WO2014117228A1 - Способ ферментации чая и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ ферментации чая и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- WO2014117228A1 WO2014117228A1 PCT/AZ2013/000002 AZ2013000002W WO2014117228A1 WO 2014117228 A1 WO2014117228 A1 WO 2014117228A1 AZ 2013000002 W AZ2013000002 W AZ 2013000002W WO 2014117228 A1 WO2014117228 A1 WO 2014117228A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- ozone
- air mixture
- fermentation
- container
- temperature
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F3/00—Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
- A23F3/06—Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
- A23F3/08—Oxidation; Fermentation
Definitions
- the invention relates to the food industry, medicine, agriculture, in particular, to the process of fermentation of tea in the processing of cultivated and wild plant raw materials.
- the main disadvantage of this method is the need to use specific equipment, providing a sharp and short-term heating of the entire tea mass to a high temperature, as well as many hours of the fermentation process.
- the main disadvantage of this method is that, due to the inevitable uneven and chaotic distribution of raw materials and different microclimatic conditions, local areas of different electrical conductivity appear in the bag volume, and since the corona discharge occurs in a straightforward and non-uniform and effective manner only in certain areas with the smallest electrical resistance, this causes the uneven nature of the field and does not provide high-quality fermentation and will affect the final product. Closed process conditions and safety requirements for high-voltage equipment do not allow operational control over the degree of fermentation of tea.
- edge effect in case of a corona discharge, due to the peculiarities of the gap geometry and the edges of the electrodes, the electric field becomes non-uniform (“edge effect”);
- each container (bag) requires the use of an individual electrical device, which increases the cost of fermentation and makes use of this method for mass production. processing raw materials uneconomical.
- the objective of the proposed method of fermentation is to improve the quality and productivity of tea by exposing the raw materials to the ozone-air mixture and operational control of the degree of fermentation.
- the task is achieved by the fact that the fermentation process is stimulated by continuous blowing of the ozone-air mixture both individually into a container and into a common room with an ozone concentration of 0.03-0.04 ppm (0.06-0.08 mg / m 3 ) at relative humidity 95-98% and a temperature of 22-24 ° C and a holding time of 40-50 minutes under the conditions of operational control over the condition of the product.
- the objective of the proposed device for fermentation including a source of high voltage, connected to parallel electrodes, between which an electrical insulating plate is placed, a container with raw materials exposed to an electroactive field, is to ensure the quality and performance of tea by using ozone-air mixture and operating condition monitoring as an electroactive field product.
- the task is achieved by the fact that parallel electrodes, connected to a source of high voltage, and an insulating material placed between them, penetrated by an electroactive field acting on the raw materials in the container, are made coaxially, and the insulating material in a solid form is a dielectric barrier wrapped by an external electrode, and a cavity is formed between the inner electrode and the barrier, which is the construction of a tubular ozonizer synthesizing ozone air
- This mixture has an inlet cooler and the outlet is connected with flexible hoses with a container with raw materials and a hygrotherm functional inlet providing relative humidity and temperature in the fermentation room, and the hygrotherm electrical inlet and high voltage source inlet are connected to the common network.
- the ozone-air mixture from the ozonizer outlet supplied by a flexible hose both to the container and through a hygrotemper under a certain pressure, creates local light turbulence, while comprehensively blowing tea leaves in the container, and after some time the ozone decomposes into molecular and atomic oxygen.
- the solubility of ozone in sprayed water is several times higher than the solubility of oxygen, so part of the ozone from the ozone mixture is dissolved in water and also participates in oxidative reactions, along with it disinfecting the sprayed water, the room for fermentation, the container and the surface of tea leaves from the colonies of mold fungi causing the appearance of tea unpleasant musty smell.
- the reactions involve atomic oxygen produced during the decay of ozone, the mere addition of molecular oxygen to the fermenting sheet does not accelerate the fermentation.
- the ozone-air mixture spreads over the entire volume more evenly, penetrating into the space between the leaves, and the degree of fermentation is promptly controlled. Therefore, the method is more effective not only due to the larger volume of atomic oxygen, but also due to the uniform and comprehensive circulation of the ozone-air mixture within the mass of tea leaves in the container.
