WO2014033340A1 - Cápsula para elaboración de bebida - Google Patents

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WO2014033340A1
WO2014033340A1 PCT/ES2013/070598 ES2013070598W WO2014033340A1 WO 2014033340 A1 WO2014033340 A1 WO 2014033340A1 ES 2013070598 W ES2013070598 W ES 2013070598W WO 2014033340 A1 WO2014033340 A1 WO 2014033340A1
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capsule
drink
chamber
container
fluid
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PCT/ES2013/070598
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Inventor
Jesús Guillermo FLORES ARNAIZ
Pedro FERNÁNDEZ SAENZ
Original Assignee
Unión Tostadora, S.A.
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8055—Means for influencing the liquid flow inside the package
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
    • A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
    • A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
    • A47J31/3666—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means whereby the loading of the brewing chamber with the brewing material is performed by the user
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    • A47J31/369—Impermeable cartridges being employed
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    • B65D85/804—Disposable containers or packages with contents which are mixed, infused or dissolved in situ, i.e. without having been previously removed from the package
    • B65D85/8043—Packages adapted to allow liquid to pass through the contents
    • B65D85/8052—Details of the outlet

Definitions

  • the invention consists of a capsule of the type that comprises a product in its interior, and in which a pressurized fluid is injected to effect the mixing of the fluid with the food product, so that the mixture made goes out of the capsule through an outlet duct.
  • the object of the invention is to provide a new capsule configuration that simplifies its manufacture.
  • the invention is applicable in obtaining beverages by means of capsules containing a food product and into which a pressurized fluid is injected, more specifically in obtaining infusions, and more specifically in the production of coffee.
  • the European patent document with publication number of the application EP 1 574 452 describes a capsule inside which comprises a product, such as a food substance, in which a pressurized fluid is injected to mix it with said fluid, of so that the bottom of the chamber containing the product is deformed and pressed against breaking means that cause the bottom to break and allow the fluid to escape mixed with the product through an outlet duct of the capsule.
  • a product such as a food substance
  • the breaking means are provided at the bottom itself, which, when deformed, press against a surface that seals the outlet and breaks to allow the exit of the fluid mixed with the product.
  • a pressurized fluid is also injected to mix with a product contained in the capsule so that following the chamber containing said product comprises a series of Labyrinth-like partitions that slow the outflow of the fluid mixed with the product, to achieve a better homogenization of said mixture.
  • European patent document with publication number of the application EP 1 784 344 describes a capsule comprising an air chamber in which a pressurized fluid is injected which, through perforations, passes a chamber containing a product such as a food substance, the fluid being mixed with the product so that the bottom of the chamber containing the product is deformed and pressed against breakage means that cause breakage and allow the flow of the fluid mixed with the product by a Exit duct provided in the capsule.
  • the bottom of the chamber containing the product incorporates a series of perforations that allow the passage of the fluid mixed with the product, instead of breaking the said bottom by the breaking means when injecting the fluid under pressure.
  • the present invention constitutes an alternative to the cited documents, which simplifies the manufacture of the capsule, reducing its cost.
  • the invention relates to a capsule sealed superiorly, in a sealed manner, by a cap through which a pressurized fluid is injected into a first chamber containing a food product, so that the fluid injected under pressure is mixed with said food product.
  • the bottom of the first chamber is provided with perforations that, by increasing the pressure by the injection of the fluid, allow the passage of the fluid mixed with the food product to a second chamber.
  • the second chamber comprises maze-like partitions to slow the outflow of the mixture of the fluid with the food product, which exits through an outlet duct of the capsule.
  • the capsule of the invention presents the novelty of being constituted from a container opened by its upper face and whose bottom is provided with a central opening, in correspondence with which it includes an extension that defines the outlet duct, and whose outer configuration is adapts to the bowl of a conventional beverage making machine.
  • Said capsule generally comprises, at least one upper trunk-conical section, delimited superiorly by a perimeter flange and inferiorly by at least one perimeter staggering, from which it continues according to a small conical section defining its bottom and which as we have indicated It may be preceded by one or more staggered sections.
  • the outlet duct is sealed tightly by a micro-membrane that is fitted with notches in its surface to favor its breakage by increasing the pressure of the injected fluid, whose breakage allows the passage of the fluid mixed with the food product into the outlet duct.
  • This configuration provides a tight closure of the outlet duct, which together with the tight closure of the lid of the first chamber containing the food product, keep the product in perfect condition until the capsule is used to make the beverage in a conventional machine that performs the injection of the fluid through said upper cover, as described.
  • the capsule of the invention comprises a plate that constitutes the bottom of the first chamber and in which the perforations of the passage of the fluid mixed with the product are included, and which together with the bottom of the container establish the second chamber with the partitions to labyrinth mode, so that by increasing the pressure as the fluid is injected into the capsule, the pressure on the upper surface of the plate increases, allowing the passage of the fluid mixed with the food product into the second chamber to Through the perforations.
  • the pressure of the fluid mixed with the food product progressively increases, which causes the breakage of the micro-membrane, and therefore the flow of the fluid mixed with the food product outside the capsule with the brewed beverage.
  • the small partitions are arranged on the underside of the plate, obtaining a single piece assembly of the plate together with said partitions.
  • This configuration facilitates the assembly of the capsule, since when mounting the plate inside the container, the partitions arranged inside the second chamber remain simultaneously, unlike the state of the art in which it is required to mount an independent part prior to the formation of the Second chamber This simplification determines a lower manufacturing cost of the capsule and therefore a reduction in its final price.
