WO2013153941A1 - 表示装置及びテレビジョン受信機 - Google Patents
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- H04N5/00—Details of television systems
- H04N5/64—Constructional details of receivers, e.g. cabinets or dust covers
Definitions
- the present invention relates to a display device including a light-transmitting display unit having a rectangular plate body, a frame body into which the plate member is fitted, and a television receiver including the display device.
- the front cabinet is an integral frame and is manufactured by a mold.
- the cost of the mold is proportional to the size, and in the case of a large model, the cost of the mold is high.
- mold costs increase according to the number of models.
- a display device has been proposed in which the front cabinet is divided into upper, lower, left and right frame members, and the end portions of each frame member are connected to each other at four corners by an L-shaped connector.
- a cathode ray tube display device in which a front cabinet is divided into four upper, lower, left and right frame members and connected is known (see Patent Document 1).
- ribs are provided on the inner surface side of the plate-like frame member, and the connecting body has through holes in each of the L-shaped portions in contact with the ribs, and tapping screws passed through the through holes are ribbed. It is fixed to the frame member with screws.
- a display panel and a backlight unit are provided.
- the display panel includes a pair of color filter substrates and a TFT array substrate facing each other, and a liquid crystal layer sealed therebetween.
- the color filter substrate has a common electrode
- the TFT array substrate has a pixel electrode.
- the liquid crystal is held at an arbitrary thickness by spacers provided between the substrates, the periphery is sealed with a sealing agent, and the substrates are bonded together with the sealing agent.
- a color image is displayed in a visible state by applying a voltage between the pixel electrode and the common electrode to change the molecular orientation direction of the liquid crystal and controlling the transmittance of light passing through the liquid crystal.
- both the color filter substrate and the TFT array substrate are made of a material having high translucency such as glass from the viewpoint of transmitting light without waste. Therefore, when the display panel is fitted into the front cabinet, the display panel is transparent, so that there is a problem that the corner edge of the display panel is difficult to see and positioning is difficult.
- the front cabinet is configured by connecting the four frame members with the four connecting bodies as described above, for example, the corner edges of the display panel are locked to the ribs provided on the L-shaped sides of the connecting body. Therefore, the operation becomes difficult, and the fitting failure to the rib of the display panel may occur.
- Patent Document 2 a positioning mark is formed in advance around a printing layer such as a light distribution film and a sealant layer to be printed on a glass substrate of a display panel, and positioning is performed when the light distribution film and the sealant layer are printed.
- An invention of a liquid crystal display device configured to align a printing plate with respect to a mark is disclosed.
- the present invention has been made in view of such circumstances.
- the display unit can be easily manufactured with high accuracy, and the corner edge of the plate of the display unit can be easily positioned on the corner of the frame. It is an object of the present invention to provide a display device that can be fitted and can be fitted, workability is improved, the fitting is ensured and quality is improved, and a television receiver including the display device.
- the corner edge portion of the plate body can be easily positioned and fitted into the corner portion of the frame body, the workability is improved, the fitting is ensured, and the quality is improved.
- the corner edge since the corner edge is defined, it can be easily manufactured with high accuracy even in the manufacturing process of the display unit, such as when two glass substrates are bonded together.
- the light transmittance of the corner edge of the plate is low, and the corner edge is easily visually recognized.
- the display device according to the present invention is characterized in that the positioning portion is formed by vapor-depositing a metal.
- a positioning portion can be formed together when an electrode pattern is formed on a plate.
- the frame body connects four frame members constituting each side of the rectangle and adjacent end portions of the four frame members, and the corner edges of the plate body are fitted. And four connected bodies.
- the corner edge of the plate can be easily fitted into the connecting body having a complicated structure.
- the display device according to the present invention is characterized in that the plate includes glass.
- an image is displayed on any of the display devices described above based on the television broadcast received by the receiving unit.
- the plate body has the positioning portion at least at a part of the flat corner edge portion, the display portion can be easily manufactured with high accuracy.
- the corner edge of the plate of the display unit can be easily positioned and fitted into the corner of the frame, improving workability and ensuring the fitting, improving the quality of the display device obtained. To do.
- FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG. 8. It is a partial front view which shows another display panel. It is a partial front view which shows another display panel.
- FIG. 1 is an external perspective view of a front side of a television receiver (hereinafter referred to as a TV receiver) 1 according to an embodiment of the present invention
- FIG. FIG. 1 is an external perspective view of a front side of a television receiver (hereinafter referred to as a TV receiver) 1 according to an embodiment of the present invention
- FIG. FIG. 1 is an external perspective view of a front side of a television receiver (hereinafter referred to as a TV receiver) 1 according to an embodiment of the present invention
- FIG. FIG. 1 is an external perspective view of a front side of a television receiver (hereinafter referred to as a TV receiver) 1 according to an embodiment of the present invention
- the vertical and horizontal dimensions of the front cabinet 20 and the rear cabinet 30 are substantially the same, and the peripheral portions of each other face each other.
- the vertical and horizontal dimensions of the display panel 10 are slightly larger than the opening 20 a of the front cabinet 20, and the peripheral portion of the display panel 10 faces the inner edge portion of the front cabinet 20.
- the front cabinet 20 is composed of a frame member having a substantially L-shaped cross section, has an opening 20a at the center, and is exposed to a rectangular frame-shaped front plate 21 exposed on the front surface, and an outer edge portion (opening) of the front plate 21 20a and the side plate part 22 extended in the back side from the edge part on the opposite side).
- An edge portion 21a of the opening 20a of the front plate portion 21 is bent rearward, and an elastic member 14 is provided around the bent portion.
- the display panel 10 is prevented from being damaged by the peripheral portion of the display panel 10 facing the inner edge of the front plate portion 21 through the elastic member 14.
- the elastic member 14 is made of a resin member (for example, high density micro urethane foam, rubber or latex), and is continuously or intermittently disposed along the edge portion 21a.
- a light source placement portion 23 made of a plate-shaped metal member having an L-shaped cross section is provided on the front side of the peripheral portion 32.
- One side portion of the L shape of the light source placement portion 23 extends in the front-rear direction, and the light source unit 15 is fixed to the inner surface side of the one side portion.
- the other side portion of the L shape of the light source placement portion 23 extends outward from the rear end portion of the one side portion of the L shape.
