WO2014056471A2 - Antrieb für eine stelleinheit - Google Patents

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WO2014056471A2
WO2014056471A2 PCT/DE2013/000553 DE2013000553W WO2014056471A2 WO 2014056471 A2 WO2014056471 A2 WO 2014056471A2 DE 2013000553 W DE2013000553 W DE 2013000553W WO 2014056471 A2 WO2014056471 A2 WO 2014056471A2
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Claus Töpfer
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    • Y10T29/49002—Electrical device making
    • Y10T29/49009—Dynamoelectric machine

Definitions

  • the invention relates to a drive for an actuating unit, in particular servo-closing device, preferably for a motor vehicle lock, with the features of the preamble of claim 1.
  • a drive for an actuating unit is used to act on an actuator which operates on a connecting means for acting on an actuating element.
  • Such a drive for a friendshipin unit is known from the publication D E 20 2009 01 0 787 U l, which discloses a Servosc h Struktur adopted for a Kraftchristsc lock with a Kraftfa perpetual door lock as an actuator and a Bowden cable a ls connecting means.
  • a drive for an actuating unit comprises a housing which protects and encloses the drive motor. The housing also regularly serves for attachment to a carrier element, for example a vehicle door. When installing the drive, the motor is inserted into the housing. Cables in the housing connect the motor to an electrical connection module, which can later be connected to a power source to power the drive.
  • the object of the invention is achieved by a drive for an actuator with the features of the first claim.
  • Advantageous embodiments emerge from the subclaims.
  • An additional claim relates to a method for mounting the drive.
  • a drive for an actuating unit in particular servo-closing device, preferably for a motor vehicle lock, with a motor housing part for receiving an electric motor and a housing cover part for covering the motor housing part, wherein a cable for the electrical conduction of current with a motor contact of the electric motor in the motor housing part is electrically connected and the cable comprises a deflection region.
  • the deflection region of the cable is arranged outside or at least partially outside the housing.
  • the deflection region is a cable section, which is curved in the course of assembly when closing the housing.
  • the arrangement of the deflection of the cable outside or at least partially outside of the housing can be avoided in a particularly simple manner excessive curvature of the cable. Additional steps and / or components to avoid excessive curvature of the cable can be saved.
  • the deflection of the cable extends around the common hinge axis of the motor housing part and Housing cover part, in particular in the immediate vicinity of the hinge axis or optionally by the hinge axis.
  • the common hinge axis of the motor housing part and the housing cover part describes the axis of rotation about which the motor housing part and the housing cover part move toward each other for opening and closing during assembly. If both housing parts are movably connected to one another by a joint, then the joint axis corresponds to the axis of rotation of the joint. However, an axis of rotation or joint axis is also present when both housing parts have no joint connection, but for example the housing cover part is supported only via an outer edge on an edge region of the motor housing part for an opening and closing movement.
  • the motor housing part has a rounding, which is able to guide the cable in the deflection area about the hinge axis on the side facing away from the electric motor, wherein the radius of the rounding is greater than or equal to the permissible bending radius of the cable.
  • the bending radius is the strongest curvature that a cable may take without the cable properties changing.
  • the permissible bending radius of a cable is usually communicated by the manufacturer.
  • one or more ribs for limiting the lateral movement margin of the cable are provided on the motor housing part at least in a part of the deflection region.
  • Lateral movement range refers to the freedom of movement of a cable on a support surface transverse to the cable guide direction.
  • the ribs allow a particularly easy laying of the cable. Additional time installation effort for insertion of the cable in cable holding means, such as Klemmaufna hmen, ka nn can be avoided so. Eventually, laterally disposed ribs protect the cable and prevent the cable from reaching and attaching to nearby projections.
  • At least two ribs are spaced so that there is lateral play of the cable. The distance between two ribs is therefore greater than the cable diameter.
  • the lateral guiding of the cable by means of ribs connected with play can advantageously be effected particularly reliably and without interference, so that the cable can to a certain extent at least partially counteract bending of the cable at a different point by compensating movements.
  • the rib of the motor housing part comprises a stop for the rotation limitation of the housing cover part when opening the housing.
  • the stop for rotation limiting an excessive excessive curvature of the cable can be avoided during assembly.
  • the motor housing part is designed such that in the mounted state, the motor contact of the electric motor faces the articulation axis. By aligning the motor contact to the hinge axis cable material can be saved and a particularly simple and fast insertion of the electric motor and cable can be achieved.
  • an opening is arranged in the motor housing part, that the opening on the outside of the motor housing part tangentially abuts the rounding about the hinge axis. Due to the tangent to the rounding about the hinge axis abutting opening in the motor housing part can be effected that the cable connected to the engine particularly straight out, so with very little curvature, led out through the opening of the motor housing part and can be performed on the rounding about the hinge axis ,
  • a U-shaped channel is provided for guiding the cable, the depth of which is greater than the cable diameter.
  • the cable can be guided recessed and thus protected from damage by elements or components within the housing.
  • the U-shaped channel provides a lateral clearance for the cable.
