WO2013186850A1 - 駆動装置、電子機器及び駆動制御プログラム - Google Patents

駆動装置、電子機器及び駆動制御プログラム Download PDF

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WO2013186850A1
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drive signal
lra
actuator
frequency
vibration
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谷中　聖志
裕一 鎌田
遠藤　康浩
矢吹　彰彦
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富士通株式会社
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    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
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    • G—PHYSICS
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    • G06F3/043—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means using propagating acoustic waves

Definitions

  • the present invention relates to a drive device, an electronic device, and a drive control program for driving an actuator.
  • LRA Linear Resonant Actuator
  • examples of the LRA driving method include those described in Patent Document 1 and a dedicated IC (Integrated Circuit) for controlling a tactile sense presentation device.
  • a storage unit in which waveform data of a drive signal to be vibrated is stored A drive processing unit that reads the waveform data stored in the storage unit and outputs a drive signal corresponding to the waveform data to the actuator.
  • a tactile sensation according to the operation can be provided.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining the outline of the first embodiment.
  • FIG. 1A is a diagram showing a waveform 11 of acceleration of vibration generated when the accelerometer 1 is attached to a human finger and the button 2 is pressed.
  • FIG. 1B is a diagram illustrating a waveform 12 of acceleration of vibration generated when the accelerometer 1 is attached to a human finger and a touch panel 3 to which an LRA (Linear Resonant Actuator) is attached is touched.
  • the button 2 is, for example, a metal dome type button.
  • the button 2 and the touch panel 3 are provided on the electronic device.
  • the vibration indicated by waveform 11 is rapidly damped in one to several cycles.
  • the vibration indicated by the waveform 12 continues until the free vibration due to the natural frequency of the LRA is attenuated even after the supply of the drive signal is stopped.
  • the free vibration due to the natural frequency of the LRA that continues even after the drive signal supply is stopped is referred to as residual vibration.
  • FIG. 2 is a diagram showing the sensitivity of the human acceleration organ.
  • An organ that senses human acceleration is a Pachiny body. Patini bodies are one of the four major mechanoreceptors found primarily in the skin.
  • the finger since the acceleration of the vibration is 0.02 G or less within 0.01 sec, the finger does not sense the vibration.
  • waveform 12 0.1 sec is required until the acceleration of vibration becomes 0.02 G or less, and the finger continues to sense vibration until 0.1 sec elapses. Therefore, the vibration indicated by the waveform 11 and the vibration indicated by the waveform 12 are completely different as tactile sensations that humans sense.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining the electronic apparatus according to the first embodiment.
  • the electronic device of the present embodiment may be a device having, for example, a touch panel having a display function and an input function as input means.
  • the electronic device of the present embodiment may be a smartphone, a tablet computer, a portable information terminal, or the like.
  • the electronic device 100 of this embodiment includes a housing 110, a touch panel 120, a double-sided tape 130, an LRA 140, and a substrate 150.
  • the touch panel 120 is fixed to the casing 110 by the double-sided tape 130.
  • the LRA 140 is attached to the surface of the touch panel 120 on the housing side.
  • the LRA 140 is a combination of a vibration system having a resonance frequency designed in advance and an actuator.
  • the LRA 140 is a vibration device that generates vibration by driving mainly at the resonance frequency. The amount of vibration changes depending on the amplitude of the drive waveform. . Details of the LRA 140 will be described later.
  • the LRA 140 is a vibration device, but the LRA 140 is not limited to the LRA as long as the structure includes a resonator and an actuator for excitation.
  • the substrate 150 is disposed inside the housing 110.
  • a driver IC that outputs a driving signal to the LRA 140 is mounted on the substrate 150 in order to control driving of the LRA 140.
  • the electronic device 100 When the user's finger touches the touch panel 120, the electronic device 100 according to the present embodiment senses this contact and drives the LRA 140 by the driving device mounted on the substrate 150 to propagate the vibration of the LRA 140 to the touch panel 120.
  • the electronic device 100 only needs to be a device that uses the touch panel 120 as an input operation unit. Therefore, the electronic device 100 may be a device installed and used in a specific place such as ATM (Automatic Teller Machine). Good.
  • ATM Automatic Teller Machine
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of LRA.
  • FIG. 4A is a diagram showing an example of LRA using a voice coil
  • FIG. 4B is a diagram showing an example of LRA using a piezoelectric element.
  • the 4A includes a spring 31, a magnet 32, and a coil 33.
  • An LRA 40 illustrated in FIG. 4B includes a weight 41, a beam 42, and a piezoelectric element 43.
  • the mass of the weight 41 is m
  • the Young's modulus of the beam 42 is E
  • the cross-sectional secondary moment of the beam 42 is I
  • L is the length in the longitudinal direction of the beam 42
  • the natural frequency f0 is It is shown by Formula 2.
  • the LRA 30 using a voice coil may be applied, or the LRA 40 using the piezoelectric element 43 may be applied.
  • FIG. 5 is a diagram for explaining the driving device of the first embodiment.
  • the driving apparatus 200 of this embodiment includes a CPU (Central Processing Unit) 210 and a memory 220.
  • the CPU 210 reads and executes the drive control program 230 stored in the memory 220, thereby performing drive processing of the LRA 140 described later.
  • the memory 220 stores a storage area in which a drive control program 230 for controlling the drive of the LRA 140 is stored, a storage area in which waveform data 240 is stored, and an API (Application Programming Interface) 250 that provides tactile sensation. And an area.
  • the drive control program 230 causes the CPU 210 to execute drive control of the LRA 140.
  • the waveform data 240 is drive waveform data generated in advance in order to express a click feeling by vibration generated by the LRA 140. Details of the waveform data 240 will be described later.
