WO2014084513A1 - 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 이를 이용하여 제조된 포장체 - Google Patents

직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 이를 이용하여 제조된 포장체 Download PDF

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laminate film
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laminate
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안종원
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주식회사 블리스팩
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Definitions

  • the present invention relates to a laminate film having a straight cut property and an easily openable package produced using the same.
  • envelopes are manufactured by three or four sides of a packaging film made of a packaging material such as a synthetic resin film or a laminate of the aluminum foil and the like bonded together. After packing the package, it is sealed.
  • blister packaging of foods, toothbrushes, and household goods such as yogurt, jam, etc., is formed by applying a synthetic sheet and an aluminum foil-bonded sheet to the mold by applying heat or external force, and forming a liquid, powder, or viscous material in the mold. After packing a to-be-packed object, such as a granule, it seals by bonding the cover film which bonded together the film made of synthetic resin, aluminum foil, etc.
  • such a package is opened by the consumer cutting the opening of the packaging film, which is a packaging material, using a knife or scissors, or opening the cutting guide groove or induction cutouts provided at both ends of the package by hand to open the package.
  • Induce the cutting by giving a groove in advance or by cutting and cutting the cutting part in the form of diagonal, sewing line or two diagonal lines facing each other in advance to the inner or outer layer of the film, and then using the printed package.
  • the retort package and pouch are, for example, a film-like laminate of PET (or OPP) / (ONy) / Al foil / CPP (or LLDPE) from the surface side.
  • PET biaxially stretched polyethylene terephthalate
  • OPP biaxially stretched polypropylene
  • AL foil aluminum foil
  • unstretched poly is used as the inner thermal bonding layer.
  • CPP polylene
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • biaxially stretched nylon (ONy) may be applied as the intermediate support layer in order to improve impact resistance and standing resistance.
  • the thickness of the unstretched polypropylene which is a heat-adhesive layer, is 50 ⁇ m or more and the total thickness thereof is 80 ⁇ m or more in order to prevent bursting or tearing. It becomes difficult to open.
  • a laser reflective ink layer may be provided between the surface layer and the blocking layer to control the depth of the laser perforation to control the depth at the time of laser perforation, thereby halfcutting the entire film layer (Japanese Patent Laid-Open No. 2010-76835). Drilling using the laser generator is expensive, and the laser generated from the laser reflective ink is reflected back to the laser beam generator, so that the laser generator may be damaged. In the case of consumer goods whose appearance is very important, there may be disadvantages in marketing due to limitation of printing.
  • the inventors have described a laminate film comprising a surface substrate layer, a notch processing layer laminated under the surface substrate layer, and a sealant layer laminated under the notch processing layer, wherein the notched layer is formed from the sealant layer.
  • the notch is formed in the direction of the notch, the notch is formed to reach a part or all of the notch processing layer after passing through the sealant layer, the notch is formed discontinuously or continuously in a straight line along the cutting direction of the laminate film is
  • the present invention was completed by confirming that a laminate film having a straight cut property can be manufactured by manufacturing a laminate film to form a notched processing line, and that a package having a straight open property can be manufactured using the laminate film.
  • the present invention is a laminate film comprising a surface substrate layer, a notch processing layer laminated under the surface substrate layer, and a sealant layer laminated under the notch processing layer,
  • a notch is formed from the sealant layer in the direction of the notch processing layer, and the notch is formed to reach part or all of the notch processing layer after passing through the sealant layer, and the notch is straight along the cutting direction of the laminate film.
  • a laminate film having a straight cut property characterized in that it is formed discontinuously or continuously into a phase to form a notched cut line.
  • the laminate film of the present invention may further include an aluminum foil layer laminated between the surface substrate layer and the notched layer.
  • the laminate film having the straight cut property of the present invention can be used to impart easy opening, in particular straight opening, of a package.
  • surface substrate layer refers to a layer that provides a certain strength to maintain the shape of the film as the outer layer of the laminate film and primarily provides barrier to foreign material.
  • the surface substrate layer is biaxially stretched polyester (PET) film, biaxially stretched nylon (ONy) film, biaxially stretched polypropylene (OPP) film, unstretched polypropylene film, cellulose film, synthetic paper (polypropylene-based Multi-layer synthetic paper, etc.), metal foil (aluminum foil, etc.) etc. can be used 1 or more types.
  • PET biaxially stretched polyester
  • ONy biaxially stretched nylon
  • OPP biaxially stretched polypropylene
  • unstretched polypropylene film cellulose film
  • synthetic paper polypropylene-based Multi-layer synthetic paper, etc.
  • metal foil aluminum foil, etc.
  • the surface substrate layer may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
  • the surface base layer is a gas barrier resin layer, an adhesive resin layer, an anchor coat layer (anchor coat layer), a deposition layer (metal deposition layer or a ceramic deposition layer), a printing layer, a top coat layer (Top coat layer) And the like.