- the light source unit 15 includes an elongated rectangular substrate 15a and a plurality of LEDs (Light Emitting Diodes) 15b arranged in parallel along the longitudinal direction on the substrate 15a.
- the substrate 15a is bonded to the light source mounting portion 23 with a double-sided tape having good thermal conductivity, and is further screwed.
- the groove part 21b which latches the front-end part 23a of the light source mounting part 23 is provided inside the front board part 21, and the through-hole 23b is formed in the other side part of L shape.
- a rectangular light guide plate 11 facing the display panel 10 is provided on the rear side of the display panel 10.
- the vertical and horizontal dimensions of the light guide plate 11 are slightly larger than the display panel 10.
- the front-rear position of the light guide plate 11 is substantially the same as the front-rear position of the LED 15b, and the peripheral surface of the light guide plate 11 faces and is close to the LED 15b.
- a rectangular diffusion sheet 12 that uniformly diffuses the light emitted from the front surface of the light guide plate 11 on the front surface of the light guide plate 11, and a rectangular optical that condenses the light diffused by the diffusion sheet 12 toward the display panel 10.
- a sheet 13 is provided in order.
- the optical sheet 13 is close to the rear surface of the display panel 10.
- the vertical and horizontal dimensions of the diffusion sheet 12 and the optical sheet 13 are smaller than the light guide plate 11.
- 3A and 3B are front views schematically showing a schematic configuration of the front cabinet.
- the front cabinet 20 is divided into two horizontal frames 201 constituting the long side of the rectangle and two vertical frames 202 constituting the short side of the rectangle.
- the length of the vertical frame 202 is shorter than that of the horizontal frame 201.
- the horizontal frame 201 has a substantially L-shaped cross section shown in FIG.
- the vertical frame 202 also has a substantially L-shaped cross section, but is partially different from the horizontal frame 201.
- the horizontal frame 201 and the vertical frame 202 are manufactured by extrusion molding, but may be manufactured by other methods such as pultrusion molding, injection molding, or press molding.
- Both ends of the horizontal frame 201 and the vertical frame 202 are inclined at substantially the same angle in the opposite direction with respect to the length direction.
- the sum of the inclination angle of the end portion of the horizontal frame 201 and the inclination angle of the end portion of the vertical frame 202 is approximately 90 degrees (for example, both inclination angles are 45 degrees).
- the two horizontal frames 201 are arranged opposite to each other so that the inclined end portions face inward, and the two vertical frames 202 are parallel to each other with the inclined end portions facing inward and orthogonal to the horizontal frame 201.
- the connecting body 40 is connected so that the end portions of the horizontal frame 201 and the vertical frame 202 that are adjacent to each other at the four corners of the rectangle are in contact with each other.
- the coupling body 40 includes a horizontal plate portion 401 coupled to the horizontal frame 201 and a vertical plate portion 402 coupled to the vertical frame 202, and is substantially L in the front-rear direction view by the horizontal plate portion 401 and the vertical plate portion 402. Form a letter shape.
- a cutout portion 41 is formed in the horizontal plate portion 401 in a concave shape inwardly from the edge of the plate portion in the longitudinal direction of the horizontal frame 201.
- the vertical plate portion 402 is formed with a cutout portion 42 that is notched inwardly from the edge of the plate portion in the longitudinal direction of the vertical frame 202.
- the horizontal frame 201 is formed with a protrusion 25 that fits into the notch 41 along the longitudinal direction of the horizontal frame 201.
- the vertical frame 202 is formed with a protrusion 26 that fits into the notch 42 along the longitudinal direction of the vertical frame 202.
- the L-shaped connecting body 40 has an edge plate portion 49 located on the front side of the peripheral edge portion of the display panel 10 on the inner edge side.
- the edge plate portion 49 on the inner side of the notch portion 41 of the horizontal plate portion 401 is provided with a horizontally long protruding portion 43 protruding rearward, and the rear end portion of the protruding portion 43 is a chamfered portion 43a.
- the edge plate portion 49 on the inner side of the notch portion 42 of the vertical plate portion 402 is provided with a vertically long protruding portion 43 protruding rearward, and the rear end portion of the protruding portion 43 is a chamfered portion 43a. .
- a lateral plate-like projecting piece 44 projecting rearward is provided on the outer side of the notch 41 of the lateral plate 401.
- the light source placing portion 23 is in contact with the outer surface of the protruding piece 44.
- a plate-like protruding piece 45 having a plate surface in the vertical direction is provided on the outer side surface of the plate portion 48 on the outer side surface of the plate portion 48 on the outer side of the notch portion 42 of the vertical plate portion 402.
- a through hole 45 a is formed in the protruding piece 45.
- the protrusion 25 is fitted into the notch 41 and the tip 25a of the protrusion 25 abuts against the back end 41a of the notch 41, whereby the horizontal frame 201 of the horizontal frame 201 and the connecting body 40 Positioning in the longitudinal direction is performed.
- a rectangular plate-shaped concealing portion 46 extending inward is provided at the inner corner of the L-shaped connecting body 40 and has the same surface direction as the edge plate portion 49 and is continuous with the edge plate portion 49.
- FIG. 6 is a partial front view showing the display panel 10.
- the display panel 10 includes a color filter substrate 70 (a back side in FIG. 6) having a pair of glass substrates facing each other, a TFT array substrate 60, and a liquid crystal layer (not shown) sealed therebetween.
- the color filter substrate 70 is disposed on the front side of the display device 100.
- the color filter substrate 70 has a common electrode, and the TFT array substrate 60 has a pixel electrode (not shown).
- the liquid crystal is held at an arbitrary thickness by a spacer (not shown) provided between the color filter substrate 70 and the TFT array substrate 60, and the periphery is sealed by a sealant layer 74 (see FIG. 9) made of a sealant.
- the substrates are bonded to each other with a sealant layer 74.
- the color filter substrate 70 and the TFT array substrate 60 have display areas 78 and 68 inside the sealant layer 74.
- a positioning portion 10b is provided in a substantially L shape at a corner edge of the display panel 10, that is, a corner edge of the TFT array substrate 60.
- the positioning portion 10b is mat-finished in a ground glass shape by, for example, blasting.
- the positioning portion 10b is provided in the non-display area outside the display area 68 and close to the edge portion.
- the length of each side of the L-shape of the positioning unit 10 b is made to correspond to the length of the protrusion 43 that is determined corresponding to the size of the display device 100. As an example, the length of each side of the L-shape is 20 to 30 mm and the width is 5 mm.
