WO2014033938A1 - 建築構造体とその施工方法及び建築構造体用の柱梁接合部 - Google Patents

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WO2014033938A1
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building
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敏郎 有馬
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株式会社モジュールハウス研究所
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    • E04B2001/2466Details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2472Elongated load-supporting part formed from a number of parallel profiles

Definitions

  • the present invention is intended for industrialization (factory production) of building structures for low-rise to high-rise residential buildings (detached houses, low-rise / middle-rise / high-rise apartments) and housing related buildings (stores, offices, hotels, etc.) Improvement of rate).
  • the conventional building structure is roughly divided into two structural methods: a load-bearing wall structure and a ramen structure, depending on the method of dealing with horizontal external forces due to earthquakes and typhoons.
  • a building module (90 to 120 cm) wide load-bearing wall is usually installed next to the pillar in both the front and depth directions of the building to accommodate horizontal external forces, and the beam-to-column joint is a pin (movable) joint. It avoids stress concentration at the joint due to horizontal external force.
  • the column-beam joint is made rigid (fixed) so that the squareness of the column and beam can be maintained with respect to the horizontal external force.
  • the joint must have “strength that is commensurate with the sum of the maximum stresses of the columns and beams”.
  • wooden construction which occupies most of low-rise buildings, heavy steel construction and reinforced concrete construction for middle- and high-rise construction, are carried out using craftsmen by job type at each construction site.
  • the width of the building module is located beside the columns in both the front and back of the building.
  • a building structure having a load-bearing wall structure provided with a load-bearing wall see, for example, Patent Document 1.
  • steel frames with a hollow portion are used to construct columns and beams, and the columns and beams are directly joined together to make use of the hollow portions of the columns and beams for piping space (for example, Patent Document 3).
  • a building structure (for example, see Patent Document 7) in which a space for piping is provided inside a column using a square columnar steel column, and a columnar beam joint is a box-shaped joint box. is there.
  • JP 2004-346548 A Japanese Utility Model Publication No. 5-62603 Japanese Unexamined Patent Publication No. 7-150750 JP-A-4-272345 JP 2003-56058 A Japanese Patent Application No. 1-142143 JP 2009-256890 A
  • waste material processing at the time of building demolition due to the high cost of separate collection and recycling and the difficulty of recycling technology, there are many waste materials that are turned to industrial waste, especially large amounts of concrete waste materials at the time of demolition of reinforced concrete buildings. Many challenges remain in processing.
  • the structure is such that the beam is directly joined to the column side and the piping opening is opened in the column of the joint surface. It becomes weaker, and the strength corresponding to the sum of the maximum stresses of the columns and beams does not satisfy the requirements for the establishment of the rigid frame structure required for the column-beam joint, and the building structure is not established in structural mechanics.
  • the steel structure building structure of Patent Document 7 has a structure in which the beam end is brought into surface contact directly with the side surface of the joint box and bolted.
  • the three accuracy errors of the joint box joined to the top and bottom of the column and the positional accuracy between the columns, the column construction (vertical) accuracy, and the beam length accuracy are integrated, Since gaps are created in the joint surfaces of the beams, it is necessary to make adjustments to fill the gaps in the normal bolt joints in low-rise buildings, and in high-rise buildings, the use of high-strength bolts that give strength by the frictional force of the joint surfaces is obligatory. Therefore, in the joint box structure in which a gap is formed at the joint, there is no feasibility as a building structure.
  • the joint box has a hexahedron box-like structure made of steel plate and has structural strength as a column beam joint
  • the size of the opening for piping opened on the side of the joint box is limited in terms of structural strength
  • the problem of the floor space limitation due to the narrowness of the column interval and the bearing wall in the low-rise building is also the structure of the piping shaft which is the floor space limitation of the middle- and high-rise building.
  • the problem of taking in the body cannot be solved by the prior art.
  • the present invention is intended to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide means for solving the various problems described above.
  • a building structure that is a first problem solving means is a building structure including a column and a beam, and a column beam joint that joins the columns on the upper and lower floors or the column and the beam.
  • the column is a quadrangular column having a width and depth of approximately half that of the building module.
  • the column main material steel frame standing at the four corners of the column and the adjacent steel frames are fastened in a truss shape. It is formed with a steel frame for a truss, and has a piping space penetrating in the height direction inside the column, the beam is a steel beam, and the column beam joint has a width and a depth as the column.
  • the building structure is constructed by fixing and integrating, joining the pillars of the foundation and downstairs to the lower surface of the beam-column joint, and joining the beams to the column side of the beam-beam joint via a connecting plate.
  • a continuous column and a continuous column beam joint that are integrated by connecting a plurality of the columns and the column beam joints are applied to the building structure. It is characterized by doing.
  • the construction method of a building structure as a second problem solving means comprises a column and a beam, and a column beam joint that joins the columns on the upper and lower floors or the column and the beam.
  • the column is a square columnar steel column
  • the column has a pipe space penetrating in the height direction
  • the beam is a steel beam
  • the column beam joint Is a steel square columnar structure having the same width and depth as the column and having a height corresponding to the beam, and has a thickness of two upper and lower surfaces having a piping opening connected to the piping space of the column.
  • the pillars are welded and fixed to the inner four corners of the two upper and lower thick steel plates, and the column beam joints are formed under the pillars. Or, it is welded and fixed to both the lower part and the upper part, and the pillars of the foundation and downstairs are joined to the lower surface of the beam-to-column joint, and the beam is joined to the column side of the beam-to-column joint through a connecting plate.
  • a continuous column and a continuous column beam joint that are integrated by connecting a plurality of the columns and the column beam joints may be applied to the building structure. good.
  • a column beam joint for a building structure which is a third problem solving means according to the present invention, joins the columns on the upper and lower floors or the columns and the beam to the columns and beams of the building structure.
  • It is a column beam joint, wherein the column is a square columnar steel column, and has a piping space penetrating in the height direction inside the column, the beam is a steel beam, and the column beam junction
  • the section has the same dimensions as the pillars in width and depth, and has a square pillar-like structure made of steel having a height corresponding to the beam, and has two openings on the upper and lower surfaces having piping openings connected to the piping space of the pillars.
  • the column is formed by welding and fixing to the inner four corners of the two upper and lower thick steel plates, and the column beam joint is formed at the lower part of the column or It is welded and fixed to both the upper part and the upper part, the pillars of the foundation and downstairs are joined to the lower surface of the beam-to-column joint, and the beam is joined to the column side of the beam-to-column joint through a connecting plate,
  • the building structure is configured.
  • the beam-to-column joint for a building structure is a continuous column and continuous beam-to-column joint that are integrated by connecting a plurality of the columns and the beam-to-column joints according to the structural strength required for each floor of the building structure. You may comprise a part.
  • the first effect is to construct and apply continuous columns and continuous column beam joints that are connected and integrated according to the structural strength required for each floor of the building. It is possible to develop with a "structural system in which the material of the building structure and the cross-sectional dimensions of the columns are unified".
  • a single pillar has structural strength for 3 floors, it will be doubled to 6 floors for 2 consecutive pillars, up to 9 floors for 3 consecutive pillars, 4 consecutive pillars It is possible to give structural strength up to 15 floors up to 15 floors, 5 columns up to 12 floors up to 4 times, and continuous column beam joints corresponding to each continuous column If it integrates, it can construct
  • the function of the conventional load-bearing wall next to the pillar can be taken into the pillar.
  • the third effect is that in the case of residential construction, the maximum distance between pillars can be expanded to around 10 m, which is approximately twice that of conventional construction, by making the pillars of large sections comparable to those of medium-rise buildings.
