WO2014098432A1 - 후측방 경보모듈 - Google Patents

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WO2014098432A1
WO2014098432A1 PCT/KR2013/011691 KR2013011691W WO2014098432A1 WO 2014098432 A1 WO2014098432 A1 WO 2014098432A1 KR 2013011691 W KR2013011691 W KR 2013011691W WO 2014098432 A1 WO2014098432 A1 WO 2014098432A1
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light
module
pattern
optical
light source
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PCT/KR2013/011691
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박무룡
김진희
이병언
양현덕
박광호
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엘지이노텍 주식회사
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    • G02B6/0035—Means for improving the coupling-out of light from the light guide provided on the surface of the light guide or in the bulk of it
    • G02B6/004—Scattering dots or dot-like elements, e.g. microbeads, scattering particles, nanoparticles
    • G02B6/0041—Scattering dots or dot-like elements, e.g. microbeads, scattering particles, nanoparticles provided in the bulk of the light guide

Definitions

  • Embodiments of the present invention relate to a rear side alarm system, and more specifically, to reduce the rear side alarm module for changing the rear monitoring area according to the driving state of the vehicle, it is possible to implement the design efficiency and maximize the light efficiency. It's about technology.
  • the rear warning system has a danger of collision when changing lanes by obstacles in the rear blind spot while driving, or by vehicles approaching at high speed from the rear of the blind spot or obstacles in the blind spot when changing lanes.
  • the rear side warning system includes a sensor 2 installed at the rear of the vehicle 1, and the sensor 2 includes a blind spot detection zone (BSD), It monitors the Rear Change Assist Zone (LCA) and Rear Pre Crash Zone (RPC) areas, and alerts the driver with a warning light when the vehicle approaches these areas.
  • BSD blind spot detection zone
  • LCA Rear Change Assist Zone
  • RPC Rear Pre Crash Zone
  • FIG. 2 The structure of FIG. 2 is commercially available for the structure of the rear warning lamp which transmits the alarm signal from the sensor 2.
  • the light reflected on the surface of the opposite reflective type object 10 passes through the optical sheet 20 to project some light to send a warning signal to the outside.
  • FIG. 2 a structure such as FIG. 2 is generally installed inside the side mirror of a car or a reflection mirror inside a car.
  • an accommodation space of the reflective mechanism 10 capable of securing reflection is required. Because of the space, there are many restrictions on the thickness of the entire apparatus.
  • the optical pattern is formed in the region that transmits the above-described optical sheet 20, it is a structure that transmits only the reflected light, there is a problem in providing a uniform uniform light to the optical pattern can not secure the uniformity of light Done.
  • the space inside the reflective instrument 20 is very large, and this space also causes a problem that the efficiency of the light implemented only by the reflected light is significantly reduced.
  • Embodiments of the present invention have been devised to solve the above-described problem, and in particular, in the rear side alarm module of a vehicle, a structure of emitting light by applying a resin to a structure of a light source applied to an alarm optical pattern formed on a reflector By forming a, it is possible to thin the thickness of the apparatus as well as to maximize the light efficiency.
  • a geometrical three-dimensional effect can be realized by forming a light guide layer having a protruding optical pattern between the resin layer and the reflective member.
  • an embodiment of the present invention is a light source module for emitting light in association with a sensor signal for detecting the rear object of the vehicle and a warning optical pattern for transmitting the light emitted from the light source module Including a reflector module comprising a, the light source module, to receive a light emitting element and to provide a rear side alarm module including an optical guide member for guiding light to the reflector module.
  • At least one light emitting unit penetrating the reflective member At least one light emitting unit penetrating the reflective member; An optical guide member formed on the reflective member and the light emitting unit; And a light blocking pattern formed on the light guide member, wherein the reflective member and the light blocking pattern have a light source module having the same color.
  • the light source module may further include a light guide layer formed between the reflective member and the light guide member and including a protruding optical pattern forming a gap with the reflective member.
  • the present invention by applying a resin to the structure of the light source applied to the alarm optical pattern formed in the reflector in the rear side alarm module of the vehicle to emit light by using a resin, it is possible to reduce the thickness of the mechanism as well as improve the light efficiency. There is an effect that can be maximized.
  • the present invention by inducing the light using a flexible resin (flexible), the effect of reducing the number of light emitting device packages, it is possible to reduce the overall thickness of the surface lighting device, and increase the degree of freedom of product design It can be effective.
  • the optical pattern layer on the light source module it is possible to prevent the concentration of light and the occurrence of hot spots and to improve the light uniformity supplied to the diffusion plate, and to adjust the brightness of a desired place by adjusting the light path.
  • the shape of the lamp before light emission has an effect like a mirror, and efficiently emits light emitted from the light emitting unit.
  • a reflective sheet and a reflective pattern which are structures that can reflect, there is an effect of improving the reflectance of the light and maximizing the luminance improvement and providing a uniform surface light source.
  • a pattern has the effect that the shape of the geometric light pattern can be modified, the effect can provide a light source module with improved aesthetics, and can be applied to various kinds of light source modules.
  • FIG. 1 is a schematic structural diagram of a rear side sensing system of a vehicle
  • FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating main parts of an alarm module of a rear side sensing system.
  • FIG. 3 is a cross-sectional conceptual view showing the main part of the light source module of the rear warning module according to the present invention
  • Figure 4 is a cross-sectional conceptual view showing the structure of the rear warning module according to the present invention including the light source module of FIG. .
  • FIG. 8 illustrates a structure in which a reflection pattern and a light diffusion material applied to a light source module according to another embodiment of the present invention are added.
  • FIG. 9 illustrates a structure in which a light guide layer is added to a light source module according to another embodiment of the present invention shown in FIG. 8.
  • FIG. 10 illustrates a structure in which a light diffusing member is not included in a light source module according to another exemplary embodiment of the present invention illustrated in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a view showing images before and after actual operation of the light source module according to another embodiment of the present invention.
  • the present invention is a vehicle (Blind Spot Detection Display, BSD or Side Blind Zone Display) when the vehicle detects other vehicles or obstacles in the rear area of the vehicle, emits a warning light through the mirror (reflector) A structure that performs a function of transmitting a warning message to a user.
  • it is a main point of the present invention to provide a module capable of realizing light efficiency and thinning of a device.
  • FIG. 3 is a cross-sectional conceptual view showing the main part of the light source module of the rear warning module according to the present invention
  • Figure 4 is a cross-sectional conceptual view showing the structure of the rear warning module according to the present invention including the light source module of FIG. .
  • the rear warning module according to the present invention is emitted from the light source module 100 and the light source module 100 that emits light in association with the sensor signal for detecting the rear object of the vehicle. It is configured to include a reflector module 200 including a warning optical pattern 211 for transmitting light.
  • the light source module 100 includes a light guide member 140 for receiving the light emitting device 130 and guides the light to the reflector module 200
  • the light guide member 140 may be formed of a resin material having a structure in which the light guide member 140 is in direct contact with the light emitting device 130.
  • the resin material is formed in a structure in direct contact with the light emitting device 130 to guide the light emitted upward.
  • the light source 130 may be formed of a light emitting device package including a light emitting chip, and the light guide member 140 stacked in a structure filling the light source may use a light source (eg, a resin material) to diffuse and disperse light. 130 is formed to be in close contact with the structure directly, it can be bent with flexibility. This flexibility is easy to deform so as to have a bend in various places where the vehicle lamp is implemented to ensure the universality that can be applied to the lighting of various applications.
  • a light source eg, a resin material
  • the resin material forming the light guide member 140 may be made of a high heat resistant ultraviolet curable resin including an oligomer. At this time, the content of the oligomer may be made of 40 to 50 parts by weight.
  • urethane acrylate Urethane Acrylate
  • epoxy acrylate Polyyester Acrylate
  • polyester acrylate Polyyester Acrylate
  • polyether acrylate Polyether Acrylate
  • At least one material of polybutadiene acrylate (Polybutadiene Acrylate) and silicon acrylate (Silicon Acrylate) may be used.
  • the physical properties of the urethane acrylate is determined by the isocyanate (yellowing, weather resistance, chemical resistance, etc.).
  • any one type of urethane acrylate (Urethane Acrylate) is implemented with Urethane Acrylate type-Isocyanate, but the NCO% of isophorone diisocyanate (PDI) or isophorone diisocyanate (IPDI) is 37% (hereinafter referred to as 'first oligomer' Implement another type of urethane acrylate (Urethane Acrylate) as Urethane Acrylate type-Isocyanate, so that NCO% of PDI (isophorone diisocyanate) or IPDI (isophorone diisocyanate) is 30-50% or 25-35% (Hereinafter, 'second oligomer') to form an oligomer according to the embodiment.
  • PDI isophorone diisocyanate
  • IPDI isophorone diisocyanate
  • the first oligomer and the second oligomer having different physical properties can be obtained according to the NCO% control, and the oligomer constituting the resin material can be obtained by mixing them.
  • the weight ratio of the first oligomer in the oligomer is 15 to 20
  • the weight ratio of the second oligomer may be implemented in the range of 25 to 35.
  • the resin material may further include at least one of a monomer and a photo initiator.
  • the content of the monomer may be 65 to 90 parts by weight, more specifically, 35 to 45 parts by weight of IBOA (isobornyl acrylate), 10 to 15 parts by weight of 2-HEMA (2-Hydroxyethyl Methacrylate), and 2-HBA (2-Hydroxybutyl).
  • Acrylate may be made of a mixture containing 15 to 20 parts by weight.
  • a photoinitiator eg, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone, Diphenyl
  • Diphwnyl 2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide, etc.
  • a photoinitiator eg, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone, Diphenyl
  • Diphwnyl 2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide, etc.
  • the resin material may be made of a thermosetting resin having high heat resistance.
  • the resin material may be formed of a thermosetting resin including at least one of a polyester polyol resin, an acrylic polyol resin, a hydrocarbon-based and / or ester-based solvent.
  • the thermosetting resin may further include a thermosetting agent to improve coating strength.
