CN214197403U - 软水设备软化阀与软水设备软化系统 - Google Patents

软水设备软化阀与软水设备软化系统 Download PDF

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CN214197403U CN202023183879.8U CN202023183879U CN214197403U CN 214197403 U CN214197403 U CN 214197403U CN 202023183879 U CN202023183879 U CN 202023183879U CN 214197403 U CN214197403 U CN 214197403U
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Abstract

本申请软水设备软化阀包括主阀体、驱动组件、再生流道调节组件以及射流组件,在主阀体内开设有多个过流面积不同的再生流道,射流组件内开设有多个过流面积不同的射流流道,再生流道由驱动组件驱动再生流道调节组件来调整导通的再生流道,不同导通的再生流道与不同的射流流道结合,可以调整再生液通过该软水设备软化阀进入到软化滤料中的流量,从而实现再生过程中再生液流量控制,避免由于再生液流量固定导致再生效率低下,支持高效再生。另外,本申请还提供一种软水设备软化系统,包括再生模块、运行模块以及上述软水设备软化阀,其能实现再生过程中再生液流量控制,提高再生液利用率及软化滤料再生恢复度,实现高效再生。

Description

软水设备软化阀与软水设备软化系统
技术领域
本申请涉及软水设备技术领域,特别是涉及一种软水设备软化阀与软水设备软化系统。
背景技术
家用软化系统一般由控制系统、运行系统和再生系统构成,控制系统包括控制阀和电控程序,运行系统包括软化滤料、树脂罐和流道结构,再生系统包括盐箱、盐阀结构。其工作原理是硬水通过流道结构以一定流向与软化滤料在树脂罐中接触通过交换反应将硬水中的钙、镁等离子置换出来,实现水质软化。滤料从树脂罐进水方向往出水方向开始逐渐失效,直到出水大于失效标准值。软化滤料失效后,需要对滤料进行再生恢复,将盐箱中的软化盐溶解成饱和盐水,配置再生液注入树脂罐中将吸附的钙镁离子重新交换出来排出,使滤料再生。
传统软水设备(例如家用软水机)控制阀多为多功能软化阀,有平面密封阀和活塞式阀;阀内部具有多种流道,通过阀芯转动控制流道切换实现软水机的软化运行、冲洗、吸盐再生、补水等功能。多功能软化阀主要通过阀芯内部开孔的定片和动片转动配合阀体流道实现多种流道切换,其一般有运行、再生吸盐、反洗、正洗、补水等工位的流道,再生吸盐时转动动片与定片配合实现水流通过射流器,吸取盐水后再通过多路阀阀体流道进入树脂罐内,形成再生流道,实现再生工位。
然而,实际再生过程再生液钠离子利用率受再生条件的变化不断变化,当再生条件偏离最优工况时,钠离子利用率就会下降,导致整机性能下降、盐耗增加,再生效率低下。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种支持高效再生的软水设备软化阀以及一种可以实现高效再生的软水设备软化系统。
一种软水设备软化阀,包括主阀体、驱动组件、再生流道调节组件以及射流组件;
射流组件与主阀体的进出水口连接,驱动组件以及再生流道调节组件内置于主阀体,主阀体内开设有多个再生流道,再生流道调节组件在驱动组件的驱动下调整主阀体内导通的再生流道,不同导通的再生流道过流面积不同;射流组件内开设有多个射流流道,不同导通的射流流道过流面积不同。
在其中一个实施例中,射流组件包括射流器主体以及射流流道调节组件,射流流道调节组件内置于射流器主体,射流器主体内开设有多个射流流道,射流流道调节组件用于调整射流器主体内导通的射流流道。
在其中一个实施例中,射流流道调节组件包括射流流道调节片、驱动件以及传动单元,驱动件通过传动单元驱动射流流道调节片运动,以在射流器主体内形成不同导通的射流流道。
在其中一个实施例中,传动单元包括齿轮组以及传动轴,齿轮组与驱动件连接,齿轮组与传动轴连接,传动轴与射流流道调节片连接;
驱动件驱动齿轮组转动,转动的齿轮组带动传动轴转动,以驱动射流流道调节片运动。