  • the fourth function is to make the bearing wall function inside the column, so that the column beam joint can be pin-joined to avoid stress concentration at the time of horizontal external force. It is possible to provide a horizontal piping space for building equipment to the underfloor space or the ceiling space on the side surface of the joint, and the inside of the pillar can be used as a piping shaft.
  • the fifth effect is the vertical piping that penetrates the inside of the column by making the column beam joint a ramen structure with two thick steel plates on the top and bottom and four steel columns with a U-shaped horizontal section.
  • the sixth action is to provide bolt holes on the side of the U-shaped support column at the beam-column joint and join the beams via the connecting plate.
  • High-strength bolts for mid- and high-rise buildings that absorb the three accuracy errors of column construction vertical accuracy and beam length accuracy, and provide strength with the frictional force of the joint surface without creating a gap in the joint surface It can also be used.
  • the seventh action is to provide bolt holes on all sides of the four U-shaped struts, so that the total number of column / beam joints is greater than the maximum number of 8 joint surfaces of conventional beam / column joints.
  • the first effect is that it can be applied to residential buildings and housing-related buildings from low-rise buildings to middle- and high-rise buildings with a structural system in which the materials of the building structure and the cross-sectional dimensions of the columns are unified.
  • it is possible to drastically standardize from building accommodation to construction methods.
  • components of building structures can be manufactured and stocked in advance as a general-purpose building member at the factory, and all building structure bonding methods can be bolted, even after building demolition.
  • the structural members of the building structure can be reused repeatedly, and these comprehensive effects can greatly reduce the building cost and improve and homogenize the building quality.
  • the second effect is that “free floor space” without intermediate pillars, bearing walls and piping shafts can be realized in a building space of up to 10m wide, from low-rise buildings to middle- and high-rise buildings. This makes it possible to greatly reduce the rebuilding of buildings that has been performed in a shorter period of time than the original useful life of building components due to floor plan restrictions, thereby contributing to the protection of the global environment through resource saving.
  • FIG. 3 is a detailed view (c) of the A section of the cross-sectional view of the structure of the three-story detached house in FIG. 2 and its a-a 'arrow view (a) and b-b' arrow view (b).
  • FIG. 3B is a detailed view (B) of the cross-sectional view of the structure of the three-story detached house in FIG. 2 and an a-a ′ arrow view (a).
  • FIG. 5A is a detailed view (b) of a cross-sectional view of the structure of the elevator hall portion of the 15-story apartment house in FIG. 4 and an a-a ′ arrow view (a) thereof. It is an expanded view of the single column beam junction part 6, and is a top view (a), a left side view (b), a front view (c), a left side view (d), and a bottom view (e).
  • FIG. 7 It is an expanded view of the 2 continuous column beam junction part 7, and is a top view (a), a left side view (b), a front view (c), a left side view (d), and a bottom view (e). It is an expanded view of the single pillar 1 which welded and fixed the single column beam junction part 6 to the lower part, A top view (a), a left side view (b), a front view (c), and a left side view (d) It is a bottom view (e).
  • FIG. 2 is a development view of a two-continuous column 2 in which a two-continuous column-beam joint 7 is welded and fixed to the lower part, a top view (a), a left side view (b), a front view (c), a left side view (d), and a bottom surface. It is a figure (e).
  • FIG. 3 is a second floor plan view of the three-story detached house in FIG. 2.
  • FIG. 4 is a plan view of the top floor of the 15-story apartment house of FIG. 3. It is the 1st floor top view of the one-story supermarket to which the building structure of the present invention is applied.
  • FIG. 15 is a structural cross-sectional view of the one-story supermarket of FIG. 14.
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the structure of the 6-story office in FIG. 16. It is the 2nd floor top view of the 9-story hotel to which the building structure of the present invention is applied.
  • FIG. 18 is a structural cross-sectional view of the nine-story hotel in FIG. 17. It is a structure sectional view of a 30-storey store combined apartment house to which the building structure of the present invention is applied.
  • FIG. 1 is a three-dimensional view of a column part of a structure on the top floor of a building to which a building structure of the present invention is applied.
  • a single column 1 having a column width and depth dimension of about half of the building module, 45 cm, and a single column-beam joint 6 welded and fixed to the lower and upper portions of the column 1 in advance at the factory stage;
  • a steel beam 11 joined with a bolt / nut 28 via a connecting plate 23 to the side surface of the beam-column joint 6 and a single downstairs column joined with a bolt / nut 28 to the lower surface of the beam-column joint 6. 1 is composed.
  • the column 1 and the column beam joint 6 and the steel beam 11 and related joint members are all subjected to high durability plating.
  • the pillar 1 in FIG. 1 has a structure strength that can withstand a vertical load of three floors with a maximum of 10 m between the pillars by placing a large equilateral angle steel 13 at each of the four corners as a steel frame for the pillar main material. I have it. All four side surfaces of the pillar 1 are made of medium-sized equilateral angle steel 14 and the adjacent equilateral angle irons 13 are joined together as truss steel frames with rivets 32 in a truss shape, thereby providing a bearing wall with a width of one building module. The structural strength corresponding to is given.
  • the 1 has a 45 cm square thick steel plate 19 having a piping opening 34 connected to a piping space inside the column 1, a 45 cm square thick steel plate 20 on the lower surface, and a side having a side of 15 cm.
  • a 45 cm square thick steel plate 19 having a piping opening 34 connected to a piping space inside the column 1, a 45 cm square thick steel plate 20 on the lower surface, and a side having a side of 15 cm.
  • the U-shaped open side of the strut 17 faces outward, and a space for piping is provided between the adjacent struts 17 so that the four struts 17 Are welded and fixed to the inner four corners of the thick steel plate 19 and the thick steel plate 20.
  • Bolt holes 29 are provided at the four side faces of the four columns 17 and at the four corners of the thick steel plate 20 on the lower surface, respectively, and the downstairs pillar 1 is formed on the lower surface of the thick steel plate 20 on the upper and lower floor beams 11. Are joined to the side of the support column 17 by bolts and nuts 28 respectively.
  • equipment piping 35 is piped, and from the piping opening 34 of the thick steel plate 20 at the lower part of the column beam joint 6, through the piping space between the U-shaped struts 17, Horizontal piping is provided in the space under the floor or the space behind the ceiling.
  • the beam 11 is made of H-shaped steel and joined to the side surface of the column 17 of the column beam joint 6 with bolts and nuts 28 via a connecting plate 23 made of thick steel plate.
  • interval which the beam 11 bears is selected as the H-section steel.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the structure of a three-story detached house to which the building structure of the present invention is applied.
  • the building structure On the foundation 12, the building structure is constructed by the pillar 1, the beam-column joint 6 and the beam 11. is doing. It is to be noted that the column beam joints 6 are welded and integrated at the factory stage to the lower part of the first and second floor pillars 1 and to the lower and upper parts of the third floor pillar 1 respectively. ing.
  • FIG. 3 is a structural cross-sectional view of a general part of a 15-story apartment house to which the building structure of the present invention is applied.
  • the top floor to the 13th floor consist of a single column 1 and a single column-beam joint 6, and from the 12th floor to the 1st floor, add one column and beam-beam joint every three floors. Consists of integrated continuous columns 2 to 5 and continuous column beam joints 7 to 10, and the beam 11 is joined to the side surfaces of the column beam joints 6 to 10 to form a 15-story apartment house structure on the foundation 12 Is built.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view of the structure of an elevator hall part of a 15-story apartment house to which the building structure of the present invention is applied.
  • a vibration suppression brace 25 is attached between the columns.