  • aluminum foil layer used in the present invention means a layer laminated between the surface substrate layer and the notched layer in order to enhance barrier properties and mechanical properties.
  • the thickness of the aluminum foil layer may be about 0.005 ⁇ 0.12 mm.
  • the term “notched layer” is an intermediate layer of a laminate film that provides a path for the film to tear when an external force is applied to the laminate film by hand, and the package contents pass through the sealant layer to provide a surface substrate layer. It refers to a layer having both functions for blocking the contents and protecting the surface substrate layer from affecting.
  • the notched layer can protect the surface substrate layer so that they do not cause corrosion when the surface substrate layer comprises an aluminum foil or a metal deposition layer.
  • the notched layer is biaxially stretched polyester (PET) film, biaxially stretched polypropylene (OPP) film, biaxially stretched nylon (ONy) film, ethylene-polyvinyl alcohol copolymer (EVOH) film, styrene-acrylic
  • PET biaxially stretched polyester
  • OPP biaxially stretched polypropylene
  • EVOH ethylene-polyvinyl alcohol copolymer
  • styrene-acrylic One or more films excellent in oxygen barrier property, such as a ronitrile copolymer (Barex) film, can be used.
  • the notch of the notched layer may be formed to reach 10 to 100% of the total thickness of the notched layer.
  • the notch of the notched layer is more preferably formed to reach 30 to 70% of the total thickness of the notched layer in terms of both barrier to the contents and protection of the surface substrate layer.
  • the thickness of the notched layer may vary depending on the precision of the half cut (slit) blade and the processing apparatus, but may be a thickness within a range capable of partially cutting the notched layer in a half cut process. In general, about 0.012 to 0.12 mm is appropriate.
  • the term "sealant layer” means an adhesive layer for sealing of the package contents into the inner layer of the laminate film.
  • the sealant layer comprises low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), medium density polyethylene (MDPE), high density polyethylene (HDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-unsaturated carbonic acid ester aerial Polyethylene polymers such as copolymers, ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymers, ionomers, and ethylene-propylene copolymers; Polypropylene-based polymers such as CPP (Chlorinated Polypropylene); Or various polymers having heat adhesive property can be used.
  • LDPE low density polyethylene
  • LLDPE linear low density polyethylene
  • MDPE medium density polyethylene
  • HDPE high density polyethylene
  • EVA ethylene-vinyl acetate copolymer
  • Polyethylene polymers such as copolymers, ethylene-unsaturated carboxylic acid copolymers, ionomers, and ethylene-propylene copolymers
  • an easy peel sealant layer may be used.
  • the sealant layer may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
  • the thickness of the sealant layer is not particularly limited, but may be about 0.01 to 0.25 mm, mainly about 0.02 to 0.2 mm.
  • the lamination between the layers may be performed by a method such as dry laminate, wet laminate, sand laminate, coextrusion, or printing, except in the case of a deposition layer. .
  • the notched cut line may be a plurality of spaced apart at regular intervals.
  • the spacing between each notched cut line is preferably 0.3 to 2.5 mm.
  • the notched cut line may be a solid line, a broken line, or a combination of a solid line and a broken line.
  • the laminate film having a straight cut property of the present invention is easy to manufacture, even when torn open by hand, torn easily with straightness, and does not change the strength of the film and has a very good shape retention for blister packaging.
  • the present invention also provides an easily openable package manufactured using a laminate film having a straight cut property as described above.
  • the package may be in the form of a blister package, a retort package, or a pillow package, but is not limited thereto. That is, the package may be in the form of a blister, a bag, a pouch, or a container, and may be utilized in various forms.
  • the package can be easily opened by cutting the manufactured package by forming a cutting guide groove at the beginning of the first cut.
  • Figure 1 schematically shows a cross-sectional structure of a laminate film having a straight cut property of the present invention having three rows of notched cut lines as an embodiment.
  • Figure 2 schematically shows a bottom view of a laminate film having a straight cut property of the present invention with three rows of notched overhead lines as an embodiment.
  • FIG. 1 and 2 show a laminate film comprising a surface base material layer 3, a notch processing layer 2 laminated under the surface base layer, and a sealant layer 1 laminated under the notched processing layer.
  • notches 4, 4 ′, 4 ′′ are formed from the sealant layer 1 in the direction of the notched layer 2, and the notches 4, 4 ′, 4 ′′ are formed in the sealant layer 1.
  • After passing through the notch processing layer (2) is formed to reach a part of the notch (4, 4 ', 4 ") is formed in a straight line discontinuously or continuously along the cutting direction of the laminate film three rows of notches A laminate film with straight cut properties forming a overhead line is shown.
  • Figure 3 schematically illustrates a process of processing the notch in the laminate film of the present invention as an embodiment.
  • the processing of the notch uses a flat plate half cut die die roll, and between forming a portion of the film and a pouch into which the film is put into a facility for manufacturing and packaging a stick type pouch of three-way bonding or four-way bonding as shown in FIG. It is manufactured by a relatively simple process by making a pouch while attaching a half cut processing apparatus and making a half cut.
