WO2014097848A1 - パンク修理装置 - Google Patents

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英之 高原
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横浜ゴム株式会社
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    • B60—VEHICLES IN GENERAL
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    • B60C29/06—Accessories for tyre-inflating valves, e.g. housings, guards, covers for valve caps, locks, not otherwise provided for
    • B60C29/062—Accessories for tyre-inflating valves, e.g. housings, guards, covers for valve caps, locks, not otherwise provided for for filling a tyre with particular materials, e.g. liquids

Definitions

  • the present invention relates to a puncture repair device for repairing a punctured tire.
  • the compressed air generated by the compressor is used to inject the puncture repair solution into the punctured tire lumen, so that it flows into the puncture hole, and the air is filled to a predetermined internal pressure.
  • a puncture repair device is known (see Patent Document 1 as an example). By mounting such a puncture repair device on a vehicle, it is not necessary to mount a spare tire on the vehicle, which can save resources and reduce the weight of the vehicle. Further, there is an advantage that the space provided in the vehicle for mounting the spare tire can be used for other purposes.
  • an object of the present invention is to provide a puncture repair device capable of reducing the time for repairing a punctured tire in a low temperature environment.
  • a compressor A container containing a puncture repair liquid supplied with compressed air from the compressor and pumped into the tire lumen; A heating device for heating the puncture repair liquid; Comprising A puncture repair device is provided.
  • FIG. 1 is a schematic diagram of a puncture repair apparatus 1 according to the first embodiment.
  • the puncture repair device 1 according to the first embodiment includes a compressor 10, a container 12 to which compressed air is supplied from the compressor 10, a cap 14 attached to an opening of the container 12, and a tire that is punctured inside the container 12. And a first hose 16 communicating with the T lumen.
  • the compressor 10 is a reciprocating compressor including a cylinder and a motor.
  • other types of compressors such as a rotary type may be used.
  • An opening is provided at the top of the generally cylindrical container 12, and compressed air and puncture repair liquid pass through the opening to enter and exit the container 12.
  • a puncture repair liquid that is pumped into the inner cavity of the tire T.
  • the compressor 10 and the inside of the container 12 are communicated with each other by a second hose 18 that penetrates the cap 14. Thereby, the compressed air generated by the compressor 10 is supplied into the container 12.
  • the cap 14 is attached to the opening of the container 12 through which the puncture repair liquid passes, whereby the container 12 is sealed.
  • the cap 14 is screwed to the opening of the container 12.
  • the cap 14 may be attached to the container 12 in any way as long as it can withstand the pressure of the compressed air generated by the compressor 10 and keep the container 12 sealed.
  • the container 12 is provided with an aluminum seal, for example, at its opening before the cap 14 is attached, so that the puncture repair liquid contained therein is not exposed to the outside air.
  • the aluminum seal is broken by a blade (not shown) attached to the cap 14, for example.
  • the first hose 16 passes through the cap 14, and one end of the first hose 16 is placed at the bottom of the container 14 so that the puncture repair liquid contained in the container 14 is pumped to the tire T without leaving the container. To position. The other end of the first hose 16 is attached to the valve Tv of the tire T. As a result, the inside of the container 12 and the lumen of the punctured tire T are communicated with each other via the first hose 16, and the puncture repair liquid pumped by the compressor 10 passes through the inside of the first hose 16.
  • FIG. 1 shows that the puncture repair device 1 further includes a heating device 20.
  • the heating device 20 may be one that uses the heat of chemical reaction generated by mixing of chemicals.
  • a disposable body warmer As this kind of heating device 20, what is called a disposable body warmer is mentioned. Disposable body warmers generally contain iron powder, water, salts, activated carbon, water retention material, etc. in a bag, and by mixing them, the reaction heat caused by the chemical reaction between iron powder and water It generates heat.
  • the heating device 20 may be of a type that adds heat to quicklime to generate heat.
