WO2014002369A1 - ヒートポンプサイクル - Google Patents

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WO2014002369A1
WO2014002369A1 PCT/JP2013/003220 JP2013003220W WO2014002369A1 WO 2014002369 A1 WO2014002369 A1 WO 2014002369A1 JP 2013003220 W JP2013003220 W JP 2013003220W WO 2014002369 A1 WO2014002369 A1 WO 2014002369A1
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WO
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refrigerant
heat exchanger
flows
tank
air
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/003220
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English (en)
French (fr)
Inventor
安野 真士
Original Assignee
株式会社デンソー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by 株式会社デンソー filed Critical 株式会社デンソー
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/04Details of condensers
    • F25B2339/044Condensers with an integrated receiver

Definitions

  • the present disclosure relates to a heat pump cycle used in a vehicle air conditioner.
  • heat exchangers are used, for example, in car air conditioners and constitute a refrigeration cycle.
  • the heat exchanger used in the refrigeration cycle functions as a condenser, an evaporator, and the like, and is configured to exchange heat between the refrigerant flowing inside and the air flowing outside.
  • Such a heat exchanger includes a core part and a pair of tanks arranged on both sides of the core part.
  • the core part is configured by arranging a plurality of tubes in which a refrigerant flows inside, arranged in the vertical direction at intervals, and having fins joined to the surface of the tube between adjacent tubes. A passage through which air flows is formed between adjacent tubes, and this air is heat-exchanged with the refrigerant flowing inside the tubes.
  • the pair of tanks have a rectangular parallelepiped shape extending in the vertical direction.
  • One of the pair of tanks is provided with a refrigerant inlet through which refrigerant flows and a refrigerant outlet through which refrigerant flows out.
  • a partition plate that divides the space in one tank into an upper half space and a lower half space is provided at the center in the vertical direction in one tank.
  • the refrigerant inlet is provided above one of the tanks.
  • the refrigerant outlet is provided below one of the tanks.
  • the refrigerant flowing in from the refrigerant inlet of one tank passes through the upper half space in one tank, passes through the inside of the tube arranged in the upper half of the core portion, and moves toward the other tank along the horizontal direction. Flowing. Then, the refrigerant that has passed through the upper half tube flows into the upper half of the other tank. The refrigerant flowing into the upper half of the other tank moves downward in the other tank, and flows toward the one tank in the horizontal direction through the inside of the tube disposed in the lower half of the core portion. Then, the refrigerant that has flowed through the lower half tube flows into the lower half space in one tank, and flows out from the refrigerant outlet to the outside. In this way, the heat exchanger has a flow path in which the refrigerant flows in a U-turn so that the refrigerant flows from one tank to the other tank and then returns to the other tank (for example, a patent). Reference 1).
  • the heat pump type air conditioner mounted on an electric vehicle includes an outdoor heat exchanger provided outside the passenger compartment.
  • the outdoor heat exchanger functions as an evaporator during heating, and functions as a condenser during cooling.
  • a refrigerant having a low dryness flows into the outdoor heat exchanger.
  • heat is absorbed from the air and the evaporation gradually proceeds, the proportion of the gaseous refrigerant increases, and the refrigerant having a high dryness flows out.
  • the refrigerant flows in a U-turn in the outdoor heat exchanger, and the other tank is a portion where the flow direction of the refrigerant is changed.
  • the refrigerant flowing from one tank through the upper half tube is inertial force, in particular, the liquid refrigerant is in the back, that is, the other tank It tries to flow around the bottom of the tank.
  • the refrigerant that has flowed into the upper half of the other tank tends to flow toward the lower side of the other tank by the dead weight of the liquid refrigerant heavier than the gas refrigerant.
  • the amount of heat absorbed from the air in this tube may be reduced. Therefore, when looking at the outdoor heat exchanger as a whole, the amount of heat absorption may be reduced due to the tube having a small refrigerant flow rate.
  • an object of the present invention is to provide a heat pump cycle provided with an outdoor heat exchanger that can function as an evaporator and a condenser and that can increase the amount of heat absorbed from air. To do.
  • a heat pump cycle in which a refrigerant flows includes a heat exchanger that can be switched to an evaporator or a condenser.
  • the heat exchanger has a plurality of tubes that are arranged in the vertical direction with refrigerant flowing therein, and a pair of tubes that extend in the vertical direction and are arranged at both ends in the length direction of the tubes and to which the tubes are respectively connected.
  • One of the pair of tanks and at least one partition provided in at least one of the tank and the pair of tanks and partitioning the space in the tank so as to prevent the refrigerant from flowing in the vertical direction.
  • the at least one partition portion includes an inlet portion into which the refrigerant flows and an outlet portion which is provided in one of the pair of tanks and into which the refrigerant flows.
  • the lowermost partition portion in the vertical direction is provided in the tank provided with the inlet portion, and the inlet portion is positioned below the lowermost partition portion.
  • the uppermost partition part in the vertical direction is provided in the tank provided with the outlet part, and the outlet part is located above the uppermost partition part.
  • the space in the pair of tanks and the insides of the plurality of tubes connected to the tanks are connected so that the refrigerant flows, and the vertical direction is vertical when the refrigerant is flowing in the inside of the tubes and the space in the tank.
  • the length direction of the tube matches the horizontal direction.
  • At least one partition is provided in at least one of the tanks. Further, an inlet portion for the refrigerant is provided below the partition portion located at the lowermost position, and an outlet portion for the refrigerant is provided above the partition portion located at the uppermost position. Therefore, the inlet portion is located below the outlet portion.
  • the inlet or outlet is provided in one tank and the case where the inlet is provided in one of the tanks and the outlet is provided in either of the other tanks.
  • the tank provided with the inlet portion and the outlet portion is provided with a partition portion. Therefore, even when one tank has both the inlet portion and the outlet portion, the refrigerant flowing into the tank from the lower inlet portion is not disturbed by the partition portion and reaches the upper outlet portion directly.
  • the refrigerant flowing into one tank from the inlet flows through the tube toward the other tank. Then, it flows into the other tank connected to the other end of the tube and flows upward in the other tank.
  • the other tank has a partition part, it flows upward to the partition part, and when there is no partition part, it flows to the upper end of the other tank. And it flows in into the inside of a tube again from the other end of the tube connected to the other tank, and goes to one tank. Then, it flows into one tank connected to one end of the tube and flows upward in one tank.
  • the heat exchanger When the heat exchanger functions as an evaporator, it flows into the heat exchanger in a state where the dryness of the refrigerant is small. Then, as the refrigerant flows, heat is absorbed from the air and the evaporation proceeds gradually, and the refrigerant flows out with a high dryness.
  • the refrigerant When the refrigerant is flown in from the lower part and flows out from the upper part as in the present invention, there is a part that changes the direction of the refrigerant in the tank. In such a portion, the refrigerant that has flowed from the tube tends to flow in a large direction toward the back, that is, upward of the tank due to the inertial force.
  • the refrigerant flowing into the tank tends to flow downward from the tank due to its own weight.
  • the inertial force is suppressed by its own weight. Therefore, it is possible to prevent the flow rate distribution of the liquid refrigerant flowing through each tube from being biased.
  • the heat exchanger functions as a condenser
  • the refrigerant having a high dryness flows into the heat exchanger.
  • the condensation gradually proceeds, and the refrigerant flows out with a low dryness.
  • the liquid refrigerant out of the refrigerant tends to rotate due to the influence of the U-turn due to inertia.
  • a large turn can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the flow rate distribution of the liquid refrigerant flowing through each tube from being biased.
  • the refrigerant flowing in each tube can be made to approach uniformly, so that the amount of heat absorbed from the air can be increased as a whole. Therefore, the refrigerant flowing through each tube can be surely exchanged heat to evaporate or condense the refrigerant, thereby achieving a function as a condenser or an evaporator in the heat pump cycle.
  • the vehicle air conditioner 10 of the present embodiment includes a heat pump cycle 20 and an air conditioning unit 30 and performs an air conditioning operation using the components shown in FIG.
  • the vehicle air conditioner 10 can be used in, for example, a hybrid vehicle, an electric vehicle, a fuel cell vehicle, and the like.
  • the vehicle air conditioner 10 is configured to perform a heating operation and a cooling operation.
  • the heat pump cycle 20 shown in FIG. 1 is an example of a heat pump cycle, and the refrigerant flow becomes a heating operation cycle described later during the heating operation, and becomes a cooling operation cycle described later during the cooling operation.
  • the heat pump cycle 20 uses a change in state of a refrigerant flowing in the cycle (for example, a refrigerant having a supercritical pressure such as carbon dioxide or the like), so that an evaporator 21 for cooling and an indoor heat exchanger 22 for heating are used. Cooling and heating can be performed on the vehicle interior space.
  • a refrigerant flowing in the cycle for example, a refrigerant having a supercritical pressure such as carbon dioxide or the like
  • the heat pump cycle 20 includes an electric compressor 23, an indoor heat exchanger 22, a heating fixed throttle 26, an outdoor heat exchanger 25, a three-way valve 29, a cooling fixed throttle 24, an evaporator 21, and an accumulator. 27 is provided, and a cycle is formed by connecting them in a ring shape by piping.
  • the three-way valve 29 is connected to a cooling fixed throttle 24 and a first bypass passage 24 a that bypasses the evaporator 21. Therefore, the first bypass passage 24 a connects the upstream side of the cooling fixed throttle 24 and the downstream side of the evaporator 21. In other words, the first bypass passage 24 a connects the three-way valve 29 and the refrigerant passage between the evaporator 21 and the accumulator 27.
  • a second bypass passage 26 a that bypasses the heating fixed throttle 26 is connected to the upstream and downstream refrigerant passages of the heating fixed throttle 26.
  • the second bypass passage 26a is provided with an electromagnetic valve 26b in parallel with the heating fixed throttle 26.
