WO2014112738A1 - 말뚝연결구 - Google Patents

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WO2014112738A1
WO2014112738A1 PCT/KR2014/000096 KR2014000096W WO2014112738A1 WO 2014112738 A1 WO2014112738 A1 WO 2014112738A1 KR 2014000096 W KR2014000096 W KR 2014000096W WO 2014112738 A1 WO2014112738 A1 WO 2014112738A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pile
bolt
fastener
plate
steel wire
Prior art date
Application number
PCT/KR2014/000096
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
최성희
Original Assignee
Choi Seong Hee
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Choi Seong Hee filed Critical Choi Seong Hee
Publication of WO2014112738A1 publication Critical patent/WO2014112738A1/ko

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D5/00Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
    • E02D5/22Piles
    • E02D5/24Prefabricated piles

Definitions

  • the present invention relates to a pile connector, and relates to a pile connector made easy to connect the pile by connecting the upper and lower piles using a plurality of fasteners that are individually fastened to the steel wire fixing nut formed on the pile. .
  • a pile connected to the support layer from the ground surface is used to secure the stability of the building structure by transferring the load of the building structure to the support layer.
  • the support layer for the construction of the pile is mainly located in the depth of several tens of meters from the ground surface, in the case of the pile is produced in a length of about 10m for the convenience of production and transport, the pile is interconnected from the ground surface to the support layer Will be extended.
  • PHC pile Pretensioned spun High strength Concrete Pile
  • PHC pile is made by introducing prestress by pretension to hollow high-strength concrete pile manufactured by centrifugal force. It has this outstanding feature, and can be constructed using anti-taking method, so it is used a lot when you want to construct a building structure on soft ground.
  • the front end and the head of the pile to be bonded to each other for coupling between the PHC pile is installed a protective cap made of metal for the protection of the pile, the upper pile so that the cap installed on the head of the lower pile and the cap installed on the tip of the upper pile In the state of arranging the joint between the pile is made by welding the circumference of the two caps.
  • the joint between the piles by welding as described above has a problem such as a difference in quality depending on the site conditions or weather conditions and the skill of the operator, the durability of the cap is reduced by the welding residual stress.
  • the main body of the Patent Publication No. 10-2005-0053499 is configured to have the same diameter as the diameter of the pile is configured to connect the upper pile and the lower pile, but the size of the main body and the weight is also heavy, so assembling or carrying on the pile holding the main body There is a difficult problem.
  • Patent Document 1 Published Patent 10-2005-0053499
  • Patent Document 2 Published Patent 10-2010-0086147
  • An object of the present invention for solving the above problems, by connecting the upper pile and the lower pile by using a plurality of fasteners that are individually fastened to each steel wire fixing nut, the connection of the pile is easy, the size of the fastener
  • the small and light weight makes it easy for the worker to handle the fasteners, making the work quick and easy.
  • the guide pin and the guide ring installed on the lower pile allow the upper and lower piles to be positioned so that the construction is quick and easy. And to form a tool operating groove in the fastener to provide a pile connector to facilitate the operation of the tool in a narrow space.
  • the present invention to achieve the object as described above and to perform the task for removing the conventional defects, one end is coupled to the upper pile and the other end is coupled to the lower pile a plurality of fasteners connecting the upper and lower piles
  • the pile connector comprises a, the upper plate is formed with a bolt hole to be bolted to the steel wire fixing nut formed on the tip of the upper pile; A lower plate which faces the upper plate and is formed with a bolt hole to be bolted to the steel wire fixing nut formed on the head of the lower pile; Consists of a pair of connecting plate for connecting both ends of the upper plate and the lower plate, wherein any one of the upper and lower bolt holes of the fastener is composed of a long hole or both are made of long holes, the fastening
  • the sphere is characterized by completing the pile joint by sequentially connecting one of the independent fasteners to a pair of steel wire fixing nuts in the upper, lower piles with bolts.
  • the bolt portion is fastened to the steel wire fixing nut formed on the head of the lower pile
  • the tool coupling portion formed in the upper portion of the bolt portion and formed in a polygonal shape to enable the fastening of the tool
  • the upper and lower plate of the fastener is formed concave toward the other side from one side to the other side of the tool operating groove for extending the operating range of the tool when fastening the fastener of the fastener through the bolt to facilitate the fastening of the bolt; It is characterized by.
  • the fastener is characterized in that the width is narrowed toward the rear portion located on the inside of the pile from the front portion located on the outside of the pile.
  • the guide ring the main body is made of a belt shape so as to surround the lower pile and the bolt connection portion is formed facing each other at both ends; A plurality of guide pieces formed to protrude from the upper portion of the main body toward the outer side of the pile so that the upper pile is positioned at the upper portion of the lower pile; And a bolt and a nut installed through the bolt coupling part of the main body to fix the main body to the outer circumferential surface of the lower pile.
  • the upper plate and the lower plate of the fastener is characterized in that formed in a circular or polygonal shape.
  • the present invention by fastening the weight of the fastener by configuring the fastener separately so as to be connected to the steel wire fixing nut of the upper pile and the lower pile, it is easy to transport or install on the pile workability Excellent, quick and easy construction is effective.
  • the upper and lower piles are assembled in a fixed position by the guide pins installed on the steel wire fixing nut of the lower pile and the lower piles, thereby simplifying the process of positioning the piles. It is possible to reduce the time for a quick pile connection.
  • the front portion of the fastener is configured to be narrow toward the rear portion is a very useful invention to prevent interference with neighboring fasteners when installing a plurality of fasteners.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a joint state of a pile using a pile connector according to the present invention
  • Figure 2 is a front view showing the joint state of the pile using the pile connector according to the present invention
  • FIG. 3 is a perspective view showing a fastener according to the present invention.
