WO2014050939A1 - 発電機におけるステータ構造 - Google Patents

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WO2014050939A1
WO2014050939A1 PCT/JP2013/076000 JP2013076000W WO2014050939A1 WO 2014050939 A1 WO2014050939 A1 WO 2014050939A1 JP 2013076000 W JP2013076000 W JP 2013076000W WO 2014050939 A1 WO2014050939 A1 WO 2014050939A1
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stator core
coil end
coil
slots
stator
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敦史 藤本
彰純 矢内
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澤藤電機株式会社
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    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/14—Arrangements for cooling or ventilating wherein gaseous cooling medium circulates between the machine casing and a surrounding mantle

Definitions

  • a plurality of slots are provided on the inner periphery of a stator core surrounding a rotor fixed to a rotating shaft, and a plurality of slots are accommodated in slots spaced apart in the circumferential direction of the stator core with a plurality of slots interposed therebetween.
  • a coil comprising a plurality of coil end portions arranged on the outer sides in the axial direction of the stator core is wound around the stator core, and a cooling fan for circulating cooling air through the stator core is rotated.
  • the present invention relates to a generator fixed to a shaft, and more particularly to improvement of a stator structure.
  • a generator stator in which a plurality of coil end portions are arranged in an annular arrangement having an inner diameter larger than the inner diameter of the starter core and arranged at both ends of the stator core is already known from Patent Document 1 and the like. Yes.
  • Patent Document 1 in the structure in which a plurality of coil end portions are arranged at both ends of the stator core so as to have an annular arrangement having an inner diameter larger than the inner diameter of the starter core, the length of the coil end portion is long. Not only does the copper length increase, but the area of the coil end that comes into contact with the outside air becomes relatively small, making it difficult to dissipate heat from the coil end.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and the length of the coil end portion is shortened to reduce the amount of copper, and the cooling effect can be improved by increasing the heat radiation area of the coil end portion.
  • An object is to provide a stator structure in a generator.
  • a plurality of slots are provided on the inner periphery of a stator core that surrounds a rotor fixed to a rotating shaft, and a plurality of slots are interposed between each other in the circumferential direction of the stator core.
  • a coil in which a plurality of coil side portions accommodated in spaced apart slots are connected by a plurality of coil end portions arranged outside the both axial ends of the stator core is wound around the stator core, and cooling air is contained in the stator core.
  • the one end side along the axial direction of the stator core is 2 inward from the inner periphery of the stator core as viewed from the direction along the axis of the rotating shaft.
  • a plurality of coil end portions that connect the two slots by shortcuts are dispersed so that an opening that allows the rotation shaft to pass therethrough is formed in the central portion.
  • the first feature to be location.
  • the present invention provides a support member having a plurality of fitting recesses, the coil end portions being connected to the fitting recesses in order to maintain a distributed arrangement of the plurality of coil end portions.
  • the second feature is that each of the coil end portions is attached so as to be fitted to each other.
  • a plurality of coil end portions form a shortcut between the two slots while forming an opening that allows the rotation shaft to pass therethrough. Therefore, the length of the coil end portion can be shortened to reduce the amount of copper, and the cooling effect by the cooling air flowing through the stator core can be improved. Since the coil end portions are dispersedly arranged, the heat dissipation area of the coil end portions can be increased and a more excellent cooling effect can be obtained.
  • the plurality of coil end portions are fitted into the plurality of fitting recesses of the support member to maintain the distributed arrangement state of each coil end portion, the number of parts is increased.
  • the distributed arrangement of the plurality of coil end portions can be easily maintained while suppressing the above.
  • FIG. 1 is a side view of the generator according to the first embodiment.
  • FIG. 2 is a view taken in the direction of arrow 2 in FIG.
  • FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow 3 in FIG.
  • First embodiment 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • First embodiment 5 is a cross-sectional view taken along line 5-5 of FIG.
  • First embodiment 6 is a perspective view of the first bracket.
  • FIG. 7 is a perspective view of the second bracket.
  • FIG. 8 is a perspective view of the rotor and the cooling fan.
  • (First embodiment) 9 is a cross-sectional view taken along line 9-9 of FIG. (First embodiment) FIG.
  • FIG. 10 is a perspective view of the bobbin half.
  • (First embodiment) 11 is a cross-sectional view of the rotor taken along line 11-11 in FIG.
  • FIG. 12 is a perspective view of the stator.
  • FIG. 13 is a front view of one end of the stator as viewed from the direction along the axis of the rotating shaft.
  • FIG. 14 is a view corresponding to FIG. 3 in a state in which a vibration-proof rubber is attached to the attachment portion.
  • FIG. 15 is a view corresponding to FIG. 3 in a state in which a mounting leg is mounted on the mounting portion.
  • FIG. 16 is a view corresponding to FIG.
  • FIG. 17 is a perspective view of a stator corresponding to FIG. 12 of the second embodiment.
  • FIGS. 1 to 16 The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 16.
  • the housing 21 of the generator is coupled to the first bracket 22 and the first bracket 22.
  • a cover 24 attached to the first bracket 22 on the opposite side of the second bracket 23.
  • a stator 25 is fixed to the first bracket 22 of the housing 21, and one end portion of the rotating shaft 27 is connected to the ball bearing 28 on the bearing portion 22 a of the first bracket 22.
  • a rotor 26 that is rotatably supported through the stator 25 and is surrounded by the stator 25 is fixed to the rotary shaft 27, and a cooling fan 29 that rotates together with the rotary shaft 27 is covered with the second bracket 23.
  • the first bracket 22 has a substantially cylindrical shape surrounding the bearing portion 22 a formed in a short cylindrical shape so as to fit the outer ring 28 a of the ball bearing 28 and the stator 25.
  • the cylindrical portion 22b and one end of the cylindrical portion 22b are spaced apart in the circumferential direction of the bearing portion 22a, for example, four locations, and the other end is spaced in the circumferential direction of the one end portion of the cylindrical portion 22b.
  • a retaining ring 30 for preventing axial movement of the ball bearing 28 in the bearing portion 22a is interposed.
  • the second bracket 23 has a cylindrical side wall portion 23a whose one end is coupled to the cylindrical portion 22b of the first bracket 22, and a radius from the other end of the side wall portion 23a.
  • An inward flange 23b projecting inward in the direction is integrally formed, and a circular opening 31 is formed on the inner periphery of the inward flange 23b.
  • a flat outward flange 22d is integrally provided so as to protrude outward, and on the outer periphery of the outward flange 22d.
  • a coupling protrusion 22e that slightly protrudes toward the second bracket 23 so as to abut one end of the side wall 23a is formed in one piece.
  • the coupling protrusion 22e of the first bracket 22 is bolts 32, 32... Arranged at a plurality of locations spaced in the circumferential direction of the cylindrical portion 22b, and the side wall portion 23a of the second bracket 23.