  • the vibration suppression brace 25 is attached to a place that does not affect the degree of freedom of the floor plan of each dwelling unit, such as an elevator hall or a building outer periphery.
  • the building structure of the present invention bears both vertical load and horizontal external force on the pillar fixed to the ground surface, and adopts a structural method similar to a steel tower structure. It is necessary to install vibration suppression braces to control the shaking of the upper floors.
  • FIG. 5 (c) is a detailed view of the A part of the cross-sectional view of the structure of the three-story detached house in FIG. 2, and FIG. 5 (a) is a view of the beam-to-column joint 6 shown by arrows aa ′.
  • FIG. 5B is a horizontal cross-sectional view of the column 1 shown by arrows bb ′.
  • the base 12 is embedded with a steel plate-made column joint bracket 24 to which four anchor bolts 27 are fixed, and the anchor bolt is passed through the bolt hole inside the U-shaped column 17 of the column beam joint portion 6.
  • the thick steel plate 20 is fixed with a double nut, and the pillar 1 on the first floor is installed on the foundation 12.
  • the column positioning guide pin 30 is fixed in advance to the column joining bracket 24 at two locations, and the column 1 is installed by inserting the guide pin 30 into the guide pin hole of the thick steel plate 20. The position accuracy on the foundation 12 of 1 is raised.
  • FIG. 6B is a detailed view of the B section of the structure of the three-story detached house shown in FIG. 2, and FIG. 6A is a column beam joint 6 shown by the arrow aa ′.
  • FIG. Bolts 28 are attached to the back nuts welded to the back corners of the thick steel plate 15 on the top surface of the column 1 on the first floor from the bolt holes at the four corners of the thick plate steel plate 20 of the column beam joint 6 at the bottom of the second column 1.
  • the pillar 1 on the second floor is inserted and fixed on the pillar 1 on the first floor.
  • the guide pins 30 for positioning the pillars are fixed to the thick steel plate 15 on the top surface of the column 1 on the first floor in advance at two locations in advance to guide the thick steel plate 20 of the column beam joint 6 at the bottom of the column 1 on the second floor.
  • the position accuracy of the pillar 1 on the second floor is increased by inserting the guide pins 30 into the pin holes.
  • the beam 11 is joined to the side surface of the column 17 of the column beam joint 6 with a bolt and nut 28 via a connecting plate 23 with a bolt and nut 28.
  • FIG. 7B is a detailed view of part A between the 13th floor and the 14th floor of the structure of the elevator hall part of the 15-story apartment house of FIG. 4, and FIG. 7A is aa ′. It is a horizontal sectional view of the beam-column joint 6 shown by the arrow, the beam 11, and the vibration-damping brace 25. Bolts 28 are inserted from bolt holes at the four corners of the thick steel plate 20 of the upper column beam joint 6 into the back nuts welded to the back four corners of the thick steel plate 15 on the top surface of the pillar 1 on the thirteenth floor.
  • the column 1 is fixed on the column 1 on the 13th floor, and the four beams 11 are joined to the side surfaces of the four columns 17 of the column beam joint 6 with bolts and nuts 28 via the connecting plates 23.
  • the vibration control brace fitting 26 is attached to the column 17 with bolts and nuts 28, and the vibration control brace 25 is joined to the vibration suppression brace fitting 26 with bolts and nuts 28.
  • FIG. 8 is a development view of a single column / beam joint 6, a top view (a), a left side view (b), a front view (c), a left side view (d), and a bottom view (e). It is.
  • Bolt holes 29 for joining structural members are provided on the side surfaces (b) and (d) of the four pillars 17 having a U-shaped horizontal section, and bolt holes 29 for joining the structural members are formed on the thick steel plate 20 on the lower surface.
  • a guide pin insertion hole 31, and a piping opening 34 is provided at the center of the thick steel plate 19 on the upper surface and the thick steel plate 20 on the lower surface.
  • the column beam joint 6 has several types of heights in order to adapt to the height type of the steel beam 11 to be joined to the side surface and the thickness type of the fireproof coating material.
  • FIG. 9 is a development view of the two continuous beam-to-column joints 7 in which two single beam-to-beam joints 6 are continuous, and is a top view (a), a left side view (b), and a front view (c). They are a left side view (d) and a bottom view (e).
  • the portion where the struts are continuous is a U-shaped strut 18 in which two U-shapes are overlapped, and four U-shapes are provided between a thick steel plate 21 on the upper surface and a thick steel plate 22 on the lower surface.
  • the column 17 and the two U-shaped columns 18 are fixed by welding to form the two continuous beam-to-column joint 7.
  • a portion where the columns are continuous is configured using the Y-shaped column 18.
  • FIG. 10 is a development view of a single column 1 for a general floor in which a single column beam joint 6 is fixed to the lower part by welding, and is a top view (a), a left side view (b), and a front view (c). ), Left side view (d), and bottom view (e).
  • the pillar 1 is composed of four large equilateral chevrons 13 standing up at the four corners, which are joined together in a truss shape with a rivet 32 using a medium equilateral chevron 14, and a pipe opening 34 is formed on the upper surface.
  • the thick steel plate 15 having the bolt holes 29 for joining the structural members and the guide pin insertion holes 31 is fixed by welding, and the column beam joint 6 is fixed by welding at the lower part.
  • the single column / beam joint 6 is welded and fixed to both the lower part and the upper part of the pillar 1 on the joining of the roof beams 11.
  • the pillar 1 has several types of heights in order to adapt to the ceiling height (250 to 400 cm) for each architectural application.
  • FIG. 11 is a development view of a two-continuous column 2 in which two single columns 1 are continuous, a thick plate steel plate 16 for two-continuous is welded and fixed to the upper surface, and a two-continuous column-beam joint 7 is fixed to the lower portion by welding.
  • They are a top view (a), a left side view (b), a front view (c), a left side view (d), and a bottom view (e).
  • Three or more continuous columns are also formed by welding and fixing corresponding thick steel plates and continuous column beam joints on the upper surface at the factory stage.
  • FIG. 12 is a second floor plan view of the three-story detached house of FIG.
  • a "free floor space" without intermediate pillars and bearing walls has been realized on a residential flat surface (110m 2 ) with a frontage of 10m and a depth of 11m.
  • Columns 1 having piping spaces 36 inside are arranged at four corners of the house plane, the outer periphery of the house is surrounded by outer walls 37, and a staircase 38 is provided in the center.
  • FIG. 13 is a top plan view of the dwelling unit on the top floor of the 15-story apartment house of FIG.
  • a common corridor 40 is provided on the north side of the dwelling unit 39, a balcony 41 is provided on the south side, and a boundary wall 42 is provided on the border.
  • FIG. 14 is a first floor plan view of a one-story supermarket to which the building structure of the present invention is applied.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view of the structure of the one-storied supermarket shown in FIG. 14, and the interval between the columns is 10 m, and a sales space without a bearing wall and a piping shaft can be formed.
  • the column is a single column 1, and the column 1 and the beam 11 are joined by a column beam joint 6. 12 is the foundation.
  • FIG. 16 is a plan view of the first floor of a six-story office to which the building structure of the present invention is applied.
  • a single column 1 is used for the outer peripheral portion of the office with a small load load, and two continuous columns 2 are used for the inner side where the load load is large, so that both vertical load and horizontal external force are applied to each column. .
  • FIG. 17 is a cross-sectional view of the structure of the 6-story office shown in FIG.
  • the pillars two continuous pillars 2 are used from the first floor to the third floor, and a single pillar 1 is used from the fourth floor to the sixth floor.
  • the beam-column joints two continuous beam-column joints 7 are used from the first floor to the third floor, and a single beam-column joint 6 is used from the fourth floor to the sixth floor.
