WO2014021091A1

WO2014021091A1 - ナット部材

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Publication number: WO2014021091A1
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Inventors: 丈幸立岩
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Description

ナット部材

　本発明は灯具の光軸方向を調整するためのエイミング機構に用いて好適なナット部材に関する。

　自動車のヘッドランプ等の灯具では光照射方向の基準となるランプ光軸方向を調整するためのエイミング機構が備えられており、このエイミング機構の主要な構成部材としてエイミングスクリュとエイミングナットが設けられる。
　図６は、エイミング機構の概念構成を示している。図６に示されるように、ランプボディ１０１と前面カバー１０２からなるランプハウジング１００内に、光源（電球やＬＥＤ）１０３を支持したリフレクタ１０４が上下方向及び左右方向に傾動可能に支持されている。当該リフレクタ１０４の上下方向及び左右方向の傾動角度を調整することによってエイミング調整が行われる。このようなリフレクタ１０４での傾動動作を実現するために、リフレクタ１０４の背後の１箇所に球継ぎ手構造の支点部１０５が配設されるとともに、この支点部１０５とは別の箇所にそれぞれ上下方向と左右方向の調整を行うエイミング部１０６が配設されている。ここでは上下方向のエイミング部１０６を図示しているが、このエイミング部１０６ではランプボディ１０１にエイミングスクリュ１２０を軸転可能に保持し、このエイミングスクリュ１２０の雄ネジ部１２１にリフレクタ１０４のブラケット１０９に支持したエイミングナット１０７が螺合されている。エイミングスクリュ１２０を軸転操作することによってエイミングナット１０７が前後方向に螺進され、この螺進に伴う移動により支点部１０５を支点にしてリフレクタ１０４が上下方向、左右方向に傾動されている。

　このエイミングナット１０７として、いわゆるセルフロッキングナットと称するナット部材が用いられることがある。例えば、特許文献１のセルフロッキングナットは、径方向に弾性を有する対をなす脚部を有しており、この脚部が図６に示したようにリフレクタ１０４のブラケット１０９に開口した嵌合穴１１０に嵌合されて当該ブラケット１０９に支持されている。また、当該セルフロッキングナットの軸穴の内周面は雌ネジ部として構成され、前記したようなエイミングスクリュ１２０の雄ネジ部１２１に螺合される。この雌ネジ部はエイミングスクリュを螺合させる前は円周面として構成されているが、エイミングスクリュを軸転させながら軸穴に圧入状態に内挿することによって当該軸穴の内周面がエイミングスクリュの雄ネジ部によって削られて雌ネジとして形成されている。

日本国特開平９－１４２４４号公報

　特許文献１のセルフロッキングナット（以下、単にナット部材と称する）は、雌ネジ部と嵌合部がナット部材の軸方向に重なった構成となっている。すなわち、雌ネジ部の外周位置に嵌合部が設けられている。そのため、ナット部材にエイミングスクリュ（以下、単にスクリュと称する）を圧入状態に内挿して螺合させたときに、雌ネジ部の軸穴の内周面がスクリュによって外径方向に膨らみ、この膨らみによって嵌合部の外径寸法が増加され、ブラケットの嵌合穴との間に設定している寸法上の余裕が無くなってしまう。そのため、ナット部材がスクリュの軸転に伴って軸方向に直線移動されてリフレクタが支点部を中心に傾動される際に、嵌合部と嵌合穴との間に必要とされている相対移動のための余裕がなくなる。これにより、両者間での円滑性が失われてスクリュを軸転させる際の操作力が増大するとともに、ナット部材がスクリュの雄ネジに沿って円滑に螺進移動され難くなる。その結果として、エイミング調整の操作性が低下することになる。

　また、特許文献１のナット部材では、ナット部材における所要の機械強度を確保する目的から、雌ネジ部とその外周の嵌合部における径方向の肉厚寸法を所要の寸法以上に設計している。そのため、当該ナット部材を樹脂成形により製造したときに雌ネジ部の内周面あるいは嵌合部の外周面に「ひけ」が生じ易く、この「ひけ」によって雌ネジ部や嵌合部の寸法精度が低下し、これが前記したスクリュを螺合させたときのエイミング調整の操作性に影響を与える。