  • the second bracket 23 is attached to a drive source having a crankshaft 34 as a drive shaft connected coaxially to the rotary shaft 27, for example, an engine body 35 of the internal combustion engine E.
  • the flange 23b is provided with a plurality of, for example, four fastening holes 36, 36,... Disposed around the opening 31, and the second bracket 23 has bolts 37, which are inserted into the fastening holes 36, 36,. 37... Are fastened to the engine body 35 at 37.
  • the rotary shaft 27 has a tapered hole 38 at the end on the internal combustion engine E side, and is formed in a cylindrical shape.
  • the rotary shaft 27 is inserted into the second bracket 23 through the opening 31.
  • a tapered portion 34a at the end of the crankshaft 34 is fitted coaxially into the tapered hole 38, and a bolt 39 inserted into the rotating shaft 27 from the cover 24 side is screwed into the crankshaft 34 and tightened.
  • the rotary shaft 27 is coaxially connected to the crankshaft 34 so as not to be relatively rotatable.
  • the first bracket 22 is fastened to the engine body 35 in a state where the rotor 25 is fixed to a rotating shaft 27 to which the stator 25 is fixed and one end portion is rotatably supported by the bearing portion 22a.
  • the two end portions of a plurality of, for example, two knock pins 40 for positioning the rotary shaft 27 and the crankshaft 34 to be aligned with each other. are provided in the coupling protrusion 22e of the first bracket 22 and the side wall 23a of the second bracket 23, respectively.
  • the rotor 26 is formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates, and on a rotor core 43 fixed to the rotary shaft 27, a plane passing through the central axis of the rotary shaft 27.
  • Field coils 45, 45 arranged on both sides of the PL are wound around a bobbin 44.
  • One end of the rotating shaft 27 is press-fitted into an inner ring 28b of the ball bearing 28, and a pair of fields is provided on the outer periphery of a slip ring support 46 fixed to the rotating shaft 27 between the ball bearing 28 and the rotor 26.
  • a pair of slip rings 47, 47 electrically connected to the magnetic coils 45, 45 are provided at intervals in the axial direction of the rotary shaft 27 and are supported by the first bracket 22 as shown in FIG. 4.
  • a pair of brushes 49, 49 held by the brush holder 48 are in sliding contact with the slip rings 47, 47 individually.
  • the bobbin 44 is attached to the rotor core 43 such that a pair of bobbin halves 50 and 50 formed in the same shape by a synthetic resin sandwich the rotor core 43 from both sides in a direction along the axis of the rotating shaft 27. Become.
  • the bobbin half 50 includes a cylindrical support portion 50 a through which the rotation shaft 27 is inserted outside the rotor core 43 along the axis of the rotation shaft 27, and the rotation shaft 27.
  • a pair of ends that are connected to both sides of the inner end of the cylindrical support portion 50a so as to extend along the one plane PL passing through the central axis, and that are opposed to and contact the outer end of the rotor core 43 along the axis of the rotary shaft 27.
  • the plate portions 50b, 50b, and two ends of the end plate portions 50b are connected to the longitudinal ends on the one plane PL side.
  • the inner side plate portions 50c, 50c,..., The outer side plate portions 50d, 50d, ... facing the inner side plate portions 50c, 50c, ..., and the inner side plate portions 50c, 50c, ... and the inner side plate portions 50d, 50d, ... are connected. Opening grooves 51, 51 ... are formed respectively by the bottom plate portions 50e, 50e ..., and two pairs of grooves 51, 51 ... which make a pair in the direction along the one plane PL are the bobbin half 50, that is, the bobbin. 44. Further, the inner regulating plate portions 50f, 50f are provided with flow holes 52, 52... Located on both sides of the cylindrical support portion 50a, and the flow holes 52, 52 are in a direction along the axis of the rotary shaft 27. Are formed integrally with the bobbin half 50.
  • coil sides 45 a and 45 a of the field coil 45 are accommodated in the grooves 51 and 51 that form a pair in the direction along the one plane PL passing through the central axis of the rotating shaft 27.
  • the coil end portions 45b and 45b at both ends of the field coil 45 are restricted from moving toward the one plane PL by the inner regulating plate portion 50f so as to connect the paired coil side portions 45a and 45a. It arrange
  • the coil ends 45b and 45b of the field coil 45 are formed on the bobbin 44 at the portion corresponding to the outer end of the rotor core 43, as shown in FIG.
  • Separating projections 50i, 50i are provided to divide the outer side portion 45ba ... and the outer side portion 45bb ..., and the inner projections are formed on both sides of the separating projections 50i, 50i along the circumferential direction of the rotary shaft 27.
  • Gaps 53 are formed between the side portions 45ba and the outer side portions 45bb, respectively.
  • the end plate portion 50b of the bobbin 44 has support bases 50j and 50j that protrude from the central portion in the longitudinal direction outward in the axial direction of the rotary shaft 27 and support the coil end portions 45b and 45b.
  • the air passages 54 and 54 are formed between the coil end portions 45b and the end plate portions 50b on both sides of the support bases 50j and 50j along the circumferential direction of the rotary shaft 27, and are integrated with the end plate portion 50b.
  • the separation protrusions 50i are projected from the support base 50j.
  • air passages 54, 54 formed between the coil end portion 45 b and the end plate portion 50 b on both sides of the support base 50 j are formed at the outer ends along the radial direction of the rotating shaft 27 and the support base 50 j and
  • the inner ends of the air passages 54, 54 that open to the outside of the rotor 26 through the space between the outer restricting protrusions 50 k, 50 k and extend along the radial direction of the rotating shaft 27 are provided in the inner restricting plate portion 50 f. It is opened to the outside of the rotor 26 at the outer end along the axial direction of the rotary shaft 27 through the flow holes 52.
  • the stator 25 includes a plurality of output coils 57, 57... And a pair of stator coils 56, which are formed by laminating a plurality of electromagnetic steel plates and provided with a plurality of slots 55.
  • the exciting coils 58 and 58 are wound.
  • stator 25 is fixed to the first bracket 22 so as to be surrounded by the cylindrical portion 22b of the first bracket 22, and the cooling air sucked by the cooling fan 29 is the rotor 26.
  • the stator 25 can be circulated between the outer periphery of the stator 25 and the inner periphery of the cylindrical portion 22b.
  • a plurality of circumferential locations, for example, four locations on the outer periphery of the stator core 56 are press-fitted into the cylindrical portion 22b.
  • the inner periphery of the cylindrical portion 22b is tapered with the second bracket 23 side as the maximum diameter in order to facilitate the insertion of the stator core 56 into the cylindrical portion 22b from the second bracket 23 side.
