WO2013143484A1

WO2013143484A1 - 控流器

Info

Publication number: WO2013143484A1
Application number: PCT/CN2013/073396
Authority: WO
Inventors: 胡霄宗; 胡继宗; 涂泽红
Original assignee: Hu Xiaozong; Hu Jizong; Tu Zehong
Priority date: 2012-03-28
Filing date: 2013-03-28
Publication date: 2013-10-03
Also published as: US9562614B2; US20150211645A1; CN104321570B; CN104321570A; TW201407070A

Abstract

本发明公开了一种控流器，包括阀体、盖子、射流器、定阀片和动阀片，软水阀上设置有进水口、出水口、排污口、滤芯第一接口、滤芯第二接口和吸盐口，在软水阀内还设置有射流器出口和射流器入口，定阀片上设置有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔和第六通孔，第一通孔与滤芯第一接口相连通，第二通孔和第五通孔互相连通并与滤芯第二接口相连通，第三通孔与射流器入口相连通，第四通孔与射流器出口相连通，第六通孔与出水口相连通，第一通孔与第二通孔相邻，第二通孔与第三通孔相邻，第三通孔与第四通孔相邻；动阀片上设置有进水通道、导通盲孔和排污通道。有益效果：实用，流量大，节盐环保，延长阀体寿命。

Description

流器

技术领域

本发明涉及水处理系统技术领域，尤其涉及一种多功能控流器。

技术背景

流体控制和 /或处理系统，如水处理系统，在对流体进行处理时，往往需要控制流体流向以实说

现流体处理目的。在实际应用中，人们往往使用单功能阀门和 /或多功能阀门来实现对整个工业系统中流体流动的控制。

单功能阀门一般仅能实现流体单向控制，随着工业技术的发展，现代化的流体处理设备也越来越精密和复杂，当人们使用单功能阀门用于整个系统时，数目庞大的阀门加大了整个系统的自动控制难度和给工业生产控制带来诸多不便。

能够实现控制一种流体的多向流动或多种流体的多向流动的多功能阀门已在申请号为 CN200420078956.5的中国专利中被描述或提出。该专利教导了一种用于水处理系统的多功能单体书

阀门，其中该阀门包括阀体、阀芯和一个射流器，阀体上设有多个开口以供水流流入或流出，阀芯用于控制水流的流动方向和射流器用于使盐液从水处理机的盐液容器流入水处理机软化罐和对水处理机中的树脂等软化材料进行洗脱和允许来自阀体的进水口的水流进入盐液容器，以补充盐液容器中的水。

但是，该发明具有多种不足。首先，当通过该阀门的阀芯控制水流的流动以对该水处理机进行水补充时，该阔门的阀芯的盲孔与射流器相连通，从而使得补充水流流向该盐液容器时，该水流会通过该射流器流向盲孔和从排污口流出，从降低补水效率甚至是导致补水失败。其次，该阀门各个水流通道的排布不合理，其排污通道位于阀芯的中心位置并自上而下延伸，从而导致该阀门的阀室下部空间被占用，从而降低了该阔门的下部空间中水流通道的直径，影响了阀室下部空间中水流通道中水流的流动和增大了该阀门本身的体积。再次，该阀门缺少相应的停止状态位。也即是说，该阀门缺少使流经该阀门不同通道的所有水流均停止流动的功能，给使用者带来很大的不便。最后，该阀门的各个水流通道的直径并不相同，而水流的流速由最小直径水流通道所决定，从而使得该水流流经该阀门的水流通道时的稳定性降低和限制了单位时间内流经该阀门水流通道的水流量。

在水处理应用中，经常要用到多功能控制阀，特别是在软化水领域中，常用多功能软水阀来实现五种功能：软化、反冲洗、吸盐逆流再生或吸盐顺流再生、原水补水或软水补水、正洗等功能。由于平面密封多路阀结构简洁，可靠性高，近年来日渐成为多功能控制阀领域的主要阀种之一。首先，由于平面阀的结构限制的原因，吸盐逆流再生软水补水平面阀和吸盐顺流再生软水补水平面阀较难设计；其次，平面阀的等分数越大，阀体内部流道越小，水流受阻，影响平面阔的供水量；第三，现有软水补水两片阀，难以实现在动阀片转动一圈之中按次序实现软化、反冲洗、顺流或逆流吸盐再生、正洗、软水补水的五大功能，如果不能按次序实现，就导致软水阀为了实现一个再生流程动阀片要来回转动数次，影响软水阀的寿命。发明内容

本发明的主要优势在于其提供一种适用于控制流体多向流动的控流器，其中该控流器适于控制多种水流互不干扰地向不同方向流动。

本发明的另一优势在于其提供一种适于控制流体多向流动的控流器，其中该控流器包括一个第一控流元件和一个第二控流元件，其中该第一控流元件和该第二控流元件均设有多个水流通道且当该第二控制元件相对该第一控流元件发生转动时，该第一控流元件的水流通道和第二控流元件的水流通道相连通，从而控制流动在该第一控流元件和第二控流元件的水流多向流动。

本发明的另一优势在于其提供一种适于控制流体多向流动的控流器，其中本发明控流器的可使水处理机的水处理工作位向停止工作位、再生工作位等常用状态位的切换在动作上想连续，从而使使用者可在旋转该控流器的第二控流元件较短路径的情况下实现使用本发明控流器的水处理机的常用功能状态的切换，从而减少第二控流元件相对第一控流本体的转动路径，以减小控流器的第一控流元件和第二控流元件之间的摩擦和延长该安装有本发明控流器的水处理机的使用寿命。

本发明的另一优势在于其提供一种适于控制流体多向流动的控流器，其适用于水处理设备，如水处理机，使用者可通过本发明控流器使水处理机的可选择地使用待处理水或处理后的水对该水处理机的配液箱补充水分。本发明的另一优势在于其提供一种适于控制流体多向流动的控流器，其适用于水处理设备，如水处理机，其中安装有本发明的水处理机可在向其配液箱补充处理后水分的同时向使用者提供处理后的水。

本发明的另一优势在于其提供一种适于，其中该不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。

依本发明，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明控流器包括：

一个第一控流元件，其中该第一控流元件包括一个第一控流本体，该第一控流本体具有一个顶端部，其中该顶端部形成一个第一控流面；和

一个可转动地设于该第一控流元件的第二控流元件，其中该第二控流元件包括一个第二控流本体，其中该第二控流本体具有一个底端部和一个自该底端部向上延伸的高端部，该底端部形成一个第二控流面，其中该第一控流元件的该第一控流面适于与该第二控流元件的该第二控流面相接触，

其中该控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在该第一中心部与该第一边缘部之间的第一中间部，该第二控流元件的第二控流本体的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在该第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中该控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道和该第五通道分别设于该第一控流元件的该第一控流本体；该第九通道、该第十通道和该第十一通道分别设于该第二控流元件的该第二控流本体，其中该第一通道自该第一控流面向下延伸；该第二通道自该第一控流面向下延伸；该第三通道自该第一控流面向下延伸；该第四通道自该第一控流面向下延伸；该第五通道自该第一控流面向下延伸；其中该第九通道自该第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸和自该第二控流本体的底端部的第二中间部向该第二边缘部延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口；该第十通道自该第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至该高端部并自该第二控流本体的底端部的第二中心部延伸至该第二边缘部;该第十一通道自该第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸并贯穿该第二控流元件的第二控流本体。

( - )要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种多功能软水阀，以克服现有逆流软水阀中平面等分数较大导致流量较小、软水补水软水阀中五大功能次序不理想造成的阀体寿命较短以及在不需要排污的工位上排污的缺陷。

(二）技术方案

为达到上述目的，本发明提供了一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a 射流器（ 37a \ 置于阀体（ 30a )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a ) 转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口（ 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a ) ,在软水阀内还设置有与射流器（ 37a )相连通的射流器出口（ 34a )和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ la 第二通孔（ 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阀内，所述第一通孔（ la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a )互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a )相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a ) 与所述出水口（ 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔（2a ) 与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第四通孔 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a ) 与所述第五通孔（ 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a ) 与所述第一通孔（ la )相邻；所述动阀片（ 20a )上设置有与所述进水口（ 31a )相连通的进水通道

( 21a ) ,所述动阀片（ 20a )上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口

( 33a )相连通。

进一步，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a )的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通，所述排污通道与所述第三通孔（ 3a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第五通孔（ 5a ) 相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )和第四通孔（ 4a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第二通孔（ 2a )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la ) 相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第三通孔（ 3a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )和第二通孔（ 2a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述排污通道与所述第五通孔 5a )相连通。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23a )，所述驱动装置为阔杆（ 61a )，所述排污口（ 33a ) 设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔（ 23a )依次通过所述阀杆（ 61a )上的第一排污通孔（ 63a ) 和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a

进一步，所述排污通道为排污盲孔（ 231a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通孔（ 7a ) , 所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（33a )相连通。

本发明还提供了一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a \ 射流器、置于阀体（ 30a ) 内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口（ 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37a )相连通的射流器出口 ( 34a )和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ la 第二通孔（ 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阉内，所述第一通孔（ la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a ) 互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a ) 相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口（ 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔（ 2a )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第五通孔（ 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第四通孔（ 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第一通孔（ la )相邻；所述动阀片（ 20a )上设置有与所述进水口（ 31a )相连通的进水通道（ 21a )，所述动阀片（ 20a )上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a ) 相连通。

进一步，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a )的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通，所述排污通道与所述第三通孔（ 3a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第五通孔（ 5a ) 相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la ) 相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第二通孔（ 2a )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第二通孔（ 2a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )和第五通孔（ 5a )相连通。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23a )，所述驱动装置为阀杆（ 61a )，所述排污口（ 33a ) 设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔（ 23a 衣次通过所述阀杆（ 61a )上的第一排污通孔（ 63a ) 和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a )b

进一步，所述排污通道为排污盲孔（ 231a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通孔（ 7a ) , 所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（33a )相连通。本发明还提供了一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a 射流器（ 37a 置于阀体 ( 30a )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口 ( 38a 滤芯第二接口 ( 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器相连通的射流器出口（ 34a )和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ l a 第二通孔（ 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阀内，所述第一通孔（ l a )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a ) 互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a ) 相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口（ 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第四通孔（ 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔（ 2a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第五通孔（ 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第一通孔（ l a )相邻；所述动阀片（ 20a )上设置有与所述进水口（ 31a )相连通的进水通道（ 21 a )，所述动阀片（ 20a )上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a ) 相连通。

进一步，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a )的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ l a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通，所述排污通道与所述第三通孔（ 3a )相连通；或所述进水通道（ 21 a )与所述第二通孔（ 2a ) 相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )和第四通孔（ 4a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ l a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ l a )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第五通孔（ 5a ) 相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第三通孔（ 3a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ l a )相连通，所述排污通道与所述第六通孔（ 6a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ l a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ l a )相连通，所述排污通道与所述第二通孔（ 2a )相连通。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23a )，所述驱动装置为阀杆（ 61a )，所述排污口（ 33a ) 设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔（ 23a 衣次通过所述阀杆（ 61 a )上的第一排污通孔（ 63a ) 和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a )b

进一步，所述排污通道为排污盲孔（ 231 a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通孔（ 7a ) , 所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（33a )相连通。

本发明还提供了一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a 射流器、置于阀体 ( 30a ) 内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31 a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口（ 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器相连通的射流器出口（ 34a ) 和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ l a 第二通孔（ 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阀内，所述第一通孔（ la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a )互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a )相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口 ( 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第四通孔（ 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔 2a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第五通孔（ 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第一通孔（ la )相邻；所述动阀片（20a )上设置有与所述进水口（31a )相连通的进水通道（21a )，所述动阀片（ 20a )上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a ) 相连通。

进一步，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a )的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第五通孔（ 5a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第二通孔

( 2a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第五通孔（ 5a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )和第五通孔（ 5a )相连通，所述排污通道与所述第六通孔（ 6a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔 la )相连通 ,所述导通盲孔（ 22a ) 与所述第五通孔（ 5a )相连通，所述排污通道与所述第二通孔（ 2a )相连通。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23a )，所述驱动装置为阀杆（ 61a )，所述排污口（ 33a ) 设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔（ 23a )依次通过所述阔杆（ 61a )上的第一排污通孔（ 63a ) 和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a

本发明还提供了一种多功能软水阀，包括阀体（ 30b 盖子（ 60b 射流器（ 37b 置于阀体

( 30b )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10b )和动阀片（ 20b ) ,动阀片（ 20b )和阀杆（ 61b ) 相连接，所述的软水阀上设置有进水口（ 31b 出水口（ 32b 排污口（ 33b \滤芯外侧接口（ 38b 滤芯内侧接口（ 39b )和吸盐口（ 36b )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37b )相连通的射流器出口

( 34b )和射流器入口（ 35b )流道，其特征在于：定阀片（ 10b )上设置有五个通孔：第一通孔（ lb 第二通孔（ 2b 第三通孔（ 3b 第四通孔（ 4b )和第五通孔（ 5b ) ,所述定闳片（ 10b )上的五个通孔通过内部流道分别与出水口（ 32b 射流器出口（ 34b \射流器入口（ 35b 滤芯外侧接口（ 38b ) 和滤芯内侧接口（ 39b )相连通；所述动阀片（ 20b )上设置有与进水口（ 31b )相连通的进水通道

( 21b )，动阀片（ 20b )上还设置有导通盲孔（ 22b )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33b ) 相连通。

进一步，在软水阀内，所述定阀片（ 10b )上的第一通孔（ lb )与滤芯外侧接口（ 38b )相连通，第二通孔（ 2b )与出水口（ 32b )相连通，第三通孔（ 3b )与滤芯内侧接口（ 39b )相连通，第四通孔（ 4b )与射流器出口（ 34b )相连通，第五通孔（ 5b )与射流器入口（ 35b )相连通。进一步，在软水阀内，所述定阀片（ 10b )上的第一通孔（ lb )与滤芯内侧接口（ 39b )相连通，第二通孔（ 2b )与出水口（ 32b )相连通，第三通孔（ 3b )与滤芯外侧接口（ 38b )相连通，第四通孔（ 4b )与射流器出口（ 34b )相连通，第五通孔（ 5b )与射流器入口（ 35b )相连通。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23b )，所述排污口（ 33b )设置在阀体（ 30b )上，所述排污通孔（ 23b 衣次通过阀杆（ 61b )上的第一排污通孔（ 63b )和盖子（ 60b )上的第二排污通孔（ 64b ) 连通到排污口 ( 33b

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23b )，所述排污口（ 33b )设置在盖子（ 60b )上，所述排污通孔（ 23b 衣次通过阀杆（ 61b )上的第一排污通孔（ 63b )和盖子（ 60b )上的第二排污通孔（ 64b ) 连通到排污口（ 33b

进一步，所述排污通道为排污盲孔（ 223b )，所述定阀片（ 10b )上还设置有第六通孔（ 6b ) , 所述排污口（ 33b )设置在阀体（ 30b )上，所述排污盲孔（ 223b )通过所述第六通孔（ 6b )与排污口（ 33b )相连通。

进一步，所述定阀片（ 10b )上的第六通孔（ 6b 立于定阀片（ 10b )的中心，所述动阀片（ 20b ) 上的排污盲孔（ 223b )的一端位于动阀片（ 20b )的中心；所述第一通孔（ lb )与所述第四通孔（ 4b ) 相邻，所述第四通孔 4b )与所述第二通孔（ 2b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b ) 相邻，所述第三通孔（ 3b )与所述第五通孔（ 5b )相邻。

进一步，所述第三通孔（ 3b )为径向设置的通孔，第三通孔（ 3b )的一端设置在定阀片（ 10b ) 的中心；所述导通盲孔（ 22b )为径向设置的导通盲孔（ 22b )，导通盲孔（ 22b )的一端设置在动阀片（ 20b )的中心；所述第一通孔（ lb )与所述第五通孔（ 5b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔（ 3b )与所述第四通孔（ 4b )相邻。

进一步，所述第三通孔（ 3b )为径向设置的通孔，第三通孔 3b )的一端设置在定阀片（ 10b ) 的中心；所述导通盲孔（ 22b )为径向设置的导通盲孔（ 22b )，导通盲孔（ 22b )的一端设置在动阀片（ 20b )的中心；所述第一通孔（ lb )与所述第五通孔（ 5b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔（ 3b )与所述第四通孔（ 4b )相邻。

进一步，所述第一通孔（ lb )与所述第四通孔（ 4b )相邻，所述第四通孔（ 4b )与所述第二通孔（ 2b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔（ 3b )与所述第五通孔 ( 5b )相邻。

本发明还提供了一种多功能软水阔，包括阀体（ 30c 盖子（ 60c 射流器（ 37c 置于阀体 ( 30c )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10c )和动阀片（ 20c ) ,动阀片（ 20c )和阀杆（ 61c ) 相连接，所述的软水阀上设置有进水口（ 31c 出水口（ 32c 排污口（ 33c 滤芯外侧接口（ 38c 滤芯内侧接口（ 39c )和吸盐口（ 36c )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37c )相连通的射流器出口 ( 34c )和射流器入口（ 35c )流道，其特征在于：定阀片（ 10c )上设置有六个通孔：第一通孔（ lc 第二通孔（ 2c 第三通孔（ 3c 第四通孔（ 4c 第五通孔（ 5c )和第六通孔（ 6c )，在软水阀内，第一通孔（ lc )和第二通孔（ 2c )互相连通并且与滤芯外侧接口（ 38c )相连通，第三通孔（ 3c ) 与滤芯内侧接口（ 39c )相连通，第四通孔（ 4c )与出水口（ 32c )相连通，第五通孔（ 5c )与射流器出口（ 34c )相连通，第六通孔（ 6c )与射流器入口（ 35c )相连通；所述动阀片（ 20c )上设置有与进水口（ 31c )相连通的进水通道（ 21c ) ,动阀片（ 20c )上还设置有导通盲孔（ 22c )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33c )相连通。

进一步，所述第一通孔（ lc )与所述第三通孔（ 3c )相邻，所述第三通孔（ 3c )与所述第四通孔（ 4c )相邻，所述第四通孔（ 4c )与所述第五通孔（ 5c )相邻，所述第五通孔（ 5c )与所述第二通孔（ 2c )相邻，所述第二通孔（ 2c )与所述第六通孔（ 6c )相邻，所述第六通孔（ 6c )与所述第一通孔（ lc )相邻。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23c ) ,所述排污口（ 33c )设置在盖子（ 60c )上，所述排污通孔（ 23c 衣次通过阀杆（ 61c )上的第一排污通孔（ 63c )和盖子（ 60c )上的第二排污通孔（ 64c ) 连通到排污口 ( 33c )b

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23c )，所述排污口（ 33c )设置在阀体（ 30c )上，所述排污通孔（ 23c )依次通过阇杆（ 61c )上的第一排污通孔（ 63c )和盖子（ 60c )上的第二排污通孔（ 64c ) 连通到排污口 ( 33c ,

进一步，所述排污通道为排污盲孔（ 323c )，所述定阀片（ 10c )上还设置有第七通孔（ 7c ) , 所述排污口（ 33c )设置在阀体（ 30c )上，所述排污盲孔（ 323c )通过所述第七通孔（ 7c )与排污口（ 33c )相连通。

进一步，所述定闳片（ 10c )上的第七通孔（ 7c )位于定阀片（ 10c )的中心，所述动阀片（ 20c ) 上的排污盲孔（ 323c )的一端位于动阀片（ 20c )的中心。

本发明还提供了一种软水补水多功能软水阔，包括阔体（ 30d 盖子（ 60d 射流器（ 37d 置于阀体（ 30d )内的采用端面转动密封配合的定阀片和动阀片，动阀片和阀杆（ 61d )相连接，所述的软水阀上设置有进水口（ 31d 出水口（ 32d 排污口（ 33d 滤芯外侧接口 38d 滤芯内侧接口（ 39d )和吸盐口（ 36d )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37d )相连通的射流器出口（ 34d ) 和射流器入口（ 35d )流道，其特征在于：定阀片上设置有七个通孔：第一通孔（ Id 第二通孔（ 2d 第三通孔（ 3d 第四通孔（ 4d 第五通孔（ 5d 第六通孔（ 6d )和第七通孔（ 7d )，通过内部流道，所述七个通孔中的每一个通孔分别和出水口（ 32d 射流器出口（ 34d 射流器入口（ 35d 滤芯外侧接口（ 38d 滤芯内侧接口（ 39d )中的一个口相连通;所述动阀片上设置有与进水口（ 31d ) 相连通的进水通道（ 21d )，动阀片上还设置有导通盲孔（ 22d )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（33d )相连通。

进一步，所述第六通孔（ 6d )与所述第二通孔（ 2d )相邻，所述第二通孔（ 2d )与所述第一通孔（ Id )相邻，所述第一通孔（ Id )与所述第四通孔（ 4d )相邻，所述第四通孔（ 4d )与所述第五通孔（ 5d )相邻，所述第五通孔（ 5d )与所述第三通孔（ 3d )相邻，所述第三通孔 3d )与所述第七通孔（ 7d )相邻。

进一步，所述定阀片上的七个通孔呈环状分布。

进一步，所述定阀片上的七个通孔分布在内外两个圆环上。

进一步，所述第一通孔（ Id 第二通孔（ 2d 第三通孔（ 3d 第四通孔（ 4d 第五通孔（ 5d ) 和第六通孔（ 6d )设置在内圆环上，第七通孔（ 7d )设置在外圆环上。进一步，所述第一通孔（ Id )设置在内外圆环上，第二通孔（ 2d )设置在外圆环上，第三通孔 ( 3d 第四通孔（ 4d 第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )设置在内圆环上，第七通孔（ 7d )设置在外圆环上。

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23d )，所述排污口（ 33d )设置在盖子（ 60d )上，所述排污通孔（ 23d )依次通过阀杆（ 61d )上的第一排污通孔（ 23d )和盖子（ 60d )上的第二排污通孔（ 23d ) 连通到排污口（ 33d

进一步，所述排污通道为排污通孔（ 23d )，所述排污口（ 33d )设置在阀体（ 30d )上，所述排污通孔（ 23d )依次通过阀杆（ 61d )上的第一排污通孔（ 23d )和盖子（ 60d )上的第二排污通孔（ 23d ) 连通到排污口（ 33d

进一步，所述排污通道为排污盲孔，排污盲孔的一端位于动阀片的中心，所述排污口（ 33d ) 设置在阀体（ 30d )上，所述定阀片的中心上还设置有第八通孔（ 8d )，排污盲孔通过第八通孔（ 8d ) 与排污口（ 33d )相连通。

进一步，在阀体（ 30d )内，所述定阀片上的第一通孔（ Id )与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d )互相连通并且与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第四通孔（ 4d ) 与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d ) 相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32cU相连通。

进一步，在阀体（ 30d )内，所述定阀片上的第一通孔（ Id )与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d )互相连通并且与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第四通孔（ 4d ) 与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d ) 相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

进一步，在阀体（ 30d )内，所述定阀片上的第一通孔（ Id )与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d )互相连通并且与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第四通孔（ 4d ) 与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d ) 相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。 (三）有益效果

本发明的有益效果：首先，在八等分平面软水阀中，实现了吸盐逆流再生功能，具有三个等分的进水口，相比九等分软水阀，八等分平面阀的流量较大，而且相比顺流再生，吸盐逆流再生功能有效地提高了树脂的再生效率，降低了盐耗；其次，在九等分平面软水阀中，实现了逆流再生软水补水功能和顺流再生软水补水功能，软水制成的再生盐水不但能使再生效率提高，而且不会在盐箱中留下残余硬度和污迹；第三，在八等分平面软水阀中，实现了吸盐顺流再生功能，相比吸盐逆流再生，吸盐顺流再生可以有效防止再生时的树脂乱层；第四，实现了在动阀片转动一圈之中按次序实现软化阀的五大功能，减少了由于动阀片来回转动造成的动、定阀片间的过度摩擦，有效地保证了软水阀的寿命；第五，做到了在五个有效工位上，不需要排污时不无效排水，不需要补水时不过度补水，有利于节约用水；在定阀片上使用了五个通孔实现了吸盐逆流再生等功能，使得阀体内部流道变得更为简洁，实用，流量大；宽度一致的流道使得阀体中的水流更加流畅，环保；由于采用了新型流道结构，实现了盐箱软水补水、盐箱软水补水的同吋提供软水、逆流吸盐再生等功能，使用安装方便。

附图说明

图 1是实施例一至实施例八的阀体 30a俯视示意图；

图 2是实施例一的定阀片 10a的平面结构示意图；

图 3是实施例一的动阀片 20a的俯视示意图；

图 4是实施例一在软化运行状态的结构示意图；

图 5是图 4中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 6是实施例一在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 7是图 6中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 8是实施例一在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 9是图 8中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

10是实施例一在盐箱补水运行状态的结构示意图；

1是图 10中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

12是实施例一在正洗运行状态的结构示意图；

13是图 12中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

14是实施例二的定阀片 10a的平面结构示意图；

是实施例二的动闳片 20a的俯视示意图；

16是实施例二在反冲洗运行状态的结构示意图；

17是图 16中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

18是实施例三的定阀片 10a的平面结构示意图；

19是实施例三的动阀片 20a的俯视示意图；

图 20是实施例三在软化运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 21是实施例三在反冲洗运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 22是实施例三在吸盐逆流再生运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 23是实施例三在正洗运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 24是实施例三在盐箱软水补水运行状态的结构示意图；

图 25是图 24中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 26是实施例四的定阀片 10a的平面结构示意图；

图 27是实施例四的动闳片 20a的俯视示意图；

图 28是实施例四在反冲洗运行状态下动闳片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 29是实施例五的定阀片 10a的平面结构示意图；

图 30是实施例五的动阀片 20a的俯视示意图；

图 31是实施例五在软化运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 32是实施例五在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 33是图 32中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 34是实施例五在吸盐顺流再生运行状态的结构示意图；

图 35是图 34中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 36是实施例五在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 37是图 36中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 38是实施例五在正洗运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 39是实施例六的定阀片 10a的平面结构示意图；

图 40是实施例六的动阀片 20a的俯视示意图；

图 41是实施例六在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 42是图 41中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 43是实施例七的定阀片 10a的平面结构示意图；

图 44是实施例七的动阀片 20a的俯视示意图；

图 45是实施例七在软化运行状态的结构示意图；

图 46是图 45中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 47是实施例七在反冲洗运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 48是实施例七在吸盐顺流再生运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 49是实施例七在盐箱软水补水运行状态的结构示意图；

图 50是图 49中的动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；

图 51是实施例七在正洗运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 52是实施例八的定阀片 10a的平面结构示意图；

图 53是实施例八的动阀片 20a的俯视示意图；

图 54是实施例八在反冲洗运行状态下动阀片 20a相对于定阀片 10a的位置示意图；图 55是实施例九、十、十一、十二的阀体 30b俯视示意图；

图 56是实施例九、十的定阀片 10b的平面结构示意图；

图 57是实施例九、十的动阀片 20b的俯视示意图；

图 58是实施例九在软化运行状态的结构示意图；

图 59是实施例九、十在软化运行状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 60是实施例九在停床状态的结构示意图；

图 61是实施例九、十在停床或落床状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 62是实施例九在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 63是实施例九、十在反冲洗状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 64是实施例九在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 65是实施例九、十在吸盐逆流再生状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 66是实施例九在正洗运行状态的结构示意图；

图 67是实施例九、十在正洗状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；

图 68是实施例九在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 69是实施例九、十在盐箱补水状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 70是实施例十在软化运行状态的结构示意图；

图 71是实施例十一、十二的定阀片 10b的平面结构示意图；

图 72是实施例十一、十二的动阀片 20b的俯视示意图；

图 73是实施例十一在软化运行状态的结构示意图；

图 74是实施例十一、十二在软化状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 75是实施例十一在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 76是实施例十一、十二在反冲洗状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 77是实施例十一在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 78是实施例十一、十二在吸盐逆流再生状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 79是实施例十一在正洗运行状态的结构示意图；

图 80是实施例十一、十二在正洗状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 81是实施例十一在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 82是实施例十一、十二在盐箱补水状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 83是实施例十二在软化运行状态的结构示意图；

图 84是实施例十三在采用从盖子直接排水技术时的排水结构示意图；

图 85是实施例十四、十五的阀体 30b俯视示意图；

图 86是实施例十四、十五的定阀片 10b的平面结构示意图；

图 87是实施例十四、十五的动阀片 20b的俯视示意图；

图 88是实施例十四在软化运行状态的结构示意图；

图 89是实施例十四、十五在软化状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 90是实施例十四在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 91是实施例十四、十五在反冲洗状态下动闳片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 92是实施例十四在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 93是实施例十四、十五在吸盐逆流再生状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 94是实施例十四在正洗运行状态的结构示意图；

图 95是实施例十四、十五在正洗状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 96是实施例十四在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 97是实施例十四、十五在盐箱补水状态下动阀片 20b、定阀片 10b的相对位置示意图；图 98是实施例十四在软化运行状态的结构示意图；图 99是实施例十六的阀体 30c俯视示意图；

图 100是实施例十六的定阀片 10c的平面结构示意图；

图 101是实施例十六的动阀片 20c的俯视示意图；

图 102是实施例十六在软化运行状态的结构示意图；

图 103是图 102中的动阀片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 104是实施例十六在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 105是图 104中的动阔片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 106是实施例十六在吸盐再生运行状态的结构示意图；

图 107是图 106中的动阀片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 108是实施例十六在正洗运行状态的结构示意图；

图 109是图 108中的动阀片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 110是实施例十六在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 111是图 110中的动阀片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 112是实施例十七在采用从阀杆 61c到盖子 60c再到阀体 30c的排污技术时的结构示意图；图 113是实施例十八的阀体 30c俯视示意图；

图 114是实施例十八的定阀片 10c的平面结构示意图；

图 115是实施例十八的动阀片 20c的俯视示意图；

图 116是实施例十八在软化运行状态的结构示意图；

图 117是图 116中的动阀片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 118是实施例十八在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 119是图 118中的动阔片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 120是实施例十八在吸盐再生运行状态的结构示意图；

图 121是图 120中的动阁片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 122是实施例十八在正洗运行状态的结构示意图；

图 123是图 122中的动阀片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 124是实施例十八在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 125是图 124中的动阁片 20c相对于定阀片 10c的位置示意图；

图 126是实施例十九至实施例二十八的阀体 30d俯视示意图；

图 127是实施例十九、二十的定阀片 10d的平面结构示意图；

图 128是实施例十九、二十的动阀片 20d的俯视示意图；

图 129是实施例十九在软化运行状态的结构示意图；

图 130是实施例十九、二十在软化运行状态下动阀片 20d、定阀片 10d的相对位置示意图；图 131是实施例十九在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 132是实施例十九、二十在反冲洗状态下动阔片 20d、定阔片 10d的相对位置示意图；图 133是实施例十九在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 134是实施例十九、二十在吸盐逆流再生状态下动阀片 20d、定阀片 10d的相对位置示意图；图 135是实施例十九在正洗运行状态的结构示意图；

图 136是实施例十九、二十在正洗状态下动阀片 20d、定阀片 10d的相对位置示意图；图 137是实施例十九在盐箱补水运行状态的结构示意图；

图 138是实施例十九、二十在盐箱软水补水状态下动阀片 20d、定阀片 10d的相对位置示意图；图 139是实施例二十在软化运行状态的结构示意图；

图 140是实施例二十一的定阀片 10d的平面结构示意图；

图 141是实施例二十一的动阀片 20d的俯视示意图；

图 142是实施例二十一在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 143是实施例二十一在反冲洗状态下动阔片 20d、定阀片 10d的相对位置示意图；

图 144是实施例二十二、二十三的定阀片 210d的平面结构示意图；

图 145是实施例二十二、二十三的动阀片 220d的俯视示意图；

图 146是实施例二十二软化运行状态的结构示意图；

图 147是实施例二十二、二十三在软化运行状态下动阀片 220d、定阀片 210d的相对位置示意图；图 148是实施例二十二在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 149是实施例二十二、二十三在反冲洗状态下动阀片 220d、定阀片 210d的相对位置示意图；图 150是实施例二十二在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 151是实施例二十二、二十三在吸盐逆流再生状态下动阀片 220d、定阀片 210d的相对位置示意图；

图 152是实施例二十二在正洗运行状态的结构示意图；

图 153是实施例二十二、二十三在正洗状态下动阀片 220d、定阀片 210d的相对位置示意图；图 154是实施例二十二在盐箱软水补水同日寸供应软水运行状态的结构示意图；

图 155是实施例二十二、二十三在盐箱软水补水同时供应软水状态下动阀片 220d、定阀片 210d的相对位置示意图；

图 156是实施例二十三在软化运行状态的结构示意图；

图 157是实施例二十四的定阁片 210d的平面结构示意图；

图 158是实施例二十四的动阀片 220d的俯视示意图；

图 159是实施例二十四在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 160是实施例二十四在反冲洗状态下动阀片 220d、定阀片 210d的相对位置示意图；图 161是实施例二十五的定阁片第八通孔排污时的定阀片 210d的平面结构示意图；

图 162是实施例二十五的定阀片第八通孔排污时的动阀片 220d的俯视示意图；

图 163是实施例二十五的盖子直接排污吋的定阀片 210d的平面结构示意图；

图 164是实施例二十五的盖子直接排污吋的动阀片 220d的俯视示意图；

图 165是实施例二十六的定阀片 410d的平面结构示意图；

图 166是实施例二十六的动阀片 420d的俯视示意图；

图 167是实施例二十六在软化运行状态的结构示意图；

图 168是实施例二十六在软化运行状态下动阀片 420d、定阀片 410d的相对位置示意图；图 169是实施例二十六在落床运行状态的结构示意图；

图 170是实施例二十六在落床运行状态下动阀片 420d、定阀片 410d的相对位置示意图；图 171是实施例二十六在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 172是实施例二十六在反冲洗状态下动阀片 420d、定阀片 410d的相对位置示意图；图 173是实施例二十六在吸盐逆流再生运行状态的结构示意图；

图 174是实施例二十六在吸盐逆流再生状态下动阀片 420d、定闳片 410d的相对位置示意图；图 175是实施例二十六在正洗运行状态的结构示意图；

图 176是实施例二十六在正洗状态下动阀片 420d、定阀片 410d的相对位置示意图；

图 177是实施例二十六在盐箱软水补水同时供应软水运行状态的结构示意图；

图 178是实施例二十六在盐箱软水补水同时供应软水状态下动阀片 420d、定阀片 410d的相对位置示意图；

图 179是实施例二十七的定阀片 410d的平面结构示意图；

图 180是实施例二十七的动阀片 420d的俯视示意图；

图 181是实施例二十七在反冲洗运行状态的结构示意图；

图 182是实施例二十七在反冲洗状态下动阀片 420d、定阀片 410d的相对位置示意图；图 183是实施例二十八的排污结构示意图。

图 184为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 185为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 186A为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 186B为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 186C为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 187A为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 187B为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 187C为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 187D为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 187E为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 187F为依本发明第二十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于停止工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 188为使用本发明第二十九较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位吋水处理机对水进行处理。

图 189为依本发明第三十较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 190为依本发明第三十较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 191A为依本发明第三十较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 191B为依本发明第三十较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 191C 为依本发明第三十较佳实施例的一种可选实施方式的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 191D为依本发明第三十较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 191E 为依本发明第三十较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 191F 为依本发明第三十较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 191G为依本发明第三十较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。

图 192A为依本发明第三十较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192B为依本发明第三十较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192C为依本发明第三十较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192D为依本发明第三十较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192E为依本发明第三十较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192F为依本发明第三十较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于停止工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192G为依本发明第三十较佳实施例的控流器的可选实施方式的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 192H为依本发明第三十较佳实施例的控流器的可选实施方式的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 193为使用本发明第三十较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。

图 194为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 195为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 196A为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 196B为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 196C为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 196D为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 196E为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。图 196F为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 197A为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 197B为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 197C为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 197D为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 197E为依本发明第三十一较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 198为使用本发明第三十一较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。

图 199为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 200为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 201A为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 201B为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 201C为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 201D为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 201E为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 201F为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 202A为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 202B为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 202C为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 202D为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 202E为依本发明第三十二较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 203为使用本发明第三十二较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位吋水处理机对水进行处理。

图 204为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的正视示意图。图 205为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 206A为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 206B为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 206C为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 206D为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 206E为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 206F为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 207A为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 207B为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 207C为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 207D为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 207E为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 207F为依本发明第三十三较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第六工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 208为使用本发明第三十三较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。

图 209为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 210为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 211A为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 211B为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 211C为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 211D为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 211E为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 211F为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 212A为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 212B为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 212C为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 212D为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 212E为依本发明第三十四较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 213为使用本发明第三十四较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。

图 214为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 215为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 216A为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 216B为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 216C为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 216D为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 216E为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 216F为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 217A为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 217B为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 217C为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 217D为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 217E为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 217F为依本发明第三十五较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第六工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 218为使用本发明第三十五较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位吋水处理机对水进行处理。

图 219为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的正视示意图。图 220A为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 220B为依本发明第三十六较佳实施例的控流器第一控流元件的俯视示意图。

图 221A为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 221B为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 221C为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 221D为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 221E为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 221F为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 222A为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 222B为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 222C为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 222D为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 222E为依本发明第三十六较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 223为使用本发明第三十六较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位吋水处理机对水进行处理。

图 224为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 225A为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 225B为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的第十三通道俯视示意图。

图 226A为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 226B为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 226C为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 226D为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 226E为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 226F为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 227A为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 227B为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 227C为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 227D为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 227E为依本发明第三十七较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 228为使用本发明第三十七较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。

图 229为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 230A为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 230B为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的第十三通道俯视示意图。

图 231A为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 231B为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 231C为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 231D为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 231E为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 231F为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。图 232A为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 232B为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 232C为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 232D为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 232E为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 232F为依本发明第三十八较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于停止工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 233为使用本发明第三十八较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。图 234为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的正视示意图。

图 235A为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的剖面示意图。

图 235B为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的第十三通道俯视示意图。

图 236A为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 236B为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 236C为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的耐磨元件的俯视图。

图 236D为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第一控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第一控流元件的第一控流面的不同部分。

图 236E为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的一种可选实施方式的第二控流元件的俯视示意图，该图中的点划线表示该第二控流元件的第二控流面的不同部分。

图 236F为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的耐磨元件的一种可选实施方式的俯视图。

图 237A为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第一工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 237B为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第二工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 237C为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第三工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 237D为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第四工作位吋，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 237E为依本发明第三十九较佳实施例的控流器的俯视图，该图所阐明的是当该控流器处于第五工作位时，该控流器的第一控流元件相对第二控流元件位置示意图。

图 238为使用本发明第三十九较佳实施例的控流器的水处理机的剖面示意图，该图所示的是当本发明控流器处于第一工作位时水处理机对水进行处理。

具体实施方式

下述描述被揭露以使本领域技术人员可制造和使用本发明。下述描述中提供的较佳实施例仅作为对本领域技术人员显而易见的示例和修改，其并不构成对本发明范围的限制。下述描述中所定义的一般原理可不背离本发明精神和发明范围地应用于其它实施例、可选替代、修改、等同实施和应用。

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在实施例一至实施例八中，如图 4所示，在使用本发明时，将软水阀安装到水处理罐 40a上，滤芯 44a设置在水处理罐 40a中，或者在水处理罐 40a中直接填充过滤材料构成滤芯 44a，阀体 30a 的滤芯第一接口 38a通过上集伞 41a和滤芯 44a的外侧相连通，滤芯第二接口 39a通过中心管 42a 和下集伞 _43a与滤芯 44a相连通。将进水口 31a连接到水源，将排污口 33a连接到排水处，将吸盐口 36a通过软管 50a和盐箱 51a中的盐阀 52a相连通。如将本发明作为过滤阀使用时，只需把吸盐口 36a封闭。通过电动或手动来旋转阀杆 61a，即可转动动阀片 20a来切换和定阀片 10a不同的重叠状态以实现本发明的不同功能。下面通过使用树脂滤料为例具体说明本发明。驱动装置可以是阀杆或者齿轮，本发明所有实施例均选用阀杆作为驱动装置。

实施例一：八等分逆流再生软水闳 ,采用从阀杆排污的技术方案。

如图 1-4所示，在实施例一中，使用图 2和图 3所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阔片 20a ,动阀片 20a和阀杆 61a相连接，阔体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与阀体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通，第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第一通孔 la相邻；动闳片 20a上设置有与进水口 31a 相连通的进水通道 21a，动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污通孔 23a ,排污通孔 23a依次通过阉杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a连通到阉体 30a上的排污口 33a₀

这样的阀片结构设计有以下优点：首先，在八等分平面阀片上实现了吸盐逆流再生功能，与吸盐顺流再生相比可以节约用盐量，提高树脂再生效率；其次，第一通孔 la占了定阀片 10a的八分之三面积，进水口特别大，有利于增加进水通量；第三，使得软水阀的五种功能是按次序的，也就是说只需动阀片 20a顺着转一圈，五种功能就能按次序实现；第四，做到了在五个工位上，不需要排污时不无效排水，有利于节约水源。

下面详细说明定动阀片的不同重叠方式而产生有序的五种功能。

软化功能：如图 4、 5所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a 上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第五通孔 5a和第六通孔 6a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a，通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43a，通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第五通孔 5a，通过动阀片 20a的导通盲孔 22a的导流，流入到定阀片 10a的第六通孔 6a，由于第六通孔 6a和出水口 32a相连通，所以水流流到出水口 32a。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 6、 7所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，导通盲孔 22a与定阔片 10a上的第三通孔 3a和第四通孔 4a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第五通孔 5a中，因为第五通孔 5a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a，流经滤芯内侧 45a，流经下集伞 43a ,反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a ,因为定阀片 10a上的第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la ,通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a 正好起到了封闭遮盖第三通孔 3a和第四通孔 4a的作用。

吸盐逆流再生功能：如图 8、 9所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第四通孔 4a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第二通孔 2a和第三通孔 3a 重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第四通孔 4a中，因为第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，所以水流流经射流器出口 34a，通过射流器 37a射流，在射流器 37a的吸盐口 36a处产生负压，把盐箱 51a中的盐水通过盐阀 52a和软管 50a吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35a ,因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以混合盐水流到第三通孔 3a ,通过导通盲孔 22a导流流到第二通孔 2a，因为第二通孔 2a与滤芯第二接口 39a相连通，所以混合盐水流到滤芯第二接口 39a ,然后流经滤芯内侧 45a ,通过下集伞 43a流到滤芯 44a，从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41a ,流到滤芯第一接口 38a，因为第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la，通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第五通孔 5a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水。

盐箱补水功能：如图 10、 1 1所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第二通孔 2a 重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第三通孔 3a中，因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通 ,所以水流流到射流器入口 35a，然后依次通过吸盐口 36a、软管 50a、盐阀 52a进入盐箱 51a。因为定阀片 10a上的第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，而且第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，所以射流器出口 34a处无水流。在此过程中，定阀片 10a的第五通孔 5a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，虽然导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第二通孔 2a重叠连通，但是没有水流，虽然排污通孔 23a和定阀片 10a 上的第一通孔 la重叠连通，但是没有水流。

正洗功能：如图 12、 13所示，通过旋转阀杆 61a，将动阁片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a也与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a 进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a，通过上集伞 41a ,流入到滤芯 44a的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43a ,通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第五通孔 5a，通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第一通孔 la的作用。

实施例二：八等分逆流再生软水阀，采用了通过定阀片的第七通孔再到阀体排污的技术方案。如图 14-16所示，在实施例二中，使用图 14和图 15所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a 和动阀片 20a，动阁片 20a和阀杆 61a相连接，阁体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与闳体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通，第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第一通孔 la相邻；定阀片 10a上还设置有第七通孔 7a ,第七通孔 7a设置在定阀片 10a的中心；动阀片 20a上设置有与进水口 31a相连通的进水通道 21a ,动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污盲孔 231a，排污盲孔 231a的一端位于动阀片 20a的中心，排污盲孔 23 la通过定阀片 10a第七通孔 7a与排污口 33a相连通。

实施例二和实施例一的结构区别在于：实施例二的定阀片 10a的中心还设置有第七通孔 7a , 动阀片 20a上设置有排污盲孔 231a；而实施例一的定阀片上没有第七通孔，动阀片上设置的是排污通孔。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例二的排污方式：通过动阀片 20a的排污盲孔 231a导流流到定闳片 10a的第七通孔 7a，再流到阀体 30a上的排污口 33a排水；实施例一的排污方式：通过动阇片的排污通孔，再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后，通过排污口排水。所以在这里仅举一例对反冲洗功能进行详细说明，其他四个功能不再赘述。

反冲洗功能：如图 16、 17所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第三通孔 3a和第四通孔 4a重叠连通，排污盲孔 231a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第七通孔 7a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第五通孔 5a中，因为第五通孔 5a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a ,流经滤芯内侧 45a，流经下集伞 43a，反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a上的第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通 ,所以水流流到第一通孔 la，通过排污盲孔 231a导流流到第七通孔 7a，由于第七通孔 7a和排污口 33a相连通，所以水流流到排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第三通孔 3a和第四通孔 4a的作用。

实施例三：九等分逆流再生、软水补水软水阀，采用从阀杆排污的技术方案。

如图 18-19、图 4所示，在实施例三中，使用图 18和图 19所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阀片 20a，动阀片 20a和阀杆 61a相连接，阀体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a 通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与阀体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a 和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通，第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a 与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第一通孔 la相邻；动阀片 20a上设置有与进水口 31a相连通的进水通道 21a ,动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污通孔 23a ,排污通孔 23a依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a连通到阀体 30a上的排污口 33a。

这样的阀片结构设计有以下优点：首先，实现了软水补水功能，使得进入盐箱的是经过软化后的软水，与注入到盐箱中的未经软化的原水相比，软水制成的再生盐水不但能使再生效率提高，而且不会在盐箱中留下残余硬度和污迹；其次，使得软水阀的五种功能是按次序的，也就是说只需动阀片顺着转一圈，五种功能就能按次序实现；第三，实现了吸盐逆流再生功能，与吸盐顺流再生相比可以节约用盐量，提高树脂再生效率；第四，第一通孔 la占了定阀片 10a的九分之三面积，进水口大，有利于增加进水通量；第五，做到了在五个工位上，不需要排污吋不无效排水，有利于节约水源。

软化功能：如图 4、 20所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a 上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第五通孔 5a和第六通孔 6a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a，通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43a，通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第五通孔 5a，通过动阀片 20a的导通盲孔 22a的导流，流入到定阀片 10a的第六通孔 6a，由于第六通孔 6a和出水口 32a相连通，所以水流流到出水口 32a。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 6、 21所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，排污通孔 23a也与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通。在这种闳片重叠状态下，水流如下：进水口 31a 进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第五通孔 5a中，因为第五通孔 5a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a，流经滤芯内侧 45a ,流经下集伞 43a，反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a上的第一通孔 la 和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la ,通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a 上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第一通孔 la的作用。

吸盐逆流再生功能：如图 8、 22所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第四通孔 4a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第二通孔 2a和第三通孔 3a 重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第四通孔 4a中，因为第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，所以水流流经射流器出口 34a，通过射流器 37a射流，在射流器 37a的吸盐口 36a处产生负压，把盐箱 51a中的盐水通过盐阀 52a和软管 50a吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35a ,因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以混合盐水流到第三通孔 3a ,通过导通盲孔 22a导流流到第二通孔 2a，因为第二通孔 2a与滤芯第二接口 39a相连通，所以混合盐水流到滤芯第二接口 39a ,然后流经滤芯内侧 45a ,通过下集伞 43a流到滤芯 44a，从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41a ,流到滤芯第一接口 38a，因为第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la，通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第五通孔 5a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水。

正洗功能：如图 12、 23所示，通过旋转阉杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通，排污通孔 23a与定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a ,通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43a，通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a ,由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第二通孔 2a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第二通孔 2a ,通过排污通孔 23a，再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第四通孔 4a、第五通孔 5a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第三通孔 3a的作用。

软水补水功能：如图 24、 25所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与第三通孔 3a和第五通孔 5a重叠连通，排污通孔 23a被定阀片 10a封闭遮盖。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a 相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a，通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，被树脂软化过滤后流入到下集伞 43a ,通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到第五通孔 5a，通过导通盲孔 22a导流流到第三通孔 3a，因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以水流流到射流器入口 35a ,然后依次通过吸盐口 36a、软管 50a和盐阀 52a进入盐箱 51a。在此过程中，第二通孔 2a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水。

实施例四：九等分逆流再生、软水补水软水阔，采用了通过定阀片的第七通孔再到阀体排污的技术方案。

如图 26-27、图 16所示，在实施例四中，使用图 26和图 27所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阀片 20a ,动阀片 20a和阀杆 61a相连接，阀体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与阀体相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通，第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第一通孔 la相邻；定阀片 10a上还设置有第七通孔 7a，第七通孔 7a设置在定阀片 10a的中心；动阀片 20a上设置有与进水口 31a相连通的进水通道 21a ,动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污盲孔 232a，排污盲孔 232a的一端位于动阀片 20a的中心，排污盲孔 232a通过定阀片 10a第七通孔 7a与排污口 33a相连通。

实施例四和实施例三的结构区别在于：实施例四的定阀片 10a的中心还设置有第七通孔 7a , 动阀片 20a上设置有排污盲孔 232a；而实施例三的定阀片上没有第七通孔，动阀片上设置的是排污通孔。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例四的排污方式：通过动阀片 20a的排污盲孔 232a导流流到定闳片 10a的第七通孔 7a，再流到阀体 30a上的排污口 33a排水；实施例三的排污方式：通过动阀片的排污通孔，再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后，通过排污口排水。所以在这里仅举一例对反冲洗功能进行详细说明，其他四个功能不再赘述。

反冲洗功能：如图 16、 28所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，排污盲孔 232a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第七通孔 7a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第五通孔 5a中，因为第五通孔 5a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a ,流经滤芯内侧 45a，流经下集伞 43a ,反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a 上的第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la ,通过排污盲孔 232a导流流到第七通孔 7a，由于第七通孔 7a和排污口 33a相连通，所以水流流到排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第一通孔 la的作用。

实施例五：八等分顺流再生软水阀，采用从阀杆排污的技术方案。

如图 4、图 29-30所示，在实施例五中，使用图 29和图 30所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阀片 20a，动阀片 20a和闳杆 61a相连接，阀体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a 通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与阀体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a 和第六通孔 6a ,在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通 ,第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a 与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第一通孔 la相邻；动阀片 20a上设置有与进水口 31a相连通的进水通道 21a，动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污通孔 23a ,排污通孔 23a依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a连通到阀体 30a上的排污口 33a。

这样的阀片结构设计有以下优点：首先，在八等分平面阀片上实现了吸盐顺流再生功能，顺流再生可以有效防止再生吋的树脂乱层；其次，第一通孔 la占了定阀片 10a的八分之三面积，进水口特别大，有利于增加进水通量；第三，使得软水阀的五种功能是按次序的，也就是说只需动阀片 20a顺着转一圈，五种功能就能按次序实现；第四，做到了在五个工位上，不需要排污时不无效排水，不需要补水时不过度补水，有利于节约水源。

软化功能：如图 4、 31所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a 上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第五通孔 5a和第六通孔 6a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阉片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a，通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43a，通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第五通孔 5a，通过动阀片 20a的导通盲孔 22a的导流，流入到定阀片 10a的第六通孔 6a，由于第六通孔 6a和出水口 32a相连通，所以水流流到出水口 32a。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 32、 33所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第三通孔 3a和第四通孔 4a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第二通孔 2a中，因为第二通孔 2a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a ,流经滤芯内侧 45a，流经下集伞 43a ,反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a 上的第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la，通过排污通孔 23a，再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第五通孔 5a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第三通孔 3a和第四通孔 4a的作用。

吸盐顺流再生功能：如图 34、 35所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a 和定阀片 10a上的第四通孔 4a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第三通孔 3a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第四通孔 4a中，因为第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，所以水流流经射流器出口 34a，通过射流器 37a射流，在射流器 37a的吸盐口 36a处产生负压，把盐箱 51a中的盐水通过盐阀 52a和软管 50a吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35a ,因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以混合盐水流到第三通孔 3a ,通过导通盲孔 22a导流流到第一通孔 la，因为第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，所以混合盐水流到滤芯第一接口 38a ,然后流经上集伞 41a，流入滤芯 44a内，混合盐水在滤芯 44a内顺流再生树脂后流经下集伞 43a，流经滤芯内侧 45a流到滤芯第二接口 39a，因为第五通孔 5a与滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流到第五通孔 5a，通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水。

盐箱补水功能：如图 36、 37所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第三通孔 3a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第六通孔 6a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a 进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第三通孔 3a中，因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以水流流到射流器入口 35a ,然后依次通过吸盐口 36a、软管 50a、盐阀 52a进入盐箱 51a。因为定阀片 10a上的第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，而且第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，所以射流器出口 34a处无水流。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第五通孔 5a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23a和定阀片 10a上的第六通孔 6a重叠连通，但是没有水流；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第一通孔 la的作用。

正洗功能：如图 12、 38所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a也与定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a 进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a，通过上集伞 41a ,流入到滤芯 44a的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43a ,通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第二通孔 2a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第二通孔 2a，通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第一通孔 la的作用。

实施例六：八等分顺流再生软水阁，采用了通过定阀片的第七通孔再到阀体排污的技术方案。如图 39-41所示，在实施例六中，使用图 39和图 40所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阀片 20a，动阀片 20a和阀杆 61a相连接，阀体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a 通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与闳体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a 和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通 ,第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a 与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第一通孔 la相邻；定阀片 10a上还设置有第七通孔 7a，第七通孔 7a设置在定阀片 10a的中心；动阀片 20a上设置有与进水口 31a相连通的进水通道 21a ,动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污盲孔 233a，排污盲孔 233a的一端位于动阉片 20a的中心，排污盲孔 233a通过定阀片 10a第七通孔 7a与排污口 33a相连通。

实施例六和实施例五的结构区别在于：实施例六的定阀片 10a的中心还设置有第七通孔 7a , 动阀片 20a上设置有排污盲孔 233a；而实施例五的定闳片上没有第七通孔，动阀片上设置的是排污通孔。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例六的排污方式：通过动阀片 20a的排污盲孔 233a导流流到定阀片 10a的第七通孔 7a，再流到阀体 30a上的排污口 33a排水；实施例五的排污方式：通过动阀片的排污通孔，再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后，通过排污口排水。所以在这里仅举一例对反冲洗功能进行详细说明，其他四个功能不再赘述。

反冲洗功能：如图 41、 42所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第三通孔 3a和第四通孔 4a重叠连通，排污盲孔 233a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第七通孔 7a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第二通孔 2a中，因为第二通孔 2a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a ,流经滤芯内侧 45a，流经下集伞 43a，反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a上的第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通 ,所以水流流到第一通孔 la，通过排污盲孔 233a导流流到第七通孔 7a，由于第七通孔 7a和排污口 33a相连通，所以水流流到排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第五通孔 5a和第六通孔 6a被动闳片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第三通孔 3a和第四通孔 4a的作用。

实施例七：九等分顺流再生、软水补水软水阀，采用从阀杆排污的技术方案。

如图 43-45所示，在实施例七中，使用图 43和图 44所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阀片 20a，动阀片 20a和阀杆 61a相连接，阀体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a、排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a 通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与阀体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a 和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通 ,第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a 与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第一通孔 la相邻；动阀片 20a上设置有与进水口 31a相连通的进水通道 21a，动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污通孔 23a ,排污通孔 23a依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a连通到阀体 30a上的排污口 33a。