  • the refrigerant passage extending from the outlet side of the outdoor heat exchanger 25 bypasses the branch passage 24b connected to the inlet side of the evaporator 21 from the three-way valve 29, the cooling restrictor 24 and the evaporator 21 and bypasses the accumulator 27. It branches off to the first bypass passage 24a connected to the suction side.
  • the branch passage 24b also extends from the outlet side of the evaporator 21, and is connected to the first bypass passage 24a on the suction side of the accumulator 27.
  • a cooling fixed throttle 24 is provided in the branch passage 24b on the inlet side of the evaporator 21, a cooling fixed throttle 24 is provided in the branch passage 24b on the inlet side of the evaporator 21, a cooling fixed throttle 24 is provided.
  • the three-way valve 29 switches the refrigerant from the outdoor heat exchanger 25 so as to flow to one of the first bypass passage 24a and the branch passage 24b.
  • the electric compressor 23 is a compressor that is driven by power feeding from an in-vehicle battery (not shown) that is a storage battery, and compresses and discharges the refrigerant to a high temperature and a high pressure, and is configured to be able to control the rotational speed. .
  • the electric compressor 23 is applied with an AC voltage whose frequency is adjusted by an inverter, and the rotational speed of the motor is controlled.
  • the inverter is supplied with DC power from the vehicle battery and is controlled by the control device.
  • the electric compressor 23 is also a variable capacity compressor capable of continuously changing the compression capacity of the refrigerant.
  • the accumulator 27 is a tank that gas-liquid separates the refrigerant before flowing into the electric compressor 23.
  • the refrigerant that has passed through the first bypass passage 24a from the three-way valve 29 or the refrigerant that has passed through the branch passage 24b from the evaporator 21 flows into the accumulator 27.
  • the accumulator 27 has a gas-liquid separation function for circulating the gas refrigerant through the electric compressor 23 and a function of circulating oil through the electric compressor 23.
  • the gas-liquid two-layer refrigerant flowing into the accumulator 27 is gas-liquid separated by the accumulator 27, and then the gas refrigerant and appropriate oil are sucked into the electric compressor 23.
  • the indoor heat exchanger 22 receives the refrigerant discharged from the electric compressor 23, heats the high-pressure refrigerant and the air flowing through the hot air passage 31a during the heating operation cycle, and heats the air. It is an exchanger.
  • the heating fixed throttle 26 is an expansion valve (decompression unit) that depressurizes the refrigerant cooled by the indoor heat exchanger 22 during the heating operation cycle.
  • the heating fixed throttle 26 is a fixed throttle that decompresses a high-temperature and high-pressure liquid refrigerant into a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the electromagnetic valve 26b is an on-off valve that circulates and blocks the refrigerant flowing through the second bypass passage 26a.
  • the electromagnetic valve 26b is provided to switch between the cooling mode and the heating mode.
  • the electromagnetic valve 26b is configured to close the second bypass passage 26a during the heating operation cycle and open the second bypass passage 26a during the cooling operation cycle.
  • the outdoor heat exchanger 25 is a heat exchanger that is disposed outside the vehicle compartment of the vehicle and exchanges heat between the outside air forcedly blown by the outdoor unit blower 28 and the refrigerant.
  • the outdoor heat exchanger 25 is a heat exchanger in which the functions of the evaporator and the condenser are switched according to the state of the refrigerant flowing in.
  • the outdoor heat exchanger 25 may be used as an example of a heat exchanger that can be switched between an evaporator and a condenser. That is, the outdoor heat exchanger 25 may be used as a dual heat exchanger that can be used as either an evaporator or a condenser.
  • the cooling fixed throttle 24 is an expansion valve (decompression unit) that depressurizes the refrigerant flowing into the evaporator 21 during the cooling operation cycle.
  • the cooling fixed throttle 24 is a fixed throttle that depressurizes a high-temperature and high-pressure liquid refrigerant to form a low-temperature and low-pressure gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the evaporator 21 is configured such that the refrigerant does not flow during the heating operation cycle, and cools the air blown into the vehicle interior by the endothermic action of the refrigerant flowing inside during the cooling cycle operation.
  • the three-way valve 29 is controlled to be switched so that the refrigerant flows through the first bypass passage 24a, and the electromagnetic valve 26b is controlled to be closed.
  • the refrigerant path of the heating operation cycle in the heat pump cycle 20 is, in order, the accumulator 27, the electric compressor 23, the indoor heat exchanger 22, the heating fixed throttle 26, the outdoor heat exchanger 25, the three-way valve 29, and the accumulator 27. (See broken line arrow in FIG. 1).
  • the three-way valve 29 is controlled to be switched so that the refrigerant flows into the branch passage 24b, and the branch passage 24b is controlled to be opened.
  • the refrigerant path of the cooling operation cycle in the heat pump cycle 20 is in order of the accumulator 27, the electric compressor 23, the indoor heat exchanger 22, the electromagnetic valve 26b, the outdoor heat exchanger 25, the three-way valve 29, and the cooling fixed throttle 24.
  • the evaporator 21 and the accumulator 27 are obtained (see the one-dot chain line arrow in FIG. 1).
  • the air conditioning unit 30 is a unit for providing conditioned air to the vehicle interior.
  • the air conditioning unit 30 has an air conditioning case 31 as an outer shell, and is provided, for example, on the back side of an instrument panel in front of the passenger compartment.
  • the air conditioning case 31 has an air ventilation path inside, and an outside air inlet 32a and an inside air inlet 32b, which are air intakes, are formed on one side.
  • a face blow-off opening (not shown), a foot blow-off opening (not shown), and a differential blow-off through which air that has been conditioned to be blown into the passenger compartment (hereinafter referred to as conditioned air) passes.
  • An opening (not shown) is formed.
  • the air conditioning case 31 includes a plurality of case members, and the material thereof is a resin molded product such as polypropylene.
  • the face blowout opening is an opening through which conditioned air blown toward the upper body of the passenger in the passenger compartment passes.
  • the foot blowing opening is an opening through which conditioned air blown to the feet of the passengers in the passenger compartment passes.
  • the differential outlet is an opening through which conditioned air blown to the inner surface of the windshield of the vehicle passes.
  • the air conditioning case 31 includes, on one side, an inside / outside air switching box 32c including an inside / outside air setting door 32, and an air conditioning blower 33 whose suction portion is connected to the outside air inlet 32a and the inside air inlet 32b.
  • the inside air / outlet port 32b and the outside air inlet port 32a can be opened or closed in accordance with the air intake mode by the inside / outside air setting door 32, or the degree of opening can be adjusted. That is, the inside / outside air setting door 32 is configured such that at least one of the outside air and the inside air can be taken into the air conditioning case 31 from the air intake port by adjusting the angle of the door body with an actuator such as a servo motor.
  • the inside / outside air setting door 32 can be controlled to switch between an inside air circulation mode, an outside air introduction mode, and an intermediate mode (a mode having both inside air circulation and outside air introduction).
  • the anti-fogging effect can be enhanced by introducing outside air having low humidity from the outside air inlet 32a by performing the outside air introduction mode, air-conditioning through the ventilation path, and blowing it out to the inner surface of the windshield.
  • the inside air circulation mode high temperature inside air is introduced from the inside air inlet 32b, air-conditioned through the ventilation path, and blown out toward the feet of the occupant, thereby reducing the heating load.
  • the air conditioner blower 33 includes a centrifugal multiblade fan 33a (for example, a sirocco fan) and a motor 33m for driving the fan.
  • the periphery of the centrifugal multiblade fan 33a is surrounded by a scroll casing 33c.
  • the air outlet of the air-conditioning blower 33 is connected to a ventilation path provided so as to extend in the centrifugal direction of the centrifugal multiblade fan 33a.
  • This ventilation path includes, in order from the upstream side of the blown air, a passage traversed by the evaporator 21 that is a cooling heat exchanger, and a cool air passage 31b and a warm air passage 31a disposed on the downstream side of the blower air of the evaporator 21.
  • the air mixing space 31c is mixed with the air flowing through the cold air passage 31b and the hot air passage 31a.
  • the evaporator 21 is arranged on the downstream side of the air conditioning blower 33, and the indoor heat exchanger 22 and the air mix door 34 are arranged further downstream of the evaporator 21.
  • the evaporator 21 is disposed so as to cross the entire passage immediately after the air-conditioning blower 33, and all of the air blown out from the air-conditioning blower 33 passes therethrough.
  • the evaporator 21 functions as a cooling heat exchanger that cools the blown air before flowing into the cool air passage 31b by the heat absorption action of the refrigerant flowing inside during the cooling operation.
  • the indoor heat exchanger 22 is disposed in the hot air passage 31a, and the hot air passage 31a is opened and closed by an air mix door 34.
  • the air mix door 34 is an air volume adjusting means for adjusting the air volume of the air (warm air) that passes through the indoor heat exchanger 22 among the air taken in from the air intake.
  • the air that has passed through the evaporator 21 can be freely divided by the air mix door 34 into air that passes through the indoor heat exchanger 22 and air that bypasses the indoor heat exchanger 22.
  • the air mix door 34 can block part or all of the hot air passage 31a and the cold air passage 31b by changing the position of the door body by a servo motor as an actuator.
  • the opening degree of the hot air passage 31a by the air mix door 34 is a ratio of the air ventilation path that can pass through the indoor heat exchanger 22 being opened, and can be adjusted in the range of 0 to 100%. ing. Further, the opening degree of the cool air passage 31b by the air mix door 34 changes in inverse proportion to the opening degree of the hot air passage 31a, and this can also be adjusted in the range of 0 to 100%.
  • the indoor heat exchanger 22 functions as a heating heat exchanger in which the refrigerant discharged from the electric compressor 23 flows in and heats the blown air flowing through the hot air passage 31a by the heat radiation action of the refrigerant flowing inside during the heating operation cycle. To do.
  • control device operates each component constituting the heat pump cycle 20, operates the outdoor unit blower 28, operates the inside / outside air setting door 32, operates the air mix door 34, and the like. To control.
  • the control device controls the air mix door 34 so that the hot air passage 31a is closed, the electromagnetic valve 26b is opened, and the refrigerant flows through the three-way valve 29 to the branch passage 24b. To control.