  • the content of the polyester polyol resin may be 9 to 30% of the total weight of the thermosetting resin. have.
  • the acrylic polyol (Acryl Polyol) resin the content of the acrylic polyol may be made 20 to 40% of the total weight of the thermosetting resin.
  • the content thereof may be 30 to 70% of the total weight of the thermosetting resin.
  • the content of the thermosetting resin may be 1 to 10% of the total weight.
  • a flexible printed circuit board can be applied to a light source mounting printed circuit board in contact with a resin material, and can be easily applied to a curved surface to improve freedom of design. It also has the advantage that it can be applied and applied to vehicle lighting or flexible display with bend lamp.
  • the resin material may include a diffusing material having a hollow (or void) formed therein, and the diffusing material may be in the form of being mixed or diffused with the resin forming the resin material, and may serve to improve reflection and diffusion characteristics of light.
  • the diffusing material may be in the form of being mixed or diffused with the resin forming the resin material, and may serve to improve reflection and diffusion characteristics of light.
  • the light emitted from the light source into the resin material is reflected and transmitted by the hollow of the diffusing material, thereby diffusing and condensing the light in the resin material, and the diffused and condensed light is one surface of the resin material (eg, the upper surface). Can be emitted.
  • the reflectance and the diffusion rate of the light are increased by the diffusion material, so that the light quantity and uniformity of the emitted light supplied to the upper surface of the resin material may be improved, and as a result, the brightness of the light source module may be improved.
  • the content of the diffusing material can be appropriately adjusted to obtain the desired light diffusing effect. Specifically, it may be adjusted in the range of 0.01 to 0.3% by weight of the total resin material, but is not limited thereto.
  • the diffusion material 41 may be made of any one selected from silicon, silica, glass bubble, PMMA, urethane, Zn, Zr, Al 2 O 3 , and acryl.
  • the particle diameter of the diffusion material may be 1 ⁇ m to 20 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • the printed circuit board 110 may be a printed circuit board using a flexible insulating substrate, that is, a flexible printed circuit board (Flexible Printed Circuit Board).
  • a flexible printed circuit board Flexible Printed Circuit Board
  • the case of the flexible printed circuit board as described above will be described as an example, and the terms printed circuit board and flexible printed circuit board are used interchangeably, but this is only one example.
  • various types of substrates according to the embodiment of the present invention may be used. It can be used as a printed circuit board.
  • the reflective member 120 is disposed on the upper surface of the printed circuit board 110 so that the light emitted from the light source having the inclined angle is reflected and transmitted to the upper side.
  • the reflective member 120 may be implemented by any one of transparent PET, white polyethylen terephthalate (PET), Ag sheet, and in this case, TiO 2 , CaCO 3 , BaSO 4 , Al 2 O 3 on the surface of the reflective member. It is more preferable to further include a reflective pattern 121 formed of any one material of silicon, polystyrene (PS), and to reflect the changed optical path to maximize the light utilization efficiency.
  • the reflective pattern 121 has a structure having a plurality of protruding patterns, and has a dot pattern shape, a prism shape, a lenticular shape, a lens shape, or a combination thereof in order to increase the light scattering effect. It may be made, but is not limited thereto.
  • the cross-sectional shape of the reflective pattern 121 may be formed in a structure having a variety of shapes, such as triangular, square, semi-circular, sinusoidal.
  • an optical pattern layer including a plurality of optical patterns 160 may be formed on an upper surface of the light guide member 140 in FIG. 3.
  • the optical pattern layer may be implemented in a structure in which a plurality of optical patterns 160 are printed on the surface of one optical sheet, or as shown, printed between a pair of optical sheets.
  • the optical sheet may be formed using a material having excellent light transmittance, and PET may be used as an example.
  • the optical pattern 160 basically serves to prevent the light emitted from the light source 130 from being concentrated. That is, the optical pattern 160 together with the above-described reflective pattern 121 serves to realize uniform surface emission.
  • the optical pattern 160 may be formed as a light shielding pattern so that a part of the light shielding effect may be implemented in order to prevent a phenomenon in which the light is excessively strong and the optical characteristics deteriorate or yellowish light is emitted.
  • the light shielding pattern may be formed by printing on the top surface of the light guide member 130 using the light shielding ink, or by performing a printing process on the top or bottom surface of the optical sheet.
  • the optical pattern 160 may not implement a function of completely blocking light, but may implement a light blocking degree or diffusing degree of light with one optical pattern to perform a function of blocking and diffusing light.
  • the optical pattern 160 according to the present invention may be implemented as a superimposed printing structure of a complex pattern.
  • the superimposed printing structure refers to a structure that forms one pattern and prints another pattern shape on the upper portion thereof.
  • a light shielding ink including any one or more materials selected from TiO 2 , CaCO 3 , BaSO 4 , Al 2 O 3 , and Silicon is formed on the bottom surface of the polymer film in the light emitting direction. It can be implemented as a superimposition structure of the light shielding pattern formed using a diffusion pattern formed by using, and a light shielding ink containing Al or a mixture of Al and TiO 2 .
  • a light shielding pattern may be formed thereon, or a double structure may be formed in the reverse order.
  • the patterned design of the pattern may be variously modified in consideration of light efficiency, intensity, and light blocking rate.
  • the light-shielding pattern which is a metal pattern, may be formed on the middle layer in the sequentially stacked structure, and a triple structure may be formed on the upper and lower portions thereof to implement the diffusion pattern. In such a triple structure, it is possible to select and implement the above-described materials.
  • one of the diffusion patterns is implemented using TiO 2 having excellent refractive index, and CaCO 3 having excellent light stability and color sense is used together with TiO 2. It is possible to realize different diffusion patterns, and to secure light efficiency and uniformity through the triple structure of the structure implementing the light shielding pattern using Al having excellent concealment.
  • CaCO 3 functions to subtract the exposure of yellow light to finally implement white light, thereby realizing more stable light.
  • particles such as BaSO 4 , Al 2 O 3 , and silicon beads Larger, similarly structured inorganic materials may be used.
  • the optical pattern 160 is preferably formed by adjusting the pattern density so that the pattern density is lowered away from the emission direction of the LED light source in terms of light efficiency.
  • the light source module according to FIG. 3 is combined with the reflector module 200 and implemented as a rear side alarm module according to the present invention.
  • the light source module 100 is a reflective instrument that serves as a housing, and is accommodated inside the reflective shielding module C.
  • the light source module 100 is accommodated in a vertical direction. Will be explained.
  • Reflective shielding module (C) forms a sealed structure through the reflector module 200 in the opening area portion in addition to receiving the light source module 100 therein.
  • the reflective shielding module (C) is formed of a material including any one of Al, PC, PP, ABS, and PBT to perform the function of reflecting the leaked light to be transmitted to the reflector module direction and at the same time the housing of the whole fixture It can also function as a structure.
  • the light emitted from the light source module 100 is the reflection member 120 and the reflection pattern 121 in the light guide member 140 made of a resin material, as in the structure described above in FIG.
  • the light is emitted toward the reflector through the reflection, and the emitted light is transmitted to the reflector 210 disposed through the optical pattern layer at a predetermined distance 230, and then a part of the reflector 210.
  • the warning optical pattern 211 While passing through the warning optical pattern 211 formed in the light, the warning mark or the image on the surface of the reflector is made to emit light to inform the user of the warning signal.
  • the warning optical pattern 211 may be patterned to emit various warning patterns such as a pattern layer formed through the reflector 210, a transparent pattern layer, a pattern layer embodying color, and the like.
  • the reflector module 200 may include a reflector 210 disposed at a position corresponding to the light exit surface of the light guide member 140 and a diffusion member 220 formed on the reflector surface.
  • the diffusion member 220 may be formed of an optical sheet to perform a reflection or light blocking function.
  • the diffusion member 220 may be formed of an acrylic resin, but is not limited thereto.
  • PS polystyrene
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • COC cyclic olefin copoly
  • PET polyethylene terephthalate
  • And may be made of a material capable of performing a light diffusing function such as a high permeability plastic such as resin.
  • the thickness of the second separation portion (A) may be in the range of more than 0 and less than 30mm, but is not limited to this, it is possible to change the design as necessary.
  • the rear side alarm module according to the present invention can realize the thinning of the entire light source module by using the resin material as a member having a light guiding function, and emit the warning optical pattern by using the directly emitted light as well as the reflected light of the light.
  • the light path can be adjusted so that light can be generated with high efficiency even with a small light source.
  • the thickness of the resin material layer may be adjusted to omit the reflection pattern 121 in the light source module in the configuration of the rear warning module according to the embodiment of the present invention.
  • structures of the optical pattern layers 161, 161, and 162 may also be deleted to obtain luminance improvement.
  • FIG. 6 implements a structure in which the diffusion member 210 of the reflector module 200 is removed from the structure according to FIGS. 3 and 4, such that the reflective pattern 121 in the light source module has the warning optical in the reflector.
  • the visual recognition of the pattern 211 can be implemented to implement the advantages that can implement the appearance of various designs.
  • FIG. 7 shows a structure in which the number of light sources and the light emitting array arrangement can be adjusted in any of the structures of FIGS. 3 and 4 or the structures of FIGS. 5 and 6 so that the luminance can be easily adjusted to a desired degree. will be.
  • the sensor unit for detecting the object of the rear side of the vehicle and whether the light from the light source module receiving the sensor signal may be configured to further include a control unit for controlling the.
  • the control signal of the controller may further include a signal transmission module 300 which is transmitted to the printed circuit board through the wires 310 and 320.
  • the basic structure of the light source module for implementing the surface light emission applied to the first and second embodiments described above is similar, but the colors of the reflective member and the optical pattern included in the light source module are the same.
  • the present invention proposes a light source module that can form a geometrical three-dimensional effect by forming an optical guide layer having a protruding optical pattern between the optical guide member and the reflective member.
  • the light source module has a structure that penetrates the printed circuit board 110, at least one light emitting unit 130 formed on the printed circuit board 110, and the light emitting unit 130.