  • the heating device 20 may be of a type that generates heat by a heating wire such as a hot carpet or an electric blanket using electricity as an energy source.
  • the power supply of the compressor 10 and / or the heating device 20 may be taken from a cigar (accessory) socket of an automobile or may be taken directly from an automobile battery.
  • the power source may be obtained from a battery separately prepared from a battery of the automobile.
  • the heating device 20 is attached so as to be wound around the cap 14 in order to secure a contact area between the heating device 20 and the cap 14.
  • the heating device 20 may be attached to the cap 14 as long as the heat generated by the heating device 20 can be efficiently transmitted to the cap 14.
  • the compressor 10 By operating the compressor 10, compressed air is sent from the compressor 10 to the inside of the container 12 through the second hose 18. Then, the puncture repair liquid accommodated in the container 12 is injected into the lumen of the punctured tire T through the first hose 16 together with the compressed air. As a result, the puncture repair liquid can be poured into the puncture hole and the puncture hole can be closed. After that, the compressed air is further filled in the tire T until a predetermined pressure is reached.
  • the heating device 20 conducts heat by directly contacting the cap 14, thereby warming the puncture repair liquid passing through the opening of the container 12. Therefore, the puncture repair liquid is heated by the heating device 20 through the cap 14. As a result, even when the puncture repair device 1 is used in a low-temperature environment, the viscosity of the puncture repair liquid is reduced, and as a result, the time for repairing the puncture of the tire T can be shortened.
  • FIG. 2 is a plan view showing the side of the heating device 20 according to the first embodiment that comes into contact with the cap 14 before being attached to the cap 14.
  • a mounting portion 20a made of an adhesive tape using an adhesive made of acrylic or EVA is provided on the surface 20s of the heating device 20 that comes into contact with the cap 14.
  • release paper (not shown) is attached to the attachment portion 20a.
  • the heating device 20 is used, the release paper can be peeled off from the attachment portion 20a, and the heating device 20 can be attached around the cap 14 as shown in FIG.
  • the mounting portion 20a may be composed of various adhesive tapes, hook-and-loop fasteners (for example, Velcro (registered trademark)) and the like. Or you may fix the heating apparatus 20 with respect to the cap 14 so that attachment or detachment is possible using fixing tools (not shown), such as a binding band and a clip, for example. Thereby, the heating apparatus 20 can be fixed in direct contact with the cap 14.
  • Velcro registered trademark
  • the user can selectively attach the heating device 20 to the cap 14 detachably. Is advantageous.
  • the heating device 20 includes the bonding portion 20a, but in another embodiment, the heating device 20 does not include the bonding portion 20a.
  • the heating device 20 is detachably attached to the cap 14, but in still another embodiment, the heating device 20 is bonded in advance so that it cannot be attached to and detached from the cap 14.
  • the heating device 20 conducts heat by directly contacting the cap 14. However, the heating device 20 is disposed in the vicinity of the cap 14 to indirectly conduct heat to the cap 14. You may do.
  • the heating device 20 may be, for example, an open flame generated by burning a combustible material such as an electric heater, a halogen heater, a gas heater, a gas burner, or a solid fuel.
  • FIG. 3 is a schematic view showing a modification of the warming device.
  • the heating device is a heat generation part (not shown) of an automobile such as an engine, an exhaust device, or a brake.
  • the cap 14 is connected so as to conduct heat with a heat generation part of the automobile via a heat conductor 22 composed of, for example, a metal conductor or a heat pipe. Thereby, heat is conducted from the heat generating portion of the automobile to the cap 14.
  • This modification is advantageous because the puncture repair liquid can be heated using the heat released by the automobile that is not normally used.
  • the heat conductor 22 is detachably attached to the cap 14.
  • the heat conductor 22 is attached to the cap 14 with an adhesive tape (not shown).
  • the cap 14 may include a clip (not shown), and the heat conductor 22 may be fixed to the cap 14 by sandwiching one end of the heat conductor 22.
