WO2014081126A1 - 생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지 - Google Patents

생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지 Download PDF

Info

Publication number
WO2014081126A1
WO2014081126A1 PCT/KR2013/009618 KR2013009618W WO2014081126A1 WO 2014081126 A1 WO2014081126 A1 WO 2014081126A1 KR 2013009618 W KR2013009618 W KR 2013009618W WO 2014081126 A1 WO2014081126 A1 WO 2014081126A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
air
aeration
diffuser
blower
valve
Prior art date
Application number
PCT/KR2013/009618
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
유대환
최봉철
Original Assignee
주식회사 부강테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 부강테크 filed Critical 주식회사 부강테크
Publication of WO2014081126A1 publication Critical patent/WO2014081126A1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/20Activated sludge processes using diffusers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D65/00Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312Diffusers
    • B01F23/23121Diffusers having injection means, e.g. nozzles with circumferential outlet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
    • B01F23/23Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/231Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids by bubbling
    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2312Diffusers
    • B01F23/23126Diffusers characterised by the shape of the diffuser element
    • B01F23/231265Diffusers characterised by the shape of the diffuser element being tubes, tubular elements, cylindrical elements or set of tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/10Maintenance of mixers
    • B01F35/145Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means
    • B01F35/1452Washing or cleaning mixers not provided for in other groups in this subclass; Inhibiting build-up of material on machine parts using other means using fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2321/00Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/18Use of gases
    • B01D2321/185Aeration

