CN214171394U - 一种阀结构及具有其的软水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀结构及具有其的软水机。一种阀结构，包括：本体，具有第一进口和第一出口；射流器，具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一进口连通，所述第二出口与多个喉管流道的进口连通；多个喉管流道，彼此非贯通设置，且出口分别与阀片结构间歇性连通设置；中心管流道，通过所述阀片结构的旋转与不同的所述喉管流道的出口连通，将所述喉管流道中的液体送至树脂罐中，并最终经第一出口排出。本实用新型提供了一种再生盐水浓度可调，盐利用率高的阀结构及具有其的软水机。

Description

一种阀结构及具有其的软水机

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种阀结构及具有其的软水机。

背景技术

水中的硬度是水中钙、镁、铁、锰、锶等离子的总量之和，主要是钙、镁离子的总和。软水机的工作原理是通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，以降低水中钙、镁离子的浓度，从而达到软化生活用水的目的。软化水由于钙、镁离子浓度低，可以很大程度地防止涉水家用电器生成水垢，从而保护电器安全、延长电器使用寿命，并且能有效预防结石病，减轻心、肾负担，有益身心健康，因此软水机的普及率也逐渐升高。软水机的软化效果取决于树脂的活性，当树脂失效时需要进行盐水冲洗使得失效树脂恢复软化能力。盐水浓度越高，树脂的再生程度也越高，但盐的利用率就下降，导致成本过高。

软水机的再生工序是通过吸盐水路中的喉管结构从盐箱中吸取饱和盐水，然后与自来水混合成一定比例的盐水灌入树脂罐中，使失效树脂再生。目前所使用的多路阀仅有一条再生水路，只能装一组喉管，导致盐水浓度固定，在保证树脂再生程度的情况下很难提高盐的利用率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的阀结构再生水路单一，再生盐水浓度固定，导致盐利用率低的缺陷，从而提供一种再生盐水浓度可调，盐利用率高的阀结构及具有其的软水机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阀结构，包括：

本体，具有第一进口和第一出口；

射流器，具有第二进口和第二出口，所述第二进口与所述第一进口连通，所述第二出口与多个喉管流道的进口连通；

多个喉管流道，彼此非贯通设置，且出口分别与阀片结构间歇性连通设置；

中心管流道，通过所述阀片结构的旋转与不同的所述喉管流道的出口连通，将所述喉管流道中的液体送至树脂罐中，并最终经第一出口排出。

可选地，多个所述喉管流道沿所述本体的周向呈发散状设置，且出口沿所述本体的轴向设置，所述阀片结构位于多个所述喉管流道的出口上方。

可选地，所述阀片结构包括沿所述本体的轴向依次设置的定阀片和动阀片，所述定阀片具有与多个所述喉管流道的出口对应设置的多个开口，所述动阀片具有旋转至与不同的所述喉管流道的出口连通时，将对应的所述出口通过所述开口与所述中心管流道连通的凹槽。

可选地，还包括设于所述本体中央的连接柱，所述喉管流道相对所述连接柱对称设置，且通过设于所述连接柱中的多个第一连接流道连通，多个第一连接流道沿所述连接柱的轴向依次分层设置。

可选地，所述第二进口通过所述阀片结构与所述第一进口连通。

可选地，所述阀片结构的动阀片上设置有连接所述第二进口与所述第一进口的第二连接流道。

可选地，还包括同时与所述树脂罐的出口和上布水器连通的第三连接流道，交换后的废水经所述第三连接流道和所述第一出口排出。

可选地，所述本体上还设有第三出口。

可选地，所述射流器还具有与储盐罐连接的第三进口。

还提供了一种软水机，包括本实用新型所述的阀结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的阀结构，当需要对树脂罐中的树脂进行再生时，自来水经本体的第一进口进入射流器中，与射流器中的饱和盐水混合，此时阀片结构转动至与其中一个喉管流道和中心管流道连通，从而将混合后的盐水输送至树脂罐内，使得失效树脂再生，交换后的废水经本体的第一出口排出；当需要不同浓度的盐水与树脂进行交换时，只需转动阀片结构的位置使其与不同的喉管流道连通，再向射流器中通入自来水和不同体积的饱和盐水即可，从而使得盐水浓度可调，并经不同的喉管流道输送至树脂罐内，提高了盐利用率，从而提高了阀结构在空间上的交换能力。