在其中一个实施例中,射流器主体上开设有射流器再生液出口、射流器吸盐口以及至少两个射流器进水口,不同射流器进水口的过流面积不同;
射流器再生液出口、射流器吸盐口与不同的射流器进水口形成射流流道,射流流道调节片设置于射流器进水口,驱动件通过传动单元驱动射流流道调节片开启不同的射流器进水口,以在射流器主体内形成不同导通的射流流道。
在其中一个实施例中,射流流道调节片包括第一射流器堵片和第二射流器堵片,第一射流器堵片和第二射流器堵片上开设有与射流器进水口对应的流道孔;
射流流道包括吸盐流道、注水混合流道以及引流输出流道,注水混合流道为两端开口、且中间收紧形状的流道,吸盐流道的一端与射流器吸盐口连接,吸盐流道的另一端与注水混合流道中间收紧部位连通,注水混合流道的一端开口与射流器进水口连接,注水混合流道的另一端开口与引流输出流道的一端连接,引流输出流道的另一端与射流器再生液出口连接;第一射流器堵片设置于注水混合流道与射流器进水口之间,第二射流器堵片设置于注水混合流道与引流输出流道之间;
驱动件通过传动单元驱动第一射流器堵片和第二射流器堵片同步运动,控制第一射流器堵片开启不同的射流器进水口,以在射流器主体内形成不同导通的射流流道。
在其中一个实施例中,再生流道调节组件包括动阀组件和定阀组件,动阀组件和定阀组件上开设有流道孔,驱动组件驱动动阀组件运动,调整动阀组件与定阀组件之间配合导通的流道孔,以在主阀体内形成不同导通的再生流道。
在其中一个实施例中,动阀组件与定阀组件上开设有多个异型流道孔。
在其中一个实施例中,射流组件包括混合器。
本申请软水设备软化阀包括主阀体、驱动组件、再生流道调节组件以及射流组件,在主阀体内开设有多个过流面积不同的再生流道,射流组件内开设有多个过流面积不同的射流流道,再生流道由驱动组件驱动再生流道调节组件来调整导通的再生流道,不同导通的再生流道与不同的射流流道结合,可以调整再生液通过该软水设备软化阀进入到软化滤料中的流量,从而实现再生过程中再生液流量控制,避免由于再生液流量固定导致再生效率低下,支持高效再生。
另外,本申请提供一种软水设备软化系统,包括再生模块、运行模块以及上述的软水设备软化阀;再生模块通过软水设备软化阀与运行模块连接。
本申请软水设备软化系统,包括再生模块、运行模块以及软水设备软化阀,软水设备软化阀内开设有多个过流面积不同的再生流道以及多个过流面积不同的射流流道,再生流道由驱动组件驱动再生流道调节组件来调整导通的再生流道,不同导通的再生流道与不同的射流流道结合,可以调整再生液通过该软水设备软化阀进入到软化滤料中的流量,从而实现再生过程中再生液流量控制,避免由于再生液流量固定导致再生效率低下,支持高效再生。
附图说明
图1为软水设备软化系统运行水路图;
图2为一个实施例中本申请软水设备软化阀的结构示意图;
图3为一个实施例中射流器组件的结构示意图;
图4为一个实施例中射流器组件第一水路运行图;
图5为一个实施例中射流器组件第二水路运行图;
图6为另一个实施例中本申请软水设备软化阀的结构示意图
图7为再生工况一和工况四的再生水路图;
图8为再生工况二和工况三的再生水路图;
图9为射流组件在再生工况一和再生工况二的运行图;
图10为射流组件在再生工况三和再生工况四的运行图;
图11为另一实施例中射流组件的再生工况运行图;
图12为又一实施例中射流组件的再生工况运行图;
图13为软水设备软化系统反洗水路图;
图14为软水设备软化系统正洗水路图;
图15为软水设备软化系统补水水路图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
为了详细说明本申请软水设备软化阀以及软水设备软化系统的技术原理及其效果,下面将结合附图先对整个饮水软化过程、软水设备软化系统组成及其工作模式详细展开说明。在附图中出现的标号与组件名称如下:1、传动齿轮;2、排污口;3、定阀片;4、电机;5、阀体;6、进水口;7、树脂罐;8、中心管;9、软化滤料;10、下布水器;11、盐阀;12、盐箱;13、上布水器;14、吸盐管;15、射流组件;16、动阀片;17、阀壳;18、出水口;19、再生流道。20、射流器电机;21、射流器再生液出口;22、射流器堵片;23、射流器进水口;24、射流器主体;25、射流器吸盐口;26、射流器堵片齿轮;27、射流器堵片传动轴;28、射流器电机齿轮。