  • the heat conductor 22 may be fixed by, for example, welding one end of the heat conductor 22 to the cap 14 so that the heat conductor 22 cannot be attached to and detached from the cap 14.
  • the heating device 20 that heats the puncture repair liquid by conducting heat to the cap 14 has been described with some examples.
  • the heating device 20 may be any device that conducts heat to the puncture repair liquid via the cap 14, and is not limited to the one described above.
  • FIG. 4 is a schematic view of the puncture repair device 1 according to the second embodiment of the present invention.
  • the warming device 20 which is a disposable body warmer is wound around and attached to the container 12 in the second embodiment, unlike the first embodiment.
  • the puncture repair liquid accommodated in the container 12 can be heated. Therefore, similarly to the first embodiment, even when the puncture repair device 1 is used in a low temperature environment, the puncture repair liquid is heated by the warming device 20 via the container 12.
  • the viscosity of the puncture repair liquid decreases, and as a result, the time for repairing the puncture of the tire T can be shortened.
  • FIG. 5 is a schematic view of the puncture repair device 1 according to the third embodiment of the present invention.
  • the heating device 20 which is a disposable body warmer, for example, is wound around and attached to the first hose 16 in the third embodiment, unlike the first embodiment.
  • the puncture repair liquid passing through the inside of the first hose 16 can be heated. Therefore, as in the first embodiment, even when the puncture repair device 1 is used in a low-temperature environment, the puncture repair liquid is heated by the warming device 20 via the first hose 16. .
  • the viscosity of the puncture repair liquid is reduced, and as a result, the time for repairing the puncture of the tire T can be shortened.
  • the heating device 20 heats the puncture repair liquid via the cap 14, the container 12, and the first hose 16, respectively.
  • the puncture repair device 1 includes a plurality of heating devices 20, the cap 14 and the container 12, the container 12 and the first hose 16, the first hose 16 and the cap 14, or the cap 14. It is preferable to heat the puncture repair liquid through the container 12 and the first hose 16. Alternatively, it is preferable to heat the puncture repair liquid through two or all three of the cap 14, the container 12 and the first hose 16 by applying a single heating device 20 over a wide range.
  • the heating effect is increased, and thus the time for repairing the puncture of the tire T is further increased. This is because it can be shortened.
  • the cap 14 and the container 12 may be made of an inexpensive material such as PP or PET.
  • the hoses 16 and 18 may be made of, for example, a rubber material.
  • a portion of the cap 14, the container 12, and the first hose 16 that conducts heat by the heating device 20 is made of a heat conducting material. This is because the heat conducted from the heating device 20 can be efficiently conducted to the puncture repair liquid.
  • the heat conductive material means a material having a heat conductivity in the range of 15 to 500 [W ⁇ m ⁇ 1 ⁇ K ⁇ 1 ], such as metal (copper, silver, iron, stainless steel, etc.). ), Silicon, graphite and so on.
  • the puncture repair device 1 is used in a state where heat is conducted from a disposable body warmer in which each part is sufficiently heated and the puncture repair liquid is sufficiently heated.
  • the conventional example is a conventional puncture repair device obtained by removing the heating device 20 from the puncture repair device according to the above-described embodiment.
  • Examples 1 to 6 are puncture repair devices 1 of the present invention in which disposable warmers are attached as heating devices 20 to the portions marked with “ ⁇ ” in the table below.
  • the shortened time index is an index indicating a ratio in which the time required for injecting the puncture repair liquid into the tire T by the puncture repair apparatus according to the embodiment is shortened compared to the conventional example.
  • the shortening time indicators A to D represent the ratio of the shortening time from the conventional example in the following range. A: 16% or more B: 11-16% C: 6-11% D: 1-6%
  • the puncture repair device of the present invention can shorten the time for repairing a punctured tire as compared with a conventional puncture repair device.
  • the present invention is defined as follows.