  • the plate is provided with a perimeter flange that is supported and fixed in a perimeter step provided in the container. This feature also facilitates the mounting of the plate inside the capsule; since the second chamber with the maze-like partitions are obtained by fixing the plate on the perimeter step provided in the container.
  • the container comprises radial stiffening and support ribs of the capsule, which are arranged laterally to the extension defining the outlet duct, and having a configuration adapted to the shape of the bowl of the conventional machine on which it is attached.
  • These nerves provide greater consistency and stability to the capsule.
  • the incorporation of these ribs is not foreseen, for which case it is not required to provide greater strength of the capsule.
  • the capsule also adapts to the configuration of the bowl of the conventional machine to which it is attached.
  • the small partitions provided on the underside of the plate have adequate dimensions so that they are located in proximity to the bottom of the container, so as to allow the maze functionality mentioned above.
  • the plate and the bottom of the container, which defines the second chamber can have a straight, conical surface, or combination of both.
  • the second chamber progressively increases in height from the outside towards the center to slow the flow of the fluid mixed with the food product through the maze formed by the partitions.
  • the container is constituted by a conical upper section, which, after a stepping, follows a small conical chamber, which is provided with the partitions as a labyrinth, and which is finished off by the extension that defines outlet duct, which is constituted by a cylindrical section. If the stiffening radial ribs described above are incorporated, they are provided laterally arranged in the outlet duct.
  • the second chamber increases progressively in height from the outside towards the center, and the small partitions are arranged forming discontinuous concentric circuits, whose discontinuities are faced in alternate concentric circuits to allow the labyrinth functionality to be carried out.
  • the invention provides that the partitions can adapt a radial configuration, in the case in which it is required to facilitate the conduction of the mixed fluid with the food product towards the outlet duct. Therefore the length of the small partitions decreases from the outside towards the inside and their height increases from the outside towards the inside.
  • the perforations of the plate can comprise a plurality of micro-perforations that adopt a micro-circuit, micro-trunk-conical or micro-trunk-pyramidal configuration.
  • the invention also provides that the perforations of the plate can be of greater dimensions and sealed by a textile membrane with a high index of thickening, allowing the passage of the fluid with the mixed foodstuff.
  • the plurality of perforations or micro-perforations of the The plates are aligned in radial rows, which facilitates the passage of the fluid mixed with the food product into the second chamber, when required.
  • the micro-membrane is made of a material that maintains the tight seal of the outlet duct, such as aluminum, plastic, a polymer, silicone, a textile material or a tight teat with a pressure-opening valve. In any of the cases, the micro-membrane must maintain the tight seal of the product contained in the capsule, and must allow its breakage by increasing the pressure, thus allowing the passage of fluid mixed with the product.
  • the outer surface of the container comprises a roughness that facilitates the grip to locate the capsule in the bowl of the beverage making machine.
  • the mouthpiece of the capsule is provided with a perimeter flange in which the lid is heat sealed, thus sealing the capsule, thus protecting the foodstuff inside.
  • vanes can be located inside the outlet duct, which causes a laminar regime of the fluid to the outside of the outlet duct as a "mouse tail".
  • the vanes have a configuration determined by radial fins, but it also provides for the possibility that the vanes may be constituted by sections of diametral partitions that alternate orthogonally in a vertical direction, their edges comprising horizontal extensions in opposite senses in each half of them. These horizontal extensions are arranged to step mode, which allows to obtain the fluid outlet as a "mouse tail" mode.
  • the container can be manufactured by thermoforming, or by injection.
  • the thermoforming is mainly used for the case in which the container does not comprise the radial stiffening and support ribs and the injection for the case in which it incorporates said radial stiffening and support ribs, in which case the vanes of the conduit ducts are obtained. exit forming a single piece with the container.
  • any appropriate material may be used, from polymers, plastic compounds, plasticized cardboard and even metal materials such as aluminum.
  • any appropriate material may be used, from polymers, plastic compounds, plasticized cardboard and even metal materials such as aluminum.
  • FIGURES Figure 1. Shows an exploded perspective view of an embodiment of the invention.
  • Figure 2. Shows a sectional view of the previous figure with the different elements that make up the capsule mounted.
  • Figure 3. Shows a bottom perspective view of the plate that delimits the second chamber, and whose lower face comprises the partitions as a labyrinth.
  • Figure 4. Shows a sectioned perspective view of another possible embodiment of the invention in which the radial stiffening ribs have been removed.
  • Figures 5 ⁇ 6. They show a perspective view of two possible embodiments of the vanes provided inside the outlet duct to obtain an outlet of the fluid mixed with the food product as a "mouse tail".
  • Figure 7.- Shows an exemplary embodiment of a stepped structure capsule.
  • FIGS 1 and 2 a first embodiment of the invention is shown in which the capsule comprises a container 1 opened on its upper face which is provided in its mouth with a perimeter flange 2 on which a lid 8 is provided which thermosella to make a tight seal of the capsule as will be described later.
  • the capsule 1 comprises at least one upper frustoconical section 3, delimited superiorly by the perimeter flange 2 and inferiorly by at least one perimeter step 4, from which it continues according to a small conical section defining the bottom 5 of the container 1.
  • the capsule comprises a stepped, with a first trunk-conical section 3 following a cylindrical 3 ' and finishing with said small conical section defining the bottom 5.
  • the conical section 3 has a rough outer surface or marks, which facilitate the grip of the capsule for its introduction manipulation in a conventional beverage making machine.