具体如图1所示,软水设备软化阀(简称软化阀)是配套软水设备软化系统(简称软化系统)使用的,软水化系统具有盐箱12、盐阀11、树脂罐7;盐箱12用于存放溶解软化盐;盐阀11与射流器15连接,用于吸取盐液和往盐箱12补水;树脂罐7连接软化阀,树脂罐7内装填软化滤料9,通过上布水器13、下布水器10及中心管8与软化阀构成完整密封的流道系统;上布水器13置于树脂罐7上部同时连接软化阀,上布水器13开有小于软化滤料9直径的开孔,运行时使从软化阀内流出的原水水流分散,均匀与树脂罐7内软化滤料9接触。再生时阻止软化滤料9排出流失,同时收集再生废水输入软化阀;下布水器10开有小于软化滤料9直径的开孔,置于树脂罐7下部同时与中心管8连接。运行时下布水器10均匀收集通过软化滤料9的软水输入中心管8,再生时均匀分散从中心管8流出的再生液与软化滤料9均匀接触再生;中心管8与软化阀连通,运行时收集软水输入软化阀内,再生时从软化阀内输出再生液进入下布水器10。
如图2所示,本申请提供一种软水设备软化阀,包括主阀体5、驱动组件1-4、再生流道调节组件3-16以及射流组件15;
射流组件15与主阀体5的进出水口连接,驱动组件1-4以及再生流道调节组件3-16内置于主阀体5,主阀体5内开设有多个再生流道,再生流道调节组件3-16在驱动组件1-4的驱动下调整主阀体5内导通的再生流道,不同导通的再生流道过流面积不同;射流组件15内开设有多个射流流道,不同导通的射流流道过流面积不同。
如图1所示,在主阀体5内开设有多种流道,主要包括运行流道以及再生流道,其中运行流道用于将原水引入软化系统中进行原水软化,再将软化后的水导出至用户家中。再生流道用于在软化系统处于再生工位时,将外部注入的再生液引流至软化系统中,以对软化系统中软化滤料再生(例如后续图7和图8中再生流道19)。在这里,主阀体5内有开设有多个再生流道,不同导通的再生流道的过流面积不同,即当不同再生流道导通时,流经再生流道中再生液流量不同,因此通过导通的再生流道注入至软化滤料存储容器(树脂罐7)内的再生液流量不同。换言之,可以通过调整主阀体5内不同的再生流道导通来控制注入至软化滤料存储容器内再生液的流量。
驱动组件1-4用于驱动再生流道调节组件3-16进行调节。可以将驱动组件1-4理解为给再生流道调节组件3-16一个“作用力”以使其按照当前应用场景需要进行调整。具体来说,驱动组件1-4可以包括驱动电机和传动单元,驱动电机转动,通过传动单元将作用力施加至再生流道调节组件3-16,驱动电机具体可以是步进电机,为了实现精准调整可以采用多个步进电机协调驱动,传动单元具体可以是传动齿轮。
再生流道调节组件3-16用于在驱动组件1-4的驱动下调整主阀体5内导通的再生流道。具体来说,再生流道调节组件3-16可以理解为各个再生流道的“开关”,当开启时,对应的再生流道导通,外部注入的再生液通过该导通的再生流道进入到软化滤料存储容器中,与软化滤料接触实现再生;当关闭,对应的再生流道关闭,外部注入的再生液需要通过其他导通的再生流道进入到软化滤料存储容器中。不同导通的再生流道的过流面积不同。再生流道调节组件3-16可以在驱动组件1-4驱动下调整流道孔,具体可以调整导通流道孔的开度,例如开度20%、40%、60%、100%。还可以是选择预先开设的流道孔中某一个流道孔作为导通流道孔,这些预先开设的流道孔的过流面积不同。更进一步来说,可以通过设置一个动阀组件和一个定阀组件来调整导通的流道孔,以在主阀体5内形成的不同导通的再生流道,其中动阀组件在驱动组件的驱动下运行,具体可以是转动或者平移,定阀组件保持固定,在定阀组件和动阀组件上均开设有流道孔,动阀组件和定阀组件之间相互运动之后调整两者配合导通的流道孔,以在主阀体5内形成不同的导通再生流道。
射流组件15内开设有多个射流流道,其可以需要的时候选择导通的射流流道,不同射流流道的过流面积不同,因此不同导通的射流流道与主阀体5内不同导通的再生流道结合之后可以将再生液以不同流量从外部盐箱吸入、并注入至软化滤料存储容器(树脂罐7)中。具体来说,射流组件15内同样可以采用主阀体5内类似的结构,其可以包含射流道调节单元来调节导通的射流流道。
本申请软水设备软化阀包括主阀体、驱动组件、再生流道调节组件以及射流组件,在主阀体内开设有多个过流面积不同的再生流道,射流组件内开设有多个过流面积不同的射流流道,再生流道由驱动组件驱动再生流道调节组件来调整导通的再生流道,不同导通的再生流道与不同的射流流道结合,可以调整再生液通过该软水设备软化阀进入到软化滤料中的流量,从而实现再生过程中再生液流量控制,避免由于再生液流量固定导致再生效率低下,支持高效再生。
