WO2014024759A1

WO2014024759A1 - 表示装置

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Publication number: WO2014024759A1
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Inventors: 村上　和也; 敦史杉本
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Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2014-02-13
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Abstract

保護板やタッチパネル等と表示部の表示面との間の空間における結露を防止するとともに、保護板やタッチパネル等と表示部の表示面との間の空間に異物が外部から侵入することを防止する。表示装置（１０００）は、表示部（１）と、保護板（３）と、シール材（２）と、を備える。表示部（１）は、データを表示させる表示面（１１）を有する。保護板（３）は、表示面（１１）を覆うように配置される。シール材（２）は、表示部（１）と保護板（３）との間に設けられ、表示面（１１）上方から見た平面視で、表示面（１１）を囲むように設けられ、かつ、シール材に囲まれた内側の領域とシール材の外側の領域とを一直線状ではない形状で接続する経路を形成するように設けられている。

Description

表示装置

　本発明は、保護板やタッチパネル等を備える表示装置に関する。

　表示部の表示面を衝撃や汚れ等から保護するために透明部材等を用いた保護板を、表示部の表示面側に設置した表示装置がある。また、タッチパネルを表示部の表示面側に設置した表示装置がある。

　このような表示装置では、一般に、表示部の表示面の周辺に配置されたシール材により、保護板やタッチパネルを表示部の表示面側に接着し、固定する。

　図１４は、従来の表示装置９００における、表示部９１、シール材９２、および、保護板９３の概略構成を示す図である。また、図１５は、表示装置９００の表示部９１およびシール材９２の位置関係を示す平面図である。

　例えば、特許文献１に開示されている表示装置では、図１４、１５に示すように、シール材９２は、表示部９１の表示面９１１を囲むように配置され、かつ、シール材９２が囲む内部の領域と外部の領域とが一部で繋がるように通気口９４１および９４２が形成されるように配置される。

　このようにシール材９２を配置し、表示部９１と保護板９３とを接着し固定することで、結露を防止するとともに、外部から異物が混入されることを防止する。つまり、上記のようにシール材９２を配置することで、通気口９４１および９４２により通気が確保されるので、表示面９１１と保護板９３との間の空間に水蒸気が残留しにくく、温度が急激に上昇した場合であっても、表示部９１と保護板９３との間において、結露が生じにくい。また、上記のようにシール材９２を配置することで、シール材９２で囲まれた表示面９１１と保護板９３との間の空間の内側と外側とを接続する経路は、通気口９４１および９４２だけとなるので、異物が表示面９１１と保護板９３との間の空間に外部から進入することを防ぐことができる。

特開２００８－８９８５７号公報

　しかしながら、特許文献１に開示されている表示装置では、通気口９４１および９４２が平面視において直線状の経路であり、通気口の入口（あるいは出口）の幅（あるいは通気口の入口（または出口）の面積）より小さい塵や埃等の異物が、外部から表示部９１と保護板９３との間の空間に侵入することがある。

　そこで、本発明は、上記課題に鑑み、保護板やタッチパネル等と表示部の表示面との間の空間における結露を防止するとともに、保護板やタッチパネル等と表示部の表示面との間の空間に異物が外部から侵入することを効果的に防止する表示装置を実現することを目的とする。

　上記課題を解決するために、第１の構成の表示装置は、表示部と、保護部と、シール材と、を備える。表示部は、データを表示させる表示面を有する。保護部は、表示面を覆うように配置される。シール材は、表示部と保護部との間に設けられ、表示面上方から見た平面視で、表示面を囲むように設けられ、かつ、シール材に囲まれた内側の領域とシール材の外側の領域とを一直線状ではない形状で接続する経路を形成するように設けられている。

　これにより、この表示装置では、保護部と表示部との間の空間とシール材よりも外側の空間の通気を確保することができるので、保護部と表示部との間の空間における結露を防止することができる。さらに、この表示装置では、シール材により、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とが一直線状ではない形状の経路で接続されるので、表示部と保護部との間の空間に異物が外部から侵入することを効果的に防止することができる。

　なお、「保護部」は、タッチパネル（例えば、静電容量式タッチパネル）であってもよい。

　第２の構成の表示装置は、第１の構成において、表示面は、矩形状であり、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含む。また、表示面上方から見た平面視で、第１シール材と第２シール材との間、第２シール材と第３シール材との間、第３シール材と第４シール材との間、および、第４シール材と第１シール材との間の少なくとも１つの間において、第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを直角に２回曲がる形状で接続する経路が形成されている。

　この表示装置では、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とが、より複雑な経路、すなわち、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とを、平面視で、直角に２回曲がる形状の経路で接続されているので、保護部と表示部との間の空間における結露を防止することができるとともに、表示部と保護部との間の空間に異物が外部から侵入することをさらに効果的に防止することができる。

　なお、「直角」とは、略直角を含む概念であり、設計誤差等を許容する概念である。

　第３の構成の表示装置は、第１の構成において、表示面は、矩形状であり、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含む。また、表示面上方から見た平面視で、第１シール材と第２シール材との間、第２シール材と第３シール材との間、第３シール材と第４シール材との間、および、第４シール材と第１シール材との間の少なくとも１つの間において、第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを鋭角で奇数回曲がる形状で接続する経路が形成されている。

　この表示装置では、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とが、より複雑な経路、すなわち、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とを、平面視で、鋭角で奇数回曲がる形状の経路で接続されているので、保護部と表示部との間の空間における結露を防止することができるとともに、表示部と保護部との間の空間に異物が外部から侵入することをさらに効果的に防止することができる。

　第４の構成の表示装置は、第１の構成において、表示面は、矩形状であり、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含む。第１シール材の第一端は、第２シール材の第二端の近傍に配置される。第２シール材の第一端は、第３シール材の第二端の近傍に配置される。第３シール材の第一端は、第４シール材の第二端の近傍に配置される。第４シール材の第一端は、第１シール材の第二端の近傍に配置される。そして、以下の（１）～（４）のうちの少なくとも１つを満たす。
（１）第１シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、第２シール材は、第１シール材の切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する。
（２）第２シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、第３シール材は、第２シール材の切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する。
（３）第３シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、第４シール材は、第３シール材の切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する。
（４）第４シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、第１シール材は、第４シール材の切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する。

　第５の構成の表示装置は、第１の構成において、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面を囲むように設けられ、かつ、シール材に囲まれた内側の領域とシール材の外側の領域とを略円弧状で接続する経路を形成するように設けられている。

　第６の構成の表示装置は、第１の構成において、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面を囲むように設けられ、かつ、シール材に囲まれた内側の領域とシール材の外側の領域とを略Ｓ字状で接続する経路を形成するように設けられている。

