CN116711579B - 一种六合一植保机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及植保机领域，特别是一种六合一植保机，包括臭氧产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装，可以同时实现空气除菌、植表除菌、叶面氢肥、强根氢肥、叶面水肥、土壤水肥的功能。和传统的水肥一体机相比，本设备不仅仅可以施肥灌溉，而且还能做到消杀、除虫、灭菌的作用，帮助农户提高效率，降低成本，增加收入。

Description

一种六合一植保机

技术领域

本发明涉及植保机领域，特别是一种六合一植保机。

背景技术

随着国家对农业加大的投入补贴，现代化的植保机械正在进入农民的手中。植保机械的出现解决了劳动力的不足，提高生产效率和农业的精准度。

而目前现有的植保机械功能比较单一，只能完成相应的操作，例如：有些植保机只能喷施药液和水分，而有些植保机只能处理土壤。因此，考量到植保机械功能的多样性需要做些改进。

另外，现今人门的生活不仅满足于温饱，更注重的是生活质量和自身的身体健康。农产品增加的同时，病、虫、草害的影响日益突出，农药的利用与日俱增，农产品农药残留及环境污染问题已经成为威胁人民群众身体健康的主要因素。不仅如此，每年也有大量农户因喷洒农药导致药物中毒，不仅影响了身体健康，也造成了经济上的巨大损失，因此急需要一种较为健康的防止植物病虫害的手段，来避免上述问题。

等离子发生器可将空气中的氧气、氮气、水蒸气在高频、高压电的电离作用下转化为活性气体溶于水后就会成为一种等离子活性水，对活细胞有较强的杀灭作用。多次用药使病虫害产生抗药性，容易造成农药残留，而等离子活性水用于大棚防治病虫害，不但能起到消毒杀菌、灭虫、解残留农药的作用，且由于活性水的不稳定可自行分解，无任何残留，不会对周围环境造成污染，是实现无公害果蔬生产一条重要途径。

发明内容

本发明实施例提供一种六合一植保机，用以解决现有的设施农业上应用的植保机功能单一，使用受限的问题。

一种六合一植保机，所述植保机具有同时实现空气除菌、植表除菌、叶面氢肥、强根氢肥、叶面水肥、土壤水肥的功能；

包括臭氧产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装；所述臭氧产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装固定在机架内；

所述等离子活性物产生机构用于产生气态\气液双态活性物如：臭氧、H₂O₂、氮化物、羟基自由基；所述等离子活性物产生机构的活性物出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口相连，产生的活性物与喷射管路总装的气液混合罐内的水溶合成等离子活化水，并通过第一通道喷出等离子活化水雾，实现植表除菌的功能；

所述氢气产生机构用于产生氢气；所述氢气产生机构的氢气出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口相连；产生的氢气与喷射管路总装的气液混合罐内的水溶合形成氢水，并通过喷射管路总装的通道喷出氢水雾，实现叶面氢肥和强根氢肥的功能；

所述药液引入机构是通过蠕动泵将药液引入，所述蠕动泵的出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口相连；药液和与喷射管路总装的气液混合罐内的水溶合形成水肥，并通过喷射管路总装的通道喷出，实现土壤水肥与叶面水肥的功能；

所述空气除菌机构为独立的功能结构，用于去除气体内的有害菌；所述空气除菌机构包括电晕组件和吸气风机，所述吸气风机和增产电机相连，通过增产电机带动吸气风机的旋转，所述电晕组件包括高压电源和电晕模块，所述电晕模块的高频高压电将吸入的空气进行电离杀菌后排出，实现空气除菌的功能，达到增产的目的。

进一步的，所述电晕模块固定在吸气风机的一侧，所述电晕模块和吸气风机安装在增产机箱内，在吸气风机紧挨的机箱的侧面为开口设置，方便空气的流通，所述机箱的顶部设有盖板，所述机箱的具有开口的侧壁正对着通风窗，所述通风窗固定在机架的侧壁上，所述机箱和高压电源固定在第一环氧树脂板上，所述高压电源的一侧固定有钣金支架，所述钣金支架和环状板配合固定增产电机。