  • the API 250 is activated by the drive control program 230 and performs various processes for providing a tactile sensation. In FIG. 5, the API 250 is stored in the memory 220 in FIG. 5, but may be stored in another memory mounted on the board 150.
  • FIG. 6 is a flowchart for explaining driving of the LRA 140 by the driving apparatus of the first embodiment.
  • the driving device 200 When the driving device 200 according to the present embodiment detects contact with the touch panel 120 (step S601), it activates the API 250 (step S602). Specifically, the driving device 200 may activate the API 250 when, for example, there is a touch on a button displayed on the touch panel 120.
  • the API 250 reads the waveform data 240 stored in the memory 220 and outputs a drive command corresponding to the waveform data 240 to the driver IC 260 (step S603).
  • the driver IC 260 performs D / A (Digital-to-Analog) conversion on the waveform data 240 (step S604), and amplifies it with an amplifier or the like (step S605).
  • the driver IC 260 outputs the amplified signal to the LRA 140 (step S606).
  • the waveform data 240 of this embodiment is data indicating the waveform of a drive signal that satisfies a specific condition for stopping the residual vibration.
  • FIG. 7 is a diagram illustrating an example of a schematic diagram of the LRA 140 of the first embodiment
  • FIG. 8 is a diagram illustrating an example of a drive signal of the LRA 140 of the first embodiment.
  • data indicating the drive signal F shown in FIG. 8 is stored in the memory 220 as the waveform data 240.
  • the waveform data 240 may include, for example, the value of the frequency f1 of the drive signal F, the values of the amplitude and phase, the values of m and n, and the like.
  • the waveform data 240 may be data indicating the waveform of the drive signal F itself.
  • the frequency f1 of the drive signal F is preferably set so that the error is 1% or less with respect to m / n ⁇ f0. If the frequency f1 is set in this way, even if residual vibration occurs after the application of the drive signal is stopped, the acceleration of the vibration is 0.02G or less, which is the human detection lower limit, and is not perceived by humans. There is no loss.
  • step S603 in FIG. 6 the driving apparatus 200 according to the present embodiment reads the waveform data 240 indicating the driving signal F by the API 250 and outputs a driving command corresponding to the waveform data 240 to the driver IC 260.
  • the driver IC 260 D / A converts and amplifies the waveform data 240 and outputs it to the LRA 140.
  • the LRA 140 When the drive signal F is applied to the LRA 140, the LRA 140 generates a forced vibration of the frequency f1 and a free vibration of the resonance frequency f0 of the LRA 140, and the displacement of the LRA 140 becomes a composite wave thereof.
  • FIG. 9 is a diagram for explaining the displacement of the LRA.
  • FIG. 9A is a first diagram for explaining the displacement
  • FIG. 9B is a second diagram for explaining the displacement.
  • the waveform indicated by the dotted line indicates the forced vibration component y1 of the vibration displacement generated when the drive signal F is applied to the LRA 140
  • the waveform indicated by the solid line indicates the free vibration component y2.
  • the response displacement y3 when the drive signal F is applied to the LRA 140 is a composite wave of the forced vibration component y1 and the free vibration component y2.
  • FIG. 9B is a diagram showing an example of the response displacement y3. It can be seen that the response displacement y3 becomes 0 at the timing T when the drive signal F becomes 0.
  • FIG. 10 is a diagram illustrating an example of the vibration speed and vibration acceleration of the LRA 140.
  • 10A is a diagram showing a waveform of the response displacement y3
  • FIG. 10B is a diagram showing a waveform of a velocity waveform y3 ′ which is a derivative of the response displacement y3
  • FIG. 10C is a response. It is a figure which shows the waveform of the waveform y3 "of the acceleration which is a 2nd derivative of the displacement y3.
  • the velocity waveform y3 ′ and the acceleration waveform y3 ′′ become 0 when the response displacement y3 becomes 0. That is, the vibration of the LRA 140 stops at the timing T.
  • the acceleration waveform y3 ′′ stops in two cycles within 0.01 sec. Therefore, in the example of FIG. 10, when the acceleration of vibration becomes 0.02 G or less within 0.01 sec and the button 2 is clicked. A feeling can be expressed.
  • m and n need only satisfy natural numbers (not including 0) and m ⁇ n.
  • the relationship between m and n is preferably a relationship satisfying m> n.
  • FIG. 11 is a diagram illustrating vibration acceleration of the LRA 140 when a sine wave having a resonance frequency of the LRA 140 is used as a drive signal.
  • FIG. 11B shows the acceleration of vibration of the LRA 140 when a simulation is performed using the sine wave of FIG. 11A as a drive signal.
  • the acceleration of the touch panel 120 is detected by placing an accelerometer in the center of the touch panel 120.
  • FIG. 12 is a diagram showing acceleration of vibration of the LRA 140 when a voltage having a phase opposite to that of the vibration generated in the LRA 140 by a drive command is added as a vibration suppression signal.
  • FIG. 12B shows a touch panel 120 when the sine wave of FIG. 12A is used as a drive signal in an actual machine equipped with the LRA 140 and a voltage having a phase opposite to the vibration generated in the LRA 140 after the supply of the drive signal is stopped. The acceleration of vibration is shown.
  • the residual vibration is smaller than that of FIG. 11, but it takes 0.05 sec or more before the acceleration of vibration becomes 0.02 G or less of the human detection lower limit.
  • FIG. 13 is a diagram illustrating vibration acceleration of the LRA 140 when a signal that does not satisfy a specific condition is used as a drive signal.
  • FIG. 13A shows a sinusoidal drive signal having a frequency of 300 Hz that does not satisfy a specific condition.
