JP5064602B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、発光素子で生成された光を利用して表示動作を行う表示装置に関する。

従来、発光素子としてのＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とする光源ユニットが知られている。そして、このような従来の光源ユニットは、たとえば、表示装置の１つである液晶表示装置に装着されることで、液晶表示パネルを照明するバックライトユニットとして機能している。すなわち、この従来の表示装置としての液晶表示装置の表示動作は、ＬＥＤで生成された光を利用して行われることになる。

以下に、ＬＥＤを光源とする従来のバックライトユニットの構成について説明する。なお、バックライトユニットには直下型やエッジライト型などが存在するが、以下に説明する従来のバックライトユニットはエッジライト型である。

従来のバックライトユニットは、図２４に示すように、液晶表示パネル（図示せず）側に向けて面状の光を出射する導光板１０１と、その導光板１０１から出射される光を生成する複数のＬＥＤ１０２とを少なくとも備えている。導光板１０１は、その板厚方向から見て略長方形状となっているとともに、所定の側面からなる光導入面（内部に光を導入するための面）１０１ａと、天面からなる光出射面（内部に導入された光を液晶表示パネル側に向けて面状に出射するための面）１０１ｂとを有している。また、複数のＬＥＤ１０２は、それぞれの発光面が導光板１０１の光導入面１０１ａと対向するように、導光板１０１の光導入面１０１ａに沿って直線状に配置されている。

そして、この従来のバックライトユニットでは、複数のＬＥＤ１０２で光が生成されると、複数のＬＥＤ１０２で生成された光が導光板１０１の光導入面１０１ａから導光板１０１の内部に導入される。その後、導光板１０１の内部に導入された光が面状光となって導光板１０１の光出射面１０１ｂから出射される。

なお、図示しないが、導光板１０１の裏面（光出射面１０１ｂとは反対側の面）側には反射シートが配置されるとともに、導光板１０１の光出射面１０１ｂ側には光学シートが配置される。

ところで、図２４に示した従来のバックライトユニットにおいて、ＬＥＤ１０２で生成された光は放射状に広がりながら進行するため、隣り合うＬＥＤ１０２の間の間隔が大きいと、光が届き難い暗領域（図中のハッチングが施されている領域）が導光板１０１の光導入面１０１ａの近傍に発生し、輝度ムラの原因となってしまう。この不都合を解消する方法としては、導光板１０１の光導入面１０１ａとＬＥＤ１０２との間の距離を大きくしたり、ＬＥＤ１０２の使用数を増やして隣接するＬＥＤ１０２の間の間隔を小さくしたり（図２５参照）することが考えられる。しかしながら、これらの方法を採用すると、サイズが大型化したり、コストが増大したりするという不都合が生じる。

そこで、従来では、上記した種々の不都合を解消することが可能なバックライトユニットが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。具体的に説明すると、従来の提案されたバックライトユニットでは、図２６に示すように、導光板１０１の複数の角部のうちの１つの角部側の側面を他の側面に対して傾斜させ、その導光板１０１の傾斜した側面を光導入面１０１ａとしている。そして、導光板１０１の光導入面１０１ａが存在する角部側にＬＥＤ１０２を配置している。このように構成すると、ＬＥＤ１０２の使用数を１つにし、導光板１０１の光導入面１０１ａとＬＥＤ１０２との間の距離を小さくしたとしても、暗領域（図中のハッチングが施されている領域）の増大が抑制される。

特開２００６−１８５８５２号公報

しかしながら、従来の提案されたバックライトユニットでは、導光板１０１の複数の角部のうちの１つの角部側に光導入面１０１ａを形成し、そこにＬＥＤ１０２を配置することで所望の効果を得ているが、ＬＥＤ１０２が配置される導光板１０１の１つの角部側に集中する熱を放熱するための対策がなされていない。したがって、従来の提案されたバックライトユニットでは、ＬＥＤ１０２が自身の発熱によって劣化し易くなり、その結果、ＬＥＤ１０２の寿命が縮まるという問題がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、コストの増大やサイズの大型化を招くことなく輝度ムラの発生を抑制しながら、発光素子の長寿命化を図ることが可能な表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一の局面による表示装置は、複数の角部を持つ導光板と、導光板の複数の角部のうちの少なくとも１つの角部側に配置される発光素子と、導光板上に配置される表示パネルと、導光板が載置される底部と、導光板の周囲の少なくとも一部を囲む第１側部とを有する第１ケース部材と、表示パネル上に配置される上面部と、導光板の周囲の少なくとも一部を囲む第２側部とを有する第２ケース部材とを備えている。そして、第１ケース部材の第１側部のうちの第１部分に発光素子が取り付けられ、第２ケース部材の第２側部のうちの第２部分に対して第１ケース部材の第１側部の第１部分が熱的に接続される。

この一の局面による表示装置では、上記のように、導光板の複数の角部のうちの少なくとも１つの角部側に発光素子を配置することによって、生成光が放射状に広がりながら進行するＬＥＤを発光素子として用いれば、発光素子の使用数を増やしたり、導光板から発光素子を大きく離したりすることなく、導光板の内部の略全域に光を行き渡らせることができる。したがって、コストが増大したり、サイズが大型化したりすることなく、輝度ムラの発生を抑制することができる。