2.本实用新型提供的阀结构，通过动阀片的凹槽位置的切换使得不同的喉管流道分别与中心管流道连通，以将不同浓度的盐水分别与树脂进行交换，使其再生，保证了始终只有一个喉管流道与中心管流道连通，且装置结构简单，操作方便。

3.本实用新型提供的阀结构，喉管流道相对连接柱对称设置，且通过设于连接柱中的多个第一连接流道连通，多个第一连接流道沿连接柱的轴向依次分层设置。这种结构增大了喉管流道的流通空间，使得盐水与树脂的交换效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的阀结构的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型提供的阀结构的俯视图；

图4为阀片结构与一个喉管流道和中心管流道连通时的纵向剖视图；

图5为阀片结构与一个喉管流道和中心管流道未连通时的纵向剖视图；

图6为阀片结构与一个喉管流道和中心管流道连通时的俯视图。

附图标记说明：

1、本体；2、射流器；3、喉管流道；4、中心管流道；5、第一进口；6、第一出口；7、第三出口；8、第二进口；9、定阀片；10、动阀片；11、开口；12、凹槽；13、连接柱；14、第一连接流道；15、第三连接流道。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至6所示的阀结构的一种具体实施方式，包括本体1、射流器2、多个喉管流道3和中心管流道4。

如图1所示，本体1为空心圆筒，具有第一进口5、第一出口6和第三出口7，第一进口5为硬水入口，第一出口6为废水出口，第三出口7为软水出口，第一进口5、第一出口6和第三出口7在本体1侧壁呈三角形分布，且第一出口6设置在上，第一进口5和第三出口7并排设置在下。

射流器2具有第二进口8、第二出口和第三进口。第二进口8处设有滤网，所述第二进口8与所述第一进口5连通，所述第二出口与多个喉管流道3的进口连通，第三进口与储盐罐连接，以将储盐罐中的饱和盐水吸入，第三进口设置有多个，其口径大小不一，以从储盐罐中吸入不同体积的盐水，并与经第二进口8进入的硬水混合后形成不同浓度的盐水，再经第二出口进入树脂罐中，使失效树脂再生。

如图2所示，多个喉管流道3彼此非贯通设置，位于不同的水平面上，且出口分别与阀片结构间歇性连通设置。

如图3至5所示，多个所述喉管流道3沿所述本体1的周向呈发散状设置，并通过密封圈保证密封，且出口沿所述本体1的轴向设置，所述阀片结构位于多个所述喉管流道3的出口上方。具体的，所述阀片结构包括沿所述本体1的轴向依次设置的定阀片9和动阀片10，定阀片9设置在下，动阀片10设置在上，所述定阀片9具有与多个所述喉管流道3的出口对应设置的多个开口11，所述动阀片10具有旋转至与不同的所述喉管流道3的出口连通时，将对应的所述出口通过所述开口11与所述中心管流道4连通的凹槽12，当动阀片10转动至其他位置时，该喉管流道3的出口与中心管流道4之间的连通被切断。

如图4和5所示，在所述本体1中央还设置有连接柱13，每一所述喉管流道3均相对所述连接柱13对称设置，且通过设于所述连接柱13中的多个第一连接流道14连通，即液体可以从连接柱13一侧的喉管流道3经第一连接流道14流动至连接柱13另一侧的喉管流道3中，从而延长液体的混合时间，使得混合均匀，进一步提高再生效果；多个第一连接流道14沿所述连接柱13的轴向依次分层设置，这样连接柱13两侧的喉管流道3就可以沿本体1的轴向从底部尽量向上延伸，增大容积，且不同的喉管流道3之间不会相互混合。

中心管流道4设于喉管流道3的外周，通过所述阀片结构的旋转与不同的所述喉管流道3的出口连通，以将不同所述喉管流道3中的液体分别送至树脂罐中，并最终经第一出口6排出。