这样的阀片结构设计有以下优点：首先，实现了软水补水功能，使得进入盐箱的是经过软化后的软水，与注入到盐箱中的未经软化的原水相比，软水制成的再生盐水不但能使再生效率提高，而且不会在盐箱中留下残余硬度和污迹；其次，使得软水阀的五种功能是按次序的，也就是说只需动阀片顺着转一圈，五种功能就能按次序实现；第三，实现了吸盐顺流再生功能，顺流再生可以有效防止再生时的树脂乱层；第四，第一通孔 l a占了定阀片 10a的九分之三面积，进水口大，有利于增加进水通量；第五，做到了在五个工位上，不需要排污时不无效排水，不需要补水时不过度补水，有利于节约水源。

软化功能：如图 45、 46所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第五通孔 5a和第六通孔 6a重叠连通，排污通孔 23a被定阀片 10a封闭遮盖。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21 a流入到定阀片 10a的第一通孔 l a中，因为第一通孔 l a和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a ,通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43a ,通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第五通孔 5a，通过动阀片 20a的导通盲孔 22a的导流，流入到定阀片 10a的第六通孔 6a，由于第六通孔 6a和出水口 32a相连通，所以水流流到出水口 32a。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a、第三通孔 3a和第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；排污通孔 23a被定阀片 10a封闭遮盖没有水流。

反冲洗功能：如图 6、 47所示，通过旋转阀杆 61 a，将动阀片 20a上的进水通道 21 a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第一通孔 l a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31 a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21 a流入到定阀片 10a的第五通孔 5a中，因为第五通孔 5a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a，流经滤芯内侧 45a，流经下集伞 43a , 反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41 a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a上的第一通孔 la 和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la，通过排污通孔 23a，再依次通过阀杆 61a 上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第三通孔 3a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a 正好起到了封闭遮盖第二通孔 2a的作用。

吸盐顺流再生功能：如图 34、 48所示，通过旋转阀杆 61 a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a 和定阀片 10a上的第四通孔 4a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第三通孔 3a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第四通孔 4a中，因为第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，所以水流流经射流器出口 34a，通过射流器 37a射流，在射流器 37a的吸盐口 36a处产生负压，把盐箱 51a中的盐水通过盐阀 52a和软管 50a吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35a ,因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以混合盐水流到第三通孔 3a ,通过导通盲孔 22a导流流到第一通孔 l a，因为第一通孔 l a与滤芯第一接口 38a相连通，所以混合盐水流到滤芯第一接口 38a ,然后流经上集伞 41a，流入滤芯 44a内，混合盐水在滤芯 44a内顺流再生树脂后流经下集伞 43a，流经滤芯内侧 45a流到滤芯第二接口 39a，因为第五通孔 5a与滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流到第五通孔 5a，通过排污通孔 23a ,再依次通过阀杆 61 a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第二通孔 2a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水。

软水补水功能：如图 49、 50所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与第三通孔 3a和第五通孔 5a重叠连通，排污通孔 23a与第六通孔 6a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a ,通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，被树脂软化过滤后流入到下集伞 43a ,通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a，由于滤芯第二接口 39a 和定阔片 10a的第五通孔 5a相连通，所以水流流到第五通孔 5a，通过导通盲孔 22a导流流到第三通孔 3a，因为第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，所以水流流到射流器入口 35a，然后依次通过吸盐口 36a、软管 50a和盐阀 52a进入盐箱 51a。在此过程中，第二通孔 2a和第四通孔 4a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；排污通孔 23a与第六通孔 6a重叠连通但无水流。

正洗功能：如图 12、 51所示，通过旋转阀杆 61a，将动阀片 20a上的进水通道 21a和定阀片 10a上的第一通孔 la重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，排污通孔 23a和定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阀片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第一通孔 la中，因为第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流过滤芯第一接口 38a ,通过上集伞 41a，流入到滤芯 44a的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43a，通过滤芯内侧 45a流入到滤芯第二接口 39a ,由于滤芯第二接口 39a和定阀片 10a的第二通孔 2a相连通，所以水流流到定阀片 10a的第二通孔 2a ,通过排污通孔 23a，再依次通过阀杆 61a上的第一排污通孔 63a和盖子 60a上的第二排污通孔 64a后通过排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第三通孔 3a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水，导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第五通孔 5a的作用。

实施例八：九等分顺流再生、软水补水软水阀，采用了通过定阀片的第七通孔再到阀体排污的技术方案。

如图 52-53、图 16所示，在实施例八中，使用图 52和图 53所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30a、盖子 60a、射流器 37a、置于阀体 30a内的采用端面转动密封配合的定阀片 10a和动阀片 20a ,动阀片 20a和阀杆 61a相连接，阀体 30a上设置有进水口 31a、出水口 32a, 排污口 33a、射流器出口 34a、射流器入口 35a、滤芯第一接口 38a和滤芯第二接口 39a，射流器 37a通过射流器出口 34a和射流器入口 35a与阀体 30a相连通，在射流器 37a上设置有吸盐口 36a；定阀片 10a上设置有六个通孔：第一通孔 la、第二通孔 2a、第三通孔 3a、第四通孔 4a、第五通孔 5a和第六通孔 6a，在软水阀内，第一通孔 la与滤芯第一接口 38a相连通，第二通孔 2a和第五通孔 5a互相连通并且与滤芯第二接口 39a相连通，第三通孔 3a与射流器入口 35a相连通，第四通孔 4a与射流器出口 34a相连通，第六通孔 6a与出水口 32a相连通；第一通孔 la与第四通孔 4a相邻，第四通孔 4a与第二通孔 2a相邻，第二通孔 2a与第六通孔 6a相邻，第六通孔 6a与第五通孔 5a相邻，第五通孔 5a与第三通孔 3a相邻，第三通孔 3a与第一通孔 la相邻；定闳片 10a上还设置有第七通孔 7a，第七通孔 7a设置在定阀片 10a的中心；动阀片 20a上设置有与进水口 31a 相连通的进水通道 21a，动阀片 20a上还设置有导通盲孔 22a和排污盲孔 234a，排污盲孔 234a的一端位于动阀片 20a的中心，排污盲孔 234a通过定阔片 10a第七通孔 7a与排污口 33a相连通。

实施例八和实施例七的结构区别在于：实施例八的定阀片 10a的中心还设置有第七通孔 7a , 动阀片 20a上设置有排污盲孔 234a；而实施例七的定阀片上没有第七通孔，动阀片上设置的是排污通孔。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例八的排污方式：通过动阀片 20a的排污盲孔 234a导流流到定阀片 10a的第七通孔 7a，再流到阀体 30a上的排污口 33a排水；实施例七的排污方式：通过动阀片的排污通孔，再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后，通过排污口排水。所以在这里仅举一例对反冲洗功能进行详细说明，其他四个功能不再赘述。

反冲洗功能：如图 16、 54所示，通过旋转阀杆 61a ,将动阀片 20a上的进水通道 21a和定闳片 10a上的第五通孔 5a重叠连通，导通盲孔 22a与定阀片 10a上的第二通孔 2a重叠连通，排污盲孔 234a与定阀片 10a上的第一通孔 la和第七通孔 7a重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31a进入的水流从动阔片 20a的进水通道 21a流入到定阀片 10a的第五通孔 5a中，因为第五通孔 5a和滤芯第二接口 39a相连通，所以水流流经滤芯第二接口 39a ,流经滤芯内侧 45a , 流经下集伞 43a ,反向冲洗滤芯 44a后，流经上集伞 41a，流到滤芯第一接口 38a，因为定阀片 10a 上的第一通孔 la和滤芯第一接口 38a相连通，所以水流流到第一通孔 la ,通过排污盲孔 234a导流流到第七通孔 7a，由于第七通孔 7a和排污口 33a相连通，所以水流流到排污口 33a排水。在此过程中，定阀片 10a的第三通孔 3a、第四通孔 4a和第六通孔 6a被动阀片 20a封闭遮盖不通水；导通盲孔 22a正好起到了封闭遮盖第二通孔 2a的作用。

在实施例九至实施例十五中，如图 58所示，在使用时，将软水阀安装到水处理罐 40b上，滤芯 44b设置在水处理罐 40b中，或者在水处理罐 40b中直接填充过滤材料构成滤芯 44b，阉体 30b的滤芯外侧接口 38b通过上集伞 4 lb和滤芯 44b的外侧相连通！芯内侧接口 39b通过中心管 42b和下集伞 43b 与滤芯 44b相连通。将进水口 3 lb连接到水源，将排污口 33b连接到排水处，将吸盐口 36b通过软管 50b 和盐箱 51b中的盐阀 52b相连通。如将本发明作为过滤阀使用时，只需把吸盐口 36b封闭。通过电动或手动来旋转阀杆 61b末端的拨动齿轮 62b，即可转动动阀片 20b来切换和定阀片 10b不同的重叠状态以实现本发明的不同功能。下面通过使用树脂滤料为例具体说明。

实施例九：应用于逆流再生的固定床系统。

如图 55-59所示，使用图 56和图 57所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30b、盖子 60b、射流器 37b、置于阀体 30b内的采用端面转动密封配合的定阀片 10b和动阀片 20b，动阀片 20b和阀杆 61b相连接，阀体 30b上设置有进水口 31b、出水口 32b、射流器出口 34b、射流器入口 35b、滤芯外侧接口 38b和滤芯内侧接口 39b，射流器 37b通过射流器出口 34b和射流器入口 35b与阀体 30b 相连通，在射流器 37b上设置有吸盐 D 36b，在阀体 30b上设置有排污 D 33b，定阀片 10b上设置有五个通孔：第一通孔 lb、第二通孔 2b、第三通孔 3b、第四通孔 4b和第五通孔 5b，第三通孔 3b为径向设置的通孔第三通孔 3b的一端设置在定阀片 10b的中心，其中第一通孔 lb与滤芯外侧接口38 )相连通，第二通孔 2b与出水口 32b相连通，第三通孔 3b与滤芯内侧接口 39b相连通，第四通孔 4b与射流器出口 34b相连通，第五通孔 5b与射流器入口 35b相连通；第一通孔 lb与第五通孔 5b相邻，第二通孔 2b与第三通孔 3b相邻，第三通孔 3b与第四通孔 4b相邻；动阀片 20b上设置有与进水口 31b相连通的进水通道 21b ,动闳片 20b上还有径向设置的导通盲孔 22b，导通盲孔 22b的一端设置在动阀片 20b的中心，动阀片 20b上还设置有排污通孔 23b，排污通孔 23b依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b 上的第二排污通孔 64b连通到排污口 33b。通过转动动阀片 20b，使得动阀片 20b和定阀片 10b的不同重叠方式产生不同的水流通路。

软化功能：如图 58、 59所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b 上的第一通孔 lb重叠连通，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第二通孔 2b和第三通孔 3b重叠连通，排污通孔 23b和定阀片 10b上的第四通孔 4b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 21b流入到定阀片 10b的第一通孔 lb中，因为第一通孔 lb和滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38b，通过上集伞 41b，流入到滤芯 44b的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43b，通过滤芯内侧 45b流入到滤芯内侧接口 39b , 由于滤芯内侧接口 39b 和定阀片 10b的第三通孔 3b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 3b，通过动阀片 20b的导通盲孔 22b的导流，流入到定闳片 10b的第二通孔 2b，由于第二通孔 2b和出水口 32b相连通，所以水流流到出水口 32b。在此过程中，定阀片 10b的第五通孔 5b被动阔片 20b封闭遮盖不通水。虽然排污通孔 23b和定阀片 10b上的第四通孔 4b重叠连通着，但没有水流。

停床功能：如图 60、 61所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b 上的平面区域重叠，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第三通孔 3b重叠连通，排污通孔 23b和定阀片 10b 上的平面区域重叠，定阀片 10b的第一通孔 lb、第二通孔 2b、第四通孔 4b和第五通孔 5b被动阀片 20b 封闭遮盖不通水。在这种阀片重叠状态下，由于动阀片 20b上的进水通道 21b被定阀片 10b上的平面区域封闭遮盖，所以进水口 3 lb进入的水流不进入滤芯，所以出水口 32b和排污口 33b没有水流。

反冲洗功能：如图 62、 63所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b 上的第三通孔 3b重叠连通，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第三通孔 3b的一端重叠连通，排污通孔 23b 和定阉片 10b上的第一通孔 lb重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 21b流入到定阀片 10b的第三通孔 3b中，因为第三通孔 3b和滤芯内侧接口 39b 相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39b，流经滤芯内侧 45b ,流经下集伞 43b ,反向冲洗滤芯 44b 后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，因为定阀片 10b上的第一通孔 lb和滤芯外侧接口 38b 相连通，所以水流流到第一通孔 lb，通过排污通孔 23b ,再依次通过阔杆 61b上的第一排污通孔 63b 和盖子 60b上的第二排污通孔 64b后通过排污口 33b排水。在此过程中，定阀片 10b的第二通孔 2b、第四通孔 4b和第五通孔 5b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。由于导通盲孔 22b只与定阀片 10b上的第三通孔 3b的一端重叠连通，所以导通盲孔 22b正好起到了封闭遮盖作用。

吸盐逆流再生功能：如图 64、 65所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b上的第四通孔 4b重叠连通，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第五通孔 5b和第三通孔 3b重叠连通，排污通孔 23b和定阀片 10b上的第一通孔 lb重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 21b流入到定阀片 10b的第四通孔 4b中，因为第四通孔 4b 与射流器出口 34b相连通，所以水流流经射流器出口 34b，通过射流器 37b射流，在射流器 37b的吸盐口 36b处产生负压，把盐箱 51b中的盐水通过盐阀 52b和软管 50b吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35b ,因为第五通孔 5b与射流器入口 35b相连通，所以混合盐水流到第五通孔 5b，通过导通盲孔 22b导流流到第三通孔 3b，因为第三通孔 3b与滤芯内侧接口 39b相连通，所以混合盐水流到滤芯内侧接口 39b ,然后流经滤芯内侧 45b，通过下集伞 43b流到滤芯 44b ,从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，因为第一通孔 lb与滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流到第一通孔 lb，通过排污通孔 23b，再依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b后通过排污口 33b排水。在此过程中，定阀片 10b的第二通孔 2b 被动阀片 20b封闭遮盖不通水。

正洗功能：如图 66、 67所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b 上的第一通孔 lb重叠连通，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第三通孔 3b的一端重叠连通，排污通孔 23b 和定阀片 10b上的第三通孔 3b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 21b流入到定阀片 10b的第一通孔 lb中，因为第一通孔 lb和滤芯外侧接口381 相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38b ,通过上集伞 41b，流入到滤芯 44b的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43b ,通过滤芯内侧 45b流入到滤芯内侧接口 39b，由于滤芯内侧接口 39b和定阀片 10b的第三通孔 3b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 3b，通过排污通孔 23b，再依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b后通过排污口 33b排水。在此过程中，定阀片 10b的第二通孔 2b、第四通孔 4b和第五通孔 5b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。由于导通盲孔 22b 只与定阀片 10b上的第三通孔 3b的一端重叠连通，所以导通盲孔 22b正好起到了封闭遮盖作用。

盐箱补水功能：如图 68、 69所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b上的第五通孔 5b重叠连通，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第一通孔 lb和第三通孔 3b重叠连通，排污通孔 23b和定阀片 10b上的第二通孔 2b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b 进入的水流从动阀片 20b的进水通道 21b流入到定阀片 10b的第五通孔 5b中，因为第五通孔 5b与射流器入口 35b相连通，所以水流流到射流器入口 35b，然后依次通过吸盐口 36b、软管 50b、盐阀 52b进入盐箱 51b补水。因为定阀片 10b上的第四通孔 4b被动阀片 20b封闭遮盖不通水，而且第四通孔 4b与射流器出口 34b相连通，所以射流器出 D 34b处无水流。在此过程中，虽然排污通孔 23b和定阀片 10b 上的第二通孔 2b重叠连通，但是没有水流，所以没有水流从排污口 33b排出，虽然导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第一通孔 lb和第三通孔 3b重叠连通，但是没有水流。

实施例十：应用于逆流再生的浮动床系统。

如图 55-57、图 70所示，使用图 56和图 57所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30b、盖子 60b、射流器 37b、置于阀体 30b内的采用端面转动密封配合的定阀片 10b和动阀片 20b，动阀片 20b和阀杆 61b相连接，阔体 30b上设置有进水口 31b、出水口 32b、射流器出口 34b、射流器入口 35b、滤芯外侧接口 38b和滤芯内侧接口 39b，射流器 37b通过射流器出口 34b和射流器入口 35b与阀体相连通，在射流器 37b上设置有吸盐口 36b，在阀体 30b上设置有排污口 33b；定阀片 10b上设置有五个通孔：第一通孔 lb、第二通孔 2b、第三通孔 3b、第四通孔 4b和第五通孔 5b，第三通孔 3b为径向设置的通孔，第三通孔 3b的一端设置在定阀片 10b的中心，其中第一通孔 lb与滤芯内侧接口 39b相连通，第二通孔 2b与出水口 32b相连通，第三通孔 3b与滤芯外侧接口 38b相连通，第四通孔 4b与射流器出口 34b相连通，第五通孔 5b与射流器入口 35b相连通；第一通孔 lb与第五通孔 5b相邻，第二通孔 2b 与第三通孔 3b相邻，第三通孔 3b与第四通孔 4b相邻；动阀片 20b上设置有与进水口 31b相连通的进水通道 21b ,动阀片 20b上还有径向设置的导通盲孔 22b，导通盲孔 22b的一端设置在动阀片 20b的中心，动阀片 20b上还设置有排污通孔 23b，排污通孔 23b依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b 上的第二排污通孔 64b连通到排污口 33b。通过转动动阀片 20b，使得动阀片 20b和定阀片 10b的不同重叠方式产生不同的水流通路。

实施例十和实施例九的区别仅在于：实施例十的第一通孔 lb与滤芯内侧接口 39b相连通，第三通孔 3b与滤芯外侧接口 38b相连通；而实施例九的第一通孔 lb与滤芯外侧接口 38b相连通，第三通孔 3b与滤芯内侧接口 39b相连通；这个区别就使得在定、动阀片的相同对应位置下水处理罐 40b内的水流正好相反。所以这里仅对软化功能进行详细说明，其他五个功能就不再赘述。

软化功能：如图 59、图 70所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 21b和定阀片 10b 上的第一通孔 lb重叠连通，导通盲孔 22b与定阀片 10b上的第二通孔 2b和第三通孔 3b重叠连通，排污通孔 23b和定阀片 10b上的第四通孔 4b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 21b流入到定阀片 10b的第一通孔 lb中，因为第一通孔 lb和滤芯内侧接口 39b相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39b，流经滤芯内侧 45b，流经下集伞 43b，经过树脂软化过滤后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，由于滤芯外侧接口 38b和定阀片 10b的第三通孔 3b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 3b，通过动阀片 20b的导通盲孔 22b的导流，流入到定阀片 10b的第二通孔 2b ,由于第二通孔 2b和出水口 32b相连通，所以水流流到出水口 32b。在此过程中，定阀片 10b的第五通孔 5b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。虽然排污通孔 23b和定阀片 10b上的第四通孔 4b重叠连通着，但没有水流。

实施例十一：应用于逆流再生的固定床系统。

如图 55、图 71-74所示，使用图 71和图 72所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30b、盖子 60b、射流器 37b、置于阀体 30b内的采用端面转动密封配合的定阀片 10b和动阀片 20b，动阀片 20b和阀杆 61b相连接，阀体 30b上设置有进水口 31b、出水口 32b、射流器出口 34b、射流器入口 35b、滤芯外侧接口 38b和滤芯内侧接口 39b，射流器 37b通过射流器出口 34b和射流器入口 35b与阀体相连通，在射流器 37b上设置有吸盐口 36b，在阀体 30b上设置有排污口33 )；定阀片 10b上设置有五个通孔：第一通孔 101b、第二通孔 102b、第三通孔 103b、第四通孔 104b和第五通孔 105b，其中第一通孔 101b与滤芯外侧接口 38b相连通，第二通孔 102b与出水口 32b相连通，第三通孔 103b与滤芯内侧接口 39b相连通，第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通；第一通孔 101b与第四通孔 104b相邻，第四通孔 104b与第二通孔 102b相邻，第二通孔 102b与第三通孔 103b相邻，第三通孔 103b与第五通孔 105b相邻；动阀片 20b上设置有与进水口 3 lb相连通的进水通道 121b，动阀片 20b上还设置有导通盲孔 122b ,动阀片 20b上还设置有排污通孔 123b，排污通孔 123b 依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b连通到排污口 33b。通过转动动阀片 20b ,使得动阀片 20b和定阀片 10b的不同重叠方式产生不同的水流通路。

软化功能：如图 73、图 74所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b 上的第一通孔 101b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第三通孔 103b重叠连通，排污通孔 123b和定阀片 10b上的第五通孔 105b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第一通孔 101b中，因为第一通孔 101b和滤芯外侧接口381)相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38b，通过上集伞 41b ,流入到滤芯 44b的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43b，通过滤芯内侧 45b流入到滤芯内侧接口 39b，由于滤芯内侧接口 39b和定阀片 10b的第三通孔 103b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 103b , 通过动阀片 20b的导通盲孔 122b的导流，流入到定阀片 10b的第二通孔 102b，由于第二通孔 102b和出水口 32b相连通，所以水流流到出水口 32b。在此过程中，定阀片 10b的第四通孔 104b被动阀片 20b 封闭遮盖不通水。虽然排污通孔 123b和定阀片 10b上的第五通孔 105b重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 75、图 76所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b上的第三通孔 103b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通，排污通孔 123b和定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第三通孔 103b中，因为第三通孔 103b和滤芯内侧接口 39b相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39b，流经滤芯内侧 45b，流经下集伞 43b，反向冲洗滤芯 44b后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b ,因为定阀片 10b上的第一通孔 101b和滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流到第一通孔 101b，通过排污通孔 123b，再依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b后通过排污口 33b排水。在此过程中，定阀片 10b的第二通孔 102b、第四通孔 104b和第五通孔 105b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。由于导通盲孔 122b只与定阀片 10b上的第一通孔 101b的一端重叠连通，所以导通盲孔 122b正好起到了封闭遮盖作用。

吸盐逆流再生功能：如图 77、图 78所示，通过旋转闳杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 121b 和定阀片 10b上的第四通孔 104b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第五通孔 105b和第三通孔 103b重叠连通，排污通孔 123b和定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第四通孔 104b中，因为第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，所以水流流经射流器出口 34b ,通过射流器 37b射流，在射流器 37b的吸盐口 36b处产生负压，把盐箱 51b中的盐水通过盐阀 52b和软管 50b吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35b，因为第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通，所以混合盐水流到第五通孔 105b，通过导通盲孔 122b导流流到第三通孔 103b，因为第三通孔 103b与滤芯内侧接口 39b 相连通，所以混合盐水流到滤芯内侧接口 39b ,然后流经滤芯内侧 45b，通过下集伞 43b流到滤芯 44b，从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，因为第一通孔 101b与滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流到第一通孔 101b ,通过排污通孔 123b，再依次通过阉杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b后通过排污口 33b排水。在此过程中，定阀片 10b的第二通孔 102b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。

正洗功能：如图 79、图 80所示，通过旋转闳杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b 上的第一通孔 101b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第四通孔 104b重叠连通，排污通孔 123b和定阀片 10b上的第三通孔 103b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第一通孔 101b中，因为第一通孔 101b和滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38b，通过上集伞 41b ,流入到滤芯 44b的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43b，通过滤芯内侧 45b流入到滤芯内侧接口 39b，由于滤芯内侧接口 39b和定阀片 10b的第三通孔 103b相连通所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 103b，通过排污通孔 123b，再依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b后通过排污口 33b排水。在此过程中，定阀片 10b上的第五通孔 105b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。由于导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第四通孔 104b和重叠连通，所以导通盲孔 122b正好起到了封闭遮盖作用。

盐箱补水功能：如图 81、图 82所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b上的第五通孔 105b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通，排污通孔 123b和定阀片 10b上的第二通孔 102b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b 进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第五通孔 105b中，因为第五通孔 105b 与射流器入口 35b相连通，所以水流流到射流器入口 35b，然后依次通过吸盐口 36b、软管 50b、盐闳 52b进入盐箱 51b补水。因为定阀片 10b上的第三通孔 103b和第四通孔 104b被动阀片 20b封闭遮盖不通水，而且第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，所以射流器出口 34b处无水流。在此过程中，虽然排污通孔 123b和定阀片 10b上的第二通孔 102b重叠连通，但是没有水流，所以没有水流从排污口 33b 排出，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通，正好起到了封闭遮盖作用。

实施例十二：应用于逆流再生的浮动床系统。

如图 55、图 71-72、图 74、图 83所示，使用图 71和图 72所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30b、盖子 60b、射流器 37b、置于阀体 30b内的采用端面转动密封配合的定阀片 10b 和动阀片 20b ,动阀片 20b和阀杆 61b相连接，闳体 30b上设置有进水口 31b、出水口 32b、射流器出口 34b、射流器入口 35b、滤芯外侧接口 38b和滤芯内侧接口 39b，射流器 37b通过射流器出口 34b和射流器入口 35b与闳体相连通，在射流器 37b上设置有吸盐口 36b ,在闳体 30b上设置有排污口 33b；定闳片 10b上设置有五个通孔：第一通孔 101b、第二通孔 102b、第三通孔 103b、第四通孔 104b和第五通孔 105b，其中第一通孔 101b与滤芯内侧接口 39b相连通，第二通孔 102b与出水口 32b相连通，第三通孔 103b与滤芯外侧接口 38b相连通，第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通；第一通孔 101b与第四通孔 104b相邻，第四通孔 104b与第二通孔 102b相邻，第二通孔 102b与第三通孔 103b相邻，第三通孔 103b与第五通孔 105b相邻；动阀片 20b上设置有与进水口 3 lb 相连通的进水通道 121b，动阀片 20b上还有设置有导通盲孔 122b，动阀片 20b上还设置有排污通孔 123b，排污通孔 123b依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b连通到排污口 33b。通过转动动阀片 20b ,使得动阀片 20b和定阀片 10b的不同重叠方式产生不同的水流通路。

实施例十二和实施例十一的区别仅在于：实施例十二的第一通孔 101b与滤芯内侧接口3%相连通，第三通孔 103b与滤芯外侧接口 38b相连通；而实施例十一的第一通孔 101b与滤芯外侧接口381 相连通，第三通孔 103b与滤芯内侧接口 39b相连通；这个区别就使得在定、动阀片的相同对应位置下水处理罐 40b内的水流正好相反。所以这里仅对软化功能进行详细说明，其他四个功能就不再赘述。

软化功能：如图 74、图 81所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b 上的第一通孔 101b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第三通孔 103b重叠连通，排污通孔 123b和定阀片 10b上的第五通孔 105b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第一通孔 101b中，因为第一通孔 101b和滤芯内侧接口 39b相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39b，流经滤芯内侧 45b，流经下集伞 43b ,经过树脂软化过滤后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b , 由于滤芯外侧接口 38b 和定阀片 10b的第三通孔 103b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 103b，通过动阀片 20b的导通盲孔 122b的导流，流入到定阀片 10b的第二通孔 102b，由于第二通孔 102b和出水口 32b相连通，所以水流流到出水口 32b。在此过程中，定阀片 10b的第四通孔 104b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。虽然排污通孔 123b和定阁片 10b上的第五通孔 105b重叠连通着，但没有水流。

实施例十三：采用了从盖子直接排污的技术。

如图 84所示，盖子 60b上设置有排污口 333b，动阉片 20b上的排污通孔 23b依次通过阀杆 61b上的第一排污通孔 63b和盖子 60b上的第二排污通孔 64b连通到盖子 60b上的排污口 333b。

实施例十三与实施例九、十、十一、十二中的不同之处仅在于：实施例九、十、十一、十二的排污口设置在阀体上，排污的通道为：通过排污通孔后再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔连通到阀体上的排污口。其他说明都相似，这里不再赘述。

实施例十四：应用于逆流再生的固定床系统。采用从定阀片第六通孔排污的技术。

如图 85-89所示，使用图 86和图 87所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30b、盖子 60b、射流器 37b、置于阀体 30b内的采用端面转动密封配合的定阀片 10b和动阀片 20b ,动阀片 20b和阀杆 61b相连接，阀体 30b上设置有进水口 31b、出水口 32b、排污口 233b、射流器出口 34b、射流器入口 35b、滤芯外侧接口 38b和滤芯内侧接口 39b，射流器 37b通过射流器出口 34b和射流器入口 35b与阀体相连通，在射流器 37b上设置有吸盐口 36b；定阀片 10b上设置有五个通孔：第一通孔 101b、第二通孔 102b、第三通孔 103b、第四通孔 104b和第五通孔 105b ,其中第一通孔 101b与滤芯外侧接口 38b相连通，第二通孔 102b与出水口 32b相连通，第三通孔 103b与滤芯内侧接口 39b相连通，第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通，定阀片 10b的中心还设置有第六通孔 6b；第一通孔 101b与第四通孔 104b相邻，第四通孔 104b与第二通孔 102b相邻，第二通孔 102b与第三通孔 103b相邻，第三通孔 103b与第五通孔 105b相邻；动阀片 20b上设置有与进水口 31b 相连通的进水通道 121b，动阀片 20b上还有设置有导通盲孔 122b，动阀片 20b上还设置有排污盲孔 223b ,排污盲孔 223b的一端位于动阀片 20b的中心，排污盲孔 223b通过定阀片 10b的第六通孔 6b与排污口 233b相连通。通过转动动阀片 20b，使得动阀片 20b和定阀片 10b的不同重叠方式产生不同的水流通路。

软化功能：如图 88、图 89所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b 上的第一通孔 101b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第三通孔 103b重叠连通，排污盲孔 223b与定阀片 10b上的第五通孔 105b和第六通孔 6b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第一通孔 101b中，因为第一通孔 101b和滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38b，通过上集伞 41b , 流入到滤芯 44b的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43b，通过滤芯内侧 45b流入到滤芯内侧接口 39b ,由于滤芯内侧接口 39b和定阀片 10b的第三通孔 103b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 103b，通过动阀片 20b的导通盲孔 122b的导流，流入到定阀片 10b的第二通孔 102b，由于第二通孔 102b和出水口 32b相连通，所以水流流到出水口 32b。在此过程中，定阀片 10b的第四通孔 104b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。排污盲孔 223b和定阀片 10b上的第五通孔 105b和第六通孔 6b重叠连通，但没有水流。

反冲洗功能：如图 90、图 91所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b上的第三通孔 103b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通，排污盲孔 223b与定阀片 10b上的第一通孔 101b和第六通孔 6b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第三通孔 103b中，因为第三通孔 103b和滤芯内侧接口3%相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39b，流经滤芯内侧 45b，流经下集伞 43b ,反向冲洗滤芯 44b后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，因为定阀片 10b上的第一通孔 101b和滤芯外侧接口381相连通，所以水流流到第一通孔 101b，通过排污盲孔 223b导流流到第六通孔 6b，由于第六通孔 6b和排污口 233b相连通，所以水流流到排污口 233b排水。在此过程中，定阀片 10b的第二通孔 102b、第四通孔 104b和第五通孔 105b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。由于导通盲孔 122b只与定阉片 10b上的第一通孔 101b的一端重叠连通，所以导通盲孔 122b正好起到了封闭遮盖作用。

吸盐逆流再生功能：如图 92、图 93所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 121b 和定阀片 10b上的第四通孔 104b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第五通孔 105b和第三通孔 103b重叠连通，排污盲孔 223b与定阀片 10b上的第一通孔 101b和第六通孔 6b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第四通孔 104b中，因为第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，所以水流流经射流器出口 34b，通过射流器 37b射流，在射流器 37b的吸盐口 36b处产生负压，把盐箱 51b中的盐水通过盐阀 52b和软管 50b 吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35b，因为第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通，所以混合盐水流到第五通孔 105b，通过导通盲孔 122b导流流到第三通孔 103b，因为第三通孔 103b与滤芯内侧接口 39b相连通，所以混合盐水流到滤芯内侧接口 39b，然后流经滤芯内侧 45b，通过下集伞 43b流到滤芯 44b，从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，因为第一通孔 101b与滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流到第一通孔 101b，通过排污盲孔 223b导流流到第六通孔 6b , 由于第六通孔 6b和排污口 233b相连通，所以水流流到排污口 233b排水。在此过程中，定阔片 10b的第二通孔 102b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。

正洗功能：如图 94、图 95所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b 上的第一通孔 101b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第四通孔 104b重叠连通，排污盲孔 223b与定阀片 10b上的第三通孔 103b和第六通孔 6b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第一通孔 101b中，因为第一通孔 101b和滤芯外侧接口 38b相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38b，通过上集伞 41b , 流入到滤芯 44b的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43b，通过滤芯内侧 45b流入到滤芯内侧接口 39b，由于滤芯内侧接口 39b和定阀片 10b的第三通孔 103b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 103b，通过排污盲孔 223b导流流到第六通孔 6b，由于第六通孔 6b和排污口 233b相连通，所以水流流到排污口 233b排水。在此过程中，定阀片 10b上的第五通孔 105b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。由于导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第四通孔 104b和重叠连通，所以导通盲孔 122b 正好起到了封闭遮盖作用。

盐箱补水功能：如图 96、图 97所示，通过旋转阀杆 61b，将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b上的第五通孔 105b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通，排污盲孔 223b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第六通孔 6b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第五通孔 105b中，因为第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通，所以水流流到射流器入口 35b，然后依次通过吸盐口 36 软管 50b、盐阀 52b进入盐箱 51b补水。因为定阀片 10b上的第三通孔 103b和第四通孔 104b被动阀片 20b封闭遮盖不通水，而且第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，所以射流器出口 34b处无水流。在此过程中，虽然排污盲孔 223b和定阀片 10b上的第二通孔 102b和第六通孔 6b重叠连通，但是没有水流，所以没有水流从排污口 233b排出，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第一通孔 101b重叠连通，正好起到了封闭遮盖作用。

实施例十五：应用于逆流再生的浮动床系统。

如图 85-88、图 89、图 90所示，使用图 86和图 87所示的定、动闳片组合。一种多功能软水阀，包括阉体 30b、盖子 60b、射流器 37b、置于阀体 30b内的采用端面转动密封配合的定阉片 10b和动阀片 20b，动阀片 20b和阀杆 61b相连接，闳体 30b上设置有进水口 31b、出水口 32b、排污口 233b、射流器出口 34b、射流器入口 35b、滤芯外侧接口 38b和滤芯内侧接口 39b ,射流器 37b通过射流器出口 34b 和射流器入口 35b与阀体相连通，在射流器 37b上设置有吸盐口 36b；定阀片 10b上设置有五个通孔：第一通孔 101b、第二通孔 102b、第三通孔 103b、第四通孔 104b和第五通孔 105b，其中第一通孔 101b 与滤芯内侧接口 39b相连通，第二通孔 102b与出水口 32b相连通，第三通孔 103b与滤芯外侧接口 38b 相连通，第四通孔 104b与射流器出口 34b相连通，第五通孔 105b与射流器入口 35b相连通，定阀片 10b 的中心还设置有第六通孔 6b；第一通孔 101b与第四通孔 104b相邻，第四通孔 104b与第二通孔 102b 相邻，第二通孔 102b与第三通孔 103b相邻，第三通孔 103b与第五通孔 105b相邻；动阀片 20b上设置有与进水口 31b相连通的进水通道 121b，动阀片 20b上还设置有导通盲孔 122b，动阀片 20b上还设置有排污盲孔 223b，排污盲孔 223b的一端位于动阀片 20b的中心，排污盲孔 223b通过定阉片 10b的第六通孔 6b与排污口 233b相连通。通过转动动阀片 20b ,使得动闳片 20b和定阀片 10b的不同重叠方式产生不同的水流通路。

实施例十五和实施例十四的区别仅在于：实施例十五的第一通孔 101b与滤芯内侧接口 39b相连通，第三通孔 103b与滤芯外侧接口 38b相连通；而实施例十四的第一通孔 101b与滤芯外侧接口 38b 相连通，第三通孔 103b与滤芯内侧接口 39b相连通；这个区别就使得在定、动阀片的相同对应位置下水处理罐 40b内的水流正好相反。所以这里仅对软化功能进行详细说明，其他四个功能就不再赘述。

软化功能：如图 89、图 98所示，通过旋转阀杆 61b ,将动阀片 20b上的进水通道 121b和定阀片 10b 上的第一通孔 101b重叠连通，导通盲孔 122b与定阀片 10b上的第二通孔 102b和第三通孔 103b重叠连通，排污盲孔 223b与定阀片 10b上的第五通孔 105b和第六通孔 6b重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下进水口 31b进入的水流从动阀片 20b的进水通道 121b流入到定阀片 10b的第一通孔 101b中，因为第一通孔 101b和滤芯内侧接口 39b相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39b，流经滤芯内侧 45b，流经下集伞 43b，经过树脂软化过滤后，流经上集伞 41b，流到滤芯外侧接口 38b，由于滤芯外侧接口 38b和定阀片 10b的第三通孔 103b相连通，所以水流流到定阀片 10b的第三通孔 103b，通过动阀片 20b的导通盲孔 122b的导流，流入到定阀片 10b的第二通孔 102b，由于第二通孔 102b和出水口 32b相连通，所以水流流到出水口 32b。在此过程中，定阀片 10b的第四通孔 104b被动阀片 20b封闭遮盖不通水。虽然排污盲孔 223b和定阀片 10b上的第五通孔 105b和第六通孔 6b重叠连通，但没有水流。

在实施例十六至实施例十八中，如图 122所示，在使用时，将软水阀安装到水处理罐 40c上，滤芯 44c设置在水处理罐 40c中，或者在水处理罐 40c中直接填充过滤材料构成滤芯 44c，阀体 30c的滤芯外侧接口 38c通过上集伞 41 c和滤芯 44c的外侧相连通，滤芯内侧接口 39c通过中心管 42c和下集伞 43c与滤芯 44c相连通。将进水口 31c连接到水源，将排污口 33c连接到排水处，将吸盐口 36c通过软管 50c和盐箱 51c中的盐阀 52c相连通。如将本发明作为过滤阀使用时，只需把吸盐口 36c封闭。通过电动或手动来旋转阀杆 61c末端的拨动齿轮 62c，即可转动动阀片 20c来切换和定阀片 10c不同的重叠状态以实现本发明的不同功能。下面通过使用树脂滤料为例具体说明明。

实施例十六：采用经过阀杆从盖子直接排污的技术方案。

如图 99-123所示，在实施例十六中，使用图 100和图 101所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30c、盖子 60c、射流器 37c、置于阀体 30c内的采用端面转动密封配合的定阀片 10c 和动阉片 20c，动阀片 20c和阀杆 61c相连接，阀体 30c上设置有进水口 31c、出水口 32c、射流器出口 34c、射流器入口 35c、滤芯外侧接口 38c和滤芯内侧接口 39c，射流器 37c通过射流器出口 34c和射流器入口 35c与阀体 30c相连通，在射流器 37c上设置有吸盐口 36c ,排污口 33c设置在盖子 60c上，定阀片 10c上设置有六个通孔：第一通孔 lc、第二通孔 2c、第三通孔 3c、第四通孔 4c、第五通孔 5c和第六通孔 6c ,在软水阔内，第一通孔 lc和第二通孔 2c互相连通并且与滤芯外侧接口 38c相连通，第三通孔 3c与滤芯内侧接口 39c相连通，第四通孔 4c与出水口 32c相连通，第五通孔 5c与射流器出口 34c 相连通，第六通孔 6c与射流器入口 35c相连通；第一通孔 lc与第三通孔 3c相邻，第三通孔 3c与第四通孔 4c相邻，第四通孔 4c与第五通孔 5c相邻，第五通孔 5c与第二通孔 2c相邻，第二通孔 2c与第六通孔 6c相邻，第六通孔 6c与第一通孔 lc相邻；所述动阀片 20c上设置有与进水口 31c相连通的进水通道 21c，动阀片 20c上还设置有导通盲孔 22c和排污通孔 23c，所述排污通孔 23c依次通过阀杆 61c上的第一排污通孔 63c和盖子 60c上的第二排污通孔 64c连通到排污口 33c。这样的阀片结构，使得第一通孔 lc、第三通孔 3c和第四通孔 4c的流道宽度较大而且宽度一致，第一通孔 lc；、第三通孔 3c和第四通孔 4c是提供软化水吋使用的通孔流道。

下面详细说明定动阀片的不同重叠方式而产生的功能。

软化功能：如图 102、 103所示，通过旋转阀杆 61c，将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c 上的第一通孔 lc重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第三通孔 3c和第四通孔 4c重叠连通，排污通孔 23c和定阀片 10c上的第五通孔 5c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第一通孔 lc中，因为第一通孔 lc和滤芯外侧接口 38c相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38c，通过上集伞 41c，流入到滤芯 44c的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43c，通过滤芯内侧 45c流入到滤芯内侧接口 39c , 由于滤芯内侧接口 39c 和定阀片 10c的第三通孔 3c相连通，所以水流流到定阀片 10c的第三通孔 3c，通过动阀片 20c的导通盲孔 22c的导流，流入到定阀片 10c的第四通孔 4c，由于第四通孔 4c和出水口 32c相连通，所以水流流到出水口 32c。在此过程中，定阀片 10c的第二通孔 2c和第六通孔 6c被动阀片 20c封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23c和定阀片 10c上的第五通孔 5c重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 104、 105所示，通过旋转阀杆 61c，将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c上的第三通孔 3c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第四通孔 4c重叠连通，排污通孔 23c和定阀片 10c上的第二通孔 2c重叠连通。在这种阔片重叠状态下，水流如下：进水口 31c进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第三通孔 3c中，因为第三通孔 3c和滤芯内侧接口 39c相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39c，流经滤芯内侧 45c，流经下集伞 43c ,反向冲洗滤芯 44c后，流经上集伞 41c，流到滤芯外侧接口 38c，因为定阀片 10c上的第二通孔 2c和滤芯外侧接口 38c相连通，所以水流流到第二通孔 2c，通过排污通孔 23c，再依次通过阀杆 61c上的第一排污通孔 63c和盖子 60c 上的第二排污通孔 64c后通过排污口 33c排水。在此过程中，定阀片 10c的第一通孔 lc；、第五通孔 5c 和第六通孔 6c被动阀片 20c封闭遮盖不通水；导通盲孔 22c正好起到了封闭遮盖第四通孔 4c的作用。

吸盐再生功能：如图 106、 107所示，通过旋转阀杆 61c ,将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c上的第五通孔 5c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc和第六通孔 6c重叠连通，排污通孔 23c和定阀片 10c上的第三通孔 3c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c 进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第五通孔 5c中，因为第五通孔 5c与射流器出口 34c相连通，所以水流流经射流器出口 34c，通过射流器 37c射流，在射流器 37c的吸盐口 36c 处产生负压，把盐箱 51c中的盐水通过盐阀 52c和软管 50c吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35c，因为第六通孔 6c与射流器入口 35c相连通，所以混合盐水流到第六通孔 6c，通过导通盲孔 22c导流流到第一通孔 lc，因为第一通孔 lc与滤芯外侧接口 38c相连通，所以混合盐水流到滤芯外侧接口 38c，然后流经上集伞 41c，流入滤芯 44c内，混合盐水在滤芯 44c内再生树脂后流经下集伞 43c，流经滤芯内侧 45c流到滤芯内侧接口 39c，因为第三通孔 3c与滤芯内侧接口 39c相连通，所以水流流到第三通孔 3c ,通过排污通孔 23c ,再依次通过阀杆 61c上的第一排污通孔 63c和盖子 60c上的第二排污通孔 64c后通过排污口 33c排水。在此过程中，定阀片 10c的第二通孔 2c和第四通孔 4c被动阀片 20c 封闭遮盖不通水。正洗功能：如图 108、 109所示，通过旋转阀杆 61c，将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c 上的第二通孔 2c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc重叠连通，排污通孔 23c和定阉片 10c上的第三通孔 3c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定闳片 10c的第二通孔 2c中，因为第二通孔 2c和滤芯外侧接口 38c相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38c ,通过上集伞 41c，流入到滤芯 44c的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43c ,通过滤芯内侧 45c流入到滤芯内侧接口 39c，由于滤芯内侧接口 39c和定阀片 10c 的第三通孔 3c相连通，所以水流流到定阀片 10c的第三通孔 3c，通过排污通孔 23c，再依次通过阀杆 61c上的第一排污通孔 63c和盖子 60c上的第二排污通孔 64c后通过排污口 33c排水。在此过程中，定阀片 10c的第四通孔 4c、第五通孔 5c和第六通孔 6c被动阀片 20c封闭遮盖不通水。导通盲孔 22c正好起到了封闭遮盖第一通孔 lc的作用。

盐箱补水功能：如图 110、 111所示，通过旋转阀杆 61c ,将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c上的第六通孔 6c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc和第三通孔 3c重叠连通，排污通孔 23c和定阀片 10c上的第四通孔 4c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c 进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第六通孔 6c中，因为第六通孔 6c与射流器入口 35c相连通，所以水流流到射流器入口 35c，然后依次通过吸盐口 36c、软管 50c、盐阀 52c进入盐箱 51c。因为定阀片 10c上的第五通孔 5c被动阀片 20c封闭遮盖不通水，而且第五通孔 5c与射流器出口 34c相连通，所以射流器出口 34c处无水流。在此过程中，定阀片 10c的第二通孔 2c也被动阀片 20c封闭遮盖不通水。虽然排污通孔 23c和定阀片 10c上的第四通孔 4c重叠连通，但是没有水流，所以没有水流从排污口 33c排出。虽然导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc和第三通孔 3c重叠连通，但是没有水流。

实施例十七：采用了经过阀杆到盖子再到阔体排污的技术方案。

如图 112所示，动阀片 20c上设置有排污通孔 23c，排污口 233c设置在阀体 30c上，排污通孔 23c 依次通过阀杆 61c上的第一排污通孔 63c和盖子 60c上的第二排污通孔 64c连通到阀体 30c上的排污口

233c。

实施例十七与实施例十六中的不同之处仅在于：实施例十六的排污口设置在盖子上，排污的通道为：通过排污通孔后再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔连通到盖子上的排污口。其他说明都相似，这里不再赘述。

实施例十八：采用了通过定阀片的第七通孔再到阀体排污的技术方案。

如图 113-116所示，在实施例十八中，使用图 114和图 115所示的定、动阀片组合。一种多功能软水阀，包括阀体 30c、盖子 60c、射流器 37c、置于阀体 30c内的采用端面转动密封配合的定阀片 10c 和动阉片 20c，动阀片 20c和阀杆 61c相连接，阀体 30c上设置有进水口 31c、出水口 32c、射流器出口 34c、射流器入口 35c、滤芯外侧接口 38c和滤芯内侧接口 39c，射流器 37c通过射流器出口 34c和射流器入口 35c与阀体 30c相连通，在射流器 37c上设置有吸盐口 36c，排污口 33c3设置在阀体 30c上，定阀片 10c上设置有六个通孔：第一通孔 lc、第二通孔 2c、第三通孔 3c、第四通孔 4c、第五通孔 5c和第六通孔 6c，在软水阀内，第一通孔 lc和第二通孔 2c互相连通并且与滤芯外侧接口 38c相连通，第三通孔 3c与滤芯内侧接口 39c相连通，第四通孔 4c与出水口 32c相连通，第五通孔 5c与射流器出口 34c 相连通，第六通孔 6c与射流器入口 35c相连通；第一通孔 lc与第三通孔 3c相邻，第三通孔 3c与第四通孔 4c相邻，第四通孔 4c与第五通孔 5c相邻，第五通孔 5c与第二通孔 2c相邻，第二通孔 2c与第六通孔 6c相邻，第六通孔 6c与第一通孔 lc相邻；定阀片 10c的中心还设置有第七通孔 7c；所述动阀片 20c 上设置有与进水口 31c相连通的进水通道 21c，动阀片 20c上还设置有导通盲孔 22c和排污盲孔 323c，排污盲孔 323c的一端位于动阇片 20c的中心，所述排污盲孔 323c通过定阀片 10c第七通孔 7c与排污口 333c相连通。这样的阀片结构，使得第一通孔 lc、第三通孔 3c和第四通孔 4c的流道宽度较大而且宽度一致，第一通孔 lc、第三通孔 3c和第四通孔 4c是提供软化水时使用的通孔流道。

下面详细说明定动阀片的不同重叠方式而产生的功能。

软化功能：如图 116、 117所示，通过旋转阀杆 61c，将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c 上的第一通孔 lc重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第三通孔 3c和第四通孔 4c重叠连通，排污盲孔 323c与定阀片 10c上的第五通孔 5c和第七通孔 7c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第一通孔 lc中，因为第一通孔 lc和滤芯外侧接口 38c相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38c ,通过上集伞 41c，流入到滤芯 44c的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43c ,通过滤芯内侧 45c流入到滤芯内侧接口 39c，由于滤芯内侧接口 39c和定阀片 10c的第三通孔 3c相连通，所以水流流到定阀片 10c的第三通孔 3c，通过动阀片 20c的导通盲孔 22c的导流，流入到定阀片 10c的第四通孔 4c，由于第四通孔 4c和出水口 32c相连通，所以水流流到出水口 32c。在此过程中，定阀片 10c的第二通孔 2c和第六通孔 6c被动阀片 20c封闭遮盖不通水；虽然排污盲孔 323c和定阀片 10c上的第五通孔 5c和第七通孔 7c重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 118、 119所示，通过旋转阀杆 61c，将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c上的第三通孔 3c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第四通孔 4c重叠连通，排污盲孔 323c 与定阀片 10c上的第二通孔 2c和第七通孔 7c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第三通孔 3c中，因为第三通孔 3c和滤芯内侧接口 39c相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39c，流经滤芯内侧 45c，流经下集伞 43c ,反向冲洗滤芯 44c后，流经上集伞 41c，流到滤芯外侧接口 38c，因为定阀片 10c上的第二通孔 2c和滤芯外侧接口 38c相连通，所以水流流到第二通孔 2c，通过排污盲孔 323c导流到定阀片 10c上的第七通孔 7c，再流到排污口 333c排水。在此过程中，定阀片 10c的第一通孔 lc、第五通孔 5c和第六通孔 6c被动阀片 20c封闭遮盖不通水；导通盲孔 22c正好起到了封闭遮盖第四通孔 4c的作用。

吸盐再生功能：如图 120、 121所示，通过旋转阀杆 61c ,将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c上的第五通孔 5c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc和第六通孔 6c重叠连通，排污盲孔 323c与定阀片 10c上的第三通孔 3c和第七通孔 7c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第五通孔 5c中，因为第五通孔 5c与射流器出口 34c相连通，所以水流流经射流器出口 34c，通过射流器 37c射流，在射流器 37c的吸盐口 36c处产生负压，把盐箱 51c中的盐水通过盐阀 52c和软管 50c吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35c，因为第六通孔 6c与射流器入口 35c相连通，所以混合盐水流到第六通孔 6c，通过导通盲孔 22c导流流到第一通孔 lc，因为第一通孔 lc与滤芯外侧接口 38c相连通，所以混合盐水流到滤芯外侧接口 38c，然后流经上集伞 41c，流入滤芯 44c内，混合盐水在滤芯 44c内再生树脂后流经下集伞 43c，流经滤芯内侧 45c流到滤芯内侧接口 39c，因为第三通孔 3c与滤芯内侧接口 39c相连通，所以水流流到第三通孔 3c，通过排污盲孔 323c导流到定阀片 10c上的第七通孔 7c ,再流到排污口 333c 排水。在此过程中，定阁片 10c的第二通孔 2c和第四通孔 4c被动阀片 20c封闭遮盖不通水。

正洗功能：如图 122、 123所示，通过旋转阀杆 61c，将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c 上的第二通孔 2c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc重叠连通，排污盲孔 323c与定阀片 10c上的第三通孔 3c和第七通孔 7c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31c 进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第二通孔 2c中，因为第二通孔 2c和滤芯外侧接口 38c相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38c，通过上集伞 41c，流入到滤芯 44c的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43c，通过滤芯内侧 45c流入到滤芯内侧接口 39c，由于滤芯内侧接口 39c和定阀片 10c的第三通孔 3c相连通，所以水流流到定阀片 10c的第三通孔 3c ,通过排污盲孔 323c 导流到定阀片 10c上的第七通孔 7c，再流到排污口 333c排水。在此过程中，定阀片 10c的第四通孔 4c、第五通孔 5c和第六通孔 6c被动阀片 20c封闭遮盖不通水。导通盲孔 22c正好起到了封闭遮盖第一通孔 lc的作用。

盐箱补水功能：如图 124、 125所示，通过旋转阀杆 61c ,将动阀片 20c上的进水通道 21c和定阀片 10c上的第六通孔 6c重叠连通，导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc和第三通孔 3c重叠连通，排污盲孔 323c与定阀片 10c上的第四通孔 4c和第七通孔 7c重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口3 进入的水流从动阀片 20c的进水通道 21c流入到定阀片 10c的第六通孔 6c中，因为第六通孔 6c与射流器入口 35c相连通，所以水流流到射流器入口 35c，然后依次通过吸盐口 36c、软管 50c、盐阀 52c进入盐箱 51c。因为定阀片 10c上的第五通孔 5c被动阀片 20c封闭遮盖不通水，而且第五通孔 5c与射流器出口 34c相连通，所以射流器出口 34c处无水流。在此过程中，定阀片 10c的第二通孔 2c也被动阀片 20c封闭遮盖不通水。排污盲孔 323c与定阀片 10c上的第四通孔 4c和第七通孔 7c重叠连通，但是没有水流，所以没有水流从排污口 33c排出。虽然导通盲孔 22c与定阀片 10c上的第一通孔 lc和第三通孔 3c重叠连通，但是没有水流。

在实施例十九至实施例二十八中，如图 129所示，在使用时，将软水阀安装到水处理罐 40d上，滤芯 44d设置在水处理罐 40d中，或者在水处理罐 40d中直接填充过滤材料构成滤芯 44d，阀体 30d的滤芯外侧接口 38d通过上集伞 41d和滤芯 44d的外侧相连通，滤芯内侧接口 39d通过中心管 42d和下集伞 43d与滤芯 44d相连通。将进水口 31d连接到水源，将排污口 33d连接到排水处，将吸盐口 36d通过软管 50d和盐箱 51d中的盐阀 52d相连通。如将本发明作为过滤阀使用吋，只需把吸盐口 36d封闭。通过电动或手动来旋转阀杆 61d末端的拨动齿轮 62d，即可转动动阀片 20d来切换和定阀片 10d不同的重叠状态以实现本发明的不同功能。下面通过使用树脂滤料为例具体说明。