  • FIG. 13B shows acceleration of vibration of the LRA 140 when a simulation is performed using the sine wave of FIG. 13A as a drive signal.
  • FIG. 14 is a diagram showing the acceleration of vibration of the LRA 140 when a signal satisfying a specific condition is used as a drive signal.
  • FIG. 14A shows a sinusoidal drive signal having a frequency of 350 Hz that satisfies a specific condition.
  • FIG. 14B shows the acceleration of vibration of the LRA 140 when a simulation is performed using the sine wave of FIG. 14A as a drive signal.
  • the acceleration of the residual vibration is 0.02 G or less of the detection lower limit, and the vibration waveform is a short-time waveform.
  • the vibration acceleration waveform of the touch panel 120 in an actual machine equipped with the LRA 140 is a short-time waveform that rapidly attenuates in one to several cycles, and can express a click feeling.
  • the LRA 140 is attached to the surface of the touch panel 120 on the casing side, but the present invention is not limited to this.
  • the LRA 140 may be disposed in the vicinity of the substrate 150 disposed in the housing 110.
  • FIG. 15 is a diagram illustrating an example of an electronic device in which the LRA 140 is provided in the housing.
  • the LRA 140 is disposed in the vicinity of the substrate 150 provided in the housing 110.
  • This embodiment can also be applied to the electronic device 100A. Further, when the present embodiment is applied to the electronic device 100A, it is possible to express a click feeling when the metal dome type button 2 is pressed, similarly to the electronic device 100 of the present embodiment.
  • the second embodiment will be described below with reference to the drawings.
  • the second embodiment is an example in which the resonance frequency f0 of the LRA 140 is a value measured in a state in which the LRA 140 is incorporated in the electronic device 100.
  • the resonance frequency f0 of the LRA 140 is a value measured in a state in which the LRA 140 is incorporated in the electronic device 100.
  • the description of the second embodiment only differences from the first embodiment will be described. Further, in the second embodiment, those having the same functions as those in the first embodiment are given the same reference numerals as those used in the description of the first embodiment, and the description thereof is omitted.
  • the resonance frequency f0 ′ of the touch panel 120 in a state where the LRA 140 is incorporated in the electronic device 100 is measured.
  • the resonance frequency f0 ′ is used when calculating the frequency f1 of the drive signal F.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining the driving device of the second embodiment.
  • the drive device 200A of this embodiment includes a CPU 210A and a memory 220A.
  • the CPU 210 reads and executes a frequency measurement program 255 described later from the memory 220A, thereby measuring and resetting a resonance frequency f0 ′ described later.
  • the frequency measurement program 255 and the design value data 256 are stored in the memory 220A.
  • the frequency measurement program 255 causes the CPU 210 to perform a measurement process of the resonance frequency f0 ′ of the LRA 140 when the LRA 140 is incorporated in the electronic device 100, for example.
  • the design value data 256 is a value determined when the electronic device 100 is designed.
  • the design value data 256 of this embodiment is, for example, the resonance frequency f0 unique to the LRA 140.
  • FIG. 17 is a flowchart for explaining the resonance frequency measurement process in the second embodiment.
  • the CPU 0210 reads the frequency measurement program 255.
  • the measurement instruction of the resonance frequency f0 ′ is made when, for example, the process of incorporating the LRA 140 and the touch panel 120 into the housing 110 is completed in the manufacturing process of the electronic device 100, or at the time of factory shipment.
  • the frequency measurement program 255 causes the CPU 210 to apply a sine wave having a plurality of frequencies as a drive signal to the LRA 140 in a predetermined frequency band (step S1702). Specifically, for example, the CPU 210 applies a drive signal to the LRA 140 from 100 Hz to 300 Hz, such as a sine wave with a frequency of 100 Hz, a sine wave with a frequency of 110 Hz,..., A sine wave with a frequency of 290 Hz, and a sine wave with a frequency of 300 Hz. To do.
  • the frequency measurement program 255 causes the CPU 210 to store the maximum acceleration value of the vibration of the touch panel 120 for each drive signal having a different frequency in the memory 220A (step S1703).
  • electronic device 100 includes an acceleration sensor (not shown), and detects the maximum value of acceleration of vibration of touch panel 120 each time drive signals having different frequencies are applied to LRA 140.
  • the memory 220 is provided with an area for storing the calculation result obtained by the frequency measurement program 255, and the maximum acceleration value for each drive signal is temporarily stored in this area.
  • the frequency measurement program 255 causes the CPU 210 to select the frequency of the drive signal that maximizes the acceleration among the accelerations stored in the memory 220A (step S1704). Subsequently, the frequency measurement program 255 sets the frequency of the selected drive signal as the resonance frequency f0 ′, and causes the CPU 210 to overwrite the design value data 256 of the memory 220A with the resonance frequency f0 ′ (step S1705).
  • the drive signal f1 is calculated based on the resonance frequency f0 ′ of the touch panel 120 that directly touches the user's finger. it can. For this reason, in this embodiment, it is possible to directly provide the user with a tactile sensation of a short-time waveform that rapidly attenuates in one to several cycles, and to express a click feeling.
  • the resonance frequency f0 ′ is performed by the frequency measurement program 255.
  • the resonance frequency f0 ′ may be measured outside the electronic device 100 and overwritten on the design value data 256 of the memory 220A.
  • This embodiment can also be applied to the electronic device 100A.