  • the light guide member 140 and the light guide member 140 which fill the reflective member 120 and the light emitting unit 130, and guide the emitted light to the front, are formed on the printed circuit board 110.
  • the first optical sheet 170, the second optical sheet 190 formed on the first optical sheet 170 and the upper surface of the first optical sheet 170 or the lower surface of the second optical sheet 190 is formed and the reflection It may be formed by further comprising an optical pattern 183 of the same color as the member 120.
  • the printed circuit board 110 refers to a substrate having a circuit pattern formed on the substrate, that is, a PCB.
  • the printed circuit board 110 may be formed of a flexible printed circuit board (FPCB) in order to secure a certain flexibility.
  • FPCB flexible printed circuit board
  • the light emitting unit 130 is a portion that emits light by arranging one or more light sources on the printed circuit board 110.
  • the light emitting unit 130 according to the embodiment of the present invention has a side view type light emitting diode. It may be made of. That is, a light emitting diode having a structure in which the direction of the emitted light does not go straight to the top but emits toward the side may be used as the light emitting unit 130 according to the embodiment of the present invention.
  • the light source module according to the embodiment of the present invention is to arrange the light emitting unit 130 made of the side-type light emitting diode in a direct type, by using the light guide member to be described below to implement the light diffusion and reflection function By diffusing and inducing light in the upward direction, it is possible to reduce the total number of light sources and to innovatively reduce the overall weight and thickness of the light source module.
  • the light guide member 140 is an embodiment corresponding to the light guide member of the first and second embodiments described above, for example, is formed on the reflective member 120 and the light emitting unit 130, and the light guide member 140 may induce diffusion of light emitted from the light emitting unit 130 to the front. That is, the light guide member 140 is formed in a structure to fill the light emitting unit 130, thereby performing a function to disperse the light emitted from the light emitting unit 130 in the lateral direction. That is, the function of the conventional light guide plate can be performed by the light guide member 140.
  • the optical guide member 140 according to the embodiment of the present invention may be basically made of a resin of a material capable of diffusing light.
  • the optical guide member 140 according to the embodiment of the present invention may be composed of a resin material, in this case, in particular, it may be made of a self-curing resin including an oligomer, more specifically, the optical guide member 140 is urethane It can be formed using a resin mainly containing an acrylate oligomer.
  • the resin which mixed the urethane acrylate oligomer which is a synthetic oligomer, and the polymer type which is polyacryl can be used.
  • the low-boiling dilution-type reactive monomer IBOA isobornyl acrylate
  • HPA Hydrophillpropyl acrylate
  • 2-HEA 2-hydroxyethyl acrylate
  • the above description is just one example, and in addition to all resins capable of performing a light diffusing function, which are currently developed and commercialized or can be implemented according to future technology development, the light guide member 140 according to the embodiment of the present invention. Will form.
  • the presence of the light guide member 140 can be innovatively reduced the thickness occupied by the conventional light guide plate, it is possible to realize the thinning of the entire product, to have a flexible material It has the advantage that it can be easily applied to the curved surface of the bar, improves the degree of freedom of design, and can be applied to other flexible displays.
  • the reflective member 120 is formed on the upper surface of the printed circuit board 110, the light emitting unit 130 is formed through the structure.
  • the reflective member 120 according to the embodiment of the present invention is formed of a material having a high reflection efficiency to serve to reduce light loss by reflecting the light emitted from the light emitting unit 130 upward.
  • the reflective member 120 may be formed in the form of a film, and may include a synthetic resin containing dispersion of a white pigment in order to realize a property of promoting light reflection and light dispersion.
  • titanium oxide, aluminum oxide, zinc oxide, lead carbonate, barium sulfate, calcium carbonate may be used as the white pigment
  • polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, acrylic resin, colicarbonate, polystyrene, polyolefin may be used as the synthetic resin.
  • Cellulose source acetate, weather resistant vinyl chloride, and the like can be used.
  • the reflecting member 120 may be made of Ag, and the reflectance at this time may be made of 80 to 100%.
  • the reflective member 120 is preferably made of white (white) or metal (metal) color to implement a mirror effect, more specifically, the metal color is preferably silver.
  • the optical pattern 183 is illustrated as being formed on the lower surface of the second optical sheet 190 in the drawing, the optical pattern 183 may be formed on the upper surface of the first optical sheet 170.
  • the optical pattern 183 is for preventing the concentration of light emitted from the light emitting unit 130 and controlling hot spots, and the optical pattern 183 may be aligned to be formed on the light emitting unit 130.
  • the first optical sheet 170 and the second optical sheet 190 may be formed using a material having excellent light transmittance, and PET may be used as an example.
  • the optical pattern 183 may not be a function of completely blocking the light, but may be implemented to adjust the light shielding degree or the diffusivity of the light with one optical pattern to perform a function of blocking and diffusing the light. Furthermore, more specifically, the optical pattern 183 according to the present invention may be implemented as a superimposed printed structure of a complex pattern.
  • the superimposed printing structure refers to a structure that forms one pattern and prints another pattern shape on the upper portion thereof.
  • the optical pattern 183 is made of the same color as the reflective member 120, more specifically, white or metal color to realize a mirror effect when the lighting is not lit.
  • the optical pattern 183 is also made of Ag, which is the same material, and preferably has a reflectance similar to that of the reflecting member 120 even if the reflecting member 120 is not made of the same material.
  • the optical pattern 183 is preferably made of Al and has a reflectance of 75 to 95%. Therefore, it is preferable to have Ag or Al color as the metal color as the optical pattern mentioned above.
  • one or more optical sheets may be additionally formed on the second optical sheet 190 as necessary.
  • FIG 8 illustrates a structure in which a reflection pattern and a light diffusing member are added to a light source module according to another embodiment of the present invention.
  • the light guide member 140 may further include a plurality of light diffusing members 141 having hollows (or voids) formed therein and mixed and diffused.
  • the light diffusing member 141 serves to improve reflection and diffusion characteristics of light.
  • the light diffusing member 141 when the light diffusing member 141 is implemented in a bead shape in which a hollow is formed, light emitted from the light emitting unit 130 is incident on the light diffusing member 141 inside the light guide member 140. In this case, the light is reflected and transmitted by the hollow of the light diffusing member 141 to be diffused and collected and emitted upward. In this case, the light diffusing member 141 increases the reflectance and the diffusion rate of the light, thereby improving the amount of light and uniformity of the emitted light which is supplied in an upward direction, and consequently, an effect of improving the brightness of the light source module.
  • the content of the light diffusing member (bead, 141) may be appropriately adjusted to obtain a desired light diffusing effect, and more specifically, it may be adjusted in the range of 0.01 to 0.3% of the total weight of the light guide member 140, but is not limited thereto. It doesn't happen. That is, the light emitted from the light emitting unit 130 in the lateral direction is diffused and reflected through the light guide member 140 and the light diffusing member 141 to proceed upward.
  • the light diffusion member 141 is any one selected from silicon, silica, glass bubble, PMMA, urethane, Zn, Zr, Al 2 O 3 , and acrylic. It may be configured, the particle diameter of the light diffusing member 141 may be formed in the range of 1 ⁇ m ⁇ 20 ⁇ m, but is not limited thereto.
  • the light source module may further include a reflective pattern 121 formed on the surface of the reflective member 120.
  • the reflection pattern 121 serves to uniformly transmit the light by scattering and dispersing the incident light.
  • the reflection pattern 121 may be formed by printing on the surface of the reflective member 120 using a reflective ink including any one of TiO 2 , CaCO 3 , BaSO 4 , Al 2 O 3, Silicon, and polystyrene (PS). However, it is not limited thereto.
  • the reflective pattern 121 has a structure having a plurality of protruding patterns, and in order to increase the light scattering effect, a dot pattern shape, a prism shape, a lenticular shape, a lens shape, or a combination thereof It may be made of, but is not limited thereto.
  • the cross-sectional shape of the reflective pattern 121 may be formed in a structure having a variety of shapes, such as triangular, square, semi-circular, sinusoidal.
  • FIG. 9 illustrates a structure in which a light guide layer is added to a light source module according to an embodiment of the present invention shown in FIG. 8.
  • the light guide layer is added to the structure shown in FIG. 8, but this is only one example, and the light guide layer is shown in the light source module shown in FIG. 3, which is a structure in which the reflective pattern and the light diffusing member are not provided. May be added.
  • the light source module according to the present invention is formed between the reflective member 120 and the light guide member 140, and a light guide having a protruding optical pattern formed on a surface facing the reflective member 120. It may further comprise a layer 210.
  • the light guide layer 210 may be formed of any one or a combination of a prism sheet having a plurality of unit prism lens patterns, a microlens array sheet, and a lenticular lens sheet.
  • a gap (air layer) 230 is formed between the light guide layer 210 and the reflecting member 120 by the protruding optical pattern, or an adhesive pattern (a shape corresponding to the protruding optical pattern). 220 is formed to bond the light guide layer 210 and the reflective member 120. The gap 230 is not formed at the portion where the adhesive pattern 220 is formed.
  • a geometrical optical pattern may be formed to realize an effect of changing the shape and three-dimensionality of light according to the viewing angle.
  • the reflective pattern 121 using the reflective ink is formed on the reflective member 120, the intensity of light can be adjusted, and the adhesive pattern 220 between the reflective member 120 and the light guide layer 210 is used.
  • the shape of the geometric light pattern can be modified.
  • FIG. 10 is a view illustrating a structure in which a light diffusing member is removed from a light source module according to an exemplary embodiment of the present invention shown in FIG. 9, and the mirror effect according to the present invention is described even if the light diffusing member is not included in the light guide member. And the implementation of geometric light shapes.
  • Figure 11 shows an image before and after the actual operation of the light source module according to the present invention.
  • the optical pattern is not easily seen and has a mirror-like shape.
  • the image (b) after the light emission of the unit it can be seen that a three-dimensional light distribution due to condensation is realized due to the light guide layer having the protruding optical pattern.
