WO2014013616A1 - ファスナーストリンガー及びスライドファスナー - Google Patents

Abstract

　表裏で異なる模様や色彩を独立して表出可能なファスナーストリンガーを提供する。エレメント取付部（２０１）及びテープ主体部（２０２）を有するファスナーテープ（１０１）と、ファスナーテープ（１０１）のエレメント取付部（２０１）の側縁に沿って取着されたエレメント列（１０４）とを備えたファスナーストリンガーであって、前記ファスナーテープ（１０１）は表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）で構成されており、各テープ部材（１０２、１０３）の外表面にはそれぞれ異なる文字、模様、色彩又はこれらの任意の組み合わせが付されているファスナーストリンガー。

Description

ファスナーストリンガー及びスライドファスナー

　本発明はスライドファスナー用のファスナーストリンガーに関する。また、本発明はスライドファスナーに関する。

　スライドファスナーは衣料品、鞄類、靴類及び雑貨品といった日用品の他、テントなどの産業用品において、開閉具として多用されている。スライドファスナーは一般に、一対の長尺テープの一側縁に沿ってファスナーの噛合部分であるエレメント列を縫着したファスナーストリンガーと、左右一対のファスナーストリンガーの間に挿通されてエレメント列を噛合及び分離することによりファスナーの開閉を制御するスライダーから主に構成される。

　スライドファスナー用のテープとしては、経糸及び緯糸を織成することにより得られる織物製テープが多用されている。スライドファスナー用の織物製テープの基本構造を図９に示す。これは、実公平５－４２７３１号公報（特許文献１）に記載されている第１図であり、経糸２及び緯糸３で織成されたエレメント取付部Ａ及びテープ主体部Ｂより構成される。エレメント取付部Ａはエレメントを取り付ける部分であり、テープ主体部Ｂは物品の本体部分に縫着される。エレメント取付部Ａには取付糸５によってエレメント１が取り付けられる。また、テープ主体部Ｂの端部はほつれ防止用の耳糸８を設けることができる。

　一方、表裏で異なる模様や色彩が付されたファスナーテープが知られている。実用新案登録第２５７６５８３号公報（特許文献２）では、テープの主体部を二重織組織で織製し、テープの表地を一染料により染色可能な染色度合の異なる複数糸によって模様を織り出し、テープの裏地を大部分が他の染料により染色可能な糸が表出するように織製したスライドファスナー用テープが提案されている。

　特許文献２に記載の考案によれば、テープ主体部が二重織組織で形成され、テープの表地は一染料によって、染色可能な染色度合の異なる複数糸により柄模様が織り出されているので、同色彩に染色されることによって、織糸により濃淡の差が顕出され模様が現出されるという効果があるとされている。また、テープの裏地は、大部分が他の染料によって染色可能な糸で織られているので、多色彩に染色されることによって、染色模様が鮮やかに現出され、テープの表裏で色彩、模様の異なるスライドファスナーが完成され、被服などの装飾的要素が求められる個所に採択使用することができるとされている。

実公平５－４２７３１号公報 実用新案登録第２５７６５８３号公報

　しかしながら、特許文献２に記載のスライドファスナーではテープ主体部を二重織組織としているため、表地の糸と裏地の糸が反対側に露出することが避けられず、裏地の色が表地にも部分的に表出してしまう。その逆もまた然りである。そのため、表地と裏地に付すべき模様や色彩が綺麗に見えないという問題が残されている。

　本発明は上記事情に鑑みて創作されたものであり、表裏で異なる模様や色彩を独立して表出可能なファスナーストリンガーを提供することを課題の一つとする。また、本発明はそのようなファスナーストリンガーを用いたスライドファスナーを提供することを別の課題の一つとする。

　本発明者は上記課題を解決するために鋭意検討したところ、ファスナーテープを表裏二枚のテープ部材で構成することが有効であることを見出し、以下によって特定される発明を創作した。

　本発明は一側面において、エレメント取付部及びテープ主体部を有するファスナーテープと、ファスナーテープのエレメント取付部の側縁に沿って取着されたエレメント列とを備えたファスナーストリンガーであって、前記ファスナーテープは表裏二枚のテープ部材で構成されており、各テープ部材の外表面にはそれぞれ異なる文字、模様、色彩又はこれらの任意の組み合わせが付されているファスナーストリンガーである。