  • the flow of the refrigerant during the cooling operation is the flow indicated by the one-dot chain arrow in FIG. 1 as described above, and the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the electric compressor 23 flows into the indoor heat exchanger 22, Since there is no amount of air passing through the indoor heat exchanger 22, the amount of heat released by the indoor heat exchanger 22 is small. Then, the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 25 through the second bypass passage 26a, is cooled by being deprived of heat by the air blown by the outdoor unit blower 28 when passing through the outdoor heat exchanger 25, and is mist-like. Becomes a refrigerant.
  • mist refrigerant flows into the branch passage 24b, is depressurized by the cooling fixed throttle 24, flows into the evaporator 21, and absorbs heat from the blown air flowing through the ventilation path in the air conditioning case 31 by the air conditioning blower 33 to evaporate. It evaporates in the vessel 21.
  • the refrigerant is separated into gas and liquid by the accumulator 27 and then sucked into the electric compressor 23.
  • the cool air absorbed and cooled by the evaporator 21 further travels through the ventilation path and is mainly blown out from the face blowing opening toward the upper body of the occupant to cool the passenger compartment.
  • the control device controls the electromagnetic valve 26b to be closed, and controls the three-way valve 29 so that the refrigerant flows through the first bypass passage 24a.
  • the flow of the refrigerant during the heating operation is the flow indicated by the broken-line arrows in FIG. 1 as described above, and the high-temperature and high-pressure gas refrigerant discharged from the electric compressor 23 flows into the indoor heat exchanger 22 and heats the room.
  • the blown air passing through the warm air passage 31 a is deprived of heat and cooled to dissipate heat.
  • the refrigerant flows into the heating fixed throttle 26 and is decompressed by the heating fixed throttle 26.
  • the refrigerant depressurized by the heating fixed throttle 26 flows into the outdoor heat exchanger 25 and, when passing through the outdoor heat exchanger 25, absorbs heat from the air blown by the outdoor fan 28 and evaporates.
  • the gas refrigerant evaporated in the outdoor heat exchanger 25 flows through the first bypass passage 24a, is separated into gas and liquid by the accumulator 27, and is then sucked into the electric compressor 23.
  • the outdoor heat exchanger 25 Since the outdoor heat exchanger 25 is used in the heat pump cycle 20 as described above, it functions as a condenser during cooling, and functions as an evaporator during heating.
  • the outdoor heat exchanger 25 includes a heat exchange core 40 and header tanks 41 and 42.
  • the heat exchange core 40 includes a plurality of tubes 51 and 52 and fins (not shown).
  • the plurality of tubes 51 and 52 are arranged so that each of them extends in the horizontal direction in a state in which a plurality of tubes 51 and 52 are arranged at intervals in the vertical direction. In FIG. 2, for easy understanding, each tube is not shown but is shown as an aggregate of tubes.
  • a refrigerant passage through which a refrigerant flows is formed inside the tubes 51 and 52.
  • the tubes 51 and 52 are formed with a plurality of refrigerant passages through which refrigerant flows, for example, by extrusion.
  • the fin is disposed between the adjacent tubes 51 and 52.
  • the fin has a cross-sectional shape cut in a virtual plane including the vertical direction and the horizontal direction, for example, a wave shape.
  • the outer peripheral surfaces of the fins and the tubes 51 and 52 are thermally coupled.
  • a fin is provided in order to increase the heat exchange area with air.
  • the plurality of tubes 51 and 52 and the fins constitute a heat exchange core 40 that exchanges heat between the refrigerant and the air.
  • header tanks 41 and 42 communicating with the multiple tubes 51 and 52 are connected to both ends in the longitudinal direction of the tubes 51 and 52, respectively. Therefore, the refrigerant in the plurality of tubes 51 and 52 connected to the header tanks 41 and 42 flows into or out of the space in the pair of header tanks 41 and 42. In other words, the spaces in the pair of header tanks 41 and 42 are connected to the refrigerant passages of the tubes 51 and 52, respectively.
  • the space in the header tank 41 on one side is divided into a plurality of spaces, in this embodiment, two spaces by a partition plate (separator) 43.
  • the partition plate 43 extends in the left-right direction, and partitions the space in one header tank 41 so as to prevent the refrigerant from flowing in the up-down direction. Therefore, in one header tank 41, the partition plate 43 prevents the refrigerant in the upper space from reaching the lower space.
  • the space in the header tank 42 on the other side is not partitioned and forms one space.
  • the partition plate 43 may be used as an example of a partition portion that partitions the spaces in the tanks 41 and 42 so as to prevent the refrigerant from flowing in the vertical direction.
  • a refrigerant inlet (inlet part) 44 into which the refrigerant discharged from the electric compressor 23 flows is formed below the partition plate 43 of the header tank 41 on one side (left side in FIG. 2).
  • a refrigerant outlet 45 (exit portion) through which the heat-exchanged refrigerant flows out is formed above the partition plate 43 of one header tank 41.
  • the outdoor heat exchanger 25 is mounted on the vehicle such that the refrigerant outlet 45 is located above the refrigerant inlet 44 (upward in the vertical direction).
  • the outdoor heat exchanger 25 is mounted on the vehicle so that the tubes 51 and 52 extend along a horizontal direction perpendicular to the vertical direction.
  • the vertical direction extends in the vertical direction
  • the length direction of the tubes 51 and 52 extends in the horizontal direction. It will be.
  • the fact that the vertical direction extends in the vertical direction is not limited to the case where the vertical direction and the vertical direction are parallel, and the vertical direction may be inclined with respect to the vertical direction within a range of ⁇ 45 degrees, for example.
  • the length direction extending in the horizontal direction is not limited to the case where the length direction and the horizontal direction are parallel to each other, and the length direction is within a range of, for example, ⁇ 45 degrees with respect to the vertical direction. It may be tilted at.
  • the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 25 flows from the lower side to the upper side while meandering (reciprocating) in the outdoor heat exchanger 25.
  • the manner in which the refrigerant flows into the outdoor heat exchanger 25 is the bottom-up and top-out.
  • the high-temperature and high-pressure gas refrigerant compressed by the electric compressor 23 flows into the outdoor heat exchanger 25 and is condensed by the outdoor heat exchanger 25.
  • the refrigerant enters the first path 51 through the refrigerant inlet 44 on the lower side of the outdoor heat exchanger 25 as shown in FIG.
  • the first path 51 is a general term for tubes connected to the space below the partition plate 43 of one header tank 41 among the plurality of tubes 51 and 52.
  • the refrigerant that has flowed through the first path 51 flows toward the right and flows into the other header tank 42.
  • the refrigerant that has flowed into the other header tank 42 rises in the other header tank 42 and flows into the second path 52 above the outdoor heat exchanger 25.
  • the second path 52 is a general term for tubes connected to the space above the partition plate 43 of one header tank 41 among the plurality of tubes 51, 52.
  • the refrigerant that has flowed into the second path 52 flows toward the left, and flows into the space above the partition plate 43 of one header tank 41.
  • the refrigerant flowing into one header tank 41 flows out from the refrigerant outlet 45 toward the three-way valve 29.
  • the outdoor heat exchanger 25 is used as a condenser, but the first path 51 is gas rich with a high dryness and the second path 52 is liquid rich with a low dryness.
  • the refrigerant that has passed through the first path 51 rises in the other header tank 42, flows into the second path 52, and changes its direction (turns) in the other header tank 42. That is, it flows upward and tries to make a large turn.
  • gravity acts in a direction (downward) that prevents large turning by the dead weight of the liquid refrigerant. Therefore, it is possible to suppress the liquid refrigerant from turning around and to suppress the distribution of the flow rate of the refrigerant flowing through the second path 52 from being biased.
  • the gas refrigerant is a gas, it is naturally light in weight and is not easily affected by inertia, so the flow distribution of the gas refrigerant is originally less biased.
  • the low-temperature and low-pressure gas-liquid two-layer refrigerant decompressed by the heating fixed throttle 26 flows into the outdoor heat exchanger 25 and is evaporated in the outdoor heat exchanger 25.
  • the refrigerant flows into the one header tank 41 from the refrigerant inlet 44 as in the cooling mode, and sequentially, the first path 51, the other header tank 42, the second path 52, It flows with the header tank 41 and flows out from the refrigerant outlet 45 toward the three-way valve 29.
  • the bottom-up / down refrigerant flow of the present embodiment is shown on the left side, and the top-down / top-down refrigerant flow is shown on the right side as a comparative example.
  • the outdoor heat exchanger 25 is used as an evaporator, but the first pass 51 is liquid-rich and the second pass 52 is gas-rich.
  • the refrigerant flows in from the lower part and flows out from the upper part, when the refrigerant turns in the other header tank 42, it tends to make a large turn in the other header tank 42 by inertia force.
  • the outdoor heat exchanger 25 can increase the amount of heat absorption as an evaporator. Therefore, the outdoor heat exchanger 25 can be used as a heat exchanger that efficiently exchanges heat without impairing heat exchange performance as a condenser or an evaporator.
  • the refrigerant that has flowed through the upper second path 52 flows largely under the other header tank 42 due to the large rotation due to inertia and the weight of the liquid refrigerant.
  • the first path 51 It can be seen that refrigerant is gathered on the lower side. Therefore, it can be seen that high-temperature air flows from the center of the first path 51 to the upper part and does not contribute to heat exchange.
  • the first pass 51 a portion where the refrigerant hardly flows is generated due to the liquid weight and the inertia of the turn, and a portion where heat cannot be exchanged is generated, and the performance as the evaporator is remarkably lowered.
  • the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 25 flows in from below, makes a U-turn (one reciprocation), and flows out from above.
  • the outdoor heat exchanger 25 in which the functions of the evaporator and the condenser are switched, it is possible to suppress the distribution of the flow rate of the refrigerant flowing inside.
