WO2013143517A2 - Freilandgestellsystem - Google Patents

Freilandgestellsystem Download PDF

Info

Publication number
WO2013143517A2
WO2013143517A2 PCT/DE2013/000081 DE2013000081W WO2013143517A2 WO 2013143517 A2 WO2013143517 A2 WO 2013143517A2 DE 2013000081 W DE2013000081 W DE 2013000081W WO 2013143517 A2 WO2013143517 A2 WO 2013143517A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
support
carrier
jaw
clamping
rack system
Prior art date
Application number
PCT/DE2013/000081
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2013143517A3 (de
Inventor
Gido Genschorek
Original Assignee
Haticon Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE201210006939 external-priority patent/DE102012006939A1/de
Priority claimed from DE202012003492U external-priority patent/DE202012003492U1/de
Application filed by Haticon Gmbh filed Critical Haticon Gmbh
Priority to KR1020147030568A priority Critical patent/KR20140140115A/ko
Priority to JP2015502090A priority patent/JP2015515247A/ja
Priority to CA2868608A priority patent/CA2868608A1/en
Priority to EP13716718.5A priority patent/EP2844930A2/de
Priority to US14/388,863 priority patent/US20150171787A1/en
Priority to MX2014011717A priority patent/MX2014011717A/es
Publication of WO2013143517A2 publication Critical patent/WO2013143517A2/de
Publication of WO2013143517A3 publication Critical patent/WO2013143517A3/de
Priority to IL234855A priority patent/IL234855A0/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02S—GENERATION OF ELECTRIC POWER BY CONVERSION OF INFRARED RADIATION, VISIBLE LIGHT OR ULTRAVIOLET LIGHT, e.g. USING PHOTOVOLTAIC [PV] MODULES
    • H02S20/00—Supporting structures for PV modules
    • H02S20/30—Supporting structures being movable or adjustable, e.g. for angle adjustment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/04—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal
    • E04C3/06—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web
    • E04C3/07—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of metal with substantially solid, i.e. unapertured, web at least partly of bent or otherwise deformed strip- or sheet-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/32—Columns; Pillars; Struts of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/0446—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for tubes using the innerside thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04—Clamping or clipping connections
    • F16B7/044—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • F16B7/0486—Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof forming an abutting connection of at least one tube
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/10—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface
    • F24S25/12—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules extending in directions away from a supporting surface using posts in combination with upper profiles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/60—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules
    • F24S25/65—Fixation means, e.g. fasteners, specially adapted for supporting solar heat collector modules for coupling adjacent supporting elements, e.g. for connecting profiles together
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S25/00—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules
    • F24S25/70—Arrangement of stationary mountings or supports for solar heat collector modules with means for adjusting the final position or orientation of supporting elements in relation to each other or to a mounting surface; with means for compensating mounting tolerances
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/47—Mountings or tracking
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy

Definitions

  • the invention relates to a free-standing rack system for installation of solar modules. It combines a
  • Plummer block each a support of a free-standing frame with a carrier on which then the solar modules are mounted, the supports, plummer block and carrier part of a rack system and thus are matched for mounting on each other.
  • Soil driven support posts which have a rail, a spherical plain bearing and a
  • Connection flange are connected to a support for the solar modules.
  • connection flange Support surface of the connection flange feasible.
  • the supports which have a hollow profile, are connected via plummer blocks with the carriers, wherein the connection between the support and the pillow block bearing is a bolt connection in which a bolt is guided through opposite columns walls and thereby the pillow block through a foot-side eye of the Pillow block penetrates within the support, wherein the pillow block dominates the top of the column and the head side over a support for the carrier and over
  • Inclination angle up to 45 °, preferably up to 35 °.
  • two side surfaces of the pillow block lie flat against the inner profile surfaces of the support, or have only a small distance to this, so that by tightening the bolt connection, the side surfaces of the pillow block with the inner profile surfaces of the support to produce Frictional engagement can be clamped.
  • Clamping connection with the plummer block preferably consist of angled webs on the support side of the carrier, with the free web ends facing each other.
  • Clamping connection with the terminals of the carrier are preferably made of a fixed jaw and a
  • connection between the pedestal bearing and the carrier that between the angled webs of the carrier and spaced therefrom a bearing surface of the support for the support of the pillow block is arranged.
  • the bearing surface of the carrier and the outer surfaces of the angled parts of the webs are preferably in one plane.
  • the outer groove wall of the guide groove has a bore for receiving a
  • Jaw has a threaded connection, so that by turning the clamping screw, the jaw is displaceable.
  • the jaw in a preferred embodiment has a bore, behind in a
  • the jaw has in a preferred embodiment in cross-section a U-profile, wherein when fixing the carrier of an outer leg engages over an angled web of the carrier, while the other leg is supported in a groove of the outer groove wall.
  • an advantageous embodiment provides that between the outer groove wall and the head of the clamping screw, a resilient locking plate is arranged, which braces when clamping the carrier.
  • the components can be
  • Components is the outdoor rack system too
  • the assembly is limited to the production of two screw connections, the position of the screws is easily accessible.
  • Fig. 2 is a pillow block
  • Fig. 3 the carrier assembly.
  • Fig. 1 shows an overview of the parts used in the free-standing frame system in a preferred embodiment: pillow block 1, support 2, support 3, bolt connection 4, jaw 10, clamping screw 12, locking plate 13 and clamping nut 16.
  • the support 2 with a hollow profile is connected via the pillow block 1 with the carriers 3.
  • connection between the support 2 and the pillow block bearing 1 is a bolt connection 4, in which the bolt 5 is guided through opposite column walls of the support 2 and thereby penetrates the plummer block 1 through the foot-side eye 6 of the pillow block bearing 1 within the support 2.
  • Two side surfaces of the pillow block bearing 1 lie flat on the inner profile surfaces of the support 2 or have only a small distance to these, so that by tightening the bolt connection 4, the side surfaces with the
  • the pedestal bearing 1 projects beyond the support top edge and has on the head side a support 8 for the support 3 and means 7 for producing a clamping connection with the connections of the support 3.
  • the realizable inclination angle ⁇ with respect to the horizontal arrangement of the support 8 should be up to 45 °, preferably up to 35 °, in order to realize an optimal employment of the solar modules with respect to the sun.
  • a support surface 17 of the support 3 for the support 8 of the pillow block 1 is arranged.
  • the support surface 17 and the outer surfaces of the angled parts of the webs 18, 19 lie in one plane.
  • Clamping connection with the terminals of the carrier 3 consist of a fixed jaw 9 and a displaceable jaw 10, which are engageable with the terminals of the carrier 3.
  • the displacement of the jaw 10 takes place in a head-side guide groove 14 of the pillow block 1 such that the jaw 10 is displaceable by a groove wall in the direction of the other groove wall.
  • Groove wall 11 of the guide groove 14 has for this purpose a bore for receiving a clamping screw 12, wherein the
  • the jaw 10 For the threaded connection between the clamping screw 12 and the clamping jaw 10, the jaw 10 has a bore, behind which in a cranked groove 15 a
  • Clamping nut 16 is arranged rotationally fixed.
  • the jaw cross section is a U-profile, wherein the fixing of the carrier 3 engages an outer leg on the angled web 19 of the carrier 3, while the other leg is supported in a groove 20 of the groove wall 11.
  • a resilient locking plate 13 is arranged, which braces when clamping the carrier 3.
  • Fig. 2 shows the plummer block 1 in a side view. Well recognizable is that all functional and also off
  • the functional formations include in particular the eye 6, the fixed jaw 9 with the groove for the web 18 and the guide groove 14 with the foot groove 20 for the leg of the jaw 10th
  • the support 3 is placed on the pillow block bearing 1, such that the angled web 18 outside the jaw 9 and the web 19 outside of the Jaw 10 rests on the pillow block 1. Since the support surface 17 and the outer surfaces of
  • tilt angle ⁇ can be realized from 0 ° to 35 °.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
  • Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
  • Other Air-Conditioning Systems (AREA)

Abstract

Vorgeschlagen wird ein Freilandgestellsystem, bei dem Stützen (2) mit einem Hohlprofil über Stehlager (1) mit Trägern (3) verbunden sind. Die Verbindung zwischen der Stütze (2) und dem Stehlager (1) ist eine Bolzenverbindung (4), bei der ein Bolzen (5) durch gegenüberliegende Stützenwandungen geführt ist und dabei das Stehlager (1) durch ein fußseitiges Auge (6) des Stehlagers (1) innerhalb der Stütze (2) durchdringt. Das Stehlager (1) überragt die Stützenoberkante und verfügt kopfseitig über eine Auflage (8) für den Träger (3) und über Mittel (7) zur Herstellung einer Klemmverbindung mit Anschlüssen des Trägers (3). Das Stehlager (1) und damit die Auflage (8) sind um die Achse der Bolzenverbindung (4) um einen Winkel α neigbar.