　さらに、特許文献１のナット部材は、スクリュが内挿される側の面には単に雌ネジ部を形成するための軸穴が開口されているのにすぎないため、スクリュの先端をナット部材の軸穴に挿入する作業が難しくなる。特に、リフレクタをランプハウジング内に組み込む際にはリフレクタの姿勢が高精度に所定の方向に向けられていないことが多い。そのため、ナット部材の軸穴方向とスクリュの軸心方向を同一直線上に位置決めしてスクリュをナット部材に内挿することが難しくなり、エイミング機構を組み立てる際の作業性が悪くなる。

　本発明は、エイミング調整の操作性を改善することが可能なナット部材を提供することを目的とする。また、本発明は、エイミング機構を組み立てる際の作業性を改善することが可能なナット部材を提供することを他の目的とする。

　本発明は、対象物に設けた嵌合穴に嵌合される嵌合部と、スクリュが内挿されて当該スクリュの雄ネジ部に螺合される雌ネジ部とを備えるナット部材であって、嵌合部と雌ネジ部とは当該ナット部材の軸方向の異なる位置に形成されていることを特徴とする。このスクリュは灯具のランプハウジング等の固定部材に軸転可能に支持されたエイミングスクリュとして構成され、ナット部材は当該灯具のリフレクタ等の傾動部材に支持されたエイミングナットとして構成される。

　また、嵌合部は、嵌合穴に嵌合される嵌合溝を有し、当該嵌合溝の溝底面の内側に空洞が設けられることが好ましい。また、雌ネジ部のスクリュが内挿される側の端部に、当該スクリュの先端を案内するための逆錐面状をした導入部が設けられることが好ましい。

　本発明によれば、雌ネジ部と嵌合部とはナット部材の軸方向にオフセットされた位置にあるので、スクリュが螺合されたときに雌ネジ部が外形方向に膨らんでスクリュを螺合する際の操作力が過大になることはない。その一方で、雌ネジ部が外形方向に膨らむ状態となっても、この膨らみが嵌合部に影響を与えることはなく、嵌合穴における嵌合部の嵌合状態を安定に保持することができる。これにより、ナット部材をエイミング機構に適用した場合には、スクリュの軸転の操作性を改善し、かつナット部材の移動に伴うリフレクタ等の対象物の傾動を円滑に行うことができ、結果として、エイミング調整の操作性を改善することができる。

本発明のナット部材をセルフロッキングナットとして構成した形態の外観斜視図である。図１のナット部材を反対側から見た外観斜視図である。本発明のナット部材で図６の上下エイミング部を構成した形態の縦断面図である。ナット部材の軸方向の縦断面図である。ナット部材の嵌合溝の平面図とＢ－Ｂ線断面図である。エイミング機構を備えるランプの概略断面図である。

　次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明をセルフロッキングナットとして構成した形態の外観斜視図であり、図２は当該セルフロッキングナット（以下、ナット部材と称する）１を反対側から見た外観斜視図である。
　ナット部材１は、図６に示したエイミングナット１０７に相当するものである。このナット部材１は、ランプハウジング１００内に内装されるリフレクタ１０４（対象物、傾動部材の一例）のブラケット１０９に開口した嵌合穴１１０に嵌合支持されるとともに、ランプハウジング１００のランプボディ１０１（固定部材の一例）に軸転可能に支持されたエイミングスクリュ（以下、スクリュと称する）１２０に螺合される。このスクリュ１２０がランプハウジングの外部に露呈されているギア部１２２において軸転操作されたときに、ナット部材１は当該スクリュ１２０の軸方向に移動される。これにより、ナット部材１は、ブラケット１０９を介して支点部１０５を支点にしてリフレクタ１０４をランプの前後方向あるいは水平方向に傾動させ、当該ランプの光軸Ｌｘをエイミング調整する。