进一步的，所述等离子活性物产生机构包括供气系统、等离子电源和等离子发生器，所述等离子电源为等离子发生器供电，所述供气系统的出气口通过管路和等离子发生器的气体入口相连，所述供气系统为等离子发生器提供所需要的气体或气液混合原料，所述等离子发生器的出气口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口相连，所述等离子发生器的两侧分别设有散热风扇。

进一步的，所述等离子发生器的上下两端分别设有堵头，两侧的堵头上分别设有气体或气液混合原料的进口和活性物出口，所述等离子发生器14的中间段包括316L不锈钢内电极，所述316L不锈钢内电极的外部设有石英管，所述堵头用来固定石英管和内电级，所述石英管和内电极之间为气体/气液混合物的进入通道，所述石英管的外侧设有外电极，所述外电极和石英管通过导电凝胶粘结在一起，所述外电极的外侧设有铝合金散热片，所述铝合金散热片和外电极之间通过导电凝胶粘结在一起。

进一步的，所述氢气产生机构包括水箱、循环泵和制氢机，所述水箱内的水通过循环泵引入到水箱内，所述制氢机的气体出口通过管路和和喷射管路总装上的混合气体口相连。

进一步的，所述喷射管路总装包括主泵，所述主泵上设有混合气体口，所述主泵的出口通过管路和气液混合罐相连，所述气液混合罐的出口通过分内丝和总管相连，所述总管依次通过四通接头、三通接头和弯通接头形成5个通道，单个分支通道上通过异径外丝和电磁阀相连，所述主泵的进口通过管路和滤瓶相连。

进一步的，所述机架分为左上仓、右上仓、左下仓和右下仓；

所述左下仓内固定有供气系统，所述供气系统的一侧安装有工装板，所述工装板上固定有水箱，所述水箱的一侧设循环泵；

所述右下仓的底板上固定有主泵，所述主泵的进水管路沿着右下仓的底板和机架侧壁上的进水口相连；所述右下仓的底板上还固定有蠕动泵安装架，所述蠕动泵安装架上固定有蠕动泵；所述主泵的一侧固定有两个平行的第一倒U型架，所述第一倒U型架上固定有喷射管路总装的分支通道和电磁阀；

所述左下仓和右下仓之间的侧板上固定有直角型支架，所述直角型支架上固定有制氢机；

所述左上仓固定有双工型支架，所述双工型支架上固定有第二环氧树脂板，所述第二环氧树脂板上固定有等离子发生器和散热风扇；所述左上仓的底板上固定有第三环氧树脂板，所述第三环氧树脂板上固定有控制板；

所述右上仓固定有两个平行的第二倒U型架，两个第二倒U型架之间固定有横撑，两个平行的第二倒U型架的顶部上固定有空气除菌机构的第一环氧树脂板。

进一步的，所述左上仓和左下仓的前侧设有一体的前侧板，所述左上仓的左侧板和后侧板上分别安装有排风扇；所述左下仓的左侧板和后侧板上设有若干的通风口；所述右下仓的前侧板和后侧板上设有若干的通风口，所述右下仓的右侧板上设有等距排布的喷洒口，所述喷洒口和喷射管路总装的电磁阀通过管路相连；所述右上仓的前侧板上设有控制屏，所述控制屏的右侧为启动按钮和急停按钮来控制设备的启动停止；

所述右下仓的右侧板上还设有药液接入口和水源进口，所述水源进口通过管路和滤瓶的进口相连，所述药液接入口通过管路和蠕动泵的进口相连；

所述左下仓的左侧板上设有加水口、溢水口和排气口，所述加水口通过管路和水箱的进水口相连，所述溢水口通过溢水管路和水箱相连，所述排气口通过排气管路和水箱的排气口相连。