Definitions

  • the present invention relates to a biofiltration diffuser system capable of discharging air and water and a biofilter having the same.
  • biofiltration process it is possible to selectively fill floating or submerged media of various sizes according to the characteristics of the inflow and wastewater in the filter paper, and to process and reverse the process through the aeration or backwash air diffuser according to the need in the filter paper. Supply the air necessary for cleaning.
  • This biofiltration process is an advanced treatment technology that treats influent wastewater within a short residence time.
  • the biofiltration process is modular and compact in design according to the characteristics of the inflow and wastewater, and the purpose of removal is very easy to change and expand the process.In the case of upflow biofilters using floating media, there is no replacement of media and no power As it is possible to design under the flow, it is said that the treated water quality is excellent and economically very advantageous.
  • the uniform supply of air to the entire surface of the filter media within a short time is the most important factor that determines the treatment efficiency to secure the backwashing effect and stable water quality in the operation and control method. It depends on the diffuser system and the operation and control methods.
  • an air diffuser used for a biofilter is an aeration device used to supply air to microorganisms and a station used for washing the microorganisms attached to the filter bed and the solids held in the filter bed. It is composed of three air diffusers.
  • the air diffuser system used in the biofilter is a blower for supplying air (1), air supply pipe (2), air flow meter (3), air control valve (4), aeration device (5) and backwash diffuser 6.
  • the air diffuser used for aeration and backwashing is an orifice type air diffuser that injects air by punching air in the pipe. Produce by punching.
  • the acid pores are perforated such that the angle between the acid pores and the acid pores is 90 ° so as to form 45 ° with each of the central axis of the diffuser as shown in FIG. 3, and are formed at equal intervals in the diffuser pipe as shown in FIG. 4. Accordingly, air is supplied to the front of the filter layer.
  • air is normally supplied to the air supply pipe by a blower, and at this time, an air flow meter for measuring air volume and a control valve for adjusting air volume are controlled by a plurality of living organisms by PID (Proportional Integral and Derivative control) control.
  • PID Proportional Integral and Derivative control
  • the air required for each filter paper is equally controlled to supply air to the filter bed in the biofilter through an aeration device.
  • the valve flowing into the aeration device is closed and air is supplied to the backwashing device.
  • the air flow meter and the control valve are operated to supply the amount of air required for backwashing to the filter bed by PID control.
  • the air flow value is first determined through the air flow meter in the air flow control by the air control valve. After the reading, the air is controlled by the valve. Therefore, the air flow rate value is not accurate, which causes the air control valve to reduce the lifespan by generating infinite minute operation of the valve to adjust the opening degree of the valve according to the continuously changing air flow rate value. I had.
  • the backwashing air is supplied to the backwashing layer using a backwashing air diffuser to supply air to the entire surface of the bedding layer within a short time so that the phenomenon of supplying deflection to the bedding layer does not occur. It is very important to. If the uneven air is supplied through the backwash air diffuser when the backwashing air is injected, the rapid disruption of the filter media, the supply of deflection backwash air, and the reversal phenomenon may occur. This is because a phenomenon occurs that is reversed and causes deterioration of the water quality of the treated water.
  • the diffuser is submerged in the water in the biofilter, so even if air is supplied, an equal supply of air is achieved only after all the water in the diffuser has drained. Therefore, even if air is supplied, if the distance from the air supply point to the end of the air diffuser is far, the balance of air supply is broken until the water in the diffuser is completely drained. This shows how important is the design of the aeration and backwash diffuser installed in the filter paper and the operation and control of air supply in the operation of the biofiltration process.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention, the installation position of the blower and air flow meter and the control valve for air control in controlling the air for aeration and backwashing supplied to the biofilter By improving the control method, it is possible to minimize the wear of the valve and to provide a more accurate air volume.
  • another object of the present invention is to quickly discharge the water out of the filter paper in the aeration and backwash air disperser even if the surface area or the air supply area of the biofilter paper to supply uniform air in a short time to the front of the filter media layer To solve the problems presented and to ensure a stable treatment water quality at all times.
  • the discharge valve is opened for a predetermined time at the initial time of air supply by the blower.
  • a biological filter having an acid system of the above configuration.
  • wear of the valve can be minimized and a more accurate amount of air can be supplied.
  • water in the aeration and backwashing apparatus can be quickly discharged out of the filter paper so that uniform air can be supplied to the entire surface of the filter layer in a short time.
  • FIG. 1 is a view showing a schematic configuration of a conventional biofilter
  • FIG. 2 is a schematic view of the diffuser system of FIG.
  • FIG. 3 is a view illustrating the diffuse pore position of the diffuser of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a partially cutaway perspective view of the piping of FIG.
  • FIG. 5 is a view illustrating a state in which acid pore flow is inhibited due to water introduced into the diffuser of FIG. 3.
  • FIG. 6 is a view showing the arrangement of the air flow meter and air control valve in the conventional air disperser system
  • FIG. 7 is a view showing the arrangement of the air flow meter and the air control valve in the diffuser system according to the present invention
  • FIG. 8 is a view showing a biofiltration diffuser system according to the present invention.
  • Figure 8 is a view showing the arrangement of the air control valve and air flow meter in the diffuser system according to the present invention.
  • the air pore and perforation method installed in the pipe inside the air diffuser of the air diffuser system to be presented in the present invention is the same as the conventional installation method as shown in Fig. 3 and 4, but the biofiltration air diffuser having a water and air outlet As shown in Figs. 7 and 8 from the air supply point, the system includes a blower (1), an air supply pipe (2), an air control valve (4), an air flow meter (3), aeration diffuser (5), and a backwash diffuser. (6), the air and water discharge valve (7), air and water discharge pipe (8) is characterized in that arranged sequentially.
  • the air diffuser system of the present invention is employed in a biological filter, the blower (1), the supply pipe (2) to which the air is supplied by the blower (1), aeration diffuser (5), and backwash diffuser ( 6), wherein at least one of the aeration device 5 and the backwashing device 6 includes an air control valve 4 and an air flow meter 3 along the air supply direction by the blower 1; It is arranged sequentially.
  • a discharging valve 7 and a discharging pipe 8 for discharging air and water are provided at an end of at least one of the aeration dispersing apparatus 5 and the backwash dispersing apparatus 6.
  • the air control valve 4 from the blower 1 is arranged in priority over the air flow meter 3 so as to recognize the air flow value after the air control by the valve.
  • the opening degree control of the valve can be made clear, and the unnecessary adjustment of the valve can be reduced, thereby reducing the wear of the valve and allowing more accurate air amount adjustment.
  • the discharge pipe 8 and the valve 7 capable of discharging water and air to the air diffuser are configured to supply air at the first time of supplying the aeration and backwashing air.
  • the water and air discharge valve When the water and air discharge valve is opened, the water flowing into the diffuser is quickly discharged out of the filter paper by the pressure and air volume of the blower.If the water and air discharge valve is closed afterwards, the air is supplied evenly to the front of the filter bed within a short time. This becomes possible.

