JP6330686B2 - 基板ユニット - Google Patents

Description

本発明は、ケースおよびこのケース内に収容された基板を有する基板ユニットに関する。

下記特許文献１等に記載されるように、電気機器を収容する車載用のケース等では、水の浸入によって収容物である電気機器の故障を防止する防水構造が施される。

特開２０１４−１７５３６５号公報

上記特許文献１のように、シール部材によってケース内部を密閉等する手法では、製造コストが増加してしまう。

本発明が解決しようとする課題は、内部に浸入した水が基板の実装面に到達してしまうのを抑制することができる簡易な構造の基板ユニットを提供することである。

上記課題を解決するために、請求項１の発明にかかる基板ユニットは、基板と、前記基板が支持される第一ケース体と、前記第一ケース体と一体化され、前記基板の実装面側に設けられる第二ケース体と、前記基板の実装面の反対側の面に固定された板状の部材であって、導電路を構成する導電部材と、を備え、前記第二ケース体には、前記第一ケース体と前記第二ケース体によって構築される前記基板が収容される収容空間内に突出し、前記基板の実装面に沿う面と交差する突出部が設けられ、前記突出部と前記第一ケース体の底面との間を通って、前記導電部材の一部が前記収容空間の外側に引き出されていることを特徴とする。

請求項２の発明にかかる基板ユニットは、基板と、前記基板が支持される第一ケース体と、前記第一ケース体と一体化され、前記基板の実装面側に設けられる第二ケース体と、を備え、前記第二ケース体には、前記第一ケース体と前記第二ケース体によって構築される前記基板が収容される収容空間内に突出し、前記基板の実装面に沿う面と交差する突出部が設けられ、前記突出部の一部が、前記第一ケース体に形成された排水用流路の内側に入り込んでいることを特徴とする。

本発明にかかる基板ユニットでは、第二ケース体には、収容空間内に突出し、基板の実装面に沿う面と交差する突出部が設けられているため、収容空間内に浸入した水が基板側に流れるのを（水が実装面に到達するのを）抑制することができる。突出部は、第一ケース体とともに収容空間を構成する第二ケース体に形成することができるため、部品点数の増加等、構造の複雑化を招くこともない。

請求項１の発明によれば、基板の実装面の反対側の面に導電部材が固定される場合、突出部と第一ケース体の底面との間を通して導電部材の一部を外部に引き出すことができる。

請求項２の発明によれば、突出部の一部が、第一ケース体に形成された排水用流路の内側に入り込んだ構造とすれば、収容空間内に浸入した水が、突出部に誘導されることにより排水用流路から外部に排出されやすくなる。つまり、突出部は、水が基板側に流れるのを抑制する機能だけでなく、収容空間内に浸入した水を外部に排出するのを促進する機能を発揮する。

本発明の一実施形態にかかる基板ユニットの外観を模式的に示した図である。 第二ケース体を取り外した状態にある本発明の一実施形態にかかる基板ユニットの外観を模式的に示した図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である（接続部材は図示せず）。 図１のＢ−Ｂ線断面図である（接続部材は図示せず）。 ケース内に収容される基板ユニットの外観図である。 基板ユニットにおける電子部品（一部の端子が導電部材に電気的に接続されるもの）が実装された部分（基板およびそれに固定された導電部材）を拡大して示した図である。 基板ユニットにおける電子部品（一部の端子が導電部材に電気的に接続されるもの）が実装された部分（基板およびそれに固定された導電部材）の断面図であって、ドレイン端子およびソース端子を通過する平面で切断した断面図である。 図１のＣ−Ｃ線断面を模式的に示した図である。 本発明の一実施形態にかかる基板ユニットを、スリットが形成された側から見た側面図である。 第一ケース体に形成された流路を説明するための図（第一ケース体を平面方向に沿う面で切断した断面の模式図）であって、突出部を点線で図示することにより突出部と流路（第二流路部）の位置関係を示した図である。 第一流路部と第二流路部が繋がる部分を拡大して示した図であって、突出部を点線で図示することにより突出部と流路（第二流路部）の位置関係を示した図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、特に明示した場合を除き、以下の説明における高さ方向（上下方向）とは、図１等に示すＺ軸に沿う方向（矢印の向く方向側を上とする）をいい、幅方向とはＸ軸に沿う方向をいい、前後方向とはＹ軸に沿う方向（矢印の向く方向側を後とする）をいい、平面方向とはＸＹ平面に沿う方向をいうものとする。なお、これらの方向は基板ユニット１の設置方向を限定するものではないが、本実施形態にかかる基板ユニット１は、基本的には第一ケース体１０が下側に、第三ケース体３０が上側に位置するように配置されるものである。