　第７の構成の表示装置は、第１の構成において、表示面は、矩形状であり、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含む。第１シール材の第一端は、第２シール材の第二端の近傍に配置される。第２シール材の第一端は、第３シール材の第二端の近傍に配置される。第３シール材の第一端は、第４シール材の第二端の近傍に配置される。第４シール材の第一端は、第１シール材の第二端の近傍に配置される。そして、以下の（１）～（４）のうちの少なくとも１つを満たす。
（１）第１シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、第２シール材は、第１シール材の切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する。
（２）第２シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、第３シール材は、第２シール材の切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する。
（３）第３シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、第４シール材は、第３シール材の切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する。
（４）第４シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、第１シール材は、第４シール材の切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する。

　第８の構成の表示装置は、第１から第７のいずれかの構成において、表示面は、矩形状であり、シール材は、表示面上方から見た平面視で、表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含む。また、表示面上方から見た平面視で、第１シール材と第２シール材との間、第２シール材と第３シール材との間、第３シール材と第４シール材との間、および、第４シール材と第１シール材との間の少なくとも１つの間において、第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを接続する経路が形成されている。また、表示面上方から見た平面視で、経路が第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材により囲まれる内側の領域と接続される位置である第１位置の幅を第１の幅とし、経路が第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材により囲まれる外側の領域と接続される位置である第２位置での幅を第２の幅とすると、第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを接続する経路は、表示面上方から見た平面視で、第１位置と第２位置との間の少なくとも一部において、第１の幅および第２の幅のいずれか大きい方よりも大きい幅である。

　これにより、この表示装置では、平面視で、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とを接続する経路の途中の部分に、異物が滞留しやすくなる領域を設けることができる。したがって、この表示装置では、保護部と表示部との間の空間における結露を防止することができるとともに、シール材に囲まれた内側の領域と外側の領域とを接続する経路の途中の部分に、外部から侵入する異物を滞留させ、表示部と保護部との間の空間に異物が外部から侵入することをさらに効果的に防止することができる。

　本発明によれば、保護板やタッチパネル等と表示部の表示面との間の空間における結露を防止するとともに、保護板やタッチパネル等と表示部の表示面との間の空間に異物が外部から侵入することを効果的に防止する表示装置を実現することができる。

第１実施形態に係る表示装置１０００の概略構成図。第１実施形態に係る表示装置１０００の概略構成を示す平面図。第１実施形態に係る表示装置１０００の概略構成を示す平面図の領域ＡＲ１の拡大図。第２実施形態に係る表示装置の概略構成を示す平面図。第２実施形態に係る表示装置の概略構成を示す平面図の領域ＡＲ２の拡大図。第２実施形態の第１変形例に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。第２実施形態の第２変形例に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。第２実施形態の第３変形例に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。第２実施形態の第４変形例に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。第２実施形態の第５変形例に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。他の実施形態に係る表示装置の概略構成図。他の実施形態に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。他の実施形態に係る表示装置の概略構成を示す平面図の一部の領域の拡大図。従来の表示装置の概略構成図。従来の表示装置の概略構成を示す平面図。

　［第１実施形態］
　第１実施形態について、図面を参照しながら、以下、説明する。

　図１は、第１実施形態に係る表示装置１０００の概略構成を示す模式図である。また、図２は、表示装置１０００の概略構成を示す平面図（表示装置１０００の表示面１１上方から見た平面図）である。

　表示装置１０００は、データを表示する表示面１１を含む表示部１と、表示部１と保護板３とを接着し固定するために表示部１と保護板３との間に設置されるシール材２と、表示部１の表示面１１を保護するために表示部１の表示面を覆うように配置される保護板３と、を備える。

　表示部１は、液晶パネルや有機ＥＬパネル等を表示部用枠１２にはめ込んで固定することで形成される。なお、図１に示すように、液晶パネルや有機ＥＬパネル等の表示面１１が表示用枠１２の開口部分に配置されるように、液晶パネルや有機ＥＬパネル等を表示部用枠１２にはめ込んで固定する。

　シール材２は、表示部１と保護板３とを接着し固定するために表示部１と保護板３との間に設置される。シール材２は、第１シール材２１と、第２シール材２２と、第３シール材２３と、第４シール材２４とを含む。第１シール材２１と、第２シール材２２と、第３シール材２３と、第４シール材２４とは、図１、図２に示すように、表示部１の表示面１１を囲むように配置される。なお、第１シール材２１、第２シール材２２、第３シール材２３および第４シール材２４として、例えば、両面テープや粘着性のある物質（粘着性のあるウレタン、ゴム、スポンジ等）が用いられる。

　第１シール材２１は、図２に示すように、細長い矩形状の矩形部２１ａと、第１延設部２１ｂと、第２延設部２１ｃと、から形成されている。第１延設部２１ｂは、矩形部２１ａの幅より短い幅を有しており、矩形部２１ａの長手方向の第１端から、その一辺が矩形部２１ａの長手方向の第一辺と一致して矩形部２１ａの長手方向に延びるように形成されている。第２延設部２１ｃは、矩形部２１ａの幅より短い幅を有しており、矩形部２１ａの長手方向の第２端から、その一辺が矩形部２１ａの長手方向の第一辺と一致して矩形部２１ａの長手方向に延びるように形成されている。

　第２シール材２２は、図２に示すように、細長い矩形状の矩形部２２ａと、第１延設部２２ｂと、第２延設部２２ｃと、から形成されている。第１延設部２２ｂは、矩形部２２ａの幅より短い幅を有しており、矩形部２２ａの長手方向の第１端から、その一辺が矩形部２２ａの長手方向の第一辺と一致して矩形部２２ａの長手方向に延びるように形成されている。第２延設部２２ｃは、矩形部２２ａの幅より短い幅を有しており、矩形部２２ａの長手方向の第２端から、その一辺が矩形部２２ａの長手方向の第一辺と一致して矩形部２２ａの長手方向に延びるように形成されている。

　第３シール材２３は、図２に示すように、細長い矩形状の矩形部２３ａと、第１延設部２３ｂと、第２延設部２３ｃと、から形成されており、第１シール材２１と同じ形状を有している。つまり、第３シール材２３の矩形部２３ａは、第１シール材２１の矩形部２１ａと同じ形状であり、第３シール材２３の第１延設部２３ｂは、第１シール材２１の第１延設部２１ｂと同じ形状であり、第３シール材２３の第２延設部２３ｃは、第１シール材２１の第２延設部２１ｃと同じ形状である。