そして、一の局面による表示装置では、上記の構成に加えて、第１ケース部材の第１側部のうちの第１部分に発光素子を取り付け、かつ、第２ケース部材の第２側部のうちの第２部分に対して第１ケース部材の第１側部の第１部分を熱的に接続することによって、第１ケース部材の第１側部の第１部分から第２ケース部材の第２側部の第２部分への熱伝導が向上するので、発光素子の発熱を第１ケース部材の第１側部の第１部分から第２ケース部材の第２側部の第２部分に伝え易くすることができる。これにより、発光素子の発熱が良好に放熱され、発光素子が自身の熱によって劣化するのを抑制することができる。

これらの結果、一の局面による表示装置では、コストの増大やサイズの大型化を招くことなく輝度ムラの発生を抑制しながら、発光素子の長寿命化を図ることが可能となる。

上記一の局面による表示装置において、第１ケース部材の第１側部で囲まれている領域が複数の第１隅部を有しているとともに、第１ケース部材の第１側部の第１部分が第１ケース部材の複数の第１隅部のうちの少なくとも１つをなしていることが好ましい。このように構成すれば、第１ケース部材の複数の第１隅部の位置と導光板の複数の角部の位置とが略一致するように第１ケース部材の底部に導光板を載置することにより、容易に、導光板の複数の角部のうちの少なくとも１つの角部側に発光素子を配置することができる。

また、上記一の局面による表示装置において、第２ケース部材の第２側部で囲まれている領域が複数の第２隅部を有しているとともに、第２ケース部材の第２側部の第２部分が第２ケース部材の複数の第２隅部のうちの少なくとも１つをなしていることが好ましい。このように構成すれば、第１ケース部材の第１側部の第１部分および第２ケース部材の第２側部の第２部分が共に隅部をなすことになるので、第１ケース部材の第１隅部の位置と第２ケース部材の第２隅部の位置とが略一致するように第１ケース部材および第２ケース部材を設置することにより、容易に、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分とを熱的に接続することができる。

上記一の局面による表示装置において、導光板は、天面および裏面と、天面および裏面に繋がる側面とを有しているとともに、複数の角部のうちの発光素子が配置される角部側の側面が他の側面に対して斜めに傾斜するように形成されており、発光素子は、導光板の傾斜した側面と対向するように、第１ケース部材の第１側部の第１部分に取り付けられていることが好ましい。このように構成すれば、容易に、導光板の内部の略全域に光を行き渡らせることができる。

導光板の発光素子が配置される角部側の側面を他の側面に対して斜めに傾斜させた構成において、第１ケース部材の第１側部の第１部分が導光板の傾斜した側面に沿ったテーパ形状となっていることが好ましい。このように構成すれば、第１ケース部材の第１側部の第１部分に発光素子を取り付けることで、容易に、導光板の傾斜した側面に対して発光素子を対向配置することができる。なお、テーパ形状とは、斜めに傾斜した形状のことである。

第１ケース部材の第１側部の第１部分を導光板の傾斜した側面に沿ったテーパ形状とした構成において、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分との間に熱伝導部材が挿入され、その熱伝導部材を介して、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分とが熱的に接続されてもよい。このように構成すれば、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分とを直接接触させることなく、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分とを熱的に接続することができる。

また、第１ケース部材の第１側部の第１部分を導光板の傾斜した側面に沿ったテーパ形状とした構成において、第２ケース部材の第２側部の第２部分が第１ケース部材の第１側部の第１部分の形状を反映したテーパ形状となっていてもよい。このように構成すれば、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分とを平行に向き合わせることができるので、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分とを直接接触させることでそれらを熱的に接続する場合に好適となる。なお、テーパ形状とは、斜めに傾斜した形状のことである。

第２ケース部材の第２側部の第２部分を第１ケース部材の第１側部の第１部分の形状を反映したテーパ形状とした構成において、第２ケース部材の第２側部の第２部分に、第１ケース部材の第１側部の第１部分側に突出する突出部が形成されており、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分に形成された突出部とが熱的に接続されてもよい。このように構成すれば、確実に、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分（突出部）とが直接接触した状態に保持することができる。すなわち、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分との熱的な接続を確実に行うことができる。

また、第２ケース部材の第２側部の第２部分を第１ケース部材の第１側部の第１部分の形状を反映したテーパ形状とした構成において、第２ケース部材の第２側部の第２部分がバネ性を有しているとともに、第２ケース部材の第２側部の第２部分が第１ケース部材の第１側部の第１部分を付勢した状態で保持されてもよい。このように構成すれば、第２ケース部材の第２側部の第２部分が第１ケース部材の第１側部の第１部分から離間し難くなるので、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部の第２部分との熱的な接続をより確実に行うことができる。

この場合、第２ケース部材の第２側部の第２部分が、上面部に繋げられている一方、第２側部の他の部分からは分離されていることが好ましい。このように構成すれば、第２ケース部材の第２側部の第２部分が上面部との境界を支点として変位可能となる。これにより、容易に、第２ケース部材の第２側部の第２部分にバネ性（第１ケース部材の第１側部の第１部分を付勢するような付勢力）を持たせることができる。