  • Figure 4 is an exploded perspective view showing the installation state of the guide pin in the joint process of the pile according to the present invention
  • FIG. 5 is a cross-sectional view showing a temporary assembly state of the pile through the guide pin in the process of jointing of the pile according to the present invention
  • Figure 6 is a cross-sectional view showing a connection structure of the pile by removing the guide pin and bolt in the process of the joint according to the invention
  • Figure 7 is a perspective view of the fastener according to the present invention in the trapezoidal form
  • FIG. 8 is an exemplary view showing a state in which the fastener of the trapezoidal shape according to the present invention is arranged on the upper pile
  • FIG. 9 is an exemplary view showing a state in which the guide ring further installed on the lower pile according to the present invention.
  • FIG. 10 is an exemplary view showing various forms of a fastener according to the present invention.
  • FIG. 11 is an exemplary view showing another form of a fastener according to the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a joint state of the pile using the pile connector according to the present invention
  • Figure 2 is a front view showing a joint state of the pile using the pile connector according to the present invention
  • Figure 5 is a cross-sectional view showing a temporary assembly state of the pile through the guide pin in the process of jointing the pile according to the present invention
  • 6 is a cross-sectional view showing the connection structure of the pile through the bolt removed the guide pin during the joint process of the present invention
  • the present invention connecting the upper pile 10 and the lower pile 20, the upper end bolt 300 is coupled to the steel wire fixing nut 12 of the upper pile 10 and the lower pile 20 It is configured to include a plurality of fasteners 100 that the lower end is bolted to the steel wire fixing nut 12 formed in the).
  • the upper pile 10 and the lower pile 20, as a normal PHC pile, is provided with a steel wire fixing nut 12 for fixing a plurality of steel wires 13 at both ends, the steel wire fixing nut ( 12, threads are formed on the inner circumferential surface.
  • the fastener 100, the upper plate 110 is formed with a bolt hole 111 so that the bolt 300 is coupled to the steel wire fixing nut 12 formed at the tip of the upper pile 10, and the A lower plate 120 which faces the upper plate 110 and has a bolt hole 121 formed thereon so that the bolt 300 may be coupled to the steel wire fixing nut 12 formed on the head of the lower pile 20; Consists of a pair of connecting plate 130 for connecting both ends of the upper plate 110 and the lower plate 120, any of the bolt holes 111 and 121 of the upper plate 110 and lower plate 120 One can be composed of long holes or both can be made of long holes.
  • the present invention is formed to be concave toward the other side from one side of the connecting plate 130 to extend the operating range of the tool when fastening the fastener 100 through the bolt 300 to facilitate fastening of the bolt 300 It is configured to include a tool operating groove 131 to be made.
  • the fastener 100 configured as described above has the upper plate 110 fastened to the tip of the upper pile 10 through the bolt 300, and the lower plate 120 attaches the bolt 300 to the head of the lower pile 20. By fastening through it will connect the upper pile 10 and the lower pile (20).
  • the tool operation groove 131 is connected when the bolt 300 is tightened by using a tool in the process of fastening the fastener 100 to the lower pile 20 through the bolt hole 121 formed in the lower plate 120.
  • the plate 130 prevents the operating range of the tool from being limited and increases the operating range of the tool so that the fast bolt 300 is fastened.
  • the present invention by forming the bolt holes 111, 121 formed in the upper plate 110 and the lower plate 120 of the fastener 100 in the form of a long hole for fixing the steel wire formed in the lower pile (20) Even when the position is slightly shifted when the bolt is fastened with the nut 12, the bolt 300 may be easily fastened.
  • the present invention has at least two or more steel wire fixing nuts 12 formed on the head of the lower pile 20 as shown in FIG. 4 to be fitted to the fastener 100 installed in advance on the upper pile 10. It is configured to further include a guide pin 200 to enable the upper pile 10 and the lower pile 20 to be in place.
  • the guide pin 200 has a bolt portion 210 fastened to the steel wire fixing nut 12 of the lower pile 20, and formed in the upper portion of the bolt portion 210 in a polygonal shape so that the tool can be fastened
  • the tool coupling portion 220 and the tool coupling portion 220 are formed in the shape of a cone so as to be easily fitted into the bolt hole 121 formed in the lower plate 120 of the fastener 100. It is made of fitting portion 230.
  • At least two guide pins 200 configured as described above are secured to the steel wire fixing nut 12 of the lower pile 20 before the upper pile 10 on which the fastener 100 is installed is seated on the lower pile 20. It is installed in advance above, and fitted in the bolt hole 121 formed in the lower plate 120 of the fastener 100 attached to the upper pile 10 in the process of mounting the upper pile 10 to the lower pile 20. The upper pile 10 and the lower pile 20 will be temporarily assembled in a fixed position.
  • the fastener 100 is configured to narrow the width toward the rear portion located on the inner side of the pile from the front portion located on the outside of the pile as shown in FIG.
  • the wide part when viewed from the top, the wide part is located outside the pile, and the narrow part is located inside the pile to prevent interference with other fasteners 100 adjacent to each other by the difference between the outer diameter and the inner diameter of the pile. .
  • the fastening nut 100 when there are eight steel fixing bolts 12, the fastening nut 100 can be installed without interfering with each other because the distance between the steel fixing wires 12 is large, but ten fastening nuts 12 can be installed.
  • the number of installation of the fastener 100 is increased to 10, so that it interferes with other fasteners 100 adjacent to each other. 12) a phenomenon in which the fastener 100 may not be installed every time may occur.
  • the fastener 100 is configured in a trapezoidal shape in which the width is narrowed from the front part to the rear part, even though the number of installation of the fastener 100 is increased, the fastener 100 is installed without interfering with other fasteners 100 adjacent to the fastener 100. It becomes possible.