在其中一个实施例中,射流组件15包括射流器主体以及射流流道调节组件,射流流道调节组件内置于射流器主体,射流器主体内开设有多个射流流道,射流流道调节组件用于调整射流器主体内导通的射流流道。
射流器主体内开设有多个射流通道,这些射流通道具有不同的过流面积,即不同射流流道导通时,可以将吸入的再生液以不同流量注入至主阀体5内。射流流道调节组件是一种类似于上述再生流道调节组件3-16的器件,其可以调整射流器主体内导通的射流流道,即其类似一个“开关”的功能器件,射流流道调节组件运动可以改变封堵的射流流道和导通的射流流道。
在其中一个实施例中,射流流道调节组件包括射流流道调节片、驱动件以及传动单元,驱动件通过传动单元驱动射流流道调节片运动,以在射流器主体内形成不同导通的射流流道。
驱动件用于提供驱动力至传动单元,由传动单元带动射流流道调节片运动。具体可以是使射流流道调节片上下运动,以改变封堵的射流流道和导通的射流流道;还可以使射流流道调节片转动,在射流流道调节片上设置有流道孔,当流道孔开启时,其对应的射流流道导通,当流道孔封堵时,其对应的射流流道封堵。
如图3所示,在其中一个实施例中,射流器主体24上开设有射流器再生液出口21、射流器吸盐口25以及至少两个射流器进水口23(为便于示意,图3中仅绘制2个射流器进水口),不同射流器进水口23的过流面积不同;
射流器再生液出口21、射流器吸盐口25与不同的射流器进水口23形成射流流道,射流流道调节片22设置于射流器进水口23,驱动件20通过传动单元300驱动射流流道调节片22开启不同的射流器进水口23,以在射流器主体24内形成不同导通的射流流道。
从外部吸入的再生液通过射流器吸盐口25吸入到射流器主体24内,从主阀体5注入的水通过射流器进水口23进入到主阀体24内,再生液和水在射流通道内混合,形成稀释后的再生液再通过射流器再生液出口21注入至主阀体5内。由于不同射流器进水口23的过流面积不同,因此,在射流流道调节片22调节不同导通的射流器进水口时,整个导通的射流流道的过流面积会发生改变,最终影响注入至主阀体5内再生液的流量。
如图4所示以及图5所示,在其中一个实施例中,射流流道调节片22包括第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2,第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2上开设有与射流器进水口对应的流道孔;射流流道包括吸盐流道、注水混合流道以及引流输出流道,注水混合流道为两端开口、且中间收紧形状的流道,吸盐流道的一端与射流器吸盐口25连接,吸盐流道的另一端与注水混合流道中间收紧部位连通,注水混合流道的一端开口与射流器进水口23连接,注水混合流道的另一端开口与引流输出流道的一端连接,引流输出流道的另一端与射流器再生液出口21连接;第一射流器堵片22-1设置于注水混合流道与射流器进水口23之间,第二射流器堵片22-2设置于注水混合流道与引流输出流道之间;驱动件20通过传动单元300驱动第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2同步运动,控制第一射流器堵片22-1开启不同的射流器进水口,以在射流器主体内形成不同导通的射流流道。
在实际应用中,射流器主体24上有射流器吸盐口25、射流器再生液出口21、2个及以上射流器进水口23;不同射流器进水口23的过流截面积不同。运行时驱动件20启动,通过齿轮带动第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2转动;第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2上开有一个与进水口对应的孔,通过转动第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2,实现不同进水口的启闭。进水后,水流在射流流道(注水混合流道)中部收窄处产生负压,吸取盐液混合,混合后的再生液通过射流器再生液出口21进入主阀体5。切换再生工况时,通过驱动件20驱动启闭不同射流器进水口实现不同射流流道的转换,从而控制再生液的流量。
