WO2013157497A1 - 中継コネクタ及びこれを備える光源モジュール - Google Patents

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WO2013157497A1
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light source
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led substrate
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晋吾 紙谷
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シャープ株式会社
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    • H01L33/483—Containers
    • H01L33/486—Containers adapted for surface mounting

Definitions

  • the present invention relates to a relay connector for connecting a plurality of substrates on which light emitting devices are mounted, and a light source module including the relay connector.
  • LEDs light emitting devices
  • a backlight system in which the light source module is illuminated from the back side of the liquid crystal layer to emit light is widely used.
  • the backlight system can be roughly divided into two systems, an edge type in which light source modules are arranged in a line at the top, bottom, left and right of a light guide plate arranged directly below the liquid crystal layer, and a light source module is arranged directly below the liquid crystal layer It is classified as direct type.
  • a large number of LEDs are required to ensure a sufficient amount of light as a backlight.
  • many LED is required.
  • the LEDs are often mounted separately on a plurality of substrates.
  • the light source module is configured by combining a plurality of substrates on which a plurality of LEDs are mounted.
  • the required number of LEDs increases as the screen size increases. Therefore, a large-screen liquid crystal display (for example, a large-screen digital signage installed outdoors) requires a large amount of LEDs, and the number of substrates on which the LEDs are mounted increases accordingly.
  • the parallel connection type as the number of connected substrates increases, when a short circuit failure occurs in a part of the LED string, the current value flowing to the LED string in which the short circuit failure occurs increases, causing smoke or ignition There is a fear of Moreover, when an open defect occurs in a part of the LED string, it is necessary to detect the open defect based on the change in voltage drop amount, but the change amount of the voltage drop amount is small and the change of the voltage drop amount It is difficult to accurately detect whether the error is a simple error or an open defect.
  • the channels must be electrically disconnected. As described above, when the substrates are mechanically connected, they are also electrically connected. Therefore, when the substrates belonging to different channels are mechanically connected, the channels are also electrically connected. Therefore, in order to electrically disconnect the channels, it is also necessary to mechanically uncouple the channels.
  • An object of the present invention is to provide a relay connector capable of mechanically connecting a plurality of substrates without losing safety and quality.
  • the relay connector of the present invention is a relay connector which is interposed between two substrates provided with mutually connectable coupling portions to indirectly connect the two substrates, and one of the substrates is provided.
  • a relay connector comprising: a first connection portion that can be mechanically connected to the connection portion; and a second connection portion that can be mechanically connected to the connection portion of the other substrate.
  • the two substrates are indirectly coupled by the relay connector including the first coupling portion coupled to the coupling portion of one of the substrates and the second coupling portion coupled to the coupling portion of the other substrate. be able to. Therefore, extra space can be prevented from occurring between the substrate and the substrate.
  • an electrical signal transmission unit that externally receives an electrical signal and / or outputs the electrical signal to the outside.
  • the relay connector since the relay connector includes the electrical signal transmission means, no other electrical signal transmission means such as a harness plug is required at the connection point between the substrates. That is, since the relay connector also serves as the electrical signal transmission means, it does not require space for providing other electrical signal transmission means.
  • the two substrates when the two substrates are indirectly and mechanically connected, it is desirable that the two substrates be electrically disconnected.
  • the two substrates can be electrically disconnected while being indirectly and mechanically coupled.
  • the engaging portion of the relay connector engages with the engaging portion of the device.
  • the connector can be easily positioned.
  • the projection when the relay connector and the other member are disposed opposite to each other in the device, the projection can form a predetermined gap between the relay connector and the other member. Since the relay connector indirectly connects two substrates, if a predetermined gap is formed between the relay connector and another member, a predetermined gap is also formed between the substrate and the other member. can do. Therefore, contact between the substrate and another member can prevent damage to the substrate and the light emitting element mounted on the substrate.
  • the protrusion includes a first protrusion and a second protrusion which are formed to be separated from each other in parallel to the connecting direction of the two substrates.
  • the protrusions are formed of the first protrusion and the second protrusion formed apart from each other, the opposing surfaces of the other members and the relay connector are maintained parallel to each other. be able to.
  • the protrusions are formed in parallel to the connecting direction of the two substrates, when the light emitting element is mounted on the substrate connected to the relay connector The light emitted from the light emitting element can be prevented from leaking out from the gap between the relay connector and the other member.
  • a light source module is characterized by comprising any one of the above relay connectors and two substrates on which light emitting elements are mounted and which are indirectly connected by the relay connectors. .
  • the entire apparatus incorporating the light source module can also be miniaturized.
  • the two substrates indirectly connected by the relay connector be a light source substrate on which a light emitting element is mounted by a COB method.
  • the substrate is a light source substrate on which the light emitting element is mounted by the COB method, it can be suitably used.
  • the light source substrate includes a first protrusion and a second protrusion which are formed to be separated from each other via the light emitting element in parallel with the connection direction of both substrates. Is desirable.
  • the light source substrate includes the first protrusion and the second protrusion which are formed apart from each other in parallel to the connection direction of the two substrates so as to sandwich the light emitting element. Therefore, it is possible to form a gap between the mounting substrate surface of the light source substrate and the other members, and to prevent light emitted from the light emitting element from leaking from the gap between the relay connector and the other members.
  • two substrates are indirectly coupled by the relay connector including the first coupling portion coupled to the coupling portion of one substrate and the second coupling portion coupled to the coupling portion of the other substrate. be able to. Therefore, extra space can be prevented from occurring between the substrate and the substrate.
  • FIG. 1 is a schematic top view of a light source module provided with a relay connector according to the present embodiment.
  • FIG. 2 is a front schematic diagram of a light source module provided with the relay connector of this embodiment.
  • the light source module 1 includes four LED substrates (light source substrates) 2 (21 to 24) and a relay connector 6.
  • LED substrates light source substrates
  • the relay connector 6 One or more (four in FIGS. 1 and 2) LEDs 3 are mounted on each LED substrate 2.