Abstract

생물여과지에 공기를 공급하는 산기시스템은 송풍기, 송풍기에 의해 공기가 공급되는 공급배관, 포기용 산기장치, 및 역세용 산기장치를 구비한다. 포기용 산기장치와 역세용 산기장치에는 송풍기에 의한 공기 공급 방향을 따라 공기조절밸브와 공기유량계가 순차 배치되고, 포기용 산기장치와 역세용 산기장치의 말단부에는 공기 및 물을 배출하기 위한 배출밸브가 설치된다. 배출밸브는 송풍기에 의한 공기 공급 초기 시점에 소정의 시간동안 개방된다. 이에 따르면, 밸브의 마모가 최소화되고 보다 정확한 공기량을 공급할 수 있다. 또한 생물여과지의 표면적 또는 공기공급면적이 커지더라도 포기용 및 역세용 산기장치 내의 물을 신속하게 여과지 밖으로 배출시켜 여재층 전면에 짧은 시간 내에 균일한 공기를 공급할 수 있다.

Description

생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지
본 발명은 공기 및 물을 배출할 수 있는 생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지에 관한 것이다.
근래의 하수처리기술은 오·폐수처리장 수질기준이 강화됨으로써 짧은 시간 내에 안정된 수질확보가 가능한 고도의 오폐수처리기술을 요구하고 있으며, 이러한 고도의 수처리기술 중 MBR, 생물여과 등이 주목받고 있다. 하지만 유지관리비 및 공사비 절감과 동시에 처리장 부지의 집약화가 가능한 기술을 요구하고 있어 이러한 문제점을 다소 해결할 수 있는 생물여과기술(Biological Aerated Filter)이 각광받고 있다.
생물여과공정에서는, 여과지 내에 유입 오·폐수의 성상에 따라 다양한 크기의 부상식 또는 침지식 여재를 선택적으로 충진하여 여과지 내에서의 필요 유무에 따라 포기용 또는 역세용 산기장치를 통해 공정운전 및 역세척에 필요한 공기를 공급한다. 이러한 생물여과공정은 유입 오폐수를 짧은 체류시간 내에 처리하는 고도처리기술이다. 생물여과공정은 유입 오·폐수의 성상 및 제거목적에 따라 모듈화된 Compact한 설계가 가능하여 공정변경 및 증설이 매우 용이하며, 부상식 여재를 사용하는 상향류식 생물여과지의 경우 여재 교체가 없고 무동력 자연류 하의 설계가 가능하므로 처리수질이 우수하고 경제적으로 매우 유리하다는 평을 받고 있다.
이러한 장점을 갖는 생물여과공정에서는, 생물여과지 내에 오·폐수의 균등한 유입분배, 포기 및 역세척시 산기장치를 이용한 균등한 공기공급, 역세척시 여재층에 부착된 미생물과 여재층에 억류된 고형물의 균등한 배출 등이 처리효율을 결정짓는 중요한 인자들이다. 이 중, 짧은 시간 내에 여재층 전면에 균등한 공기 공급 여부는 운전 및 제어방법에 있어서 역세척 효과 및 안정된 수질을 확보하기 위한 처리효율을 결정짓는 가장 중요한 인자이며, 이는 제시된 생물여과지의 특성에 맞는 산기시스템과 운전 및 제어방법에 의존한다.
생물여과지에 이용되는 산기장치는 도 1 에 각각 도시된 바와 같이 미생물에 공기를 공급하는 데에 사용되는 포기용 산기장치와 여재층에 부착된 미생물과 여재층에 억류된 고형물 세척을 위해 사용되는 역세용 산기장치로 구성된다.
도 2 를 참조하여 구체적으로 살펴보면, 생물여과지에 사용되는 산기시스템은 공기를 공급하는 송풍기(1), 공기공급배관(2), 공기유량계(3), 공기조절밸브(4), 포기용 산기장치(5), 역세용 산기장치(6)로 이루어진다.
포기 및 역세용에 사용되는 산기장치는 파이프에 산기공을 타공하여 공기를 분사시키는 오리피스(orifice)형 산기장치이며, 공기공급 배관 하부에 포기 및 역세척 여부에 따라 1.0~3.0mm 의 산기공을 타공하여 제작한다. 산기공은 도 3 과 같이 산기관의 중심축과 각각 45°를 이루도록 하여 산기공과 산기공의 사이각이 90°가 되도록 타공되며, 도 4 와 같이 산기관 파이프에 등간격 형성된다. 이에 따라 여재층 전면에 공기가 공급된다.