  • the degree of heat exchange between the refrigerant flowing through the tubes 51 and 52 and the air can be made uniform, and heat can be exchanged efficiently. Therefore, the functions of the condenser or the evaporator in the heat pump cycle 20 can be achieved by reliably exchanging heat between the refrigerants flowing through the tubes 51 and 52 and evaporating or condensing the refrigerant.
  • the space in the header tank 41 on one side is divided into two spaces by the first partition plate 43a.
  • the space in the other (right side of FIG. 4) header tank 42 is partitioned into two spaces by the second partition plate 43b.
  • the 1st partition plate 43a and the 2nd partition plate 43b may be used as an example of the said partition part.
  • the second partition plate 43b is located above the first partition plate 43a.
  • coolant outflow port 45 is provided in the header tank provided with the partition plate 43a located in the uppermost part, ie, the other header tank 42 provided with the 2nd partition plate 43b.
  • coolant outflow port 45 is provided above the 2nd partition plate 43b located in the uppermost part.
  • the refrigerant inflow port 44 is provided in a header tank including the first partition plate 43a positioned at the lowest position, that is, one header tank 41 including the first partition plate 43a.
  • coolant inflow port 44 is provided under the 1st partition plate 43a located in the lowest part.
  • the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 25A flows from the lower side to the upper side while meandering (S-turn) in the outdoor heat exchanger 25A.
  • the refrigerant from the electric compressor 23 enters the first path 51 via the refrigerant inlet 44 on the lower side of the outdoor heat exchanger 25A.
  • pass 51 is a general term for the tube connected to the space below the 1st partition plate 43a of one header tank 41 among several tubes.
  • the refrigerant that has flowed through the first path 51 flows toward the right and flows into the other header tank 42.
  • the refrigerant that has flowed into the other header tank 42 rises to the second partition plate 43b and flows into the second path 52.
  • the second path 52 is a generic name of tubes connected to a space above the first partition plate 43a of one header tank 41 and below the second partition plate 43b of the other partition plate 43 among the plurality of tubes. is there.
  • the refrigerant that has flowed into the second path 52 flows toward the left, and flows into the space above the first partition plate 43a of one header tank 41.
  • the refrigerant that has flowed into the one header tank 41 rises to the upper end of the one header tank 41 and flows into the third path 53.
  • the third path 53 is a general term for tubes connected to the space above the second partition plate 43b of the other header tank 42 among the plurality of tubes.
  • the refrigerant that has flowed into the third path 53 flows toward the right, and flows into the space above the second partition plate 43b of the other header tank 42.
  • the refrigerant flowing into the other header tank 42 flows out from the refrigerant outlet 45 toward the three-way valve 29.
  • the refrigerant reciprocates once in the outdoor heat exchanger 25A and reaches the upper refrigerant outlet 45. Even with such a configuration, it is possible to achieve the same operations and effects as in the first embodiment.
  • the outdoor heat exchanger 25A may be used as an example of a heat exchanger that can be switched between an evaporator and a condenser.
  • the present embodiment is characterized in that the refrigerant flow is not a U-turn but a W-turn.
  • the space in the header tank 41 on one side is partitioned into three spaces by the first partition plate 43a and the third partition plate 43c.
  • the other (right side in FIG. 5) space in the header tank 42 is divided into two spaces by the second partition plate 43b.
  • the 1st partition plate 43a, the 2nd partition plate 43b, and the 3rd partition plate 43c may be used as an example of the said partition part.
  • the second partition plate 43b is located above the first partition plate 43a and below the third partition plate 43c.
  • coolant outflow port 45 is provided in one header tank 41 provided with the header tank provided with the partition plate 43 located in the uppermost part, ie, the 3rd partition plate 43c.
  • the refrigerant outlet 45 is provided above the third partition plate 43c located at the uppermost position.
  • the refrigerant inlet 44 is provided in a header tank including the partition plate 43 positioned at the lowermost position, that is, one header tank 41 including the first partition plate 43a.
  • coolant inflow port 44 is provided under the 1st partition plate 43a located in the lowest part.
  • the refrigerant flowing in the outdoor heat exchanger 25B flows from the lower side to the upper side while meandering (W-turn) in the outdoor heat exchanger 25B.
  • the refrigerant from the electric compressor 23 enters the first path 51 via the refrigerant inlet 44 on the lower side of the outdoor heat exchanger 25B.
  • pass 51 is a general term for the tube connected to the space below the 1st partition plate 43a of one header tank 41 among several tubes.
  • the refrigerant that has flowed through the first path 51 flows toward the right and flows into the other header tank 42.
  • the refrigerant that has flowed into the other header tank 42 rises to the second partition plate 43b and flows into the second path 52.
  • pass 52 is a general term for the tube connected to the space above the 1st partition plate 43a of one header tank 41 and the 2nd partition plate 43b of the other header tank 42 among several tubes. is there.
  • the refrigerant flowing in the second path 52 flows toward the left and flows into the space between the first partition plate 43a and the third partition plate 43c of one header tank 41.
  • the refrigerant that has flowed into one header tank 41 rises to the third partition plate 43 c and flows into the third path 53.
  • the third path 53 is a general term for tubes connected to the space above the second partition plate 43b of the other header tank 42 and below the third partition plate 43c of the one partition plate 43 among the plurality of tubes. is there.
  • the refrigerant flowing in the third path 53 flows rightward and flows into the space above the second partition plate 43b of the other header tank 42.
  • the refrigerant that has flowed into the other header tank 42 rises to the upper end of the other header tank 42 and flows into the fourth path 54.
  • the fourth path 54 is a general term for tubes connected to the space above the third partition plate 43c of one header tank 41 among the plurality of tubes.
  • the refrigerant flowing in the fourth path 54 flows toward the left and flows into the space above the third partition plate 43c of one header tank 41.
  • the refrigerant flowing into one header tank 41 flows out from the refrigerant outlet 45 toward the three-way valve 29.
  • the refrigerant reciprocates twice in the outdoor heat exchanger 25B and reaches the upper refrigerant outlet 45. Even with such a configuration, it is possible to achieve the same operations and effects as in the first embodiment.
  • the outdoor heat exchanger 25B may be used as an example of a heat exchanger that can be switched between an evaporator and a condenser.
  • the cooling fixed throttle 24 and the heating fixed throttle 26 are expansion valves (decompression means) having a fixed opening area, but are not limited to the fixed throttle, for example, the opening of the refrigerant passage. You may comprise by the electronic control valve which makes an area adjustable.
  • the vertical intervals of each path are equal to each other, but the present invention is not limited to such a configuration.
  • the number of tubes in the first path 51 may be larger than that in the second path 52, or vice versa.
  • the inner diameters of the tubes in each pass may be equal to each other, or may be different for each pass.
  • one header tank 41 is partitioned by the partition plate 43, but two header tanks may be arranged on one side in the vertical direction. Moreover, you may form so that the inner wall itself of a header tank may be restrict
  • the refrigerant flow has a configuration of a U-turn (one reciprocation), an S-turn (one reciprocation semiconductor), and a W-turn (two reciprocations), but is not limited to this.
  • One round trip or more is sufficient, and two round trips or more may be used.