また、第２ケース部材の第２側部の第２部分を第１ケース部材の第１側部の第１部分の形状を反映したテーパ形状とした構成において、第２ケース部材の第２側部の第２部分が第１ケース部材の第１側部の第１部分にねじ止めされてもよい。このように構成すれば、容易に、かつ、確実に、第１ケース部材の第１側部の第１部分と第２ケース部材の第２側部とを熱的に接続することができる。

上記一の局面による表示装置において、第１ケース部材および第２ケース部材がそれぞれ金属製であることが好ましい。このように構成すれば、容易に、発光素子の発熱を良好に放熱することができる。

以上のように、本発明によれば、コストの増大やサイズの大型化を招くことなく輝度ムラの発生を抑制しながら、発光素子の長寿命化を図ることが可能な表示装置を容易に得ることができる。

第１実施形態による液晶表示装置の分解斜視図である。 第１実施形態による液晶表示装置に装着されるバックライトユニットの平面図（反射シートおよび光学シートを省略した図）である。 第１実施形態による液晶表示装置に装着されるバックライトユニットの断面図である。 第１実施形態による液晶表示装置のフレームおよびベゼルの構造を説明するための図である。 図４の一部（ＬＥＤが位置する側の部分）を拡大した図である。 導光板の内部における光の挙動を説明するための図である。 導光板の内部における光の挙動を説明するための図である。 導光板の内部における光の挙動を説明するための図である。 導光板を大きくすることで輝度ムラの低減を図る場合の図である。 第２実施形態による液晶表示装置のフレームおよびベゼルの構造を説明するための図である。 図１０の一部（ＬＥＤが位置する側の部分）を拡大した図である。 図１０に示したベゼルの隅部側の部分を拡大した斜視図である。 第２実施形態の変形例による液晶表示装置のフレームおよびベゼルの構造を説明するための図（ＬＥＤが位置する側の部分を拡大した図）である。 第２実施形態の変形例による液晶表示装置のフレームおよびベゼルの構造を説明するための図（ＬＥＤが位置する側の部分を拡大した図）である。 第３実施形態による液晶表示装置のフレームおよびベゼルの構造を説明するための図である。 図１５の一部（ＬＥＤが位置する側の部分）を拡大した図である。 図１５に示したベゼルの隅部側の部分を拡大した斜視図である。 図１５に示したベゼルの隅部側の部分を拡大した断面図である。 図１８に示したベゼルにフレームが装着されたときの断面図である。 第３実施形態の変形例による液晶表示装置のフレームおよびベゼルの構造を説明するための図（ＬＥＤが位置する側の部分を拡大した図）である。 図２０に示したベゼルの隅部側の部分を拡大した斜視図である。 本発明の変形例による液晶表示装置のＬＥＤが位置する側の部分を拡大した図である。 本発明の変形例による液晶表示装置のＬＥＤが位置する側の部分を拡大した図である。 従来のバックライトユニットを簡略的に示した図である。 従来のバックライトユニットを簡略的に示した図である。 従来の提案されたバックライトユニットを簡略的に示した図である。

（第１実施形態）
まず、図１〜図５を参照して、第１実施形態による表示装置の構成について説明する。

第１実施形態による表示装置は液晶表示装置であって、図１に示すように、表示面１ａを持つ液晶表示パネル１や、その液晶表示パネル１の裏面（表示面１ａとは反対側の面）側に設置されたエッジライト型のバックライトユニット２などを備えている。なお、液晶表示パネル１は、本発明の「表示パネル」の一例である。

第１実施形態の液晶表示パネル１は、液晶層（図示せず）と、その液晶層を挟持する一対のガラス基板１１と、一対のガラス基板１１の液晶層側とは反対側の面上にそれぞれ配置された２つの偏光板１２とを少なくとも含んでいる。なお、図１には、２つの偏光板１２のうち、液晶表示パネル１の表示面１ａ側の偏光板１２のみを図示している。また、一対のガラス基板１１のうちの一方には、そこに形成された薄膜トランジスタ（図示せず）を駆動するための駆動回路１３が接続されている。

また、第１実施形態のバックライトユニット２は、図１〜図３に示すように、導光板２１と、ＬＥＤモジュール２２と、反射シート２３と、光学シート２４とを少なくとも含んでいる。なお、図２には、図面を見易くするために、反射シート２３および光学シート２４は図示していない。

導光板２１は透光性の板状部材からなっており、その内部に導入した光を面状光に変換して液晶表示パネル１側に向けて出射する機能を持つ。具体的な構造としては、この導光板２１は、天面２１ａと、天面２１ａとは反対側の面である裏面２１ｂと、天面２１ａおよび裏面２１ｂに繋がる側面２１ｃとを有している。そして、バックライトユニット２が液晶表示パネル１の裏面側に設置された状態においては、導光板２１の天面２１ａが液晶表示パネル１側に向いている。すなわち、導光板２１の天面２１ａが光出射面（内部に導入された光を液晶表示パネル１側に向けて面状に出射するための面）となっている。