　第４シール材２４は、図２に示すように、細長い矩形状の矩形部２４ａと、第１延設部２４ｂと、第２延設部２４ｃと、から形成されており、第２シール材２２と同じ形状を有している。つまり、第４シール材２４の矩形部２４ａは、第２シール材２２の矩形部２２ａと同じ形状であり、第４シール材２４の第１延設部２４ｂは、第２シール材２２の第１延設部２２ｂと同じ形状であり、第４シール材２４の第２延設部２４ｃは、第２シール材２２の第２延設部２２ｃと同じ形状である。

　第１シール材２１および第２シール材２２の配置について、図３を用いて、説明する。

　図３は、図２の領域ＡＲ１の拡大図である。なお、説明便宜のために、図３に示すように、Ｘ軸およびＹ軸を設定し、右方向をＸ軸正方向とし、下方向をＹ軸正方向とする。

　図３に示すように、第１シール材２１の第１延設部の表示面１１側の端点をＡ点とし、第２シール材２２の表示面１１側の端点をＢ点とし、第２シール材２２の第２延設部２２ｃの第１シール材２１側の端点をＣ点とする。また、Ａ点のＸ座標をＸ（Ａ）とし、端点ＡのＹ座標をＹ（Ａ）とし、Ｂ点のＸ座標をＸ（Ｂ）とし、端点ＢのＹ座標をＹ（Ｂ）とし、Ｃ点のＸ座標をＸ（Ｃ）とし、端点ＣのＹ座標をＹ（Ｃ）とする。

　第１シール材２１は、図３に示すように、第１延設部２１ｂの第２シール材２２側の端部のＹ座標位置（Ｙ（Ａ））が、第２シール材２２の矩形部２２ａの表示面１１側の辺のＹ座標位置（Ｙ（Ｂ））よりも大きくなるように、配置される。

　また、第２シール材２２は、図３に示すように、第２延設部２２ｃの第１シール材２１側の端部のＸ座標位置（Ｘ（Ｃ））が、第１シール材２１の第１延設部２１ｂの表示面１１側の辺のＸ座標位置（Ｘ（Ａ））よりも大きくなるように、配置される。

　上記のように、第１シール材２１および第２シール材２２を配置することで、図３に示すように、２カ所で方向が変化する経路Ｐ１（経路の中心線の方向が２カ所で９０度変化する経路Ｐ１）を有する通気口を形成することができる。つまり、上記のように、第１シール材２１および第２シール材２２を配置することで、シール材２の内側（表示面１１側）の領域と、シール材２の外側の領域とを接続する通気口の経路Ｐ１を、その中心線の方向が２カ所で変化するように形成することができる。

　なお、第２シール材２２および第３シール材２３の間に形成される通気口（図２の左下部分の通気口）、第３シール材２３および第４シール材２４の間に形成される通気口（図２の左上部分の通気口）、および、第４シール材２４および第１シール材２１の間に形成される通気口（図２の右上部分の通気口）についても、上記で説明した第１シール材２１および第２シール材２２により形成される通気口（図２の右下部分の通気口）と同様である。

　また、図２に示すように、表示面１１の右外側領域に、第２延設部２１ｃが上側に、かつ、第１延設部２１ｂが下側に配置されるように、第１シール材２１を配置する。

　また、図２に示すように、表示面１１の下外側領域に、第１延設部２２ｂが左側に、かつ、第２延設部２２ｃが右側に配置されるように、第２シール材２２を配置する。

　また、図２に示すように、表示面１１の左外側領域に、第１延設部２３ｂが上側に、かつ、第２延設部２３ｃが下側に配置されるように、第３シール材２３を配置する。

　また、図２に示すように、表示面１１の上外側領域に、第１延設部２４ｂが右側に、かつ、第２延設部２４ｃが左側に配置されるように、第４シール材２４を配置する。

　なお、通気口の幅（図３における、Ｙ（Ｃ）－Ｙ（Ａ）の値やＸ（Ａ）－Ｘ（Ｂ）の値）が、０～１ｍｍの範囲となるように、第１シール材２１、第２シール材２２、第３シール材２３および第４シール材２４を配置することが好ましい。例えば、図３における幅ｗ１が０．５ｍｍ、幅ｗ２が０．５ｍｍ、幅ｗ３が０．５ｍｍとなるように、第１シール材２１および第２シール材２２を配置することが好ましい。

　保護板３は、表示部１の表示面１１を保護するために表示部１の表示面を覆うように配置される。保護板３は、表示部１の表示面１１を衝撃や埃等から保護するために、例えば、板状の透明部材から形成される。また、保護板３は、タッチパネル（例えば、静電容量方式タッチパネル）であってもよい。

　以上のように、表示装置１０００では、矩形部、第１延設部および第２延設部を有する、第１シール材２１、第２シール材２２、第３シール材２３および第４シール材２４を、表示面１１を囲むように配置し、かつ、第１シール材２１、第２シール材２２、第３シール材２３および第４シール材２４のそれぞれの間に、平面視で直線状でない形状の間隙が生じるように、配置している。これにより、表示装置１０００では、シール材２により囲まれた内側の領域（表示面１１側の領域）と外側の領域とを平面視で直線状でない経路の通気口により接続することができるので、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止することができる。さらに、表示装置１０００では、シール材２により、内側の領域（表示面１１側の領域）と外側の領域とを接続する、平面視で直線状でない経路の通気口を有するので、通気口の入口（あるいは出口）の幅（あるいは通気口の入口（または出口）の面積）より小さい塵や埃等の異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　［第２実施形態］
　次に、第２実施形態について、説明する。

　第２実施形態では、第１実施形態とは、シール材の形状が異なる。それ以外については、第１実施形態と同様である。なお、本実施形態において、上記実施形態と同様の部分については、同一符号を付し、詳細な説明を省略する。

　本実施形態のシール材は、図４に示すように、第１シール材２２１と、第２シール材２２２と、第３シール材２２３と、第４シール材２２４とを含む。

　第１シール材２２１は、図４に示すように、細長い矩形状の矩形部２２１ａと、矩形部２２１ａから長手方向に延びる第１延設部２２１ｂと、第１延設部２２１ｂの矩形部２２１ａと逆側の端部から矩形部２２１ａと略同一幅で矩形部２２１ａの長手方向に延びる第２延設部２２１ｃとから形成される。

　第１延設部２２１ｂは、矩形部２２１ａの幅より短い幅を有しており、矩形部２２１ａの長手方向の第１端から、その一辺が矩形部２２１ａの長手方向の第一辺と一致して矩形部２２１ａの長手方向に延びるように形成されている。

　第２シール材２２２は、図４に示すように、細長い矩形状の矩形部２２２ａと、矩形部２２２ａから長手方向に延びる第１延設部２２２ｂと、第１延設部２２２ｂの矩形部２２２ａと逆側の端部から矩形部２２２ａと略同一幅で矩形部２２２ａの長手方向に延びる第２延設部２２２ｃとから形成される。