和现有技术相比，本发明的有益的技术效果为：

（1）本发明通过在水中加入等离子活性物提高水的活性，对植株体的正常新陈代谢具有一定的促进作用，例如缔合度的降低会便于水分穿过半透性的植株体细胞膜，利于细胞对营养物质的摄取，进而对作物生长，也对土壤环境有改良提升作用，从而间接提升作物水、肥、土有效利用率。

（2）和传统灌溉时水肥吸收率较低的人工撒颗粒肥的方式相比，本设备可以将肥料变成水肥滴灌，施肥均匀且取代传统人工劳动，降低人力和时间成本。本设备不仅能使肥料养分呈溶液状态，可以较快地渗入土壤，被作物根系吸收，促进作物产量提高和产品质量的改善，还能控制肥料水溶于灌溉水的浓度，从而来调控不同位置、不同种类、不同生长期作物的施肥比例，提高肥料利用率。使用本设备施肥均匀、少量多次和及时供应，减少了肥料挥发、流失以及养分过剩而造成的损失。

（3）本设备加入富氢水板块，通过向叶面施用氢肥，可以增大细胞壁，有利于增强植物的光合作用，从而有利于植株对养分吸收，增加产量；通过向植株根部施用氢肥，可以增大根部细胞的细胞壁，有利于根系对水分和养分的吸收，深扎土壤，有利于增加产量。

（4）本设备加入空气除菌机构，电晕模块的高频高压电将吸进来的空气电离后，由于连锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流急剧增加，空气成了导体，高强电压捕获附带细菌颗粒，瞬间导电击穿由蛋白质组成的细胞壁，达到杀灭细菌的效果。

（5）本设备通过合理的结构设计，实现集消毒、杀菌、灭虫、滴灌、富氢、施肥等多功能于一体，用模块化设计，兼容性强，容易扩展连接设备、增加功能。和传统工作方式或单一设备相比节约了人力物力，定时自动启停更是节约了时间，大大提高了生产效率。

（6）本设备可控制面积≤3亩，安装有温度湿度检测装置，可检测显示大棚内的温度和湿度，使用5通道控制系统，实现定时、定量控水控肥。可以通过按照正确的比例调控，使水肥达到最大化利用，减少水分和肥料的浪费。

（7）本设备作用于大棚内可改善作物生长环境，促进作物产量提高和产品质量的改善，提早收获、收获期长。从长远来看，与传统喷洒农药和灌溉施肥方式相比，本设备为农作物高产、优质、高效、生态、安全提供条件；和传统的水肥一体机相比，本设备不仅仅可以施肥灌溉，而且还能做到消杀、除虫、灭菌的作用，帮助农户提高效率，降低成本，增加收入。

附图说明

图1为本发明的外部结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图1的后视图；

图4为图1的左视图；

图5为图1的右视图；

图6为本发明的内部的结构示意图；

图7为图6的前视图；

图8为图6的后视图；

图9为图6的左视图；

图10为图6的右视图；

图11为本发明的内部的另一结构示意图；

图12为喷射管路总装的结构示意图；

图13为机架的结构示意图；

图14为空气除菌机构的结构示意图；

图15为等离子发生器的结构示意图；

图16为等离子发生器中间段的剖面示意图；

图中：1、机架，2、混合气体口，3、蠕动泵，4、吸气风机，5、增产电机，6、高压电源，7、电晕模块，8、机箱，9、盖板，10、通风窗，11、上钣金支架，12、环状板，13、供气系统，14、等离子发生器，15、散热风扇，16、循环泵，17、制氢机，18、主泵，19、气液混合罐，20、四通接头，21、三通接头，22、弯通接头，23、电磁阀，24、左上仓，25、右上仓，26、左下仓，27、右下仓，28、第一倒U型架，29、直角型支架，30、双工型支架，31、控制板，32、第二倒U型架，33、排风扇，34、通风口，35、喷洒口，36、控制屏，37、启动按钮，38、急停按钮，39、药液接入口，40、水源进口，41、加水口，42、溢水口，43、排气口，44、滤瓶，45、水箱，46、等离子电源，47、内电极，48、石英管，49、气体/气液混合物的进入通道，50、外电极，51、铝合金散热片，52、堵头。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例和附图对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