  • 11 is a steel beam and 12 is a foundation.
  • FIG. 18 is a second floor plan view of a nine-story hotel to which the building structure of the present invention is applied.
  • a single pillar 1 is used for the two-story low-rise pillars, and three continuous pillars 3 are used for the first to third floors of the nine-story high-rise part. Both are borne.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view of the structure of the nine-story hotel shown in FIG.
  • the pillars three continuous pillars 3 are used from the first floor to the third floor, two continuous pillars 2 are used from the fourth floor to the sixth floor, and a single pillar 1 is used from the seventh floor to the ninth floor.
  • the beam-column joints three continuous beam-column joints 8 are used from the first floor to the third floor, and two continuous beam-column joints 7 from the fourth floor to the sixth floor, and from the seventh floor to the ninth floor.
  • One column beam joint 6 is used.
  • FIG. 20 is a cross-sectional view of a structure of a 30-storey store combined apartment to which the building structure of the present invention is applied.
  • 10 continuous pillars 52 are used from the 1st floor to the 3rd floor, 9 continuous pillars 50 from the 4th floor to the 6th floor, 8 continuous pillars 48 from the 7th floor to the 9th floor, and from the 10th floor to the 12th floor.
  • the pillars 3 and 2 to the 27th floor use two continuous pillars 2 and the 28th to 30th floors use a single pillar 1 according to the structural strength of each floor.
  • the 10-column beam joints 53 are used from the 1st floor to the 3rd floor, the 9-column beam joints 51 from the 3rd to the 6th floor, and 8 from the 7th floor to the 9th floor.
  • Continuous beam-to-column joint 49 7th to 12th floor, 7th continuous beam-to-beam joint 47, 13th to 15th floor, 6th continuous beam-to-beam joint 45, 16th to 18th floor, 5th continuous beam to beam joint From 10th to 19th floor to 21st floor, 4 continuous beam-column joint 9; from 22nd floor to 24th floor, 3 continuous beam-column joint 8; from 25th floor to 27th floor, from 2nd continuous beam-to-beam joint 7th, 28th floor Up to the 30th floor, a single column beam joint 6 is used according to the structural strength of each floor.

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Abstract

 従来、低層建築と中層・高層建築では柱断面が異なり、構造体の材料と施工方法が多種多様になることで、建築費が高止まり、柱間隔や耐力壁や配管シャフトによる間取り制約が多い。本発明は、柱と梁と、前記柱と梁等を接合する柱梁接合部からなり、前記柱は、幅と奥行の寸法を建築モジュールの略1/2とする四角柱状で、柱の四隅に立設する鉄骨と、隣接する前記鉄骨同士をトラス状に緊結する鉄骨で構成し、高さ方向に貫通する配管用空間を有し、前記梁は鋼製梁とし、前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とする四角柱状の構造で、配管用開口を有する上下面の鋼板と四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱とで構成し、前記支柱側面に前記梁を接合して建築構造体を構成するとともに、建物各階の構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を適用することを特徴とする。

Description

建築構造体とその施工方法及び建築構造体用の柱梁接合部
 本発明は、低層から高層までの住宅建築(戸建住宅や低層・中層・高層集合住宅)及び住宅関連建築(店舗、事務所、ホテル等)を対象として、建築構造体の工業化(工場生産化率の向上)を図るものである。
 従来の建築構造体は、地震や台風による水平外力への対応方法の違いで、耐力壁構造とラーメン構造の二つの構造方式に大別される。
 耐力壁構造では、建物の間口と奥行両方向とも、通常、柱横に建築モジュール(90~120cm)幅の耐力壁を設けて水平外力に対応し、柱梁接合部をピン(可動)接合にして水平外力による同接合部への応力集中を避けている。
 ラーメン構造では、水平外力に対して柱と梁の直角度が維持できる様に、柱梁接合部を剛(固定)接合にするため、柱と梁それぞれの最大応力が柱梁接合部で重なり、同接合部には「柱と梁の最大応力の合計に見合う強度」が必要になる。
 構造方式については、低層建築(戸建住宅や低層集合住宅、店舗等)では、木造や軽量鉄骨造にして、10cm角前後の小断面の柱による耐力壁構造にするのが一般的で、中層・高層建築(中層・高層集合住宅や事務所、ホテル等)では、重量鉄骨造の20cm角以上の中断面の柱、又は鉄筋コンクリート造の40cm角以上の大断面の柱を用いたラーメン構造にするのが一般的である。
 建物各階の建築設備を繋ぐ設備配管については、各階を上下に貫通する配管シャフトを数か所設けるのが通例である。
 工事については、低層建築の大半を占める木造工事も、中層・高層建築用の重量鉄骨造工事や鉄筋コンクリート造工事も、工事現場毎に職種別の職人を使って建築施工を行っている。
 建築解体時の廃材処理については、材料別の分別回収とリサイクルが進められている。
 鉄骨造の低層建築では、小断面の軽量鉄骨の柱を用いて建物の垂直荷重に対応し、地震や台風よる水平外力に対しては、建物の間口と奥行両方向とも、柱横に建築モジュール幅の耐力壁を設ける耐力壁構造の建築構造体(例えば、特許文献1参照)がある。