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Abstract

　アクチュエータの共振周波数をｆ０としたとき、周波数ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）を満たす正弦波であり、且つ前記アクチュエータをｍ回加振する駆動信号の波形データが格納された記憶部と、前記記憶部に格納された前記波形データを読み出し、前記波形データに対応する駆動信号を前記アクチュエータへ出力する駆動処理部と、を有する。

Description

駆動装置、電子機器及び駆動制御プログラム
　本発明は、アクチュエータを駆動させる駆動装置、電子機器及び駆動制御プログラムに関する。
　従来から、フラットなタッチパネルを入力手段とする電子機器がある。このタッチパネルは、タッチパネルに対する接触を入力操作として受け付けるものであり、操作に応じた触感を提供することは考慮されていなかった。そのため従来のタッチパネルでは、操作に応じた触感を表現するデバイスの搭載が望まれていた。
　そこで近年では、例えばＬＲＡ(Linear Resonant Actuator)による振動を利用して操作に応じた触感を提供することが考えられている。また、ＬＲＡの駆動方法については、特許文献１として挙げるものや、触覚提示デバイスを制御するための専用ＩＣ（Integrated Circuit）等がある。
特開２０１２－２０２８４号公報
　しかしながらＬＲＡを用いた振動では、入力を停止してもただちに振動が停止しないため、例えばメタルドーム式のボタンを押下する操作で生じる急峻な触感等を表現することが困難である。また、特許文献１のようなLRAの入力停止後に逆位相入力を行う振動抑制手段もあるが、抑制効果が不十分であった。このため従来の技術では、操作の種類に対する適切な触感の違いを表現することが困難である。
　そこで開示の技術は、操作に応じた触感を提供することが可能な駆動装置、電子機器及び駆動制御プログラムを提供することを目的とする。
　開示の一態様の駆動装置は、アクチュエータの共振周波数をｆ０としたとき、周波数ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）を満たす正弦波であり、且つ前記アクチュエータをｍ回加振する駆動信号の波形データが格納された記憶部と、
　前記記憶部に格納された前記波形データを読み出し、前記波形データに対応する駆動信号を前記アクチュエータへ出力する駆動処理部と、を備える。
　開示の技術によれば、操作に応じた触感を提供することができる。
第一の実施例の概要を説明する図である。 人の加速度器官の感度を示す図である。 第一の実施例の電子機器を説明する図である。 ＬＲＡの例を示す図である。 第一の実施例の駆動装置を説明する図である。 第一の実施例の駆動装置によるＬＲＡの駆動を説明するフローチャートである。 ＬＲＡの模式図の例を示す図である。 第一の実施例のＬＲＡの駆動信号の例を示す図である。 ＬＲＡの変位を説明する図である。 ＬＲＡの振動の速度及び振動の加速度の例を示す図である。 ＬＲＡの固有振動数の正弦波を駆動信号としたときのＬＲＡの振動の加速度を示す図である。 ＬＲＡの固有振動数の正弦波による駆動信号停止後にＬＲＡに発生する振動の逆位相の電圧を振動抑制信号として印加したときのＬＲＡの振動の加速度を示す図である。 特定の条件を満たさない信号を駆動信号としたときのＬＲＡの振動の加速度を示す図である。 特定の条件を満たす信号を駆動信号としたときのＬＲＡの振動の加速度を示す図である。 ＬＲＡが筐体に設けられた電子機器の例を示す図である。 第二の実施例の駆動装置を説明する図である。 第二の実施例における共振周波数の測定処理を説明するフローチャートである。
　（第一の実施例）
　以下に図１を参照して本実施例の概要について説明する。図１は、第一の実施例の概要を説明する図である。
　図１（Ａ）は、人間の指に加速度計１を取り付けてボタン２を押下した際に生じる振動の加速度の波形１１を示す図である。図１（Ｂ）は、人間の指に加速度計１を取り付けて、ＬＲＡ(Linear Resonant Actuator)が取り付けられたタッチパネル３をタッチした際に生じる振動の加速度の波形１２を示す図である。図１の例では、ボタン２は例えばメタルドーム式のボタンである。またボタン２とタッチパネル３は、電子機器に設けられたものである。
　波形１１で示される振動は、1～数周期で急速に減衰する。これに対して波形１２で示される振動は、駆動信号の供給を停止後もＬＲＡの固有振動数による自由振動が減衰するまで続く。以下の本実施例の説明では、駆動信号の供給停止後も続くＬＲＡの固有振動数による自由振動を残留振動と呼ぶ。
　ところで、人間の指は、振動周波数２００Ｈｚにおいて振動の加速度が０．０２Ｇ以下になると振動を感知できなくなる。振動周波数とは、１秒間の振動数である。振動の加速度とは、単位時間当たりの振動の速度変化量を示すものである。図２は、人の加速度器官の感度を示す図である。尚人間の加速度を感知する器官は、パチニ小体である。パチニ小体は、主に皮膚に見られる主要な４種類の機械受容体のうちの1つである。
　すなわち波形１１では、指は０．０１ｓｅｃ以内に振動の加速度が０．０２Ｇ以下とるため振動を感知しなくなる。これに対して波形１２では、振動の加速度が０．０２Ｇ以下になるまで０．１ｓｅｃが必要であり、指は０．１ｓｅｃ経過するまで振動を感知し続ける。したがって波形１１で示される振動と、波形１２で示される振動とでは、人間が感知する触感として全く異なるものとなる。