  • Each LED board 2 is provided with a plug 4 at one end and a receptacle 5 at the other end.
  • the plug 4 of one LED substrate 2 and the receptacle 5 of the other LED substrate 2 can be connected to each other.
  • the connection method is not particularly limited, for example, the receptacle 5 has an opening, and by inserting the plug 4 into the opening, one LED substrate 2 (for example, the LED substrate 21) and another LED substrate 2 (for example, For example, the LED substrate 22) is mechanically and electrically connected.
  • the plug 4 of the LED substrate 21 and the receptacle 5 of the LED substrate 22 are connected to form one channel
  • the plug 4 of the LED substrate 23 and the receptacle 5 of the LED substrate 24 are connected to form one channel There is.
  • the plugs 4 of the LED substrate 22 and the receptacles 5 of the LED substrate 23 are connected via a relay connector 6 (details will be described later), whereby the channels are mechanically connected.
  • the terminator 9 is mechanically and electrically connected to the plug 4 of the LED substrate 24.
  • a harness plug 7 is mechanically and electrically connected to the receptacle 5 of the LED substrate 21. From the relay connector 6 and the harness plug 7, the anode terminal and cathode terminal (see FIGS. 3 and 4) of the series circuit are drawn out and connected to a constant current source (not shown).
  • FIG. 3 is a view showing an example of a circuit configuration of a light source module provided with the relay connector of the present embodiment.
  • the LED substrate 21 and the LED substrate 22 are mechanically and electrically connected to configure one channel
  • the LED substrate 23 and the LED substrate 24 are mechanically and electrically connected to configure one channel.
  • LEDs 3 are stacked in series on each LED substrate 2 to form LED strings 8 (81 to 84).
  • a plurality of LED strings 8 are connected in series in each channel (the above-described series connection type electrical circuit configuration).
  • the relay connector 6 indirectly and mechanically connects the LED substrate 22 and the LED substrate 23 via itself, but does not electrically connect the plug 4 of the LED substrate 22 and the receptacle 5 of the LED substrate 23.
  • the relay connector 6 constitutes a part of a series circuit in which the LED string 81 of the LED substrate 21 and the LED string 82 of the LED substrate 22 constituting one channel are connected in series. Further, the relay connector 6 constitutes, together with the terminator 9, a part of a series circuit in which the LED string 83 of the LED substrate 23 constituting one channel and the LED string 84 of the LED substrate 24 are connected in series.
  • the relay connector 6 includes two wire harnesses 6a (electrical signal transmission means) drawn out of the relay connector 6, and is connected to the anode terminal and the cathode terminal of the series circuit.
  • the harness plug 7 is connected to the receptacle 5 of the LED substrate 21, and the relay connector 6 is connected to the plug 4 of the LED substrate 22.
  • the anode terminal and the cathode terminal of the series circuit including the LED string 81 and the LED string 82 are drawn out and connected to a constant current source.
  • the LED string 81 and the LED string 82 are collectively driven.
  • the relay connector 6 is connected to the receptacle 5 of the LED substrate 23 and the terminator 9 is connected to the plug 4 of the LED substrate 24. From the relay connector 6, the anode terminal and the cathode terminal of the series circuit including the LED string 83 and the LED string 84 are drawn out and connected to a constant current source. Thus, the LED string 83 and the LED string 84 are collectively driven.
  • FIG. 4 is a view showing another example of the circuit configuration of the light source module provided with the relay connector of the present embodiment.
  • the difference from the circuit configuration shown in FIG. 3 is that the internal electrical connection of the relay connector 6 and that a plurality of LED strings 8 are connected in parallel in each channel (the electrical connection of the parallel connection type described above) Circuit configuration).
  • the configuration of the light source module is the same as the configuration without the terminator 9 in the configuration of the light source module shown in FIGS. 1 and 2.
  • the relay connector 6 shown in FIG. 4 (hereinafter, the relay connector shown in FIG. 3 is referred to as “relay connector 61” and the relay connector shown in FIG. 4 may be referred to as “relay connector 62”) is the same as relay connector 61.
  • the LED substrate 22 and the LED substrate 23 are indirectly and mechanically connected via the LED substrate 22. Further, the plug 4 of the LED substrate 22 and the receptacle 5 of the LED substrate 23 are not electrically connected.
  • the relay connector 62 constitutes a part of a parallel circuit which connects in parallel the LED string 81 of the LED substrate 21 and the LED string 82 of the LED substrate 22 constituting one channel. Further, the relay connector 62 constitutes a part of a parallel circuit connecting in parallel the LED string 83 of the LED substrate 23 constituting one channel and the LED string 84 of the LED substrate 24.
  • the relay connector 62 includes two wire harnesses 6a (electrical signal transmission means) drawn out of the relay connector 62, and is connected to the anode terminal and the cathode terminal of the series circuit.
  • the harness plug 7 is connected to the receptacle 5 of the LED substrate 21, and the relay connector 62 is connected to the plug 4 of the LED substrate 22.
  • the anode terminal and the cathode terminal of the parallel circuit including the LED string 81 and the LED string 82 are drawn out and connected to the constant current source.
  • the LED string 81 and the LED string 82 are collectively driven.
  • the relay connector 62 is connected to the receptacle 5 of the LED substrate 23 and the terminator 9 is connected to the plug 4 of the LED substrate 24. From the relay connector 62, the anode terminal and the cathode terminal of the parallel circuit including the LED string 83 and the LED string 84 are drawn out and connected to a constant current source. Thus, the LED string 83 and the LED string 84 are collectively driven.
  • two substrates can be indirectly and mechanically connected by the relay connector. Therefore, extra space can be prevented from occurring between the substrate and the substrate.
  • the relay connector since the relay connector includes the wire harness (electrical signal transmission means), it is not necessary to separately provide a harness plug, and a space for providing the harness plug is not required.
  • the relay connector can be electrically and non-connected while being indirectly and mechanically connected. That is, since it becomes possible to electrically disconnect the substrates belonging to different channels after mechanically connecting them, the physical distance between the channels becomes close. By this, even when the light source module includes a large number of channels, the light source module is not enlarged, and therefore the device provided with the light source module can be miniaturized while maintaining safety and high quality (preventing uneven brightness). .