  • Figure 4 schematically shows the appearance of a retort pouch package manufactured using a laminate film having a straight cut property of the present invention having three rows of notched overhead lines as an embodiment.
  • two laminate films of the present invention may be thermally bonded to prepare a retort pouch package.
  • FIG. 5 schematically shows a blister package manufactured by using a laminate film having a straight cut property and a general molded sheet having three notched cut lines as an embodiment.
  • a blister package may be manufactured using the laminate film of the present invention as an opening.
  • the present invention provides a laminate film comprising a surface substrate layer, a notch processing layer laminated under the surface substrate layer, and a sealant layer laminated under the notch processing layer, wherein the notch is notched in the direction of the notch processing layer from the sealant layer. Is formed, and the notch is formed to reach a part or all of the notch processing layer after passing through the sealant layer, and the notch is formed in a straight line discontinuously or continuously along the cutting direction of the laminate film to form a notch processing line.
  • Figure 1 schematically shows a cross-sectional structure of a laminate film having a straight cut property of the present invention having three rows of notched cut lines as an embodiment.
  • Figure 2 schematically shows a bottom view of a laminate film having a straight cut property of the present invention with three rows of notched overhead lines as an embodiment.
  • Figure 3 schematically illustrates a process of processing the notch in the laminate film of the present invention as an embodiment.
  • Figure 4 schematically shows the appearance of a retort pouch package manufactured using a laminate film having a straight cut property of the present invention having three rows of notched overhead lines as an embodiment.
  • FIG. 5 schematically shows a blister package manufactured by using a laminate film having a straight cut property and a general molded sheet having three notched cut lines as an embodiment.
  • An aluminum foil having a thickness of 0.009 mm, a biaxially stretched nylon film having a thickness of 0.036 mm, and an unstretched polypropylene having a thickness of 0.080 mm of the same width were sequentially bonded by a dry lamination process to prepare a film for a retort food pouch.
  • the notch overhead line processing was performed using the half-cut die roll of which the notch overhead line space
  • interval is 0.8 mm and the blade height of three notch overhead lines is 0.10 mm.
  • Pouches with a length of 200 mm and a width of 150 mm, each of which is cut to a length of 200 mm and a width of 150 mm, are cut at both ends of the perforated line using the film having the notched overhead line, and have a width of 5 mm.
  • the prepared pouch was filled with 100 ml of water as a surrogate solution, and the upper part was thermally bonded to a width of 5 mm using a thermal bonding apparatus to prepare a retort pouch package filled with the surrogate solution.
  • An aluminum foil having a thickness of 0.007 mm, a stretched polyester film having a thickness of 0.036 mm, and an easy-fill sealant film for polyethylene having a thickness of 0.04 mm having the same width were sequentially bonded by a dry lamination process to produce a laminate film.
  • the laminate film was cut to a width of 250 mm, and the cut film was processed along the perforation line with three notched cut lines along a perforation line with a cut line spacing of 0.6 mm and a blade height of 0.055 mm.
  • the laminated film prepared above was put into a blister automatic packaging machine to mold a molded sheet, heat bonded while filling with a substitute solution, and a cut guide groove was made to prepare a blister package filled with the substitute solution.

Abstract

직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 이를 이용하여 제조된 용이개봉성 포장체가 개시되어 있다. 본 발명은 표면 기재층, 상기 표면 기재층의 하부에 적층되는 노치가공 층, 및 상기 노치가공 층 하부에 적층되는 실런트 층을 포함하는 라미네이트 필름으로서, 상기 실런트 층으로부터 상기 노치가공 층의 방향으로 노치가 형성되고, 상기 노치는 상기 실런트 층을 통과 후 상기 노치가공 층의 일부 또는 전부에 이르도록 형성되며, 상기 라미네이트 필름의 절취 방향을 따라 노치가 직선상으로 불연속 또는 연속하여 형성되어 노치 가공선을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 이를 이용하여 제조된 포장체
본 발명은 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 이를 이용하여 제조된 용이 개봉성 포장체에 관한 것이다.
종래로부터 합성수지제 필름 또는 이것과 알루미늄 박 등을 첩합한 적층물 등의 포장 재료로 이루어진 포장필름을 종횡으로 삼방 또는 사방 접착함으로써 봉투를 제조하고 있고, 이러한 봉투들은 액체나 분말체 또는 점성 물질 등의 피포장물을 충전한 후 밀봉을 하고 있다. 또한, 요거트나 잼 등의 식품과 칫솔 그리고 생활용품의 블리스터 포장은 합성 수지제 시트 및 알루미늄박 첩합 시트를 열 또는 외력을 가해 금형에 밀착시켜 형태를 만들고, 만들어진 형 안에 액체, 분말, 점성 물질, 과립 등의 피포장물을 충전한 후, 합성수지제 필름 또는 알루미늄박 등을 첩합한 덮개 필름을 접착함으로써 밀봉하고 있다.