　本発明に係るファスナーストリンガーの一実施形態においては、表裏二枚のテープ部材は、独立したテープ部材を二枚重ねることにより形成されている。

　本発明に係るファスナーストリンガーの別の一実施形態においては、表裏二枚のテープ部材は、一枚のテープ部材をエレメント取付部の側縁で折り返すことにより形成されている。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、前記テープ部材が織物製である。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、前記テープ部材は、糸一本当たりの繊度が５０～１２０デシテックスである。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、前記テープ主体部を構成する経糸について、経糸の全本数に対する１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合が５０～８０％である。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、前記テープ主体部は、経糸が１／１の織組織と２／２の織組織の組み合わせで織成されている。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、１／１の織組織の経糸の本数が２／２の織組織の経糸の本数よりも多い。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、１／１の織組織の経糸の本数の割合が６０～８０％で、２／２の織組織の経糸の本数の割合が２０％～４０％である。

　本発明に係るファスナーストリンガーの更に別の一実施形態においては、エレメント取付部が２本以上の経糸を引き揃えた経糸列を有し、隣り合う経糸列の間には織位置をずらした１本の経糸が配置される。

　本発明は別の一側面において、本発明に係るファスナーストリンガーを備えたスライドファスナーである。

　本発明によれば、ファスナーテープが表裏で独立しているのでファスナーテープの裏側（表側）に付された模様や色彩がファスナーテープの表側（裏側）に表出することが回避できる。そのため、表裏で独立性の高いデザインを綺麗に見せることができるようになる。本発明に係るスライドファスナーは、例えば、表裏で異なるデザインを楽しむリバーシブルの衣料に取り付けるリバーシブルタイプのスライドファスナーへ好適に用いることができる。また、最近の顧客においては、スライドファスナーを開いた状態におけるより高いデザイン性を求めて、スライドファスナーを開いた箇所から見える裏側のデザイン性を向上する要望があり、この場合にも好適に用いることができる。

本発明の第一の実施形態に係るスライドファスナーの部分斜視図である。 図１のスライドファスナーを断面からみた図である。 本発明の第一の実施形態に係るスライドファスナーを表側からみた図である。 本発明の第一の実施形態に係るスライドファスナーを裏側からみた図である。 本発明の第二の実施形態に係るスライドファスナーを断面からみた図である。 本発明の第三の実施形態に係るスライドファスナーを表側からみた図である。 本発明の第三の実施形態に係るスライドファスナーを構成するファスナーストリンガーを断面からみた図である。 本発明で採用するファスナーテープの織構造の例を示す。 実公平５－４２７３１号公報（特許文献１）の第１図に記載されているスライドファスナー用の織物製テープの構造を示す図である。

　以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明する。図１に本発明の第一の実施形態に係るスライドファスナー（１００）の部分斜視図を示す。図２には、図１のスライドファスナー（１００）を断面からみた図を示す。当該スライドファスナー（１００）は左右一対のファスナーテープ（１０１）と、各ファスナーテープ（１０１）の側縁に沿って取着されたエレメント列（１０４）と、エレメント列（１０４）の分離及び噛合を行うスライダー（１０５）を備える。なお、図１ではスライダーの引手（１０８）は一部のみ示している。また、図３や図４に示すように、エレメント列（１０４）の上端には上止め（１１２）が、下端には開離嵌挿具（１１０）が設けられている。

　図１のスライドファスナー（１００）の具体的な構造について以下に詳述する。ファスナーテープ（１０１）は表側の第一テープ部材（１０２）と裏側の第二テープ部材（１０３）を有している。便宜上、ここではスライダー（１０５）の引手（１０８）が取り付けられている側を表側とし、その反対側を裏側と呼ぶこととするが、これに限られるものではない。ファスナーテープ（１０１）の一方の側縁にはコイル状の樹脂製エレメント（１０４）が縫合糸（１０７）によって縫工されている。エレメント列（１０４）内には縫工する際に、縫合糸（１０７）が刺通されてエレメント列（１０４）をファスナーテープ（１０１）に取り付けるための芯紐（１０６）が挿通されている。スライダー（１０５）は左右のエレメント列（１０４）に沿って摺動可能となっており、エレメント列（１０４）がスライダー内部を通過するときに、スライダーの摺動方向に応じて、エレメント列（１０４）の噛合又は分離が行われる。例えば、スライダーを上止の方向に摺動することで噛合し、開離嵌挿具の方向に摺動することで分離する。ここで、摺動方向はファスナーテープの長手方向と一致している。また、ファスナーテープの表面に水平で、前記長手方向に直交する方向をファスナーテープの幅方向と言い、左右方向とも言う。また、ファスナーテープの表面に垂直な方向を表裏方向と言う。