参见图1至5、图6至11，一种六合一植保机，从功能上分析，所谓六合一即该植保机可以同时实现空气除菌、植表除菌、叶面氢肥、强根氢肥、叶面水肥、土壤水肥的功能。

从结构上分析，所述六合一植保机包括臭氧产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装；所述臭氧产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装固定在机架1内。

所述等离子活性物产生机构用于产生气态\气液双态活性物如：臭氧、H₂O₂、氮化物、羟基自由基；所述等离子活性物产生机构的活性物出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口2相连，产生的活性物与喷射管路总装的气液混合罐19内的水溶合成等离子活化水，并通过第一通道喷出等离子活化水雾，实现植表除菌的功能；

具体的，所述等离子活性物产生机构包括供气系统13、等离子电源46和等离子发生器14，所述等离子电源46为等离子发生器14供电，所述供气系统13的出气口通过管路和等离子发生器14的气体入口相连，所述供气系统13为等离子发生器14提供所需要的气体或气液混合原料，所述等离子发生器14的活性物出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口2相连，所述等离子发生器14的两侧分别设有散热风扇15，起到及时为等离子发生器14及时排热的作用。

参见图15至16，所述等离子发生器14的上下两端分别设有堵头52，两侧的堵头52上分别设有气体或气液混合原料的进口和活性物出口，所述等离子发生器14的中间段包括316L不锈钢内电极47，所述316L不锈钢内电极的外部设有石英管48，所述堵头52用来固定石英管48和内电级47，所述石英管48和内电极47之间为气体/气液混合物的进入通道49，所述进入通道49和堵头52上的气体或气液混合原料的进口和活性物出口连通，所述石英管48的外侧设有外电极50，所述外电极50和石英管48通过导电凝胶粘结在一起，所述外电极50的外侧设有铝合金散热片51，所述铝合金散热片51和外电极50之间通过导电凝胶粘结在一起。

所述等离子发生器14的外电极50、内电极47分别接入等离子电源46的低压、高压极。等离子电源46可产生3KV~30KV的交流、脉冲电压。在电场作用下，所通入的气态、气液混合态物质被电离，形成等离子活性物，并由活性物出口排出。如通入纯氧，活性物为臭氧；通入空气，活性物为氮化物+臭氧；通入空气与水的混合气体，活性物为氮化物+臭氧+H₂O₂及羟基活性基团。可通过不同的电压波形及电压伏值控制所产出的活性物种类的选择性。活性物通过出口及管路和喷射管路总装上的混合气体口2相连与水混合后可产生如富氮水、臭氧水、羟基活性水等。

活性水既可以产生诸如杀菌、消毒、除虫害等功能，还能为植物提供氮肥，同时，在等离子状态下产生氮化物溶于水后形成的硝酸根离子可使水呈现弱酸性，有助于改善土壤盐碱问题。

所述氢气产生机构用于产生氢气；所述氢气产生机构的氢气出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口2相连；产生的氢气与喷射管路总装的气液混合罐19内的水溶合形成氢水，并通过喷射管路总装的通道喷出氢水雾，实现叶面氢肥和强根氢肥的功能。

具体的，所述氢气产生机构包括水箱45、循环泵16和制氢机17，所述水箱45内的水通过循环泵16引入到水箱45内，所述制氢机17的气体出口通过管路和和喷射管路总装上的混合气体口2相连。

所述药液引入机构是通过蠕动泵3将药液引入，所述蠕动泵3的出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口2相连；药液和与喷射管路总装的气液混合罐19内的水溶合形成水肥，并通过喷射管路总装的通道喷出，实现土壤水肥与叶面水肥的功能。