  • the rear-view module of the type to which the light source module having the flexibility of applying the resin material according to the present invention is applied can maximize the thinning of the entire equipment and the light efficiency, and exhibit the maximum light efficiency with the minimum light source. Therefore, even when daytime, visible brightness of light can be obtained.
  • it is possible to secure the uniformity of the light to solve the problem when applying the LED, such as dark spots, hot spots, and can provide convenience to adjust the brightness of the desired place by adjusting the light path.

Abstract

본 발명의 실시예는 후측방 경보모듈에 관한 것으로, 특히 차량의 후측방 물체감지에 대한 센서신호에 연동하여 광을 출사하는 광원모듈과 상기 광원모듈에서 출사한 광을 투과시키는 경고용광학패턴을 포함하는 반사경모듈를 포함하되, 상기 광원모듈은, 발광소자를 수용하며 광을 상기 반사경모듈로 가이드하는 광가이드부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

후측방 경보모듈
본 발명의 실시예들은 후측방 경보시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량의 주행 상태에 따라 후방의 감시 영역을 변경해 주기 위한 후측방 경보모듈의 박형화 및 디자인의 효율화, 광효율의 극대화를 구현할 수 있는 기술에 관한 것이다.
일반적으로, 후측방 경보시스템은 차량 주행 중 후측방의 사각 지역에 장애물이 존재하거나 차선 변경 시 사각 지역의 장애물 또는 좌/우측 차석 후방으로부터 고속으로 접근하는 차량에 의해 차선 변경 시 충돌 위험이 있다
고 판단될 경우 운전자에게 경보하여 운전자의 편의성을 향상시켜주는 시스템이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 후측방 경보시스템은 차량(1)의 후방에 센서(2)가 설치되어 있으며, 이러한 센서(2)는 차량의 후측방 사각 지역(Blind Spot Detection Zone, BSD), 후측방 지역(Lane Change Assist Zone, LCA), 정후방 지역(Rear Pre Crash Zone, RPC) 지역을 감시하고, 이와 같이 설정된 영역에 차량이 접근하면 경보등을 사용하여 운전자에게 위험을 알려주고 있다.
상기 센서(2)에서 경보신호를 전달하는 후방경고등의 구조는 도 2의 구조가 상용화되고 있다.
도 2를 참조하면, 상술한 센서에서 전달되는 감지신호를 와이어(60)을 통해 전달받게 되면, 반사형 기구물(10)의 내부에 형성되는 광원(30)으로 커넥터(50)을 통해서 경고신호가 전달되며,
이 경우 광원에서 광이 출사하면 반대편 반사형 기구물(10)의 표면에 반사된 광이, 광학시트(20)을 투과하여 일부 광이 투사하여 경고용 신호를 외부로 보내게 되는 구조로 구현된다.
그러나, 도 2와 같은 구조물은 대부분 자동자의 사이드미러나 차 내부의 반사미러의 내부에 설치되는게 일반적인데, 이 경우 반사를 확보할 수 있는 반사형 기구물(10)의 수용 공간이 필요하게 되며, 이러한 공간확보로 인해 전체 기구물의 두께에 많은 제약이 발생하게 된다.
아울러, 상술한 광학시트(20)을 투과하는 영역에 광학패턴이 형성하는 경우, 반사광만을 전달하는 구조인바, 광의 균일도를 확보할 수 없어 광학패턴에 제대로 된 균일한 광을 제공하는 데 문제가 발생하게 된다.
특히, 반사형 기구물(20)의 내부의 공간이 매우 크며, 이러한 공간으로 인해 반사광만으로 구현되는 광의 효율성이 현저하게 떨어지는 문제도 발생하게 된다.
본 발명의 실시예들은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 특히 차량의 후측방 경보모듈에 있어서 반사경에 형성되는 경보용 광학패턴에 인가하는 광원의 구조를 레진을 적용하여 광을 출사하는 구조로 형성함으로써, 기구물의 박형화가 가능함은 물론 광효율을 극대화할 수 있도록 한다.
아울러, 차량의 후측방 경보모듈에 적용되는 광원모듈을 구현함에 있어서, 도광판을 사용하지 않고 레진층을 이용하여 발광유닛에서 출사되는 광을 외부로 유도하도록 함으로써, 전체 두께를 박형화할 수 있도록 한다.
나아가, 차량의 후측방 경보모듈에 적용되는 광원모듈을 구현함에 있어서, 레진층과 반사부재 사이에 돌출 광학패턴이 구비된 광 가이드층을 형성하여 기하학적 입체감을 구현할 수 있도록 한다.
상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명의 실시예는 차량의 후측방 물체감지에 대한 센서신호에 연동하여 광을 출사하는 광원모듈과 상기 광원모듈에서 출사한 광을 투과시키는 경고용광학패턴을 포함하는 반사경모듈를 포함하되, 상기 광원모듈은, 발광소자를 수용하며 광을 상기 반사경모듈로 가이드하는 광가이드부재를 포함하는 후측방 경보모듈을 제공할 수 있도록 한다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 반사부재; 상기 반사부재를 관통하는 하나 이상의 발광유닛; 상기 반사부재와 상기 발광유닛 상에 형성되는 광가이드부재; 상기 광가이드부재 상부에 형성되는 차광패턴;을 포함하며, 상기 반사부재와 상기 차광패턴은 동일 색상으로 이루어지는 광원모듈을 적용할 수 있다. 이 경우 상기 광원모듈에서는 상기 반사부재와 상기 광가이드부재 사이에 형성되며, 상기 반사부재와 갭을 형성하는 돌출 광학패턴이 포함되는 광 가이드층을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 차량의 후측방 경보모듈에 있어서 반사경에 형성되는 경보용 광학패턴에 인가하는 광원의 구조를 레진을 적용하여 광을 출사하는 구조로 형성함으로써, 기구물의 박형화가 가능함은 물론 광효율을 극대화할 수 있는 효과가 있다.
특히, 레진물질이 가지는 유연성 및 광가이드 구조의 박형화를 통해 공간활용 디자인의 다양화가 가능하며, 광효율이 높아 밤 뿐만 아니라 낮에도 경고용 광학패턴을 시인가응한 휘도를 구현하여 시인성을 증대할 수 있으며, 광원수를 절감하여 광원수 대비 매우 높은 휘도를 구현할 수 있는 효과도 있다.
또한 본 발명에 따르면 유연성(flexible)있는 레진을 이용하여 광을 유도하도록 함으로써, 발광소자 패키지의 수를 절감할 수 있는 효과, 면조명장치의 전체적인 두께를 박형화할 수 있으며, 제품 디자인의 자유도를 높일 수 있는 효과가 있다.
나아가, 본 발명 상의 광원모듈에 광학패턴층을 형성함으로써 광의 집중, 핫스팟 발생을 방지하고 확산판에 공급되는 광 균일도를 향상시킬 수 있으며, 빛의 경로를 조절하여 원하는 곳의 휘도를 조정할 수 있는 효과를 갖게 된다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈을 구현함에 있어서 반사부재와 차광패턴을 동일 색상으로 형성함으로써 발광 전의 램프 형상이 거울과도 같은 효과를 갖게 되며, 발광유닛에서 출사되는 광을 효율적으로 반사시킬 수 있는 구조물인 반사시트 및 반사패턴을 구비함으로써, 광의 반사율 향상과 함께 휘도향상을 극대화할 수 있는 효과 및 균일한 면광원을 제공할 수 있는 효과도 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면 광가이드부재와 반사부재 사이에 돌출 광학패턴이 형성된 광 가이드층을 구비함으로써 시야각에 따라 빛의 형상과 입체감이 바뀌는 효과, 광 가이드층과 반사부재 사이에 접착패턴을 형성하여 기하학 광패턴의 형상 변형이 가능한 효과, 심미감이 향상된 광원모듈을 제공할 수 있는 효과 및 다양한 종류의 광원모듈에 응용적용 가능한 이점을 갖는다.
도 1은 차량의 후측방 감지시스템의 개략적인 구조도이며, 도 2는 후측방감지시스템의 경보모듈의 요부를 도시한 개념도이다.
도 3은 본 발명에 따른 후측방 경고모듈의 광원모듈의 요부를 도시한 단면 개념도이며, 도 4는 도 3의 광원모듈을 포함하는 본 발명에 따른 후측방 경고모듈의 구조를 도시한 단면 개념도이다.
도 5 내지 도 7은 도 3 및 도 4의 구조를 변형한 변형실시예를 도시한 것이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈에 적용되는 반사패턴과 광확산물질을 부가한 구조를 도시한 것이다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈에 광 가이드층을 부가한 구조를 도시한 것이다.
도 10은 도 9에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈에 광확산부재를 포함하지 않는 구조를 도시한 것이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈에 의 실제 작동 전과 작동 후의 이미지를 도시한 것이다.
**부호의 설명**
100: 광원모듈
110: 인쇄회로기판
120: 반사부재
121: 반사패턴
130: 발광유닛(광원)
140: 광가이드부재
141: 광확산부재(비드)
160: 광학패턴
161, 162: 광학시트
200: 반사경모듈
210: 반사경
211: 경고용 광학패턴
220:확산부재
230: 이격부
C: 반사형 차폐모듈
G: 광 가이드층
P1: 접착패턴
P2: 갭
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다. 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성요소는 동일한 참조부여를 부여하고, 이에 대한 중복설명은 생략하기로 한다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 발명은 차량의 후측방 경보모듈(Blind Spot Detection Display, BSD or Side Blind Zone Display)로서 차량의 후측방 영역에 다른 차량 혹은 장애물의 감지시, 미러(반사경)을 통해서 경고의 빛을 방출하여 운전자에게 경고의 메시지를 전달하는 기능을 수행하는 구조물에 관한 것이다. 특히 이 경우 광효율 및 기구물의 박형화를 구현할 수 있는 모듈을 제공할 수 있도록 하는 것을 요지로 한다.
