WO2013175995A1 - ボイスコイルスピーカー - Google Patents

Abstract

　ボイスコイルに駆動信号を出力する信号処理基板を適切な位置に配置する。　ボイスコイルスピーカー１は、スピーカーフレーム１３と、スピーカーフレーム１３に支持された振動板２４と、振動板２４に接続され、ボイスコイル２２が形成されたボビン２１と、ボイスコイル２２に出力する駆動信号を処理する信号処理基板３２と、を備え、信号処理基板３２は、振動板２４の外側に配置されてスピーカーフレーム１３に取り付けられている。

Description

ボイスコイルスピーカー

　本発明は、信号処理基板を有するボイスコイルスピーカーに関する。

　従来、多層のボイスコイルが形成されたボビンを備えるスピーカー（デジタルスピーカー）が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この種のスピーカーは、信号処理基板を備え、信号処理基板にて各種信号処理を実行し、当該信号処理基板からボイスコイルに駆動信号を出力する。

特開２０１０－２８７８５号公報

　ここで、上述したスピーカーのように、ボイスコイルに駆動信号を出力する信号処理基板を有するものでは、信号処理基板を適切な位置に配置したいとするニーズがある。
　本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、適切な位置に信号処理基板が配置されたボイスコイルスピーカーを提供することを目的とする。

　上記目的を達成するために、本発明は、フレームと、前記フレームに支持された振動板と、前記振動板に接続され、ボイスコイルが形成されたボビンと、前記ボイスコイルに出力する駆動信号を処理する信号処理基板と、を備え、前記信号処理基板は、前記振動板の外側に配置されて前記フレームに取り付けられていることを特徴とする。

　また、本発明は、前記フレームに取り付けられるブラケットを備え、前記信号処理基板は、前記ブラケットに支持されて、前記振動板の外側に配置されて前記フレームに取り付けられていることを特徴とする。

　また、本発明は、前記信号処理基板は、前記ブラケットに設けられた基板収容ボックスに収容され、前記基板収容ボックスの前端が、前記フレームの前端を超えて前方に突出しない構成としたことを特徴とする。

　また、本発明は、前記ブラケットの前記フレームに対する取り付け位置を変更可能に構成したことを特徴とする。

　また、本発明は、前記振動板の外縁に沿って、前記フレームを覆って形成されたガスケットを備え、前記ブラケットは、前記ガスケットと一体的に構成されていることを特徴とする。

　また、本発明は、前記ガスケットは、振動板の外縁の形状に対応した円状の部材であり、前記ガスケットを回転させることによって、前記ガスケットと一体的に構成された前記ブラケットのフレームに対する相対的な位置を変移可能であることを特徴とする。

　また、本発明は、前記ボビンには、多層の前記ボイスコイルが形成され、多層の前記ボイスコイルに対応する前記信号処理基板の信号ラインを、前記ボイスコイルの前方に対応する位置に延出させるためのブリッジを備え、前記ブリッジは、前記ブラケットと一体的に構成されていることを特徴とする。

　また、本発明は、前記フレームから外側へ向かって延出し、前記信号処理基板を支持する延出部を備え、前記延出部、及び、前記ブリッジが直線上に延在する構成とし、前記信号ラインは、前記延出部、及び、前記ブリッジに沿って延在し、前記ボイスコイルの前方に対応する位置に延出されることを特徴とする。

　また、本発明は、前記ブリッジにおける前記ボイスコイルの前方に対応する位置に、多層の前記ボイスコイルのそれぞれに導通する錦糸線が接続される端子が、周方向に間隔をあけて設けられていることを特徴とする。

　また、本発明は、前記端子のそれぞれは、周方向に等間隔で設けられていることを特徴とする。

　また、本発明は、前記信号処理基板には、アンプ回路が設けられていることを特徴とする。
　なお、この明細書には、２０１２年５月２１日に出願された日本国特許出願・特願２０１２－１１５４１４号の全ての内容が含まれるものとする。

　本発明によれば、ボイスコイルに駆動信号を出力する信号処理基板を適切な位置に配置できる。

第１実施形態に係るボイスコイルスピーカーの構成を示す図である。 多層のボイスコイルの一例を示す図である。 多層のボイスコイルの一例を示す図である。 第２実施形態に係るボイスコイルスピーカーの構成を示す図である。