また、導光板２１を板厚方向から見ると、導光板２１は４つの角部２１ｄを持つ形状（略長方形状）となっているが、その４つの角部２１ｄのうち、一方の長辺側の両端（一対の短辺側のそれぞれの一方端）に位置する２つの角部２１ｄ側の側面２１ｃが他の側面２１ｃに対して斜めに傾斜している。そして、第１実施形態では、導光板２１の側面２１ｃのうち、傾斜した２つの側面２１ｃ（以下、傾斜面２１ｅと言う）を光導入面（内部に光を導入するための面）としている。なお、この導光板２１の２つの傾斜面２１ｅのそれぞれは、傾斜角度が約４５°となっているとともに、鏡面に仕上げられている。

ＬＥＤモジュール２２は、発光素子としてのＬＥＤ２５をＦＰＣ（フレキシブルプリント配線板）２６に実装したものであり、導光板２１の内部に導入される光を生成する光源として機能する。すなわち、ＬＥＤモジュール２２は、ＬＥＤ２５の発光面が導光板２１の傾斜面２１ｅと対向するように、導光板２１の一方の長辺側に設けられている。

なお、第１実施形態では、２つのＬＥＤ２５が用いられており、それが導光板２１の傾斜面２１ｅと対向する２つの領域に１つずつ配置されている。また、２つのＬＥＤ２５は同一のＦＰＣ２６に実装されており、そのＦＰＣ２６は導光板２１の一方の長辺側の側面２１ｃ（２つの傾斜面２１ｅを含む）に沿って曲げられている。言い換えると、導光板２１の２つの傾斜面２１ｅのそれぞれに対してＦＰＣ２６の両端部が対向しており、そのＦＰＣ２６の両端部の間の部分が導光板２１の傾斜していない側面（２つの傾斜面２１ｅの間の側面）２１ｃと対向している。そして、ＦＰＣ２６の両端部にＬＥＤ２５が１つずつ実装されている。

また、反射シート２３は、導光板２１の裏面２１ｂ上に配置されており、導光板２１の裏面２１ｂの全面を覆っている。このような反射シート２３を設けることによって、導光板２１の裏面２１ｂが反射面となるので、導光板２１の裏面２１ｂからの光漏れが抑制され、光の利用効率が向上する。

光学シート２４は、導光板２１の天面２１ａ上に配置されており、導光板２１の天面２１ｂの全面を覆っている。この光学シート２４は、複数枚のシート（拡散シートやプリズムシートなど）を重ね合わせたものであり、導光板２１の天面２１ａから出射される光の拡散や集光を行う。そして、光学シート２４で拡散・集光された光によって液晶表示パネル１が照明される。なお、図１および図３には、３枚のシートを重ね合わせた光学シート２４が図示されているが、シートの枚数は特に限定されるものではない。

また、図１に示すように、液晶表示パネル１とバックライトユニット２との間には、枠状のプラスチックフレーム３が設置されている。そして、このプラスチックフレーム３の枠部に光学シート２４の外縁が押え付けられることによって、反射シート２３、導光板２１および光学シート２４の順番で積層された積層体が保持されている。

また、液晶表示パネル１およびバックライトユニット２は、裏面側のフレーム４と、天面側のベゼル５とによって挟持された状態となっている。なお、フレーム４は、本発明の「第１ケース部材」の一例であり、ベゼル５は、本発明の「第２ケース部材」の一例である。

フレーム４は金属製であり、アルミニウムや鉄などからなる板材を加工することにより得ている。このフレーム４は、底部４ａと、その底部４ａの外周に立設された側部４ｂとを有しており、側部４ｂで囲まれた領域が４つの隅部４ｃを持つ略長方形状となるように形成されている。そして、フレーム４の底部４ａ上の側部４ｂで囲まれた領域を収納領域としている。なお、フレーム４の側部４ｂは、本発明の「第１側部」の一例であり、隅部４ｃは、本発明の「第１隅部」の一例である。

収納領域にはバックライトユニット２の構成部材（２１〜２４）が収納されており、そのうち、反射シート２３、導光板２１および光学シート２４についてはこの順番でフレーム４の底部４ａ上に積層されている。なお、この状態において、導光板２１の裏面２１ｂ（図３参照）はフレーム４の底部４ａ側に向き、導光板２１の２つの傾斜面２１ｅを含む側面２１ｃ（図２参照）はフレーム４の側部４ｂ側に向いている。さらに、導光板２１およびフレーム４のそれぞれの長辺（短辺）が互いに平行となっており、導光板２１の４つの角部２１ｄの位置とフレーム４の４つの隅部４ｃの位置とが略一致している。

また、図１および図４に示すように、フレーム４の４つの隅部４ｃのうちの２つの隅部４ｃ側に導光板２１の傾斜面２１ｅが１つずつ配置された状態となっているが、その２つの隅部４ｃのそれぞれをなすフレーム４の側部４ｂの２つの部分（第１部分）４ｄは、導光板２１の対応する傾斜面２１ｅに沿った内側面を持つテーパ形状に形成されている。言い換えると、導光板２１の一方の長辺側の側面２１ｃ（２つの傾斜面２１ｅを含む）に沿うように、フレーム４の一方の長辺側の側部４ａ（２つの部分４ｄを含む）が曲げられている。そして、フレーム４の一方の長辺側の側部４ｂの内側面側にＬＥＤモジュール２２が取り付けられており、これによって、フレーム４の側部４ｂの２つの部分４ｄにＬＥＤ２５が１つずつ配置され、かつ、その２つのＬＥＤ２５のそれぞれの発光面が導光板２１の対応する傾斜面２１ｅと対向した状態となっている。なお、フレーム４の他の２つの隅部４ｃのそれぞれは、略直角形状に形成されている。

