SU1292702A1 - Способ переработки зеленого чайного листа - Google Patents
Способ переработки зеленого чайного листа Download PDFInfo
- Publication number
- SU1292702A1 SU1292702A1 SU853835048A SU3835048A SU1292702A1 SU 1292702 A1 SU1292702 A1 SU 1292702A1 SU 853835048 A SU853835048 A SU 853835048A SU 3835048 A SU3835048 A SU 3835048A SU 1292702 A1 SU1292702 A1 SU 1292702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tea
- minutes
- twisting
- ozone
- extraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к чайной промышленности и может быть исполь- зовано на чайных фабриках, предусматривающих выработку ча и чайных концентратов . Целью изобретени вл етс повьшение выхода продукции из грубого и огрубевшего листа и улучшение качества конечного продукта. Способ переработки зеленого чайного листа предусматривает зав ливание, первое скручивание, многостадийную сортировку , резку полученных в ее результате крупных фракций с последующим их скручиванием, раздавливание крупной фракции с перемешиванием выделившегос сока. После раздавливани из крупной фракции с выделившимс соком создаю-, водную суспензию, которую подвергают экстракции с одновременной подачей воздуха, насыщенного озоном, в количестве 55 л в 1 мин на 1 кг абсолютно сухого ча при концентрации озона в подаваемом воздухе 2,5- 3 мг/л в течение 6-7 мин. Водную суспензию образуют в соотношении воды и зкстрагируемой массы 18:1,- а экстракцию ведут при температуре 73-75 С в течение 30-32 мин. (Л
Description
Изобретение относитс к чайной промышленности, в частности может быть использовано при одновременном производстве черного байхового ча и чайного экстракта-концентрата из огрубевшего и грубого чайного листа. Целью изобретени вл етс повышение выхода продукции из грубого и огрубевшего листа и улучшение качест- ва конечного продукта.tO
Сущность способа состоит в том, что на основе раздавленной крупной фракции последней стадии скручивани создают водную суспензию, которую подвергают экстракции с одновре- -5 менной подачей воздуха, насыщенного озоном в количестве 55 л в 1 мин на 1 кг абсолютного сухого ча при концентрации озона в подаваемом воздухе 2,5-3,0 мг/л в течение 6-7 мин. 20
Кроме того, водную суспензию образуют в соотношении воды и экстраги- руемой массы 1 8:1, а экстракцию ведут при 73-75°С в течение 30-32 мин. Из крупной фракции второго или третьего 25 скручивани получаютс низкосортные чаи (ниже 2/1), поэтому указанную фракцию, вл ющуюс основным источником образовани отходов, не следует перерабатывать по всему технологичес- (О кому циклу. Предварительное раздавливание крупной фракции последней стадии скручивани облегчает процесс экстракции.
отсутствии указанных парамет- j ров экстракции нельз достичь поставленной цели из-за того, что исходный материал (сырье) - раздавленна крупна фракци последней стадии скручивани (сортировки) - недоферментиро- 40 ван и не высушен, полученный из такого материала экстракт будет нехарактерным дл экстракта черного ча (привкус зелени, горечь и т.п.). По- этому предлагаемый способ совмещает 45 процессы экстракции и ферментации (окисление с помощью озонировани ). Кроме того, невысушенна крупна фракци - быстропорт щийс материал, так как в нем продолжают действ ие 50 окислительные ферменты листа, которые в зависимости от продолжительности технологической обработки могут переокислить основной субстрат - феноль- ные соединени , вл ющиес базисом 55 дл вкуса и цвета концентрата ча . В результате получаетс продукци с низким содержанием экстрактивных веществ и пуста на вкус. Исход из
этого, материал необходимо обработа т ( согласно предлагаемому способу - подвергнуть экстракции) сразу же при его получении по ходу технологическо переработки.
Использование озона дл обработки водных сред имеет р д преимуществ по сравнению с другими активными веществами или способами. Озон, в первую очередь, оказывает действие как сильный окислитель.. Его редокси-потен- циал выше, чем у хлора, двуокиси хлора или перекиси марганца. В этом отношении озон уступает лишь фтору, который вступает в реакцию с водой, почему использованным быть не может. Стерилизующие свойства озона подтверждаютс тем, что дл уничтожени бактерий Eschericha coli с концентрацией 60 000 бактерий в 1 см воды достаточна концентраци озона в 0,1 мг/л в течение нескольких секунд Кроме высоких скоростей реакции обработка озоном уничтожает не только бактерии, но и другие микроорганизмы (вирусы), а также нейтрализует все токсины, Озон, как идеальный окислитель, не вводит никаких посторонних веществ в обрабатываемую водную суспензию, поскольку его продуктом разложени . вл етс кислород, который при избытке просто улетучиваетс . Это вл етс основным преимуществом озона, которое нар ду с большой реакционной способностью ставит его в р д соединений дл обработки жидких сред в пищевой промышленности,- которые одновременно обеспечивают обеззараживание, стерилизацию и улучшение вкусовых качеств соков, экстрактов , нектаров и т.п.
Полученный предлагаемым способом экстракт вл етс натуральным, характеризуетс высокой стерильностью и хорошими органолептическими показател ми . Его можно хранить без добавлени специальных консервантов.
Пример. Огрубевшую и грубую фракцию чайного сырь в количестве 600 кг зав ливают до остаточной влажности 64-65%. Зав ленный лист в количестве 446 кг подаетс в два роллера первого скручивани по 223 кг в каждый и скручиваетс в течение 30 мин. Скрученна масса идет на сортировочную машину М-2-ЧСН (сита № 3 и 4).