  • the press-fit portions 59 for press-fitting the outer periphery of the stator core 56 are provided at four locations spaced in the circumferential direction of the intermediate portion of the cylindrical portion 22b.
  • the press-fit portions 59 have the press-fit surfaces 60 extending along the axis of the rotary shaft 27 at the tip and extend in parallel to the direction along the axis of the rotary shaft 27. It is composed of two or three ridges 61, 61 ... projecting integrally on the inner surface of 22b, and between each of the ridges 61, 61 ... between the outer circumference of the stator 25 and the inner circumference of the cylindrical portion 22b.
  • the cooling air can be circulated.
  • the plurality of output coils 57, 57... And the pair of exciting coils 58, 58 are separated from each other in the circumferential direction of the stator core 56 with a plurality of slots 55, 55.
  • a plurality of coil side portions 57a, 57a,... 58a, 58a,... Accommodated in 55, 55 are arranged outside the both axial ends of the stator core 56.
  • stator core 56 is located on the inner side of the inner periphery of the stator core 56 when viewed from the direction along the axis of the rotary shaft 27.
  • the fastener 63 an electrically insulated adhesive tape or lacing yarn may be used.
  • the cooling fan 29 includes a cylindrical mounting tube portion 29 a that is fitted and fixed to the rotating shaft 27 in the second bracket 23, and the rotor 26.
  • a taper tube portion 29b having a small diameter end connected to the mounting tube portion 29a so as to increase in diameter in the opposite direction, and a base end at a circumferentially spaced position on the outer periphery of the taper tube portion 29b Are formed in a ring shape so as to face the cooling fan 29 side end of the stator 25 and on the outer periphery of the plurality of blades 29c, 29c.
  • a ring plate-like partition plate 29d provided in common is integrally provided, and a plurality of reinforcing ribs 29e, 29e,... Are integrally protruded from the inner periphery of the tapered cylindrical portion 29b.
  • a discharge cylinder part 23c for discharging the cooling air discharged from the cooling fan 29 to the side is integrally provided at the lower part of the second bracket 23, and an outer end opening of the discharge cylinder part 23c is provided. Is provided with a louver 64 that divides the outer end opening into a plurality of sections.
  • the cover 24 has a cylindrical side wall portion 24a and an end wall portion 24b that closes the outer end of the side wall portion 24a.
  • the first bracket 22 is formed in a cylindrical shape and is fastened with bolts 65 and 65 to cylindrical boss portions 22f and 22f provided integrally on both sides of the bearing portion 22a in the first bracket 22. Fixed to.
  • a plurality of first suction holes 66, 66... Opened downward are provided in the lower part of the side wall 24 a of the cover 24.
  • a plurality of second suction holes 67 extending in the direction along the axis of the rotary shaft 27 are provided on both sides of the side wall portion 23a with a space therebetween in the vertical direction.
  • 67... Are concealed in a side view, and flanges 24 c, 24 c... Projecting from the upper edges of the second suction holes 67, 67.
  • the end wall portion 24b of the cover 24 is provided with a plurality of third suction holes 68, 68... By the operation of the cooling fan 29, and the first suction holes 66, 66. The cooling air is sucked into the housing 21 through the third suction holes 68, 68.
  • one end portion of the first bracket 22, that is, the lower portion of the end portion on the cover 24 side, is a flat surface facing the cover 24 side so as to be disposed below the cover 24 when viewed from the cover 24 side.
  • a pair of left and right mounting portions 22g, 22g having mounting surfaces 70, 70 are integrally provided.
  • the mounting portions 22g and 22g are provided with a pair of vibration isolating rubbers 72, 72 for bolts 71, 72 for supporting the generator on the mount 69 via the vibration isolating rubbers 72, 72, for example.
  • the mounting legs 73 are attached with a pair of bolts 71 and 71, and as shown in FIG.
  • the state in which the stay 74 for mounting the exhaust muffler and the anti-vibration rubbers 72, 72 can be switched together by a pair of bolts 71, 71 can be switched, and the support legs of the generator can be made versatile. Can do.
  • the first bracket 22 having a bearing portion 22a that pivotally supports one end of the rotating shaft 27, and the second bracket that covers the cooling fan 29 that rotates together with the rotating shaft 27.
  • the stator 25 is fixed to a housing 21 having a stator 23, and the rotor 26 surrounded by the stator 25 is fixed to the rotating shaft 27.
  • the stator 25 is fixed to the first bracket 22, and the A cylindrical portion 22b surrounding the stator 25 is integrally provided so that the cooling air sucked by the cooling fan 29 is circulated between the outer periphery of the stator 25, and the second bracket 23 is connected to the cylindrical portion. 22b, the cooling air is circulated along the outer periphery of the stator 25 to increase the cooling efficiency of the stator 25, and the long through-bolt
  • the so as to couple the first and second brackets 22 and 23 without using the cost can be reduced.
  • stator 25 since a plurality of circumferential positions on the outer periphery of the stator 25 are press-fitted into the cylindrical portion 22b, the number of parts can be reduced when the stator 25 is fixed to the first bracket 22.
  • the cooling fan 29 is provided with a ring-plate-shaped partition plate 29d facing the end of the stator 25 on the cooling fan 29 side, the circulation of the cooling air that has circulated along the outer periphery of the stator 25 By changing the direction to the rotating shaft 27 side at the end of the stator 25 on the cooling fan 29 side, the end of the stator 25 on the cooling fan 29 side can be effectively cooled with cooling air.
  • the second bracket 23 fastened to the engine body 35 of the internal combustion engine E including the crankshaft 34 coaxially connected to the rotary shaft 27 and one end portion of the rotary shaft 27 are rotated by the bearing portion 22a of the first bracket 22.
  • both ends of a plurality of knock pins 40 for positioning the shafts of the rotary shaft 27 and the crankshaft 34 together are fitted. Since the positioning holes 41..., 42... Are provided in the first and second brackets 22 and 23, respectively, the concave and convex fitting portions are not required as compared with the case where the first and second brackets 22 and 23 are fitted and positioned. Further, it is possible to further increase the cooling effect by increasing the outer diameter of the cooling fan 29 without increasing the outer shape of the second bracket 23.
  • the rotor 26 has field coils 45, 45 arranged on both sides of a plane PL passing through the central axis of the rotary shaft 27 on a bobbin 44 attached to the rotor core 43 fixed to the rotary shaft 27.
  • the bobbin 44 is configured to be wound and corresponds to the outer end of the rotor core 43 in the axial direction.
  • the coil end portions 45b at both ends of the field coils 45 along the axial direction of the rotary shaft 27 are provided on the bobbin 44.
  • 45b are separated into an inner portion 45ba along the radial direction of the rotary shaft 27 and an outer portion 45bb..., 45b, along the circumferential direction of the rotary shaft 27.