  • the capsule comprises a plate 6 provided with a perimeter flange 7 that is supported and fixed in the perimeter step 4 of the container 1 so that between the upper surface of the plate 6 and the lid 3 a first chamber 10 is formed in which a food product is disposed, such as ground coffee and compacted coffee, and between the bottom face of the plate 6 and the bottom 5 of the container 1 a second conical chamber 11 of increasing height from the outside to the inside is defined, for what the plate 6 and the bottom 5 have conical configurations that provide the configuration described as seen in figure 2.
  • the plate 6 comprises a plurality of perforations 12, whose functionality will be described later, and in its lower face incorporates a plurality of partitions 9 that are located in proximity to the bottom 5 of the container 1.
  • the central part of the bottom 5 will be provided with an opening, in correspondence with which it incorporates a Exit duct 15 that is sealed by a micro-membrane 13 that makes a tight closure of the outlet duct 15, and that together with the cover 8 keeps the food product contained in the first chamber 10 isolated from the outside preventing it from rusting by keeping it perfect state of preservation, until the capsule is used to make a beverage using a machine conventionally used for this purpose.
  • the micro-membrane 13 is provided with a series of notches 14 which allow the micro-membrane 13 to break when the pressure in the second chamber 11 exceeds a certain value.
  • the central opening through which the outlet duct 15 is accessed incorporates a small surface of small thickness where said micro-membrane is thermosealed 13, making the sealed seal commented.
  • the micro-membrane 13 is of a thickness between 20-50 ⁇ , to facilitate its rupture by pressure.
  • the micro-membrane 13 can be made of aluminum, by any plastic compound, a sheet of polymer, silicone, textile material, or even a sealed silicone nipple provided with a pressure opening valve.
  • the capsule comprises radial stiffening and support ribs 16 provided laterally to the outlet duct 15 and from the bottom face of the bottom 5 of the container 1.
  • the structure of the container 1 is designed to adapt to the shape of the machine bowl in the that must be coupled for the preparation of the drink.
  • the partitions 9 have a configuration established by concentric discontinuous circles, whose discontinuities are faced in alternate concentric circles. This configuration, together with that of the second chamber 11, determines that the length of the partitions 9 decreases from the outside towards the inside and its height increases from the outside towards the inside, to adapt to the configuration of said second chamber 11, which As described, it has a configuration of increasing height from the outside to the inside.
  • the capsule is arranged in a conventional beverage brewing machine that is provided with a needle that pierces the lid 8 being introduced into the first chamber 10 into which a pressurized fluid is injected, as per example can be boiling water, which is mixed with the ground coffee directly, so that the pressure of the first chamber 10 is gradually increasing, allowing the passage of the fluid mixed with the coffee through the perforations 12 to the second chamber 11, in which it interacts with the partitions 9 running through the labyrinth that form that slow the flow of the fluid with the mixed food product, so that as it continues to increase the pressure in the second chamber 11, the rupture of the micro-membrane 13 occurs, favored by the arrangement of the notches 14, so that the brewed coffee is directed by the outlet duct 15 outwards.
  • a pressurized fluid as per example can be boiling water, which is mixed with the ground coffee directly, so that the pressure of the first chamber 10 is gradually increasing, allowing the passage of the fluid mixed with the coffee through the perforations 12 to the second chamber 11, in which it interacts with the partition
  • the perforations 12 may consist of 0.05 x 0.4 rom micro grooves; but the invention also provides that they may be constituted by perforations of greater or lesser size, with circular or conical geometry.
  • the perforations are also expected to be large and sealed by a very dense textile membrane, which acts as a filter and separating element of the coffee cream, allowing, in any case, the passage of the fluid mixed with the product to the second chamber 11.
  • the geometry and dimensions, as well as the number of perforations 12 can be adapted to the required needs.
  • the perforations 12 are arranged forming radial rows of approximately twelve grooves in a total of fifty rows, whereby an approximate output surface of 12 rom 2 is achieved. It is interesting that this area is small to cause an increase in pressure on this surface, which improves the process of separating the cream and coffee, or even that they are arranged as a grid.
  • the container 1 shown in Figures 1 and 2 is manufactured by an injection method, which provides that the container 1 is constituted by a single piece together with the radial stiffening ribs 16.
  • the invention incorporates vanes 17, such as, for example, radial fins 17, such as those shown in Figure 5, which can support an internal step provided for this purpose of the outlet duct 15 , or they may be adhered by heat at said outlet, or they may form a single piece with the container when manufactured by the injection method discussed above for Figures 1 and 2.
  • the fact that the radial fins 17 are free does not influence its use, since the capsule must always be used in an upright position, so that the radial fins 17 will fall to their working position by gravity.
  • the height of the radial fins 17 is a function of the length of the outlet duct and may range between values between 9 and 15 rom.
  • vanes 17 In figure 6 another embodiment of the vanes 17 is shown, with the particularity that in this case they are constituted by sections 18 of diametrical partitions 19 that alternate orthogonally in a vertical direction, whose edges have horizontal extensions 20 in opposite directions at each half of said edges, said horizontal extensions 20 being arranged as steps.
  • the configuration of the vanes 17 described are intended to provide a fluid outlet as a "mouse tail".
  • FIG. 4 Another possible embodiment of the invention similar to that of Figures 1 and 2 is shown in Figure 4, but with the difference that in this case it does not incorporate the radial stiffening and support ribs 16 and the vanes 17 form an independent piece.
  • the container also adapts to the bowl configuration of the beverage brewing machine.
  • the container is manufactured by thermoforming, obtaining considerable time and plastic savings, and therefore a lower cost of the capsule.