　第１延設部２２２ｂは、矩形部２２２ａの幅より短い幅を有しており、矩形部２２２ａの長手方向の第１端から、その一辺が矩形部２２２ａの長手方向の第一辺と一致して矩形部２２２ａの長手方向に延びるように形成されている。

　第３シール材２２３は、図４に示すように、細長い矩形状の矩形部２２３ａと、第１延設部２２３ｂと、第２延設部２２３ｃと、から形成されており、第１シール材２２１と同じ形状を有している。つまり、第３シール材２２３の矩形部２２３ａは、第１シール材２２１の矩形部２２１ａと同じ形状であり、第３シール材２２３の第１延設部２２３ｂは、第１シール材２２１の第１延設部２２１ｂと同じ形状であり、第３シール材２２３の第２延設部２２３ｃは、第１シール材２２１の第２延設部２２１ｃと同じ形状である。

　第４シール材２２４は、図４に示すように、細長い矩形状の矩形部２２４ａと、第１延設部２２４ｂと、第２延設部２２４ｃと、から形成されており、第２シール材２２２と同じ形状を有している。つまり、第４シール材２２４の矩形部２２４ａは、第２シール材２２２の矩形部２２２ａと同じ形状であり、第４シール材２２４の第１延設部２２４ｂは、第２シール材２２２の第１延設部２２２ｂと同じ形状であり、第４シール材２２４の第２延設部２２４ｃは、第２シール材２２２の第２延設部２２２ｃと同じ形状である。

　第１シール材２２１および第２シール材２２２の配置について、図５を用いて、説明する。

　図５は、図４の領域ＡＲ２の拡大図である。なお、説明便宜のために、図５に示すように、Ｘ軸およびＹ軸を設定し、右方向をＸ軸正方向とし、下方向をＹ軸正方向とする。

　図５に示すように、第１シール材２２１の第１延設部２２１ｂの表示面１１側かつ矩形部２２１ａ側の端点をＤ点とし、第１延設部２２１ｂの表示面１１側かつ第２延設部２２１ｃ側の端点をＥ点とする。また、図５に示すように、第２シール材２２２の表示面１１側かつ第１シール材２２１側の端点をＦ点とし、第２シール材２２２の表示面１１と逆側かつ第１シール材２２１側の端点をＧ点とする。また、端点αのＸ座標をＸ（α）と表記し、端点αのＹ座標をＹ（α）と表記する。

　第１シール材２２１および第２シール材２２２は、図５に示すように、端点ＤのＹ座標（Ｙ（Ｄ））が端点ＦのＹ座標（Ｙ（Ｆ））よりも小さくなり、かつ、端点ＥのＹ座標（Ｙ（Ｅ））が端点ＧのＹ座標（Ｙ（Ｇ））よりも大きくなるように、配置される。さらに、第１シール材２２１および第２シール材２２２は、図５に示すように、端点ＤのＸ座標（Ｘ（Ｄ））が端点ＦのＸ座標（Ｘ（Ｆ））よりも大きくなり、かつ、端点ＥのＸ座標（Ｘ（Ｅ））が端点ＧのＸ座標（Ｘ（Ｇ））よりも大きくなるように、配置される。

　つまり、第１シール材２２１および第２シール材２２２は、以下の４つの不等式による条件を満たすように配置される。

　　Ｙ（Ｄ）＜Ｙ（Ｆ）
　　Ｙ（Ｇ）＜Ｙ（Ｅ）
　　Ｘ（Ｆ）＜Ｘ（Ｄ）
　　Ｘ（Ｇ）＜Ｘ（Ｅ）
　上記のように、第１シール材２２１および第２シール材２２２を配置することで、図５に示すように、２カ所で方向が変化する経路Ｐ２（経路の中心線の方向が２カ所で９０度変化する経路Ｐ２）を有する通気口を形成することができる。つまり、上記のように、第１シール材２２１および第２シール材２２２を配置することで、シール材２の内側（表示面１１側）の領域と、シール材２の外側の領域とを接続する通気口の経路Ｐ２を、その中心線の方向が２カ所で変化するように形成することができる。

　なお、第２シール材２２２および第３シール材２２３の間に形成される通気口（図４の左下部分の通気口）、第３シール材２２３および第４シール材２２４の間に形成される通気口（図４の左上部分の通気口）、および、第４シール材２２４および第１シール材２２１の間に形成される通気口（図４の右上部分の通気口）についても、上記で説明した第１シール材２２１および第２シール材２２２により形成される通気口（図４の右下部分の通気口）と同様である。

　また、図４に示すように、表示面１１の右外側領域に、第１延設部２２１ｂおよび第２延設部２２１ｃが下側に配置されるように、第１シール材２２１を配置する。

　また、図４に示すように、表示面１１の下外側領域に、第１延設部２２２ｂおよび第２延設部２２２ｃが左側に配置されるように、第２シール材２２２を配置する。

　また、図４に示すように、表示面１１の左外側領域に、第１延設部２２３ｂおよび第２延設部２２３ｃが上側に配置されるように、第３シール材２２３を配置する。

　また、図４に示すように、表示面１１の上外側領域に、第１延設部２２４ｂおよび第２延設部２２４ｃが右側に配置されるように、第４シール材２２４を配置する。

　なお、通気口の幅が、０～１ｍｍの範囲となるように、第１シール材２１、第２シール材２２、第３シール材２３および第４シール材２４を配置することが好ましい。例えば、図５における幅ｗ４が０．５ｍｍ、幅ｗ５が０．５ｍｍ、幅ｗ６が０．５ｍｍとなるように、第１シール材２１および第２シール材２２を配置することが好ましい。

　以上のように、本実施形態の表示装置では、矩形部、第１延設部および第２延設部を有する、第１シール材２２１、第２シール材２２２、第３シール材２２３および第４シール材２２４を、表示面１１を囲むように配置し、かつ、第１シール材２２１、第２シール材２２２、第３シール材２２３および第４シール材２２４のそれぞれの間に、平面視で直線状でない形状の間隙が生じるように、配置している。これにより、本実施形態の表示装置では、シール材２により囲まれた内側の領域（表示面１１側の領域）と外側の領域とを平面視で直線状でない経路の通気口により接続することができるので、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止することができる。さらに、本実施形態の表示装置では、シール材２により、内側の領域（表示面１１側の領域）と外側の領域とを接続する、平面視で直線状でない経路の通気口を有するので、通気口の入口（あるいは出口）の幅（あるいは通気口の入口（または出口）の面積）より小さい塵や埃等の異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　≪第１変形例≫
　次に、本実施形態の第１変形例について、説明する。なお、上記実施形態と同様の部分については、詳細な説明を省略する。