フレーム４と共に液晶表示パネル１およびバックライトユニット２を挟持するベゼル５は、ステンレスや鉄などからなる板材を加工することで得られるものであり、額縁状の上面部５ａと、その上面部５ａの外周に立設された側部５ｂとを有している。また、このベゼル５の側部５ｂで囲まれた領域は４つの隅部５ｃを持つ略長方形状となっており、そのベゼル５の４つの隅部５ｃのそれぞれは直角形状に形成されている。なお、ベゼル５の側部５ｂは、本発明の「第２側部」の一例であり、隅部５ｃは、本発明の「第２隅部」の一例である。

そして、フレーム４と共に液晶表示パネル１およびバックライトユニット２を挟持した状態においては、ベゼル５の上面部５ａが液晶表示パネル１の表示面１ａの外縁を覆っている。また、ベゼル５の側部５ｂはフレーム４の側部４ｂの外側面側に配置され、これによってフレーム４の側部４ｂと重畳している。さらに、ベゼル５およびフレーム４のそれぞれの長辺（短辺）が互いに平行となっており、ベゼル５の４つの隅部５ｃの位置とフレーム４の４つの隅部４ｃの位置とが略一致している。

ここで、第１実施形態では、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル５の２つの隅部５ｃ）側をそれぞれ見ると、ベゼル５の側部５ｂのうち、隅部５ｃをなす部分（第２部分）５ｄに対してフレーム４の側部４ｂの部分（ＬＥＤ２５が取り付けられている部分）４ｄが熱的に接続されている。

詳細に説明すると、図４および図５に示すように、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル５の２つの隅部５ｃ）側をそれぞれ見ると、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄがテーパ形状に形成されているため、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとの間に三角形状の間隙が設けられた状態となっている。そこで、第１実施形態では、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとの間の三角形状の間隙に熱伝導部材６を埋め込み、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄおよびベゼル５の側部５ｂの部分５ｄのそれぞれに熱伝導部材６を接触させている。すなわち、熱伝導部材６を介して、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄの外側面とベゼル５の側部５ｂの内側面とが熱的に接続されていることになる。

なお、この熱伝導部材６の構成材料としては、シリコンゴムなどからなる樹脂系の放熱シートが考えられる。また、熱伝導部材６の固定方法としては、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとの間の三角形状の間隙に単に挿入するだけでもよいが、ベゼル５の側部５ｂの部分５ｄの内側面に両面テープなどで接着するのがより好ましい。

第１実施形態では、上記のように、フレーム４の側部４ｂのうち、所定の隅部（導光板２１の傾斜面２１ｅが配置される隅部）をなす部分４ｄの内側面側にＬＥＤ２５を取り付け、かつ、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄの外側面をベゼル５の側部５ｂの内側面に対して熱的に接続することによって、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄからベゼル５の側部５ｄへの熱伝導が向上するので、ＬＥＤ２５の発熱をフレーム４の側部４ｂの部分４ｄからベゼル５の側部５ｂに伝え易くすることができる。これにより、ＬＥＤ２５の発熱が良好に放熱され、ＬＥＤ２５が自身の熱によって劣化するのを抑制することができる。

さらに、それに加えて、導光板２１の４つの角部２１ｄのうちの２つの角部２１ｄ側の側面２１ｃを傾斜させ、その導光板２１の２つの傾斜面２１ｅのそれぞれに対して１つずつＬＥＤ２５を対向配置することによって、一方のＬＥＤ２５からの光は導光板２１の内部において図６のように広がり、他方のＬＥＤ２５からの光は導光板２１の内部において図７のように広がることになる。このため、図８に示すように、導光板２１の内部の略全域に光が行き渡り、光が届き難い領域である暗領域が従来よりもさらに少なくなる。これにより、輝度ムラがより低減された面状光をバックライトユニット２から出射させることができる。なお、図６〜図８において、ハッチングの施された領域が暗領域であり、それ以外の領域が光の行き渡る領域である。

これらの結果、第１実施形態では、コストの増大やサイズの大型化を招くことなく輝度ムラの発生を抑制しながら、ＬＥＤ２５の長寿命化を図ることが可能となる。

ところで、導光板の４つの角部のうちの１つの角部側にのみＬＥＤを配置することで輝度ムラのさらなる低減を図る場合には、図９に示すような形状の導光板１２１を作製する必要がある。すなわち、ＬＥＤ１２５からの光は導光板１２１の内部において±４２°程度にしか広がらないため、有効発光エリア（破線で囲まれた領域）の略全域にＬＥＤ１２５からの光を行き渡らせるためには、導光板１２１の光導入面１２１ｅを有効発光エリアから大きく離す必要がある。このため、輝度ムラのさらなる低減を図ることができたとしても、サイズの大型化を招いてしまう。