　以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
＜第１実施形態＞
　図１は、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１を示す図であり、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＡ－Ｏ断面図である。
　本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、車両のサイドドアに取り付けられることが想定されたスピーカーである。使用時には、車両に搭載された車載オーディオ装置からボイスコイルスピーカー１に音声信号が入力され、当該音声信号を後述する手段により信号処理し、音声を出力する。
　図１に示すように、ボイスコイルスピーカー１は、前面に円状のスピーカー開口１０が形成され、内部にスピーカー本体１１を収容するための空間たるスピーカー本体収容部１２が形成されたスピーカーフレーム１３（フレーム）を備えている。なお、図中、ボイスコイルスピーカー１の中心軸を符号Ｌ１を付して示す。
　このスピーカーフレーム１３の後部には、前面に円状の開口が形成された椀状のフレーム後部１５が形成され、このフレーム後部１５の後方には、スピーカー本体１１の駆動に供される磁気回路部１６（図１（Ｂ））が設けられている。磁気回路部１６には、磁気ギャップ１６ａが形成されており、この磁気ギャップ１６ａ内にボビン２１と、このボビン２１に錦糸線が巻き回されて形成されたボイスコイル２２と、が配置されている。

　フレーム後部１５の前面に形成された円状の開口の縁には、この開口を塞ぐようにダンパー２０（図１（Ｂ））が接続され、このダンパー２０の中央において、ボイスコイルスピーカー１の中心軸Ｌ１と同軸方向に延出する円筒状のボビン２１が支持されており、これによりスピーカーフレーム１３に対してボビン２１が支持、固定されている。

　図２は、ボビン２１を上から見た図である。この図では、ボビン２１と、ボイスコイル２２との関係の明確化のため、ボビン２１、及び、ボイスコイル２２の形状を単純化した上で、模式的に記載している。
　図２に示すように、ボビン２１は、銅線等の線材からなる錦糸線がボビン２１の軸方向に整列巻きされて形成されたボイスコイル２２を複数保持している。本実施形態では、複数のボイスコイル２２が、ボビン２１の周方向に多層となるように重ねて設けられている。各層のボイスコイル２２のそれぞれは、後述する錦糸線５５と電気的に接続される構成となっており、各層のボイスコイル２２のそれぞれが、錦糸線５５から入力された駆動信号に基づいて、ボビン２１を振動させる構成となっている。

　図３は、別例のボビン２１を横から見た図である。この図では、図２と同様、ボビン２１と、ボイスコイル２２との関係の明確化のため、ボビン２１、及び、ボイスコイル２２の形状を単純化した上で、模式的に記載している。
　図３に示すように、ボビン２１は、銅線等の線材からなる錦糸線が多重に巻き回されて形成された多層のボイスコイル２２を保持している。この別例では、複数のボイスコイル２２がボビン２１の軸方向（＝ボイスコイルスピーカー１の中心軸Ｌ１の軸方向）に層毎に間隔を開けて形成されている。各層のボイスコイル２２のそれぞれには、後述する錦糸線５５のそれぞれが電気的に接続されており、ボビン２１に形成された各層のボイスコイル２２のそれぞれが、出力すべき音声に係る駆動信号に基づいて、ボビン２１を振動させる構成となっている。

　このボビン２１には、前方へ向かうに従って拡径する円錐状の振動板２４の基端部２５が接続されている。この振動板２４の先端部２６の外周は、スピーカーフレーム１３の前面に形成されたスピーカー開口１０の内周に接続されている。多層のボイスコイル２２によるボビン２１の振動に応じて、振動板２４が振動し、この振動板２４の振動に基づいて音声が出力される。

　スピーカーフレーム１３の前面に形成されたスピーカー開口１０の外周であって、スピーカー開口１０から一段下がった箇所には、当該開口の周方向に沿って外側へ向かって延在する環状のフレームフランジ２７が設けられており、このフレームフランジ２７には、複数のネジ孔２８（図１（Ａ））が形成されている。ボイスコイルスピーカー１が車両のドアの側面に固定される際は、これらネジ孔２８を介してドアの所定の位置に対してボイスコイルスピーカー１がネジ止めされる。