实施例十九：应用于固定床系统。采用从盖子直接排污技术。

如图 126-129所示，使用图 127和图 128所示的定、动阀片组合。一种软水补水多功能软水阀，包括阉体 30d、盖子 60d、射流器 37d、置于阀体 30d内的采用端面转动密封配合的定阉片 10d和动阀片 20d，动阀片 20d和阀杆 61d相连接，阀体 30d上设置有进水口 31d、出水口 32d、射流器出口 34d、射流器入口 35d、滤芯外侧接口 38d和滤芯内侧接口 39d ,盖子上设置有排污口 33d，射流器 37d通过射流器出口 34d和射流器入口 35d与阀体相连通，在射流器 37d上设置有吸盐口 36d；定阀片 10d上设置有呈环状分布的七个通孔：第一通孔 ld、第二通孔 2d、第三通孔 3d、第四通孔 4d、第五通孔 5d、第六通孔 6d和第七通孔 7d，在阀体 30d内，第一通孔 Id与滤芯外侧接口 38d相连通，第二通孔 2d和第三通孔 3d互相连通并且与滤芯内侧接口 39d相连通，第四通孔 4d与射流器出口 34d相连通，第五通孔 5d和第六通孔 6d互相连通并且与射流器入口 35d相连通，第七通孔 7d与出水口 32d相连通；第六通孔 6d与第二通孔 2d相邻，第二通孔 2d与第一通孔 Id相邻，第一通孔 Id与第四通孔 4d相邻，第四通孔 4d 与第五通孔 5d相邻，第五通孔 5d与第三通孔 3d相邻，第三通孔 3d与第七通孔 7d相邻；动阀片 20d上设置有与进水口31(1相连通的进水通道 21d，动阀片 20d上还设置有导通盲孔 22d和排污通孔 23d，排污通孔 23d依次通过阀杆上的第一排污通孔 63d和盖子上的第一排污通孔 63d连通到盖子上的排污口软化功能：如图 129、 130所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d 上的第一通孔 Id重叠连通，导通盲孔 22d与第三通孔 3d和第七通孔 7d重叠连通，排污通孔 23d和第六通孔 6d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 20d的进水通道 21d流入到定阀片 10d的第一通孔 Id中，因为第一通孔 Id和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38d ,通过上集伞 41d ,流入到滤芯 44d的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43d , 通过滤芯内侧 45d流入到滤芯内侧接口 39d，由于滤芯内侧接口 39d和第三通孔 3d相连通，所以水流流到第三通孔 3d，通过动阀片 20d的导通盲孔 22d导流流入到第七通孔 7d ,由于第七通孔 7d和出水口 32d相连通，所以水流流到出水口 32d。在此过程中，定阀片 10d的第二通孔 2d、第四通孔 4d和第五通孔 5d被动阀片 20d封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23d和第六通孔 6d重叠连通着，但没有水流。

反冲洗功能：如图 131、 132所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d上的第三通孔 3d重叠连通，导通盲孔 22d与第一通孔 Id重叠连通，排污通孔 23d和第一通孔 Id重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 20d的进水通道 21d流入到定阀片 10d的第三通孔 3d中，因为第三通孔 3d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，反向冲洗滤芯 44d后，流经上集伞 41d ,流到滤芯外侧接口 38d ,因为定阀片 10d上的第一通孔 Id和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流到第一通孔 Id，通过排污通孔 23d ,再依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d 后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 10d的第二通孔 2d、第四通孔 4d、第五通孔 5d、第六通孔 6d和第七通孔 7d被动阔片 20d封闭遮盖不通水；导通盲孔 22d与第一通孔 Id重叠连通正好起到了封闭遮盖作用。

吸盐逆流再生功能：如图 133、 134所示，通过旋转阁杆 61d ,将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d上的第四通孔 4d重叠连通，导通盲孔 22d与第二通孔 2d和第六通孔 6d重叠连通，排污通孔 23d和第一通孔 Id重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 20d 的进水通道 21d流入到定阀片 10d的第四通孔 4d中，因为第四通孔 4d与射流器出口 34d相连通，所以水流流经射流器出口 34d，通过射流器 37d射流，在射流器 37d的吸盐口36(1处产生负压，把盐箱 51d 中的盐水通过盐阀 52d和软管 50d吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35d ,因为第六通孔 6d与射流器入口 35d相连通所以混合盐水流到第六通孔 6d 过导通盲孔 22d导流流到第二通孔 2d，因为第二通孔 2d与滤芯内侧接口 39d相连通，所以混合盐水流到滤芯内侧接口 39d ,然后流经滤芯内侧 45d，通过下集伞 43d流到滤芯 44d ,从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41d，流到滤芯外侧接口 38d，因为第一通孔 Id与滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流到第一通孔 Id，通过排污通孔 23d，再依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阔片 10d的第三通孔 3d、第五通孔 5d和第七通孔 7d被动阀片 20d封闭遮盖不通水。

正洗功能：如图 135、 136所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d 上的第一通孔 Id重叠连通，导通盲孔 22d与第六通孔 6d和第七通孔 7d重叠连通，排污通孔 23d和第二通孔 2d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 20d的进水通道 21d流入到定阀片 lOd的第一通孔 Id中，因为第一通孔 Id和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38d，通过上集伞 41d，流入到滤芯 44d的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43d，通过滤芯内侧 45d流入到滤芯内侧接口 39d，由于滤芯内侧接口 39d和定阀片 10d的第二通孔 2d相连通，所以水流流到第二通孔 2d，通过排污通孔 23d ,再依次通过闳杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 10d的第三通孔 3d、第四通孔 4d和第五通孔 5d被动阀片 20d封闭遮盖不通水。虽然导通盲孔 22d与第六通孔 6d和第七通孔 7d重叠连通，但是没有水流。

盐箱软水补水功能：如图 137、 138所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d上的第一通孔 Id重叠连通，导通盲孔 22d与第三通孔 3d和第五通孔 5d重叠连通，排污通孔 23d和第七通孔 7d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 20d 的进水通道 21d流入到定阀片 10d的第一通孔 Id中，因为第一通孔 Id和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38d，通过上集伞 41d，流入到滤芯 44d的外侧，被树脂软化过滤后流入到下集伞 43d，通过滤芯内侧 45d流入到滤芯内侧接口 39d ,由于滤芯内侧接口 39d和定阀片 10d的第三通孔 3d相连通，所以水流流到第三通孔 3d，通过导通盲孔 22d导流流到第五通孔 5d ,因为第五通孔 5d与射流器入口 35d相连通，所以水流流到射流器入口 35d，然后依次通过吸盐口 36d、软管 50d和盐阀 52d进入盐箱 51d。在此过程中，第二通孔 2d、第四通孔 4d和第六通孔 6d被动阀片 20d封闭遮盖不通水，虽然排污通孔 23d和第七通孔 7d重叠连通，但是没有水流。

实施例二十：应用于浮动床系统。采用从盖子直接排污技术。

实施例二十和实施例十九的区别仅在于：实施例二十的第一通孔 Id与滤芯内侧接口 39d相连通，第二通孔 2d和第三通孔 3d互相连通并且与滤芯外侧接口 38d相连通；实施例十九的第一通孔 Id与滤芯外侧接口 38d相连通，第二通孔 2d和第三通孔 3d互相连通并且与滤芯内侧接口 39d；这个区别就使得在定、动阀片的相同对应位置下水处理罐 40d内的水流正好相反。这里仅对软化功能进行详细说明，其他四个功能就不再赘述。

软化功能：如图 130、图 139所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d上的第一通孔 Id重叠连通，导通盲孔 22d与第三通孔 3d和第七通孔 7d重叠连通，排污通孔 23d和第六通孔 6d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口31(1进入的水流从动阀片 20d的进水通道 21d流入到定阀片 10d的第一通孔 Id中，因为第一通孔 Id和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，经过树脂软化过滤后，流经上集伞 41d ,流到滤芯外侧接口 38d，由于滤芯外侧接口 38d和定阀片 10d的第三通孔 3d相连通，所以水流流到第三通孔 3d扉过动阀片 20d的导通盲孔 22d导流流入到第七通孔 7d ,由于第七通孔 7d和出水口 32d 相连通，所以水流流到出水口 32d。在此过程中，定阀片 10d的第二通孔 2d、第四通孔 4d和第五通孔 5d被动阀片 20d封闭遮盖不通水；虽然排污通孔 23d和第六通孔 6d重叠连通着，但没有水流。

实施例二十一：采用从定阀片的第八通孔排污的技术。

如图 126、图 140-143所示，使用图 140和图 141所示的定、动阔片组合。实施例二十一和实施例十九、二十的阀片结构区别仅在于：实施例二十一的定阔片 10d的中心还设置有第八通孔 8d ,动阀片 20d上设置有排污盲孔 231d；而实施例十九、二十的定阀片上没有第八通孔，动阀片上设置的是排污通孔。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例二十一的排污方式：通过动阀片的排污盲孔导流流到定阀片的第八通孔，再流到阀体上的排污口排水；实施例十九、二十的排污方式：通过动阀片的排污通孔，再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后，通过盖子上的排污口排水。所以在这里仅举一例对反冲洗功能进行详细说明，其他四个功能不再赘述。

反冲洗功能：如图 142、 143所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 20d上的进水通道 21d和定阀片 10d上的第三通孔 3d重叠连通，导通盲孔 22d与第一通孔 Id重叠连通，排污盲孔 231d与第一通孔 Id 和第八通孔 8d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 20d 的进水通道 21d流入到定阀片 10d的第三通孔 3d中，因为第三通孔 3d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，反向冲洗滤芯 44d后，流经上集伞 41d ,流到滤芯外侧接口 38d ,因为定阀片 10d上的第一通孔 Id和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流到第一通孔 Id，通过排污盲孔 231d导流流到第八通孔 8d，由于第八通孔 8d和排污口 33d相连通，所以水流流到排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 10d的第二通孔 2d、第四通孔 4d、第五通孔 5d、第六通孔 6d和第七通孔 7d被动阀片 20d封闭遮盖不通水；导通盲孔 22d与第一通孔 Id重叠连通正好起到了封闭遮盖作用。

实施例二十二：应用于持续供水的固定床系统。采用从定阀片的第八通孔排污的技术。

如图 126、图 144-146所示，使用图 144和图 145所示的定、动阀片组合。一种软水补水多功能软水阀，包括阀体 30d、盖子 60d、射流器 37d、置于阀体 30d内的采用端面转动密封配合的定阀片 210d 和动阀片 220d，动阀片 220d和阀杆 61d相连接，阀体 30d上设置有进水口 31d、出水口 32d、排污口 33d、射流器出口 34d、射流器入口 35d、滤芯外侧接口 38d和滤芯内侧接口 39d，射流器 37d通过射流器出口 34d和射流器入口 35d与阀体相连通，在射流器 37d上设置有吸盐口 36d；定阀片 210d上设置有七个通孔：第一通孔 201d、第二通孔 202d、第三通孔 203d、第四通孔 204d、第五通孔 205d和第六通孔 206d 设置在内圆环上，第七通孔 207d设置在外圆环上；在阀体 30d内，第一通孔 201d与滤芯外侧接口 38d 相连通，第二通孔 202d和第三通孔 203d互相连通并且与滤芯内侧接口 39d相连通，第四通孔 204d与射流器出口 34d相连通，第五通孔 205d和第六通孔 206d互相连通并且与射流器入口 35d相连通，第七通孔 207d与出水口 32d相连通，定阀片 210d的中心还设置有第八通孔 208d；第六通孔 206d与第二通孔 202d相邻第二通孔 202d与第一通孔 201d相邻，第一通孔 201d与第四通孔 204d相邻第四通孔 204d 与第五通孔 205d相邻，第五通孔 205d与第三通孔 203d相邻，第三通孔 203d与第七通孔 207d相邻；动阀片 220d上设置有与进水口 31d相连通的进水通道 221d ,进水通道 221d被设置在内圆环上，动阀片 220d上还设置有导通盲孔 222d，导通盲孔 222d被设置在内圆环和外圆环上，动阀片 220d上还设置有排污盲孔 2231d，排污盲孔 2231d为一径向盲孔，一端位于动阀片 220d的中心，另一端位于内圆环上，排污盲孔 2231d通过定阀片 210d的第八通孔 208d与排污口 33d相连通；在动阀片 220d的旋转过程中，只有导通盲孔 222d覆盖住定阀片 210d的第七通孔 207d，动阀片 220d的其他部分都覆盖不住第七通孔 207d_o

软化功能：如图 146、 147所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 220d上的进水通道 221d和定阀片 210d上的第一通孔 201d重叠连通，导通盲孔 222d与第三通孔 203d和第七通孔 207d重叠连通，排污盲孔 2231d与第六通孔 206d和第八通孔 208d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d 进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定阔片 210d的第一通孔 201d中，因为第一通孔 201d 和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38d ,通过上集伞 41d ,流入到滤芯 44d的外侧，经过树脂软化后流入到下集伞 43d，通过滤芯内侧 45d流入到滤芯内侧接口 39d ,由于滤芯内侧接口 39d和第三通孔 203d相连通，所以水流流到第三通孔 203d，通过动阀片 220d的导通盲孔 222d导流流入到第七通孔 207d，由于第七通孔 207d和出水口 32d相连通，所以水流流到出水口32(1。在此过程中，定阀片 210d的第二通孔 202d、第四通孔 204d和第五通孔 205d被动阀片 220d封闭遮盖不通水；虽然排污盲孔 223 Id与第六通孔 206d和第八通孔 208d重叠连通，但没有水流。

反冲洗功能：如图 148、 149所示，通过旋转阀杆 61d，将动闳片 220d上的进水通道 221d和定闳片 210d上的第三通孔 203d重叠连通，导通盲孔 222d与第一通孔 201d重叠连通，排污盲孔 2231d和第一通孔 201d和第八通孔 208d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定阀片 210d的第三通孔 203d中，因为第三通孔 203d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d ,流经滤芯内侧 45d ,流经下集伞 43d ,反向冲洗滤芯 44d后，流经上集伞 41d，流到滤芯外侧接口 38d ,因为定阀片 210d上的第一通孔 201d和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流到第一通孔 201d，通过排污盲孔 2231d导流流到第八通孔 208d，由于第八通孔 208d和排污口 33d相连通，所以水流流到排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 210d的第二通孔 202d、第四通孔 204d、第五通孔 205d和第六通孔 206d被动阀片 220d封闭遮盖不通水；导通盲孔 222d 与第一通孔 201d重叠连通正好起到了封闭遮盖作用。由于第七通孔 207d没有被动阀片 220d封闭遮盖，所以进水口 31d进入的原水直接通过第七通孔 207d流到出水口 32d供水。

吸盐逆流再生功能：如图 150、 151所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 220d上的进水通道 221d 和定阀片 210d上的第四通孔 204d重疊连通，导通盲孔 222d与第二通孔 202d和第六通孔 206d重叠连通，排污盲孔 2231d与第一通孔 201d和第八通孔 208d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定阀片 210d的第四通孔 204d中，因为第四通孔 204d与射流器出口 34d相连通，所以水流流经射流器出口 34d，通过射流器 37d射流，在射流器 37d的吸盐口 36d处产生负压，把盐箱 51d中的盐水通过盐阀 52d和软管 50d吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35d ,因为第六通孔 206d与射流器入口 35d相连通，所以混合盐水流到第六通孔 206d，通过导通盲孔 222d导流流到第二通孔 202d，因为第二通孔 202d与滤芯内侧接口 39d相连通，所以混合盐水流到滤芯内侧接口 39d ,然后流经滤芯内侧 45d，通过下集伞 43d流到滤芯 44d，从树脂层的下部向上流动，混合盐水逆流再生树脂后，流经上集伞 41d，流到滤芯外侧接口 38d，因为第一通孔 201 d与滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流到第一通孔 201 d，通过排污盲孔 2231 d导流流到第八通孔 208d，由于第八通孔 208d和排污口 33d相连通，所以水流流到排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 210d的第三通孔 203d和第五通孔 205d被动阀片 220d封闭遮盖不通水。由于第七通孔 207d没有被动阀片 220d封闭遮盖，所以进水口 31d进入的原水直接通过第七通孔 207d流到出水口 32d供水。

正洗功能：如图 152、 153所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 220d上的进水通道 221d和定阀片 210d上的第一通孔 201d重叠连通，导通盲孔 222d与第六通孔 206d重叠连通，排污盲孔 2231d与第二通孔 202d和第八通孔 208d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定阀片 210d的第一通孔 201d中，因为第一通孔 201d和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流过滤芯外侧接口 38d，通过上集伞 41d，流入到滤芯 44d的外侧，冲洗残余的盐水后流入到下集伞 43d ,通过滤芯内侧 45d流入到滤芯内侧接口 39d，由于滤芯内侧接口 39d和定阀片 210d的第二通孔 202d相连通，所以水流流到第二通孔 202d，通过排污盲孔 223 Id导流流到第八通孔 208d ,由于第八通孔 208d和排污口 33d相连通，所以水流流到排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 210d的第三通孔 203d、第四通孔 204d和第五通孔 205d被动阀片 220d封闭遮盖不通水。导通盲孔 222d与第六通孔 206d重叠连通，正好起到了封闭遮盖作用。由于第七通孔 207d没有被动阀片 220d 封闭遮盖，所以进水口 31d进入的原水直接通过第七通孔 207d流到出水口 32d供水。

盐箱软水补水同吋供应软水功能：如图 154、 155所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 220d上的进水通道 221d和定阉片 210d上的第一通孔 201d重叠连通，导通盲孔 222d与第三通孔 203d、第五通孔 205d、第七通孔 207d重叠连通，排污盲孔 2231d与第八通孔 208d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定闳片 210d的第一通孔 201d 中，因为第一通孔 201d和滤芯外侧接口 38d相连通所以水流流过滤芯外侧接口 38d洚过上集伞 41d，流入到滤芯 44d的外侧，被树脂软化过滤后流入到下集伞 43d，通过滤芯内侧 45d流入到滤芯内侧接口 39d ,由于滤芯内侧接口 39d和定阀片 210d的第三通孔 203d相连通，所以水流流到第三通孔 203d , 通过导通盲孔 222d导流流到第五通孔 205d和第七通孔 207d，因为第五通孔 205d与射流器入口 35d相连通，所以水流流到射流器入口 35d ,然后依次通过吸盐口 36d、软管 50d和盐阀 52d进入盐箱 51d , 同时由于第七通孔 207d和出水口 32d相连通 ,所以流到第七通孔 207d的软化水继续流到出水口 32d 供水。在此过程中，第二通孔 202d、第四通孔 204d和第六通孔 206d被动阀片 220d封闭遮盖不通水，虽然排污盲孔 223 Id和第八通孔 208d重叠连通，但是没有水流。

实施例二十三：应用于持续供水的浮动床系统。

实施例二十三和实施例二十二的区别仅在于：实施例二十三的第一通孔 201d与滤芯内侧接口 39d相连通，第二通孔 202d和第三通孔 203d互相连通并且与滤芯外侧接口 38d相连通；实施例二十二的第一通孔 201d与滤芯外侧接口 38d相连通，第二通孔 202d和第三通孔 203d互相连通并且与滤芯内侧接口 39d；这个区别就使得在定动阀片的相同对应位置下水处理罐 40d内的水流正好相反。这里仅对软化功能进行详细说明，其他四个功能就不再赘述。

软化功能：如图 147、 156所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 220d上的进水通道 221d和定阀片 210d上的第一通孔 201d重叠连通，导通盲孔 222d与第三通孔 203d和第七通孔 207d重叠连通，排污盲孔 2231d与第六通孔 206d和第八通孔 208d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d 进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定阁片 210d的第一通孔 201d中，因为第一通孔 201d 和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，经过树脂软化过滤后，流经上集伞 41d，流到滤芯外侧接口 38d ,由于滤芯外侧接口 38d和定阀片 210d 的第三通孔 203d相连通，所以水流流到第三通孔 203d ,通过动阀片 220d的导通盲孔 222d导流流入到第七通孔 207d，由于第七通孔 207d和出水口32(1相连通，所以水流流到出水口 32d。在此过程中，定阀片 210d的第二通孔 202d、第四通孔 204d和第五通孔 205d被动阀片 220d封闭遮盖不通水；虽然排污盲孔 2231(1与第六通孔206(1和第八通孔208₍1重叠连通，但没有水流。

实施例二十四：采用从盖子直接排污的技术。

如图 1、图 157-160所示，使用图 157和图 158所示的定、动阀片组合。实施例二十四和实施例二十二、二十三的阀片结构区别仅在于：实施例二十二、二十三的定阀片 210d的中心还设置有第八通孔 208d，动阀片 220d上设置有排污盲孔 2231d；而实施例二十四的定阀片 210d上没有第八通孔，动阀片 220d上设置的是排污通孔 223d。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例二十二、二十三的排污方式：通过动阀片的排污盲孔导流流到定阀片的第八通孔，再流到阀体上的排污口排水；实施例二十四的排污方式：通过动阀片的排污通孔，再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后通过盖子上的排污口排水。所以在这里仅举一例对反冲洗功能进行详细说明，其他四个功能不再赘述。反冲洗功能：如图 159、 160所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 220d上的进水通道 221d和定阀片 210d上的第三通孔 203d重疊连通，导通盲孔 222d与第一通孔 201d重叠连通，排污通孔 223d和第一通孔 201d重叠连通。在这种阉片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 220d的进水通道 221d流入到定阀片 210d的第三通孔 203d中，因为第三通孔 203d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d ,流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，反向冲洗滤芯 44d后，流经上集伞 41d ,流到滤芯外侧接口 38d，因为定阀片 210d上的第一通孔 201d和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流到第一通孔 201d，通过排污通孔 223d ,再依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 210d的第二通孔 202d、第四通孔 204d、第五通孔 205d和第六通孔 206d被动阀片 220d封闭遮盖不通水；导通盲孔 222d与第一通孔 201d重叠连通正好起到了封闭遮盖作用。由于第七通孔 207d没有被动阀片 220d封闭遮盖，所以进水口 31d进入的原水直接通过第七通孔 207d流到出水口 32d供水。

实施例二十五：应用于不持续供水系统。

如图 161-164所示，图 161-162是采用从定阀片第八通孔 208d排污技术的定动阀片组合，图 38-39 是采用从盖子直接排污技术的定动阀片组合。实施例二十五和实施例二十二、二十三、二十四的区别仅在于：实施例二十五的动阀片 320在旋转过程中都能覆盖住定阀片 210d的第七通孔 207d；而实施例二十二、二十三、二十四的动阀片在旋转过程中，只有导通盲孔覆盖住定阀片的第七通孔，动阀片的其他部分都覆盖不住第七通孔，也就是说除了在软化和补水位置能够覆盖住定阀片的第七通孔外，而在其他位置都没有覆盖住定阀片的第七通孔。这样就使得实施例二十五在反冲洗、吸盐、正洗时是不供水的，而实施例二十二、二十三、二十四在反冲洗、吸盐、正洗吋是供应原水的。由于其他说明和实施例二十二、二十三、二十四相似，在这里就不在赘述。

实施例二十六：应用于具有落床功能的浮动床系统。采用从盖子直接排污技术。

如图 126、图 165-168所示，使用图 165和图 166所示的定、动阀片组合。一种软水补水多功能软水阀，包括阀体 30d、盖子 60d、射流器 37d、置于阀体 30d内的采用端面转动密封配合的定阀片 410d 和动阀片 420d，动阀片 420d和阀杆 61d相连接，阀体 30d上设置有进水口 31d、出水口 32d、射流器出口 34d、射流器入口 35d、滤芯外侧接口 38d和滤芯内侧接口 39d，盖子上设置有排污口 33d，射流器 37d通过射流器出口34(1和射流器入口 35d与阀体相连通，在射流器 37d上设置有吸盐口36(1；定阀片 410d上设置有七个通孔：第一通孔 401d设置在内外圆环上，第二通孔 402d设置在外圆环上，第三通孔 403d、第四通孔 404d、第五通孔 405d和第六通孔 406d设置在内圆环上，第七通孔 407d设置在外圆环上；在阀体 30d内，第一通孔 401d与滤芯内侧接口 39d相连通，第二通孔 402d和第三通孔 403d互相连通并且与滤芯外侧接口 38d相连通，第四通孔 404d与射流器出口 34d相连通，第五通孔 405d和第六通孔 406d互相连通并且与射流器入口 35d相连通，第七通孔 407d与出水口 32d相连通；第六通孔 406d 与第二通孔 402d相邻，第二通孔 402d与第一通孔 401d相邻，第一通孔 401d与第四通孔 404d相邻，第四通孔 404d与第五通孔 405d相邻，第五通孔 405d与第三通孔 403d相邻，第三通孔 403d与第七通孔 407d相邻；动阀片 420d上设置有与进水口 31d相连通的进水通道 421d ,进水通道 421d设置在内圆环上，动阀片 420d上还设置有导通盲孔 422d和排污通孔 423d，导通盲孔 422d设置在内外圆环上，排污通孔 423d设置在外圆环上，排污通孔 423d依次通过阀杆上的第一排污通孔 63d和盖子上的第一排污通孔 63d连通到盖子上的排污口 33d。

软化功能：如图 167、图 168所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 420d上的进水通道 421d和定阀片 410d上的第一通孔 401d重叠连通，导通盲孔 422d与第三通孔 403d和第七通孔 407d重叠连通，排污通孔 423d被定阀片 410d封闭遮盖。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阉片 420d的进水通道 421 d流入到定阀片 410d的第一通孔 401 d中，因为第一通孔 401 d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流经滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，经过树脂软化过滤后，流经上集伞 41d ,流到滤芯外侧接口 38d，由于滤芯外侧接口 38d和定闳片 410d的第三通孔 403d 相连通，所以水流流到第三通孔 403d，通过动阀片 420d的导通盲孔 422d的导流，流入到第七通孔 407d，由于第七通孔 407d和出水口 32d相连通，所以水流流到出水口 32d。在此过程中，定阀片 410d 的第二通孔 402d、第四通孔 404d、第五通孔 405d和第六通孔 406d被动阀片 420d封闭遮盖不通水；排污通孔 423d被定阀片 410d封闭遮盖不通水。

落床功能：如图 169、图 170所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 420d上的进水通道 421d和定阀片 410d上的平面区域封闭遮盖，导通盲孔 422d与定阀片 410d上的第四通孔 404d和第五通孔 405d重叠连通，排污通孔 423d和定阀片 410d上的第七通孔 407d重叠连通，定阀片 410d的第一通孔 401d、第二通孔 402d、第三通孔 403d和第六通孔 406d被动阀片 420d封闭遮盖不通水。在这种阀片重叠状态下，由于动阀片 420d上的进水通道 421d被定阀片 410d上的平面区域封闭遮盖，所以进水口 31d进入的水流不进入滤芯，出水口 32d和排污口 33d没有水流。树脂层在重力下逐层降落到树脂罐 40d的底部。

反冲洗功能：如图 171、图 172所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 420d上的进水通道 421d和定阀片 410d上的第三通孔 403d重叠连通，导通盲孔 422d和排污通孔 423d与定阀片 410d上的第一通孔 401d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 420d的进水通道 421d流入到定阀片 410d的第三通孔 403d中，因为第三通孔 403d和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流经滤芯外侧接口 38d ,流经上集伞 41d ,反向冲洗树脂后，流经下集伞 43d，流经滤芯内侧 45d，流到滤芯内侧接口 39d ,因为定阀片 410d上的第一通孔 401d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流到第一通孔 401d，通过排污通孔 423d，再依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第 —排污通孔 63d后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阁片 410d的第二通孔 402d、第四通孔 404d、第五通孔 405d、第六通孔 406d和第七通孔 407d被动阀片 420d封闭遮盖不通水。

吸盐逆流再生功能：如图 173、图 174所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 420d上的进水通道 421d 和定阀片 410d上的第四通孔 404d重叠连通，导通盲孔 422d与定阀片 410d上的第二通孔 402d和第六通孔 406d重叠连通，排污通孔 423d和定阀片 410d上的第一通孔 401d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 420d的进水通道 421d流入到定阀片 410d的第四通孔 404d 中，因为第四通孔 404d与射流器出口 34d相连通，所以水流流经射流器出口 34d，通过射流器 37d射流，在射流器 37d的吸盐口 36d处产生负压，把盐箱 51d中的盐水通过盐阀 52d和软管 50d吸入，原水和盐水的混合盐水流到射流器入口 35d，因为第六通孔 406d与射流器入口 35d相连通，所以混合盐水流到第六通孔 406d，通过导通盲孔 422d导流流到第二通孔 402d ,因为第二通孔 402d与滤芯外侧接口 38d相连通，所以混合盐水流到滤芯外侧接口 38d，流经上集伞 41d流到滤芯 44d，从树脂层的上部向下流动，混合盐水逆流再生树脂后，通过下集伞 43d，然后流经滤芯内侧 45d ,流到滤芯内侧接口 39d，因为第一通孔 401d与滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流到第一通孔 401d，通过排污通孔 423d , 再依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 410d的第三通孔 403d、第五通孔 405d和第七通孔 407d被动阀片 420d封闭遮盖不通水。正洗功能：如图 175、图 176所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 420d上的进水通道 421d和定阀片 410d上的第一通孔 401d重疊连通，导通盲孔 422d与定阀片 410d上的第六通孔 406d重叠连通，排污通孔 423d和定阉片 410d上的第二通孔 402d重叠连通。在这种阁片重叠状态下，水流如下：进水口 31d 进入的水流从动阀片 420d的进水通道 421d流入到定阀片 410d的第一通孔 401d中，因为第一通孔 401d 和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流过滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d，流经下集伞 43d，冲洗残余的盐水后流经上集伞 41d，流入到滤芯外侧接口 38d，由于滤芯外侧接口 38d和定阀片 410d 的第二通孔 402d相连通，所以水流流到第二通孔 402d，通过排污通孔 423d，再依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d后通过排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 410d的第三通孔 403d、第四通孔 404d、第五通孔 405d和第七通孔 407d被动阀片 420d封闭遮盖不通水。虽然导通盲孔 422d与定阀片 410d上的第六通孔 406d重叠连通，正好起到封闭遮盖作用。

盐箱软水补水同时供应软水功能：如图 177、图 178所示，通过旋转阀杆 61d，将动阀片 420d上的进水通道 421d和定阀片 410d上的第一通孔 401d重叠连通，导通盲孔 422d与定阀片 410d上的第三通孔 403d、第五通孔 405d和第七通孔 407d重叠连通，排污通孔 423d被定阀片 410d封闭遮盖。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 420d的进水通道 421d流入到定阀片 410d 的第一通孔 401d中，因为第一通孔 401d和滤芯内侧接口 39d相连通所以水流流过滤芯内侧接口 39d，流经滤芯内侧 45d ,流经下集伞 43d，由树脂的下部向上流动，经过树脂软化后流入上集伞 41d，流到滤芯外侧接口 38d，由于滤芯外侧接口 38d和定阀片 410d的第三通孔 403d相连通，所以水流流到第三通孔 403d，通过导通盲孔 422d导流流到第五通孔 405d和第七通孔 407d ,因为第五通孔 405d与射流器入口 35d相连通，所以水流流到射流器入口 35d，然后依次通过吸盐口 36d、软管 50d和盐阀 52d进入盐箱 5 Id补水，同吋由于第七通孔 407d和出水口 32d相连通，所以流到第七通孔 407d的软化水继续流到出水口 32d供水。在此过程中，定阀片 410d的第二通孔 402d、第四通孔 404d和第六通孔 406d被动阀片 420d封闭遮盖不通水。排污通孔 423d被定阀片 410d封闭遮盖不通水。

实施例二十七：应用于具有落床功能的浮动床系统。采用从定阀片的第八通孔排污的技术。如图 126、图 179-182所示，使用图 179和图 180所示的定、动阀片组合。实施例二十七和实施例二十六的阀片结构区别仅在于：实施例二十七的定阀片 410d的中心设置有第八通孔 408d，动阀片 420d上设置有排污盲孔 423 Id；而实施例二十六的定阀片 410d上没有第八通孔，动阀片 420d上设置的是排污通孔 423d。这种结构区别使得排污方式的不同之处如下：实施例二十七的排污方式：通过动阀片 420d的排污盲孔 4231d导流流到定阀片 410d的第八通孔 408d再流到阀体上的排污口33(1排水; 实施例二十六的排污方式：通过动阀片 420d的排污通孔 423d ,再依次通过阀杆上的第一排污通孔 63d 和盖子上的第一排污通孔 63d后，通过盖子上的排污口 33d排水。所以在这里仅对反冲洗功能进行详细说明，其他功能不再赘述。

反冲洗功能：如图 181、图 182所示，通过旋转阀杆 61d ,将动阀片 420d上的进水通道 421d和定阀片 410d上的第三通孔 403d重叠连通，导通盲孔 422d和排污盲孔 4231d与定阀片 410d上的第一通孔 401d重叠连通。在这种阀片重叠状态下，水流如下：进水口 31d进入的水流从动阀片 420d的进水通道 421d流入到定阀片 410d的第三通孔 403d中，因为第三通孔 403d和滤芯外侧接口 38d相连通，所以水流流经滤芯外侧接口 38d ,流经上集伞 41d ,反向冲洗树脂后，流经下集伞 43d，流经滤芯内侧 45d , 流到滤芯内侧接口 39d ,因为定阀片 410d上的第一通孔 401d和滤芯内侧接口 39d相连通，所以水流流到第一通孔 401d，通过排污盲孔 4231d导流流到第八通孔 408d，由于第八通孔 408d和排污口 33d相连通，所以水流流到排污口 33d排水。在此过程中，定阀片 410d的第二通孔 402d、第四通孔 404d、第五通孔 405d、第六通孔 406d和第七通孔 407d被动阀片 420d封闭遮盖不通水。

实施例二十八：采用了从排污通孔通过阀杆和盖子再到阇体的排污技术。

如图 183所示，阀体 30d上设置有排污口 331d，动阀片 20d上的排污通孔 23d依次通过阀杆 61d上的第一排污通孔 _63d和盖子 60d上的第一排污通孔 63d后再连通到闳体 30d上的排污口 331d。

实施例二十八与实施例二十七、二十、二十四、二十六的不同之处仅在于：实施例十九、二十、二十四、二十六中的排污口设置在盖子上，排污的通道为：通过排污通孔后再依次通过阀杆上的第一排污通孔和盖子上的第二排污通孔后再连通到盖子上的排污口。其他说明都相似这里不再赘述。

参考本发明附图至图 184至图 188所示，依本发明第一较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10和一个可转动地设于该第一控流元件 10的第二控流元件 20，其中该第一控流元件 10包括一个第一控流本体 11 ,该第一控流本体 11包括一个顶端部 111, 其中该顶端部 111形成一个第一控流面 100；该第二控流元件 20包括一个第二控流本体 21，该第二控流本体 21具有一个底端部 211和一个自该底端部 211向上延伸的高端部 212，该底端部 211形成一个第二控流面 200；其中该第一控流元件 10的第一控流面 100适于与该第二控流元件 20 的该第二控流面 200相接触。

如附图之图所示，进一步地，该控流器的第一控流元件 10的顶端部 111包括一个第一中心部 1111、一个第一边缘部 1112和一个延伸在该第一中心部 1111与该第一种边缘部 1112之间的第一中间部 1113，该第二控流元件 20t的底端部 211包括一个第二中心部 2111、一个第二边缘部 2112和一个延伸在该第二中心部 2111和第二边缘部 2112之间的第二中间部 2113，其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10的第一控流本体 11的一个第一通道 101、一个第二通道 102、一个第三通道 103、一个第四通道 104和一个第五通道 105，和分别设于该第二控流本体 21的底端部 211的一个第九通道 109，一个第十通道 1010和一个第十一通道 1011，其中该第一通道 101自该第一控流元件 10的第一控流本体 11的第一控流面 100向下延伸；该第二通道 102自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下延伸；该第三通道 103自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下延伸；该第四通道 104自该第一控流元件 10第一控流面 100向下延伸；该第五通道 105自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下延伸；其中该第九通道 109自该第二控流本体 21的底端部 211的第二控流面 200向上延伸和自该第二控流本体 21 的底端部 211的第二中间部 2113向该第二边缘部 2112延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091；第十通道 1010自该第二控流本体 21的底端部 211的第二控流面 200向上延伸至该高端部 212并自该第二控流本体 21的底端部 211的第二中心部 2111延伸至该第二边缘部 2112；该第十一通道 1011自该第二控流本体 21的底端部 211的第二控流面 200向上延伸并贯穿该第二控流元件 20的第二控流本体 21。换句话说，该第九通道 109的第九开口 1091可保持该第九通道 109始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。优选地，该控流器的第一通道 101、第二通道 102、第三通道 103、第四通道 104分别自该第一控流本体 11的顶端部 111的第一中间部 1113向外延伸至该顶端部 111的该第一边缘部 1112；该第五通道 105自该第一控流本体 11的顶端部 111的第一中心部 111延伸至该顶端部 111的第一边缘部 1112。

如附图之图 187A至图 187F所示，该第二控流元件 20能够相对第一控流元件 10转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109与第一通道 101相连通，控流器的第十通道 1010与第二通道 102和第三通道 103相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109 与第二通道 102相连通，控流器的第十一通道 1011与第一通道 101相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109与第四通道 104相连通，控流器的第十通道 1010与第五通道 105和第二通道 102相连通，控流器的第十一通道 1011与第一通道 101相连通；当控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道 109与第五通道 105相连通；当控流器处于第五工作位吋，控流器的第九通道 109与第一通道 101相连通，控流器的第十一通道 1011与第二通道 102相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 1011与第四通道 104相连通；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 1010与第二通道 102相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十通道 1010 与第一通道 101和第二通道 102相连通，控流器的第十一通道 1011与第三通道 103相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010与第二通道 102相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第五通道 105被第二控流元件 20封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105被第二控流元件 20 封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第三通道 103被第二控流元件 20封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第四通道 104被第二控流元件 20封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105被第二控流元件 20封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101、第二通道 102、第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 11；该第九通道 109、该第十通道 1010和该第十一通道 1011分别相隔开地设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21。

进一步地，该控流器还具有一个停止工作位，当该控流器处于停止工作位时，控流器的第九通道 109与该控流器的该第一通道 101，第二通道 102，第三通道 103，第四通道 104和第五通道 105均不相连通。优选地，该控流器的第十通道 1010与第二通道 102相连通；该控流器的第十一通道 1011被第一控流元件 10封闭。

如附图之图 186A至 186B所示，该控流器的第一通道 101、第五通道 105、第四通道 104、第二通道 102和第三通道 103以此顺序顺时针地排布在该第一控流元件 10的第一控流本体 11；该控流器的第九通道 109、第十一通道 1011和第十通道 1010以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20的第二控流本体 21。可选地，该控流器设的第一通道 101、第五通道 105、第四通道 104、第二通道 102和第三通道 103也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10的第一控流本体 11；同时该控流器的第九通道 109、第十一通道 1011和第十通道 1010以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20的第二控流本体 21。

如附图 186A至图 186B所示，该控流器的第一控流元件 10的第一控流面 100具有一个图中点划线所示的中心部分 1000，其中该中心部分 1000设于该第一控流元件 10的第一控流本体 11的顶端部 111 的第一中心部 1111，且该第一控流面 100的中心部分 1000之外的部分被顺吋针等分为点划线所示的 —个第一部分 1001，一个第二部分 1002，一个第三部分 1003、一个第四部分 1004 ,—个第五部分 1005，一个第六部分 1006，一个第七部分 1007、一个第八部分 1008；该控流器的第二控流元件 20的第二控流面 200具有一个图中点划线所示的中心区域 2000 ,其中该中心区域 2000设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200的中心区域 2000之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域 2001，一个第二区域 2002，一个第三区域 2003、一个第四区域 2004，一个第五区域 2005，一个第六区域 2006，一个第七区域 2007、一个第八区域 2008；其中该第一通道 101自第一控流面 100的第一部分 1001和第二部分 1002向下延伸；该第五通道 105自该第一控流元件 10的第一控流面 100的第三部分 1003向下延伸；该第四通道 104自该第一控流面 100的第五部分 1005向下延伸；该第二通道 102自该第一控流面 100的中心部分 1000和第六部分 1006向下延伸；该第三通道 103自该第一控流面 100的第七部分 1007向下延伸；该第九通道 109自该第二控流面 200的第一区域 201向上延伸；该第十一通道 1011自该第二控流面 200的第五区域 2005向上延伸；该第十通道 1010自该第二控流面 200的第七区域 2007和中心区域 2000向上延伸至高端部 212。

可选地，该控流器的第一控流元件 10的第一控流面 100和第二控流元件 20的第二控流面 200均为圆形，该第一通道 101、第二通道 102、第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105均沿径向设于该第一控流元件 10的第一控流面 100，且第九通道 109和第十通道 1010均沿径向设于该第二控流元件 20 的第二控流面 200。

优选地，该第一通道 101自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下和向外延伸、该第二通道 102 自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下和向外延伸、该第三通道 103自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下和向外延伸、该第五通道 105自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下和向外延伸、该第七通道 107自该第一控流元件 10的第一控流面 100向下和向外延伸。

如附图之图 185所示，依本发明第一较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30，其中该外壳 30包括一个外壳本体 31，该外壳本体 31具有一个内侧壁 311和一个外侧壁 312，并围设成一个内室 300 ,其中该第一控流元件 10适于第一控流面 100朝上地设于该内室 300，和该第二控流元件 20适于第二控流面 200朝下地设于该内室 300，其中该第一控流元件 10的第一控流本体 11进一步包括一个自该顶端部 111向下延伸的低端部 112，其中该第一控流元件 10的第一控流本体 11的低端部 112与该外壳 30的外壳本体 31的内侧壁 311相连接并将该内室 300相隔开地分成一个第一容纳室 3001和一个第二容纳室 3002，且该外壳 30具有一个第一开口 301、一个第二开口 302，一个第三开口 303，一个第四开口 304，其中该第一容纳室 3001分别与第一开口 301和第九通道 109的第九开口 1091相连通，该第二开口 302与该控流器的第三通道 103相连通，该第三开口 303与该控流器的第四通道 104相连通，该第四开口 304与该第五通道 105相连通。优选地，该第一控流元件 10的第一控流本体 11的低端部 112 与该外壳 30的外壳本体 31的内侧壁 311一体成型。

如附图之图 185所示，该控流器进一步包括一个自该第一控流本体 11向下延伸的隔流元件 40 , 其中该隔流元件 40与该外壳 30的内侧壁 311形成一个位于该隔流元件 40与该外壳 30的外壳本体 31的内侧壁 311之间的第一导流室 401，其中该第一导流室 401与第一通道 101相连通，且该隔流元件 40 围设成一个与该控流器的第二通道 102相连通的第二导流室 402。

如附图之图 185所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50 ,其中该导流元件 50包括一个导流本体 51，其中该导流本体 51围设成一个第一导流通道 510，其中该导流元件 50的该导流本体 51自该第二控流元件 20的第二控流本体 21向上延伸且该导流元件 50的第一导流通道 510与该控流器的第十一通道 1011相连通。

如附图之图 185至图 186C所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10与第二控流元件 20之间的耐磨元件 60，其中该耐磨元件 60具有一个耐磨本体 61，其中该耐磨本体 61具有一个适于与该第二控流本体 21的第二控流面 200相接触的耐磨表面 610 ,其中该耐磨表面 610经过耐磨处理从而可以降低该第二控流元件 20的第二控流本体 21相对该第一控流元件 10的第一控流本体 11转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10的第一控流面 100相对应且该耐磨元件 60的耐磨本体 61相隔开地形成有一个第一接口 601、一个第二接口 602、一个第三接口 603、一个第四接口 604和一个第五接口 605，其中该第一接口 601、第二接口 602、第三接口 603、第四接口 604和第五接口 605的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101、第二通道 102、第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105相对应。优选地，当该耐磨元件 60设于该控流器的该第一控流元件 10与该第二控流元件 20之间吋，该耐磨元件 60不发生相对该第一控流元件 10的第一控流本体 11的转动。优选地，该耐磨元件 60的该耐磨表面 610 经平滑处理以减小其粗糙程度。

如附图之图 188所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30的外壳本体 31的外侧壁 312的射流器 70，其中该射流器 70分别与该外壳 30的第三开口 303和第四开口 304相连通。

如附图之图 185所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80 ,其中该辅助单元 80包括一个自该第二控流元件 20的第二控流本体 21向上延伸的驱动元件 81，其中该驱动元件 81适于驱动该控流器的第二控流元件 20的第二控流本体 21相对该第一控流元件 10的第一控流本体 11发生转动。该辅助单元 80进一步包括一个自该驱动元件 81向上延伸的固定元件 82，其中该固定元件 82适用于保持该驱动元件 81处于适当位置从而保持该第二控流元件 20的第二控流本体 21处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80的驱动元件 81与该导流元件 50的导流本体 51—体成型。

参考附图之图 188 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理装置，如水处理装置 90，其中该水处理装置 90包括一个水处理容器 91、一个集液单元 92和一个水处理单元 93，其中该水处理容器 91具有一个水处理室 900和一个上端开口 910，该集液单元 92包括一个中心管 921 ，该水处理单元 93适于容纳在该水处理室 900之内，其中该中心管 921适于通过该上端开口 910向下延伸进入该水处理室 900 ,并和该上端开口 910形成一个外侧开口 9101，其中该中心管 921具有一个高端开口 9211和一个低端开口 9212，其中水处理容器 91中的液体，如水，适于经该水处理单元 93处理后，从该集液单元 92的中心管 921的低端开口 9212流入该中心管 921和自该中心管 921流出；优选地，该水处理容器 91中的水处理单元 93包括水处理材料，如水软化树脂、活性炭或其它类似软化材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101或第二通道 102相连通水处理装置 90的集液单元 92的中心管 921的高端开口 9211可与该控流器的第一通道 101或第二通道 102相连通；当该水处理装置 90的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101相连通时，该水处理装置 90的集液单元 92的中心管 921的高端开口 9211与该控流器的第二通道 102相连通；当该水处理机的水处理装置 90的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102相连通时，该水处理装置 90的集液单元 92的中心管 921的高端开口 9211与该控流器的第一通道 101相连通。

如附图之图 188所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84，该射流器 70适于与该配液箱 84相连通，当该控流器处在其第三工作位吋，来自该第三开口 303的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84内的液体流向该外壳 30的第四开口 304。优选地，该水处理装置 90的外侧开口 9101和该水处理装置 90的中心管 921的高端开口 9211适于分别与该控流器的第一导流室 401和第二导流室 402相连通，当该水处理装置 90的外侧开口 9101与该第一导流室 401相连通时，该水处理装置 90的中心管 921 的高端开口 9211与该第二导流室 402相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84的液体经过射流器后流入第二通道 102并经第二导流室 402和该水处理机的水处理装置 90的中心管 921流入该水处理容器 91，当该水处理装置 90的外侧开口 9101与该第二导流室 402相连通吋 ,该水处理装置 90 的中心管 921的高端开口 9211与该第一导流室 401相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84的液体经过射流器后流入第二通道 102并经第二导流室 402和该水处理装置 90的外侧开口 9101 流入该水处理机的水处理装置 90的水处理容器 91。换句话说，当该水处理装置 90的外侧开口 9101 与该第一导流室 401相连通和该水处理装置 90的中心管 921的高端开口 9211与该第二导流室 402相连通吋，来自该配液箱 84的液体自下而上流经水处理单元 93；当该水处理装置 90的外侧开口 9101与该第二导流室 402相连通，该水处理装置 90的中心管 921的高端开口 9211与该第一导流室 401相连通吋，来自该配液箱 84的液体自上而下流经水处理单元 93。优选地，该配液箱 84中的液体为该水处理装置 90的水处理单元 93的再生液，因此通过该水处理装置 90的外侧开口 9101和中心管 921的高端开口 9211与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84的水处理单元 93的再生液对水处理单元 93 的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90的外侧开口 9101与该第二导流室 402相连通，该水处理装置 90的中心管 921的高端开口 9211与该第一导流室 401相连通时，且该控流器在其第一工作位吋，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91流动 B寸，该液体自下向上流流过水处理单元 93 ,从而使得水处理单元 93是被液体所托起，此吋要切换工位吋，为了避免水处理单元 93的树脂发生乱层，该水处理单元 93 的树脂层需要自然下落，这吋该控流器的停止工作位必须与其第一工作位相邻，以避免当第一工作位和停止工作位不相邻时，从第一工作位向停止工作位切换时经过其它工作位所导致的水流干扰。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109与第二通道 102相连通，该控流器的第十一通道 1011与第一通道 101相连通从而使得来自该水处理装置 90的水处理容器 91的污水可以自第十一通道 1011向上排出；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109与第四通道 104相连通，控流器的第十通道 1010与第五通道 105和第二通道 102相连通，控流器的第十一通道 ₁₀₁ i与第一通道 ₁₀₁相连通从而使得来自该水处理装置 90的水处理容器 91的污水可以自第十一通道 1011向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109与第一通道 1011相连通，控流器的第十一通道 1011与第二通道 102相连通从而使得来自该水处理装置 90的水处理容器 91的污水可以自第十一通道 1011向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 1011向上排出，从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 1011不会与该控流器的第一通道 101、第二通道 102、第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10的第一控流本体 11的第一通道 101、第二通道 102、第三通道 103、第四通道 104和第五通道 105的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 1011向上贯通穿过该第二控流元件 20的第二控流本体 21，因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 1011向上流入该控流器的导流元件 50，并自该导流元件 50第一导流通道 510排出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的软化；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84中的溶液通过中心管 921流入该水处理容器 91；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机可实现向配液箱 84中补充水；当该控流器处于第五工作位时，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93；当该控流器处于停止工作位吋，可使该水处理机停止工作并处于待机状态。另外，本发明控流器的第一工作位和停止工作位相邻，当使用者想将水处理机从水软化状态调整至待机状态或关机状态时，使用者只需要将该处于第一工作状态位的控流器的第一控流元件 20转动一个最短距离，即可实现水处理机工作状态的切换。换句话说，由于该控流器的第一工作位和停止工作位的实现在动作上的连续性，从而使得使用本发明控流器的水处理机的不同工作状态的切换方式更符合普通消费者的使用习惯，和减少水处理机在不同功能状态间切换吋，该第二控流本体 20的第二控流本体 21相对第一控流元件 10的第一控流本体 11 的转动路径从而减小该第一控流元件 10与该第二控流元件 20之间的磨损和延长该水处理机的使用寿命。

如附图之图 188所示的是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 187A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301流入该控流器的第九通道 109和第一通道 101 ,并经该水处理机的外侧开口 9101，流入该水处理机的水处理室 900，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102和第三通道 103，而后通过该控流器的外壳 30的第二开口 302流出；如附图之图 187B 所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301流入该控流器的第九通道 109和第二通道 102 ,并经该水处理机的中心管的高端开口 9211流入，再从下而上流经水处理室 900，再流经水处理机的外侧开口 9101流到第一通道 101 ,最后通过第十一通道 1011和第一导流通道 510流出；如附图之图 187C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301流入该控流器的第九通道 109和第四通道 104，再从第三开口 303流入到射流器 70射流，混合来自配液箱 84的液体后流入第四开口 304，再流经第五通道 105流入第二通道 102，然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211流入，再从下而上流经水处理室 900，再流经水处理机的外侧开口 9101流到第一通道 101，最后通过第十一通道 1011 和第一导流通道 510流出；如附图之图 187D所示，当该控流器处于第四工作位日寸，该水处理机处于补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301流入该控流器的第九通道 109和第五通道 105 ,流经第四开口 304流入到射流器 70，向配液箱 84补水。如附图之图 187E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301流入该控流器的第九通道 109和第一通道 101，并经该水处理机的外侧开口 9101，流入该水处理机的水处理室 900，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102，再通过第十一通道 1011和第一导流通道 510流出；如附图之图 187F所示 ,当该控流器处于停止工作位，原水自该控流器外壳的第 —开口 301流入，但水流不进入第一控流元件 10。

本实施例采用的是八等分控流器，等分数目较少，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；工作位的顺序非常理想：水处理-》停止-》反洗-》逆流吸盐-》补水-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长阀门寿命；在水处理工作位（第一工作位）的后面一个工作位就是停止工作位，由于该控流器的第一工作位和停止工作位的实现在动作上的连续性，从而使得使用本发明控流器的水处理机的不同工作状态的切换方式更符合普通消费者的使用习惯，和减少水处理机在不同功能状态间切换吋，该第二控流本体的第二控流元件相对第一控流元件的第一控流本体的转动路径，从而减小该第一控流元件与该第二控流元件之间的磨损和延长该水处理机的使用寿命，特别的，在工业上，在第一工作位时，水处理单元有时采用的是漂浮在水处理室内的方式，这种方式可以装填较多的过滤材料，在进入再生前，水处理单元需要自然下落，停止工作位可以使得树脂自然下落，特别地，为了避免水处理单元在下落时的乱层，停止位必须设置在第一工作位的相邻工作位上以避免在切换经过其他工作位时引起水流的不稳定，本实施例很好地实现了这个功能；第一控流元件的中心部位是液体的主通道 i咸少了由于液体在控流器内部转弯而使得液体在控流器内部流得更加流畅，从而增大了流量。

参考本发明附图 189至图 191B至图所示，依本发明第二较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10A和一个可转动地设于该第一控流元件 10A的第二控流元件 20A，其中该第一控流元件 10A包括一个第一控流本体 11A，该第一控流本体 11A包括一个顶端部 111A, 其中该顶端部 111A形成一个第一控流面 100A；该第二控流元件 20A包括一个第二控流本体 21A ,该第二控流本体 21A具有一个底端部 211A和一个自该底端部 211A向上延伸的高端部 212A，该底端部 211A形成一个第二控流面 200A；其中该第一控流元件 10A的第一控流面 100A与该第二控流元件 20A的该第二控流面 200A相接触。

如附图之图所示，进一步地，该控流器的第一控流元件 10A的顶端部 111A包括一个第一中心部 1111A、一个第一边缘部 1112A和一个延伸在该第一中心部 1111A与该第一种边缘部 1112A之间的第一中间部 1113A ,该第二控流元件 20A的底端部 211A包括一个第二中心部 2111A、一个第二边缘部 2Π2Α和一个延伸在该第二中心部 2111A和第二边缘部 2112A之间的第二中间部 2113A，其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的一个第一通道 101A、一个第二通道 102A、一个第三通道 103A、一个第四通道 104A和一个第五通道 105A，和分别设于该第二控流本体 21A的底端部 211A的一个第九通道 109A ,一个第十通道 1010A和一个第十一通道 1011A ,其中该第一通道 101A自该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的第一控流面 100A向下延伸；该第二通道 102A自该第一控流元件 10A的第一控流面 100A向下延伸；该第三通道 103A自该第一控流元件 10A 的第一控流面 100A向下延伸；该第四通道 104A自该第一控流元件 10A第一控流面 100A向下延伸；该第五通道 105A自该第一控流元件 10A的第一控流面 100A向下延伸；其中该第九通道 109A自该第二控流本体 21A的底端部 211A的第二控流面 200A向上延伸和自该第二控流本体 21A的底端部 211A 的第二中间部 2113A向该第二边缘部 2112A延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091A；第十通道 1010A自该第二控流本体 21A的底端部 211A的第二控流面 200A向上延伸至该高端部 212A并自该第二控流本体 21A的底端部 211A的第二中心部 2111A延伸至该第二边缘部 2112A；该第十一通道 1011A自该第二控流本体 21A的底端部 211A的第二控流面 200A向上延伸并贯穿该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A。换句话说，该第九通道 109A的第九开口 1091A可保持该第九通道 109A始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。优选地，该控流器的第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A分别自该第一控流本体 11A的顶端部 111A的第一中间部 1113A向外延伸至该顶端部 111A的该第一边缘部 1112A;该第十一通道 1011A 自该第二控流本体 21A的底端部 211A的第二边缘部 2112A向上延伸。

如附图之图 192A至图 192E所示，该第二控流元件 20A能够相对第一控流元件 10A转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109A与第一通道 101A相连通，控流器的第十通道 1010A分别与第二通道 102A和第三通道 103A相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109A与第二通道 102A相连通，控流器的第十一通道 1011A与第一通道 101A相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109A与第四通道 104A相连通，控流器的第十通道 1010A与第五通道 105A和第二通道 102A相连通，控流器的第十一通道 1011A与第一通道 101A相连通；当控流器处于第四工作位吋，控流器的第九通道 109A与第五通道 105A相连通；当控流器处于第五工作位吋，控流器的第九通道 109A与第一通道 101A相连通，控流器的第十一通道 1011A与第二通道 102A相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 1011A与第五通道 105A相连通；当控流器处于第二工作位时 ,该控流器的第十通道 1010A与第一通道 101A相连通；当控流器处于第四工作位吋，该控流器的第十通道 1010A与第一通道 101A相连通，控流器的第十一通道 1011A与第三通道 103A相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010A与第三通道 103 A和第四通道 104A相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104A被第二控流元件 20A封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A被第二控流元件 20A封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第三通道 103A被第二控流元件 20A封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第二通道 102A和第四通道 104A被第二控流元件 20A封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第五通道 105A被第二控流元件 20A封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 11A；该第九通道 109A、该第十通道 1010A和该第十一通道 1011A分别相隔开地设于该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A。