　スクリュ１２０についての詳細な説明は省略するが、スクリュ１２０とナット部材１とで図６に示した上下エイミング部１０６を構成した形態の軸方向の縦断面図を図３に示す。図３に示されるように、スクリュ１２０は、ランプボディ１０１に設けた円筒状の支持穴１０８に内挿される支持部１２３を有している。この支持部１２３よりも先端側の部位にわたって雄ネジ部１２１が形成され、当該支持部１２３の後端側のランプボディ１０１の外側に露呈されている部位には軸転操作するためのギア部１２２が形成されている。また、スクリュ１２０には支持部１２３の前端部位に後方に向けて拡径した羽根状の一対の弾性係止片１２４が設けられている。スクリュ２０をランプボディ１０１の外側から支持穴１０８に内挿したときに弾性係止片１２４の後端部が支持穴１０８の内縁に弾接係合することによって、支持部１２３が支持穴１０８内に係止されている。

　図４はナット部材１の軸方向の縦断面図である。図１ないし図４を参照すると、ナット部材１は、スクリュ１２０の雄ネジ部１２１が螺合される雌ネジとして形成される雌ネジ部２と、ナット部材１をリフレクタ１０４のブラケット１０９に設けた嵌合穴１１０に嵌合させて当該ブラケット１０９に支持させるための嵌合部３とを備えている。また、この実施形態ではさらにスクリュ１２０をナット部材１に内挿する際に、スクリュ１２０の先端を雌ネジ部２に導き入れるための導入部４を備えている。これら雌ネジ部２、嵌合部３、導入部４の各部は、樹脂材料により一体成形されている。なお、以降の説明における上下方向および左右方向は図３および図４を基準とする。

　雌ネジ部２は、ナット部材１の軸方向の一部領域に形成されてスクリュ１２０が前端側から内挿可能な軸穴２１を有する短円筒状に形成されている。この軸穴２１の円筒状をした内周面２２には、円周方向に等配されて軸方向に延びる複数本、ここでは４本の条溝２３が形成されている。これにより、内周面２２は、円周方向に分割された内周面として構成されている。この雌ネジ部２は、後述するようにスクリュ１２０が軸転されながら軸穴２１に圧入状態に内挿されたときに、スクリュ１２０の雄ネジ部１２１によって内周面２２の表面が螺旋状に削られて雌ネジとして形成されるものである。条溝２３は、スクリュ１２０が内挿されるときの内周面２２との接触抵抗を低減し、スクリュ１２０の内挿を容易にするとともに、雌ネジを形成する際におけるスクリュ１２０の軸転を容易にするために設けられている。

　導入部４は、雌ネジ部２の右側の一端から軸方向に沿って突出され、その突出先端側が連続的に拡径するように突出されたラッパ状、すなわち逆円錐状に形成されている。この逆円錐型に形成された導入部４の円錐頂角は、ナット部材１の外形寸法が過大になることがない範囲でなるべく大きな角度に設定されている。この実施形態では、導入部４の円錐頂角は、８０度～９０度の角度に設定されている。また、導入部４の突出先端側の円形をした先端縁４１の外径寸法についてもナット部材１の外形寸法が過大になることがない範囲でなるべく大きな径寸法、少なくとも嵌合部３の外形寸法よりも大きな径寸法に設定されている。この実施形態では、先端縁４１の外径寸法は、雌ネジ部２の内径寸法の４倍程度、換言すればスクリュ１２０の雄ネジ部１２１の外径寸法の４倍程度の径寸法に設定されている。さらに、導入部４の逆円錐型をした内側逆錐面の基部、すなわち雌ネジ部２に連絡する部位では、当該逆錐面は雌ネジ部２の内周面２２に対して滑らかに連続する構成とされている。なお、この導入部４を構成する錐面は角錐面であってもよい。