  • FIG. 5 is a schematic side view of a light source module provided with the relay connector of the present embodiment.
  • FIG. 6 is a schematic top view of the LED substrate provided in the light source module provided with the relay connector of the present embodiment.
  • FIG. 7 is a front schematic diagram of the LED board with which the light source module provided with the relay connector of this embodiment is provided.
  • the four LED substrates 2 shown in the first embodiment are LED substrates on which LEDs are mounted by a COB method (a method in which the LEDs are directly bonded to the LED substrate).
  • the circuit configuration of the light source module is the same as that of the first embodiment (FIG. 3 and FIG. 4), and therefore the description thereof is omitted.
  • the light source module 110 includes four LED boards 120 (121 to 124), a harness plug 210, and a relay connector 200.
  • the relay connector 200 indirectly and mechanically via the plug 160 provided on one LED substrate 120 (122) and the receptacle 170 provided on another LED substrate 120 (123). Link.
  • the LED substrate 120 will be described with reference to FIGS. 6 and 7.
  • the LED substrate 120 includes a wiring layer 130, a mounting pocket 140, one or more (eight in FIG. 5 to FIG. 7) LEDs 150, and an LED as conductive means inside the LED substrate 120.
  • a plug 160 provided at one end of the substrate 120 and a receptacle 170 provided at the other end of the LED substrate 120 are provided.
  • the mounting pocket 140 has a hollow shape formed on the surface of the LED substrate 120.
  • the resin layer 141 By forming the resin layer 141 in the mounting pocket 140, the two LEDs 150 mounted on the wiring layer 130 and the wiring layer 130 are sealed. Ru.
  • the resin layer may contain a phosphor, for example, may contain a phosphor that is excited by the LED 150 to emit white light. The type and amount of phosphor may be determined arbitrarily.
  • the LEDs 150 are directly die-bonded to the wiring layer 130, and the LEDs 150, the LEDs 150, and the wiring layer 130 are electrically connected to each other by the bonding wires 180.
  • the plug 160 of one LED substrate 120 and the receptacle 170 of the other LED substrate 120 can be connected to each other.
  • the two LED substrates 120 are mechanically and electrically connected.
  • FIG. 8 is a top view of the relay connector of the present embodiment.
  • FIG. 9 is a front view of the relay connector of this embodiment.
  • FIG. 10 is a left side view of the relay connector of the present embodiment.
  • FIG. 11 is a right side view of the relay connector of this embodiment.
  • the left hand side of the observer facing the front view in the present embodiment, FIG. 9) will be described as the left and the right hand side as the right.
  • the relay connector 200 has a main body portion 201, a first connecting portion 202, and a second connecting portion 203.
  • the first connection portion 202 is engaged with the receptacle 170 and mechanically connected
  • the second connection portion 203 is engaged with the plug 160 and mechanically connected.
  • the electrical connection state inside the relay connector 200 may be the same as in the first embodiment. That is, referring to FIG. 5, the plug 160 of the LED substrate 122 and the receptacle 170 of the LED substrate 123 are indirectly and mechanically connected via itself, and the LED substrate 122 and the LED substrate 123 are electrically connected. As long as it is unconnected.
  • the same effect as that of the first embodiment can be obtained.
  • the LED substrate is a COB type (where light emitting devices are mounted by COB type) LED substrate can be suitably used.
  • FIG. 12 is a top view of the relay connector of this embodiment.
  • the present embodiment is a modification of the relay connector of the second embodiment.
  • the relay connector 200 of the present embodiment includes an engaging portion 204 formed by cutting out a part of the back surface.
  • the housing of the liquid crystal display device (not shown) is provided with an engaging portion that engages with the engaging portion 204.
  • the engagement portion of the liquid crystal display device is engaged with the engagement portion 204, thereby a liquid crystal display module Is positioned.
  • the engaging portion 204 is formed on the rear surface of the relay connector 200, but the present invention is not limited to this.
  • the relay connector 200 may be provided at any position within a range that does not impair the function of the relay connector 200 (the substrates are electrically and mechanically connected while being indirectly and mechanically connected).
  • the engaging portion 204 is cut out and formed, the present invention is not limited to this, and the engaging portion of the liquid crystal display device is cut out and formed, and the engaging portion 204 is the liquid crystal display
  • the engaging portion may be in the form of a projection that engages with the engaging portion of the device.
  • the same effect as that of the second embodiment can be obtained.
  • the relay connector is incorporated into a device such as a liquid crystal display or a lighting device having an engagement portion engaged with the engagement portion of the relay connector, the engagement portion of the relay connector and the engagement portion of the device are Engage. Therefore, the light source module provided with the relay connector can be easily positioned in the apparatus.
  • FIG. 13 is a top view of the relay connector of this embodiment.
  • FIG. 14 is a front view of the relay connector of this embodiment.
  • FIG. 15 is a left side view of the relay connector of the present embodiment.
  • FIG. 16 is a right side view of the relay connector of this embodiment.
  • the present embodiment is another modification of the second embodiment.
  • a protrusion 205 is formed on part of the upper surface.
  • the relay connector 200 of the present embodiment is particularly effective when the light source module 110 is incorporated into an edge type liquid crystal display device.
  • the edge type liquid crystal display device it is necessary to irradiate the light emitted from the light source module 110 to the entire screen as a backlight of the liquid crystal display device. Therefore, the light guide plate is disposed on the back side of the screen (liquid crystal layer) of the liquid crystal display device, and the entire liquid crystal layer is irradiated with light by disposing the side surface of the light guide plate opposite to the mounting substrate surface of the LED substrate 120.
  • the physical distance between the light guide plate and the mounting substrate surface of the LED substrate 120 it is desirable that the physical distance between the light guide plate and the mounting substrate surface of the LED substrate 120 be as close as possible.