1. 제1실시예
도 3은 본 발명에 따른 후측방 경고모듈의 광원모듈의 요부를 도시한 단면 개념도이며, 도 4는 도 3의 광원모듈을 포함하는 본 발명에 따른 후측방 경고모듈의 구조를 도시한 단면 개념도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 후측방 경고모듈은 차량의 후측방 물체감지에 대한 센서신호에 연동하여 광을 출사하는 광원모듈(100)과 상기 광원모듈(100)에서 출사한 광을 투과시키는 경고용광학패턴(211)을 포함하는 반사경모듈(200)을 포함하여 구성된다.
특히, 본 발명에 따른 상기 광원모듈(100)은, 도 3에 도시된 것과 같이, 발광소자(130)를 수용하며 광을 상기 반사경모듈(200)로 가이드하는 광가이드부재(140)를 포함하며, 특히 상기 광가이드부재(140)는 발광소자(130)에 직접 밀착하여 매립시키는 구조의 레진물질로 구성될 수 있다. 상기 레진물질은 발광소자(130)과 직접 밀착하는 구조로 형성되어 출사하는 광을 상부 방향으로 가이드 하게 된다.
상기 광원(130)은 발광 칩을 포함하는 발광소자 패키지로 이루어질 수 있으며, 상기 광원을 매립하는 구조로 적층되는 광가이드부재(140)은 빛을 확산 및 분산할 수 있도록 레진물질을 이용하여 광원(130)에 직접 밀착하는 구조로 형성되는바, 유연성을 가지고 휘어질 수도 있게 된다. 이러한 유연성은 차량용 램프가 구현되는 다양한 개소에 굴곡을 가지도록 변형이 용이하여 다양한 용도의 조명에 적용될 수 있는 범용성을 확보할 수 있게 된다.
이러한 상기 광가이드부재(140)을 형성하는 레진물질은 올리고머(oligomer)를 포함하는 고내열성 자외선 경화 수지로 이루어질 수 있다. 이때 올리고머의 함량은 40 내지 50 중량부로 이루어질 수 있다. 또한 자외선 경화 수지는 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)가 이용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 이외에도 에폭시 아크릴레이트(Epoxy Acrylate), 폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate), 폴리에테르 아크릴레이트(Polyether Acrylate), 폴리부타디엔 아크릴레이트(Polybutadiene Acrylate), 실리콘 아크릴레이트(Silicon Acrylate) 중 적어도 하나의 물질이 이용될 수 있다.
특히 올리고머로서 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 사용하는 경우, 두가지 타입의 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 혼합하여 사용함으로써 각기 다른 물성을 동시에 구현할 수 있다.
예컨대, 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 합성하는 과정에서 이소시아네이트(Isocyanate)가 사용되는데, 이소시아네이트(Isocyanate)에 의해 우레탄 아크릴레이트(UrethaneAcrylate)의 물성(황변성, 내후성, 내화학성 등)이 결정된다. 이때 어느 한 종류의 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 Urethane Acrylate type-Isocyanate로 구현하되, PDI(isophorone diisocyanate) 또는 IPDI (isophorone diisocyanate)의 NCO%가 37%가 되도록 구현하고(이하 '제1 올리고머'), 다른 한 종류의 우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate)를 Urethane Acrylate type-Isocyanate로 구현하되, PDI(isophorone diisocyanate) 또는 IPDI (isophorone diisocyanate)의 NCO%가 30~50% 또는 25~35%가 되도록 구현하여(이하 '제2 올리고머') 실시 예에 따른 올리고머를 형성할 수 있다. 이에 따르면 NCO% 조절에 따라 각기 다른 물성을 갖는 제1 올리고머 및 제2 올리고머를 얻을 수 있게 되며, 이를 혼합하여 레진물질를 이루는 올리고머를 구현할 수 있다. 이때 올리고머 내의 제1 올리고머 중량비는 15 내지 20, 제2 올리고머의 중량비는 25 내지 35의 범위에서 구현될 수 있다.
한편, 레진물질은 추가적으로 모노머(monomer) 및 광개시제(photo initiator) 중 적어도 하나를 더 포함하여 이루어질 수도 있다. 이때 모노머의 함량은 65 내지 90 중량부로 이루어질 수 있으며, 보다 구체적으로 IBOA(isobornyl Acrylate) 35~45 중량부, 2-HEMA(2-Hydroxyethyl Methacrylate) 10~15 중량부, 2-HBA(2-Hydroxybutyl Acrylate) 15~20 중량부를 포함하는 혼합물로 이루어질 수 있다. 아울러, 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone,Diphenyl), Diphwnyl(2,4,6-trimethylbenzoyl phosphine oxide 등)의 경우 0.5 내지 1 중량부로 구성될 수 있다.
또한 레진물질은 고내열성을 갖는 열경화 수지로 이루어질 수 있다. 구체적으로 레진물질은 폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol) 수지, 아크릴 폴리올(Acryl Polyol) 수지, 탄화수소계 또는/및 에스테르계의 용제 중 적어도 하나를 포함하는 열경화 수지로 이루어질 수 있다. 이러한 열경화 수지에는 도막강도 향상을 위해 열경화제가 더 포함될 수 있다.폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol) 수지의 경우에는, 폴리에스테르 폴리올 수지의 함량이 열경화 수지 전체 중량대비 9~30%로 이루어질 수 있다. 또한 아크릴 폴리올(Acryl Polyol) 수지의 경우에는, 아크릴 폴리올의 함량이 열경화 수지 전체 중량대비 20~40%로 이루어질 수 있다.
탄화수소계 또는 에스테르계 용제의 경우에는 그 함량이 열경화 수지 전체 중량 대비 30~70%로 이루어질 수 있다. 열경화제의 경우, 열경화 수지의 함량은 전체 중량대비 1~10%로 이루어질 수 있다. 상술한 바와 같은 물질로 레진물질을 형성하는 경우, 내열성이 강화되어 고온의 열이 방출되는 조명장치에 사용되더라도 열로 인한 휘도 저하를 최소화할 수 있게 되어, 신뢰도 높은 조명장치를 제공할 수 있다.
상술한 바와 같은 물질을 사용함에 따라 레진물질의 두께를 혁신적으로 감소시킬 수 있게 되어, 전체 제품의 박형화를 구현할 수 있다. 그리고 본 발명에 따르면 레진물질과 접촉하는 광원실장용 인쇄회로기판을 연성인쇄회로기판을 적용할 수 있는바, 굴곡면에도 용이하게 적용할 수 있어 디자인의 자유도를 향상시킬 수 있는바, 다양한 디자인과 굴곡등이 있는 차량용 조명이나 플렉서블 디스플레이에도 응용 및 적용이 가능 한 이점이 있다.
특히, 상기 레진물질은 내부에 중공(또는 공극)이 형성된 확산 물질를 포함할 수 있으며, 확산 물질는 레진물질을 이루는 수지와 혼합 또는 확산된 형태일 수 있으며, 광의 반사 및 확산 특성을 향상시키는 역할을 할 수 있다. 예컨대, 광원으로부터 레진물질으로 내부로 출사된 광은 확산 물질의 중공에 의해 반사 및 투과됨으로써 레진물질 내에서 광이 확산 및 집광되고, 확산 및 집광된 광은 레진물질의 일면(예컨대, 상부면)으로 출사될 수 있다. 이때, 확산 물질에 의해 광의 반사율 및 확산율이 증가하게 되어 레진물질의 상면으로 공급되는 출사광의 광량 및 균일도가 향상되고, 결과적으로 광원모듈의 휘도를 향상시킬 수 있다.
확산 물질의 함량은 원하는 광 확산 효과를 얻기 위하여 적절히 조절될 수 있다. 구체적으로는 전체 레진물질 중량 대비 0.01~0.3% 범위에서 조절될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 확산 물질(41)는 실리콘(sillicon), 실리카(silica), 글라스버블(glass bubble), PMMA, 우레탄(urethane), Zn, Zr, Al2O3, 아크릴(acryl) 중 선택되는 어느 하나로 구성될 수 있으며, 확산 물질의 입경은 1㎛ ~ 20㎛일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 도 2에 도시된 것과 같이, 상기 인쇄회로기판(110)은 유연성이 있는 절연 기판을 사용한 인쇄회로기판, 즉 연성인쇄회로기판(Flexible Printed Circuit Board일 수 있다. 본 발명에서는 인쇄회로기판이 상술한 바와 같은 연성인쇄회로기판으로 이루어지는 경우를 예시로 설명하며, 인쇄회로기판과 연성인쇄회로기판 용어를 혼용하나, 이는 하나의 예시일 뿐이며, 이외에도 다양한 타입의 기판을 본 발명의 실시예에 따른 인쇄회로기판으로 사용할 수 있다고 할 것이다.
상기 인쇄회로기판(110)의 상면에는 반사부재(120)가 배치되도록 하여, 경사각을 이루는 광원에서 출사되는 광이 반사되어 상부로 전달될 수 있도록 함이 더욱 바람직하다. 이러한 상기 반사부재(120)은 투명 PET, 백색 PET(white polyethylen terephthalate), Ag 시트 중 어느 하나로 구현될 수 있으며, 특히 이 경우 상기 반사부재 표면에 TiO2, CaCO3, BaSO4, Al2O3, Silicon, PS(Polystyrene) 중 어느 하나의 물질로 형성되는 반사패턴(121)을 더 포함하도록 하여, 변화된 광경로를 반사시켜 광이용 효율을 극대화할 수 있도록 함이 더욱 바람직하다.
반사패턴(121)의 구조는 복수의 돌출된 패턴을 구비하는 구조로 이루어지며, 빛의 산란효과를 증대시키기 위하여 도트(dot) 패턴 형상, 프리즘 형상, 렌티큘러 형상, 렌즈형상 또는 이들의 조합형상으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 반사패턴(121)의 단면 형상은 삼각형, 사각형, 반원형, 사인파형 등 다양한 형상을 갖는 구조로 이루어질 수 있다.