- the technical result of the invention is a rational organization of production, contributing to improving the performance of the quality of the final product through the use of ozone-air mixture synthesized by the created ozonizer, as well as the introduced hygrotherm, which provides traditional values of temperature (22-24 ° C) and humidity (95-98%), causing effective fermentation in standard containers due to the full and comprehensive oxidation of raw materials in the room during the specified time to copper-red-brown color O f course the product.
- ozone synthesis electrically is economically advantageous, operationally simple and safe, ensuring its easy use in an automated fermentation system.
- the use of the ozone-air mixture as an electroactive field favorably differs from the prototype in the indicators listed below:
- the raw materials in the container are in the open accessible position, which allows in technically safe conditions (the ozone concentration is 0.03-0.04 ppm, which is below the MPC) to quickly monitor the completion of fermentation;
- the ozone-air mixture washes the raw materials comprehensively and evenly both in the container and in the room due to blowing under a certain pressure
- - ozone synthesis occurs in the cavity between the internal electrode and the dielectric barrier, wrapped with an external electrode with a voltage of about 7 kV;
- Figures 1 and 2 show, respectively, schematic representations of the design of a tubular ozonizer and a diagram of the method of fermentation, including an external 1 and internal 2 electrodes connected to a high-voltage source 3, between which a dielectric barrier 4 is placed, wrapped with an external electrode, and with an internal electrode forming a cavity 5, where the ozone-air mixture is synthesized by supplying air to the inlet 6 by a cooler 7, and the end of cavity 8, which is the outlet of the ozonizer 9, is connected by flexible hoses 10 through distribution valves 11 and 12 to the inlet of the container 13 placed indoors 14 and the functional input 15 of the hygro tempera 16, and the electrical inputs 17 of the latter and the high voltage source 3 are connected to a common electrical network 18.
- the method is as follows. From the network 18, the voltage of 220 V and 50 Hz is simultaneously applied to the hygrotemper 16 and to the power source 3 of the ozonizer 9, where a high voltage of 7 kV and 50 Hz is produced for ozone synthesis. From the outlet 8 of the ozonizer, an ozone-air mixture with an ozone concentration of 0.03–0.04 ppm through flexible hoses 10 is supplied both to the container 13 through the holes in the end wall of the box and to the functional input 15 of the hygrotherm 16, the latter sprays mist, providing the required relative the humidity is 95-98% and the temperature is 22-24 ° C in the room 14.
- the ozone-air mixture is supplied only to the container, and the hygro-temperature device performs only the functions of moistening and maintaining the temperature in the room.
- the valve 11 is closed, and the valve 12 is opened, the ozone-air mixture is supplied only to the hygrotemper, and from there the water-dust with dissolved ozone enters the room.
- both cranes are open, a complex fermentation process takes place.
- the fermentation must end at the moment when the product acquires a copper-red-brown color, which is ensured only if the raw materials are in a place that is accessible for operational control.
- the time of effective fermentation is 40-50 minutes under technically safe conditions and the ozone concentration acceptable for humans is 0.03-0.04 ppm (0.06-0.08 mg / m), which is below the MPC of 0.1 mg / m 3 at 220 V, 50 Hz power supply and 7 kV voltage supplied to the ozonizer.
- ozone-air mixture determines the rational organization of production, provides an increase in productivity and quality of the final product with a cost-effective operation of the tea industry.
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Measuring Or Testing Involving Enzymes Or Micro-Organisms (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
Изобретение относится к пищевой промышленности, медицине, сельскому хозяйству, в частности, к процессу ферментации чая при переработке культивируемого и дикорастущего растительного сырья. Способ ферментации включает воздействие на сырьё озоновоздушной смеси с концентрацией озона 0,03-0,04 ррт (0,06-0,08 мг/м ) при относительной влажности 95-98% и температуре 22-24°С и времени выдержки 40-50 минут в условиях оперативного контроля за кондицией продукта. Устройство для осуществления способа ферментации включает коаксиально расположенные электроды, подсоединённые к источнику высоковольтного напряжения, и размещённый между ними диэлектрический барьер, что представляет собой трубчатый озонатор, гибкие шланги для подачи озоновоздушной смеси, гигротемпер, обеспечивающий относительную влажность и температуру в помещении для ферментации. В результате воздействия озоновоздушной смеси на сырьё повышается производительность процесс ферментации и качественные показатели конечного продукта.