  • the relay connector 200 of the present embodiment has a protrusion 205 on the surface facing the light guide plate, and forms a predetermined gap between the light source module 110 and the light guide plate. Accordingly, the light source module 110 and the light guide plate can be brought close without contacting each other.
  • the protrusion 205 is formed in parallel with the connecting direction of the LED substrate 120 by two protrusions 205 a and 205 b which are formed apart from each other. This prevents the light emitted from the light source module 110 from leaking out of the gap between the relay connector 200 and the light guide plate, and the light of the light source module 110 can be efficiently used.
  • the projection 205 is provided to form a predetermined gap between the relay connector 200 and the light guide plate, but the present invention is not limited to the light guide plate. That is, the projection 205 may form a predetermined gap between the relay connector 200 and any other member.
  • the same effects as in the first embodiment and the second embodiment can be obtained.
  • the light of the light source module can be efficiently used while preventing damage to the LED substrate and the LEDs mounted on the LED substrate.
  • the LED substrate 120 further has a protrusion 120a (see FIG. 17), and both the protrusions 120a sandwich the LED 150 in parallel with the connecting direction of the LED substrate 120 (through the LED 150). ) May be formed apart from each other.
  • the relay connector 200 may be provided with a projection 205 which forms a gap between the positioning engagement portion 204 and other members.
  • the relay connector 200 of the third embodiment and the relay connector 200 of the fourth embodiment are described as modified examples of the relay connector 200 of the second embodiment, it goes without saying that each modified example is of the first embodiment.
  • the present invention may be applied to the relay connector 6.
  • the present invention can be used for a relay connector for connecting a plurality of substrates on which light emitting elements are mounted, and a light source module including the same.

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Abstract

互いに連結可能な連結部を備える２つの基板の間に介在して当該２つの基板を間接的に連結する中継コネクタであって、一方の基板の連結部に機構的に連結可能な第１の連結部と、他方の基板の連結部に機構的に連結可能な第２の連結部と、を備えることとする。

Description

中継コネクタ及びこれを備える光源モジュール
　本発明は、発光素子が実装される複数の基板を連結する中継コネクタ及びこれを備える光源モジュールに関する。
　近年、液晶表示装置や照明装置として使用される光源モジュールの光源としては、発光素子（ＬＥＤ）が広く使用されている。
　液晶表示装置では、この光源モジュールを液晶層の背面側から照らして発光させるバックライト方式が普及している。バックライト方式は大きく分けて二つの方式があり、光源モジュールを、液晶層の直下に配置される導光板の上下左右に一列に並べて配置するエッジ型と、光源モジュールを液晶層の直下に配置する直下型に分類される。いずれの方式であっても、バックライトとして十分な光量を確保するためには多数のＬＥＤが必要である。また、照明装置として使用する場合にも、照明装置として十分な光量を確保するためには多数のＬＥＤが必要である。
　多数のＬＥＤが必要とされる場合においてＬＥＤは、複数の基板に分けて実装されることが多い。言い換えれば、光源モジュールは複数のＬＥＤが実装される基板を複数組み合わせて構成される。液晶表示装置においてＬＥＤの必要数は、画面サイズが大きくなればなるほど増加する。従って、大画面の液晶表示装置（例えば屋外に設置される大画面デジタルサイネージ）には、大量のＬＥＤが必要となり、これに伴ってＬＥＤが実装される基板の数も多くなる。