図１および図２に示すように、本発明の一実施形態にかかる基板ユニット１は、基板４１がケース１ａ内に収容された車載用の電気部品である。本実施形態にかかる基板ユニット１のケース１ａは、第一ケース体１０および第二ケース体２０を有する。

第一ケース体１０には、被収容物が収容される第一空間Ｓ１（本発明における収容空間に相当する）が形成される。第一ケース体１０に形成された第一空間Ｓ１の上方は、第二ケース体２０によって覆われる（図３、図４等参照）。つまり、第一空間Ｓ１は、第一ケース体１０と第二ケース体２０によって構成される空間であるともいえる。本実施形態における第一空間Ｓ１は、平面方向に平たい空間である。

本実施形態では、第一空間Ｓ１内に被収容物である基板４１およびそれに固定された導電部材４２（以下、基板・導電部材組４０と称することもある）が収容される。

図５〜図７に示す基板・導電部材組４０は、基板４１および導電部材４２を備える。基板４１は、一方の面４１ａ（上側の面。本発明における実装面に相当する）に導電パターンが形成されたものである。当該導電パターンが構成する導電路は制御用の導電路（回路の一部）であり、導電部材４２が構成する導電路（回路の一部）よりも流れる電流が相対的に小さい。

導電部材４２は、基板４１の他方の面４１ｂ（下側の面）に固定された本体部４２１および本体部４２１から延びる延設部４２２を有する。導電部材４２は、プレス加工等によって所定の形状に形成される。導電部材４２の本体部４２１は、相対的に大きな（導電パターンによって構成される導電路よりも大きな）電流が流れる部分である電力用の導電路を構成する。なお、導電路の具体的な構成については、説明および図示を省略するが、導電部材４２の本体部４２１は導電路を構成する複数の部分を有する。各部分は短絡しないように別個独立しており、基板４１に固定されることによって一体となっている。複数の部分は、基板４１に固定される前は余長部分によって繋がっており、基板４１に固定された後当該余長部分が切り取られることによりそれぞれが別個独立した状態（直接接触していない状態）となる。導電部材４２（本体部４２１）は、バスバー（バスバープレート）等とも称される。導電部材４２の本体部４２１は、例えば絶縁性の接着剤や接着シートなどを介して、基板４１の他方の面４１ｂに固定される。これにより、基板４１と導電部材４２が一体化されている。

導電部材４２の延設部４２２は、本体部４２１から起立するよう形成された部分である。本実施形態における延設部４２２は、本体部４２１から上方に向かって延びる部分（基端部４２２ａ）と、基端部４２２ａの先端（上端）から屈曲し、平面方向に沿って延びる部分（先端部４２２ｂ）を有する。本実施形態における導電部材４２は、複数の延設部４２２を有する。各延設部４２２は、上述した本体部４２１の別個独立した部分のいずれかと一体である。本実施形態では、一つの別個独立した部分と一つの延設部４２２が繋がっている。各延設部４２２の先端部４２２ｂは、接続部材５０を接続するための部分（入力端子部または出力端子部）となる。当該接続部材５０を介して、基板・導電部材組４０（導電部材４２）と外部機器とが電気的に接続されることとなる。

電子部品４３は、素子本体４３１および端子部を有する。基板・導電部材組４０には複数の電子部品４３が実装されている。特定の電子部品４３の少なくとも一部の端子は、基板４１に形成された開口４１１を通じて導電部材４２の本体部４２１に電気的に接続される。このような端子の一部が導電部材４２の本体部４２１に電気的に接続される電子部品としては、トランジスタ（ＦＥＴ）が例示できる。トランジスタのドレイン端子４３２およびソース端子４３３は、導電部材４２の本体部４２１に接続され、ゲート端子４３４は基板４１の導電パターンに接続される。このように、電子部品４３のうちの少なくとも一部は、その少なくとも一部の端子が、導電部材４２に対し直接電気的に接続されるものである。別の見方をすれば、全ての端子が基板４１に形成された導電パターンに直接電気的に接続される電子部品４３（少なくとも一部の端子が導電部材４２に対し直接電気的に接続されないもの）が存在していてもよいということである。

