WO2014095125A1 - Barillet d'horlogerie - Google Patents

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WO2014095125A1
WO2014095125A1 PCT/EP2013/071988 EP2013071988W WO2014095125A1 WO 2014095125 A1 WO2014095125 A1 WO 2014095125A1 EP 2013071988 W EP2013071988 W EP 2013071988W WO 2014095125 A1 WO2014095125 A1 WO 2014095125A1
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WO
WIPO (PCT)
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shaft
drum
bridge
barrel
core
Prior art date
Application number
PCT/EP2013/071988
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English (en)
Inventor
Laurent Kaelin
Arthur Queval
Martin Vautherot
Original Assignee
Eta Sa Manufacture Horlogère Suisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eta Sa Manufacture Horlogère Suisse filed Critical Eta Sa Manufacture Horlogère Suisse
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Priority to US14/428,079 priority patent/US9367037B2/en
Priority to JP2015537294A priority patent/JP5960923B2/ja
Priority to RU2015129573A priority patent/RU2629155C2/ru
Publication of WO2014095125A1 publication Critical patent/WO2014095125A1/fr
Priority to HK16101508.5A priority patent/HK1213644A1/zh

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/14—Mainsprings; Bridles therefor
    • G04B1/145—Composition and manufacture of the springs
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/18—Constructions for connecting the ends of the mainsprings with the barrel or the arbor
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/16—Barrels; Arbors; Barrel axles

Definitions

  • the invention relates to a watch cylinder for pivotally mounting between a plate and a bridge and comprising at least one spring housed between a pivoting drum and a cover and hooked between, at its outer end said drum and at its inner end a shaft, which is integral in pivoting with a ratchet about a pivot axis, said barrel having a monobloc subassembly coaxial with said pivot axis and grouping, around a core, at least said ratchet and / or said shaft.
  • the invention also relates to a watch movement, comprising at least one plate and a bridge and such a cylinder.
  • the invention also relates to a watch comprising such a movement.
  • the invention relates to the field of watch mechanisms, and more particularly the energy storage mechanisms, the engine barrel type, barrel striking, or the like.
  • a solution consists of in a decrease in the diameter of the barrel shaft and the associated core, so as to increase the space available in the drum for the spring.
  • the ratio of the bead radius to the thickness of the spring is usually between 10 and 20, and the invention proposes to lower this ratio below 10, and preferably in the range between 5 and 10.
  • the dimensioning should not be done lightly, indeed a risk of breakage exists if the bung diameter is too small.
  • a ratchet is mounted axially on a barrel axis or on a bung, via a square, the ratchet being generally fixed by an axial screw.
  • the size of this screw and that of the square thus condition a minimum diameter of a pivoting surface.
  • a shoulder abutting with this pivoting surface limits axial fretting of the shaft or the bung relative to a plate or bridge carrying a stone or the like.
  • US 804 728 to JOHNSON discloses a barrel whose shaft carries a threaded hub, which itself carries a barrel spring. Two components are thus necessary for the internal maintenance of the spring.
  • the barrel drum is guided by a stone that is not monoblock with the tree.
  • the reset ratchet is located on the other side of the barrel bridge.
  • the carrying portion of the drive square of the ratchet is not constituted by a flange, but by the end of the shaft which is projecting beyond the bridge, the side opposite the drum.
  • the document FR 2 329 000 A1 in the name of ETA describes a barrel with a shaft with non-cylindrical barrel, the snap hook of the spring being contained in a recess delimited by a geometric cylinder defined by the upper and lower surfaces of this shaft.
  • the document CH 83 330 A BEAULIEU WATCH CO describes a cylinder without lid, comprising a bung screwed on a tree.
  • the drum is adjusted crazy on the shaft, between a bearing of the tree and the bung.
  • the internal maintenance of the spring requires two components.
  • the document FR 2 210 784 A1 in the name of ETA describes a cylinder with a shaft having longitudinal grooves for fastening the spring.
  • Document CH 15 286 A in the name of DANASINO, published in 1898, describes a barrel with a smooth shaft carrying a hollow rocket comprising a ratchet.
  • This hollow rocket has two spans receiving drum and cover.
  • the mainspring has a gradually increasing section from its outer end to its inner end.
  • U.S. Patent No. 1,561,673 A to ULERY published in 1925, discloses a barrel with a shaft, and having a flange for supporting a drive gear of the drum.
  • This shaft has at its opposite ends two housings, one of which receives a guide pin of this shaft in a bearing housed in a plate and now this end of this shaft in this bearing, and the other receives a pinned conical pin. which has a similar reach for a top guide in a bridge, and at its distal end a square drive of a ratchet.
  • the document EP 2 570 864 A1 in the name of BLANC PAIN describes a barrel with a bung which successively comprises means for fixing a ratchet, and / or a first pivoting surface in a plate, a pivoting surface for a drum, a flange protruding from this scope and pressing an inner face of the drum towards the spring, radially recessed with respect to the flange, a receiving surface of the spring, and then recessed radially relative thereto, a pivoting surface a cylinder closure lid, and a second pivoting bearing in a plate.
  • the invention proposes to improve the design of barrels designed for a large power reserve, giving them good rigidity, particularly at the ratchet, while retaining a reduced number of components, and an acceptable machining cost, or, preferably, more economical than on known barrels.
  • the invention thus relates to a watch cylinder for pivotally mounting between a plate and a bridge and comprising at least one spring housed between a pivoting drum and a cover and hung between at its outer end said drum and at its inner end a shaft.
  • said barrel which is integral in pivoting with a ratchet about a pivot axis, said barrel having a monobloc subassembly coaxial with said pivot axis and grouping, around a core, at least said ratchet and / or said shaft, characterized in that said core comprises means for guiding said drum in rotation, and means for pivotally guiding said barrel in said bridge, and defines means for axially frusting said drum with respect to said bridge, by a lower shoulder of side of said drum and an upper shoulder on the side of said platen, and further characterized in that said shaft comprises means for guiding said barrel in the said platinum, and means for guiding said lid when said lid is guided on said barrel, and in that said shaft directly carries the inner end of said spring, and further
  • said monobloc subassembly is pivoted at an upper bearing surface in a bore of said bridge or a stone that comprises said bridge, and comprises an upper shoulder, the stroke of which is limited by a lower surface of said bridge or said stone, said ratchet being between said upper shoulder and a lower shoulder that comprises said one-piece subassembly at said core, which lower shoulder limits the stroke of an upper surface of said drum which drum rotates at a bore it has a cylindrical bearing of said core.
  • the luffing of said drum is limited in lower bearing relative to said ratchet, by an upper surface of said drum which is limited by a lower shoulder of said monobloc subassembly
  • the fretting of said ratchet is limited in lower support relative to said bridge
  • an upper shoulder of said monobloc subassembly which is limited by a lower surface of said bridge or a stone that includes said bridge
  • the frust of said lid is limited in upper support relative to said platen, by a lower surface of said lid which is bounded by an upper surface of said platen or a stone that includes said platen.
  • said spring is made of a cobalt-nickel-chromium-based multiphase alloy comprising from 44 to 46% of cobalt, from 20 to 22% of nickel and from 17 to 19% of chromium. , from 4 to 6% of iron, from 3 to 5% of tungsten, from 3 to 5% of molybdenum, from 0 to 2% of titanium, from 0 to 1% of beryllium, and from Young's modulus of between 200 and 240 GPa and a shear modulus of between 80 and 100 GPa, in said spring has a width / thickness ratio of between 3 and 23, and the ratio of the maximum radius of a bearing surface of the spring of said shaft and the the thickness of said spring is between 3 and 9.