  • the outlet duct 15 has a small perimeter step 21 on its outer edge, for proper coupling and stabilization at the edge of the lower hole of the corresponding machine bowl.
  • said outlet duct (15) has a length of at least half of the total height of the container (1) so that without increasing the size of the inner chambers of said container, it is possible to adapt to cups of Machines of larger sizes.

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Abstract

Cápsula para elaboración de bebida,que comprende una tapa (8) a través de la que se inyecta un fluido a presión a una primera cámara (10) que contiene un producto alimenticio. El fondo de dicha primera cámara (10) comprende unas perforaciones (12) que permiten el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio a una segunda cámara (11). La segunda cámara (11) estádotada de tabiques (9) a modo de laberinto para ralentizar la salida de la mezcla del fluido con el producto alimenticio. Una placa (6) constituye el fondo de la primera cámara (10), y está dotada de las perforaciones (12) de paso del fluido mezclado con el producto alimenticio. Los tabiques (9) están dispuestos en la cara inferior de la placa (6), obteniendo un conjunto monopieza de la placa (6) con los tabiques (9).

Description

CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA
DESCRIPCIÓN
OBJE TO DE LA INVENCIÓN
La invención consiste en una cápsula del tipo de las que en su interior comprende un producto, y en la que se inyecta un fluido a presión para efectuar la mezcla del fluido con el producto alimenticio, de modo que la mezcla realizada sale al exterior de la cápsula a través de un conducto de salida. La invención tiene por objeto proporcionar una nueva configuración de cápsula que simplifica su fabricación .
En general la invención es aplicable en la obtención de bebidas mediante cápsulas que contienen un producto alimenticio y a las que se inyecta un fluido a presión, más concretamente en la obtención de infusiones, y más específicamente en la elaboración de café.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el estado de la técnica puede citarse el documento de patente US 3 292 527, en el que se describe un aparato para preparar y expender una bebida mediante una cápsula que contiene un producto, y que se perfora para aplicar un líquido obteniéndose una bebida sin realizar contacto con el cartucho.
El documento de patente europea con número de publicación de la solicitud EP 1 574 452, describe una cápsula en cuyo interior comprende un producto, como puede ser una sustancia alimenticia, en la que se inyecta un fluido a presión para mezclarlo con dicho fluido, de manera que el fondo de la cámara que contiene el producto se deforma y presiona contra unos medios de rotura que producen la rotura de dicho fondo y permiten la salida del fluido mezclado con el producto por un conducto de salida de la cápsula .
En otra realización del documento citado, los medios de rotura se encuentran previstos en el propio fondo, que al deformarse presionan contra una superficie que obtura la salida y que rompe para permitir la salida del fluido mezclado con el producto. En el documento de patente europea con número de publicación de la solicitud EP 1 908 706, también se inyecta un fluido a presión para mezclase con un producto contenido en la cápsula de modo que a continuación de la cámara que contiene dicho producto comprende una serie de tabiques a modo de laberinto que ralentizan la salida del fluido mezclado con el producto, para conseguir una mejor homogeneización de dicha mezcla.
El documento de patente europea con número de publicación de la solicitud EP 1 784 344, describe una cápsula que comprende una cámara de aire en la que se inyecta un fluido a presión que, a través de unos perforaciones, pasa una cámara que contiene un producto como puede ser una sustancia alimenticia, mezclándose el fluido con el producto de forma que el fondo de la cámara que contiene el producto se deforma y presiona contra unos medios de rotura que producen la rotura y permiten la salida del fluido mezclado con el producto por un conducto de salida previsto en la cápsula. En este mismo documento, tal y como se aprecia en su figura 12, se prevé que el fondo de la cámara que contiene el producto incorpore una serie de perforaciones que permiten el paso del fluido mezclado con el producto, en lugar de realizarse la rotura de dicho fondo por los medios de rotura al inyectar el fluido a presión. La presente invención constituye una alternativa a los documentos citados, que simplifica la fabricación de la cápsula, reduciendo su coste.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención se refiere a una cápsula obturada superiormente, de forma estanca, por una tapa a través de la que se inyecta un fluido a presión en una primera cámara que contiene un producto alimenticio, de modo que el fluido inyectado a presión se mezcla con dicho producto alimenticio. El fondo de la primera cámara está dotado de unas perforaciones que, al aumentar la presión por la inyección del fluido, permiten el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio a una segunda cámara. Además la segunda cámara comprende unos tabiques a modo de laberinto para ralentizar la salida de la mezcla del fluido con el producto alimenticio, el cual sale a través de un conducto de salida de la cápsula.
La cápsula de la invención presenta la novedad de constituirse a partir de un contenedor abierto por su cara superior y cuyo fondo está dotado de una abertura central, en correspondencia con la cual incluye una extensión que define el conducto de salida, y cuya configuración exterior se adapta a la cazoleta de una máquina de elaboración de la bebida convencional .
Dicha cápsula comprende de forma general, al menos un tramo superior tronco-cónico, delimitado superiormente por un reborde perimetral e inferiormente por al menos un escalonamiento perimetral, a partir del cual continúa según un pequeño tramo cónico que define su fondo y que como hemos indicado puede ir precedido de uno o más tramos escalonados .
El conducto de salida es obturado de forma estanca por una micro-membrana que está dotada de unas entallas en su superficie para favorecer su rotura al aumentar la presión del fluido inyectado, cuya rotura permite el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio hacia el conducto de salida. Esta configuración proporciona un cierre estanco del conducto de salida, que junto con el cierre estanco de la tapa de la primera cámara que contiene el producto alimenticio, mantienen el producto en perfecto estado hasta que la capsula se emplee para la elaboración de la bebida en una máquina convencional que realiza la inyección del fluido a través de dicha tapa superior, según ha sido descrito.