  • Puncture repair comprising a compressor, a container containing a puncture repair liquid supplied with compressed air from the compressor and pumped into the tire lumen, and a heating device for heating the puncture repair liquid. apparatus.
  • Puncture repair device 10 Compressor 12 Container 20 Heating device T Punctured tire

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Abstract

　本発明は、低気温環境下において、パンクしたタイヤを修理する時間を短縮することのできるパンク修理装置（１）に関する。本発明のパンク修理装置は、コンプレッサ（１０）と、コンプレッサから圧縮空気を供給されかつタイヤ（Ｔ）の内腔に圧送されるパンク修理液が収容された容器（１２）と、パンク修理液を加温する加温装置（２０）とを備える。

Description

パンク修理装置
　本発明は、パンクしたタイヤを修理するパンク修理装置に関する。
　タイヤがパンクした際に、コンプレッサによって発生させた圧縮空気を用いて、パンク修理液をパンクしたタイヤの内腔に注入することによってパンク孔に流し込み、さらに空気を所定の内圧まで充填するようにしたパンク修理装置が既知である（一例として、特許文献１参照）。このようなパンク修理装置を自動車に搭載することで、自動車にスペアタイヤを搭載する必要がなくなるため、省資源化や自動車の軽量化を図ることができる。また、スペアタイヤを搭載するために車両に設けられていたスペースを他の目的のために利用することができるという利点がある。
特開２００５－１４５０７６号公報
　しかしながら、寒冷地では、低気温環境下（例えば、－１０℃）においてこのようなパンク修理装置を使用することが想定される。このような環境では、気温が低いために、パンク修理液の粘度が高い。それにより、低気温環境下では、常温環境下（例えば２０℃）と比較して、パンク修理液がタイヤ内部に注入されるのに、ひいてはタイヤのパンクを修理するのに長時間を要する場合がある。
　そこで、本発明の目的は、低気温環境下において、パンクしたタイヤを修理する時間を短縮することのできるパンク修理装置を提供することにある。
　上記課題を解決するために、本発明によれば、
　コンプレッサと、
　前記コンプレッサから圧縮空気を供給されかつタイヤの内腔に圧送されるパンク修理液が収容された容器と、
　前記パンク修理液を加温する加温装置と、
　を備える、
　パンク修理装置が提供される。
　すなわち、加温装置によってパンク修理液を加温することにより、パンク修理液の粘度が低下する。
　本発明によれば、低気温環境下において、パンクしたタイヤを修理する時間を短縮することができる。
本発明の第一の実施形態に係るパンク修理装置の概略図。 第一の実施形態に係る加温装置のキャップに当接する側を示す平面図。 加温装置の変形例を示す概略図。 本発明の第二の実施形態に係るパンク修理装置の概略図。 本発明の第三の実施形態に係るパンク修理装置の概略図。
　（第一の実施形態）
　これより、図１～図３を参照して、第一の実施形態のパンク修理装置１について説明する。
　図１は、第一の実施形態のパンク修理装置１の概略図である。第一の実施形態のパンク修理装置１は、コンプレッサ１０と、コンプレッサ１０から圧縮空気を供給される容器１２と、容器１２の開口部に取付けられたキャップ１４と、容器１２の内部とパンクしたタイヤＴの内腔とを連通する第一のホース１６とを備える。
　第一の実施形態では、コンプレッサ１０は、シリンダとモータとを含む往復式コンプレッサである。しかしながら、回転式などの他の形式のコンプレッサを用いてもよい。