  • a U-shaped channel with lateral play for the cable has the advantage that the cable can counteract to some extent a curvature of the cable elsewhere by compensating movements at least partially.
  • the rounding of the U-shaped channel provides an opening which is arranged so that a cable in the deflection region when closing the housing in the course of assembly of the rounding of the motor housing part through the opening in the rounding of the U-shaped Channel can get into the U-shaped channel of the housing cover part.
  • a mounting with a particularly low curvature of the cable at the transition between the motor housing part and the cover housing part in the deflection is possible.
  • the U-shaped channel provides a stop for the rotation limitation of the housing cover part when opening the housing for assembly.
  • the housing cover part provides a connection module for connecting a current source, which provides a connection contact for the electrical connection to the motor contact by means of cable.
  • the connection module enables a particularly simple and quick installation of the drive.
  • the U-shaped channel of the housing cover part opens in the region of a connection contact of the connection module. Due to the inventive arrangement of the U-shaped channel directly leading to the terminal contacts a particularly large protection of the cable is effected.
  • a cable holding means for fixing the cable in the U-shaped channel is provided in the U-shaped channel of the housing cover part, for example a clamping receptacle.
  • the cable retention means are in the form of a barbed arm and barb head barb. Elastic deformation of the barb arm upon insertion of the cable creates a clamping force which clamps the cable between the barb arm and the side wall of the U-shaped channel.
  • An external phase on the barb head allows easy insertion of the cable into the cable retention means.
  • a shoulder of the barb head acts as a retaining surface to prevent the cable from moving out of the cable holding means and thus out of the U-shaped channel.
  • a joint is provided for connecting the motor housing part and the housing cover part so as to be movable about the joint axis, preferably for loose connection, in particular by means of an L-shaped articulated arm and / or an O-shaped pivot pin.
  • the movable connection of the housing parts by means of a hinge By the movable connection of the housing parts by means of a hinge, a particularly simple and quick installation of the drive is made possible.
  • a joint comprising an L-shaped articulated arm and / or an O-shaped pivot pin can be realized with particularly little effort.
  • the L-shaped articulated arm on the housing cover part and the O-shaped pivot pin on the motor housing part are provided. Because usually in the assembly of the housing cover part is placed from above on the motor housing part, causes the O-shaped pivot pin on the motor housing part a stable Support and the L-shaped articulated arm on the housing cover part a smooth rotation around the hinge axis. The production cost is advantageously reduced.
  • Another aspect of the invention is a method for mounting a drive for an actuator, in particular servo-closing device, preferably for a Kraftfa vehicle lock, with a motor housing part to m Aufneh men of an electric motor and a housing cover part for covering the motor housing part, wherein a cable for electrical conduction of electricity is electrically connected to a motor contact of the electric motor in the motor housing part and the cable comprises a U mlenk Scheme.
  • the method according to the invention provides that a cable for the elec- tric connection of a motor contact of the electric motor in the motor housing part from the motor housing part is led out, then a guided joint axis of motor housing part and housing cover part is guided, and finally guided into the housing cover part.
  • a drive for a position unit can be mounted particularly easily and quickly so that an excessively high curvature of the cable can be avoided.
  • Figure 2 drive with the housing open in isometric view
  • Fig ur 3 Motor housing part in top view
  • FIG. 4 cover housing part in an isometric view
  • the embodiment of the invention shown in Figures 1 to 5 is a drive for a servo-closing device for a motor vehicle lock with a motor housing part 1 for receiving an electric motor 3 and a housing cover part 2 for covering the motor housing part 1.
  • the cables 5, 21 for the electrical conduction of electricity connect the two motor contacts 4 of the electric motor 3 in the motor housing part 1 electrically to the two terminals 7 of the connection module 6.
  • the cable 5 and the cable 21 are laid along the same cable path in the housing, so provided by the arrangement of the guiding and holding means way one Cable in and between the housing parts.
  • the cable 5 and the cable 21 are identical and not connected to each other or attached to each other.
  • the housing cover part 2 and the motor housing part 1 is movably connected by means of a joint, which is formed from an O-shaped pivot pin 8 on the motor housing part 1 and an L-shaped articulated arm 9 loosely resting on the housing cover part 2 (FIG ) and a rotational movement or an opening and closing movement about the hinge axis 10 allows.
  • the deflecting region 11 of the cables 5, 21 is arranged partly outside the housing and is guided around the articulated axis 10 by means of a rounding 12 on the motor housing part 1 on the side of the articulation axis 10 facing away from the electric motor 3 (FIG. 2). Characterized in that the radius of the rounding 12 is greater than the permissible bending radius of the cables 5, 21, an excessively strong curvature of the cables 5, 21 can be avoided.
  • the rounding 2 is arranged offset to the hinge axis 10 so that the cable 5, 21 in the deflection 11 in the immediate vicinity of the hinge axis 10 can be guided around the hinge axis 10 by the rounding 2 (Fig.3). As a result, a particularly small change in the cable path is made possible by the closing of the housing.
  • two ribs 13 for limiting the lateral range of motion of the cables 5, 21 are arranged around the rounding 12 in the region of the rounding 12 when guiding the cable 5, 21.