参见图14，所述空气除菌机构为独立的功能结构，用于去除气体内的有害菌；所述空气除菌机构包括电晕组件和吸气风机4，所述吸气风机4和增产电机5相连，通过增产电机5带动吸气风机4的旋转，所述电晕组件包括高压电源6和电晕模块7，所述电晕模块7的高频高压电将吸入的空气进行电离杀菌后排出，实现空气除菌的功能，达到增产的目的。

参见图14，具体的，所述电晕模块7固定在吸气风机4的一侧，所述电晕模块7和吸气风机4安装在增产机箱8内，在吸气风机4紧挨的机箱8的侧面为开口设置，方便空气的流通，所述机箱8的顶部设有盖板9，所述机箱8的具有开口的侧壁正对着通风窗10，所述通风窗10固定在机架1的侧壁上，所述机箱8和高压电源6固定在第一环氧树脂板上，所述高压电源6的一侧固定有钣金支架，所述钣金支架和环状板12配合固定增产电机5。

参见图12，所述喷射管路总装包括主泵18，所述主泵18上设有混合气体口2，所述主泵18的出口通过管路和气液混合罐19相连，所述气液混合罐19的出口通过分内丝和总管相连，所述总管依次通过四通接头20、三通接头21和弯通接头22形成5个通道，单个分支通道上通过异径外丝和电磁阀23相连，所述主泵18的进口通过管路和滤瓶44相连。

参见图13，所述机架1分为左上仓24、右上仓25、左下仓26和右下仓27；所述左下仓26内固定有臭氧产生机构的供气系统13，所述供气系统13的一侧安装有工装板，所述工装板上固定有氢气产生机构的水箱45，所述水箱45的一侧设循环泵16。

所述右下仓27的底板上固定有喷射管路总装的主泵18，所述主泵18的进水管路沿着右下仓27的底板和机架1侧壁上的进水口相连；所述右下仓27的底板上还固定有蠕动泵3安装架，所述蠕动泵3安装架上固定有蠕动泵3；所述主泵18的一侧固定有两个平行的第一倒U型架28，所述第一倒U型架28上固定有喷射管路总装的分支通道和电磁阀23。

所述左下仓26和右下仓27之间的侧板上固定有直角型支架29，所述直角型支架29上固定有氢气产生机构的制氢机17。

所述左上仓24固定有双工型支架30，所述双工型支架30上固定有第二环氧树脂板，所述第二环氧树脂板上固定有臭氧产生机构的等离子发生器14和散热风扇15；所述左上仓24的底板上固定有第三环氧树脂板，所述第三环氧树脂板上固定有控制板31。

所述右上仓25固定有两个平行的第二倒U型架32，两个第二倒U型架32之间固定有横撑，两个平行的第二倒U型架32的顶部上固定有空气除菌机构的第一环氧树脂板。

参见图1至2，所述左上仓24和左下仓26的前侧设有一体的前侧板，所述左上仓24的左侧板和后侧板上分别安装有排风扇33；所述左下仓26的左侧板和后侧板上设有若干的通风口34；所述右下仓27的前侧板和后侧板上设有若干的通风口34，所述右下仓27的右侧板上设有等距排布的喷洒口35，所述喷洒口35和喷射管路总装的电磁阀23通过管路相连；所述右上仓25的前侧板上设有控制屏36，所述控制屏36的右侧为启动按钮37和急停按钮38来控制设备的启动停止。

所述右下仓27的右侧板上还设有药液接入口39和水源进口40，所述水源进口40通过管路和滤瓶44的进口相连，所述药液接入口39通过管路和蠕动泵3的进口相连。

所述左下仓26的左侧板上设有加水口、溢水口42和排气口43，所述加水口通过管路和氢气产生机构的水箱45的进水口相连，所述溢水口42通过溢水管路和水箱45相连，所述排气口43通过排气管路和水箱45的排气口43相连。