　本実施形態においては、第一テープ部材（１０２）と第二テープ部材（１０３）はそれぞれ独立に織製されており、これらを重ねることによりファスナーテープ（１０１）を形成している。両者はエレメント列（１０４）を縫工する縫合糸（１０７）によって側縁部が縫着されることで一体化している。この方法のメリットとしては、同じテープ部材を製造することができるので、在庫の低減ができるとともに、ファスナーテープ（１０１）の製造時に誤りなく製造できることが挙げられる。

　各テープ部材（１０２、１０３）の外表面にはそれぞれ異なる文字、模様、色彩（１色の色彩や、２色以上からなる色彩）又はこれらの任意の組み合わせ（以下、「模様等」と略す。）を付すことができる。各テープ部材（１０２、１０３）の外表面は、例示として図２を見て、第一テープ部材（１０２）においては、第二テープ部材（１０３）と対面する面（裏面）とは反対側の面（表面）を指し、第二テープ部材（１０３）においては、第一テープ部材（１０２）と対面する面（裏面）とは反対側の面（表面）を指す。表裏で異なる模様が表出されたファスナーテープ（１０１）を有するスライドファスナーの一例を図３（表側）及び図４（裏側）に示す。ファスナーテープ（１０１）が表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）で構成されているため、表側のテープ部材（１０２）から裏側のテープ部材への色移り及びその逆が防止できる。そのため、表裏で独立性の高いデザインを綺麗に見せることができるようになる。

　ファスナーテープ（１０１）の染色方法には特に制限はないが、例えば、分散染料、反応染料等による浸染、インクジェット、転写等による捺染などが挙げられる。分散染料や反応染料等による浸染の場合には、第一テープ部材（１０２）と第二テープ部材（１０３）とを別々に染色にて浸染を行い、その後、二枚のテープ部材を合わせ、エレメント列（１０４）とともに縫着で一体化できる。インクジェットや転写等による捺染の場合には、表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）をエレメント列（１０４）とともに縫着で一体化した後、インクジェットや転写により捺染することができる。ファスナーテープ（１０１）への染色はファスナーテープ（１０１）にエレメント列（１０４）を取着する前後のどちらでも良いが、エレメント列（１０４）も同時に染色できるので、エレメント列（１０４）をファスナーテープ（１０１）に取着してファスナーストリンガーを作製した後に染色を行うのが好ましい。ただし、エレメント列（１０４）をファスナーテープ（１０１）とは異なる色としたい場合には、エレメント列（１０４）を取着する前に、エレメント列（１０４）の染色を行い、その後、ファスナーテープに取着することが好ましい。また、左右のファスナーテープ（１０１）が分離した状態で染色を行うと、左右のファスナーストリンガーを噛合して組み合わせたときに模様等がずれ易く、中央のエレメント列（１０４）を挟んで左右で連続した模様等を綺麗に表出させるのが難しい。そのため、ファスナーテープ（１０１）にエレメント列（１０４）を取着してファスナーストリンガーを作製し、更に二本のファスナーストリンガーを対向するエレメント列（１０４）同士の噛合によって一体化した状態で染色を行うことがより好ましい。こうすることで、図３及び図４のように、左右のファスナーテープに跨がる模様を付すときでも、位置ずれを起こすことなく、体裁の良い模様等に仕上げることが可能となる。

　図５を参照すると、ここには本発明の第二の実施形態に係るスライドファスナーを断面からみた図が示されている。本実施形態では第一テープ部材（１０２）の外表面に透明で熱可塑性エラストマーの合成樹脂製の防水フィルム（１０９）が貼付されている。フィルム（１０９）の貼付は接着剤により行うことができる。防水フィルムを透明にすることで第一テープ部材（１０２）の外表面に付された模様等が隠れるのを防止することができる。防水フィルム（１０９）のエレメント列（１０４）側の側縁は、第一テープ部材（１０２）及び第二テープ部材（１０３）のそれよりも突出し、対向する防水フィルム（１０９）の側縁に当接している。これにより、左右のテープ部材（１０２、１０３）の隙間からの水の浸入を防ぐことが可能となり、防水性の向上に寄与している。