　概ね円筒形状である容器１２の頂部には開口部が設けられており、圧縮空気及びパンク修理液は、この開口部を通過して容器１２を出入りする。容器１２の内部にはタイヤＴの内腔に圧送されるパンク修理液が収容されている。また、コンプレッサ１０と容器１２の内部とが、キャップ１４を貫通する第二のホース１８によって連通されている。それにより、コンプレッサ１０によって発生された圧縮空気が容器１２の内部に供給される。
　キャップ１４は、パンク修理液が通過する容器１２の開口部に取付けられており、それにより容器１２が密閉される。第一の実施形態では、キャップ１４は、容器１２の開口部にネジ式に取付けられている。しかしながら、コンプレッサ１０が発生する圧縮空気の圧力に耐えて、容器１２を密閉し続けられるのであれば、キャップ１４を容器１２にどのように取付けてもよい。
　容器１２は、キャップ１４が取付けられる前には、その開口部に、例えばアルミシールが取付けられており、内部に収容されているパンク修理液が外気に暴露しないようにされている。なお、アルミシールは例えば、キャップ１４に付属している刃（図示しない）によって破られる。
　第１のホース１６は、キャップ１４を貫通しており、その一端が、容器１４の内部に収容されているパンク修理液を残すことなくタイヤＴに圧送するように、容器１４の内部の底部に位置する。第１のホース１６の他端は、タイヤＴのバルブＴｖに取付けられる。これにより、容器１２の内部とパンクしたタイヤＴとの内腔が、第１のホース１６を介して連通され、コンプレッサ１０によって圧送されたパンク修理液が第１のホース１６の内部を通過する。
　図１では、パンク修理装置１がさらに加温装置２０を備えることが示されている。第一の実施形態では、例えば、加温装置２０には、薬品の混合により生じる化学反応熱を利用するものを使用することができる。この種の加温装置２０としては、いわゆる使い捨てカイロが挙げられる。使い捨てカイロとは、一般的に、鉄粉、水、塩類、活性炭及び保水材などが袋に収められており、これらを混合させることによる、鉄粉と水との化学反応に起因する反応熱によって発熱するものである。また、加温装置２０は、生石灰に水を加えて発熱させるタイプのものであってもよい。
　あるいは、加温装置２０は、電気をエネルギ源として、ホットカーペットや電気毛布などのように電熱線によって発熱するタイプのものでもよい。なお、コンプレッサ１０及び／又は加温装置２０の電源は、自動車のシガー（アクセサリ）ソケットから取ってもよく、自動車のバッテリから直接取ってもよい。あるいは、電源は、別途用意された、自動車のバッテリとは別のバッテリから取ってもよい。
　第一の実施形態では、加温装置２０は、加温装置２０とキャップ１４との接触面積を確保するために、キャップ１４の周囲に巻き付けられるように取付けられている。しかしながら、加温装置２０は、キャップ１４に加温装置２０が発生する熱を効率的に伝達できるようになっていれば、どのようにキャップ１４に取付けられてもよい。
　次に、第一の実施形態のパンク修理装置１の作用について説明する。
　まず、コンプレッサ１０を作動させることによって、コンプレッサ１０から第二のホース１８を介して圧縮空気が容器１２の内部に送られる。すると、容器１２内部に収容されているパンク修理液が圧縮空気と共に、第一のホース１６を介してパンクしたタイヤＴの内腔に注入される。その結果、パンク修理液をパンク孔に流し込み、パンク孔を塞ぐことができる。その後さらに、圧縮空気がタイヤＴに規定の圧力になるまで充填される。
　第一の実施形態では、加温装置２０は、キャップ１４対して直接接触することによって熱を伝導し、それによって容器１２の開口部を通過するパンク修理液を加温する。したがって、パンク修理液は、キャップ１４を介して加温装置２０によって加温される。その結果、低気温環境下においてパンク修理装置１が使用される場合においても、パンク修理液の粘度が低下し、ひいてはタイヤＴのパンクを修理するための時間を短縮することができる。