　複数のＬＥＤを基板毎に個別に駆動することとすると、電源供給配線の本数が増え、電線又はケーブルの引き回しが複雑化する。そこで、複数の基板を機構的且つ電気的に連結し、機構的且つ電気的に連結された基板を１チャンネル（１組）として、複数のＬＥＤをチャンネル毎に一括駆動する手法が採られることが多い（例えば特許文献１を参照）。複数の基板を電気的に連結した場合の電気的回路構成としては大きく分けて、直列接続型と並列接続型の２種類がある。
　直列接続型は、基板の連結数が多くなればなるほど高電圧となり、製品の安全性や光源モジュールの各部品の耐電圧性の限界の問題が生じる。一方、並列接続型は、基板の連結数が多くなればなるほど、ＬＥＤストリングの一部にショート不良が発生した場合には、ショート不良が発生したＬＥＤストリングに流れる電流値が大きくなり、発煙や発火の恐れがある。また、ＬＥＤストリングの一部にオープン不良が発生した場合には、電圧降下量の変化に基づいてオープン不良を検出する必要があるが、電圧降下量の変化量が小さく、当該電圧降下量の変化が単なる誤差であるのかオープン不良によるものであるのかを正確に検出するのは困難である。
　このような理由から、多数の基板を組み合わせる場合には、１のチャンネルを構成する（電気的に連結される）基板の数を少なくすることが望ましい。
特開２０１２－２８０４３号公報
　基板の数が同一であれば、１のチャンネルを構成する基板の数を少なくするとチャンネル数が多くなる。そして、各チャンネルは個別に駆動されるため、チャンネル同士は電気的に非連結でなければならない。上述したように、基板同士を機構的に連結させると電気的にも連結するので、異なるチャンネルに属する基板同士を機構的に連結すればチャンネル同士が電気的にも連結してしまうことになる。従って、チャンネル同士を電気的に非連結とするには、機構的にも非連結とする必要がある。
　個別に駆動するチャンネル数が多くなると、電源供給配線の本数の増加等により、装置が大型化し、また、チャンネル間の物理的な距離が広くなることにより輝度ムラが発生して品位が低下するという問題があった。
　本発明は、安全性、品位を損ねることなく複数の基板を機構的に連結可能な中継コネクタを提供することを目的とする。
　上記目的を達成するために本発明の中継コネクタは、互いに連結可能な連結部を備える２つの基板の間に介在して当該２つの基板を間接的に連結する中継コネクタであって、一方の基板の連結部に機構的に連結可能な第１の連結部と、他方の基板の連結部に機構的に連結可能な第２の連結部と、を備えることを特徴とする中継コネクタ。
　この構成によれば、一方の基板の連結部に連結する第１の連結部と他方の基板の連結部に連結する第２の連結部を備える中継コネクタによって、２つの基板を間接的に連結することができる。従って基板と基板との間に余分なスペースが生じるのを防ぐことができる。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、電気信号を外部から入力し、及び／又は電気信号を外部へ出力する電気信号伝達手段を備えることが望ましい。
　この構成によれば、中継コネクタが電気信号伝達手段を備えるので、基板と基板の連結箇所において、ハーネスプラグ等の他の電気信号伝達手段は必要ない。すなわち、中継コネクタが電気信号伝達手段を兼ねているため、他の電気信号伝達手段を設けるためのスペースを要しない。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、前記２つの基板が間接的且つ機構的に連結されている場合において、当該２つの基板は電気的に非連結であることが望ましい。
　この構成によれば、２つの基板を間接的且つ機構的に連結しつつ、電気的に非連結とすることができる。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、位置決め用係合部を備えることが望ましい。
　この構成によれば、中継コネクタを、中継コネクタの係合部に係合する係合部を有する装置に組み入れたときに中継コネクタの係合部と装置の係合部が係合するので、中継コネクタの位置決めを容易に行うことができる。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、他の部材との間で間隙を形成するための突起部を備えることが望ましい。
　この構成によれば、装置内において中継コネクタと他の部材とを対向配置した際に、突起部によって中継コネクタと他の部材との間に所定の間隙を形成することができる。中継コネクタは２つの基板を間接的に連結するものであるため、中継コネクタと他の部材との間に所定の間隙を形成すれば、基板と他の部材との間にも所定の間隙を形成することができる。従って基板と他の部材が接触することにより基板及び該基板に実装される発光素子が損傷するのを防ぐことができる。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、前記突起部は、前記２つの基板の連結方向に平行に、互いに離間して形成される第１の突起部と第２の突起部とからなることが望ましい。
　この構成によれば、突起部が、互いに離間して形成される第１の突起部と第２の突起部とからなるので、他の部材と中継コネクタにおいて、互いの対向面を平行に維持することができる。また、突起部（第１の突起部と第２の突起部）が、２つの基板の連結方向に平行に形成されるので、中継コネクタに連結された基板に発光素子が実装されているときに、該発光素子から発せられる光が、中継コネクタと他の部材との隙間から漏れ出すのを防ぐことができる。
　上記目的を達成するために本発明の光源モジュールは、上記いずれかの中継コネクタと、発光素子が実装され、該中継コネクタによって間接的に連結される２つの基板と、を備えることを特徴とする。
　この構成によれば、中継コネクタによって２つの基板を間接的に連結することによって、基板同士の物理的な距離が小さくなるので、輝度ムラが発生しない。また、光源モジュールを小型化できるので、当該光源モジュールを組み入れた装置全体も小型化できる。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、前記中継コネクタによって間接的に連結される２つの基板は、ＣＯＢ方式によって発光素子が実装される光源基板であることが望ましい。
　この構成によれば、基板がＣＯＢ方式によって発光素子が実装される光源基板であっても好適に使用できる。
　また上記構成の中継コネクタにおいて、前記光源基板は、両基板の連結方向に平行に、前記発光素子を介して互いに離間して形成される第１の突起部と第２の突起部と、を備えることが望ましい。
　この構成によれば、光源基板は、発光素子を挟み込むように、両基板の連結方向に平行に、互いに離間して形成される第１の突起部と第２の突起部を備える。従って、光源基板の実装基板面と他の部材との間に間隙を形成すると共に、発光素子から発せられる光が、中継コネクタと他の部材との隙間から漏れ出すのを防ぐことができる。