최근에는 이러한 포장체를 개봉하는데 포장재료인 포장 필름의 개봉부를 소비자가 칼이나 가위를 이용해 자르거나, 포장체의 양끝단에 설치된 절취유도홈 또는 유도절단부를 손으로 벌려 개봉하는 것에서 나아가 절취부를 레이저를 이용해 미리 홈을 주어 절취 유도를 하거나 필름의 내부 또는 외부 층에 사전에 절취부를 사선, 재봉선 또는 서로 마주보는 두 개의 사선의 형태로 미리 처리해 첩합한 후, 인쇄를 한 포장체를 사용함으로서 소비자의 사용편이성을 증대시킨 포장체들이 등장하고 있다.
레토르트용 포장체나 파우치는 예를 들면 표면측에서부터 PET(또는 OPP)/(ONy)/Al박/CPP(또는 LLDPE)의 필름상 적층체가 범용적으로 이용되고 있다. 여기에서 표면층으로는 이축연신 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름이나 이축연신 폴리프로피렌(OPP) 필름이 사용되고, 차단층으로는 알루미늄박(AL박)이 사용되며, 내면의 열접착층로는 미연신 폴리프로필렌(CPP)이나 직쇄상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)이 사용된다. 상기와 같은 적층에 따라 내충격성이나 스탠딩성을 좋게 하기 위해 중간 지지층으로서 이축연신 나일론(ONy)를 적용하는 경우도 있다.
이러한 종래의 이축연신 나일론(ONy)를 중간 지지층으로 포함하고 있는 포장체에서는 노치를 만들어도 내용물을 사용하기 위해 포장체를 손으로 직선상으로 찢으려 해도, 직선상으로 찢어지지 않고 표면의 적층체와 이면의 적층체에 만들어 놓은 찢김 위치에서 벗어나 원하지 않는 방향으로 찢어지는 문제가 있다.
또한, 레토르트용 파우치의 경우에는 터지거나 찢어지는 것을 방지하기 위해, 열접착층인 미연신 폴리프로필렌의 두께를 50 ㎛ 이상으로 하고, 전체 두께를 80 ㎛ 이상이 되도록 제조하게 되는데, 이러한 경우에도 두꺼운 두께로 인하여 개봉이 곤란해 진다.
그러나, 파우치나 레토르트용 포장체에 있어서는, 손으로 용이하게 개봉되면서도 직신성이 요구되는 경우가 많다. 적층체를 구성하는데 있어서 직진 찢김성을 개선한 연신 고밀도폴리에틸렌층이나 이축연신 특수 나이론 필름을 이용하는 것이 알려져 있지만(일본특허 특개평8-80977, 특개2003-236972), 포장재의 물성을 열화시키기도 하고, 가격이 높아지는 단점을 가지고 있다.
또한, 표면층인 이축연신 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름층이나 중간지지층인 이축연신 나일론(ONy) 층에, 적층체의 제작 전에 미리 여러 줄의 찢김 유도 절단선을 넣기도 하고, 점선가공 등의 가공을 하는 방법이 있지만(일본 특허 특개평11-77872), 적층작업 시에 찢김선 위치를 맞추기 위해 정밀한 필름 장력 조절이 요구되는 등의 여러 가지 곤란한 문제점이 있다.
한편, 리필용 세제 파우치에 있어서, 개봉부를 형성시키는데 레이저로 하프컷트를 하는 것이 알려져 있다. 그러나, 레이저에 의한 천공조작의 경우에는 표면만을 일정한 깊이로 절단하기 위한 제어가 어려우므로, 일부 중간 지지층도 절단되어 버려서, 레토르트용 파우치에 있어서는 끓는 물에 담갔을 때, 알루미늄층이 부식되거나 차단성에 손상을 입거나 또는 핀홀이 발생할 위험이 높다. 이에 레토르트용 파우치에 있어서 개봉부로서 이러한 방법이 채용되는 경우는 많지 않다.
또한, 레이저 천공 시의 깊이 제어를 위해 표면층과 차단층 사이에 레이저 반사 잉크층을 두어 레어저 천공의 깊이를 제어해 전체 필름 층을 하프컷트하는 경우도 있으나(일본 특허 특개2010-76835), 레이저를 사용한 천공은 레이저 발생장치가 고가이고, 레이저 반사 잉크에서 발생된 레이저가 다시 반사되어 레이저의 빔 발생부로 되돌아가 레이저 발생기가 손상을 입을 수 있는 등의 취급에 매우 주의하지 않으면 안 되며, 디자인이나 외관이 매우 중요한 소비재의 경우에는 인쇄의 제약이 있어 마케팅에 불리한 경우도 있다.