在其中一个实施例中,传动单元包括齿轮组以及传动轴,齿轮组与驱动件连接,齿轮组与传动轴连接,传动轴与射流流道调节片连接。驱动件驱动齿轮组转动,转动的齿轮组带动传动轴转动,以驱动调节组件运动。
在本实施例中,选用齿轮组+传动轴的方实现传动,可以使驱动组件稳定驱动射流流道调节片运动,稳定改变在射流器主体内导通的射流流道。具体如图4所示,齿轮组包括射流器电机齿轮28和射流器堵片齿轮26,传动轴包括射流器堵片传动轴27,驱动件包括射流电机20。射流电机20转动带动射流器电机齿轮28和射流器堵片齿轮26转动,射流器堵片齿轮26带动传动轴27转动,传动轴27转动带动与其连接的第一射流器堵片22-1和第二射流器堵片22-2转动,从而改变启闭的射流器进水口,即改变导通的射流流道。
如图6所示,在其中一个实施例中,再生流道调节组件3-16包括动阀组件16和定阀组件3,动阀组件16和定阀组件3上开设有流道孔,驱动组件驱动动阀组件16运动,调整动阀组件16与定阀组件3之间配合导通的流道孔,以在主阀体5内形成不同导通的再生流道。
在动阀组件16和定阀组件3上均开设有流道孔,例如在动阀组件16上可以开设有流道孔A、B、C,在定阀组件3上可以开设有流道孔a、b、c,在A-a配合下再生流道调节组件3-16形成导通的流道孔x、即阀体内形成导通的再生流道X;在B-b配合下再生流道调节组件3-16形成导通的流道孔y、即阀体内形成导通的再生流道Y;在C-c配合下再生流道调节组件3-16形成导通的流道孔z、即阀体内形成导通的再生流道Z。上述这些流道孔都是用于形成再生流道的,另外在软化系统运行过程中除了再生工位(吸盐)之外、还有反洗、补水、正洗以及运行4种工位,这4种工位在动阀组件16和定阀组件3均开设有对应的流道孔,以在整个主阀体5内形成对应的流道。
进一步来说,动阀组件16与定阀组件3上开设有多个异型流道孔。这些流道孔的形状不限,其可以根据动阀组件16以及定阀组件3实际面积合理开设所需数量流通孔,一般来说,针对再生工位(吸盐)对应有吸盐流道孔1和吸盐流道孔2,另外还有反洗流道孔、补水流道孔、正洗流道孔以及运行流道孔等。在实际应用中,由于动阀组件16以及定阀组件3上面积有限,若全部采用统一的形状的流道孔可能无法满足设计需要(例如全部采用圆形的),异型的可以满足各种流道形状的设计需求。
在其中一个实施例中,动阀组件16上开设有第一动阀流道孔和第二动阀流道孔,定阀组件3上开设有第一定阀流道孔和第二定阀流道孔,第一动阀流道孔与第一定阀流道孔配合形成第一导通流道孔,第二动阀流道孔与第二定阀流道孔配合形成第二导通流道孔,第一导通流道孔的过流面积与第二导通流道孔的过流面积不相同。
在本实施例中,动阀组件16和定阀组件3上分别开设有2个流道孔,开设的流道孔之间配合形成稳定的第一导通流道孔和第二导通流道孔。由于第一导通流道孔和第二导通流道孔的过流面积不同,可以在主阀体5内形成不同过流面积的导通再生流道。在这里,选择2个导通流道孔可以满足调整注入至软化滤料再生液流量功能的同时,开设尽量少且独立的流道孔,满足在特定场景下的需求。进一步的,动阀组件16和定阀组件3可以分别为动阀片和定阀片。
在其中一个实施例中,上述软水设备软化阀还包括控制器,导通的再生流道包括第一再生流道和第二再生流道,导通的射流流道包括第一射流流道和第二射流流道,第一再生流道的过流面积小于第二再生流道的过流面积;第一射流流道的过流面积大于第二射流流道的过流面积;在再生工位的前段,控制器控制射流组件混合生成较低浓度的再生液、控制射流组件内形成第一射流流道、且控制驱动组件驱动再生流道调节组件运动,以在主阀体内形成第一再生流道;等待预设第一时间后,控制驱动组件驱动再生流道调节组件运动,以在主阀体内形成第二再生流道;在再生工位的后段,控制器首先控制射流组件混合生成较高浓度的再生液、且控制射流组件内形成第二射流流道,等待预设第二时间后,控制驱动组件驱动再生流道调节组件运动,以在主阀体内形成第一再生流道。