Description

FreilandgesteilSystem
Die Erfindung betrifft ein Freilandgestellsystem zur Aufstellung von Solarmodulen. Dabei verbindet ein
Stehlager jeweils eine Stütze eines Freilandgestells mit einem Träger, auf dem dann die Solarmodule montierbar sind, wobei die Stützen, Stehlager und Träger Bestandteil eines Gestellsystems und damit für die Montage aufeinander abgestimmt sind.
Für die Verwendung von Stützen mit Trägern werden
gewöhnlich Winkel oder Adapterplatten eingesetzt (DE 20 2011 050 330 Ul) . Die DE 20 2007 012 570 Ul beschreibt ein aufsetzbares Pfostenkopfelement mit einer
Mehrfachverschraubung .
Das sind Einzellösungen, die nicht nur teuer sind, sondern bei der Montage auch arbeitsaufwendig.
Aus der EP 2 147 262 Bl ist eine Vorrichtung zum
Aufstellen von Solarmodulen bekannt, bei der in das
Erdreich eingerammte Stützpfosten verwendet werden, die über eine Schiene, ein Gelenklager und einen
Anschlussflansch mit einem Träger für die Solarmodule verbunden sind. Durch die Verwendung eines Gelenklagers mit sphärisch gekrümmt ausgebildeter Gleitpaarung ist eine Neigungseinstellung und ein Lotausgleich für die
Auflagefläche des Anschlussflansches realisierbar.
Mit der Zunahme von Freilandgestellen stellt sich die Frage nach einer effektiven Verbindung von Stützen und Trägern neu. Mehrfachverschraubungen an einem Flansch oder Adapter und noch dazu schwer zugänglich, erfüllen nicht die Anforderungen an eine effektive und leistungsfähige Montage . Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, ein
Freilandgestellsystem vorzuschlagen, das auf effektive Weise die Montage von Trägern auf Stützen gestattet und das im Wesentlichen auf abgelängten Strangpressprofilen basiert .
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1, vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der
Unteransprüche .
Beim erfindungsgemäßen Freilandgestellsystem sind die Stützen, die ein Hohlprofil aufweisen, über Stehlager mit den Trägern verbunden, wobei die Verbindung zwischen der Stütze und dem Stehlager eine Bolzenverbindung ist, bei der ein Bolzen durch gegenüberliegende Stützenwandungen geführt ist und dabei das Stehlager durch ein fußseitiges Auge des Stehlagers innerhalb der Stütze durchdringt, wobei das Stehlager die Stützenoberkante überragt und kopfseitig über eine Auflage für den Träger und über
Mittel zur Herstellung einer Klemmverbindung mit
Anschlüssen des Trägers verfügt und wobei die Form des Stehlagerfußes, des Hohlprofils der Stützen und die Anordnung der Bolzenverbindung so
aufeinander abgestimmt sind, dass das Stehlager und damit die Auflage um die Achse der Bolzenverbindung um einen Winkel neigbar ist. Gegenüber einer waagerechte
Anordnung der Auflage sollte der realisierbare
Neigungswinkel bis zu 45°, vorzugsweise bis zu 35° betragen . Bei einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass zwei Seitenflächen des Stehlagers eben an den inneren Profilflächen der Stütze anliegen, oder nur einen geringen Abstand zu diesen aufweisen, so dass durch das Anziehen der Bolzenverbindung die Seitenflächen des Stehlagers mit den inneren Profilflächen der Stütze unter Herstellung von Reibschluss verspannbar sind.
Die Anschlüsse des Trägers zur Herstellung einer
Klemmverbindung mit dem Stehlager bestehen bevorzugt aus abgewinkelten Stegen an der Auflageseite des Trägers, wobei die freien Stegenden aufeinanderzuweisen .
Die Mittel des Stehlagers zur Herstellung einer
Klemmverbindung mit den Anschlüsse des Trägers bestehen bevorzugt aus einer feststehenden Backe und einer
verschiebbaren Klemmbacke, die jeweils in Eingriff mit den Anschlüssen des Trägers bringbar sind.
Bei einer derartigen Ausbildung der Anschlüsse ist es bei einer vorteilhaften Ausführung zur Herstellung einer Klemmverbindung vorgesehen, dass das freie Ende des einen Steges des Trägers in eine Nut der feststehenden Backe eingreift und über den anderen Steg die kopfseitig am Stehlager verschiebbar angeordnete Klemmbacke greift.