이러한 배경 하에서, 본 발명자들은 표면 기재층, 상기 표면 기재층의 하부에 적층되는 노치가공 층, 및 상기 노치가공 층 하부에 적층되는 실런트 층을 포함하는 라미네이트 필름으로서, 상기 실런트 층으로부터 상기 노치가공 층의 방향으로 노치가 형성되고, 상기 노치는 상기 실런트 층을 통과 후 상기 노치가공 층의 일부 또는 전부에 이르도록 형성되며, 상기 라미네이트 필름의 절취 방향을 따라 노치가 직선상으로 불연속 또는 연속하여 형성되어 노치 가공선을 이루도록 라미네이트 필름을 제조함으로써 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 제조할 수 있고 이를 이용하여 직진성의 용이개봉성을 갖는 포장체를 제조할 수 있음을 확인함으로써 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 라미네이트 필름을 이용하여 제조한 직진성의 용이개봉성을 갖는 포장체를 제공하는 것이다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 표면 기재층, 상기 표면 기재층의 하부에 적층되는 노치가공 층, 및 상기 노치가공 층 하부에 적층되는 실런트 층을 포함하는 라미네이트 필름으로서,
상기 실런트 층으로부터 상기 노치가공 층의 방향으로 노치가 형성되고, 상기 노치는 상기 실런트 층을 통과 후 상기 노치가공 층의 일부 또는 전부에 이르도록 형성되며, 상기 라미네이트 필름의 절취 방향을 따라 노치가 직선상으로 불연속 또는 연속하여 형성되어 노치 가공선을 이루는 것을 특징으로 하는 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 제공한다.
바람직하기로, 본 발명의 라미네이트 필름은 상기 표면 기재층과 상기 노치가공 층 사이에 적층된 알루미늄 호일층을 추가로 포함할 수 있다.
본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름은 포장체의 용이개봉성, 특히 직진 용이개봉성을 부여하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명에서 사용하는 용어 "표면 기재층"은 라미네이트 필름의 외층으로 필름의 형태를 유지하기 위한 소정의 강도를 제공하고 외부 물질에 대한 차단성을 주로 제공하는 층을 의미한다.
본 발명에서, 표면 기재층은 이축연신 폴리에스테르(PET) 필름, 이축연신 나일론(ONy) 필름, 이축 연신 폴리프로필렌(OPP) 필름, 무연신 폴리프로필렌 필름, 셀룰로오스계 필름, 합성지(폴리프로필렌계의 다층의 합성지 등), 금속박(알루미늄박 등) 등을 1종 이상 사용할 수 있다.
본 발명에서, 표면 기재층은 단일층, 또는 2층 이상의 다층일 수 있다.
본 발명에서, 표면 기재층은 가스차단성 수지층, 접착성 수지층, 앵커 코트층(Anchor coat layer), 증착층(금속 증착층 또는 세라믹 증착층), 인쇄층, 톱코트층(Top coat layer) 등을 포함할 수 있다.
본 발명에서, 표면 기재층의 두께는, 소정의 강도가 얻어지는 한도 내이면 가능하며, 일반적으로 0.009~0.12 mm 정도가 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 용어 "알루미늄 호일층"은 배리어 특성과 기계적 물성을 강화하기 위하여 표면 기재층과 노치가공 층 사이에 적층된 층을 의미한다.
본 발명에서, 알루미늄 호일층의 두께는 0.005~0.12 mm 정도일 수 있다.
본 발명에서 사용하는 용어 "노치가공 층"은, 라미네이트 필름의 중간층으로, 라미네이트 필름에 손에 의한 외력이 가해졌을 때, 필름이 찢기는 경로를 제공하고, 포장 내용물이 실런트 층을 통과해 표면 기재층에 영향을 주지 않게 하는 내용물에 대한 차단성 및 표면 기재층 보호를 위한 두 가지 기능을 함께 가지고 있는 층을 의미한다. 예를 들어, 노치가공 층은 표면 기재층이 알루미늄박이나 금속 증착층을 포함하는 경우 이들이 부식을 일으키지 않게 표면 기재층을 보호할 수 있다.
본 발명에서, 노치가공 층은 이축연신 폴리에스테르(PET) 필름, 이축연신 폴리프로피렌(OPP) 필름, 이축연신 나일론(ONy) 필름, 에틸렌-폴리비닐알콜 공중합체(EVOH) 필름, 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체(Barex) 필름 등의 산소 차단성이 우수한 필름을 1종 이상 사용할 수 있다.
본 발명에서, 상기 노치가공 층의 노치는 상기 노치가공 층 전체 두께의 10~100%에 이르도록 형성될 수 있다. 상기 노치가공 층의 노치는 상기 노치가공 층 전체 두께의 30~70%에 이르도록 형성되는 것이 내용물에 대한 차단성 및 표면 기재층 보호의 양측면에서 더욱 바람직하다.
본 발명에서, 노치가공 층의 두께는, 하프컷(슬리트) 칼날의 정밀도 및 가공 장치에 따라서 다소의 차이는 있으나 하프컷을 하는 공정에서 노치가공 층의 부분 절단이 가능한 범위의 두께면 가능하며, 일반적으로 0.012~0.12 mm 정도가 적절하다.