为便于自来水顺利进入射流器2中，所述阀片结构的动阀片10上设置有连接所述第二进口8与所述第一进口5的第二连接流道。这样第一进口5和第二进口8可以设置在本体1的不同方向上，使得整个装置的结构更加紧凑。

如图4和5所示，本体1中还设有同时与所述树脂罐的出口和上布水器连通的第三连接流道15，第三连接流道15的进口与树脂罐的出口连通，第三连接流道15的出口与阀片结构上的另一通道连通，以使得交换后的废水经所述第三连接流道15、阀片结构和所述第一出口6排出。

还提供了一种软水机，包括所述的阀结构。

当需要对树脂罐中的树脂进行再生时，自来水经本体1的第一进口5进入动阀片10的第二连接流道中，再经射流器2的第二进口8进入射流器2中，射流器2经第三进口将储盐罐中的饱和盐水吸入，使其与自来水混合，形成一定浓度的盐水。此时动阀片10转动至凹槽12与其中一个喉管流道3和中心管流道4连通，混合后的盐水依次经凹槽12、中心管流道4输送至树脂罐内，使得失效树脂再生，交换后的废水依次经第三连接流道15、阀片结构的另一通道和本体1的第一出口6排出；当需要不同浓度的盐水与树脂进行交换时，只需转动动阀片10的位置使其与不同的喉管流道3连通，再经射流器2的第三进口通入不同体积的饱和盐水即可。

当软水机正常工作时，自来水直接进入树脂罐中进行离子交换，交换后的软水经本体1的第三出口排出。

作为替代的实施方式，多个喉管流道3还可以在本体1内部同一平面内平行排布，或在不同平面内交叉但不连通分布。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种阀结构，其特征在于，包括：

本体(1)，具有第一进口(5)和第一出口(6)；

射流器(2)，具有第二进口(8)和第二出口，所述第二进口(8)与所述第一进口(5)连通，所述第二出口与多个喉管流道(3)的进口连通；

多个喉管流道(3)，彼此非贯通设置，且出口分别与阀片结构间歇性连通设置；

中心管流道(4)，通过所述阀片结构的旋转与不同的所述喉管流道(3)的出口连通，将所述喉管流道(3)中的液体送至树脂罐中，并最终经第一出口(6)排出。

2.根据权利要求1所述的阀结构，其特征在于，多个所述喉管流道(3)沿所述本体(1)的周向呈发散状设置，且出口沿所述本体(1)的轴向设置，所述阀片结构位于多个所述喉管流道(3)的出口上方。

3.根据权利要求2所述的阀结构，其特征在于，所述阀片结构包括沿所述本体(1)的轴向依次设置的定阀片(9)和动阀片(10)，所述定阀片(9)具有与多个所述喉管流道(3)的出口对应设置的多个开口(11)，所述动阀片(10)具有旋转至与不同的所述喉管流道(3)的出口连通时，将对应的所述出口通过所述开口(11)与所述中心管流道(4)连通的凹槽(12)。

4.根据权利要求2或3所述的阀结构，其特征在于，还包括设于所述本体(1)中央的连接柱(13)，所述喉管流道(3)相对所述连接柱(13)对称设置，且通过设于所述连接柱(13)中的多个第一连接流道(14)连通，多个第一连接流道(14)沿所述连接柱(13)的轴向依次分层设置。

5.根据权利要求3所述的阀结构，其特征在于，所述第二进口(8)通过所述阀片结构与所述第一进口(5)连通。

6.根据权利要求5所述的阀结构，其特征在于，所述阀片结构的动阀片(10)上设置有连接所述第二进口(8)与所述第一进口(5)的第二连接流道。

7.根据权利要求1－3任一项所述的阀结构，其特征在于，还包括同时与所述树脂罐的出口和上布水器连通的第三连接流道(15)，交换后的废水经所述第三连接流道(15)和所述第一出口(6)排出。

8.根据权利要求1-3任一项所述的阀结构，其特征在于，所述本体(1)上还设有第三出口。

9.根据权利要求1-3任一项所述的阀结构，其特征在于，所述射流器(2)还具有与储盐罐连接的第三进口。

10.一种软水机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的阀结构。

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