CN101440881B - 一种手柄式双出水孔换向阀芯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手柄式双出水孔换向阀芯，在壳体(1)的腰部与动片(4)在同一圆周上设置有上下进水孔，壳体内设置有一轴销(7)将手柄(2)固定住，壳体的上端开有槽(8)，手柄可在槽内移动，拨盘(3)上设置有嵌槽(9)并通过嵌槽与手柄嵌连接；定片5上设置有上下导水孔，动片(4)的两面分别与拨盘和定片光滑摩擦连接，底座(6)上设置有上下出水孔，底座6与壳体1盖合连接，在轴销7处设置有密封橡胶14。本发明整个阀芯体积小，重量轻，所占空间小，造价低；形成的水道大，出水量大，阀芯轻巧灵活，操作简单，使用方便，具有很好的社会效益和经济效益。

Description

一种手柄式双出水孔换向阀芯

技术领域

本发明涉及可换向出水阀结构技术领域。

背景技术

现有的能够控制上下出水的双出水孔换向阀芯，如专利号为“01206220.0”名称为“双出水孔换向阀芯”的实用新型专利，该专利的技术方案是在阀芯圆柱体套腰部开设进水孔，上瓷片开有一导水孔，下瓷片分别开有一上出水孔和下出水孔，导水孔与上、下出水孔三孔均设置在位于阀芯圆柱体套内的同一圆周上，上瓷片设有一对称的半开嵌位槽，与阀芯扭柄上的卡销相互嵌连接，下瓷片上设有定位销，与设置在圆柱体套内的定位槽嵌连接。这样的阀芯虽然能与瓷片水阀技术相结合使用，也能解决水龙头上下出水的问题，但是因其是在上下瓷片中设置出水孔，出水孔太小，出水量受到限制，很多时候不能满足需要。要增加出水量，只有增大阀芯体积以使上下出水孔增大，这就使得整个水龙头体积庞大，沉重，耗材量大，生产成本高，不符合大力提倡节约环保的当今社会的需要。另外，现有的双出水孔换向阀芯都是旋转式的，要求制造工艺高，且扭柄容易损坏；如果制造工艺达不到所需要求，生产的阀芯质量参差不齐，会给使用者带来很多麻烦，尤其是老人和小孩，他们因为力量小或用力不得当，不能打开阀门的情况时有发生。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术双出水孔换向阀芯出水孔小，水流小，体积庞大，沉重，造价高，易损坏以及使用不方便等方面的不足，提供一种手柄式双出水孔换向阀芯，不仅体积小巧，造价低，而且使用方便，经济实惠。

为了解决上述技术问题，本发明一种手柄式双出水孔换向阀芯，包括壳体、手柄、拨盘、动片、定片和底座，壳体的腰部与动片在同一圆周上设置有进水孔，所述壳体内设置有一轴销将手柄固定住，壳体的上端开有槽，手柄可在槽内移动；所述拨盘上设置有嵌槽并通过嵌槽与手柄嵌连接；所述定片上设置有上导水孔和下导水孔；所述动片的两面分别与拨盘和定片光滑摩擦连接；所述底座上设置有上出水孔和下出水孔与定片的上导水孔和下导水孔对应；底座与壳体盖合连接。

在轴销处设置有密封橡胶。

所述手柄与拨盘连接的一端设置为球形。

所述手柄由垂直位置顺时针旋转或逆时针旋转的a角为30°度。

所述槽8为腰形槽。

所述密封橡胶为锥形。

本发明一种手柄式双出水孔换向阀芯，包括壳体、手柄、拨盘、动片、定片和底座，壳体的腰部与动片在同一圆周上设置有上下进水孔，壳体内的轴销将手柄固定住，手柄可以轴销为轴旋转，在轴销处设置有锥形密封橡胶，对壳体与手柄进行密封，同时起到加强固定的作用，壳体的上端开有一腰形槽，手柄可在腰形槽内上下移动；手柄与拨盘连接的一端设置为球形，通过嵌槽与手柄嵌连接；定片上设置有上导水孔和下导水孔，与此相对应，底座上设置有上出水孔和下出水孔，动片比定片小，动片的两面分别与拨盘和定片光滑摩擦连接，主要起密封作用；底座与壳体盖合连接。下压手柄，带动拨盘和动片向上移动，使定片上的下导水孔和底座上的下出水孔与壳体上的下进水孔连通，定片上的上导水孔和底座上的上出水孔与壳体上的上进水孔关闭；上推手柄，带动拨盘和动片向下移动，使定片上的上导水孔和底座上的上出水孔与壳体上的上进水孔连通，定片上的下导水孔和底座上的下出水孔与壳体上的下进水孔关闭，如此达到控制水流向下或向上流出的目的。

本发明的有益效果：本发明设计构思巧妙，使原本复杂的结构简单化，整个阀芯体积小，重量轻，节约原材料，所占空间小，造价低；形成的水道大，出水量大，得以满足各种需求，阀芯轻巧灵活，操作简单，使用方便，具有很好的社会效益和经济效益。