如附图之图 192F所示，进一步地，该控流器还具有一个停止工作位，当该控流器处于停止工作位时，控流器的第九通道 109A与该控流器的该第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A均不相连通。

可选地，该控流器的第一控流元件 10A的第一控流面 100A和第二控流元件 20A的第二控流面 200A均为圆形，该第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A 均沿径向设于该第一控流元件 10A的第一控流面 100A，和第九通道 109A、第十通道 1010A和第十一通道 1011 A均沿径向设于该第二控流元件 20A的第二控流面 200A。

如附图 191A至图 191B所示，该控流器的第一通道 101A、第五通道 105A、第二通道 102A、第三通道 103A和第四通道 104A以此顺序顺时针地排布在该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A；该控流器的第九通道 109A、第十一通道 1011A和第十通道 1010A以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A。

可选地，该控流器设的第一通道 101A、第五通道 105A、第二通道 102A、第三通道 103A和第四通道 104A也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A；该控流器的第九通道 109A、第十一通道 1011A和第十通道 1010A也可以此顺序逆吋针地排布在该第二控流元件 20A 的第二控流本体 21A。

如附图 191A至图 191B所示，该控流器的第一控流元件 10A的第一控流面 100A具有一个图中点划线所示的中心部分 1000A，且该第一控流面 100A的中心部分 1000A之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分 1001A，一个第二部分 1002A ,—个第三部分 1003A、一个第四部分 1004A， —个第五部分 1005A ,—个第六部分 1006A ,—个第七部分 1007A、一个第八部分 1008A和一个第九部分 1009A；和该第二控流面 200A具有一个图中点划线所示的中心区域 2000A ,其中该中心区域 2000A设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200A的中心区域 2000A之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域 2001A，一个第二区域 2002A，一个第三区域 2003A、一个第四区域 2004A，一个第五区域 2005A，一个第六区域 2006A， —个第七区域 2007A、一个第八区域 2008A和一个第九区域 2009A；其中该第一通道 101A自第一控流面 100A的第一部分 1001A、第二部分 1002A和第三部分 1003A向下延伸；该第五通道 105A自该第一控流元件 10A的第一控流面 100A的第五部分 1005A向下延伸；该第二通道 102A自该第一控流面 100A的第六部分 1006A和第七部分 1007A向下延伸；该第三通道 103A自该第一控流面 100A的第八部分 1008A向下延伸；该第四通道 104A自该第一控流面 100A的第九部分 1009A向下延伸；该第九通道 109A自该第二控流面 200A的第一区域 2001A向上延伸；该第十一通道 1011A自该第二控流面 200A的第四区域 2004A向上延伸；该第十通道 1010A自该第二控流面 200A的第六区域 2006A和第七区域 2007A向上延伸。

如附图之图 190所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30A ,其中该外壳 30A包括一个外壳本体 31A，该外壳本体 31A围设形成一个内室 300A并具有一个内侧壁 311A和一个外侧壁 312A，其中该第一控流元件 10A适于该第一控流面 100A朝上地设于该内室 300A，其中该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A进一步包括一个自该顶端部 111A向下延伸的低端部 112A，其中该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的低端部 112A与该外壳 30A的外壳本体 31A的内侧壁 311A相连接并将该内室 300A相隔开地分成一个第一容纳室 3001A和一个第二容纳室 3002A，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200A朝下地容纳于该第一容纳室 3001A，其中该外壳 30A具有一个第一开口 301A、一个第二开口 302A，第三开口 303A，一个第四开口 304Α，其中该第一容纳室 3001A分别与第一开口 301A和第九通道 109A的第九开口 1091A相连通，该第二开口 302Α与该控流器的第三通道 103A相连通，该第三开口 303Α与该控流器的第四通道 104A相连通，该第四开口 304Α 与该第五通道 105A相连通。优选地，该第一容纳室 3001A分别与该第一开口 301A和第九通道 109A 的第九开口 1091A相连通。

如附图之图 7所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002Α中并自该第一控流本体 11 Α向下延伸的隔流元件 40A ,其中该隔流元件 40A围设成一个与该控流器的第二通道 102A相连通的第二导流室 402A，且该隔流元件 40A与该外壳 30A的外壳本体 31A形成一个位于该隔流元件 40A与该外壳 30A的外壳本体 31A之间的第一导流室 401A ,其中该第一导流室 401A与第一通道 101A 相连通。

如附图之图 190所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50A，其中该导流元件 50A包括一个导流本体 51A 其中该导流本体 51A围设成一个第一导流通道 510A，其中该导流元件 50A的该导流本体 51A自该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A向上延伸且该导流元件 50A的第一导流通道 510A 与该控流器的第十一通道 1011A相连通。

如附图之图 190、图 191A和图 191G所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10A与第二控流元件 20A之间的耐磨元件 60A，其中该耐磨元件 60A具有一个耐磨本体 61A ,其中该耐磨本体 61A具有一个适于与该第二控流本体 21A的第二控流面 200A相接触的耐磨表面 610A，其中该耐磨表面 610A经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A相对该第 —控流元件 10A的第一控流本体 11A转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60A的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10A的第一控流面 100A相对应且该耐磨元件 60A的耐磨本体 61A相隔开地形成有一个第一接口 601A、一个第二接口 602A、一个第三接口 603A、一个第四接口 604A和一个第五接口 605A，其中该第一接口 601A、第二接口 602A、第三接口 603A、第四接口 604A和第五接口 605A的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A相对应。优选地，该耐磨元件 60A的该耐磨表面 610A经平滑处理以减小其粗糙程度。

如图 191G所示，值得注意的是当该控流器进一步包括一个设于该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的顶端部 111A的第一中心部 1111A的第十二通道 1012A时，该耐磨元件 60A还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012A。

如附图之图 193所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30A的外壳本体 31A的外侧壁 312A的射流器 70A ,其中该射流器分别与该外壳 30A的第三开口 303A和第四开口 304A相连通。

如附图之图 190所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80A，其中该辅助单元 80A包括一个自该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A向上延伸的驱动元件 81A，其中该驱动元件 81A适于驱动该控流器的第二控流元件 20A的第二控流本体 21A相对该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A发生转动。该辅助单元 80A进一步包括一个自该驱动元件 81A向上延伸的固定元件 82A，其中该固定元件 82A适用于保持该驱动元件 81A处于适当位置从而保持该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A 处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80A的驱动元件 81A与该导流元件 50A的导流本体 51A 一体成型。

如附图之图 191E、图 191F所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器的第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的顶端部 111A具有一个第一中心部 1111A、一个第一边缘部 1112A和一个延伸在该第一中心部 1111A与该第一种边缘部 1112A的第一中间部 1113A，其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 1111A并自该第一控流面 100A向下延伸的第十二通道 1012A ,和该控流器的第十一通道 1011A自该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A的第二控流面 200A向上延伸至该高端部 212A并自该第二控流元件 20A的第二中心部 2111A延伸至该第二边缘部 2112A。优选地，该第一控流面 100A的该中心部分 1000A设于该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的顶端部 111A的第一中心部 1111A，和该第十一通道 1011A自该第二控流面 200A的第四区域 2004A和该中心区域 2000A向上延伸。优选地，该第三通道 103A自该第一控流元件 10A的第一控流面 100A向下和向外延伸；该第四通道 104A自该第一控流元件 1 OA第一控流面 100A向下和向外延伸；该第五通道 105A自该第一控流元件 10A的第一控流面 100A向下和向外延伸。

参考附图之图 193 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理装置，如水处理装置 90A，其中该水处理装置 90A包括一个水处理容器 91A、一个集液单元 92A和一个水处理单元 93A ,其中该水处理容器 91A具有一个水处理室 900A和一个上端开口 910A，该集液单元 92A包括一个中心管 921A，该水处理单元 93A适于容纳在该水处理室 900A之内，其中该中心管 921A适于通过该上端开口 910A向下延伸进入该水处理室 900A，并和该上端开口 910A形成一个外侧开口 9101A，其中该中心管 921A具有一个高端开口 9211A和一个低端开口 9212A，其中水处理容器 91A中的液体，如水，适于经该水处理单元 93A处理后，从该集液单元 92A的中心管 921A的低端开口 9212A流入该中心管 921A和自该中心管 921A流出；优选地，该水处理容器 91A中的水处理单元 93A包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90A的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101A或第二通道 102A相连通，水处理装置 90A的集液单元 92A的中心管 921A的高端开口 9211A可与该控流器的第一通道 101A或第二通道 102A相连通；当该水处理装置 90A的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101A相连通吋，该水处理装置 90A的集液单元 92A的中心管 921A的高端开口 9211A与该控流器的第二通道 102A相连通；当该水处理机的水处理装置 90A的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102A相连通时，该水处理装置 90A的集液单元 92A的中心管 921A的高端开口 9211A与该控流器的第 —通道 101A相连通。

如附图之图 193所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84A ,该射流器 70A适于与该配液箱 84A 相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303A的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84A内的液体流向该外壳 30A的第四开口 304A。优选地，该水处理装置 90A的外侧开口 9101A和该水处理装置 90A的中心管 921A的高端开口 9211A适于分别与该控流器的第一导流室 401A和第二导流室 402A相连通，当该水处理装置 90A的外侧开口 9101A与该第一导流室 401A相连通时，该水处理装置 90A的中心管 921A的高端开口 9211A与该第二导流室 402A相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84A的液体经过射流器后流入第二通道 102A并经第二导流室 402A 和该水处理机的水处理装置 90A的中心管 921A流入该水处理容器 91A。

当该水处理装置 90A的外侧开口 9101A与该第二导流室 402A相连通时，该水处理装置 90A的中心管 921A的高端开口 9211A与该第一导流室 401A相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84A的液体经过射流器后流入第二通道 102A并经第二导流室 402A和该水处理装置 90A的外侧开口 9101A流入该水处理机的水处理装置 90A的水处理容器 91A。换句话说，当该水处理装置 90A 的外侧开口 9101A与该第一导流室 401A相连通和该水处理装置 90A的中心管 921A的高端开口 9211A与该第二导流室 402A相连通吋，来自该配液箱 84A的液体自下而上流经水处理单元 93A；当该水处理装置 90A的外侧开口 9101A与该第二导流室 402A相连通，该水处理装置 90A的中心管 921A 的高端开口 9211A与该第一导流室 401A相连通吋，来自该配液箱 84A的液体自上而下流经水处理单元 93A。优选地，该配液箱 84A中的液体为该水处理装置 90A的水处理单元 93A的再生液，因此通过该水处理装置 90A的外侧开口 9101A和中心管 921A的高端开口 9211A与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84A的水处理单元 93A的再生液对水处理单元 93A的再生洗脱处理。

值得注意的是当控流器处于第二工作位时，该控流器的第九通道 109A与第二通道 102A相连通，该控流器的第十一通道 1011A与第一通道 101A相连通从而使得来自该水处理装置 90A的水处理容器 91A的污水可以自第十一通道 1011A向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109A与第四通道 104A相连通，控流器的第十通道 1010A与第五通道 105A和第二通道 102A相连通，控流器的第十一通道 1011A与第一通道 101A相连通从而使得来自该水处理装置 90A的水处理容器 91A的污水可以自第十一通道 1011A向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 _109A与第一通道 ₁₀1A相连通，控流器的第十一通道 1011A与第二通道 102A相连通从而使得来自该水处理装置 90A的水处理容器 91A的污水可以自第十一通道 1011A向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 1011A向上排出，从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 1011A不会与该控流器的第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10A的第一控流本体 11A的第一通道 101A、第二通道 102A、第三通道 103A、第四通道 104A和第五通道 105A的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 1011A向上贯通穿过该第二控流元件 20A的第二控流本体 21A，因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 1011A向上流入该控流器的导流元件 50A ,并自该导流元件 50A第一导流通道 510A排出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93A；当该控流器处于第三工作位吋，该水处理机可使配液箱 84A中的溶液通过中心管 921A流入该水处理容器 91A；当该控流器处于第四工作位吋，该水处理机可实现向配液箱 84A中补充水分；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93A；当该控流器处于停止工作位时，可使该水处理机停止工作并处于待机状态。

可选地，依附图之图 191C、图 192G和图 192H所示的是依本发明第二较佳实施例的第二控流元件 20A的一种可选实施方式第二控流元件 20A1 ,其中该第二控流元件 20A1的第九通道 109A1自该第二控流面 200A的第一区域 2001A和第二控流面 200A的第九区域 2009A向上延伸，且当该控流器处于第三工作位时，该控流器的第九通道 109A1与该控流器的第三通道 103A和第四通道 104A同时相连通从而使得使用本发明控流器的水处理机在对配液箱 84进行水分补充时，该水处理机可提供来自控流器的第一开口301人的水；且当该控流器处于第一工作位时，该控流器的第九通道 109A1与该控流器的第一通道 101A相连通，由于该第九通道 109A1设于该第二控流面 200A的第一区域 2001A和第二控流面 200A的第九区域 2009A，从而使得该第九通道 109A1与该第一通道 101A的重合度变大，从而使得使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，可提供更大的水处理水水流。

如附图之图 193所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 192A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301A流入该控流器的第九通道 109A和第一通道 101A，并经该水处理机的外侧开口 9101A ,流入该水处理机的水处理室 900A，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102A和第三通道 103A ,而后通过该控流器的外壳 30A的第二开口 302A流出；如附图之图 192B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301A流入该控流器的第九通道 109A和第二通道 102A，并经该水处理机的中心管的高端开口 9211A流入，再从下而上流经水处理室 900A，再流经水处理机的外侧开口 9101A流到第一通道 101A，最后通过第十一通道 1011A和第一导流通道 510A流出；如附图之图 192C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301A流入该控流器的第九通道 109A和第四通道 104A，再从第三开口 303A流入到射流器 70A射流，混合来自配液箱 84A的液体后流入第四开口304 ，再流经第五通道 105A流入第二通道 102A ,然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211A流入，再从下而上流经水处理室 900A，再流经水处理机的外侧开口 9101A流到第一通道 101A，最后通过第十一通道 1011A和第一导流通道 510A流出；如附图之图 192D 所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301A流入该控流器的第九通道 109A和第五通道 105A，流经第四开口 304A流入到射流器 70A ,向配液箱 84A补水。如附图之图 192E所示，当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301A流入该控流器的第九通道 109A和第一通道 101A，并经该水处理机的外侧开口 9101A，流入该水处理机的水处理室 900A ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102A ,再通过第十一通道 1011A和第一导流通道 510A流出；如附图之图 192F所示，当该控流器处于停止工作位，原水自该控流器外壳的第一开口 301A流入，但水流不进入第一控流元件 10A。本实施例采用的是九等分控流器，第一控流元件的第一通道占了九分之三的流道面积，增大了在水处理工作位的进水通量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；第二控流元件的第九通道可以设计为占有二等分的流道面积，这在现有控流器中是很特别的，极大的增加了进水通量，而且这种设计在补水的同时还可以向用户提供原水。

参考本发明附图 194至图 196B至图所示，依本发明第三十一较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10m和一个可转动地设于该第一控流元件 10m的第二控流元件 20m ,其中该第一控流元件 10m包括一个第一控流本体 11m ,该第一控流本体 11m包括一个顶端部 111m, 其中该顶端部 111m形成一个第一控流面 100m；该第二控流元件 20m包括一个第二控流本体 21m，该第二控流本体 21m具有一个底端部 21 lm和一个自该底端部 211m向上延伸的高端部 212m，该底端部 211m形成一个第二控流面 200m；其中该第一控流元件 10m 的第一控流面 100m与该第二控流元件 20m的该第二控流面 200m相接触。

如附图之图所示，进一步地，该控流器的第一控流元件 10m的顶端部 111m包括一个第一中心部 l l l lm、一个第一边缘部 1112m和一个延伸在该第一中心部 1111m与该第一种边缘部 1112m之间的第一中间部 1113m ,该第二控流元件 20m的底端部 211m包括一个第二中心部 2111m、一个第二边缘部 2112m和一个延伸在该第二中心部 2111m和第二边缘部 2112m之间的第二中间部 2113m ,其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的一个第一通道 101m、一个第二通道 102m、一个第三通道 103m、一个第四通道 104m、一个第五通道 105m和一个第六通道 106m，和分别设于该第二控流本体 21m的底端部 211m的一个第九通道 109m，一个第十通道 1010m和一个第十一通道 1011m，其中该第一通道 101m自该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的第一控流面 100m向下延伸；该第二通道 102m自该第一控流元件 10m的第一控流面 100m向下延伸；该第三通道 103m自该第一控流元件 10m的第一控流面 100m向下延伸；该第四通道 104m自该第一控流元件 10m 第一控流面 100m向下延伸；该第五通道 105m自该第一控流元件 10m的第一控流面 100m向下延伸；该第六通道 106m自该第一控流元件 10m的第一控流面 100m向下延伸；其中该第九通道 109m自该第二控流本体 21m的底端部 21 lm的第二控流面 200m向上延伸和自该第二控流本体 21m的底端部 21 lm 的第二中间部 2113m向该第二边缘部 2112m延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091m；第十通道 1010m自该第二控流本体 21m的底端部 211m的第二控流面 200m向上延伸并自该第二控流本体 21m的底端部 211m的第二中间部 2113m向该第二边缘部 2112m延伸；该第十一通道 1011m自该第二控流本体 21m的底端部 211m的第二控流面 200m向上延伸并贯穿该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m。换句话说，该第九通道 109m的第九开口 1091m可保持该第九通道 109m始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。优选地，该控流器的该第一通道 101m、该第二通道 102m、第三通道 103m、该第四通道 104m、第五通道分别 105m和第六通道 108m分别设于该第一控流本体 11m的顶端部 111m的第一中间部 113m；该第十通道 1010m自该第二控流本体 21m的底端部 211m的第二中间部 2113m延伸至该底端部 211m的该第二边缘部 2112m；该第十一通道 1011m自该第二控流元件 20m的该第二控流本体 21m的该底端部 211m的该第二边缘部 2112m向上延伸。

如附图之图 197A至图 197E所示，该第二控流元件 20m能够相对第一控流元件 10m转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109m与第一通道 101m相连通，控流器的第十通道 1010m分别与第二通道 102m和第三通道 103m相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109m与第二通道 102m相连通，控流器的第十一通道 1011m与第六通道 106m相连通；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109m与第四通道 104m相连通 ,控流器的第十通道 1010m与第五通道 105m和第一通道 101m相连通，控流器的第十一通道 1011m与第二通道 102m 相连通；当控流器处于第四工作位吋，控流器的第九通道 109m与第五通道 105m相连通；当控流器处于第五工作位吋，控流器的第九通道 109m与第六通道 106m相连通，控流器的第十一通道 1011m 与第二通道 102m相连通。优选地，当控流器处于第一工作位吋，该控流器的第十一通道 1011m与第四通道 104m相连通；当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第十通道 1010m与第三通道 103m 相连通；当控流器处于第四工作位吋，该控流器的第十通道 1010m与第一通道 101m和第二通道 102m 相连通，控流器的第十一通道 1011m与第三通道 103m相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010m与第一通道 101m相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第五通道 105m和第六通道 106m被第二控流元件 20m封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第一通道 101m、第四通道 104m和第五通道 105m被第二控流元件 20m封闭；当控流器处于第三工作位吋 ,该控流器的第三通道 103m和第六通道 106m被第二控流元件 20m封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第四通道 104m和第六通道 106m被第二控流元件 20m封闭；当控流器处于第五工作位吋，该控流器的第三通道 103m、第四通道 104m和第五通道 105m被第二控流元件 20m封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101m、第二通道 102m、第三通道 103m、第四通道 104m、第五通道 105m和第六通道 106m分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 11m；该第九通道 109m、该第十通道 1010m和该第十一通道 1011m分别相隔开地设于该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m。

可选地，该控流器的第一控流元件 10m的第一控流面 100m和第二控流元件 20m的第二控流面 200m均为圆形，该第一通道 101m、第二通道 102m、第三通道 103m、第四通道 104m、第五通道 105m 和第六通道 106m均沿径向设于该第一控流元件 10m的第一控流面 100m ,和第九通道 109m、第十通道 1010m和第十一通道 1011m均沿径向设于该第二控流元件 20m的第二控流面 200m。

如附图之图所示，该控流器的第一通道 101m、第五通道 105m、第六通道 106m、第四通道 104m、第三通道 103m和第二通道 102m以此顺序顺时针地排布在该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m；该控流器的第九通道 109m、第十一通道 1011m和第十通道 1010m以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m。

可选地，该控流器设的第一通道 101m、第五通道 105m、第六通道 106m、第四通道 104m、第三通道 103m和第二通道 102m也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m；该控流器的第九通道 109m、第十一通道 1011m和第十通道 1010m也可以此顺序逆吋针地排布在该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m。

如附图 196A至图 196C所示，该控流器的第一控流元件 10m的第一控流面 100m具有一个图中虚线所示的中心部分 1000m ,且该第一控流面 100m的中心部分 1000m之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一部分 1001m ,—个第二部分 1002m ,—个第三部分 1003m、一个第四部分 1004m , —个第五部分 1005m，一个第六部分 1006m ,—个第七部分 1007m、一个第八部分 1008m和一个第九部分 1009m；和该第二控流面 200m具有一个图中虚线所示的中心区域 2000m，其中该中心区域 2000m设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200m的中心区域 2000m之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一区域 2001m，一个第二区域 2002m，一个第三区域 2003m、一个第四区域 2004m , 第五区域 2005m，一个第六区域 2006m , —个第七区域 2007m、一个第八区域 2008m和一个第九区域 2009m；其中该第一通道 101m自该第一控流元件 10m的第一控流面 100m的第一部分 1001m和第二部分 1002m向下延伸；该第五通道 105m自该第一控流面 100m的第三部分 1003m向下延伸；该第六通道 106m自该第一控流面 100m的第四部分 1004m向下延伸；该第四通道 104m自该第一控流面 100m的第五部分 1005m向下延伸；该第三通道 103m自该第一控流面 100m的第六部分 1006m和第七部分 1007m向下延伸；该第二通道 102m自该第一控流面 100m的第八部分 1008m和第九部分 1009m向下延伸；该第九通道 109m自该第二控流面 200m的第一区域 2001m向上延伸；该第十一通道 1011m自该第二控流面 200m的第五区域 2005m向上延伸；该第十通道 1010m自该第二控流面 200m的第七区域 2007m和第八区域 2008m向上延伸。

如附图之图 195所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30m ,其中该外壳 30m包括一个外壳本体 31m，该外壳本体 31m围设形成一个内室 300m并具有一个内侧壁 311m和一个外侧壁 312m，其中该第一控流元件 10m适于该第一控流面 100m朝上地设于该内室 300m，其中该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m进一步包括一个自该顶端部 111m向下延伸的低端部 112m , 其中该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的低端部 112m与该外壳 30m的外壳本体 31m的内侧壁 311m相连接并将该内室 300m相隔开地分成一个第一容纳室 3001m和一个第二容纳室 3002m ,其中该第二控流元件适于该第二控流面 200m朝下地容纳于该第一容纳室 3001m，其中该外壳 30m具有一个第一开口 301m、一个第二开口 302m ,—个第三开口 303m，一个第四开口 304m，其中该第一容纳室 3001m分别与第一开口 301m和第九通道 109m相连通，该第二开口 302m与该控流器的第三通道 103m相连通，该第三开口 303m与该控流器的第四通道 104m相连通，该第四开口 304m与该第五通道 105m相连通。优选地，该第一容纳室 3001m分别与该第一开口 301m和第九通道 109m的第九开口 1091m相连通。

如附图之图 195所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002m中并自该第一控流本体 11m向下延伸的隔流元件 40m，其中该隔流元件 40m围设成一个与该控流器的第二通道 102m相连通的第二导流室 402m，且该隔流元件 40m与该外壳 30m的外壳本体 31m形成一个位于该隔流元件 40m与该外壳 30m的外壳本体 31m之间的第一导流室 401m ,其中该第一导流室 401m与第一通道 101m和第六通道 106m相连通。

如附图之图 195所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50m，其中该导流元件 50m包括一个导流本体 51m，其中该导流本体 51m围设成一个第一导流通道 510m，其中该导流元件 50m的该导流本体 51m自该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m向上延伸且该导流元件 50m的第一导流通道 510m与该控流器的第十一通道 1011m相连通。

如附图之图 195、图 196C所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10m与第二控流元件 20m之间的耐磨元件 60m ,其中该耐磨元件 60m具有一个耐磨本体 61m，其中该耐磨本体 61m具有一个适于与该第二控流本体 21m的第二控流面 _200m相接触的耐磨表面 61_0m，其中该耐磨表面 610m经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m相对该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60m的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10m的第一控流面 100m相对应且该耐磨元件 60m的耐磨本体 61m相隔开地形成有一个第一接口 601m、一个第二接口 602m、一个第三接口 603m, —个第四接口 604m、一个第五接口 605m和一个第六接口 606m，其中该第一接口 601m、第二接口 602m、第三接口 603m、第四接口 604m、第五接口 605m和第六接口 606m的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101m、第二通道 102m、第三通道 103m、第四通道 104m、第五通道 105m和第六通道 106m相对应。

如附图之图 196F所示，值得注意的是当该控流器进一步包括一个设于该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的顶端部 111m的第一中心部 1111m的第十二通道 1012m时，该耐磨元件 60m还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012m。

如附图之图 198所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30m的外壳本体 31m的外侧壁 312m的射流器 70m，其中该射流器分别与该外壳 30m的第三开口 303m和第四开口 304m相连通。

如附图之图 195所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80m，其中该辅助单元 80m包括一个自该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m向上延伸的驱动元件 81m，其中该驱动元件 81m适于驱动该控流器的第二控流元件 20m的第二控流本体 21m相对该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m 发生转动。该辅助单元 80m进一步包括一个自该驱动元件 81m向上延伸的固定元件 82m ,其中该固定元件 82m适用于保持该驱动元件 81m处于适当位置从而保持该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80m的驱动元件 81m与该导流元件 50m的导流本体 51m—体成型。

如附图之图 196D至图 196E所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器的第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的顶端部 111m具有一个第一中心部 11 l lm、一个第一边缘部 1112m和一个延伸在该第一中心部 111 lm与该第一种边缘部 1112m的第一中间部 1113m ,其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 1111m并自该第一控流面 100m向下延伸的第十二通道 1012m，和该控流器的第十一通道 1011m自该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m的第二控流面 200m向上延伸至该高端部 212m并自该第二控流元件 20m的第二中心部 2111m延伸至该第二边缘部 2112m。优选地，该第一控流面 100m的该中心部分 1000m设于该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的顶端部 111m的第一中心部 1111m，和该第 H "—通道 1011m自该第二控流面 200m的第五区域 2005m和该中心区域 2000m向上延伸。

参考附图之图 198 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90m，其中该水处理装置 90m包括一个水处理容器 91m、一个集液单元 92m和一个水处理单元 93m，其中该水处理容器 91m具有一个处理室 900m和一个上端开口 910m，该集液单元 92m包括一个中心管 921m，该水处理单元 93m适于容纳在该处理室 900m之内，其中该中心管 921m适于通过该上端开口 910m向下延伸进入该处理室 900m ,并和该上端开口 910m形成一个外侧开口 9101m，其中该中心管 921m具有一个高端开口 9211m和一个低端开口 9212m，其中水处理容器 91m中的液体，如水，适于经该水处理单元 93m处理后 ,从该集液单元 92m的中心管 921m的低端开口 9212m流入该中心管 921m和自该中心管 921m流出；优选地，该水处理容器 91m中的水处理单元 93m包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90m的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101m和第六通道 106m相连通，或与第二通道 102m相连通，水处理装置 90m的集液单元 92m的中心管 921m 的高端开口 9211m可与该控流器的第一通道 101m和第六通道 106m相连通，或与第二通道 102m相连通；当该水处理装置 90m的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101m和第六通道 106m相连通时，该水处理装置 90m的集液单元 92m的中心管 921m的高端开口 9211m与该控流器的第二通道 102m相连通；当该水处理机的水处理装置 90m的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102m相连通吋，该水处理装置 90m的集液单元 92m的中心管 921m的高端开口 9211m与该控流器的第一通道 101m和第六通道 106m相连通。

如附图之图 198所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84m ,该射流器 70m适于与该配液箱 84m 相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303m的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84m内的液体流向该外壳 30m的第四开口 304m。优选地，该水处理装置 90m的外侧开口 9101m和该水处理装置 90m的中心管 921m的高端开口 9211m适于分别与该控流器的第一导流室 401m和第二导流室 402m相连通，当该水处理装置 90m的外侧开口 9101m与该第一导流室 401m相连通时，该水处理装置 90m的中心管 921m的高端开口 9211m与该第二导流室 402m相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 S4m的液体经过射流器后流入第一通道 101m并经第一导流室 401m和该水处理装置 90m的外侧开口 9101m流入该水处理机的水处理装置 90m的水处理容器 91m。当该水处理装置 90m的外侧开口 9101m与该第二导流室 402m相连通时，该水处理装置 90m的中心管 921m的高端开口 9211m与该第一导流室 401m相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84m的液体经过射流器后流入第一通道 101m并经第一导流室 401m和该水处理机的水处理装置 90m 的中心管 921m流入该水处理容器 91m。换句话说，当该水处理装置 90m的外侧开口 9101m与该第一导流室 401m相连通和该水处理装置 90m的中心管 921m的高端开口 9211m与该第二导流室 402m相连通吋，来自该配液箱 84m的液体自上而下流经水处理单元 93m；当该水处理装置 90m的外侧开口 9101m与该第二导流室 402m相连通，该水处理装置 90m的中心管 921m的高端开口 9211m与该第一导流室 401m相连通时，来自该配液箱 84m的液体自下而上流经水处理单元 93m。优选地，该配液箱 84m 中的液体为该水处理装置 90m的水处理单元 93m的再生液，因此通过该水处理装置 90m的外侧开口 9101m和中心管 921m的高端开口 9211m与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84m的水处理单元 93m的再生液对水处理单元 93m的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90m的外侧开口 9101m与该第二导流室 402m相连通，该水处理装置 90m的中心管 921m的高端开口 9211m与该第一导流室 401m相连通时，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91m流动时，该液体自下而上流过水处理单元 93m。

值得注意的是当控流器处于第二工作位时，该控流器的第九通道 109m与第二通道 102m相连通，该控流器的第十一通道 1011m与第六通道 106m相连通从而使得来自该水处理装置 90m的水处理容器 91m的污水可以自第十一通道 1011m向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109m与第四通道 104m相连通，控流器的第十通道 1010m与第五通道 105m和第一通道 101m相连通，控流器的第十一通道 1011m与第二通道 102m相连通从而使得来自该水处理装置 90m的水处理容器 91m的污水可以自第十一通道 1011m向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109m与第六通道 106m相连通，控流器的第十一通道 1011m与第二通道 102m相连通从而使得来自该水处理装置 90m的水处理容器 91m的污水可以自第十一通道 1011m向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 1011m向上排出，从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 1011m不会与该控流器的第一通道 101m、第二通道 102m、第三通道 103m、第四通道 104m、第五通道 105m和第六通道 106m竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10m的第一控流本体 11m的第一通道 101m、第二通道 102m、第三通道 103m、第四通道 104m、第五通道 105m和第六通道 106m的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 1011m向上贯通穿过该第二控流元件 20m的第二控流本体 21m , 因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 1011m向上流入该控流器的导流元件 50m，并自该导流元件 50m第一导流通道 510m排出。

如附图之图 198所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 197A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301m流入该控流器的第九通道 109m和第一通道 101m，并经该水处理机的外侧开口 9101m，流入该水处理机的水处理室 900m，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102m和第三通道 103m，而后通过该控流器的外壳 30m的第二开口 302m流出；如附图之图 197B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301m流入该控流器的第九通道 109m和第二通道 102m，并经该水处理机的中心管的高端开口 9211m流入，再从下而上流经水处理室 900m，再流经水处理机的外侧开口 9101m流到第六通道 106m ,最后通过第十一通道 1011m和第一导流通道 510m流出；如附图之图 197C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于顺流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301m流入该控流器的第九通道 109m和第四通道 104m ,再从第三开口 303m流入到射流器 70m射流，混合来自配液箱 84m的液体后流入第四开口 304m，再流经第五通道 105m流入第一通道 101m，并经该水处理机的外侧开口 9101m，流入该水处理机的水处理室 900m，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102m ,最后通过第十一通道 1011m和第一导流通道 510m流出；如附图之图 197D所示，当该控流器处于第四工作位吋，该水处理机处于补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301m流入该控流器的第九通道 109m和第五通道 105m，流经第四开口 304m流入到射流器 70m，向配液箱 84m补水；如附图之图 197E所示，当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301m流入该控流器的第九通道 109m和第六通道 106m ,并经该水处理机的外侧开口 9101m，流入该水处理机的水处理室 900m ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102m，再通过第十一通道 1011m和第一导流通道 510m流出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位时，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93m；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84m中的溶液通过该水处理装置 90m 的外侧开口 9101m流入该水处理容器 91m；当该控流器处于第四工作位时 ,该水处理机可实现向配液箱 84m中补充水分；当该控流器处于第五工作位时，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93m。

本实施例采用的是九等分控流器，第一控流元件的的第一通道、第二通道和第 Ξ通道分别占有二等分的流道面积，这在现有控流器中是很特别的，实现了在第一工作位时，主通道的流道面积的均一性，值得注意的是，在一定的进水压力下，流量的大小受到最小流道的限制，所以流道面积的均一是很有意义的；采用的是顺流再生技术，由于工业大型软水机中树脂量很大，逆流吸盐容易乱层，所以一般采用顺流再生的方式，这种技术可以使得再生吋树脂保持稳定，不乱层，从而保证工作时的水质稳定性；工作位的顺序非常理想：水处理-》反洗-》顺流吸盐-》正洗-》补水，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。

参考本发明附图 199至图 201B至图所示，依本发明第三十二较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10η和一个可转动地设于该第一控流元件 10η的第二控流元件 20η，其中该第一控流元件 10η包括一个第一控流本体 11η ,该第一控流本体 1 In包括一个顶端部 11 In, 其中该顶端部 11 In形成一个第一控流面 100η；该第二控流元件 20η包括一个第二控流本体 21η，该第二控流本体 21η具有一个底端部 211η和一个自该底端部 211η向上延伸的高端部 212η，该底端部 21 In形成一个第二控流面 200η；其中该第一控流元件 10η的第一控流面 100η 与该第二控流元件 20η的该第二控流面 200η相接触。

如附图之图所示，进一步地，如附图之图所示，该控流器的第一控流元件 10η的顶端部 111η包括一个第一中心部 1111η、一个第一边缘部 1112η和一个延伸在该第一中心部 111 In与该第一种边缘部 1112η之间的第一中间部 1113η，该第二控流元件 20η的底端部 21 In包括一个第二中心部 211 In、一个第二边缘部 2112η和一个延伸在该第二中心部 2111η和第二边缘部 2112η之间的第二中间部 2113η，其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η的一个第一通道 101η、一个第二通道 102η、一个第三通道 103η、一个第四通道 104η、一个第五通道 105 和_个第七通道 107η，和分别设于该第二控流本体 21η的底端部 211η的一个第九通道 109η，一个第十通道 1010η和一个第十一通道 1011η ,其中该第一通道 101η自该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η的第一控流面 100η向下延伸；该第二通道 102η自该第一控流元件 10η的第一控流面 100η向下延伸；该第三通道 103η自该第一控流元件 1 On的第一控流面 100η向下延伸；该第四通道 104η自该第一控流元件 1 On第 _控流面 100η 向下延伸；该第五通道 105η自该第一控流元件 10η的第一控流面 100η向下延伸；该第七通道 107η自该第一控流元件 10η的第一控流面 100η向下延伸；其中该第九通道 109η自该第二控流本体 21η的底端部 211η的第二控流面 200η向上延伸和自该第二控流本体 21η的底端部 211η的第二中间部 2113η向该第二边缘部 2112η延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091η；第十通道 1010η自该第二控流本体 21η的底端部 21 In的第二控流面 200η向上延伸并自该第二控流本体 21η的底端部 21 In的第二中间部 2113η向该第二边缘部 2112η延伸；该第十一通道 101 In自该第二控流本体 21η的底端部 21 In的第二控流面 200η向上延伸并贯穿该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η。换句话说，该第九通道 109η的第九开口 1091η可保持该第九通道 109η始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。

如附图之图 202Α至图 202Ε所示，该第二控流元件 20η能够相对第一控流元件 10η转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位吋，控流器的第九通道 109η与第一通道 ΙΟΙη相连通，控流器的第十通道 1010η分别与第二通道 102η和第三通道 103η相连通；当控流器处于第二工作位吋，控流器的第九通道 109η与第二通道 102η相连通，控流器的第十一通道 1011η与第一通道 101η相连通；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109η与第四通道 104η相连通，控流器的第十通道 1010η 与第五通道 105η和第七通道 107η相连通，控流器的第十一通道 1011η与第一通道 101η相连通；当控流器处于第四工作位吋，控流器的第九通道 109η与第五通道 105η相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109η与第一通道 101η相连通，控流器的第十一通道 101 In与第二通道 102η相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 101 In与第五通道 105η相连通；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 1010η与第四通道 104η和第五通道 105η相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十通道 1010η与第一通道 101η和第七通道 107η相连通，控流器的第十一通道 1011η与第一通道 101η相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010η与第一通道 101η相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104η和第七通道 107η被第二控流元件 20η封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103η和第七通道 107η被第二控流元件 20η封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第二通道 102η和第三通道 103η被第二控流元件 20η封闭；当控流器处于第四工作位吋，该控流器的第二通道 102η、第三通道 103η和第四通道 104η 被第二控流元件 20η封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第三通道 103η、第四通道 104η、第五通道 105η和第七通道 107η被第二控流元件 20η封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101η、第二通道 102η、第三通道 103η、第四通道 104η、第五通道 105η和第七通道 107η分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 11η；该第九通道 109η、该第十通道 1010η和该第十一通道 1011η分别相隔开地设于该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η。

可选地，该控流器的第一控流元件 1 On的第一控流面 100η和第二控流元件 20η的第二控流面 200η 均为圆形，该第一通道 101η、第二通道 102η、第三通道 103η、第四通道 104η、第五通道 105η和第七通道 107η均沿径向设于该第一控流元件 10η的第一控流面 100η，和第九通道 109η、第十通道 1010η 和第十一通道 101 In均沿径向设于该第二控流元件 20η的第二控流面 200η。

如附图之图 201Α、图 201B所示，该控流器设的第一通道 101η、第七通道 107η、第五通道 105η、第四通道 104η、第二通道 102η和第三通道 103η以此顺序顺吋针地排布在该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η；该控流器的第九通道 109_η、第十一通道 1011η和第十通道 1010η以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η。

可选地，该控流器设的第一通道 101η、第七通道 107η、第五通道 105η、第四通道 104η、第二通道 102η和第三通道 103η也可以此顺序逆吋针地排布在该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η；该控流器的第九通道 109η、第十一通道 101 In和第十通道 1010η也可以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20η的第二控流本体 2 ln。

如附图 201Α、图 201B所示，该控流器的第一控流元件 10η的第一控流面 100η具有一个图中点划线所示的中心部分 1000η，且该第一控流面 100η的中心部分 1000η之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分 1001η ,—个第二部分 1002η，一个第三部分 1003η、一个第四部分 1004η，一个第五部分 1005η，一个第六部分 1006η，一个第七部分 1007η和一个第八部分 1008η；和该第二控流面 200η具有一个图中点划线所示的中心区域 2000η，其中该中心区域 2000η设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111 ,且该第二控流面 200η的中心区域 2000η之外的部分被顺吋针等分为点划线所示的一个第一区域 2001η，一个第二区域 2002η ,—个第三区域 2003η、一个第四区域 2004η，一个第五区域 2005η，一个第六区域 2006η，一个第七区域 2007η和一个第八区域 2008η；其中该第一通道 101η自该第一控流元件 10η的第一控流面 100η的第一部分 1001η、第二部分 1002η和第三部分 1003η向下延伸；该第七通道 107η自该第一控流面 100η的第四部分 1004η向下延伸；该第五通道 105η自该第一控流面 100η的第五部分 1005η向下延伸；该第四通道 104η自该第一控流面 100η的第六部分 1006η向下延伸；该第二通道 102η自该第一控流面 100η的第七部分 1007η向下延伸；该第三通道 103η自该第一控流面 100η的第八部分 1008η向下延伸；该第九通道 109η自该第二控流面 200η的第一区域 2001η向上延伸；该第十一通道 1011η自该第二控流面 200η的第五区域 2005η向上延伸；该第十通道 1010η自该第二控流面 200η的第七区域 2007η和第八区域 2008η向上延伸。优选地，该第三通道 103η自该第一控流元件 10η的第一控流面 100η向下和向外延伸；该第四通道 104η自该第一控流元件 1 On第一控流面 100η向下和向外延伸；该第五通道 105η自该第一控流元件 10η的第一控流面 100η向下和向外延伸。

如附图之图 200所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30η ,其中该外壳 30η包括一个外壳本体 31η，该外壳本体 31η围设形成一个内室 300η并具有一个内侧壁 311η和一个外侧壁 312η，其中该第一控流元件 10η适于该第一控流面 100η朝上地设于该内室 300η ,其中该第一控流元件 10η的第一控流本体 1 In进一步包括一个自该顶端部 11 In向下延伸的低端部 112η ,其中该第一控流元件 10η的第一控流本体 1 In的低端部 112η与该外壳 30η的外壳本体 3 In的内侧壁 31 In相连接并将该内室 300η相隔开地分成一个第一容纳室 3001η和一个第二容纳室 3002η，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200η朝下地容纳于该第一容纳室 3001η ,其中该外壳 30η具有一个第一开口 301η、 - 个第二开口 302η，一个第三开口 303η，一个第四开口 304η，其中该第一容纳室 3001η分别与第一开口 301η和第九通道 109η相连通，该第二开口 302η与该控流器的第三通道 103η相连通，该第三开口 303η与该控流器的第四通道 104η相连通，该第四开口 304η与该第五通道 105η相连通。优选地，该第 —容纳室 3001η分别与该第一开口 301η和第九通道 109η的第九开口 1091η相连通。

如附图之图 200所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002η中并自该第一控流本体 11η向下延伸的隔流元件 40η，其中该隔流元件 40η围设成一个与该控流器的第二通道 102η和第七通道 107η相连通的第二导流室 402η，且该隔流元件 40η与该外壳 30η的外壳本体 31η形成一个位于该隔流元件 40η与该外壳 30η的外壳本体 31η之间的第一导流室 401η ,其中该第一导流室 401η与第一通道 101η相连通。

如附图之图 200所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50η，其中该导流元件 50η包括一个导流本体 51η，其中该导流本体 51η围设成一个第一导流通道 510η，其中该导流元件 50η的该导流本体 51η自该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η向上延伸且该导流元件 50η的第一导流通道 510η与该控流器的第十一通道 101 In相连通。

如附图之图 201A至图 201C所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10η 与第二控流元件 20η之间的耐磨元件 60η，其中该耐磨元件 60η具有一个耐磨本体 61η，其中该耐磨本体 61η具有一个适于与该第二控流本体 21η的第二控流面 200η相接触的耐磨表面 610η，其中该耐磨表面 610η经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η相对该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60η的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10η的第一控流面 100η相对应且该耐磨元件 60η的耐磨本体 61η相隔开地形成有一个第一接口 601η、一个第二接口 602η、一个第三接口 603η、一个第四接口 604η、一个第五接口 605η和一个第七接口 607η，其中该第一接口 601η、第二接口 602η、第三接口 603η、第四接口 604η、第五接口 605η和第七接口 607η的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101η, 第二通道 102η、第三通道 103η、第四通道 104η、第五通道 105η和第七通道 107η相对应。

如附图之图 201F所示，值得注意的是当该控流器进一步包括一个设于该第一控流元件 10η的第一控流本体 1 In的顶端部 11 In的第一中心部 111 In的第十二通道 1012η时，该耐磨元件 60η还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 ₆₀1_2η。

如附图之图 203所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30η的外壳本体 31η的外侧壁 312n的射流器 70η，其中该射流器分别与该外壳 30η的第三开口 303η和第四开口 304η相连通。如附图之图 200所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80η，其中该辅助单元 80η包括一个自该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η向上延伸的驱动元件 81η ,其中该驱动元件 81η适于驱动该控流器的第二控流元件 20η的第二控流本体 21η相对该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η发生转动。该辅助单元 80η进一步包括一个自该驱动元件 81η向上延伸的固定元件 82η ,其中该固定元件 82η适用于保持该驱动元件 81η处于适当位置从而保持该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80η的驱动元件 81η与该导流元件 50η的导流本体 51η—体成型。

如附图之图 201D、图 201E所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器的第一控流元件 10η的第一控流本体 1 In的顶端部 11 In具有一个第一中心部 l l l liu —个第一边缘部 1112η和一个延伸在该第一中心部 111 In与该第一种边缘部 1112η的第一中间部 1113η，其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 1111η并自该第一控流面 100η向下延伸的第十二通道 1012η，和该控流器的第十一通道 101 In自该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η的第二控流面 200η向上延伸至该高端部 212η并自该第二控流元件 20η的第二中心部 2111η延伸至该第二边缘部 2112_η。优选地，该第一控流面 100η的该中心部分 1000η设于该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η的顶端部 11 In的第一中心部 111 In ,和该第十一通道 101 In自该第二控流面 200η的第五区域 2005η和该中心区域 2000η 向上延伸。

参考附图之图 203 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90η ,其中该水处理装置 90η包括一个水处理容器 91η、一个集液单元 92η和一个水处理单元 93η ,其中该水处理容器 91η具有一个处理室 900η和一个上端开口 910η，该集液单元 92η包括一个中心管 921η，该水处理单元 93η适于容纳在该处理室 900η之内，其中该中心管 921η适于通过该上端开口 910η向下延伸进入该处理室 900η，并和该上端开口 910η形成一个外侧开口 9101η ,其中该中心管 921η具有一个高端开口 9211η和一个低端开口 9212η，其中水处理容器 91η中的液体，如水，适于经该水处理单元 93η处理后，从该集液单元 92η的中心管 921η的低端开口 9212η流入该中心管 921η和自该中心管 921η流出；优选地，该水处理容器 91η中的水处理单元 93η包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90η的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101η相连通，或与第二通道 102η和第七通道 107η相连通，水处理装置 90η的集液单元 92η的中心管 921η的高端开口 921 In可与该控流器的第一通道 101η相连通，或与第二通道 102η和第七通道 107η相连通；当该水处理装置 90η的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101η相连通时，该水处理装置 90η的集液单元 92η的中心管 921η的高端开口 9211η与该控流器的第二通道 102η和第七通道 107η相连通；当该水处理机的水处理装置 90η的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102η和第七通道 107η相连通吋，该水处理装置 90η的集液单元 92η的中心管 921η的高端开口 9211η与该控流器的第一通道 101η相连通。

如附图之图 203所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84η，该射流器 70η适于与该配液箱 84η 相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303η的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84η内的液体流向该外壳 30η的第四开口 304η。优选地，该水处理装置 90η的外侧开口 9101η 和该水处理装置 90η的中心管 921η的高端开口 9211η适于分别与该控流器的第一导流室 401η和第二导流室 402η相连通，当该水处理装置 90η的外侧开口 9101η与该第一导流室 401η相连通时，该水处理装置 90n的中心管 921η的高端开口 9211η与该第二导流室 402n相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84η的液体经过射流器后流入第二通道 102η并经第二导流室 402η和该水处理机的水处理装置 90η的中心管 921η流入该水处理容器 91η。当该水处理装置 90η的外侧开口 9101η与该第二导流室 402η相连通吋，该水处理装置 90η的中心管 921η的高端开口 921 In与该第一导流室 401η相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84η的液体经过射流器后流入第二通道 102η并经第二导流室 402η和该水处理装置 90η的外侧开口 9101η流入该水处理机的水处理装置 90η的水处理容器 91η。换句话说，当该水处理装置 90η的外侧开口 9101η与该第一导流室 401η相连通和该水处理装置 90η的中心管 921η的高端开口 9211η与该第二导流室 402η相连通时，来自该配液箱 84η的液体自下而上流经水处理单元 93η；当该水处理装置 90η的外侧开口 9101η与该第二导流室 402η相连通，该水处理装置 90η的中心管 921η的高端开口 9211η与该第一导流室 401η相连通时，来自该配液箱 84η的液体自上而下流经水处理单元 93η。优选地，该配液箱 84η中的液体为该水处理装置 90η的水处理单元 93η的再生液，因此通过该水处理装置 90η的外侧开口 9101η和中心管 921η的高端开口 9211η与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84η的水处理单元 93η的再生液对水处理单元 93η的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90η的外侧开口 9101η与该第二导流室 402η相连通，该水处理装置 90η 的中心管 921η的高端开口 9211η与该第一导流室 401η相连通时，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91η流动时，该液体自下而上流过水处理单元 93η。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109η与第二通道 102η相连通，该控流器的第十一通道 1011η与第一通道 101η相连通从而使得来自该水处理装置 90η的水处理容器 91η的污水可以自第十一通道 1011η向上排出；当控流器处于第三工作位日寸，控流器的第九通道 109η 与第四通道 104η相连通，控流器的第十通道 1010η与第五通道 105η和第七通道 107η相连通，控流器的第十一通道 101 In与第一通道 101η相连通从而使得来自该水处理装置 90η的水处理容器 91η的污水可以自第十一通道 1011η向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109η与第一通道 101η相连通，控流器的第十一通道 1011η与第二通道 102η相连通从而使得来自该水处理装置 90η 的水处理容器 91η的污水可以自第十一通道 1011η向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 1011η向上排出从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 1011η不会与该控流器的第一通道 101η、第二通道 102η、第三通道 103η、第四通道 104η、第五通道 105η和第七通道 107η竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10η的第一控流本体 11η的第一通道 101η、第二通道 102η、第三通道 103η、第四通道 104η、第五通道 105η和第七通道 107η的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 101 In向上贯通穿过该第二控流元件 20η的第二控流本体 21η ,因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 1011η向上流入该控流器的导流元件 50η，并自该导流元件 50η第一导流通道 510η排出。

如附图之图 203所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 202Α所示，当该控流器处于第一工作位日寸，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301η流入该控流器的第九通道 109η和第一通道 101η，并经该水处理机的外侧开口 9101η，流入该水处理机的水处理室 900η ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102η和第三通道 103η ,而后通过该控流器的外壳 30η的第二开口 302η流出；如附图之图 202Β所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301η流入该控流器的第九通道 109η和第二通道 102η，并经该水处理机的中心管的高端开口 9211η流入再从下而上流经水处理室 900η，再流经水处理机的外侧开 D 9101n流到第一通道 101η，最后通过第十一通道 1011η和第一导流通道 510η流出；如附图之图 202C所示，当该控流器处于第三工作位吋，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301η流入该控流器的第九通道 109η和第四通道 104η，再从第三开口 303η流入到射流器 70η射流，混合来自配液箱 84η的液体后流入第四开口 304η，再流经第五通道 105η流入第七通道 107η ,然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211η流入，再从下而上流经水处理室 900η ,再流经水处理机的外侧开口 9101η流到第一通道 101η，最后通过第十一通道 101 In和第一导流通道 510η流出；如附图之图 202D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301η流入该控流器的第九通道 109η和第五通道 105η，流经第四开口 304η流入到射流器 70η，向配液箱 84η补水。如附图之图 202Ε所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301η流入该控流器的第九通道 109η和第一通道 101η，并经该水处理机的外侧开口 9101η，流入该水处理机的水处理室 900η ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102η，再通过第十一通道 1011η和第一导流通道 510η流出；

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位时，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93η；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84η中的溶液通过该水处理装置 90η的中心管 921η的高端开口 9211η流入该水处理容器 91η；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机可实现向配液箱 84η中补充水分；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93η。

本实施例采用的是八等分控流器，等分数目较少，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；工作位的顺序非常理想：水处理-》反洗-》逆流吸盐-》补水-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。

参考本发明附图 204至图 206Β至图所示，依本发明第四较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10ρ和一个可转动地设于该第一控流元件 10p的第二控流元件 20p，其中该第一控流元件 10p包括一个第一控流本体 lip ,该第一控流本体 lip包括一个顶端部 lllp, 其中该顶端部 lllp形成一个第一控流面 100p；该第二控流元件 20p包括一个第二控流本体 21p，该第二控流本体 21p具有一个底端部 211p和一个自该底端部 211p向上延伸的高端部 212p，该底端部 211p形成一个第二控流面 200p；其中该第一控流元件 10p的第一控流面 100p与该第二控流元件 20p的该第二控流面 200p相接触。换句话说，该第九通道 109p的第九开口 1091p可保持该第九通道 109p始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。

如附图之图所示，进一步地，如附图之图所示，该控流器的第一控流元件 10p的顶端部 lllp包括一个第一中心部 mip、一个第一边缘部 ιιΐ2ρ和一个延伸在该第一中心部 imp与该第一种边缘部 1112p之间的第一中间部 1113p，该第二控流元件 20p的底端部 21 lp包括一个第二中心部 21 lip, - 个第二边缘部 2112p和一个延伸在该第二中心部 2111p和第二边缘部 2112p之间的第二中间部 2113ρ , 其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10p的第一控流本体 lip的一个第一通道 101p、一个第二通道 102p、一个第三通道 103p、一个第四通道 104p、一个第五通道 105p和一个第七通道 107p，和分别设于该第二控流本体 21p的底端部 211p的一个第九通道 109p，一个第十通道 ΙΟΙΟρ和一个第十一通道 ΙΟΙ Ιρ ,其中该第一通道 101p自该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip的第一控流面 lOOp向下延伸；该第二通道 102p自该第一控流元件 10p的第一控流面 lOOp向下延伸；该第三通道 103p自该第一控流元件 10p的第一控流面 lOOp向下延伸；该第四通道 104p自该第一控流元件 10p第一控流面 lOOp 向下延伸；该第五通道 105p自该第一控流元件 10p的第一控流面 lOOp向下延伸；该第七通道 107p自该第一控流元件 10p的第一控流面 lOOp向下延伸；其中该第九通道 109p自该第二控流本体 21p的底端部 211p的第二控流面 200p向上延伸和自该第二控流本体 21p的底端部 211p的第二中间部 2113p向该第二边缘部 2112p延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091p；第十通道 ΙΟΙΟρ自该第二控流本体 21p的底端部 211p的第二控流面 200p向上延伸并自该第二控流本体 21p的底端部 211p的第二中间部 2113p向该第二边缘部 2112p延伸；该第十一通道 101 lp自该第二控流本体 21p的底端部 21 lp的第二控流面 200p向上延伸并贯穿该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p。