本发明的具体工作流程如下：

接通电源，按下启动按钮37，散热风扇15和开关电源开始工作，同时开关电源给主控板提供电源，使得控制屏36开启。

屏幕开启后，主页面会显示6个功能分别为：空气除菌、植表除菌、叶面氢肥、强根氢肥、叶面水肥、土壤水肥。

1、点击植表除菌按键会出现二级页面，左侧为通道设置，有5路通道可以选择；右侧为启动按键。若不选择通道按下立即启动按键时，第一通道电磁阀23打开，同时主泵18打开。20s后开启主泵18前流量计，检测到无水流设备停机报警，检测到有水流后供气系统13和等离子发生器14工作产生等离子活性物，同时等离子活性物出口处电磁阀23打开，等离子活性物进入混合气体口2进入气液混合罐19，和水溶合成等离子活化水，此时第一通道喷出等离子活性水雾。3min后第二通道的电磁阀23打开，1s后第一通道的电磁阀23关闭，以此循环，直到第五通道的电磁阀23开启3分钟后，设备停机。若勾选任一路通道再点击立即开始时，设备只会在勾选的一路喷洒。主泵18前设置的流量计，在过程中检测水流量很小或无水流量时设备停机并发出警报。

2、点击叶面氢肥同样也会出现左侧为通道设置，有5路通道可以选择；且右侧为启动按钮37的二级页面。若不选择通道按下立即启动按键时，第一通道的电磁阀23打开，同时主泵18打开。20s后开启主泵18前流量计，流量计检测到水流后，主控板会收到富氢水箱45水位计的反馈信号，水箱45内无水时设备停机并发出警报；水箱45有水时，反馈给主控板有水信号使得循环泵16开始工作，1s后水流指示器检测且反馈信号，无水流停机报警；有水流电解水装置得电工作，产生氢气通入主泵18，在主泵18反应仓内和水溶合形成氢水，此时第一通道喷出氢水雾。3min后第二通道的电磁阀23打开，1s后第一通道的电磁阀23关闭，以此循环，直到第五通道的电磁阀23开启3分钟后，设备停机。若勾选任一路通道在点击立即开始，设备只会在勾选的一路喷洒。主泵18前设置的流量计，在过程中检测水流量很小或无水流量时设备停机并发出警报。

3、点击叶面水肥后进入二级页面，左侧为水肥比设置，可以设置水肥比和水肥用量；中间为通道设置，可以选择施肥的区域，右侧为立即开启按钮。设置好水肥比和水肥用量后，若不选择通道按下立即启动按键时，第一路电磁阀23打开，同时主泵18打开。20s后开启主泵18前流量计，检测到无水停机报警，检测到水流后开启蠕动泵3。1s后药液流量计开始检测，检测无水流时，设备停机并发出警报；有水流时检测流量，通过输入的水肥比和主泵18流量计一起调节蠕动泵3，此时第一通道喷出水肥到农作物上。3min后第二通道电磁阀23打开，1s后第一通道电磁阀23关闭，以此循环，直到第五通道电磁阀23开启3分钟后，如果每通道的水肥量未达到设定值，设备会从第一通道至第五通道再次循环；如果循环过程中达到了设定值却不足3min，控制系统会控制设备会进入下一通道循环直到停机。若勾选任一路通道在点击立即开始，设备只会在勾选的一路喷洒。主泵18前设置的流量计，在过程中检测水流量很小或无水流量时设备停机并发出警报。

4、强根氢肥与叶面氢肥工作流程一致，与之不同的是使用强根氢肥之前需关闭5路外接管路的向上喷淋阀门，打开5路向下的滴灌阀门。

5、土壤水肥与叶面水肥工作流程一致，与之不同的是使用土壤水肥之前需关闭5路通道外接管路的向上喷淋阀门，打开5路向下的滴灌阀门。

6、点击空气除菌后，二级页面左侧为自动控制设置，可以根据不同情况自行设置启动及结束时间；右侧为立即启动按钮37。设置好时间点击立即启动后，电晕模块7和吸气风机4开始工作，高频高压电将吸入的空气电离后排出净化后的空气，到设定时间后自动停机。