控制器用于在再生工位不同阶段控制导通的再生流道以及导通的射流流道。具体来说,在再生工位的前段,射流器混合生成较低浓度的再生液,首先主阀体内形成第一再生流道,相较于第二再生流道而言第一再生流道的过流面积较小,在射流组件内形成第第一射流流道,相较于第二射流流道而言第一射流流道的过流面积较大,即在再生工位初始阶段先以较大的流量、较低浓度的再生液与软化滤料接触再生;等待一定时间之后,控制器控制驱动组件驱动再生流道调节组件运动,在主阀体内形成第二再生流道,以增大再生液的流量,以最大的流量、较低浓度的再生液与软化滤料接触再生;在进入到再生工位的后段时,调整吸入的再生液的浓度,此时混合生成较高浓度的再生液,控制射流组件内形成较小过流面积的第二射流通道,在主阀体内继续保持第二再生流道,即此时以较小流量、较高浓度再生液与软化滤料接触再生;等待一定时间之后,控制器控制驱动组件再次驱动再生到调节组件运动,以在主阀体内形成第一再生流道,即此时以最小流量、较高浓度再生液与软化滤料接触再生。再生工位的前段和后段具体可以以再生盐利用率下降对应的时间节点区分,即可以检测再生盐利用率,当再生盐利用率下降时,进入到再生工况的后段;换言之,从进入再生工位到再生盐利用率下降对应的时间节点之间的时间区间为再生工况前段;从再生盐利用率下降对应的时间节点到完成软化滤料全部再生之间的时间区间为再生工况后段。
更进一步来说,在应用于整个软化系统时,控制器还可以用于配合整个软化系统调整运行、再生(吸盐)、反洗、正洗以及补水工位。软化系统根据软化滤料的量对不同的水质提前设置对应程序,使用前设置好水质参数,可使用的水量固定,以时间和流量为判定条件。有多种判定过程,例如在设计时间点时、设计使用流量点时或者在设计时间点同时满足流量要求时启动周期性再生。再生时以时间(min)为判定条件,运行反洗(min)、吸盐(min)、补水(min)、正洗(min)的程序,补水可以在反洗前也可以在正洗前不影响其他的工位运行,只要在再生过程补水就行。
在实际应用中,再生工位包括工况一、工况二、工况三、以及工况四,下面将结合附图详细介绍其具体工作过程。
工况一:如图4、图7以及图9所示,树脂罐内软化滤料运行失效后,由控制程序控制电控板启动电机4和射流器电机20,带动动阀片16和射流器堵片22转动.此时动阀片16与定阀片3第一再生流道孔串通,其他工位和其他再生孔道封闭;射流器堵片22开口与第一射流流道串通,射流器其他流道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内第一再生流道,此时再生流量为a,再由阀体5进入射流器15,利用虹吸或泵抽原理从盐箱12由盐阀11控制经吸盐管14吸取盐水混合成浓度为A的再生液。再生液进入阀体5内第一再生流道,再从阀体5经中心管8输入下布水器10。下布水器10分散再生液水流后从下往上均匀与软化滤料9接触再生,再生废水由上布水器13收集后输入阀体5内流道,最后由软化阀废水口2排出。
工况二:如图4、图8以及图9所示,再生液利用率变化时,由控制程序控制电控板启动电机4,带动动阀片16转动.此时动阀片16与定阀片3第二再生流道孔串通,其他工位和其他再生孔道封闭;射流器堵片22开口与第一射流流道串通,射流器其他流道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内第二再生流道,此时再生流量为b,再由阀体5进入射流器15,利用虹吸或泵抽原理从盐箱12由盐阀11控制经吸盐管14吸取盐水混合成浓度为B的再生液。再生液进入阀体5内第二再生流道,再从阀体5经中心管8输入下布水器10。下布水器10分散再生液水流后从下往上均匀与软化滤料9接触再生,再生废水由上布水器13收集后输入阀体5内流道,最后由软化阀废水口2排出。
工况三、如图5、图8以及图10所示,再生液利用率变化时,由控制程序控制电控板启动电机4和射流器电机20,带动动阀片16和射流器堵片22转动.此时动阀片16与定阀片3第一再生流道孔串通,其他工位和其他再生孔道封闭;射流器堵片22开口与第二射流流道串通,射流器其他流道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内第一再生流道,再由阀体5进入射流器15,利用虹吸或泵抽原理从盐箱12由盐阀11控制经吸盐管14吸取盐水混合成浓度为C的再生液,此时再生流量为c。再生液进入阀体5内第一再生流道,再从阀体5经中心管8输入下布水器10。下布水器10分散再生液水流后从下往上均匀与软化滤料9接触再生,再生废水由上布水器13收集后输入阀体5内流道,最后由软化阀废水口2排出。