また、第１実施形態では、上記のように、フレーム４の側部４ｂのうちの所定の隅部４ｃをなす部分４ｄを、ＬＥＤ２５が取り付けられる取付部とすることによって、フレーム４の４つの隅部４ｃの位置と導光板２１の４つの角部２１ｄの位置とが略一致するようにフレーム４の底部４ａに導光板２１を載置することにより、容易に、導光板２１の傾斜面２１ｅと対向するようにＬＥＤ２５を配置することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、ベゼル５の側部５ｂのうちの所定の隅部（ＬＥＤ２５が位置する隅部）５ｃをなす部分５ｄを、フレーム４の側部４ｂの部分（ＬＥＤ２５が取り付けられる部分）４ｄとの熱的な接続箇所とすることによって、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄおよびベゼル５の側部５ｂの部分５ｄが共に隅部をなしているので、フレーム４の隅部４ｃの位置とベゼル５の隅部５ｃの位置とが略一致するようにフレーム４およびベゼル５を設置することにより、容易に、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとを熱的に接続することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄを導光板２１の傾斜面２１ｅに沿った内側面を持つテーパ形状とすることによって、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄの内側面側にＬＥＤ２５を取り付けることにより、容易に、導光板２１傾斜面２１ｅに対してＬＥＤ２５を対向配置することができる。

また、第１実施形態では、上記のように、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとの間に熱伝導部材６を挿入することによって、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとを直接接触させなかったとしても、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル５の側部５ｂの部分５ｄとを熱的に接続することができる。

（第２実施形態）
以下に、図１０〜図１２を参照して、第２実施形態による表示装置の構成について説明する。

第２実施形態による表示装置（液晶表示装置）では、図１０〜図１２に示すような金属製のベゼル（第２ケース部材）３５が用いられているが、そのようなベゼル３５を用いていること以外は上記第１実施形態と同様の構成となっている。

このベゼル３５は、上記第１実施形態のベゼル５と同様、額縁状の上面部３５ａと、上面部３５ａの外周に立設された側部（第２側部）３５ｂとを有しており、側部３５ｂで囲まれた領域が４つの隅部（第２隅部）３５ｃを持つ略長方形状となるように形成されている。そして、フレーム４と共に液晶表示パネル１およびバックライトユニット２を挟持した状態において、ベゼル３５およびフレーム４のそれぞれの長辺（短辺）が互いに平行となっており、ベゼル３５の４つの隅部３５ｃの位置とフレーム４の４つの隅部４ｃの位置とが略一致している。また、ベゼル３５の側部３５ｂがフレーム４の側部４ｂの外側面側に位置している。

ここで、第２実施形態では、ベゼル３５の４つの隅部３５ｃのうちの２つの隅部３５ｃ側に導光板２１の傾斜面２１ｅが１つずつ位置した状態となっているが、その２つの隅部３５ｃのそれぞれをなすベゼル３５の側部３５ｂの２つの部分３５ｄがテーパ形状（導光板２１の傾斜面２１ｅに沿った形状）に形成されている。すなわち、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル３５の２つの隅部３５ｃ）側をそれぞれ見ると、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄおよびベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄが共にテーパ形状となっており、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄの形状がフレーム４の側部４ｂの部分４ｄの形状を反映したものとなっている。なお、ベゼル３５の他の２つの隅部３５ｃのそれぞれは、略直角形状に形成されている。

また、第２実施形態では、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル３５の２つの隅部３５ｃ）側をそれぞれ見ると、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄ側に突出する円形状の突出部３５ｅがベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに形成されている。なお、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに形成された突出部３５ｅは、たとえば、ベゼル３５を構成する金属製の板材に対して絞り加工を施すことによって得られる。

そして、第２実施形態では、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル３５の２つの隅部３５ｃ）側のそれぞれにおいて、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに形成された突出部３５ｅがフレーム４の側部４ｂの部分４ｄの外側面に熱的に直接接触することで、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄ（突出部３５ｅ）とが熱的に接続されている。

第２実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。

また、第２実施形態では、上記のように、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄをフレーム４の側部４ｂの部分４ｄの形状を反映したテーパ形状に形成することによって、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄとが平行に向き合うことになるので、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄとを直接接触させることでそれらを熱的に接続する場合に好適となる。

さらに、第２実施形態では、上記のように、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄ側に突出する突出部３５ｅを形成することによって、確実に、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄ（突出部３５ｅ）とが直接接触した状態に保持することができる。すなわち、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄとの熱的な接続を確実に行うことができる。

なお、第２実施形態の構成において、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに形成する突出部３５ｅの形状は特に限定されるものではなく、たとえば、図示しないが、直線形状の突出部をベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに形成してもよい。

また、第２実施形態の構成において、図１３に示すように、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに突出部を形成せず、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄとの間に熱伝導部材３６を挿入してもよい。

また、第２実施形態の構成において、図１４に示すように、ベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄに突出部を形成せず、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄに対してベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄをねじ３７で固定し、それによってフレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄとを強制的に密着させるようにしてもよい。この場合には、容易に、かつ、確実に、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル３５の側部３５ｂの部分３５ｄとを熱的に接続することができる。