이러한 산기시스템에서, 평상시에는 송풍기에 의해 공기공급배관을 공기가 공급되며, 이때 공기량을 측정하기 위한 공기유량계와 공기량을 조절하기 위한 컨트롤 밸브가 PID(Proportional Integral and Derivative control) 제어에 의해 다수의 생물여과지 각각에 필요한 공기를 균등하게 제어하여 포기용 산기장치를 통해 생물여과지 내 여재층에 공기를 공급시킨다. 역세척시에는 포기용 산기장치로 유입되는 밸브를 닫고 역세용 산기장치로 공기가 공급되며, 마찬가지로 공기유량계와 컨트롤 밸브가 PID 제어에 의해 역세척에 필요한 공기량을 여재층에 공급시키도록 운전된다.
포기용 또는 역세용 산기장치에 공기를 공급시킬 때, 도 6 과 같이 순차적으로 송풍기, 공기 유량계, 공기조절밸브가 위치하므로, 공기조절밸브에 의한 공기량 제어에 있어서 먼저 공기유량계를 통해 공기 유량값을 읽고 후단에 밸브에 의한 공기조절이 진행된다. 따라서, 공기 유량값이 정확하지 않은 현상이 발생되며, 이로 인해 공기조절밸브는 계속해서 변화되는 공기 유량값에 따라 밸브의 개도를 맞추기 위해 밸브의 무한적 미세작동을 발생시켜 수명을 단축시키는 단점을 가지고 있었다.
또한 역세척 단계시 역세용 산기장치를 이용하여 여재층의 세척을 위해 역세용 공기를 공급하는데, 이때 짧은 시간 내에 여재층 전면적에 공기를 공급하여 여재층에 편향되게 공급되는 현상이 발생되지 않도록 운전하는 것이 매우 중요하다. 만약 역세용 공기를 주입할 때 역세용 산기장치를 통해 불균등한 공기가 공급되어 여재층의 급격한 교란, 편향 역세공기 공급현상, 역전현상이 발생된다면, 여재층에 포함되어 있는 미생물층 및 고형물이 상하 역전되어 처리수의 수질 악화를 가져오는 현상이 발생하기 때문이다.
이러한 문제점은 처리용량이 커짐으로써 생물여과지의 산기 표면적이 커질수록 더욱 확대되며, 그 이유는 생물여과지 운전 중 포기 및 역세용 산기장치의 반복적인 교대 운전으로 인해 산기 정지상태에 있을 경우 도 5 와 같이 산기장치 내로 물이 유입되어 산기공을 막는 현상이 발생하기 때문이다.
산기장치는 생물여과지 내 물속에 잠겨있으므로 공기가 공급되더라도 산기장치 내의 물이 모두 빠져나간 후에야 균등한 공기공급이 이루어진다. 따라서 공기를 공급하더라도 공기가 공급되는 시점부터 산기장치 끝부분까지의 거리가 멀 경우 산기관 내의 물이 완전히 빠질 때까지 공기공급의 균형은 깨지게 된다. 이는 생물여과 공정의 운전에 있어서 여과지 내에 설치되는 포기 및 역세용 산기장치의 설계 및 공기를 공급하는 운전 및 제어방법이 얼마나 중요한지를 보여준다.
결정적으로 포기 운전시 생물여과지 내 불균등한 공기분배는 여과지 내 일부 지역의 혐기성화를 유발시켜 처리효율 저하를 가져오며, 역세척 운전시 불균등한 공기분배는 여재층의 역전현상을 초래하게 되므로 생물여과공정의 처리수질이 악화되는 결과를 초래한다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은, 생물여과지에 공급되는 포기 및 역세용 공기를 조절함에 있어서 송풍기와 공기유량계 및 공기조절용 컨트롤 밸브의 설치위치 및 제어방법을 개선함으로써 밸브의 마모를 최소화하고 보다 정확한 공기량을 공급하도록 하는 방안을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 생물여과지의 표면적 또는 공기공급면적이 커지더라도 포기용 및 역세용 산기장치내에 물을 신속하게 여과지 밖으로 배출시켜 여재층 전면에 짧은 시간 내에 균일한 공기를 공급하도록 하여 위에 제시된 문제점을 해결하고 항시 안정된 처리수질을 확보하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 산기시스템은, 송풍기, 송풍기에 의해 공기가 공급되는 공급배관, 포기용 산기장치, 및 역세용 산기장치를 구비하며, 상기 포기용 산기장치와 상기 역세용 산기장치 중 적어도 어느 하나에는 상기 송풍기에 의한 공기 공급 방향을 따라 공기조절밸브와 공기유량계가 순차 배치되며, 상기 포기용 산기장치와 상기 역세용 산기장치 중 적어도 어느 하나의 말단부에는 공기 및 물을 배출하기 위한 배출밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 배출밸브는 상기 송풍기에 의한 공기 공급 초기 시점에 소정의 시간동안 개방된다.