Description
СПОСОБ ФЕРМЕНТАЦИИ ЧАЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО
ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к пищевой промышленности, медицине, сельскому хозяйству, в частности, к процессу ферментации чая при переработке культивируемого и дикорастущего растительного сырья.
В чайной промышленности известен способ ферментации сырья, размещаемого в стандартных ящиках размером 900x650x 110 мм штабелями высотой не более 50 см, при котором ферментация протекает самопроизвольно в течение 3-4 ч при температуре 22- 24°С, влажности 95-98% и обеспечении доступа свежего воздуха в помещение и визуальном контроле за степенью ферментации (Хочолава И. А. Технология чая. М., Пищепромиздат, 1977 г., с. 173-176).
Недостатками данного способа являются относительно длительный технологический процесс из-за низкой активности окислительной среды (воздуха), что затрудняет технологически непрерывный цикл производства, а также бактериальная обсеменённость ферментируемого сырья, обуславливающие относительно невысокие качественные показатели конечного продукта.
Известен способ (Пат. 200000837, ЕР, A23F 3/08. Способ получения чая и устройство для его осуществления / Гудсолл Кристофер Уильям, Ходгес Розалинд Клэр, Джонс Тимоти Грейам, Маусон Джонатан Дейвид, Стейблер Питер Джозеф (GB); заявитель УНИЛЕВЕР Н.В. (NL), 98301064.6, заявл. 06.03.95; опубл. 19.08.99, А1 2001.02.26 Бюллетень Ν° 1), при котором ферментацию инициируют тепловым ударом, подвергнув немацерированные чайные листья нагреву до температуры 38-100°С (предпочтительно до 50-60°С) в течение 0,5-10 мин (предпочтительно в течение 1-3 мин) и последующей ферментацией чая в течение 1-24 ч (предпочтительно 2-7 ч).
Основным недостатком указанного способа является необходимость использования специфического оборудования, обеспечивающего резкий и кратковременный нагрев всей чайной массы до высокой температуры, а также многочасовая продолжительность процесса ферментации.
В качестве прототипа, как наиболее близкого технического решения, был выбран локальный способ ферментации чая (Пат. 2077218 Российская Федерация, МПК6 6А 23F 3/08. Локальный способ ферментации чая / И.А. Худоногов, A.M. Худоногов, В.Н. Карпов; заявитель и патентообладатель Иркут. с.-х. ин-т. - N° 95103195/13, заявл. 06.03.95; опубл. 20.04.97, Бюл. N° 11. - 6с: ил.), в котором в качестве тары используют
перфорированный мешок, изготовленный из влагоёмкой ткани с вплетённой в неё электропроводящей нитью, подсоединённой к сети переменного тока, а выдержку осуществляют в поле коронного разряда с напряжённостью электрического поля 2,5 кВ/см в течение 25-30 мин
Основным недостатком данного способа является то, что из-за неизбежного неравномерного и хаотичного распределения сырья и разных микроклиматических условий в объёме мешка возникают локальные участки разной электрической проводимости, а т. к. коронный разряд происходит прямолинейно и неоднородно и эффективно воздействуют лишь в отдельных зонах с наименьшим электрическим сопротивлением, это обуславливает неравномерный характер воздействия поля и не обеспечивает качественной ферментации и скажется на конечном продукте. Закрытые условия протекания процесса и требования техники безопасности по высоковольтному оборудованию не позволяют осуществлять оперативный контроль за степенью ферментации чая.