  • the present invention further installs the guide ring 400 on the lower pile as shown in FIG. 9, and the upper pile 10 has an upper portion of the lower pile 20 in the process of seating the upper pile 10 on the lower pile 20.
  • the guide ring 400 is made of a belt shape so as to surround the outside of the head of the lower pile, and the main body 410 is formed with bolt fastening portions 411 facing each other at both ends, and the main body 410
  • the center of the upper pile 10 is in the center of the lower pile 20 in the process of being inclined upward toward the outside of the lower pile 20 from the top of the upper pile 10 is placed on the upper portion of the lower pile 20
  • a plurality of guide pieces 420 for guiding the fixed position, and bolts are installed through the bolt fastening portion 411 of the main body 410 to allow the main body 410 is wound around the outer peripheral surface of the lower pile 20 to be fixed 430 and the nut 431 is configured.
  • the bolt fastening portion 411 of the main body 410 is formed by vertically bending both ends of the main body 410 and forming a bolt hole in the bent portion.
  • the guide piece 420 is formed in a plurality at a predetermined interval when the upper pile 10 to be connected to the upper pile 10 is placed in the upper pile of the lower pile 20 in a state in which the central axis is in agreement It will guide you in place.
  • the guide piece 400 configured as described above allows the upper pile 10 to be seated on the lower pile 20 to release the bolt 430 and the nut 431 from the lower pile 10 to be reused.
  • the fastener 100 of the present invention may be formed in various shapes such as circular, elliptical polygonal shapes, and the like as shown in FIG. 10, b, b, d, d, and b.
  • the fastener 100 of the present invention may be assembled into a square shape by assembling the c-shaped steel 101 to face each other as shown in FIG.
  • the rectangular fastener 100 is separately manufactured by assembling the previously manufactured c-shaped steel 101 to produce the fastener 100. You can easily manufacture the fastener 100 by processing the existing product without the need to make the material is improved material efficiency.
  • two guide pins 200 are installed on the steel wire fixing nut 12 of the lower pile 20 installed in the ground so as to be symmetrical (to face each other).
  • the guide pin 200 may fasten the bolt portion 210 to the steel wire fixing nut 12 so that the cone-shaped fitting portion 230 protrudes vertically (outwardly) to the upper portion of the head of the lower pile 20. Install.
  • the guide ring 400 is installed on the head of the lower pile 20. At this time, the guide ring 400 winds the main body 410 to the outside of the head of the lower pile 20 and fixed using the bolt 430 and the nut 431 through the bolt fastening portion 111.
  • the fastener 100 is installed at the tip of the upper pile 10 to be connected to the lower pile 20.
  • the fastener 100 is fastened to the steel wire fixing nut 12 formed at the tip of the upper pile 10 by inserting the bolt 300 through the upper plate 110 and fixed.
  • the fastener 100 is installed for each steel wire fixing nut 12 of the upper pile 10.
  • the lower pile 20, the guide pin 200 and the guide ring 400 is installed, the upper pile 10 is installed a plurality of fasteners 100, the upper pile using a construction equipment such as a crane ( After lifting 10) is seated on the upper portion of the lower pile (20).
  • the upper pile 10 is guided by the guide piece 420 of the guide ring 400 installed in the lower pile 20 while the center of the lower pile 20 is consistent with the lower pile 20.
  • the fitting portion 230 of the guide pin 200 is fitted into the bolt hole 121 of the lower plate 120 of the fastener 100 installed in the upper pile 10 so that the lower pile 20 of the upper pile 10. ) So that it is in position (the upper pile bolt hole and the lower pile bolt hole are in place). At this time, since the bolt hole 121 of the fastener 100, the lower plate 120 is a long hole, the fitting portion 230 of the guide pin 200 is easily inserted and positioned.
  • the lower plate 120 of the fastener 100 installed on the upper pile 10 is installed to be fitted by the guide pin 200, so that the guide pin 200 is not installed on the lower pile 20.
  • the nut 12 and the bolt hole 121 formed in the lower plate 120 of the fastener 100 are coincident with each other.
  • the guide ring 400 installed on the lower pile 20 is removed, and the bolt 300 is inserted through the bolt hole 121 of the lower plate 120 to the steel wire fixing nut 12 of the lower pile 20. Repeat the fastening process to connect the remaining fastener 100 that is not inserted into the guide pin 200 to the lower pile (20).
  • the operating range of the tool is increased by the tool operating groove 131 of the fastener 100 in the process of tightening the bolt 300, so that the worker can fasten the bolt 300 more easily. ) Quick connection is possible.
  • the guide pin 200 is separated from the steel wire fixing nut 12 of the lower pile 20. At this time, by fastening the tool to the tool coupling portion 220 and rotates it is possible to separate the guide pin 200 from the steel wire fixing nut 12.
  • the pile connector of the present invention configured as described above is installed so that the fasteners 100 are connected to each of the steel wire fixing nuts 12, so that the fasteners 100 are individually configured so that the weight of the fasteners 100 is light. Easy to handle, quick and easy construction is possible.

