである。例えば、光学シート材４は積層された複数の光学シートからなり、拡散用シート３の他面側に配置され、その一面が拡散用シート３の他面と対向する第１拡散シート４１と、第１拡散シート４１の他面側に配置され、その一面が第１拡散シート４１と接するプリズムシート４２と、プリズムシート４２の他面側に配置され、その一面がプリズムシート４２の他面と接する第２拡散シート４３とを含む。
　第２拡散シート４３は、その他面側の導光板５を介して光源１０から入射される光を拡散させてプリズムシート４２に入射させる光学シートである。また、プリズムシート４２は、第２拡散シート４３を介して入射される光を集光して拡散用シート３に向けて出射させる光学シートである。プリズムシート４２を通過した光は、プリズムシート４２に対して垂直に第１拡散シート４１へ入射される。
　拡散用シート３に最近傍の第１拡散シート４１は、プリズムシート４２を介して入射される光を更に拡散させてより均一な輝度分布にして拡散用シート３に向けて出射させる光学シートである。
　保持部９は中空矩形であり、光学シート材４を保持するための階段状に屈曲した屈曲部９１を有しており、屈曲部９１より外側の端部は裏側に向けて延びている。屈曲部９１の屈曲は光学シート材４の端部に倣う形状でおり、屈曲部９１は、扁平部８１側の一面が第２拡散シート４３の他面の周縁部と当接するように構成されている。
　このようして、光学シート材４は、保持部９（屈曲部９１）と、スペーサ８（扁平部８１）によって挟持されている。従って、光学シート材４と、拡散用シート３との間には、扁平部８１の厚みに相当する距離だけ、間隔Ｓが形成されている。間隔Ｓは例えば、０．５ｍｍである。
　光学シート材４の他面側には、矩形の導光板５が配置されている。導光板５は光源１０が発する光を光学シート材４（液晶パネル２）に導く。例えば、導光板５は、光学シート材４の他面側の一面に、光源１０から入射された光が液晶パネル２方向に進行するようにパターンを形成された出射面を有するように構成してもよい。これによって、導光板５は、光源１０から入射される光を平面光に変えて前記出射面を通じて光学シート材４に均一に伝達することができる。なお、導光板５の他面側には反射シート（図示せず）が設けられている。
　また、導光板５は、例えば透明度の高いアクリル樹脂からなり、導光板５の他面には、光源１０から入射される光を乱反射させて導光板５の出射面から出射させるための反射ドットが取り付けられている。
　導光板５の上方の側面付近と、下方の側面付近とには、光源部１２が設けられている。光源部１２は、導光板５の上方及び下方の夫々の側面に対して対向配置された基板１１と、基板１１に実装された光源１０とを有する。
　光源１０は、例えば、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ：Ｃｏｌｄ Ｃａｔｈｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｃｅ Ｌａｍｐ）、外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ：Ｅｘｔｅｒｎａｌ Ｅｌｅｃｔｒｏｄｅ Ｆｌｕｏｒｅｓｃｅｎｔ Ｌａｍｐ）、又は発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）等である。
　実施の形態１に係る液晶表示装置１は、以上のような構成を有するので、上述したように、熱膨張による光学シート材４の撓み又はシワに起因して光のムラが発生する場合であってもこれに対応することができる。
　すなわち、液晶表示装置１が稼働される場合、光源１０は光と共に熱を発する。この際、光源１０が発する熱によって、光源１０の近傍に位置する光学シート材４（特に、光源１０の付近）には熱膨張が生じ、これによって光学シート材４には撓み又はシワができるので、光学シート材４から出射される光にはムラが生じる。
　実施の形態１に係る液晶表示装置１は、上述したように、光学シート材４の一面側に間隔Ｓを隔てて拡散用シート３を設けているので、光学シート材４から出射される光のムラを無くすことができる。以下に、詳しく説明する。
　光学シート材４から出射される光は、拡散用シート３及び間隔Ｓによって光学シート材４側への反射を繰り返しながら、拡散される。すなわち、拡散用シート３は、入射された光のうち、Ｐ波を透過してＳ波を反射させる。拡散用シート３によって反射されて光学シート材４側に向かったＳ波は、光学シート材４（プリズムシート４２）によって集光・反射され、再び拡散用シート３に向かうようになる。この反射光に含まれるＰ波成分は、拡散用シート３を透過して液晶パネル２に出射され、Ｓ波は光学シート材４側に向かって再び反射される。このような過程の繰り返しによって光の拡散が行われ、拡散された光が拡散用シート３から液晶パネル２に向けて出射されるので、当該光のムラを消して液晶パネル２における輝度分布を均一にすることができる。