- the positioning portion 10b is less light transmissive than the other portions, and the corner edges of the display panel 10 are easily visible.
- FIG. 7 is a partial perspective view showing a state in which the display panel 10 is assembled to the front cabinet 20. While the end portion of the display panel 10 is being confirmed by the positioning portion 10b and guided by the chamfered portions 43a and 43a of the protrusion portions 43 and 43, the end surface of the display panel 10 is opposed to the side surfaces of the protrusion portions 43 and 43 of the front cabinet 20. Then, the edge plate portions 49 and 49 are set in a state where they are positioned on the front side of the peripheral edge portion of the display panel 10.
- the optical sheet 13, the diffusion sheet 12, the light guide plate 11, and the reflection sheet 16 are sequentially stacked on the rear surface of the display panel 10, and the rear cabinet 30 is further screwed to the front cabinet 20 in a state where the rear cabinet 30 is stacked.
- the display device 100 is manufactured.
- the positioning portion 10b facilitates positioning of the display panel 10 to the protrusions 43 and 43, and the display panel 10 can be securely fitted between the protrusions 43 and 43. Therefore, the workability of assembling the display device 100 is improved, and the quality is improved.
- the positioning part 10b should just demarcate a corner edge part, and is not limited to the case where it forms continuously in L shape. You may decide to comprise the positioning part 10b from the several part provided intermittently. In this case, it is preferable to provide a positioning portion corresponding to at least the central portion of the corner. Further, the positioning unit 10b is not limited to the case where the positioning unit 10b is provided on the TFT array substrate 60, and may be provided on the color filter substrate 70 or may be provided on both substrates.
- the display panel 10 is not limited to being fitted into the front cabinet 20 in which the horizontal frame 201 and the vertical frame 202 are connected by the connecting body 40.
- the display panel 10 can be easily and reliably fitted into the corners of the front cabinet 20 as in the case of using the front cabinet 20.
- the substrate of the color filter substrate 70 and the TFT array substrate 60 is not limited to glass, and the substrate may be made of a synthetic resin having good light transmittance. Also in this case, the visibility of the corner edge of the display panel 10 is improved by providing the positioning portion 10b.
- the positioning part 10b can be used in the manufacturing process of the display panel 10 other than when the display panel 10 is fitted into the front cabinet 20.
- 8 is a plan view for explaining the manufacture of the display panel
- FIG. 9 is a partially enlarged view of FIG.
- a mother substrate 61 is arranged on the front side of the mother substrate 71.
- the mother substrate 71 includes four color filter substrates 70, and each display region 78 has color filters and counter electrodes (not shown) arranged corresponding to the pixels.
- the color filter substrate 70 has a light shielding layer (black matrix) 72 outside the display area 78.
- the mother substrate 61 includes four TFT array substrates 60.
- each display area 68 TFTs, pixel electrodes, and circuits (not shown) such as gate signal lines and source signal lines are formed. .
- the positioning portions 10 b described above are provided at the corner edges of the color filter substrate 70 and the TFT array substrate 60.
- a sealing agent layer 74 is formed by adhering a sealing agent between the light shielding layer 72 and the edge of the color filter substrate 70.
- the width of the non-display area outside the display area 78 is preferably as narrow as possible.
- the light shielding layer 72 has a certain width in order to prevent unnecessary light from entering the display area 78. preferable. If the light shielding is insufficient, the quality of black display is lowered and the image quality is deteriorated. In order to satisfy these requirements, it is necessary to form the sealing agent layer 74 with high accuracy in the vicinity of the light shielding layer 72. In the present embodiment, since the positioning portion 10b is provided at the corner edge of the color filter substrate 70, the adhesion accuracy of the sealing agent is improved.
- the mother substrate 61 is bonded to the mother substrate 71 in a state where the positioning portions 10b of the TFT array substrate 60 and the color filter substrate 70 are overlapped.
- the positioning accuracy is improved by the positioning portion 10b.
- the positioning unit 10b can cut out the display panels with high accuracy.
- the positioning part 10b can be used other than the process mentioned above.
- FIG. 10 is a partial front view showing another display panel 10.
- the same parts as those in FIG. At the corner edge of the display panel 10, five positioning portions 10 c are arranged side by side in a substantially L shape along the corner edge.
- the positioning portion 10c is formed by applying a paint such as a synthetic resin paint, which is prevented from deterioration over time. As the color of the synthetic resin paint, a color that is easy to visually recognize can be selected.
- the positioning part 10c is less light transmissive than the other parts, like the positioning part 10b, and the visibility of the corner edge of the display panel 10 is improved.
- the display panel 10 can be easily positioned on the projection 43 of the connecting body 40, and the display panel 10 can be easily and reliably fitted between the projections 43 of the front cabinet 20.
- the positioning part 10c can be used also at the time of manufacture of the display panel 10 like the above. Note that the number of positioning portions 10c is not limited to five, and is not limited to the case where the positioning portions 10c are provided intermittently, but may be provided continuously in a substantially L shape.
- FIG. 11 is a partial front view showing another display panel 10.
- the positioning part 10d is provided by vapor-depositing a metal as in the case of forming an electrode pattern on the substrate.
- the positioning part 10d has a smaller light transmittance than the other parts, like the positioning parts 10b and 10c, and the visibility of the corner edge of the display panel 10 is improved. Therefore, the positioning of the display panel 10 to the protrusion 43 is easy, and the display panel 10 can be easily and reliably fitted between the protrusions 43 of the front cabinet 20. Further, the positioning portion 10d can be used when the display panel 10 is manufactured as described above. Note that the number of positioning portions 10d is not limited to five, and is not limited to the case where the positioning portions 10d are provided intermittently, and may be provided in a substantially L shape along the two protrusions 43.