Además la cápsula de la invención comprende una placa que constituye el fondo de la primera cámara y en la que se incluyen las perforaciones del paso del fluido mezclado con el producto, y que junto con el fondo del contenedor establecen la segunda cámara con los tabiques a modo de laberinto, de manera que al aumentar la presión a medida que se inyecta el fluido en la cápsula, aumenta la presión en la superficie superior de la placa, permitiéndose el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio al interior de la segunda cámara a través de las perforaciones. Asi en la segunda cámara aumenta progresivamente la presión del fluido mezclado con el producto alimenticio, lo que produce la rotura de la micro- membrana, y por tanto la salida del fluido mezclado con el producto alimenticio al exterior de la cápsula con la bebida elaborada. En la realización preferente de la invención los pequeños tabiques se encuentran dispuestos en la cara inferior de la placa, obteniendo un conjunto monopieza de la placa junto con los referidos tabiques. Esta configuración facilita el montaje de la cápsula, ya que al montar la placa en el interior del contenedor, simultáneamente quedan los tabiques dispuestos dentro de la segunda cámara, a diferencia del estado de la técnica en el que se requiere montar una pieza independiente previa a la formación de la segunda cámara. Esta simplificación determina un menor coste de fabricación de la cápsula y por tanto una reducción de su precio final. La placa está dotada de un reborde perimetral que se apoya y fija en un escalonamiento perimetral previsto en el contenedor. Esta característica también facilita el montaje de la placa en el interior de la cápsula; ya que la segunda cámara con los tabiques a modo de laberinto se obtienen al fijar la placa sobre el escalonamiento perimetral previsto en el contenedor. En una de las realizaciones de la invención el contenedor comprende unos nervios radiales de rigidización y apoyo de la cápsula, que están dispuestos lateralmente a la extensión que define el conducto de salida, y que presentan una configuración adaptada a la forma de la cazoleta de la máquina convencional en la que se acopla. Estos nervios proporcionan una mayor consistencia y estabilidad a la cápsula. En otra realización de la invención no se prevé la incorporación de estos nervios, para el caso en el que no se requiera proporcionar una mayor solidez de la cápsula. En este caso la cápsula también se adapta a la configuración de la cazoleta de la máquina convencional a la que se acopla.
Los pequeños tabiques previstos en la cara inferior de la placa presentan unas dimensiones adecuadas para que queden ubicados en proximidad al fondo del contenedor, de manera que se permita realizar la funcionalidad de laberinto comentada anteriormente.
La placa y el fondo del contenedor, que define la segunda cámara, pueden presentar una superficie recta, cónica, o combinación de ambas. En la realización preferente la segunda cámara aumenta progresivamente en altura desde el exterior hacia el centro para ralentizar el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio a través del laberinto formado por los tabiques.
Además en la realización preferente de la invención el contenedor está constituido por un tramo superior cónico, al que, tras un escalonamiento, sigue una pequeña cámara cónica, que está dotada de los tabiques a modo de laberinto, y que se remata mediante la extensión que define conducto de salida, que está constituida por un tramo cilindrico. En caso de incorporar los nervios radiales de rigidización descritos con anterioridad, se prevén dispuestos lateralmente al conducto de salida.
Además, tal y como fue comentado la segunda cámara aumenta progresivamente en altura desde el exterior hacia el centro, y los pequeños tabiques están dispuestos formando circuios concéntricos discontinuos, cuyas discontinuidades quedan enfrentadas en circuios concéntricos alternos para permitir efectuar la funcionalidad de laberinto. Además la invención prevé que los tabiques puedan adaptar una configuración radial, en el caso en el que se requiera facilitar la conducción del fluido mezclado con el producto alimenticio hacia el conducto de salida. Por lo tanto la longitud de los pequeños tabiques disminuye desde el exterior hacia el interior y su altura aumenta desde el exterior hacia el interior.
La invención prevé que las perforaciones de la placa puedan comprender una pluralidad de micro-perforaciones que adopten una configuración de micro-circuios, micro-tronco- cónico o micro-tronco-piramidal. La invención también prevé que las perforaciones de la placa puedan ser de mayores dimensiones y obturadas mediante una membrana textil con un alto índice de tupido, permitiendo el paso del fluido con el producto alimenticio mezclado.
En una realización de la invención se establece que la pluralidad de perforaciones o micro-perforaciones de la placa se encuentren alineadas en filas radiales, lo que facilita el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio hacia la segunda cámara, cuando asi se requiera .
La micro-membrana es de un material que mantiene el cierre estanco del conducto de salida, como puede ser aluminio, plástico, un polímero, silicona, un material textil o una tetina estanca con válvula de apertura por presión. En cualquiera de los casos la micro-membrana ha de mantener el cierre estanco del producto contenido en la cápsula, y ha de permitir su rotura al aumentar la presión, permitiendo así el paso del fluido mezclado con el producto. Para facilitar la manipulación de la cápsula, la superficie exterior del contenedor comprende una rugosidad que facilita el agarre para ubicar la cápsula en la cazoleta de la máquina de elaboración de bebida. La embocadura de la cápsula se encuentra dotada de un reborde perimetral en el que se termosella la tapa, efectuándose así el cierre estanco de la cápsula, quedando protegido, por tanto, en su interior el producto alimenticio .