  • the invention also relates to a watch movement, comprising at least one plate and a bridge and such a cylinder.
  • the invention also relates to a watch comprising such a movement.
  • FIG. 1 shows, schematically and in section through its pivot axis, a cylinder according to a first embodiment of the invention
  • FIG. 2 shows, schematically and in section through its pivot axis, a cylinder according to a second embodiment of the invention
  • FIG. 3 shows, schematically and in section through its pivot axis, a cylinder according to a third embodiment of the invention
  • FIG. 4 represents, schematically in blocks, a timepiece comprising a movement comprising itself a cylinder according to the invention
  • the invention relates to the field of watch mechanisms, and more particularly the energy storage mechanisms, the engine barrel type, barrel striking, or the like.
  • the invention thus relates to a watch cylinder 1 for pivotally mounting between a plate 9 and a bridge 5, and comprising at least one spring 7.
  • This spring 7 is housed between a pivoting drum 6 and a cover 8, and hooked between, at its outer end the drum 6 and at its inner end a shaft 3.
  • the shaft 3 is pivotally integral with a ratchet 2 about a pivot axis D.
  • the barrel 1 comprises a monobloc subassembly 10 coaxial with the shaft 3 and comprising, around a core 4, at least the ratchet 2 or / and the shaft 3.
  • This monobloc subassembly 10 is pivoted at an upper bearing surface 13 in a bore 51 of the bridge 5 or a stone 52 that includes the bridge 5, and has an upper shoulder 1 1, whose stroke is limited by a lower surface 53 of the bridge 5 or the stone 52.
  • the ratchet 2 is between the upper shoulder 1 1 and a lower shoulder 12 that includes the monoblock subassembly 10 at the core 4.
  • This lower shoulder 12 limits the race an upper surface 61 of the drum 6.
  • This drum 6 pivots at a bore 62 which it comprises with a cylindrical bearing surface 41 of the core 4.
  • the shaft 3 comprises a preferably cylindrical surface 31, which is preferably of smaller diameter than that of the cylindrical surface 41 of the core 4.
  • the shaft 3 carries the spring 7, or at its bearing surface 31, on which the spring 7 is immobilized by friction or welded, or on a hook 32 that includes the shaft 3 around such a span 31.
  • the shaft 3 is pivotally mounted in a bore 91 of the plate 9 or a stone 92 that includes the plate 9.
  • the bearing 31 extends, and constitutes the pivot surface in the bore 91 or stone 92.
  • the drum 6 carries a cover 8, preferably but not necessarily pivotally attached to the drum 6, and a bore 81 cooperates with a bearing 31 of the shaft 3.
  • a lower surface 82 of the cover 8 is limited in clearance by a surface upper 93 of the plate 9 or a stone 92 housed in the plate 9, a bore 91 of the plate 9 or the stone 92 serving as a pivot to the bearing 31 of the shaft 3.
  • the frolicking of the drum 6 is limited in lower support relative to the ratchet 2, by an upper surface 61 of the drum 6 which is limited by a lower shoulder 12 of the monobloc subassembly 10.
  • the fretting of the ratchet 2 is limited in lower support relative to the bridge 5, by an upper shoulder 1 1 of the monobloc subassembly 10 which is limited by a lower surface 53 of the bridge 5 or a stone 52 that includes the bridge 5.
  • the frog of the cover 8 is limited in upper support relative to the plate 9, by a lower surface 82 of the cover 8 which is limited by an upper surface 93 of the plate 9 or a stone 91 that includes the plate 9.
  • the motor spring can be made of different materials: carbon steel, stainless steel, "Nivaflex®", silicon, DLC, quartz, glass, or similar.
  • the spring 7 is made of a cobalt-nickel-chromium-based multiphase alloy comprising from 44 to 46% of cobalt, from 20 to 22% of nickel, from 17 to 19% of chromium, from 4 to 6% of iron, 3 to 5% of tungsten, 3 to 5% of molybdenum, 0 to 2% of titanium, 0 to 1% of beryllium, and Young's modulus of between 200 and 240 GPa and a shear modulus between 80 and 100 GPa.
  • This spring 7 preferably has a width / thickness ratio of between 3 and 23, and more particularly between 9 and 21.
  • the maximum radius of the bearing 31 of the shaft 3 (without taking into account the possible extra thickness specific to a hook 32), made of steel or stainless steel, for example hardened stainless steel 4C27A (also named according to different standards 1 .4197, ASTM 420F, or DIN X22 CrMoNiS 13 1), with respect to the pivot axis D is less than nine times the maximum thickness of the 7.
  • the embodiments illustrated allow to obtain a ratio between the maximum radius of the bearing 31 of the shaft 3 and the thickness of the spring 7 between 3 and 9, and preferably between 4 and 6, preferably neighbor of 5.
  • FIGS 1 to 3 illustrate three preferred but non-limiting variants, each of which is described in detail below:
  • the barrel 1 comprises a monobloc subassembly 10 comprising a ratchet 2, a shaft 3, and a core 4, under a bridge 5.
  • This monobloc subassembly 10 is pivoted at an upper bearing surface 13 in a bore 51 of the bridge 5 or a stone 52 of the bridge 5, and it comprises an upper shoulder 1 1 whose travel is limited by the surface lower 53 of this bridge 5 or stone 52.
  • the ratchet 2 is between this upper shoulder 1 1 and a lower shoulder 12 of the monobloc subassembly 10 at the core 4.
  • This lower shoulder 12 limits the travel of an upper surface 61 of a drum 6. While the drum 6 pivots at a bore 62 with a cylindrical bearing surface 41 of the core 4.
  • the shaft 3 is of smaller diameter than that of the core 4, and carries a hook 32 for the internal hooking of a spring 7, or it carries this spring 7 directly at a bearing surface 31 on which this spring 7 is fixed by friction or welding, or whatever.
  • the drum 6 carries a lid 8 integral with the drum 6 and a bore 81 cooperates with a bearing 31 of the shaft 3.
  • a lower surface 82 of this cover 8 is limited in movement by the upper surface 93 of a plate 9 or a stone 92 housed in a plate 9.
  • the bore 91 of this plate 9 or of this stone 92 serves as a pivot at the reach 31 of the shaft 3.
  • the one-piece subassembly 10 comprises a bearing 41 of the core 4, which is pivotable, in a bore 62 of the drum 6 also pivotally mounted.
  • the monobloc subassembly 10 comprises a bearing 31 of the shaft 3, which is pivotable in a bore 81 of the cover 8 also pivotally mounted.
  • the monobloc subassembly 10 comprises at its upper part, above the ratchet 2, a bearing surface 13, which is pivotable in a bore 51 of the bridge 5, or where appropriate the stone 52 of the bridge 5 which is fixed.
  • the one-piece subassembly 10 has at its bottom part, below the cover 8, a bearing 31 of the shaft 3, which is pivotable in a bore 91 of the plate 9, or if appropriate the stone 92 of the platinum 9 which is fixed.
  • the frolicking of the drum 6 is limited in lower bearing relative to the ratchet 2, by the upper surface 61 of the drum 6 which is limited by the lower shoulder 12 of the monoblock subassembly 10, which is equivalent to the lower support of the ratchet 2.