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Abstract
表示部を容易に精度良く製造することができ、容易に表示部の板体の角縁部を枠体の角部に位置決めして嵌め込むことができ、作業性が向上し、嵌め込みが確実になって品質が向上する表示装置、及び該表示装置を備えたテレビジョン受信機を提供する。 表示装置の前キャビネット20の横枠201,縦枠202は、連結体40により連結されている。連結体40は、表示パネル10の端面と対向して表示パネル10と平行な面内で表示パネル10の位置を決める2つの突起部43を有する。表示パネル10の角縁部には、略L字状に、マット仕上げにより位置決め部10bが設けられている。位置決め部10bにより表示パネル10の突起部43,43への位置決めを行って、前キャビネット20に表示パネル10が容易に確実に嵌め込まれる。
Description
本発明は、光透過性を有し、矩形状をなす板体を有する表示部と、該板体を嵌め込む枠体とを備える表示装置、及び該表示装置を備えたテレビジョン受信機に関する。
近年、液晶表示装置等を有する薄型テレビジョン受信機では大型化が進んでおり、52型、60型、70型等の表示サイズの機種も増加している。この場合、表示サイズが大型化すると、外観を形成するキャビネット(枠体)も大型になるが、外形サイズは極力小型にしたいとの要望も強く、そのため、表示画面の周辺に位置する矩形の前キャビネットの額縁部分を狭くした狭額縁製品も発売されている。
一般に前キャビネットは一体フレームであり、金型によって作製される。金型の費用は大きさに比例し、大型の機種の場合は金型費用が高額になる。さらに、大型の機種を複数バリエーション展開する場合は機種数に応じて金型費用が増加する。そこで、前キャビネットを上下左右の4つの枠部材に分割し、各枠部材の端部同士を4隅部でL字形の連結体により連結する表示装置が提案されている。薄型テレビジョンではないが、前キャビネットを上下左右の4つの枠部材に分割して連結させたブラウン管表示装置が公知である(特許文献1参照)。具体的には、板状の枠部材の内面側にリブ(突条)を設け、連結体はリブに接するL字の各部分に貫通孔を有し、該貫通孔に通したタッピングネジをリブにネジ止めして枠部材と結合している。
液晶表示装置の場合、表示パネルとバックライトユニットとを備える。表示パネルは、互いに対向する一対のカラーフィルタ基板,TFTアレイ基板と、その間に封入された液晶層とから構成される。カラーフィルタ基板は共通電極を有し、TFTアレイ基板は画素電極を有する。液晶は、基板間に備えられたスペーサにより任意の厚みに保持されており、周囲がシール剤で密封されるとともに、各基板がシール剤により貼り合わされている。前記画素電極と共通電極との間に電圧を印加して液晶の分子配向方向を変化させ、液晶を通過する光の透過率を制御して、カラー画像が可視状態に表示される。
光を無駄なく透過させるという観点から、通常、カラーフィルタ基板、TFTアレイ基板ともに基板をガラス等の透光性が高い材料から構成する。
従って、表示パネルを前キャビネットに嵌め込む際に、表示パネルが透明であることから表示パネルの角縁部が視認されにくく、位置決めが難しいという問題があった。特に、上述のように4つの枠部材を4つの連結体により連結して前キャビネットを構成する場合、例えば連結体のL字の各辺に設けたリブに表示パネルの角縁部を係止することになるため、作業が難しくなり、表示パネルのリブへの嵌合不良が生じることがあった。
従って、表示パネルを前キャビネットに嵌め込む際に、表示パネルが透明であることから表示パネルの角縁部が視認されにくく、位置決めが難しいという問題があった。特に、上述のように4つの枠部材を4つの連結体により連結して前キャビネットを構成する場合、例えば連結体のL字の各辺に設けたリブに表示パネルの角縁部を係止することになるため、作業が難しくなり、表示パネルのリブへの嵌合不良が生じることがあった。
特許文献2には、表示パネルのガラス基板に印刷する配光膜及びシール剤層等の印刷層の周辺に予め位置決めマークを形成しておき、配光膜及びシール剤層を印刷する際に位置決めマークを基準にして印刷版の位置合わせを行うように構成された液晶表示装置の発明が開示されている。
特許文献2に記載の液晶表示装置の場合、配光膜及びシール剤層ともに、ガラス基板の角縁部から所定距離、内側に設けられるので、前記位置決めマークも角縁部から内側に設けられることになり、表示パネルの角縁部を前キャビネットの角部に嵌め合わせるのは従来と同様に困難であるという問題がある。
また、表示パネルの前キャビネットへの嵌め込み時以外にも、例えば2枚のガラス基板を貼り合わせる場合に容易に確実に貼り合わせることができるように、表示パネルの角縁部を画定することが要求されている。
また、表示パネルの前キャビネットへの嵌め込み時以外にも、例えば2枚のガラス基板を貼り合わせる場合に容易に確実に貼り合わせることができるように、表示パネルの角縁部を画定することが要求されている。
本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、表示部を容易に精度良く製造することができるとともに、容易に表示部の板体の角縁部を枠体の角部に位置決めして嵌め込むことができ、作業性が向上し、嵌め込みが確実になって品質が向上する表示装置、及び該表示装置を備えたテレビジョン受信機を提供することを目的とする。
本発明に係る表示装置は、光透過性を有し、矩形状をなす板体を有する表示部と、該板体を嵌め込む枠体とを備える表示装置において、前記板体は、平面の角縁部の少なくとも一部に、前記枠体に嵌め込むときの位置を決める位置決め部を有することを特徴とする。
本発明においては、容易に板体の角縁部を枠体の角部に位置決めして嵌め込むことができ、作業性が向上し、嵌め込みが確実になって品質が向上する。
また、角縁部が画定されているので、2枚のガラス基板を貼り合わせる場合等、表示部の製造工程においても容易に精度良く製造することができる。
また、角縁部が画定されているので、2枚のガラス基板を貼り合わせる場合等、表示部の製造工程においても容易に精度良く製造することができる。
本発明に係る表示装置は、前記位置決め部は、マット仕上げにより形成してあることを特徴とする。
本発明においては、板体の角縁部の光透過性が低く、角縁部が容易に視認される。
本発明に係る表示装置は、前記位置決め部は、塗料を塗着してなることを特徴とする。
本発明においては、容易に位置決め部を形成して板体の角縁部の光透過性を低くすることができる。
本発明に係る表示装置は、前記位置決め部は、金属を蒸着してなることを特徴とする。
本発明においては、板体に電極パターンを形成するとき等に、併せて位置決め部を形成することができる。