工况四、如图5、图7以及图10所示,再生液利用率变化时,由控制程序控制电控板启动电机4和射流器电机20,带动动阀片16和射流器堵片22转动.此时动阀片16与定阀片3第二再生流道孔串通,其他工位和其他再生孔道封闭;射流器堵片22开口与第二射流流道串通,射流器其他流道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内第二再生流道,再由阀体5进入射流器15,利用虹吸或泵抽原理从盐箱12由盐阀11控制经吸盐管14吸取盐水混合成浓度为D的再生液,此时再生流量为d。再生液进入阀体5内第二再生流道,再从阀体5经中心管8输入下布水器10。下布水器10分散再生液水流后从下往上均匀与软化滤料9接触再生,再生废水由上布水器13收集后输入阀体5内流道,最后由软化阀废水口2排出。
再生流量a≠b≠c≠d,再生液浓度A≠B≠C≠D,再生流道19大于等于2条,且每条再生流道过流面积不同,射流器进水口23大于等于2个,且每条射流流道过流面积不同。再生过程中盐液利用率降低时通过先降低再生液浓度、提高流量降低硬度离子浓度;后提高再生液浓度、降低流量来提高再生液利用率。
进一步的,如上述图8以及图9,整个软水设备软化阀还可以包括阀壳17;如图11和图12所示,射流器本体24上可以设置有3个射流器进水口23,即整个射流本体24内可以形成3个过流面积不同的过流流道。
为更详细说明本申请软水设备软化阀的具体接收及其技术原理,下面将分别针对软水设备软化系统其它4种工位详细描述。
软化运行
如图1所示,软化运行时,由控制程序控制电控板启动电机4带动动阀片16转动,此时动阀片16与定阀片3运行流道孔串通,其他孔道封闭。原水从软水阀进水口6进入主阀体5内运行流道,原水从主阀体5经上布水器13分散水流,然后进入树脂罐7内,原水从上往下经软化滤料9过滤软化后,软化水由下布水器10收集后从中心管8汇入阀体5内流道,最后软水由出水口18输入家庭水管供用户使用。
反洗
如图13所示,反洗运行时,由控制程序控制电控板启动电机4带动动阀片16转动,此时动阀片16与定阀片3反洗流道孔串通,其他孔道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内反洗流道,原水从阀体5经中心管8输入下布水器10。下布水器10分散水流后从下往上水流冲击清洗软化滤料9,清洗废水由上布水器13收集后输入阀体5内流道,最后由软化阀废水口2排出。
正洗
如图14所示,正洗运行时,由控制程序控制电控板启动电机4带动动阀片16转动,此时动阀片16与定阀片3正洗流道孔串通,其他孔道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内正洗流道,原水从阀体5经上布水器13分散水流,然后进入树脂罐7内,原水从上往下冲洗软化滤料9后,冲洗废水由下布水器10收集后从中心管8汇入阀体5内流道,最后废水由软化阀废水口排出。
补水
如图15所示,再生完成冲洗、吸盐过程后,软化系统开始往盐箱12内补充一定水量溶解软化盐形成高浓度盐液,为下次再生准备。此时由控制程序控制电控板启动电机4带动动阀片16转动,此时动阀片16与定阀片3补水流道孔串通,其他孔道封闭。原水从软水阀进水口6进入控制阀阀体5内补水流道,原水从阀体5经上布水器13分散水流,然后进入树脂罐7内,原水从上往下传过软化滤料9后,软化水由下布水器10收集后从中心管8汇入阀体5内再注入射流器15,最后软化水由与射流器其连接的盐管14和盐阀11注入盐箱12。
另外,本申请提供一种软水设备软化系统,包括再生模块、运行模块以及上述的软水设备软化阀;再生模块通过软水设备软化阀与运行模块连接。
本申请软水设备软化系统,包括再生模块、运行模块以及软水设备软化阀,软水设备软化阀内开设有多个过流面积不同的再生流道以及多个过流面积不同的射流流道,再生流道由驱动组件驱动再生流道调节组件来调整导通的再生流道,不同导通的再生流道与不同的射流流道结合,可以调整再生液通过该软水设备软化阀进入到软化滤料中的流量,从而实现再生过程中再生液流量控制,避免由于再生液流量固定导致再生效率低下,支持高效再生。
以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种软水设备软化阀,其特征在于,包括主阀体、驱动组件、再生流道调节组件以及射流组件;