　上述したように、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、ボビン２１に形成された多層のボイスコイル２２のそれぞれに駆動信号を出力して、ボビン２１を駆動して、音声を出力するものである。そして、本実施形態では、この駆動信号の処理用の各種回路、例えば、アンプ回路や、ΔΣ変調回路、各種フィルター回路、ネットワーク回路等を同一の信号処理基板３２上に実装し、これにより、各種回路の集中化、一元管理化を図り、これに伴う信号処理の効率化、ノイズによる影響の低減、回路自体の製造容易性、低コスト化、スピーカーの製造容易性、低コスト化を図っている。

　一方で、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、信号処理基板３２上に駆動信号の処理用の各種回路を実装しているため、基板自体の大きさが比較的大型化してしまう、という特性がある。特に、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、駆動信号を多層のボイスコイル２２のそれぞれに出力して音声を出力するというスピーカーの構造上、信号処理基板３２にアンプ回路を実装しているが、周知のとおり、アンプ回路は比較的大きな回路であるため、このアンプ回路を実装している信号処理基板３２は必然的に大型化してしまう。
　さらに、本実施形態に係るボイスコイル２２は、信号処理基板３２から出力された駆動信号が、ボイスコイル２２に入力されるまでの間に、何らかのノイズにより悪影響を受けることを防止するため、信号処理基板３２と、ボイスコイル２２との離間距離をできるだけ短くし、これにより、これら基板とコイルとを導通する信号ラインの物理的な長さを短くする必要がある、という特性を有している。
　さらに、本実施形態では、ボイスコイル２２が多層であることに起因して錦糸線５５（後述）が複数存在しているが、これら複数の錦糸線５５について、干渉を防止しつつ、ボイスコイルスピーカー１の音質の維持を図るという観点から、適切な位置に配置する必要がある。
　以上のことを踏まえ、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、以下の構成を有する。

　図１に示すように、スピーカーフレーム１３において、振動板２４の先端部２６の外縁の外側に対応する位置には、この外縁を囲んで形成され、かつ、前方に向かって突出したフレーム外枠部３５が設けられている。そして、振動板２４の先端部２６の外縁と、フレーム外枠部３５との間隙である間隙部３７（図１（Ｂ））には、スピーカーフレーム１３を覆って形成された樹脂製のガスケット３６が設けられている。
　このガスケット３６は、振動板２４の先端部２６、すなわち、振動板２４とスピーカーフレーム１３との接続部を覆うことにより、当該接続部を保護する機能、及び、当該接続部が外部に露出しない状態とすることによりスピーカーフレーム１３の意匠性を向上する機能を有する、既存の部材である。このガスケット３６は、樹脂製の部材であり、接着により、間隙部３７に固着される。
　そして、本実施形態では、このガスケット３６と一体的に、信号処理基板３２を支持するためのブラケット４０が設けられている。このブラケット４０は、ガスケット３６と同一部材であり、これらが樹脂成形にて一体的に成形されている。このように、ブラケット４０とガスケット３６は同一部材であるが、説明の便宜のため、振動板２４の接続部を保護する機能に係る部位をガスケット３６と表現し、信号処理基板３２を支持する機能に係る部位をブラケット４０と表現する。

　ブラケット４０の構成について詳述すると、図１に示すように、ガスケット３６の所定の位置から、周方向外側へ向かって、所定の幅を有する延出部４１が延出している。この延出部４１は、所定距離だけ周方向外側へ向かって延在した後、後方へ向かって略直角に屈曲し、後方へ向かって所定距離だけ延在している。この延出部４１の端部には、基板取付部４２が接続されている。
　基板取付部４２は、信号処理基板３２が取り付けられ固定される板状の部材であり、スピーカーフレーム１３の周方向に沿って延在している。図１に示すように、基板取付部４２は、振動板２４の先端部２６よりも周方向外側に配置された状態となっている。
　基板取付部４２には、箱状の基板収容ボックス４４が取り付けられており、この基板収容ボックス４４の内部では、信号処理基板３２が、支持部材５０を介して基板取付部４２に対して固定されている。基板取付部４２の形状は、信号処理基板３２の形状に対応した正面視長方形である。
　なお、符号５１は、車載オーディオ装置からのケーブルが接続されるコネクターである。