如附图之图 207A至图 207F所示，该第二控流元件 20p能够相对第一控流元件 10p转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位、一个第五工作位和一个第六工作位，其中当控流器处于第一工作位吋，控流器的第九通道 109p与第一通道 101p 相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ分别与第二通道 102p和第三通道 103p相连通；当控流器处于第二工作位吋，控流器的第九通道 109p与第二通道 102p相连通，控流器的第十一通道 lOl lp与第一通道 101p相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109p与第四通道 104p相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ与第五通道 105p和第七通道 107p相连通，控流器的第十一通道 lOl lp与第一通道 101p相连通；当控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道 109p与第一通道 101p相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ与第二通道 102p和第五通道 105p相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109p与第一通道 101p相连通，控流器的第十一通道 101 lp与第七通道 107p相连通；当控流器处于第六工作位时，控流器的第九通道 109p与第五通道 105p相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 lOl lp与第五通道 105p相连通；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ与第一通道 101p相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十一通道 lOl lp被第一控流元件 10p封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ与第五通道 105p相连通；当控流器处于第六工作位时，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ与第一通道 101p和第四通道 104p相连通，控流器的第十一通道 101 lp与第三通道 103p相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104p和第七通道 107p被第二控流元件 20p封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103p、第四通道 104p、第五通道 105p 和第七通道 107p被第二控流元件 20p封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第二通道 102p 和第三通道 103p被第二控流元件 20p封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第三通道 103p、第四通道 104p和第七通道 107p被第二控流元件 20p封闭；当控流器处于第五工作位吋，该控流器的第二通道 102p、第三通道 103p和第四通道 104p被第二控流元件 20p封闭；当控流器处于第六工作位时，第二通道 102p和第七通道 107p被第二控流元件 20p封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101p、第二通道 102p、第三通道 103p、第四通道 104p、第五通道 105p和第七通道 107p分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l ip；该第九通道 109p、该第十通道 ΙΟΙΟρ和该第十一通道 lOl lp分别相隔开地设于该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p。

可选地，该控流器的第一控流元件 10p的第一控流面 lOOp和第二控流元件 20p的第二控流面 200p 均为圆形，该第一通道 101p、第二通道 102p、第三通道 103p、第四通道 104p和第七通道 107p均沿径向设于该第一控流元件 10p的第一控流面 ΙΟΟρ ,和第九通道 109p、第十通道 ΙΟΙΟρ和第十一通道 lOl lp 均沿径向设于该第二控流元件 20p的第二控流面 200p。

如附图之图 206A、图 206B所示，该控流器设的第一通道 101p、第七通道 107p、第五通道 105p、第二通道 102p、第三通道 103p和第四通道 104p以此顺序顺吋针地排布在该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip；该控流器的第九通道 109p、第十一通道 lOl lp和第十通道 ΙΟΙΟρ以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p。

可选地，该控流器设的第一通道 101p、第七通道 107p、第五通道 105p、第二通道 102p、第三通道 103p和第四通道 104p也可以此顺序逆吋针地排布在该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip；该控流器的第九通道 109p、第十一通道 101 lp和第十通道 ΙΟΙΟρ也可以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p。

如附图 206A、图 206B所示，该控流器的第一控流元件 10p的第一控流面 100p具有一个图中虚线所示的中心部分 ΙΟΟΟρ ,且该第一控流面 100p的中心部分 ΙΟΟΟρ之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一部分 ΙΟΟΙρ ,—个第二部分 1002p，一个第三部分 1003p、一个第四部分 1004p，一个第五部分 1005p，一个第六部分 1006p，一个第七部分 1007p、一个第八部分 1008p和一个第九部分 1009p；和该第二控流面 200p具有一个图中虚线所示的中心区域 2000p，其中该中心区域 2000p设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111 ,且该第二控流面 200p的中心区域 2000p 之外的部分被顺吋针等分为虚线所示的一个第一区域 2001p，一个第二区域 2002p，一个第三区域 2003p、一个第四区域 2004p，一个第五区域 2005ρ ,—个第六区域 2006p，一个第七区域 2007p、 - 个第八区域 2008p和一个第九区域 2009p；其中该第一通道 101p自该第一控流元件 10p的第一控流面 100p的第一部分 1001p、第二部分 1002p和第三部分 1003p向下延伸；该第七通道 107p自该第一控流面 100p的第四部分 1004p向下延伸；该第五通道 105p自该第一控流面 100p的第五部分 1005p和第六部分 1006p向下延伸；该第二通道 102p自该第一控流面 100p的第七部分 1007p向下延伸；该第三通道 103p自该第一控流面 100p的第八部分 1008p向下延伸；该第四通道 104p自该第一控流面 100p的第九部分 1009p向下延伸；该第九通道 109p自该第二控流面 200p的第一区域 2001p向上延伸；该第十一通道 lOl lp自该第二控流面 200p的第四区域 2004p向上延伸；该第十通道 ΙΟΙΟρ自该第二控流面 200p的第五区域 2005p和第六区域 2006p向上延伸。

优选地，该第三通道 103p自该第一控流元件 10p的第一控流面 100p向下和向外延伸；该第四通道 104p自该第一控流元件 1 Op第一控流面 100p向下和向外延伸；该第五通道 105p自该第一控流元件 10p的第一控流面 100p向下和向外延伸。

如附图之图 205所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30ρ ,其中该外壳 30p包括一个外壳本体 31p，该外壳本体 31p围设形成一个内室 300p并具有一个内侧壁 311p和一个外侧壁 312p，其中该第一控流元件 10p适于该第一控流面 100p朝上地设于该内室 300ρ ,其中该第一控流元件 10p的第一控流本体 1 lp进一步包括一个自该顶端部 11 lp向下延伸的低端部 112p，其中该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip的低端部 112p与该外壳 30p的外壳本体 31p的内侧壁 311p相连接并将该内室 300p相隔开地分成一个第一容纳室 3001p和一个第二容纳室 3002p，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200p朝下地容纳于该第一容纳室 3001ρ ,其中该外壳 30p具有一个第一开口 301p、 - 个第二开口 302p，一个第三开口 303p，一个第四开口 304p，其中该第一容纳室 3001p分别与第一开口 301p和第九通道 109p相连通，该第二开口 302ρ与该控流器的第三通道 103ρ相连通，该第三开口 303ρ与该控流器的第四通道 104ρ相连通，该第四开口 304ρ与该第五通道 105ρ相连通。优选地，该第一容纳室 3001ρ分别与该第一开口 301ρ和第九通道 109ρ的第九开口 1091ρ相连通。

如附图之图 205所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002ρ中并自该第一控流本体 l ip向下延伸的隔流元件 40ρ，其中该隔流元件 40ρ围设成一个与该控流器的第二通道 102ρ和第七通道 107ρ相连通的第二导流室 402ρ，且该隔流元件 40ρ与该外壳 30ρ的外壳本体 31ρ形成一个位于该隔流元件 40ρ与该外壳 30ρ的外壳本体 31ρ之间的第一导流室 401ρ ,其中该第一导流室 401ρ与第一通道 101ρ相连通。

如附图之图 205所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50p，其中该导流元件 50p包括一个导流本体 51p，其中该导流本体 51p围设成一个第一导流通道 510p，其中该导流元件 50p的该导流本体 51p自该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p向上延伸且该导流元件 50p的第一导流通道 510p与该控流器的第十一通道 lOl lp相连通。

如附图之图 206A至图 206C所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10p 与第二控流元件 20p之间的耐磨元件 60p，其中该耐磨元件 60p具有一个耐磨本体 61p，其中该耐磨本体 61p具有一个适于与该第二控流本体 21p的第二控流面 200p相接触的耐磨表面 610p，其中该耐磨表面 610p经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p相对该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60p的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10p的第一控流面 100p相对应且该耐磨元件 60p的耐磨本体 61p相隔开地形成有一个第一接口 601p、一个第二接口 602p、一个第三接口 603p、一个第四接口 604p、一个第五接口 605p和一个第七接口 607p，其中该第一接口 601p、第二接口 602p、第三接口 603p、第四接口 604p、第五接口 605p和第七接口 607p的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101p、第二通道 102p、第三通道 103p、第四通道 104p、第五通道 105p和第七通道 107p相对应。

如附图之图 206F所示，值得注意的是当该控流器进一步包括一个设于该第一控流元件 10p的第一控流本体 1 lp的顶端部 11 lp的第一中心部 111 lp的第十二通道 1012p时，该耐磨元件 60p还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 ₆₀12p。

如附图之图 208所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30p的外壳本体 31p的外侧壁 312p的射流器 70p，其中该射流器分别与该外壳 30p的第三开口 303p和第四开口 304p相连通。

如附图之图 205所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80p，其中该辅助单元 80p包括一个自该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p向上延伸的驱动元件 81ρ ,其中该驱动元件 81p适于驱动该控流器的第二控流元件 20p的第二控流本体 21p相对该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip发生转动。该辅助单元 80p进一步包括一个自该驱动元件 81p向上延伸的固定元件 82ρ ,其中该固定元件 82p适用于保持该驱动元件 81p处于适当位置从而保持该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80p的驱动元件 81p与该导流元件 50p的导流本体 51p—体成型。

如附图之图 206D、图 206E所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器的第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip的顶端部 1 l ip具有一个第一中心部 11 l lp、一个第一边缘部 1112p和一个延伸在该第一中心部 111 lp与该第一种边缘部 1112p的第一中间部 1113ρ ,其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 l l l lp并自该第一控流面 100p向下延伸的第十二通道 1012p，和该控流器的第十一通道 101 lp自该第二控流元件 20p的第二控流本体 21p的第二控流面 200p向上延伸至该高端部 212p并自该第二控流元件 20p的第二中心部 2111p延伸至该第二边缘部 2112p。优选地，该第一控流面 100p的该中心部分 ΙΟΟΟρ设于该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip的顶端部 1 l ip的第一中心部 1111ρ ,和该第十一通道 101 lp自该第二控流面 200p的第四区域 2004p和该中心区域 2000p 向上延伸。

参考附图之图 208 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90ρ ,其中该水处理装置 90p包括一个水处理容器 91p、一个集液单元 92p和一个水处理单元 93ρ ,其中该水处理容器 91p具有一个处理室 900p和一个上端开口 910ρ ,该集液单元 92p包括一个中心管 921p，该水处理单元 93p适于容纳在该处理室 900p之内，其中该中心管 921p适于通过该上端开口 910p向下延伸进入该处理室 900p，并和该上端开口 910p形成一个外侧开口 9101ρ ,其中该中心管 921p具有一个高端开口 9211p和一个低端开口 9212p，其中水处理容器 91p中的液体，如水，适于经该水处理单元 93p处理后，从该集液单元 92p的中心管 921p的低端开口 9212p流入该中心管 921p和自该中心管 921p流出；优选地，该水处理容器 91p中的水处理单元 93p包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90p的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101p相连通，或与第二通道 102p和第七通道 107p相连通，水处理装置 90p的集液单元 92p的中心管 921p的高端开口 921 lp可与该控流器的第一通道 101p相连通，或与第二通道 102p和第七通道 107p相连通；当该水处理装置 90p的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101p相连通时 ,该水处理装置 90p的集液单元 92p的中心管 921p的高端开口 9211p与该控流器的第二通道 102p和第七通道 107p相连通；当该水处理机的水处理装置 90p的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102p和第七通道 107p相连通吋，该水处理装置 90p的集液单元 92p的中心管 921p的高端开口 9211p与该控流器的第一通道 101p相连通。

如附图之图 208所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84p，该射流器 70p适于与该配液箱 84p 相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303p的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84p内的液体流向该外壳 30p的第四开口 304p。优选地，该水处理装置 90p的外侧开口 9101p 和该水处理装置 90p的中心管 921p的高端开口 9211p适于分别与该控流器的第一导流室 401p和第二导流室 402p相连通，当该水处理装置 90p的外侧开口 9101p与该第一导流室 401p相连通时，该水处理装置 90p的中心管 921p的高端开口 9211p与该第二导流室 402p相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84p的液体经过射流器后流入第二通道 102p并经第二导流室 402p和该水处理机的水处理装置 90p的中心管 921p流入该水处理容器 91p。当该水处理装置 90p的外侧开口 9101p与该第二导流室 402p相连通吋，该水处理装置 90p的中心管 921p的高端开口 9211p与该第一导流室 401p相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84p的液体经过射流器后流入第二通道 102p并经第二导流室 402p和该水处理装置 90p的外侧开口 9101p流入该水处理机的水处理装置 90p的水处理容器 91p。换句话说，当该水处理装置 90p的外侧开口 9101p与该第一导流室 401p相连通和该水处理装置 90p的中心管 921p的高端开口 9211p与该第二导流室 402p相连通时，来自该配液箱 84p的液体自下而上流经水处理单元 93p；当该水处理装置 90p的外侧开口 9101p与该第二导流室 402p相连通，该水处理装置 90p的中心管 921p的高端开口 9211p与该第一导流室 401p相连通时，来自该配液箱 84p的液体自上而下流经水处理单元 93p。优选地，该配液箱 84p中的液体为该水处理装置 90p的水处理单元 93p的再生液，因此通过该水处理装置 90p的外侧开口 9101p和中心管 921p的高端开口 9211p与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84p的水处理单元 93p的再生液对水处理单元 93p的再生洗脱处理。同样地，当该水处理装置 90p的外侧开口 9101p与该第二导流室 402p相连通，该水处理装置 90p 的中心管 921p的高端开口 9211p与该第一导流室 401p相连通吋，且该控流器在其第一工作位吋，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91p流动吋，该液体自下而上流过水处理单元 93p。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109p与第二通道 102p相连通，该控流器的第十一通道 lOl lp与第一通道 101p相连通从而使得来自该水处理装置 90p的水处理容器 91p的污水可以自第十一通道 lOl lp向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109p 与第四通道 104p相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟρ与第五通道 105p和第七通道 107p相连通，控流器的第十一通道 101 lp与第一通道 101p相连通从而使得来自该水处理装置 90p的水处理容器 91p的污水可以自第十一通道 101 lp向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109p与第一通道 101p相连通，控流器的第十一通道 lOl lp与第七通道 107p相连通从而使得来自该水处理装置 90p 的水处理容器 91p的污水可以自第十一通道 lOl lp向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 lOl lp向上排出从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 lOl lp不会与该控流器的第一通道 101p、第二通道 102p、第三通道 103p、第四通道 104p、第五通道 105p和第七通道 107p竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10p的第一控流本体 l ip的第一通道 101p、第二通道 102p、第三通道 103p、第四通道 104p、第五通道 105p和第七通道 107p的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 lOl lp向上贯通穿过该第二控流元件 20p的第二控流本体 21ρ ,因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 lOl lp向上流入该控流器的导流元件 50p，并自该导流元件 50p第一导流通道 510p排出。

如附图之图 208所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 207A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301p流入该控流器的第九通道 109p和第一通道 101p，并经该水处理机的外侧开口 9101p，流入该水处理机的水处理室 900ρ ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102p和第三通道 103p，而后通过该控流器的外壳 30p的第二开口 302p流出；如附图之图 207B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301p流入该控流器的第九通道 109p和第二通道 102p，并经该水处理机的中心管的高端开口 9211p流入再从下而上流经水处理室 900p，再流经水处理机的外侧开 D 9101p流到第一通道 101p，最后通过第十一通道 lOl lp和第一导流通道 510p流出；如附图之图 207C所示，当该控流器处于第三工作位吋，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301p流入该控流器的第九通道 109p和第四通道 104p，再从第三开口 303p流入到射流器 70p射流，混合来自配液箱 84p的液体后流入第四开口 304p，再流经第五通道 105p流入第七通道 107p，然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211p流入，再从下而上流经水处理室 900ρ ,再流经水处理机的外侧开口 9101p流到第一通道 101p，最后通过第十一通道 101 lp和第一导流通道 510p流出；如附图之图 207D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于使用水处理室 900p处理过的水补水的补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301p流入该控流器的第九通道 109p和第一通道 101p，并经该水处理机的外侧开口 9101ρ ,流入该水处理机的水处理室 900ρ ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102p和第五通道 105p，流经第四开口 304p流入到射流器 70p，向配液箱 84p补水。如附图之图 207E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301p流入该控流器的第九通道 109p和第一通道 lOlp，并经该水处理机的外侧开口 9101p，流入该水处理机的水处理室 900ρ ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107p，再通过第十一通道 lOl lp和第一导流通道 510p流出；如附图之图 207F所示，当该控流器处于第六工作位吋，该水处理机处于使用第一开口 301p流入的水补水的补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301p流入该控流器的第九通道 109p和第五通道 105p，流经第四开口 304p 流入到射流器 70ρ ,向配液箱 84p补水。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93p；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84p中的溶液通过该水处理装置 90p的中心管 921p的高端开口 9211p流入该水处理容器 91p；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机可实现向配液箱 84p中补充处理过的水；当该控流器处于第五工作位时，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93p；当该控流器处于第六工作位时，该水处理机可实现向配液箱 84p中补充未经处理的原水。

本实施例采用的是九等分控流器，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；水补水和原水补水同时具备，这是本实施例的很重要的特点，这样一种产品即可以对应不同的客户需求，同时，软水补水可以减少盐箱中的盐水的硬度，可以提高再生时的效率，同吋减少盐箱中盐桥的发生，有利于盐的溶解；工作位的顺序非常理想，以软水补水为例：水处理 -》反洗-》逆流吸盐-》正洗-》软水补水，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。参考本发明附图 209至图 211B至图所示，依本发明第三十四较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10r和一个可转动地设于该第一控流元件 10r的第二控流元件 20r，其中该第一控流元件 10r包括一个第一控流本体 l lr，该第一控流本体 l lr包括一个顶端部 l l lr, 其中该顶端部 11 lr形成一个第一控流面 100r；该第二控流元件 20r包括一个第二控流本体 21r，该第二控流本体 21r具有一个底端部 211r和一个自该底端部 211r向上延伸的高端部 212r，该底端部 211r形成一个第二控流面 200r；其中该第一控流元件 10r的第一控流面 100r与该第二控流元件 20r的该第二控流面 200r相接触。

如附图之图所示，进一步地，如附图之图所示，该控流器的第一控流元件 10r的顶端部 l l lr包括一个第一中心部 l l l lr、一个第一边缘部 l l l_2r —个延伸在该第一中心部 l l l lr与该第一种边缘部

1112r之间的第一中间部 1113r ,该第二控流元件 20r的底端部 211r包括一个第二中心部 2111r、一个第二边缘部 2112r和一个延伸在该第二中心部 2111r和第二边缘部 2112r之间的第二中间部 2113r，其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的一个第一通道 101r、一个第二通道 102r、一个第三通道 103r、一个第四通道 104r、一个第五通道 105r和一个第七通道 107r，和分别设于该第二控流本体 21r的底端部 211r的一个第九通道 109r ,一个第十通道 lOlOr和一个第十一通道 lOl lr ,其中该第一通道 101r自该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的第一控流面 100r向下延伸；该第二通道 102r自该第一控流元件 10r的第一控流面 100r向下延伸；该第三通道 103r自该第一控流元件 lOr的第一控流面 lOOr向下延伸；该第四通道 104r自该第一控流元件 10r第一控流面 lOOr向下延伸；该第五通道 105r自该第一控流元件 10r的第一控流面 lOOr向下延伸；该第七通道 107r自该第一控流元件 10r的第一控流面 lOOr向下延伸；其中该第九通道 109r自该第二控流本体 21r的底端部 211r的第二控流面 200r向上延伸和自该第二控流本体 21r的底端部 211r的第二中间部 2113r向该第二边缘部 2112r延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091r；第十通道 lOlOr自该第二控流本体 21r的底端部 211r的第二控流面 200r向上延伸并自该第二控流本体 21r的底端部 211r的第二中间部 2113r向该第二边缘部 2112r延伸；该第十一通道 lOl lr自该第二控流本体 21r的底端部 211r的第二控流面 200r向上延伸并贯穿该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r。换句话说，该第九通道 109r的第九开口 1091r可保持该第九通道 109r始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。

如附图之图 212A至图 212E所示，该第二控流元件 20r能够相对第一控流元件 10r转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109r与第一通道 101r相连通，控流器的第十通道 lOlOr分别与第二通道 102r和第三通道 103r相连通；当控流器处于第二工作位吋，控流器的第九通道 109r与第七通道 107r相连通，控流器的第十一通道 lOl lr与第一通道 101r相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109r与第四通道 104r相连通，控流器的第十通道 1010r与第五通道 105r和第一通道 101r相连通，控流器的第十一通道 101 lr与第二通道 102r相连通；当控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道 109r与第五通道 105r相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109r与第一通道 101r相连通，控流器的第十一通道 101 lr与第七通道 107r相连通。优选地，当控流器处于第一工作位吋，该控流器的第十一通道 lOl lr与第五通道 105r相连通；当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第十通道 lOlOr与第四通道 104r和第五通道 105r相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十通道 lOlOr与第一通道 101r相连通，控流器的第十一通道 101 lr与第三通道 103r相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010r与第一通道 lOlr相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104r和第七通道 107r被第二控流元件 20r封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103r和第二通道 102r被第二控流元件 20r封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第三通道 103r和第七通道 107r被第二控流元件 20r 封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第二通道 102r、第四通道 104r和第七通道 107r被第二控流元件 20r封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第二通道 102r、第三通道 103r、第四通道 104r和第五通道 105r被第二控流元件 20r封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101r、第五通道 105r、第四通道 104r、第七通道 107r、第三通道 103r和第二通道 102r分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l lr；该第九通道 109r、该第十通道 lOlOr和该第十一通道 lOl lr分别相隔开地设于该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r。

可选地，该控流器的第一控流元件 1 Or的第一控流面 lOOr和第二控流元件 20r的第二控流面 200r 均为圆形，该第一通道 101r、第二通道 102r、第三通道 103r、第四通道 104r、第五通道 105r和第七通道 107r均沿径向设于该第一控流元件 10r的第一控流面 lOOr，和第九通道 109r、第十通道 1010r和第十一通道 lOl lr均沿径向设于该第二控流元件 20r的第二控流面 200r。

如附图之图 211A、图 211B所示，该控流器设的第一通道 101r、第五通道 105r、第四通道 104r、第七通道 107r、第三通道 103r和第二通道 102r以此顺序顺吋针地排布在该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr；该控流器的第九通道 109r、第十一通道 101 k和第十通道 lOlOr以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r。

可选地，该控流器设的第一通道 101r、第五通道 105r、第四通道 104r、第七通道 107r、第三通道 103r和第二通道 102r也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr；该控流器的第九通道 109r、第十一通道 101 lr和第十通道 lOlOr也可以此顺序逆吋针地排布在该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r。

如附图 211A、图 211B所示，该控流器的第一控流元件 10r的第一控流面 100r具有一个图中虚线所示的中心部分 lOOOr，且该第一控流面 100r的中心部分 1000r之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一部分 lOOlr ,—个第二部分 1002r ,—个第三部分 1003r、一个第四部分 1004r ,—个第五部分 1005r ,—个第六部分 1006r，一个第七部分 1007r和一个第八部分 1008r；和该第二控流面 200r 具有一个图中虚线所示的中心区域 2000r，其中该中心区域 2000r设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200r的中心区域 2000r之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一区域 2001r，一个第二区域 2002r，一个第三区域 2003r、一个第四区域 2004r 一个第五区域 2005r，一个第六区域 2006r，一个第七区域 2007r和一个第八区域 2008r；其中该第一通道 101r自该第一控流元件 10r的第一控流面 100r的第一部分 1001r、第二部分 1002r和第三部分 1003r向下延伸；该第五通道 105r自该第一控流面 100r的第四部分 1004r向下延伸；该第四通道 104r 自该第一控流面 100r的第五部分 1005r向下延伸；该第七通道 107r自该第一控流面 100r的第六部分 1006r向下延伸；该第三通道 103r自该第一控流面 100r的第七部分 1007r向下延伸；该第二通道 102r 自该第一控流面 100r的第八部分 1008r向下延伸；该第九通道 109r自该第二控流面 200r的第一区域 2001r向上延伸；该第十一通道 lOl lr自该第二控流面 200r的第四区域 2004r向上延伸；该第十通道 1010r自该第二控流面 200r的第七区域 2007r和第八区域 2008r向上延伸。

优选地，该第三通道 103r自该第一控流元件 10r的第一控流面 100r向下和向外延伸；该第四通道 104r自该第一控流元件 10r第一控流面 100r向下和向外延伸；该第五通道 105r自该第一控流元件 10r 的第一控流面 100r向下和向外延伸。

如附图之图 210所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30r，其中该外壳 30r包括一个外壳本体 3 lr，该外壳本体 3 lr围设形成一个内室 300r并具有一个内侧壁 31 lr和一个外侧壁 312r，其中该第一控流元件 10r适于该第一控流面 100r朝上地设于该内室 300r，其中该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr进一步包括一个自该顶端部 l l lr向下延伸的低端部 112r，其中该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的低端部 112r与该外壳 30r的外壳本体 31r的内侧壁 311r相连接并将该内室 300r相隔开地分成一个第一容纳室 3001r和一个第二容纳室 3002r，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200r朝下地容纳于该第一容纳室 3001r，其中该外壳 30r具有一个第一开口 301r、一个第二开口 302r，一个第三开口 303r，一个第四开口 304r，其中该第一容纳室 3001r分别与第一开口 301r和第九通道 109r相连通，该第二开口 302r与该控流器的第三通道 103r相连通，该第三开口 303r与该控流器的第四通道 104r相连通，该第四开口 304r与该第五通道 105r相连通。优选地，该第一容纳室 3001r 分别与该第一开口 301r和第九通道 109r的第九开口 1091r相连通。

如附图之图 210所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002r中并自该第一控流本体 1 lr向下延伸的隔流元件 40r ,其中该隔流元件 40r围设成一个与该控流器的第二通道 102r和第七通道 107r相连通的第二导流室 402r，且该隔流元件 40r与该外壳 30r的外壳本体 31r形成一个位于该隔流元件 40r与该外壳 30r的外壳本体 31r之间的第一导流室 401r，其中该第一导流室 401r与第一通道 101r 相连通。

如附图之图 210所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50r，其中该导流元件 50r包括一个导流本体 51r ,其中该导流本体 51r围设成一个第一导流通道 510r，其中该导流元件 50r的该导流本体 51r 自该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r向上延伸且该导流元件 50r的第一导流通道 510r与该控流器的第十一通道 lOl lr相连通。

如附图之图 211A至图 211C所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10r 与第二控流元件 20r之间的耐磨元件 60r ,其中该耐磨元件 60r具有一个耐磨本体 61r ,其中该耐磨本体 61r具有一个适于与该第二控流本体 21r的第二控流面 200r相接触的耐磨表面 610r ,其中该耐磨表面 610r经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r相对该第一控流元件 10r 的第一控流本体 l lr转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60r的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10r的第一控流面 100r相对应且该耐磨元件 60r的耐磨本体 61r相隔开地形成有一个第一接口 601r、一个第二接口 602r、一个第三接口 603r、一个第四接口 604r、一个第五接口 605r和一个第七接口 607r，其中该第一接口 601r、第二接口 602r、第三接口 603r、第四接口6041>、第五接 D 605r和第七接口 607r的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101r、第二通道 102r、第三通道 103r、第四通道 104r、第五通道 105r和第七通道 107r相对应。

如附图之图 211F所示，值得注意的是当该控流器进一步包括一个设于该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的顶端部 l l lr的第一中心部 l l l lr的第十二通道 1012r时，该耐磨元件 60r还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012r。

如附图之图 213所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30r的外壳本体 31r的外侧壁 312r的射流器 70r，其中该射流器分别与该外壳 30r的第三开口 303r和第四开口 304r相连通。

如附图之图 210所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80r，其中该辅助单元 80r包括一个自该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r向上延伸的驱动元件 81r ,其中该驱动元件 81r适于驱动该控流器的第二控流元件 20r的第二控流本体 21r相对该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr发生转动。该辅助单元 80r进一步包括一个自该驱动元件 81r向上延伸的固定元件 82r ,其中该固定元件 82r适用于保持该驱动元件 81r处于适当位置从而保持该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80r的驱动元件 81r与该导流元件 50r的导流本体 51r—体成型。

如附图之图 211D、图 211E所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器的第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的顶端部 l l lr具有一个第一中心部 l l l lr、一个第一边缘部 1112r和一个延伸在该第一中心部 l l l lr与该第一种边缘部 1112r的第一中间部 1113r ,其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 l l l lr并自该第一控流面 100r向下延伸的第十二通道 1012r ,和该控流器的第十一通道 lOl lr自该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r的第二控流面 200r向上延伸至该高端部 212r并自该第二控流元件 20r的第二中心部 2111r延伸至该第二边缘部 2112r。优选地，该第 —控流面 100r的该中心部分 1000r设于该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的顶端部 l l lr的第一中心部 111 lr，和该第十一通道 101 lr自该第二控流面 200r的第四区域 2004r和该中心区域 2000r向上延伸。

参考附图之图 213 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90r，其中该水处理装置 90r包括一个水处理容器 91r、一个集液单元 92r和一个水处理单元 93r，其中该水处理容器 91r具有一个处理室 900r和一个上端开口 910r，该集液单元 92r包括一个中心管 921r，该水处理单元 93r适于容纳在该处理室 900r之内，其中该中心管 921r适于通过该上端开口 910r向下延伸进入该处理室 900r，并和该上端开口 910r形成一个外侧开口 9101r，其中该中心管 921r 具有一个高端开口 9211r和一个低端开口 9212r，其中水处理容器 91r中的液体，如水，适于经该水处理单元 93r处理后，从该集液单元 92r的中心管 921r的低端开口 9212r流入该中心管 921r和自该中心管 921r流出；优选地，该水处理容器 91r中的水处理单元 93r包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90r的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101r相连通，或与第二通道 102r和第七通道 107r相连通，水处理装置 90r的集液单元 92r的中心管 921r的高端开口 9211r可与该控流器的第一通道 101r相连通，或与第二通道 102r和第七通道 107r相连通；当该水处理装置 90r的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101r相连通时，该水处理装置 90r的集液单元 92r 的中心管 921r的高端开口 9211r与该控流器的第二通道 102r和第七通道 107r相连通；当该水处理机的水处理装置 90r的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102r和第七通道 107r相连通时，该水处理装置 90r的集液单元 92r的中心管 921r的高端开口 9211r与该控流器的第一通道 101r相连通。

如附图之图 213所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84r，该射流器 70r适于与该配液箱 84r相连通，当该控流器处在其第三工作位吋，来自该第三开口 303r的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84r内的液体流向该外壳 30r的第四开口 304r。优选地，该水处理装置 90r的外侧开口 9101r和该水处理装置 90r的中心管 921r的高端开口 9211r适于分别与该控流器的第一导流室 401r和第二导流室 402r相连通，当该水处理装置 90r的外侧开口 9101r与该第一导流室 401r相连通时，该水处理装置 90r 的中心管 921r的高端开口 9211r与该第二导流室 402r相连通，在该控流器处在第三工作位吋，来自配液箱 84r的液体经过射流器后流入第一通道 101r并经第一导流室 401r和该水处理装置 90r的外侧开口 9101r流入该水处理机的水处理装置 90r的水处理容器 91r。当该水处理装置 90r的外侧开口 9101r与该第二导流室 402r相连通时，该水处理装置 90r的中心管 921r的高端开口 921 lr与该第一导流室 401r相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84r的液体经过射流器后流入第一通道 101r并经第一导流室 401r和该水处理机的水处理装置 90r的中心管 921r流入该水处理容器 91r。换句话说，当该水处理装置 90r的外侧开口 9101r与该第一导流室 401r相连通和该水处理装置 90r的中心管 921r的高端开 D 9211r与该第二导流室 402相连通吋，来自该配液箱 84r的液体自上而下流经水处理单元 93r；当该水处理装置 90r的外侧开口 9101r与该第二导流室 402r相连通，该水处理装置 90r的中心管 921r的高端开口 9211r与该第一导流室 401r相连通时，来自该配液箱 84r的液体自下而上流经水处理单元 93r。优选地，该配液箱 84r中的液体为该水处理装置 90r的水处理单元 93r的再生液，因此通过该水处理装置 90r的外侧开口 9101r和中心管 921r的高端开口 9211r与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84r的水处理单元 93r的再生液对水处理单元 93r的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90r的外侧开口 9101r与该第二导流室 402r相连通，该水处理装置 90r 的中心管 921r的高端开口 9211r与该第一导流室 401r相连通吋，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91r流动吋，该液体自下而上流过水处理单元 93r。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109r与第七通道 107r相连通，该控流器的第十一通道 lOl lr与第一通道 101r相连通从而使得来自该水处理装置 90r的水处理容器 91r的污水可以自第十一通道 lOl lr向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109r 与第四通道 104r相连通，控流器的第十通道 Ι ΟΙ ΟΓ与第五通道 105r和第一通道 101r相连通，控流器的第十一通道 lOl lr与第二通道 102r相连通从而使得来自该水处理装置 90r的水处理容器 91r的污水可以自第十一通道 lOl lr向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109r与第一通道 101r相连通，控流器的第十一通道 101 lr与第七通道 107r相连通从而使得来自该水处理装置 90r的水处理容器 91r的污水可以自第十一通道 lOl lr向上排出。此吋，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 lOl lr向上排出，从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 lOl lr不会与该控流器的第一通道 101r、第二通道 102r、第三通道 103r、第四通道 104r、第五通道 105r和第七通道 107r竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10r的第一控流本体 l lr的第一通道 101r、第二通道 102r、第三通道 103r、第四通道 104r、第五通道 105r和第七通道 107r的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 lOl lr向上贯通穿过该第二控流元件 20r的第二控流本体 21r，因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 101 lr向上流入该控流器的导流元件 50r，并自该导流元件 50r第一导流通道 510r排出。

如附图之图 213所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 212A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开 D 301r流入该控流器的第九通道 109r和第一通道 101r，并经该水处理机的外侧开口 9101r ,流入该水处理机的水处理室 900r，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102r和第三通道 103r，而后通过该控流器的外壳 30r的第二开口 302r流出；如附图之图 212B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301r流入该控流器的第九通道 109r和第七通道 107r ,并经该水处理机的中心管的高端开口 9211r流入，再从下而上流经水处理室 900r，再流经水处理机的外侧开口 9101r流到第一通道 101r , 最后通过第十一通道 lOl lr和第一导流通道 510r流出；如附图之图 212C所示，当该控流器处于第三工作位吋，该水处理机处于顺流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301r流入该控流器的第九通道 109r和第四通道 104r，再从第三开口 303r流入到射流器 70r射流，混合来自配液箱 84r的液体后流入第四开口 304r，再流经第五通道 105r流入第一通道 101r，并经该水处理机的外侧开口 9101r，流入该水处理机的水处理室 900r，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102r，最后通过第十一通道 101 lr和第一导流通道 510r流出；如附图之图 212D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301r流入该控流器的第九通道 109r和第五通道 105r，流经第四开口 304r流入到射流器 70r , 向配液箱 84r补水；如附图之图 212E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301r流入该控流器的第九通道 109r和第一通道 101r ,并经该水处理机的外侧开口 9101r ,流入该水处理机的水处理室 900r，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107r，再通过第十一通道 lOl lr和第一导流通道 510r流出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93r；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84r中的溶液通过该水处理装置 90r的外侧开口 9101r流入该水处理容器 91r；当该控流器处于第四工作位吋，该水处理机可实现向配液箱 84r 中补充水；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93r。

本实施例采用的是八等分控流器，等分数目较少，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用的是顺流再生技术，由于工业大型软水机中树脂量很大，逆流吸盐容易乱层，所以一般采用顺流再生的方式，这种技术可以使得再生时树脂保持稳定，不乱层，从而保证工作时的水质稳定性；工作位的顺序非常理想，水处理-》反洗-》顺流吸盐-》补水-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。

参考本发明附图 214至图 216B所示，依本发明第三十五较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10s和一个可转动地设于该第一控流元件 10s的第二控流元件 20s，其中该第一控流元件 10s包括一个第一控流本体 l is和一个延伸部 12s , 其中该延伸部 12s自所该第一控流本体 11 s向外地侧向延伸，其中第一控流本体 11 s具有一个外侧面 110s ,该延伸部 12s自该第一控流本体 1 Is的外侧面 110s向外延伸，其中该第一控流本体 1 Is包括一个顶端部 I l ls, 其中该顶端部 I l ls形成一个第一控流面 100s；该第二控流元件 20s包括一个第二控流本体 21s，该第二控流本体 21s具有一个底端部 211s和一个自该底端部 211s向上延伸的高端部 212s，该底端部 211s形成一个第二控流面 200s；其中该第一控流元件 10s的第一控流面 100s与该第二控流元件 20s的该第二控流面 200s相接触。

如附图之图所示，进一步地，如附图之图所示，该控流器的第一控流元件 10s的顶端部 I l ls包括一个第一中心部 111 ls、一个第一边缘部 1112s和一个延伸在该第一中心部 111 Is与该第一种边缘部 1112s之间的第一中间部 1113s，该第二控流元件 20s的底端部 211s包括一个第二中心部 2111s、 - 个第二边缘部 2112s和一个延伸在该第二中心部 21 l is和第二边缘部 2112s之间的第二中间部 2113s , 其中该控流器具有一个第一通道 101s、一个第二通道 102s、一个第三通道 103s、一个第四通道 104s、一个第五通道 105s、一个第七通道 107s，一个第九通道 109s ,一个第十通道 1010s和一个第十一通道 1011s，其中该第一通道 101s、该第二通道 102s、该第三通道 103s、该第五通道 105s和该第七通道 107s分别设于该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is；该第四通道 104s设于该第一控流元件 10s的延伸部 12s；和该第九通道 109s ,该第十通道 1010s和该第十一通道 1011s分别设于该第二控流元件 20s 的第二控流本体 21s，其中该第一通道 101s自该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is的第一控流面 100s向下延伸；该第二通道 102s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下延伸；该第三通道 103s 自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下延伸；该第四通道 104s设于该第一控流元件 10s的延伸部 12s并具有一个开口向上的第四通道开口 1041s；该第五通道 105s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下延伸；该第七通道 107s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下延伸；其中该第九通道 109s自该第二控流本体 21s的底端部 21 Is的第二控流面 200s向上延伸和自该第二控流本体 21s 的底端部 211s的第二中间部 2113s向该第二边缘部 2112s延伸以形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091s；第十通道 1010s自该第二控流本体 21s的底端部 21 Is的第二控流面 200s向上延伸至该第二控流本体 21s的高端部 212s并自该第二控流本体 21s的底端部 211s的第二中间部 2113s向该第二边缘部 2112s延伸；该第十一通道 101 Is自该第二控流本体 21s的底端部 21 Is的第二控流面 200s向上延伸并贯穿该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s。换句话说，该第九通道 109s的第九开口 1091s可保持该第九通道 109s始终与外部空间，尤其是控流器的外部空间相连通。

如附图之图 217A至图 217F所示，该第二控流元件 20s能够相对第一控流元件 10s转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位、一个第五工作位和一个第六工作位，其中当该控流器处于第一工作位吋，控流器的第九通道 109s与第一通道 101s相连通，控流器的第十通道 1010s分别与第二通道 102s和第三通道 103s相连通；当该控流器处于第二工作位时，该控流器的第九通道 109s与第二通道 102s相连通，控流器的第十一通道 101 Is与第一通道 101s相连通；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109s与第四通道 104s相连通，控流器的第十通道 1010s与第五通道 105s和第一通道 101s相连通，控流器的第十一通道 101 Is与第二通道 102s相连通；当控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道 109s与第一通道 101s相连通，控流器的第十通道 1010s与第二通道 102s和第五通道 105s相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109s与第一通道 101s相连通，控流器的第十一通道 1011s与第七通道 107s相连通；当控流器处于第六工作位时，控流器的第九通道 109s与第五通道 105s相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 1011s被第一控流元件 10s封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 1010s与第七通道 107s相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十一通道 101 Is与第三通道 103s相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010s与第二通道 102s相连通；当控流器处于第六工作位时，该控流器的第十通道 1010s与第三通道 103s和第七通道 107s相连通，控流器的第十一通道 101 Is与第一通道 101s相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104s、第五通道 105s和第七通道 107s 被第二控流元件 20s封闭；当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第三通道 103s、第四通道 104s 和第五通道 105s被第二控流元件 20s封闭；当控流器处于第三工作位吋，该控流器的第三通道 103s 和第七通道 107s被第二控流元件 20s封闭；当控流器处于第四工作位吋，该控流器的第四通道 104s 和第七通道 107s被第二控流元件 20s封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第三通道 103s、第四通道 104s和第五通道 105s被第二控流元件 20s封闭；当控流器处于第六工作位时，第二通道 102s 和第四通道 104s被第二控流元件 20s封闭。

值得注意的是该控流器的第一通道 101s、第二通道 102s、第三通道 103s、第四通道 104s、第五通道 105s和第七通道 107s分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l is和延伸部 12s；该第九通道 10%、该第十通道 1010s和该第十一通道 1011s分别相隔开地设于该第二控流元件 20s的第二控流本体 21 s。

可选地，该控流器的第一控流元件 10s的第一控流面 100s和第二控流元件 20s的第二控流面 200s 均为圆形，该第一通道 101s、第二通道 102s、第三通道 103s、第五通道 105s和第七通道 107s均沿径向设于该第一控流元件 10s的第一控流面 100s，和第九通道 109s、第十通道 1010s和第十一通道 1011s 均沿径向设于该第二控流元件 20s的第二控流面 200s。

如附图之图 216A、图 216B所示，该控流器设的第一通道 101s、第七通道 107s、第三通道 103s、第二通道 102s和第五通道 105s以此顺序顺吋针地排布在该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is；该控流器的第九通道 109s、第十一通道 1011s和第十通道 1010s以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s。

可选地，该控流器的第一通道 101s、第七通道 107s、第三通道 103s、第二通道 102s和第五通道 105s也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is；该控流器的第九通道 109s, 第十一通道 101 Is和第十通道 1010s也可以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20s的第二控流本体 21 s。

如附图 216A、图 216B所示，该控流器的第一控流元件 10s的第一控流面 100s具有一个图中虚线所示的中心部分 1000s，且该第一控流面 100s的中心部分 1000s之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一部分 1001s，一个第二部分 1002s ,—个第三部分 1003s、一个第四部分 1004s ,—个第五部分 1005s，一个第六部分 1006s，一个第七部分 1007s、一个第八部分 1008s和一个第九部分 1009s；和该第二控流面 200s具有一个图中虚线所示的中心区域 2000s ,其中该中心区域 2000s设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111 ,且该第二控流面 200s的中心区域 2000s 之外的部分被顺时针等分为虚线所示的一个第一区域 2001s，一个第二区域 2002s，一个第三区域 2003s, —个第四区域 2004s，一个第五区域 2005s，一个第六区域 2006s ,—个第七区域 2007s、一个第八区域 2008s和一个第九区域 2009s；其中该第一通道 101s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s 的第一部分 1001s、第二部分 1002s和第三部分 1003s向下延伸；该第一控流元件 10s的延伸部 12s自该第一控流面 100s的第四部分 1004s向外和向下延伸；该第七通道 107s自该第一控流面 100s的第五部分 1005s向下延伸；该第三通道 103s自该第一控流面 100s的第六部分 1006s向下延伸；该第二通道 102s 自该第一控流面 100s的第七部分 1007s和第八部分 1008s向下延伸；该第五通道 105s自该第一控流面 100s的第九部分 1009s和向下延伸；该第九通道 109s自该第二控流面 200s的第一区域 2001s向上延伸；该第十一通道 1011s自该第二控流面 200s的第四区域 2004s向上延伸；该第十通道 1010s自该第二控流面 200s的第六区域 2006s和第七区域 2007s向上延伸。

优选地，该第一通道 101s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下和向外延伸、该第二通道 102s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下和向外延伸、该第三通道 103s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下和向外延伸、该第五通道 105s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s 向下和向外延伸、该第七通道 107s自该第一控流元件 10s的第一控流面 100s向下和向外延伸。

如附图之图 215所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30s ,其中该外壳 30s包括一个外壳本体 3 Is ,该外壳本体 31s围设形成一个内室 300s并具有一个内侧壁 31 Is和一个外侧壁 312s，其中该第一控流元件 10s适于该第一控流面 100s朝上地设于该内室 300s，其中该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is进一步包括一个自该顶端部 I l ls向下延伸的低端部 112s ,其中该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is的低端部 112s与该外壳 30s的外壳本体 31s的内侧壁 311s相连接并将该内室 300s相隔开地分成一个第一容纳室 3001s和一个第二容纳室 3002s，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200s朝下地容纳于该第一容纳室 3001s，其中该外壳 30s具有一个第一开口 301s、一个第二开口 302s，一个第三开口 303s，一个第四开口 304s ,其中该第一容纳室 3001s分别与第一开口 301s 和第九通道 109s相连通，该第二开口 302s与该控流器的第三通道 103s相连通，该第三开口 303s与该控流器的第四通道 104s相连通，该第四开口 304s与该第五通道 105s相连通。优选地，该第一容纳室 3001s分别与该第一开口 301s和第九通道 109s的第九开口 1091s相连通。

如附图之图 215所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002s中并自该第一控流本体 l is向下延伸的隔流元件 40s，其中该隔流元件 40s围设成一个与该控流器的第二通道 102s和第七通道 107s相连通的第二导流室 402s ,且该隔流元件 40s与该外壳 30s的外壳本体 31s形成一个位于该隔流元件 40s与该外壳 30s的外壳本体 31s之间的第一导流室 401s，其中该第一导流室 401s与第一通道 101s相连通。

如附图之图 215所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50s，其中该导流元件 50s包括一个导流本体 51s，其中该导流本体 51s围设成一个第一导流通道 510s，其中该导流元件 50s的该导流本体 51s自该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s向上延伸且该导流元件 50s的第一导流通道 510s与该控流器的第十一通道 101 Is相连通。

如附图之图 216A至 216C所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10s与第二控流元件 20s之间的耐磨元件 60s ,其中该耐磨元件 60s具有一个耐磨本体 61s，其中该耐磨本体 61s 具有一个适于与该第二控流本体 21s的第二控流面 200s相接触的耐磨表面 610s，其中该耐磨表面 610s经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s相对该第一控流元件 10s 的第一控流本体 l is转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60s的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10s的第一控流面 100s相对应且该耐磨元件 60s的耐磨本体 61s相隔开地形成有一个第一接口 601s、一个第二接口 602s、一个第三接口 603s、一个第四接口 604s、一个第五接口 605s和一个第七接口 607s，其中该第一接口 601s、第二接口 602s、第三接口 603s、第四接口 604s、第五接口 605s和第七接口 607s的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101s, 第二通道 102s、第三通道 103s、第四通道 104s、第五通道 105s和第七通道 107s相对应。

如附图之图 216F所示，值得注意的是当该控流器进一步包括一个设于该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is的顶端部 11 Is的第一中心部 11 l is的第十二通道 1012s时，该耐磨元件 60sl还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 ₆₀l_2s。

如附图之图 218所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30s的外壳本体 31s的外侧壁 312s的射流器 70s，其中该射流器分别与该外壳 30s的第三开口 303s和第四开口 304s相连通。

如附图之图 215所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80s，其中该辅助单元 80s包括一个自该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s向上延伸的驱动元件 81s ,其中该驱动元件 81s适于驱动该控流器的第二控流元件 20s的第二控流本体 21s相对该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is发生转动。该辅助单元 80s进一步包括一个自该驱动元件 81s向上延伸的固定元件 82s ,其中该固定元件 82s适用于保持该驱动元件 81s处于适当位置从而保持该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80s的驱动元件 81s与该导流元件 50s的导流本体 51s—体成型。

如附图之图所示，可选地，该控流器的第一控流元件 10s的第一控流本体 l is的顶端部 I l ls具有一个第一中心部 1111_S、一个第一边缘部 1112s和一个延伸在该第一中心部 1111s与该第一种边缘部 1112s的第一中间部 1113s ,其中该控流器进一步具有一个第十二通道 1012s，该第十二通道 1012s设于该第一中心部 1111s并自该第一控流面 100s向下延伸，且该控流器的第十一通道 1011s自该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s的第二控流面 200s向上延伸至该高端部 212s并自该第二控流元件 20s 的第二中心部 2111s延伸至该第二边缘部 2112s。优选地，该第一控流面 100s的该中心部分 1000s设于该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is的顶端部 I l ls的第一中心部 1111s，和该第十一通道 1011s 自该第二控流面 200s的第四区域 2004s和该中心区域 2000s向上延伸。

参考附图之图 218 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90s，其中该水处理装置 90s包括一个水处理容器 91s、一个集液单元 92₈和_个水处理单元 93s，其中该水处理容器 91s具有一个处理室 900s和一个上端开口 910s，该集液单元 92s包括一个中心管 921s，该水处理单元 93s适于容纳在该处理室 900s之内，其中该中心管 921s适于通过该上端开口 910s向下延伸进入该处理室 900s，并和该上端开口 910s形成一个外侧开口 9101s，其中该中心管 921s 具有一个高端开口 9211s和一个低端开口 9212s ,其中水处理容器 91s中的液体，如水，适于经该水处理单元 93s处理后，从该集液单元 92s的中心管 921s的低端开口 9212s流入该中心管 921s和自该中心管 921s流出；优选地，该水处理容器 91s中的水处理单元 93s包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。值得注意的是该水处理机的水处理装置 90s的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101s相连通，或与第二通道 102s和第七通道 107s相连通，水处理装置 90s的集液单元 92s的中心管 921s的高端开口 9211s可与该控流器的第一通道 101s相连通，或与第二通道 102s和第七通道 107s相连通；当该水处理装置 90s的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101s相连通吋，该水处理装置 90s的集液单元 92s的中心管 921s的高端开口 921 Is与该控流器的第二通道 102s和第七通道 107s相连通；当该水处理机的水处理装置 90s的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102s和第七通道 107s相连通时，该水处理装置 90s的集液单元 92s的中心管 921s的高端开口 9211s与该控流器的第一通道 101s相连通。

如附图之图 218所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84s ,该射流器 70s适于与该配液箱 84s相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303s的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84s内的液体流向该外壳 30s的第四开口 304s。优选地，该水处理装置 90s的外侧开口 9101s和该水处理装置 90s的中心管 921s的高端开口 9211s适于分别与该控流器的第一导流室 401s和第二导流室 402s相连通，当该水处理装置 90s的外侧开口 9101s与该第一导流室 401s相连通时，该水处理装置 90s的中心管 921s的高端开口 921 Is与该第二导流室 402s相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84s的液体经过射流器后流入第一通道 101s并经第一导流室 401s和该水处理装置 90s的外侧开口 9101s流入该水处理机的水处理装置 90s的水处理容器 91s。当该水处理装置 90s的外侧开口 9101s与该第二导流室 402s相连通时，该水处理装置 90s的中心管 921s的高端开口 9211s与该第一导流室 401s相连通，在该控流器处在第三工作位吋，来自配液箱 84s的液体经过射流器后流入第一通道 101s并经第一导流室 401s和该水处理机的水处理装置 90s的中心管 921s流入该水处理容器 91s。换句话说，当该水处理装置 90s的外侧开口 9101s与该第一导流室 401s相连通和该水处理装置 90s的中心管 921s的高端开口 921 Is与该第二导流室 402s相连通吋，来自该配液箱 84s的液体自上而下流经水处理单元 93s；当该水处理装置 90s的外侧开口 9101s与该第二导流室 402s相连通，该水处理装置 90s的中心管 921s的高端开口 921 Is与该第一导流室 401s相连通吋，来自该配液箱 84s的液体自下而上流经水处理单元 93s。优选地，该配液箱 84s中的液体为该水处理装置 90s的水处理单元 93s的再生液，因此通过该水处理装置 90s的外侧开口 9101s和中心管 921s的高端开口 9211s与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84s的水处理单元 93s的再生液对水处理单元 93s的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90s的外侧开口 9101s与该第二导流室 402s相连通，该水处理装置 90s 的中心管 921s的高端开口 9211s与该第一导流室 401s相连通吋，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91s流动吋 ,该液体自下而上流过水处理单元 93s。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109s与第二通道 102s相连通，该控流器的第十一通道 1011s与第一通道 101s相连通从而使得来自该水处理装置 90s的水处理容器 91s的污水可以自第十一通道 101 1s向上排出；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109s 与第四通道 104s相连通，控流器的第十通道 1010s与第五通道 105s和第一通道 101s相连通，控流器的第十一通道 101 Is与第二通道 102s相连通从而使得来自该水处理装置 90s的水处理容器 91s的污水可以自第十一通道 1011s向上排出；当控流器处于第五工作位吋，控流器的第九通道 109s与第一通道 101s相连通，控流器的第十一通道 1011s与第七通道 107s相连通从而使得来自该水处理装置 90s的水处理容器 91s的污水可以自第十一通道 1011s向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 101 1s向上排出，从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 101 1s不会与该控流器的第一通道 101s、第二通道 102s、第三通道 103s、第四通道 104s、第五通道 105s和第七通道 107s竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10s的第一控流本体 l is的第一通道 101s、第二通道 102s、第三通道 103s、第四通道 104s、第五通道 105s和第七通道 107s的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 1011s 向上贯通穿过该第二控流元件 20s的第二控流本体 21s ,因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 101 1s向上流入该控流器的导流元件 50s ,并自该导流元件 50s第一导流通道 510s排出。

如附图之图 218所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 217A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301s流入该控流器的第九通道 109s和第一通道 101s，并经该水处理机的外侧开口 9101s ,流入该水处理机的水处理室 900s ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102s和第三通道 103s，而后通过该控流器的外壳 30s的第二开口 302s流出；如附图之图 217B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301s流入该控流器的第九通道 109s和第二通道 102s，并经该水处理机的中心管的高端开口 9211s流入，再从下而上流经水处理室 900s，再流经水处理机的外侧开口 9101s流到第一通道 101s，最后通过第十一通道 1011s和第一导流通道 510s流出；如附图之图 217C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于顺流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301s流入该控流器的第九通道 109s和第四通道 104s，再从第三开口 303s流入到射流器 70s射流，混合来自配液箱 84s的液体后流入第四开口 304s，再流经第五通道 105s流入第一通道 101s，并经该水处理机的外侧开口 9101s，流入该水处理机的水处理室 900s ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102s ,最后通过第十一通道 101 1s和第一导流通道 510s流出；如附图之图 217D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于使用水处理室 900₈处理过的水补水的补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301s流入该控流器的第九通道 109s和第一通道 101s，并经该水处理机的外侧开口 9101s，流入该水处理机的水处理室 900s ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102s和第五通道 105s，流经第四开口 304s流入到射流器 70s，向配液箱 84s补水。如附图之图 217E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301s流入该控流器的第九通道 109s和第一通道 101s，并经该水处理机的外侧开口 9101s，流入该水处理机的水处理室 900s ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107s，再通过第十一通道 101 1s和第一导流通道 510s流出；如附图之图 217F所示，当该控流器处于第六工作位时，该水处理机处于使用第一开口 301s流入的水补水的补水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301s流入该控流器的第九通道 109s和第五通道 105s，流经第四开口 304s 流入到射流器 70s，向配液箱 84s补水。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93s；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84s中的溶液通过该水处理装置 90s的外侧开口 9101s流入该水处理容器 91s；当该控流器处于第四工作位吋，该水处理机可实现向配液箱 84s中补充处理过的水；当该控流器处于第五工作位时，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93s；当该控流器处于第六工作位吋，该水处理机可实现向配液箱 84s中补充未经处理的原水。

本实施例采用的是九等分控流器，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用的是顺流再生技术，由于工业大型软水机中树脂量很大，逆流吸盐容易乱层，所以一般采用顺流再生的方式，这种技术可以使得再生时树脂保持稳定，不乱层，从而保证工作吋的水质稳定性；软水补水和原水补水同时具备，这是本实施例的很重要的特点，这样一种产品即可以对应不同的客户需求，同时，软水补水可以减少盐箱中的盐水的硬度，可以提高再生时的效率，同吋减少盐箱中盐桥的发生，有利于盐的溶解；工作位的顺序非常理想，工作位的顺序非常理想，水处理-》反洗-》顺流吸盐-》软水补水-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。

参考本发明附图 219至图 223所示，依本发明第三十六较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10t和一个设于该第一控流元件 10t上方的第二控流元件 20t ,其中该第二控流元件 10t适于相对该第一控流元件 10t发生转动，其中该第一控流元件 10t包括一个第一控流本体 l it，该第一控流本体 l it包括一个顶端部 l i lt, 其中该顶端部 l i lt 形成一个第一控流面 100t；该第二控流元件 20t包括一个第二控流本体 21t，该第二控流本体 21t具有一个底端部 21 It和一个自该底端部 21 It向上延伸的高端部 212t，该底端部 21 It形成一个第二控流面 200t；其中该第一控流元件 10t的第一控流面 100t适于与该第二控流元件 20t的该第二控流面 200t相接触。