所述射流组件与所述主阀体的进出水口连接,所述驱动组件以及所述再生流道调节组件内置于所述主阀体,所述主阀体内开设有多个再生流道,所述再生流道调节组件在所述驱动组件的驱动下调整所述主阀体内导通的再生流道,不同导通的再生流道过流面积不同;所述射流组件内开设有多个射流流道,不同导通的射流流道过流面积不同。
2.根据权利要求1所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述射流组件包括射流器主体以及射流流道调节组件,所述射流流道调节组件内置于所述射流器主体,所述射流器主体内开设有多个射流流道,所述射流流道调节组件用于调整所述射流器主体内导通的射流流道。
3.根据权利要求2所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述射流流道调节组件包括射流流道调节片、驱动件以及传动单元,所述驱动件通过所述传动单元驱动所述射流流道调节片运动,以在所述射流器主体内形成不同导通的射流流道。
4.根据权利要求3所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述传动单元包括齿轮组以及传动轴,所述齿轮组与所述驱动件连接,所述齿轮组与所述传动轴连接,所述传动轴与所述射流流道调节片连接;
驱动件驱动所述齿轮组转动,转动的所述齿轮组带动所述传动轴转动,以驱动所述射流流道调节片运动。
5.根据权利要求3所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述射流器主体上开设有射流器再生液出口、射流器吸盐口以及至少两个射流器进水口,不同所述射流器进水口的过流面积不同;
所述射流器再生液出口、射流器吸盐口与不同的所述射流器进水口形成射流流道,所述射流流道调节片设置于所述射流器进水口,所述驱动件通过所述传动单元驱动所述射流流道调节片开启不同的所述射流器进水口,以在所述射流器主体内形成不同导通的射流流道。
6.根据权利要求5所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述射流流道调节片包括第一射流器堵片和第二射流器堵片,所述第一射流器堵片和所述第二射流器堵片上开设有与所述射流器进水口对应的流道孔;
所述射流流道包括吸盐流道、注水混合流道以及引流输出流道,所述注水混合流道为两端开口、且中间收紧形状的流道,所述吸盐流道的一端与所述射流器吸盐口连接,所述吸盐流道的另一端与所述注水混合流道中间收紧部位连通,所述注水混合流道的一端开口与所述射流器进水口连接,所述注水混合流道的另一端开口与所述引流输出流道的一端连接,所述引流输出流道的另一端与所述射流器再生液出口连接;所述第一射流器堵片设置于所述注水混合流道与所述射流器进水口之间,所述第二射流器堵片设置于所述注水混合流道与所述引流输出流道之间;
所述驱动件通过所述传动单元驱动所述第一射流器堵片和第二射流器堵片同步运动,控制所述第一射流器堵片开启不同的所述射流器进水口,以在所述射流器主体内形成不同导通的射流流道。
7.根据权利要求1所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述再生流道调节组件包括动阀组件和定阀组件,所述动阀组件和定阀组件上开设有流道孔,所述驱动组件驱动所述动阀组件运动,调整所述动阀组件与所述定阀组件之间配合导通的流道孔,以在所述主阀体内形成不同导通的再生流道。
8.根据权利要求7所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述动阀组件与所述定阀组件上开设有多个异型流道孔。
9.根据权利要求1所述的软水设备软化阀,其特征在于,所述射流组件包括混合器。
10.一种软水设备软化系统,其特征在于,包括再生模块、运行模块以及如权利要求1-9任意一项所述的软水设备软化阀;
所述再生模块通过所述软水设备软化阀与所述运行模块连接。
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WO2023240981A1 (zh) * 2022-06-13 2023-12-21 珠海格力电器股份有限公司 软水机

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