　このように、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、ガスケット３６と一体的に形成されたブラケット４０を有しており、このブラケット４０の機能により、信号処理基板３２が、振動板２４の先端部２６よりも外側において、スピーカーフレーム１３に対して固定される構成となっている。これにより以下の効果を奏する。
　すなわち、スピーカー本体１１内に信号処理基板３２が設けられている構成ではないため、信号処理基板３２の配置に併せてスピーカー本体１１自体の構成を変更する必要が無く、また、スピーカー本体１１の構造に対応させて信号処理基板３２を特有の形状をした専用品とした上で基板上の回路を特有の形状に対応させて実装させる必要が無い。このため、既存のスピーカー本体１１やスピーカーフレーム１３に対する構造上の改変が限定的であり、製造容易性が向上すると共に、製造コストの低減を図ることができる。また、スピーカー本体１１やスピーカーフレーム１３の設計に際し、信号処理基板３２を考慮する必要が無くなるため、これら部位について設計の自由度が高い。
　また、ブラケット４０における基板取付部４２は、スピーカーフレーム１３、及び、スピーカー本体１１と独立した部位であるため、スピーカーフレーム１３、及び、スピーカー本体１１の構造に影響を与えることなく、基板取付部４２のサイズ、形状を、信号処理基板３２の形状、サイズに応じたものとすることができ、信号処理基板３２が比較的大型であるという特性に適切に対応できる。
　また、スピーカーフレーム１３に近接する位置で、スピーカーフレーム１３に対して固定されるブラケット４０の基板取付部４２に信号処理基板３２が固定されるため、信号処理基板３２と、ボイスコイル２２との位置が不必要に離間することが防止され、信号処理基板３２からボイスコイル２２へと電気的につながる信号ラインに対するノイズの影響を効果的に抑制できる。
　また、ブラケット４０は、振動板２４の先端部２６の外側に配置されており、振動板２４の前方に位置していないため、振動板２４の振動により発生する音声が、ブラケット４０により何らかの悪影響を受けることを確実に防止できる。

　さらに、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、ガスケット３６と、信号処理基板３２を取り付けるためのブラケット４０とが一体的に構成されている。これにより以下の効果を奏する。
　すなわち、ガスケット３６は、上述したように、振動板２４の先端部２６の外縁と、フレーム外枠部３５との間隙である間隙部３７（図１（Ｂ））に、接着によって強固に固定された部材である。従って、ガスケット３６とブラケット４０とを一体的に構成することにより、既存の部材を利用して、スピーカーフレーム１３に対して、ブラケット４０を強固に固定できる。
　また、ガスケット３６は、スピーカーフレーム１３とは独立した部材であり、スピーカーフレーム１３に固定される際は、接着により固着される。従って、ブラケット４０をスピーカーフレーム１３に固定するために、スピーカーフレーム１３に専用の取り付け構造を形成する必要が無く、製造容易性が向上する。
　また、ガスケット３６は、間隙部３７の形状に対応した円状の部材であり、接着前は、中心軸Ｌ１を中心として、間隙部３７に対して任意に回転させることができる。つまり、本実施形態では、ガスケット３６を中心軸Ｌ１を中心として回転させることにより、ブラケット４０のスピーカーフレーム１３に対する相対的な位置を移動させることができ、周方向の任意の位置にブラケット４０を配置することができる。すなわち、ガスケット３６は、振動板２４の外縁の形状に対応した円状の部材であり、ガスケット３６を回転させることによって、ガスケット３６と一体的に構成されたブラケット４０のスピーカーフレーム１３に対する相対的な位置を変移可能である。このため、ボイスコイルスピーカー１が取り付けられる位置の形状、当該位置における他の部材の状況、その他、スピーカーが取り付けられる位置の環境に応じて、ブラケット４０のスピーカーフレーム１３に対する相対的な位置を最適な位置へと変更させることが可能である。特に、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、上述したように、車両のサイドドアに取り付けられることが想定されたスピーカーであるが、サイドドアの形状は車種によって異なっており、また、サイドドアにおいてボイスコイルスピーカー１が取り付けられる位置の環境（当該位置周辺における部材の状況、スペースの状況等）は異なっており、スピーカーフレーム１３に対するブラケット４０の位置を変更できるようにし、これにより環境、状況に応じた最適な位置にブラケット４０を配置できるようにすることが強く求められるが、本実施形態によれば、当該要求に適切に応えることが可能である。