Claims (4)

1.一种六合一植保机，其特征在于：所述植保机具有同时实现空气除菌、植表除菌、叶面氢肥、强根氢肥、叶面水肥、土壤水肥的功能；

包括等离子活性物产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装；所述等离子活性物产生机构、氢气产生机构、空气除菌机构、药液引入机构和喷射管路总装固定在机架（1）内；

所述等离子活性物产生机构用于产生气态气液双态活性物如：臭氧、H₂O₂、氮化物、羟基自由基；所述等离子活性物产生机构的活性物出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口（2）相连，产生的活性物与喷射管路总装的气液混合罐（19）内的水溶合成等离子活化水，并通过第一通道喷出等离子活化水雾，实现植表除菌的功能；

所述氢气产生机构用于产生氢气；所述氢气产生机构的氢气出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口（2）相连；产生的氢气与喷射管路总装的气液混合罐（19）内的水溶合形成氢水，并通过喷射管路总装的通道喷出氢水雾，实现叶面氢肥和强根氢肥的功能；

所述药液引入机构是通过蠕动泵（3）将药液引入，所述蠕动泵（3）的出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口（2）相连；药液和与喷射管路总装的气液混合罐（19）内的水溶合形成水肥，并通过喷射管路总装的通道喷出，实现土壤水肥与叶面水肥的功能；

所述空气除菌机构为独立的功能结构，用于去除气体内的有害菌；所述空气除菌机构包括电晕组件和吸气风机（4），所述吸气风机（4）和增产电机（5）相连，通过增产电机（5）带动吸气风机（4）的旋转，所述电晕组件包括高压电源（6）和电晕模块（7），所述电晕模块（7）的高频高压电将吸入的空气进行电离杀菌后排出，实现空气除菌的功能，达到增产的目的；

所述电晕模块（7）固定在吸气风机（4）的一侧，所述电晕模块（7）和吸气风机（4）安装在增产机箱（8）内，在吸气风机（4）紧挨的机箱（8）的侧面为开口设置，方便空气的流通，所述机箱（8）的顶部设有盖板（9），所述机箱（8）的具有开口的侧壁正对着通风窗（10），所述通风窗（10）固定在机架（1）的侧壁上，所述机箱（8）和高压电源（6）固定在第一环氧树脂板上，所述高压电源（6）的一侧固定有钣金支架，所述钣金支架和环状板（12）配合固定增产电机（5）；

所述等离子活性物产生机构包括供气系统（13）、等离子电源（46）和等离子发生器（14），所述等离子电源（46）为等离子发生器（14）供电，所述等离子发生器（14）的外电极（50）、内电极（47）分别接入等离子电源（46）的低压、高压极；所述供气系统（13）的出气口通过管路和等离子发生器（14）的气体入口相连，所述供气系统（13）为等离子发生器（14）提供所需要的气体或气液混合原料，所述等离子发生器（14）的活性物出口通过管路和喷射管路总装上的混合气体口（2）相连，所述等离子发生器（14）的两侧分别设有散热风扇（15）；

所述等离子发生器（14）的上下两端分别设有堵头（52），两侧的堵头（52）上分别设有气体或气液混合原料的进口和活性物出口，所述等离子发生器（14）的中间段包括316L不锈钢的内电极（47），所述316L不锈钢的内电极（47）的外部设有石英管(48），所述堵头（52）用来固定石英管（48）和内电极（47），所述石英管（48）和内电极（47）之间为气体/气液混合物的进入通道（49），所述进入通道（49）和堵头（52）上的气体或气液混合原料的进口和活性物出口连通，所述石英管（48）的外侧设有外电极（50），所述外电极（50）和石英管（48）通过导电凝胶粘结在一起，所述外电极（50）的外侧设有铝合金散热片（51），所述铝合金散热片（51）和外电极（50）之间通过导电凝胶粘结在一起；