한편, 본 발명의 다른 측면에 의하면, 상기한 바와 같은 구성의 산기시스템을 구비한 생물여과지가 제공된다.
본 발명에 따르면, 밸브의 마모가 최소화되고 보다 정확한 공기량을 공급할 수 있다. 또한 생물여과지의 표면적 또는 공기공급면적이 커지더라도 포기용 및 역세용 산기장치 내의 물을 신속하게 여과지 밖으로 배출시켜 여재층 전면에 짧은 시간 내에 균일한 공기를 공급할 수 있다.
도 1 은 종래의 생물여과지의 개략적 구성을 보여주는 도면
도 2 는 도 1 의 산기시스템을 개략적으로 도시한 도면
도 3 은 도 2 의 산기관의 산기공 위치를 도시한 도면
도 4 는 도 3 의 배관의 부분절취 사시도
도 5 는 도 3 의 산기관으로 유입된 물로 인해 산기공의 흐름이 저해된 상태를 도시한 도면
도 6 은 종래의 산기시스템에서 공기유량계와 공기조절밸브의 배치 상태를 보여주는 도면
도 7 은 본 발명에 따른 산기시스템에서 공기유량계와 공기조절밸브의 배치 상태를 보여주는 도면
도 8 은 본 발명에 따른 생물여과용 산기시스템을 도시한 도면.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 더욱 상세히 설명한다.
도 7 은 본 발명에 따른 산기시스템에서 공기조절밸브와 공기유량계의 배치 상태를 도시한 도면이고, 도 8 은 본 발명에 따른 산기시스템에서 공기조절밸브와 공기유량계의 배치 상태를 도시한 도면이다.
본 실시예에 대한 설명에서 도 2 에 도시된 바와 같이 종래의 생물여과지에 사용되는 산기시스템과 동일한 부분에 대해서는 중복 설명을 생략하고 본 발명의 특징적인 구성을 위주로 기술하나, 종래 기술에 대한 설명에서 본 발명과 동일한 부분에 대해서는 본 발명에서 그대로 포함한다. 또한 도 2 에 도시된 각 구성부분과 동일한 구성부분에 대해서는 설명의 편의상 동일한 참조부호를 부여한다.
본 발명에서 제시하고자 하는 산기시스템 중 산기장치 내 배관에 설치되는 산기공 및 타공방법은 도 3 및 도 4 에 제시된 바와 같이 종래의 설치방법과 동일하나, 물 및 공기 배출구를 구비한 생물여과용 산기시스템은 공기공급 시점으로부터 도 7 및 도 8 과 같이 송풍기(1), 공기공급배관(2), 공기조절밸브(4), 공기유량계(3), 포기용 산기장치(5)와 역세용 산기장치(6), 공기 및 물 배출밸브(7), 공기 및 물 배출 배관(8)이 순차적으로 배치되는 것을 특징으로 한다.
즉, 본 발명의 산기시스템은 생물여과지에 채용되는 것으로서, 송풍기(1), 송풍기(1)에 의해 공기가 공급되는 공급배관(2), 포기용 산기장치(5), 및 역세용 산기장치(6)를 구비하되, 포기용 산기장치(5)와 역세용 산기장치(6) 중 적어도 어느 하나에는 송풍기(1)에 의한 공기 공급 방향을 따라 공기조절밸브(4)와 공기유량계(3)가 순차 배치되어 있다. 또한, 포기용 산기장치(5)와 역세용 산기장치(6) 중 적어도 어느 하나의 말단부에는 공기 및 물을 배출하기 위한 배출밸브(7) 및 배출배관(8)이 설치되어 있다.
공기량 조절이 용이하도록 하기 위한 방법으로는 도 7 과 같이 송풍기(1)으로부터 공기조절밸브(4)가 공기유량계(3)보다 우선순위로 배치하여 밸브에 의한 공기조절 이후에 공기 유량값을 인식하게 함으로써 밸브의 개도조절이 보다 명확해질 수 있으며, 불필요한 밸브의 미세조절을 저감시키게 되어 밸브의 마모를 줄이고 보다 정확한 공기량 조절이 가능해진다.
또한 도 8 과 같이 산기장치에 물 및 공기를 배출할 수 있는 배출배관(8) 및 밸브(7)를 구성하여 포기 및 역세용 공기를 공급하는 최초 시점에 공기를 공급하면서 약 5~10초 정도 물 및 공기배출밸브를 열게 될 경우 송풍기의 압력 및 공기량에 의해 산기장치 내에 유입된 물은 여과지 밖으로 신속히 배출되며, 이후에 물 및 공기배출밸브를 닫을 경우 짧은 시간 내에 여재층 전면에 균등한 공기공급이 가능해진다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