Abstract

 ヒートポンプサイクルにおいて、室外熱交換器(25)に流れる冷媒は、下方から流入しUターン(1往復)して上方から流出する。下部から冷媒を流入させ、上部から冷媒を流出させる場合、冷媒が他方のヘッダタンク(42)内でターンするときに慣性力で他方のヘッダタンク(42)内を大回りしようとする。しかし他方のヘッダタンク(42)内で上方に向かうときに、液冷媒の自重によって、下方に向かう力が作用するので大回りを抑制することができる。これによって蒸発器および凝縮器の機能が切り替わる室外熱交換器(25)であっても、内部を流れる冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができ、空気からの吸熱量を多くすることができる。

Description

ヒートポンプサイクル 関連出願の相互参照
 本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、2012年6月28日に出願された日本特許出願2012-145924を基にしている。
 本開示は、車両用空調装置に用いられるヒートポンプサイクルに関する。
 従来の熱交換器は、たとえばカーエアコンに用いられ、冷凍サイクルを構成する。冷凍サイクルに用いられる熱交換器は、凝縮器および蒸発器などとして機能し、内部を流れる冷媒と外部を流れる空気とを熱交換するように構成される。
 このような熱交換器は、コア部と、コア部の両側に配された一対のタンクとを備えている。コア部は、内部に冷媒が流通するチューブを複数本、上下方向に間隔をあけて並べ、隣り合うチューブ間にチューブの表面に接合させたフィンを設けて構成されている。隣り合うチューブ間は空気が流れる通路を形成しており、この空気はチューブ内部を流通する冷媒と熱交換される。
 一対のタンクは、上下方向に延びる直方体状である。一対のタンクのうち一方のタンクには、冷媒が流入する冷媒流入口と冷媒が流出する冷媒流出口とが設けられている。また一方のタンク内の上下方向の中央には、一方のタンク内の空間を上半分の空間と下半分の空間に区画する仕切り板が設けられている。そして冷媒流入口は、一方のタンクの上方に設けられる。冷媒流出口は、一方のタンクの下方に設けられる。
 一方のタンクの冷媒流入口から流入した冷媒は、一方のタンク内の上半分の空間を経て、コア部の上半分に配置されているチューブ内部を通って水平方向に沿って他方のタンクに向かって流れる。そして、上半分のチューブを通過した冷媒が他方のタンク内の上半分に流入する。他方のタンクの上半分に流入した冷媒は、他方のタンク内を下方向に移動し、コア部の下半分に配置されているチューブ内部を通って水平方向の一方のタンクに向かって流れる。そして下半分のチューブを流れた冷媒は、一方のタンク内の下半分の空間に流入して、冷媒流出口から外部に向けて流出する。このように熱交換器には、冷媒が一方のタンクから他方のタンクへ流れ、再び一方のタンクへ戻ってくるように、冷媒がUターンするように流れる流路が形成されている(たとえば特許文献1参照)。
 電気自動車に搭載されるヒートポンプ式の空調装置では、車室外に設けられる室外熱交換器を備えている。室外熱交換器は、暖房時は蒸発器として機能し、冷房時は凝縮器として機能する。蒸発器として機能する場合、乾き度が小さい冷媒が室外熱交換器に流入する。そして冷媒が室外熱交換器内を流れるにつれて、空気から吸熱して徐々に蒸発が進み、気体の冷媒が占める割合が増えて、乾き度が大きい冷媒が流出する。
特開2009-204219号公報
 前述のように冷媒は室外熱交換器内をUターンして流れ、他方のタンク内が冷媒の流れ方向が変更される部分となる。本願の発明者の検討によると、他方のタンク内の冷媒流れに着目すると、一方のタンクから上半分のチューブを経て流れてきた冷媒は、慣性力で特に液冷媒が奥の方、すなわち他方のタンクの下方に向かって、大回りして流れようとする。さらに他方のタンクの上半分に流入した冷媒は、ガス冷媒よりも重い液冷媒の自重によって、他方のタンクの下方に向かって流れようとする。このように慣性力と自重とによって、他方のタンクの下方に向かって液冷媒が多く流れるので、下半分のチューブのうち下方側に位置するチューブに液冷媒が流れ込みやすくなる。したがって下半分のチューブのうち、上方側に位置するチューブには、液冷媒が流れ込みにくくなる。
 このように液冷媒が流れ込みにくく冷媒流量が少ないチューブがあるので、このチューブでの空気からの吸熱量が少なくなるおそれがある。したがって室外熱交換器全体でみると、冷媒流量が少ないチューブに起因して、吸熱量が少なくなる場合がある。
 そこで、本発明は、蒸発器および凝縮器として機能可能な室外熱交換器であって、空気からの吸熱量を多くすることができる室外熱交換器を備えたヒートポンプサイクルを提供することを目的とする。
 本開示の一態様によると、冷媒が流通するヒートポンプサイクルであって、ヒートポンプサイクルは、蒸発器または凝縮器に切り替え可能な熱交換器を備えている。熱交換器は、内部を冷媒が流れ、上下方向に間隔をあけて配置される複数のチューブと、上下方向に延び、チューブの長さ方向の両端に配置されてチューブがそれぞれ接続される一対のタンクと、一対のタンクのうち、少なくとも一方のタンクに設けられ、上下方向への冷媒の流通を阻止するようにタンク内の空間を仕切る少なくとも1つの仕切り部と、一対のタンクのいずれか一方に設けられて、冷媒が流入する入口部と、一対のタンクのいずれか一方に設けられて、冷媒が流入する出口部とを含んでいる。少なくとも1つの仕切り部のうち、上下方向において最も下方の仕切り部は、入口部が設けられたタンクに設けられ、入口部は、最も下方の仕切り部よりも下方に位置している。少なくとも1つの仕切り部のうち、上下方向において最も上方の仕切り部は、出口部が設けられたタンクに設けられ、出口部は、最も上方の仕切り部よりも上方に位置している。一対のタンク内の空間と、タンクに接続される複数のチューブの内部とは、冷媒が流れるように接続され、チューブの内部およびタンク内の空間を冷媒が流れている状態では、上下方向は鉛直方向に一致しており、チューブの長さ方向は水平方向に一致している。
 このように、少なくともいずれか一方のタンクには、少なくとも1つ仕切り部が設けられる。さらに最も下方に位置する仕切り部の下方に、冷媒の入口部が設けられ、最も上方に位置する仕切り部の上方に冷媒の出口部が設けられる。したがって入口部は、出口部の下方に位置する。入口部または出口部が一方のタンクに設けられる場合と、入口部がいずれか一方のタンクに設けられ、出口部がいずれか他方のタンクに設けられる場合との二つの場合がある。いずれの場合でも入口部および出口部を備えるタンクには、仕切り部が設けられる。したがって入口部および出口部の両方を一方のタンクが有する場合であっても、下方の入口部からタンク内に流入した冷媒は、仕切り部によって邪魔されて上方の出口部に直接至ることはない。
 タンクにはチューブの一端が接続されているので、入口部から一方のタンク内に流入した冷媒は、チューブの内部を流れて他方のタンクに向かう。そしてチューブの他端に接続される他方のタンク内に流入し、他方のタンク内を上方に向かって流れる。他方のタンクに仕切り部がある場合には、上方に向かって仕切り部まで流れ、仕切り部がない場合には、他方のタンクの上端まで流れる。そして、再び他方のタンクに接続されるチューブの他端からチューブの内部に流入し、一方のタンクに向かう。そしてチューブの一端に接続される一方のタンク内に流入し、一方のタンク内を上方に向かって流れる。一方のタンクの上方に仕切り部がある場合には、上方に向かって仕切り部まで流れ、仕切り部がない場合には、出口部があるので、出口部から流出する。仕切り部がある場合は、再びチューブの一端からチューブの内部に流入し、他方のタンクに向かう。そして、一方のタンクと他方のタンクとを行き交い、出口部に至るまで、上方へ向かって流れる。
 熱交換器が蒸発器として機能する場合、冷媒の乾き度が小さい状態で、熱交換器に流入する。そして冷媒が流れるにつれて、空気から吸熱して徐々に蒸発が進み、乾き度が大きい状態で冷媒が流出する。本発明のように下部から冷媒を流入させ、上部から冷媒を流出させる場合、冷媒をタンク内で方向変換させる部分がある。このような部分では、チューブから流れてきた冷媒は、慣性力で特に液冷媒が奥の方、すなわちタンクの上方に向かって、大回りして流れようとする。しかしタンクに流入した冷媒は、液冷媒の自重によって、タンクの下方に向かって流れようとする。このように慣性力が自重によって抑制される。したがって各チューブを流れる液冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができる。
 また熱交換器が凝縮器として機能する場合、蒸発器の場合と逆に、乾き度が大きい状態の冷媒が熱交換器に流入する。そして冷媒が流れるにつれて、徐々に凝縮が進み、乾き度が小さい状態で冷媒が流出する。前述のように本発明では下部から冷媒を流入させるので、慣性によるUターンの影響で、冷媒のうち液冷媒が大回りしようとする。しかし上方に向かうときに、液冷媒の自重によって、下方に向かう力が作用するので大回りを抑制することができる。したがって各チューブを流れる液冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができる。
 したがって蒸発器および凝縮器の機能が切り替え可能な熱交換器であっても、内部を流れる冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができる。これによって蒸発器として機能する場合、各チューブに流れる冷媒を一様に近づけることができるので、全体として空気からの吸熱量を多くすることができる。したがって各チューブを流れる冷媒を確実に熱交換させて、冷媒を蒸発または凝縮して、ヒートポンプサイクルにおける凝縮器または蒸発器としての機能を達成することができる。
本開示の第1実施形態の車両用空調装置を示す概略図である。 第1実施形態の室外熱交換器を示す概略正面図である。 暖房モードの場合の冷媒の温度分布を示す比較図である。 本開示の第2実施形態の室外熱交換器を示す概略正面図である。 本開示の第3実施形態の室外熱交換器を示す概略正面図である。
 以下、図面を参照しながら本発明を実施するための形態を、複数の形態について説明する。各実施形態で先行する実施形態で説明している事項に対応している部分には同一の参照符を付すか、または先行の参照符号に一文字追加し、重複する説明を略する場合がある。また各実施形態にて構成の一部を説明している場合、構成の他の部分は、先行して説明している実施形態と同様とする。各実施形態で具体的に説明している部分の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、実施形態同士を部分的に組合せることも可能である。