Por último, cabe señalar que en el interior del conducto de salida pueden ubicarse unas paletas, que provocan un régimen laminar del fluido hacia el exterior del conducto de salida a modo de "cola de ratón".
Así, en una realización de la invención las paletas presentan una configuración determinada por aletas radiales, pero también prevé la posibilidad de que las paletas puedan estar constituidas por tramos de tabiques diametrales que se alternan ortogonalmente en sentido vertical, comprendiendo sus bordes unas extensiones horizontales en sentidos opuestos en cada mitad de los mismos. Estas extensiones horizontales están dispuestas a modo de escalones, lo que permite obtener la salida del fluido a modo de "cola de ratón".
En este caso el contenedor puede fabricarse por termoconformado, o por inyección. El termoconformado se utiliza principalmente para el caso en el que el contenedor no comprende los nervios radiales de rigidización y apoyo y la inyección para el caso en el que incorpora dichos nervios radiales de rigidización y apoyo, en cuyo caso se obtienen las paletas del conducto de salida formando una única pieza con el contenedor.
En cualquier caso en la fabricación de esta cápsula, se podrá emplear cualquier material apropiado, desde polímeros, compuestos de plástico, cartón plastificado e incluso materiales metálicos como aluminio. A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva, y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
BREVE ENUNCIADO DE LAS FIGURAS Figura 1.- Muestra una vista en perspectiva explosionada de un ejemplo de realización de la invención.
Figura 2.- Muestra una vista seccionada de la figura anterior con los diferentes elementos que componen la cápsula montados.
Figura 3.- Muestra una vista inferior en perspectiva de la placa que delimita la segunda cámara, y en cuya cara inferior comprende los tabiques a modo de laberinto.
Figura 4.- Muestra una vista en perspectiva seccionada de otro posible ejemplo de realización de la invención en el que se han eliminado los nervios radiales de rigidización. Figuras 5 γ 6.- Muestran una vista en perspectiva de dos posibles ejemplos de realización de las paletas previstas en el interior del conducto de salida para obtener una salida del fluido mezclado con el producto alimenticio a modo de "cola de ratón".
Figura 7.- Muestra un ejemplo de realización de una cápsula de estructura escalonada.
DESCRIPCIÓN DE LAS FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS
Seguidamente, con ayuda de las anteriores figuras se efectúa una descripción de la invención.
En las figuras 1 y 2 se muestra un primer ejemplo de realización de la invención en el que la cápsula comprende un contenedor 1 abierto por su cara superior que está dotado en su embocadura de un reborde perimetral 2 sobre el que se dispone una tapa 8 que se termosella para realizar un cierre estanco de la cápsula tal y como será descrito más adelante.
La cápsula 1 comprende al menos un tramo superior tronco- cónico 3, delimitado superiormente por el reborde perimetral 2 e inferiormente por al menos un escalonamiento perimetral 4, a partir del cual continúa según un pequeño tramo cónico que define el fondo 5 del contenedor 1. En otra realización preferente la cápsula comprende un escalonado, con un primer tramo tronco-cónico 3 siguiendo uno cilindrico 3' y acabando con dicho pequeño tramo cónico que define el fondo 5. El tramo cónico 3 presenta una superficie exterior rugosa o marcas, que facilitan el agarre de la cápsula para su manipulación de introducción en una máquina convencional de elaboración de bebida. Además la cápsula comprende una placa 6 dotada de un reborde perimetral 7 que se apoya y fija en el escalonamiento perimetral 4 del contenedor 1 de forma que entre la superficie superior de la placa 6 y la tapa 3 se forma una primera cámara 10 en la que se dispone un producto alimenticio, como por ejemplo puede ser café molido y compactado, y entre la cara inferior de la placa 6 y el fondo 5 del contenedor 1 se define una segunda cámara 11 cónica de altura creciente desde el exterior hacia el interior, para lo que la placa 6 y el fondo 5 presentan configuraciones cónicas que proporcionan la configuración descrita según se aprecia en la figura 2. La placa 6 comprende una pluralidad de perforaciones 12, cuya funcionalidad será descrita más adelante, y en su cara inferior incorpora una pluralidad de tabiques 9 que quedan ubicados en proximidad al fondo 5 del contenedor 1. La parte central del fondo 5 estará dotado de una abertura, en correspondencia con la cual incorpora un conducto de salida 15 que es obturado mediante una micro-membrana 13 que realiza un cierre estanco del conducto de salida 15, y que junto con la tapa 8 mantiene al producto alimenticio contenido en la primera cámara 10 aislado del exterior evitando que se oxide manteniéndolo el perfecto estado de conservación, hasta que la cápsula sea utilizada para elaborar una bebida mediante una máquina de las utilizadas convencionalmente para este fin.
La micro-membrana 13 está dotada de una serie de entallas 14 que permiten efectuar la rotura de la micro-membrana 13 cuando la presión en la segunda cámara 11 supera a un cierto valor.
Para permitir efectuar la fijación de la micro-membrana 13 la abertura central a través de la cual se acceda al conducto de salida 15, incorpora una pequeña superficie de pequeño espesor donde se termosella dicha micro-membrana 13, realizando el cierre estanco comentado.
En la realización preferente de la invención la micro- membrana 13 es de un espesor comprendido entre 20-50 μπι, para facilitar su rotura por presión.
La micro-membrana 13 puede estar fabricada en aluminio, por cualquier compuesto plástico, una lámina de polímero, silicona, material textil, o incluso una tetina de silicona estanca dotada de una válvula de apertura por presión.