  • the ribs 13 are spaced so that a lateral play of the cables 5, 21 is made possible.
  • the ribs 13 further have a stop 14 for limiting the rotation of the housing cover part 2 when opening the housing for mounting ( Figure 2).
  • the motor housing part 1 has an opening 15 on the motor contact 4 facing outside, which abuts tangentially on the rounding 12 of the motor housing part 1.
  • the cables 5, 21 are led out from the motor contacts 4 through the opening 15, guided around the hinge axis 10 along the rounding 12 and through the opening 16 into a U-shaped channel 17 of the housing cover part 2 for a protected guiding of the cables 5, 21 in FIG Housing cover part 2 led in (Fig. 2).
  • the U-shaped channel 17 has in the deflection region 11 of the cable 5, 21 a rounding 18 ( Figure 4).
  • the radius of the rounding 18 is greater than the permissible bending radius of the cables 5, 21.
  • the width and the depth of the U-shaped channel 17 in cross section are both greater than the sum of the diameter of the cable 5 and the cable 21, whereby a lateral clearance for the cable 5, 21 is present and the cables 5, 21 also in U shaped channel 17 can be inserted protecting (Fig.5).

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Antrieb für eine Stelleinheit, insbesondere Servoschließeinrichtung, vorzugsweise für ein Kraftfahrzeugschloss, mit einem Motorgehäuseteil zum Aufnehmen eines Elektromotors und einem Gehäusedeckelteil zum Abdecken des Motorgehäuseteils, wobei ein Kabel für das elektrische Leiten von Strom mit einem Motorkontakt des Elektromotors im Motorgehäuseteil elektrisch verbunden ist und das Kabel einen U mlenkbereich umfasst. Der Umlenkbereich des Kabels ist außerhalb oder zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnet. Eine übermäßig starke Krümmung des Kabels beim Schließen des Gehäuses während der Montage kann so vermieden werden.

Description

Antrieb für eine Stelleinheit
Die Erfindung betrifft einen Antrieb für eine Stelleinheit, insbesondere Servoschließeinrichtung, vorzugsweise für ein Kraftfahrzeugschloss, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 .
Ein Antrieb für eine Stelleinheit dient zur Beaufschlagung eines Stellgliedes, welches auf ein Verbindungsmittel zur Beaufschlagung eines Stellelementes arbeitet. Ein derartiger Antrieb für eine Stellein heit ist aus der Druckschrift D E 20 2009 01 0 787 U l bekannt, welche eine Servosc hließeinrichtung für ein Kraftfahrzeugsc hloss mit einem Kraftfa hrzeugtürverschluss als Stellelement und einem Bowdenzug a ls Verbindungsmittel offenbart. Ein Antrieb für eine Stelleinheit umfasst ein Ge häuse, welc hes den Antriebsmotor schützt und umschließt. Regelmäßig dient das Gehäuse zudem der Befestigung an einem Trägerelement, beispielsweise einer Fahrzeugtür. Bei der Montage des Antriebs wird der Motor in das Gehäuse eingesetzt. Kabel im Gehäuse verbinden den Motor mit einem elektrischen Ansc hlussmodul, a n welches später eine Energiequelle für ein Versorgen des Antriebs mit Strom angeschlossen werden kann .
Es gibt Antriebe für Stelleinheiten, insbesondere im Falle einer Servoschließeinrichtung für ein Kraftfahrzeugsc hloss, bei dene n die Ansch lusskontakte des elektrischen Anschlussmoduls nicht an dem Gehäuseteil des Gehäuses angeordnet sind, welc hes den Motor nebst Motorkontakt aufnimmt. Dies ist beispielsweise der Fall, wen n das Anschlussmodul im Gehäusedeckel angebracht ist. N ach dem Einsetzten des Motors bleibt das Gehäuse daher zunächst für das Kontaktieren un d Verlegen der Kabel geöffnet. Beim Schließen des Gehäuses kan n jedoch ein elektrisc hes Kabel übermäßig stark gekrümmt werden . Ein Abknicken des Kabels und dadurch verursachte Kabeldefekte können die Folge sein . Soweit nachfolgend nichts anderes angegeben, können die vorgenannten Merkmale eines Antriebs für eine Stelleinheit einzeln oder in Kombination Bestandteil der Erfindung sein. Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Antrieb für eine Stelleinheit der eingangs genannten Art weiterzuentwickeln.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch einen Antrieb für eine Stelleinheit mit den Merkmalen des ersten Anspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. Ein Nebenanspruch betrifft ein Verfahren für die Montage des Antriebs.
Zur Lösung der Aufgabe dient ein Antrieb für eine Stelleinheit, insbesondere Servoschließeinrichtung, vorzugsweise für ein Kraftfahrzeugschloss, mit einem Motorgehäuseteil zum Aufnehmen eines Elektromotors und einem Gehäusedeckelteil zum Abdecken des Motorgehäuseteils, wobei ein Kabel für das elektrische Leiten von Strom mit einem Motorkontakt des Elektromotors im Motorgehäuseteil elektrisch verbunden ist und das Kabel einen Umlenkbereich umfasst. Der Umlenkbereich des Kabels ist außerhalb oder zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses angeordnet.