Claims (3)

  1. 생물여과지에 공기를 공급하는 산기시스템으로서,
    송풍기, 송풍기에 의해 공기가 공급되는 공급배관, 포기용 산기장치, 및 역세용 산기장치를 구비하며,
    상기 포기용 산기장치와 상기 역세용 산기장치 중 적어도 어느 하나에는 상기 송풍기에 의한 공기 공급 방향을 따라 공기조절밸브와 공기유량계가 순차 배치되며,
    상기 포기용 산기장치와 상기 역세용 산기장치 중 적어도 어느 하나의 말단부에는 공기 및 물을 배출하기 위한 배출밸브가 설치되는 것을 특징으로 하는 산기시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배출밸브는 상기 송풍기에 의한 공기 공급 초기 시점에 소정의 시간동안 개방되는 것을 특징으로 하는 산기시스템.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 바와 같은 구성의 산기시스템을 구비한 생물여과지.
PCT/KR2013/009618 2012-11-26 2013-10-28 생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지 WO2014081126A1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020120134250A KR101297639B1 (ko) 2012-11-26 2012-11-26 공기 및 물 배출구를 구비한 생물여과용 산기시스템 및 제어방법
KR10-2012-0134250 2012-11-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2014081126A1 true WO2014081126A1 (ko) 2014-05-30