또한, 도 3에서의 상기 광가이드부재(140)의 상부면에는 광학패턴(160)이 다수 구비되는 광학패턴층이 형성될 수 있다. 상기 광학패턴층은 다수의 광학패턴(160)이 하나의 광학시트의 표면에 인쇄되거나, 또는 도시된 것과 같이, 한 쌍의 광학시트 사이에 인쇄되는 구조로 구현될 수 있다. 이 경우 광학시트는 광투과율이 우수한 재질을 이용하여 형성할 수 있으며, 일례로 PET를 이용할 수 있다. 광학 패턴(160)은 기본적으로 광원(130)에서 출사되는 광이 집중되지 않도록 하는 기능을 한다. 즉 상술한 반사 패턴(121)과 더불어 광학 패턴(160)은 균일한 면발광을 구현하는 역할을 한다.
즉, 이러한 상기 광학패턴(160)은 빛이 강도가 과하게 강하여 광학특성이 나빠지거나 황색광이 도출(yellowish)되는 현상을 방지하기 위하여 일정 부분 차광효과가 구현될 수 있도록 차광패턴으로 형성될 수 있으며, 이러한 차광패턴은 차광잉크를 이용하여 상기 광가이드부재(130)의 상면에 인쇄되거나, 또는 상기 광학시트의 상면 또는 하면에 인쇄공정을 수행함으로써 형성될 수 있다.
상기 광학패턴(160)은 광을 완전차단하는 기능이 아니라, 광의 일부 차광 및 확산의 기능을 수행할 수 있도록 하나의 광학패턴으로 광의 차광도나 확산도를 조절할 수 있도록 구현할 수 있다. 나아가 더욱 구체적으로는 본 발명에 따른 광학패턴(160)은 복합적인 패턴의 중첩인쇄구조로 구현할 수도 있다. 중첩인쇄의 구조란 하나의 패턴을 형성하고, 그 상부에 또 하나의 패턴형상을 인쇄하여 구현하는 구조를 말한다. 일례로는 광학패턴(160)을 구현함에 있어서, 광의 출사방향으로 고분자필름의 하면에 TiO2, CaCO3, BaSO4, Al2O3, Silicon 중 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 차광잉크를 이용하여 형성되는 확산패턴과, Al 또는 Al과 TiO2의 혼합물질을 포함하는 차광잉크를 이용하여 형성된 차광패턴의 중첩구조로 구현할 수 있다.
즉 고분자필름의 표면에 확산패턴을 화이트인쇄 하여 형성한 후, 그 위에 차광패턴을 형성하거나, 이와 반대의 순서로 2중 구조로 형성하는 것도 가능하다. 물론 이러한 패턴의 형성 디자인은 광의 효율과 강도, 차광율을 고려하여 다양하게 변형할 수 있음은 자명하다 할 것이다. 또는, 순차 적층구조에서 가운데층에 금속패턴인 차광패턴을 형성하고, 그 상부와 하부에 각각 확산패턴을 구현하는 3 중구조로 형성하는 것도 가능하다. 이러한 3 중구조에서는 상술한 물질을 선택하여 구현하는 것이 가능하며, 바람직한 일례로서는 굴절율이 뛰어난 TiO2를 이용하여 확산패턴 중 하나를 구현하고, 광안정성과 색감이 뛰어난 CaCO3를 TiO2와 함께 사용하여 다른 확산패턴을 구현하며, 은폐가 뛰어난 Al을 이용하여 차광패턴을 구현하는 구조의 3 중 구조를 통해 빛의 효율성과 균일성을 확보할 수 있다. 특히 CaCO3는 황색광의 노출을 차감하는 기능을 통해 최종적으로 백색광을 구현하도록 하는 기능을 하여 더욱 안정적인 효율의 광을 구현할 수 있게 되며, CaCO3이외에도 BaSO4, Al2O3, Silicon 비드 등의 입자 사이즈가 크고, 유사한 구조를 가진 무기 재료들을 활용할 수도 있다. 아울러, 광학패턴(160)은 상기 LED 광원의 출사방향에서 멀어질수록 패턴밀도가 낮아지도록 패턴밀도를 조절하여 형성함이 광효율의 측면에서 바람직하다.
도 3에 따른 광원모듈은 도 4에 도시된 것과 같이, 반사경모듈(200)과 결합하여 본 발명에 따른 후측방 경보모듈로 구현된다.
도 3 및 도 4를 참조하여 보면, 상기 광원모듈(100)은 하우징 역할을 하는 반사형 기구물로 반사형 차폐모듈(C)의 내부에 수용되며, 본 실시예에서는 세로 방향으로 수용되는 것을 일예로 들어 설명하기로 한다. 반사형 차폐모듈(C)은 내부에 광원모듈(100)을 수용하는 외에 개구영역 부분에 반사경모듈(200)을 통해 밀폐 구조를 이루게 된다.
상기 반사형 차폐모듈(C)는 Al, PC, PP, ABS, PBT 중 어느 하나 포함하는 재질로 형성되어 누실되는 빛을 반사하여 반사경 모듈 방향으로 전달할 수 있도록 하는 기능을 수행함과 동시에 전체 기구물의 하우징 구조의 기능도 수행할 수 있게 된다.
특히, 본 발명에 따른 광원모듈(100)에서 출사한 광은 도 3에서 상술한 구조에서와 같이, 레진물질로 구성되는 광가이드부재(140)의 내부에서 반사부재(120) 및 반사패턴(121)의 반사작용을 통해 반사경 쪽으로 광을 출사하게 되며, 출사된 빛은 광학패턴층을 투과하여 일정한 이격부(230)를 두고 배치되는 반사경(210)으로 전달되고, 이후 반사경(210)의 일부 영역에 형성되는 경고용 광학패턴(211)을 통과하면서, 반사경 표면에 경고용 마크나 이미지를 발광시키게 되어 경고신호를 사용자에게 알릴 수 있게 된다. 상기 경고용 광학패턴(211)은 상기 반사경(210)을 관통하는 구조로 형성되는 패턴층이거나 투명 패턴층, 색상이 구현되는 패턴층 등 다양한 경고용 문양을 발광시킬 수 있도록 패터닝 될 수 있다.
이 경우, 상기 반사경모듈(200)은, 상기 광가이드부재(140)의 광출사면과 대응되는 위치에 배치되는 반사경(210)과 상기 반사경 표면에 형성되는 확산부재(220)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 확산부재(220)은 반사 또는 차광 기능을 수행하도록 하는 광학시트로 형성될 수 있다. 일반적으로 상기 확산부재(220)은 아크릴 수지로 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 이외에도 폴리스티렌(PS), 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 환상 올레핀 코폴리(COC), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 레진(resin)과 같은 고투과성 플라스틱 등 광 확산 기능을 수행할 수 있는 재질로 이루어질 수 있다.
또한, 반사경모듈(200)과 광원모듈(100) 사이의 이격부(230)를 형성하여 투과광의 균일도를 높일 수 있도록 하는 한편, 반사형 차폐모듈(C)에서의 반사광도 유도할 수 있도록 하여 광의 휘도를 극대화할 수 있게 된다. 이격부(230)의 존재로 인하여 광 경로 상에서의 굴절률 차이를 발생시킬 수 있게 되고, 이에 따라 확산부재(220)에 공급되는 광의 균일도를 증가시킬 수 있으며, 결과적으로 확산부재(300)을 통과하여 확산 및 출사되는 광의 균일도(uniformity)를 향상시킬 수 있다. 이때, 광의 편차를 최소화하기 위해, 제2이격부(A)의 두께는 0 초과 30mm 이내의 범위일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 설계 변경 가능하다.
상술한 본 발명에 따른 후측방 경보모듈은 레진물질을 도광기능을 갖는 부재로 이용하여 전체적인 광원모듈의 박형화를 구현할 수 있으며, 광의 반사광 뿐아니라 직접 출사되는 광을 이용하여 경고용 광학패턴을 발광할 수 있도록 광의 경로를 조절할 수 있으며, 적은 광원으로도 높은 효율의 광을 구현할 수 있다.
2. 제2실시예
도 5 내지 도 7은 도 3 및 도 4의 구조를 변형한 변형실시예를 도시한 것이다.
도 5의 구조는, 도 4에 따른 본 발명의 실시예에 따른 후측방 경고모듈의 구성에서 광원모듈 내의 반사패턴(121)을 생략하는 구조로 레진물질층의 두께를 조절할 수 있으며, 나아가 도시된 광학패턴층(161, 161, 162)의 구조물도 경우에 따라선 삭제하여 휘도 향상을 얻을 수 있다.
나아가, 도 6의 구조는 도 3 및 도 4에 따른 구조에서 반사경모듈(200)의 확산부재(210)의 구성을 제거한 구조를 구현하여, 광원모듈 내의 반사패턴(121)이 반사경 내의 경고용 광학패턴(211)에 시인되면서 다양한 디자인 형태의 외관을 구현할 수 있는 장점이 구현되도록 할 수 있다.
도 7의 구조는, 도 3 및 도 4의 구조, 또는 도 5 및 도 6의 구조의 어느 경우에나 광원의 개수 및 발광 어레이 배치구조를 조절할 수 있어 휘도를 간편하게 원하는 정도로 조절할 수 있는 구조를 도시한 것이다.
이상의 도 2 내지 도 7에 도시된 본 발명에 따른 후측방 경보모듈은 전체적인 경보 시스템을 구현하기 위해, 차량의 후측방의 물체를 감지하는 센서부와 상기 센서부의 신호를 받아 상기 광원모듈의 발광여부를 제어하는 제어부를 더 포함하여 구성될 수 이다. 도 2의 구조에서 제어부의 제어신호는 와이어(310, 320)를 통해 인쇄회로기판으로 전달되는 신호전달모듈(300)을 더 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
3. 제3실시예
이하에서는 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에서 적용하는 광원모듈의 구조를 변형한 다른 실시예를 설명하기로 한다.
본 제3실시예에서는, 상술한 제1실시예 및 제2실시예에 적용되는 면발광을 구현하는 광원모듈의 기본 구조는 유사하나, 광원모듈 내에 포함되는 반사부재와 광학패턴의 색상을 동일하게 하여 거울효과를 구현할 수 있는 광원모듈을 소개하기로 한다. 나아가 광가이드부재로 구성되는 광가이드부재와 반사부재 사이에 돌출광학패턴이 구비된 광가이드층을 형성하여 기하학적인 입체감을 구현할 수 있는 광원모듈을 제안한다.