　そこで本実施例では、残留振動を抑制することで1～数周期で急速に減衰する振動を発生させ、クリック感を表現する。
　本実施例では、特定の条件を満たす駆動信号をＬＲＡ１４０に供給したときにＬＲＡ１４０の振動が１～数周期で停止し残留振動が発生しないことに着目し、この特定の条件を満たす駆動信号をＬＲＡ１４０に印加する。
　以下に図３を参照して本実施例の電子機器について説明する。図３は、第一の実施例の電子機器を説明する図である。
　本実施例の電子機器は、例えば表示機能と入力機能とを有するタッチパネルを入力手段として有する機器であれば良い。例えば本実施例の電子機器は、スマートフォン、タブレット型コンピュータ、携帯情報端末等であっても良い。
　本実施例の電子機器１００は、筐体１１０、タッチパネル１２０、両面テープ１３０、ＬＲＡ１４０、基板１５０を有する。
　本実施例の電子機器１００では、両面テープ１３０により、タッチパネル１２０が筐体１１０に固定されている。ＬＲＡ１４０は、タッチパネル１２０の筐体側の面に取り付けられている。ＬＲＡ１４０は、予め設計された共振周波数を持つ振動系とアクチュエータとが組み合わされたもので、主に共振周波数で駆動して振動を発生させる振動デバイスであり、駆動波形の振幅により振動量が変化する。ＬＲＡ１４０の詳細は後述する。尚本実施例ではＬＲＡ１４０を振動デバイスとしたが、共振器と加振用のアクチュエータを備えた構造であればＬＲＡに限らない。
　基板１５０は、筐体１１０内部に配置されている。基板１５０には、ＬＲＡ１４０の駆動を制御するために駆動装置やＬＲＡ１４０に駆動信号を出力するドライバＩＣが実装されている。
　本実施例の電子機器１００は、タッチパネル１２０にユーザの指が接触すると、この接触を感知して基板１５０に実装された駆動装置によりＬＲＡ１４０を駆動し、ＬＲＡ１４０の振動をタッチパネル１２０に伝播させる。
　尚本実施例の電子機器１００は、タッチパネル１２０を入力操作部とする機器であればよいため、例えばＡＴＭ（Automatic Teller Machine）のように特定の場所に設置されて利用される機器であってもよい。
　以下に図４を参照してＬＲＡ１４０について説明する。図４は、ＬＲＡの例を示す図である。図４（Ａ）はボイスコイルを用いたＬＲＡの例を示す図であり、図４（Ｂ）は圧電素子を用いたＬＲＡの例を示す図である。
　図４（Ａ）に示すＬＲＡ３０は、ばね３１、磁石３２、コイル３３を有する。ＬＲＡ３０は、ばね３１のばね定数をｋとし、磁石３２の質量をｍとすると、固有振動数ｆ０が以下の式１で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
　図４（Ｂ）に示すＬＲＡ４０は、重り４１、梁４２、圧電素子４３を有する。ＬＲＡ４０は、重り４１の質量をｍとし、梁４２のヤング率をＥとし、梁４２の断面２次モーメントをＩとし、Ｌを梁４２の長手方向の長さとすると、固有振動数ｆ０が以下の式２で示される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
　本実施例のＬＲＡ１４０は、ボイスコイルを用いたＬＲＡ３０を適用しても良いし、圧電素子４３を用いたＬＲＡ４０を適用しても良い。
　次に図５を参照して本実施例の電子機器１００の有する基板１５０に実装された駆動装置について説明する。図５は、第一の実施例の駆動装置を説明する図である。
　本実施例の駆動装置２００は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２１０と、メモリ２２０とを有する。ＣＰＵ２１０は、メモリ２２０に格納された駆動制御プログラム２３０を読み出して実行することで、後述するＬＲＡ１４０の駆動処理を行う。メモリ２２０には、ＬＲＡ１４０の駆動を制御する駆動制御プログラム２３０が格納される記憶領域と、波形データ２４０が格納される記憶領域と、触感を提供するＡＰＩ（Application Programming Interface）２５０が格納される記憶領域とが設けられている。
　駆動制御プログラム２３０は、ＣＰＵ２１０にＬＲＡ１４０の駆動制御を実行させる。波形データ２４０は、ＬＲＡ１４０により生じる振動によりクリック感を表現するために予め生成された駆動波形のデータである。波形データ２４０の詳細は後述する。ＡＰＩ２５０は、駆動制御プログラム２３０により起動され、触感を提供するための各種処理を行う。ＡＰＩ２５０は、図５ではＡＰＩ２５０はメモリ２２０に格納されるものとしたが、基板１５０に実装された他のメモリに格納されていても良い。
　図６は、第一の実施例の駆動装置によるＬＲＡ１４０の駆動を説明するフローチャートである。
　本実施例の駆動装置２００は、タッチパネル１２０に対する接触を検出すると（ステップＳ６０１）、ＡＰＩ２５０を起動させる（ステップＳ６０２）。具体的には駆動装置２００は、例えばタッチパネル１２０上に表示されたボタンに対する接触があった場合等にＡＰＩ２５０を起動しても良い。
　ＡＰＩ２５０は、メモリ２２０に格納された波形データ２４０を読み出し、波形データ２４０に対応した駆動指令をドライバＩＣ２６０へ出力する（ステップＳ６０３）。ドライバＩＣ２６０は、駆動指令を受けて波形データ２４０をＤ／Ａ（Digital to Analog）変換し（ステップＳ６０４）、アンプ等により増幅する（ステップＳ６０５）。ドライバＩＣ２６０は、増幅した信号をＬＲＡ１４０に対して出力する（ステップＳ６０６）。
　以下に本実施例の波形データ２４０について説明する。本実施例の波形データ２４０は、残留振動を停止させる特定の条件を満たす駆動信号の波形を示すデータである。