如附图之图 221A、 221B所示，该控流器的第一控流元件 10t的顶端部 l i lt包括一个第一中心部 1111 一个第一边缘部 1112t和一个延伸在该第一中心部 l l l lt与该第一种边缘部 1112t之间的第一中间部 1113t，该第二控流元件 20t的底端部 211t包括一个第二中心部 2111 —个第二边缘部 2112t 和一个延伸在该第二中心部 211 It和第二边缘部 2112t之间的第二中间部 2113t，其中该控流器具有分别设于该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it的一个第一通道 101t、一个第二通道 102t、一个第三通道 103t、一个第四通道 104t、一个第五通道 105t、一个第七通道 107t和一个第八通道 108t，和分别设于该第二控流本体 21t的底端部 211t的一个第九通道 109t，一个第十通道 1010t和一个第十一通道 lOl lt ,其中该第一通道 101t自该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it的第一控流面 100t向下延伸；该第二通道 102t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下延伸；该第三通道 103t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下延伸；该第四通道 104t自该第一控流元件 10t第一控流面 100t向下延伸；该第五通道 105t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下延伸；该第七通道 107t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下延伸；该第八通道 108t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下延伸；其中该第九通道 109t自该第二控流本体 21t的底端部 211t的第二控流面 200t向上延伸和自该第二控流本体 21t的底端部 211t的第二中间部 2113t向该第二边缘部 2112t延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口 1091t；第十通道 1010t自该第二控流本体 21t的底端部 211t的第二控流面 200t向上延伸并自该第二控流本体 21t的底端部 211t的第二中间部 2113t向该第二边缘部 2112t延伸；该第十一通道 lOl lt自该第二控流本体 21t的底端部 211t的第二控流面 200t向上延伸并贯穿该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t。优选地，该控流器的第一通道 101t自该第一控流本体 l it的顶端部 l i lt的第 -中间部 1113t延伸进入该顶端部 l i lt的该第一边缘部 1112t；第一通道 101t、该第二通道 102t、第三通道 103t、该第四通道 104t、第五通道分别 105t和第六通道 106t分别设于该第一控流本体 l it的顶端部 l i lt的第一中间部 113t；该第十通道 1010t自该第二控流本体 21t的底端部 211t的第二中间部 2113t 延伸进入底端部 21 It的该第二边缘部 2112t。

如附图之图 222A至图 222E所示，该第二控流元件 20t能够相对第一控流元件 10t转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109t与第一通道 101t相连通，控流器的第十通道 lOlOt分别与第二通道 102t和第三通道 103t相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109t与第二通道 102t相连通，控流器的第十一通道 101 It与第一通道 101t相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109t与第四通道 104t相连通，控流器的第十通道 1010t与第八通道 108t和第七通道 107t相连通，控流器的第十一通道 101 It与第一通道 101t相连通；当控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道 109t与第一通道 101t相连通，控流器的第十通道 1010t与第二通道 102t和第五通道 105t相连通；当控流器处于第五工作位吋，控流器的第九通道 109t与第一通道 101t 相连通，控流器的第十一通道 lOl lt与第七通道 107t相连通。优选地，当控流器处于第一工作位吋，该控流器的第十一通道 lOl lt与第八通道 108t相连通；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 1010t与第一通道 101t相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十一通道 lOl lt与第三通道 103t相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010t与第三通道 103t和第八通道 108t相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104t、第五通道 105t和第七通道 107t 被第二控流元件 20t封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103t、第四通道 104t、第五通道 105t、第七通道 107t和第八通道 108t被第二控流元件 20t封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第二通道 102t、第三通道 103t和第五通道 105t被第二控流元件 20t封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第四通道 104t、第七通道 107t和第八通道 108t被第二控流元件 20t封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第二通道 102t、第四通道 104t和第五通道 105t被第二控流元件 20t封闭。

如附图之图 220B所示，该控流器进一步具有一个第十三通道 1013t，其中该第十三通道 1013t 设于该第一控流元件 10t的该第一控流本体 l it并延伸在该第五通道 105t与该第八通道 108t之间以将该第五通道 105t和第八通道 108t相连通。优选地，该控流器的该第十三通道 1013t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口 10131t ,其中该第二控流元件 20t 进一步包括一个密封元件 22t，其中该密封元件 22t自该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t的第二边缘部 2112t向外延伸并适于在该第二控流元件 20t相对该第一控流元件 21t转动时，封闭该第十三通道 1013t的该通道开口 10131t。更优选地，该控流器的该第十三通道 1013t与该第一通道 101t、该第二通道 102t、该第三通道 103t、该第四通道 104t和该第七通道 107t均不直接相连通。

值得注意的是该控流器的第一通道 101t、第二通道 102t、第三通道 103t、第四通道 104t、第五通道 105t、第七通道 107t和第八通道 108t分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l it；该第九通道 109t、该第十通道 1010t和该第十一通道 lOl lt分别相隔开地设于该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t。

可选地，该控流器的第一控流元件 10t的第一控流面 100t和第二控流元件 20t的第二控流面 200t 均为圆形，该第一通道 101t、第二通道 102t、第三通道 103t、第四通道 104t、第七通道 107t和第八通道 108t均沿径向设于该第一控流元件 10t的第一控流面 100t，和第九通道 109t、第十通道 1010t和第十一通道 lOl lt均沿径向设于该第二控流元件 20t的第二控流面 200t。

如附图之图 221A、图 221B所示，该控流器设的第一通道 101t、第四通道 104t、第五通道 105t、第二通道 102t、第三通道 103t、第八通道 108t和第七通道 107t和以此顺序顺时针地排布在该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it；该控流器的第九通道 109t、第十通道 1010t和第十一通道 101 It以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t。可选地，该控流器设的第一通道 101t、第四通道 104t、第五通道 105t、第二通道 102t、第三通道 103t、第八通道 108t和第七通道 107t也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it；同时，该控流器的第九通道 109t、第十通道 1010t和第十一通道 lOl lt也此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t。

如附图之图 221A、图 221B所示，该控流器的第一控流元件 10t的第一控流面 100t具有一个图中点划线所示的中心部分 1000t ,且该第一控流面 100t的中心部分 1000t之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分 lOOlt，一个第二部分 1002t ,—个第三部分 1003t、一个第四部分 1004t , 一个第五部分 1005t ,—个第六部分 1006t ,—个第七部分 1007t、一个第八部分 1008t和一个第九部分 1009t；和该第二控流面 200t具有一个图中点划线所示的中心区域 2000t，其中该中心区域 2000t设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200t的中心区域 2000t之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域 2001t ,一个第二区域 2002t， - 个第三区域 2003t、一个第四区域 2004t ,一个第五区域 2005t，一个第六区域 2006t，一个第七区域 2007 —个第八区域 2008t和一个第九区域 2009t；其中该第一通道 101t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t的第一部分 1001 第二部分 1002t和第三部分 1003t向下延伸；该第四通道 104t自该第一控流面 100t的第四部分 1004t向下延伸；该第五通道 105t自该第一控流面 100t的第五部分 1005t向下延伸；该第二通道 102t自该第一控流面 100t的第六部分 1006t向下延伸；该第三通道 103t自该第一控流面 100t的第七部分 1007t向下延伸；该第八通道 108t自该第一控流面 100t的第八部分 1008t向下延伸；该第七通道 107t自该第一控流面 100t的第九部分 1009t向下延伸；该第九通道 109t自该第二控流面 200t的第一区域 2001t向上延伸；该第十通道 1010t自该第二控流面 200t的第五区域 2005t和第六区域 2006t向上延伸；该第十一通道 10111自该第二控流面20(¾的第七区域20071向上延伸。可选地，该控流器的第一控流元件 10t的第一控流面 100t的中心部分 1000t之外的部分被逆时针等分和该第二控流面 200t的中心区域 2000t之外的部分被逆吋针等分。

优选地，该第一通道 101t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下和向外延伸优选地，该第二通道 102t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下和向外延伸优选地，该第三通道 103t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下和向外延伸；该第四通道 104t自该第一控流元件 10t第一控流面 100t向下和向外延伸；该第五通道 105t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下和向外延伸；该第七通道 107t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下和向外延伸；该第八通道 108t自该第一控流元件 10t的第一控流面 100t向下和向外延伸。

如附图之图 221D、图 221E所示，可选地，该控流器的第一控流元件 10t的第一控流本体 l it的顶端部 11 It具有一个第一中心部 11 l lt、一个第一边缘部 1112t和一个延伸在该第一中心部 11 l it与该第一种边缘部 1112t的第一中间部 1113t ,其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 l l l lt并自该第一控流面 100t向下延伸的第十二通道 1012t，和该控流器的第十一通道 lOl lt自该第二控流元件 20t 的第二控流本体 21t的第二控流面 200t向上延伸至该高端部 212t并自该第二控流元件 20t的第二中心部 21 l it延伸至该第二边缘部 2112t。优选地，该第一控流面 100t的该中心部分 1000t设于该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it的顶端部 11 It的第一中心部 11 l it，和该第十一通道 101 It自该第二控流面 200t的第七区域 2007t和该中心区域 2000t向上延伸。

如附图之图 220A所示，依本发明较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30t，其中该外壳 30t 包括一个外壳本体 31t，该外壳本体 31t围设形成一个内室 300t并具有一个内侧壁 311t和一个外侧壁 312t，其中该第一控流元件 lOt适于该第一控流面 lOOt朝上地设于该内室 300t，其中该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it进一步包括一个自该顶端部 l i lt向下延伸的低端部 112t，其中该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it的低端部 112t与该外壳 30t的外壳本体 31t的内侧壁 311t相连接并将该内室 300t相隔开地分成一个第一容纳室 3001t和一个第二容纳室 3002t，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200t朝下地容纳于该第一容纳室 3001t，其中该外壳 30t具有一个第一开口 301t、一个第二开口 302t，一个第三开口 303t，一个第四开口 304t，其中该第一容纳室 3001t分别与第一开口 301t和第九通道 109t相连通，该第二开口 302t与该控流器的第三通道 103t相连通，该第三开口 303t与该控流器的第四通道 104t相连通，该第四开口 304t与该第五通道 105t和第八通道 108t相连通。优选地，该第一容纳室 3001t分别与该第一开口 301t和第九通道 109t的第九开口 1091t相连通。更优选地，该第 —控流元件 10t的第一控流本体 1 It的低端部 112t与该外壳 30t的外壳本体 31t的内侧壁 31 It—体成型。

如附图之图 220A所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002t中并自该第一控流本体 l it向下延伸的隔流元件 40t ,其中该隔流元件 40t围设成一个与该控流器的第二通道 102t和第七通道 107t相连通的第二导流室 402t，且该隔流元件 40t与该外壳 30t的外壳本体 31t形成一个位于该隔流元件 40t与该外壳 30t的外壳本体 31t之间的第一导流室 401t 其中该第一导流室 401t与第一通道 101t相连通。

如附图之图 220A所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50t ,其中该导流元件 50t包括一个导流本体 51t ,其中该导流本体 51t围设成一个第一导流通道 510t，其中该导流元件 50t的该导流本体 51t 自该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t向上延伸且该导流元件 50t的第一导流通道 510t与该控流器的第十一通道 lOl lt相连通。

如附图之图 221A至图 221C和图 220B所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10t与第二控流元件 20t之间的耐磨元件 60t ,其中该耐磨元件 60t具有一个耐磨本体 61t，其中该耐磨本体 61t适于封闭该第十三通道 1013t的通道开口 10131t并具有一个适于与该第二控流本体 21t 的第二控流面 200t相接触的耐磨表面 610t，其中该耐磨表面 610t经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t相对该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60t的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10t的第一控流面 100t相对应且该耐磨元件 60t的耐磨本体 61t相隔开地形成有一个第一接口 601t、一个第二接口 602t、一个第三接口 603t、一个第四接口 604t、一个第五接口 605t、一个第七接口 607t和一个第八接口 608t ,其中该第一接口 601t、第二接 D 602t、第三接 CI 603t、第四接口 604t、第五接口 605t、第七接口 607t和第八接口 608t的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101t、第二通道 102t、第三通道 103t、第四通道 104t、第五通道 105t、第七通道 107t和第八通道 108t相对应。

如附图之图 221F所示，值得注意的是当该控流器进一步具有一个设于该第一控流元件 10t的第 —控流本体 l it的顶端部 11 It的第一中心部 11 l it的第十二通道 1012t吋，该耐磨元件 60t还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012t。

如附图之图 223所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30t的外壳本体 31t的外侧壁 312t的射流器 70t，其中该射流器分别与该外壳 30t的第三开口 303t和第四开口 304t相连通。

如附图之图 220A所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80t ,其中该辅助单元 80t包括一个自该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t向上延伸的驱动元件 81t ,其中该驱动元件 81t适于驱动该控流器的第二控流元件 20t的第二控流本体 21t相对该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it发生转动。该辅助单元 80t进一步包括一个自该驱动元件 81t向上延伸的固定元件 82t 其中该固定元件 82t适用于保持该驱动元件 81t处于适当位置从而保持该第二控流元件 20t的第二控流本体 21t处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80t的驱动元件 8 It与该导流元件 50t的导流本体 5 It—体成型。

参考附图之图 223 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90t，其中该水处理装置 90t包括一个水处理容器 91t、一个集液单元 92t和一个水处理单元 93t，其中该水处理容器 91t具有一个处理室 900t和一个上端开口 910t，该集液单元 92t包括一个中心管 921t，该水处理单元 93t适于容纳在该处理室 900t之内，其中该中心管 921t适于通过该上端开口 910t 向下延伸进入该处理室 900t，并和该上端开口 910t形成一个外侧开口 9101t，其中该中心管 921t具有 —个高端开口 921 It和一个低端开口 9212t ,其中水处理容器 91t中的液体，如水，适于经该水处理单元 93t处理后，从该集液单元 92t的中心管 921t的低端开口 9212t流入该中心管 921t和自该中心管 921t 流出；优选地，该水处理容器 91t中的水处理单元 93t包括水处理材料 ,如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90t的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 101t相连通，或与第二通道 102t和第七通道 107t相连通，水处理装置 90t的集液单元 92t的中心管 921t的高端开口 9211t可与该控流器的第一通道 101t相连通，或与第二通道 102t和第七通道 107t相连通；当该水处理装置 90t的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 101t相连通时，该水处理装置 90t的集液单元 92t的中心管 921t的高端开口 9211t与该控流器的第二通道 102t和第七通道 107t相连通；当该水处理机的水处理装置 90t的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102t和第七通道 107t相连通吋，该水处理装置 90t的集液单元 92t的中心管 921t的高端开口 92 与该控流器的第_通道101缃连通。

如附图之图 223所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84t，该射流器 70t适于与该配液箱 84t相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303t的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84t内的液体流向该外壳 30t的第四开口 304t。优选地，该水处理装置 90t的外侧开口 9101t和该水处理装置 90t的中心管 921t的高端开口 9211t适于分别与该控流器的第一导流室 401t和第二导流室 402t相连通，当该水处理装置 90t的外侧开口 9101t与该第一导流室 401t相连通时，该水处理装置 90t 的中心管 921t的高端开口 921 It与该第二导流室 402t相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84t的液体经过射流器后流入第二通道 102t并经第二导流室 402t和该水处理机的水处理装置 90t 的中心管 921t流入该水处理容器 91t。当该水处理装置 90t的外侧开口 9101t与该第二导流室 402t相连通吋，该水处理装置 90t的中心管 921t的高端开口 9211t与该第一导流室 401t相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84t的液体经过射流器后流入第二通道 102t并经第二导流室 402t和该水处理装置 90t的外侧开口 9101t流入该水处理机的水处理装置 90t的水处理容器 91t。换句话说，当该水处理装置 90t的外侧开口 9101t与该第一导流室 401t相连通和该水处理装置 90t的中心管 921t的高端开口 921 It与该第二导流室 402t相连通时，来自该配液箱 84t的液体自下而上流经水处理单元 93t；当该水处理装置 90t的外侧开口 9101t与该第二导流室 402t相连通，该水处理装置 90t的中心管 921t的高端开口 921 It与该第一导流室 401t相连通吋，来自该配液箱 84t的液体自上而下流经水处理单元 93t。优选地，该配液箱 84t中的液体为适于对该水处理装置 90t的水处理单元 93t进行再生处理的再生液，因此通过该水处理装置 90t的外侧开口 9101t和中心管 921t的高端开口 921 It与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84t的水处理单元 93t的再生液对水处理单元 93t的再生洗脱处理。同样地，当该水处理装置 90t的外侧开口 9101t与该第二导流室 402t相连通，该水处理装置 90t的中心管 921t的高端开口 9211t与该第一导流室 401t相连通吋，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91t流动时，该液体自下而上流过水处理单元 93t。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109t与第二通道 102t相连通，该控流器的第十一通道 lOl lt与第一通道 101t相连通从而使得来自该水处理装置 90t的水处理容器 91t的污水可以自第十一通道 lOl lt向上排出；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109t 与第四通道 104t相连通，控流器的第十通道 1010t与第八通道 108t和第七通道 107t相连通，控流器的第十一通道 lOl lt与第一通道 101t相连通从而使得来自该水处理装置 90t的水处理容器 91t的污水可以自第十一通道 lOl lt向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109t与第一通道 101t相连通，控流器的第十一通道 lOl lt与第七通道 107t相连通从而使得来自该水处理装置 90t的水处理容器 91t的污水可以自第十一通道 lOl lt向上排出。此时由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 lOl lt向上排出，从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 lOl lt不会与该控流器的第一通道 101t、第二通道 102t、第三通道 103t、第四通道 104t、第五通道 105t、第七通道 107t和第八通道 108t竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10t的第一控流本体 l it的第一通道 101t、第二通道 102t、第三通道 103t、第四通道 104t、第五通道 105t、第七通道 107t和第八通道 108t的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 lOl lt向上贯通穿过该第二控流元件 _20t的第二控流本体 21_t，因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 lOl lt向上流入该控流器的导流元件 50t ,并自该导流元件 50t第一导流通道 510t排出。

如附图之图 223所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 222A所示，当该控流器处于第一工作位日寸，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301t流入该控流器的第九通道 109t和第一通道 101t ,并经该水处理机的外侧开口 9101t ,流入该水处理机的水处理室 900t，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102t和第三通道 103t，而后通过该控流器的外壳 30t的第二开口 302t流出；

如附图之图 222B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301t流入该控流器的第九通道 109t和第二通道 102t，并经该水处理机的中心管的高端开口 921 It流入，再从下而上流经水处理室 900t ,再流经水处理机的外侧开口 9101t流到第一通道 101t，最后通过第十一通道 lOl lt和第一导流通道 510t流出；

如附图之图 222C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301t流入该控流器的第九通道 109t和第四通道 104t，再从第三开口 303t 流入到射流器 70t射流，混合来自配液箱 84t的液体后流入第四开口 304t，然后流经第十三通道 1013t，再流入第八通道 108t ,再流入第七通道 107t，然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211t流入，再从下而上流经水处理室 900t，再流经水处理机的外侧开口 9101t流到第一通道 101t，最后通过第十一通道 101 It和第一导流通道 510t流出；

如附图之图 222D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于使用水处理室 900t处理过的水补水的状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301t流入该控流器的第九通道 109t和第一通道 101t ,并经该水处理机的外侧开口 9101t ,流入该水处理机的水处理室 900t ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102t和第五通道 105t ,流经第四开口 304t流入到射流器 70t ,向配液箱 84t补水；如附图之图 222E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301r流入该控流器的第九通道 109t和第一通道 101t，并经该水处理机的外侧开口 9101t ,流入该水处理机的水处理室 900t，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107t，再通过第十一通道 lOl lt和第一导流通道 510t流出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对待处理水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93t；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84t中的溶液通过该水处理装置 90t 的中心管 921t的高端开口 9211t流入该水处理容器 91t；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机可实现向配液箱 84t中补充处理过的水；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93t。

本实施例采用的是九等分控流器，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；采用了软水补水技术，软水补水可以减少盐箱中的盐水的硬度，可以提高再生时的效率，同时减少盐箱中盐桥的发生，有利于盐的溶解；工作位的顺序非常理想，水处理-》软水补水-》反洗-》逆流吸盐-》正洗，特别的，其工作顺序为软水补水在水处理工作位后，这样可以在需要再生前补水，在补水后再进入反洗阶段，而不需要第二控流元件的来回转动，延长了控流器寿命。

参考本发明附图 224至图 226B至图所示，依本发明第三十七较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10u和一个设于该第一控流元件 10u上方的第二控流元件 20u，其中该第二控流元件 10u适于相对该第一控流元件 10u发生转动，其中该第一控流元件 10u包括一个第一控流本体 l lu，该第一控流本体 l lu包括一个顶端部 l l lu, 其中该顶端部 l l lu形成一个第一控流面 lOOu；该第二控流元件 20u包括一个第二控流本体 21u ,其中该第二控流本体 2 lu具有一个底端部 21 lu和一个自该底端部 21 lu向上延伸的高端部 212u，该底端部 21 lu形成一个第二控流面 200u；其中该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu适于与该第二控流元件 20u的该第二控流面 200u相接触。

如附图之图 226A、图 226B所示，进一步地，该控流器的第一控流元件 10u的顶端部 l l lu包括一个第一中心部 l l l lu、一个第一边缘部 1112u和一个延伸在该第一中心部 l l l lu与该第一种边缘部 1112u之间的第一中间部 1113u，该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u的底端部 21 lu包括一个第二中心部 2111u、一个第二边缘部 2112u和一个延伸在该第二中心部 2111u和第二边缘部 2112u之间的第二中间部 2113u，该控流器具有分别设于该第一控流元件 10u的第一控流本体 1 lu的一个第一通道 101u、一个第二通道 102u、第三通道 103u、一个第四通道 104u、一个第五通道 105u、一个第七通道 107u和一个第八通道 108u，和分别设于该第二控流本体 21u的底端部 211u的一个第九通道 109u，一个第十通道 1010U和一个第十一通道 lOl lu，其中该第一通道 lOlu自该第一控流元件 10u的第一控流本体 1 lu的第一控流面 lOOu向下延伸；该第二通道 102u自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu 向下延伸； ί亥第三通道 103u自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu向下延伸，并与第一控流面 lOOu 形成一个第三通道开口 1031u；该第四通道 10½自该第一控流元件 10u第一控流面 lOOu向下延伸；该第五通道 105u自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu向下延伸；该第七通道 107u自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu向下延伸；该第八通道 108u自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu向下延伸；其中该第九通道 109u自该第二控流本体 21u的底端部 211u的第二控流面 200u向上和向外延伸从而形成一个始终与控流器外部空间相连通的第九开口 1091u；该第十通道 1010U自该第二控流本体 21u的底端部 211u的第二控流面 200u向上延伸；该第十一通道 lOl lu自该第二控流本体 21u的底端部 21 lu的第二控流面 200u向上延伸并贯穿该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u。优选地，该控流器的第一通道 lOlu自该第一控流本体 l lu的顶端部 l l lu的第一中间部 1113u向外延伸至该顶端部 l l lu 的该第一边缘部 1112u；该第二通道 102u ,该第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u分别设于该第一控流本体 l lu的顶端部 l l lu的第一中间部 113u；该第三通道 103u设于该第 —控流本体 1 lu的顶端部 11 lu的第一边缘部 1113u且该第三通道 103u设于该第二通道 102u的外侧；该第十一通道 lOl lu自该第二控流元件 20u的该第二控流本体 21u的该底端部 211u的该第二边缘部 2112u向上延伸。

如附图之图 227A至图 227E所示，该第二控流元件 20u能够相对第一控流元件 10u转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109u与第一通道 lOlu相连通，控流器的第十通道 1010U分别与第二通道 102u和第三通道 103u相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109u与第二通道 102u相连通，控流器的第十一通道 lOl lu与第一通道 lOlu相连通，第三通道 103u与该控流器上方空间相连通；当控流器处于第三工作位吋，控流器的第九通道 109u与第四通道 104u相连通，控流器的第十通道 1010U与第八通道 108u和第七通道 107u相连通，控流器的第十一通道 lOl lu与第一通道 lOlu相连通，第三通道 103u与控流器上方空间相连通；当控流器处于第四工作位吋，控流器的第九通道 109u与第一通道 lOlu相连通，控流器的第十通道 1010U与第二通道 102u、第三通道 103u和第五通道 105u相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109u 与第一通道 lOlu相连通，控流器的第十一通道 101 lu与第七通道 107u相连通，第三通道 103u与控流器上方空间相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 lOl lu与第八通道 108u相连通；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 I OIOU与第一通道 lOlu相连通；当控流器处于第四工作位吋，该控流器的第十一通道 lOl lu被第一控流元件 10u封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 1010u与第八通道 108u相连通。

优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 10½、第五通道 105u和第七通道 107u 被第二控流元件 20u封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u被第二控流元件 20u封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第二通道 102u和第五通道 105u被第二控流元件 20u封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第四通道 104u、第七通道 107u和第八通道 108u被第二控流元件 20u封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第二通道 102u、第四通道 104u和第五通道 105u被第二控流元件 20u封闭。

如附图之图 225B所示，该控流器进一步具有一个第十三通道 1013u，其中该第十三通道 1013u 设于该第一控流元件 10u的该第一控流本体 l lu并延伸在该第五通道 105u与该第八通道 108u之间以将该第五通道 105u和第八通道 108u相连通。优选地，该控流器的该第十三通道 1013u自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口 10131u ,其中该第二控流元件 20u进一步包括一个密封元件 22u ,其中该密封元件 22u自该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u 的第二边缘部 2112u向外延伸并适于在该第二控流元件 20u相对该第一控流元件 21u转动时，封闭该第十三通道 1013u的该通道开口 10131u。更优选地，该控流器的该第十三通道 1013u与该第一通道 101u、该第二通道 102u、该第三通道 103u、该第四通道 104u和该第七通道 107u均不直接相连通。值得注意的是该控流器的第一通道 101u、第二通道 102u、第三通道 103u、第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l lu；该第九通道 109u、该第十通道 I OIOU和该第十一通道 lOl lu分别相隔开地设于该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u。

可选地，该控流器的第一控流元件 1 Ou的第一控流面 lOOu和第二控流元件 20u的第二控流面 200u 均为圆形，该第一通道 101u、第二通道 102u、第三通道 103u、第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u均沿径向设于该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu ,和第九通道 109u、第十通道 IO I OU和第十一通道 lOl lu均沿径向设于该第二控流元件 20u的第二控流面 200u。

如附图之图 226A、图 226B所示，该控流器的第一通道 101u、第四通道 104u、第五通道 105u、第二通道 102u及第三通道 103u、第八通道 108u和第七通道 107u以此顺序顺时针地排布在该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu，并且该第三通道 103u位于第二通道 1021!外侧；该控流器的第九通道 109u、第十通道 IOIOu和第十一通道 lOl lu以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u₀

可选地，该控流器设的第八通道 108u、和第七通道 107u、第一通道 101u、第四通道 104u、第五通道 105u和第二通道 102u也可以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu，并且第二通道 102u与第三通道 103u相邻；此时该控流器的第九通道 109u、第十通道 IOIOu和第十一通道 lOl lu以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u。

如附图之图 226B所示，依本发明较佳实施例的控流器的第二控流元件 20u进一步包括一个延伸部 22u，其中该延伸部 22u自该第二控流本体 21u的底端部 211u的第二边缘部 2112u向外和向下延伸，其中该控流器的第十通道 IOIOu自该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u的底端部 211u的第二中间部 2113u延伸进入该第二控流元件 20u的延伸部 22u并向上延伸，其中当该控流器处于第一工作位和第四工作位时，该第十通道 IOIOu适于与第三通道 103u相连通。换句话说，该第十通道 IOIOu延伸在该第二控流本体 21u的底端部 2 lu的第二中间部 2113u和该第二控流元件 20u的延伸部 22u。

如附图 226A至图 226B所示，该控流器的第一控流元件 1 Ou的第一控流面 100u具有一个图中点划线所示的中心部分 lOOOu，其中该中心部分 lOOOu设于该第一控流元件 10u的第一控流本体 1 lu的顶端部 l l lu的第一中心部 l l l lu ,且该第一控流面 lOOu的中心部分 lOOOu之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分 lOOlu，一个第二部分 1002u，一个第三部分 1003u、一个第四部分 1004u， - 个第五部分 1005u ,—个第六部分 1006u，一个第七部分 1007u、一个第八部分 1008u和一个第九部分 1009u；和该第二控流面 200u具有一个图中点划线所示的中心区域 2000u，其中该中心区域 2000^ 于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200u的中心区域 2000u之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域 2001u，一个第二区域 2002u , —个第三区域 2003u、一个第四区域 2004u，一个第五区域 2005u，一个第六区域 2006u，一个第七区域 2007u、一个第八区域 2008u和一个第九区域 2009u；其中该第一通道 101u自该第一控流元件 10u 的第一控流面 lOOu的第一部分 100U；、第二部分 1002u和第三部分 1003u向下延伸；该第四通道 104u 自该第一控流面 lOOu的第四部分 1004u向下延伸；该第五通道 105u自该第一控流面 lOOu的第五部分 1005u向下延伸；该第二通道 102u自该第一控流面 lOOu的第六部分 1006u向下延伸；该第三通道 103u 自该第一控流面 lOOu的第六部分 1006u向下延伸，该第三通道 103u处于该第二通道 102u的外侧；该第八通道 108u自该第一控流面 lOOu的第八部分 1008u向下延伸；该第七通道 107u自该第一控流面 lOOu的第九部分 1009u向下延伸；该第九通道 109u自该第二控流面 200u的第一区域 2001u向上延伸；该第十通道 1010U自该第二控流面 200u的第五区域 2005u和第六区域 2006u向上延伸；该第十一通道 101 lu自该第二控流面 200u的第七区域 2007u向上延伸。

优选地，该控流器的第一通道 101u、第二通道 102u、第三通道 103u、第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u分别自该第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu向下和向外延伸。

如附图之图 225A所示，依本发明第二较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30u，其中该外壳 30u包括一个外壳本体 31u ,该外壳本体 31u围设形成一个内室 300u并具有一个内侧壁 311u和一个外侧壁 312u，其中该第一控流元件 10u适于该第一控流面 lOOu朝上地设于该内室 300u，其中该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu进一步包括一个自该顶端部 l l lu向下延伸的低端部 112u，其中该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu的低端部 112u与该外壳 30u的外壳本体 31u的内侧壁 311u相连接并将该内室 300u相隔开地分成一个第一容纳室 3001u和一个第二容纳室 3002u，其中该第二控流元件适于该第二控流面 200u朝下地容纳于该第一容纳室 3001u，其中该外壳 30u具有一个第一开口 301u、 —个第二开口 302u，一个第三开口 303u，一个第四开口 304u，其中该第一容纳室 3001u分别与第一开口 301u和第九通道 109u相连通，该第二开口 302u与该控流器的第三通道 103u相连通，该第三开口 303u与该控流器的第四通道 104u相连通，该第四开口 304u与该第五通道 105u和第八通道 108u相连通。优选地，该第一容纳室 3001u分别与该第一开口 301u和第九通道 109u的第九开口 1091u相连通。更优选地，该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu的低端部 112u与该外壳 30u的外壳本体 31u的内侧壁 311u—体成型。

如附图之图 225A所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002u中并自该第一控流本体 l lu向下延伸的隔流元件 40u，其中该隔流元件 40u围设成一个与该控流器的第二通道 102u和第七通道 107u相连通的第二导流室 402u，且该隔流元件 40u与该外壳 30u的外壳本体 31u形成一个位于该隔流元件 40u与该外壳 30u的外壳本体 31u之间的第一导流室 401u，其中该第一导流室 401u与第一通道 lOlu相连通。

如附图之图 225A所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50u，其中该导流元件 50u包括一个导流本体 51u ,其中该导流本体 51u围设成一个第一导流通道 510u，其中该导流元件 50u的该导流本体 51u自该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u向上延伸且该导流元件 50u的第一导流通道 510u与该控流器的第十一通道 101 lu相连通。

如附图之图 226A至图 226C和图 225B所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10u与第二控流元件 20u之间的耐磨元件 60u，其中该耐磨元件 60u具有一个耐磨本体 61u ,其中该耐磨本体 61u适于封闭该第十三通道 1013u的通道开口 10131u并具有一个适于与该第二控流本体 21u的第二控流面 200u相接触的耐磨表面 610u ,其中该耐磨表面 610u经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u相对该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60u的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10u的第一控流面 lOOu相对应且该耐磨元件 60u的耐磨本体 61u相隔开地形成有一个第 —接口 601u、一个第二接口 602u、一个第三接口 603u、一个第四接口 604u、一个第五接口 605u、 - 个第七接口 607u和一个第八接口 608u，其中该第一接口 601u、第二接口 602u、第三接口 603u、第四接口 604u、第五接口 605u、第七接口 607u和第八接口 608u的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101u、第二通道 102u、第三通道 103u、第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u 相对应。

如附图之图 226F所示，值得注意的是当该控流器进一步具有一个设于该第一控流元件 10u的第一控流本体 1 lu的顶端部 11 lu的第一中心部 111 lu的第十二通道 1012u吋，该耐磨元件 60u还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012u。

如附图之图 228所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30u的外壳本体 31u的外侧壁 312u的射流器 70u，其中该射流器分别与该外壳 30u的第三开口 303u和第四开口 304u相连通。

如附图之图 225A所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80u ,其中该辅助单元 80u包括一个自该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u向上延伸的驱动元件 81u，其中该驱动元件 81u适于驱动该控流器的第二控流元件 20u的第二控流本体 21u相对该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu发生转动。该辅助单元 80u进一步包括一个自该驱动元件 81u向上延伸的固定元件 82u，其中该固定元件 82u 适用于保持该驱动元件 81u处于适当位置从而保持该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80u的驱动元件 81u与该导流元件 50u的导流本体 51u—体成型。

如附图之图 226D至 226F所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 l l l lu并自该第一控流面 lOOu向下延伸的第十二通道 1012u，和该控流器的第十一通道 lOl lu自该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u的第二控流面 200u向上延伸至该高端部 212u并自该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u的该底端部 21 lu的第二中心部 211 lu延伸进入该底端部 211u的第二边缘部 2112u。优选地，该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu的顶端部 l l lu的第一中心部 l l l lu设于该第一控流面 lOOu的该中心部分 lOOOu，和该第十一通道 lOl lu自该第二控流本体 2 lu的底端部 21 lu的第二边缘部 2112u延伸进入该底端部 21 lu的该第二中心部 211 lu并自该第二控流面 200u的第七区域 2007u和该中心区域 2000u向上延伸至该第二控流本体 21的该高端部 212u。优选地，该耐磨元件 60ul还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012ul。换句话说，该第十一通道 lOl lu自该第二控流本体 21u的底端部 211u的第二控流面 200u向上延伸至该第二控流本体 21u的该高端部 212u并自该第二控流元件 20u的该第二控流本体 21u的该底端部 211u的该第二边缘部 2112u延伸进入该底端部 21 lu的该第二中心部 211 lu。

参考附图之图 228 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90u ,其中该水处理装置 90u包括一个水处理容器 91u、一个集液单元 92u和一个水处理单元 93u ,其中该水处理容器 91u具有一个处理室 900u和一个上端开口 910u，该集液单元 92u包括一个中心管 921u，该水处理单元 93u适于容纳在该处理室 900u之内，其中该中心管 921u适于通过该上端开口 910u向下延伸进入该处理室 900u，并和该上端开口 910u形成一个外侧开口 9101u ,其中该中心管 921u具有一个高端开口 9211u和一个低端开口 9212u，其中水处理容器 91u中的液体，如水，适于经该水处理单元 93u处理后，从该集液单元 92u的中心管 921u的低端开口 9212u流入该中心管 921u和自该中心管 _921u流出；优选地，该水处理容器 91u中的水处理单元 93u包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90u的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 lOlu相连通，或与第二通道 102u和第七通道 107u相连通，水处理装置 90u的集液单元 92u的中心管 921u的高端开口 921 lu可与该控流器的第一通道 lOlu相连通，或与第二通道 102u和第七通道 107u相连通；当该水处理装置 90u的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 lOlu相连通时，该水处理装置 90u的集液单元 92u的中心管 921u的高端开口 9211u与该控流器的第二通道 102u和第七通道 107u相连通；当该水处理机的水处理装置 90u的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102u和第七通道 107u相连通吋，该水处理装置 90u的集液单元 92u的中心管 921u的高端开口 9211u与该控流器的第一通道 lOlu相连通。

如附图之图 228所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84u，该射流器 70u适于与该配液箱 84u 相连通，当该控流器处在其第三工作位日寸，来自该第三开口 303u的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84u内的液体流向该外壳 30u的第四开口 304u。优选地，该水处理装置 90u的外侧开口 9101u 和该水处理装置 90u的中心管 921u的高端开口 9211u适于分别与该控流器的第一导流室 401u和第二导流室 402u相连通，当该水处理装置 90u的外侧开口 9101u与该第一导流室 401u相连通时，该水处理装置 90u的中心管 921u的高端开口 9211u与该第二导流室 402u相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84u的液体经过射流器后流入第二通道 102u并经第二导流室 402u和该水处理机的水处理装置 90u的中心管 921u流入该水处理容器 91u。当该水处理装置 90u的外侧开口 9101u与该第二导流室 402u相连通时，该水处理装置 90u的中心管 921u的高端开口 9211u与该第一导流室 401u相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84u的液体经过射流器后流入第二通道 102u并经第二导流室 402u和该水处理装置 90u的外侧开口 9101u流入该水处理机的水处理装置 90u的水处理容器 91u。换句话说，当该水处理装置 90u的外侧开口 9101u与该第一导流室 401u相连通和该水处理装置 90u的中心管 921u的高端开口 9211u与该第二导流室 402u相连通时，来自该配液箱 84u的液体自下而上流经水处理单元 93u；当该水处理装置 90u的外侧开口 9101u与该第二导流室 402u相连通，该水处理装置 90u的中心管 921u的高端开口 9211u与该第一导流室 401u相连通吋，来自该配液箱 84u的液体自上而下流经水处理单元 93u。优选地，该配液箱 84u中的液体为该水处理装置 90u的水处理单元 93u的再生液，因此通过该水处理装置 90u的外侧开口 9101u和中心管 921u的高端开口 9211u与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84u的水处理单元 93u的再生液对水处理单元 93u的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90u的外侧开口 9101u与该第二导流室 402u相连通，该水处理装置 90u 的中心管 921u的高端开口 9211u与该第一导流室 401u相连通时，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91u流动时，该液体自下而上流过水处理单元 93u。

值得注意的是当控流器处于第二工作位时，该控流器的第九通道 109u与第二通道 102u相连通，该控流器的第十一通道 lOl lu与第一通道 lOlu相连通从而使得来自该水处理装置 90u的水处理容器 91u的污水可以自第十一通道 lOl lu向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109u 与第四通道 104u相连通，控流器的第十通道 I OIOU与第八通道 108u和第七通道 107u相连通，控流器的第十一通道 101 lu与第一通道 lOlu相连通从而使得来自该水处理装置 90u的水处理容器 91u的污水可以自第十一通道 lOl lu向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109u与第一通道 lOlu相连通，控流器的第十一通道 lOl lu与第七通道 107u相连通从而使得来自该水处理装置 90u 的水处理容器 91u的污水可以自第十一通道 lOl lu向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 lOl lu向上排出从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 lOl lu不会与该控流器的第一通道 101u、第二通道 102u、第三通道 103u、第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10u的第一控流本体 l lu的第一通道 lOlu、第二通道 102u、第三通道 103u、第四通道 104u、第五通道 105u、第七通道 107u和第八通道 108u的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 lOl lu向上贯通穿过该第二控流元件 20u的第二控流本体 21u ,因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 lOl hi向上流入该控流器的导流元件 50u，并自该导流元件 50u第一导流通道 51 Ou排出。

如附图之图 228所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 227A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301u流入该控流器的第九通道 109u和第一通道 lOlu，并经该水处理机的外侧开口 9101u，流入该水处理机的水处理室 900u ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102u和第三通道 103u，而后通过该控流器的外壳 30u的第二开口 302u流出；

如附图之图 227B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗同时供应原水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301u流入该控流器的第九通道 109u和第二通道 102u ,并经该水处理机的中心管的高端开口 9211u流入，再从下而上流经水处理室 900u ,再流经水处理机的外侧开口 9101u流到第一通道 lOlu，最后通过第十一通道 lOl lu和第一导流通道 510u流出，在反冲洗的同时，进入控流器外壳的第一开口 301u的水流流入第一容纳室 3001u，然后进入第三通道 103u ,而后通过该控流器的外壳 30u的第二开口 30211流出；

如附图之图 227C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于逆流吸液同时供应原水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301u流入该控流器的第九通道 109u和第四通道 104u，再从第三开口 303u流入到射流器 70u射流，混合来自配液箱 84u的液体后流入第四开口 304u ,然后流经第十三通道 1013u，再流入第八通道 108u，再流入第七通道 107u，然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211u流入，再从下而上流经水处理室 900u ,再流经水处理机的外侧开口 9101u流到第一通道 lOlu，最后通过第十一通道 101 lu和第一导流通道 510u流出，在逆流吸液的同吋，进入控流器外壳的第一开口 301u的水流流入第一容纳室 3001u ,然后进入第三通道 103u，而后通过该控流器的外壳 30u的第二开口 302u流出；

如附图之图 227D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于使用水处理室 900u处理过的水补水和同时提供处理过的水的状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301u流入该控流器的第九通道 109u和第一通道 lOlu，并经该水处理机的外侧开口 9101u，流入该水处理机的水处理室 900u，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102u ,然后分别流入第五通道 105u和第三通道 103u，流入到第五通道 105u的水继续流经第四开口 30411流入到射流器 70u , 向配液箱 84u补水，同时流入到第三通道 103u的水继续通过该控流器的外壳 30u的第二开口 302u流出；

如附图之图 227E所示，当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机处于正向冲洗同时供应原水状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301u流入该控流器的第九通道 109u和第一通道 lOlu，并经该水处理机的外侧开口 9101u，流入该水处理机的水处理室 900u ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107u，再通过第十一通道 lOl lu和第一导流通道 510u流出，在正向冲洗的同时，进入控流器外壳的第一开口 301u的水流流入第一容纳室 3001u，然后进入第三通道 103u，而后通过该控流器的外壳 30u的第二开口 302u流出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93u；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84u中的溶液通过该水处理装置 90u的中心管 921u的高端开口 9211u流入该水处理容器 91u；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机不仅实现向配液箱 84u中补充处理过的水，而且同时使得处理过的水流经第三通孔 103u和第二开口 302u向用户供水，而且第一工作位和第四工作位是相邻的，从第一工作位切换到第四工作位时不间断供应处理过的水，从而实现了在需要补水的吋候补水而不会影响用水，这在水处理中是一个很实用的功能；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93u。

本实施例采用的是九等分控流器，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；采用了软水补水技术，软水补水可以减少盐箱中的盐水的硬度，可以提高再生时的效率，同时减少盐箱中盐桥的发生，有利于盐的溶解；值得注意的是，本实施例的控流器，在软水补水的同时供应软水，特别地，在从水处理工作位切换到补水及同时供水的工作位的过程中，是持续供应软水的，从而实现了在需要软水补水的时候提前补水 (；平时在第一工作位时盐液容器是没有液体的），而不影响使用软水，从而使得软水机的盐液容器中不需要持久地盛满再生用的盐液，因为盐液对容器有一定的压力从而简短盐液容器的使用寿命，而且盐在盐液中容易形成结块，影响盐的溶解，这个技术特点在家用及工业使用中的值得推广的；工作位的顺序非常理想，水处理-》软水补水同时供应软水-》反洗-》逆流吸盐-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命；还值得注意的是，本实施例的控流器，在反洗、逆流吸盐、正洗这三个工作位时，是持续供应原水的，再加上在水处理工作位和软水补水及供水工作位供应软水，这就使得使用本控流器的软水机可以做到持续的供水，可以适应客户的多种需求。

参考本发明附图 229至图 231B至图所示，依本发明第三十八较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10v和一个设于该第一控流元件 10v上方的第二控流元件 20v，其中该第二控流元件 10v适于相对该第一控流元件 10v发生转动，其中该第一控流元件 10v包括一个第一控流本体 1 ，该第一控流本体 l lv包括一个顶端部 l l lv, 其中该顶端部 l l lv形成一个第一控流面 ΙΟΟν；该第二控流元件 20v包括一个第二控流本体 21ν ,该第二控流本体 21v具有一个底端部 21 和一个自该底端部 211v向上延伸的高端部 212v，该底端部 211v形成一个第二控流面 200v；其中该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν适于与该第二控流元件 20v的该第二控流面 200v相接触。

如附图之图 231A、图 231B所示，该控流器的第一控流元件 10v的顶端部 l l lv包括一个第一中心部 l l l lv、一个第一边缘部

_个延伸在该第一中心部 l l l lv与该第一种边缘部 1112v之间的第一中间部 1113v，该第二控流元件 20v的底端部 21 lv包括一个第二中心部 211 lv、一个第二边缘部 2112v和一个延伸在该第二中心部 2111v和第二边缘部 2112^^之间的第二中间部 2113v，其中该控流器具有一个第一通道 101v、一个第二通道 102v、一个第三通道 103v、一个第四通道 104v、一个第五通道 105v、一个第七通道 107v、一^ 第八通道 108v、一个第九通道 109v、一^ 第十通道 ΙΟΙΟν和一个第十一通道 lOl lv，其中该第一通道 ΙΟΙν自该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv的第一控流面 ΙΟΟν向下延伸； ί亥第二通道 102v自该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν向下延伸该第三通道 103v 自该第一控流元件 10v的第一控流面 1 OOv向下延伸；该第四通道 104v自该第一控流元件 10v第一控流面 ΙΟΟν向下延伸；该第五通道 105v自该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν向下延伸；该第七通道 107v自该第一控流元件 10v的第一控流面 1 OOv向下延伸；该第八通道 108v自该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν向下延伸；其中该第九通道 109v自该第二控流本体 21v的底端部 211v的第二控流面 200v向上和向外延伸从而形成一个始终与控流器外部空间相连通的第九开口 1091v；该第十通道 ΙΟΙΟν自该第二控流本体 21v的底端部 211v的第二控流面 200v向上延伸；该第十一通道 lOl lv自该第二控流本体的底端部 211v的第二控流面 200v向上延伸并贯穿该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v。优选地，该控流器的第一通道 lOlv自该第一控流本体 l lv的顶端部 l l lv的第一中间部 1113v 延伸进入该顶端部 l l lv的该第一边缘部 1112v；该第二通道 102ν ,该第四通道 104v、第五通道分别 105v和第八通道 108v分别设于该第一控流本体 l lv的顶端部 l l lv的第一中间部 113v；该第三通道 103v和第七通道 107v分别设于该第一控流本体 l lv的顶端部 l l lv的第一边缘部 1113v且该第三通道 103v设于该第二通道 102v的外侧；该第九通道 109v自该第二控流本体 21v的第二中间部 2113v向上延伸从而形成一个设于该第九通道外侧并适于在该控流器的第一控流面 ΙΟΟν封闭该控流器第七通道和第三通道的密封肋 1114v；该第十通道 ΙΟΙΟν自该第二控流本体 21v的底端部 211v的第二中间部 2113v延伸进入底端部 211v的该第二边缘部 2112v；该第十一通道 101 lv自该第二控流元件 20v的该第二控流本体 2 的该底端部 211v的该第二边缘部 2112v向上延伸至该高端部 212v。

如附图之图 232A至 232E所示，该第二控流元件 20v能够相对第一控流元件 10v转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109v与第一通道 lOlv相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟν分别与第二通道 102v和第三通道 103v相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109v与第二通道 102v相连通，控流器的第十一通道 101 与第一通道 lOlv相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109v与第四通道 104v相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟν与第八通道 108v和第七通道 107v相连通，控流器的第十一通道 101 与第一通道 lOlv相连通；当控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道 109v与第一通道 lOlv相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟν与第二通道 102v、第三通道 103v和第五通道 105v相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109v与第一通道 lOlv相连通，控流器的第十一通道 101 与第七通道 107v相连通。优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第十一通道 lOl lv被第一控流元件 10v封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟν与第一通道 lOlv相连通；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第十一通道 lOl lv被第一控流元件 10v封闭；当控流器处于第五工作位吋，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟν与第八通道 108v相连通。更优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v被第二控流元件 20v封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v 被第二控流元件 20v封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第二通道 102v、第三通道 103v 和第五通道 105v被第二控流元件 20v封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第四通道 104v、第七通道 107v和第八通道 108v被第二控流元件 20v封闭；当控流器处于第五工作位吋，该控流器的第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v和第五通道 105v被第二控流元件 20v封闭。

如附图之图 230B所示，该控流器进一步具有一个第十三通道 1013v，其中该第十三通道 1013v 设于该第一控流元件 10v的该第一控流本体 l lv并延伸在该第五通道 105v与该第八通道 108v之间以将该第五通道 105v和第八通道 108v相连通。优选地，该控流器的该第十三通道 1013v自该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口 10131ν ,其中该第二控流元件 20v进一步包括一个密封元件 22v，其中该密封元件 22v自该第二控流元件 20v的第二控流本体 2 的第二边缘部 2112v向外延伸并适于在该第二控流元件 20v相对该第一控流元件 21v转动时，封闭该第十三通道 1013v的该通道开口 10131v。更优选地，该控流器的该第十三通道 1013v与该第一通道 101v、该第二通道 102v、该第三通道 103v、该第四通道 104v和该第七通道 107v均不直接相连通。

如附图之图 232F所示，进一步地，该控流器还具有一个停止工作位，当该控流器处于停止工作位时，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟν与第四通道 104v和第五通道 105v相连通；该控流器的第十一通道 lOl lv与第三通道 103v相连通；该控流器的第一通道 101v、第二通道 102v、第七通道 107v和第八通道 108v被第二控流元件 20v封闭，该控流器的第九通道 109v与该控流器的第一通道 10 、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 10v、第七通道 107v和第八通道 108v均不相连通。

如附图之图 231A、图 231B所示，值得注意的是该控流器的第一通道 101v、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l lv；该第九通道 109v、该第十通道 ΙΟΙΟν和该第十一通道 lOl lv分别相隔开地设于该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v。

可选地，该控流器的第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν和第二控流元件 20v的第二控流面 200v 均为圆形，该第一通道 101v、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v均沿径向设于该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν ,和第九通道 109v、第十通道 ΙΟΙΟν和第十一通道 lOl lv均沿径向设于该第二控流元件 20v的第二控流面 200v。

如附图之图 231A、图 231B所示，该控流器的第一通道 101v、第四通道 104v、第五通道 105v、第二通道 102v及第三通道、第八通道 108v和第七通道 107v以此顺序顺时针地排布在该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv，且该第三通道 103v设于该第二通道 102v的外侧；1亥控流器的第九通道 109v、第十通道 ΙΟΙΟν和第十一通道 lOl lv以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v。

可选地，该控流器的第一通道 101v、第四通道 104v、第五通道 105v、第二通道 102v及第三通道、第八通道 108v和第七通道 107v以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv，且该第三通道 103v设于该第二通道 102v的外侧；同吋该控流器的第九通道 109v、第十通道 ΙΟΙΟν和第十一通道 101 以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v。

如附图之图 231A、图 231B所示，该控流器的第一控流元件 10v的第一控流面 100v具有一个图中点划线所示的中心部分 ΙΟΟΟν，其中该中心部分 ΙΟΟΟν设于该第一控流元件 10v的第一控流本体 1 的顶端部 1 l lv的第一中心部 11 l lv，且该第一控流面 ΙΟΟν的中心部分 ΙΟΟΟν之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分 ΙΟΟΙν ,—个第二部分 1002v，一个第三部分 1003v、一个第四部分 1004v，一个第五部分 1005v，一个第六部分 1006ν ,—个第七部分 1007v、一个第八部分 1008v和一个第九部分 1009v；和该第二控流面 200v具有一个图中点划线所示的中心区域 2000v，其中该中心区域 2000v设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200v的中心区域 2000v之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域 2001v，一个第二区域 2002v，一个第三区域 2003v、一个第四区域 2004ν ,—个第五区域 2005v，一个第六区域 2006v， - 个第七区域 2007v、一个第八区域 2008v和一个第九区域 2009v；其中该第一通道 10 自该第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν的第一部分 1001v、第二部分 1002v和第三部分 1003v向下延伸；该第四通道 104v自该第一控流面 ΙΟΟν的第四部分 1004v向下延伸；该第五通道 105v自该第一控流面 100v的第五部分 1005v向下延伸；该第二通道 102v和该第三通道 103v分别自该第一控流面 ΙΟΟν的第六部分 1006v向下延伸且该第三通道 103v处于该第二通道 102v的外侧；该第八通道 108v自该第一控流面 ΙΟΟν的第八部分 1008v向下延伸；该第七通道 107v自该第一控流面 ΙΟΟν的第九部分 1009v向下延伸；该第九通道 109v自该第二控流面 200v的第一区域 2001v向上延伸该第十通道 ΙΟΙΟν自该第二控流面 200v的第五区域 2005v和第六区域 2006v向上延伸；该第十一通道 lOl lv自该第二控流面 200v的第七区域 2007v向上延伸。

优选地，该控流器的第一通道 101v、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108^^分别相隔开地自该第一控流面 ΙΟΟν向下和向外延伸。

如附图之图 230A所示，依本发明较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30v，其中该外壳 30v 包括一个外壳本体 31ν ,该外壳本体 3 围设形成一个内室 300v并具有一个内侧壁 31 和一个外侧壁 312v，其中该第一控流元件 10v适于该第一控流面 ΙΟΟν朝上地设于该内室 300ν ,其中该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv进一步包括一个自该顶端部 l l lv向下延伸的低端部 112v，其中该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv的低端部 112v与该外壳 30v的外壳本体 31v的内侧壁 311v相连接并将该内室 300v相隔开地分成一个第一容纳室 3001v和一个第二容纳室 3002v，且该外壳 30v具有一个第一开口 301v、一个第二开口 302v，一个第三开口 303v，一个第四开口 304v，其中该第一容纳室 3001v 分别与第一开 D 301v和第九通道 109v相连通，该第二开口 302v与该控流器的第三通道 103v相连通，该第三开口 303v与该控流器的第四通道 104v相连通，该第四开口 304v与该第五通道 105v和第八通道 108v相连通。优选地，该第一容纳室 3001v分别与该第一开口 301v和第九通道 109v的第九开口 1091v 相连通，从而使得该第一容纳室 3001v分别与第一开口 301v和第九通道 109v相连通。

如附图之图 230A所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002v中并自该第一控流本体 l lv向下延伸的隔流元件 40v，其中该隔流元件 40v围设成一个与该控流器的第二通道 102v和第七通道 107v相连通的第二导流室 402v，且该隔流元件 40v与该外壳 30v的外壳本体形成一个位于该隔流元件 40v与该外壳 30v的外壳本体 31^之间的第一导流室 40 ，其中该第一导流室 401v与第一通道 ΙΟΙν相连通。

如附图之图 230A所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50v，其中该导流元件 50v包括一个导流本体 51ν ,其中该导流本体 51v围设成一个第一导流通道 510v，其中该导流元件 50v的该导流本体 5 自该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v向上延伸且该导流元件 50v的第一导流通道 510v与该控流器的第十一通道 101 lv相连通。