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Abstract

말뚝의 연결이 용이하고, 체결구의 크기가 작고 무게가 가벼워 작업자가 체결구를 핸들링 하기 쉬어 작업이 빠르고 용이하게 이루어지는 말뚝연결구가 개시된다. 이와 같은 본 발명은, 상부말뚝에 일측단이 결합되고 하부말뚝에 타측단이 결합되어 상,하부 말뚝을 연결해주는 다수의 체결구를 포함하여 구성되는 말뚝연결구에 있어서, 상부말뚝의 선단에 형성된 강선고정용 너트에 볼트 결합될 수 있도록 볼트홀이 형성되어 있는 상부판; 상기 상부판과 마주보도록 위치하고 하부말뚝의 두부에 형성된 강선고정용 너트에 볼트 결합될 수 있도록 볼트홀이 형성되어 있는 하부판; 상기 상부판과 하부판의 양측단을 연결해주는 한 쌍의 연결판;으로 구성되되, 상기 체결구의 상부판 및 하부판의 볼트홀 중 어느 하나가 장공으로 구성되거나 또는 2개 모두 장공으로 이루어지고, 상기 체결구는 상, 하부 말뚝에 있는 강선고정용 너트 한 조에 상기 독립된 체결구 1개씩을 볼트로 순차적으로 연결하여 말뚝이음을 완성하는 것을 그 기술적 요지로 한다.

Description

말뚝연결구
본 발명은 말뚝연결구에 관한 것으로, 말뚝에 형성되어 있는 강선고정용 너트에 각각 개별적으로 체결되는 다수의 체결구를 이용하여 상,하부말뚝을 연결해줌으로써 말뚝의 연결이 용이하게 이루어지는 말뚝연결구에 관한 것이다.
일반적으로 연약지반에 건축구조물을 시공하고자 할 경우, 건축구조물의 하중을 지지층으로 전달하여 건축구조물의 안정성을 확보할 수 있도록 지표면으로부터 지지층으로 연결되는 말뚝이 사용되고 있다.
한편 말뚝의 시공을 위한 지지층은 주로 지표면으로부터 수십 미터의 깊이에 존재하며, 말뚝의 경우 생산 및 운반의 편의성을 위하여 10m 내외의 길이로 제작되는 바, 다수 개의 말뚝을 상호 연결하여 지표면으로부터 지지층으로 말뚝을 연장시키게 된다.
한편 PHC 말뚝(Pretensioned spun High strength Concrete Pile)은 원심력을 이용하여 제작된 속이 빈 고강도 콘크리트 파일에 프리텐션방식으로 프리스트레스를 도입한 것으로 제작되며, 이러한 PHC 말뚝은 휨저항성이 크고 수직력과 수평력에 대한 저항성이 뛰어난 특징을 갖고 있으며, 항타공법을 이용하여 시공이 가능하므로 연약지반에 건축구조물을 시공하고자 할 경우 많이 사용되고 있다.
한편 PHC 말뚝간의 결합을 위하여 서로 맞대어지는 말뚝의 선단 및 두부에는 말뚝의 보호를 위한 금속재질의 보호캡이 설치되며, 하부 말뚝의 두부에 설치된 캡과 상부 말뚝의 선단에 설치된 캡이 맞대어지도록 상부 말뚝을 배치한 상태에서 두 캡의 원주 둘레를 용접하는 방식으로 말뚝간의 이음이 이루어지게 된다.
그러나 상기와 같은 용접에 의한 말뚝간의 이음은 작업이 이루어지는 현장여건이나 날씨 그리고 작업자의 숙련도에 따라 품질에 차이가 발생되고, 용접잔류응력에 의하여 캡의 내구 수명이 저하되는 등의 문제점을 갖고 있다.
이러한 문제점을 감안하여 비용접식으로 말뚝간의 이음작업을 실시하는 다양한 방법이 제안되고 있으나, 이러한 종래의 비용접식 이음방법에 사용되는 이음장치는 구조가 복잡하여 제작 및 시공이 용이하지 못하고 말뚝 연결을 위해 말뚝의 두부와 선단에 별도의 가공을 함으로써 말뚝의 두부와 선단의 강도가 저하되어 항타시에 이음 부분이 파손되는 문제점이 있다.
또한 공개특허 10-2005-0053499호의 본체는 말뚝의 직경과 동일한 직경을 갖도록 구성되어 상부말뚝과 하부말뚝을 연결해주도록 구성되어 있으나, 본체의 크기가 크고 무게 또한 고중량이라 본체를 들고 말뚝에 조립하거나 운반하는데 어려운 문제점이 있다.
또한 본체의 조립시 상부말뚝과 하부말뚝에 형성된 PC너트와의 구멍을 맞추기가 까다로워 작업성이 떨어지는 문제점이 있다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
(특허문헌 1) 공개특허 10-2005-0053499
(특허문헌 2) 공개특허 10-2010-0086147
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 각각의 강선고정용 너트에 개별적으로 체결되는 다수의 체결구를 이용하여 상부말뚝과 하부말뚝을 연결해줌으로써 말뚝의 연결이 용이하고, 체결구의 크기가 작고 무게가 가벼워 작업자가 체결구를 핸들링 하기 쉬어 작업이 빠르고 용이하게 이루어지며, 하부말뚝에 설치되는 가이드핀과 가이드링을 통해 상부말뚝과 하부말뚝이 정위치 될 수 있도록 하여 빠르고 간편한 시공이 이루어지도록 하고 체결구에 공구 작동홈을 형성하여 좁은 공간에서 공구의 작동이 용이하게 이루어지도록 하는 말뚝연결구를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은, 상부말뚝에 일측단이 결합되고 하부말뚝에 타측단이 결합되어 상,하부 말뚝을 연결해주는 다수의 체결구를 포함하여 구성되는 말뚝연결구에 있어서, 상부말뚝의 선단에 형성된 강선고정용 너트에 볼트 결합될 수 있도록 볼트홀이 형성되어 있는 상부판; 상기 상부판과 마주보도록 위치하고 하부말뚝의 두부에 형성된 강선고정용 너트에 볼트 결합될 수 있도록 볼트홀이 형성되어 있는 하부판; 상기 상부판과 하부판의 양측단을 연결해주는 한 쌍의 연결판;으로 구성되되, 상기 체결구의 상부판 및 하부판의 볼트홀 중 어느 하나가 장공으로 구성되거나 또는 2개 모두 장공으로 이루어지고, 상기 체결구는 상, 