　さらに、本実施形態では、図１（Ｂ）に示すように、延出部４１は、スピーカーフレーム１３の外周の形状に対応した形状を有しているため、基板取付部４２に設けられる信号処理基板３２がスピーカー本体１１、及び、ボイスコイル２２から不必要に離間することがない。
　また、延出部４１は、後方に向かって所定距離だけ延在した部分を有するため、図１（Ｂ）に示すように、基板取付部４２に取り付けられる基板収容ボックス４４が、スピーカーフレーム１３の前端を超えて前方に向かって突出した状態とならない。すなわち、信号処理基板３２は、ブラケット４０に設けられた基板収容ボックス４４に収容され、基板収容ボックス４４の前端が、スピーカーフレーム１３の前端を超えて前方に突出しない構成となっている。このため、ボイスコイルスピーカー１が車両のサイドドアに取り付けられたときに基板収容ボックス４４が突出し、見栄えが悪くなることを防止できる。

　さて、図１に示すように、ガスケット３６の内周において、延出部４１に対応する位置には、ブリッジ５２が設けられている。
　このブリッジ５２は、ガスケット３６と一体的に構成された部材であり、中心軸Ｌ１へ向かって延出したブリッジ部５３と、このブリッジ部５３の先端に形成された輪状の端子形成部５４とを有している。つまり、本実施形態では、ガスケット３６、ブラケット４０、及び、ブリッジ５２が樹脂により一体的に構成されている。図１（Ａ）に示すように、ブラケット４０の延出部４１と、ブリッジ５２のブリッジ部５３とは、同一直線上に設けられている。
　図１（Ａ）に示すように、端子形成部５４は、中心軸Ｌ１を中心とする輪状の部材であり、ボビン２１（ボイスコイル２２）の前方に対応する位置に配置されている。端子形成部５４の外周には、１２個の端子５８が形成されている。より詳細には、６本の信号伝送コード５６（後述）が接続される６個の端子５８のそれぞれが、等間隔で、端子形成部５４の図中右側に形成されており、同様に、６本の信号伝送コード５６が接続される６個の端子５８のそれぞれが、等間隔で、端子形成部５４の図中左側に形成されている。
　上述した信号処理基板３２と、ボイスコイル２２との電気的な接続、及び、信号処理基板３２からボイスコイル２２へ出力される駆動信号の信号ラインは以下の構成となっている。なお、本実施形態では、ボビン２１には、６層のボイスコイル２２が形成されており、６層のボイスコイル２２のそれぞれには、それぞれ信号処理基板３２と導通する２つの信号ラインが接続される。

　すなわち、信号処理基板３２からは、信号ラインとして１２本の信号伝送コード５６が延出している。これら１２本のコードは、延出部４１に沿って延在し、さらに、ブリッジ５２のブリッジ部５３に沿って延在し、端子形成部５４に至る。延出部４１、及び、ブリッジ部５３において、各コードは、接着等の手段によりこれら部材に固着される。
　端子形成部５４まで延在した信号伝送コード５６のそれぞれは、端子形成部５４において、対応する端子５８のそれぞれに接続される。これにより、信号処理基板３２と、端子５８のそれぞれとの間における電気的な接続が確立している。
　さらに、端子形成部５４に形成された端子５８のそれぞれには、１２本の錦糸線５５のそれぞれの一端５５ａが接続されており、１２本の錦糸線５５のそれぞれの他端５５ｂは、ボビン２１の前端部に形成された接続部５９に接続されている。ボビン２１の表面には、接続部５９に接続された錦糸線５５の他端５５ｂのそれぞれと対応するボイスコイル２２とを電気的に接続する導電部材（例えば、金属製の薄膜）が形成されており、これにより、端子形成部５４に形成された端子５８のそれぞれと、ボイスコイル２２のそれぞれとの間における電気的な接続が確立している。

　ここで、ボビン２１は、音声の出力に伴って振動する部材であるため、ボビン２１の接続部５９に接続された錦糸線５５は、ボビン２１のストローク量を考慮して、撓み部分（遊び部分）を設けなければならない。一方で、錦糸線５５の一端５５ａと、他端５５ｂとの距離が長くなればなるほど、すなわち、錦糸線５５の長さが長くなればなるほど、錦糸線５５に設けられた撓み部分が大きくなり、これに起因して錦糸線５５のそれぞれが干渉する可能性が高くなる。
　これを踏まえ、本実施形態では、ブリッジ５２の機能により、錦糸線５５の一端５５ａが接続される端子５８が形成された端子形成部５４が、ボビン２１の前方に対応する位置に配置されるため、錦糸線５５の一端５５ａと他端５５ｂとの距離をできるだけ短くすることができ、錦糸線５５の長さを短くすると共に、錦糸線５５に設けられる撓み部分を小さくし、これにより、錦糸線５５のそれぞれの干渉が効果的に防止されている。
　また、端子５８は、端子形成部５４において、略等間隔で配置されている。これにより、錦糸線５５のそれぞれの物理的な離間距離を最も効率よく確保することができ、錦糸線５５の干渉がより効果的に防止されている。
　また、ブリッジ５２の機能により、端子形成部５４が、ボビン２１の前方に対応する位置に配置されており、かつ、ボビン２１と、端子形成部５４は同一軸上に配置されているため、端子形成部５４の端子５８からボビン２１に延びる錦糸線５５のそれぞれの長さが均一となり、ボビン２１に錦糸線５５を介して不均一な力が加わり、音質が低下することが防止される。