本発明に係る表示装置は、前記枠体は、矩形の各辺を構成する4つの枠部材と、該4つの枠部材の隣り合う端部同士を連結し、前記板体の角縁部が嵌め込まれる4つの連結体とを有することを特徴とする。
本発明においては、複雑な構造を有する連結体に容易に板体の角縁部を嵌め込むことができる。
本発明に係る表示装置は、前記板体はガラスを含むことを特徴とする。
本発明においては、特に視認されにくいガラス製の板体の角縁部の視認性を向上させることができる。
本発明に係るテレビジョン受信機は、上述のいずれかの表示装置と、テレビジョン放送を受信する受信部とを備え、前記受信部にて受信したテレビジョン放送に基づいて、前記表示装置に映像を表示するようにしてあることを特徴とする。
本発明においては、受信部で受信したテレビジョン放送に基づいて上述したいずれかの表示装置に映像が表示される。
本発明に係る表示装置によれば、板体が、平面の角縁部の少なくとも一部に位置決め部を有するので、表示部を容易に精度良く製造することができる。また、表示部の板体の角縁部を枠体の角部に容易に位置決めして嵌め込むことができ、作業性が向上し、嵌め込みが確実になって、得られる表示装置の品質が向上する。
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて具体的に説明する。
図1は本発明の実施の形態に係るテレビジョン受信機(以下、TV受信機という)1の前側の外観斜視図、図2は本発明の実施の形態1に係る表示装置100の一部縦断面図である。
図1は本発明の実施の形態に係るテレビジョン受信機(以下、TV受信機という)1の前側の外観斜視図、図2は本発明の実施の形態1に係る表示装置100の一部縦断面図である。
TV受信機1は、映像を表示する表示装置100と、表示装置100内に配設してあり、アンテナ(不図示)から放送波を受信するチューナ200と、表示装置100内に配設してあり、符号化された放送波を復号するデコーダ300とを備える。TV受信機1は、チューナ200にて受信した放送波をデコーダ300で復号し、復号した情報に基づいて表示装置100に映像を表示する。TV受信機1の下部に、TV受信機1を支持するスタンド400を設けてある。
表示装置100は、前側に表示面10aを有する横長の矩形状の液晶表示としての表示パネル10を備えている。表示パネル10は、前後に縦向きに配置された前キャビネット20及び後キャビネット30に縦向きに収容されている。前キャビネット20は表示パネル10の周縁部を覆う矩形状の枠状であり、中央に矩形の開口20aを有する。前キャビネット20は例えばアルミニウム材からなる。後キャビネット30は、前側が開放された矩形のトレイ状をなし、例えば電気亜鉛めっき鋼鈑からなる。なお、前キャビネット20及び後キャビネット30は樹脂部材で構成してもよい。
前キャビネット20及び後キャビネット30の上下及び左右寸法は略同一であり、互いの周縁部分が対向する。表示パネル10の上下及び左右寸法は、前キャビネット20の開口20aよりも若干大きく、表示パネル10の周縁部分は前キャビネット20の内縁部分と対向している。
前キャビネット20は、略L字形の断面を有する枠部材で構成され、中央部に開口20aを有し、前面に露出した矩形枠状の前板部21と、前板部21の外縁部分(開口20aと反対側の縁部分)から後側に延設された側板部22とを備えている。前板部21の開口20aの縁部分21aが後側に屈曲しており、この屈曲した部分の周囲に弾性部材14が設けてある。表示パネル10の周縁部分が弾性部材14を介して前板部21の内側縁部に対向することで表示パネル10の損傷を防止している。弾性部材14は樹脂部材(例えば高密度マイクロウレタンフォーム、ゴム又はラテックスなど)からなり、縁部分21aに沿って連続的又は断続的に配置してある。
前キャビネット20の側板部22の外周側には、後キャビネット30を係止するために前側に窪んだ係止溝22aが設けてある。後キャビネット30は、中央部に前側に突出した板状の凹部31を有し、凹部31の周部後端には板状の周縁部32が連設されている。周縁部32には貫通孔32aが形成されている。
周縁部32の前側には、断面がL字形の板状の金属部材で構成された光源載置部23が設けてある。光源載置部23のL字の一方側部分は前後方向に延び、この一方側部分の内面側に光源ユニット15が固定されている。光源載置部23のL字の他方側部分はL字の一方側部分の後端部から外向きに延びている。光源ユニット15は、細長い矩形の基板15aと、基板15a上に長手方向に沿って複数の並置されたLED(Light Emitting Diode:発光ダイオード)15bとを備えている。基板15aは熱伝導性の良い両面テープによって光源載置部23に接着され、さらにネジ止めされている。
光源載置部23の前端部23aを係止する溝部21bが前板部21の内側に設けられ、L字の他方側部分には貫通孔23bが形成されている。貫通孔23bを後キャビネット30の周縁部32の貫通孔32aに重ねた状態で係止ネジ24を貫通孔32a及び貫通孔23bに挿通して係止溝22aにタッピングによって螺合させることにより、光源載置部23を前後に挟んだ状態で前キャビネット20と後キャビネット30とが結合される。
表示パネル10の後側に、表示パネル10に対向する矩形の導光板11が設けてある。導光板11の上下及び左右寸法は表示パネル10より若干大きい。導光板11の前後位置はLED15bの前後位置と略同じであり、導光板11の周面はLED15bに対向し、近接している。導光板11の前面に、導光板11の前面から出射された光を均一に拡散する矩形の拡散シート12と、拡散シート12によって拡散された光を表示パネル10へ向けて集光する矩形の光学シート13とが順に設けてある。光学シート13は表示パネル10の後面に近接している。拡散シート12及び光学シート13の上下及び左右寸法は導光板11より小さい。
導光板11の後面には、入射光を前方に向けて反射する反射シート16が設けてある。反射シート16の上下及び左右寸法は導光板11よりも大きい。LED15bから発せられた光は導光板11の周面に入射し、導光板11の内部及び反射シート16で透過及び反射して、導光板11の前面から出射される。出射された光は拡散シート12及び光学シート13を透過して表示パネル10に至る。反射シート16の後側に後キャビネット30の凹部31の底部分31aが位置し、底部分31aは反射シート16と平行に対向し、近接している。
次に前キャビネット20の構成について説明する。図3A及び図3Bは前キャビネットの概略構成を模式的に示す正面図である。
前キャビネット20は、矩形の長辺を構成する2つの横枠201と、矩形の短辺を構成する2つの縦枠202に分割されている。縦枠202の長さは横枠201よりも短い。横枠201は図2に示す略L字形の断面を有する。縦枠202も略L字形の断面を有するが横枠201と一部異なる。横枠201及び縦枠202は押出成形によって製造されるが、引き抜き成形、射出成形またプレス成形など、他の方法で製造してもよい。