하부 말뚝에 있는 강선고정용 너트 한 조에 상기 독립된 체결구 1개씩을 볼트로 순차적으로 연결하여 말뚝이음을 완성하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 하부말뚝의 두부에 형성된 강선고정용 너트에 체결되는 볼트부와, 상기 볼트부의 상부에 형성되고 공구의 체결이 가능하도록 다각형 형태로 형성되는 공구결합부와, 상기 공구결합부의 상부에 콘 형태로 형성되어 체결구의 하부판에 형성된 볼트홀에 끼워짐으로써 상부말뚝과 하부말뚝이 정위치 될 수 있도록 하는 끼움부로 이루어진 가이드핀을 더 포함하여 구성되고, 상기 가이드핀은 상부말뚝이 하부말뚝에 안착된 후 체결구가 하부말뚝에 볼트결합 될 수 있도록 하부말뚝의 강선고정용 너트에서 분리되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 체결구의 상, 하부판 연결판의 일측에서 타측을 향해 오목하게 형성되어 볼트를 통한 체결구의 말뚝 체결시 공구의 작동범위를 확장시켜 볼트체결이 용이하게 이루어지도록 하는 공구작동홈;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 체결구는, 말뚝의 외측에 위치하는 전면부에서 말뚝의 내측에 위치하는 후면부를 향해 폭이 좁아지도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 하부말뚝의 두부 외측을 감싸도록 설치되고 하부말뚝의 상부방향으로 돌출 되어 상부말뚝이 하부말뚝의 외측으로 벗어나지 않도록 가이드해 줌으로써 하부말뚝의 상부에 정위치될 수 있도록 하는 가이드링을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 가이드링은, 하부말뚝을 감싸도록 띠 형상으로 이루어지고 양 끝단에 서로 마주보는 형태의 볼트체결부가 형성되어 있는 본체; 상기 본체의 상부에서 말뚝의 외측 방향을 향해 돌출 형성되어 상부말뚝이 하부말뚝의 상부에 정위치 되도록 가이드해주는 다수의 가이드편; 상기 본체의 볼트체결부를 통해 설치되어 본체가 하부말뚝의 외주면에 고정될 수 있도록 하는 볼트 및 너트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한 상기 체결구의 상부판 및 하부판은 원형 또는 다각형 형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 상부말뚝과 하부말뚝의 강선고정용 너트에 각각 연결되도록 체결구를 별도로 구성함으로써 체결구의 중량이 가벼워져 작업자가 운반하거나 말뚝에 설치하기가 용이하여 작업성이 우수하고, 빠르고 간편한 시공이 가능한 효과가 있다.
또한 체결구의 연결판에 공구작동홈을 형성함으로써 체결구를 하부말뚝에 조립하는 과정에서 공구의 조작이 용이하게 이루어져 작업효율이 향상되는 효과가 있다.
또한 하부말뚝의 강선고정용 너트에 설치되는 가이드핀 및 하부말뚝에 설치되는 가이드링에 의해 상부말뚝과 하부말뚝이 정위치된 상태로 조립됨으로써 말뚝을 정위치하는 과정이 간편하게 이루어지고 이로 인해 볼트체결을 위한 시간이 저감되어 빠른 말뚝 연결이 가능한 효과가 있다.
또한 체결구의 전면부가 후면부를 향해 폭이 좁아지도록 구성되어 다수의 체결구를 설치할 경우 이웃하는 체결구와 간섭되는 것을 방지하는 매우 유용한 발명이다.
도 1 은 본 발명에 의한 말뚝연결구를 이용한 말뚝의 이음 상태를 나타낸 사시도,
도 2 는 본 발명에 의한 말뚝연결구를 이용한 말뚝의 이음 상태를 나타낸 정면도,
도 3 은 본 발명에 의한 체결구를 나타낸 사시도,
도 4 는 본 발명에 의한 말뚝의 이음 과정에서 가이드핀의 설치 상태를 나타낸 분리사시도,
도 5 는 본 발명에 의한 말뚝의 이음 과정에서 가이드핀을 통한 말뚝의 임시 조립 상태를 나타낸 단면도,
도 6 은 본 발명에 의한 말뚝의 이음 과정에서 가이드핀을 제거하고 볼트를 통한 말뚝의 연결 구조를 나타낸 단면도,
도 7 은 본 발명에 의한 체결구의 사다리꼴 형태로 나타낸 사시도,
도 8 은 본 발명에 의한 사다리꼴 형태의 체결구를 상부말뚝에 배치한 상태를 나타낸 예시도,
도 9 는 본 발명에 의한 하부말뚝에 가이드링을 더 설치한 상태를 나타낸 예시도,
도 10 은 본 발명에 의한 체결구의 다양한 형태를 나타낸 예시도,
도 11 은 본 발명에 의한 체결구의 또 다른 형태를 나타낸 예시도.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1 은 본 발명에 의한 말뚝연결구를 이용한 말뚝의 이음 상태를 나타낸 사시도, 도 2 는 본 발명에 의한 말뚝연결구를 이용한 말뚝의 이음 상태를 나타낸 정면도, 도 3 은 본 발명에 의한 체결구를 나타낸 사시도, 도 4 는 본 발명에 의한 말뚝의 이음 과정에서 가이드핀의 설치 상태를 나타낸 분리사시도, 도 5 는 본 발명에 의한 말뚝의 이음 과정에서 가이드핀을 통한 말뚝의 임시 조립 상태를 나타낸 단면도, 도 6 은 본 발명에 의한 말뚝의 이음 과정에서 가이드핀을 제거하고 볼트를 통한 말뚝의 연결 구조를 나타낸 단면도로서,
도면에서와 같이 본 발명은, 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)을 연결해주는 것으로, 상부말뚝(10)의 강선고정용 너트(12)에 상단부가 볼트(300) 결합되고 하부말뚝(20)에 형성되는 강선고정용 너트(12)에 하단부가 볼트 결합되는 다수의 체결구(100)를 포함하여 구성된다.