Family

ID=49220767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2013/009618 WO2014081126A1 (ko) 2012-11-26 2013-10-28 생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101297639B1 (ko)
WO (1) WO2014081126A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110556A (zh) * 2015-08-24 2015-12-02 山东汇盛天泽环境工程有限公司 一体化脱氮脱碳曝气生物滤池及其处理系统

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102215636B1 (ko) * 2020-06-02 2021-02-15 주식회사 부강테크 파손이 최소화된 산기관을 포함하는 오·폐수 여과장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200235060Y1 (ko) * 2001-03-07 2001-09-26 주식회사 범한엔지니어링 포기조의 공기량 감시장치
KR100510878B1 (ko) * 1998-11-30 2005-10-25 삼성엔지니어링 주식회사 호기성 생물 여과 시스템을 이용한 폐수처리장치 및 이를 이용한 폐수처리방법
JP2007000739A (ja) * 2005-06-22 2007-01-11 Toshiba Corp 散気システム
KR20110058989A (ko) * 2009-11-27 2011-06-02 주식회사 에코니티 하이브리드형 산기관 시스템

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0623000B2 (ja) * 1988-02-25 1994-03-30 次郎 苗代 刺しゅう柄付き木質化粧板およびその製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100510878B1 (ko) * 1998-11-30 2005-10-25 삼성엔지니어링 주식회사 호기성 생물 여과 시스템을 이용한 폐수처리장치 및 이를 이용한 폐수처리방법
KR200235060Y1 (ko) * 2001-03-07 2001-09-26 주식회사 범한엔지니어링 포기조의 공기량 감시장치
JP2007000739A (ja) * 2005-06-22 2007-01-11 Toshiba Corp 散気システム
KR20110058989A (ko) * 2009-11-27 2011-06-02 주식회사 에코니티 하이브리드형 산기관 시스템

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105110556A (zh) * 2015-08-24 2015-12-02 山东汇盛天泽环境工程有限公司 一体化脱氮脱碳曝气生物滤池及其处理系统

Also Published As

Publication number Publication date
KR101297639B1 (ko) 2013-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10252190B2 (en) Method for maximizing uniform effluent flow through a waste water treatment system
EP2690070B1 (en) Dissolved-air flotation-type pretreatment apparatus
WO2014081126A1 (ko) 생물여과용 산기시스템 및 이를 구비한 생물여과지
US11685674B2 (en) Water treatment
KR101087502B1 (ko) 일체형 수처리 장치
JP2014113511A (ja) 膜分離設備および膜分離設備の運転方法
JP2009261994A (ja) 排水の処理方法及び処理装置
JPH09225272A (ja) 膜分離装置
CN106517492A (zh) 一种具有曝气功能的滤头
KR102561207B1 (ko) 역세척 및 슬러지 제거가 용이한 바닥구조를 갖는 수질정화 시스템
JP6834354B2 (ja) 水処理装置および水処理装置の管理方法
US9643106B2 (en) Screen decanter for removing solids from wastewater
EP3207972A1 (en) Apparatus and method for increasing uniform effluent flow through a waste water treatment system
CN201169555Y (zh) 多功能滤管
JP2005288417A (ja) 生物ろ過装置
JP5037302B2 (ja) 散気装置
CN219709332U (zh) 一种一体化斜板氧化沟生物反应器
CN220449919U (zh) 一种包括空气供应的养殖循环水处理系统
CN109650533A (zh) 采用滤砖的曝气生物滤池及利用该曝气生物滤池的水处理方法
KR102607518B1 (ko) 산기장치
JP2009148723A (ja) 曝気槽
KR102511625B1 (ko) 슬러지와 공기의 동시 반송, 분출 및 혼합이 가능한 수질정화 시스템용 폭기장치 및 이를 구비한 수질정화 시스템
KR102556000B1 (ko) 오수의 배출량 조절이 자유로운 수질정화 시스템용 가변형 월류웨어 및 이를 구비한 수질정화 시스템
KR20190055428A (ko) 막여과 시스템 및 막여과 제어방법
JP2003053369A (ja) 排水または上水の生物処理装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13856865

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 02/10/2015).

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 13856865

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1