도 4을 참조하면, 본 발명에 따른 광원모듈은 인쇄회로기판(110), 상기 인쇄회로기판(110) 상에 형성된 하나 이상의 발광유닛(130)과, 상기 발광유닛(130)을 관통하는 구조로 상기 인쇄회로기판(110) 상에 형성된 반사부재(120)와, 발광유닛(130)을 매립하고, 출사되는 광을 전방으로 유도하는 광가이드부재(140), 광가이드부재(140) 상면에 형성된 제 1 광학시트(170), 제 1 광학시트(170) 상에 형성된 제 2 광학시트(190) 및 제 1 광학시트(170)의 상면 또는 제 2 광학시트(190)의 하면에 형성되며 상기 반사부재(120)와 동일한 색상의 광학패턴(183)을 더 포함하여 형성될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(110)은 기판 상에 회로패턴이 형성된 기판, 즉 PCB를 의미하며, 특히 본 발명에서는 일정 유연성을 확보하기 위하여 연성인쇄회로기판(FPCB)로 형성 가능하다.
상기 발광유닛(130)은 인쇄회로기판(110) 상에 하나 이상의 광원이 배열되어 광을 출사하는 부분으로서, 본 발명의 실시예에 따른 발광유닛(130)은 측면형(side view type) 발광다이오드로 이루어질 수 있다. 즉 출사되는 광의 방향이 바로 상부로 직진하는 것이 아니라 측면을 향해서 출사하는 구조의 발광다이오드를 본 발명의 실시예에 따른 발광유닛(130)으로서 이용할 수 있다. 이에 따르면 본 발명의 실시예에 따른 광원모듈은 측면형 발광다이오드로 이루어진 발광유닛(130)을 직하형으로 배치하게 되는바, 광확산 및 반사기능을 구현하는 이하에서 설명할 광가이드부재를 활용하여 상부 방향으로 광을 확산 및 유도함으로써, 전체 광원의 개수를 감소시킬 수 있게 되고, 광원모듈의 전체 무게 및 두께를 혁신적으로 줄일 수 있게 된다.
상기 광가이드부재(140)은 상술한 제1실시예 및 제2실시예의 광가이드부재에 대응되는 구체화는 일 예로서, 반사부재(120) 및 발광유닛(130) 상부에 형성되며 이러한 광가이드부재(140)은 발광유닛(130)에서 출사되는 광을 전방으로 확산 유도하게 된다. 즉, 광가이드부재(140)은 발광유닛(130)을 매립하는 구조로 형성됨으로써, 발광유닛(130)에서 측방향으로 출사하는 광을 분산시키는 기능을 수행하게 된다. 즉 종래의 도광판의 기능을 광가이드부재(140)에서 수행할 수 있게 된다.
이러한 본 발명의 실시예에 따른 광가이드부재(140)은, 기본적으로 광을 확산할 수 있는 재질의 수지로 이루어질 수 있다. 예컨대 본 발명의 실시예에 따른 광가이드부재(140)은 레진물질로 구성될 수 있으며, 이 경우 특히 올리고머를 포함하는 자와선경화수지로 이루어질 수 있으며, 보다 구체적으로 광가이드부재(140)은 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 주원료로 하는 레진을 이용하여 형성될 수 있다. 이를테면, 합성올리고머인 우레탄 아크릴레이트 올리고머와 폴리아크릴인 폴리머 타입을 혼합한 수지를 사용할 수 있다. 물론, 여기에 저비점 희석형 반응성 모노머인 IBOA(isobornyl acrylate), HPA(Hydroxylpropyl acrylate), 2-HEA(2-hydroxyethyl acrylate) 등이 혼합된 모노머를 더 포함할 수 있으며, 첨가제로서 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone 등) 또는 산화방지제 등을 혼합할 수 있다. 다만, 상술한 내용은 하나의 예시일 뿐이며, 이외에도 현재 개발되어 상용화되었거나 향후 기술발전에 따라 구현 가능한, 광 확산기능을 수행할 수 있는 모든 수지로 본 발명의 실시예에 따른 광가이드부재(140)을 형성할 수 있다고 할 것이다.
본 발명의 실시예에 따르면, 광가이드부재(140)의 존재로 인해 종래의 도광판의 차지하던 두께를 혁신적으로 감소시킬 수 있게 되어, 전체 제품의 박형화를 구현할 수 있게 되고, 연성의 재질을 가지게 되는바 굴곡면에도 용이하게 적용할 수 있는 이점, 디자인의 자유도를 향상시킬 수 있는 이점 및 기타 플렉서블 디스플레이에도 응용적용이 가능한 이점을 갖게 된다.
상기 반사부재(120)는 인쇄회로기판(110)의 상면에 형성되며, 발광유닛(130)이 관통 형성되는 구조로 이루어진다. 이러한 본 발명의 실시예에 따른 반사부재(120)는 반사효율이 높은 재질로 형성됨으로써 발광유닛(130)에서 출사되는 광을 상부로 반사시켜 광손실을 줄이는 역할을 한다. 이러한 반사부재(120)는 필름형태로 이루어질 수 있으며, 빛의 반사특성 및 빛의 분산을 촉진하는 특성을 구현하여 위하여 백색안료를 분산 함유하는 합성 수지를 포함하여 형성될 수 있다. 예컨대 백색안료로서는 산화티탄, 산화알루미늄, 산화아연, 탄산연, 황산바륨, 탄산칼슘 등이 이용될 수 있으며, 합성 수지로서는 폴리에틸엔 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 아크릴수지, 콜리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리올레핀, 셀룰로소스 아세테이트, 내후성 염화비닐 등이 이용될 수 있다.
다만, 본 발명에서는 미점등시 이하에서 설명할 광학패턴(183)이 보이지 않는 거울효과를 구현하기 위하여 반사부재(120)와 광학패턴(183)의 색상을 동일하게 하는 것이 바람직하다. 이때, 반사부재는 Ag로 이루어질 수 있으며, 이때의 반사율은 80 내지 100%로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 반사부재(120)는 거울효과 구현을 위해 흰색(white) 또는 금속(metal)색으로 이루어지는 것이 바람직하며, 보다 구체적으로 금속색은 은색인 것이 바람직하다.
상기 광학패턴(183)은 도면에서 제 2 광학시트(190) 하면에 형성되는 것으로 도시하였지만, 제 1 광학시트(170) 상면에 형성될 수도 있다. 광학패턴(183)은 발광유닛(130)에서 출사하는 광의 집중을 막고, 핫 스팟을 제어하기 위한 것으로서 발광유닛(130)의 상부에 형성되도록 얼라인되는 것이 바람직하다.
제 1 광학시트(170) 및 제 2 광학시트(190)는 광투과율이 우수한 재질을 이용하여 형성할 수 있으며, 일례로 PET를 이용할 수 있다.
광학패턴(183)은 광을 완전차단하는 기능이 아니라, 광의 일부 차광 및 확산의 기능을 수행할 수 있도록 하나의 광학패턴으로 광의 차광도나 확산도를 조절할 수 있도록 구현할 수 있다. 나아가 더욱 구체적으로는 본 발명에 따른 광학패턴(183)은 복합적인 패턴의 중첩인쇄구조로 구현할 수도 있다. 중첩인쇄의 구조란 하나의 패턴을 형성하고, 그 상부에 또 하나의 패턴형상을 인쇄하여 구현하는 구조를 말한다.
이때, 광학패턴(183)은 반사부재(120)와 동일한 색상, 보다 구체적으로는 흰색 또는 금속색으로 이루어져 조명의 미점등시 거울효과를 구현할 수 있게 된다. 특히, 반사부재(120)가 Ag 재질로 이루어진 경우, 광학패턴(183)도 동일한 재질인 Ag로 이루어지는 것이 바람직하며, 동일한 재질이 아니더라도 반사부재(120)의 반사율과 유사한 반사율을 갖는 것이 바람직하다. 보다 구체적으로 반사부재(120)가 Ag로 이루어져 80 내지 100%의 반사율을 갖는 경우, 광학패턴(183)은 Al으로 이루어져 75 내지 95%의 반사율을 갖는 것이 바람직하다. 따라서, 상술한 광학패턴으로서의 금속색으로는 Ag 또는 Al 색상을 띠는 것이 바람직하다.
또한, 도면에는 미도시하였으나, 필요에 따라 제 2 광학시트(190) 상에 추가적으로 하나 이상의 광학시트가 더 형성될 수도 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 광원모듈에 반사패턴과 광확산부재를 부가한 구조를 도시한 것이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 광가이드부재(140)에는 내부에 중공(또는 공극)이 형성된 다수의 광확산부재(bead, 141)가 혼합 및 확산된 형태로 더 포함될 수 있으며, 이러한 광확산부재(141)는 광의 반사 및 확산특성을 향상시키는 역할을 한다.
예컨대, 이러한 광확산부재(141)를 내부에 중공이 형성되는 비드 형상으로 구현하는 경우, 상기 발광유닛(130)에서 출사된 광이 광가이드부재(140) 내부의 광확산부재(141)에 입사하게 되면, 광은 광확산부재(141)의 중공에 의해 반사 및 투과되어 확산 및 집광되고 상부로 출사된다. 이때, 광확산부재(141)에 의해 광의 반사율 및 확산율이 증가하게 되어 추후 상부 방향으로 공급되는 출사광의 광량 및 균일도가 향상되고, 결과적으로 광원모듈의 휘도를 향상시키는 효과를 거둘 수 있게 된다.