Der Umlenkbereich ist ein Kabelabschnitt, welcher im Zuge der Montage beim Schließen des Gehäuses gekrümmt wird.
Durch die Anordnung des Umlenkbereichs des Kabels außerhalb oder zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses kann auf besonders einfache Weise eine übermäßig starke Krümmung des Kabels vermieden werden. Zusätzliche Arbeitsschritte und/ oder Bauteile zur Vermeidung von übermäßig starker Krümmung des Kabels können so eingespart werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung verläuft der Umlenkbereich des Kabels um die gemeinsame Gelenkachse von Motorgehäuseteil und Gehäusedeckelteil, insbesondere in unmittelbarer Nähe zur Gelenkachse oder optional durch die Gelenkachse.
Die gemeinsame Gelenkachse von Motorgehäuseteil und Gehäusedeckelteil beschreibt die Drehachse, um welche sich der Motorgehäuseteil und der Gehäusedeckelteil zueinander für ein Öffnen und Schließen während der Montage bewegen. Sind beide Gehäuseteile durch ein Gelenk beweglich miteinander verbunden, so entspricht die Gelenkachse der Drehachse des Gelenks. Eine Drehachse bzw. Gelenkachse liegt aber auch dann vor, wenn beide Gehäuseteile keine Gelenkverbindung aufweisen, sondern beispielsweise das Gehäusedeckelteil nur über eine Außenkante an einem Randbereich des Motorgehäuseteils für eine Auf- und Zuklappbewegung abgestützt wird. Durch das Anordnen des Umlenkbereichs des Kabels um die gemeinsame Gelenkachse, insbesondere in unmittelbarer Nähe zur Gelenkachse oder optional durch die Gelenkachse, wird eine besonders geringe Änderung des Kabelwegs beim Schließen des Gehäuses ermöglicht, wodurch überschüssige Kabellänge und damit eine übermäßig starke Krümmung des Kabels vermieden werden kann.
In einer Ausführungsform der Erfindung weist das Motorgehäuseteil eine Rundung auf, die auf der dem Elektromotor abgewandten Seite der Gelenkachse das Kabel im Umlenkbereich um die Gelenkachse zu führen vermag, wobei der Radius der Rundung größer oder gleich dem zulässigen Biegeradius des Kabels ist.
Unter dem Biegeradius versteht man die stärkste Krümmung, die ein Kabel einnehmen darf, ohne dass sich die Kabeleigenschaften ändern. Der zulässige Biegeradius eines Kabels wird in der Regel vom Hersteller mitgeteilt.
Durch das Führen des Kabels um die Gelenkachse mittels einer Rundung mit einem Radius größer oder gleich dem zulässigen Biegeradius kann auf besonders einfache Weise ein U nterschreiten des zulässigen Bieg eradius vermieden werden .
In einer Ausführungsform der Erfindu ng sind am Motorgehäuseteil eine oder mehrere Rippen zur Begrenzung des seitlichen Bewegu ngsspielraums des Kabels wenigstens in einem Teil des Umlenkbereichs vorgesehen.
Seitlic her Bewegungsspielraum bezieht sich auf die Bewegungsfreiheit eines Kabels auf einer Auflagefläche quer zur Kabelführungsrichtung .
Mithilfe der Rippen wird ein besonders einfaches Verlegen des Ka bels ermöglicht. Zusätzlicher zeitlicher Montageaufwand zum Einfügen des Kabels in Kabelhaltemittel, beispielsweise Klemmaufna hmen, ka nn so vermieden werden. Schließlich wirken seitlich angeordnete Rippen schützend für das Kabel und verhindern, dass das Ka bel nahe gelegene Vorsprünge erreichen und sich dort aufhängen könnte.
In einer Ausführungsform der Erfindung sind mindestens zwei Rippen so beabstandet, dass ein seitliches Spiel des Kabels vorliegt. Der Abstand zwischen zwei Rippen ist also größer a ls der Kabeldurchmesser.
Durc h das seitliche Führen des Kabels mittels mit Spiel a ngeordneter Rippen ka nn vorteilhaft besonders zuverlässig und störungsfrei bewirkt werden, dass das Kabel in gewissem Ma ße einem Krümmen des Kabels an a nderer Stelle durch Ausgleichsbewegungen zumindest teilweise entgegenwirken kann.