このように構成される基板・導電部材組４０は、上述したように第一空間Ｓ１内に収容される（図３、図４等参照）。厳密には、基板・導電部材組４０のうち、延設部４２２を除く部分が第一空間Ｓ１内に収容される。本実施形態では、第一空間Ｓ１を構成する第一ケース体１０は、枠部材１１および放熱部材１９を備える。枠部材１１は、略方形状を呈し、その内側の領域が第一空間Ｓ１となる。放熱部材１９は、熱伝導性の高い材料（銅等）で形成された平板状の部材であって、枠部材１１の下側に固定される。放熱部材１９は、枠部材１１の下側の開口を覆うように固定される。このような枠部材１１および放熱部材１９により、平面方向に広がる平たい第一空間Ｓ１が形成される。枠部材１１は第一空間Ｓ１の側壁を、放熱部材１９は第一空間Ｓ１の底壁を構成する部材であるともいえる。導電部材４２の本体部４２１の少なくとも一部は放熱部材１９に接合される。これにより、基板・導電部材組４０から発生した熱の少なくとも一部は、放熱部材１９を介して外部に放出される。なお、導電部材４２の本体部４２１と放熱部材１９は、熱伝導性の高い絶縁材料を介して接合されているとよい。このように、基板・導電部材組４０は、導電部材４２を下にして、第一ケース体１０の底面（放熱部材１９）上に載置されている。つまり、基板４１は、（導電部材４２を介して間接的に）第一ケース体１０に支持されている。

枠部材１１には、土台部１２およびこの土台部１２から上方に向かって突出した雄ねじ部１３が設けられている（図２等参照）。導電部材４２の延設部４２２の先端部４２２ｂには、雄ねじ部１３を通すことができる貫通孔が形成されている。先端部４２２ｂに形成された貫通孔に雄ねじ部１３を通すとともに、接続部材５０の端子５１に形成された貫通孔に雄ねじ部１３を通し、ナット等を雄ねじ部１３に螺合させることにより、先端部４２２ｂと端子５１が土台部１２に押しつけられて両者が密着する。これにより、導電部材４２と接続部材５０が電気的に接続された状態となる（図８等参照）。接続部材５０は、電線５２の先端に端子５１が接続されたもの等が例示できる。

第三ケース体３０は、土台部１２を覆うように第一ケース体１０に固定される。土台部１２上では、延設部４２２の先端部４２２ｂとともに接続部材５０（端子５１）の少なくとも一部が位置することとなるため、両者が第三ケース体３０に覆われるということとなる。別の見方をすれば、延設部４２２の先端部４２２ｂと接続部材５０の少なくとも一部が、第三ケース体３０と第一ケース体１０（枠部材１１）によって構成される第二空間Ｓ２に収容されているということである。

本実施形態では、第三ケース体３０における第一空間Ｓ１側には、第二空間Ｓ２に入り込んだ水が第一空間Ｓ１に浸入するのを抑制するための防水壁３２が形成されている。詳細を後述するように、本実施形態では、第二ケース体２０に形成された突出部２４によって、第一空間Ｓ１内に浸入した水が基板４１側に流れるのを抑制しているが、上記防水壁３２を構築することにより、第一空間Ｓ１内に水が浸入すること自体を抑制することができる。

第一ケース体１０に形成される第一空間Ｓ１の開口は、第二ケース体２０に覆われる。つまり、第二ケース体２０は第一ケース体１０とともに第一空間Ｓ１を構成するものであって、第一空間Ｓ１の上壁を構成するものであるともいえる。第二ケース体２０は、第一ケース体１０の枠部材１１に固定される。第二ケース体２０は、土台部１２を除く枠部材１１の上面の少なくとも一部を覆うような形状に形成されている。第二ケース体２０の外壁は、その一部が切り欠かれたような形状をしており当該切り欠かれた部分（切欠き部２２）の存在により、第一ケース体１０に対し第二ケース体２０が固定された状態においても、延設部４２２を通すことができる隙間が確保される（図２等参照）。

第二ケース体２０の外壁部２１には、第一ケース体１０に設けられた係止突起１６に係合させられる係止孔２１１が設けられている。当該係止突起１６と係止孔２１１の係合により両ケース体が一体化される。

第一ケース体１０に対し第二ケース体２０が固定された状態において、第二ケース体２０の切り欠かれた部分と第一ケース体１０の間には上記隙間が存在しており、当該隙間に延設部４２２が通される。これにより、延設部４２２の先端部４２２ｂは土台部１２上に位置した状態となる。なお、本実施形態における第二ケース体２０には、基板４１と外部機器を電気的に接続するためのコネクタ部２３が設けられている。