　図２は、キャップ１４に取付けられる前の、第一の実施形態に係る加温装置２０のキャップ１４に当接する側を示す平面図である。第一の実施形態では、加温装置２０のキャップ１４と接触する面２０ｓには、例えばアクリルやＥＶＡからなる粘着剤が使用される粘着テープから構成される取付部２０ａが設けられている。パンク修理装置１の保管時には、取付部２０ａには、剥離紙（図示しない）が取付けられている。加温装置２０を使用するときには、この剥離紙を取付部２０ａから剥離して、加温装置２０を図１に示すようにキャップ１４の周囲に取付けることができる。
　取付部２０ａは、各種粘着テープ、面ファスナ（例えばマジックテープ（登録商標））などから構成されてもよい。あるいは、例えば、結束バンドやクリップなどの固定具（図示しない）を用いて加温装置２０をキャップ１４に対して着脱可能に固定してもよい。これにより、加温装置２０を、キャップ１４に直接接触させて固定することができる。
　したがって、パンク修理装置１の使用環境が低気温環境下であって、パンク修理液の粘度が高い場合に、ユーザは選択的に、つまり着脱可能に加温装置２０をキャップ１４に取付けることができ、有利である。
　第一の実施形態では、加温装置２０は、接着部２０ａを含んでいたが、別の実施形態では、加温装置２０は接着部２０ａを含まない。第一の実施形態では、加温装置２０は、キャップ１４に着脱可能に取付けられているが、さらに別の実施形態では、キャップ１４に脱着できないように予め接着されている。
　第一の実施形態では、加温装置２０は、キャップ１４に直接接触することによって熱を伝導するが、加温装置２０をキャップ１４の近傍に配置して、間接的にキャップ１４に熱を伝導するものであってもよい。この場合では、加温装置２０は例えば、電気ストーブ、ハロゲンヒータ、ガスストーブ、ガスバーナ、固形燃料などの可燃物を燃焼させることによって発生させた裸火などであってもよい。
　（変形例）
　図３は、加温装置の変形例を示す概略図である。この変形例では、加温装置は、エンジンや排気装置、ブレーキなどの自動車の熱発生部分（図示しない）である。この場合は、キャップ１４は、例えば金属製の導線やヒートパイプなどから構成される熱伝導体２２を介して、自動車の熱発生部分と熱を伝導するように接続される。それにより、熱が自動車の熱発生部分からキャップ１４に伝導される。この変形例は、通常利用されることのない自動車が放出する熱を利用して、パンク修理液を加温することができるので有利である。
　この変形例においても、熱伝導体２２は、キャップ１４に着脱可能に取付けられていると好ましい。熱伝導体２２は例えば、キャップ１４に粘着テープ（図示しない）によって取付けられる。あるいは、キャップ１４がクリップ（図示しない）を含み、熱伝導体２２の一端を挟むことによって熱伝導体２２をキャップ１４に固定してもよい。その一方で、熱伝導体２２をキャップ１４に着脱できないように、例えば熱伝導体２２の一端をキャップ１４に溶接することによって、固定してもよい。
　これまで、キャップ１４に熱を伝導することによってパンク修理液を加温する加温装置２０について、いくつかの例を挙げて説明してきた。しかしながら、加温装置２０は、キャップ１４を介してパンク修理液に熱を伝導するものであればよく、上述したものに限定されない。
　（第二の実施形態）
　次いで、図４を参照して、第二の実施形態に係るパンク修理装置１について説明する。なお、第二の実施形態については、第一の実施形態との差異点のみを説明する。
　図４は、本発明の第二の実施形態に係るパンク修理装置１の概略図である。図４では、例えば使い捨てカイロである加温装置２０が、第二の実施形態では第一の実施形態とは違って容器１２に巻き付けられて取付けられている。それにより、容器１２の内部に収容されているパンク修理液を加温することができる。したがって、第一の実施形態と同様に、低気温環境下においてパンク修理装置１が使用される場合においても、パンク修理液は、容器１２を介して加温装置２０によって加温される。その結果、パンク修理液の粘度が低下し、ひいてはタイヤＴのパンクを修理するための時間を短縮することができる。