　嵌合部３は、雌ネジ部２の軸方向の左側の他端部位に形成されている。この嵌合部３は雌ネジ部２の他端位置に設けられたフランジ３１と、このフランジ３１を基端部として前記他端方向に向けて軸方向に延出されて上下方向に対向する一対の脚片３２とを備えている。フランジ３１は、後述する説明から分かるように、ブラケット１０９に設けた嵌合穴１１０からの脱落を防止するために、当該嵌合穴１１０の開口寸法よりも大きな外形寸法をした正方形に近い矩形板として形成されている。また、このフランジ３１の中心部位は雌ネジ部２の軸穴２１が貫通されており、スクリュ１２０の内挿を可能にしている。

　一対の脚片３２は、ナット部材１の他端側から軸方向に形成された楔状の切欠き３３によって上下方向に対向配置されている。これらの脚片３２は、右側に向けられた基端部においてフランジ３１に連結されるとともに、各脚片３２は当該基端部を支点にしてそれぞれ上下方向に弾性変形できるように構成されている。これらの脚片３２は、ナット部材１の軸方向から見たときの外形状がブラケット１０９に開口した嵌合穴１１０の形状と概ね同じ形状で、上下方向については当該嵌合穴１１０の開口寸法よりも若干大きな外形寸法となるように形成されている。また、各脚片３２は、切欠き３３の先端が雌ネジ部２の軸穴２１にまで達していることにより、それぞれが内側に弾性変形されたときには当該雌ネジ部２の内周面２２の他端側の一部を狭めてセルフロッキング機能を発揮させるものである。

　各脚片３２の上下方向に向けられている外側面の基端部側の領域には、それぞれ内側に向けて所要の深さに凹設した嵌合溝３４ｕ，３４ｄ（以下、上下の嵌合溝を符号３４で総称することもある）が形成されている。これらの嵌合溝３４ｕ，３４ｄは雌ネジ部２に対して左側の他端方向にずれた部位、換言すれば雌ネジ部２に対して導入部４とは軸方向の反対側にオフセットした部位に形成されている。ここでは図４に示すように、寸法Δだけオフセットしている。これら上下の嵌合溝３４ｕ，３４ｄのうち、上側の嵌合溝３４ｕは、ナット部材１の軸方向においてブラケット１０９の嵌合穴１１０の内縁部１１１を構成しているブラケット１０９の板厚寸法にほぼ等しい寸法に形成されている。一方、下側の嵌合溝３４ｄは、上側の嵌合溝３４ｕよりも多少大きい寸法に形成され、ナット部材１の軸方向と直交する方向においてナット部材１の全幅にわたって形成されている。また、各脚片３２には嵌合溝３４の溝底面の内側の領域に幅方向に貫通する空洞３５が形成されている。この空洞３５によって嵌合溝３４の内底面は板厚方向に弾性を有する板状の嵌合板部３６として構成されている。なお、このように空洞３５を設けることにより、各脚片３２における樹脂の体積を低減することができ、ナット部材１を樹脂成形したときの嵌合部３での「ひけ」の発生を抑制して寸法精度の高いナット部材を形成することが可能になる。

　図５（ａ），（ｂ）は、ナット部材１の嵌合溝３４ｕ（３４）の平面図とそのＢ－Ｂ線断面図である。嵌合板部３６は、図５（ｂ）に示すように、ナット部材１の軸方向の中央部分が外側に幾分膨らむように湾曲された断面形状とされている。この嵌合板部３６は、ナット部材１の軸心上の一部を中心とした円弧面を幅方向に延長した円筒面の一部として形成されている。嵌合溝３４は、嵌合板部３６と、軸方向に対向している一対の立壁部３７，３８によって形成されている。この嵌合溝３４は、図５（ａ）に示すように、その幅方向の中央部分では軸方向の寸法が狭く、幅方向の両側部分の寸法が中央部分よりも大きい鼓型に形成されている。この中央部分の寸法は上下の嵌合溝３４において相違しているが、上側の嵌合溝３４ｕにおいては嵌合穴１１０の内縁部１１１の板厚寸法にほぼ等しい寸法である。さらに、嵌合板部３６と立壁部３７，３８とが連結される連結面部３７ａ，３８ａは、軸方向の断面形状が緩やかな曲線形状に形成されている。これらの連結面部３７ａ，３８ａは特に上側の嵌合溝３４ｕに設けられることが好ましい。