본 발명에서 사용하는 용어 "실런트 층"은 라미네이트 필름의 내층으로 포장 내용물의 밀봉을 위한 접착층을 의미한다.
본 발명에서, 실런트 층은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 중밀도 폴리에틸렌(MDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 에틸렌-초산비닐 공중합체(EVA), 에틸렌-불포화카본산에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카본산 공중합체, 아이오노머(ionomer), 에틸렌-프로필렌 공중합체 등의 폴리에틸렌계 중합체; CPP(Chlorinated Polypropylene) 등의 폴리프로필렌계 중합체; 또는 열접착성을 갖는 다양한 중합체를 사용할 수 있다.
본 발명의 라미네이트 필름이 블리스터 포장체의 덮개 필름으로 사용되는 경우 용이개봉성 이지필(Easy peel) 실런트 층이 사용될 수 있다.
본 발명에서, 실런트 층은 단일층, 또는 2층 이상의 다층일 수 있다.
본 발명에서, 실런트 층의 두께는 특별한 제한은 없지만, 0.01~0.25 mm 정도, 주로 0.02~0.2 mm 정도일 수 있다.
본 발명에서, 상기 각 층간의 적층은 증착층인 경우를 제외하고는, 드라이라미네이트(dry laminate), Wet 라미네이트(wet laminate), 샌드 라미네이트, 공압출, 또는 인쇄 등의 방법에 의해 수행될 수 있다.
본 발명에서, 상기 노치 가공선은 일정 간격으로 이격된 복수개일 수 있다.
본 발명에서, 상기 노치 가공선이 복수개인 경우, 각각의 노치 가공선 사이의 간격은 0.3~2.5 mm인 것이 바람직하다.
본 발명에서, 상기 노치 가공선은 실선, 파선, 또는 실선과 파선의 조합일 수 있다.
상기한 바와 같은 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름은 손으로 개봉 부위를 찢어서 개봉할 때, 직진성으로 쉽게 찢어지면서도 제조가 쉬우며, 필름의 강도 변화가 없고 형태 유지성이 매우 좋아 블리스터 포장용 덮개 필름이나 파우치, 특히 필름 강도가 높고 우수한 형태 유지성이 필요한 레토르트 파우치에 매우 적합하다.
또한, 본 발명은 상기 기재한 바의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 이용하여 제조된, 용이개봉성 포장체를 제공한다.
본 발명에서, 상기 포장체는 블리스터 포장체, 레토르트 포장체, 또는 필로우 포장체 형태일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. 즉, 상기 포장체는 블리스터, 봉지, 파우치, 또는 용기 등의 형태일 수 있으며, 다양한 형태로 활용이 가능하다.
본 발명에서, 상기 포장체는 최초 절취가 시작되는 부분에 절취 가이드 홈을 형성시켜, 제조된 포장체를 쉽게 절취하여 개봉할 수 있다.
이하, 본 발명의 구성을 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름의 단면 구조를 도식적으로 나타낸 것이다.
도 2는 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름의 하부 모습을 도식적으로 나타낸 것이다.
도 1 및 도 2는, 표면 기재층(3), 상기 표면 기재층의 하부에 적층되는 노치가공 층(2), 및 상기 노치가공 층 하부에 적층되는 실런트 층(1)을 포함하는 라미네이트 필름으로서, 상기 실런트 층(1)으로부터 상기 노치가공 층(2)의 방향으로 노치(4, 4', 4")가 형성되고, 상기 노치(4, 4', 4")는 상기 실런트 층(1)을 통과 후 상기 노치가공 층(2)의 일부에 이르도록 형성되며, 상기 라미네이트 필름의 절취 방향을 따라 노치(4, 4', 4")가 직선상으로 불연속 또는 연속하여 형성되어 3줄의 노치 가공선을 이루는 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 보여준다.
도 3은 일 구현예로서 본 발명의 라미네이트 필름에 노치를 가공하는 공정을 개략적으로 도식화한 것이다.
본 발명에서 노치의 가공은 평판 하프컷 다이나 다이롤을 사용하며, 도 3과 같이 삼방접착 또는 사방접착의 스틱 타입 파우치를 제작 및 포장하는 설비에 필름이 투입되는 부분과 파우치의 형을 만드는 사이에 하프 컷 가공 장치를 부착해 하프컷을 하면서 파우치를 제조함으로써 비교적 간단한 공정에 의해서 제조된다.
도 4는 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 이용하여 제조된 레토르트 파우치 포장체의 모습을 도식적으로 나타낸 것이다.
도 4에서 보여주듯이, 본 발명의 라미네이트 필름 2매를 열접착하여 레토르트 파우치 포장체를 제조할 수 있다.
도 5는 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 일반 성형 시트를 이용해 제조한 블리스터 포장체의 모습을 도식적으로 나타낸 것이다.
도 5에서 보여주듯이, 본 발명의 라미네이트 필름을 개봉부로 이용해 블리스터 포장체를 제조할 수 있다.