　本変形例の表示装置は、第２実施形態の表示装置において、第１シール材２２１を第１シール材３２１に、第２シール材２２２を第２シール材３２２に、第３シール材２２３を第３シール材３２３に、第４シール材２２４を第４シール材３２４に、それぞれ、置換した構成を有している。それ以外については、本変形例の表示装置は、第２実施形態の表示装置と同様である。

　図６は、図５と同様、本変形例の表示装置を表示部１の表示面１１の上方から見た平面図の右下端部分の拡大図であり、本変形例の第１シール材３２１および第２シール材３２２の端部付近を拡大して示す図である。

　図６に示すように、本変形例の表示装置の第２シール材３２２は、第２実施形態の表示装置の第２シール材２２２の矩形部２２２ａの第１シール材２２１側の端部に、切り欠き部３２２ｄを設けた形状を有する。また、切り欠き部３２２ｄを形成する３つの端面は、粘着性を有する物質により形成されている糊端面とする。

　本変形例の表示装置の第１シール材３２１、第３シール材３２３、および、第４シール材３２４についても、上記で説明した第２シール材３２２と同様の切り欠き部を設けた形状を有する。これにより、第２シール材３２２、第３シール材３２３、第４シール材３２４および第１シール材３２１のそれぞれの間に形成される通気口の平面視での経路の形状は、図６に示した形状と同様となる。

　本変形例の表示装置の第１シール材３２１は、第２実施形態の表示装置の第１シール材２２１の矩形部２２１ａの第４シール材２２４側の端部に、切り欠き部３２２ｄと同形の切り欠き部を設けた形状を有する。

　本変形例の表示装置の第３シール材３２３は、第２実施形態の表示装置の第３シール材２２３の矩形部２２３ａの第２シール材２２２側の端部に、切り欠き部３２２ｄと同形の切り欠き部を設けた形状を有する。

　本変形例の表示装置の第４シール材３２４は、第２実施形態の表示装置の第４シール材２２４の矩形部２２４ａの第３シール材２２３側の端部に、切り欠き部３２２ｄと同形の切り欠き部を設けた形状を有する。

　なお、通気口の幅が、０～１ｍｍの範囲となるように、第１シール材２１、第２シール材２２、第３シール材２３および第４シール材２４を配置することが好ましい。例えば、図６における幅ｗ７が０．５ｍｍ、幅ｗ８が０．５ｍｍ、幅ｗ１１が０．５ｍｍとなるように、第１シール材２１および第２シール材２２を配置することが好ましい。また、異物を滞留させるための切り欠き部３２２ｄの形状として、例えば、図６の幅Ｗ９を１ｍｍ、幅ｗ１０を１ｍｍとすればよい。

　本変形例の表示装置のシール材を以上のような構成とすることで、本変形例の表示装置では、第２実施形態の表示装置と同様、図６に示すように、２カ所で方向が変化する経路Ｐ３を有する通気口を形成することができるとともに、外部から侵入してくる異物が切り欠き部３２２ｄの糊端面（切り欠き部３２２ｄの内側の領域）に滞留しやすくなる。したがって、本変形例の表示装置では、平面視で直線状でない経路の通気口を確保し、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止するとともに、通気口の経路の途中に異物が滞留する領域を設けることで、さらに、異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　≪第２変形例≫
　次に、本実施形態の第２変形例について、説明する。なお、上記実施形態および変形例と同様の部分については、詳細な説明を省略する。

　本変形例の表示装置は、第２実施形態の表示装置において、第１シール材２２１を第１シール材４２１に、第２シール材２２２を第２シール材４２２に、第３シール材２２３を第３シール材４２３に、第４シール材２２４を第４シール材４２４に、それぞれ、置換した構成を有している。それ以外については、本変形例の表示装置は、第２実施形態の表示装置と同様である。

　図７は、図５と同様、本変形例の表示装置を表示部１の表示面１１の上方から見た平面図の右下端部分の拡大図であり、本変形例の第１シール材４２１および第２シール材４２２の端部付近を拡大して示す図である。

　本変形例の表示装置の第２シール材４２２は、矩形部４２２ａと、矩形部４２２ａから矩形部４２２ａの長手方向に延びる第１延設部４２２ｂと、第１延設部４２２ｂから矩形部４２２ａの長手方向に延びる第２延設部４２２ｃと、矩形部４２２ａの第１延設部４２１ｂとは逆側へ延びる第１突起部４２２ｄおよび第２突起部４２２ｅと、により形成されている。なお、第１延設部４２１ｂおよび第２延設部４２１ｃは、それぞれ、第２実施形態の第１延設部２２２ｂおよび第２延設部２２２ｃと同じ形状である。

　第１突起部４２２ｄは、図７に示すように、矩形部４２２ａの第１シール材４２１側の端部の上側（表示面１１側）の略半分を占める領域から、矩形部４２２ａの長手方向において第１シール材４２１側に三角形状に伸びる形状を有している。なお、第１突起部４２２ｄの第１シール材４２１側の２つの端面は、粘着性を有する物質により形成されている糊端面とする。

　第２突起部４２２ｅは、図７に示すように、矩形部４２２ａの第１シール材４２１側の端部の下側（表示面１１と逆側）の略半分を占める領域から、矩形部４２２ａの長手方向において第１シール材４２１側に三角形状に伸びる形状を有している。なお、第２突起部４２２ｅの第１シール材４２１側の２つの端面は、粘着性を有する物質により形成されている糊端面とする。

　上記のような形状を有する第２シール材４２２は、図７に示すように、第１シール材４２１側の端部において、三角形状の切り欠き部４２２ｆを有するので、この三角形状の切り欠き部４２２ｆの領域に外部からの異物が滞留しやすくなる。

　なお、一例として、図７における幅ｗ１２を０．５ｍｍ、幅ｗ１３を１ｍｍとすればよい。

　また、本変形例の表示装置の第１シール材４２１の第４シール材４２４側の端部の形状、第３シール材４２３の第２シール材４２２側の端部の形状、および、第４シール材４２４の第３シール材３２３側の端部の形状についても、上記で説明した第２シール材４２２の第１突起部４２２ｄおよび第２突起部４２２ｅから形成される形状と同様の形状である。これにより、第２シール材４２２、第３シール材４２３、第４シール材４２４および第１シール材４２１のそれぞれの間に形成される通気口の平面視での経路の形状は、図７に示した形状と同様となる。

　本変形例の表示装置の第１シール材４２１は、第２実施形態の表示装置の第１シール材２２１の矩形部２２１ａの第４シール材２２４側の端部の形状を、第１突起部４２２ｄおよび第２突起部４２２ｅから形成される形状と同様の形状としたものである。