前キャビネット20は、矩形の長辺を構成する2つの横枠201と、矩形の短辺を構成する2つの縦枠202に分割されている。縦枠202の長さは横枠201よりも短い。横枠201は図2に示す略L字形の断面を有する。縦枠202も略L字形の断面を有するが横枠201と一部異なる。横枠201及び縦枠202は押出成形によって製造されるが、引き抜き成形、射出成形またプレス成形など、他の方法で製造してもよい。
横枠201及び縦枠202の両端部は長さ方向に対して逆向きに略同じ角度で傾斜している。横枠201の端部の傾斜角度と縦枠202の端部の傾斜角度との和は略90度である(例えば、両方の傾斜角度が45度である等)。2つの横枠201を傾斜した端部が内側に向く状態で平行になるように対向配置し、2つの縦枠202を傾斜した端部が内側に向く状態で且つ横枠201と直交させて平行になるように対向配置し、矩形の4隅で隣り合う横枠201と縦枠202との端部同士を突き当てた状態で連結体40により連結する。
次に連結体40及び横枠201と縦枠202との連結構成について説明する。図4は前キャビネット20の一部分解斜視図、図5は図4に示す部材を組み付けた状態を示す斜視図である。なお、図4及び図5は正面左上隅部での連結構成を示す。正面右下隅部に配置された部材は正面左下隅部に配置された部材と左右対称であり、正面右上隅部に配置された部材は正面右下隅部に配置された部材と左右対称である。
連結体40は、横枠201に結合される横板部401と、縦枠202に結合される縦板部402とを有し、横板部401と縦板部402により前後方向視で略L字形をなす。横板部401に、横枠201の長手方向に板部の端縁から内側へ凹状に切り欠いた切欠部41が形成されている。縦板部402に、縦枠202の長手方向に板部の端縁から内側へ凹状に切り欠いた切欠部42が形成されている。
横枠201には、横枠201の長手方向に沿って切欠部41に嵌入する突条部25が形成されている。同様に、縦枠202には、縦枠202の長手方向に沿って切欠部42に嵌入する突条部26が形成されている。
L字状の連結体40は、内縁側に表示パネル10の周縁部の前側に位置する縁板部49を有している。横板部401の切欠部41より内側の縁板部49には、後方へ突出した横長状の突起部43が設けてあり、突起部43の後側端部は面取部43aとなっている。縦板部402の切欠部42より内側の縁板部49には、後方へ突出した縦長状の突起部43が設けてあり、突起部43の後側端部は面取部43aとなっている。
横板部401の切欠部41より外側の部分には、後方へ突出した横板状の突出片44が設けてある。なお、光源載置部23は、突出片44の外側の面に接している。
縦板部402の切欠部42より外側の部分には、板部50が後方へ突出し、該板部48の外側側面に上下方向向きの板面を有する板状の突出片45が設けてあり、突出片45には貫通孔45aが形成されている。
縦枠202には、板状の突出片45の板厚より若干広い間隔で前後方向に対向した2つの板部27,28が設けてある。後側の板部28は一部に欠落部28aを有し、前側の板部27には欠落部28aの位置に対応させてネジ孔27aが形成されている。
突条部25が切欠部41に嵌合されて突条部25の先端部25aが切欠部41の奥側端部41aに当接することにより、横枠201と連結体40との横枠201の長手方向での位置決めがなされる。
同様に、突条部26の先端部26aが切欠部42の奥側端部42aに当接することにより、縦枠202と連結体40との縦枠202の長手方向での位置決めがなされる。そして、このように位置決めした状態でネジ47を板部28の欠落部28a及び突出片45の貫通孔45aを通して板部27のネジ孔27aにネジ止めすることにより、連結体40と縦枠202とが結合される。
L字状の連結体40の内側角部に、縁板部49と同じ面方向を有し、縁板部49に連なる矩形板状の隠蔽部46が内側に延設されている。
図6は、表示パネル10を示す一部正面図である。
表示パネル10は、互いに対向する一対のガラス製の基板を有するカラーフィルタ基板70(図6の背面側),TFTアレイ基板60と、その間に封入された液晶層(図示せず)とから構成される。カラーフィルタ基板70が表示装置100の前側に配される。カラーフィルタ基板70は共通電極を有し、TFTアレイ基板60は画素電極を有する(図示せず)。液晶は、カラーフィルタ基板70,TFTアレイ基板60間に備えられたスペーサ(図示せず)により任意の厚みに保持されており、周囲がシール剤からなるシール剤層74(図9参照)により密封されるとともに、各基板がシール剤層74により貼り合わされている。そして、カラーフィルタ基板70,TFTアレイ基板60は、シール剤層74の内側に表示領域78,68を有する。
表示パネル10は、互いに対向する一対のガラス製の基板を有するカラーフィルタ基板70(図6の背面側),TFTアレイ基板60と、その間に封入された液晶層(図示せず)とから構成される。カラーフィルタ基板70が表示装置100の前側に配される。カラーフィルタ基板70は共通電極を有し、TFTアレイ基板60は画素電極を有する(図示せず)。液晶は、カラーフィルタ基板70,TFTアレイ基板60間に備えられたスペーサ(図示せず)により任意の厚みに保持されており、周囲がシール剤からなるシール剤層74(図9参照)により密封されるとともに、各基板がシール剤層74により貼り合わされている。そして、カラーフィルタ基板70,TFTアレイ基板60は、シール剤層74の内側に表示領域78,68を有する。
表示パネル10の角縁部、すなわちTFTアレイ基板60の角縁部には、略L字状に位置決め部10bが設けられている。位置決め部10bは、例えばブラスト加工等によってすりガラス状にマット仕上げしてなる。位置決め部10bは表示領域68の外側の非表示領域内に、端縁部に近接して設けてある。位置決め部10bのL字の各辺の長さは、表示装置100の大きさに対応して決まる、突起部43の長さに対応させる。一例として、L字の各辺の長さが20~30mm、幅が5mmである場合が挙げられる。位置決め部10bは他部より光透過性が小さく、表示パネル10の角縁部が視認されやすくなっている。
図7は、前キャビネット20に表示パネル10を組み付けた状態を示す一部斜視図である。
表示パネル10の端部を位置決め部10bにより確認しつつ突起部43,43の面取部43a,43aによって案内しながら、表示パネル10の端面が前キャビネット20の突起部43,43の側面と対向し、表示パネル10の周縁部の前側に縁板部49,49が位置する状態にセットする。この後、表示パネル10の後面に、光学シート13、拡散シート12、導光板11及び反射シート16を順次重ね、さらに後キャビネット30を重ねた状態で後キャビネット30を前キャビネット20にネジ止めすることにより、表示装置100が作製される。