In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst insbesondere die Rippe des Motorgehäuseteils einen Anschlag zur Drehbegrenzung des Gehäusedeckelteils beim Öffnen des Gehäuses. Durch den Anschlag zur Dreh begrenzung kann eine übermä ßig starke Krümmung des Kabels während der Montage vermieden werden. In einer Ausführungsform der Erfindung ist der Motorgehäuseteil so ausgestaltet, dass im montierten Zustand der Motorkontakt des Elektromotors der Gelenkachse zugewandt ist. Durch das Ausrichten des Motorkontakts zur Gelenkachse kann Kabelmaterial eingespart und ein besonders einfaches und schnelles Einsetzen des Elektromotors nebst Kabel erzielt werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist eine Öffnung so im Motorgehäuseteil angeordnet ist, dass die Öffnung an der Außenseite des Motorgehäuseteils tangential auf die Rundung um die Gelenkachse stößt. Durch die tangential auf die Rundung um die Gelenkachse stoßende Öffnung im Motorgehäuseteil kann bewirkt werden, dass das an den Motor angeschlossene Kabel besonders geradlinig, also mit besonders wenig Krümmung, durch die Öffnung aus dem Motorgehäuseteil herausgeführt und über die Rundung um die Gelenkachse geführt werden kann.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist ein U-förmiger Kanal zum Führen des Kabels vorgesehen, dessen Tiefe größer ist als der Kabeldurchmesser. Durch den erfindungsgemäßen Kanal kann das Kabel eingelassen geführt werden und somit vor Beschädigungen durch Elemente oder Komponenten innerhalb des Gehäuses geschützt werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung sieht der U-förmige Kanal ein seitliches Spiel für das Kabel vor. Ein U-förmiger Kanal mit seitlichem Spiel für das Kabel hat den Vorteil, dass das Kabel in gewissem Maße einem Krümmen des Kabels an anderer Stelle durch Ausgleichsbewegungen zumindest teilweise entgegenwirken kann. In einer Ausführungsform der Erfindung weist der U-förmige Kanal im Umlenkbereich des Kabels eine Rundung mit einem Radius größer oder gleich dem zulässigen Biegeradius auf. Durch das Führen des Kabels in einem U-förmigen Kanal mit einer Rundung mit einem Radius größer oder gleich dem zulässigen Biegeradius kann dem Unterschreiten des zulässigen Biegeradius entgegengewirkt werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung sieht die Rundung des U-förmigen Kanals eine Öffnung vor, welche so angeordnet ist, dass ein Kabel im Umlenkbereich beim Schließen des Gehäuses im Zuge der Montage von der Rundung des Motorgehäuseteils durch die Öffnung in der Rundung des U-förmigen Kanal in den U-förmigen Kanal des Gehäusedeckelteils gelangen kann. Durch die erfindungsgemäße Öffnung wird eine Montage mit besonders geringer Krümmung des Kabels am Übergang zwischen Motorgehäuseteil und Deckelgehäuseteil im Umlenkbereich ermöglicht.
In einer Ausführungsform der Erfindung sieht der U-förmige Kanal einen Anschlag zur Drehbegrenzung des Gehäusedeckelteils beim Öffnen des Gehäuses für die Montage vor. Durch den Anschlag des U-förmigen Kanals des Gehäusedeckelteils, welcher beim Öffnen des Gehäuses gegen den Anschlag der Rippe des Motorgehäuseteils stößt, kann eine übermäßig starke Krümmung des Kabels während der Montage weiter verbessert vermieden werden.
In einer Ausführungsform der Erfindung sieht der Gehäusedeckelteil ein Anschlussmodul zum Anschließen einer Stromquelle vor, welches einen Anschlusskontakt für die elektrische Verbindung mit dem Motorkontakt mittels Kabel vorsieht. Durch das Anschlussmodul wird eine besonders einfache und schnelle Montage des Antriebs ermöglicht.
In einer Ausführungsform der Erfindung mündet der U-förmige Kanal des Gehäusedeckelteils im Bereich eines Anschlusskontaktes des Anschlussmoduls. Durch die erfindungsgemäße Anordnung des U- förmigen Kanals unmittelbar zu den Anschlusskontakten führend wird ein besonders großer Schutz des Kabels bewirkt. In einer Ausführungsform der Erfindung ist in dem U-förmigen Kanal des Gehäusedeckelteils ein Kabelhaltemittel zum Befestigen des Kabels im U- förmigen Kanal vorgesehen, beispielsweise eine Klemmaufnahme. Durch das Vorsehen von ein oder mehreren Kabelhaltemitteln im U-förmigen Kanal kann bewirkt werden, dass das Kabel nicht aus dem U-förmigen Kanal gelangt, etwa durch die angreifende Schwerkraft oder die Fliehkräfte beim Öffnung und Schließen des Gehäuses.