  • gaps 53 are formed between the inner side portions 45ba and the outer side portions 45b on both sides of the separation protrusions 50i, respectively, the heat dissipation area of the coil end portion 45b of the field coil 45 is formed. Increases, the coil end portions 45b and thus the field coil 45 effectively cooled, thereby improving the power generation efficiency.
  • the field plate is raised from the end plate portions 50b of the bobbin 44 so as to face and abut the outer end of the rotor core 43 in the axial direction of the rotary shaft 27 from the end plate portions 50b.
  • a support base 50j for supporting the coil end portion 45b of the coil 45 is provided between the coil end portion 45b and the end plate portion 50b on both sides of the support base 50j along the circumferential direction of the rotary shaft 27.
  • the separation protrusion 50i is provided on the support base 50j. Therefore, the heat dissipation area of the coil end portion 45b is further increased, and the coil end portion 45b is formed. As a result, the field coil 45 can be cooled more effectively, and the power generation efficiency can be further improved.
  • a plurality of slots 55, 55... are provided on the inner periphery of the stator core 56 surrounding the rotor 26 fixed to the rotary shaft 27, and the plurality of slots 55, 55.
  • a plurality of coil side portions 57a, 57a,... 58a, 58a,... Housed in slots 55, 55 spaced apart from each other are arranged on the outer sides in the axial direction of the stator core 56.
  • a pair of exciting coils 58, 58 connected by 58 b, 58 b are wound around the stator core 56, and at one end side along the axial direction of the stator core 56, the rotating shaft A plurality of coils that connect the two slots in a shortcut manner inwardly of the inner periphery of the stator core 56 as viewed from the direction along the axis 27
  • the end portions 57b, 57b,... 58b, 58b are dispersedly arranged so as to form an opening 62 allowing the insertion of the rotating shaft 27 at the center, so that the coil end portions 57b, 57b,.
  • the amount of copper can be reduced by reducing the length of the coil, and the cooling effect by the cooling air flowing through the stator core 56 can be improved, and the heat dissipation of the coil end portions 57b, 57b,.
  • the area can be increased and a more excellent cooling effect can be obtained.
  • FIG. 17 A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 17.
  • a plurality of coil end portions 57 b, 57 b, 58 b, 58 b are connected to the rotary shaft 27 ( (See the first embodiment), the two slots 55, 55 are arranged so as to be short-cut and connected to the inside of the stator core 56 as seen from the direction along the axis. .. Are attached to the coil end portions 57b, 57b... 58b, 58b.
  • the coil end portions 57b, 57b,..., 58b, 58b are fitted into the fitting recesses 81, 81... Of the binding member 80, so that the opening 62 is formed at the center.
  • the end portions 57b, 57b ..., 58b, 58b are maintained in a distributed state, and the coil end portions 57b, 57b ...; 58b, 58b are impregnated with varnish while the binding members 80 are attached. Fixed to each other.
  • the distributed arrangement of the plurality of coil end portions 57b, 57b,..., 58b, 58b can be easily maintained while suppressing an increase in the number of parts.