  • the fretting of the ratchet 2 is limited in lower bearing relative to the bridge 5, by the upper shoulder 1 1 of the monobloc subassembly 10 which is limited by the lower surface 53 of the bridge 5 or of the stone 52.
  • the frog of the cover 8 is limited in upper support relative to the plate 9, by the lower surface 82 of the cover 8 which is limited by the upper surface 93 of the plate 9 or the stone 91.
  • the bung diameter is not limited by anything other than the resistance of the material to the shear forces, the diameter of the shaft 3 either, which allows the realization of a very small shaft diameter, and the obtaining a very favorable K factor.
  • the barrel 1 comprises a monobloc subassembly 10 gathering a shaft 3, and a core 4, under a bridge 5.
  • This monobloc subassembly 10 receives, bearing on a shoulder 15, a ratchet 2, which is then crimped at the a rivet 16 of the core 4, to become integral in pivoting of this monobloc subassembly 10.
  • This monobloc subassembly 10 is pivoted at an upper bearing surface 13 in a bore 51 of the bridge 5 or a stone 52 of the bridge 5, and the core 4 comprises an upper shoulder 11, whose stroke is limited by the lower surface 53 of this bridge 5 or of this stone 52.
  • the ratchet 2 is included between this upper shoulder 1 1 and a lower shoulder 12 of the core 4 of the monobloc subassembly 10.
  • This lower shoulder 12 limits the travel of an upper surface 61 of a drum 6. While the drum 6 pivots at a bore 62 with a cylindrical bearing surface 41 of the core 4.
  • the shaft 3 is of smaller diameter than that of the core 4, and carries a hook 32 for the internal hooking of a spring 7, or it carries this spring 7 directly at a bearing surface 31 on which this spring 7 is fixed by friction or welding, or whatever.
  • the drum 6 carries a lid 8 integral with the drum 6 and a bore 81 cooperates with a bearing 31 of the shaft 3.
  • a lower surface 82 of this cover 8 is limited in movement by the upper surface 93 of a plate 9 or a stone 92 housed in a plate 9.
  • the bore 91 of this plate 9 or of this stone 92 serves as a pivot at the reach 31 of the shaft 3.
  • the one-piece subassembly 10 comprises a bearing 41 of the core 4, which is pivotable, in a bore 62 of the drum 6 also pivotally mounted.
  • the monobloc subassembly 10 comprises a bearing 31 of the shaft 3, which is pivotable in a bore 81 of the cover 8 also pivotally mounted.
  • the monobloc subassembly 10 comprises at its upper part, above the ratchet 2, a bearing surface 13, which is pivotable in a bore 51 of the bridge 5, or the stone 52 of the bridge 5 which is fixed.
  • the one-piece subassembly 10 comprises at its lower part, below the cover 8, a bearing 31 of the shaft 3, which is pivotable in a bore 91 of the plate 9 or the stone 92 of the plate 9 which is fixed.
  • This variant has three times of frolic.
  • the frolicking of the drum 6 is limited in lower bearing relative to the core 4, by the upper surface 61 of the drum 6 which is limited by the lower shoulder 12 of the core 4 of the monobloc subassembly 10.
  • the fretting of the core 4 is limited in lower support relative to the bridge 5, by the upper shoulder 1 1 of the core 4 which is limited by the lower surface 53 of the bridge 5 or the stone 52.
  • the frog of the cover 8 is limited in upper support relative to the plate 9, by the lower surface 82 of the cover 8 which is limited by the upper surface 93 of the plate 9 or the stone 91.
  • the diameter of the core at the drum is not limited by anything other than the strength of the material shear forces, the diameter of the shaft 3 either, which allows the realization of a very small shaft diameter , and obtaining a very favorable K factor.
  • this third variant comprises a guide shaft in the plate fitted in the core which is integral with the ratchet, the core constituting the guide in the bridge, this variant allows the connection between bridge and platinum with final threading of the tree.
  • the barrel 1 comprises a monobloc subassembly 10 including a ratchet 2 and a core 4, under a bridge 5.
  • the core 4 defines at its inner part a gun, which has an outer bearing 41 and a housing or a bore 45 in which is driven a shaft 3, which thus becomes pivotally integral with the core 4.
  • the shaft 3 can thus be very simple, in particular with a single cylindrical bearing surface 31, and the machining of a hook 32 is then easy and economical.
  • This monobloc subassembly 10 is pivoted at an upper bearing surface 13 in a bore 51 of the bridge 5 or a stone 52 of the bridge 5, and it comprises an upper shoulder 1 1 whose travel is limited by the surface lower 53 of this bridge 5 or stone 52.
  • the ratchet 2 is between this upper shoulder 1 1 and a lower shoulder 12 of the monobloc subassembly 10, which is adjacent to the barrel of the core 4 and its cylindrical bearing 41.
  • This lower shoulder 12 limits the travel of an upper surface 61 of a drum 6. While the drum 6 pivots at a bore 62 with a cylindrical bearing surface 41 of the core 4.
  • the shaft 3 is of smaller diameter than that of the core 4, and carries a hook 32 for the internal hooking of a spring 7, or it carries this spring 7 directly at a bearing surface 31 on which this spring 7 is fixed by friction or welding, or whatever.
  • the drum 6 carries a lid 8 integral with the drum 6 and a bore 81 cooperates with a bearing 31 of the shaft 3.
  • a lower surface 82 of this cover 8 is limited in movement by the upper surface 93 of a plate 9 or a stone 92 housed in a plate 9.
  • the bore 91 of this plate 9 or of this stone 92 serves as a pivot at the reach 31 of the shaft 3.
  • the one-piece subassembly 10 comprises a bearing 41 of the core 4, which is pivotable, in a bore 62 of the drum 6 also pivotally mounted.
  • the shaft 3 comprises a bearing 31 which is pivotable in a bore 81 of the cover 8 also pivotally mounted.
  • the one-piece subassembly 10 comprises at its upper part, above the ratchet 2, a bearing surface 13, which is pivotable in a bore 51 of the bridge 5 or the stone 52 of the bridge 5 which is fixed.
  • the shaft 3 comprises at its lower part, below the cover 8, a bearing 31 which is pivotable in a bore 91 of the plate 9 or the stone 92 of the plate 9 which is fixed.
  • the frolicking of the drum 6 is limited in lower bearing relative to the ratchet 2, by the upper surface 61 of the drum 6 which is limited by the lower shoulder 12 of the monoblock subassembly 10, which is equivalent to the lower support of the ratchet 2.
  • the fretting of the ratchet 2 is limited in lower support relative to the bridge 5, by the upper shoulder 1 1 of the monobloc subassembly 10 which is limited by the lower surface 53 of the bridge 5 or the stone 52.
  • the frog of the cover 8 is limited in upper support relative to the plate 9, by the lower surface 82 of the cover 8 which is limited by the upper surface 93 of the plate 9 or the stone 91.
  • the diameter of the core is not limited by anything other than the resistance of the material to the shear forces, the diameter of the shaft 3 either, which allows the realization of a very small diameter of tree, and obtaining a very favorable K factor.
  • the invention thus relates to a watch cylinder 1 for pivotally mounting between a plate 9 and a bridge 5 and having at least one spring 7 housed between a pivoting drum 6 and a cover 8.