Die Kabelhaltemittel weisen insbesondere die Form eines Widerhakens mit Widerhakenarm und Widerhakenkopf auf. Durch eine elastische Verformung des Widerhakenarms beim Einfügen des Kabels wird eine Klemmkraft erzeugt, welche das Kabel zwischen dem Widerhakenarm und der Seitenwand des U-förmigen Kanals einklemmt. Durch eine äußere Phase am Widerhakenkopf wird ein einfaches Einfügen des Kabels in das Kabelhaltemittel ermöglicht. Ferner wirkt ein Absatz des Widerhakenkopfes als Rückhaltefläche dem Herausbewegen des Kabels aus dem Kabelhaltemittel und damit aus dem U-förmigen Kanal entgegen. In einer Ausführungsform der Erfindung ist ein Gelenk für ein um die Gelenkachse bewegliches Verbinden von Motorgehäuseteil und Gehäusedeckelteil vorgesehen, vorzugsweise für ein loses Verbinden, insbesondere mittels eines L-förmigen Gelenkarms und/ oder eines O- förmige Gelenkzapfens. Durch das bewegliche Verbinden der Gehäuseteile mittels Gelenk wird eine besonders einfache und schnelle Montage des Antriebs ermöglicht. Ein Gelenk umfassend einen L- förmigen Gelenkarm und/ oder einen O-förmigen Gelenkzapfen ist mit besonders geringem Aufwand realisierbar. In einer Ausführungsform der Erfindung sind der L-förmige Gelenkarm am Gehäusedeckelteil und der O-förmige Gelenkzapfen am Motorgehäuseteil vorgesehen. Weil in der Regel bei der Montage der Gehäusedeckelteil von oben auf den Motorgehäuseteil gesetzt wird, bewirkt der O-förmige Gelenkzapfen am Motorgehäuseteil eine stabile Auflage und der L-förmige Gelenkarms a m Gehäusedeckelteil eine leichtgängige Drehbarkeit um die Gelenkachse. Der Fertigungsaufwand wird vorteilhaft so reduziert. Ein weiterer Aspekt der Erfindung betritt ein Verfahren für die Montage eines Antriebs für eine Stelleinheit, insbesondere Servoschließeinrichtung, vorzugsweise für ein Kraftfa hrzeugschloss, mit einem Motorgehäuseteil zu m Aufneh men eines Elektromotors und einem Gehäusedeckelteil zum Abdecken des Motorgehäuseteils, wobei ein Kabel für das elektrische Leiten von Strom mit einem Motorkontakt des Elektromotors im Motorgehäuseteil elektrisch verbunden ist und das Kabel einen U mlenkbereich umfasst.
Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, dass ein Kabel für das el ektrische Verbinden eines Motorkontakts des Elektromotors im Motorgehäuseteil aus dem Motorgehäuseteil hera usgeführt wird, a nschließend um eine gemeinsa me Gelenkachse von Motorgehäuseteil und Gehäusedeckelteil gefü hrt wird, und schließlich in den Gehäusedeckelteil hineingeführt wird .
Durch das erfindungsgemäße Verfa hren kann ein Antrieb für eine Stel leinheit besonders einfach u nd schnell so montiert werden, dass eine übermäßig starke Krümmung des Ka bels vermieden werden ka nn . N ac hfolgend wird die Erfindu ng anhand der Figuren 1 bis 5 näher erlä utert.
Es zeigen : Fig ur 1 : Antrieb mit geöffnetem Gehäuse in Seitena nsicht;
Figur 2: Antrieb mit geöffnetem Gehäuse in isometrischer Ansicht;
Fig ur 3: Motorgehäuseteil in Dra ufsicht;
Figur 4: Deckelgehäuseteil in isometrischer Ansicht;
Figur 5: Antrieb mit geöffnetem Gehäuse in isometrischer Ansicht. Die im Rahmen der nachfolgenden Ausführungsbeispiele genannten Merkmale können einzeln oder in beliebiger Kombination mit den Gegenständen der Ansprüche kombiniert werden.
Das in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Ausführungsbeispiel der Erfindung ist ein Antrieb für eine Servoschließeinrichtung für ein Kraftfahrzeugschloss mit einem Motorgehäuseteil 1 zum Aufnehmen eines Elektromotors 3 und einem Gehäusedeckelteil 2 zum Abdecken des Motorgehäuseteils 1. Die Kabel 5, 21 für das elektrische Leiten von Strom verbinden die zwei Motorkontakte 4 des Elektromotors 3 im Motorgehäuseteil 1 elektrisch mit den zwei Anschlusskontakten 7 des Anschlussmoduls 6. Das Kabel 5 und das Kabel 21 sind entlang des gleichen Kabelwegs im Gehäuse verlegt, also der durch die Anordnung der Führungs- und Haltemittel vorgesehene Weg eines Kabels in und zwischen den Gehäuseteilen. Das Kabel 5 und das Kabel 21 sind baugleich und nicht miteinander verbunden oder aneinander befestigt.
Um die Montage zu erleichtern, ist das Gehäusedeckelteil 2 und das Motorgehäuseteils 1 mittels eines Gelenks beweglich verbunden, welches aus einem O-förmigen Gelenkzapfen 8 am Motorgehäuseteil 1 und einem darauf lose aufliegenden L-förmigen Gelenkarm 9 am Gehäusedeckelteil 2 gebildet wird (Fig. 1) und eine Drehbewegung bzw. eine Auf- und Zuklappbewegung um die Gelenkachse 10 ermöglicht.