　特定の条件を満たす駆動信号は、ＬＲＡ１４０の固有振動数（以下、共振周波数）をｆ０としたとき、ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）となる周波数ｆ１の信号でＬＲＡ１４０をｍ回加振する信号である。
　図７は、第一の実施例のＬＲＡ１４０の模式図の例を示す図であり、図８は、第一の実施例のＬＲＡ１４０の駆動信号の例を示す図である。
　本実施例のＬＲＡ１４０は、図７に示すように共振周波数ｆ０＝１７５Ｈｚ、重りの重さを１．５ｇ、重りを支持するばね定数を１８１３．５Ｎ／ｍのものとした。
　本実施例の駆動信号は、ｍ＝２，ｎ＝１としたとき、駆動信号の周波数ｆ１＝２／１×１７５＝３５０Ｈｚとなる。周波数をｆ１としたときの駆動信号Ｆは、図８に示す波形となる。図８の例では、駆動信号Ｆ＝０．０１ｓｉｎ２πｆ１ｔとなる。図８の駆動信号Ｆは、ｍ＝２であるから２周期の正弦波である。
　本実施例では、例えば図８に示す駆動信号Ｆを示すデータが波形データ２４０としてメモリ２２０に格納される。波形データ２４０は、例えば駆動信号Ｆの周波数ｆ１の値と、振幅と位相の値と、ｍ，ｎの値等を含んでいても良い。また波形データ２４０は、駆動信号Ｆの波形そのものを示すデータであっても良い。
　また本実施例では、駆動信号Ｆの周波数ｆ１は、ｍ／ｎ×ｆ０に対して誤差が１％以下となるように設定することが好ましい。このように周波数ｆ１を設定すれば、駆動信号の印加を停止した後に残留振動が生じたとしても、振動の加速度は人の感知下限である０．０２Ｇ以下となり人に感知されないため、クリック感を損ねることがない。
　本実施例の駆動装置２００は、図６のステップＳ６０３において、ＡＰＩ２５０により、駆動信号Ｆを示す波形データ２４０を読み出し、波形データ２４０に対応した駆動指令をドライバＩＣ２６０へ出力する。ドライバＩＣ２６０は、波形データ２４０をＤ／Ａ変換して増幅し、ＬＲＡ１４０に出力する。
　本実施例の駆動装置２００において、ＬＲＡ１４０に駆動信号Ｆが印加された場合について説明する。
　駆動信号ＦがＬＲＡ１４０に印加されると、ＬＲＡ１４０には、周波数ｆ１の強制振動とＬＲＡ１４０の共振周波数ｆ０の自由振動が生じ、ＬＲＡ１４０の変位はこれらの合成波となる。
　図９は、ＬＲＡの変位を説明する図である。図９（Ａ）は、変位を説明する第一の図であり、図９（Ｂ）は変位を説明する第二の図である。
　図９（Ａ）において、点線で示される波形はＬＲＡ１４０に駆動信号Ｆが印加されたときに生じる振動変位の強制振動成分ｙ１を示し、実線で示される波形は自由振動成分ｙ２を示す。駆動信号ＦがＬＲＡ１４０に印加されたときの応答変位ｙ３は、強制振動成分ｙ１と自由振動成分ｙ２との合成波となる。
　図９（Ｂ）は、応答変位ｙ３の例を示す図である。応答変位ｙ３は、駆動信号Ｆが０となるタイミングＴにおいて０となることがわかる。
　応答変位ｙ３が０となるタイミングＴにおいて、ＬＲＡ１４０の振動の速度、振動の加速度ともに０になるため、ＬＲＡ１４０の振動は停止する。
　図１０は、ＬＲＡ１４０の振動の速度及び振動の加速度の例を示す図である。図１０（Ａ）は応答変位ｙ３の波形を示す図であり、図１０（Ｂ）は応答変位ｙ３の微分である速度の波形ｙ３′の波形を示す図であり、図１０（Ｃ）は応答変位ｙ３の２回微分である加速度の波形ｙ３″の波形を示す図である。
　図１０からわかるように、速度の波形ｙ３′と加速度の波形ｙ３″とは、応答変位ｙ３が０となるタイミングで０となる。すなわちＬＲＡ１４０の振動がタイミングＴで停止する。
　このとき加速度の波形ｙ３″は、０．０１ｓｅｃ以内に２周期で停止する。したがって図１０の例では、振動の加速度が０．０１ｓｅｃ以内に０．０２Ｇ以下となり、ボタン２を押下した際のクリック感を表現することができる。
　尚本実施例では、ｍ＝２，ｎ＝１としたが、これに限定されない。本実施例では、ｍ，ｎは自然数（０を含まない）かつｍ≠ｎを満たせば良い。尚ｍ，ｎの関係は、ｍ＞ｎを満たす関係であることが好ましい。
　以下に図１１乃至図１４を参照して、本実施例の効果を説明する。図１１は、ＬＲＡ１４０の共振周波数の正弦波を駆動信号としたときのＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す図である。
　図１１（Ａ）は、ＬＲＡ１４０の共振周波数ｆ０＝１７５Ｈｚの正弦波の駆動信号を示す。図１１（Ｂ）は、図１１（Ａ）の正弦波を駆動信号としてシミュレーションした際のＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す。図１１（Ｃ）は、共振周波数ｆ０＝１７５ＨｚのＬＲＡ１４０を搭載した実機において図１１（Ａ）の駆動信号をＬＲＡ１４０に印加した際のタッチパネル１２０の振動の加速度を示す。尚タッチパネル１２０の加速度は、タッチパネル１２０の中央に加速度計を配置して検出したものである。
　図１１（Ｂ），（Ｃ）からわかるように、共振周波数ｆ０の正弦波を駆動信号とした場合、残留振動が０．１ｓｅｃ以上に亘り現れる。
　尚図１１（Ｃ）において駆動信号が印加されるＬＲＡ１４０は、共振周波数ｆ０＝１７５Ｈｚ、重りの重さを１．５ｇ、重りを支持するばね定数を１８１３．５Ｎ／ｍのものとした。
　図１２は、駆動指令によってＬＲＡ１４０に発生する振動の逆位相の電圧を振動抑制信号として加えたときのＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す図である。図１２（Ａ）は、ＬＲＡ１４０の共振周波数ｆ０＝１７５Ｈｚの正弦波の駆動信号を示す。図１２（Ｂ）は、ＬＲＡ１４０を搭載した実機において図１２（Ａ）の正弦波を駆動信号とし、且つ駆動信号の供給停止後にＬＲＡ１４０に発生する振動の逆位相の電圧を印加したときのタッチパネル１２０の振動の加速度を示す。