表示パネル10の端部を位置決め部10bにより確認しつつ突起部43,43の面取部43a,43aによって案内しながら、表示パネル10の端面が前キャビネット20の突起部43,43の側面と対向し、表示パネル10の周縁部の前側に縁板部49,49が位置する状態にセットする。この後、表示パネル10の後面に、光学シート13、拡散シート12、導光板11及び反射シート16を順次重ね、さらに後キャビネット30を重ねた状態で後キャビネット30を前キャビネット20にネジ止めすることにより、表示装置100が作製される。
本実施の形態においては、位置決め部10bにより表示パネル10の突起部43,43への位置決めが容易になっており、表示パネル10を確実に突起部43,43間に嵌め込むことができる。従って、表示装置100の組み立ての作業性が向上し、品質が向上する。
なお、位置決め部10bは角縁部を画定できればよく、L字状に連続して形成される場合に限定されない。位置決め部10bを断続的に設けた複数の部分から構成することにしてもよい。この場合、少なくとも角の中心部に対応させて位置決め部を設けるのが好ましい。
また、位置決め部10bをTFTアレイ基板60に設ける場合には限定されず、カラーフィルタ基板70に設けることにしてもよく、両方の基板に設けることにしてもよい。
そして、表示パネル10は、横枠201と縦枠202とが連結体40によって連結された前キャビネット20に嵌め込む場合に限定されるものではない。初めから一体化されている前キャビネット20にも用いることができ、前キャビネット20に用いる場合と同様に、容易に確実に表示パネル10を前キャビネット20の角部に嵌め込むことができる。
さらに、カラーフィルタ基板70,TFTアレイ基板60の基板がガラス製である場合には限定されず、基板は光透過性が良好である合成樹脂製であってもよい。この場合も位置決め部10bを設けることにより、表示パネル10の角縁部の視認性が向上する。
また、位置決め部10bをTFTアレイ基板60に設ける場合には限定されず、カラーフィルタ基板70に設けることにしてもよく、両方の基板に設けることにしてもよい。
そして、表示パネル10は、横枠201と縦枠202とが連結体40によって連結された前キャビネット20に嵌め込む場合に限定されるものではない。初めから一体化されている前キャビネット20にも用いることができ、前キャビネット20に用いる場合と同様に、容易に確実に表示パネル10を前キャビネット20の角部に嵌め込むことができる。
さらに、カラーフィルタ基板70,TFTアレイ基板60の基板がガラス製である場合には限定されず、基板は光透過性が良好である合成樹脂製であってもよい。この場合も位置決め部10bを設けることにより、表示パネル10の角縁部の視認性が向上する。
また、位置決め部10bは、表示パネル10の前キャビネット20への嵌め込み時以外に、表示パネル10の製造工程においても用いることができる。
図8は表示パネルの製造を説明するための平面図、図9は図8の一部拡大図である。図中、マザー基板71の表側にマザー基板61を配しているものとする。
マザー基板71は4枚のカラーフィルタ基板70を含んでおり、それぞれの表示領域78には画素に対応して配列されたカラーフィルタ及び対向電極(図示せず)を有する。カラーフィルタ基板70は、表示領域78の外側に遮光層(ブラックマトリクス)72を有する。マザー基板61は4枚のTFTアレイ基板60を含んでおり、それぞれの表示領域68には、TFT、画素電極、及びゲート信号配線やソース信号配線等の回路(図示せず)が形成されている。
カラーフィルタ基板70及びTFTアレイ基板60の角縁部には、上述の位置決め部10bが設けられている。
図8は表示パネルの製造を説明するための平面図、図9は図8の一部拡大図である。図中、マザー基板71の表側にマザー基板61を配しているものとする。
マザー基板71は4枚のカラーフィルタ基板70を含んでおり、それぞれの表示領域78には画素に対応して配列されたカラーフィルタ及び対向電極(図示せず)を有する。カラーフィルタ基板70は、表示領域78の外側に遮光層(ブラックマトリクス)72を有する。マザー基板61は4枚のTFTアレイ基板60を含んでおり、それぞれの表示領域68には、TFT、画素電極、及びゲート信号配線やソース信号配線等の回路(図示せず)が形成されている。
カラーフィルタ基板70及びTFTアレイ基板60の角縁部には、上述の位置決め部10bが設けられている。
遮光層72とカラーフィルタ基板70の端縁部との間に、シール剤を付着させることによりシール剤層74が形成される。表示領域78の外側の非表示領域はできるだけ幅を狭くするのが好ましいが、遮光層72は、表示領域78内に不要な光が入射するのを防止するために、ある程度の幅を有するのが好ましい。遮光が不充分である場合、黒表示の品位が低下し、画質が悪くなる。これらの要求を満たすために、遮光層72に近接させてシール剤層74を精度良く形成する必要がある。
本実施の形態においては、カラーフィルタ基板70の角縁部に位置決め部10bを有するので、シール剤の付着精度が向上している。
本実施の形態においては、カラーフィルタ基板70の角縁部に位置決め部10bを有するので、シール剤の付着精度が向上している。
そして、シール剤層74の形成後、マザー基板61をマザー基板71に、TFTアレイ基板60,カラーフィルタ基板70の各位置決め部10bが重なる状態で貼り合わせる。
本実施の形態においては、位置決め部10bにより、貼り合わせの精度が向上している。
さらに、貼り合わされたマザー基板61,71から4個の表示パネル10を切り出す場合にも位置決め部10bにより精度良く切り出すことができる。
なお、位置決め部10bは上述した工程以外にも用いることが可能である。
本実施の形態においては、位置決め部10bにより、貼り合わせの精度が向上している。
さらに、貼り合わされたマザー基板61,71から4個の表示パネル10を切り出す場合にも位置決め部10bにより精度良く切り出すことができる。
なお、位置決め部10bは上述した工程以外にも用いることが可能である。
図10は、他の表示パネル10を示す一部正面図である。図中、図6と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
表示パネル10の角縁部には、位置決め部10cが角縁部に沿って略L字状に5個、並設されている。位置決め部10cは、経年劣化が抑制されている、合成樹脂塗料等の塗料を塗布等により塗着してなる。合成樹脂塗料の色は、視認しやすい色を選択することができる。位置決め部10cは位置決め部10bと同様に他部より光透過性が小さく、表示パネル10の角縁部の視認性が向上している。
従って、表示パネル10の連結体40の突起部43への位置決めが容易になっており、表示パネル10を容易に確実に前キャビネット20の突起部43間に嵌め込むことができる。