如附图之图 231A至图 231C和图 230B所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10v与第二控流元件 20v之间的耐磨元件 60v，其中该耐磨元件 60v具有一个耐磨本体 61ν ,其中该耐磨本体 61v适于封闭该第十三通道 1013v的通道开口 1013 并具有一个适于与该第二控流本体 21v的第二控流面 200v相接触的耐磨表面 610ν ,其中该耐磨表面 610v经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v相对该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60v的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10v的第一控流面 ΙΟΟν相对应且该耐磨元件 60v的耐磨本体 6 相隔开地形成有一个第 —接口 601v、一个第二接口 602v、一个第三接口 603v、一个第四接口 604v、一个第五接口 605v、 - 个第七接口 607v和一个第八接口 608v，其中该第一接口 601v、第二接口 602v、第三接口 603v、第四接口 604v、第五接口 605v、第七接口 607v和第八接口 608v的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101v、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v 相对应。如附图之图 233所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30v的外壳本体 31v的外侧壁 312v的射流器 70v，其中该射流器分别与该外壳 30v的第三开口 303v和第四开口 304v相连通。

如附图之图 230A所示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80v，其中该辅助单元 80v包括一个自该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v向上延伸的驱动元件，其中该驱动元件 81v适于驱动该控流器的第二控流元件 20v的第二控流本体 21v相对该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv发生转动。该辅助单元 80v进一步包括一个自该驱动元件 81v向上延伸的固定元件 82v，其中该固定元件 82v 适用于保持该驱动元件 81v处于适当位置从而保持该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80v的驱动元件 81v与该导流元件 50v的导流本体 51v—体成型。

如附图之图 231D至图 231F所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 l l l lv并自该第一控流面 ΙΟΟν向下延伸的第十二通道 1012v，和该控流器的第十一通道 101 自该第二控流元件 20v的第二控流本体 2 的第二控流面 200v向上延伸至该高端部 212v并自该第二控流元件 20v的第二控流本体 21v的该底端部 211v的第二中心部 2111v延伸进入该底端部 211v的第二边缘部 2112v。优选地，该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv的顶端部 l l lv的第一中心部 l l l lv设于该第一控流面 ΙΟΟν的该中心部分 ΙΟΟΟν，和该第十一通道 lOl lv自该第二控流本体 21v的底端部 211v的第二边缘部 2112v延伸进入该底端部 211v的该第二中心部 2111v并自该第二控流面 200ν的第七区域 2007ν和该中心区域 2000ν向上延伸至该第二控流本体 21的该高端部 212ν。优选地，该耐磨元件 60ν还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012ν。换句话说，该第十一通道 lOl lv自所述第二控流本体 21ν的底端部 211ν的第二控流面 200ν向上延伸至所述第二控流本体 21ν的所述高端部 212ν并自所述第二控流元件 20ν的所述第二控流本体 21ν的所述底端部 211ν 的所述第二边缘部 2Π2ν延伸进入所述底端部 21 lv的所述第二中心部 211 lv。

参考附图之图 233 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90ν ,其中该水处理装置 90ν包括一个水处理容器 91ν、一个集液单元 92^和_个水处理单元 93ν ,其中该水处理容器 91ν具有一个处理室 900ν和一个上端开口 910ν，该集液单元 92ν包括一个中心管 921ν，该水处理单元 93ν适于容纳在该处理室 900ν之内，其中该中心管 92 适于通过该上端开口 910ν向下延伸进入该处理室 900ν，并和该上端开口910^形成一个外侧开口 9101ν ,其中该中心管 921ν具有一个高端开口 9211ν和一个低端开口 9212ν，其中水处理容器 91ν中的液体，如水，适于经该水处理单元 93ν 理后，从该集液单元 92ν的中心管 921ν的低端开口 9212ν流入该中心管 921ν和自该中心管 921ν流出；优选地，该水处理容器 91ν中的水处理单元 93ν包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90ν的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 10 相连通，或与第二通道 102ν和第七通道 107ν相连通，水处理装置 90ν的集液单元 92ν的中心管 921ν的高端开口 921 lv可与该控流器的第一通道 ΙΟΙν相连通，或与第二通道 102v和第七通道 107v相连通；当该水处理装置 90v的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 ΙΟΙν相连通时，该水处理装置 90v的集液单元 92v的中心管 921v的高端开口 9211v与该控流器的第二通道 102v和第七通道 107v相连通；当该水处理机的水处理装置 90v的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102v和第七通道 107v相连通时，该水处理装置 90v的集液单元 92v的中心管 921v的高端开口 9211v与该控流器的第一通道 ΙΟΙν相连通。

如附图之图 233所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84v，该射流器 70v适于与该配液箱 84v 相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303v的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84v内的液体流向该外壳 30v的第四开口 304v。优选地，该水处理装置 90v的外侧开口 9101v 和该水处理装置 90v的中心管 921v的高端开口 9211v适于分别与该控流器的第一导流室 401v和第二导流室 402v相连通，当该水处理装置 9(^的外侧开口 9101v与该第一导流室 40 相连通时，该水处理装置 90v的中心管 921v的高端开口 9211v与该第二导流室 402v相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84v的液体经过射流器后流入第二通道 102v并经第二导流室 402v和该水处理机的水处理装置 90v的中心管 921v流入该水处理容器 91v。当该水处理装置 90v的外侧开口 9101v与该第二导流室 402v相连通时，该水处理装置 90v的中心管 921v的高端开口 9211v与该第一导流室 401v相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84v的液体经过射流器后流入第二通道 102v并经第二导流室 402v和该水处理装置 90v的外侧开口 9101v流入该水处理机的水处理装置 90v的水处理容器 91v。换句话说，当该水处理装置 90v的外侧开口 9101v与该第一导流室 401v相连通和该水处理装置 90v的中心管 921v的高端开口 921 与该第二导流室 402v相连通时，来自该配液箱 84v的液体自下而上流经水处理单元 93v；当该水处理装置 90v的外侧开口 9101v与该第二导流室 402v相连通，该水处理装置 90v的中心管 921v的高端开口 9211v与该第一导流室 401v相连通时，来自该配液箱 84v的液体自上而下流经水处理单元 93v。优选地，该配液箱 84v中的液体为该水处理装置 90v的水处理单元 93v的再生液，因此通过该水处理装置 90v的外侧开口 9101v和中心管 921v的高端开口 9211v与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84v的水处理单元 93v的再生液对水处理单元 93v的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90v的外侧开口 9101v与该第二导流室 402v相连通，该水处理装置 90v 的中心管 921v的高端开口 9211v与该第一导流室 401v相连通吋，且该控流器在其第一工作位吋，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91 V流动吋，该液体自下向上流流过水处理单元 93v，从而使得水处理单元 93v是被液体所托起，此时要切换工位时，为了避免水处理单元 93v的树脂发生乱层，该水处理单元 93v的树脂层需要自然下落，这时该控流器的停止工作位必须与其第一工作位相邻，以避免当第一工作位和停止工作位不相邻吋从第一工作位向停止工作位切换时经过其它工作位所导致的水流干扰。

值得注意的是当控流器处于第二工作位时，该控流器的第九通道 109v与第二通道 102v相连通，该控流器的第十一通道 lOl lv与第一通道 10 相连通从而使得来自该水处理装置 90v的水处理容器 9^的污水可以自第十一通道 lOl lv向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109v 与第四通道 104v相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟν与第八通道 108v和第七通道 107v相连通，控流器的第十一通道 101 lv与第一通道 ΙΟΙν相连通从而使得来自该水处理装置 90v的水处理容器 91v的污水可以自第十一通道 101 向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109v与第一通道 ΙΟΙν相连通，控流器的第十一通道 lOl lv与第七通道 107v相连通从而使得来自该水处理装置 90v 的水处理容器 91v的污水可以自第十一通道 lOl lv向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 lOl lv向上排出从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 101 不会与该控流器的第一通道 101v、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv的第一通道 ΙΟΙν、第二通道 102v、第三通道 103v、第四通道 104v、第五通道 105v、第七通道 107v和第八通道 108v的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 lOl lv向上贯通穿过该第二控流元件 20v的第二控流本体 21ν ,因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 101 lv向上流入该控流器的导流元件 50v，并自该导流元件 50v第一导流通道 510v排出。

如附图之图 233所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 232A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301v流入该控流器的第九通道 109v和第一通道 10 ，并经该水处理机的外侧开口 9101v，流入该水处理机的水处理室 900ν ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102v和第三通道 103v，而后通过该控流器的外壳 30v的第二开口 302v流出；

如附图之图 232B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301v流入该控流器的第九通道 109v和第二通道 102v，并经该水处理机的中心管的高端开口 9211 V流入，再从下而上流经水处理室 900v，再流经水处理机的外侧开口 910 流到第一通道 ΙΟΙν，最后通过第十一通道 lOl lv和第一导流通道 510v流出；

如附图之图 232C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301v流入该控流器的第九通道 109v和第四通道 104v，再从第三开口 303v 流入到射流器 70v射流，混合来自配液箱 84v的液体后流入第四开口30 ，然后流经第十三通道 1013v，再流入第八通道 108v，再流入第七通道 107v，然后经该水处理机的中心管的高端开口 921 lv 流入，再从下而上流经水处理室 900v，再流经水处理机的外侧开口 9101v流到第一通道 ΙΟΙν ,最后通过第十一通道 lOl lv和第一导流通道 510v流出；

如附图之图 232D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于使用水处理室 900v处理过的水补水的状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301v流入该控流器的第九通道 109v和第一通道 ΙΟΙν，并经该水处理机的外侧开口 9101v，流入该水处理机的水处理室 900ν ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102ν ,然后分别流入第五通道 105v和第三通道 103v，流入到第五通道 105v的水继续流经第四开口 30 流入到射流器 70v，向配液箱 84v补水，同吋流入到第三通道 103v的水继续通过该控流器的外壳 30v的第二开口 302v流出；

如附图之图 232E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301v流入该控流器的第九通道 109v和第一通道 ΙΟΙν，并经该水处理机的外侧开口 910 ，流入该水处理机的水处理室 900ν ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107v，再通过第十一通道 lOl lv和第一导流通道 510v流出。

如附图之图 132F所示，当该控流器处于停止工作位，原水自该控流器外壳的第一开口 301流入，但水流不进入第一控流元件 10。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位时，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93v；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84v中的溶液通过该水处理装置 90v的中心管 921v的高端开口 9211v流入该水处理容器 91v；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机不仅实现向配液箱 84v中补充处理过的水，而且同吋使得处理过的水流经第三通孔 103v和第二开口 302v向用户供水，而且第一工作位和第四工作位是相邻的，从第一工作位切换到第四工作位吋不间断供应处理过的水，从而实现了在需要补水的吋候补水而不会影响用水，这在水处理中是一个很实用的功能；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93v；当该控流器处于停止工作位时，可使该水处理机停止工作并处于待机状态。另外，本发明控流器的第一工作位和停止工作位相邻，当使用者想将水处理机从水软化状态调整至待机状态或关机状态时，使用者只需要将该处于第一工作状态位的控流器的第一控流元件 20v转动一个最短距离，即可实现水处理机工作状态的切换。换句话说，由于该控流器的第一工作位和停止工作位的实现在动作上的连续性从而使得使用本发明控流器的水处理机的不同工作状态的切换方式更符合普通消费者的使用习惯，和减少水处理机在不同功能状态间切换时，该第二控流本体 20v的第二控流本体 21v 相对第一控流元件 10v的第一控流本体 l lv的转动路径，从而减小该第一控流元件 10v与该第二控流元件 2(^之间的磨损和延长该水处理机的使用寿命。

本实施例具有多项优点，特别的是其具有停止工位，在水处理工作位（第一工作位）的后面一个工作位就是停止工作位，由于该控流器的第一工作位和停止工作位的实现在动作上的连续性，从而使得使用本发明控流器的水处理机的不同工作状态的切换方式更符合普通消费者的使用习惯，和减少水处理机在不同功能状态间切换时，该第二控流本体的第二控流元件相对第一控流元件的第一控流本体的转动路径从而减小该第一控流元件与该第二控流元件之间的磨损和延长该水处理机的使用寿命，特别的，在工业上，在第一工作位时，水处理单元有时采用的是漂浮在水处理室内的方式，这种方式可以装填较多的过滤材料，在进入再生前，水处理单元需要自然下落，停止工作位可以使得树脂自然下落，特别地，为了避免水处理单元在下落时的乱层，停止位必须设置在第一工作位或软水补水同吋供水工作位的相邻工作位上以避免在切换经过其他工作位吋引起水流的不稳定，本实施例很好地实现了这个功能；采用的是九等分控流器，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；采用了软水补水技术，软水补水可以减少盐箱中的盐水的硬度，可以提高再生时的效率，同时减少盐箱中盐桥的发生，有利于盐的溶解；值得注意的是，本实施例的控流器，在软水补水的同吋供应软水，特别地，在从水处理工作位切换到补水及同时供水的工作位的过程中，是持续供应软水的，从而实现了在需要软水补水的时候提前补水 (平时在第一工作位时盐液容器是没有液体的），而不影响使用软水，从而使得软水机的盐液容器中不需要持久地盛满再生用的盐液，因为盐液对容器有一定的压力从而简短盐液容器的使用寿命，而且盐在盐液中容易形成结块，影响盐的溶解，这个技术特点在家用及工业使用中的值得推广的；工作位的顺序非常理想，水处理-》软水补水同时供应软水-》停止位-》反洗-》逆流吸盐-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。

参考本发明附图 234至图 236B至图所示，依本发明第三十九较佳实施例的控流器得以阐明，其适用于控制流体的多向流动，其中该控流器包括一个第一控流元件 10x和一个设于该第一控流元件 10x上方的第二控流元件 20x，其中该第二控流元件 10x适于相对该第一控流元件 10x发生转动，其中该第一控流元件 10x包括一个第一控流本体 l lx，该第一控流本体 l lx包括一个顶端部 l l lx, 其中该顶端部 l l lx形成一个第一控流面 ΙΟΟχ；该第二控流元件 20x包括一个第二控流本体 21χ ,该第二控流本体 21x具有一个底端部 211x和一个自该底端部 211x向上延伸的高端部 212x，该底端部 21 lx形成一个第二控流面 200x；其中该第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ适于与该第二控流元件 20x的该第二控流面 200x相接触。

如附图之图 236A、图 236B所示，该控流器的第一控流元件 10x的顶端部 l l lx包括一个第一中心部 l l l lx、_个第一边缘部 1112x和一个延伸在该第一中心部 l l l lx与该第一种边缘部 1112x之间的第一中间部 1113x，该第二控流元件 20x的底端部 211x包括一个第二中心部 2111x、一个第二边缘部 2112x和一个延伸在该第二中心部 2111x和第二边缘部 2112x之间的第二中间部 2113x，其中该控流器具有一个第一通道 101χ、一个第二通道 102χ、一个第三通道 103χ、一个第四通道 104χ、一个第五通道 105χ、一个第七通道 107χ、一^ 第八通道 108χ、一个第九通道 109χ、一^ 第十通道 ΙΟΙΟχ和一个第十一通道 lOl lx，其中该第一通道 ΙΟΙχ自该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx的第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸； ί亥第二通道 102x自该第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸该第三通道 103x 自该第一控流元件 10x的第一控流面 1 OOx向下延伸；该第四通道 104x自该第一控流元件 1 Ox第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸；该第五通道 105x自该第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸；该第七通道 107x自该第一控流元件 10x的第一控流面 1 OOx向下延伸；该第八通道 108x自该第一控流元件 1 Ox的第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸；其中该第九通道 109x自该第二控流本体 21x的底端部 211x的第二控流面 200x向上和向外延伸从而形成一个始终与控流器外部空间相连通的第九开口 1091x；该第十通道 ΙΟΙΟχ自该第二控流本体 21x的底端部 211x的第二控流面 200x向上延伸；该第十一通道 lOl lx自该第二控流本体 21x的底端部 211x的第二控流面 200x向上延伸并贯穿该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x。优选地，该控流器的第一通道 ΙΟΙχ自该第一控流本体 l lx的顶端部 l l lx的第一中间部 1113x 延伸至该顶端部 l l lx的该第一边缘部 1112x； i亥第二通道 102x，该第四通道 104x、第五通道分别 105x、第七通道 107x和第八通道 108x分别设于该第一控流本体 l lx的顶端部 l l lx的第一中间部 113x；该第三通道 103x设于该第一控流本体 l lx的顶端部 l l lx的第一边缘部 1113x且该第三通道 103x设于该第二通道 102x的外侧；¾第九通道 109x自该第二控流本体 21x的第二中间部 2113x向上延伸从而形成一个设于该第九通道外侧并适于在该控流器的该第一控流面 ΙΟΟχ封闭该该第三通道的密封肋 1114x；该第十通道 ΙΟΙΟχ自该第二控流本体 21x的底端部 211x的第二中间部 2113x延伸进入底端部 211x的该第二边缘部 2112x该第十一通道 101 lx自该第二控流元件 20x的该第二控流本体 21x的该底端部 21 lx 的该第二边缘部 2112x向上延伸至该高端部 212x。

如附图之图 237A至图 237E所示，该第二控流元件 20x能够相对第一控流元件 10x转动从而使得该控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于第一工作位时，控流器的第九通道 109x与第一通道 ΙΟΙχ相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟχ分别与第二通道 102x和第三通道 103x相连通；当控流器处于第二工作位时，控流器的第九通道 109χ与第二通道 102x相连通，控流器的第十一通道 lOl lx与第一通道 ΙΟΙχ相连通；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109x与第四通道 104x相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟχ 与第八通道 108x和第七通道 107x相连通，控流器的第十一通道 lOl lx与第一通道 ΙΟΙχ相连通；当控流器处于第四工作位吋，控流器的第九通道 109x与第一通道 ΙΟΙχ相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟχ 与第二通道 102x、第三通道 103x和第五通道 105x相连通；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109x与第一通道 ΙΟΙχ相连通，控流器的第十一通道 lOl lx与第七通道 107x相连通。优选地，当控流器处于第一工作位吋，该控流器的第十一通道 lOl lx与第八通道 108x相连通；当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟχ与第一通道 ΙΟΙχ相连通；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第十通道 ΙΟΙΟχ与第八通道 108x相连通。更优选地，当控流器处于第一工作位时，该控流器的第四通道 104x、第五通道 105x和第七通道 107x被第二控流元件 20x封闭；当控流器处于第二工作位时，该控流器的第三通道 103x、第四通道 104x、第五通道 105x、第七通道 107x和第八通道 108x 被第二控流元件 20x封闭；当控流器处于第三工作位时，该控流器的第二通道 102x、第三通道 103x 和第五通道 105x被第二控流元件 20x封闭；当控流器处于第四工作位时，该控流器的第四通道 104x、第七通道 107x和第八通道 108x被第二控流元件 20x封闭，该控流器的第十一通道 101 lx被第一控流元件 10x封闭；当控流器处于第五工作位时，该控流器的第二通道 102x、第三通道 103x、第四通道 104x 和第五通道 105x被第二控流元件 20x封闭。

如附图之图 235B所示，该控流器进一步具有一个第十三通道 1013x，其中该第十三通道 1013x 设于该第一控流元件 10x的该第一控流本体 l lx并延伸在该第五通道 105x与该第八通道 108x之间以将该第五通道 105x和第八通道 108x相连通。优选地，该控流器的该第十三通道 1013x自该第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口 10131x ,其中该第二控流元件 20x进一步包括一个密封元件 22χ ,其中该密封元件 22x自该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x 的第二边缘部 2112x向外延伸并适于在该第二控流元件 20x相对该第一控流元件 21x转动时，封闭该第十三通道 1013x的该通道开口 10131x。更优选地，该控流器的该第十三通道 1013x与该第一通道 101x、该第二通道 102x、该第三通道 103x、该第四通道 104x和该第七通道 107x均不直接相连通。

如附图之图 236A、图 236B所示，值得注意的是该控流器的第一通道 101x、第二通道 102x、第三通道 103χ、第四通道 104χ、第五通道 105χ、第七通道 107χ和第八通道 108χ分别相隔开地设于该第一控流元件的第一控流本体 l lx；该第九通道 109x、该第十通道 ΙΟΙΟχ和该第十一通道 lOl lx分别相隔开地设于该第二控流元件 20x的第二控流本体 2 lx。

可选地，该控流器的第一控流元件 1 Ox的第一控流面 ΙΟΟχ和第二控流元件 20x的第二控流面 200x 均为圆形，该第一通道 101x、第二通道 102x、第三通道 103x、第四通道 104x、第五通道 105x、第七通道 107x和第八通道 108x均沿径向设于该第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ ,和第九通道 109x、第十通道 ΙΟΙΟχ和第十一通道 lOl lx均沿径向设于该第二控流元件 20x的第二控流面 200x。

如附图之图 236A、图 236B所示，该控流器的第一通道 101x、第四通道 104x、第五通道 105x、第二通道 102x及第三通道、第八通道 108x和第七通道 107x以此顺序顺吋针地排布在该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx，且该第三通道 103x设于该第二通道 102x的外侧；1亥控流器的第九通道 109x、第十通道 ΙΟΙΟχ和第十一通道 lOl lx以此顺序顺时针地排布在该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x。

可选地，该控流器的第一通道 101x、第四通道 104x、第五通道 105x、第二通道 102x及第三通道、第八通道 108χ和第七通道 107χ以此顺序逆时针地排布在该第一控流元件 10χ的第一控流本体 l lx，且该第三通道 103x设于该第二通道 102x的外侧；同吋该控流器的第九通道 109x、第十通道 ΙΟΙΟχ和第十一通道 101 lx以此顺序逆时针地排布在该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x。

如附图至图 236A、图 236B所示，该控流器的第一控流元件 10x的第一控流面 100x具有一个图中点划线所示的中心部分 ΙΟΟΟχ，其中该中心部分 ΙΟΟΟχ设于该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx 的顶端部 1 l lx的第一中心部 11 l lx，且该第一控流面 ΙΟΟχ的中心部分 ΙΟΟΟχ之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分 ΙΟΟΙχ ,一个第二部分 1002x，一个第三部分 1003x、一个第四部分 1004x，一个第五部分 1005x，一个第六部分 1006x ,—个第七部分 1007x、一个第八部分 1008x和一个第九部分 1009x；和该第二控流面 200x具有一个图中点划线所示的中心区域 2000x，其中该中心区域 2000x设于该第二控流元件 20的第二控流本体 21的顶端部 211的第二中心部 2111，且该第二控流面 200x的中心区域 2000x之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域 2001x，一个第二区域 2002x，一个第三区域 2003x、一个第四区域 2004χ ,—个第五区域 2005x，一个第六区域 2006x， - 个第七区域 2007x、一个第八区域 2008x和一个第九区域 2009x；其中该第一通道 101x自该第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ的第一部分 1001x、第二部分 1002x和第三部分 1003x向下延伸；该第四通道 104x自该第一控流面 ΙΟΟχ的第四部分 1004x向下延伸；该第五通道 105x自该第一控流面 100x的第五部分 1005x向下延伸；该第二通道 102x和该第三通道 103x分别自该第一控流面 ΙΟΟχ的第六部分 1006x向下延伸且该第三通道 103x处于该第二通道 102x的外侧；该第八通道 108x自该第一控流面 ΙΟΟχ的第八部分 1008x向下延伸；该第七通道 107x自该第一控流面 ΙΟΟχ的第九部分 1009x向下延伸；该第九通道 109x自该第二控流面 200x的第一区域 2001x向上延伸该第十通道 ΙΟΙΟχ自该第二控流面 200x的第五区域 2005x和第六区域 2006x向上延伸；该第十一通道 101 lx自该第二控流面 200x的第七区域 2007x向上延伸。

优选地，该控流器的第一通道 101x、第二通道 102x、第三通道 103x、第四通道 104x、第五通道 105x、第七通道 107x和第八通道 108x分别相隔开地自该第一控流面 ΙΟΟχ向下和向外延伸。

如附图之图 235A所示，依本发明较佳实施例的控流器进一步包括一个外壳 30x，其中该外壳 30x 包括一个外壳本体 31χ ,该外壳本体 31x围设形成一个内室 300x并具有一个内侧壁 311x和一个外侧壁 312x，其中该第一控流元件 10x适于该第一控流面 ΙΟΟχ朝上地设于该内室 300χ ,其中该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx进一步包括一个自该顶端部 l l lx向下延伸的低端部 112x，其中该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx的低端部 112x与该外壳 30x的外壳本体 31x的内侧壁 311x相连接并将该内室 300x相隔开地分成一个第一容纳室 3001x和一个第二容纳室 3002x，且该外壳 30x具有一个第一开口 301x、第二开口 302x，一个第三开口 303x，一个第四开口 304x，其中该第一容纳室 3001x 分别与第一开口 301x和第九通道 109x相连通，该第二开口 302x与该控流器的第三通道 103x相连通，该第三开口 303x与该控流器的第四通道 104x相连通，该第四开口 304x与该第五通道 105x和第八通道 108x相连通。优选地，该第一容纳室 3001x分别与该第一开口 301x和第九通道 109x的第九开口 1091x 相连通，从而使得该第一容纳室 3001x分别与第一开口 301x和第九通道 109x相连通。

如附图之图 235A所示，该控流器进一步包括一个容纳在该第二容纳室 3002x中并自该第一控流本体 1 lx向下延伸的隔流元件 40x，其中该隔流元件 40x围设成一个与该控流器的第二通道 102x和第七通道 107x相连通的第二导流室 402x，且该隔流元件 40x与该外壳 30x的外壳本体 31x形成一个位于该隔流元件 40x与该外壳 30x的外壳本体 31x之间的第一导流室 401x，其中该第一导流室 401x与第一通道 101χ相连通。

如附图之图 235A所示，该控流器进一步包括一个导流元件 50x，其中该导流元件 50x包括一个导流本体 51χ ,其中该导流本体 51x围设成一个第一导流通道 510x，其中该导流元件 50x的该导流本体 51x自该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x向上延伸且该导流元件 50x的第一导流通道 510x与该控流器的第十一通道 101 lx相连通。

如附图之图 236A至图 236C和图 235B所示，该控流器进一步包括一个可拆卸地设于该第一控流元件 10x与第二控流元件 20x之间的耐磨元件 60x，其中该耐磨元件 60x具有一个耐磨本体 61χ ,其中该耐磨本体 61x适于封闭该第十三通道 1013x的通道开口 10131x并具有一个适于与该第二控流本体 21x的第二控流面 200x相接触的耐磨表面 610x ,其中该耐磨表面 610x经过耐磨处理，从而可以降低该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x相对该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx转动时所产生的摩擦力，从而延长该控流器的使用寿命。进一步地，该耐磨元件 60x的大小和形状与该控流器的第一控流元件 10x的第一控流面 ΙΟΟχ相对应且该耐磨元件 60x的耐磨本体 61x相隔开地形成有一个第 —接口 601x、一个第二接口 602x、一个第三接口 603x、一个第四接口 604x、一个第五接口 605x、 - 个第七接口 607x和一个第八接口 608x，其中该第一接口 601x、第二接 D 602x、第三接口 603x、第四接口 604x、第五接口 605x、第七接口 607x和第八接口 608x的形状与大小分别与该控流器的第一通道 101x、第二通道 102x、第三通道 103x、第四通道 104x、第五通道 105x、第七通道 107x和第八通道 108x 相对应。

如附图之图 238所示，该控流器进一步包括一个设于该控流器的外壳 30x的外壳本体 31x的外侧壁 312x的射流器 70x，其中该射流器分别与该外壳 30x的第三开口 303x和第四开口 304x相连通。

如附图之图所 235A示，该控流器进一步包括一个辅助单元 80x，其中该辅助单元 80x包括一个自该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x向上延伸的驱动元件 81x，其中该驱动元件 81x适于驱动该控流器的第二控流元件 20x的第二控流本体 21x相对该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx发生转动。该辅助单元 80x进一步包括一个自该驱动元件 81x向上延伸的固定元件 82x，其中该固定元件 82x 适用于保持该驱动元件 81x处于适当位置从而保持该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x处于适当位置。优选地，该控流器的辅助单元 80x的驱动元件 81x与该导流元件 50x的导流本体 51x—体成型。

如附图之图 236D至 236F所示为依本发明较佳实施例的控流器的一种可选实施，其中该控流器进一步包括一个设于该第一中心部 l l l lx并自该第一控流面 ΙΟΟχ向下延伸的第十二通道 1012x，和该控流器的第十一通道 lOl lx自该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x的第二控流面 200x向上延伸至该高端部 212x并延伸在该第二控流元件 20x的第二控流本体 21x的该底端部 211x的第二中间部 2113x 和该底端部 211x的第二中心部 2111x。优选地，该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx的顶端部 l l lx 的第一中心部 l l l lx设于该第一控流面 ΙΟΟχ的该中心部分 ΙΟΟΟχ，和该第十一通道 lOl lx延伸在该第二控流本体 21x的底端部 211x的第二中间部 2113x和该底端部 211x的该第二中心部 2111x并自该第二控流面 200x的第七区域 2007x和该中心区域 2000x向上延伸至该第二控流本体 21的该高端部 212x。优选地，该耐磨元件 60x1还进一步包括一个与其相对应的第十二接口 6012x1。换句话说，该第十一通道 lOl lx自该第二控流本体 21x的底端部 211x的第二控流面 200x向上延伸至该第二控流本体 21x的该高端部 212x并自该第二控流元件 20x的该第二控流本体 21x的该底端部 211x的该第二中间部 2113x延伸进入该底端部 21 lx的该第二中心部 2111χ。

参考附图之图 238 ,举例说明本发明控流器在流体处理和 /或控制系统的应用，如用于水处理机中，其中该水处理机包括至少一个本发明控流器和至少一个与该控流器相连通的水处理单元，如水处理装置 90χ ,其中该水处理装置 90χ包括一个水处理容器 91χ、一个集液单元 92χ和一个水处理单元 93χ ,其中该水处理容器 91χ具有一个处理室 900χ和一个上端开口 910χ，该集液单元 92χ包括一个中心管 921χ，该水处理单元 93χ适于容纳在该处理室 900χ之内，其中该中心管 921χ适于通过该上端开口 910χ向下延伸进入该处理室 900χ，并和该上端开口 910χ形成一个外侧开口 9101χ ,其中该中心管 921χ具有一个高端开口 9211χ和一个低端开口 9212χ，其中水处理容器 91χ中的液体，如水，适于经该水处理单元 93χ处理后，从该集液单元 92χ的中心管 921χ的低端开口 9212χ流入该中心管 921χ和自该中心管 921χ流出；优选地，该水处理容器 91χ中的水处理单元 93χ包括水处理材料，如水处理树脂、活性炭或其它类似水处理材料或其组合。

值得注意的是该水处理机的水处理装置 90χ的外侧开口 9101可与该控流器的第一通道 ΙΟΙχ相连通，或与第二通道 102x和第七通道 107x相连通，水处理装置 90x的集液单元 92x的中心管 921x的高端开口 921 lx可与该控流器的第一通道 ΙΟΙχ相连通，或与第二通道 102x和第七通道 107x相连通；当该水处理装置 90x的外侧开口 9101与该控流器的第一通道 ΙΟΙχ相连通时，该水处理装置 90x的集液单元 92x的中心管 921x的高端开口 9211x与该控流器的第二通道 102x和第七通道 107x相连通；当该水处理机的水处理装置 90x的外侧开口 9101与该控流器的第二通道 102x和第七通道 107x相连通时，该水处理装置 90x的集液单元 92x的中心管 921x的高端开口 9211x与该控流器的第一通道 ΙΟΙχ相连通。

如附图之图 238所示，该控流器进一步包括一个配液箱 84x，该射流器 70x适于与该配液箱 84x 相连通，当该控流器处在其第三工作位时，来自该第三开口 303x的流体适于流入该射流器并促使该配液箱 84x内的液体流向该外壳 30x的第四开口 304x。优选地，该水处理装置 90x的外侧开口 9101x 和该水处理装置 90x的中心管 921x的高端开口 9211x适于分别与该控流器的第一导流室 401x和第二导流室 402x相连通，当该水处理装置 90x的外侧开口 9101x与该第一导流室 401x相连通时，该水处理装置 90x的中心管 921x的高端开口 9211x与该第二导流室 402x相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84x的液体经过射流器后流入第二通道 102x并经第二导流室 402x和该水处理机的水处理装置 90x的中心管 921x流入该水处理容器 91x。当该水处理装置 90x的外侧开口 9101x与该第二导流室 402x相连通时，该水处理装置 90x的中心管 921x的高端开口 9211x与该第一导流室 401x相连通，在该控流器处在第三工作位时，来自配液箱 84x的液体经过射流器后流入第二通道 102x并经第二导流室 402x和该水处理装置 90x的外侧开口 9101x流入该水处理机的水处理装置 90x的水处理容器 91x。换句话说，当该水处理装置 90x的外侧开口 9101x与该第一导流室 401x相连通和该水处理装置 90x的中心管 921x的高端开口 9211x与该第二导流室 402x相连通时，来自该配液箱 84x的液体自下而上流经水处理单元 93x；当该水处理装置 90x的外侧开口 9101x与该第二导流室 402x相连通，该水处理装置 90x的中心管 921x的高端开口 9211x与该第一导流室 401x相连通吋，来自该配液箱 84x的液体自上而下流经水处理单元 93x。优选地，该配液箱 84x中的液体为该水处理装置 90x的水处理单元 93x的再生液，因此通过该水处理装置 90x的外侧开口 9101x和中心管 921x的高端开口 9211x与该控流器的不同连通方式，来控制来自配液箱 84x的水处理单元 93x的再生液对水处理单元 93x的再生洗脱处理。

同样地，当该水处理装置 90x的外侧开口 9101x与该第二导流室 402x相连通，该水处理装置 90x 的中心管 921x的高端开口 9211x与该第一导流室 401x相连通时，且该控流器在其第一工作位时，液体由控流器向水处理机的水处理容器 91x流动时，该液体自下向上流流过水处理单元 93x，从而使得水处理单元 93x是被液体所托起，此时要切换工位时，为了避免水处理单元 93x的树脂发生乱层，该水处理单元 93χ的树脂层需要自然下落，这时该控流器的停止工作位必须与其第一工作位相邻，以避免当第一工作位和停止工作位不相邻吋从第一工作位向停止工作位切换时经过其它工作位所导致的水流干扰。

值得注意的是当控流器处于第二工作位吋，该控流器的第九通道 109χ与第二通道 102χ相连通，该控流器的第十一通道 lOl lx与第一通道 ΙΟΙχ相连通从而使得来自该水处理装置 90χ的水处理容器 91χ的污水可以自第十一通道 lOl lx向上排出；当控流器处于第三工作位时，控流器的第九通道 109x 与第四通道 104x相连通，控流器的第十通道 ΙΟΙΟχ与第八通道 108x和第七通道 107x相连通，控流器的第十一通道 101 lx与第一通道 ΙΟΙχ相连通从而使得来自该水处理装置 90x的水处理容器 91x的污水可以自第十一通道 lOl lx向上排出；当控流器处于第五工作位时，控流器的第九通道 109x与第一通道 ΙΟΙχ相连通，控流器的第十一通道 lOl lx与第七通道 107x相连通从而使得来自该水处理装置 90x 的水处理容器 91x的污水可以自第十一通道 lOl lx向上排出。此时，由于该水处理机产生的污水自该第十一通道 lOl lx向上排出从而使得该控流器用于排出污水的第十一通道 lOl lx不会与该控流器的第一通道 101x、第二通道 102x、第三通道 103x、第四通道 104x、第五通道 105x、第七通道 107x和第八通道 108x竞争空间和减小与设于该第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx的第一通道 101x、第二通道 102x、第三通道 103x、第四通道 104x、第五通道 105x、第七通道 107x和第八通道 108x的干扰。换句话说，由于本发明第十一通道 lOl lx向上贯通穿过该第二控流元件 20x的第二控流本体 21χ ,因此使来自该水处理机的污水可以通过该第十一通道 lOl lx向上流入该控流器的导流元件 50x，并自该导流元件 50x第一导流通道 51 Ox排出。

如附图之图 238所示，是使用本发明控流器的水处理装置的工作示意图，如附图之图 237A所示，当该控流器处于第一工作位时，该水处理机处于水处理工作状态，原水（待处理的水）自该控流器外壳的第一开口 301x流入该控流器的第九通道 109x和第一通道 ΙΟΙχ ,并经该水处理机的外侧开口 9101x，流入该水处理机的水处理室 900χ ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102x和第三通道 103x，而后通过该控流器的外壳 30x的第二开口 302x流出；

如附图之图 237B所示，当该控流器处于第二工作位时，该水处理机处于反冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301x流入该控流器的第九通道 109x和第二通道 102x，并经该水处理机的中心管的高端开口 921 lx流入，再从下而上流经水处理室 900x，再流经水处理机的外侧开口 9101x流到第一通道 ΙΟΙχ，最后通过第 H "—通道 lOl lx和第一导流通道 510x流出；

如附图之图 237C所示，当该控流器处于第三工作位时，该水处理机处于逆流吸液状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301x流入该控流器的第九通道 109x和第四通道 104x，再从第三开口 303x 流入到射流器 70x射流，混合来自配液箱 84x的液体后流入第四开口 304x，然后流经第十三通道 1013x，再流入第八通道 108x ,再流入第七通道 107x，然后经该水处理机的中心管的高端开口 9211x 流入，再从下而上流经水处理室 900x，再流经水处理机的外侧开口 9101x流到第一通道 ΙΟΙχ ,最后通过第十一通道 lOl lx和第一导流通道 510x流出；

如附图之图 237D所示，当该控流器处于第四工作位时，该水处理机处于使用水处理室 900x处理过的水补水和同时提供处理过的水的状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301x流入该控流器的第九通道 109x和第一通道 ΙΟΙχ，并经该水处理机的外侧开口 9101x，流入该水处理机的水处理室 900x，并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第二通道 102χ ,然后分别流入第五通道 105x和第三通道 103x，流入到第五通道 105x的水继续流经第四开口 304x流入到射流器 70χ , 向配液箱 84x补水，同时流入到第三通道 103χ的水继续通过该控流器的外壳 30χ的第二开口 302x流出；

如附图之图 237E所示，当该控流器处于第五工作位时，该水处理机处于正向冲洗状态，原水自该控流器外壳的第一开口 301x流入该控流器的第九通道 109x和第一通道 ΙΟΙχ，并经该水处理机的外侧开口 9101x，流入该水处理机的水处理室 900x ,并通过该水处理机的集液装置的中心管向上流入该控流器的第七通道 107x，再通过第十一通道 lOl lx和第一导流通道 510x流出。

可以理解的是使用本发明控流器的水处理机在该控流器处于其第一工作位时，该水处理机可实现对水的水处理；在该控流器处于第二工作位吋，该水处理机可实现自下而上冲洗该水处理单元 93x；当该控流器处于第三工作位时，该水处理机可使配液箱 84x中的溶液通过该水处理装置 90x的中心管 921x的高端开口 9211x流入该水处理容器 91x；当该控流器处于第四工作位时，该水处理机不仅实现向配液箱 84x中补充处理过的水，而且同时使得处理过的水流经第三通孔 103x和第二开口 302x向用户供水，而且第一工作位和第四工作位是相邻的，从第一工作位切换到第四工作位时不间断供应处理过的水，从而实现了在需要补水的吋候补水而不会影响用水，这在水处理中是一个很实用的功能；当该控流器处于第五工作位吋，该水处理机可实现自上而下地冲洗该水处理单元 93x；当该控流器处于停止工作位时，可使该水处理机停止工作并处于待机状态。另外，本发明控流器的第一工作位和停止工作位相邻，当使用者想将水处理机从水软化状态调整至待机状态或关机状态时，使用者只需要将该处于第一工作状态位的控流器的第一控流元件 20x转动一个最短距离，即可实现水处理机工作状态的切换。换句话说，由于该控流器的第一工作位和停止工作位的实现在动作上的连续性从而使得使用本发明控流器的水处理机的不同工作状态的切换方式更符合普通消费者的使用习惯，和减少水处理机在不同功能状态间切换时，该第二控流本体 20x的第二控流本体 21x 相对第一控流元件 10x的第一控流本体 l lx的转动路径，从而减小该第一控流元件 10x与该第二控流元件 20x之间的磨损和延长该水处理机的使用寿命。

本实施例采用的是九等分控流器，而且第一控流元件的的第一通道占有三等分的流道面积，这样有利于增加控流器的通水面积，有利于增大通水量；采用了逆流吸盐再生技术，在使用软化树脂为水处理材料、盐液为再生剂的在家用小容量软水机中，逆流吸盐再生的效率比顺流吸盐再生效果好，而且省盐；采用了软水补水技术，软水补水可以减少盐箱中的盐水的硬度，可以提高再生时的效率，同时减少盐箱中盐桥的发生，有利于盐的溶解；值得注意的是，本实施例的控流器，在软水补水的同时供应软水，特别地，在从水处理工作位切换到补水及同时供水的工作位的过程中，是持续供应软水的，从而实现了在需要软水补水的时候提前补水 (平时在第一工作位时盐液容器是没有液体的），而不影响使用软水，从而使得软水机的盐液容器中不需要持久地盛满再生用的盐液，因为盐液对容器有一定的压力从而简短盐液容器的使用寿命，而且盐在盐液中容易形成结块，影响盐的溶解，这个技术特点在家用及工业使用中的值得推广的；工作位的顺序非常理想，水处理-》软水补水同时供应软水-》反洗-》逆流吸盐-》正洗，正好一圈就实现了所有工作位，这样减少了第二控流元件的来回转动，延长控流器寿命。

可以理解的是，本发明控流器适用于流体的流动控制，因此本发明可以用于各种流体，包括但不限于各种气体和各种液体的流动控制。本文中所提到的水、水流和 /或液体仅用于举例说明本发明，而不构成对本发明的限制。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。例如：改变定、动阀片上孔的形状、调整动阀片上的进水通道、导通盲孔和排污通道的位置，这些简单改变、替换都是本发明的保护范围之内。

Claims

权禾 iJ 要求书

1. 一种控流器，其特征在于包括：

一个第一控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体，所述第一控流本体具有一个顶端部，其中所述顶端部形成一个第一控流面；和

一个可转动地设于所述第一控流元件的第二控流元件，其中所述第二控流元件包括一个第二控流本体，其中所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成一个第二控流面，其中所述第一控流元件的所述第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部所述第二控流元件的第二控流本体的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体 ,其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸；其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸和自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向所述第二边缘部延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口；斤述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的底端部的第二中心部延伸至所述第二边缘部所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的第二控流本体。

2. 根据权利要求 1 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通所述第十通道与所述第五通道和所述第二通道相连通所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通。

3. 根据权利要求 2 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位吋 ,所述第十一通道与所述第四通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第十通道与所述第一通道和所述第二通道相连通，且所述第十一通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第二通道相连通。

4. 根据权利要求 3 中所述的控流器，其特征在于当控流器处于所述第一工作位时，所述第五通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第二工作位时，所述第三通道、第四通道和第五通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第三工作位时，所述第三通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第四工作位时，所述控第四通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第五工作位时，所述第三通道、第四通道和第五通道被第二控流元件封闭。

5. 根据权利要求 4中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道分别自所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部所述第五通道自所述第一控流本体的顶端部的第一中心部延伸至所述顶端部的第一边缘部。

6. 根据权利要求 2中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

7. 根据权利要求 5中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

8. 根据权利要求 2中所述的控流器，其特征在于所述控流器还具有一个停止工作位，其中当所述控流器处于停止工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述控流器的所述第一通道，所述第二通道，所述第三通道，所述第四通道和所述第五通道均不相连通。

9. 根据权利要求 7中所述的控流器，其特征在于所述控流器还具有一个停止工作位，其中当所述控流器处于停止工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述控流器的所述第一通道，所述第二通道，所述第三通道，所述第四通道和所述第五通道均不相连通。

10. 根据权利要求 9中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于停止工作位吋，所述控流器的所述第十通道与所述第二通道相连通；所述控流器的所述第十一通道被所述第一控流元件封闭。

11. 根据权利要求 2中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第五通道、所述第四通道、所述第二通道和所述第三通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺吋针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

12. 根据权利要求 10中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第五通道、所述第四通道、所述第二通道和所述第三通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

13. 根据权利要求 1中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，其中所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺吋针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分；所述控流器的第二控流元件的第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，其中所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域；其中所述第一通道自第一控流面的第一部分和第二部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流元件的第一控流面的第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸所述第二通道自所述第一控流面的中心部分和第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第五区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和中心区域向上延伸至高端部。

14. 根据权利要求 12中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，其中所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分；所述控流器的第二控流元件的第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，其中所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域；其中所述第一通道自第一控流面的第一部分和第二部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流元件的第一控流面的第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸所述第二通道自所述第一控流面的中心部分和第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第五区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和中心区域向上延伸至高端部。

15. 根据权利要求 14中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

16. 根据权利要求 2中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，_A 开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

17. 根据权利要求 15中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有 —个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口，—个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

18. 根据权利要求 17中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面。

19. 根据权利要求 18中所述的控流器，其特征在于所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口和一个第五接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口和所述第五接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道相对应。

20. 根据权利要求 19中所述的控流器，其特征在于当所述耐磨元件设于所述控流器的所述第一控流元件与所述第二控流元件之间时所述耐磨元件不发生相对所述第一控流元件的所述第一控流本体的转动。

21. 根据权利要求 20中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个导流元件，其中所述导流元件包括一个导流本体，其中所述导流本体围设成一个第一导流通道，其中所述导流元件的所述导流本体自所述第二控流元件的第二控流本体向上延伸且所述导流元件的所述第一导流通道与所述控流器的所述第十一通道相连通。

22. 根据权利要求 21 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个辅助单元，其中所述辅助单元包括一个自所述第二控流元件的所述第二控流本体向上延伸的所述驱动元件，其中所述驱动元件适于驱动所述控流器的所述第二控流元件的所述第二控流本体相对所述第一控流元件的第一控流本体发生转动。

23. 根据权利要求 22中所述的控流器，其特征在于所述辅助单元进一步包括一个自所述驱动元件向上延伸的固定元件，其中所述固定元件适用于保持所述驱动元件处于适当位置从而保持所述第二控流元件的所述第二控流本体处于适当位置。

24. 根据权利要求 23中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件 ^t ¾外壳的内侧壁形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的外壳本体的内侧壁之间的第一导流室，其中所述第一导流室与第一通道相连通，且所述隔流元件围设成一个与所述控流器的所述第二通道相连通的第二导流室。

25. 根据权利要求 24中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个射流器，其中所述射流器设于所述控流器的所述外壳的所述外壳本体的所述外侧壁，其中所述射流器分别与所述外壳的所述第三开口和所述第四开口相连通。

26. 根据权利要求 25中所述的控流器，其特征在于所述耐磨元件的所述耐磨表面经平滑处理以减小其粗糙程度。

27. 根据权利要求 1中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与第一通道相连通，所述第十通道分别与第二通道和第三通道相连通；当所述控流器处于第二工作位吋所述第九通道与第二通道相连通所述第十一通道与第一通道相连通；当所述控流器处于第三工作位时，所述第九通道与第四通道相连通，所述第十通道与第五通道和第二通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当所述控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道与第五通道相连通；当所述控流器处于第五工作位时，所述第九通道与第一通道相连通，所述第十一通道与第二通道相连通。

28. 根据权利要求 27中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述第十一通道与第五通道相连通；当控流器处于第二工作位时，所述的第十通道与第一通道相连通；当控流器处于第四工作位时，所述第十通道与第一通道相连通，所述第十一通道与第三通道相连通；当控流器处于第五工作位时，所述第十通道与第三通道和第四通道相连通。

29. 根据权利要求 28中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道被第二控流元件封闭；当所述控流器处于第二工作位吋，所述第三通道、第四通道和第五通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第三工作位时，所述第三通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第四工作位时，所述第二通道和第四通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第五工作位时，所述第五通道被第二控流元件封闭。

30. 根据权利要求 27中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道分别自所述第一控流本体的顶端部的第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二边缘部向上延伸。

31. 根据权利要求 20中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道分别自所述第一控流本体的顶端部的第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二边缘部向上延伸。

32. 根据权利要求 27中所述的控流器，其特征在于所述控流器设的第一通道、第五通道、第二通道、第三通道和第四通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的第一控流本体；所述第九通道、第十一通道和第十通道也可以此顺序顺吋针地排布在所述第二控流元件的第二控流本体。

33. 根据权利要求 31 中所述的控流器，其特征在于所述控流器设的第一通道、第五通道、第二通道、第三通道和第四通道以此顺序顺吋针¾ 住所述第一控流元件的第一控流本体；所述第九通道、第十一通道和第十通道也可以此顺序顺吋针地排布在所述第二控流元件的第二控流本体。

34. 根据权利要求 27中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、 ― 个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流元件的第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分和第七部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第六区域和第七区域向上延伸。

35. 根据权利要求 33中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺吋针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、 ― 个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流元件的第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分和第七部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第六区域和第七区域向上延伸。

36.根据权利要求 35中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

37. 根据权利要求 36中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道均沿怪向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

38. 根据权利要求 37中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设干述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有 —个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

39. 根据权利要求 38中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口和一个第五接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口和所述第五接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道相对应。

40. 根据权利要求 39中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

41. 一种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部所述第二控流元件的第二控流本体的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道和一个第十二通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下 5Γ ' ' ί中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸和自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向所述第二边缘部延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的底端部的第二中心部延伸至所述第二边缘部；所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述第二控流元件的第二控流本体的高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部延伸进入所述底端部的所述第二中心部。

42. 根据权利要求 41 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位吋，所述第九通道与第一通道相连通，所述第十通道分别与第二通道和第三通道相连通；当所述控流器处于第二工作位时，所述第九通道与第二通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当所述控流器处于第三工作位时，所述第九通道与第四通道相连通，所述第十通道与第五通道和第二通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当所述控流器处于第四工作位时，控流器的第九通道与第五通道相连通；当所述控流器处于第五工作位时所述第九通道与第一通道相连通，所述第十一通道与第二通道相连通。

43. 根据权利要求 42中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位吋，所述第十一通道与第五通道相连通；当控流器处于第二工作位吋，所述的第十通道与第一通道相连通；当控流器处于第四工作位时，所述第十通道与第一通道相连通，所述第十一通道与第三通道相连通；当控流器处于第五工作位吋，所述第十通道与第三通道和第四通道相连通。

44. 根据权利要求 43中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道被第二控流元件封闭；当所述控流器处于第二工作位吋，所述第三通道、第四通道和第五通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第三工作位吋，所述第三通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第四工作位时，所述第二通道和第四通道被第二控流元件封闭；当控流器处于第五工作位吋，所述第五通道被第二控流元件封闭。

45. 根据权利要求 44中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道和第五通道分别自所述第一控流本体的顶端部的第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二边缘部向上延伸。

46. 根据权利要求 45中所述的控流器，其特征在于所述控流器设的第一通道、第五通道、第二通道、第三通道和第四通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的第一控流本体；所述第九通道、第十一通道和第十通道也可以此顺序顺吋针地排布在所述第二控流元件的第二控流本体。

47. 根据权利要求 46中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺吋针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、 ― 个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个舞 ' —或；其中所述第一通道自所述第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流元件的第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分和第七部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第六区域和第七区域向上延伸；所述第十二通道自所述第一控流面的所述中心部分向下延伸。

48. 根据权利要求 47中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺吋针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、 ― 个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流元件的第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分和第七部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第六区域和第七区域向上延伸；所述第十二通道自所述第一控流面的所述中心部分向下延伸。

49.根据权利要求 48中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第十二通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

50. 根据权利要求 49中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道和均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

51. 根据权利要求 51 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有 —个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

52. 根据权利要求 51 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口一个第五接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第十二通道相对应。

53. 根据权利要求 52中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

54. 根据权利要求 47中所述的控流器，其特征在于所述第二控流元件的第九通道自所述第二控流面的第一区域和所述第九区域向上延伸，且当所述控流器处于第三工作位吋，所述控流器的第九通道与所述控流器的第三通道和第四通道同时相连通；当所述控流器处于第一工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通。

55. 根据权利要求 52中所述的控流器，其特征在于所述第二控流元件的第九通道自所述第二控流面的第一区域和所述第九区域向上延伸，且当所述控流器处于第三工作位吋，所述控流器的第九通道与所述控流器的第三通道和第四通道同日寸相连通；当所述控流器处于第一工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通。

56. 一种控流器，其特征在于包括：

—个可转动地设于所述第一控流元件的第二控流元件，其中所述第二控流元件包括一个第二控流本体，其中所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成一个第二控流面，其中所述第一控流元件的所述第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部，所述第二控流元件的第二控流本体的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第六通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸；所述第六通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸和自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向所述第二边缘部延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的底端部的第二中心部延伸至所述第二边缘部所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的第二控流本体。

57. 根据权利要求 56中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第六通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第五通道和所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第六通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通。

58. 根据权利要求 57中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第四通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第十通道与所述第一通道和所述第二通道相连通，且所述第十一通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通。

59. 根据权利要求 58中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第五通道和所述第六通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第一通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时所述控流器的所述第三通道和所述第六通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第四通道和所述第六通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

60. 根据权利要求 59中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第六通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

61. 根据权利要求 60中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第六通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

62. 根据权利要求 61 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第五通道、所述第六通道、所述第四通道、所述第三通道和所述第二通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

63.根据权利要求 62中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第五通道、所述第六通道、所述第四通道、所述第三通道和所述第二通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

64. 根据权利要求 63中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分和第二部分向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第三部分向下延伸；所述第六通道自所述第一控流面的所述第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸所述第三通道自所述第一控流面的第六部分和第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分和第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第五区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

65. 根据权利要求 64中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有 —个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

66. 根据权利要求 65中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一将流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、 —个第五接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第十二通道相对应。

67. 根据权利要求 66中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

68. 根据权利要求 66中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

69. 根据权利要求 63中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

70. 根据权利要求 69中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分和第二部分向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第三部分向下延伸；所述第六通道自所述第一控流面的所述第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸所述第三通道自所述第一控流面的第六部分和第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分和第九部分向下延伸；所述第十二通道自所述中心部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第五区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

71. 根据权利要求 70中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设干述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有 —个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

83. 根据权利要求 82中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、 —个第五接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第十二通道相对应。

84. 根据权利要求 83中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

85. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 67所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通时所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

86. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 78所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述 ί. 的所述第一通道相连通。

87. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 79所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通日寸，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通时所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

88. —种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 84所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通时所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

89. —种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸；所述第七通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸并形成一个始 S外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的所述第二控流本体。

90. 根据权利要求 89中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第五通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通。

91. 根据权利要求 90中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道分别与所述第四通道和所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第十通道与所述第一通道和所述第七通道相连通，且所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通。

92. 根据权利要求 91 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第三通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述控流器的所述第二通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第二通道、所述第三通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道被所述第二控流元件封闭。

93. 根据权利要求 92中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

94. 根据权利要求 93中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

95. 根据权利要求 89中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第五通道、所述第四通道、所述第二通道和所述第三通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所 Γ . ' 控流本体。

96.根据权利要求 95中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第五通道、所述第四通道、所述第二通道和所述第三通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

97. 根据权利要求 96中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第五区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

98. 根据权利要求 97中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有 —个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

99. 根据权利要求 98中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

100. 根据权利要求 99中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道和所述第七通道相连通 β 第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道相连通。

101. 根据权利要求 89中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

102. 根据权利要求 96中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

103. 根据权利要求 102中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，

—个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第一部分和所述第四部分向下延伸所述第四通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十二通道自所述第二控流面的所述中心部分向下延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第五区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

104. 根据权利要求 103中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

105. 根据权利要求 104中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、 —个第五接口、一个第七接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道第七通道和第十二通道相对应。

106. 根据权利要求 105 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第七通道相连通。

107. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 89所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通时所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

108. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 100所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

109. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 101所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开 I： ¾控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

110. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 106所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

111. 一种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸；所述第七通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的所述第二控流本体。