In weiterer Ausgestaltung der Verbindung zwischen dem Stehlager und dem Träger ist vorgesehen, dass zwischen den abgewinkelten Stegen des Trägers und beabstandet von diesen eine Auflagefläche des Trägers für die Auflage des Stehlagers angeordnet ist. Dabei liegen die Auflagefläche des Trägers und die Außenflächen der abgewinkelten Teile der Stege bevorzugt in einer Ebene. Zur Anordnung der Klemmbacke sieht eine bevorzugte
Ausführung vor, dass das Stehlager kopfseitig eine
Führungsnut für die verschiebbare Klemmbacke aufweist, derart, dass die Klemmbacke von einer Nutwand in Richtung der anderen Nutwand verschiebbar ist. Dabei weist bei einer vorteilhaften Ausführung die außenliegende Nutwand der Führungsnut eine Bohrung zur Aufnahme einer
Klemmschraube auf, wobei die Klemmschraube mit der
Klemmbacke eine Gewindeverbindung besitzt, so dass durch das Drehen der Klemmschraube die Klemmbacke verschiebbar ist .
Für die Gewindeverbindung zwischen der Klemmschraube und der Klemmbacke weist die Klemmbacke in einer bevorzugten Ausführung eine Bohrung auf, hinter der in einer
abgekröpften Nut eine Klemmschraubenmutter verdrehfest angeordnet ist. Natürlich wäre es auch möglich in der Klemmbacke eine Gewindebohrung vorzusehen. Dies bedeutet aber einen weiteren technologischen Schritt, nämlich ein Gewinde in die Bohrung einzuschneiden. Die abgekröpfte Nut ist das Ergebnis des Strangpressens.
Die Klemmbacke besitzt in einer bevorzugten Ausführung im Querschnitt ein U-Profil, wobei beim Festlegen des Trägers der eine Außenschenkel über einen abgewinkelten Steg des Trägers greift, während sich der andere Schenkel in einer Nut der außenliegenden Nutwand abstützt.
Weiter sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung vor, dass zwischen der außenliegenden Nutwand und dem Kopf der Klemmschraube eine federnde Sicherungsplatte angeordnet ist, die sich beim Festklemmen des Trägers verspannt. Bei dem vorgeschlagenen Freilandgestellsystem lassen sich die Komponenten
- Stehlager
- Stützen
- Träger
- Sicherungsplatte und/oder
- verschiebbare Klemmbacke aus AL-Strangpressprofilen durch Ablängen mit geringstem Aufwand herstellen. Zusätzlich sind in eine Nutwand, die Klemmbacke und soweit überhaupt eingesetzt in die
Sicherungsplatte je eine Bohrung einzubringen und
Edelstahlbolzen und Muttern zu ergänzen.
Neben der optimalen Herstellungstechnologie für die
Komponenten ist das Freilandgestellsystem auch
montagefreundlich. Die Montage beschränkt sich auf die Herstellung von zwei Schraubverbindungen, wobei die Lage der Schrauben gut zugängig ist.
Das Freilandmontagesystem soll anhand der Zeichnungen erläutert werden. Es zeigen
Fig. 1 eine Übersicht der eingesetzten Teile,
Fig. 2 ein Stehlager und
Fig. 3 die Trägermontage.
Fig. 1 zeigt in einer Übersicht die eingesetzten Teile des Freilandgestellsystems in einer bevorzugten Ausführung: Stehlager 1, Stütze 2, Träger 3, Bolzenverbindung 4, Klemmbacke 10, Klemmschraube 12, Sicherungsplatte 13 und Klemmschraubenmutter 16. Die Stütze 2 mit einem Hohlprofil wird über das Stehlager 1 mit dem Trägern 3 verbunden.
Die Verbindung zwischen der Stütze 2 und dem Stehlager 1 ist eine Bolzenverbindung 4, bei der der Bolzen 5 durch gegenüberliegende Stützenwandungen der Stütze 2 geführt ist und dabei das Stehlager 1 durch das fußseitige Auge 6 des Stehlagers 1 innerhalb der Stütze 2 durchdringt. Zwei Seitenflächen des Stehlagers 1 liegen eben an den inneren Profilflächen der Stütze 2 an oder weisen nur einen geringen Abstand zu diesen auf, so dass durch das Anziehen der Bolzenverbindung 4 die Seitenflächen mit den
Profilflächen unter Herstellung von Reibschluss
verspannbar sind.
Das Stehlager 1 überragt die Stützenoberkante und verfügt kopfseitig über eine Auflage 8 für den Träger 3 und über Mittel 7 zur Herstellung einer Klemmverbindung mit den Anschlüssen des Trägers 3.
Die Form des Stehlagerfußes, des Hohlprofils der Stützen 2 und die Anordnung der Bolzenverbindung 4 sind so