第二ケース体２０には突出部２４が設けられている（図３、図４等参照）。突出部２４は、第一空間Ｓ１内に突出する突起である。具体的には、第二ケース体２０の上壁から下方に向かって突出する突起である。本実施形態における第二ケース体２０は、少なくとも、幅方向両側の外壁部２１より内側に前後方向に延びる突出部２４を有する。

当該突出部２４は、基板４１の実装面である一方の面４１ａに沿う面Ｘ（一方の面４１ａをそのまま延長させた面）と交差する。つまり、突出部２４の先端縁は、基板４１の一方の面４１ａよりも下方に位置する。また、突出部２４と第一ケース体１０の底面（放熱部材１９の上面）との間には、導電部材４２の一部を通すことができる隙間が存在する。つまり、上記延設部４２２を外部に引き出すための隙間が存在する。基板・導電部材組４０は、基板４１が上側で導電部材４２が下側に位置するようにして第一ケース体１０の底面上に載置される構造であるため、突出部２４を基板４１の一方の面４１ａ（上側の面）に交差するように形成しても、導電部材４２の一部を外部に引き出すことができる。

このような突出部２４が形成されていれば、第一空間Ｓ１内に浸入した水が基板４１側に流れるのを抑制することができる。つまり、本実施形態における突出部２４は、水が基板４１側に流れるのを抑制（阻止）する止水壁として機能する。当該突出部２４は、その先端縁が基板４１の実装面より下方に位置するように形成されているから、基板４１の実装面に水が付着し、短絡等の不具合が生じてしまうのを抑制することができる。

このように、第一空間Ｓ１内には基板・導電部材組４０（延設部４２２の一部を除く）が、第二空間Ｓ２内には延設部４２２の一部（先端部４２２ｂ）と接続部材５０の一部（端子５１）が収容される。本実施形態におけるケース１ａには、基板・導電部材組４０が収容された第一空間Ｓ１内に凝結等によって発生した水や外部から入り込んだ水を排水するための構造が設けられている。当該排水構造の構成は以下の通りである。なお、以下で説明する排水構造は、ケース１ａの幅方向右側前方に設けられたものについて説明するが、このような排水構造が幅方向左側前方、幅方向右側後方、幅方向左側後方に設けられていてもよい。

図９〜図１１等を参照して排水構造を説明する。第一ケース体１０には、第一空間Ｓ１から延びる排水用流路６０が形成されている。排水用流路６０は、第一流路部６１および第二流路部６２を含む。第一流路部６１は、両端が出口（第一出口７１、第二出口７２）に繋がった（外部に開放された）流路である。第二流路部６２は、一端が第一空間Ｓ１に、他端が第一流路部６１の途中部位（第一出口７１と第二出口７２の間）に繋がった流路である。

第一流路部６１の第一出口７１は、ケース１ａの幅方向中央側に設けられている。第一出口７１の高さは、第一流路部６１の一方端の高さと同じである。より具体的には、第一ケース体１０と第三ケース体３０の境界部分と同じ高さに位置する（図１、図２等参照）。第一流路部６１は、第一出口７１から幅方向外側（右側）に向かって延び、途中で後方に向かうように屈曲している。つまり、第一流路部６１は、幅方向に沿って延びる第一の部分６１１と、前後方向に沿って延びる第二の部分６１２を有する（図１０等参照）。第一の部分６１１と第二の部分６１２の境界部、すなわち第一流路部６１の屈曲した部分の近傍に、第二流路部６２と繋がった部分が位置する。つまり、第一流路部６１の第二の部分６１２における第一の部分６１１側に、第二流路部６２との境界部分が存在する。第一流路部６１は、第二流路部６２が繋がる部分と第一出口７１との間に、第二流路部６２側に屈曲した部分（第一屈曲部６１ｃ）を含むものであるといえる。

第一流路部６１の第二出口７２は、ケース１ａの前後方向中央側に設けられている。第二の部分６１２は、第一ケース体１０（枠部材１１）に形成された空間部６１３に繋がっている。当該空間部６１３が第二出口７２に繋がっている（図９〜図１１等参照）。つまり、本実施形態における第一流路部６１は、第一の部分６１１、第二の部分６１２および空間部６１３から構成されるものである。つまり、排水用流路６０は、水が流れることが可能な領域であれば溝のような細長い形状でない部分を含んでいてもよい（空間部６１３のようなまとまった領域を含んでいてもよい）。第一の部分６１１および第二の部分６１２は、上方が開口した溝であり、当該開口を覆うように第二ケース体２０が設けられる。空間部６１３は、第三ケース体３０に覆われる部分である。