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Abstract

回転軸に固定されるロータを囲繞するステータコアの内周に複数のスロットが設けられ、相互間に複数のスロットを介在させてステータコアの周方向に離隔したスロットに収容される複数のコイル辺部がステータコアの軸方向両端外方に配置される複数のコイルエンド部で連結されて成るコイルがステータコアに巻装され、ステータコア内に冷却空気を流通させる冷却ファンが回転軸に固定される発電機において、ステータコア（５６）の軸方向に沿う一端側で、回転軸の軸線に沿う方向から見てステータコア（５６）の内周よりも内方で２つのスロット（５５）間をショートカットして結ぶ複数のコイルエンド部（５７ｂ，５８ｂ）が、回転軸の挿通を許容する開口部（６２）を中心部に形成するようにして分散配置される。これにより、コイルエンド部の長さを短くして銅量の低減を図るとともにコイルエンド部の放熱面積増加によって冷却効果の向上を図ることができる。

Description

発電機におけるステータ構造
　本発明は、回転軸に固定されるロータを囲繞するステータコアの内周に複数のスロットが設けられ、相互間に複数のスロットを介在させて前記ステータコアの周方向に離隔したスロットに収容される複数のコイル辺部が前記ステータコアの軸方向両端外方に配置される複数のコイルエンド部で連結されて成るコイルが前記ステータコアに巻装され、前記ステータコア内に冷却空気を流通させる冷却ファンが前記回転軸に固定される発電機に関し、特にステータ構造の改良に関する。
　発電機のステータにおいて、複数のコイルエンド部をスタータコアの内径よりも大きな内径の環状配置となるように纏めてステータコアの両端に配置するようにしたものが、特許文献１等で既に知られている。
日本特公平０４－２４９３９号公報
　ところが、上記特許文献１で開示されるように、スタータコアの内径よりも大きな内径の環状配置となるように複数のコイルエンド部を纏めてステータコアの両端に配置する構造では、コイルエンド部の長さが長くなって銅量が増えるだけでなく、コイルエンド部の外気に触れる面積が比較的小さくなり、コイルエンド部から放熱し難い。
　本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、コイルエンド部の長さを短くして銅量の低減を図るとともにコイルエンド部の放熱面積増加によって冷却効果の向上を図り得るようにした発電機におけるステータ構造を提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために、本発明は、回転軸に固定されるロータを囲繞するステータコアの内周に複数のスロットが設けられ、相互間に複数のスロットを介在させて前記ステータコアの周方向に離隔したスロットに収容される複数のコイル辺部が前記ステータコアの軸方向両端外方に配置される複数のコイルエンド部で連結されて成るコイルが前記ステータコアに巻装され、前記ステータコア内に冷却空気を流通させる冷却ファンが前記回転軸に固定される発電機において、前記ステータコアの軸方向に沿う一端側で、前記回転軸の軸線に沿う方向から見て前記ステータコアの内周よりも内方で２つのスロット間をショートカットして結ぶ複数のコイルエンド部が、前記回転軸の挿通を許容する開口部を中心部に形成するようにして分散配置されることを第１の特徴とする。
　また本発明は、第１の特徴の構成に加えて、複数の嵌合凹部を有する支持部材が、複数の前記コイルエンド部の分散配置を維持すべく、それらのコイルエンド部を前記嵌合凹部にそれぞれ嵌合させるようにして複数の前記コイルエンド部に装着されることを第２の特徴とする。
　本発明の第１の特徴によれば、ステータコアの軸方向に沿う一端側で、複数のコイルエンド部が、回転軸の挿通を許容する開口部を中心部で形成しながら２つのスロット間をショートカットして結ぶように配置されるので、コイルエンド部の長さを短くして銅量の低減を図ることができるとともに、ステータコア内を流通する冷却空気による冷却効果を向上することができ、しかも複数のコイルエンド部は分散配置されるので、コイルエンド部の放熱面積を増大し、より優れた冷却効果を得ることができる。
　また本発明の第２の特徴によれば、支持部材が有する複数の嵌合凹部に、複数のコイルエンド部を嵌合させで各コイルエンド部の分散配置状態を維持するので、部品点数の増大を抑えつつ複数のコイルエンド部の分散配置を簡単に維持することができる。
図１は第１の実施の形態の発電機の側面図である。（第１の実施の形態） 図２は図１の２矢視図である。（第１の実施の形態） 図３は図１の３矢視図である。（第１の実施の形態） 図４は図３の４－４線断面図である。（第１の実施の形態） 図５は図３の５－５線断面図である。（第１の実施の形態） 図６は第１ブラケットの斜視図である。（第１の実施の形態） 図７は第２ブラケットの斜視図である。（第１の実施の形態） 図８はロータおよび冷却ファンの斜視図である。（第１の実施の形態） 図９は図４の９－９線断面図である。（第１の実施の形態） 図１０はボビン半体の斜視図である。（第１の実施の形態） 図１１は図４の１１－１１線に沿うロータの断面図である。（第１の実施の形態） 図１２はステータの斜視図である。（第１の実施の形態） 図１３は回転軸の軸線に沿う方向からステータの一端を見た正面図である。（第１の実施の形態） 図１４は取付け部に防振ゴムを取付けた状態での図３に対応した図である。（第１の実施の形態） 図１５は取付け部に取付け脚を取付けた状態での図３に対応した図である。（第１の実施の形態） 図１６は取付け部にステーおよび防振ゴムを共締めで取付けた状態での図３に対応した図である。（第１の実施の形態） 図１７は第２の実施の形態の図１２に対応したステータの斜視図である。（第２の実施の形態）
２６・・・ロータ
２７・・・回転軸
５５・・・スロット
５６・・・ステータコア
５７，５８・・・コイル
５７ａ，５８ａ・・・コイル辺部
５７ｂ，５８ｂ・・・コイルエンド部
６２・・・開口部
８０・・・結束部材
８１・・・嵌合凹部
　以下、本発明の実施の形態について添付の図面を参照しながら説明する。
第１の実施の形態
　本発明の第１の実施の形態について図１～図１６を参照しながら説明すると、先ず図１～図３において、この発電機のハウジング２１は、第１ブラケット２２と、第１ブラケット２２に結合される第２ブラケット２３と、第２ブラケット２３と反対側で第１ブラケット２２に取付けられるカバー２４とを備える。
　図４および図５を併せて参照して、前記ハウジング２１の第１ブラケット２２にはステータ２５が固定されており、第１ブラケット２２が有する軸受部２２ａに回転軸２７の一端部がボールベアリング２８を介して回転自在に支承され、前記ステータ２５で囲まれるロータ２６が前記回転軸２７に固定され、前記回転軸２７とともに回転する冷却ファン２９が第２ブラケット２３で覆われる。
　図６を併せて参照して、第１ブラケット２２は、前記ボールベアリング２８の外輪２８ａを嵌入させるようにして短円筒状に形成される前記軸受部２２ａと、前記ステータ２５を囲繞する略円筒状の筒状部２２ｂと、前記軸受部２２ａの周方向に間隔をあけた複数箇所たとえば４箇所に一端部が連なるとともに他端部が前記筒状部２２ｂの一端部の周方向に間隔をあけた複数箇所に連なる複数の連結腕部２２ｃ，２２ｃ…とを一体に有する。