所述喷射管路总装包括主泵（18），所述主泵（18）上设有混合气体口（2），所述主泵（18）的出口通过管路和气液混合罐（19）相连，所述气液混合罐（19）的出口通过分内丝和总管相连，所述总管依次通过四通接头（20）、三通接头（21）和弯通接头（22）形成5个通道，单个分支通道上通过异径外丝和电磁阀（23）相连，所述主泵（18）的进口通过管路和滤瓶（44）相连。

2.根据权利要求1所述的六合一植保机，其特征在于：所述氢气产生机构包括水箱（45）、循环泵（16）和制氢机（17），所述水箱（45）内的水通过循环泵（16）引入到水箱（45）内，所述制氢机（17）的气体出口通过管路和和喷射管路总装上的混合气体口（2）相连。

3.根据权利要求1所述的六合一植保机，其特征在于：所述机架（1）分为左上仓（24）、右上仓（25）、左下仓（26）和右下仓（27）；

所述左下仓（26）内固定有等离子活性物产生机构的供气系统（13），所述供气系统（13）的一侧安装有工装板，所述工装板上固定有氢气产生机构的水箱（45），所述水箱（45）的一侧设循环泵（16）；

所述右下仓（27）的底板上固定有喷射管路总装的主泵（18），所述主泵（18）的进水管路沿着右下仓（27）的底板和机架（1）侧壁上的进水口相连；

所述右下仓（27）的底板上还固定有蠕动泵（3）安装架，所述蠕动泵（3）安装架上固定有蠕动泵（3）；所述主泵（18）的一侧固定有两个平行的第一倒U型架（28），所述第一倒U型架（28）上固定有喷射管路总装的分支通道和电磁阀（23）；

所述左下仓（26）和右下仓（27）之间的侧板上固定有直角型支架（29），所述直角型支架（29）上固定有氢气产生机构的制氢机（17）；

所述左上仓（24）固定有双工型支架（30），所述双工型支架（30）上固定有第二环氧树脂板，所述第二环氧树脂板上固定有臭氧产生机构的等离子发生器（14）和散热风扇（15）；所述左上仓（24）的底板上固定有第三环氧树脂板，所述第三环氧树脂板上固定有控制板（31）；

所述右上仓（25）固定有两个平行的第二倒U型架（32），两个第二倒U型架（32）之间固定有横撑，两个平行的第二倒U型架（32）的顶部上固定有空气除菌机构的第一环氧树脂板。

4.根据权利要求3所述的六合一植保机，其特征在于：所述左上仓（24）和左下仓（26）的前侧设有一体的前侧板，所述左上仓（24）的左侧板和后侧板上分别安装有排风扇（33）；所述左下仓（26）的左侧板和后侧板上设有若干的通风口（34）；所述右下仓（27）的前侧板和后侧板上设有若干的通风口（34），所述右下仓（27）的右侧板上设有等距排布的喷洒口（35），所述喷洒口（35）和喷射管路总装的电磁阀（23）通过管路相连；所述右上仓（25）的前侧板上设有控制屏（36），所述控制屏（36）的右侧为启动按钮（37）和急停按钮（38）来控制设备的启动停止；

所述右下仓（27）的右侧板上还设有药液接入口（39）和水源进口（40），所述水源进口（40）通过管路和滤瓶（44）的进口相连，所述药液接入口（39）通过管路和蠕动泵（3）的进口相连；

所述左下仓（26）的左侧板上设有加水口、溢水口（42）和排气口（43），所述加水口通过管路和氢气产生机构的水箱（45）的进水口相连，所述溢水口（42）通过溢水管路和水箱（45）相连，所述排气口（43）通过排气管路和水箱（45）的排气口（43）相连。