　更に、実施の形態１に係る液晶表示装置１は、拡散用シート３が光学シート材４から間隔Ｓを隔てて設けられているので、熱源である光源１０から離れることから、拡散用シート３自体の熱膨張を抑制することができる。
　このような相乗効果によって、光学シート材４の撓み又はシワに起因して光学シート材４から出射された光にムラが生じた場合であっても、このような光のムラが拡散用シート３及び間隔Ｓによって緩和され、液晶パネル２の表側の利用者には視認されず、利用者に違和感を与えることはない。
（実施の形態２）
　実施の形態１に係る液晶表示装置１においては、光学シート材４０が公知のものであり、第１拡散シート４１と、プリズムシート４２と、第２拡散シート４３とを含む複数の光学シートからなる場合を例にあげて説明したが、本発明はこれに限るものでない。
　実施の形態１に係る光学シート材４０を構成する第１拡散シート４１、プリズムシート４２及び第２拡散シート４３の内、事実上、熱膨張による撓み又はシワが生じ易いのはプリズムシート４２（又はマイクロレンズシート）である。
　以上のことから、実施の形態２に係る液晶表示装置１においては、光学シート材４０をプリズムシート４２及び拡散フィルム４４から構成している。以下、実施の形態２に係る液晶表示装置１の構成について詳しく説明する。
　図４は本発明の実施の形態２に係る液晶表示装置１の要部構成を説明する部分的縦断面図である。
　実施の形態２に係る液晶表示装置１は、実施の形態１の場合と同様、液晶パネル２の裏側に、光学シート材４０が配置されており、液晶パネル２及び光学シート材４０の間には、光学シート材４０から間隔Ｓを隔てて拡散用シート３が設けられている。更に、光学シート材４０の他面側には、光源１０と、導光板５とが配置されており、光源１０及び導光板５はキャビネット１３に収容されている。
　拡散用シート３は光学シート材４０を介して入射される光源１０からの光を拡散させて液晶パネル２に出射させる。拡散用シート３は、例えば、ＤＢＥＦ（登録商標）からなり、液晶パネル２の表示エリアより少なくとも大きく、略矩形である。
　光学シート材４０は、光源１０から発せられた光の拡散、集光等行ない、より均一な光を液晶パネル２に向けて出射させる。例えば、光学シート材４０は積層された複数の光学シートからなり、拡散用シート３の他面側に配置され、その一面が拡散用シート３の他面と対向するプリズムシート４２と、プリズムシート４２の他面側に配置され、その一面がプリズムシート４２の他面と接する拡散フィルム４４とを含む。
　拡散フィルム４４は、その他面側の導光板５を介して光源１０から入射される光を拡散させてプリズムシート４２に入射させる光学シートである。また、プリズムシート４２は、拡散フィルム４４を介して入射される光を集光して拡散用シート３に向けて出射させる光学シートである。プリズムシート４２を通過した光は、プリズムシート４２に対して垂直に拡散用シート３へ入射される。
　また、光学シート材４０と、拡散用シート３との間には、実施の形態１と同様に、間隔Ｓが形成されている。間隔Ｓは例えば、０．５ｍｍである。
　他、実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
　実施の形態２に係る液晶表示装置１は、以上のような構成を有するので、上述したように、熱膨張による光学シート材４０の撓み又はシワに起因して光のムラが発生する場合であってもこれに対応することができる。
　すなわち、液晶表示装置１が稼働される場合、光源１０が発する熱によって、光源１０の近傍に位置する光学シート材４０（特に、光源１０の付近）ではプリズムシート４２が熱膨張するので、プリズムシート４２には撓み又はシワができ、光学シート材４０から出射される光にはムラが生じる。
　実施の形態２に係る液晶表示装置１は、上述したように、光学シート材４０の表側に間隔Ｓを隔てて拡散用シート３を設けているので、光学シート材４０から出射される光は、拡散用シート３及び間隔Ｓによって光学シート材４０側への反射を繰り返しながら、拡散される。すなわち、上述したように、拡散用シート３は、入射された光のうち、Ｐ波を透過してＳ波を反射させる。拡散用シート３によって反射されて光学シート材４０側に向かったＳ波は、光学シート材４０（プリズムシート４２）によって集光・反射され、再び拡散用シート３に向かうようになる。この反射光に含まれるＰ波成分は、拡散用シート３を透過して液晶パネル２に出射され、Ｓ波は光学シート材４０側に向かって再び反射される。このような過程の繰り返しによって光の拡散が行われ、拡散された光が拡散用シート３から液晶パネル２に向けて出射されるので、当該光のムラを消して液晶パネル２における輝度分布を均一にすることができる。