  • This spring 7 is hooked between its outer end the drum 6 and at its inner end a shaft 3 which is pivotally integral with a ratchet 2 about a pivot axis D.
  • This cylinder 1 comprises a monobloc subassembly 10 coaxial with the axis Pivoting D, and includes, around a core 4, at least the ratchet 2 and / or the shaft 3.
  • this core 4 comprises means for guiding the drum 6 in rotation, and guiding means.
  • the one-piece subassembly 10 comprises the ratchet 2 and the core 4, which defines at its inner part a gun, which has an outer bearing 41 on which is pivotally guided the drum 6, and a bore 45 in which the shaft 3 is driven, pivotally integral with the core 4.
  • the shaft 3 has a threaded end which cooperates with a tapping which comprises the core 4 in the barrel, and which then replaces the bore 45.
  • the first variant of Figure 1 is advantageous because the subassembly 10 monoblock under the bridge combines the functions of ratchet, shaft, and core, without machining complexity other than the hook 32 hooking the spring 7. There are three times of frolic.
  • the advantage of this construction is that there is no limit to the diameter of the core.
  • the second variant of Figure 2 is distinguished by the riveting of the ratchet on the tree, there are three times of frolicking. There is also no limit to the diameter of the core.
  • the third variant of Figure 3 is advantageous as regards the machining of the hook 32, inexpensive on a shaft without flange.
  • the tree is driven (or screwed) into the ratchet, the pivoting drum is on the barrel of the ratchet, there are three times of frolicking.
  • the invention also relates to a watch movement 100, comprising at least one plate 9, and a bridge 5, and such a cylinder 1.
  • the invention also relates to a watch 200 comprising such a movement 100.

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Abstract

Barillet d'horlogerie (1) pour montage pivotant entre une platine (9) et un pont (5) et comportant au moins un ressort (7) logé entre un tambour (6) pivotant et un couvercle (8) et accroché entre, à son extrémité extérieure ledit tambour (6) et à son extrémité intérieure un arbre (3) lequel est solidaire en pivotement avec un rochet (2) autour d'un axe de pivotement (D). Ledit barillet (1) comporte un sous-ensemble monobloc (10) coaxial audit arbre (3) et regroupant, autour d'un noyau (4), au moins ledit rochet 2 ou/et ledit arbre (3). L'arbre de guidage dans la platine (9) est emmanché dans le noyau (4) lequel est solidaire du rochet (2), le noyau (4) constituant le guidage dans le pont (5), rendant possible le montage entre pont et platine avec enfilage final de l'arbre.

Description

Barillet d'horlogerie
Domaine de l'invention
L'invention concerne un barillet d'horlogerie pour montage pivotant entre une platine et un pont et comportant au moins un ressort logé entre un tambour pivotant et un couvercle et accroché entre, à son extrémité extérieure ledit tambour et à son extrémité intérieure un arbre, lequel est solidaire en pivotement avec un rochet autour d'un axe de pivotement, ledit barillet comportant un sous-ensemble monobloc coaxial audit axe de pivotement et regroupant, autour d'un noyau, au moins ledit rochet ou/et ledit arbre.
L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie, comportant au moins une platine et un pont et un tel barillet.
L'invention concerne encore une montre comportant un tel mouvement.
L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie, et plus particulièrement les mécanismes de stockage d'énergie, du type barillet moteur, barillet de sonnerie, ou similaire.
Arrière-plan de l'invention
Pour augmenter la réserve de marche, par augmentation du nombre de tours d'un ressort de barillet, fixé à son extrémité intérieure sur une bonde constituée, ou bien par un arbre, généralement cylindrique, ou bien par un noyau plus massif, une solution consiste en une diminution du diamètre de l'arbre de barillet et du noyau associé, de façon à augmenter la place disponible dans le tambour pour le ressort.
Le rapport du rayon de bonde par rapport à l'épaisseur du ressort est usuellement compris entre 10 et 20, et l'invention se propose d'abaisser ce rapport en-dessous de 10, et préférentiellement dans la plage comprise entre 5 et 10. Le dimensionnement ne doit pas être fait à la légère, en effet un risque de casse existe si le diamètre de bonde est trop faible.
Dans l'architecture classique des barillets, un rochet est monté axialement sur un axe de barillet ou sur une bonde, par l'intermédiaire d'un carré, le rochet étant généralement fixé par une vis axiale. La dimension de cette vis et celle du carré conditionnent donc un diamètre minimal d'une portée de pivotement. Un épaulement jointif à cette portée de pivotement limite l'ébat axial de l'arbre ou de la bonde par rapport à une platine ou à un pont porteur d'une pierre ou similaire.
On ne peut en particulier pas se contenter de réduire l'ensemble des dimensionnements, car les sections de matière sont alors insuffisantes pour assurer la tenue en fatigue.
Il s'agit donc de concilier un diamètre d'arbre le plus réduit possible, pour autoriser la plus grande réserve de marche possible, et une rigidité de l'entraînement du rochet.
Le document US 804 728 A JOHNSON décrit un barillet dont l'arbre porte un moyeu taraudé, qui porte lui-même un ressort de barillet. Deux composants sont ainsi nécessaires pour le maintien intérieur du ressort. Le tambour de barillet est guidé par une pierre qui n'est pas monobloc avec l'arbre. Le rochet de réarmement est situé de l'autre côté du pont de barillet. La partie porteuse du carré d'entraînement de ce rochet n'est pas constituée par une collerette, mais par l'extrémité de l'arbre qui est saillante au-delà du pont, du côté opposé au tambour.
Le document US 168 581 A au nom de POTTER, publié en 1875, décrit un barillet avec un arbre sensiblement lisse pivotant à ses deux extrémités entre deux plaques de part et d'autre d'une platine dans laquelle est noyée le barillet et qui fait couvercle du tambour. Cet arbre porte une fusée creuse porteuse d'une roue, et sur laquelle est accrochée l'extrémité intérieure du ressort. En appui sur la fusée, l'arbre porte le tambour auquel est accrochée l'extrémité extérieure du ressort. L'arbre porte ensuite, en appui sur un léger épaulement de l'arbre, le rochet qui est emprisonné sous une des plaques latérales.
Le document FR 2 329 000 A1 au nom de ETA décrit un barillet avec un arbre à fût non cylindrique, le crochet d'accrochage du ressort étant contenu dans un évidement délimité par un cylindre géométrique défini par les portées supérieure et inférieure de ce fût.
Le document CH 83 330 A BEAULIEU WATCH CO décrit un barillet sans couvercle, comportant une bonde vissée sur un arbre. Le tambour est ajusté fou sur l'arbre, entre une portée de l'arbre et la bonde. Là encore le maintien intérieur du ressort nécessite deux composants.
Le document FR 2 210 784 A1 au nom d'ETA décrit un barillet avec un arbre comportant des rainures longitudinales d'accrochage du ressort.
Le document CH 15 286 A au nom de DANASINO, publié en 1898, décrit un barillet avec un arbre lisse qui porte une fusée creuse comportant un rochet. Cette fusée creuse comporte deux portées recevant le tambour et le couvercle. Le ressort moteur a une section augmentant graduellement depuis son extrémité extérieure vers son extrémité intérieure.