Мелка фракци повторно скручиваетс в течение 25 мин и сушитс при
95-96 С до остаточной влажности 8-9 Полуфабрикат без охлаждени подаетс в термокамеру на обработку при 57-58°С в течение 2 ч.
Крупна фракци после резки на чаерезальной машине Б2-ЧПИ идет на скручивание в течение 25 мин, .а затем подвергаетс сортировке на ситах № 5 и 6, Мелка фракци скручиваетс в течение 15-16 мин, сушитс при 98°С до остаточной влажности 7-8% и подвергаетс термической обработке в течение 3 ч. Крупна фракци раздавливаетс на давильной машине шне- кового типа. Раздавленна масса вмес те с вьщелившимс соком собираетс в открытый котел с паровой рубашкой и барботером дл подачи газа. В котел подаетс вода из расчета поддерживани общего весового соотношени вода - чайна масса 18 : 1. Суспензи нагреваетс при 75 С в течение 30 мин. Продолжительность барботи- ровани с помощью воздуха, насыщенного озоном до концентрации 2,5- 3 мл/л, в течение 6-7 мин от начала экстракции. Озон получают с помощью трубчатого горизонтального озонатора ОП-121. Концентрацию озона в воздушном потоке определ ют на газоанализаторе Озон-4. Количество подаваемой озонно-воздушной смеси
Редактор К. Волощук Заказ 303/2
Составитель Т. Соколова
Техред В.Кадар Корректор О. Лугова
Тираж 531
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
0
-
0
5
0
55 л в. 1 мин на 1 кг абсолютно сухого ча . Полученный экстракт отдел ют от нерастворимых частиц фильтрацией . Он отличаетс высокими органолептическими показател ми.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ переработки зеленого чайного листа, предусматривающий зав ливание , первое скручивание, многостадийную сортировку, с отбором мелких фракций дл выработки черного байхорого ча , резку крупных фракций с последующим их скручиванием, раздавливание крупной фракции последней стадии сортировки с последующей переработкой раздавленной чайной массы, отличающийс тем, что, с целью повьшени выхода прот дукции из грубого и огрубевшего листа и улучшени качества конечного продукта, раздавленную чайнуи массу с выделившимс соком смешивают с водой с образованием водной суспензии , которую нагревают до ТЗ-ТЗ С и экстрагируют при этой температуре в течение 30-32 мин, при этом в пер- ые 6-7 мин суспензию продувают воздухом , насыщенным озоном до концентрации 2,5-3 мг/л, с последующим отделением экстракта ча .Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853835048A SU1292702A1 (ru) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Способ переработки зеленого чайного листа |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853835048A SU1292702A1 (ru) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Способ переработки зеленого чайного листа |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1292702A1 true SU1292702A1 (ru) | 1987-02-28 |
Family
ID=21155268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853835048A SU1292702A1 (ru) | 1985-01-07 | 1985-01-07 | Способ переработки зеленого чайного листа |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1292702A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014117228A1 (ru) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | Pashayev Arif Mirjalal | Способ ферментации чая и устройство для его осуществления |
-
1985
- 1985-01-07 SU SU853835048A patent/SU1292702A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 712071, кл. А 23 F 3/00, 1977. Авторское свидетельство СССР № 929041, кл. А 23 F 3/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014117228A1 (ru) * | 2013-01-30 | 2014-08-07 | Pashayev Arif Mirjalal | Способ ферментации чая и устройство для его осуществления |
CN104822274A (zh) * | 2013-01-30 | 2015-08-05 | 阿里夫·米莉亚拉勒·帕沙耶夫 | 茶发酵方法和用于实现该方法的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3018218C (en) | Corn protein product having decreased free sulfite levels & method for manufacturing same | |
SU1292702A1 (ru) | Способ переработки зеленого чайного листа | |
CA2028643A1 (en) | Process for improving the quality of robusta coffee | |
DE3917250A1 (de) | Ozonisierungsverfahren fuer die haltbarmachung von stark primaerkontaminierten naturbelassenen produkten insbesondere drogen, gewuerzen, fruechten, gemuesen und getreide | |
KR20230124957A (ko) | 쟈스민 소주 | |
JPH01300848A (ja) | 茶葉の処理方法 | |
EP0281870A3 (en) | Method for sterilizing objects to be sterilized and sterilizing apparatus | |
Brodowska et al. | Ozonation–an alternative decontamination method for raw plant materials | |
RU2175844C1 (ru) | Способ получения пищевого волокна из свекловичного жома | |
JPH05115261A (ja) | つゆ用醤油及びその製造法 | |
KR100752720B1 (ko) | 오행초 및 한약재를 주원료로한 발효음료의 제조방법 | |
JPH04271751A (ja) | 茶葉抽出液の製造方法 | |
JPH10174570A (ja) | 食品加工システム | |
RU2705271C2 (ru) | Способ приготовления питьевой воды "Бобровый лог" | |
RU2369101C1 (ru) | Способ производства восстановленного чая | |
López | Post-Fermentation Treatments of Vinegars | |
US857224A (en) | Process of obtaining medicine from carrots. | |
US2216295A (en) | Method of sterilizing fruit juices | |
SU1541264A1 (ru) | Способ получени дубильного экстракта | |
RU2264449C2 (ru) | Способ обработки дубовой клепки, применяемой для созревания винодельческой продукции | |
US5013570A (en) | Method of producing odorless ripe juice of houttuynia cordata | |
Furulyás et al. | Effects of pectolytic enzyme treatment and microfiltration on antioxidant components of elderberry juice | |
SU856424A1 (ru) | Способ производства концентрата ча | |
RU2314350C2 (ru) | Способ подготовки жомопрессовой воды для диффузионного процесса | |
RU2339258C2 (ru) | Способ получения ферментированного капустного сока, обогащенного биологически активными веществами |