　更に、実施の形態２に係る液晶表示装置１おいても、拡散用シート３が光学シート材４０から間隔Ｓを隔てて設けられているので、熱源である光源１０から離れることから、拡散用シート３自体の熱膨張を抑制することができる。
　このような相乗効果によって、光学シート材４０の撓み又はシワに起因して光学シート材４０から出射された光にムラが生じた場合であっても、このような光のムラが拡散用シート３及び間隔Ｓによって緩和され、液晶パネル２の表側の利用者にはこのような光のムラが視認されることはなく、利用者に違和感を与えることはない。
（実施の形態３）
　図５は本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置１の要部構成を説明する部分的縦断面図である。
　本発明の実施の形態３に係る液晶表示装置１は、図５に示したように、表側の一面に映像を表示する矩形の液晶パネル２の裏側に、光学シート材４が配置されており、液晶パネル２及び光学シート材４の間には、拡散用シート３が設けられている。更に、光学シート材４の他面側には、光源１０と、導光板５とが配置されており、光源１０及び導光板５はキャビネット１３に収容されている。
　液晶パネル２の裏側には、液晶パネル２の他面の周縁部と当接して液晶パネル２を支持するスペーサ８１０が設けられている。スペーサ８１０は中空矩形であり、液晶パネル２側の一面には液晶パネル２の前記他面の周縁部が当接される当接面８１１を有している。
　また、スペーサ８１０は、当接面８１１より下方の端部に、拡散用シート３を保持するための保持段差８１２が形成されており、液晶パネル２の表裏方向における保持段差８１２の高さは、拡散用シート３の厚みと等しい寸法を有している。
　すなわち、拡散用シート３は、その他面の周縁部が、保持段差８１２の段差面と当接されるようにして保持される。より詳しくは、上述したように、液晶パネル２の前記他面の周縁部が当接面８１１と当接されており、保持段差８１２は拡散用シート３の厚みと等しい寸法の高さを有しているの、拡散用シート３の他面の周縁部が保持段差８１２の段差面と当接している場合、拡散用シート３の表面と液晶パネル２の前記他面とが接する状態となる。従って、液晶パネル２及び拡散用シート３は互いに接した状態にて、スペーサ８１０及び外側カバー６によって挟持されている。
　拡散用シート３は光学シート材４から入射される光源１０からの光を拡散させて液晶パネル２に出射させる。拡散用シート３は、例えば、ＤＢＥＦ（登録商標）からなり、液晶パネル２の表示エリアより少なくとも大きく、略矩形である。
　光学シート材４は、それ自体公知のものである。例えば、拡散用シート３の他面側に配置された第１拡散シート４１と、第１拡散シート４１の裏側に配置されたプリズムシート４２と、プリズムシート４２の裏側に配置された第２拡散シート４３とを含む。
　拡散用シート３は及び光学シート材４は、実施の形態１における、拡散用シート３は及び光学シート材４と同一であり、詳しい説明を省略する。
　第２拡散シート４３は、その他面側の導光板５を介して光源１０から入射される光を拡散させてプリズムシート４２に入射させ、プリズムシート４２は、第２拡散シート４３を介して入射される光を集光して拡散用シート３に向けて出射させる。プリズムシート４２を通過した光は、プリズムシート４２に対して垂直に第１拡散シート４１へ入射される。第１拡散シート４１は、プリズムシート４２を介して入射される光を更に拡散させてより均一な輝度分布にして拡散用シート３に向けて出射させる。
　また、図５に示すように、光学シート材４は、保持部９（屈曲部９１）と、スペーサ８１０によって挟持されている。従って、実施の形態１の場合と同様に、光学シート材４と、拡散用シート３との間には、間隔Ｓが形成されており、間隔Ｓは例えば０．５ｍｍである。
　他、実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
　実施の形態３に係る液晶表示装置１は、以上のような構成を有するので、光源１０の発熱によって光学シート材４が熱膨張し、これによって光学シート材４に生じる撓み又はシワに起因する光のムラを無くすことができる。