Le document US 1 561 673 A au nom de ULERY, publié en 1925, décrit un barillet avec un arbre, et comportant une collerette servant d'appui à une roue dentée d'entraînement du tambour. Cet arbre comporte à ses extrémités opposées deux logements, dont l'un reçoit un pion de guidage de cet arbre dans un palier logé dans une platine et maintenant cette extrémité de cet arbre dans ce palier, et dont l'autre reçoit un pion conique goupillé qui comporte une portée similaire pour un guidage supérieur dans un pont, et, à son extrémité distale, un carré d'entraînement d'un rochet.
Le document EP 2 570 864 A1 au nom de BLANC PAIN décrit un barillet avec une bonde qui comporte successivement des moyens de fixation d'un rochet, ou/et une première portée de pivotement dans une platine, une portée de pivotement de tambour, une collerette saillante par rapport à cette portée et appuyant sur une face interne du tambour vers le ressort, en retrait radialement par rapport à la collerette, une surface de réception du ressort, puis, en retrait radialement par rapport à cette dernière, une portée de pivotement d'un couvercle de fermeture du barillet, et une deuxième portée de pivotement dans une platine. Résumé de l'invention
L'invention se propose d'améliorer la conception de barillets conçus pour une grande réserve de marche, en leur procurant une bonne rigidité, notamment au niveau du rochet, tout en conservant un nombre de composants réduit, et un coût d'usinage acceptable, ou, de préférence, plus économique que sur les barillets connus.
L'invention concerne ainsi un barillet d'horlogerie pour montage pivotant entre une platine et un pont et comportant au moins un ressort logé entre un tambour pivotant et un couvercle et accroché entre, à son extrémité extérieure ledit tambour et à son extrémité intérieure un arbre, lequel est solidaire en pivotement avec un rochet autour d'un axe de pivotement, ledit barillet comportant un sous- ensemble monobloc coaxial audit axe de pivotement et regroupant, autour d'un noyau, au moins ledit rochet ou/et ledit arbre, caractérisé en ce que ledit noyau comporte des moyens de guidage en rotation dudit tambour, et des moyens de guidage en pivotement dudit barillet dans ledit pont, et définit des moyens de limitation d'ébat axial dudit tambour par rapport audit pont, par un épaulement inférieur du côté dudit tambour et un épaulement supérieur du côté de ladite platine, et encore caractérisé en ce que ledit arbre comporte des moyens de guidage dudit barillet dans ladite platine, ainsi que des moyens de guidage dudit couvercle quand ledit couvercle est guidé sur ledit barillet, et en ce que ledit arbre porte directement l'extrémité intérieure dudit ressort, et encore caractérisé en ce que ledit sous-ensemble monobloc comporte ledit rochet et ledit noyau, laquelle définit à sa partie intérieure un canon, qui comporte une portée externe sur laquelle est guidé en pivotement ledit tambour, et un alésage dans lequel est chassé ledit arbre, solidaire en pivotement avec ledit noyau.
Selon une caractéristique de l'invention, ledit sous-ensemble monobloc est pivoté au niveau d'une portée supérieure dans un alésage dudit pont ou d'une pierre que comporte ledit pont, et comporte un épaulement supérieur, dont la course est limitée par une surface inférieure dudit pont ou de ladite pierre, ledit rochet étant compris entre ledit épaulement supérieur et un épaulement inférieur que comporte ledit sous-ensemble monobloc au niveau dudit noyau, lequel épaulement inférieur limite la course d'une surface supérieure dudit tambour lequel tambour pivote au niveau d'un alésage qu'il comporte avec une portée cylindrique dudit noyau.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ébat dudit tambour est limité en appui inférieur par rapport audit rochet, par une surface supérieure dudit tambour qui est limitée par un épaulement inférieur dudit sous-ensemble monobloc, l'ébat dudit rochet est limité en appui inférieur par rapport audit pont, par un épaulement supérieur dudit sous-ensemble monobloc qui est limité par une surface inférieure dudit pont ou d'une pierre que comporte ledit pont, et l'ébat dudit couvercle est limité en appui supérieur par rapport à ladite platine, par une surface inférieure dudit couvercle qui est limitée par une surface supérieure de ladite platine ou d'une pierre que comporte ladite platine.
Selon une autre caractéristique encore de l'invention, ledit ressort est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, en ledit ressort a un rapport largeur/épaisseur compris entre 3 et 23, et le rapport entre le rayon maximal d'une portée d'appui du ressort dudit arbre et l'épaisseur dudit ressort est compris entre 3 et 9.
L'invention concerne encore un mouvement d'horlogerie, comportant au moins une platine et un pont et un tel barillet.
L'invention concerne encore une montre comportant un tel mouvement.
Description sommaire des dessins
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés, où :
- la figure 1 représente, de façon schématisée et en coupe par son axe de pivotement, un barillet selon une première variante de l'invention ;
- la figure 2 représente, de façon schématisée et en coupe par son axe de pivotement, un barillet selon une deuxième variante de l'invention ; - la figure 3 représente, de façon schématisée et en coupe par son axe de pivotement, un barillet selon une troisième variante de l'invention ;
- la figure 4 représente, de façon schématisée en blocs, une pièce d'horlogerie comportant un mouvement comportant lui-même un barillet selon l'invention
Description détaillée des modes de réalisation préférés
L'invention concerne le domaine des mécanismes d'horlogerie, et plus particulièrement les mécanismes de stockage d'énergie, du type barillet moteur, barillet de sonnerie, ou similaire.
L'invention concerne ainsi un barillet d'horlogerie 1 pour montage pivotant entre une platine 9 et un pont 5, et comportant au moins un ressort 7. Ce ressort 7 est logé entre un tambour 6 pivotant et un couvercle 8, et accroché entre, à son extrémité extérieure le tambour 6 et à son extrémité intérieure un arbre 3. L'arbre 3 est solidaire en pivotement avec un rochet 2 autour d'un axe de pivotement D.
Selon l'invention, le barillet 1 comporte un sous-ensemble monobloc 10 coaxial à l'arbre 3 et regroupant, autour d'un noyau 4, au moins le rochet 2 ou/et l'arbre 3.
Ce sous-ensemble monobloc 10 est pivoté au niveau d'une portée supérieure 13 dans un alésage 51 du pont 5 ou d'une pierre 52 que comporte le pont 5, et comporte un épaulement supérieur 1 1 , dont la course est limitée par une surface inférieure 53 du pont 5 ou de la pierre 52. Le rochet 2 est compris entre l'épaulement supérieur 1 1 et un épaulement inférieur 12 que comporte le sous- ensemble monobloc 10 au niveau du noyau 4. Cet épaulement inférieur 12 limite la course d'une surface supérieure 61 du tambour 6. Ce tambour 6 pivote au niveau d'un alésage 62 qu'il comporte avec une portée cylindrique 41 du noyau 4.
L'arbre 3 comporte une portée 31 de préférence cylindrique, qui est de préférence de diamètre inférieur à celui de la portée cylindrique 41 du noyau 4. L'arbre 3 porte le ressort 7, ou bien au niveau de sa portée 31 , sur laquelle le ressort 7 est immobilisé par friction ou soudé, ou bien sur un crochet 32 que comporte l'arbre 3 autour d'une telle portée 31 . L'arbre 3 est monté pivotant dans un alésage 91 de la platine 9 ou d'une pierre 92 que comporte la platine 9. Dans une réalisation préférée, la portée 31 se prolonge, et constitue la surface de pivotement dans cet alésage 91 ou cette pierre 92.