　また、上述したように、ブリッジ５２は、ガスケット３６、及び、ブラケット４０と一体的に構成されている。これにより、以下の効果を奏する。
　すなわち、本実施形態では、図１に示すように、ブラケット４０の延出部４１と、ブリッジ５２のブリッジ部５３とが同一直線上に延在した構成となっている。すなわち、ボイスコイルスピーカー１は、スピーカーフレーム１３から外側へ向かって延出し、信号処理基板３２を支持する延出部４１を備え、延出部４１、及び、ブリッジ５２が直線上に延在する構成とし、信号電線コード５６（信号ライン）は、延出部４１、及び、ブリッジ５２に沿って延在し、ボイスコイル２２の前方に対応する位置に延出される。このため、信号処理基板３２から延出する信号伝送コード５６のそれぞれが、端子形成部５４へ向かって直線的に延在することとなり、これらコードの長さが短くて済み、ノイズの影響を抑制できる。
　また、上述したように、ガスケット３６の接着前は、スピーカーフレーム１３に対するブラケット４０の位置を同心円上の任意の位置に配置することができるが、ガスケット３６とブリッジ５２が一体的に構成されているため、ブラケット４０の位置にかかわらず、ブラケット４０と、ブリッジ５２との位置関係は不変である。従って、ブラケット４０の位置に応じてブリッジ５２の位置を調整する必要が無く、製造が容易である。なお、ガスケット３６を回転させることにより、ブラケット４０の位置を移動させる場合は、ガスケット３６の回転に応じて、ボビン２１を回転させる必要がある。

　以上説明したように、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、スピーカーフレーム１３（フレーム）と、スピーカーフレーム１３に支持された振動板２４と、振動板２４に接続され、ボイスコイル２２が形成されたボビン２１と、ボイスコイル２２に出力する駆動信号を処理する信号処理基板３２と、を備えている。そして、ボイスコイルスピーカー１において、信号処理基板３２は、振動板２４の外側に配置されてスピーカーフレーム１３に取り付けられている。
　これにより、比較的サイズの大きな信号処理基板３２を、スピーカー本体１１やスピーカーフレーム１３に対する構造的な改変を加えることなく、かつ、出力される音声に悪影響を与えることなく、ボイスコイル２２から近接した位置に、配置することができ、信号処理基板３２上に駆動信号の処理用の各種回路を実装しているため、基板自体の大きさが比較的大型化してしまうという特性、及び、信号処理基板３２と、ボイスコイル２２との離間距離をできるだけ短くする必要があるという特性を踏まえて適切な位置に、信号処理基板３２を配置できる。

　また、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、スピーカーフレーム１３に取り付けられるブラケット４０を備えている。そして、信号処理基板３２は、ブラケット４０に支持されて、振動板２４の外側に配置されてスピーカーフレーム１３に取り付けられている。
　この構成によれば、スピーカーフレーム１３とは独立した部材のブラケット４０を介して、信号処理基板３２をスピーカーフレーム１３に対して固定することが可能となるため、スピーカーフレーム１３に対する構造的な改変を抑制しつつ、基板自体の大きさが比較的大型化してしまうという特性、及び、信号処理基板３２と、ボイスコイル２２との離間距離をできるだけ短くする必要があるという特性を踏まえて適切な位置に、信号処理基板３２を配置できる。

　また、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、ブラケット４０のスピーカーフレーム１３に対する取り付け位置が変更可能に構成されている。
　この構成によれば、ボイスコイルスピーカー１が取り付けられる位置の状態に応じて、ブラケット４０の位置を変更できるため、スピーカーを様々な環境で取り付けることが可能となり、商品としての魅力を向上できる。