　このような構成のナット部材１は、図６に示したようなエイミング機構の組み立ての際に、リフレクタ１０４のブラケット１０９に設けられた嵌合穴１１０に一対の脚片３２が挿入されると、図３に示すように脚片３２の嵌合溝３４が当該嵌合穴１１０の内縁部１１１に嵌合される。脚片３２の挿入時には、脚片３２は、基端部を支点にして内側に弾性変形されて嵌合穴１１０の内縁部１１１を挿通する。脚片３２は、挿通後は外側に弾性復帰することで当該内縁部１１１に嵌合され、その弾性復帰力によってブラケット１０９に保持される。嵌合溝３４の嵌合板部３６は、空洞３５によって径方向に弾性変形が可能とされているので、嵌合板部３６は当該弾性変形による弾性力を持って嵌合穴１１０の内縁部１１１に当接することになる。そのため、嵌合穴１１０と嵌合溝３４との間に多少の寸法誤差が生じている場合でも好適な嵌合状態が確保でき、ナット部材１を嵌合穴１１０内に安定した状態で保持することができる。

　次いで、図６に示したように、このリフレクタ１０４をランプハウジング１００内に配設した上で、ランプハウジング１００の後方から挿通させたスクリュ１２０の先端をナット部材１の雌ネジ部２の軸穴２１に内挿させて行く。このとき、ナット部材１の一端側に設けた導入部４が逆円錐状に形成されているので、スクリュ１２０の内挿に伴ってスクリュ１２０の先端は導入部４の内面に当接され、この内面の逆円錐面形状に案内されながら進行される。この結果、スクリュ１２０の先端はナット部材１の中心位置に向けて案内され、雌ネジ部２の軸穴２１に導かれる。したがって、リフレクタ１０４をランプハウジング１００内に配設する際に多少の位置ずれが生じていても、この位置ずれ寸法が導入部４の先端縁４１の径寸法内であれば、スクリュ１２０の先端を確実に雌ネジ部２の軸穴２１に導き、スクリュ１２０を雌ネジ部２に内挿させることができる。そして、スクリュ１２０のギア部１２２を回転操作してスクリュ１２０を軸転すると、スクリュ１２０の雄ネジ部１２１はナット部材１の雌ネジ部２にまで進入される。このとき、当該雄ネジ部１２１は雌ネジ部２の内周面２２に雌ネジを形成しながら進行される。これにより、スクリュ１２０の雄ネジ部１２１はナット部材１の雌ネジ部２に螺合した状態となり、エイミング部の組み立てが完了される。

　ここで、スクリュ１２０の雄ネジ部１２１がナット部材１の雌ネジ部２に螺合して行く際に、雄ネジ部１２１は雌ネジ部２内に圧入状態で内挿される。そのため、ナット部材１の雌ネジ部２は外径方向に膨らむように変形され、当該雌ネジ部２の外径寸法が幾分増加されることになる。このとき、雌ネジ部２は嵌合部３、特に嵌合溝３４とは軸方向にオフセットされた位置にあるので、当該雌ネジ部２の外径寸法の増加によっても嵌合板部３６が嵌合穴１１０の内縁部１１１に当接する力が増大するようなことはない。換言すれば、スクリュ１２０を内挿する際に雌ネジ部２は自由に外径方向に膨らむことが可能になり、スクリュ１２０を内挿する際の操作力が過大になることはない。