 木造の低層建築では、小断面の柱材を用いた3階分の通し柱と、2階分の通し柱と、1階分の柱を連結する「通し柱連結構造」でラーメン構造を構成する建築構造体(例えば、特許文献2参照)がある。
 鉄骨造の低層建築では、中空部を有する鋼材で柱と梁を構成し、柱と梁を直接接合して柱と梁の中空部を配管用空間に活用する鉄骨ラーメン構造の建築構造体(例えば、特許文献3参照)がある。
 鉄骨造の中層・高層建築では、内部に配管用空間を設けた鉄骨とラチス材による組立柱と組立梁を直接接合して構成するラーメン構造の建築構造体(例えば、特許文献4参照)がある。
 鉄骨造の中層・高層建築では、重量鉄骨の鋼管柱と鋼製梁を用いて、柱梁接合部の上下に梁接合用の厚板の補強鋼板を取付けて、柱と梁の最大応力の合計に見合う強度を柱梁接合部に持たせ、柱内部に配管機能を設けた鉄骨ラーメン構造の建築構造体(例えば、特許文献5参照)がある。
 鉄骨造の中層・高層建築では、重量鉄骨の柱、梁と耐力壁を中空構造にして、中空内部を配管シャフトに活用する耐力壁構造の建築構造体(例えば、特許文献6参照)がある。
 鉄骨造の建築では、四角柱状の鋼製の柱を用いて柱内部に配管用空間を設け、柱梁接合部を箱状構造のジョイントボックスにした建築構造体(例えば、特許文献7参照)がある。
特開2004-346548号公報 実開平5-62603号公報 特開平7-150750号公報 特開平4-272345号公報 特開2003-56058号公報 特願平1-142143号公報 特開2009-256890号公報
 低層建築と中層・高層建築では、建築構造体の柱の断面が小断面から大断面まで異なるため、木造から軽量鉄骨造、重量鉄骨造、鉄筋コンクリート造と、構造体の材料から建物各部納まりや施工方法まで多種多様になって標準化が進まず、その結果、建築費は高止まり、建築品質も建設会社や職人の技量によってバラツキが生じて、建築業界に於ける工業化の進展は、低層建築の木造と軽量鉄骨造の一部に見られるだけである。
 低層建築から中層・高層建築まで、建築構造体の柱間隔の狭さや、耐力壁や、上下階を貫通する配管シャフトによる間取り制約で、ユーザー側の間取り変更ニーズに対応できなくなり、建築構成部材本来の耐用年数より短期に、建物が建替えられる場合が多い。
 建築解体時の廃材処理については、分別回収やリサイクルの費用高額化と、リサイクル技術の難易度により、産業廃棄物に回される廃材が多く、特に、鉄筋コンクリート建築の解体時の大量のコンクリート廃材の処理には、多くの課題が残されている。
 特許文献1の鉄骨造の建築構造体では、小断面の柱使用により、住宅建築の場合、柱間隔が最大5m前後となり、柱横の耐力壁と合わせて、間取りが制約を受ける。
 特許文献2の木造の建築構造体では、小断面の柱による柱間隔の問題は、前記特許文献1と同様であり、連結する最長の通し柱の長さが建物の高さを制約して、低層建築に限定され、中層・高層建築には適用できない。
 特許文献3の鉄骨造の建築構造体では、柱側面に梁を直接接合して、接合面の柱に配管用開口を開ける構造上、開口による柱側面の断面欠損分、寧ろ、柱単独の強度より弱くなり、柱と梁の最大応力の合計に見合う強度が柱梁接合部に必要なラーメン構造成立の要件を満たさず、当該建築構造体は構造力学上成立しない。
 特許文献4の鉄骨造の建築構造体では、梁背に近い高さの空調ダクトを柱梁接合部で梁内部から柱内部に貫通させているため、柱と梁の最大応力の合計に見合う強度を柱梁接合部に持たせる補強余地が無く、当該建築構造体は構造力学上成立しない。
 特許文献5の鉄骨造の建築構造体では、文献中に記載されている通り、柱梁接合部の強度特性上、同接合部の配管機能は低層建築の小口径の設備配管に限定されて、中層・高層建築にも適用できる汎用的な配管機能を柱梁接合部に持たせることはできない。
 特許文献6の鉄骨造の建築構造体では、耐力壁内部を配管シャフトにすることで、耐力壁の壁厚が50cm前後と厚くなり、間取りの制約が大きくて、実用化は難しい。
 特許文献7の鉄骨造の建築構造体では、ジョイントボックス側面に、直接、梁端部を面接触させてボルト接合する構造である。この構造により、柱の上部と下部に接合するジョイントボックスと柱相互の位置精度、柱の建て方(垂直)精度、及び梁の長さ精度の3つの精度誤差が集積して、ジョイントボックス側面と梁の接合面に隙間が生じるため、低層建築では、普通ボルト接合部の隙間を埋める調整が必要となり、中層・高層建築では、接合面の摩擦力で強度を持たせる高力ボルト使用が義務付けられていることから、接合部に隙間を生じるジョイントボックス構造では、建築構造体としての実現性は無い。また、ジョイントボックスを鋼板製の六面体の箱状構造にすることで柱梁接合部としての構造強度を持たせているため、ジョイントボックス側面に開ける配管用開口の大きさが構造強度上限定され、配管用開口から横引きできる配管類の大きさや本数に制約が生じることと、柱内部の縦配管と床下空間や天井裏空間への横引き配管の接合作業が、ジョイントボックス内部での目視できない手探り作業になることで、ジョイントボックスに汎用的な設備配管機能を持たせることは困難である。
 以上本発明が解決しようとする課題に記載した様に、低層建築に於ける柱間隔の狭さと耐力壁による間取り制約の問題も、中層・高層建築の間取り制約となっている配管シャフト機能を構造体内部に取り込む課題も、従来技術では解決する事ができない。
 本発明は、以上の従来技術が抱えている諸問題を解決しようとするものであり、前述の幾多の課題を解決する手段を提供することを目的とするものである。
 本発明に係る第一の課題解決手段である建築構造体は、柱と梁と、上下階の前記柱同士や前記柱と前記梁等を接合する柱梁接合部からなる建築構造体であって、前記柱は、幅と奥行の寸法を建築モジュールの略1/2とする四角柱状で、柱の四隅に立設する柱主材用の鉄骨と、隣接する前記鉄骨同士をトラス状に緊結するトラス用の鉄骨とで形成して、前記柱内部には高さ方向に貫通する配管用空間を有し、前記梁は鋼製梁とし、前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とし、前記梁に相応する高さを有する鋼製の四角柱状の構造として、前記柱の配管用空間と繋がる配管用開口を有する上下面二枚の厚板鋼板と、四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱を用いて、前記支柱のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する前記支柱間に配管用空間を空けて、四本の前記支柱を前記上下面二枚の厚板鋼板の内側四隅に溶接固定して形成して、前記柱梁接合部を前記柱の下部又は下部と上部両方に溶接固定して一体化し、基礎や階下の前記柱を前記柱梁接合部下面に接合し、前記梁を前記柱梁接合部の支柱側面に繋ぎ板を介して接合して、前記建築構造体を構成するとともに、前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を前記建築構造体に適用することを特徴とする。
 本発明に係る第二の課題解決手段である建築構造体の施工方法は、柱と梁と、上下階の前記柱同士や前記柱と前記梁等を接合する柱梁接合部からなる建築構造体の施工方法であって、前記柱は、四角柱状の鋼製柱として、前記柱内部には高さ方向に貫通する配管用空間を有し、前記梁は鋼製梁とし、前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とし、前記梁に相応する高さを有する鋼製の四角柱状の構造として、前記柱の配管用空間と繋がる配管用開口を有する上下面二枚の厚板鋼板と、四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱を用いて、前記支柱のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する前記支柱間に配管用空間を空けて、四本の前記支柱を前記上下面二枚の厚板鋼板の内側四隅に溶接固定して形成して、前記柱梁接合部を前記柱の下部又は下部と上部両方に溶接固定して一体化し、基礎や階下の前記柱を前記柱梁接合部下面に接合し、前記梁を前記柱梁接合部の支柱側面に繋ぎ板を介して接合して、前記建築構造体を構成するとともに、前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を前記建築構造体に適用することにより、前記建築構造体を適用する建築物に設置する設備配管類を、前記柱内部の配管用空間に配管し、前記柱梁接合部上下面の厚板鋼板の配管用開口から前記支柱間の配管用空間を通して、前記建築物の床下空間又は天井裏空間に横引き配管することを特徴とする。