　また、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１は、振動板２４の外縁に沿って、スピーカーフレーム１３を覆って形成されたガスケット３６を備え、ブラケット４０とガスケット３６とが一体的に構成されている。
　これによれば、ガスケット３６という既存の部材を利用して、ブラケット４０を強固にスピーカーフレーム１３に対して固定できると共に、スピーカーフレーム１３に対するブラケット４０の相対的な位置を可変とすることができる。

　また、本実施形態では、ボビン２１には、多層のボイスコイル２２が形成されている。そして、ボイスコイルスピーカー１は、多層のボイスコイル２２に対応する信号処理基板３２の信号ラインを、ボイスコイル２２の前方に対応する位置に延出させるためのブリッジ５２を備えており、このブリッジ５２は、ブラケット４０と一体的に構成されている。
　この構成によれば、ガスケット３６の接着前は、スピーカーフレーム１３に対するブラケット４０の位置を同心円上の任意の位置に配置することができるが、ガスケット３６とブリッジ５２が一体的に構成されているため、ブラケット４０の位置にかかわらず、ブラケット４０と、ブリッジ５２との位置関係は不変である。従って、ブラケット４０の位置に応じてブリッジ５２の位置を調整する必要が無く、製造が容易である。

　また、本実施形態によれば、ブリッジ５２の端子形成部５４において、錦糸線５５が接続される端子５８が、周方向に略一定の間隔をあけて設けられている。
　この構成によれば、錦糸線５５のそれぞれの物理的な離間距離を最も効率よく確保することができ、錦糸線５５の干渉をより効果的に防止できる。

＜第２実施形態＞
　次いで、第２実施形態について説明する。
　以下の説明では、第１実施形態に係るボイスコイルスピーカー１と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。

　図４は、第２実施形態に係るボイスコイルスピーカー１ｂを示す図であり、図４（Ａ）は正面図、図４（Ｂ）は図４（Ａ）のＡ－Ｏ断面図、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のＢ－Ｏ断面図である。
　上述した第１実施形態では、ブラケット４０は、ガスケット３６と一体的に構成されていた。一方で、本実施形態に係るボイスコイルスピーカー１ｂは、ガスケット３６を有しておらず、第１実施形態とは異なる態様でブラケット４０ｂがスピーカーフレーム１３に対して固定されている。
　詳述すると、ブラケット４０ｂは、第１実施形態における延出部４１と対応する部材である固定部材６１を有している。固定部材６１は、第１実施形態における延出部４１と同様、スピーカーフレーム１３に固定され、基板取付部４２を支持する部材であり、スピーカーフレーム１３の外周に沿ってＬ字状に屈曲した形状をしている。
　この固定部材６１の基端部には、当該固定部材６１をスピーカーフレーム１３に固定するためのビス６３が貫通する２つの貫通孔６７（図４（Ｃ））が形成された肉厚のビス貫通部６４が形成されている。一方、スピーカーフレーム１３において、振動板２４の先端部２６の外縁には、振動板２４の先端部２６を取り囲むように形成されたビス取付部６０が形成されており、このビス取付部６０には、所定の間隔を開けて、ビス６３が螺合可能なビス穴６５が形成されている。

　以上の構成の下、ブラケット４０ｂは、固定部材６１を介して、以下のようにしてスピーカーフレーム１３に固定される。
　すなわち、まず、固定部材６１のビス貫通部６４に設けられた２つの貫通孔６７と、ビス取付部６０に形成された所望の２つのビス穴６５とが位置合わせされる。次いで、ビス貫通部６４に設けられた２つの貫通孔６７を介して、ビス６３がビス穴６５に螺合されることにより、固定部材６１がビス取付部６０に対して固定される。このようにして固定部材６１がビス取付部６０に対して固定されるため、固定部材６１のビス貫通部６４の貫通孔６７と、ビス取付部６０のビス穴６５との対応関係を変更することにより、スピーカーフレーム１３に対するブラケット４０ｂの位置を変更することが可能である。
　以上の構成によれば、上述した第１実施形態と同様、信号処理基板３２が比較的大型であるという特性、信号処理基板３２とボイスコイル２２との離間距離を短くする必要があるという特性を踏まえて、信号処理基板３２を適切な位置に配置できるという効果や、錦糸線５５が複数あることを踏まえて、錦糸線５５の干渉を抑制できるという効果を奏するほか、以下の効果を奏することが可能である。
　すなわち、スピーカーにおいてガスケット３６は必須の部材ではないが、ガスケット３６を有していないスピーカーについてもスピーカーフレーム１３に対してブラケット４０ｂを強固に固定可能である。さらに、第１実施形態のようにガスケット３６を介してブラケット４０を固定する構成では、ガスケット３６が接着により固着されている構成上、一旦、スピーカーフレーム１３に対してブラケット４０を固定すると、その後、ブラケット４０の位置を簡単には変更できないが、本実施形態では、ビス６３を介してブラケット４０ｂが固定されるため、比較的簡易に、スピーカーフレーム１３に対するブラケット４０ｂの位置を変更可能である。