Der Umlenkbereich 11 der Kabel 5, 21 ist zum Teil außerhalb des Gehäuses angeordnet und wird mittels einer Rundung 12 am Motorgehäuseteil 1 auf der dem Elektromotor 3 abgewandten Seite der Gelenkachse 10 um die Gelenkachse 10 geführt (Fig. 2). Dadurch, dass der Radius der Rundung 12 größer als der zulässige Biegeradius der Kabel 5, 21 ist, kann eine übermäßig stärke Krümmung der Kabel 5, 21 vermieden werden. Die Rundung 2 ist zur Gelenkachse 10 so versetzt angeordnet, dass durch die Rundung 2 die Kabel 5, 21 im Umlenkbereich 11 in unmittelbarer Nähe zur Gelenkachse 10 um die Gelenkachse 10 herumgeführt werden können (Fig.3). Hierdurch wird eine besonders geringe Änderung des Kabelwegs durch das Schließen des Gehäuses ermöglicht.
Am Motorgehäuseteil 1 sind im Bereich der Rundung 12 zwei Rippen 13 zur Begrenzung des seitlichen Bewegungsspielraums der Kabel 5, 21 beim Führen der Kabels 5, 21 um die Rundung 12 angeordnet. Die Rippen 13 sind so beabstandet, dass ein seitliches Spiel der Kabel 5, 21 ermöglicht wird. Die Rippen 13 weisen ferner einen Anschlag 14 zur Drehbegrenzung des Gehäusedeckelteils 2 beim Öffnen des Gehäuses für die Montage auf (Fig.2).
Das Motorgehäuseteil 1 weist eine Öffnung 15 an der dem Motorkontakt 4 zugewandten Außenseite auf, die tangential auf die Rundung 12 des Motorgehäuseteils 1 stößt. Die Kabel 5, 21 werden von den Motorkontakten 4 durch die Öffnung 15 hinausgeführt, entlang der Rundung 12 um die Gelenkachse 10 herumgeführt und durch die Öffnung 16 in einen U-förmigen Kanal 17 des Gehäusedeckelteils 2 für ein geschütztes Führen der Kabel 5, 21 im Gehäusedeckelteil 2 hineingeführt (Fig. 2). Der U-förmige Kanal 17 weist im Umlenkbereich 11 der Kabel 5, 21 eine Rundung 18 auf (Fig.4). Der Radius der Rundung 18 ist größer als der zulässige Biegeradius der Kabel 5, 21.
Die Breite und die Tiefe des U-förmigen Kanals 17 im Querschnitt sind beide größer als die Summe der Durchmesser des Kabels 5 und des Kabels 21, wodurch ein seitliches Spiel für die Kabel 5, 21 vorliegt und die Kabel 5, 21 zudem im U-förmigen Kanal 17 schützend eingelassen werden können (Fig.5). Ferner weist der U-förmige Kanal 17 an der Seite mit der Öffnung 16 einen Anschlag 19 auf, der zum Zwecke der Drehbegrenzung des Gehäusedeckelteils 2 relativ zum Motorgehäuseteil 1 beim Öffnen des Gehäuses für die Montage auf dem Anschlag 14 der Rippen 13 aufzuliegen vermag (Fig.2).
In dem U-förmigen Kanal 17 des Gehäusedeckelteils 2 werden die Kabel 5, 21 mithilf e von zwei Kabelhaltemitteln 20 entgegen der Schwerkraft π
und der Fliehkräfte beim Öffnen und Schließen des Gehäuses in Position gehalten und zu den Anschlusskontakten 7 des Anschlussmoduls 6 geführt (Fig.5).
Bezugszeichen:
1 : Motorgehäuseteil
2: Gehäusedeckelteil
3: Elektromotor
4: Motorkontakt
5: Kabel
6: Anschlussmodul
7: Anschlusskontakt
8: Gelenkzapfen
9: Gelenkarm
10: Gelenkachse
11 : Umlenkbereich
12: Rundung (Motorgehäuseteil)
13: Rippe
14: Anschlag (Motorgehäuseteil)
15: Öffnung (Motorgehäuseteil)
16: Öffnung (Gehäusedeckelteil)
17: U-förmiger Kanal
18: Rundung (Gehäusedeckelteil)
19: Anschlag (Gehäusedeckelteil)
20: Kabelhaltemittel
21 : Kabel

Claims

Ansprüche 1. Antrieb für eine Stelleinheit, insbesondere Servoschließeinrichtung, vorzugsweise für ein Kraftfahrzeugschloss, mit einem Motorgehäuseteil (1) zum Aufnehmen eines Elektromotors (3) und einem Gehäusedeckelteil (2) zum Abdecken des Motorgehäuseteils (1), wobei ein Kabel (5, 21) für das elektrische Leiten von Strom mit einem Motorkontakt (4) des Elektromotors (3) im Motorgehäuseteil
(1) elektrisch verbunden ist und das Kabel (5, 21) einen Umlenkbereich (11) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkbereich (11) des Kabels (5, 21) außerhalb oder zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses (1, 2) angeordnet ist.
2. Antrieb für eine Stelleinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkbereich (11) des Kabels (5, 21) so angeordnet ist, dass der Umlenkbereich (11) um die gemeinsame Gelenkachse (10) des Motorgehäuseteils (1) und Gehäusedeckelteils (2) verläuft, insbesondere in unmittelbarer Nähe zur Gelenkachse (10) oder optional durch die Gelenkachse (10).