　これによって、光学シート材４から出射された光にムラが生じた場合であっても、このような光のムラが、上述したように、拡散用シート３及び間隔Ｓによって緩和され、液晶パネル２の表側の利用者にこのような光のムラが視認されることはなく、利用者に違和感を与えることはない。
　更に、実施の形態３に係る液晶表示装置１においては、液晶パネル２及び拡散用シート３が互いに接した状態で保持されるので、拡散用シート３自体の熱容量を疑似的に大きくすることができ、拡散用シート３の熱膨張による伸びを抑制できる。また、液晶表示装置１の表裏方向における厚みを減らし、コンパクト化できる。
（実施の形態４）
　図６は本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置１の要部構成を説明する部分的縦断面図である。
　本発明の実施の形態４に係る液晶表示装置１は、図６に示したように、表側の一面に映像を表示する矩形の液晶パネル２の裏側に、光学シート材４が配置されており、液晶パネル２及び光学シート材４の間には、拡散用シート３が設けられている。更に、光学シート材４の他面側には、光源１０と、導光板５とが配置されており、光源１０及び導光板５はキャビネット１３に収容されている。
　液晶パネル２の裏側には、液晶パネル２の他面の周縁部と当接して液晶パネル２を支持する支持体８２０が設けられている。支持体８２０は中空矩形であり、支持体８２０の一面には液晶パネル２の前記他面の周縁部が当接される当接面８２１を有している。
　また、支持体８２０は、当接面８２１より下方に、拡散用シート３の周縁部が位置する第１段差８２２が形成されており、液晶パネル２の表裏方向における第１段差８２２の高さは、拡散用シート３の厚みと等寸法又は少し大きい。
　また、支持体８２０は、第１段差８２２より下方の端部に、光学シート材４を保持するために第２段差８２３が形成されており、支持体８２０の外側の端部は裏側に向けて延びている。液晶パネル２の表裏方向における第２段差８２３の高さは、光学シート材４の厚みと等寸法又は少し大きい。第２段差８２３の段差面は光学シート材４の周縁部の他面と当接するように構成されている。
　更に、拡散用シート３及び光学シート材４の周縁部の間にはスペーサ枠１４が介在している。スペーサ枠１４は中空矩形をなしており、光学シート材４と同一の横縦寸法を有しており、例えば、０．５ｍｍの厚みを有している。
　すなわち、光学シート材４の周縁部の他面と第２段差８２３の段差面とが当接している場合、光学シート材４の一面の周縁部と、拡散用シート３の他面の周縁部との間にスペーサ枠１４が介在することとなる。
　更に、この際、拡散用シート３の一面と液晶パネル２の他面とが互いに接するように構成されている。これによって、光学シート材４、拡散用シート３及び液晶パネル２はまとめて挟持される。
　すなわち、拡散用シート３及び光学シート材４の間にスペーサ枠１４が介在されて間隔Ｓが設けられた状態で拡散用シート３の一面に液晶パネル２の前記他面が接している。また、この際、光学シート材４の他面の周縁部が第２段差８２３によって液晶パネル２側に押し付けられ、かつ、液晶パネル２の前記一面の周縁部が外側カバー６によって光学シート材４側に押し付けられる。これによって、光学シート材４、拡散用シート３及び液晶パネル２は支持体８２０及び外側カバー６によって挟持されるように構成されている。
　拡散用シート３は光学シート材４から入射される光源１０からの光を拡散させて液晶パネル２に出射させる。拡散用シート３は、例えば、ＤＢＥＦ（登録商標）からなり、液晶パネル２の表示エリアより少なくとも大きく、略矩形である。
　光学シート材４は、それ自体公知のものである。例えば、拡散用シート３の他面側に配置された第１拡散シート４１と、第１拡散シート４１の裏側に配置されたプリズムシート４２と、プリズムシート４２の裏側に配置された第２拡散シート４３とを含む。
　拡散用シート３は及び光学シート材４は、実施の形態１における、拡散用シート３は及び光学シート材４と同一であり、詳しい説明を省略する。
　第２拡散シート４３は、その他面側の導光板５を介して光源１０から入射される光を拡散させてプリズムシート４２に入射させ、プリズムシート４２は、第２拡散シート４３を介して入射される光を集光して拡散用シート３に向けて出射させる。プリズムシート４２を通過した光は、プリズムシート４２に対して垂直に第１拡散シート４１へ入射される。第１拡散シート４１は、プリズムシート４２を介して入射される光を更に拡散させてより均一な輝度分布にして拡散用シート３に向けて出射させる。
　他、実施の形態１と同様の部分については、同一の符号を付して詳細な説明を省略する。