(第1実施形態)
 本発明の第1実施形態に関して、図1~図3を用いて説明する。本実施形態の車両用空調装置10は、ヒートポンプサイクル20および空調ユニット30を備え、図1に示す構成部品を用いて空調運転を行うものである。車両用空調装置10は、例えばハイブリッド自動車、電気自動車、燃料電池車等に使用することができる。車両用空調装置10は、暖房運転および冷房運転を行うように構成されている。図1に示すヒートポンプサイクル20は、ヒートポンプサイクルの一例であり、その冷媒流れは、暖房運転時には後述する暖房運転サイクルとなり、冷房運転時には後述する冷房運転サイクルとなる。
 先ず、ヒートポンプサイクル20に関して説明する。ヒートポンプサイクル20は、サイクル内を流れる冷媒(例えば、二酸化炭素等の超臨界圧以上になる冷媒)の状態変化を利用することにより、冷房用の蒸発器21と暖房用の室内熱交換器22によって車室内空間に対して冷房および暖房を行うことができる。
 図1に示すように、ヒートポンプサイクル20は、電動圧縮機23、室内熱交換器22、暖房用固定絞り26、室外熱交換器25、三方弁29、冷房用固定絞り24、蒸発器21およびアキュムレータ27を備えており、これらを配管により環状に接続することによりサイクルが形成されている。
 また三方弁29には、冷房用固定絞り24および蒸発器21をバイパスする第1バイパス通路24aが接続されている。したがって第1バイパス通路24aは、冷房用固定絞り24の上流側と蒸発器21の下流側とを接続している。換言すると、第1バイパス通路24aは、三方弁29と、蒸発器21とアキュムレータ27との間の冷媒通路とを接続する。
 また暖房用固定絞り26の上流側および下流側の冷媒通路には、暖房用固定絞り26をバイパスする第2バイパス通路26aが接続されている。第2バイパス通路26aには、暖房用固定絞り26と並列関係にある電磁弁26bが設けられている。
 室外熱交換器25の出口側から延びる冷媒通路は、三方弁29から、蒸発器21の入口側に接続される分岐通路24bと、冷房用固定絞り24および蒸発器21をバイパスしてアキュムレータ27の吸入側に接続される第1バイパス通路24aとに分岐している。また、分岐通路24bは、蒸発器21の出口側からも延設され、アキュムレータ27の吸入側で第1バイパス通路24aに接続するようになっている。蒸発器21の入口側における分岐通路24bには、冷房用固定絞り24が設けられている。三方弁29は、室外熱交換器25からの冷媒を、第1バイパス通路24aおよび分岐通路24bのいずれか一方に流れるように切り替える。
 電動圧縮機23は、蓄電池である車載バッテリ(図示せず)からの給電によって駆動し、冷媒を高温高圧に圧縮して吐出する圧縮機であり、回転数制御が可能なように構成されている。電動圧縮機23は、インバータにより周波数が調整された交流電圧が印加されてそのモータの回転速度が制御される。インバータは、車載バッテリから直流電源の供給を受け、制御装置によって制御される。電動圧縮機23は、冷媒の圧縮容量を無段階に可変できる可変容量式の圧縮機でもある。
 アキュムレータ27は、電動圧縮機23に流入する前の冷媒を気液分離するタンクである。アキュムレータ27には、三方弁29から第1バイパス通路24aを通過した冷媒、または蒸発器21から分岐通路24bを通過した冷媒が流入する。アキュムレータ27は、電動圧縮機23にガス冷媒を循環させるための気液分離機能、および電動圧縮機23にオイルを循環させる機能を備える。アキュムレータ27に流入する気液2層冷媒は、アキュムレータ27で気液分離されたあと、ガス冷媒と適切なオイルとが電動圧縮機23に吸入される。
 室内熱交換器22は、電動圧縮機23から吐出された冷媒が流入し、暖房運転サイクル時に高圧の冷媒と温風通路31aを流れる空気とが熱交換して、当該空気を加熱する加熱用熱交換器である。
 暖房用固定絞り26は、暖房運転サイクル時に室内熱交換器22で冷却された冷媒を減圧する膨張弁(減圧手段)である。具体的には、暖房用固定絞り26は、高温高圧の液冷媒を減圧して低温低圧の気液2相冷媒とする固定絞りである。
 電磁弁26bは、第2バイパス通路26aを流れる冷媒を流通および遮断する開閉弁である。電磁弁26bは、冷房モードと暖房モードとを切替るために設けられる。電磁弁26bは、暖房運転サイクル時に第2バイパス通路26aを閉鎖し、冷房運転サイクル時に第2バイパス通路26aを開放するように構成される。
 室外熱交換器25は、車両の車室外に配置されており、室外器用送風機28により強制的に送風される外気と冷媒とを熱交換する熱交換器である。室外熱交換器25では、暖房運転サイクル時に暖房用固定絞り26で減圧された冷媒が流入して外気から吸熱し、冷房運転サイクル時に高圧の冷媒が放熱するようになる。したがって室外熱交換器25は、流入する冷媒の状態に応じて蒸発器および凝縮器の機能が切り替わる熱交換器である。室外熱交換器25は、蒸発器および凝縮器に切り替え可能な熱交換器の一例として用いられても良い。すなわち、室外熱交換器25は、蒸発器および凝縮器のどちらとしても用いることができる両用熱交換器として用いてもよい。
 冷房用固定絞り24は、冷房運転サイクル時に蒸発器21に流入させる冷媒を減圧する膨張弁(減圧手段)である。具体的には、冷房用固定絞り24は、高温高圧の液冷媒を減圧して低温低圧の気液2相冷媒とする固定絞りである。
 蒸発器21は、暖房運転サイクル時に冷媒が流れないようになっており、冷房サイクル運転時に内部を流れる冷媒の吸熱作用によって車室内へ送風される空気を冷却するようになる。
 暖房運転サイクル時には、三方弁29が第1バイパス通路24aに冷媒が流れるように切り替え制御され、電磁弁26bが閉に制御される。これにより、ヒートポンプサイクル20における暖房運転サイクルの冷媒経路は、順に、アキュムレータ27、電動圧縮機23、室内熱交換器22、暖房用固定絞り26、室外熱交換器25、三方弁29、アキュムレータ27となる(図1の破線の矢印参照)。
 冷房運転サイクル時には、三方弁29が分岐通路24bに冷媒が流れるように切り替え制御され、分岐通路24bが開に制御される。これにより、ヒートポンプサイクル20における冷房運転サイクルの冷媒経路は、順に、アキュムレータ27、電動圧縮機23、室内熱交換器22、電磁弁26b、室外熱交換器25、三方弁29、冷房用固定絞り24、蒸発器21、アキュムレータ27となる(図1の一点鎖線の矢印参照)。
 次に、空調ユニット30に関して説明する。空調ユニット30は、車室内に空調風を提供するためのユニットである。空調ユニット30は、空調ケース31を外郭とし、例えば、車室内前方のインストルメントパネルの裏側に設けられている。空調ケース31は、内部に空気の通風路を備え、一方側に空気取入口である外気吸入口32aおよび内気吸入口32bが形成される。通風路の他方側には、車室内に吹き出される空気調節された空気(以下、空調空気とする)が通過するフェイス吹出し開口(図示せず)、フット吹出し開口(図示せず)、デフ吹出し開口(図示せず)が形成されている。空調ケース31は、複数のケース部材からなり、その材質は例えばポリプロピレン等の樹脂成形品である。
 フェイス吹出し開口は、車室内の乗員の上半身に向かって吹き出される空調空気が通過する開口である。フット吹出し開口は、車室内の乗員の足元に吹き出される空調空気が通過する開口である。デフ吹出し開口は、車両のフロントガラスの内面に吹き出される空調空気が通過する開口である。これらの各開口は、それぞれ吹出しダクト(図示せず)を介して車室内空間に接続されており、吹出し開口切替えドア(図示せず)によって吹出しモードに対応してそれぞれ開閉される。
 空調ケース31は、一方側に、内外気設定ドア32を備える内外気切替箱32cと、その吸込部が外気吸入口32aと内気吸入口32bに接続されている空調用送風機33と、を備えている。内気吸入口32bと外気吸入口32aとは、内外気設定ドア32によって、空気取入れモードに対応してその開放、閉鎖が切替え自在、または開放度合いが調整自在に行われる。すなわち、内外気設定ドア32は、そのドア本体がサーボモータ等のアクチュエータで角度調整されることによって、外気および内気の少なくとも一方を空気取入口から空調ケース31内に取り入れることができるようになっている。内外気設定ドア32を制御して、内気循環モードと、外気導入モードと、これらの中間のモード(内気循環および外気導入の両方を有するモード)とを切り替えることができる。
 例えば、冬季等の暖房時には、外気導入モードを行うことにより外気吸入口32aから湿度の低い外気を導入し、通風路を通して空調してフロントガラスの内面に吹き出すことにより防曇効果を高めることができる。また、内気循環モードを行うことにより内気吸入口32bから温度の高い内気を導入し、通風路を通して空調し乗員の足元に向けて吹き出すことにより暖房負荷を軽減することができる。
 空調用送風機33は、遠心多翼ファン33a(例えばシロッコファン)とこれを駆動するモータ33mとからなる。遠心多翼ファン33aの周囲は、スクロールケーシング33cで囲まれている。空調用送風機33の吹出口は、遠心多翼ファン33aの遠心方向に延びるように設けられた通風路に接続されている。この通風路は、送風空気の上流側から順に、冷却用熱交換器である蒸発器21が横断する通路と、蒸発器21の送風空気下流側に配置される冷風通路31bおよび温風通路31aと、冷風通路31bと温風通路31aとを流れてきた空気が混合される空気混合空間部31cと、からなっている。空調用送風機33の下流側に蒸発器21が配置され、蒸発器21よりもさらに下流に室内熱交換器22およびエアミックスドア34が配置されている。
 蒸発器21は、空調用送風機33直後の通路全体を横断するように配置されており、空調用送風機33から吹き出された空気の全部が通過するようになっている。蒸発器21は、冷房運転時において内部を流れる冷媒の吸熱作用によって冷風通路31bに流入する手前の送風空気を冷却する冷却用熱交換器として機能する。
 温風通路31aには室内熱交換器22が配置されており、温風通路31aは、エアミックスドア34によって開放および閉鎖されるようになっている。エアミックスドア34は、空気取入口から取り入れた空気のうち、室内熱交換器22を通過させる空気(温風)の風量を調整する風量調整手段である。蒸発器21を通過した空気は、エアミックスドア34によって、室内熱交換器22を通る空気と室内熱交換器22を迂回する空気とに風量比率が自在に分けられるようになっている。
 エアミックスドア34は、アクチュエータであるサーボモータによりそのドア本体位置を変化させることで、温風通路31aおよび冷風通路31bのそれぞれの一部または全部を塞ぐことができる。そして、エアミックスドア34による温風通路31aの開度とは、室内熱交換器22を通過できる空気の通風路が開放される割合のことであり、0から100%の範囲で調整可能になっている。また、エアミックスドア34による冷風通路31bの開度は、温風通路31aの開度に反比例して変化するようになっており、これも0から100%の範囲で調整可能になっている。