aufeinander abgestimmt, dass das Stehlager 1 und damit die Auflage 8 um die Achse der Bolzenverbindung 4 um einen Winkel α neigbar ist. Der realisierbare Neigungswinkel α gegenüber der waagerechte Anordnung der Auflage 8 sollte bis zu 45°, vorzugsweise bis zu 35° betragen, um eine optimale Anstellung der Solarmodule gegenüber der Sonne zu realisieren .
Die Anschlüsse des Trägers 3 zur Herstellung der
Klemmverbindung mit dem Stehlager 1 bestehen aus
abgewinkelten Stegen 18, 19 an der Auflageseite des Trägers 3, wobei die freien Stegenden aufeinanderzuweisen.
Zwischen den abgewinkelten Stegen 18, 19 und beabstandet von diesen ist eine Auflagefläche 17 des Trägers 3 für die Auflage 8 des Stehlagers 1 angeordnet. Die Auflagefläche 17 und die Außenflächen der abgewinkelten Teile der Stege 18, 19 liegen in einer Ebene.
Die Mittel 7 des Stehlagers 1 zur Herstellung der
Klemmverbindung mit den Anschlüssen des Trägers 3 bestehen aus einer feststehenden Backe 9 und einer verschiebbaren Klemmbacke 10, die in Eingriff mit den Anschlüssen des Trägers 3 bringbar sind.
Dies erfolgt hier, indem das freie Ende des Steges 18 des Trägers 3 in eine Nut der Backe 9 eingreift und über den anderen Steg 19 die kopfseitig am Stehlager 1 verschiebbar angeordnete Klemmbacke 10 greift.
Die Verschiebung der Klemmbacke 10 erfolgt in einer kopfseitigen Führungsnut 14 des Stehlagers 1 derart, dass die Klemmbacke 10 von einer Nutwand in Richtung der anderen Nutwand verschiebbar ist. Die außenliegende
Nutwand 11 der Führungsnut 14 weist dazu eine Bohrung zur Aufnahme einer Klemmschraube 12 auf, wobei die
Klemmschraube 12 mit der Klemmbacke 10 eine
Gewindeverbindung besitzt, so dass durch das Drehen der Klemmschraube 12 die Klemmbacke 10 verschiebbar ist.
Für die Gewindeverbindung zwischen der Klemmschraube 12 und der Klemmbacke 10 weist die Klemmbacke 10 eine Bohrung auf, hinter der in einer abgekröpften Nut 15 eine
Klemmschraubenmutter 16 verdrehfest angeordnet ist. Der Klemmbackenquerschnitt ist ein U-Profil, wobei beim Festlegen des Trägers 3 der eine Außenschenkel über den abgewinkelten Steg 19 des Trägers 3 greift, während sich der andere Schenkel in einer Nut 20 der Nutwand 11 abstützt .
Weiter ist gezeigt, dass zwischen der Nutwand 11 und dem Kopf der Klemmschrauben 12 eine federnde Sicherungsplatte 13 angeordnet ist, die sich beim Festklemmen des Trägers 3 verspannt .
Fig. 2 zeigt das Stehlager 1 in einer Seitenansicht. Gut erkennbar ist, dass alle funktionalen und auch aus
materialökonomischen Gründen vorgenommenen Ausformungen in eine Richtung verlaufen. Zu den funktionalen Ausformungen zählen insbesondere das Auge 6, die feststehende Backe 9 mit der Nut für den Steg 18 und die Führungsnut 14 mit der Fußnut 20 für den Schenkel der Klemmbacke 10.
Damit sind die Voraussetzungen geschaffen, Stehlager 1 als Strangprofil zu pressen und dann entsprechend der
gewünschten Breite die einzelnen Stehlager 1 durch
Ablängen herzustellen.
Fig. 3 zeigt von links oben beginnend in einzelnen Phasen die Montage des Trägers 3 auf dem Stehlager 1. Der Träger 3 wird auf das Stehlager 1 gesetzt, derart, dass der abgewinkelte Steg 18 außen vor der Backe 9 und der Steg 19 außen vor der Klemmbacke 10 auf den Stehlager 1 aufliegt. Da die Auflagefläche 17 und die Außenflächen der
abgewinkelten Teile der Stege 18, 19 in einer Ebene liegen und die Backen 9 und 10 die Auflage 8 kopfseitig
überragen, bestehen die Voraussetzungen, dass bei einem Verschieben des Trägers 3 in Richtung fester Backe 9 dieser in die Nut der Backe 9 gleitet und die Klemmbacke 10 beim Verspannen den Steg 19 hinterfasst. Diese beiden Schritte finden gleichzeitig statt, nämlich wenn die Klemmschraube 12 angezogen wird.
Mit dem Stehlager in der dargestellten Ausführung lassen sich Neigungswinkel α von 0° bis 35° realisieren.
Bezugszeichenliste
1 Stehlager
2 Stütze
3 Träger
4 Bolzenverbindung Stütze Stehlager
5 Bolzen
6 Auge
7 Auflage und Anschlüsse für den Träger
8 Auflage
9 Backe
10 Klemmbacke
11 Nutwand
12 Klemmschraube
13 Sicherungsplatte
14 Führungsnut für eine Backe
15 Nut für Klemmschraubenmutter
16 Klemmschraubenmutter
17 Auflagefläche
18 abgewinkelter Steg
19 abgewinkelter Steg
20 Nut