본 발명은 표면 기재층, 상기 표면 기재층의 하부에 적층되는 노치가공 층, 및 상기 노치가공 층 하부에 적층되는 실런트 층을 포함하는 라미네이트 필름으로서, 상기 실런트 층으로부터 상기 노치가공 층의 방향으로 노치가 형성되고, 상기 노치는 상기 실런트 층을 통과 후 상기 노치가공 층의 일부 또는 전부에 이르도록 형성되며, 상기 라미네이트 필름의 절취 방향을 따라 노치가 직선상으로 불연속 또는 연속하여 형성되어 노치 가공선을 이루도록 라미네이트 필름을 제조함으로써 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 제공할 수 있고 이를 이용하여 직진성의 용이개봉성을 갖는 포장체를 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름의 단면 구조를 도식적으로 나타낸 것이다.
도 2는 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름의 하부 모습을 도식적으로 나타낸 것이다.
도 3은 일 구현예로서 본 발명의 라미네이트 필름에 노치를 가공하는 공정을 개략적으로 도식화한 것이다.
도 4는 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 이용하여 제조된 레토르트 파우치 포장체의 모습을 도식적으로 나타낸 것이다.
도 5는 일 구현예로서 3줄의 노치 가공선을 구비한 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름 및 일반 성형 시트를 이용해 제조한 블리스터 포장체의 모습을 도식적으로 나타낸 것이다.
이하, 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 효과를 보다 더 구체적으로 설명하고자 하나, 이들 실시예는 본 발명의 예시적인 기재일뿐 본 발명의 범위가 이들 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
실시예 1: 본 발명의 필름을 이용한 레토르트 파우치 포장체의 제조
먼저, 표면 기재층 필름으로 후면에 레지스터 마크를 흑색으로 인쇄하고, 절취선을 회색으로 인쇄한 후, 여기에 전체 백색으로 인쇄한 폭 620 mm이고 두께가 0.025 mm인 이축연신 폴리에스테르, 동일 폭의 두께가 0.009 mm인 알루미늄 호일, 동일 폭의 두께가 0.036 mm인 이축연신 나일론 필름, 동일 폭의 두께가 0.080 mm인 무연신 폴리프로필렌를 순차적으로 드라이 라미네이션 가공법으로 첩합해 레토르트 식품 파우치용 필름을 제조하였다.
그 다음, 상기 필름에 대한 직진 용이 개봉 가공을 위해 3줄의 노치 가공선 가공을 수행하였다. 이때 각각의 노치 가공선 간격이 0.8 mm이고, 3개의 노치 가공선의 칼날 높이가 0.10 mm인 하프컷 다이롤을 사용해 노치 가공선 가공을 수행하였다.
상기 노치 가공선 가공이 된 필름을 이용하여 절취선의 양끝단에 2 mm 길이로 절취 가이드 홈을 가공한 길이 200 mm 및 너비 150 mm의 크기를 갖고, 5 mm의 폭으로 3면이 열 접착된 파우치를 제조하였다.
상기 제조된 파우치에 대용액으로 물을 100 ml를 충전하고, 상부를 열접착 장치를 이용해 폭 5 mm로 열접착하여, 대용액이 충전된 레토르트 파우치 포장체를 제조하였다.
실시예 2: 본 발명의 필름을 이용한 블리스터 포장체의 제조
먼저, 표면 기재층 필름으로 후면에 레지스터 마크를 흑색으로 인쇄하고, 절취선을 회색으로 인쇄한 후, 여기에 전체 백색으로 인쇄한 폭 520 mm이고 두께가 0.025 mm인 연신 폴리에스테르 필름, 동일 폭의 두께가 0.007 mm인 알루미늄 호일, 동일 폭의 두께가 0.036 mm인 연신 폴리에스테르 필름, 동일 폭의 두께가 0.04 mm인 폴리에틸렌용 이지필 실런트 필름을 순차적으로 드라이 라미네이션 가공법으로 첩합하여 라미네이트 필름을 제조하였다.
상기 라미네이트 필름을 250 mm 폭으로 절단하고, 절단된 필름을 레지스터 마크에 맞춰 절취선을 따라 가공선 간격이 0.6 mm이고 칼날 높이가 0.055 mm인 프레스 다이로 3줄의 노치 가공선을 가공하였다. 그 다음, 두께가 0.4 mm인 무연신 PET 시트와 두께가 0.10 mm인 폴리에틸렌 필름이 드라이 라미네이션 가공법으로 첩합된 성형 시트와; 상기에서 제조한 라미네이트 필름을 블리스터 자동 포장기에 투입해 성형 시트를 성형하고, 대용액으로 물을 충전하면서 열접착하고, 절취 가이드 홈을 만들어 대용액이 충전된 블리스터 포장체를 제조하였다.