Le tambour 6 porte un couvercle 8, de préférence mais non nécessairement solidaire en pivotement du tambour 6, et dont un alésage 81 coopère avec une portée 31 de l'arbre 3. Une surface inférieure 82 du couvercle 8 est limitée en débattement par une surface supérieure 93 de la platine 9 ou d'une pierre 92 logée dans la platine 9, un alésage 91 de la platine 9 ou de la pierre 92 servant de pivot à la portée 31 de l'arbre 3.
L'ébat du tambour 6 est limité en appui inférieur par rapport au rochet 2, par une surface supérieure 61 du tambour 6 qui est limitée par un épaulement inférieur 12 du sous-ensemble monobloc 10.
L'ébat du rochet 2 est limité en appui inférieur par rapport au pont 5, par un épaulement supérieur 1 1 du sous-ensemble monobloc 10 qui est limité par une surface inférieure 53 du pont 5 ou d'une pierre 52 que comporte le pont 5.
L'ébat du couvercle 8 est limité en appui supérieur par rapport à la platine 9, par une surface inférieure 82 du couvercle 8 qui est limitée par une surface supérieure 93 de la platine 9 ou d'une pierre 91 que comporte la platine 9.
Le ressort moteur peut être réalisé en différents matériaux : acier au carbone, acier inoxydable, « Nivaflex® », silicium, DLC, quartz, verre, ou similaire. Dans une application particulière, le ressort 7 est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel-chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa. Ce ressort 7 a de préférence un rapport largeur/épaisseur compris entre 3 et 23, et plus particulièrement entre 9 et 21.
Et le rayon maximal de la portée 31 de l'arbre 3 (sans tenir compte de la surépaisseur éventuelle propre à un crochet 32), réalisé en acier ou en acier inoxydable, par exemple en acier inoxydable trempable 4C27A (aussi dénommé selon les différentes normes 1 .4197, ASTM 420F, ou DIN X22 CrMoNiS 13 1 ), par rapport à l'axe de pivotement D est inférieur à neuf fois l'épaisseur maximale du ressort 7. En particulier les réalisations illustrées permettent d'obtenir un rapport entre le rayon maximal de la portée 31 de l'arbre 3 et l'épaisseur du ressort 7 compris entre 3 et 9, et de préférence entre 4 et 6, de préférence voisin de 5.
Les figures 1 à 3 illustrent trois variantes préférées, mais non limitatives, qui sont exposées chacune en détail ci-après :
Première variante de la figure 1 :
Le barillet 1 comporte un sous-ensemble monobloc 10 regroupant un rochet 2, un arbre 3, et un noyau 4, sous un pont 5.
Ce sous-ensemble monobloc 10 est pivoté au niveau d'une portée supérieure 13 dans un alésage 51 du pont 5 ou d'une pierre 52 du pont 5, et il comporte un épaulement supérieur 1 1 , dont la course est limitée par la surface inférieure 53 de cette ce pont 5 ou de cette pierre 52. Le rochet 2 est compris entre cet épaulement supérieur 1 1 et un épaulement inférieur 12 du sous-ensemble monobloc 10 au niveau du noyau 4.
Cet épaulement inférieur 12 limite la course d'une surface supérieure 61 d'un tambour 6. Tandis que le tambour 6 pivote au niveau d'un alésage 62 avec une portée cylindrique 41 du noyau 4.
L'arbre 3 est de diamètre inférieur à celui du noyau 4, et porte un crochet 32 d'accrochage interne d'un ressort 7, ou bien porte directement ce ressort 7 au niveau d'une portée 31 sur laquelle ce ressort 7 est fixé par friction ou par soudage, ou autre.
Le tambour 6 porte un couvercle 8 solidaire de ce tambour 6 et dont un alésage 81 coopère avec une portée 31 de l'arbre 3.
Une surface inférieure 82 de ce couvercle 8 est limitée en débattement par la surface supérieure 93 d'une platine 9 ou d'une pierre 92 logée dans une platine 9. L'alésage 91 de cette platine 9 ou de cette pierre 92 sert de pivot à la portée 31 de l'arbre 3.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte une portée 41 du noyau 4, qui est pivotante, dans un alésage 62 du tambour 6 également monté pivotant.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte une portée 31 de l'arbre 3, qui est pivotante dans un alésage 81 du couvercle 8 également monté pivotant. Le sous-ensemble monobloc 10 comporte à sa partie supérieure, au- dessus du rochet 2, une portée 13, qui est pivotante dans un alésage 51 du pont 5, ou le cas échéant de la pierre 52 du pont 5 qui est fixe.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte à sa partie inférieure, au- dessous du couvercle 8, une portée 31 de l'arbre 3, qui est pivotante dans un alésage 91 de la platine 9, ou le cas échéant de la pierre 92 de la platine 9 qui est fixe.
L'ébat du tambour 6 est limité en appui inférieur par rapport au rochet 2, par la surface supérieure 61 du tambour 6 qui est limitée par l'épaulement inférieur 12 du sous-ensemble monobloc 10, qui équivaut à l'appui inférieur du rochet 2.
L'ébat du rochet 2 est limité en appui inférieur par rapport au pont 5, par l'épaulement supérieur 1 1 du sous-ensemble monobloc 10 qui est limité par la surface inférieure 53 du pont 5 ou de de la pierre 52.
L'ébat du couvercle 8 est limité en appui supérieur par rapport à la platine 9, par la surface inférieure 82 du couvercle 8 qui est limitée par la surface supérieure 93 de la platine 9 ou de la pierre 91.
Le diamètre de bonde n'est pas limité par autre chose que la résistance du matériau aux efforts de cisaillement, le diamètre de l'arbre 3 non plus, ce qui autorise la réalisation d'un très petit diamètre d'arbre, et l'obtention d'un facteur K très favorable.
Deuxième variante de la figure 2:
Le barillet 1 comporte un sous-ensemble monobloc 10 regroupant un arbre 3, et un noyau 4, sous un pont 5. Ce sous-ensemble monobloc 10 reçoit, en appui sur un épaulement 15, un rochet 2, qui est ensuite serti au niveau d'une rivure 16 du noyau 4, pour devenir solidaire en pivotement de ce sous-ensemble monobloc 10.
Ce sous-ensemble monobloc 10 est pivoté au niveau d'une portée supérieure 13 dans un alésage 51 du pont 5 ou d'une pierre 52 du pont 5, et le noyau 4 comporte un épaulement supérieur 1 1 , dont la course est limitée par la surface inférieure 53 de ce pont 5 ou de cette pierre 52. Le rochet 2 est compris entre cet épaulement supérieur 1 1 et un épaulement inférieur 12 du noyau 4 du sous-ensemble monobloc 10.
Cet épaulement inférieur 12 limite la course d'une surface supérieure 61 d'un tambour 6. Tandis que le tambour 6 pivote au niveau d'un alésage 62 avec une portée cylindrique 41 du noyau 4.
L'arbre 3 est de diamètre inférieur à celui du noyau 4, et porte un crochet 32 d'accrochage interne d'un ressort 7, ou bien porte directement ce ressort 7 au niveau d'une portée 31 sur laquelle ce ressort 7 est fixé par friction ou par soudage, ou autre.
Le tambour 6 porte un couvercle 8 solidaire de ce tambour 6 et dont un alésage 81 coopère avec une portée 31 de l'arbre 3.