Claims

Patentansprüche
1. Freilandgestellsystem bei dem Stützen (2) mit einem Hohlprofil über Stehlager (1) mit Trägern (3)
verbunden sind,
wobei die Verbindung zwischen der Stütze (2) und dem Stehlager (1) eine Bolzenverbindung (4) ist, bei der ein Bolzen (5) durch gegenüberliegende
Stützenwandungen geführt ist und dabei das Stehlager (1) durch ein fußseitiges Auge (6) des Stehlagers (1) innerhalb der Stütze (2) durchdringt, wobei das Stehlager (1) die Stützenoberkante überragt und kopfseitig über eine Auflage (8) für den Träger (3) und über Mittel (7) zur Herstellung einer
Klemmverbindung mit Anschlüssen des Trägers (3) verfügt und wobei die Form des Stehlagerfußes, des Hohlprofils der Stützen (2) und die Anordnung der Bolzenverbindung (4) so aufeinander abgestimmt sind, dass das Stehlager (1) und damit die Auflage (8) um die Achse der
Bolzenverbindung (4) um einen Winkel α neigbar ist.
2. Freilandgestellsystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Anschlüsse des Trägers (3) zur Herstellung einer Klemmverbindung mit dem Stehlager (1) aus
abgewinkelten Stegen (18, 19) an der Auflageseite des Trägers (3) bestehen, wobei die freien Stegenden aufeinanderzuweisen .
3. Freilandgestellsystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Mittel (7) des Stehlagers (1) zur Herstellung einer Klemmverbindung mit den Anschlüsse des Trägers (3) aus einer feststehenden Backe (9) und einer verschiebbaren Klemmbacke (10) bestehen, die beide in Eingriff mit den Anschlüssen des Trägers (3) bringbar sind.
4. Freilandgestellsystem nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das freie Ende des Steges (18) des Trägers (3) in eine Nut der Backe (9) eingreift und über den anderen Steg (19) die kopfseitig am Stehlager (1) verschiebbar angeordnete Klemmbacke (10) greift.
5. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den abgewinkelten Stegen (18, 19) und
beabstandet von diesen eine Auflagefläche (17) des Trägers (3) für die Auflage (8) des Stehlagers (1) angeordnet ist.
6. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 2 bis
5, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (17) und die Außenflächen der abgewinkelten Teile der Stege (18, 19) in einer Ebene liegen .
7. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, dass das Stehlager (1) kopfseitig eine Führungsnut (14) für die verschiebbare Klemmbacke (10) aufweist, derart, dass die Klemmbacke (10) von einer Nutwand in Richtung der anderen Nutwand verschiebbar ist.
8. Freilandgestellsystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, dass die außenliegende Nutwand (11) der Führungsnut (14) eine Bohrung zur Aufnahme einer Klemmschraube (12) aufweist, wobei die Klemmschraube (12) mit der
Klemmbacke (10) eine Gewindeverbindung besitzt, so dass durch das Drehen der Klemmschraube (12) die
Klemmbacke (10) verschiebbar ist.
9. Freilandgestellsystem nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, dass für die Gewindeverbindung zwischen der Klemmschraube (12) und der Klemmbacke (10) die Klemmbacke (10) eine Bohrung aufweist, hinter der in einer abgekröpften Nut (15) eine Klemmschraubenmutter (16) verdrehfest angeordnet ist.
10. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 3 bis
9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmbacke (10) im Querschnitt ein U-Profil ist, wobei beim Festlegen des Trägers (3) der eine