上述したように、空間部６１３は第二出口７２に繋がっている。本実施形態では、当該第二出口７２となる孔（空間）が第三ケース体３０に形成されている。具体的には、第三ケース体３０に形成されたスリット３１１の一部が、当該第二出口７２として機能する。スリット３１１は、ロック片部３１２を変形可能とする（片持ち状とする）ために形成されるものであり、当該スリット３１１を、排水用の第二出口７２として利用している（図９等参照）。

第一ケース体１０を構成する枠部材１１の外縁の少なくとも一部には、段差が形成されている。具体的には、第一流路部６１（第一の部分６１１、第二の部分６１２、空間部６１３）の底面よりも低くなるように凹んだ段差部１５が形成されている。また、第一ケース体１０を構成する枠部材１１には、上方に向かって突出した突起である支持突起１４が形成されている。当該支持突起１４の上面が上記土台部１２となる。支持突起１４の外面には、外側に向かって突出したロック突起１４１が形成されている。支持突起１４の外面は段差部１５の上下方向に沿う面と同一（面一）である。枠部材１１には、側方から見て、支持突起１４の根元部分の一部が抉られたような溝（横溝６１３ａ）が形成されている。当該横溝６１３ａは空間部６１３の一部である（図２、図９等参照）。

第三ケース体３０は、その外壁部３１の内側の面を、上記支持突起１４の外面から段差部１５の上下方向に沿う面に対向させるようして枠部材１１に押しつけることで、外壁部３１に形成されたロック片部３１２がロック突起１４１に接触して弾性変形する。さらに第三ケース体３０を枠部材１１に押しつけると、ロック片部３１２が元の形状に戻り、ロック片部３１２に形成された貫通孔にロック突起１４１が嵌まり込む。これにより、第三ケース体３０が第一ケース体１０（枠部材１１）に固定される。第三ケース体３０が第一ケース体１０に固定された状態において、第三ケース体３０の外壁部３１における先端側の一部は、段差部１５に入り込む。つまり、第三ケース体３０の外壁部３１における先端側の一部の内側の面は、段差部１５の上下方向に沿う面に密接し、第三ケース体３０の外壁部３１の先端（先端縁３１ａ）の少なくとも一部は、枠部材１１に設けられた第一流路部６１の空間部６１３（横溝６１３ａ）がスリット３１１に連なる部分、すなわち第二出口７２よりも低い位置に位置する。

より具体的には、第三ケース体３０の外壁部３１におけるスリット３１１（ロック片部３１２）が形成された部分の先端縁３１ａは、第二出口７２よりも低い位置に位置する。さらに別の見方をすれば、ケース１ａの幅方向外側の面における、第一ケース体１０と第三ケース体３０の境界部分（前後方向に沿う境界線）は、第二出口７２よりも低い位置に位置するということである。スリット３１１は、第三ケース体３０の外壁部３１の先端から上下方向に延びるように形成されているため、スリット３１１の上側の一部が第一流路部６１の空間部６１３（横溝６１３ａ）と重なる構造となる（図９等参照）。

第一流路部６１の第一出口７１は、第一ケース体１０と第二ケース体２０の境界部分と同じ高さに形成されている（図１、図２等参照）。一方、第一流路部６１の第二出口７２は、第一ケース体１０と第三ケース体３０の境界部分よりも高い位置に位置する（図９等参照）。より具体的には、第一ケース体１０と第二ケース体２０の境界部分（両ケース体の隙間）から浸入しようとする水はそのまま第一出口７１から内部に浸入するおそれがある一方、第一ケース体１０と第三ケース体３０の境界部分（両ケース体の隙間）から浸入しようとする水は段差部１５によって遮られることとなる。つまり、第二出口７２を通じて水が浸入するおそれは、第一出口７１を通じて水が浸入するおそれよりもかなり低いということである。

第二流路部６２は、第一空間Ｓ１と第一流路部６１とを繋ぐ流路である。当該第二流路部６２は屈曲している。具体的には、第一流路部６１から浸入した水が真っすぐ流れる第一の部分６２１と、そこから屈曲して第一空間Ｓ１に向かう第二の部分６２２とを含む。第一の部分６２１と第二の部分６２２の境界部分は屈曲（第二屈曲部６２ｃ）している（図１０、図１１等参照）。本実施形態では、第一の部分６２１は幅方向に沿い、第二の部分６２２は前後方向に沿う。このように、第一流路部６１から第二流路部６２に浸入した水がそのまま真っすぐ流れて第一空間Ｓ１に到達しないような構造とすることで、第二流路部６２を通じた第一空間Ｓ１内への水の浸入が抑制される。