여기서 상기 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)은, 통상의 PHC말뚝으로서, 다수의 강선(13)을 고정하기 위한 강선고정용 너트(12)가 양단에 구비되며, 상기 강선고정용 너트(12)는 내주면에 나사산이 형성되어 있다.
상기 체결구(100)는, 상부말뚝(10)의 선단에 형성된 강선고정용 너트(12)에 볼트(300) 결합될 수 있도록 볼트홀(111)이 형성되어 있는 상부판(110)과, 상기 상부판(110)과 마주보도록 위치하고 하부말뚝(20)의 두부에 형성된 강선고정용 너트(12)에 볼트(300) 결합될 수 있도록 볼트홀(121)이 형성되어 있는 하부판(120)과, 상기 상부판(110)과 하부판(120)의 양측단을 연결해주는 한 쌍의 연결판(130)으로 구성되고, 상기 상부판(110) 및 하부판(120)의 볼트홀(111)(121) 중 어느 하나가 장공으로 구성되거나 또는 2개 모두 장공으로 이루어질 수 있다.
한편 본 발명은 상기 연결판(130)의 일측에서 타측을 향해 오목하게 형성되어 볼트(300)를 통한 체결구(100)의 말뚝 체결시 공구의 작동 범위를 확장시켜 볼트(300) 체결이 용이하게 이루어지도록 하는 공구작동홈(131)을 포함하여 구성된다.
이와 같이 구성되는 체결구(100)는 상부말뚝(10)의 선단에 상부판(110)이 볼트(300)를 통해 체결되고 하부판(120)이 하부말뚝(20)의 두부에 볼트(300)를 통해 체결됨으로써 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)을 연결해주게 되는 것이다.
상기 공구작동홈(131)은 하부판(120)에 형성되는 볼트홀(121)을 통해 하부말뚝(20)에 체결구(100)를 체결하는 과정에서 공구를 이용하여 볼트(300)를 조일 경우 연결판(130)에 의해 공구의 작동 범위가 제한되는 것을 방지하고 공구의 작동범위를 증가시켜 빠른 볼트(300) 체결이 이루어지도록 하는 것이다.
또한 본 발명은 상기 체결구(100)의 상부판(110)과 하부판(120)에 형성되는 볼트홀(111)(121)을 장공 형태로 형성함으로써 하부말뚝(20)에 형성되어 있는 강선고정용 너트(12)와의 볼트 체결시 위치가 조금 어긋난다 하더라도 볼트(300)의 체결이 용이하게 이루어질 수 있도록 한다.
한편 본 발명은 도 4 에서와 같이 하부말뚝(20)의 두부에 형성되는 강선고정용 너트(12)에 적어도 2개 이상 설치되어 상부말뚝(10)에 미리 설치되는 체결구(100)가 끼워질 수 있도록 함으로써 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)이 정위치 될 수 있도록 하는 가이드핀(200)을 더 포함하여 구성된다.
상기 가이드핀(200)은 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)에 체결되는 볼트부(210)와, 상기 볼트부(210)의 상부에 형성되고 공구가 체결될 수 있도록 다각형 형태로 형성되는 공구결합부(220)와, 상기 공구결합부(220)의 상부에 콘 형태로 형성되어 체결구(100)의 하부판(120)에 형성된 볼트홀(121)에 용이하게 끼워질 수 있도록 하는 끼움부(230)로 이루어진다.
이와 같이 구성되는 가이드핀(200)은, 체결구(100)가 설치된 상부말뚝(10)을 하부말뚝(20)에 안착시키기 전에 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)에 적어도 2개 이상 미리 설치하고, 상부말뚝(10)을 하부말뚝(20)에 안착시키는 과정에서 상부말뚝(10)에 부착된 체결구(100)의 하부판(120)에 형성되어 있는 볼트홀(121)에 끼워지도록 함으로써 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)이 정 위치된 상태로 임시 조립 될 수 있게 되는 것이다.
이렇게 가이드핀(200)에 의해 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)이 정위치 된 상태로 임시 조립되면 체결구(100)의 하부판(120)에 형성된 볼트홀(121)과 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)가 동일 축 선상에 위치하게 됨으로써 볼트(300)를 통해 상기 체결구(100)를 하부말뚝(20)에 체결할 수 있게 된다.
한편 상기 체결구(100)는 도 7, 8 에서와 같이 말뚝의 외측에 위치하는 전면부에서 말뚝의 내측에 위치하는 후면부를 향해 폭이 좁아지도록 구성된다.
즉 평면에서 보았을 경우 폭이 넓은 부분이 말뚝의 외측에 위치하고, 폭이 좁은 부분이 말뚝의 내측에 위치하여 말뚝의 외경과 내경의 차이에 의해 인접하는 다른 체결구(100)와 간섭되는 것을 방지한다.
특히 강선고정용 너트(12)가 8개일 경우에는 강선고정용 너트(12)의 간격이 커서 인접하는 체결구(100) 끼리 서로 간섭되지 않으면서 체결구(100)의 설치가 가능하나, 10개의 강선고정용 너트(12)가 형성되어 있는 말뚝을 상하로 연결할 경우에는 체결구(100)의 설치 개수가 10개로 증가되기 때문에 이웃하는 다른 체결구(100)와 간섭되어 각각의 강선고정용 너트(12) 마다 체결구(100)를 설치할 수 없는 현상이 발생될 수 있다.