　（第三の実施形態）
　次いで、図５を参照して、第三の実施形態に係るパンク修理装置１について説明する。なお、第三の実施形態についても、第一の実施形態との差異点のみを説明する。
　図５は、本発明の第三の実施形態に係るパンク修理装置１の概略図である。図５では、例えば使い捨てカイロである加温装置２０が、第三の実施形態では第一の実施形態とは違って第一のホース１６に巻き付けられて取付けられている。それにより、第一のホース１６の内部を通過するパンク修理液を加温することができる。したがって、第一の実施形態と同様に、低気温環境下においてパンク修理装置１が使用される場合においても、パンク修理液は、第一のホース１６を介して加温装置２０によって加温される。その結果、パンク修理液の粘度が低下され、ひいてはタイヤＴのパンクを修理するための時間を短縮することができる。
　（その他の実施形態）
　ここまで、第一～第三の実施形態について説明してきた。第一～第三の実施形態では、加温装置２０はそれぞれ、キャップ１４、容器１２及び第一のホース１６を介して、パンク修理液を加温する。しかしながら、パンク修理装置１が複数の加温装置２０を備え、キャップ１４と容器１２とを、容器１２と第一のホース１６とを、第一のホース１６とキャップ１４とを、又はキャップ１４と容器１２と第一のホース１６とを介して、パンク修理液を加温すると好ましい。あるいは、１つの加温装置２０を広範囲に適用することによって、キャップ１４、容器１２及び第一のホース１６のうちの２つ又は３つ全てを介してパンク修理液を加温すると好ましい。
　キャップ１４と容器１２と第一のホース１６とのうちの複数部分を介してパンク修理液を加温することによって、加温効果を増大させ、ひいてはタイヤＴのパンクを修理するための時間をさらに短縮することができるからである。
　また、キャップ１４及び容器１２は、例えばＰＰやＰＥＴなどの安価な材料から構成してもよい。さらに、ホース１６、１８は、例えばゴム材料から構成してもよい。しかしながら、キャップ１４と容器１２と第一のホース１６とのうちの、加温装置２０によって熱を伝導される部分が、熱伝導材料から構成されているとさらに好ましい。加温装置２０から伝導される熱を効率良くパンク修理液に伝導することができるからである。
　なお本発明では、熱伝導材料とは、１５～５００［Ｗ・ｍ－１・Ｋ－１］の範囲の熱伝導率を有する材料をいい、例えば、金属（銅、銀、鉄、スレンレス鋼など）、シリコン、グラファイトなどが当てはまる。
　以下本発明の効果を、実施例を用いてより詳細に説明する。
　以下の実施例では、－１０℃の環境下において、加温装置２０としての使い捨てカイロを、キャップ１４、容器１２及び第一のホース１６の各部分、あるいはこれらの複数部分に取り付けた際に、タイヤＴの内腔へのパンク修理液の注入に要した時間が測定される。
　なお、パンク修理装置１は、各部分が十分に発熱している使い捨てカイロから熱を伝導されて、パンク修理液が十分に加温された状態で使用されるものとする。
　以下に、試験に使用されたパンク修理装置の従来例及び実施例について説明する。
　（従来例）
　従来例は、上述の実施形態のパンク修理装置から加温装置２０を除いた、従来のパンク修理装置である。
　（実施例１～６）
　実施例１～６は、以下の表において「○」が付されている部分に加温装置２０として使い捨てカイロが取付けられている、本発明のパンク修理装置１である。
　以上の試験条件において、タイヤＴへのパンク修理液の注入に要した時間を測定した。以下に試験結果が示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
　ここで、短縮時間指標は、実施例に係るパンク修理装置が、タイヤＴへのパンク修理液の注入に要した時間を、従来例に対して短縮した比率を示す指標である。短縮時間指標Ａ～Ｄは、従来例からの短縮時間の比率を以下に示す範囲で表している。
　　　Ａ：１６％以上
　　　Ｂ：１１～１６％
　　　Ｃ：６～１１％
　　　Ｄ：１～６％