La cápsula comprende unos nervios radiales 16 de rigidización y apoyo previstos lateralmente al conducto de salida 15 y desde la cara inferior del fondo 5 del contenedor 1. La estructura del contenedor 1 está diseñada para adaptarse a la forma de la cazoleta de la máquina en la que se debe de acoplar para la elaboración de la bebida. Los tabiques 9 presentan una configuración establecida por círculos concéntricos discontinuos, cuyas discontinuidades se encuentran enfrentadas en círculos concéntricos alternos. Esta configuración, junto con la de la segunda cámara 11, determina que la longitud de los tabiques 9 disminuya desde el exterior hacia el interior y su altura aumenta desde el exterior hacia el interior, para adaptarse a la configuración de dicha segunda cámara 11, que tal y como se ha descrito presenta una configuración de altura creciente desde el exterior hacia el interior.
Para elaborar una bebida mediante la cápsula descrita, se dispone la cápsula en una máquina convencional de elaboración de bebida que está dotada de una aguja que perfora la tapa 8 introduciéndose en la primera cámara 10 en la que se inyecta un fluido a presión, como por ejemplo puede ser agua hirviendo, que se mezcla con el café molido directamente, de forma que va aumentando progresivamente la presión de la primera cámara 10, permitiéndose el paso del fluido mezclado con el café a través de las perforaciones 12 a la segunda cámara 11, en la que interactúa con los tabiques 9 discurriendo a través del laberinto que forman que ralentizan la salida del fluido con el producto alimenticio mezclado, de manera que al seguir aumentando la presión en la segunda cámara 11, se produce la rotura de la micro-membrana 13, favorecido por la disposición de las entallas 14, de forma que el café elaborado es dirigido por el conducto de salida 15 hacia el exterior.
Las perforaciones 12 pueden estar constituidas por micro- ranuras de 0,05 x 0,4 rom ; pero la invención también prevé que puedan estar constituidas por perforaciones de mayor o menor tamaño, con geometría circular o troncocónica . También se prevé que las perforaciones sean de gran tamaño y se encuentren obturadas por una membrana textil muy tupida, que actúa como filtro y elemento de separación de la crema del café, permitiendo, en cualquiera de los casos el paso del fluido mezclado con el producto a la segunda cámara 11.
Por tanto la geometría y las dimensiones, así como el número de perforaciones 12 se pueden adaptar a las necesidades requeridas. Por ejemplo se ha previsto que las perforaciones 12 estén dispuesta formando filas radiales de aproximadamente doce ranuras en un total de cincuenta filas, con lo que se consigue una superficie aproximada de salida de 12 rom2 . Interesa que esta área sea pequeña para provocar un aumento de la presión en esta superficie, lo que mejora el proceso de separación de la crema y el café, o incluso que se dispongan a modo de cuadrícula.
El contenedor 1 representado en las figuras 1 y 2, se fabrica por un método de inyección, lo que proporciona que el contenedor 1 esté constituido por una única pieza junto con los nervios radiales 16 de rigidización . En el conducto de salida 15 se prevé que la invención incorpore unas paletas 17, como por ejemplo pueden ser unas aletas radiales 17, tal como las mostradas en la figura 5, que pueden apoyar un escalón interior previsto para tal fin del conducto de salida 15, ó pueden estar adheridas por calor en dicha salida, o pueden formar una única pieza con el contenedor al fabricarlo mediante el método de inyección anteriormente comentado para las figuras 1 y 2. El hecho de que las aletas radiales 17 se encuentren libres no influye en su uso, ya que la cápsula ha de ser siempre utilizada en posición vertical, por lo que las aletas radiales 17 caerán a su posición de trabajo por gravedad.
La altura de las aletas radiales 17 es función de la longitud del conducto de salida pudiendo oscilar entre valores comprendidos entre 9 y 15 rom .
En la figura 6 se muestra otra forma de realización de las paletas 17, con la particularidad de que en este caso están constituidas por tramos 18 de tabiques diametrales 19 que se alternan ortogonalmente en sentido vertical, cuyos bordes presentan unas extensiones horizontales 20 en sentidos opuestos en cada mitad de dichos bordes, estando dichas extensiones horizontales 20 dispuestas a modo de escalones. La configuración de las paletas 17 descritas, tienen por objeto proporcionar una salida del fluido a modo de "cola de ratón".
En la figura 4 se muestra otra posible realización de la invención similar a la de las figuras 1 y 2, pero con la diferencia de que en este caso no incorpora los nervios radiales 16 de rigidización y apoyo y las paletas 17 forman una pieza independiente. En este caso el contenedor también se adapta a la configuración de la cazoleta de la máquina de elaboración de bebida. En el ejemplo de la figura 4, el contenedor se fabrica por termoconformado, obteniendo un ahorro en tiempo y plástico considerable, y por tanto un menor coste de la cápsula. Finalmente el conducto de salida 15 presenta en su arista exterior un pequeño escalón perimetral 21, para su adecuado acople y estabilización en el borde del orificio inferior de la cazoleta de la máquina correspondiente. Asi mismo dicho conducto de salida (15) presenta una longitud de al menos la mitad de la altura total del contenedor (1) de manera que sin necesidad de aumentar el tamaño de las cámaras interiores de dicho contenedor, es posible su adaptación a cazoletas de máquinas de tamaños mayores.