 室内熱交換器22は、電動圧縮機23から吐出された冷媒が流入し、暖房運転サイクル時に内部を流れる冷媒の放熱作用によって温風通路31aを流れる送風空気を加熱する加熱用熱交換器として機能する。
 制御装置は、図示は省略するが、各運転状態に応じて、ヒートポンプサイクル20を構成する各部品の作動、室外器用送風機28の作動、内外気設定ドア32の作動およびエアミックスドア34の作動等を制御する。
 次に、車両用空調装置10の作動に関して説明する。制御装置は、運転モードが冷房運転の場合、エアミックスドア34を温風通路31aが閉状態に制御し、電磁弁26bを開状態に制御し、三方弁29を分岐通路24bに冷媒が流れるように制御する。
 冷房運転時の冷媒の流れは、前述のように図1の一点鎖線矢印で示した流れであり、電動圧縮機23から吐出された高温高圧のガス冷媒は室内熱交換器22に流入するが、室内熱交換器22を通過する送風量がないため、室内熱交換器22での放熱量は少ない。そして冷媒は、第2バイパス通路26aを通って室外熱交換器25に流入し、室外熱交換器25内を通るときに室外器用送風機28により送風された空気に熱を奪われて冷却され霧状冷媒となる。その後、霧状冷媒は、分岐通路24bに流れ、冷房用固定絞り24で減圧されて蒸発器21に流入し、空調用送風機33によって空調ケース31内の通風路を流れる送風空気から吸熱して蒸発器21内で蒸発する。そして、冷媒はアキュムレータ27で気液分離された後、電動圧縮機23に吸入される。蒸発器21で吸熱され冷却された冷風はさらに通風路を進んで主にフェイス吹出し開口から乗員の上半身に向けて吹き出されて車室内を冷房する。
 次に、暖房運転が行われた場合の冷媒の流れを説明する。制御装置は、運転モードが暖房運転の場合、電磁弁26bを閉状態に制御し、三方弁29を第1バイパス通路24aに冷媒が流れるように制御する。
 暖房運転時の冷媒の流れは、前述のように図1の破線矢印で示した流れであり、電動圧縮機23から吐出された高温高圧のガス冷媒は、室内熱交換器22に流入し室内熱交換器22内を通るときに温風通路31aを通る送風空気に熱を奪われて冷却され放熱する。そして冷媒は、暖房用固定絞り26に流入し、暖房用固定絞り26によって減圧される。暖房用固定絞り26で減圧された冷媒は室外熱交換器25に流入し、室外熱交換器25内を通るときに室外器用送風機28により送風された空気から吸熱して蒸発する。室外熱交換器25で蒸発したガス冷媒は第1バイパス通路24aを流れ、アキュムレータ27で気液分離された後、電動圧縮機23に吸入される。
 次に、室外熱交換器25の具体的な構成に関して図2を用いて説明する。室外熱交換器25は、前述のようにヒートポンプサイクル20に用いられるので、冷房時には凝縮器として機能し、暖房時には蒸発器として機能する。室外熱交換器25は、熱交換コア40とヘッダタンク41,42とを含んで構成される。
 熱交換コア40は、複数のチューブ51,52とフィン(図示せず)とを含んで構成される。複数のチューブ51,52は、上下方向に間隔をあけて複数本並んだ状態でその各々が水平方向に延びるように配置される。図2では、理解を容易にするため、1本1本のチューブは示さずチューブの集合体として示している。チューブ51,52の内部は、冷媒が流れる冷媒通路が形成されている。チューブ51,52は、たとえば押し出し加工により内部に冷媒が流通する冷媒通路が複数本形成されている。
 フィンは、隣接するチューブ51,52間に配設される。フィンは、上下方向および左右方向を含む仮想平面で切断した断面形状が、たとえば波状に形成される。フィンとチューブ51,52の外周面は、熱的に結合されている。フィンは、空気との熱交換面積を増やすために設けられる。このような複数のチューブ51,52とフィンとによって、冷媒と空気とを熱交換する熱交換コア40が構成されている。
 また、チューブ51,52の長手方向両端部には、多数本のチューブ51,52に連通するヘッダタンク41,42がそれぞれ接続されている。したがって一対のヘッダタンク41,42内の空間には、ヘッダタンク41,42に接続される複数のチューブ51,52の内部の冷媒が流入または流出する。換言すると、一対のヘッダタンク41,42内の空間は、チューブ51,52の冷媒通路にそれぞれ繋がっている。
 一方(図2の左方)のヘッダタンク41内の空間は、仕切り板(セパレータ)43によって複数の空間、本実施形態では2つの空間に仕切られている。仕切り板43は、左右方向に延び、上下方向への冷媒の流通を阻止するように一方のヘッダタンク41内の空間を仕切っている。したがって一方のヘッダタンク41内では、上方の空間の冷媒が下方の空間に至ることが仕切り板43によって阻止されている。他方(図2の右方)のヘッダタンク42内の空間は、仕切られておらず1つの空間を形成している。仕切り板43は、上下方向への冷媒の流通を阻止するようにタンク41、42内の空間を仕切る仕切り部の一例として用いられてもよい。
 そして、一方(図2の左方)のヘッダタンク41の仕切り板43の下方側には、電動圧縮機23から吐出した冷媒が流入する冷媒流入口(入口部)44が形成される。また一方のヘッダタンク41の仕切り板43の上方側には、熱交換を終えた冷媒が流出する冷媒流出口45(出口部)が形成されている。そして室外熱交換器25は、冷媒流出口45が冷媒流入口44より上方側(鉛直方向の上方)に位置するように車両に搭載される。また室外熱交換器25は、チューブ51,52が鉛直方向に直行する水平方向に沿って延びるよう車両に搭載される。したがってチューブ51,52の内部およびヘッダタンク41,42内の空間を冷媒が流れている状態では、上下方向は鉛直方向に延びており、チューブ51,52の長さ方向は水平方向に延びていることになる。上下方向が鉛直方向に延びているとは、上下方向と鉛直方向とが平行である場合に限るものではなく、上下方向が鉛直方向に対してたとえば±45度の範囲で傾いていてもよい。また同様に、長さ方向が水平方向に延びているとは、長さ方向と水平方向とが平行である場合に限るものではなく、長さ方向が鉛直方向に対してたとえば±45度の範囲で傾いていてもよい。
 このため、室外熱交換器25内を流通する冷媒は、図2の矢印で示すように、室外熱交換器25内を蛇行(往復)しながら下方側から上方側に向かって流通する。換言すると、室外熱交換器25への冷媒の流し方が、下入れ上出しとなる。
 具体的には、冷房モードの場合、電動圧縮機23で圧縮された高温高圧のガス冷媒は室外熱交換器25に流入し、室外熱交換器25で凝縮される。このとき冷媒は図2に示すように室外熱交換器25の下側の冷媒流入口44を介して、第1パス51に入る。第1パス51とは、複数のチューブ51,52のうち、一方のヘッダタンク41の仕切り板43の下方側の空間に繋がっているチューブの総称である。第1パス51を流れた冷媒は、右方へ向かって流れ、他方のヘッダタンク42内に流入する。
 他方のヘッダタンク42内に流入した冷媒は他方のヘッダタンク42内を昇り、室外熱交換器25上側の第2パス52に流入する。第2パス52とは、複数のチューブ51,52のうち、一方のヘッダタンク41の仕切り板43の上方側の空間に繋がっているチューブの総称である。第2パス52に流れた冷媒は、左方へ向かって流れ、一方のヘッダタンク41の仕切り板43の上方側の空間に流入する。そして一方のヘッダタンク41内に流入した冷媒は冷媒流出口45から、三方弁29に向けて流出する。
 このように冷房モードの場合、室外熱交換器25を凝縮器として使用するが、第1パス51は乾き度が大きいガスリッチ、第2パス52は乾き度が小さい液リッチの状態になる。第1パス51を通過した冷媒は、他方のヘッダタンク42内を昇り、第2パス52に流入して他方のヘッダタンク42内で方向変換(ターン)する際、液冷媒は慣性によって奥側、すなわち上方に向かって流れ、大回りしようとする。しかし液冷媒の自重によって、大回りを阻止する方向(下方)に重力が作用する。したがって液冷媒が大回りすることを抑制し、第2パス52を流れる冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができる。ここでガス冷媒は、気体なので元々自重も軽く慣性の影響も受けにくいので、ガス冷媒の流量分布については元々偏りが小さい。
 次に、暖房モードの場合、暖房用固定絞り26で減圧された低温低圧の気液2層の冷媒が室外熱交換器25に流入し、室外熱交換器25で蒸発される。このとき冷媒は図2に示すように冷房モードと同様に、冷媒流入口44から一方のヘッダタンク41に流入し、順次、第1パス51、他方のヘッダタンク42、第2パス52、一方のヘッダタンク41と流れ、冷媒流出口45から三方弁29に向けて流出する。
 図3では、本実施形態の下入れ上出しの冷媒流れを左側に示し、比較例として上入れ下出しの冷媒流れを右側に示す。図3に示すように、暖房モードの場合、室外熱交換器25を蒸発器として使用するが、第1パス51は液リッチ、第2パス52はガスリッチの状態になる。下部から冷媒を流入させ、上部から冷媒を流出させる場合、冷媒が他方のヘッダタンク42内でターンするときに慣性力で他方のヘッダタンク42内を大回りしようとする。しかし他方のヘッダタンク42内で上方に向かうときに、液冷媒の自重によって、下方に向かう力が作用するので大回りを抑制することができる。したがって第2パス52を流れる冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができる。よって図3に示すように、第2パス52の入口部分の冷媒温度分布は一様である。換言すると、第2パス52の各チューブに冷媒がほぼ均等に流入していることがわかる。このように温度分布が良好なため、室外熱交換器25は蒸発器として吸熱量を多くすることができる。したがって室外熱交換器25は、凝縮器としても蒸発器としても熱交換性を損なうことなく、効率よく熱交換する熱交換器として用いることができる。
 これに対して比較例では、上方の第2パス52を流れた冷媒は、慣性による大回りと液冷媒の自重によって、他方のヘッダタンク42の下方に多く液冷媒が流れ、結果として第1パス51の下方側に冷媒が集まっていることがわかる。したがって第1パス51の中央から上方は高温の空気が流れて熱交換に寄与していないことがわかる。このように比較例では、第1パス51では液自重とターンの慣性により冷媒の流れにくい箇所が発生し、熱交換出来ない部分が生じ蒸発器としての性能を著しく低下することになる。