　よって、キャップ１４、容器１２及び第一のホース１６のいずれか、あるいはこれらの複数部分に加温装置２０を取り付けてパンク修理液を加温すると、パンク修理液のタイヤＴの内腔への注入に要する時間を短縮できる。以上により、本発明のパンク修理装置は、従来のパンク修理装置と比較して、パンクしたタイヤを修理する時間を短縮できることが示された。
　本発明は、以下のように規定される。
　（１）　コンプレッサと、前記コンプレッサから圧縮空気を供給されかつタイヤの内腔に圧送されるパンク修理液が収容された容器と、前記パンク修理液を加温する加温装置と、を備えるパンク修理装置。
　（２）　前記パンク修理液が通過する前記容器の開口部に取付けられたキャップをさらに備え、前記加温装置が、前記キャップを介して前記パンク修理液を加温する、（１）に記載のパンク修理装置。
　（３）　前記加温装置が、前記容器を介して前記パンク修理液を加温する、（１）に記載のパンク修理装置。
　（４）　前記容器の内部とタイヤの内腔とを連通して、前記パンク修理液が通過するホースをさらに備え、前記加温装置が、前記ホースを介して前記パンク修理液を加温する、（１）に記載のパンク修理装置。
　（５）　前記加温装置が、前記キャップに直接接触することによって熱を伝導する、（２）に記載のパンク修理装置。
　（６）　前記加温装置が、前記容器に直接接触することによって熱を伝導する、（３）に記載のパンク修理装置。
　（７）　前記加温装置が、前記ホースに直接接触することによって熱を伝導する、（４）に記載のパンク修理装置。
　（８）　前記加温装置が、接触する部分に対して着脱可能である、（５）～（７）のいずれか１つに記載のパンク修理装置。
　（９）　前記加温装置は自動車の熱発生部分であり、熱伝導体を介して熱を伝導する、（１）～（８）のいずれか１つに記載のパンク修理装置。
　（１０）　前記加温装置によって熱を伝導される部分が熱伝導材料から構成されている、（１）～（９）のいずれか１つに記載のパンク修理装置。
　１　　パンク修理装置
　１０　　コンプレッサ
　１２　　容器
　２０　　加温装置
　Ｔ　　パンクしたタイヤ

Claims (10)

  1. 　コンプレッサと、
    　前記コンプレッサから圧縮空気を供給されかつタイヤの内腔に圧送されるパンク修理液が収容された容器と、
    　前記パンク修理液を加温する加温装置と、
    　を備える、
    　パンク修理装置。
  2. 　前記パンク修理液が通過する前記容器の開口部に取付けられたキャップをさらに備え、
    　前記加温装置が、前記キャップを介して前記パンク修理液を加温する、
    　請求項１に記載のパンク修理装置。
  3. 　前記加温装置が、前記容器を介して前記パンク修理液を加温する、
    　請求項１に記載のパンク修理装置。
  4. 　前記容器の内部とタイヤの内腔とを連通して、前記パンク修理液が通過するホースをさらに備え、
    　前記加温装置が、前記ホースを介して前記パンク修理液を加温する、
    　請求項１に記載のパンク修理装置。
  5. 　前記加温装置が、前記キャップに直接接触することによって熱を伝導する、
    　請求項２に記載のパンク修理装置。
  6. 　前記加温装置が、前記容器に直接接触することによって熱を伝導する、
    　請求項３に記載のパンク修理装置。
  7. 　前記加温装置が、前記ホースに直接接触することによって熱を伝導する、
    　請求項４に記載のパンク修理装置。
  8. 　前記加温装置が、接触する部分に対して着脱可能である、
    　請求項５～７のいずれか１項に記載のパンク修理装置。
  9. 　前記加温装置は自動車の熱発生部分であり、熱伝導体を介して熱を伝導する、
    　請求項１～８のいずれか１項に記載のパンク修理装置。
  10. 　前記加温装置によって熱を伝導される部分が熱伝導材料から構成されている、
    　請求項１～９のいずれか１項に記載のパンク修理装置。
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