Основными недостатками устройства для реализации данного способа являются:
- при коронном разряде из-за особенностей геометрии промежутка и краями электродов электрическое поле становится неоднородным («краевой эффект»);
- учитывая, что напряжённость электрического поля 2 кВ/см, то, в соответствии с п. 1.132 ПУЭ («Правила устройств электроустановок», Министерство энергетики РФ, Москва, изд. седьмое, 2002 г.) безопасность обслуживающего персонала и посторонних лиц должна обеспечиваться выполнением особых мер защиты, в частности, соблюдения соответствующих расстояний до токоведущих частей путём использования специальных перчаток, применения блокировки аппаратов, ограждающих устройств и устройств для снижения напряжённости электрического поля до допустимых значений и т. д.
Кроме того, возникают значительные сложности в организации широкомасштабного производства из-за особенностей эксплуатации оборудования на основе коронного разряда и трудности автоматизации процесса, в частности, каждая тара (мешок) требует использования индивидуального электрического приспособления, что удорожает себестоимость ферментации и делает использование данного способа для массовой обработки сырья неэкономичным.
Задачей предлагаемого способа ферментации, включающего воздействие электроактивного поля на сырьё в таре, является повышение качества и производительности чая путём воздействия на сырьё озоновоздушной смеси и оперативного контроля степени его ферментации.
Поставленная задача достигается тем, что процесс ферментации стимулируется непрерывной продувкой озоновоздушной смеси как индивидуально в тару, так и в общее помещение с концентрацией озона 0,03-0,04 ррт (0,06-0,08 мг/м3) при относительной влажности 95-98% и температуре 22-24°С и времени выдержки 40-50 минут в условиях оперативного контроля за кондицией продукта.
Задачей предлагаемого устройства для ферментации, включающего источник высоковольтного напряжения, подсоединённый к параллельным электродам, между которыми размещена электроизоляционная пластина, тара с сырьём, подвергающимся воздействию электроактивного поля, является обеспечение повышения качества и производительности чая путём использования в качестве электроактивного поля озоновоздушной смеси и оперативного контроля кондиции продукта.
Поставленная задача достигается тем, что параллельно расположенные электроды, подсоединённые к источнику высоковольтного напряжения, и размещённый между ними электроизоляционный материал, пронизываемый электроактивным полем, воздействующим на сырьё в таре, выполнены коаксиально, причём электроизоляционный материал в сплошном виде является диэлектрическим барьером, обёрнутым внешним электродом, а между внутренним электродом и барьером образована полость, что является конструкцией трубчатого озонатора, синтезирующего озоновоздушную смесь, вход которого снабжён кулером, а выход связан гибкими шлангами с тарой с сырьём и функциональным входом гигротемпера, обеспечивающего относительную влажность и температуру в помещении для ферментации, а электрический вход гигротемпера и вход источника высоковольтного напряжения связаны с общей сетью.
В процессе работы озоновоздушная смесь с выхода озонатора, подаваемая гибким шлангом как в тару, так и через гигротемпер под определённым давлением, создаёт местную лёгкую турбулентность, при этом всесторонне обдувая чайные листья в таре, а через некоторое время озон распадается на молекулярный и атомарный кислород. Растворимость озона в распылённой воде в несколько раз выше растворимости кислорода, поэтому часть озона из озоновоздушной смеси растворяется в воде и также участвует в окислительных реакциях, наряду с этим обеззараживая распыляемую воду, помещение для ферментации, тару и поверхность чайных листьев от колоний плесневых грибков, вызывающих появление у чая неприятного затхлого запаха. Поскольку в реакциях участвует атомарный кислород, образующийся при распаде озона, одно только прямое добавление молекулярного кислорода к ферментирующемуся листу не ускоряет ферментации. з
В отличие от прототипа, в котором неоднородное электроактивное поле действует лишь в зонах наименьшего сопротивления, в предполагаемом изобретении озоновоздушная смесь распространяется по всему объёму более равномерно, проникая в пространство между листьями, причём степень ферментации оперативно контролируется. Поэтому способ более эффективен не только за счёт большего объёма атомарного кислорода, но и за счёт равномерной и всесторонней циркуляции озоновоздушной смеси внутри массы чайных листьев в таре.