 前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を前記建築構造体に適用しても良い。
 本発明に係る第三の課題解決手段である建築構造体用の柱梁接合部は、建築構造体の柱と梁に対して、上下階の前記柱同士や前記柱と前記梁等を接合する柱梁接合部であって、前記柱は、四角柱状の鋼製柱として、前記柱内部には高さ方向に貫通する配管用空間を有し、前記梁は鋼製梁とし、前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とし、前記梁に相応する高さを有する鋼製の四角柱状の構造として、前記柱の配管用空間と繋がる配管用開口を有する上下面二枚の厚板鋼板と、四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱を用いて、前記支柱のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する前記支柱間に配管用空間を空けて、四本の前記支柱を前記上下面二枚の厚板鋼板の内側四隅に溶接固定して形成して、前記柱梁接合部を前記柱の下部又は下部と上部両方に溶接固定して一体化し、基礎や階下の前記柱を前記柱梁接合部下面に接合し、前記梁を前記柱梁接合部の支柱側面に繋ぎ板を介して接合して、前記建築構造体を構成することを特徴とする。
 前記建築構造体用柱梁接合部は、前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を構成しても良い。
 前記の三つの課題解決手段による作用は、次の通りである。
 一つ目の作用は、建物各階に必要な構造強度に応じて、複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を構成して適用することで、低層建築から中層・高層建築まで「建築構造体の材料と柱の断面寸法が統一された構造システム」で展開できることである。例えば、単一の柱に3階分の構造強度を持たせれば、2連続の柱には2倍の6階分まで、3連続の柱には3倍の9階分まで、4連続の柱には4倍の12階分まで、5連続の柱には5倍の15階分までの構造強度を持たせることが可能になり、それぞれの連続柱に対応した連続柱梁接合部を連続柱に一体化すれば、連続柱梁接合部を介して、柱と基礎や梁、及び上下階の柱同士を建築施工現場で接合して、建築構造体を構築できる。
 二つ目の作用は、前記柱の幅と奥行の寸法を建築モジュールの略1/2とすることで、前記柱の同一方向を向く二つの柱側面毎に、1モジュール幅の耐力壁相当(1/2モジュール×2=1モジュール)の構造耐力を持たせることが可能になることである。この作用により、従来の柱横の耐力壁の機能を柱内部に取り込むことができる。
 三つ目の作用は、中層建築の柱断面に匹敵する大断面の柱にすることにより、住宅建築の場合、最大の柱間隔を従来建築の略2倍の10m前後まで広げられることである。
 四つ目の作用は、柱内部に耐力壁機能を取り込む構造にすることで、柱梁接合部をピン接合にして、同接合部への水平外力時の応力集中を避けることができ、柱梁接合部の側面に、床下空間や天井裏空間への建築設備の横引き配管用空間を設けることが可能になり、柱内部を配管シャフトに活用できることである。
 五つ目の作用は、柱梁接合部を、上下面二枚の厚板鋼板と四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱でラーメン構造にすることにより、柱内部を貫通する縦配管と、床下空間又は天井裏空間への横引き配管を、目視できる位置で、自由に接合できる開放的な配管用空間を柱梁接合部の四本の支柱間に設けることができることである。
 六つ目の作用は、柱梁接合部のコの字形支柱側面にボルト孔を設け、繋ぎ板を介して梁を接合することにより、繋ぎ板と梁相互のボルト孔クリアランスにより、柱位置精度や、柱建て方垂直精度、及び梁長さ精度の3つの精度誤差を吸収し、接合面に隙間が生じることなく、接合面の摩擦力で強度を持たせる中層・高層建築用の高力ボルトの使用も可能になることである。
 七つ目の作用は、四本のコの字形支柱全側面にボルト孔を設けることにより、柱・梁接合部全体で、従来技術の柱梁接合部の最多8面の接合面より多い、12面の接合面を持つことが可能になり、梁以外にも、水平ブレースや制振ブレース等、各種構造部材の接合が必要な中層・高層建築用の柱梁接合部には、より有効な接合部になることである。
 一つ目の効果は、住宅建築と住宅関連建築対象に、低層建築から中層・高層建築まで、建築構造体の材料と柱の断面寸法が統一された構造システムで展開できることにより、関連建築分野全体に、建物各部納まりから施工方法まで、抜本的に標準化することが可能になることである。この効果により、建築構造体の構成部品を、汎用性ある建築部材として、予め工場で製造して在庫できるようになり、建築構造体の接合方法を全てボルト接合にすることで、建築解体後も建築構造体の構成部材を繰り返し再利用することが可能になり、これらの総合効果で、建築コストの大幅な低減と、建築品質の向上及び均質化が図れる。
 二つ目の効果は、低層建築から中層・高層建築まで、最大10m間口の建築空間に、中間柱と、耐力壁と、配管シャフトの無い「自由間取り空間」が実現できることである。このことにより、間取りの制約で建築構成部材本来の耐用年数より短期に行われていた建物の建替を大幅に減らすことが可能になり、省資源化による地球環境保護に貢献できる。
本発明の建築構造体を適用した建物の最上階の構造体の柱部立体図である。 本発明の建築構造体を適用した3階建て戸建住宅の構造体断面図である。 本発明の建築構造体を適用した15階建て集合住宅の一般部の構造体断面図である。 本発明の建築構造体を適用した15階建て集合住宅のエレベーターホール部の構造体断面図である。 図2の3階建て戸建住宅の構造体断面図のA部詳細図(c)とそのa-a’矢視図(a)とb-b’矢視図(b)である。 図2の3階建て戸建住宅の構造体断面図のB部詳細図(b)とそのa-a’矢視図(a)である。 図4の15階建て集合住宅のエレベーターホール部の構造体断面図のA部詳細図(b)とそのa-a’矢視図(a)である。 単一の柱梁接合部6の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。 2連続柱梁接合部7の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。 単一の柱梁接合部6を下部に溶接固定した単一の柱1の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。 2連続柱梁接合部7を下部に溶接固定した2連続柱2の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。 図2の3階建て戸建住宅の2階平面図である。 図3の15階建て集合住宅の最上階の住戸平面図である。 本発明の建築構造体を適用した平屋建てスーパーマーケットの1階平面図である。 図14の平屋建てスーパーマーケットの構造体断面図である。 本発明の建築構造体を適用した6階建て事務所1階の平面図である。 図16の6階建て事務所の構造体断面図である。 本発明の建築構造体を適用した9階建てホテルの2階平面図である。 図17の9階建てホテルの構造体断面図である。 本発明の建築構造体を適用した30階建て店舗併用集合住宅の構造体断面図である。
発明を実現するための形態
 本発明を実施するための最良の形態を、図1基づいて説明する。図1は、本発明の建築構造体を適用した建物の最上階の構造体の柱部立体図である。柱の幅と奥行の寸法を建築モジュールの略1/2の45cmとする単一の柱1と、予め工場段階で柱1の下部と上部に溶接固定した単一の柱梁接合部6と、柱梁接合部6の側面に繋ぎ板23を介して、ボルト・ナット28で接合した鋼製の梁11と、柱梁接合部6の下面にボルト・ナット28で接合した階下の単一の柱1で構成している。尚、柱1と柱梁接合部6、及び鋼製の梁11と関連の接合部材には、全て高耐久性メッキ処理を施している。
 図1の柱1は、大型の等辺山形鋼13を、柱主材用の鉄骨として四隅に各1本ずつ配置して、最大10mの柱間隔で、3階分の垂直荷重に耐える構造強度を持たせている。柱1の四つの側面全て、中型の等辺山形鋼14を用いて、隣接する等辺山形鋼13同士をトラス用の鉄骨として、トラス状にリベット32で緊結することにより、1建築モジュール幅の耐力壁に相当する構造強度を持たせている。