Une surface inférieure 82 de ce couvercle 8 est limitée en débattement par la surface supérieure 93 d'une platine 9 ou d'une pierre 92 logée dans une platine 9. L'alésage 91 de cette platine 9 ou de cette pierre 92 sert de pivot à la portée 31 de l'arbre 3.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte une portée 41 du noyau 4, qui est pivotante, dans un alésage 62 du tambour 6 également monté pivotant.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte une portée 31 de l'arbre 3, qui est pivotante dans un alésage 81 du couvercle 8 également monté pivotant.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte à sa partie supérieure, au- dessus du rochet 2, une portée 13, qui est pivotante dans un alésage 51 du pont 5, ou de la pierre 52 du pont 5 qui est fixe.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte à sa partie inférieure, au- dessous du couvercle 8, une portée 31 de l'arbre 3, qui est pivotante dans un alésage 91 de la de la platine 9 ou de la pierre 92 de la platine 9 qui est fixe.
Cette variante a trois reprises d'ébat.
L'ébat du tambour 6 est limité en appui inférieur par rapport au noyau 4, par la surface supérieure 61 du tambour 6 qui est limitée par l'épaulement inférieur 12 du noyau 4 du sous-ensemble monobloc 10. L'ébat du noyau 4 est limité en appui inférieur par rapport au pont 5, par l'épaulement supérieur 1 1 du noyau 4 qui est limité par la surface inférieure 53 du pont 5 ou de la pierre 52.
L'ébat du couvercle 8 est limité en appui supérieur par rapport à la platine 9, par la surface inférieure 82 du couvercle 8 qui est limitée par la surface supérieure 93 de la platine 9 ou de la pierre 91 .
Le diamètre du noyau au niveau du tambour n'est pas limité par autre chose que la résistance du matériau aux efforts de cisaillement, le diamètre de l'arbre 3 non plus, ce qui autorise la réalisation d'un très petit diamètre d'arbre, et l'obtention d'un facteur K très favorable.
Troisième variante de la figure 3: cette troisième variante comporte un arbre de guidage dans la platine emmanché dans le noyau lequel est solidaire du rochet, le noyau constituant le guidage dans le pont, cette variante permet le montage entre pont et platine avec enfilage final de l'arbre.
Le barillet 1 comporte un sous-ensemble monobloc 10 regroupant un rochet 2 et un noyau 4, sous un pont 5. Le noyau 4 définit à sa partie intérieure un canon, qui comporte une portée externe 41 et un logement ou un alésage 45 dans lequel est chassé un arbre 3, qui devient ainsi solidaire en pivotement avec ce noyau 4.
L'arbre 3 peut ainsi être très simple, notamment comporter une unique portée 31 cylindrique, et l'usinage d'un crochet 32 est alors facile et économique.
Ce sous-ensemble monobloc 10 est pivoté au niveau d'une portée supérieure 13 dans un alésage 51 du pont 5 ou d'une pierre 52 du pont 5, et il comporte un épaulement supérieur 1 1 , dont la course est limitée par la surface inférieure 53 de ce pont 5 ou de cette pierre 52. Le rochet 2 est compris entre cet épaulement supérieur 1 1 et un épaulement inférieur 12 du sous-ensemble monobloc 10, qui est adjacent au canon du noyau 4 et à sa portée cylindrique 41.
Cet épaulement inférieur 12 limite la course d'une surface supérieure 61 d'un tambour 6. Tandis que le tambour 6 pivote au niveau d'un alésage 62 avec une portée cylindrique 41 du noyau 4. L'arbre 3 est de diamètre inférieur à celui du noyau 4, et porte un crochet 32 d'accrochage interne d'un ressort 7, ou bien porte directement ce ressort 7 au niveau d'une portée 31 sur laquelle ce ressort 7 est fixé par friction ou par soudage, ou autre.
Le tambour 6 porte un couvercle 8 solidaire de ce tambour 6 et dont un alésage 81 coopère avec une portée 31 de l'arbre 3.
Une surface inférieure 82 de ce couvercle 8 est limitée en débattement par la surface supérieure 93 d'une platine 9 ou d'une pierre 92 logée dans une platine 9. L'alésage 91 de cette platine 9 ou de cette pierre 92 sert de pivot à la portée 31 de l'arbre 3.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte une portée 41 du noyau 4, qui est pivotante, dans un alésage 62 du tambour 6 également monté pivotant.
L'arbre 3 comporte une portée 31 qui est pivotante dans un alésage 81 du couvercle 8 également monté pivotant.
Le sous-ensemble monobloc 10 comporte à sa partie supérieure, au- dessus du rochet 2, une portée 13, qui est pivotante dans un alésage 51 du pont 5 ou de la pierre 52 du pont 5 qui est fixe.
L'arbre 3 comporte à sa partie inférieure, au-dessous du couvercle 8, une portée 31 qui est pivotante dans un alésage 91 de la platine 9 ou de la pierre 92 de la platine 9 qui est fixe.
L'ébat du tambour 6 est limité en appui inférieur par rapport au rochet 2, par la surface supérieure 61 du tambour 6 qui est limitée par l'épaulement inférieur 12 du sous-ensemble monobloc 10, qui équivaut à l'appui inférieur du rochet 2.
L'ébat du rochet 2 est limité en appui inférieur par rapport au pont 5, par l'épaulement supérieur 1 1 du sous-ensemble monobloc 10 qui est limité par la surface inférieure 53 du pont 5 ou de la pierre 52.
L'ébat du couvercle 8 est limité en appui supérieur par rapport à la platine 9, par la surface inférieure 82 du couvercle 8 qui est limitée par la surface supérieure 93 de la platine 9 ou de la pierre 91.
Le diamètre du noyau n'est pas limité par autre chose que la résistance du matériau aux efforts de cisaillement, le diamètre de l'arbre 3 non plus, ce qui autorise la réalisation d'un très petit diamètre d'arbre, et l'obtention d'un facteur K très favorable.
Dans une configuration particulière, l'invention concerne ainsi un barillet d'horlogerie 1 pour montage pivotant entre une platine 9 et un pont 5 et comportant au moins un ressort 7 logé entre un tambour 6 pivotant et un couvercle 8. Ce ressort 7 est accroché entre, à son extrémité extérieure le tambour 6 et à son extrémité intérieure un arbre 3 lequel est solidaire en pivotement avec un rochet 2 autour d'un axe de pivotement D. Ce barillet 1 comporte un sous-ensemble monobloc 10 coaxial à l'axe de pivotement D, et regroupe, autour d'un noyau 4, au moins le rochet 2 ou/et l'arbre 3. Selon l'invention ce noyau 4 comporte des moyens de guidage en rotation du tambour 6, et des moyens de guidage en pivotement du barillet 1 dans le pont 5, et définit des moyens de limitation d'ébat axial du tambour 6 par rapport au pont 5, par un épaulement inférieur 12 du côté du tambour 6 et un épaulement supérieur 1 1 du côté de la platine 9. Cet arbre 3 comporte des moyens de guidage du barillet 1 dans la platine 9, ainsi que des moyens de guidage du couvercle 8 quand le couvercle 8 est guidé sur le barillet 1 . L'arbre 3 porte directement l'extrémité intérieure du ressort 7. Le sous-ensemble monobloc 10 comporte le rochet 2 et le noyau 4, lequel définit à sa partie intérieure un canon, qui comporte une portée externe 41 sur laquelle est guidé en pivotement le tambour 6, et un alésage 45 dans lequel est chassé l'arbre 3, solidaire en pivotement avec le noyau 4.