　本発明によれば、一方の基板の連結部に連結する第１の連結部と他方の基板の連結部に連結する第２の連結部を備える中継コネクタによって、２つの基板を間接的に連結することができる。従って基板と基板との間に余分なスペースが生じるのを防ぐことができる。
第１実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの上面模式図 第１実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの正面模式図 第１実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの回路構成の一例を示す図 第１実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの回路構成の別の例を示す図 第２実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの側面模式図 第２実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールが備えるＬＥＤ基板の上面模式図 第２実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールが備えるＬＥＤ基板の正面模式図 第２実施形態の中継コネクタの上面図 第２実施形態の中継コネクタの正面図 第２実施形態の中継コネクタの左側面図 第２実施形態の中継コネクタの右側面図 第３実施形態の中継コネクタの上面図 第４実施形態の中継コネクタの上面図 第４実施形態の中継コネクタの正面図 第４実施形態の中継コネクタの左側面図 第４実施形態の中継コネクタの右側面図 第４実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの一部を示すの上面模式図
＜第１実施形態＞
　以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの上面模式図である。図２は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの正面模式図である。図１及び図２に示すように光源モジュール１は、４つのＬＥＤ基板（光源基板）２（２１～２４）と、中継コネクタ６を備える。各ＬＥＤ基板２には１以上（図１及び図２においては４つ）のＬＥＤ３が実装される。また、各ＬＥＤ基板２は一端にプラグ４が設けられ、他端にレセプタクル５が設けられる。
　１のＬＥＤ基板２のプラグ４と他のＬＥＤ基板２のレセプタクル５は互いに連結可能である。連結方法は特に限られるものではないが、例えばレセプタクル５が開口部を有し、該開口部にプラグ４を挿入することによって１のＬＥＤ基板２（例えばＬＥＤ基板２１）と他のＬＥＤ基板２（例えばＬＥＤ基板２２）が機構的且つ電気的に連結される。図１においてはＬＥＤ基板２１のプラグ４とＬＥＤ基板２２のレセプタクル５が連結されて１チャンネルを構成し、ＬＥＤ基板２３のプラグ４とＬＥＤ基板２４のレセプタクル５が連結されて１チャンネルを構成している。
　ＬＥＤ基板２２のプラグ４とＬＥＤ基板２３のレセプタクル５は、中継コネクタ６（詳細は後述）を介して連結されることでチャンネル同士が機構的に連結される。また、ＬＥＤ基板２４のプラグ４にはターミネータ９が機構的且つ電気的に連結される。また、ＬＥＤ基板２１のレセプタクル５には、ハーネスプラグ７が機構的且つ電気的に接続されている。中継コネクタ６及びハーネスプラグ７からは直列回路のアノード端子及びカソード端子（図３及び図４参照）が引き出され、定電流源（不図示）に接続される。
　上述したように、１のＬＥＤ基板２のプラグ４と他のＬＥＤ基板２のレセプタクル５が直接的に連結されると、１のＬＥＤ基板２と他のＬＥＤ基板２は機構的且つ電気的に連結される。図３は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの回路構成の一例を示す図である。図３において、ＬＥＤ基板２１とＬＥＤ基板２２が機構的且つ電気的に連結されて１チャンネルを構成し、ＬＥＤ基板２３とＬＥＤ基板２４が機構的且つ電気的に連結されて１チャンネルを構成している。各ＬＥＤ基板２には４つのＬＥＤ３が直列にスタックされてＬＥＤストリング８（８１～８４）が形成される。各チャンネルにおいて複数のＬＥＤストリング８は直列に接続される（上述した直列接続型の電気的回路構成である）。
　中継コネクタ６は一端がＬＥＤ基板２２のプラグ４に連結され、他端がＬＥＤ基板２３のレセプタクル５に連結されている。中継コネクタ６はＬＥＤ基板２２及びＬＥＤ基板２３を自身を介して間接的且つ機構的に連結するものであるが、ＬＥＤ基板２２のプラグ４とＬＥＤ基板２３のレセプタクル５を電気的に連結しない。
　中継コネクタ６は、１チャンネルを構成するＬＥＤ基板２１のＬＥＤストリング８１とＬＥＤ基板２２のＬＥＤストリング８２を直列に接続する直列回路の一部を構成する。また、中継コネクタ６はターミネータ９と共に、１チャンネルを構成するＬＥＤ基板２３のＬＥＤストリング８３とＬＥＤ基板２４のＬＥＤストリング８４を直列に接続する直列回路の一部を構成する。なお、中継コネクタ６は中継コネクタ６の外部に引き出される２本のワイヤハーネス６ａ（電気信号伝達手段）を備え、直列回路のアノード端子及びカソード端子に接続されている。
　ＬＥＤ基板２１とＬＥＤ基板２２から構成されるチャンネルは、ＬＥＤ基板２１のレセプタクル５にハーネスプラグ７が連結され、ＬＥＤ基板２２のプラグ４に中継コネクタ６が連結される。ハーネスプラグ７からは、ＬＥＤストリング８１とＬＥＤストリング８２を含む直列回路のアノード端子及びカソード端子が引き出されて定電流源に接続される。これによってＬＥＤストリング８１とＬＥＤストリング８２が一括駆動される。
　ＬＥＤ基板２３とＬＥＤ基板２４から構成されるチャンネルは、ＬＥＤ基板２３のレセプタクル５に中継コネクタ６が連結され、ＬＥＤ基板２４のプラグ４にはターミネータ９が連結される。中継コネクタ６からは、ＬＥＤストリング８３とＬＥＤストリング８４を含む直列回路のアノード端子及びカソード端子が引き出されて定電流源に接続される。これによってＬＥＤストリング８３とＬＥＤストリング８４が一括駆動される。
　図４は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの回路構成の別の例を示す図である。図３に示す回路構成と異なる点は、中継コネクタ６の内部の電気的接続関係、及び、各チャンネルにおいて複数のＬＥＤストリング８が並列に接続されることである（上述した並列接続型の電気的回路構成である。）。なお、光源モジュールの構成としては図１及び図２に示す光源モジュールの構成においてターミネータ９を備えない構成に等しい。