 図1の柱梁接合部6は、柱1内部の配管用空間と繋がる配管用開口34を有する上面の45cm角の厚板鋼板19と下面の45cm角の厚板鋼板20と、一辺が15cmのコの字形水平断面の四本の鋼製の支柱17を用いて、支柱17のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する支柱17間に配管用空間を空けて、四本の支柱17を厚板鋼板19と厚板鋼板20内側四隅に溶接固定して形成している。四本の支柱17のコの字形の各側面と下面の厚板鋼板20の四隅には、それぞれボルト孔29を設けて、階下の柱1は厚板鋼板20の下面に、上下階の梁11は支柱17の側面に、それぞれボルト・ナット28で接合している。柱1内部の配管用空間には、設備配管類35を配管して、柱梁接合部6下部の厚板鋼板20の配管用開口34から、コの字形支柱17相互間の配管用空間を通して、床下空間又は天井裏空間に横引き配管している。
 図1の梁11にはH形鋼を用いて、厚板鋼板製の繋ぎ板23を介して、柱梁接合部6の支柱17の側面にボルト・ナット28で接合している。尚、H形鋼は、梁11が負担する垂直荷重と柱間隔に応じた撓み性能に適した鋼材を選択している。
 図2は、本発明の建築構造体を適用した3階建て戸建住宅の構造体断面図であり、基礎12の上に、柱1と柱梁接合部6と梁11で建築構造体を構築している。尚、1階用と2階用の柱1には下部に、最上階の3階用の柱1には下部と上部両方に、それぞれ工場段階で、柱梁接合部6を溶接して一体化している。
 図3は、本発明の建築構造体を適用した15階建て集合住宅の一般部の構造体断面図である。最上階から13階までは単一の柱1と単一の柱梁接合部6で構成し、12階から1階までは、3階分毎に柱と柱梁接合部を一つずつ増やして一体化した連続柱2~5と連続柱梁接合部7~10で構成し、梁11を柱梁接合部6~10の側面に接合して、15階建て集合住宅の構造体を基礎12上に構築している。
 図4は、本発明の建築構造体を適用した15階建て集合住宅のエレベーターホール部の構造体断面図であり、上記図3と同様な建築構造体の1階~15階まで、上層階の揺れを軽減するために、柱間に制振ブレース25を取り付けている。尚、制振ブレース25は、エレベーターホール部や建物外周部等、各住戸の間取りの自由度に影響を与えない場所に取り付けている。本発明の建築構造体は、地盤面に固定した柱に垂直荷重と水平外力の両方を負担させて、鉄塔構造に似た構造方式を採用しているため、中層以上の高さの建物では、制振ブレースを取付けて、上層階の揺れを制御する必要がある。
 図5(c)は、図2の3階建て戸建住宅の構造体断面図のA部詳細図であり、図5(a)はa-a´矢視で示した柱梁接合部6の水平断面図であり、図5(b)はb-b´矢視で示した柱1の水平断面図である。基礎12には、4本のアンカーボルト27を固定した厚板鋼板製の柱接合金具24を埋設してあり、柱梁接合部6のコの字形支柱17の内側のボルト孔にアンカーボルトを通して、厚板鋼板20を2重ナットで固定し、1階の柱1を基礎12上に設置している。尚、柱位置決め用のガイドピン30を、予め、柱接合金具24に2か所固定して、厚板鋼板20のガイドピン孔にガイドピン30を挿入しながら柱1を設置する方法で、柱1の基礎12上の位置精度を高めている。
 図6(b)は、図2の3階建て戸建住宅の構造体断面図のB部詳細図であり、図6(a)は、a-a´矢視で示した柱梁接合部6の水平断面図である。1階の柱1の上面の厚板鋼板15の裏面四隅に溶接している裏ナットに、2階の柱1下部の柱梁接合部6の厚板鋼板20の四隅のボルト孔からボルト28を挿入して、2階の柱1を1階の柱1上に固定している。尚、柱位置決め用のガイドピン30を1階の柱1上面の厚板鋼板15に、予め2か所固定して、2階の柱1下部の柱梁接合部6の厚板鋼板20のガイドピン孔にガイドピン30を挿入する方法で、2階の柱1の位置精度を高めている。梁11は、繋ぎ板23を介して、ボルト・ナット28で柱梁接合部6の支柱17側面にボルト・ナット28で接合している。
 図7(b)は図4の15階建て集合住宅のエレベーターホール部の構造体断面図の13階と14階の間のA部詳細図であり、図7(a)は、a-a´矢視で示した柱梁接合部6と、梁11や制振ブレース25の水平断面図である。13階の柱1上面の厚板鋼板15の裏面四隅に溶接している裏ナットに、上部柱梁接合部6の厚板鋼板20の四隅のボルト孔からボルト28を挿入して、14階の柱1を13階の柱1上に固定し、柱梁接合部6の4本の支柱17側面毎に、4本の梁11を、繋ぎ板23を介して、ボルト・ナット28で接合するとともに、支柱17に制振ブレース接合金具26をボルト・ナット28で取付け、制振ブレース25を制振ブレース接合金具26にボルト・ナット28で接合している。
 図8は、単一の柱・梁接合部6の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。コの字形水平断面の四本の支柱17の各側面(b)(d)には構造部材接合用のボルト孔29を設け、下面の厚板鋼板20には、構造部材接合用のボルト孔29とガイドピン挿入用の孔31を設け、上面の厚板鋼板19と下面の厚板鋼板20の中央には配管用開口34を設けている。尚、柱梁接合部6は、側面に接合する鋼製の梁11の高さ種類と、耐火被覆材の厚み種類に適合させるために、数種類の高さを揃えている。
 図9は、単一の柱梁接合部6を2個連続させた2連続柱梁接合部7の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。支柱が連続する部分は、コの字形を二つ重ねたヨの字形支柱18にして、2連続用の上面の厚板鋼板21と下面の厚板鋼板22の間に、四本のコの字形支柱17と2本のヨの字形支柱18を溶接固定して、2連続柱梁接合部7を構成する。3連続以上の連続柱梁接合部も同様に、支柱が連続する部分はヨの字形支柱18を用いて構成する。
 図10は、単一の柱梁接合部6を下部に溶接固定した一般階用の単一の柱1の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。柱1は、四隅に立設する四本の大型等辺山形鋼13同士を、中型等辺山形鋼14を用いて、リベット32でトラス状に緊結して構成し、上面には、配管用開口34と構造部材接合用のボルト孔29、及びガイドピン挿入用孔31を有する厚板鋼板15を溶接固定し、下部には柱梁接合部6を溶接固定して構成する。尚、図1の柱の様な最上階用の柱1の場合は、屋根梁11の接合上、単一の柱・梁接合部6を、柱1の下部と上部の両方に溶接固定する。又、柱1は、建築用途別の天井高(250~400cm)に適合させるために、数種類の高さを揃えている。
 図11は、単一の柱1を2個連続させ、上面に2連続用の厚板鋼板16を溶接固定し、下部に2連続柱梁接合部7を溶接固定した2連続柱2の展開図であり、上面図(a)と左側面図(b)と正面図(c)と左側面図(d)と底面図(e)である。3連続以上の連続柱も、対応する連続用の上面の厚板鋼板と連続柱梁接合部を、連続柱に工場段階で溶接固定して構成する。
 図12は、図2の3階建て戸建住宅の2階平面図である。間口10m、奥行11mの住宅平面(110m)上に、中間柱と耐力壁の無い「自由間取り空間」を実現している。配管用空間36を内部に有する柱1を住宅平面四隅に配置して、外壁37で住宅外周を囲み、中央部に階段38を設けている。
 図13は、図3の15階建て集合住宅の最上階の住戸平面図である。間口10m、奥行14mの住戸平面(140m)上に、中間柱と耐力壁と配管シャフトの無い「自由間取り空間」を実現している。住戸39の北側には共通廊下40を、南側にはバルコニー41を設け、戸境には界壁42を設けている。
 図14は、本発明の建築構造体を適用した平屋建てスーパーマーケットの1階平面図である。40m四方の平屋建てスーパーマーケットで、柱1の間隔を10mにすることにより、陳列棚レイアウトの自由度が高い売り場空間を確保することが可能となる。
 図15は、図14に示す平屋建てスーパーマーケットの構造体断面図であり、柱の間隔は10mであり、耐力壁と配管シャフトの無い売り場空間を構成することができる。柱は単一の柱1であり、柱1と梁11を柱梁接合部6で接合している。12は基礎である。
 図16は、本発明の建築構造体を適用した6階建て事務所の1階の平面図である。荷重負担の少ない事務所外周部には単一の柱1を用い、荷重負担の大きい内部側には2連続柱2を用いて、それぞれの柱に垂直荷重と水平外力の両方を負担させている。