　図１２の例では、図１１に比べて残留振動は小さくなるが、振動の加速度が人の感知下限の０．０２Ｇ以下になるまでに０．０５ｓｅｃ以上かかる。
　図１３は、特定の条件を満たさない信号を駆動信号としたときのＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す図である。
　図１３（Ａ）は、特定の条件を満たさない周波数３００Ｈｚの正弦波の駆動信号を示す。図１３（Ｂ）は、図１３（Ａ）の正弦波を駆動信号としてシミュレーションした際のＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す。図１３（Ｃ）は、共振周波数ｆ０＝１７５ＨｚのＬＲＡ１４０を搭載した実機において図１３（Ａ）の駆動信号を印加した際のタッチパネル１２０の振動の加速度を示す。
　図１３の例では、図（Ｂ），（Ｃ）からわかるように、特定の条件を満たさない周波数の正弦波を駆動信号とした場合、残留振動が０．０４ｓｅｃ以上に亘り現れる。
　図１４は、特定の条件を満たす信号を駆動信号としたときのＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す図である。
　図１４（Ａ）は、特定の条件を満たす周波数３５０Ｈｚの正弦波の駆動信号を示す。図１４（Ｂ）は、図１４（Ａ）の正弦波を駆動信号としてシミュレーションした際のＬＲＡ１４０の振動の加速度を示す。図１４（Ｃ）は、共振周波数ｆ０＝１７５ＨｚのＬＲＡ１４０を搭載した実機において図１４（Ａ）の駆動信号を印加した際のタッチパネル１２０の振動の加速度を示す。
　図１４の例では、図１４（Ｂ），（Ｃ）からわかるように、０．０２ｓｅｃ以降は残留振動の加速度が感知下限の０．０２Ｇ以下となり、振動の波形は短時間の波形となる。
　以上から、ＬＲＡ１４０による振動の波形は、ＬＲＡ１４０の共振周波数をｆ０としたとき、ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）となる周波数ｆ１の信号でＬＲＡ１４０をｍ回加振する信号を駆動信号とすれば、残留振動をなくすことができる。またＬＲＡ１４０を搭載した実機におけるタッチパネル１２０の振動の加速度の波形は1～数周期で急速に減衰する短時間の波形となり、クリック感を表現することができる。
　また本実施例の電子機器１００では、ＬＲＡ１４０がタッチパネル１２０の筐体側の面に取り付けられるものとしたが、これに限定されない。ＬＲＡ１４０は、例えば筐体１１０内部に配置された基板１５０の近傍に配置されても良い。
　図１５は、ＬＲＡ１４０が筐体に設けられた電子機器の例を示す図である。図１５に示す電子機器１００Ａでは、ＬＲＡ１４０が筐体１１０内部に設けられた基板１５０の近傍に配置されている。本実施例は、電子機器１００Ａに対しても適用することができる。また電子機器１００Ａに本実施例を適用した場合、本実施例の電子機器１００と同様にメタルドーム式のボタン２を押下した際のクリック感を表現することができる。
　（第二の実施例）
　以下に図面を参照して第二の実施例について説明する。第二の実施例では、ＬＲＡ１４０の共振周波数ｆ０を電子機器１００に組み込んだ状態で測定した値とする例である。第二の実施例の説明では、第一の実施例との相違点についてのみ説明する。また第二の実施例において、第一の実施例と同様の機能を有するものには第一の実施例の説明で用いた符号と同様の符号を付与し、その説明を省略する。
　本実施例では、ＬＲＡ１４０を電子機器１００に組み込んだ状態におけるタッチパネル１２０の共振周波数ｆ０′を測定する。そして本実施例では、駆動信号Ｆの周波数ｆ１を算出する際に共振周波数ｆ０′を用いる。
　図１６は、第二の実施例の駆動装置を説明する図である。本実施例の駆動装置２００Ａは、ＣＰＵ２１０Ａと、メモリ２２０Ａとを有する。
　ＣＰＵ２１０は、メモリ２２０Ａから後述する周波数測定プログラム２５５を読み出して実行することで、後述する共振周波数ｆ０′の測定と再設定を行う。
　メモリ２２０Ａには、駆動制御プログラム２３０、波形データ２４０、ＡＰＩ２５０に加え、周波数測定プログラム２５５、設計値データ２５６が格納されている。
　周波数測定プログラム２５５は、例えばＬＲＡ１４０が電子機器１００に組み込まれた状態でのＬＲＡ１４０の共振周波数ｆ０′の測定処理をＣＰＵ２１０に実行させる。設計値データ２５６は、電子機器１００が設計された際に決められた値である。本実施例の設計値データ２５６は、例えばＬＲＡ１４０固有の共振周波数ｆ０である。
　以下に本実施例における共振周波数ｆ０′の測定について説明する。
　図１７は、第二の実施例における共振周波数の測定処理を説明するフローチャートである。
　本実施例において、電子機器１００に対して共振周波数ｆ０′の測定指示がなされると（ステップＳ１７０１）、ＣＰＵ０２１０は周波数測定プログラム２５５を読み出す。本実施例において共振周波数ｆ０′の測定指示がなされるときとは、例えば電子機器１００の製造工程においてＬＲＡ１４０とタッチパネル１２０を筐体１１０に組み込む工程が終了したときや、工場出荷時等である。
　周波数測定プログラム２５５は、ＣＰＵ２１０に、ＬＲＡ１４０に対して所定の周波数の帯域において複数の周波数の正弦波を駆動信号として印加させる（ステップＳ１７０２）。具体的には例えばＣＰＵ２１０は、１００Ｈｚから３００Ｈｚにおいて、周波数１００Ｈｚの正弦波、周波数１１０Ｈｚの正弦波、・・・、周波数２９０Ｈｚの正弦波、周波数３００Ｈｚの正弦波というように、ＬＲＡ１４０に駆動信号を印加する。