　前記軸受部２２ａに嵌入された前記外輪２８ａの外周および前記軸受部２２ａの内周間には、前記ボールベアリング２８の前記軸受部２２ａ内での軸方向移動を阻止する止め輪３０が介装される。
　図７を併せて参照して、第２ブラケット２３は、第１ブラケット２２の前記筒状部２２ｂに一端部が結合される筒状の側壁部２３ａと、該側壁部２３ａの他端部から半径方向内方に張り出す内向き鍔部２３ｂとを一体に有し、前記内向き鍔部２３ｂの内周で円形の開口部３１が形成される。
　第１ブラケット２２における筒状部２２ｂの第２ブラケット２３側の端部には、平坦な外向き鍔部２２ｄが外側方に張り出すように一体に設けられ、その外向き鍔部２２ｄの外周には、第２ブラケット２３における前記側壁部２３ａの一端部を当接させるようにして第２ブラケット２３側にわずかに突出する結合突部２２ｅが無状に連なって一体に形成される。而して第１ブラケット２２の前記結合突部２２ｅは、前記筒状部２２ｂの周方向に間隔をあけた複数箇所に配置されるボルト３２，３２…で、第２ブラケット２３の前記側壁部２３ａに締結される。
　第２ブラケット２３は、前記回転軸２７に同軸に連結される駆動軸としてのクランクシャフト３４を備える駆動源たとえば内燃機関Ｅの機関本体３５に取付けられるものであり、第２ブラケット２３の前記内向き鍔部２３ｂには、前記開口部３１の周囲に配置される複数たとえば４つの締結孔３６，３６…が設けられ、第２ブラケット２３は、前記締結孔３６，３６…に挿通されるボルト３７，３７…で前記機関本体３５に締結される。
　前記回転軸２７は、前記内燃機関Ｅ側の端部にテーパ孔３８を有して円筒状に形成されるものであり、前記開口部３１を貫通して第２ブラケット２３内に挿入される前記クランクシャフト３４の端部のテーパ部３４ａが前記テーパ孔３８に同軸に嵌入され、前記カバー２４側から前記回転軸２７に挿入されるボルト３９を前記クランクシャフト３４に螺合して締めつけることで、前記クランクシャフト３４に前記回転軸２７が同軸にかつ相対回転不能に連結される。
　ところで、第１ブラケット２２は、前記ステータ２５が固定されるとともに前記軸受部２２ａに一端部が回転自在に支承された回転軸２７に前記ロータ２６が固定された状態で、前記機関本体３５に締結された状態にある第２ブラケット２３に締結されるものであり、その際に、前記回転軸２７および前記クランクシャフト３４の軸芯を合わせるべく位置決めするための複数たとえば２つのノックピン４０…の両端部を嵌合するための有底の位置決め孔４１…，４２…が、第１ブラケット２２の前記結合突部２２ｅならびに第２ブラケット２３の前記側壁部２３ａにそれぞれ設けられる。
　図８および図９を併せて参照して、前記ロータ２６は、複数の電磁鋼板が積層されて成るとともに前記回転軸２７に固定されるロータコア４３に、前記回転軸２７の中心軸線を通る一平面ＰＬの両側に配置される界磁コイル４５，４５がボビン４４を介して巻装されて成る。
　また前記回転軸２７の一端部は前記ボールベアリング２８の内輪２８ｂに圧入され、このボールベアリング２８および前記ロータ２６間で前記回転軸２７に固定されるスリップリング支持体４６の外周に、一対の界磁コイル４５，４５にそれぞれ電気的に接続される一対のスリップリング４７，４７が前記回転軸２７の軸方向に間隔をあけて設けられ、図４で示すように、第１ブラケット２２で支持されたブラシホルダ４８で保持される一対のブラシ４９，４９が前記スリップリング４７，４７に個別に摺接する。
　前記ボビン４４は、合成樹脂によって同一形状に形成される一対のボビン半体５０，５０が、前記回転軸２７の軸線に沿う方向で両側から前記ロータコア４３を挟むようにして、前記ロータコア４３に装着されて成る。
　図１０を併せて参照して、前記ボビン半体５０は、前記回転軸２７の軸線に沿って前記ロータコア４３の外方で前記回転軸２７を挿通させる円筒支持部５０ａと、前記回転軸２７の中心軸線を通る前記一平面ＰＬに沿って延びるようにして前記円筒支持部５０ａの内端部両側に連なるとともに前記回転軸２７の軸線に沿う前記ロータコア４３の外端に対向、当接する一対の端板部５０ｂ，５０ｂと、それらの端板部５０ｂ…の前記一平面ＰＬ側の長手方向両端部にそれぞれ連なって前記一平面ＰＬに沿って回転軸２７の軸線方向に延びる一対ずつ２組の内側側板部５０ｃ，５０ｃ…と、前記一平面ＰＬから離隔した側から前記内側側板部５０ｃ，５０ｃ…に対向するようにして回転軸２７の軸線方向に延びるとともに前記端板部５０ｂ…の長手方向両端部にそれぞれ連なる一対ずつ２組の外側側板部５０ｄ，５０ｄ…と、相互に対向する内側側板部５０ｃ，５０ｃ…および外側側板部５０ｄ，５０ｄ…間をそれぞれ結ぶ底板部５０ｅ，５０ｅ…と、前記内側側板部５０ｃ，５０ｃ…に面一に連なって前記端板部５０ｂ，５０ｂに立設されるとともに前記円筒支持部５０ａの外端部に連なる一対の内側規制板部５０ｆ，５０ｆと、前記一平面ＰＬに沿う前記内側規制板部５０ｆ，５０ｆの両端部間を連結する一対の連結板部５０ｇ，５０ｇとを一体に有する。
　前記内側側板部５０ｃ，５０ｃ…と、その内側側板部５０ｃ，５０ｃ…に対向する外側側板部５０ｄ，５０ｄ…と、それらの内側側板部５０ｃ，５０ｃ…および内側側板部５０ｄ，５０ｄ…間を結ぶ底板部５０ｅ，５０ｅ…とで外方に開放した溝５１，５１…がそれぞれ形成され、前記一平面ＰＬに沿う方向で対をなす２組の溝５１，５１…が前記ボビン半体５０すなわちボビン４４に形成される。また前記内側規制板部５０ｆ，５０ｆには、前記円筒支持部５０ａの両側に位置する流通孔５２，５２…が設けられており、それらの流通孔５２，５２を回転軸２７の軸線に沿う方向で横切る補強枠部５０ｈ，５０ｈ…が前記ボビン半体５０に一体に形成される。
　図１１を併せて参照して、前記回転軸２７の中心軸線を通る前記一平面ＰＬに沿う方向で対をなす溝５１，５１には界磁コイル４５のコイル辺部４５ａ，４５ａがそれぞれ収容される。前記界磁コイル４５の両端のコイルエンド部４５ｂ，４５ｂは、対をなすコイル辺部４５ａ，４５ａを連結するようにして、前記内側規制板部５０ｆで前記一平面ＰＬ側への移動を規制されるようにしつつ前記端板部５０ｂを覆うように配置される。
　しかも前記ロータコア４３の外端に対応する部分で前記ボビン４４には、前記界磁コイル４５のコイルエンド部４５ｂ，４５ｂを、図１１で明示するように、前記回転軸２７の半径方向に沿う内方側の部分４５ｂａ…と、外方側の部分４５ｂｂ…とに分ける分離突部５０ｉ，５０ｉが設けられ、前記回転軸２７の周方向に沿う前記分離突部５０ｉ，５０ｉの両側で前記内方側の部分４５ｂａ…および前記外方側の部分４５ｂｂ…間に空隙５３，５３がそれぞれ形成される。
　ところで前記ボビン４４の前記端板部５０ｂには、その長手方向中央部から前記回転軸２７の軸方向外方に隆起して前記コイルエンド部４５ｂ，４５ｂを支持する支持台５０ｊ，５０ｊが，前記回転軸２７の周方向に沿う前記支持台５０ｊ，５０ｊの両側で前記コイルエンド部４５ｂ…および前記端板部５０ｂ…間に空気通路５４，５４を形成するようにして前記端板部５０ｂに一体に設けられる。しかも前記分離突部５０ｉ…は、前記支持台５０ｊ…に突設される。
　前記端板部５０ｂの長手方向両端部の外周には、前記一平面ＰＬから遠ざかる側への移動を規制する外側規制突部５０ｋ，５０ｋ…がそれぞれ一体に突設され、前記支持台５０ｊ…の外端部には、支持台５０ｊ…上に載った前記コイルエンド部４５ｂ…の外側への移動を規制する規制突部５０ｍ…が一体に突設される。