　図４に示す中継コネクタ６（以下において図３に示す中継コネクタを「中継コネクタ６１」といい、図４に示す中継コネクタを「中継コネクタ６２」ということがある。）は中継コネクタ６１と同様に、ＬＥＤ基板２２及びＬＥＤ基板２３を自身を介して間接的且つ機構的に連結するものである。また、ＬＥＤ基板２２のプラグ４とＬＥＤ基板２３のレセプタクル５を電気的は連結しない。
　中継コネクタ６２は、１チャンネルを構成するＬＥＤ基板２１のＬＥＤストリング８１とＬＥＤ基板２２のＬＥＤストリング８２を並列に接続する並列回路の一部を構成する。また、中継コネクタ６２は、１チャンネルを構成するＬＥＤ基板２３のＬＥＤストリング８３とＬＥＤ基板２４のＬＥＤストリング８４を並列に接続する並列回路の一部を構成する。なお、中継コネクタ６２は中継コネクタ６２の外部に引き出される２本のワイヤハーネス６ａ（電気信号伝達手段）を備え、直列回路のアノード端子及びカソード端子に接続されている。
　ＬＥＤ基板２１とＬＥＤ基板２２から構成されるチャンネルは、ＬＥＤ基板２１のレセプタクル５にハーネスプラグ７が連結され、ＬＥＤ基板２２のプラグ４に中継コネクタ６２が連結される。ハーネスプラグ７からは、ＬＥＤストリング８１とＬＥＤストリング８２を含む並列回路のアノード端子及びカソード端子が引き出されて定電流源に接続される。これによってＬＥＤストリング８１とＬＥＤストリング８２が一括駆動される。
　ＬＥＤ基板２３とＬＥＤ基板２４から構成されるチャンネルは、ＬＥＤ基板２３のレセプタクル５に中継コネクタ６２が連結され、ＬＥＤ基板２４のプラグ４にはターミネータ９が連結される。中継コネクタ６２からは、ＬＥＤストリング８３とＬＥＤストリング８４を含む並列回路のアノード端子及びカソード端子が引き出されて定電流源に接続される。これによってＬＥＤストリング８３とＬＥＤストリング８４が一括駆動される。
　本実施形態によれば、中継コネクタによって、２つの基板を間接的且つ機構的に連結することができる。従って、基板と基板との間に余分なスペースが生じるのを防ぐことができる。
　また、中継コネクタがワイヤハーネス（電気信号伝達手段）を備えるので、別途ハーネスプラグを設ける必要がなく、当該ハーネスプラグを設けるためのスペースを要しない。
　また、中継コネクタによって、間接的且つ機構的に連結しつつ、電気的に非連結とすることができる。つまり、異なるチャンネルに属する基板同士を機構的に連結した上で、電気的に非連結とすることが可能になるので、チャンネル間の物理的な距離が近くなる。これによって、光源モジュールが多数のチャンネルを含む場合であっても、光源モジュールが大型化しないので、安全性、高品位（輝度ムラ発生が防止）を保ちつつ、光源モジュールを備える装置を小型化できる。
＜第２実施形態＞
　図５は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールの側面模式図である。また、図６は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールが備えるＬＥＤ基板の上面模式図である。図７は本実施形態の中継コネクタを備える光源モジュールが備えるＬＥＤ基板の正面模式図である。本実施形態では、第１実施形態に示す４つのＬＥＤ基板２が、ＣＯＢ方式（ＬＥＤがＬＥＤ基板に直接ボンディング実装される方式）によってＬＥＤが実装されるＬＥＤ基板である場合について詳説する。なお、光源モジュールの回路構成は第１実施形態（図３及び図４）と同様であるため説明を省略する。
　図５に示すように本実施形態の光源モジュール１１０は、４つのＬＥＤ基板１２０（１２１～１２４）と、ハーネスプラグ２１０と、中継コネクタ２００を備える。中継コネクタ２００は第１実施形態と同様に、１のＬＥＤ基板１２０（１２２）に設けられるプラグ１６０と他のＬＥＤ基板１２０（１２３）に設けられるレセプタクル１７０を自身を介して間接的且つ機構的に連結する。まず、ＬＥＤ基板１２０について図６及び図７を参照して説明する。
　図６及び図７に示すようにＬＥＤ基板１２０は、ＬＥＤ基板１２０内部の通電手段として配線層１３０と、実装ポケット１４０と、１以上（図５～図７においては８つ）のＬＥＤ１５０と、ＬＥＤ基板１２０の一端に設けられるプラグ１６０と、ＬＥＤ基板１２０の他端に設けられるレセプタクル１７０を備える。
　実装ポケット１４０はＬＥＤ基板１２０の表面に形成される窪み形状からなり、該実装ポケット１４０内に樹脂層１４１を形成することによって配線層１３０及び配線層１３０に実装される２つのＬＥＤ１５０が封止される。樹脂層には蛍光体を含有させることとしてもよく、例えばＬＥＤ１５０に励起されて白色光を発する蛍光体を含有させることとしてもよい。蛍光体の種類、量は任意に定めることとすればよい。
　ＬＥＤ１５０は配線層１３０に直接ダイボンド実装され、ＬＥＤ１５０同士やＬＥＤ１５０と配線層１３０は、ボンディングワイヤ１８０によって互いに電気的に接続される。
　１のＬＥＤ基板１２０のプラグ１６０と他のＬＥＤ基板１２０のレセプタクル１７０は互いに連結可能である。プラグ１６０とレセプタクル１７０が連結されると、２つのＬＥＤ基板１２０は機構的且つ電気的に連結される。
　次に本実施形態の光源モジュールが備える中継コネクタについて詳説する。図８は本実施形態の中継コネクタの上面図である。また、図９は本実施形態の中継コネクタの正面図である。また、図１０は本実施形態の中継コネクタの左側面図である。また、図１１は本実施形態の中継コネクタの右側面図である。なお、説明の便宜上、本実施形態及び以降の実施形態においては正面図（本実施形態では図９）に正対する観察者の左手側を左、右手側を右として説明する。
　図８～図１１に示すように中継コネクタ２００は本体部２０１、第１の連結部２０２、第２の連結部２０３を有する。第１の連結部２０２はレセプタクル１７０に嵌合して機構的に連結され、第２の連結部２０３はプラグ１６０に嵌合して機構的に連結される。中継コネクタ２００の内部の電気的接続状態は第１実施形態と同様であればよい。すなわち、図５を参照して、ＬＥＤ基板１２２のプラグ１６０とＬＥＤ基板１２３のレセプタクル１７０を自身を介して間接的に、且つ、機構的に連結し、また、ＬＥＤ基板１２２とＬＥＤ基板１２３を電気的に非連結とするものであればよい。
　本実施形態によれば第１実施形態と同様の効果を奏する。加えて、ＬＥＤ基板がＣＯＢ方式の（ＣＯＢ方式によって発光素子が実装される）ＬＥＤ基板であっても好適に使用できる。
　＜第３実施形態＞
　図１２は本実施形態の中継コネクタの上面図である。なお、本実施形態は上記第２実施形態中継コネクタの変形例である。図１２に示すように本実施形態の中継コネクタ２００は背面の一部を切り欠いて形成される係合部２０４を備える。一方、図示しない液晶表示装置の筐体には、係合部２０４に係合する係合部が設けられる。
　これによって、本実施形態の中継コネクタ２００を備える光源モジュール１１０を液晶表示装置や照明装置等に組み入れた際に、液晶表示装置の係合部が係合部２０４に係合することで液晶表示モジュールが位置決めされる。本実施形態では係合部２０４を中継コネクタ２００の背面に形成することとしたがこれに限られるものではない。中継コネクタ２００の機能（基板同士を間接的且つ機構的に接続しつつ電気的に非連結とする）を損ねない範囲で任意の位置に設けることとすればよい。