　また、このように雌ネジ部２と嵌合溝３４とが軸方向にオフセットしていることにより、スクリュ１２０をナット部材１に内挿して雌ネジ部２の外径寸法が増大しても、嵌合穴１１０の内縁部１１１と嵌合板部３６との当接力が増大することはない。そのため、嵌合穴１１０と嵌合溝３４の嵌合における両者の相対移動の自由度は確保される。その一方で、嵌合穴１１０と嵌合溝３４の嵌合によって一対の脚片３２は内側に向けて弾性的に押圧されるので、脚片３２の基端部において雌ネジ部２の軸穴寸法が縮小される。これにより、スクリュ１２０の雄ネジ部１２１に対して雌ネジ部２を内径方向に押圧し、セルフロッキング機能が発揮される。

　そして、スクリュ１２０を軸転することにより雄ネジ部１２１に対するナット部材１の雌ネジ部２の螺合位置が変化され、これに伴ってナット部材１はスクリュ１２０に対して軸方向に移動さる。この移動により、ブラケット１０９、すなわちリフレクタ１０４を支点部１０５を支点として傾動させることになる。このとき、ナット部材１はスクリュ１２０の軸方向に沿った方向に直線移動され、リフレクタ１０４は支点部１０５を中心にした円弧方向に移動されるため、両者間には微小な相対移動ができるようにする必要がある。ここでは、ナット部材１の嵌合溝３４の嵌合板部３６が嵌合穴１１０の内縁部１１１に対して空洞３５による弾性力を持って嵌合されている。そのため、ナット部材１は嵌合穴１１０内において嵌合板部３６の板厚方向に相対移動されることになり、当該板厚方向、すなわち上下方向の相対移動は許容される。また、嵌合穴１１０の内縁部１１１に当接している嵌合板部３６は円筒面に形成されている。そのため、ナット部材１は嵌合穴１１０内において円筒面の円弧方向に相対傾動され、上下方向、すなわちリフレクタ１０４の傾動方向の相対傾動も許容される。

　さらに、嵌合溝３４は平面形状が鼓状をしているので、ナット部材１は嵌合穴１１０の内縁部１１１に対して嵌合溝３４の平面方向に相対的に傾動することも可能であり、当該平面方向、すなわち図５（ａ）に矢印で示す左右方向の相対傾動を許容する。その一方で、嵌合溝３４は幅方向の中央が狭い鼓状であるので、ナット部材１が嵌合穴１１０に対して水平方向に相対傾動したときでも、嵌合穴１１０の内縁部１１１は嵌合溝３４の幅方向の中央を支点にして相対傾動する。そのため、スクリュ１２０の軸方向におけるナット部材１と嵌合穴１１０との相対位置は一定に保たれる。また、嵌合穴１１０の内縁部１１１と嵌合板部３６との当接位置が変化しても、図５（ｂ）のように、嵌合板部３６の両端部に設けられている緩やかな曲線形状をした連結面部３７ａ，３８ａにより嵌合穴１１０の内縁部１１１が滑るように当接される。そのため、両者間での円滑な相対傾動、すなわち図５（ｂ）に矢印で示すようにナット部材１の上下方向の相対傾動が確保できる。なお、図には表れないが下側の嵌合溝３４ｄは内縁部１１１よりも幅寸法が大きくされているので内縁部１１１は嵌合溝３４ｄ内で移動されることが可能であり、当該相対傾動を可能にする。

　このように、ナット部材１はリフレクタ１０４に対して左右方向、上下方向の相対傾動が可能であり、ナット部材１の直線移動によってもリフレクタ１０４を円滑に傾動させながら可及的に小さい操作力によってスクリュ１２０の内挿が実現できる。そのため、エイミング機構の組み立ての作業性が向上できる。