附图说明

图1为本发明下出水时结构示意图；

图2为本发明上出水时结构示意图；

图3为腰形槽示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

本发明一种手柄式双出水孔换向阀芯，包括壳体1、手柄2、拨盘3、动片4、定片5和底座6，壳体1的腰部与动片4在同一圆周上设置有上进水孔15和下进水孔16，所述壳体1内设置有一轴销7将手柄2固定住，壳体1的上端开有槽8，手柄2可在腰形槽8内移动；所述拨盘3上设置有嵌槽9并通过嵌槽9与手柄2嵌连接；所述定片5上设置有上导水孔10和下导水孔11；所述动片4的两面分别与拨盘3和定片5光滑摩擦连接；所述底座6上设置有上出水孔12和下出水孔13与定片5的上导水孔10和下导水孔11对应；底座6与壳体1盖合连接。在轴销7处设置有密封橡胶14。所述手柄2与拨盘3连接的一端设置为球形。手柄2由垂直位置顺时针旋转或逆时针旋转的a角为30°度。所述槽8为腰形槽。所述密封橡胶14为锥形。

实施例：见图1和图2，本实施例的手柄2采用铜质材料加工而成，动片4和定片5为瓷片，拨盘3、底座6和壳体1采用符合国家有关标准的材料制作。壳体的腰部与动片在同一圆周上设置有上进水孔15和下进水孔16，壳体内设置轴销7将手柄固定住，在壳体的上端正中位置开设一腰形槽8，手柄可以轴销为轴旋转并可在腰形槽内上下移动，手柄由垂直位置顺时针旋转或逆时针旋转的a角为30°度，因此，手柄在腰形槽内上下移动的角度可达60°度；在轴销处设置一个锥形密封橡胶14，对壳体与手柄进行密封，确保水不会漏出，密封橡胶同时起到加强固定手柄的作用；手柄与拨盘连接的一端设置为球形，通过嵌槽9与手柄嵌连接；拨盘上的嵌槽底部设置为矩形，上端开口部设置为有一定倾斜度的斜面，便于手柄灵活移动，定片5上设置有上导水孔10和下导水孔11，底座上设置有上出水孔12和下出水孔13，动片比定片小，动片只能封住定片上的一个导水孔，确保定片的其中一个导水孔畅通，动片上涂有摩擦油，其两面分别与拨盘和定片光滑摩擦连接，密封效果非常好；底座与壳体盖合连接，它们之间用密封橡胶密封。下压手柄，带动拨盘和动片向上移动，使定片上的下导水孔和底座上的下出水孔与壳体上的下进水孔连通，形成下出水道，定片上的上导水孔和底座上的上出水孔与壳体上的上进水孔关闭；上推手柄，带动拨盘和动片向下移动，使定片上的上导水孔和底座上的上出水孔与壳体上的上进水孔连通，形成上出水道，定片上的下导水孔和底座上的下出水孔与壳体上的下进水孔关闭，如此拨动手柄便可达到控制水流向下或向上流出的目的。

以上仅为本发明的一个实施例，制作材料可有多种选择，只要符合国家有关标准即可。手柄的形状可方可圆，拨盘、动片和定片也可制作成各种形状，只要采用了以上所述结构，均应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种手柄式双出水孔换向阀芯，包括壳体(1)、手柄(2)、拨盘(3)、动片(4)、定片(5)和底座(6)，壳体(1)的腰部与动片(4)在同一圆周上设置有上进水孔(15)和下进水孔(16)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有一轴销(7)将手柄(2)固定住，壳体(1)的上端开有槽(8)，手柄(2)可在槽(8)内移动；所述拨盘(3)上设置有嵌槽(9)并通过嵌槽(9)与手柄(2)嵌连接；所述定片(5)上设置有上导水孔(10)和下导水孔(11)；所述动片(4)的两面分别与拨盘(3)和定片(5)光滑摩擦连接；所述底座(6)上设置有上出水孔(12)和下出水孔(13)与定片(5)的上导水孔(10)和下导水孔(11)对应；底座(6)与壳体(1)盖合连接。

2.根据权利要求1所述一种手柄式双出水孔换向阀芯，其特征在于，在轴销(7)处设置有密封橡胶(14)。

3.根据权利要求1所述一种手柄式双出水孔换向阀芯，其特征在于，所述手柄(2)与拨盘(3)连接的一端设置为球形。

4.根据权利要求1所述一种手柄式双出水孔换向阀芯，其特征在于，所述手柄(2)由垂直位置顺时针旋转或逆时针旋转的a角为30°度。

5.根据权利要求1所述一种手柄式双出水孔换向阀芯，其特征在于，所述槽(8)为腰形槽。

6.根据权利要求2所述一种手柄式双出水孔换向阀芯，其特征在于，所述密封橡胶(14)为锥形。

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