　本変形例の表示装置の第３シール材４２３は、第２実施形態の表示装置の第３シール材２２３の矩形部２２３ａの第２シール材２２２側の端部の形状を、第１突起部４２２ｄおよび第２突起部４２２ｅから形成される形状と同様の形状としたものである。

　本変形例の表示装置の第４シール材４２４は、第２実施形態の表示装置の第３シール材２２３の矩形部２２３ａの第２シール材２２２側の端部の形状を、第１突起部４２２ｄおよび第２突起部４２２ｅから形成される形状と同様の形状としたものである。

　本変形例の表示装置のシール材を以上のような構成とすることで、本変形例の表示装置では、第２実施形態の表示装置と同様、図７に示すように、２カ所で方向が変化する経路Ｐ４を有する通気口を形成することができるとともに、外部から侵入してくる異物が三角形状の切り欠き部４２２ｆの糊端面（切り欠き部４２２ｆの内側の領域）に滞留しやすくなる。したがって、本変形例の表示装置では、平面視で直線状でない経路の通気口を確保し、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止するとともに、通気口の経路の途中に異物が滞留する領域を設けることで、さらに、異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　≪第３変形例≫
　次に、本実施形態の第３変形例について、説明する。なお、上記実施形態および変形例と同様の部分については、詳細な説明を省略する。

　本変形例の表示装置は、第２変形例の表示装置において、第１シール材４２１を第１シール材５２１に、第２シール材４２２を第２シール材５２２に、第３シール材４２３を第３シール材５２３に、第４シール材４２４を第４シール材５２４に、それぞれ、置換した構成を有している。それ以外については、本変形例の表示装置は、第２実施形態の第２変形例の表示装置と同様である。

　図８は、図５と同様、本変形例の表示装置を表示部１の表示面１１の上方から見た平面図の右下端部分の拡大図であり、本変形例の第１シール材５２１および第２シール材５２２の端部付近を拡大して示す図である。

　本変形例の表示装置の第２シール材５２２の第１シール材５２１側の端部の形状は、第２変形例の表示装置の第２シール材４２２と同じ形状である。つまり、本変形例の第２シール材５２２の第１突起部５２２ｄは、第２変形例の第２シール材４２２の第１突起部４２２ｄと同じ形状であり、本変形例の第２シール材５２２の第２突起部５２２ｅは、第２変形例の第２シール材４２２の第２突起部４２２ｅと同じ形状である。

　本変形例の表示装置の第１シール材５２１は、表示面１１側に配置される面において、第１突起部５２２ｄと同一Ｙ座標位置で第１突起部５２２ｄと略同形を切り欠き、さらに、第２突起部５２２ｅと同一Ｙ座標位置で第２突起部５２２ｅと略同形を切り欠いた形状を有する。つまり、図８に示すように、第２シール材５２２の第１突起部５２２ｄの先端であるＫ点のＹ座標（Ｙ（Ｋ））と、第１シール材５２１の上側（内側）の切り欠き部の先端であるＨ点のＹ座標（Ｙ（Ｈ））とが略同一であり、第２シール材５２２の第２突起部５２２ｅの先端であるＭ点のＹ座標（Ｙ（Ｍ））と、第１シール材５２１の下側（外側）の切り欠き部の先端であるＪ点のＹ座標（Ｙ（Ｊ））とが略同一である。

　このような形状を有する第１シール材５２１および第２シール材５２２を、図８に示すように、配置することで、第１シール材５２１と第２シール材５２２との間に、複雑な経路の通気口（３カ所で鋭角により曲げられている経路を有する通気口）を形成することができる。

　なお、一例として、図８における幅ｗ１４を１ｍｍとすればよい。

　また、本変形例の表示装置の第２シール材５２２の第３シール材５２３側の端部の形状、第３シール材５２３の第４シール材５２４側の端部の形状、および、第４シール材５２４の第１シール材５２１側の端部の形状についても、上記で説明した第１シール材５２１の第２シール材５２２側の端部の形状と同様の形状である。これにより、第２シール材５２２、第３シール材５２３、第４シール材５２４および第１シール材５２１のそれぞれの間に形成される通気口の平面視での経路の形状は、図８に示した形状と同様となる。

　本変形例の表示装置のシール材を以上のような構成とすることで、本変形例の表示装置では、図８に示すように、３カ所で方向が鋭角により変化する経路Ｐ５を有する通気口を形成することができる。したがって、本変形例の表示装置では、平面視で直線状でない経路の通気口を確保し、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止するとともに、さらに複雑な経路を有する通気口により、異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　≪第４変形例≫
　次に、本実施形態の第４変形例について、説明する。なお、上記実施形態および変形例と同様の部分については、詳細な説明を省略する。

　本変形例の表示装置は、第３変形例の表示装置において、第１シール材５２１を第１シール材６２１に、第２シール材５２２を第２シール材６２２に、第３シール材５２３を第３シール材６２３に、第４シール材５２４を第４シール材６２４に、それぞれ、置換した構成を有している。それ以外については、本変形例の表示装置は、第２実施形態の第３変形例の表示装置と同様である。

　図９は、図５と同様、本変形例の表示装置を表示部１の表示面１１の上方から見た平面図の右下端部分の拡大図であり、本変形例の第１シール材６２１および第２シール材６２２の端部付近を拡大して示す図である。

　本変形例の表示装置の第２シール材６２２の第１シール材６２１側の端部の形状は、第２変形例の表示装置の第２シール材４２２と同じ形状である。つまり、本変形例の第２シール材６２２の第１突起部６２２ｄは、第２変形例の第２シール材４２２の第１突起部４２２ｄと同じ形状であり、本変形例の第２シール材６２２の第２突起部６２２ｅは、第２変形例の第２シール材４２２の第２突起部４２２ｅと同じ形状である。

　本変形例の表示装置の第１シール材６２１は、図９に示すように、表示面１１側に配置される面において、略台形を切り欠いた形状を有する。つまり、図９に示すように、第２シール材６２２の第１突起部６２２ｄの先端であるＰ点のＹ座標（Ｙ（Ｐ））と、第１シール材６２１の切り欠き部の底面の上側（内側）の端点であるＮ点のＹ座標（Ｙ（Ｎ））とが略同一であり、第２シール材６２２の第２突起部６２２ｅの先端であるＲ点のＹ座標（Ｙ（Ｒ））と、第１シール材６２１の切り欠き部の底面の下側（外側）の端点であるＯ点のＹ座標（Ｙ（Ｏ））とが略同一である。