　図６を参照すると、本発明の第三の実施形態に係るスライドファスナーを表側からみた図が部分的に示されている。第一の実施形態においてはエレメント列（１０４）が裏側のテープ部材（１０３）に取着されていたが、本実施形態では表側（スライダーの引き手が取り付けられている側）のテープ部材（１０２）に取着されている点で異なる。先述したように、ファスナーテープ（１０１）にエレメント列（１０４）を取着してファスナーストリンガーを作製し、更に二本のファスナーストリンガーを対向するエレメント列（１０４）同士の噛合によって一体化した状態で染色を行うことで、中央の星マークが左右のファスナーテープの境界で位置ずれを起こすことなく、綺麗に表出される。

　また、本実施形態においては、図７に示すように、一枚のテープ部材をエレメント取付部（２０１）の側縁で折り返すことにより表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）が形成されている。この方法のメリットとしては、一枚の広幅状のテープ部材を製造することのみで、表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）に形成できる点が挙げられる。

　本発明に係るスライドファスナーは各種の物品に縫着することで、物品の開閉具として使用することができ、例えば衣服（特にリバーシブルの衣服）、ポケット、鞄、靴（例：ブーツ、シューズ）、テント、ベッドのマット、車両用シートなどの開口部に使用することができる。

　なお、以上の実施形態においてはコイル状の樹脂製エレメントを利用したスライドファスナーについて述べたが、本発明においては、エレメントの種類に制限はない。例えば、金属製エレメント及びテープに射出成型された樹脂製エレメントに代表される単独エレメント、並びにコイル状の樹脂製エレメントに代表される連続エレメントが制限なく使用可能である。また、スライドファスナーの種類についても特に制限はなく、下止の付いた止製品、開離嵌挿具の付いた開製品、開離嵌挿具側からもファスナーを開くことができる逆開き、２個のスライダーの案内柱側を対向させるようにエレメント列に挿通した頭合わせ、２個のスライダーの後口側を対向させるようにエレメント列に挿通した尻合わせなどあらゆる形態のスライドファスナーに本発明を適用可能である。

　次に、本発明で使用可能なファスナーテープの構造の好ましい実施形態について図８を参照しながら詳細に説明する。ファスナーテープ（１０１）を構成するテープ部材（１０２、１０３）はそれぞれ、エレメント取付部（２０１）及びテープ主体部（２０２）を有する。エレメント取付部（２０１）はエレメント列（１０４）を取り付ける部分であり、テープ主体部（２０２）は物品の本体部分に縫着される部分である。また、ファスナーテープ（１０１）は更にテープ主体部（２０２）の側縁部にほつれ防止用の耳糸を設ける耳部（２０３）を備えることもできる。エレメント取付部（２０１）にはファスナーテープの長手方向に沿って射出エレメントや金属エレメントの取付に利用する際の芯紐部を設けることもできる。

　模様等がファスナーテープの表面に綺麗に染色されて表出されるようにするためには、テープ部材（１０２、１０３）を構成する糸として比較的細い糸を使用することが望ましい。細い糸を使用することにより表面の凹凸が小さくなるので、きめ細かい模様等を綺麗に表すことが可能となる。そのため、糸一本当たりの繊度が１２０デシテックス以下であることが好ましく、１１０デシテックス以下であることがより好ましく、１００デシテックス以下であることが更により好ましい。但し、テープ部材（１０２、１０３）を構成する糸を細くし過ぎると十分な強度をもつテープ部材が得られなくなることから、糸一本当たりの繊度が５０デシテックス以上であることが好ましく、５５デシテックス以上であることがより好ましく、６０デシテックス以上であることが更により好ましい。

　糸はモノフィラメント及びマルチフィラメントの何れを使用しても良いが、一本の糸はモノフィラメントから構成されることもでき、２本以上のモノフィラメントを束ねてできたマルチフィラメントから構成されることもでき、更には複数のマルチフィラメントから構成されることもできる。例えば、５ｄＴｅｘのモノフィラメントを５０本束ねたマルチフィラメント２本によって構成される糸は５００ｄＴｅｘの１本の糸である。