　実施の形態４に係る液晶表示装置１は、以上のような構成を有するので、光源１０の発熱によって光学シート材４が熱膨張し、これによって光学シート材４に生じる撓み又はシワに起因する光のムラを無くすことができる。
　これによって、光学シート材４から出射された光にムラが生じた場合であっても、このような光のムラが、上述したように、拡散用シート３及び間隔Ｓによって緩和され、液晶パネル２の表側の利用者にこのような光のムラが視認されることはなく、利用者に違和感を与えることはない。
　更に、実施の形態４に係る液晶表示装置１においては、液晶パネル２及び拡散用シート３が接した状態にて保持されるので、拡散用シート３自体の熱容量を疑似的に大きくすることができ、拡散用シート３の熱膨張による伸びを抑制できる。また、液晶表示装置１の表裏方向における厚みを減らし、コンパクト化できる。
　また、光学シート材４、拡散用シート３及び液晶パネル２が、支持体８２０及び外側カバー６のみによって保持されるので、部品点数を減らすことができ、組立工程が容易となる。
　以上においては、実施の形態４に係る液晶表示装置１において、拡散用シート３及び光学シート材４の間に間隔Ｓを形成するために単体のスペーサ枠１４を設けている場合を例にあげて説明したが、本発明はこれに限るものでない。例えば、スペーサ枠１４と同一厚みを有する複数の欠片を拡散用シート３の表面の周縁部に沿って配置するように構成しても良い。
　なお、以上の実施の形態の記載においては、本発明の実施の形態に係る表示装置を、いわゆる液晶表示装置に適用した場合を例として説明したが、本発明はこれに限るものでなく、例えば、広告用表示装置、照明装置等にも適用可能であることは言うまでもない。
　また、以上の実施の形態の記載においては、光源１０が液晶パネル２の側部に配置されたエッジ型方式を例として説明したが、本発明はこれに限られず、光源が液晶パネルの下部に配置された直下型方式の場合にも適用することができる。
　１　液晶表示装置
　２　液晶パネル
　３　拡散用シート
　５　導光板
　４、４０　光学シート材
　１０　光源
　４１　第１拡散シート
　４２　プリズムシート
　４３　第２拡散シート
　４４　拡散フィルム
　Ｓ　間隔

Claims (6)

  1. 　一面に画像が表示される液晶パネルと、該液晶パネルの他面に対向配置され、光源からの光を該液晶パネルに向けて出射させる複数の光学シートを積層した光学シート材とを備える表示装置において、
    　前記液晶パネル及び光学シート材の間に設けられており、該光学シート材を介して入射される光を拡散させて前記液晶パネルに入射させる拡散用シートを備えており、
    　該拡散用シートと、前記光学シート材との間には間隔を有してあることを特徴とする表示装置。
  2. 　前記光学シート材は、前記拡散用シート側に、前記光源からの光を集光して前記拡散用シートに出射させる光学シートが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  3. 　前記光学シート材は、前記拡散用シート側に、前記光源からの光を拡散させて前記拡散用シートに出射させる光学シートが配置されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
  4. 　前記拡散用シートは前記液晶パネルの他面と接していることを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載の表示装置。
  5. 　前記液晶パネル及び拡散用シートを支持し、該拡散用シート及び前記光学シート材の間に前記間隔を形成するスペーサを備えており、
    　該スペーサは、
    　前記液晶パネルの他面の周縁部と当接される当接面と、
    　前記拡散用シートの周縁部が位置する段差とを有することを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
  6. 　前記液晶パネル、拡散用シート及び光学シート材を支持する支持体と、
    　前記拡散用シート及び光学シート材の間に配置され、前記間隔を形成するスペーサ枠を備えており、
    　前記支持体は、
    　前記液晶パネルの他面の周縁部と当接される当接面と、
    　前記拡散用シートの周縁部が位置する第１段差と、
    　前記光学シート材の周縁部が位置する第２段差とを有することを特徴とする請求項４に記載の表示装置。
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