Außenschenkel über den abgewinkelten Steg (19) des Trägers (3) greift, während sich der andere Schenkel in einer Nut (20) der Nutwand (11) abstützt.
11. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 8 bis
10, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Nutwand (11) und dem Kopf der
Klemmschrauben (12) eine federnde Sicherungsplatte (13) angeordnet ist, die sich beim Festklemmen des Trägers (3) verspannt.
12. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
11, dadurch gekennzeichnet, dass gegenüber einer waagerechte Anordnung der Auflage (8) der realisierbare Neigungswinkel α bis zu 45°
vorzugsweise bis zu 35° beträgt.
13. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
12, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Seitenflächen des Stehlagers (1) eben an den inneren Profilflächen der Stütze (2) anliegen, oder nur einen geringen Abstand zu diesen aufweisen, so dass durch das Anziehen der Bolzenverbindung (4) die Seitenflächen mit den Profilflächen unter Herstellung von Reibschluss verspannbar sind.
14. Freilandgestellsystem nach einem der Ansprüche 1 bis
13, dadurch gekennzeichnet, dass die Komponenten
- Stehlager (1) ,
- Stützen (2) ,
- Träger (3) ,
- verschiebbare Klemmbacke (10) und/oder
- Sicherungsplatte (13) aus abgelängten Strangpressprofilen bestehen.
PCT/DE2013/000081 2012-03-30 2013-02-08 Freilandgestellsystem WO2013143517A2 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020147030568A KR20140140115A (ko) 2012-03-30 2013-02-08 옥외 프레임 시스템
JP2015502090A JP2015515247A (ja) 2012-03-30 2013-02-08 野外フレームシステム
CA2868608A CA2868608A1 (en) 2012-03-30 2013-02-08 Outdoor frame system
EP13716718.5A EP2844930A2 (de) 2012-03-30 2013-02-08 Freilandgestellsystem
US14/388,863 US20150171787A1 (en) 2012-03-30 2013-02-08 Outdoor frame system
MX2014011717A MX2014011717A (es) 2012-03-30 2013-02-08 Sistema de armazon para exteriores.
IL234855A IL234855A0 (en) 2012-03-30 2014-09-28 Framing system for use outside the home

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE201210006939 DE102012006939A1 (de) 2012-03-30 2012-03-30 Freilandgestellsystem
DE202012003492U DE202012003492U1 (de) 2012-03-30 2012-03-30 Freilandgestellsystem
DE202012003492.8 2012-03-30
DE102012006939.1 2012-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2013143517A2 true WO2013143517A2 (de) 2013-10-03
WO2013143517A3 WO2013143517A3 (de) 2013-12-19

Family

ID=48128033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2013/000081 WO2013143517A2 (de) 2012-03-30 2013-02-08 Freilandgestellsystem

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20150171787A1 (de)
EP (1) EP2844930A2 (de)
JP (1) JP2015515247A (de)
KR (1) KR20140140115A (de)
CA (1) CA2868608A1 (de)
IL (1) IL234855A0 (de)
MX (1) MX2014011717A (de)
WO (1) WO2013143517A2 (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9611652B2 (en) 2011-02-25 2017-04-04 Dustin M. M. Haddock Mounting device for building surfaces having elongated mounting slot
WO2013101597A1 (en) 2011-12-29 2013-07-04 Haddock Dustin M M Mounting device for nail strip panels
WO2018081722A1 (en) 2016-10-31 2018-05-03 Haddock Dustin M M Metal panel electrical bonding clip
US11774143B2 (en) * 2017-10-09 2023-10-03 Rmh Tech Llc Rail assembly with invertible side-mount adapter for direct and indirect mounting applications
AU2021239972A1 (en) 2020-03-16 2022-10-06 Rmh Tech Llc Mounting device for a metal roof