　なお、本実施形態では係合部２０４を切り欠いて形成することとしたが、これに限られるものではなく液晶表示装置の係合部を切り欠いて形成し、係合部２０４はその液晶表示装置の係合部に係合する突起形状からなる係合部であることとしてもよい。
　本実施形態によれば第２実施形態と同様の効果を奏する。加えて、中継コネクタを、中継コネクタの係合部に係合する係合部を有する液晶表示装置や照明装置等の装置に組み入れたときに、中継コネクタの係合部と装置の係合部が係合する。従って装置内において、中継コネクタを備える光源モジュールの位置決めを容易に行うことができる。
　＜第４実施形態＞
　図１３は本実施形態の中継コネクタの上面図である。また、図１４は本実施形態の中継コネクタの正面図である。また、図１５は本実施形態の中継コネクタの左側面図である。また、図１６は本実施形態の中継コネクタの右側面図である。なお、本実施形態は上記第２実施形態の別の変形例である。
　図１３～図１６に示すように本実施形態の中継コネクタ２００は、上面の一部に突起部２０５が形成されている。本実施形態の中継コネクタ２００は、特に、光源モジュール１１０をエッジ型の液晶表示装置に組み入れる場合に有効である。
　エッジ型の液晶表示装置では、光源モジュール１１０が発する光を液晶表示装置のバックライトとして画面全体に照射する必要がある。そこで液晶表示装置の画面（液晶層）の背面側に導光板を配置し、導光板の側面とＬＥＤ基板１２０の実装基板面を対向配置することで液晶層全体に光を照射している。光源モジュール１１０から発せられる光を効率的にバックライトとして利用するためには、導光板とＬＥＤ基板１２０の実装基板面の物理的な距離をできるだけ近づけることが望ましい。一方で、導光板と光源モジュール１１０が接触することによってＬＥＤ１５０や基板１２０が損傷するのを防ぐ必要がある。
　そこで本実施形態の中継コネクタ２００は、導光板に対向する面に突起部２０５を有し、光源モジュール１１０と導光板に所定の間隙を形成する。これによって光源モジュール１１０と導光板を接触させることなく近づけることができる。
　また、本実施形態の中継コネクタ２００において突起部２０５はＬＥＤ基板１２０の連結方向に平行に、互いに離間して形成される２つの突起部２０５ａ、２０５ｂからなる。これによって光源モジュール１１０から発せられる光が、中継コネクタ２００と導光板の間隙から外部に漏れ出すのを防ぎ、光源モジュール１１０の光を効率的に利用することができる。
　なお、本実施形態では中継コネクタ２００と導光板との間に所定の間隙を形成するために突起部２０５を有することとしたが、導光板に限られるものではない。すなわち突起部２０５は、中継コネクタ２００と任意の他の部材との間に所定の間隙を形成するものであってもよい。
　本実施形態によれば第１実施形態及び第２実施形態と同様の効果を奏する。加えて、ＬＥＤ基板及び該ＬＥＤ基板に実装されるＬＥＤの損傷を防ぎつつ、光源モジュールの光を効率的に利用できる。
　なお、本実施形態においては、さらに、ＬＥＤ基板１２０が突起部１２０ａ（図１７参照）を有し、両突起部１２０ａがＬＥＤ基板１２０の連結方向に平行に、ＬＥＤ１５０を介して（ＬＥＤ１５０を挟み込むように）互いに離間して形成されることとしてもよい。当該構成により、光源モジュール１１０から発せられる光が、ＬＥＤ基板１２０と導光板の間隙から外部に漏れ出すのを防がれ、光源モジュール１１０の光を効率的に利用することができる。
　＜補足＞
　上記各実施形態は任意に組み合わせることが可能である。例えば、中継コネクタ２００は、位置決め用の係合部２０４及び他の部材との間で間隙を形成する突起部２０５を共に備えることとしてもよい。また、上記第３実施形態の中継コネクタ２００及び第４実施形態の中継コネクタ２００を第２実施形態の中継コネクタ２００の変形例として説明しているが、当然ながら各変形例を第１実施形態の中継コネクタ６に適用することとしてもよい。
　本発明は、発光素子が実装される複数の基板を連結する中継コネクタ及びこれを備える光源モジュールに利用できる。
　１、１１０　　　　光源モジュール
　２、１２０　　　　ＬＥＤ基板（光源基板）
　３、１５０　　　　ＬＥＤ（発光素子）
　４、１６０　　　　プラグ
　５、１７０　　　　レセプタクル
　６、２００　　　　中継コネクタ
　６ａ、２００ａ　　ワイヤハーネス（電気信号伝達手段）
　７、２１０　　　　ハーネスプラグ
　８　　　　　　　　ＬＥＤストリング
　９　　　　　　　　ターミネータ
　２０２　　　　　　第１の連結部
　２０３　　　　　　第２の連結部
　２０４　　　　　　係合部
　２０５　　　　　　突起部

Claims (9)

  1. 　互いに連結可能な連結部を備える２つの基板の間に介在して当該２つの基板を間接的に連結する中継コネクタであって、一方の基板の連結部に機構的に連結可能な第１の連結部と、他方の基板の連結部に機構的に連結可能な第２の連結部と、を備えることを特徴とする中継コネクタ。
  2. 　電気信号を外部から入力し、及び／又は電気信号を外部へ出力する電気信号伝達手段を備えることを特徴とする請求項１に記載の中継コネクタ。
  3. 　前記２つの基板が間接的且つ機構的に連結されている場合において、当該２つの基板は電気的に非連結であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の中継コネクタ。
  4. 　位置決め用係合部を備えることを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
  5. 　他の部材との間で間隙を形成するための突起部を備えることを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の中継コネクタ。
  6. 　前記突起部は、前記２つの基板の連結方向に平行に、互いに離間して形成される第１の突起部と第２の突起部とからなることを特徴とする請求項５に記載の中継コネクタ。
  7. 　請求項１～６のいずれか１項に記載の中継コネクタと、
    　発光素子が実装され、該中継コネクタによって間接的に連結される２つの基板と、
    　を備えることを特徴とする光源モジュール。
  8. 　前記中継コネクタによって間接的に連結される２つの基板は、ＣＯＢ方式によって発光素子が実装される光源基板であることを特徴とする請求項７に記載の光源モジュール。
  9. 　前記光源基板は、両基板の連結方向に平行に、前記発光素子を介して互いに離間して形成される第１の突起部と第２の突起部と、を備えることを特徴とする請求項８に記載の光源モジュール。
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