Dans une autre variante encore, très voisine de celle de la figure 3, l'arbre 3 comporte une extrémité filetée qui coopère avec un taraudage que comporte le noyau 4 dans le canon, et qui remplace alors l'alésage 45.
En somme, la première variante de la figure 1 est avantageuse car le sous- ensemble 10 monobloc sous le pont réunit les fonctions de rochet, d'arbre, et de noyau, sans complexité d'usinage autre que le crochet 32 d'accrochage du ressort 7. Il y a trois reprises d'ébat. L'avantage de cette construction est qu'il n'y a pas de limite au diamètre du noyau.
La deuxième variante de la figure 2 se distingue par le rivetage du rochet sur l'arbre, il y a trois reprises d'ébat. Il n'y a pas non plus de limite au diamètre du noyau. La troisième variante de la figure 3 est avantageuse en ce qui concerne l'usinage du crochet 32, bon marché sur un arbre sans collerette. L'arbre est chassé (ou vissé) dans le rochet, le pivotement du tambour se fait sur le canon du rochet, il y a trois reprises d'ébat. Il n'y a pas non plus de limite au diamètre du noyau.
L'invention concerne encore un mouvement 100 d'horlogerie, comportant au moins une platine 9, et un pont 5, et un tel barillet 1.
L'invention concerne encore une montre 200 comportant un tel mouvement 100.

Claims

REVE N D I CATI O N S
1 . Barillet d'horlogerie (1 ) pour montage pivotant entre une platine (9) et un pont (5) et comportant au moins un ressort (7) logé entre un tambour (6) pivotant et un couvercle (8) et accroché entre, à son extrémité extérieure ledit tambour (6) et à son extrémité intérieure un arbre (3) lequel est solidaire en pivotement avec un rochet (2) autour d'un axe de pivotement (D), ledit barillet (1 ) comportant un sous-ensemble monobloc (10) coaxial audit axe de pivotement (D), et regroupant, autour d'un noyau (4), au moins ledit rochet 2 ou/et ledit arbre (3), caractérisé en ce que ledit noyau (4) comporte des moyens de guidage en rotation dudit tambour (6), et des moyens de guidage en pivotement dudit barillet (1 ) dans ledit pont (5), et définit des moyens de limitation d'ébat axial dudit tambour (6) par rapport audit pont (5), par un épaulement inférieur (12) du côté dudit tambour (6) et un épaulement supérieur (1 1 ) du côté de ladite platine (9), et encore caractérisé en ce que ledit arbre (3) comporte des moyens de guidage dudit barillet (1 ) dans ladite platine (9), ainsi que des moyens de guidage dudit couvercle (8) quand ledit couvercle (8) est guidé sur ledit barillet (1 ), et en ce que ledit arbre (3) porte directement l'extrémité intérieure dudit ressort (7), et encore caractérisé en ce que ledit sous-ensemble monobloc (10) comporte ledit rochet (2) et ledit noyau (4), lequel définit à sa partie intérieure un canon, qui comporte une portée externe (41 ) sur laquelle est guidé en pivotement ledit tambour (6), et un alésage (45) dans lequel est chassé ledit arbre (3), solidaire en pivotement avec ledit noyau (4).
2. Barillet (1 ) selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit sous- ensemble monobloc (10) comporte ledit rochet (2) et ledit noyau (4), lequel définit à sa partie intérieure un canon, qui comporte une portée externe (41 ) sur laquelle est guidé en pivotement ledit tambour (6), et un taraudage interne dans lequel est vissé ledit arbre (3) par une extrémité filetée qu'il comporte, solidaire en pivotement avec ledit noyau (4).
3. Barillet (1 ) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit sous-ensemble monobloc (10) est pivoté au niveau d'une portée supérieure (13) dans un alésage (51 ) dudit pont (5) ou d'une pierre (52) que comporte ledit pont (5), et comporte un épaulement supérieur (1 1 ), dont la course est limitée par une surface inférieure (53) dudit pont (5) ou de ladite pierre (52), ledit rochet (2) étant compris entre ledit épaulement supérieur (1 1 ) et un épaulement inférieur (12) que comporte ledit sous-ensemble monobloc (10) au niveau dudit noyau (4), lequel épaulement inférieur (12) limite la course d'une surface supérieure (61 ) dudit tambour (6) lequel tambour (6) pivote au niveau d'un alésage (62) qu'il comporte avec une portée cylindrique (41 ) dudit noyau (4).
4. Barillet (1 ) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit arbre (3) comporte une portée (31 ) qui est de diamètre inférieur à celui de ladite portée cylindrique (41 ) dudit noyau (4), et porte ledit ressort (7), ou bien au niveau de ladite portée (31 ) sur laquelle ledit ressort (7) est immobilisé par friction ou soudé, ou bien sur un crochet (32) que comporte ledit arbre (3) autour de ladite portée (31 ), et en ce que ladite portée (31 ) est pivotante dans un alésage (91 ) de ladite platine (9) ou d'une pierre (92) que comporte ladite platine (9).
5. Barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit tambour (6) porte un couvercle (8) solidaire en pivotement dudit tambour (6) et dont un alésage (81 ) coopère avec une portée (31 ) dudit arbre (3), et en ce qu'une surface inférieure (82) dudit couvercle (8) est limitée en débattement par une surface supérieure (93) de ladite platine (9) ou d'une pierre (92) logée dans ladite platine (9), un alésage (91 ) de ladite platine (9) ou de ladite pierre (92) servant de pivot à ladite portée (31 ) dudit arbre (3).
6. Barillet (1 ) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'ébat dudit tambour (6) est limité en appui inférieur par rapport audit rochet (2), par une surface supérieure (61 ) dudit tambour (6) qui est limitée par un épaulement inférieur (12) dudit sous-ensemble monobloc (10), en ce que l'ébat dudit rochet (2) est limité en appui inférieur par rapport audit pont (5), par un épaulement supérieur (1 1 ) dudit sous-ensemble monobloc (10) qui est limité par une surface inférieure (53) dudit pont (5) ou d'une pierre (52) que comporte ledit pont (5), et en ce que l'ébat dudit couvercle (8) est limité en appui supérieur par rapport à ladite platine (9), par une surface inférieure (82) dudit couvercle (8) qui est limitée par une surface supérieure (93) de ladite platine (9) ou d'une pierre (91 ) que comporte ladite platine.
7. Barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit ressort (7) est réalisé dans un alliage multiphasé à base cobalt-nickel- chrome, comportant de 44 à 46% de cobalt, de 20 à 22% de nickel, de 17 à 19% de chrome, de 4 à 6% de fer, de 3 à 5% de tungstène, de 3 à 5% de molybdène, de 0 à 2% de titane, de 0 à 1 % de béryllium, et de module d'Young compris entre 200 et 240 GPa et un module de cisaillement compris entre 80 et 100 GPa, en ce que ledit ressort (7) a un rapport largeur/épaisseur compris entre 3 et 23, et en ce que le rapport entre le rayon maximal d'une portée (31 ) d'appui du ressort dudit arbre (3) et l'épaisseur dudit ressort (7) est compris entre 3 et 9.
8. Mouvement (100) d'horlogerie, comportant au moins une platine (9) et un pont (5) et un barillet (1 ) selon l'une des revendications précédentes.
9. Montre (200) comportant un mouvement (100) selon la revendication précédente.
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