본 발명은 체결구(100)가 전면부에서 후면부를 향해 폭이 좁아지는 사다리꼴 형태로 구성됨으로써 체결구(100)의 설치 개수가 증가된다 하더라도 이웃하는 다른 체결구(100)와 간섭되지 않고 설치가 가능하게 되는 것이다.
한편 본 발명은 도 9 에서와 같이 하부말뚝에 가이드링(400)을 더 설치하여 상부말뚝(10)을 하부말뚝(20)에 안착시키는 과정에서 상부말뚝(10)이 하부말뚝(20)의 상부에 정 위치될 수 있도록 한다.
상기 가이드링(400)은, 하부말뚝의 두부 외측을 감싸도록 띠 형상으로 이루어지고 양 끝단에 서로 마주보는 형태의 볼트체결부(411)가 형성되어 있는 본체(410)와, 상기 본체(410)의 상부에서 하부말뚝(20)의 외측을 향해 상향 경사지게 돌출되어 상부말뚝(10)이 하부말뚝(20)의 상부에 놓여지는 과정에서 상부말뚝(10)의 중심이 하부말뚝(20)의 중심에 정위치 되도록 가이드해주는 다수의 가이드편(420)과, 상기 본체(410)의 볼트체결부(411)를 통해 설치되어 본체(410)가 하부말뚝(20)의 외주면에 감겨져 고정될 수 있도록 하는 볼트(430) 및 너트(431)를 포함하여 구성된다.
한편 상기 본체(410)의 볼트체결부(411)는 본체(410)의 양 끝단을 수직하게 절곡하고 절곡된 부분에 볼트홀을 형성함으로서 형성된다.
상기 가이드편(420)은 일정간격으로 다수개가 형성되어 연결하고자 하는 상부말뚝(10)이 하부말뚝(20)의 상부에 놓여질 경우 하부말뚝(20)의 상부에서 벗어나지 않고 중심축이 일치된 상태로 정 위치될 수 있도록 가이드해 주는 것이다.
이와 같이 구성되는 가이드편(400)은 상부말뚝(10)을 하부말뚝(20)에 안착시킨 후 볼트(430)와 너트(431)를 풀어 하부말뚝(10)에서 분리하여 재사용 할 수 있도록 한다.
한편 본 발명의 체결구(100)는 도 10 의 가, 나, 다, 라, 마 에서와 같이 평면의 형태가 도면에서와 원형, 타원형 다각형 형태 등의 다양한 형태로 형성할 수 있다.
또한 본 발명의 체결구(100)는 도 11에서와 같이 ㄷ 형강(101)을 서로 마주보도록 끼워 조립하여 사각형 형태로 형성할 수 도 있다. 이렇게 ㄷ 형강(101)을 서로 조립하여 체결구(100)를 형성할 경우 기존에 제작되어 있는 ㄷ 형강(101)을 조립하여 체결구(100)를 제작하게 됨으로써 별도로 사각형 형태의 체결구(100)를 만들 필요 없이 기존에 생산된 제품을 가공하여 간단히 체결구(100)를 제작할 수 있어 자재 효율이 향상된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 말뚝연결구를 이용하여 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)의 이음 시공 과정을 설명한다.
먼저 지중에 설치된 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)에 서로 대칭이 되도록 (마주보도록) 2개의 가이드핀(200)을 설치한다.
상기 가이드핀(200)은, 볼트부(210)를 강선고정용 너트(12)에 체결하여 콘 형상의 끼움부(230)가 하부말뚝(20)의 두부 상부로 (외측으로) 수직하게 돌출되도록 설치한다.
또한 하부말뚝(20)의 두부에 가이드링(400)을 설치한다. 이때 가이드링(400)은 본체(410)를 하부말뚝(20)의 두부 외측으로 감고 볼트체결부(111)의 통해 볼트(430)와 너트(431)를 이용하여 고정한다.
또한 상기 하부말뚝(20)에 연결하고자 하는 상부말뚝(10)의 선단에 체결구(100)를 설치한다.
상기 체결구(100)는 상부판(110)을 통해 볼트(300)를 삽입하여 상부말뚝(10)의 선단에 형성되어 있는 강선고정용 너트(12)에 체결하여 고정한다.
이와 같은 과정을 거쳐 상부말뚝(10)의 각각의 강선고정용 너트(12)마다 체결구(100)를 설치한다.
이렇게 하부말뚝(20)에는 가이드핀(200)과 가이드링(400)이 설치되고, 상부말뚝(10)에는 다수의 체결구(100)가 설치되면, 크레인과 같은 건설장비를 이용하여 상부말뚝(10)을 인양한 후 하부말뚝(20)의 상부에 안착시킨다.
이때 상부말뚝(10)은 하부말뚝(20)에 설치된 가이드링(400)의 가이드편(420)에 의해 가이드 되면서 하부말뚝(20) 상에서 벗어나지 않고 하부말뚝(20)과 중심이 일치된다.
또한 상부말뚝(10)에 설치된 체결구(100)의 하부판(120)의 볼트홀(121)에 가이드핀(200)의 끼움부(230)가 끼워지도록 하여 상부말뚝(10)의 하부말뚝(20)에 정위치 되도록(상부말뚝 볼트구멍과 하부말뚝 볼트 구멍이 정위치) 안착시킨다. 이때 체결구(100) 하부판(120)의 볼트홀(121) 장공이므로 가이드핀(200)의 끼움부(230)가 용이하게 삽입되어 정 위치하게 된다.