3. Antrieb für eine Stelleinheit nach den zwei vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass eine Rundung (12) am Motorgehäuseteil (1) oder eine Rundung (18) am Gehäusedeckelteil
(2) so beschaffen sind, dass sie auf der dem Elektromotor (3) abgewandten Seite der Gelenkachse (10) das Kabel (5, 21) im Umlenkbereich (11) um die Gelenkachse (10) zu führen vermögen und/ oder einen Radius größer oder gleich dem zulässigen Biegeradius des Kabels (5, 21) aufweisen.
4. Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine oder mehrere Rippen (13) am Motorgehäuseteil (1) zur Begrenzung des seitlichen Bewegungsspielraums des Kabels (5, 21) wenigstens in einem Teil des Umlenkbereichs (11), insbesondere mindestens zwei Rippen, bevorzugt genau zwei Rippen mit einem Abstand zueinander, der optional gleich oder vorzugsweise größer als der Kabeldurchmesser des Kabels (5, 21) ist.
Antrieb für eine Stelleinheit nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe (13) des Motorgehäuseteils
(1) einen Anschlag (14) zur Drehbegrenzung des Gehäusedeckelteils
(2) beim Öffnen des Gehäuses (1, 2) für eine Montage vorsieht.
Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Motorkontakt (4) des Elektromotors (3) der Gelenkachse (10) zugewandt ist und/ oder eine Öffnung (15) so im Motorgehäuseteil (1) angeordnet ist, dass die Öffnung (15) anderAußenseitedes Motorgehäuseteils (1) tangential auf der Rundung (12) des Motorgehäuseteils (1) aufliegt.
Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen U-förmigen Kanal (17) am Gehäusedeckelteil (2) zum Führen des Kabels (5, 21), insbesondere mit einer Tiefe und/ oder Breite des U-förmigen Kanals (17), die optional gleich oder vorzugsweise größer als der Kabeldurchmesser des Kabels (5, 21) sind.
Antrieb für eine Stelleinheit nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an dem der Gelenkachse (10) zugewandtem Ende des U-förmigen Kanals (17) eine Öffnung zum Hineinführen des Kabels (5, 21) in den U-förmigen Kanal (17) und/ oder die Rundung (18) des Gehäusedeckelteils (2) angeordnet sind.
9. Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Anschlag (19) am Gehäusedeckelteil (2) zur Drehbegrenzung zwischen dem Motorgehäuseteil (1) und Gehäusedeckelteil (2) beim Öffnen des Gehäuses (1, 2) für eine Montage, insbesondere angeordnet am U- förmigen Kanal (17) oder vorzugsweise an der Rundung (18) des Gehäusedeckelteils (2).
10. Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Anschlussmodul (6) zum Anschließen an eine Stromquelle, insbesondere mit einem Anschlusskontakt 4 für ein elektrisches Verbinden insbesondere mit dem Motorkontakt 4 des Elektromotors 3 mittels des Kabels (5, 21).
11. Antrieb für eine Stelleinheit nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der U-förmige Kanal (17) des Gehäusedeckelteils (2) so angeordnet ist, dass der U-förmige Kanal (17) mit dem der Gelenkachse (19) abgewandten Ende zum Anschlussmodul (6) führt, insbesondere zum Anschlusskontakt (7) des Anschlussmoduls (6).
12. Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Kabelhaltemittel (20) zum Befestigen des Kabels (5, 21 ) insbesondere im U-förmigen Kanal (17).
13. Antrieb für eine Stelleinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Gelenk (9, 10) für ein um die Gelenkachse (10) bewegliches Verbinden von dem Motorgehäuseteil (1) und dem Gehäusedeckelteil (2), vorzugsweise für ein loses Verbinden, insbesondere mittels eines L-förmigen Gelenkarms (9) und/ oder eines O-förmige Gelenkzapfens (8). Antrieb für eine Stelleinheit nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkarms (9) am Gehäusedeckelteil (2) und/ oder der Gelenkzapfen (8) am Motorgehäuseteil (1) angeordnet sind.
Verfahren für die Montage eines Antriebs für eine Stelleinheit, insbesondere Servoschließeinrichtung, vorzugsweise für ein Kraftfahrzeugschloss, mit einem Motorgehäuseteil (1) zum Aufnehmen eines Elektromotors (3) und einem Gehäusedeckelteil (2) zum Abdecken des Motorgehäuseteils (1), wobei ein Kabel (5, 21) für das elektrische Leiten von Strom mit einem Motorkontakt (4) des Elektromotors (3) im Motorgehäuseteil (1) elektrisch verbunden ist und das Kabel (5, 21) einen Umlenkbereich (11) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabel (5, 21)
aus dem Motorgehäuseteil (1) herausgeführt wird, insbesondere durch eine Öffnung (15) im Motorgehäuseteil (1),
- anschließend um eine gemeinsame Gelenkachse (10) von Motorgehäuseteil (1) und Gehäusedeckelteil (2) geführt wird, und
- schließlich in den Gehäusedeckelteil (2) hineingeführt wird, insbesondere durch eine Öffnung (16) im Gehäusedeckelteil (2).
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