　ファスナーテープは例えば織製又は編製することにより作製可能であるが、作製後のテープ表面がより平坦となることから織製することが好ましい。従来のファスナーテープのテープ主体部（２０２）においては、経糸の全本数に対する平織組織を構成する経糸の本数の割合は１０～４０％程度と低いのが典型的であった。これは、平織組織は経糸と緯糸が１本ずつ交互に交錯している組織（すなわち、経糸が１／１の織組織を有する。）であり、経糸、緯糸の交錯点が多いので強度（経糸が幅方向にずれたり、緯糸が長手方向にずれたりする目ズレに耐える強度）や耐久性に優れているが、風合いが出ないからである。しかしながら、テープ表面の凹凸が小さくなるので、きめ細かい模様等を綺麗に表すことが可能となる。また、ファスナーテープの伸びが少なくなることから、染色の位置精度の観点からは平織組織は有利である。また、細い糸を使用すれば平織組織としても柔軟性に富んでおり、平織組織の割合を高めても大きく風合いを損なうことがない。そのため、平織り組織の比率を高めることで強度及び染色の位置精度を向上させても、風合いの低下を抑えることが可能となる。そこで、本発明に係るファスナーテープ（１０１）においては、テープ主体部（２０２）を構成する糸について、経糸の全本数に対する１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合は好ましくは５０％以上、より好ましくは６０％以上と高く設定する。但し、平織組織が過度に多いとペラペラして風合いが十分に出ないことから、テープ主体部（２０２）を構成する糸について、経糸の全本数に対する１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合は好ましくは８０％以下であり、より好ましくは７５％以下である。

　風合いを出すための織組織としては、綾織組織や朱子織組織などの２本以上の緯糸を跨いでいる経糸を有する織組織が好ましい。綾織組織の例としては、経糸が緯糸の上を２本乗り、次いで２本沈む２／２の織組織（経糸／緯糸）のほか、１／２（２／１とも言う）、２／２、１／３（３／１とも言う）、３／３、４／４等の織組織が挙げられるが、目ズレに耐える強度や、風合いの観点からは２／２の織組織が好ましい。従って、本発明の好ましい実施形態においては、テープ主体部（２０２）は、経糸が１／１の織組織と２／２の織組織の組み合わせで織製される。

　テープ主体部（２０２）を、経糸が１／１の織組織と２／２の織組織の組み合わせで織製する場合、２／２の織組織の比率を高くすることで風合いも上昇するが、過度に高くすると表面の凹凸も目立つようになるので、風合いと表面の平滑性（すなわち染色の位置精度）の両立の観点からは、１／１の織組織の経糸の本数が２／２の織組織の経糸の本数よりも多いことが好ましい。より具体的には、経糸の全本数に対する２／２の織組織を構成する経糸の本数の割合は好ましくは２０％以上（換言すれば１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合は８０％以下）であり、より好ましくは２５％以上（換言すれば１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合は７５％以下）である。そして、経糸の全本数に対する２／２の織組織を構成する経糸の本数の割合は好ましくは５０％未満（換言すれば１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合は５０％超）であり、より好ましくは４０％以下（換言すれば１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合は６０％以上）である。

　ここで、経糸が１／１の織組織とは、経糸が緯糸の上を１本乗り、次いで１本沈む織組織であり、経糸が１／２の織組織とは、経糸が緯糸の上を１本乗り、次いで２本沈む織組織であり、経糸が２／２の織組織とは、経糸が緯糸の上を２本乗り、次いで２本沈む織組織であり、経糸が１／３の織組織とは、経糸が緯糸の上を１本乗り、次いで３本沈む織組織であり、経糸が３／３の織組織とは、経糸が緯糸の上を３本乗り、次いで３本沈む織組織であり、経糸が４／４の織組織とは、経糸が緯糸の上を４本乗り、次いで４本沈む織組織である。

　本発明においては、緯糸は２本を引き揃えて１本として捉えることとする。そのため、図８中、Ａで表される織組織は経糸が１／１の織組織であり、Ｂで表される織組織は経糸が２／２の織組織である。ただし、緯糸における糸一本当たりの繊度とは、２本引き揃えた状態での繊度でなく引き揃える前の緯糸１本の繊度を言う。つまり、糸一本当たりの繊度が１２０デシテックスの糸は、２本を引き揃えた状態で２４０デシテックスとなり、糸一本当たりの繊度が５０デシテックスの糸は、２本を引き揃えた状態で１００デシテックスとなる。緯糸が２本を引き揃えることで、長手方向に細幅状のファスナーテープの織物製造に適しており、また、ファスナーテープの幅方向への引っ張りに耐える理由からである。図８に記載のテープ主体部（２０２）の例では、テープ主体部（２０２）を構成する経糸の本数１０本当たりに対する平織組織を構成する経糸Ａの本数が６本で、２／２の織組織を構成する経糸Ｂの本数が４本であるから平織組織の割合は６０％で、２／２の織組織の割合は４０％である。なお、本発明に適用可能な織構造は、本実施形態の説明に限らないが、テープ主体部（２０２）における、Ｂで表される２／２の織組織をもつ経糸に隣接する経糸は左右共に、Ａで表される１／１の織組織をもつ経糸である。これは、２／２の織組織をもつ経糸を２本並べることにより、表面の凹凸が出てしまうことを避けるためである。