　而して前記支持台５０ｊの両側で前記コイルエンド部４５ｂおよび前記端板部５０ｂ間に形成される空気通路５４，５４は、前記回転軸２７の半径方向に沿う外端で前記支持台５０ｊおよび前記両外側規制突部５０ｋ，５０ｋ間を介してロータ２６の外方に開放され、前記回転軸２７の半径方向に沿う空気通路５４，５４の内端は、前記内側規制板部５０ｆに設けられる流通孔５２…を経て前記回転軸２７の軸方向に沿う外端で前記ロータ２６の外方に開放される。
　図１２を併せて参照して、前記ステータ２５は、複数の電磁鋼板が積層されて成るとともに内周に複数のスロット５５…が設けられるステータコア５６に、複数の出力コイル５７，５７…および一対の励磁コイル５８，５８が巻装されて成る。
　しかも前記ステータ２５は、第１ブラケット２２の前記筒状部２２ｂで囲繞されるようにして第１ブラケット２２に固定されるものであり、前記冷却ファン２９で吸引される冷却空気は、前記ロータ２６および前記ステータ２５間を流通可能であるとともに、前記ステータ２５の外周および前記筒状部２２ｂの内周間も流通可能である。
　前記ステータ２５における前記ステータコア５６の外周の周方向複数箇所たとえば４箇所は、前記筒状部２２ｂ内に圧入される。ところで、前記筒状部２２ｂの内周は、前記ステータコア５６を第２ブラケット２３側から前記筒状部２２ｂ内に挿入するのを容易とするために、第２ブラケット２３側を最大径としたテーパ状に形成されており、この筒状部２２ｂの中間部の周方向に間隔をあけた４箇所に前記ステータコア５６の外周を圧入するための被圧入部５９…が設けられる。
　それらの被圧入部５９…は、前記回転軸２７の軸線に沿って延びる被圧入面６０…を先端部に有するとともに前記回転軸２７の軸線に沿う方向に平行に延びるようにして前記筒状部２２ｂの内面に一体に突設される２または３個の突条６１，６１…から成り、各突条６１，６１…相互間で、前記ステータ２５の外周および前記筒状部２２ｂの内周間を冷却空気が流通可能である。
　図１３を併せて、複数の出力コイル５７，５７…および一対の励磁コイル５８，５８は、相互間に複数のスロット５５，５５…を介在させて前記ステータコア５６の周方向に離隔した２つのスロット５５，５５に収容される複数のコイル辺部５７ａ，５７ａ…；５８ａ…，５８ａ…が、前記ステータコア５６の軸方向両端外方に配置される複数のコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂで連結されて成る。
　しかも前記ステータコア５６の軸方向に沿う一端側（この実施の形態では冷却ファン２９と反対方向の一端側）で、前記回転軸２７の軸線に沿う方向から見て前記ステータコア５６の内周よりも内方で２つのスロット５５，５５間をショートカットして結ぶ複数のコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂが、それらのコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂを構成する複数の導線をファスナ６３，６３…で結束するとともに前記回転軸２７の挿通を許容する開口部６２を中心部に形成するようにして分散配置され、分散配置された各コイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂ同士はワニス含浸によって相互に固定される。なおファスナ６３に代えて、電気的に絶縁された粘着テープや、レーシング糸を用いても良い。
　再び図４、図５および図８に注目して、前記冷却ファン２９は、第２ブラケット２３内で前記回転軸２７に嵌合、固定される円筒状の取付け筒部２９ａと、前記ロータ２６と反対方向に向かうにつれて大径となるようにして小径端が前記取付け筒部２９ａに連設されるテーパ筒部２９ｂと、該テーパ筒部２９ｂの外周の周方向に間隔をあけた位置に基端部が連設される複数の羽根２９ｃ，２９ｃ…と、前記ステータ２５の前記冷却ファン２９側の端部に対向してリング状に形成されるとともに複数の前記羽根２９ｃ，２９ｃ…の外周部に共通に連設されるリング板状の仕切り板２９ｄとを一体に備え、前記テーパ筒部２９ｂの内周には複数の補強リブ２９ｅ，２９ｅ…が一体に突設される。
　第２ブラケット２３の下部には、前記冷却ファン２９から吐出される冷却空気を側方に排出するための排出筒部２３ｃが一体に設けられており、この排出筒部２３ｃの外端開口部には、該外端開口部を複数に区画するルーバ６４が設けられる。
　図１、図３～図５に注目して、前記カバー２４は、筒状の側壁部２４ａと、その側壁部２４ａの外端を閉じる端壁部２４ｂを一体に有して合成樹脂によって有底筒状に形成されるものであり、第１ブラケット２２における前記軸受部２２ａの両側に一体に設けられる円筒状のボス部２２ｆ，２２ｆに、ボルト６５，６５で締結されることによって第１ブラケット２２に固定される。
　このカバー２４における前記側壁部２４ａの下部には下方に開放した複数の第１吸入孔６６，６６…が設けられる。また前記側壁部２３ａの両側には、前記回転軸２７の軸線に沿う方向で長く延びる複数の第２吸入孔６７，６７…が上下に間隔をあけて設けられるとともに、それらの第２吸入孔６７，６７…を側面視で隠すようにして第２吸入孔６７，６７…の上縁から突出する庇部２４ｃ，２４ｃ…が設けられる。さらに前記カバー２４における前記端壁部２４ｂには複数の第３吸入孔６８，６８…が設けられ、前記冷却ファン２９の作動によって第１吸入孔６６，６６…、第２吸入孔６７，６７…および第３吸入孔６８，６８…から前記ハウジング２１内に冷却空気が吸入されることになる。
　ところで第１ブラケット２２の一端部すなわち前記カバー２４側の端部の下部には、前記カバー２４側から見たときに該カバー２４の下方に配置されるようにして前記カバー２４側に臨む平坦な取付け面７０，７０を有する左右一対の取付け部２２ｇ，２２ｇが一体に設けられる。
　これらの取付け部２２ｇ，２２ｇには、図１４で示すように、発電機をたとえば架台６９上に防振ゴム７２，７２を介して支持するにあたって一対の前記防振ゴム７２，７２をボルト７１，７１で取付ける状態、図１５で示すように、発電機をたとえば架台６９上に取付け脚７３を介して支持するにあたってその取付け脚７３を一対のボルト７１，７１で取付ける状態、ならびに図１６で示すように、排気マフラーを取付けるためのステー７４および前記防振ゴム７２，７２を一対のボルト７１，７１による共締めで取付ける状態を切り換えることができ、発電機の支持脚部に汎用性を持たせることができる。
　次にこの第１の実施の形態の作用について説明すると、回転軸２７の一端部を軸支する軸受部２２ａを有する第１ブラケット２２と、回転軸２７とともに回転する冷却ファン２９を覆う第２ブラケット２３とを有するハウジング２１にステータ２５が固定され、該ステータ２５で囲まれるロータ２６が前記回転軸２７に固定されるのであるが、第１ブラケット２２に、前記ステータ２５が固定されるとともに、前記冷却ファン２９で吸引される冷却空気を前記ステータ２５の外周との間に流通させるようにして前記ステータ２５を囲繞する筒状部２２ｂが一体に設けられ、第２ブラケット２３が、前記筒状部２２ｂに結合されるので、ステータ２５の外周に沿って冷却空気を流通させてステータ２５の冷却効率を高め、また長いスルーボルトを用いることなく第１および第２ブラケット２２，２３を結合するようにしてコスト低減を図ることができる。
　また前記ステータ２５の外周の周方向複数箇所が、前記筒状部２２ｂ内に圧入されるので、ステータ２５を第１ブラケット２２に固定するにあたって部品点数を少なくすることができる。