Claims

REIVI DICACIONES
1. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, que comprende una tapa (8) a través de la que se inyecta un fluido a presión a una primera cámara (10) que contienen un producto alimenticio, mezclándose el fluido con dicho producto alimenticio, cuyo fondo de dicha primera cámara (10) comprende unas perforaciones (12) que permiten el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio a una segunda cámara (11), al aumentar la presión por la inyección del fluido; estando dicha segunda cámara (11) dotada de tabiques (9) a modo de laberinto para ralentizar la salida de la mezcla del fluido con el producto alimenticio; comprendiendo a continuación de dicha segunda cámara (11) un conducto de salida (15) por el que se obtiene la mezcla del fluido con el producto alimenticio; caracterizada por que comprende :
- un contenedor (1) abierto por su cara superior y cuyo fondo está dotado de una abertura central en correspondencia con la cual comprende una extensión que define un conducto de salida (15), cuya configuración exterior se adapta a la cazoleta de una máquina convencional de elaboración de la bebida,
-una micro-membrana (13) que cierra de forma estanca la abertura del fondo del contenedor (1), comprendiendo dicha micro-membrana (13) unas entallas (14) en su superficie para favorecer su rotura por la presión del fluido inyectado, dejando paso del fluido mezclado con el producto alimenticio hacia el conducto de salida (15),
- una placa (6) que constituye el fondo de la primera cámara (10) y que está dotada de las perforaciones (12) de paso del fluido mezclado con el producto alimenticio, que junto con el fondo (5) del contendor (1) define la segunda cámara (11) con los tabiques (9) a modo de laberinto, para al provocar un aumento de la presión en su superficie superior permitir el paso del fluido mezclado con el producto alimenticio de la segunda cámara (11), en la que al aumentar la presión del fluido se produce la rotura de la micro-membrana (13),
- donde dichos pequeños tabiques (9) están dispuestos en la cara inferior de la placa (6), obteniendo un conjunto monopieza de la placa (6) con los tabiques (9) .
2. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que la placa (6) comprende un reborde perimetral (7) que se apoya y fija en un escalonamiento perimetral (4) previsto en el contenedor (1) ·
3. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que el contenedor (1) comprende lateralmente a la extensión que define el conducto de salida (15) unos nervios radiales (16) de rigidización y apoyo de la cápsula y que están adaptados a la forma de la cazoleta de la máquina en la que se acopla.
4.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que los pequeños tabiques (9) previstos en la cara inferior de la placa (6) quedan dispuestos en proximidad al fondo (5) del contenedor
(I) ·
5. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que la placa (6) y el fondo (5) del contendor (1), que definen la segunda cámara
(II) comprenden una superficie seleccionada entre recta, cónica y combinación de ambas.
6. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que el contenedor (1) comprende un tramo superior troncocónico (3) al que, tras un escalonamiento (4), sigue una pequeña cámara cónica, dotada de los tabiques (9) a modo de laberinto, que forma la segunda cámara (11) y se remata mediante la extensión que define el conducto de salida (15); estando dicha extensión constituida por un tramo cilindrico.
7.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que el contenedor (1) comprende un escalonado, con al menos un primer tramo tronco-cónico 3 seguido de, al menos, otro tramo cilindrico 3' y acabando en un pequeño tramo cónico que define el fondo 5.
8.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que dicho conducto de salida (15) presenta una longitud de al menos la mitad de la altura total del contenedor (1) .
9.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 5, caracterizada por que la segunda cámara aumenta progresivamente a la altura desde el exterior hacia el centro.
10.- CAPSULA PARA ELABORACION DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que los pequeños tabiques (9) están dispuestos formando una configuración seleccionada entre circuios concéntricos discontinuos, cuyas discontinuidades están enfrentadas en circuios concéntricos alternos, y una configuración radial.
11.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicaciones 5 y 10 caracterizada por que la longitud de los pequeños tabiques disminuye desde el exterior hacia el interior y cuya altura aumenta desde el exterior hacia el interior.
12- CAPSULA PARA ELABORACION DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que las perforaciones (12) de la placa (6) comprenden una pluralidad de micro- perforaciones de configuración seleccionada entre micro- circuios, micro-tronco-cónico y micro-tronco-piramidal.
13.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que las perforaciones (12) de la placa (6) están obturadas mediante una membrana textil con un alto índice de tupido.
14.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicaciones 12 o 13 caracterizada por que la pluralidad de perforaciones o micro-perforaciones de la placa están alineadas en filas radiales o en forma de cuadrícula .
15. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que la micro-membrana (13) es de un material seleccionado entre aluminio, plástico, polímero, silicona, material textil y una tetina de silicona estanca con válvula de apertura por presión.
16. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que la superficie exterior de la cápsula comprende una rugosidad o marcas que facilita el agarre.
17. - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que el contenedor (1) comprende un reborde perimetral (2) en el que se termosella la tapa ( 8 ) .
18.- CAPSULA PARA ELABORACION DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizado por que el interior del conducto de salida (15) comprende unas paletas (17) que provocan un régimen laminar de fluido hacia el exterior del conducto de salida (15), a modo de "cola de ratón".
19.- CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 18, caracterizada por que las paletas (17) presentan una configuración selecciona entre aletas radiales (17), y tramos (18) de tabiques diametrales (19) que se alternan ortogonalmente en sentido vertical cuyos bordes presentan extensiones horizontales (20) en sentidos opuestos en cada mitad de dichos bordes, a modo de escalones .
20 . - CÁPSULA PARA ELABORACION DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada por que el contenedor (1) se fabrica por un método seleccionado entre termoconformado e inyección.
21 . - CÁPSULA PARA ELABORACIÓN DE BEBIDA, según reivindicación 1, caracterizada porque el material para su fabricación se selecciona entre polímeros, compuestos de plástico, cartón plastificado, materiales metálicos o combinación de los mismos.
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