　一方、エレメント取付部（２０１）においては、厚みを大きくしてエレメントとテープの間に隙間が生じないようにして、エレメントの取付形態の安定性及び取付強度を確保することが望ましい。このことは、テープ部材を構成する糸を細くしたときにはファスナーテープの厚みが小さくなることから、特に有効である。エレメント取付部（２０１）の厚みを大きくする方法としては、エレメント取付部に使用する経糸を太くすることの他、エレメント取付部に２本以上の経糸を引き揃えた経糸列を使用することが挙げられる。つまり、エレメント取付部（２０１）においては、テープ主体部（２０２）と異なり、２／２の織組織を２本以上並べるようにして、表面の凹凸を厚みを大きくすることに利用している。厚みを大きくする上では引き揃え糸の本数を増やすことが好ましいが、引き揃え糸の本数を過度に増やすと今度は目ずれが生じたり、テープが厚くなすぎたりする問題がある。そこで、一つの経糸列に含まれる引き揃え糸の本数は２～４本とするのが好ましく、３本とするのがより好ましい。そして、隣り合う経糸列の間には織位置をずらした１本の経糸を配置することにより、糸の過度な浮き上がり及び織組織のずれを防止することが望ましい。

　本発明に係るファスナーテープに使用する糸の素材としては、従来使用されてきたポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、アクリル等を使用することができるが材料強度が高く、ファスナーテープの製造後の染色も行いやすい等の理由からポリエステルが好ましい。

　以上、本発明の実施形態を図面を参照しながら詳細に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の改変が可能である。

１００　　スライドファスナー
１０１　　ファスナーテープ
１０２　　第一テープ部材
１０３　　第二テープ部材
１０４　　エレメント（列）
１０５　　スライダー
１０６　　芯紐
１０７　　縫合糸
１０８　　引手
１０９　　防水フィルム
１１０　　開離嵌挿具
１１２　　上止め
２０１　　エレメント取付部
２０２　　テープ主体部
２０３　　耳部

Claims (11)

1. 　エレメント取付部（２０１）及びテープ主体部（２０２）を有するファスナーテープ（１０１）と、ファスナーテープ（１０１）のエレメント取付部（２０１）の側縁に沿って取着されたエレメント列（１０４）とを備えたファスナーストリンガーであって、前記ファスナーテープ（１０１）は表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）で構成されており、各テープ部材（１０２、１０３）の外表面にはそれぞれ異なる文字、模様、色彩又はこれらの任意の組み合わせが付されているファスナーストリンガー。
2. 　表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）は、独立したテープ部材を二枚重ねることにより形成されている請求項１に記載のファスナーストリンガー。
3. 　表裏二枚のテープ部材（１０２、１０３）は、一枚のテープ部材をエレメント取付部（１０１）の側縁で折り返すことにより形成されている請求項１に記載のファスナーストリンガー。
4. 　前記テープ部材（１０２，１０３）が織物製である請求項１～３の何れか一項に記載のファスナーストリンガー。
5. 　前記テープ部材（１０２、１０３）は、糸一本当たりの繊度が５０～１２０デシテックスである請求項４に記載のファスナーストリンガー。
6. 　前記テープ主体部（２０２）を構成する経糸について、経糸の全本数に対する１／１の織組織を構成する経糸の本数の割合が５０～８０％である請求項４又は５に記載のファスナーストリンガー。
7. 　前記テープ主体部（２０２）は、経糸が１／１の織組織と２／２の織組織の組み合わせで織成されている請求項４～６の何れか一項に記載のファスナーストリンガー。
8. 　１／１の織組織の経糸の本数が２／２の織組織の経糸の本数よりも多い請求項７に記載のファスナーストリンガー。
9. 　１／１の織組織の経糸の本数の割合が６０～８０％で、２／２の織組織の経糸の本数の割合が２０％～４０％である請求項８に記載のファスナーストリンガー。
10. 　エレメント取付部（２０１）が２本以上の経糸を引き揃えた経糸列を有し、隣り合う経糸列の間には織位置をずらした１本の経糸が配置される請求項４～９の何れか一項に記載のファスナーストリンガー。
11. 　請求項１～１０の何れか一項記載のファスナーストリンガーを備えたスライドファスナー。

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