　なお、上述した実施の形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の範囲内で任意に変形および応用が可能である。
　例えば、上述した実施形態では、ボイスコイル２２は６層であったが、ボイスコイル２２の層の数はこれに限られない。すなわち、ボイスコイル２２に駆動信号を出力する基板を備えるスピーカーに対して広く本発明を適用可能である。

　１、１ｂ　ボイスコイルスピーカー
　１３　スピーカーフレーム（フレーム）
　２１　ボビン
　２２　ボイスコイル
　２４　振動板
　３２　信号処理基板
　３６　ガスケット
　４０、４０ｂ　ブラケット
　５２　ブリッジ
　５３　ブリッジ部
　５４　端子形成部
　５５　錦糸線
　５８　端子

Claims (11)

1. 　フレームと、
   　前記フレームに支持された振動板と、
   　前記振動板に接続され、ボイスコイルが形成されたボビンと、
   　前記ボイスコイルに出力する駆動信号を処理する信号処理基板と、を備え、
   　前記信号処理基板は、前記振動板の外側に配置されて前記フレームに取り付けられていることを特徴とするボイスコイルスピーカー。
2. 　前記フレームに取り付けられるブラケットを備え、
   　前記信号処理基板は、前記ブラケットに支持されて、前記振動板の外側に配置されて前記フレームに取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のボイスコイルスピーカー。
3. 　前記信号処理基板は、前記ブラケットに設けられた基板収容ボックスに収容され、
   　前記基板収容ボックスの前端が、前記フレームの前端を超えて前方に突出しない構成としたことを特徴とする請求項２に記載のボイスコイルスピーカー。
4. 　前記ブラケットの前記フレームに対する取り付け位置を変更可能に構成したことを特徴とする請求項２又は３に記載のボイスコイルスピーカー。
5. 　前記振動板の外縁に沿って、前記フレームを覆って形成されたガスケットを備え、
   　前記ブラケットは、前記ガスケットと一体的に構成されていることを特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載のボイスコイルスピーカー。
6. 　前記ガスケットは、振動板の外縁の形状に対応した円状の部材であり、
   　前記ガスケットを回転させることによって、前記ガスケットと一体的に構成された前記ブラケットのフレームに対する相対的な位置を変移可能であることを特徴とする請求項５に記載のボイスコイルスピーカー。
7. 　前記ボビンには、多層の前記ボイスコイルが形成され、
   　多層の前記ボイスコイルに対応する前記信号処理基板の信号ラインを、前記ボイスコイルの前方に対応する位置に延出させるためのブリッジを備え、
   　前記ブリッジは、前記ブラケットと一体的に構成されていることを特徴とする請求項２ないし６のいずれかに記載のボイスコイルスピーカー。
8. 　前記フレームから外側へ向かって延出し、前記信号処理基板を支持する延出部を備え、
   　前記延出部、及び、前記ブリッジが直線上に延在する構成とし、
   　前記信号ラインは、前記延出部、及び、前記ブリッジに沿って延在し、前記ボイスコイルの前方に対応する位置に延出されることを特徴とする請求項７に記載のボイスコイルスピーカー。
9. 　前記ブリッジにおける前記ボイスコイルの前方に対応する位置に、多層の前記ボイスコイルのそれぞれに導通する錦糸線が接続される端子が、周方向に間隔をあけて設けられていることを特徴とする請求項７又は８に記載のボイスコイルスピーカー。
10. 　前記端子のそれぞれは、周方向に等間隔で設けられていることを特徴とする請求項９に記載のボイスコイルスピーカー。
11. 　前記信号処理基板には、アンプ回路が設けられていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のボイスコイルスピーカー。

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