 図17は、図16に示す6階建て事務所の構造体断面図である。柱については、1階から3階までは2連続柱2を用いて、4階から6階までは単一の柱1を用いている。また、柱梁接合部については、1階から3階までは2連続柱梁接合部7を用いて、4階から6階までは単一の柱梁接合部6を用いている。11は鋼製梁であり、12は基礎である。
 図18は、本発明の建築構造体を適用した9階建てホテルの2階平面図である。2階建ての低層部の柱には単一の柱1を用い、9階建ての高層部の1階から3階までは3連続柱3を用いて、それぞれの柱に垂直荷重と水平外力の両方を負担させている。
 図19は、図18に示す9階建てホテルの構造体断面図である。柱については、1階から3階までは3連続柱3を用いて、4階から6階までは2連続柱2、7階から9階までは単一の柱1を用いている。また、柱梁接合部については、1階から3階までは3連続柱梁接合部8を用いて、4階から6階までは2連続柱梁接合部7、7階から9階までは単一の柱梁接合部6を用いている。
 図20は、本発明の建築構造体を適用した30階建て店舗併用集合住宅の構造体断面図である。柱については、1階から3階までは10連続柱52を用いて、4階から6階までは9連続柱50、7階から9階までは8連続柱48、10階から12階までは7連続柱46、13階から15階までは6連続柱44、16階から18階までは5連続柱5、19階から21階までは4連続柱4、22階から24階までは3連続柱3、25階から27階までは2連続柱2、28階から30階までは単一の柱1を、各階の構造強度に応じて、それぞれ用いている。また、柱梁接合部については、1階から3階までは10連続柱梁接合部53を用いて、3階から6階までは9連続柱梁接合部51、7階から9階までは8連続柱梁接合部49、10階から12階までは7連続柱梁接合部47、13階から15階までは6連続柱梁接合部45、16階から18階までは5連続柱梁接合部10、19階から21階までは4連続柱梁接合部9、22階から24階までは3連続柱梁接合部8、25階から27階までは2連続柱梁接合部7、28階から30階までは単一の柱梁接合部6を、各階の構造強度に応じて、それぞれ用いている。
1   単一の柱
2   2連続柱
3   3連続柱
4   4連続柱
5   5連続柱
6   単一の柱梁接合部
7   2連続柱梁接合部
8   3連続柱梁接合部
9   4連続柱梁接合部
10   5連続柱梁接合部
11   鋼製の梁
12   基礎
13   大型の等辺山形鋼
14   中型の等辺山形鋼
15   厚板鋼板(単一の柱上面用)
16   厚板鋼板(2連続柱上面用)
17   コの字形の鋼製の支柱
18   ヨの字形の鋼製の支柱
19   厚板鋼板(単一の柱梁接合部上面用)
20   厚板鋼板(単一の柱梁接合部下面用)
21   厚板鋼板(2連続柱梁接合部上面用)
22   厚板鋼板(2連続柱梁接合部下面用)
23   繋ぎ板
24   柱接合金具
25   制振ブレース
26   制振ブレース接合金具
27   アンカーボルト
28   ボルト・ナット
29   ボルト孔
30   ガイドピン
31   ガイドピン挿入用孔
32   リベット
33   水平ブレース
34   配管用開口
35   設備配管類
36   配管用空間
37   外壁
38   階段
39   住戸
40   共通廊下
41   バルコニー
42   界壁 
44   6連続柱
45   6連続柱梁接合部
46   7連続柱
47   7連続柱梁接合部
48   8連続柱
49   8連続柱梁接合部
50   9連続柱
51   9連続柱梁接合部
52  10連続柱
53  10連続柱梁接合部

Claims (5)

  1.  柱と梁と、上下階の前記柱同士や前記柱と前記梁等を接合する柱梁接合部からなる建築構造体であって、
     前記柱は、幅と奥行の寸法を建築モジュールの略1/2とする四角柱状で、柱の四隅に立設する柱主材用の鉄骨と、隣接する前記鉄骨同士をトラス状に緊結するトラス用の鉄骨とで形成して、
    前記柱内部には高さ方向に貫通する配管用空間を有し、
     前記梁は鋼製梁とし、
     前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とし、前記梁に相応する高さを有する鋼製の四角柱状の構造として、前記柱の配管用空間と繋がる配管用開口を有する上下面二枚の厚板鋼板と、四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱を用いて、前記支柱のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する前記支柱間に配管用空間を空けて、四本の前記支柱を前記上下面二枚の厚板鋼板の内側四隅に溶接固定して形成して、
     前記柱梁接合部を前記柱の下部又は下部と上部両方に溶接固定して一体化し、
     基礎や階下の前記柱を前記柱梁接合部下面に接合し、
     前記梁を前記柱梁接合部の支柱側面に繋ぎ板を介して接合して、前記建築構造体を構成するとともに、
     前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を前記建築構造体に適用することを特徴とする建築構造体。
  2.  柱と梁と、上下階の前記柱同士や前記柱と前記梁等を接合する柱梁接合部からなる建築構造体の施工方法であって、
     前記柱は、四角柱状の鋼製柱として、
     前記柱内部には高さ方向に貫通する配管用空間を有し、
     前記梁は鋼製梁とし、
     前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とし、前記梁に相応する高さを有する鋼製の四角柱状の構造として、前記柱の配管用空間と繋がる配管用開口を有する上下面二枚の厚板鋼板と、四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱を用いて、前記支柱のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する前記支柱間に配管用空間を空けて、四本の前記支柱を前記上下面二枚の厚板鋼板の内側四隅に溶接固定して形成して、
     前記柱梁接合部を前記柱の下部又は下部と上部両方に溶接固定して一体化し、
     基礎や階下の前記柱を前記柱梁接合部下面に接合し、
     前記梁を前記柱梁接合部の支柱側面に繋ぎ板を介して接合して、前記建築構造体を構成することにより、
     前記建築構造体を適用する建築物に設置する設備配管類を、前記柱内部の配管用空間に配管し、前記柱梁接合部上下面の厚板鋼板の配管用開口から前記支柱間の配管用空間を通して、前記建築物の床下空間又は天井裏空間に横引き配管することを特徴とする建築構造体の施工方法。
  3.  請求項2記載の建築構造体の施工方法について、
     前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を前記建築構造体に適用することを特徴とする建築構造体の施工方法。
  4.  建築構造体の柱と梁に対して、上下階の前記柱同士や前記柱と前記梁等を接合する建築構造体用の柱梁接合部であって、
     前記柱は、四角柱状の鋼製柱として、
     前記柱内部には高さ方向に貫通する配管用空間を有し、
     前記梁は鋼製梁とし、
     前記柱梁接合部は、幅と奥行を前記柱と同寸法とし、前記梁に相応する高さを有する鋼製の四角柱状の構造として、前記柱の配管用空間と繋がる配管用開口を有する上下面二枚の厚板鋼板と、四本のコの字形水平断面の鋼製の支柱を用いて、前記支柱のコの字形の開放側を外側に向け、隣接する前記支柱間に配管用空間を空けて、四本の前記支柱を前記上下面二枚の厚板鋼板の内側四隅に溶接固定して形成して、
     前記柱梁接合部を前記柱の下部又は下部と上部両方に溶接固定して一体化し、
     基礎や階下の前記柱を前記柱梁接合部下面に接合し、
     前記梁を前記柱梁接合部の支柱側面に繋ぎ板を介して接合して、前記建築構造体を構成することを特徴とする建築構造体用の柱梁接合部。
  5.  請求項4記載の建築構造体用の柱梁接合部について、
     前記建築構造体の各階に必要な構造強度に応じて、前記柱と前記柱梁接合部を複数個連結して一体化した連続柱と連続柱梁接合部を前記建築構造体に適用することを特徴とする建築構造体用の柱梁接合部。
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