112. 根据权利要求 111 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位一个第五工作位和一个第六工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位吋，所述第九通道与月 ' 一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第五通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通所述第十通道与所述第二通道和所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

113. 根据权利要求 112中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第十一通道被第一控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述第十通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第六工作位时，所述第十通道与所述第一通道和所述第四通道相连通，所述第十一通道与所述第三通道相连通。

114. 根据权利要求 113 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述控流器的所述第二通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第七通道、所述第三通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第二通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第六工作位时，第二通道和第七通道被第二控流元件封闭。

115. 根据权利要求 114中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

116. 根据权利要求 115 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

117. 根据权利要求 111 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第五通道、所述第二通道、所述第三通道和所述第四通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺吋针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

118.根据权利要求 116中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第五通道、所述第二通道、所述第三通道和所述第四通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所 Γ . ' 控流本体。

119. 根据权利要求 118中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的所述第五部分和第六部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第五区域和第六区域向上延伸。

120. 根据权利要求 119中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

121. 根据权利要求 120中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

122. 根据权利要求 121 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

123. 根据权利要求 111 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边 _个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

123. 根据权利要求 118中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

124. 根据权利要求 123 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分第二部分和第三部分向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的第一控流面的第四部分向下延伸，所述第五通道自所述第一控流面的第五部分和第六部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第九部分向下延伸所述第四通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

125. 根据权利要求 124中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

126. 根据权利要求 125 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一 ί 一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、 —个第五接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第十二通道相对应。

127. 根据权利要求 126中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

128. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 111所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

129. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 122所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

130. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 123所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

131. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 127所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

132. 一种控流器，其特征在于包括：

133. 根据权利要求 132中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第五通道和所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋述第九通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

134. 根据权利要求 133 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第四通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述第十通道与所述第一通道相连通。

135. 根据权利要求 134中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第二通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述控流器的所述第七通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述控流器的所述第七通道、所述第二通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第二通道和第五通道被所述第二控流元件封闭。

136. 根据权利要求 135 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

137. 根据权利要求 136中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

138. 根据权利要求 132中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第五通道、所述第二通道、所述第三通道和所述第四通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

139.根据权利要求 137中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第五通道、所述第四通道、所述第七通道、所述第三通道和所述第二通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

140. 根据权利要求 139中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸；所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

141. 根据权利要求 140中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，_个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

142. 根据权利要求 141 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

143. 根据权利要求 142中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

144. 根据权利要求 132中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

145. 根据权利要求 144中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设干述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的第一控流面的第六部分向下延伸，所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

146. 根据权利要求 145中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

147. 根据权利要求 146中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、 —个第五接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第十二通道相对应。

148. 根据权利要求 147中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

149. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 132所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

150. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 143所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

151. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 144所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通时所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

152. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 148所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

153. 一种控流器，其特征在于包括：

一个第一控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体，所述第一控流本体具有一个顶端部，其中所述顶端部形成一个第一控流而 ·和 —个可转动地设于所述第一控流元件的第二控流元件，其中所述第二控流元件包括一个第二控流本体，其中所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成一个第二控流面，其中所述第一控流元件的所述第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道、一个第十一通道和一个第十二通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；其中所述第十二通道自所述第一中心部向下延伸；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸；所述第七通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸并形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸述第十一通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并延伸在所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二中心部。

154. 根据权利要求 153 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第五通道和所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

155. 根据权利要求 154中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第四通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述第十通道与所述第一通道相连通。

156. 根据权利要求 155 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述控流器的所述第二通道和所述第三 ¾ 所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述控流器的所述第七通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述控流器的所述第七通道、所述第二通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第二通道和第五通道被所述第二控流元件封闭。

157. 根据权利要求 156中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

158. 根据权利要求 157中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

159. 根据权利要求 153 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第五通道、所述第二通道、所述第三通道和所述第四通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺吋针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

160.根据权利要求 150中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第五通道、所述第四通道、所述第七通道、所述第三通道和所述第二通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

161. 根据权利要求 160中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸所述第十二通道自所述第一控流面的所述中心部分向下延伸所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

162. 根据权利要求 161 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具 '内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

163. 根据权利要求 162中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、 —个第五接口、一个第七接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口、所述第七接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、第七通道和所述第十二通道相对应。

164. 根据权利要求 163 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

165. 一种控流器，其特征在于包括：

_第_控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体和一个自所述第一控流本体向外地侧向延伸的延伸部，其中所述第一控流本体具有一个顶端部，所述顶端部形成一个第一控流面；和

一可转动地设于所述第一控流元件的第二控流元件，其中所述第二控流元件包括一个第二控流本体，所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成 —个第二控流面，其中所述第一控流元件的所述第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第四通道设于所述第一控流元件的所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸所述' ' ' '置道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸，并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸以形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的所述第二控流本体。

166. 根据权利要求 165中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位、一个第五工作位和一个第六工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道分别与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第五通道和所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

167. 根据权利要求 166中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第八通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时所述第十一通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第二通道和第八通道相连通。

168. 根据权利要求 167中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述控流器的所述第二通道、所述第三通道和第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第七通道、所述第四通道和第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第二通道、所述第四通道和第五通道被所述第二控流元件封闭。

169. 根据权利要求 165 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道和所述第三通道、第八通道和第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

170. 根据权利要求 169中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道和所述第三通道、第八通道和第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述掉流.器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。。

171. 根据权利要求 165 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第一控流元件的所述延伸部自自所述第一控流面的第四部分向外和向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的所述第六部分向下延伸所述第二通道自所述第一控流面的所述第七部分和所述第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

172. 根据权利要求 170中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第一控流元件的所述延伸部自自所述第一控流面的第四部分向外和向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的所述第六部分向下延伸所述第二通道自所述第一控流面的所述第七部分和所述第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

173. 根据权利要求 165 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

174.根据权利要求 172中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本

175. 根据权利要求 174中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

176. 根据权利要求 165 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

177. 根据权利要求 175 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，_个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

178. 根据权利要求 177中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

179. 根据权利要求 178中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

180. 一种控流器，其特征在于包括： _第_控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体和一个自所述第一控流本体向外地侧向延伸的延伸部，其中所述第一控流本体具有一个顶端部，所述顶端部形成一个第一控流面；和

其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第四通道设于所述第一控流元件的所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸，并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸以形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸；其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

181. 根据权利要求 180中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位和一个第六工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道分别与所述第五通道和所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第五通道和所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通；当所述控流器处于第六工作位吋，所述第十通道分别与第三通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通。

182. 根据权利要求 181 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当月流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道与所述第七通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第十一通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第六工作位时，所述第十通道与所述第三通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通。

183. 根据权利要求 182中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述控流器的所述第七通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第七通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道和第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于第六工作位时，所述第二通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭。

184. 根据权利要求 180中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

185. 根据权利要求 183 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

186. 根据权利要求 180中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的第一控流面的第六部分向下延伸，所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

187. 根据权利要求 185 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设干述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的第一控流面的第六部分向下延伸，所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

188. 根据权利要求 181 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

189.根据权利要求 187中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

190. 根据权利要求 189中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

191. 根据权利要求 180中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

192. 根据权利要求 190中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上烛干所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

193. 根据权利要求 192中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

194. 根据权利要求 181 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

195. 根据权利要求 193 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

196. 一种控流器，其特征在于包括：

一第一控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体和一个自所述第一控流本体向外地侧向延伸的延伸部，其中所述第一控流本体具有一个顶端部，所述顶端部形成一个第一控流面；和

一可转动地设于所述第一控流元件的第二控流元件，其中所述第二控流元件包括一个第二控流本体，所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成一个第二控流面，其中所述第一控流元件的所述第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第四通道设于所述第一控流元件的所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸；所述第七通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸，并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸以形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的所述第二控流本体。

197. 根据权利要求 196中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位、一个第五工作位和一个第六工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道分别与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第五通道和所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

198. 根据权利要求 197中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第八通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时所述第十一通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第二通道和第八通道相连通。

199. 根据权利要求 198中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述控流器的所述第二通道、所述第三通道和第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第七通道、所述第四通道和第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第二通道、所述第四通道和第五通道被所述第二控流元件封闭。

200. 根据权利要求 196中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道和所述第三通道、第八通道和第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

201. 根据权利要求 199中所述的控流器， S特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道和所述第三通道、第八通道和第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。。

202. 根据权利要求 196中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第一控流元件的所述延伸部自自所述第一控流面的第四部分向外和向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的所述第六部分向下延伸所述第二通道自所述第一控流面的所述第七部分和所述第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

203. 根据权利要求 1201中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第一控流元件的所述延伸部自自所述第一控流面的第四部分向外和向下延伸所述第五通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的所述第六部分向下延伸所述第二通道自所述第一控流面的所述第七部分和所述第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

204. 根据权利要求 196中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

205.根据权利要求 1203 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

206. 根据权利要求 205 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

207. 根据权利要求 196中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

208. 根据权利要求 206中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

209. 根据权利要求 207中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

210. 根据权利要求 209中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳 Att之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

211. 根据权利要求 197中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

212. 根据权利要求 200中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

213. 根据权利要求 212中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十 Ξ通道自所述第 —控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

214. 根据权利要求 213 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十 Ξ通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

215. 一种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器具有一个第一通道，一个第二通道，一个第三通道，一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第五通道和所述第七通道分别设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第四通道设于所述第一控流元件的所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别设于所述第二控流元件的所述第二控流本体，其中所述第一通道自所述第一控流面向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的所述第一控流面向下延伸；其中所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和所述第二边缘部之间的第二中间部，其中所述第九通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸，并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸以形成一个始终与外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部向所述第二边缘部延伸；其中所述控、 ³⁵¾第_控流元件的第一控流本体的顶端部具有一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部的第一中间部，其中所述控流器进一步包括一个设于所述第一中心部并自所述第一控流面向下延伸的第十二通道，和所述控流器的第十一通道自所述第二控流元件的第二控流本体的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流元件的第二中心部延伸至所述第二边缘部。

216. 根据权利要求 215 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位和一个第六工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道分别与所述第五通道和所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第五通道和所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通；当所述控流器处于第六工作位吋，所述第十通道分别与第三通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通。

217. 根据权利要求 216中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道与所述第七通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第十一通道与所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第二通道相连通；当所述控流器处于所述第六工作位时，所述第十通道与所述第三通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通。

218. 根据权利要求 217中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于第一工作位时，所述控流器的所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述控流器的所述第七通道和所述第三通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述控流器的所述第七通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述控流器的所述第三通道、所述第四通道和第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于第六工作位时，所述第二通道和所述第四通道被所述第二控流元件封闭。

219. 根据权利要求 215 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

220. 根据权利要求 218中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道. 述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体

221. 根据权利要求 215 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的第一控流面的第六部分向下延伸，所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

222. 根据权利要求 220中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分和一个第八部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域和一个第八区域；其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸所述第七通道自所述第一控流元件的第一控流面的第六部分向下延伸，所述第五通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第七部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第四区域和所述中心区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第七区域和第八区域向上延伸。

223. 根据权利要求 216中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

224.根据权利要求 222中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本

225. 根据权利要求 224中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

226. 根据权利要求 215 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

227. 根据权利要求 225 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，_个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

228. 根据权利要求 227中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

229. 根据权利要求 215 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第七通道、所述第三通道、所述第二通道和所述第五通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述控流器的所述第九通道、所述第十一通道和所述第十通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

230. 根据权利要求 226中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所 i术第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

231. 根据权利要求 229中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

232. 根据权利要求 230中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道自所述第 —控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

233. 根据权利要求 232中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

234. 一种控流器，其特征在于包括：

一第一控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体，所述第一控流本体包括一个顶端部，所述顶端部形成一个第一控流面；和

一设于所述第一控流元件上方的第二控流元件，其中所述第二控流元件适于相对所述第一控流元件发生转动，其中所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成一个第二控流面；其中所述第一控流元件的第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部所述第二控流元件的第二控流本体的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第八通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第七通道、第八通道分别自所述第一控流元件的第一控流本体的第一控流面向下延伸；其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上和向外延伸从而形成一个始终与所述控流器外部空间相连通的第九开口；所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的所述第二控流本体。

235. 根据权利要求 234中所述的控流器，其特征在于所述第二控流元件能够相对第一控流元件转动从而使得所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通，所述第三通道与所述控流器上方空间相连通；当所述控流器处于第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道分别与所述第八通道第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通，所述第三通道与所述控流器上方空间相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，控所述第十通道分别与所述第二通道、所述第三通道和所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通，所述第三通道与所述控流器上方空间相连通。

236. 根据权利要求 235 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第八通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述第十通道与所述第八通道相连通。

237. 根据权利要求 236中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时所述第二通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第四通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第二通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

238. 根据权利要求 235中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

239. 根据权利要求 237中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

240. 根据权利要求 239中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道自所述第一控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

241. 根据权利要求 240中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

242. 根据权利要求 235 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道自所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道，所述第四通道、所述第五通道分别、第七通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部所述第三通道设于所述第一控流本体的顶端部的第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向上延伸。

243. 根据权利要求 241 中所述的控流器， ^{W 4±}正在于所述控流器的所述第一通道自所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道，所述第四通道、所述第五通道、第七通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部所述第三通道设于所述第一控流本体的顶端部的第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向上延伸。

244. 根据权利要求 234中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及第三通道、第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

245. 根据权利要求 244中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及第三通道、第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

246. 根据权利要求 245 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第 Ξ通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

247. 根据权利要求 246中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面和第二控流元件的第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，和所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

248. 根据权利要求 235 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第二控流元件进一步包括一个延伸部，其中所述延伸部自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向外和向下延伸，其中所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述第二控流元件并向上延伸，其中当所述控流器处于所述第一工作位和所述第四工作位时，所述第十通道适于与所述第三通道相连通。

249. 根据权利要求 247中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第二控流元件进一步包括一个延伸部，其中所述延伸部自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向外和向下延伸，其中所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述第二控流元件并向上延伸，其中当所述控流器处于所述第一工作位和所述第四工作位时，所述第十通道适于与所述第三通道相连通。

250. 根据权利要求 234中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺时针等分为一个第一区域， —个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、 ― 个第八区域和一个第九区域；

其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸，且所述第三通道处于所述第二通道的外侧；所述第八通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第五区域和第六区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第七区域向上延伸。

251. 根据权利要求 235 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域， —个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、 ― 个第八区域和一个第九区域；

252. 根据权利要求 249中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域， —个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、 ― 个第八区域和一个第九区域；

其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸，且所述第三通道处于所述第二通道的外侧；所述第八通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第五区域和第六区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第七区域向上延伸，其中所述第二控流元件的所述延伸部自所述第二控流面的所述第五区域和所述第六区域向外和向上延伸。

253. 根据权利要求 235 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口， _个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

254. 根据权利要求 252中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

255. 根据权利要求 254中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口、一个第七接口和一个第八接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、苐四接口、所述第五接口、所述第七接口和所述第八接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、第七通道和第八通道相对应。

256. 根据权利要求 255 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

257. 一种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器的第一控流元件的第一控流本体的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部所述第二控流元件的第二控流本体的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第八通道、一个第九通道、一个第十通道、一个第十一通道和一个第十二通道，其中所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第七通道、第八通道和第十二通道分别自所述第一控流元件的第一控流本体的第一控流面向下延伸；其中所述第十二通道自所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述第一中心部向下延伸，其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上和向外延伸从而形成一个始终与所述控流器外部空间相连通的第九开口；所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述高端部并自所述第二控流本体的所述第二边缘部延伸至进入所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述第二中心部。

258. 根据权利要求 257中所述的控流器，其特征在于所述第二控流元件能够相对第一控流元件转动从而使得所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通，所述第三通道与所述控流器上方空间相连通；当所述控流器处于第三工作位时，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道分别与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通，所述第三通道与所述控流器上方空间相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，控所述 ' '—道分别与所述第二通道、所述第三通道和所述第五通道相连通；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通，所述第三通道与所述控流器上方空间相连通。

259. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第八通道相连通；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位吋，所述第十通道与所述第八通道相连通。

260. 根据权利要求 259中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时所述第二通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第四通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第五工作位时，所述第二通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

261. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

262. 根据权利要求 260中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

263. 根据权利要求 262中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道自所述第 —控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

264. 根据权利要求 263 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

265. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道自所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部向外延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道，所述第四通道、所述第五通道分别、第七通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部所述第三通道设于所述第一控流本体的顶端部的第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第十二通道设于所述第二控流元件的所述第二中心部；所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向上延伸所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部、所述第二中间部和所述第二中心部向上延伸。

266. 根据权利要求 264中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道自所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部向外 ^{rf d] 3}!所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道，所述第四通道、所述第五通道、第七通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部所述第三通道设于所述第一控流本体的顶端部的第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第十二通道设于所述第二控流元件的所述第二中心部；所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二中间部向上延伸所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部、所述第二中间部和所述第二中心部向上延伸。

267. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及第三通道、第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

268. 根据权利要求 266中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及第三通道、第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

269. 根据权利要求 268中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第 Ξ通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道、所述第八通道和所述第十二通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

270. 根据权利要求 269中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面和第二控流元件的第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，和所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

271. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第二控流元件进一步包括一个延伸部，其中所述延伸部自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向外和向下延伸，其中所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述第二控流元件并向上延伸，其中当所述控流器处于所述第一工作位和所述第四工作位时，所述第十通道适于与所述第三通道相连通。

272. 根据权利要求 270中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第二控流元件进一步包括一个延伸部，其中所述延伸部自所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向外和向下延伸，其中所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述第二控流元件并向上延伸，其中当所述控流器处于所述第一工作位和所述第四工作位时，所述第十通道适于与所述第三通道相连通。

273. 根据权利要求 257中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸，且所述第三通道处于所述第二通道的外侧；所述第八通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第五区域和第六区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的所述第七区域和所述中心区域向上延伸。

274. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

275. 根据权利要求 262中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的第一控流本体的顶端部的第一中心部，且所述第一控流面的中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的第二控流本体的顶端部的第二中心部，且所述第二控流面的中心区域之外的部分被顺吋针等分为一个第一区域， —个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、 ― 个第八区域和一个第九区域；

其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的第一部分、第二部分和第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的第五部分向下延伸；所述第二通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸；所述第三通道自所述第一控流面的第六部分向下延伸，且所述第三通道处于所述第二通道的外侧；所述第八通道自所述第一控流面的第八部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的第一区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的第五区域和第六区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第七区域和所述中心区域向上延伸，其中所述第二控流元件的所述延伸部自所述第二控流面的所述第五区域和所述第六区域向外和向上延伸。

276. 根据权利要求 258中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口， _个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

277. 根据权利要求 275 中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

278. 根据权利要求 276中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口、一个第七接口、一个第八接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接 [ 述第三接口、所述第四接口、所述第五接口、所述第七接口、所述第八接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第 Ξ通道、所述第四通道、所述第五通道、第七通道、第八通道和第十二接口相对应。

279. 根据权利要求 278中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

280. 一种水处理机，其特征在于包括至少一个根据权利要求 279所述的控流器和至少一个与所述控流器相连通的水处理装置，其中所述水处理装置包括一个水处理容器、一个集液单元和一个水处理单元，其中所述水处理容器具有一个水处理室和一个上端开口，所述集液单元包括一个中心管，所述水处理单元适于容纳在所述水处理室之内，所述中心管适于通过所述上端开口向下延伸进入所述水处理室并和所述上端开口形成一个外侧开口，其中所述中心管具有一个高端开口和一个低端开口，其中当所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的第一通道相连通时，所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第二通道相连通；当所述水处理机的所述水处理装置的所述外侧开口与所述控流器的所述第二通道相连通吋所述水处理装置的所述集液单元的所述中心管的所述高端开口与所述控流器的所述第一通道相连通。

281. 一种控流器，其特征在于包括：

一设于所述第一控流元件上方的第二控流元件，其中所述第二控流元件适于相对所述第一控流元件发生转动，其中所述第二控流元件包括一个第二控流本体，所述第二控流本体具有一个底端部和一个自所述底端部向上延伸的高端部，所述底端部形成一个第二控流面；其中所述第一控流元件的第一控流面适于与所述第二控流元件的所述第二控流面相接触，

其中所述控流器的第一控流元件的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第八通道、一个第九通道、一个第十通道和一个第十一通道，其中所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第七通道、第八通道分别自所述第一控流元件的第一控流本体的第一控流面向下延伸；其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上和向外延伸从而形成一个始终与所述控流器外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸并贯穿所述第二控流元件的所述第二控流本体。

282. 根据权利要求 281 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于所述第一工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道与第二通道、第三通道和第五通道相连通；当控流器处于所述第五工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

283. 根据权利要求 282中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道和所述第七通道分别设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部，所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向上延伸。

284. 根据权利要求 283中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

285. 根据权利要求 284中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十 Ξ通道自所述第 —控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开

□ o

286. 根据权利要求 285 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十 Ξ通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

287. 根据权利要求 286中所述的控流器，其特征在于当控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当控流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位时，所述第十一通道被第一控流元件封闭；当控流器处于所述第五工作位吋，所述第十通道与所述第八通道相连通。

288. 根据权利要求 287中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第二通道、所述第三通道和所述第五通道被所述第二控流元件封 r '所述控流器处于所述第四工作位时，所述第四通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于第五工作位吋，所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

289. 根据权利要求 288中所述的控流器，其特征在于所述控流器还具有一个停止工作位，当所述控流器处于所述停止工作位时，所述第十通道分别与第四通道和所述第五通道相连通；所述第十一通道与所述第三通道相连通；所述第一通道、所述第二通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭，所述第九通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道均不相连通。

290. 根据权利要求 289中所述的控流器，其特征在于所述控流器所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道和所述第七通道分别设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部。

291. 根据权利要求 290中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及所述第三通道、所述第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道设于所述第二通道的外侧；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

292. 根据权利要求 281 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域，一个第二区域，一个第三区域、一个第四区域，一个第五区域，一个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；

其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸所述第二通道和所述第三通道分别自所述第一控流面的所述第六部分向下延伸且所述第三通道处于所述第二通道的外侧；所述第八通道自所述第一控流面的所述第八部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第九部分向下延伸；所述第九通道自所述第二控流面的所述第一区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的所述第五区域和所述第六区域向上延伸；所述第十一通道自所述第二控流面的第七区域向上延伸。

293. 根据权利要求 291 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

294. 根据权利要求 282中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

295.根据权利要求 293中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

296. 根据权利要求 295 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

297. 根据权利要求 282中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器 W " 通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

298. 根据权利要求 296中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、 —个第二开口，—个第三开口 —个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

299. 根据权利要求 298中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

300. 根据权利要求 299中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

301.—种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器的第一控流元件的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第八通道、一个第九通道、一个第十通道、一个第十一通道和一个第十二通道，其中所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第七通道、第八通道分别自所述第一控流元件的第一控流本体的第一控流面向下延伸所述第十二通道自所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部向下延伸，其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上和向外延伸从而形成一个始终与所述控流器外部空间相连通的第九开口所述第十通道自所述第二控流元件的第二控流面向上延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述第二控流本体的所述高端部并自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部延伸进入所述底端部的所述第二中心部。

302. 根据权利要求 301 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于所述第一工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道与第二通道、第三通道和第五通道相连通；当控流器处于所述第五工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

303. 根据权利要求 302中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道和所述第七通道分别设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部，所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向上延伸至所述高端部。

304. 根据权利要求 303中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

305. 根据权利要求 304中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道自所述第一控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

306. 根据权利要求 305 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通所述第七通道均不直接相连通。

307. 根据权利要求 306中所述的控流器，其特征在于当控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当控流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位时，所述第十一通道被第一控流元件封闭；当控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第八通道相连通。

308. 根据权利要求 307中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第二通道、所述第三通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第四通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于第五工作位吋，所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

309. 根据权利要求 308中所述的控流器，其特征在于所述控流器还具有一个停止工作位，当所述控流器处于所述停止工作位时，所述第十通道分别与第四通道和所述第五通道相连通；所述第十一通道与所述第三通道相连通；所述第一通道、所述第二通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭，所述第九通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道均不相连通。

310. 根据权利要求 309中所述的控流器，其特征在于所述控流器所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道和所述第七通道分别设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部。

31 1. 根据权利要求 310中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及所述第三通道、所述第八通道和所述第七通道以此顺序顺吋针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道设于所述第二通道的外侧；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

312. 根据权利要求 301 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

所述第二控流面具有一个中心区域，其中所述中心区域设于所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述顶端部的所述第二中心部，且所述第二控流面的所述中心区域之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域，一个第二区域： '第三区域、一个第四区域，一个第五区域， _ 个第六区域，一个第七区域、一个第八区域和一个第九区域；

313. 根据权利要求 311 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

其中所述第一通道自所述第一控流元件的第一控流面的所述第一部分、所述第二部分和所述第三部分向下延伸；所述第四通道自所述第一控流面的所述第四部分向下延伸；所述第五通道自所述第一控流面的所述第五部分向下延伸所述第二通道和所述第三通道分别自所述第一控流面的所述第六部分向下延伸且所述第三通道处于所述第二通道的外侧；所述第八通道自所述第一控流面的所述第八部分向下延伸；所述第七通道自所述第一控流面的所述第九部分向下延伸；所述第十二通道自所述第一控流元件的所述第一控流面的所述中心部分向下延伸所述第九通道自所述第二控流面的所述第一区域向上延伸所述第十通道自所述第二控流面的所述第五区域和所述第六区域向上延伸所述第十一通道自所述第二控流面的所述第七区域向上延伸和所述中心区域向上延伸至所述高端部。

314. 根据权利要求 302中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

315.根据权利要求 313中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

316. 根据权利要求 315 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

317. 根据权利要求 302中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

318. 根据权利要求 316中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口， _个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

319. 根据权利要求 318中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口、一个第七接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口、所述第七接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、第七通道和所述第十二通道相对应。

320. 根据权利要求 319中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

321. 一种控流器，其特征在于包括：一第一控流元件，其中所述第一控流元件包括一个第一控流本体，所述第一控流本体包括一个顶端部，所述顶端部形成一个第一控流面；和

322. 根据权利要求 321 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于所述第一工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道与第二通道、第三通道和第五通道相连通；当控流器处于所述第五工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

323. 根据权利要求 322中所述的控流器，其特征在于当控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道与所述第八通道相连通；当控流器处于所述第二工作位时，所述第十通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第八通道相连通。

324. 根据权利要求 323 中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位时，所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位吋，所述第二通道、所述第三通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位吋，所述第四通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于第五工作位时，所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

325. 根据权利要求 324中所述的控流器，3 ' ' '：在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

326. 根据权利要求 325 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道自所述第 —控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

327. 根据权利要求 326中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

328. 根据权利要求 327中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道自所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部延伸至所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道、第七通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部，所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向上延伸。

329. 根据权利要求 328中所述的控流器，其特征在于所述控流器所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道、第七通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部。

330. 根据权利要求 324中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及所述第三通道、所述第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道设于所述第二通道的外侧；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

331. 根据权利要求 330中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及所述第三通道、所述第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道设于所述第二通道的外侧；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

332. 根据权利要求 321 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

333. 根据权利要求 331 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

334. 根据权利要求 322中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

335.根据权利要求 333中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

336. 根据权利要求 335 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

337. 根据权利要求 322中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

338. 根据权利要求 336中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，_个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

339. 根据权利要求 338中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口和一个第七接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口和所述第七接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和第七通道相对应。

340. 根据权利要求 339中所述的控流器， S特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

341.—种控流器，其特征在于包括：

其中所述控流器的第一控流元件的顶端部包括一个第一中心部、一个第一边缘部和一个延伸在所述第一中心部与所述第一边缘部之间的第一中间部所述第二控流元件的底端部包括一个第二中心部、一个第二边缘部和一个延伸在所述第二中心部和第二边缘部之间的第二中间部，其中所述控流器具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第七通道、一个第八通道、一个第九通道、一个第十通道、一个第十一通道和一个第十二通道，其中所述第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第七通道、第八通道分别自所述第一控流元件的第一控流本体的第一控流面向下延伸所述第十二通道自所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部向下延伸，其中所述第九通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上和向外延伸从而形成一个始终与所述控流器外部空间相连通的第九开口述第十通道自所述第二控流元件的第二控流面向上延伸所述第十一通道自所述第二控流本体的底端部的第二控流面向上延伸至所述第二控流本体的所述高端部并自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部延伸进入所述底端部的所述第二中心部。

342. 根据权利要求 341 中所述的控流器，其特征在于所述控流器具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当控流器处于所述第一工作位时，所述控流器的所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道分别与所述第二通道和所述第三通道相连通；当控流器处于所述第二工作位时，所述第九通道与所述第二通道相连通，所述第十一通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第三工作位吋，所述第九通道与所述第四通道相连通，所述第十通道与所述第八通道和所述第七通道相连通，所述第十一通道与第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位吋，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十通道与第二通道、第三通道和第五通道相连通；当控流器处于所述第五工作位时，所述第九通道与所述第一通道相连通，所述第十一通道与所述第七通道相连通。

343. 根据权利要求 342中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道和所述第七通道分别设于所述第一控流本体 Γ S顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧；所述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部，所述第十一通道自所述第二控流元件的所述第二控流本体的所述底端部的所述第二边缘部向上延伸至所述高端部。

344. 根据权利要求 343中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步具有一个第十三通道，其中所述第十三通道设于所述第一控流元件的所述第一控流本体并延伸在所述第五通道与所述第八通道之间以将所述第五通道和第八通道相连通。

345. 根据权利要求 344中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道自所述第 —控流元件的第一控流面向下延伸从而形成一个开口向上的通道开口，其中所述第二控流元件进一步包括一个密封元件，其中所述密封元件自所述第二控流元件的第二控流本体的第二边缘部向外延伸并适于在所述第二控流元件相对所述第一控流元件转动时，封闭所述第十三通道的所述通道开 □。

346. 根据权利要求 345 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第十三通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、第四通道和所述第七通道均不直接相连通。

347. 根据权利要求 346中所述的控流器，其特征在于当控流器处于所述第一工作位时，所述第十一通道被所述第一控流元件封闭；当控流器处于所述第二工作位吋，所述第十通道与所述第一通道相连通；当控流器处于所述第四工作位时，所述第十一通道被第一控流元件封闭；当控流器处于所述第五工作位时，所述第十通道与所述第八通道相连通。

348. 根据权利要求 347中所述的控流器，其特征在于当所述控流器处于所述第一工作位时，所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第二工作位吋，所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第三工作位时，所述第二通道、所述第三通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于所述第四工作位时，所述第四通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭；当所述控流器处于第五工作位吋，所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道和所述第五通道被所述第二控流元件封闭。

349. 根据权利要求 348中所述的控流器，其特征在于所述控流器还具有一个停止工作位，当所述控流器处于所述停止工作位时，所述第十通道分别与第四通道和所述第五通道相连通；所述第十一通道与所述第三通道相连通；所述第一通道、所述第二通道、所述第七通道和所述第八通道被所述第二控流元件封闭，所述第九通道与所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第七通道和所述第八通道均不相连通。

350. 根据权利要求 349中所述的控流器，其特征在于所述控流器所述第一通道延伸在所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中间部和所述顶端部的所述第一边缘部；所述第二通道、所述第四通道、第五通道和第八通道分别设于所述第一控流本体的顶端部的第一中间部；所述第三通道和所述第七通道分别设于所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一边缘部且所述第三通道位于所述第二通道的外侧述第九通道自所述第二控流本体的所述第二中间部向上延伸从而形成一个设于所述第九通道外侧并适于在所述第一控流面封闭所述第三通道和第七通道的密封肋所述第十通道延伸在所述第二控流本体的所述底端部的所述第二中间部和所述底端部的所述第二边缘部。

351. 根据权利要求 350中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第四通道、所述第五通道、所述第二通道及所述第三通道、所述第八通道和所述第七通道以此顺序顺时针地排布在所述第一控流元件的所述第一控流本体，且所述第三通道设于所述第二通道的外侧；所述控流器的所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道以此顺序顺时针地排布在所述第二控流元件的所述第二控流本体。

352. 根据权利要求 341 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

353. 根据权利要求 351 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的第一控流元件的所述第一控流面具有一个中心部分，其中所述中心部分设于所述第一控流元件的所述第一控流本体的所述顶端部的所述第一中心部，且所述第一控流面的所述中心部分之外的部分被顺时针等分为一个第一部分，一个第二部分，一个第三部分、一个第四部分，一个第五部分，一个第六部分，一个第七部分、一个第八部分和一个第九部分；和

354. 根据权利要求 342中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

355.根据权利要求 353中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道分别相隔开地设于所述第一控流元件的所述第一控流本体和所述延伸部；所述第九通道、所述第十通道和所述第十一通道分别相隔开地设于所述第二控流元件的所述第二控流本体。

356. 根据权利要求 355 中所述的控流器，其特征在于所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面和所述第二控流元件的所述第二控流面均为圆形，所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道和所述第七通道均沿径向设于所述第一控流元件的所述第一控流面，且所述第九通道和所述第十通道均沿径向设于所述第二控流元件的所述第二控流面。

357. 根据权利要求 342中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，一个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的第三通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

358. 根据权利要求 356中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个外壳，其中所述外壳包括一个外壳本体，所述外壳本体具有一个内侧壁和一个外侧壁，并围设成一个内室，其中所述第一控流元件适于所述第一控流面朝上地设于所述内室，且所述第二控流元件适于所述第二控流面朝下地设于所述内室，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体包括一个自所述顶端部向下延伸的低端部，其中所述第一控流元件的所述第一控流本体的低端部与所述外壳的所述外壳本体的所述内侧壁相连接并将所述内室相隔开地分成一个第一容纳室和一个第二容纳室，且所述外壳具有一个第一开口、一个第二开口，一个第三开口，_个第四开口，其中所述第一容纳室分别与所述第一开口和所述第九开口相连通，所述控流器的 =通道与所述第二开口相连通，所述控流器的第四通道与所述第三开口相连通，所述第五通道与所述第四开口相连通。

359. 根据权利要求 358中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个可拆卸地设于所述第一控流元件与所述第二控流元件之间的耐磨元件，其中所述耐磨元件具有一个耐磨本体，其中所述耐磨本体适于封闭所述第十三通道的所述通道开口并具有一个适于与所述第二控流本体的所述第二控流面相接触的耐磨表面，其中所述耐磨元件的大小和形状与所述控流器的所述第一控流元件的所述第一控流面相对应且所述耐磨元件的所述耐磨本体相隔开地形成有一个第一接口、一个第二接口、一个第三接口、一个第四接口、一个第五接口、一个第七接口和一个第十二接口，其中所述第一接口、所述第二接口、所述第三接口、所述第四接口、所述第五接口、所述第七接口和所述第十二接口的形状与大小分别与所述控流器的所述第一通道、所述第二通道、所述第三通道、所述第四通道、所述第五通道、第七通道和所述第十二通道相对应。

360. 根据权利要求 359中所述的控流器，其特征在于所述控流器进一步包括一个容纳在所述第二容纳室中并自所述第一控流本体向下延伸的隔流元件，其中所述隔流元件围设成一个适于与所述控流器的所述第二通道相连通的所述第二导流室，且所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体形成一个位于所述隔流元件与所述外壳的所述外壳本体之间的所述第一导流室，其中所述第一导流室适于与所述第一通道和所述第六通道相连通。

361、一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a 射流器（ 37a 置于阀体（ 30a )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口（ 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37a )相连通的射流器出口（ 34a ) 和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ la 第二通孔（ 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阀内，所述第一通孔（ la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a )互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a )相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口

( 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔（ 2a )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第四通孔（ 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第五通孔 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第一通孔（ la )相邻；所述动阀片（20a )上设置有与所述进水口（31a )相连通的进水通道（21a )，所述动阀片（ 20a )上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a ) 相连通。

362、如权利要求 361所述的多功能软水阀，其特征在于，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a ) 的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通，所述排污通道与所述第三通孔（ 3a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第五通孔（ 5a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔 3a )和第四通孔（ 4a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第二通孔（ 2a )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通； Ϊ ：进水通道（ 21a )与所述第三通孔（ 3a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )和第二通孔（ 2a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a ) 与所述第一通孔（ la )相连通，所述排污通道与所述第五通孔（ 5a )相连通。

363、如权利要求 361或 362所述的多功能软水阀，其特征在于述排污通道为排污通¾( 23a 所述驱动装置为阀杆（ 61a ) ,所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔（ 23a ) 依次通过所述阀杆（ 61a )上的第一排污通孔（ 63a )和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a

364、如权利要求 361 或 362所述的多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔 ( 231a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通孔（ 7a )，所述排污口（ 33a )设置在所述阀体 30a ) 上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（ 33a )相连通。

365、一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a 射流器、置于阀体（ 30a )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口（ 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37a )相连通的射流器出口（ 34a ) 和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ la 第二通孔 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阀内，所述第一通孔（ la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a )互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a )相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口

( 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔（ 2a )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第五通孔（ 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第四通孔（ 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第一通孔（ la )相邻；所述动阔片（20a )上设置有与所述进水口（31a )相连通的进水通道（21a )，所述动阀片（ 20a )上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a ) 相连通。

366、如权利要求 365所述的多功能软水阀，其特征在于，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a ) 的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通，所述排污通道与所述第三通孔（ 3a )相连通；或所述进水通道 21a )与所述第五通孔（ 5a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔 la )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a ) 相连通，所述导通盲孔 22a )与所述第二通孔（ 2a )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第二通孔（ 2a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )和第五通孔（ 5a )相连通。

367、如权利要求 365或 366所述的多功能较水其特征在于述排污通道为排污通子 L( 23a )，所述驱动装置为阀杆（ 61a ) ,所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔 23a ) 依次通过所述阀杆（ 61a )上的第一排污通孔（ 63a )和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a

368、如权利要求 365 或 366所述的多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔 ( 231a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通孔（ 7a )，所述排污口（ 33a )设置在所述阀体 30a ) 上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（ 33a )相连通。

369、一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子（ 60a 射流器（ 37a 置于阀体（ 30a )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器相连通的射流器出口（ 34a )和射流器入口（ 35a ) ,其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ la 第二通孔（ 2a 第三通孔 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔 5a )和第六通孔（ 6a ) ,在软水阀内 ,所述第一通孔（ la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a )互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a )相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口（ 32a ) 相连通；所述第一通孔（ la )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第四通孔（ 4a ) 相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第二通孔（ 2a )相邻，所述第二通孔（ 2a )与所述第六通孔（ 6a ) 相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第五通孔（ 5a )相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第一通孔（ la ) 相邻；所述动阀片（ 20a )上设置有与所述进水口（ 31a )相连通的进水通道（ 21a )，所述动阀片（ 20a ) 上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a )相连通。

370、如权利要求 369所述的多功能软水阀，其特征在于，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a ) 的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通，所述排污通道与所述第三通孔（ 3a )相连通；或所述进水通道 21a )与所述第二通孔（ 2a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔 3a )和第四通孔（ 4a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第五通孔（ 5a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第三通孔（ 3a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述排污通道与所述第六通孔（ 6a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述排污通道与所述第二通孔（ 2a )相连通。

371、如权利要求 369或 370所述的多功能软水阀，其特征在于斤述排污通道为排污通¾( 23a ) , 所述驱动装置为阀杆（ 61a ) ,所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔 23a ) 依次通过所述阀杆 61a )上的第一排污通孔（ 63a )和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a

372、如权利要求 369或 370所述的多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔 ( 231a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通 ⁷a )，所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a ) 上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（ 33a )相连通。

373、一种多功能软水阀，包括阀体（ 30a 盖子 60a 射流器、置于阀体（ 30a )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10a )和动阀片（ 20a 控制所述动阀片（ 20a )转动的驱动装置，所述软水阀上设置有进水口（ 31a 出水口（ 32a 排污口（ 33a 滤芯第一接口（ 38a 滤芯第二接口（ 39a )和吸盐口（ 36a )，在软水阀内还设置有与射流器相连通的射流器出口（ 34a )和射流器入口（ 35a )，其特征在于，所述定阀片（ 10a )上设置有六个通孔：第一通孔（ la )^第二通孔（ 2a 第三通孔（ 3a 第四通孔（ 4a 第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )，在软水阀内，所述第一通孔

( la )与所述滤芯第一接口（ 38a )相连通，所述第二通孔（ 2a )和第五通孔（ 5a )互相连通并且与所述滤芯第二接口（ 39a )相连通，所述第三通孔（ 3a )与所述射流器入口（ 35a )相连通，所述第四通孔（ 4a )与所述射流器出口（ 34a )相连通，所述第六通孔（ 6a )与所述出水口（ 32a )相连通；所述第一通孔（ la )与所述第四通孔（ 4a )相邻，所述第四通孔（ 4a )与所述第二通孔（ 2a ) 相邻，所述第二通孔（ 2a )与所述第六通孔（ 6a )相邻，所述第六通孔（ 6a )与所述第五通孔（ 5a ) 相邻，所述第五通孔（ 5a )与所述第三通孔（ 3a )相邻，所述第三通孔（ 3a )与所述第一通孔（ la ) 相邻；所述动阀片（ 20a )上设置有与所述进水口（ 31a )相连通的进水通道（ 21a )，所述动阀片（ 20a ) 上还设置有导通盲孔（ 22a )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33a )相连通。

374、如权利要求 373所述的多功能软水阀，其特征在于，所述定阀片（ 10a )与所述动阀片（ 20a ) 的配合关系包括：所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )和第六通孔（ 6a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第五通孔（ 5a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第二通孔（ 2a )相连通，所述排污通道与所述第一通孔（ la )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第四通孔（ 4a )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第一通孔（ la )和第三通孔（ 3a )相连通，所述排污通道与所述第五通孔（ 5a )相连通；或所述进水通道 ( 21a )与所述第一通孔（ la )相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第三通孔（ 3a )和第五通孔（ 5a ) 相连通，所述排污通道与所述第六通孔（ 6a )相连通；或所述进水通道（ 21a )与所述第一通孔（ la ) 相连通，所述导通盲孔（ 22a )与所述第五通孔（ 5a )相连通，所述排污通道与所述第二通孔（ 2a ) 相连通。

375、如权利要求 373或 374所述的多功能软水阀，其特征在于斤述排污通道为排污通¾( 23a ) , 所述驱动装置为阀杆（ 61a ) ,所述排污口（ 33a )设置在所述阀体（ 30a )上，所述排污通孔 23a ) 依次通过所述阀杆（ 61a )上的第一排污通孔（ 63a )和盖子（ 60a )上的第二排污通孔（ 64a )连通到所述排污口（ 33a

376、如权利要求 373 或 374所述的多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔 ( 231a )，所述定阀片（ 10a )上还设置有第七通孔（ 7a )，所述排污口（ 33a )设置在所述阀体 30a ) 上，所述排污盲孔（ 231a )通过所述第七通孔（ 7a )与所述排污口（ 33a )相连通。

377、一种多功能软水阀，包括阀体（ 30b 盖子（ 60b 射流器（ 37b \ 置于阀体（ 30b )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10b )和动阀片（ 20b ) ,动阀片（ 20b )和阀杆（ 61b )相连接，所述的软水阀上设置有进水口（ 31b 出水口（ 32b 排污口（ 33b \ 滤芯外侧接口（ 38b 滤芯内侧接口（ 39b )和吸盐口（ 36b )，在软水阀内还署有与射流器（ 37b )相连通的射流器出口（ 34b ) 和射流器入口（ 35b )流道，其特征在于：定阀片（ 10b )上设置有五个通孔：第一通孔（ lb 第二通孔（ 2b 第三通孔（ 3b 第四通孔（ 4b )和第五通孔（ 5b )，所述定阀片（ 10b )上的五个通孔通过内部流道分别与出水口（ 32b 射流器出口（ 34b 射流器入口（ 35b 滤芯外侧接口（ 38b ) 和滤芯内侧接口（ 39b )相连通；所述动闳片（ 20b )上设置有与进水口（ 31b )相连通的进水通道 ( 21b )，动阀片（ 20b )上还设置有导通盲孔（ 22b )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33b ) 相连通。

378、如权利要求 377所述的一种多功能软水阀，其特征在于：在软水阀内，所述定阀片（ 10b ) 上的第一通孔（ lb )与滤芯外侧接口（ 38b )相连通，第二通孔（ 2b )与出水口（ 32b )相连通，第三通孔（ 3b )与滤芯内侧接口（ 39b )相连通，第四通孔（ 4b )与射流器出口（ 34b )相连通，第五通孔（ 5b )与射流器入口（ 35b )相连通。

379、如权利要求 377所述的一种多功能软水阀，其特征在于：在软水阀内，所述定阀片（ 10b ) 上的第一通孔（ lb )与滤芯内侧接口（ 39b )相连通，第二通孔（ 2b )与出水口（ 32b )相连通，第三通孔（ 3b )与滤芯外侧接口（ 38b )相连通，第四通孔（ 4b )与射流器出口（ 34b )相连通，第五通孔（ 5b )与射流器入口（ 35b )相连通。

380、如权利要求 377-379任一项所述的一种多功能软水阀 ,其特征在于：所述排污通道为排污通孔（ 23b )，所述排污口（ 33b )设置在阀体（ 30b )上，所述排污通孔（ 23b )依次通过阀杆（ 61b ) 上的第一排污通孔（ 63b )和盖子（ 60b )上的第二排污通孔（ 64b )连通到排污口（ 33b )b

381、如权利要求 377-379任一项所述的一种多功能软水阀 ,其特征在于：所述排污通道为排污通孔（ 23b )，所述排污口（ 33b )设置在盖子（ 60b )上，所述排污通孔（ 23b )依次通过阀杆（ 61b ) 上的第一排污通孔 63b )和盖子（ 60b )上的第二排污通孔（ 64b )连通到排污口（ 33b >

382、如权利要求 377-379任一项所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔（ 223b )，所述定阀片（ 10b )上还设置有第六通孔（ 6b )，所述排污口（ 33b )设置在阀体（ 30b ) 上，所述排污盲孔 223b )通过所述第六通孔 6b )与排污口（ 33b )相连通。

383、如权利要求 382所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述定阀片（ 10b )上的第六通孔（ 6b )位于定阀片（ 10b )的中心，所述动阀片 20b )上的排污盲孔（ 223b )的一端位于动阀片 ( 20b )的中心；所述第一通孔（ lb )与所述第四通孔（ 4b )相邻，所述第四通孔（ 4b )与所述第二通孔（ 2b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔（ 3b )与所述第五通孔（ 5b )相邻。

384、如权利要求 380所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述第三通孔（ 3b )为径向设置的通孔，第三通孔（ 3b )的一端设置在定阀片（ 10b )的中心；所述导通盲孔（ 22b )为径向设置的导通盲孔（ 22b ) ,导通盲孔（ 22b )的一端设置在动阀片（ 20b )的中心；所述第一通孔（ lb )与所述第五通孔（ 5b )相邻，所述第二通孔 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔 3b ) 与所述第四通孔（ 4b )相邻。

385、如权利要求 381所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述第三通孔（ 3b )为径向设置的通孔，第三通孔（ 3b )的一端设置在定阀片 ' )的中心；所述导通盲孔（ 22b )为径向设置的导通盲孔（ 22b ) ,导通盲孔（ 22b )的一端设置在动阀片（ 20b )的中心；所述第一通孔（ lb )与所述第五通孔（ 5b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔（ 3b ) 与所述第四通孔（ 4b )相邻。

386、如权利要求 380所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述第一通孔（ lb )与所述第四通孔（ 4b )相邻，所述第四通孔（ 4b )与所述第二通孔（ 2b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔（ 3b )与所述第五通孔（ 5b )相邻。

387、如权利要求 381所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述第一通孔（ lb )与所述第四通孔（ 4b )相邻，所述第四通孔（ 4b )与所述第二通孔（ 2b )相邻，所述第二通孔（ 2b )与所述第三通孔（ 3b )相邻，所述第三通孔 ( 3b )与所述第五通孔（ 5b )相邻。

388、一种多功能软水阀，包括阀体（ 30c 盖子（ 60c 射流器（ 37c \ 置于阀体（ 30c )内的采用端面转动密封配合的定阀片（ 10c )和动阀片（ 20c )，动阀片（ 20c )和阀杆（ 61c )相连接，所述的软水阀上设置有进水口（ 31 c 出水口（ 32c 排污口（ 33c \ 滤芯外侧接口（ 38c 滤芯内侧接口（ 39c )和吸盐口（ 36c )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37c )相连通的射流器出口（ 34c ) 和射流器入口（ 35c )流道，其特征在于：定阀片（ 10c )上设置有六个通孔：第一通孔（ l c 第二通孔（ 2c 第三通孔（ 3c 第四通孔（ 4c 第五通孔（ 5c )和第六通孔（ 6c )，在软水阀内，第一通孔（ l c )和第二通孔（ 2c )互相连通并且与滤芯外侧接口（ 38c )相连通，第三通孔（ 3c ) 与滤芯内侧接口（ 39c )相连通，第四通孔（ 4c )与出水口（ 32c )相连通，第五通孔（ 5c )与射流器出口（ 34c )相连通，第六通孔（ 6c )与射流器入口（ 35c )相连通；所述动阀片（ 20c )上设置有与进水口（ 31 c )相连通的进水通道（ 21c ) ,动阀片（ 20c )上还设置有导通盲孔（ 22c )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33c )相连通。

389、如权利要求 388所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述第一通孔 ( l c )与所述第三通孔（ 3c )相邻，所述第三通孔（ 3c )与所述第四通孔（ 4c )相邻，所述第四通孔（ 4c )与所述第五通孔（ 5c )相邻，所述第五通孔（ 5c )与所述第二通孔（ 2c )相邻，所述第二通孔（ 2c 与所述第六通孔（ 6c )相邻，所述第六通孔（ 6c )与所述第一通孔（ l c )相邻。

390、如权利要求 388或 389所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污通孔（ 23c ) ,所述排污口（ 33c )设置在盖子（ 60c )上，所述排污通孔（ 23c )依次通过阀杆（ 61c ) 上的第一排污通孔（ 63c )和盖子（ 60c )上的第二排污通孔（ 64c )连通到排污口（ 33c ,

391、如权利要求 388或 389所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污通孔（ 23c ) ,所述排污口（ 33c )设置在阀体（ 30c )上，所述排污通孔（ 23c )依次通过阀杆（ 61c ) 上的第一排污通孔（ 63c )和盖子（ 60c )上的第二排污通孔（ 64c )连通到排污口（ 33c ,

392、如权利要求 388或 389所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔（ 323c )，所述定阀片 ( 10c )上还设置有第七通孔（ 7c )，所述排污口 ( 33c )设置在阀体 ( 30c ) 上，所述排污盲孔（ 323c )通过所述第七通孔（ 7c )与排污口（ 33c )相连通。

393、如权利要求 392所述的一种多功能软水阀，其特征在于：所述定阀片（ 10c )上的第七通孔（ 7c )位于定阀片（ 10c )的中心，所述动阀. ^ ' 0c )上的排污盲孔（ 323c )的一端位于动阀片 ( 20c )的中心。

394、一种软水补水多功能软水阀，包括阀体（ 30d 盖子（ 60d 射流器（ 37d 置于阀体 ( 30d )内的采用端面转动密封配合的定阀片和动阀片，动阀片和阀杆（61d )相连接，所述的软水阀上设置有进水口（ 31d 出水口（ 32d 排污口（ 33d 滤芯外侧接口（ 38d 滤芯内侧接口（ 39d ) 和吸盐口（ 36d )，在软水阀内还设置有与射流器（ 37d )相连通的射流器出口（ 34d )和射流器入口

( 35d )流道，其特征在于：定阀片上设置有七个通孔：第一通孔（ Id 第二通孔（ 2d ), 第三通孔（ 3d 第四通孔 4d 第五通孔（ 5d 第六通孔 6d )和第七通孔（ 7d )，通过内部流道，所述七个通孔中的每一个通孔分别和出水口（ 32d ), 射流器出口（ 34d 射流器入口（ 35d 滤芯外侧接口（ 38d 滤芯内侧接口（ 39d )中的一个口相连通;所述动阇片上设置有与进水口（ 31d )相连通的进水通道（ 21d )，动阀片上还设置有导通盲孔（ 22d )和排污通道，所述排污通道与所述排污口（ 33d )相连通。

395、如权利要求 394所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述第六通孔（ 6d ) 与所述第二通孔（ 2d )相邻，所述第二通孔（ 2d )与所述第一通孔（ Id )相邻，所述第一通孔（ Id ) 与所述第四通孔（ 4d )相邻，所述第四通孔（ 4d )与所述第五通孔（ 5d )相邻，所述第五通孔（ 5d ) 与所述第三通孔（ 3d )相邻，所述第三通孔（ 3d )与所述第七通孔（ 7d )相邻。

396、如权利要求 395所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述定阀片上的七个通孔呈环状分布。

397、如权利要求 395所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述定阀片上的七个通孔分布在内外两个圆环上。

398、如权利要求 397所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述第一通孔（ Id 第二通孔（2d 第三通孔（3d 第四通孔（4(1 第五通孔（ 5cU和第六通孔（ 6cU设置在内圆环上，第七通孔（ 7d )设置在外圆环上。

399、如权利要求 397所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述第一通孔（ Id ) 设置在内外圆环上，第二通孔（ 2d )设置在外圆环上，第三通孔（ 3d 第四通孔（ 4d 第五通孔

( 5d )和第六通孔（ 6d )设置在内圆环上，第七通孔（ 7d )设置在外圆环上。

400、如权利要求 394-399任一项所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污通孔（ 23d )，所述排污口（ 33d )设置在盖子（ 60d )上，所述排污通孔（ 23d )依次通过阀杆（ 61d )上的第一排污通孔（ 23d )和盖子（ 60d )上的第二排污通孔（ 23d )连通到排污口（ 33d >>

401、如权利要求 394-399任一项所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污通孔（ 23d )，所述排污口（ 33d )设置在阀体（ 30d )上，所述排污通孔（ 23d )依次通过阀杆（ 61d )上的第一排污通孔（ 23d )和盖子（ 60d )上的第二排污通孔（ 23d )连通到排污口（ 33d >>

402、如权利要求 394-399任一项所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：所述排污通道为排污盲孔，排污盲孔的一端位于动阀片的中心，所述排污口（ 33d )设置在阀体（ 30d )上，所述定阀片的中心上还设置有第八通孔（ 8d )，排污盲孔通过第八通孔（ 8d )与排污口（ 33d )相连通。 403、如权利要求 400所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：在阀体（ 30cU内，所述定阀片上的第一通孔（ Id )与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d ) 互相连通并且与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第四通孔（ 4d )与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d )相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

404、如权利要求 400所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：在阀体（ 30cU内，所述定阉片上的第一通孔（ Id )与滤芯内侧接口 39d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d ) 互相连通并且与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第四通孔（ 4d )与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d )相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

405、如权利要求 401所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：在阀体（ 30cU内，所述定阉片上的第一通孔（ Id )与滤芯外侧接口 38d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d ) 互相连通并且与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第四通孔（ 4d )与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d )相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

406、如权利要求 401所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：在阀体（ 30cU内，所述定阀片上的第一通孔（ Id )与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d ) 互相连通并且与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第四通孔（ 4d )与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d )相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

407、如权利要求 402所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：在阀体（ 30cU内，所述定阉片上的第一通孔（ Id )与滤芯外侧接口 38d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d ) 互相连通并且与滤芯内侧接口（ 39d )相连通，第四通孔（ 4d )与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d )相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。

408、如权利要求 402所述的一种软水补水多功能软水阀，其特征在于：在阀体（ 30cU内，所述定阉片上的第一通孔（ Id )与滤芯内侧接口 39d )相连通，第二通孔（ 2d )和第三通孔（ 3d ) 互相连通并且与滤芯外侧接口（ 38d )相连通，第四通孔（ 4d )与射流器出口（ 34d )相连通，第五通孔（ 5d )和第六通孔（ 6d )互相连通并且与射流器入口（ 35d )相连通，第七通孔（ 7d )与出水口（ 32d )相连通。