　なお、第１シール材６２１の切り欠き部の３つの端面は、粘着性を有する物質により形成されている糊端面とする。

　また、一例として、図９における幅ｗ１５を１ｍｍ、幅ｗ１６を１ｍｍとすればよい。

　また、本変形例の表示装置の第２シール材６２２の第３シール材６２３側の端部の形状、第３シール材６２３の第４シール材６２４側の端部の形状、および、第４シール材６２４の第１シール材６２１側の端部の形状についても、上記で説明した第１シール材６２１の第２シール材６２２側の端部の形状と同様の形状である。これにより、第２シール材６２２、第３シール材６２３、第４シール材６２４および第１シール材６２１のそれぞれの間に形成される通気口の平面視での経路の形状は、図９に示した形状と同様となる。

　上記のような形状を有する第１シール材６２１および第２シール材６２２を、図９に示すように、配置することで、第１シール材６２１と第２シール材６２２との間に、平面視で直線状でない経路の通気口を形成することができるとともに、外部から侵入してくる異物を第１シール材６２１の切り欠き部の糊端面に滞留させやすくなる。また、第３シール材６２３、第４シール材６２４および第１シール材６２１の間においても同様である。

　したがって、本変形例の表示装置では、平面視で直線状でない経路の通気口を確保し、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止するとともに、通気口の経路の途中に異物が滞留する領域を設けることで、異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　≪第５変形例≫
　次に、本実施形態の第５変形例について、説明する。なお、上記実施形態および変形例と同様の部分については、詳細な説明を省略する。

　本変形例の表示装置は、第２実施形態の表示装置において、第１シール材２２１を第１シール材７２１に、第２シール材２２２を第２シール材７２２に、第３シール材２２３を第３シール材７２３に、第４シール材２２４を第４シール材７２４に、それぞれ、置換した構成を有している。それ以外については、本変形例の表示装置は、第２実施形態の表示装置と同様である。

　図１０は、図５と同様、本変形例の表示装置を表示部１の表示面１１の上方から見た平面図の右下端部分の拡大図であり、本変形例の第１シール材７２１および第２シール材７２２の端部付近を拡大して示す図である。

　第１シール材７２１の第２シール材７２２側の端部の形状は、図１０に示すように、矩形から略半円形の切り欠き部７２１ｄを切り欠いた形状を有する。

　第２シール材７２２の第１シール材７２１側の端部の形状は、図１０に示すように、細長い矩形から長手方向に延設された略半円形の延設部７２２ｆを有する形状である。なお、第２シール材の７２２の第３シール材７２３側の端部の形状は、図１０に示した、第１シール材７２１の端部の形状と同様である。なお、第２シール材の７２２の切り欠き部は内側（上側（表示面１１側））に形成されている。また、第１シール材７２１の第４シール材７２４側（上側）の端部（図１０に示した端部と逆側の端部）は、図１０に示した、第２シール材７２２の第１シール材側の端部の形状と同様の形状である。

　なお、一例として、図７における幅ｗ１７を０．５ｍｍとすればよい。

　また、本変形例の表示装置の第３シール材７２３の第４シール材７２４側の端部の形状、第４シール材７２４の第１シール材７２１側の端部の形状は、第１シール材７２１の第２シール材７２２側の端部の形状と同様である。また、本変形例の表示装置の第３シール材７２３の第２シール材７２２側の端部の形状、第４シール材７２４の第３シール材７２３側の端部の形状は、第２シール材７２２の第１シール材７２１側の端部の形状と同様である。これにより、第２シール材７２２、第３シール材７２３、第４シール材７２４および第１シール材７２１のそれぞれの間に形成される通気口の平面視での経路の形状は、図１０に示した形状と同様となる。

　上記のような形状を有する第１シール材７２１および第２シール材７２２を、図１０に示すように、配置することで、第１シール材７２１と第２シール材７２２との間に、平面視で直線状でない経路（円弧状の経路）の通気口を形成することができる。また、第３シール材７２３、第４シール材７２４および第１シール材７２１の間においても同様の通気口を形成することができる。

　したがって、本変形例の表示装置では、平面視で直線状でない経路（円弧状の経路）の通気口を確保し、保護板３と表示部１の表示面１１との間の空間における結露を防止するとともに、通気口の経路の途中に異物が滞留する領域を設けることで、異物が外部から表示部１と保護板３との間の空間に進入することを効果的に防止することができる。

　［他の実施形態］
　上記実施形態において、シール材２の第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の幅が略等しい場合について説明したが、これに限定されることはなく、第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の幅が異なるものであってもよい。例えば、図１１に示すように、第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の平面視での幅が異なるものであってもよい。図１１は、表示装置１０００の一例を示す図であり、表示装置１０００の表示面１１の上方から見た平面図、および、正面図の線ＡＡ‘による断面図（左側の図）および正面図（下側の図）である。図１１に示すように、表示装置１０００は、例えば、液晶ユニット（または有機ＥＬユニット）１３を固定する枠（ベゼル）１２にはめ込んで形成される表示部１と、保護板３（またはタッチパネル）と、表示部１と保護板３との間に表示面１１を囲むように配置される第１シール材８２１、第２シール材８２２、第３シール材８２３および第４シール材８２４とを備える。

　図１１は、第１シール材８２１、第２シール材８２２、第３シール材８２３および第４シール材８２４の幅が異なる場合において、第１シール材８２１、第２シール材８２２、第３シール材８２３および第４シール材８２４の間に、第１実施形態と同様の通気口を形成する場合の一例を示している。図１１に示すように、第１シール材８２１、第２シール材８２２、第３シール材８２３および第４シール材８２４のそれぞれの幅に応じて、平面視でシール材が囲む内側の領域と外側の領域とが、第１実施形態と同様の通気口を形成するように第１シール材８２１、第２シール材８２２、第３シール材８２３および第４シール材８２４の端部の形状を決定すればよい。

　また、第１実施形態以外の実施形態および変形例を、シール材２の第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の幅が異なる場合に適用するようにしてもよい。この場合も、図１１に示した場合と同様、上記実施形態および変形例で示したのと同様の通気口を形成するように第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の端部の形状を、その幅に応じて、決定すればよい。

　また、上記実施形態および変形例で示した表示装置を製造する場合、シール材２を表示部１と接着させた後、保護板３と接着させるようにしてもよいし、また、シール材２を保護板３と接着させた後、表示部１と接着させるようにしてもよい。

　また、第１実施形態では、平面視でステップ状の経路の通気口が形成される場合について説明したが、これに限定されることはなく、シール材２の第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の端部に丸みを持たせるような形状にしてもよい。これにより、例えば、図１２に示すように、端部に丸みを持たせた第１シール材２１‘および第２シール材２２’により、通気口の経路を略Ｓ字型になるように形成することができる。また、第１実施形態以外の実施形態および変形例においても、シール材２の第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材の端部に丸みもたせるようにしてもよい。