（第３実施形態）
以下に、図１５〜図１９を参照して、第３実施形態による表示装置の構成について説明する。

第３実施形態による表示装置（液晶表示装置）では、図１５〜図１７に示すような金属製のベゼル（第２ケース部材）４５が用いられているが、そのようなベゼル４５を用いていること以外は上記第１実施形態と同様の構成となっている。

このベゼル４５は、上記第１実施形態のベゼル５と同様、額縁状の上面部４５ａと、上面部４５ａの外周に立設された側部（第２側部）４５ｂとを有しており、側部４５ｂで囲まれた領域が４つの隅部（第２隅部）４５ｃを持つ略長方形状となるように形成されている。そして、フレーム４と共に液晶表示パネル１およびバックライトユニット２を挟持した状態において、ベゼル４５およびフレーム４のそれぞれの長辺（短辺）が互いに平行となっており、ベゼル４５の４つの隅部４５ｃの位置とフレーム４の４つの隅部４ｃの位置とが略一致している。また、ベゼル４５の側部４５ｂがフレーム４の側部４ｂの外側面側に位置している。

ここで、第３実施形態では、ベゼル４５の４つの隅部４５ｃのうちの２つの隅部４５ｃ側に導光板２１の傾斜面２１ｅが１つずつ位置した状態となっているが、その２つの隅部４５ｃのそれぞれをなすベゼル４５の側部４５ｂの２つの部分４５ｄがテーパ形状（導光板２１の傾斜面２１ｅに沿った形状）に形成されている。すなわち、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル４５の２つの隅部４５ｃ）側をそれぞれ見ると、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄおよびベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄが共にテーパ形状となっており、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄの形状がフレーム４の側部４ｂの部分４ｄの形状を反映したものとなっている。なお、ベゼル４５の他の２つの隅部４５ｃのそれぞれは、略直角形状に形成されている。

さらに、第３実施形態では、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル４５の２つの隅部４５ｃ）側をそれぞれ見ると、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄが、上面部４５ａに繋げられている一方、側部４５ｂの他の部分（部分４５ｄ以外の部分）からは分離されている。すなわち、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄと他の部分との間にスリット４５ｆが形成されており、このために、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄが上面部４５ａとの境界を支点として変位可能となっている。

そして、第３実施形態では、図１８および図１９に示すように、ＬＥＤ２５が位置するフレーム４の２つの隅部４ｃ（ベゼル４５の２つの隅部４５ｃ）側のそれぞれにおいて、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄをＸ方向（内側）に予め傾けておき、ベゼル４５を取り付ける際に側部４５ｂの部分４５ｄを弾性変形させることによって、ベゼル４５の側部４５ｂをフレーム４の側部４ｂの外側面側に配置している。これにより、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄがフレーム４の側部４ｂの部分４ｄを付勢（押圧）した状態で保持され、結果として、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄがフレーム４の側部４ｂの部分４ｄに熱的に直接接続される。

第３実施形態では、上記のように構成することによって、第１実施形態と同様の効果を得ることが可能となる。

また、第３実施形態では、上記のように、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄとを向き合わせるとともに、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄがフレーム４の側部４ｂの部分４ｄを付勢した状態で保持することによって、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄがフレーム４の側部４ｂの部分４ｄから離間し難くなるので、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄとベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄとの熱的な接続をより確実に行うことができる。

この場合、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄを、上面部４５ａに繋げる一方、側部４５ｂの他の部分（部分４５ｄ以外の部分）からは分離させることによって、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄが上面部４５ａとの境界を支点として変位可能となるので、容易に、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄにバネ性（フレーム４の側部４ｂの部分４ｄを付勢するような付勢力）を持たせることができる。

なお、第３実施形態の構成において、図示しないが、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄが内側に寄るような設計をしてもよい。

また、第３実施形態の構成において、図２０および図２１に示すように、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄに突出部４５ｅを形成するとともに、そのベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄに形成した突出部４５ｅをフレーム４の側部４ｂの部分４ｄの外側面に直接接触させてもよい。すなわち、第３実施形態の構成と第２実施形態の構成とを組み合わせてもよい。

なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、導光板の４つの角部のうちの２つの角部側のそれぞれにＬＥＤを配置するようにしたが、本発明はこれに限らず、導光板の４つの角部のうちの３つ以上の角部側のそれぞれにＬＥＤを配置してもよい。すなわち、導光板の４つの角部のうちの３つ以上の角部側の側面を傾斜面とし、その導光板の３つ以上の傾斜面のそれぞれを光導入面として機能させてもよい。このように構成すれば、暗領域がより少なくなり、輝度ムラの発生のさらなる低減を図ることができる。また、導光板の４つの角部のうちの１つの角部側にのみＬＥＤを配置してもよい。

また、上記実施形態では、導光板の１つの傾斜面（光導入面）に対して１つのＬＥＤを対向配置するようにしたが、本発明はこれに限らず、導光板の１つの傾斜面に対して複数個のＬＥＤを対向配置してもよい。たとえば、上記第３実施形態の構成を例にとって説明すると、図２２に示すように、導光板２１の１つの傾斜面（光導入面）２１ｅに対して２つのＬＥＤ２５を対向配置してもよい。