また、第二流路部６２は、第一空間Ｓ１内の水をスムーズに排出する作用を発揮させつつ、第一空間Ｓ１への水の浸入を抑制する作用を発揮させる必要がある。したがって、第二流路部６２における第一流路部６１に臨む流路側開口６２４の大きさを、第一空間Ｓ１に臨む空間側開口６２３の大きさよりも小さく設定している（図１１等参照）。これにより、第一空間Ｓ１内の水は第二流路部６２に浸入しやすく、第一流路部６１の水は第二流路部６２に浸入しにくい構造となる。

そして、本実施形態では、突出部２４の幅方向両側の一部が当該第二流路部６２内に入り込んでいる（図１０、図１１等参照）。具体的には、突出部２４の幅方向両側の一部は、第二流路部の空間側開口を通じて第二流路部内に入り込んでいる。第一空間Ｓ１内に浸入した水は、基板４１側への移動が突出部２４によって制限される。そのため、当該水は、突出部２４と第一ケース体１０（枠部材１１）の内壁面との間の隙間を流れる。換言すれば、突出部２４と第一ケース体１０（枠部材１１）の内壁面との間に形成される流路を流れる。そして、その先は、排水用流路６０を構成する第二流路部６２に繋がっているから、そのまま水が外部に排出されることとなる。つまり、本実施形態における突出部２４は、基板４１側に水が流れないようにするための止水壁として機能するだけでなく、第一ケース体１０とともに、排水用流路６０に水を導くための部材としても機能する。

以上、本発明の実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。

例えば、上記実施形態にかかる基板ユニット１は、第一ケース体１０、第二ケース体２０、第三ケース体３０を備えるものであることを説明したが、ケース１ａを構成するケース体の数や各ケース体の具体的な形状等は適宜変更可能である。

また、上記実施形態にかかる基板ユニット１は、ケース１ａ内に基板・導電部材組４０が収容されたものであることを説明したが、第一空間Ｓ１に収容される収容物は基板４１単体であってもよい。また、第二空間Ｓ２に収容される収容物もどのようなものであってもよい。第二空間Ｓ２が設けられていない構成としてもよい。

上記実施形態では、基板４１の幅方向外側に突出部２４が設けられていることを説明したが、基板４１の外側であれば、突出部２４が設けられる位置や、その大きさ（長さ）は適宜変更可能である。例えば、基板４１の周囲を囲むように突出部２４が設けられていてもよい。

１ 基板ユニット
１ａ ケース
１０ 第一ケース体
１１ 枠部材
１９ 放熱部材
２０ 第二ケース体
２４ 突出部
３０ 第三ケース体
４０ 基板・導電部材組
４１ 基板
４１ａ 一方の面（実装面）
４１ｂ 他方の面
４２ 導電部材
６０ 排水用流路
６１ 第一流路部
６２ 第二流路部
７１ 第一出口
７２ 第二出口
Ｓ１ 第一空間（収容空間）
Ｓ２ 第二空間
Ｘ 基板の一方の面（実装面）に沿う面

Claims (2)

1. 基板と、
   前記基板が支持される第一ケース体と、
   前記第一ケース体と一体化され、前記基板の実装面側に設けられる第二ケース体と、
   前記基板の実装面の反対側の面に固定された板状の部材であって、導電路を構成する導電部材と、
   を備え、
   前記第二ケース体には、前記第一ケース体と前記第二ケース体によって構築される前記基板が収容される収容空間内に突出し、前記基板の実装面に沿う面と交差する突出部が設けられ、
   前記突出部と前記第一ケース体の底面との間を通って、前記導電部材の一部が前記収容空間の外側に引き出されていることを特徴とする基板ユニット。
2. 基板と、
   前記基板が支持される第一ケース体と、
   前記第一ケース体と一体化され、前記基板の実装面側に設けられる第二ケース体と、
   を備え、
   前記第二ケース体には、前記第一ケース体と前記第二ケース体によって構築される前記基板が収容される収容空間内に突出し、前記基板の実装面に沿う面と交差する突出部が設けられ、
   前記突出部の一部が、前記第一ケース体に形成された排水用流路の内側に入り込んでいることを特徴とする基板ユニット。

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