실험예 1: 본 발명 필름으로 제조된 포장체의 직진 용이개봉성 및 포장 안전성 시험
상기 실시예 1 및 2에서 제조된 레토르트용 파우치 및 블리스터 포장체에 대한 포장 안전성 시험으로서 감압시험, 내낙하 시험, 파우치 가열시험을 각각 12개씩 다음과 같이 수행하였다.
a. 직진 용이 개봉 시험; 제조한 파우치 또는 블리스터 포장체를 절취선부를 손으로 당겨 찢었을 때, 절취선(노치 가공선)을 따라 직선성으로 절취가 되는지 여부를 확인하였다.
b. 감압 시험 ; -400 mmHg의 감압하에서 대용액이 충전된 파우치 및 블리스터 용기를 역립시킨 후 5분 동안 유지시킨 후, 대용액의 누액 여부를 확인하였다.
c. 내낙하 시험; 1.5 m의 높이에서 대용액이 충전된 파우치 및 블리스터 용기를 자유낙하시켜 대용액의 누액여부를 확인하였다.
d. 파우치 가열 시험; 100℃의 끓는 물에 파우치를 담근 후, 20분간 유지시킨 후 꺼내 파우치의 터짐 여부를 확인하였다.
상기 시험 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
표 1
시험 방법 실시예 1 레토르트 파우치 포장체 실시예 2 블리스터 포장체
직진 용이 개봉 시험 양호 양호
감압 시험 이상 없음 이상 없음
내낙하 시험 이상 없음 이상 없음
파우치 가열시험 이상 없음 -1)
[주] 1) 블리스터 포장체의 경우 파우치 가열시험을 실시하지 않음.
상기 표 1의 결과를 통해, 본 발명의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 이용할 경우 감압 시험, 내낙하 시험, 및 파우치 가열시험에서 양호하여 포장 안전성을 나타낼 뿐만 아니라 직진성의 용이개봉성도 가져 보다 용이하게 개봉이 가능한 포장체를 제조할 수 있음을 알 수 있다.

Claims (15)

  1. 표면 기재층, 상기 표면 기재층의 하부에 적층되는 노치가공 층, 및 상기 노치가공 층 하부에 적층되는 실런트 층을 포함하는 라미네이트 필름으로서,
    상기 실런트 층으로부터 상기 노치가공 층의 방향으로 노치가 형성되고, 상기 노치는 상기 실런트 층을 통과 후 상기 노치가공 층의 일부 또는 전부에 이르도록 형성되며, 상기 라미네이트 필름의 절취 방향을 따라 노치가 직선상으로 불연속 또는 연속하여 형성되어 노치 가공선을 이루는 것을 특징으로 하는 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  2. 제1항에 있어서, 상기 표면 기재층과 상기 노치가공 층 사이에 적층된 알루미늄 호일층을 추가로 포함하는 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  3. 제1항에 있어서, 상기 표면 기재층은 이축연신 폴리에스테르 필름, 이축연신 나일론 필름, 이축 연신 폴리프로필렌 필름, 무연신 폴리프로필렌 필름, 셀룰로오스계 필름, 합성지, 및 금속박으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  4. 제1항에 있어서, 상기 표면 기재층의 두께는 0.009~0.12 mm인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  5. 제1항에 있어서, 상기 노치가공 층은 이축연신 폴리에스테르 필름, 이축연신 폴리프로피렌 필름, 이축연신 나일론 필름, 에틸렌-폴리비닐알콜 공중합체 필름, 및 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체 필름으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  6. 제1항에 있어서, 상기 노치가공 층의 노치는 상기 노치가공 층 전체 두께의 10~100%에 이르도록 형성되는 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  7. 제1항에 있어서, 상기 노치가공 층의 두께는 0.012~0.12 mm인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  8. 제1항에 있어서, 상기 실런트 층은 저밀도 폴리에틸렌, 선형 저밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고밀도 폴리에틸렌, 에틸렌-초산비닐 공중합체, 에틸렌-불포화카본산에스테르 공중합체, 에틸렌-불포화 카본산 공중합체, 아이오노머, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 및 CPP(Chlorinated Polypropylene)로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  9. 제1항에 있어서, 상기 실런트 층의 두께는 0.01~0.25 mm인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  10. 제1항에 있어서, 상기 각 층간의 적층은 드라이라미네이트, Wet 라미네이트, 압출코팅, 용액 캐스팅, 샌드 라미네이트, 공압출, 또는 인쇄에 의해 수행되는 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  11. 제1항에 있어서, 상기 노치 가공선이 일정 간격으로 이격된 복수개인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  12. 제11항에 있어서, 상기 노치 가공선 사이의 간격이 0.3~2.5 mm인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  13. 제1항에 있어서, 상기 노치 가공선이 실선, 파선, 또는 실선과 파선의 조합인 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름.
  14. 제1항 기재의 직선형 절취 특성을 갖는 라미네이트 필름을 이용하여 제조된, 용이개봉성 포장체.
  15. 제14항에 있어서, 상기 포장체는 블리스터 포장체, 레토르트 포장체, 또는 필로우 포장체인 용이개봉성 포장체.
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