また、上記実施形態では、導光板の１つの角部側に対して１つの傾斜面（光導入面）を形成したが、本発明はこれに限らず、導光板の１つの角部側に対して傾斜角度が互いに異なる複数の傾斜面を形成し、その複数の傾斜面のそれぞれに対してＬＥＤを対向配置してもよい。すなわち、導光板の光導入面を多面構造としてもよい。たとえば、上記第３実施形態の構成を例にとって説明すると、図２３に示すように、導光板２１の１つの角部２１ｄ側に対して３つの傾斜面（光導入面）２１ｅを形成し、その３つの傾斜面２１ｅのそれぞれに対してＬＥＤ２５を１つずつ対向配置してもよい。なお、この場合には、フレーム４の側部４ｂの部分４ｄを導光板２１の３つの傾斜面２１ｅに沿った形状に形成し、ベゼル４５の側部４５ｂの部分４５ｄをフレーム４の側部４ｂの部分４ｄに沿った形状に形成するのが好ましい。

１ 液晶表示パネル（表示パネル）
１ａ 表示面
２ バックライトユニット
４ フレーム（第１ケース部材）
４ａ 底部
４ｂ 側部（第１側部）
４ｃ 隅部（第１隅部）
４ｄ 部分（第１部分）
５、３５、４５ ベゼル（第２ケース部材）
５ａ、３５ａ、４５ａ 上面部
５ｂ、３５ｂ、４５ｂ 側部（第１側部）
５ｃ、３５ｃ、４５ｃ 隅部（第２隅部）
５ｄ、３５ｄ、４５ｄ 部分（第２部分）
６、３６ 熱伝導部材
２１ 導光板
２１ａ 天面
２１ｂ 裏面
２１ｃ 側面
２１ｄ 角部
２１ｅ 傾斜面
２５ ＬＥＤ（発光素子）
３５ｅ、４５ｅ 突出部
３７ ねじ
４５ｆ スリット

Claims (10)

1. 複数の角部を持つ導光板と、
   前記導光板の複数の角部のうちの少なくとも１つの角部側に配置される発光素子と、
   前記導光板上に配置される表示パネルと、
   前記導光板が載置される底部と、前記導光板の周囲の少なくとも一部を囲む第１側部とを有する第１ケース部材と、
   前記表示パネル上に配置される上面部と、前記導光板の周囲の少なくとも一部を囲む第２側部とを有する第２ケース部材とを備え、
   前記導光板は、天面および裏面と、前記天面および前記裏面に繋がる側面とを有しているとともに、前記複数の角部のうちの前記発光素子が配置される角部側の側面が他の側面に対して斜めに傾斜するように形成されており、
   前記発光素子は、前記導光板の傾斜した側面と対向するように、前記第１ケース部材の第１側部のうちの第１部分に取り付けられ、
   前記第２ケース部材の第２側部には、前記第１ケース部材の第１側部の第１部分が熱的に接続される部分（第２部分とする）が存在し、
   前記導光板の傾斜した側面の法線方向において、前記第１ケース部材の第１側部の第１部分と前記第２ケース部材の第２側部の第２部分とが重畳し、
   前記第１ケース部材の第１側部の第１部分が前記導光板の傾斜した側面に沿ったテーパ形状となっていることを特徴とする表示装置。
2. 前記第１ケース部材の第１側部で囲まれている領域が複数の第１隅部を有しているとともに、前記第１ケース部材の第１側部の第１部分が前記第１ケース部材の複数の第１隅部のうちの少なくとも１つをなしていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第２ケース部材の第２側部で囲まれている領域が複数の第２隅部を有しているとともに、前記第２ケース部材の第２側部の第２部分が前記第２ケース部材の複数の第２隅部のうちの少なくとも１つをなしていることを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記第１ケース部材の第１側部の第１部分と前記第２ケース部材の第２側部の第２部分との間に熱伝導部材が挿入され、
   前記熱伝導部材を介して、前記第１ケース部材の第１側部の第１部分と前記第２ケース部材の第２側部の第２部分とが熱的に接続されることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表示装置。
5. 前記第２ケース部材の第２側部の第２部分が前記第１ケース部材の第１側部の第１部分の形状を反映したテーパ形状となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の表示装置。
6. 前記第２ケース部材の第２側部の第２部分に、前記第１ケース部材の第１側部の第１部分側に突出する突出部が形成されており、
   前記第１ケース部材の第１側部の第１部分と前記第２ケース部材の第２側部の第２部分に形成された突出部とが熱的に接続されることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 前記第２ケース部材の第２側部の第２部分がバネ性を有しているとともに、前記第２ケース部材の第２側部の第２部分が前記第１ケース部材の第１側部の第１部分を付勢した状態で保持されることを特徴とする請求項５または６に記載の表示装置。
8. 前記第２ケース部材の第２側部の第２部分が、前記上面部に繋げられている一方、前記第２側部の他の部分からは分離されていることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
9. 前記第２ケース部材の第２側部の第２部分が前記第１ケース部材の第１側部の第１部分にねじ止めされることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
10. 前記第１ケース部材および前記第２ケース部材がそれぞれ金属製であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の表示装置。