 以上説明したように本実施形態のヒートポンプサイクル20では、室外熱交換器25に流れる冷媒は、下方から流入しUターン(1往復)して上方から流出する。これによって図3に示したように、蒸発器および凝縮器の機能が切り替わる室外熱交換器25であっても、内部を流れる冷媒の流量分布が偏ることを抑制することができる。これによって各チューブ51,52を流れる冷媒と空気との熱交換の度合いを一様に近づけることができ、効率よく熱交換することができる。したがって各チューブ51,52を流れる冷媒を確実に熱交換させて、冷媒を蒸発または凝縮して、ヒートポンプサイクル20における凝縮器または蒸発器としての機能を達成することができる。
(第2実施形態)
 次に、本発明の第2実施形態に関して、図4を用いて説明する。本実施形態では、冷媒流れがUターンではなく、Sターンである点に特徴を有する。
 一方(図4の左方)のヘッダタンク41内の空間は、第1仕切り板43aによって2つの空間に仕切られている。また他方(図4の右方)のヘッダタンク42内の空間は、第2仕切り板43bによって2つの空間に仕切られている。第1仕切り板43aおよび第2仕切り板43bは、上記仕切り部の例として用いられてもよい。
 第2仕切り板43bは、第1仕切り板43aの上方に位置する。また冷媒流出口45は、最も上方に位置する仕切り板43aを備えるヘッダタンク、すなわち第2仕切り板43bを備える他方のヘッダタンク42に設けられる。そして冷媒流出口45は、最も上方に位置する第2仕切り板43bよりも上方に設けられる。また冷媒流入口44は、最も下方に位置する第1仕切り板43aを備えるヘッダタンク、すなわち第1仕切り板43aを備える一方のヘッダタンク41に設けられる。そして冷媒流入口44は、最も下方に位置する第1仕切り板43aの下方に設けられる。
 このため、室外熱交換器25A内を流通する冷媒は、図4の矢印で示すように、室外熱交換器25A内を蛇行(Sターン)しながら下方側から上方側に向かって流通する。具体的には、電動圧縮機23からの冷媒は室外熱交換器25Aの下側の冷媒流入口44を介して、第1パス51に入る。第1パス51とは、複数のチューブのうち、一方のヘッダタンク41の第1仕切り板43aの下方側の空間に繋がっているチューブの総称である。第1パス51を流れた冷媒は、右方へ向かって流れ、他方のヘッダタンク42内に流入する。
 他方のヘッダタンク42内に流入した冷媒は、第2仕切り板43bまで昇り、第2パス52に流入する。第2パス52とは、複数のチューブのうち、一方のヘッダタンク41の第1仕切り板43aの上方と他方の仕切り板43の第2仕切り板43bの下方の空間に繋がっているチューブの総称である。第2パス52に流れた冷媒は、左方へ向かって流れ、一方のヘッダタンク41の第1仕切り板43aの上方側の空間に流入する。
 一方のヘッダタンク41内に流入した冷媒は、一方のヘッダタンク41の上端まで昇り、第3パス53に流入する。第3パス53とは、複数のチューブのうち、他方のヘッダタンク42の第2仕切り板43bの上方側の空間に繋がっているチューブの総称である。第3パス53に流れた冷媒は、右方へ向かって流れ、他方のヘッダタンク42の第2仕切り板43bの上方側の空間に流入する。そして他方のヘッダタンク42内に流入した冷媒は冷媒流出口45から、三方弁29に向けて流出する。
 このように本実施形態では、室外熱交換器25A内を冷媒が1往復反して、上方の冷媒流出口45に至る。このような構成であっても、前述の第1実施形態と同様の作用および効果を達成することができる。室外熱交換器25Aは、蒸発器および凝縮器に切り替え可能な熱交換器の一例として用いられてもよい。
(第3実施形態)
 次に、本発明の第3実施形態に関して、図5を用いて説明する。本実施形態では、冷媒流れがUターンではなく、Wターンである点に特徴を有する。
 一方(図5の左方)のヘッダタンク41内の空間は、第1仕切り板43aおよび第3仕切り板43cによって3つの空間に仕切られている。また他方(図5の右方)のヘッダタンク42内の空間は、第2仕切り板43bによって2つの空間に仕切られている。第1仕切り板43a、第2仕切り板43bおよび第3仕切り板43cは上記仕切り部の例として用いられてもよい。
 第2仕切り板43bは、第1仕切り板43aの上方であって、第3仕切り板43cの下方に位置する。また冷媒流出口45は、最も上方に位置する仕切り板43を備えるヘッダタンク、すなわち第3仕切り板43cを備える一方のヘッダタンク41に設けられる。そして冷媒流出口45は、最も上方に位置する第3仕切り板43cよりも上方に設けられる。また冷媒流入口44は、最も下方に位置する仕切り板43を備えるヘッダタンク、すなわち第1仕切り板43aを備える一方のヘッダタンク41に設けられる。そして冷媒流入口44は、最も下方に位置する第1仕切り板43aの下方に設けられる。
 このため、室外熱交換器25B内を流通する冷媒は、図4の矢印で示すように、室外熱交換器25B内を蛇行(Wターン)しながら下方側から上方側に向かって流通する。具体的には、電動圧縮機23からの冷媒は室外熱交換器25Bの下側の冷媒流入口44を介して、第1パス51に入る。第1パス51とは、複数のチューブのうち、一方のヘッダタンク41の第1仕切り板43aの下方側の空間に繋がっているチューブの総称である。第1パス51を流れた冷媒は、右方へ向かって流れ、他方のヘッダタンク42内に流入する。
 他方のヘッダタンク42内に流入した冷媒は、第2仕切り板43bまで昇り、第2パス52に流入する。第2パス52とは、複数のチューブのうち、一方のヘッダタンク41の第1仕切り板43aの上方と他方のヘッダタンク42の第2仕切り板43bの下方の空間に繋がっているチューブの総称である。第2パス52に流れた冷媒は、左方へ向かって流れ、一方のヘッダタンク41の第1仕切り板43aと第3仕切り板43cとの間の空間に流入する。
 一方のヘッダタンク41内に流入した冷媒は、第3仕切り板43cまで昇り、第3パス53に流入する。第3パス53とは、複数のチューブのうち、他方のヘッダタンク42の第2仕切り板43bの上方と一方の仕切り板43の第3仕切り板43cの下方の空間に繋がっているチューブの総称である。第3パス53に流れた冷媒は、右方へ向かって流れ、他方のヘッダタンク42の第2仕切り板43bの上方の空間に流入する。
 他方のヘッダタンク42内に流入した冷媒は、他方のヘッダタンク42の上端まで昇り、第4パス54に流入する。第4パス54とは、複数のチューブのうち、一方のヘッダタンク41の第3仕切り板43cの上方側の空間に繋がっているチューブの総称である。第4パス54に流れた冷媒は、左方へ向かって流れ、一方のヘッダタンク41の第3仕切り板43cの上方側の空間に流入する。そして一方のヘッダタンク41内に流入した冷媒は冷媒流出口45から、三方弁29に向けて流出する。
 このように本実施形態では、室外熱交換器25B内を冷媒が2往復して、上方の冷媒流出口45に至る。このような構成であっても、前述の第1実施形態と同様の作用および効果を達成することができる。室外熱交換器25Bは、蒸発器および凝縮器に切り替え可能な熱交換器の一例として用いられてもよい。
(その他の実施形態)
 以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。
 上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本発明の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。本発明の範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味及び範囲内での全ての変更を含むものである。
 前述の第1実施形態では、冷房用固定絞り24および暖房用固定絞り26は、開口面積が固定の膨張弁(減圧手段)であったが、固定絞りに限るものではなく、例えば冷媒通路の開口面積を調整自在にする電子制御弁によって構成してもよい。
 また前述の第1から第3実施形態では、各パスの上下方向の間隔は、互いに等しいが、このような構成に限るものではない。たとえば第1パス51のチューブの本数を、第2パス52よりも多くしてもよいし、その逆であってもよい。また各パスのチューブの内径は、互いに等しくてもよく、各パス毎に異なっていてもよい。
 また前述の第1実施形態では、1つのヘッダタンク41を仕切り板43によって仕切っているが、2つのヘッダタンクを一方側に上下方向に並べるように構成してもよい。またヘッダタンクの内壁自体が絞るように形成して、仕切り部を形成してもよい。換言すると、仕切り部は、ヘッダタンクと別体であってもよいし、ヘッダタンクと一体であってもよい。
 前述の第1から第3実施形態では、冷媒流れはUターン(1往復)、Sターン(1往復半導体)、Wターン(2往復)の構成であったが、これに限るものではなく、少なくとも1往復以上であればよく、2往復半以上であってもよい。

Claims (2)

  1.  冷媒が流通するヒートポンプサイクルであって、
     蒸発器または凝縮器に切り替え可能な熱交換器(25、25A、25B)を備え、
     前記熱交換器は、
      内部を前記冷媒が流れ、上下方向に間隔をあけて配置される複数のチューブ(51、52、53、54)と、
      前記上下方向に延び、前記チューブの長さ方向の両端に配置されて前記チューブがそれぞれ接続される一対のタンク(41、42)と、
      前記一対のタンクのうち、少なくとも一方のタンク(41)に設けられ、前記上下方向への冷媒の流通を阻止するように前記少なくとも一方のタンク内の空間を仕切る少なくとも1つの仕切り部(43,43a、43b、43c)と、
      前記一対のタンクのいずれか一方に設けられて、前記冷媒が流入する入口部(44)と、
      前記一対のタンクのいずれか一方に設けられて、前記冷媒が流入する出口部(44)と、を含み、
     前記少なくとも1つの仕切り部のうち、前記上下方向において最も下方の仕切り部は、前記入口部が設けられた前記タンクに設けられ、
     前記入口部は、前記最も下方の仕切り部よりも下方に位置し、
     前記少なくとも1つの仕切り部のうち、前記上下方向において最も上方の仕切り部は、前記出口部が設けられた前記タンクに設けられ、
     前記出口部は、前記最も上方の仕切り部よりも上方に位置し、
     前記一対のタンク内の空間と、前記タンクに接続される前記複数のチューブの内部とは、前記冷媒が流れるように接続され、
     前記チューブの内部および前記タンク内の空間を前記冷媒が流れている状態では、前記上下方向は鉛直方向に一致しており、前記チューブの長さ方向は水平方向に一致しているヒートポンプサイクル。
  2.  前記仕切り部(43)の数は、1つであり、
     前記一対のタンクのうち前記仕切り部が設けられた前記タンクに、前記入口部および前記出口部が設けられている請求項1に記載のヒートポンプサイクル。
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