이러한 광확산부재(bead, 141)의 함량은 원하는 광 확산효과를 얻기 위하여 적절히 조절될 수 있으며, 보다 구체적으로는 전체 광가이드부재(140) 중량 대비 0.01~0.3% 범위에서 조절될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 즉 발광유닛(130)에서 측방향으로 출사되는 광은 광가이드부재(140)과 광확산부재(141)를 통해 확산 및 반사되어 상부방향으로 진행할 수 있게 된다. 이러한 광확산부재(141)는 실리콘(sillicon), 실리카(silica), 글라스버블(glass bubble), PMMA, 우레탄(urethane), Zn, Zr, Al2O3, 아크릴(acryl) 중 선택되는 어느 하나로 구성될 수 있으며, 광확산부재(141)의 입경은 1㎛~20㎛의 범위에서 형성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 광원모듈은, 반사부재(120)의 표면에 형성되는 반사패턴(121)을 더 포함할 수 있다. 반사패턴(121)은 입사되는 광을 산란 및 분산시킴으로써 상부에 광이 균일하게 전달되도록 하는 역할을 한다. 반사패턴(121)의 형성은 TiO2, CaCO3, BaSO4, Al2O3, Silicon, PS(Polystyrene) 중 어느 하나를 포함하는 반사잉크를 이용하여 반사부재(120) 표면에 인쇄함으로써 이루어질 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 반사패턴(121)의 구조는 복수의 돌출된 패턴을 구비하는 구조로 이루어지며, 빛의 산란효과를 증대시키기 위하여 도트(dot) 패턴 형상, 프리즘 형상, 렌티큘러 형상, 렌즈형상 또는 이들의 조합형상으로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 반사패턴(121)의 단면 형상은 삼각형, 사각형, 반원형, 사인파형 등 다양한 형상을 갖는 구조로 이루어질 수 있다.
도 9는 도 8에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 광원모듈에 광 가이드층을 부가한 구조를 도시한 것이다. 이하에서는 도 8에 도시된 구조에 광 가이드층이 부가된 것으로 설명하나, 이는 하나의 예시일 뿐이며, 반사패턴과 광확산부재가 구비되지 않은 구조인 도 3에 도시된 광원모듈에 광 가이드층이 부가될 수도 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 광원모듈은, 반사부재(120)와 광가이드부재(140) 사이에 형성되며, 반사부재(120)를 향하는 면에 돌출 광학패턴이 형성된 광 가이드층(210)을 더 포함하여 이루어질 수 있다.
이때, 상기 광 가이드층(210)은 다수의 단위 프리즘 렌즈 패턴을 구비한 프리즘 시트, 마이크로렌즈 어레이 시트 내지 렌티큘러 렌즈 시트 중 어느 하나 또는 이들의 조합으로 이루어질 수 있다. 도면에서 알 수 있듯이, 돌출광학패턴에 의해 상기 광 가이드층(210)과 반사부재(120) 사이에는 갭(에어층)(230)이 형성되거나, 상기 돌출광학패턴에 대응되는 형상으로 접착패턴(220)이 형성되어 광 가이드층(210)과 반사부재(120)를 접착한다. 접착패턴(220)이 형성되는 부위에는 갭(230)이 형성되지 않게 된다. 이와 같이 단순한 면발광이 아닌 돌출 광학패턴이 형성된 프리즘 시트 등의 광 가이드층(210)을 구비함으로써 기하학적 광패턴을 형성시켜 시야각에 따라 빛의 형상과 입체감이 바뀌는 효과를 구현할 수 있게 된다. 이때, 반사부재(120)에 반사잉크를 이용한 반사패턴(121)을 형성하면 빛의 강도를 조절할 수 있으며, 반사부재(120)와 광 가이드층(210) 사이의 접착패턴(220)을 이용하여 기하학 광패턴의 형상을 변형시킬 수 있게 된다.
도 10은 도 9에 도시된 본 발명의 실시예에 따른 광원모듈에 광확산부재를 제거한 구조를 도시한 것으로서, 광가이드부재에 광확산부재가 포함되지 않은 구조이더라도 상술한 본 발명에 따른 거울효과 및 기하학적 광 형상의 구현이 가능하다.
도 11은 본 발명에 따른 광원모듈의 실제 작동 전과 작동 후의 이미지를 도시한 것이다.
도 11을 참조하면, 발광유닛의 발광 전 이미지(a)에서 알 수 있듯이, 반사부재와 광학패턴이 동일 색상으로 이루어져 있음으로 인하여 광학패턴이 눈에 잘 띄지 않고 거울과 같은 형상을 띠게 되며, 발광유닛의 발광 후 이미지(b)에서는 돌출 광학패턴이 형성된 광 가이드층으로 인하여 집광에 의한 입체감 있는 광분포가 구현됨을 알 수 있다.
상술한 것과 같이 본 발명에 따른 레진물질을 적용하는 유연성을 가지는 광원모듈을 적용한 타입의 후측방 경모듈은 장비 전체의 박형화와 광의 효율을 극대화할 수 있도록 하며, 최소의 광원으로 최대의 광효율을 발휘하여 낮에도 빛의 시인가능한 휘도를 얻을 수 있다. 또한, 빛의 균일성을 확보하고, 암점, 핫스팟 등의 LED 적용시의 문제를 해결할 수 있으며, 빛의 경로를 조절하여 원하는 곳의 휘도를 조정할 수 있는 편의성을 제공할 수 있다.
전술한 바와 같은 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였다. 그러나 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 변형이 가능하다. 본 발명의 기술적 사상은 본 발명의 기술한 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (19)

  1. 차량의 후측방 물체감지에 대한 센서신호에 연동하여 광을 출사하는 광원모듈;
    상기 광원모듈에서 출사한 광을 투과시키는 경고용 광학패턴을 포함하는 반사경모듈;를 포함하고,
    상기 광원모듈은,
    발광소자를 수용하며 광을 상기 반사경모듈로 가이드하는 광가이드부재를 포함하는 후측방 경보모듈.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 광가이드부재는,
    상기 발광소자에 직접 밀착하여 매립시키는 구조의 레진물질로 구성되는 후측방 경보모듈.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 레진물질은,
    우레탄 아크릴레이트(Urethane Acrylate), 에폭시 아크릴레이트(Epoxy Acrylate), 폴리에스테르 아크릴레이트(Polyester Acrylate), 폴리에테르 아크릴레이트(Polyether Acrylate), 폴리부타디엔 아크릴레이트(Polybutadiene Acrylate), 실리콘 아크릴레이트(Silicon Acrylate) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 자외선 경화 수지로 이루어지는 후측방 경보모듈.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 레진물질은,
    폴리에스테르 폴리올(Polyester Polyol) 수지, 아크릴 폴리올(Acryl Polyol) 수지, 탄화수소계 또는 에스테르계의 용제 중 적어도 하나를 포함하는 열경화 수지로 이루어진 후측방경보모듈.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 레진물질은,
    실리콘(sillicon), 실리카(silica), 글라스버블(glass bubble), PMMA, 우레탄(urethane), Zn, Zr, Al2O3, 아크릴(acryl) 중 선택되는 적어도 어느 하나로 구성되는 광을 확산시키기 위한 확산 물질을 더 포함하는 후측방 경보모듈.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 광원모듈은,
    상기 발광소자를 실장하는 인쇄회로기판과 상기 광가이드부재 사이에 배치되는 반사부재를 더 포함하는 후측방 경보모듈.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 반사부재는,
    상기 반사부재 표면에 TiO2, CaCO3, BaSO4, Al2O3, Silicon, PS(Polystyrene) 중 어느 하나의 물질로 형성되는 반사패턴을 더 포함하는 후측방 경보모듈.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 반사부재는,
    투명 PET, 백색 PET(white polyethylen terephthalate), Ag 시트 중 어느 하나인 후측방 경보모듈.
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 광원모듈은,
    상기 광가이드부재 상에 배치되는 광학패턴을 포함하는 광학패턴층을 더 포함하는 후측방 경보모듈.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 광학패턴층은,
    상기 광학패턴이 광학시트의 표면에 형성되거나, 또는,
    상기 광학패턴이 한 쌍의 광학시트 사이에 형성되는 후측방 경보모듈.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 광학패턴은,
    TiO2, CaCO3, BaSO4, Silicon 중 선택되는 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 차광잉크를 이용하여 형성된 확산패턴과,
    Al 또는 Al과 TiO2의 혼합물을 포함하는 차광잉크를 이용하여 형성된 차광패턴이 중첩구조로 이루어진 후측방 경보모듈.
  12. 청구항 1 내지 청구항 11 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 반사경모듈과 상기 광가이드부재 사이에는 이격부가 형성되는 후측방 경보모듈.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 반사경모듈은,
    상기 광가이드부재의 광출사면과 대응되는 위치에 배치되는 반사경;과
    상기 반사경 표면에 형성되는 확산부재;
    를 포함하는 후측방 경보모듈.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 후측방 경고모듈은,
    광출사면 방향에 개구영역을 구비하며, 상기 광원모듈을 수용하는 반사형 차폐모듈을 더 포함하는 후측방 경보모듈.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 반사형 차폐모듈은,
    Al, PC, PP, ABS, PBT 중 어느 하나 포함하는 재질로 형성되는 후측방 경보모듈.
  16. 청구항 14에 있어서,
    상기 반사경모듈은,
    상기 반사형 차폐모듈의 개구영역을 덮는 구조로 배치되는 후측방 경보모듈.
  17. 청구항 15에 있어서,
    상기 후측방 경보모듈은,
    차량의 후측방의 물체를 감지하는 센서부;와
    상기 센서부의 신호를 받아 상기 광원모듈의 발광여부를 제어하는 제어부;를 더 포함하는 후측방 경보모듈.
  18. 청구항 1에 있어서,
    상기 광원모듈은,
    반사부재를 관통하는 하나 이상의 발광유닛;
    상기 반사부재와 상기 발광유닛 상에 형성되는 광가이드부재;
    상기 레진층 상부에 형성되는 차광패턴;을 포함하며,
    상기 반사부재와 상기 차광패턴은 동일 색상으로 이루어지는 후측방 경보모듈.
  19. 청구항 18에 있어서,
    상기 반사부재와 상기 광가이드부재 사이에 형성되며,
    상기 반사부재와 갭을 형성하는 돌출 광학패턴이 포함되는 광 가이드층을 더 포함하는 후측방 경보모듈.
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