　また前記冷却ファン２９に、前記ステータ２５の前記冷却ファン２９側の端部に対向するリング板状の仕切り板２９ｄが固設されるので、ステータ２５の外周に沿って流通してきた冷却空気の流通方向を、ステータ２５の冷却ファン２９側の端部で回転軸２７側に変化させることによってステータ２５の冷却ファン２９側の端部を冷却空気で効果的に冷却することができる。
　また回転軸２７に同軸に連結されるクランクシャフト３４を備える内燃機関Ｅの機関本体３５に締結される第２ブラケット２３と、前記回転軸２７の一端部を第１ブラケット２２の軸受部２２ａで回転自在に支承した状態にある第２ブラケット２３とを締結する前に前記回転軸２７および前記クランクシャフト３４の軸芯を合わせて位置決めするための複数のノックピン４０…の両端部を嵌合するための位置決め孔４１…，４２…が、第１および第２ブラケット２２，２３にそれぞれ設けられるので、第１および第２ブラケット２２，２３を嵌合位置決めするものに比べると、凹凸嵌合部が不要となり、第２ブラケット２３の外形形状を大きくすることなく冷却ファン２９の外径を大きくして冷却効果のさらなる向上を図ることができる。
　またロータ２６は、回転軸２７に固定されるロータコア４３に装着されるボビン４４に、前記回転軸２７の中心軸線を通る一平面ＰＬの両側に配置されるようにして界磁コイル４５，４５が巻装されるように構成され、前記ロータコア４３の軸方向外端に対応する部分で前記ボビン４４には、前記回転軸２７の軸方向に沿う前記界磁コイル４５…の両端のコイルエンド部４５ｂ，４５ｂを、前記回転軸２７の半径方向に沿う内方側の部分４５ｂａ…と、外方側の部分４５ｂｂ…とに分ける分離突部５０ｉ…が設けられ、前記回転軸２７の周方向に沿う前記分離突部５０ｉ…の両側で前記内方側の部分４５ｂａ…および前記外方側の部分４５ｂ…間に空隙５３…がそれぞれ形成されるので、界磁コイル４５のコイルエンド部４５ｂの放熱面積を増大し、コイルエンド部４５ｂひいては界磁コイル４５を効果的に冷却し、発電効率の向上を図ることができる。
　またロータコア４３の軸方向外端に対向、当接するようにして前記ボビン４４が備える端板部５０ｂに、それらの端板部５０ｂから前記回転軸２７の軸方向外方に隆起して前記界磁コイル４５の前記コイルエンド部４５ｂを支持する支持台５０ｊが、前記回転軸２７の周方向に沿う前記支持台５０ｊの両側で前記コイルエンド部４５ｂおよび前記端板部５０ｂ間に空気通路５４，５４を形成するようにして前記端板部５０ｂに一体に設けられ、前記分離突部５０ｉが前記支持台５０ｊに突設されるので、コイルエンド部４５ｂの放熱面積をより増大し、コイルエンド部４５ｂひいては界磁コイル４５をより効果的に冷却し、発電効率のさらなる向上を図ることができる。
　さらに回転軸２７に固定されるロータ２６を囲繞するステータコア５６の内周に複数のスロット５５，５５…が設けられ、相互間に複数のスロット５５，５５…を介在させて前記ステータコア５６の周方向に離隔したスロット５５，５５に収容される複数のコイル辺部５７ａ，５７ａ…；５８ａ…，５８ａ…が前記ステータコア５６の軸方向両端外方に配置される複数のコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂで連結されて成る複数の出力コイル５７，５７…および一対の励磁コイル５８，５８が前記ステータコア５６に巻装されており、前記ステータコア５６の軸方向に沿う一端側で、前記回転軸２７の軸線に沿う方向から見て前記ステータコア５６の内周よりも内方で２つのスロット間をショートカットして結ぶ複数のコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂが、前記回転軸２７の挿通を許容する開口部６２を中心部に形成するようにして分散配置されるので、コイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂの長さを短くして銅量の低減を図ることができるとともに、ステータコア５６内を流通する冷却空気による冷却効果を向上することができ、しかもコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂの放熱面積を増大し、より優れた冷却効果を得ることができる。
第２の実施の形態
　本発明の第２の実施の形態について図１７を参照しながら説明すると、ステータコア５６の軸方向に沿う一端側で、複数のコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…，５８ｂ，５８ｂは、前記回転軸２７（第１の実施の形態参照）の軸線に沿う方向から見て前記ステータコア５６の内周よりも内方で２つのスロット５５，５５間をショートカットして結ぶように配置されるのであるが、それらのコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…，５８ｂ，５８ｂには、複数の嵌合凹部８１，８１…をそれぞれ有する複数の結束部材８０，８０…が装着される。
　而して前記結束部材８０の嵌合凹部８１，８１…に各コイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…，５８ｂ，５８ｂが嵌合されることによって、開口部６２を中心部に形成するようにして各コイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…，５８ｂ，５８ｂが分散配置される状態が維持されることになり、結束部材８０…が装着された状態で各コイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…；５８ｂ，５８ｂ同士はワニス含浸によって相互に固定される。
　この第２の実施の形態によれば、部品点数の増大を抑えつつ複数のコイルエンド部５７ｂ，５７ｂ…，５８ｂ，５８ｂの分散配置を簡単に維持することができる。
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱することなく種々の設計変更を行うことが可能である。

Claims (2)

  1. 　回転軸（２７）に固定されるロータ（２６）を囲繞するステータコア（５６）の内周に複数のスロット（５５）が設けられ、相互間に複数のスロット（５５）を介在させて前記ステータコア（５６）の周方向に離隔したスロット（５５）に収容される複数のコイル辺部（５７ａ，５８ａ）が前記ステータコア（５６）の軸方向両端外方に配置される複数のコイルエンド部（５７ｂ，５８ｂ）で連結されて成るコイル（５７，５８）が前記ステータコア（５６）に巻装され、前記ステータコア（５６）内に冷却空気を流通させる冷却ファン（２９）が前記回転軸（２７）に固定される発電機において、前記ステータコア（５６）の軸方向に沿う一端側で、前記回転軸（２７）の軸線に沿う方向から見て前記ステータコア（５６）の内周よりも内方で２つのスロット（５５）間をショートカットして結ぶ複数のコイルエンド部（５７ｂ，５８ｂ）が、前記回転軸（２７）の挿通を許容する開口部（６２）を中心部に形成するようにして分散配置されることを特徴とする発電機におけるステータ構造。
  2. 　複数の嵌合凹部（８１）を有する結束部材（８０）が、複数の前記コイルエンド部（５７ｂ，５８ｂ）の分散配置を維持すべく、それらのコイルエンド部（５７ｂ，５８ｂ）を前記嵌合凹部（８１）にそれぞれ嵌合させるようにして複数の前記コイルエンド部（５７ｂ，５８ｂ）に装着されることを特徴とする請求項１記載の発電機におけるステータ構造。
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