Техническим результатом изобретения является рациональная организация производства, способствующего повышению производительности качественного конечного продукта путём использования озоновоздушной смеси, синтезируемой созданным озонатором, а также введённого гигротемпера, обеспечивающего традиционные значения температуры (22-24°С) и влажности (95-98%), обуславливающих эффективную ферментацию в стандартной таре за счёт полного и всестороннего окисления сырья в помещении в течение указанного времени до медно-красно- коричневого цвета конечного продукта.
Отметим, что синтез озона электрическим путём является экономически выгодным, эксплуатационно простым и безопасным, обеспечивающим его лёгкое использование при автоматизированной системе ферментации.
Таким образом, использование в качестве электроактивного поля озоновоздушной смеси выгодно отличается от прототипа по ниже перечисленным показателям:
- сырьё в таре находится в открытом доступном положении, что позволяет в технически безопасных условиях (концентрация озона 0,03-0,04 ррт, что ниже ПДК) оперативно контролировать завершение ферментации;
- озоновоздушная смесь всесторонне и равномерно омывает сырьё как в таре, так и в помещении благодаря обдуву под определённым давлением;
- синтез озона происходит в полости между внутренним электродом и диэлектрическим барьером, обёрнутым внешним электродом с напряжением около 7 кВ;
- система позволяет регулировать процесс ферментации в автоматическом режиме;
- используемая технология позволяет рационально организовать поточное производство, обеспечивающее повышение производительности и качества готового продукта и рентабельность чайной промышленности в целом.
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, схематические изображения конструкции трубчатого озонатора и схема осуществления способа ферментации, включающие внешний 1 и внутренний 2 электроды, подсоединённые к источнику высоковольтного напряжения 3, между которыми размещён диэлектрический барьер 4,
обёрнутый внешним электродом, а с внутренним образующий полость 5, где синтезируется озоновоздушная смесь подачей воздуха на вход 6 кулером 7, а конец полости 8, являющийся выходом озонатора 9 связан гибкими шлангами 10 через распределительные краны 11 и 12 с входом тары 13, размещённой в помещении 14 и функциональным входом 15 гигротемпера 16, а электрические входы 17 последнего и источника высоковольтного напряжения 3 соединены с общей электрической сетью 18.
Способ осуществляется следующим образом. От сети 18 напряжение 220 В и 50 Гц одновременно подаётся на гигротемпер 16 и на источник питания 3 озонатора 9, где вырабатывается высоковольтное напряжение 7 кВ и 50 Гц для синтеза озона. С выхода 8 озонатора озоновоздушная смесь с концентрацией озона 0,03-0,04 ррт через гибкие шланги 10 подаётся как в тару 13 через отверстия в торцевой стенке ящика, так и на функциональный вход 15 гигротемпера 16, последний распыляет водяную пыль, обеспечивая требуемую относительную влажность 95-98% и температуру 22-24°С в помещении 14. В случае, когда кран И открыт, а кран 12 закрыт озоновоздушная смесь подаётся только в тару, причём гигротемпер осуществляет только функции увлажнения и поддержания температуры в помещении. В случае, когда кран 11 закрыт, а кран 12 открыт озоновоздушная смесь подаётся только в гигротемпер, а оттуда в помещение поступает водяная пыль с растворённым озоном. В случае, когда оба крана открыты, происходит комплексный процесс ферментации.
Так как согласно требованиям, ферментация должна закончиться в тот момент, когда продукт приобретает медно-красно-коричневый цвет, что обеспечивается лишь в том случае, если сырьё находится в месте, доступном для оперативного контроля. Время эффективной ферментации составляет 40-50 минут при технически безопасных условиях и допустимой для человека концентрации озона 0,03-0,04 ррт (0,06-0,08 мг/м ), что ниже ПДК, равной 0,1 мг/м3 при питании от сети 220 В, 50 Гц, и напряжением 7 кВ, подаваемом на озонатор.
Необходимо отметить, что при слишком высокой концентрации окислителя цвет сырья темнеет, и оно становится некачественным.
Качественные показатели чая, прошедшего опытно-экспериментальную ферментацию, по содержанию танина, кофеина, экстрактивных веществ и отсутствию колоний плесневых грибков соответствуют требованиям стандартов, действующих в настоящее время (табл. 1).