　また、このようなスクリュ１２０の内挿を可能とすることにより、エイミング調整時におけるスクリュ１２０の軸転操作に際してもナット部材１の円滑な螺進とリフレクタ１０４の円滑な傾動を可能にし、結果として、円滑かつ低操作力でのエイミング調整が実現できる。すなわち、説明が一部重複するが、図６において、スクリュ１２０のギア部１２２をドライバ（ネジ回し）等の治具Ｄで回転操作してスクリュ１２０を軸転させることにより、雄ネジ部１２１に螺合しているナット部材１をスクリュ１２０の軸方向に移動させる。このナット部材１の移動により当該ナット部材１に嵌合しているリフレクタ１０４のブラケット１０９がスクリュ１２０の軸方向に移動され、当該リフレクタ１０４は支点部１０５を中心にして傾動される。これにより、ランプ光軸Ｌｘを傾動させてエイミング調整が実現できる。このリフレクタ１０４の傾動に際して、前記したようにナット部材１の嵌合溝３４の構成によってナット部材１の直線移動とリフレクタ１０４の傾動との間の相対移動を許容する。これにより、ナット部材１とリフレクタ１０４との間における負荷の発生を抑制し、スクリュ１２０の円滑な軸転とリフレクタ１０４の円滑な傾動を可能とし、操作性の高いエイミング調整が実現できる。

　また、嵌合部３を構成している嵌合溝３４の内側に空洞３５が設けられるので、ブラケット１０９の嵌合穴１１０に対して嵌合部３が弾性的に当接する状態となる。そのため、嵌合穴１１０と嵌合部３との間に寸法誤差が生じている場合でも好適な嵌合状態が確保できるとともに、ナット部材１の移動に伴うリフレクタ１０４の傾動を円滑なものにできる。
　さらに、雌ネジ部２のスクリュ１２０が内挿される側の端部に、スクリュ１２０の先端を案内するための逆錐面状をした導入部４が設けられている。そのため、ナット部材１にスクリュ１２０を内挿する作業が容易になる。

　実施形態では、リフレクタを上下方向に傾動してエイミング調整する場合について説明したが、リフレクタを水平方向に傾動してエイミング調整する場合、あるいはこれらとは異なる方向に傾動してエイミング調整する場合についても同様である。いずれの場合でも、ナット部材をリフレクタに嵌合支持させる際にはナット部材の下側、すなわち嵌合溝の幅寸法が大きい側をリフレクタの傾動支点側に向けた状態で嵌合させればよい。また、実施形態では嵌合部に一対の脚片を設けているが、脚片が径方向に弾性変形して嵌合穴に嵌合される構成であれば、脚片の数はこれに限定されるものではない。特に、脚片は、嵌合穴の形状に対応して適宜の形状、数に構成できる。また、嵌合溝についても、嵌合穴の形状に対応させて適宜の構成とすることができる。

　実施形態では本発明のナット部材をセルフロッキングナットに適用しているが、予め雌ネジ部を形成しているナット部材であっても、樹脂成形等によって形成され、スクリュを内挿することによって雌ネジ部が外径方向に膨らむナット部材であれば本発明を適用することが好ましい。

　本発明を特定の態様を参照して詳細に説明したが、本発明の精神と範囲を離れることなく様々な変更および修正が可能であることは、当業者にとって明らかである。
　なお、本出願は、２０１２年８月１日付で出願された日本特許出願（特願２０１２－１７０６９８）に基づいており、その全体が引用により援用される。また、ここに引用されるすべての参照は全体として取り込まれる。

　本発明はエイミング機構を備えた車両用灯具に用いられるセルフロッキングナット等のナット部材に採用することが可能である。

Claims

　対象物に設けた嵌合穴に嵌合される嵌合部と、スクリュが内挿されて当該スクリュの雄ネジ部に螺合される雌ネジ部と、を備えるナット部材であって、前記嵌合部と前記雌ネジ部とは当該ナット部材の軸方向の異なる位置に形成されていることを特徴とするナット部材。
　前記嵌合部は、前記嵌合穴に嵌合される嵌合溝を有し、当該嵌合溝の溝底面の内側に空洞が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のナット部材。
　前記雌ネジ部の前記スクリュが内挿される側の端部に、当該スクリュの先端を案内するための逆錐面状をした導入部が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のナット部材。
　前記スクリュは灯具の固定部材に軸転可能に支持されたエイミングスクリュであり、前記ナット部材は当該灯具のリフレクタ等の傾動部材に支持されたエイミングナットとして構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のナット部材。