　周波数測定プログラム２５５は、ＣＰＵ２１０に、周波数の異なる駆動信号毎のタッチパネル１２０の振動の加速度の最大値をメモリ２２０Ａに格納させる（ステップＳ１７０３）。具体的には電子機器１００は、図示しない加速度センサが内蔵されており、周波数の異なる駆動信号がＬＲＡ１４０に印加される度にタッチパネル１２０の振動の加速度の最大値を検出する。メモリ２２０は、周波数測定プログラム２５５による演算結果を記憶する領域が設けられており、この領域に駆動信号毎の加速度の最大値が一時的に格納される。
　続いて周波数測定プログラム２５５は、ＣＰＵ２１０に、メモリ２２０Ａに格納された加速度のうち、加速度が最大となる駆動信号の周波数を選択させる（ステップＳ１７０４）。続いて周波数測定プログラム２５５は、選択した駆動信号の周波数を共振周波数ｆ０′とし、ＣＰＵ２１０に、メモリ２２０Ａの設計値データ２５６を共振周波数ｆ０′に上書きさせる（ステップＳ１７０５）。
　本実施例では、この処理により共振周波数をｆ０からｆ０′へ変更する。したがって本実施例では、残留振動を抑制するための駆動信号の周波数ｆ１は、ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０′となる。
　よって本実施例では、例えばＬＲＡ１４０にタッチパネル１２０や筐体１１０等の振動が重畳されるような場合に、直接ユーザの指に触れるタッチパネル１２０の共振周波数ｆ０′に基づき駆動信号ｆ１を算出することができる。このため本実施例では、ユーザに対して1～数周期で急速に減衰する短時間の波形の触感を直接提供することができ、クリック感を表現することができる。
　尚本実施例では、共振周波数ｆ０′を周波数測定プログラム２５５により行うものとしたが、共振周波数ｆ０′は電子機器１００の外部で測定され、メモリ２２０Ａの設計値データ２５６に上書きされても良い。
　また本実施例は、電子機器１００Ａにも適用することができる。
　以上、実施の形態の駆動装置、電子機器及び駆動制御プログラムについて詳述したが、特定の実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された範囲内において、種々の変形及び変更が可能である。
　１００、１００Ａ　電子機器
　１１０　筐体
　１２０　タッチパネル
　１３０　両面テープ
　１４０　ＬＲＡ
　２００　駆動装置
　２１０　ＣＰＵ
　２２０　メモリ
　２３０　駆動制御プログラム
　２４０　波形データ
　２５０　ＡＰＩ
　２５５　周波数測定プログラム
　２５６　設計値データ
　２６０　ドライバＩＣ
　

Claims (6)

  1. 　アクチュエータの共振周波数をｆ０としたとき、周波数ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）を満たす正弦波であり、且つ前記アクチュエータをｍ回加振する駆動信号の波形データが格納された記憶部と、
    　前記記憶部に格納された前記波形データを読み出し、前記波形データに対応する駆動信号を前記アクチュエータへ出力する駆動処理部と、を有する駆動装置。
  2. 　前記周波数ｆ１は、ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ＞ｎ）を満たす請求項１記載の駆動装置。
  3. 　タッチパネルと、
    　前記タッチパネルを振動させる共振周波数ｆ０のアクチュエータと、
    　アクチュエータの共振周波数をｆ０としたとき、周波数ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）を満たす正弦波であり、且つ前記アクチュエータをｍ回加振する駆動信号の波形データが格納された記憶部と、前記記憶部に格納された前記波形データを読み出し、前記波形データに対応する駆動信号を前記アクチュエータへ出力する駆動処理部と、を有する駆動装置と、を有する電子機器。
  4. 　前記記憶部には、前記アクチュエータの前記共振周波数ｆ０が格納されており、
    　所定の帯域において周波数の異なる駆動信号を前記アクチュエータに印加し、駆動信号毎の前記タッチパネルの振動の加速度の最大値を前記記憶部に記憶させる加速度記憶処理部と、
    　記憶された前記加速度のうち、最も大きい加速度と対応する駆動信号の周波数を前記記憶部に格納された前記アクチュエータの前記共振周波数ｆ０に上書きする書き換え処理部と、を有する請求項３記載の電子機器。
  5. 　コンピュータに、
    　アクチュエータの共振周波数をｆ０としたとき、周波数ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）を満たす正弦波であり、且つ前記アクチュエータをｍ回加振する駆動信号の波形データを読み出す処理と、
    　前記波形データに対応する駆動信号を前記アクチュエータへ出力する処理と、を実行させる駆動制御プログラム。
  6. 　コンピュータが、
    　アクチュエータの共振周波数をｆ０としたとき、周波数ｆ１＝ｍ／ｎ×ｆ０（ｍ，ｎは自然数かつｍ≠ｎ）を満たす正弦波であり、且つ前記アクチュエータをｍ回加振する駆動信号の波形データが格納された記憶部から前記波形データを読み出し、
    　前記波形データに対応する駆動信号を前記アクチュエータへ出力する駆動制御方法。


    　
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