이렇게 상부말뚝(10)에 설치된 체결구(100)의 하부판(120)이 가이드핀(200)에 의해 끼워지도록 설치됨으로써, 하부말뚝(20)에서 가이드핀(200)이 설치되지 않은 나머지 강선고정용 너트(12)와 체결구(100)의 하부판(120)에 형성된 볼트홀(121)이 서로 일치하게 된다.
이후 하부말뚝(20)에 설치된 가이드링(400)을 분리하고, 하부판(120)의 볼트홀(121)을 통해 볼트(300)를 삽입하여 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)에 체결하는 과정을 반복하여 가이드핀(200)이 삽입되지 않은 나머지 체결구(100)를 하부말뚝(20)에 연결한다.
이때 상기 볼트(300)를 조여주는 과정에서 체결구(100)의 공구작동홈(131)에 의해 공구의 작동 범위가 증가되어 작업자가 보다 용이하게 볼트(300)를 체결할 수 있어 체결구(100)의 빠른 연결이 가능하게 된다.
한편 체결구(100)의 설치가 완료되면, 상기 가이드핀(200)을 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)에서 분리한다. 이때 공구를 공구결합부(220)에 체결하여 회전시킴으로써 강선고정용 너트(12)에서 가이드핀(200)을 분리할 수 있게 된다.
이후 가이드핀(200)이 분리된 나머지 체결구(100)를 하부말뚝(20)에 볼트(300)를 이용하여 체결함으로써, 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)의 이음 시공이 완료된다.
이와 같이 구성되는 본 발명의 말뚝 연결구는 강선고정용 너트(12)마다 각각 체결구(100)가 연결되도록 설치함으로써 체결구(100)가 개별적으로 구성됨으로써 체결구(100)의 중량이 가벼워 작업자가 핸들링 하기 용이하여 빠르고 간편한 시공이 가능하다.
또한 볼트(300)를 조여주는 과정에서 공구작동홈(131)에 의해 공구의 조작에 용이하게 이루어짐으로써 보다 빠르고 간편하게 체결구(100)를 설치할 수 있게 된다.
또한 가이드핀(200)과 가이드링(400) 이용하여 상부말뚝(10)과 하부말뚝(20)의 이 정 위치된 상태로 조립됨으로써 체결구(100)의 볼트홀(121)과 하부말뚝(20)의 강선고정용 너트(12)가 동일 선상에 위치하여 볼트 체결을 위한 시간이 저감되어 빠른 말뚝 연결이 가능하다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (7)

  1. 상부말뚝에 일측단이 결합되고 하부말뚝에 타측단이 결합되어 상,하부 말뚝을 연결해주는 다수의 체결구를 포함하여 구성되는 말뚝연결구에 있어서,
    상부말뚝의 선단에 형성된 강선고정용 너트에 볼트 결합될 수 있도록 볼트홀이 형성되어 있는 상부판;
    상기 상부판과 마주보도록 위치하고 하부말뚝의 두부에 형성된 강선고정용 너트에 볼트 결합될 수 있도록 볼트홀이 형성되어 있는 하부판;
    상기 상부판과 하부판의 양측단을 연결해주는 한 쌍의 연결판;으로 구성되되,
    상기 체결구의 상부판 및 하부판의 볼트홀 중 어느 하나가 장공으로 구성되거나 또는 2개 모두 장공으로 이루어지고,
    상기 체결구는 상, 하부 말뚝에 있는 강선고정용 너트 한 조에 상기 독립된 체결구 1개씩을 볼트로 순차적으로 연결하여 말뚝이음을 완성하는 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
  2. 제 1 항에 있어서
    상기 하부말뚝의 두부에 형성된 강선고정용 너트에 체결되는 볼트부와, 상기 볼트부의 상부에 형성되고 공구의 체결이 가능하도록 다각형 형태로 형성되는 공구결합부와, 상기 공구결합부의 상부에 콘 형태로 형성되어 체결구의 하부판에 형성된 볼트홀에 끼워짐으로써 상부말뚝과 하부말뚝이 정위치 될 수 있도록 하는 끼움부로 이루어진 가이드핀을 더 포함하여 구성되고,
    상기 가이드핀은 상부말뚝이 하부말뚝에 안착된 후 체결구가 하부말뚝에 볼트결합 될 수 있도록 하부말뚝의 강선고정용 너트에서 분리되는 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 체결구의 상, 하부판 연결판의 일측에서 타측을 향해 오목하게 형성되어 볼트를 통한 체결구의 말뚝 체결시 공구의 작동범위를 확장시켜 볼트체결이 용이하게 이루어지도록 하는 공구작동홈;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
  4. 제 1 항에 있어서
    상기 체결구는,
    말뚝의 외측에 위치하는 전면부에서 말뚝의 내측에 위치하는 후면부를 향해 폭이 좁아지도록 구성되는 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부말뚝의 두부 외측을 감싸도록 설치되고 하부말뚝의 상부방향으로 돌출 되어 상부말뚝이 하부말뚝의 외측으로 벗어나지 않도록 가이드해 줌으로써 하부말뚝의 상부에 정위치될 수 있도록 하는 가이드링을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
  6. 제 5 항에 있어서
    상기 가이드링은,
    하부말뚝을 감싸도록 띠 형상으로 이루어지고 양 끝단에 서로 마주보는 형태의 볼트체결부가 형성되어 있는 본체;
    상기 본체의 상부에서 말뚝의 외측 방향을 향해 돌출 형성되어 상부말뚝이 하부말뚝의 상부에 정위치 되도록 가이드해주는 다수의 가이드편;
    상기 본체의 볼트체결부를 통해 설치되어 본체가 하부말뚝의 외주면에 고정될 수 있도록 하는 볼트 및 너트;를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 체결구의 상부판 및 하부판은 원형 또는 다각형 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 말뚝연결구.
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