Таблица 1
* содержание веществ рассчитано по сухому остатку, нормативы по ГОСТ 1940-75
Таким образом, в процессе ферментации использование в качестве инновационной технологии озоновоздушной смеси обуславливает рациональную организацию производства, обеспечивает повышение производительности и качества конечного продукта при рентабельном режиме работы чайной промышленности.
Claims
1. Способ ферментации чая, включающий воздействие электроактивным полем на сырьё в таре, отличающийся тем, что в качестве электроактивного поля используют озоно-воздушную смесь с концентрацией озона 0,03-0,04 ррт при относительной влажности 95...98% и температуре 22...24°С, времени выдержки 40-50 мин и оперативном контроле кондиции продукта.
2. Способ по п. 1, отличается тем, что озоновоздушную смесь подают непосредственно в тару, при этом гигротемпер осуществляет только функции увлажнения и поддержания температуры в помещении.
3. Способ по п.1, отличается тем, что озоновоздушную смесь подают в гигротемпер, посредством которого в помещение поступает водяная пыль с растворённым озоном.
4. Способ по п.1, отличается тем, что озоновоздушную смесь подают одновременно в тару и гигротемпер для осуществления комплексного процесса ферментации.
5. Устройство для осуществления способа ферментации чая, включающее параллельно расположенные электроды, подсоединённые к источнику высоковольтного напряжения, и размещённый между ними электроизоляционный материал, пронизываемый электроактивным полем, воздействующим на сырьё в таре, отличающееся тем, что высоковольтные электроды и электроизоляционный материал в сплошном виде в качестве диэлектрического барьера выполнены коаксиально, причём диэлектрический барьер обёрнут внешним электродом, а между внутренним электродом образована полость, что представляет собой трубчатый озонатор, синтезирующий озоновоздушную смесь, вход которого снабжён кулером, а выход связан гибкими шлангами с тарой с сырьём и функциональным входом дополнительно введённого гигротемпера, обеспечивающего относительную влажность и температуру в помещении для ферментации, а электрический вход гигротемпера и вход источника высоковольтного напряжения связаны с общей сетью.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EA201400574A EA201400574A1 (ru) | 2013-01-30 | 2013-03-01 | Способ ферментации чая и устройство для его осуществления |
| CN201380046690.8A CN104822274A (zh) | 2013-01-30 | 2013-03-01 | 茶发酵方法和用于实现该方法的装置 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AZA20130017 | 2013-01-30 | ||
| AZA20130017 | 2013-01-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2014117228A1 true WO2014117228A1 (ru) | 2014-08-07 |
Family
ID=51261325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/AZ2013/000002 WO2014117228A1 (ru) | 2013-01-30 | 2013-03-01 | Способ ферментации чая и устройство для его осуществления |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104822274A (ru) |
| EA (1) | EA201400574A1 (ru) |
| GE (1) | GEP201706646B (ru) |
| WO (1) | WO2014117228A1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1292702A1 (ru) * | 1985-01-07 | 1987-02-28 | Грузинский Институт Субтропического Хозяйства | Способ переработки зеленого чайного листа |
| RU1789174C (ru) * | 1991-02-05 | 1993-01-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Чая, Субтропических Культур И Чайной Промышленности | Устройство дл ферментации ча |
| RU2040461C1 (ru) * | 1992-02-25 | 1995-07-25 | Уфимский авиационный институт им.С.Орджоникидзе | Озонатор |
| RU2259753C2 (ru) * | 2000-04-27 | 2005-09-10 | Унилевер Нв | Способ производства черного чая |