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202007012570U1 (de) 2007-09-07 2008-01-03 Energetico Gmbh & Co. Kg Unterkonstruktion für Solarfreiflächenanlagen
EP2147262B1 (de) 2007-04-23 2010-12-08 Haticon GmbH Vorrichtung zur aufstellung von solarmodulen
DE202011050330U1 (de) 2011-01-24 2011-08-19 Günter Hehemann Befestigungsanordnung für Photovoltaikmodule

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008018422A1 (de) * 2008-04-10 2009-10-15 Leichtmetallbau Schletter Gmbh Montagesystem für Ständer für Photovoltaik-Freiflächenanlagen
DE102009045209A1 (de) * 2009-09-30 2011-03-31 Hilti Aktiengesellschaft Verbindungsvorrichtung für eine Ständerkonstruktion
DE202009016353U1 (de) * 2009-12-03 2010-03-04 C.W.F. Gmbh Traganordnung für eine Solaranlage
DE102011017467B3 (de) * 2011-04-18 2012-03-15 Habdank Pv-Montagesysteme Gmbh & Co. Kg Traganordnung für Solarmodule

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2147262B1 (de) 2007-04-23 2010-12-08 Haticon GmbH Vorrichtung zur aufstellung von solarmodulen
DE202007012570U1 (de) 2007-09-07 2008-01-03 Energetico Gmbh & Co. Kg Unterkonstruktion für Solarfreiflächenanlagen
DE202011050330U1 (de) 2011-01-24 2011-08-19 Günter Hehemann Befestigungsanordnung für Photovoltaikmodule

Also Published As

Publication number Publication date
CA2868608A1 (en) 2013-10-03
IL234855A0 (en) 2014-12-31
MX2014011717A (es) 2015-11-13
EP2844930A2 (de) 2015-03-11
JP2015515247A (ja) 2015-05-21
WO2013143517A3 (de) 2013-12-19
KR20140140115A (ko) 2014-12-08
US20150171787A1 (en) 2015-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008006106B4 (de) Solarmodul-Befestigungssystem
DE202013002857U1 (de) Stützvorrichtung für Solarmodulrahmen in Ost-West Ausrichtung
EP1647782A2 (de) Befestigungsvorrichtung für mindestens einen Sonnenkollektor
EP2430666A2 (de) Traganordnung für solarmodule
WO2013143517A2 (de) Freilandgestellsystem
EP2507564A2 (de) Traganordnung für eine solaranlage
DE102007018212B4 (de) Befestigungseinrichtung für an einem Gestellaufbau anzuordnende Rahmenbauteile, insbesondere Solarmodule
EP2495508A2 (de) Halteklammer
WO2010094271A2 (de) Schräganordnung von pv-modulen auf flachdächern
EP2379956A2 (de) Befestigungsvorrichtung für gerahmte solarmodule
EP1312852B1 (de) System zur Bildung einer Standwand für Flachbildschirmgeräte
DE202008002297U1 (de) Traganordnung für eine Solaranlage und zugehöriger Querträger
DE202012104033U1 (de) Haltevorrichtung für eine Brüstungs- oder Geländerplatte sowie Geländer oder Brüstung mit Scheibe
EP0658666A1 (de) Befestigungssystem für Fassadenplatten
DE102012004773A1 (de) Vorrichtung für die Halterung von Photovoltaikmodulen auf Freiflächen
WO2010130720A2 (de) Traganordnung für solarmodule
EP1712726A2 (de) Neigungseinstellbare Aufstiegshilfe
DE3315742C2 (de) Vorrichtung zum Befestigen des Lineals der Schneidvorrichtung einer Doppelsamtwebmaschine
EP1406021B1 (de) Befestigungsvorrichtung
DE102009017164A1 (de) Haltevorrichtung
AT506369B1 (de) Spannschiene für eine membrane einer membranpresse
DE19931040C2 (de) Verkleidungssystem für eine Wanne, vorzugsweise Badewanne
DE102012006939A1 (de) Freilandgestellsystem
EP0040180A1 (de) Montagegestell
DE2344225A1 (de) Abdeckprofil fuer dehnungsfugen

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2868608

Country of ref document: CA

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2015502090

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 14388863

Country of ref document: US

Ref document number: MX/A/2014/011717

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2013716718

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20147030568

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 13716718

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2