　また、通気口の途中に設けられる、外部からの異物を滞留させる領域を丸みを持たせて形成するようにしてもよい。例えば、図６に示す矩形状の切り欠き部３２２ｄを、図１３に示すように、略半楕円形状の切り欠き部３２２ｄ‘のように形成してもよい。また、切り欠き部は、略半円状にしてもよい。

　また、第２実施形態の第３変形例において、平面視で、鋭角により３回折り曲がる経路を有する通気口が形成される場合について説明したが、これに限定されることはなく、例えば、奇数回折り曲がる経路を有する通気口が形成されるようにしてもよい。

　また、上記実施形態において、「略同一」、「略等しい」等の表現があるが、これらは、目標値（あるいは設計値）として「等し」くなるように制御等を行ったときに生じる誤差や設計誤差、あるいは、分解能によって決まる誤差等を含むものであり、当業者が「等しい」と判断（認識）する範囲を含む概念である。

　また、形状についても、「略同形」、「略半分」、「略台形」、「略半円」等の表現があるが、これらについても同様に誤差範囲や当業者が認識する範囲を許容する概念である。

　また、上記実施形態において、構成部材のうち、上記実施形態に必要な主要部材のみを簡略化して示している。したがって、上記実施形態において明示されなかった任意の構成部材を備えうる。また、上記実施形態および図面において、各部材の寸法は、必ずしも実際の寸法および寸法比率等を忠実に表しているわけではない。したがって、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で寸法や寸法比率等の変更は可能である。

　なお、本発明の具体的な構成は、前述の実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更および修正が可能である。

　本発明は、静電容量方式等のタッチパネルや保護板を備える表示装置として産業上の利用が可能である。

１０００　表示装置
１　表示部
１１　表示面
２　シール材
２１、２２１、３２１、４２１、５２１、６２１、７２１　第１シール材
２２、２２２、３２２、４２２、５２２、６２２、７２２　第２シール材
２３、２２３、３２３、４２３、５２３、６２３、７２３　第３シール材
２４、２２４、３２４、４２４、５２４、６２４、７２４　第４シール材
３　保護板（保護部）

Claims

　表示面を有する表示部と、
　前記表示面を覆うように配置される保護部と、
　前記表示部と前記保護部との間に設けられたシール材と、
を備え、
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面を囲むように設けられ、かつ、前記シール材に囲まれた内側の領域と前記シール材の外側の領域とを一直線状ではない形状で接続する経路を形成するように設けられている、
　表示装置。
　前記表示面は、矩形状であり、
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含み、
　前記表示面上方から見た平面視で、前記第１シール材と前記第２シール材との間、前記第２シール材と前記第３シール材との間、前記第３シール材と前記第４シール材との間、および、前記第４シール材と前記第１シール材との間の少なくとも１つの間において、前記第１シール材、前記第２シール材、前記第３シール材および前記第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを直角に２回曲がる形状で接続する経路が形成されている、
　請求項１に記載の表示装置。
　前記表示面は、矩形状であり、
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含み、
　前記表示面上方から見た平面視で、前記第１シール材と前記第２シール材との間、前記第２シール材と前記第３シール材との間、前記第３シール材と前記第４シール材との間、および、前記第４シール材と前記第１シール材との間の少なくとも１つの間において、前記第１シール材、前記第２シール材、前記第３シール材および前記第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを鋭角で奇数回曲がる形状で接続する経路が形成されている、
　請求項１に記載の表示装置。
　前記表示面は、矩形状であり、
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含み、
　前記第１シール材の第一端は、前記第２シール材の第二端の近傍に配置され、
　前記第２シール材の第一端は、前記第３シール材の第二端の近傍に配置され、
　前記第３シール材の第一端は、前記第４シール材の第二端の近傍に配置され、
　前記第４シール材の第一端は、前記第１シール材の第二端の近傍に配置され、
（１）前記第１シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第２シール材は、前記第１シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する；
（２）前記第２シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第３シール材は、前記第２シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する；
（３）前記第３シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第４シール材は、前記第３シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する；および、
（４）前記第４シール材は、第一端の端部領域に、略台形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第１シール材は、前記第４シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、三角形状の切り欠き部を有する、
の少なくともいずれか１つを満たす、
　請求項１に記載の表示装置。
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面を囲むように設けられ、かつ、前記シール材に囲まれた内側の領域と前記シール材の外側の領域とを略円弧状で接続する経路を形成するように設けられている、
　請求項１に記載の表示装置。
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面を囲むように設けられ、かつ、前記シール材に囲まれた内側の領域と前記シール材の外側の領域とを略Ｓ字状で接続する経路を形成するように設けられている、
　請求項１に記載の表示装置。
　前記表示面は、矩形状であり、
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含み、
　前記第１シール材の第一端は、前記第２シール材の第二端の近傍に配置され、
　前記第２シール材の第一端は、前記第３シール材の第二端の近傍に配置され、
　前記第３シール材の第一端は、前記第４シール材の第二端の近傍に配置され、
　前記第４シール材の第一端は、前記第１シール材の第二端の近傍に配置され、
（１）前記第１シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第２シール材は、前記第１シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する；
（２）前記第２シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第３シール材は、前記第２シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する；
（３）前記第３シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第４シール材は、前記第３シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する；および、
（４）前記第４シール材は、第一端の端部領域に、略矩形状の切り欠き部を有し、かつ、前記第１シール材は、前記第４シール材の前記切り欠き部に対向する領域に、略半楕円状の切り欠き部を有する、
の少なくともいずれか１つを満たす、
　請求項１に記載の表示装置。
　前記表示面は、矩形状であり、
　前記シール材は、前記表示面上方から見た平面視で、前記表示面の４辺のそれぞれの辺の外側に配置される第１シール材、第２シール材、第３シール材および第４シール材を含み、
　前記表示面上方から見た平面視で、前記第１シール材と前記第２シール材との間、前記第２シール材と前記第３シール材との間、前記第３シール材と前記第４シール材との間、および、前記第４シール材と前記第１シール材との間の少なくとも１つの間において、前記第１シール材、前記第２シール材、前記第３シール材および前記第４シール材により囲まれる内側の領域と外側の領域とを接続する経路が形成されており、
　前記表示面上方から見た平面視で、前記経路が前記第１シール材、前記第２シール材、前記第３シール材および前記第４シール材により囲まれる内側の領域と接続される位置である第１位置の幅を第１の幅とし、前記経路が前記第１シール材、前記第２シール材、前記第３シール材および前記第４シール材により囲まれる外側の領域と接続される位置である第２位置での幅を第２の幅とすると、前記経路は、前記表示面上方から見た平面視で、前記第１位置と前記第２位置との間の少なくとも一部において、前記第１の幅および前記第２の幅のいずれか大きい方よりも大きい幅である、
　請求項１から７のいずれかに記載の表示装置。