また、位置決め部10cは、上記と同様に、表示パネル10の製造時にも用いることができる。
なお、位置決め部10cの個数は5個に限定されず、また断続的に設ける場合に限定されず、連続的に略L字状に設けることにしてもよい。
表示パネル10の角縁部には、位置決め部10cが角縁部に沿って略L字状に5個、並設されている。位置決め部10cは、経年劣化が抑制されている、合成樹脂塗料等の塗料を塗布等により塗着してなる。合成樹脂塗料の色は、視認しやすい色を選択することができる。位置決め部10cは位置決め部10bと同様に他部より光透過性が小さく、表示パネル10の角縁部の視認性が向上している。
従って、表示パネル10の連結体40の突起部43への位置決めが容易になっており、表示パネル10を容易に確実に前キャビネット20の突起部43間に嵌め込むことができる。
また、位置決め部10cは、上記と同様に、表示パネル10の製造時にも用いることができる。
なお、位置決め部10cの個数は5個に限定されず、また断続的に設ける場合に限定されず、連続的に略L字状に設けることにしてもよい。
図11は他の表示パネル10を示す一部正面図である。図中、図6と同一部分は同一符号を付して詳細な説明を省略する。
表示パネル10の角部には、位置決め部10dが角縁部に沿って略L字状に5個、並設されている。位置決め部10dは、基板に電極パターンを形成する場合と同様に、金属を蒸着させることにより設けられる。位置決め部10dは位置決め部10b及び10cと同様に他部より光透過性が小さく、表示パネル10の角縁部の視認性が向上している。従って、表示パネル10の突起部43への位置決めが容易になっており、表示パネル10を容易に確実に前キャビネット20の突起部43間に嵌め込むことができる。
また、位置決め部10dは、上記と同様に、表示パネル10の製造時にも用いることができる。
なお、位置決め部10dは5個に限定されず、また断続的に設ける場合に限定されず、2つの突起部43に沿うように略L字状に設けることにしてもよい。
表示パネル10の角部には、位置決め部10dが角縁部に沿って略L字状に5個、並設されている。位置決め部10dは、基板に電極パターンを形成する場合と同様に、金属を蒸着させることにより設けられる。位置決め部10dは位置決め部10b及び10cと同様に他部より光透過性が小さく、表示パネル10の角縁部の視認性が向上している。従って、表示パネル10の突起部43への位置決めが容易になっており、表示パネル10を容易に確実に前キャビネット20の突起部43間に嵌め込むことができる。
また、位置決め部10dは、上記と同様に、表示パネル10の製造時にも用いることができる。
なお、位置決め部10dは5個に限定されず、また断続的に設ける場合に限定されず、2つの突起部43に沿うように略L字状に設けることにしてもよい。
今回開示した実施の形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、請求の範囲内での全ての変更及び請求の範囲と均等の範囲が含まれることが意図される。
1 TV受信機
10 表示パネル(表示部)
10a 表示面
10b、10c、10d 位置決め部
20 前キャビネット(枠体)
201 横枠(枠部材)
202 縦枠(枠部材)
21 前板部
21a 縁部分
22 側板部
22a 係止溝
23 光源載置部
25 突条部
25a 先端部
26 突条部
26a 先端部
27a ネジ孔
40 連結体
41 切欠部
41a 奥側端部
42 切欠部
42a 奥側端部
43 突起部
43a 面取部
44 突出片
45 突出片
45a 貫通孔
46 隠蔽部
47 ネジ
49 縁板部
60 TFTアレイ基板
70 カラーフィルタ基板
68、78 表示領域
100 表示装置
200 チューナ
10 表示パネル(表示部)
10a 表示面
10b、10c、10d 位置決め部
20 前キャビネット(枠体)
201 横枠(枠部材)
202 縦枠(枠部材)
21 前板部
21a 縁部分
22 側板部
22a 係止溝
23 光源載置部
25 突条部
25a 先端部
26 突条部
26a 先端部
27a ネジ孔
40 連結体
41 切欠部
41a 奥側端部
42 切欠部
42a 奥側端部
43 突起部
43a 面取部
44 突出片
45 突出片
45a 貫通孔
46 隠蔽部
47 ネジ
49 縁板部
60 TFTアレイ基板
70 カラーフィルタ基板
68、78 表示領域
100 表示装置
200 チューナ
Claims (7)
- 光透過性を有し、矩形状をなす板体を有する表示部と、該板体を嵌め込む枠体とを備える表示装置において、
前記板体は、平面の角縁部の少なくとも一部に、前記枠体に嵌め込むときの位置を決める位置決め部を有することを特徴とする表示装置。 - 前記位置決め部は、マット仕上げにより形成してあることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
- 前記位置決め部は、塗料を塗着してなることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
- 前記位置決め部は、金属を蒸着してなることを特徴とする請求項1に記載の表示装置。
- 前記枠体は、
矩形の各辺を構成する4つの枠部材と、該4つの枠部材の隣り合う端部同士を連結し、前記板体の角縁部が嵌め込まれる4つの連結体とを有することを特徴とする請求項1から4までのいずれか1項に記載の表示装置。 - 前記板体はガラスを含むことを特徴とする請求項1から5までのいずれか1項に記載の表示装置。
- 請求項1から6までのいずれか1項に記載の表示装置と、
テレビジョン放送を受信する受信部と
を備え、
前記受信部にて受信したテレビジョン放送に基づいて、前記表示装置に映像を表示するようにしてあることを特徴とするテレビジョン受信機。
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JP2012090475A JP2013219689A (ja) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 表示装置及びテレビジョン受信機 |
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Publication Number | Publication Date |
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WO (1) | WO2013153941A1 (ja) |
Cited By (1)
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