| RU2326812C1 (ru) * | 2006-11-24 | 2008-06-20 | Государственное образовательное учреждение Высшего профессиональого образования Вятский государственный университет (ВятГУ) | Трубчатый озонатор |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1546048A1 (ru) * | 1987-07-15 | 1990-02-28 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Чайной Промышленности | Способ производства ча |
| DK0481263T3 (da) * | 1990-10-15 | 1994-07-11 | Nestle Sa | Oxidation af the |
| DK0481262T3 (da) * | 1990-10-15 | 1995-07-17 | Nestle Sa | Behandling af sort te |
-
2013
- 2013-03-01 CN CN201380046690.8A patent/CN104822274A/zh active Pending
- 2013-03-01 WO PCT/AZ2013/000002 patent/WO2014117228A1/ru active Application Filing
- 2013-03-01 GE GEAP201313836A patent/GEP201706646B/en unknown
- 2013-03-01 EA EA201400574A patent/EA201400574A1/ru unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1292702A1 (ru) * | 1985-01-07 | 1987-02-28 | Грузинский Институт Субтропического Хозяйства | Способ переработки зеленого чайного листа |
| RU1789174C (ru) * | 1991-02-05 | 1993-01-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Чая, Субтропических Культур И Чайной Промышленности | Устройство дл ферментации ча |
| RU2040461C1 (ru) * | 1992-02-25 | 1995-07-25 | Уфимский авиационный институт им.С.Орджоникидзе | Озонатор |
| RU2259753C2 (ru) * | 2000-04-27 | 2005-09-10 | Унилевер Нв | Способ производства черного чая |
| RU2326812C1 (ru) * | 2006-11-24 | 2008-06-20 | Государственное образовательное учреждение Высшего профессиональого образования Вятский государственный университет (ВятГУ) | Трубчатый озонатор |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| IVANOV IU.G.: "Entsiklopediia chaya.", 2001, SMOLENSK, RUSICH, pages: 15 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104822274A (zh) | 2015-08-05 |
| EA201400574A1 (ru) | 2015-05-29 |
| GEP201706646B (en) | 2017-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3913472C2 (ru) | ||
| CN104172444B (zh) | 一种食品脱毒机及脱毒方法 | |
| Ebihara et al. | Ozone-mist spray sterilization for pest control in agricultural management | |
| WO2015200907A1 (en) | Treated sprout plants with decreased bacterial viability and methods and apparatuses for making the same | |
| CN207118443U (zh) | 一种畜禽雾化降温灭菌系统 | |
| CN108935641A (zh) | 一种连续果蔬保鲜处理设备及使用方法 | |
| WO2008101364A2 (de) | Pflanzenschutz -verfahren zur kontrolle von pflanzenschädlingen mittels elektrolytisch hergestellten oxidativen radikalen, uv-c licht, und luft unterstützter elektrostatischer sprühtechnologie | |
| CN106798227A (zh) | 基于等离子体发生技术的保鲜系统及其保鲜方法 | |
| Ebihara et al. | Sterilization characteristics of ozone-mist spray for chemical free agriculture | |
| WO2014117228A1 (ru) | Способ ферментации чая и устройство для его осуществления | |
| CN205903453U (zh) | 一种利用压缩空气制备臭氧雾的杀菌消毒装置 | |
| CN205623652U (zh) | 一种具有高压静电场的发芽机 | |
| CN108811526B (zh) | 一种等离子体废水处理装置及废水处理方法 | |
| CN202145855U (zh) | 蔬菜水果残留农药重金属离子处理柜 | |
| CN209314767U (zh) | 一种低温等离子连续果蔬保鲜处理设备 | |
| DE102012003557B4 (de) | Einrichtung und Verfahren zur hygienischen Aufbereitung von Gegenständen | |
| CN107580923A (zh) | 智能温室臭氧防病机 | |
| CN205411720U (zh) | 一种食用菌培养基高温高压灭菌系统 | |
| CN202921157U (zh) | 一种移动式磷化氢气体净化处理装置 | |
| CN105506950B (zh) | 等离子处理羊毛服装杀菌防虫蛀的装置及方法 | |
| CN116711579B (zh) | 一种六合一植保机 | |
| CN205922771U (zh) | 一种用于香菇酱生产的杀菌设备 | |
| Sapakov et al. | Intensification of hydroponic green fodder production using ozonized air | |
| CN203291269U (zh) | 医用循环管路消毒机 | |
| CN203251834U (zh) | 臭氧除虫杀菌液用喷雾机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 201400574 Country of ref document: EA |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 13873808 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2015/04207 Country of ref document: TR |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 13836 Country of ref document: GE |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 13873808 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |