WO2013114748A1 - 光ピックアップ装置および光ピックアップ装置の調整方法 - Google Patents

光ピックアップ装置および光ピックアップ装置の調整方法 Download PDF

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WO2013114748A1
WO2013114748A1 PCT/JP2012/082718 JP2012082718W WO2013114748A1 WO 2013114748 A1 WO2013114748 A1 WO 2013114748A1 JP 2012082718 W JP2012082718 W JP 2012082718W WO 2013114748 A1 WO2013114748 A1 WO 2013114748A1
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light
optical
optical axis
pickup device
doe
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PCT/JP2012/082718
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康文 山岸
有希 古清水
Original Assignee
三洋電機株式会社
三洋オプテックデザイン株式会社
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    • G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
    • G11B7/135—Means for guiding the beam from the source to the record carrier or from the record carrier to the detector
    • G11B7/1353—Diffractive elements, e.g. holograms or gratings
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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    • G11B7/22—Apparatus or processes for the manufacture of optical heads, e.g. assembly
    • G—PHYSICS
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    • G11B2007/0006—Recording, reproducing or erasing systems characterised by the structure or type of the carrier adapted for scanning different types of carrier, e.g. CD & DVD
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    • G11B7/12—Heads, e.g. forming of the optical beam spot or modulation of the optical beam
    • G11B7/13—Optical detectors therefor

Definitions

  • the present invention relates to an optical pickup device compatible with a plurality of recording media and a method for adjusting the optical pickup device.
  • the distance between the light emitting unit installed on one substrate and the light emitting unit installed on the other substrate is likely to vary due to an installation error of each substrate, and the laser beam is caused by the variation.
  • the gap between the optical axes tends to vary.
  • the present invention has been made to solve such a problem, and an optical pickup device capable of appropriately receiving each laser beam even if the gap between the optical axes of the laser beam varies, and the optical pickup device
  • An object of the present invention is to provide a method for adjusting an optical pickup device.
  • the first aspect of the present invention relates to an optical pickup device.
  • the optical pickup device includes a laser light source in which a first laser light emitting unit and a second laser light emitting unit are formed on first and second substrates installed in the same package, respectively, The first and second laser beams respectively emitted from the second laser light emitting section are converged on the first and second disks, respectively, and the first and second disks reflected by the first and second disks are respectively reflected.
  • An optical system that guides the second laser light to a photodetector; and the photodetector that is disposed in the optical system and that changes a traveling direction of the first laser light among the first and second laser lights.
  • An optical axis adjustment element that changes the irradiation position of the first laser light above and an adjustment mechanism for changing the position of the optical axis adjustment element.
  • the second aspect of the present invention relates to a method for adjusting an optical pickup device.
  • the optical pickup device includes a laser light source in which a first laser light emitting unit and a second laser light emitting unit are formed on first and second substrates installed in the same package, respectively, The first and second laser beams respectively emitted from the second laser light emitting section are converged on the first and second disks, respectively, and the first and second disks reflected by the first and second disks are respectively reflected.
  • An optical system that guides the second laser light to a photodetector; and the photodetector that is disposed in the optical system and that changes a traveling direction of the first laser light among the first and second laser lights.
  • the adjustment method includes a first step of adjusting the position of the optical axis adjustment element in the first direction, and a second step of adjusting the position of the optical axis adjustment element in the second direction. And including.
  • an optical pickup device and an adjustment method of the optical pickup device that can appropriately receive each laser beam even if the gap between the optical axes of the laser beams varies. it can.
  • FIG. 1 It is a figure which shows the optical system of the optical pick-up apparatus which concerns on embodiment. It is a figure explaining the irradiation position on the light-receiving surface which concerns on embodiment, and the figure which shows the 4-part dividing sensor distribute
  • BD Blu-ray Disc
  • DVD Digital
  • the present invention is applied to an optical pickup device that irradiates a laser beam onto a Versatile Disc) and a CD (Compact Disc).
  • FIGS. 1A and 1B show an optical system of an optical pickup device 1 according to the embodiment.
  • 1A is a plan view of the optical system as viewed from the front side of the optical pickup device 1 (in the positive y-axis direction), and
  • FIG. 1B is an internal perspective view of the peripheral portion of the objective lens actuator 122 as viewed from the side.
  • FIG. 1C is a diagram showing an arrangement state of the light emitting units in the semiconductor laser 101.
  • an optical pickup device 1 includes a semiconductor laser 101, a diffraction grating 102, a polarization beam splitter (PBS) 103, a quarter wavelength plate 104, a collimator lens 105, and a lens actuator. 106, a rising mirror 107, an objective lens 108, a diffractive optical element (DOE) 109, an astigmatism plate 110, and a photodetector 111. Each part of these optical systems is installed in the housing H of the optical pickup device 1 (see FIGS. 3A and 3B).
  • PBS polarization beam splitter
  • DOE diffractive optical element
  • the semiconductor laser 101 includes a laser beam with a wavelength of about 400 nm (hereinafter referred to as “BD light”), a laser beam with a wavelength of about 650 nm (hereinafter referred to as “DVD light”), and a laser beam with a wavelength of about 780 nm (hereinafter referred to as “CD light”). Light)) in the same direction.
  • BD light laser beam with a wavelength of about 400 nm
  • DVD light laser beam with a wavelength of about 650 nm
  • CD light laser beam with a wavelength of about 780 nm
  • the semiconductor laser 101 includes light emitting units 101a, 101b, and 101c that emit BD light, DVD light, and CD light, respectively, in one package.
  • the light emitting units 101b and 101c are integrally formed on the substrate 101e so that the interval is w2.
  • the light emitting unit 101a is formed on a substrate 101d different from the substrate 101e so that the interval between the light emitting units 101a and 101b is w1 (w1> w2).
  • the substrates 101d and 101e are installed on the submount 101f.
  • the light emitting portions 101a to 101c are formed so as to be aligned on a straight line.
  • the optical system after the semiconductor laser 101 is adjusted so that its optical axis matches the optical axis of the DVD light.
  • both w1 and w2 are designed to be 90 ⁇ m.
  • the light emitting unit 101a and the light emitting units 101b and 101c are formed on the substrates 101d and 101e, respectively, by a semiconductor manufacturing process. For this reason, the positional accuracy of the light emitting unit 101a on the substrate 101d and the positional accuracy of the light emitting units 101b and 101c on the substrate 101e are sufficiently enhanced.
  • the substrates 101d and 101e on which the light emitting portions are formed are bonded onto the submount 101f via electrodes, bonding layers, and the like. For this reason, the positional accuracy of the substrates 101d and 101e in the submount 101f is lowered.
  • w2 includes only an error of about ⁇ 1 to +1 ⁇ m, but w1 has an error of about ⁇ 10 to +10 ⁇ m.
  • the diffraction grating 102 splits only the BD light out of the BD light, DVD light, and CD light emitted from the semiconductor laser 101 into a main beam and two sub beams.
  • diffraction grating 102 diffraction grooves are formed so that the three beams of BD light follow the track of the disk. Note that DVD light and CD light are also diffracted by the diffraction grating 102, but the intensity of the sub-beams of these lights is extremely small.
  • the PBS 103 reflects the laser light incident from the diffraction grating 102 side.
  • the PBS 103 is a thin parallel plate having a square outline on the entrance surface and the exit surface, and a polarizing film is formed on the entrance surface.
  • the semiconductor laser 101 is arranged so that the polarization directions of the BD light, DVD light, and CD light are S-polarized with respect to the PBS 103. Note that the PBS 103 is arranged in a state where two opposing apex angles are inclined so as to face the y-axis direction.
  • the quarter-wave plate 104 converts the laser light reflected by the PBS 103 into circularly polarized light, and converts the reflected light from the disk into linearly polarized light that is orthogonal to the polarization direction when traveling toward the disk. As a result, the laser light reflected by the disk passes through the PBS 103 and is guided to the photodetector 111.
  • the collimator lens 105 converts the laser light reflected by the PBS 103 into parallel light.
  • the lens actuator 106 drives the quarter wavelength plate 104 and the collimator lens 105 in the optical axis direction of the collimator lens 105. By moving the collimator lens 105, the aberration generated in the laser light is corrected.
  • the rising mirror 107 reflects the laser beam incident from the collimator lens 105 side in the direction toward the objective lens 108 (negative y-axis direction).
  • the objective lens 108 is held by a holder 121, and the holder 121 is driven by an objective lens actuator 122 in a focus direction (y-axis direction) and a tracking direction (radial direction of the disc). By driving the holder 121 in this way, the objective lens 108 is driven in the focus direction and the tracking direction.
  • the optical axis of the laser beam incident on the rising mirror 107 from the collimator lens 105 side is inclined by 67.5 degrees with respect to the tangential direction of the disk. Further, the alignment direction of the main beam and the two sub beams of the BD light traveling from the rising mirror 107 toward the disk coincides with the tangential direction of the disk.
  • Reflected light from the disk is converted by the quarter wavelength plate 104 into linearly polarized light that becomes P-polarized light with respect to the PBS 103. As a result, the reflected light from the disk passes through the PBS 103.
  • the DOE 109 diffracts BD light, DVD light, and CD light.
  • the DOE 109 is designed so that the + 1st order diffraction efficiency is high for BD light and the 0th order diffraction efficiency is high for DVD light and CD light. That is, the DOE 109 is a wavelength-selective diffraction grating that mainly changes the traveling direction of the BD light by the diffraction action.
  • the + 1st order diffracted light of the BD light is bent by the DOE 109 in a direction approaching the optical axis of the DVD light (y-axis positive direction). As a result, the optical axis of the main beam of BD light coincides with the optical axis of DVD light.
  • the outline of the entrance surface and exit surface of the DOE 109 is a parallelogram so as to correspond to the region R (see FIG. 4C).
  • the astigmatism plate 110 is a parallel plate, and is disposed so as to be inclined by 45 degrees with respect to the optical axes of BD light, DVD light, and CD light. As a result, astigmatism is introduced to the BD light, DVD light, and CD light incident on the astigmatism plate 110 in a converged state.
  • the light receiving surface of the photodetector 111 is parallel to the xy plane, and a four-divided sensor is disposed on the light receiving surface at a position where BD light, DVD light, and CD light are irradiated.
  • the quadrant sensor disposed on the light receiving surface of the photodetector 111 will be described later with reference to FIG.
  • FIG. 2A is a diagram for explaining the irradiation position of BD light, DVD light, and CD light on the light receiving surface of the photodetector 111.
  • the illustration of the astigmatism plate 110 disposed between the DOE 109 and the light receiving surface of the photodetector 111 is omitted for the sake of convenience, and the contours of the entrance surface and the exit surface of the DOE 109 are omitted. Is square for convenience.
  • the BD light incident on the DOE 109 is divided into a main beam and a sub beam by the diffraction grating 102.
  • the alignment direction of these three beams is a direction corresponding to the tangential direction of the disk, and is slightly inclined with respect to a direction perpendicular to the diffraction direction (y-axis direction) of the DOE 109.
  • the three beams of BD light incident on the DOE 109 are bent in the positive y-axis direction by the diffraction action of the DOE 109. Note that the diffracted light other than the + 1st order of the BD light and the diffracted light other than the 0th order of the DVD light and the CD light are not shown for convenience in FIG.
  • the + 1st order diffracted light of the three beams of BD light generated by the diffraction action of the DOE 109 travels in a direction in which a component in the y-axis positive direction is added to the z-axis positive direction. Further, the 0th-order diffracted light of DVD light and CD light travels in the positive z-axis direction. As described above, due to the diffraction action of the DOE 109, the optical axis of the main beam of the BD light and the optical axis of the DVD light coincide with each other on the light receiving surface of the photodetector 111.
  • FIG. 2 (b) is a diagram showing the four-divided sensors S1 to S4 arranged on the light receiving surface of the photodetector 111.
  • FIG. FIG. 2B shows the four-divided sensors S1 to S4 when the photodetector 111 is viewed from the back surface (in the negative z-axis direction).
  • the 4-split sensor S1 receives the main beam of BD light and the DVD light, the 4-split sensors S2, S3 receive two sub-beams of BD light, and the 4-split sensor S4 receives CD light.
  • the four-divided sensors S1 to S3 are tilted so that the arrangement direction of these three four-divided sensors matches the arrangement direction of the three beams of BD light shown in FIG.
  • the quadrant sensor S4 is disposed adjacent to the quadrant sensor S1 in the same direction (y-axis direction) as the arrangement direction of the light emitting units 101a to 101c.
  • the four-divided sensors S1 to S4 are composed of sensors S11 to S14, sensors S21 to S24, sensors S31 to S34, and sensors S41 to S44, respectively.
  • the arrangement direction of the four-divided sensors S1 to S3 is the Y-axis direction and the direction perpendicular to the Y-axis direction is the X-axis direction
  • the X-axis direction and the Y-axis direction are respectively The direction corresponds to the radial direction and the tangential direction of the disc.
  • the dividing lines of the four-divided sensors S1 to S4 are configured to coincide with the X-axis direction and the Y-axis direction.
  • a reproduction RF signal, a focus error signal, and a tracking error signal are generated by outputs from the respective sensors constituting the four-divided sensors S1 to S4.
  • the irradiation positions of the three beams of BD light on the light receiving surface of the photodetector 111 are the four-divided sensors S1 to S3. There is a risk of shifting from the center. As described above, if the irradiation position of the BD light is shifted, the accuracy of the detection signal of the BD light output from the four-divided sensors S1 to S3 is lowered.
  • the position adjustment of the photodetector 111 is performed using DVD light and CD light.
  • the xy irradiation position is positioned at the center of the quadrant sensor S1 on the light receiving surface of the photodetector 111
  • the CD light irradiation position is positioned at the center of the quadrant sensor S4.
  • the position of the photodetector 111 in the plane is adjusted.
  • the DVD light and the CD light are positioned at the centers of the four-divided sensors S1 and S2, respectively, by such adjustment.
  • the position of the DOE 109 in the z-axis direction is adjusted, so that the BD light in the y-axis direction on the light receiving surface of the photodetector 111 is adjusted. Adjust the irradiation position. Further, the position of the DOE 109 in the xy plane is adjusted to adjust the diffraction direction of the DOE 109, thereby adjusting the irradiation position of the rotation direction of the BD light on the light receiving surface of the photodetector 111.
  • the irradiation positions of the BD light, the DVD light, and the CD light are positioned at appropriate positions.
  • the detection signals of the sensors S11 to S14 are represented as S11 to S14, respectively.
  • a signal PosX indicating how much the main beam of BD light is deviated in the X-axis positive direction with respect to the quadrant sensor S1, and how much the main beam of BD light is deviated in the Y-axis positive direction with respect to the quadrant sensor S1.
  • the signal PosY indicating whether or not is obtained can be obtained by the calculation of the following equations (1) and (2).
  • PosX ⁇ (S11 + S12)-(S13 + S14) ⁇ / (S11 + S12 + S13 + S14) (1)
  • PosY ⁇ (S11 + S14)-(S12 + S13) ⁇ / (S11 + S12 + S13 + S14) (2)
  • the DOE 109 is moved in the z-axis direction and further moved in the rotation direction in the xz plane, and the position of the DOE 109 is adjusted so that the signals PosX and PosY become zero.
  • the irradiation positions of the three beams of BD light are positioned on the four-divided sensors S1 to S3. Note that the procedure for adjusting the position of the DOE 109 will be described later with reference to FIG.
  • FIGS. 3A and 3B are a perspective view and a plan view, respectively, of the housing H in the vicinity of the position where the DOE 109 is installed as seen from the back side.
  • the left-right direction, the up-down direction, and the front-back direction correspond to the x-axis direction, the y-axis direction, and the z-axis direction, respectively.
  • the housing H is formed with two bottom surfaces H11 parallel to a horizontal plane (a plane formed in the front-rear and left-right directions).
  • the housing H has two slopes H12 on the left and right sides of one bottom surface H11.
  • the housing H is formed with a shelf H13 parallel to the horizontal plane on the left side of the two left slopes H12, and a shelf H14 is formed on the right side of the front right slope H12.
  • a shelf H15 is formed on the right side of the slope H12.
  • the housing H is formed with a holding portion H16 for holding the PBS 103 between the front bottom surface H11 and the slope H12 and the rear bottom surface H11 and the slope H12.
  • the right side, the front side, and the rear side of the holding unit H16 are between the PBS 103 and the diffraction grating 102 held by the diffraction grating holder 102a, and between the PBS 103 and the quarter wavelength plate 104, respectively.
  • An opening is provided so that the laser beam can pass between the two.
  • the direction of the laser light passing between the PBS 103 and the diffraction grating 102 is slightly shifted from the x-axis direction.
  • the housing H is formed with a wall surface H21 parallel to a plane formed in the vertical and horizontal directions on the rear side of the rear bottom surface H11 and the slope H12.
  • the wall H21 is provided with a hole penetrating in the front-rear direction so that the laser beam can pass therethrough.
  • a concave portion H22 having an upper side and a front side opened is formed on the left side of the wall surface H21.
  • a shelf H31 is formed on the left side of the shelf H13, which is located above the shelf H13 and parallel to a plane formed in the front-rear and left-right directions.
  • the housing H is formed with wall portions H32 and H33 on the left side of the shelf portion H31 and on the right side of the shelf portion H14, respectively.
  • Concave portions H32a and H33a for applying an adhesive are formed on the right side of the wall portion H32 and the left side of the wall portion H33, respectively.
  • the housing H is formed with a hole H34 for inserting a screw H34a, which will be described later, on the left side of the wall portion H32, and a convex portion H35 is formed on the left side of the front portion of the shelf portion H31.
  • the peripheral surface of the hole H34, the peripheral surface of the convex portion H35, and the lower surface of the concave portion H22 are on the same plane and are positioned above the shelf portion H31.
  • 4A and 4B are a perspective view of the holder D holding the DOE 109 as viewed from the front and a perspective view as viewed from the rear side, respectively.
  • a front surface D11 parallel to a plane composed of up, down, left and right directions is formed in front of the holder D.
  • the front surface D11 has a predetermined thickness, and a curved surface D11a is formed on each of the lower left and lower right side surfaces of the front surface D11.
  • an opening D11b for passing laser light in the front-rear direction is formed in the center of the front surface D11.
  • a rear surface D21 parallel to a plane composed of up, down, left and right directions is formed behind the holder D.
  • the rear surface D21 has a predetermined thickness, and a curved surface D21a is formed on each of the lower left and lower right side surfaces of the rear surface D21.
  • an installation portion D21b for passing the laser beam in the front-rear direction and holding the DOE 109 is formed.
  • a flange portion D31 extending in the front-rear direction is formed on the left side of the holder D.
  • the lower surface of the collar part D31 is parallel to the horizontal plane.
  • flanges D32 and D33 extending in the front-rear direction are formed on the right side of the holder D.
  • the lower surfaces of the collar parts D32 and D33 are parallel to the horizontal plane, the collar part D32 is located in the front, and the collar part D33 is located in the rear.
  • a notch D34 for passing laser light in the left-right direction is formed between the flanges D32 and D33.
  • the collar part D35 is formed in the left side of the collar part D31.
  • the lower surface of the collar part D35 is parallel to the horizontal plane.
  • two heads D41 having curved surfaces are formed on the upper surface of the holder D. Between the two heads D41, there are formed a recess D51 and a hole D52 for inserting a jig in the position adjustment described later. Further, a concave portion D61 whose upper and left sides are opened is formed on the left side of the upper surface of the holder D, and a concave portion D62 whose upper and right sides are opened is formed on the right side of the upper surface of the holder D.
  • a housing part D71 is formed inside the holder D, and the lower side of the housing part D71 is open.
  • the accommodating portion D71 is sized to accommodate the holding portion H16 that accommodates the PBS 103 when the holder D is attached to the housing H.
  • the width in the front-rear direction of the housing part D71 is larger than the width in the front-rear direction of the holding part H16.
  • the opening D11b of the front surface D11, the opening D83 (see FIG. 4C) of the installation portion D21b of the rear surface D21, and the notch D34 are located at the front, rear, and right sides of the housing portion D71, respectively.
  • FIG. 4C is an enlarged view of the installation portion D21b of the rear surface D21.
  • walls D81a to D81d and a collar part D82 for fitting the DOE 109 are formed in the center.
  • the walls D81a to D81d and the flange portion D82 are formed so as to define a parallelogram region R that is slightly larger than the contour of the DOE 109.
  • an opening D83 for passing BD light, DVD light, and CD light is formed in the region R.
  • the triangular part D82a extending in the front-rear direction is formed on the collar part D82.
  • the convex portion D82a is formed so as to extend over the region R.
  • the convex part D82a can be displaced in the right direction by bending the collar part D82 in the right direction.
  • support surfaces D84a and D84b parallel to a plane formed in the vertical and horizontal directions are formed.
  • the support surfaces D84a and D84b are arranged on the same plane.
  • Groove surfaces D85a to 85c that are parallel to a plane formed in the vertical and horizontal directions are connected to the front ends of the walls D81a and D81c and the flange portion D82, respectively.
  • the groove surfaces D85a to 85c are positioned in front of the support surfaces D84a and D84b in a step shape. Further, two concave portions D86 are formed at diagonal positions of the region R.
  • the front surface of the DOE 109 is fitted so as to be supported by the support surfaces D84a and 84b.
  • the right side surface of the DOE 109 is pushed leftward by the convex portion D82a.
  • an adhesive is poured into the two recesses D86, and the DOE 109 is fixed to the holder D.
  • the optical element unit in which the DOE 109 is mounted on the holder D is completed.
  • FIG. 5A is a diagram for explaining the mounting of the holder D, to which the DOE 109 is mounted, to the housing H.
  • the leaf spring L is made of a thin plate having flexibility, and has two arm portions L1 extending in the left-right direction. Further, the leaf spring L is formed with a flange L2 at the rear, a hole L3 for passing the screw H34a in the vertical direction near the center, and a notch L4 at the front.
  • the accommodating portion D71 (see FIG. 4B) of the holder D accommodates the holding portion H16 from the upper side, and the two curved surfaces D11a of the holder D are the two front side.
  • the holder D is placed on the housing H so as to be grounded on the slope H12 and so that the two curved surfaces D21a of the holder D are grounded on the two slopes H12 on the rear side.
  • the leaf spring L is positioned so that the arm L1 is positioned at the head D41 of the holder D, the collar L2 is positioned at the recess H22, the hole L3 is positioned at the hole H34, and the notch L4 is positioned at the projection H35. Placed from the upper side of the holder D. Then, the screw H34a is fastened to the hole H34 through the hole L3.
  • the position of the leaf spring L with respect to the housing H is determined.
  • the lower surfaces of the two arm portions L1 of the leaf spring L press the two head portions D41 of the holder D downward, and the positions of the two arm portions L1 are more than the flange portion L2, the hole L3, and the notch L4. Bends upward.
  • the holder D is pressed against the slope H12.
  • the holder D is attached to the housing H.
  • FIG. 5B is a perspective view showing a state where the holder D is attached to the housing H.
  • the two curved surfaces D11a are grounded to the two slopes H12 on the front side
  • the two curved surfaces D21a are grounded to the two slopes H12 on the rear side
  • the two arm portions L1 are two.
  • One head D41 is pressed downward.
  • the holder D is mounted on the housing H.
  • the width in the front-rear direction of the accommodating portion D71 (see FIG. 4B) of the holder D is larger than the width in the front-rear direction of the holding portion H16, and the holder D is the largest with respect to the holding portion H16.
  • the rear surface of the rear surface D21 is positioned in front of the wall surface H21. For this reason, even if the holder D is attached to the housing H as shown in FIG. 5B, the holder D can be moved by a predetermined width in the front-rear direction.
  • the collar part D31 is positioned above the shelf part H13, the collar parts D32 and D33 are respectively positioned above the shelf parts H14 and H15, and the collar part D35 is located above the shelf part H31. It is positioned. For this reason, even if the holder D is attached to the housing H as shown in FIG. 5B, the holder D can be rotated in a plane composed of up, down, left and right directions.
  • FIGS. 6A to 6C are plan views when the holder D mounted on the housing H is viewed from the front. 6 (a) to 6 (c), a portion where the holder D is in contact with the housing H and the leaf spring L is indicated by a dotted line.
  • FIG. 6 (a) is a diagram showing the same state as FIG. 5 (b). That is, the collar part D31 is positioned above the shelf part H13, the collar parts D32 and D33 are respectively positioned above the shelf parts H14 and H15, and the collar part D35 is positioned above the shelf part H31.
  • FIG. 6B is a diagram illustrating a state in which the holder D is most rotated counterclockwise in a plane composed of up, down, left, and right directions from the state of FIG. At this time, in addition to the three grounding portions similar to FIG. 6A, the collar portion D31 is grounded to the shelf portion H13.
  • FIG. 6C is a view showing a state in which the holder D is most rotated clockwise in a plane composed of up, down, left and right directions from the state of FIG. At this time, in addition to the three grounding portions similar to FIG. 6A, the collar portions D32 and D33 are grounded to the shelf portions H14 and H15, respectively.
  • the position of the DOE 109 is adjusted by adjusting the position in the front-rear direction and the rotation direction of the holder D from the state in which the holder D is mounted. The procedure to do is demonstrated.
  • FIG. 7A is a flowchart showing a procedure for adjusting the position of the DOE 109. This procedure is mainly performed by an operator who assembles the optical pickup device 1. This procedure is performed after the position of the photodetector 111 is adjusted using the DVD light and the CD light as described above.
  • the operator drives the lens actuator 106 to move the collimator lens 105 to the position at the time of adjustment (S11), and emits BD light from the light emitting unit 101a of the semiconductor laser 101 (S12).
  • the position at the time of adjustment of the collimator lens 105 is a position for making the BD light that passes through the collimator lens 105 and rises toward the mirror 107 into parallel light.
  • the initial position of the DOE 109 is the position of the DOE 109 when the holder D that holds the DOE 109 is positioned at the initial position.
  • the initial position of the holder D means that the rear surface of the rear surface D21 of the holder D mounted as shown in FIG. 5B is grounded to the wall surface H21, and the collar portion D31 as shown in FIG. 6B. Is the position of the holder D when it contacts the shelf H13.
  • FIG. 8A is an exemplary diagram showing the irradiation position of the BD light when the DOE 109 is positioned at the initial position in S13.
  • the centers of the three beams of BD light are positioned on the X-axis positive direction side and the Y-axis positive direction side with respect to the centers of the corresponding quadrant sensors.
  • the center of the three beams of the BD light is the X of the center of the corresponding quadrant sensor, no matter how the error of the interval w1 shown in FIG. It is positioned on the positive axis direction side and on the Y axis positive direction side. Thereby, the adjustment direction in each step of DOE109 mentioned later can always be made into the same direction.
  • the operator then inserts a jig into the recess D51 and moves the holder D positioned at the initial position forward (in the negative z-axis direction) to move the DOE 109 forward.
  • the holder D is moved forward in a state where the collar portion D31 is installed on the shelf portion H13 so as not to rotate in a plane composed of up, down, left and right directions.
  • the worker moves the DOE 109 forward until the value of the signal PosX becomes 0 (S15: YES).
  • the irradiation position of the BD light moves in the positive y-axis direction, and as shown in FIG. 8B, the three beams of the BD light are respectively divided into four corresponding parts. It extends evenly across the dividing line of the sensor in the Y-axis direction.
  • the operator confirms the value of the signal PosY at this time, and reads the corresponding signal PosX from the preset table as shown in FIG.
  • the target value is acquired (S16). For example, if the value of the signal PosY when the value of the signal PosX becomes 0 is in the range of 31 to 35, the target value of the signal PosX is 11.
  • the operator moves the DOE 109 backward (z-axis positive direction) using the jig inserted into the recess D51 (S17). Also at this time, the holder D is moved backward so as not to rotate in a plane composed of up, down, left and right directions. Then, the operator moves the DOE 109 backward until the value of the signal PosX reaches the target value (S18: YES). Thereby, on the light receiving surface of the photodetector 111, as shown in FIG. 8C, the irradiation position of the BD light moves in the negative y-axis direction.
  • the operator inserts a jig into the hole D52, and sees the DOE 109 from the front in the plane composed of the vertical and horizontal directions (in the xy plane) ( It is rotated clockwise as seen in the positive direction of the z-axis (S19). At this time, the holder D is rotationally moved so as not to move in the front-rear direction. Then, the operator rotates the DOE 109 until the values of the signals PosX and PosY are both 0 (S20: YES).
  • the center of the main beam of the BD light moves on the light receiving surface of the photodetector 111 along a curve indicated by a broken line in FIGS.
  • the two sub beams of the BD light also move in parallel with the main beam.
  • the table of FIG. 7B uses the signal PosX so that the center of the irradiation area of the main beam of the BD light can coincide with the center of the four-divided sensor S1 by rotating the DOE 109 in this way. It is for prescribing the value of. That is, the table in FIG. 7B is on the curve indicated by the broken line in FIG. 8C, no matter how much the main beam of BD light is moved from the state of FIG. It indicates whether it is positioned.
  • the position of the main beam at which the value of the signal PosX is 0 is not limited to the position shown in FIG. 8B, and the value of the signal PosX can be 0 at positions other than FIG. 8B. If the position of the main beam at which the value of the signal PosX is 0 is different, the amount of movement in the y-axis direction for positioning the main beam on the curve indicated by the broken line in FIG. On the other hand, the position of the main beam where the value of the signal PosX becomes 0 can be specified by the value of the signal PosY when the value of the signal PosX becomes 0. Therefore, in the table of FIG. 7B, the target value of the signal PosX (the main beam is shown in FIG. 8 (FIG.
  • FIG. 9A shows the relationship between the signals PosX and PosY.
  • a process in which the values of the signals PosX and PosY become 0 in accordance with the position adjustment of the DOE 109 will be described.
  • DOE coordinate point a point represented by the values of the signals PosX and PosY (hereinafter referred to as “DOE coordinate point”) is at the point P1.
  • the DOE coordinate point moves from the point P1 to the point P2.
  • the DOE coordinate point moves on a straight line having a predetermined inclination (front-rear direction shown in FIG. 9A) according to the setting of the optical system.
  • the DOE coordinate point moves from the point P2 to the point P3. Further, when the holder D is rotated and moved until the values of the signals PosX and PosY become 0 (S20 and S21 in FIG. 7), the DOE coordinate point moves from the point P3 to the origin. When the holder D is moved in the rotation direction, the DOE coordinate point moves on a straight line having a predetermined inclination (the rotation direction shown in FIG. 9A) according to the setting of the optical system.
  • the position adjustment of the holder D that holds the DOE 109 is completed.
  • an adhesive is applied between the recess D61 and the recess H32a in this state.
  • the adhesive is applied between the recess D62 and the recess H33a.
  • the holder D is finally fixed with respect to the housing H, and installation of DOE109 is complete
  • the DOE 109 bends the optical axis of the BD light by the diffraction action, so that the optical axis of the main beam of the BD light and the optical axis of the DVD light on the light receiving surface of the photodetector 111. Are configured to match.
  • FIG. 1C since the substrate 101d on which the light emitting unit 101a is installed is different from the substrate 101e on which the light emitting unit 101b is installed, the error generated in w1 becomes large.
  • the DOE 109 is arranged at a predetermined design position, the optical axis of the main beam of the BD light and the optical axis of the DVD light are shifted on the light receiving surface of the photodetector 111, and the four-divided sensors S1 ⁇ S1 ⁇ There is a possibility that the BD light cannot be properly received by S3.
  • a mechanism for adjusting the position of the DOE 109 is provided.
  • the BD light is transmitted to the four-divided sensors S1 to S3.
  • Can lead that is, after the position of the photodetector 111 is adjusted to a position where the DVD light is properly received, the position of the DOE 109 in the front-rear direction (z-axis direction) is determined according to the procedure shown in FIG.
  • the rotational position of the DOE 109 is determined in a plane formed in the left-right direction (in the xz plane).
  • the BD light can be properly received by the four-divided sensors S1 to S3.
  • the DOE 109 is positioned at an appropriate position simply by adjusting the position of the holder D so that the DOE coordinate point moves from the point P1 to the points P2, P3, and the origin. be able to.
  • the sensor layout can be simplified as shown in FIG.
  • the photodetector 111 can be reduced in size.
  • the light emitting unit 101a is installed on a different substrate 101d from the substrate 101e on which the light emitting units 101b and 101c are installed.
  • the present invention is not limited thereto, and the light emitting unit 101b or the light emitting unit 101c is different. It may be installed on the top.
  • the position adjustment of the DOE 109 is performed in the same manner as in the above embodiment so that the optical axis of the light emitting unit installed on a different substrate passes through a desired position on the light receiving surface of the photodetector 111 by the DOE 109.
  • the optical axis of the main beam of the BD light coincides with the optical axis of the DVD light on the light receiving surface of the photodetector 111, and the four-divided sensor S1 is arranged at this position.
  • the main beam of the BD light may be irradiated to a position away from the DVD light on the light receiving surface.
  • a four-divided sensor for receiving DVD light is newly arranged, and the four-divided sensor S1 for receiving the main beam of BD light is arranged at a position different from the four-divided sensor.
  • the DOE 109 when the DOE 109 moves in the front-rear direction and when it moves in the rotation direction, the DOE coordinate point moves on a straight line having a predetermined inclination.
  • the DOE 109 is once moved to the position of the point P2 where the value of PosX becomes 0, then moved to the position of the intersection P3 of the two straight lines, and then the position adjustment of the DOE 109 in the rotation direction is performed.
  • the adjustment method of the DOE 109 is not limited to this method.
  • the position of the point P3 indicating the intersection of two straight lines (PosX) (Value) may be obtained by calculation, and the DOE 109 may be moved to this position (PosX value).
  • the rotation direction of the DOE 109 is adjusted after the DOE 109 is moved to the position of the point P3 as shown in FIG. 9B without passing through the point P2 as shown in FIG. 9A. .
  • the adjustment of the DOE 109 can be completed more quickly than the adjustment method shown in FIG.
  • the position of the DOE 109 in the front-rear direction is adjusted, and then the position of the DOE 109 in the rotation direction is adjusted.
  • the present invention is not limited to this. Only the position in the front-rear direction may be adjusted.
  • FIG. 6D is a diagram showing a configuration when the position adjustment in the rotational direction of the DOE 109 is not performed.
  • a stopper T for restricting the movement of the holder D in the rotational direction is installed on the shelf H31.
  • the stopper T has a quadrangular prism shape, and the upper and lower surfaces of the stopper T extend in the front-rear direction along the shelf H31.
  • FIG. 10A shows the relationship between the signals PosX and PosY in this case.
  • a point P1 corresponding to the initial position is positioned on a straight line extending in the front-rear direction having a predetermined inclination as in the above embodiment.
  • the DOE coordinate point can be positioned at the origin simply by moving the DOE 109 in the front-rear direction.
  • the DOE coordinate point when the DOE 109 is in the initial position is not positioned near the straight line that passes through the origin in FIG.
  • the DOE coordinate point cannot be positioned at the origin.
  • the DOE 109 may be positioned at a position where the value of the signal PosX becomes 0, and the position adjustment may be ended. Further, the DOE coordinate point is positioned at a position where the value of ⁇ (PosX ⁇ 2 + PosY ⁇ 2) is minimum, that is, a position where the circumference centering on the origin is in contact with a straight line extending in the front-rear direction (point P4).
  • the position of the DOE 109 may be adjusted.
  • the position of the DOE 109 in the rotational direction is adjusted after adjusting the position of the DOE 109 in the front-rear direction.
  • the present invention is not limited to this. Only the position in the rotation direction may be adjusted.
  • the position of the DOE 109 in the front-rear direction is adjusted, and then the position of the DOE 109 in the rotation direction is adjusted.
  • the present invention is not limited thereto, and the position of the DOE 109 in the rotation direction is adjusted. You may adjust the position.
  • a means for moving the holder D in the front-rear direction so as not to move in the rotation direction is required.
  • a stopper for fixing the position of the holder D in the rotation direction with respect to the holding portion H16 of the housing H, or a jig for moving the holder D only in the front-rear direction can be considered.
  • Optical pick-up apparatus 101 ... Semiconductor laser (laser light source) 101a ... Light emitting part (first laser light emitting part) 101b... Light emitting part (second laser light emitting part) 101c ... Light emitting part (third laser light emitting part) 101d ... Substrate (first substrate) 101e ... Substrate (second substrate) 101f ... Submount (package) 109 ... DOE (optical axis adjustment element) 111 ... Photodetector D ... Holder (adjustment mechanism) H ... Housing H16 ... Holding part (holder installation part) L ... Leaf spring (adjustment mechanism, pressing member) S1 ... 4-part sensor (sensor part)

Landscapes

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  • Moving Of The Head For Recording And Reproducing By Optical Means (AREA)

Abstract

半導体レーザ１０１には、発光部１０１ａが形成された基板１０１ｄと、発光部１０１ｂ、１０１ｃが形成された基板１０１ｅが設置される。また、発光部１０１ａから出射されるＢＤ光の進行方向を変化させるＤＯＥ１０９が配置される。ＤＯＥ１０９はホルダに保持され、かかるホルダは光軸方向と光軸周りの回転方向に移動可能にハウジングに載置される。発光部１０１ｂから出射されるＤＶＤ光を用いて光検出器１１１が位置調整された後、ＤＯＥ１０９が光軸方向と回転方向に移動され、ＤＯＥ１０９の位置調整が行われる。これにより、ＢＤ光が光検出器１１１に適正に受光される位置にＤＯＥ１０９が位置付けられる。

Description

光ピックアップ装置および光ピックアップ装置の調整方法
　本発明は、複数の記録媒体に対応した光ピックアップ装置および当該光ピックアップ装置の調整方法に関する。
　従来、複数の記録媒体に対応した互換型の光ピックアップ装置が開発されている。かかる光ピックアップ装置では、異なる波長のレーザ光を用いて情報の読み書きが行われる。この種の光ピックアップ装置で用いられる半導体レーザとして、異なる波長の２つのレーザ光を出射する２波長レーザが知られている（たとえば、特許文献１）。さらに、近年では、異なる波長の３つのレーザ光を出射する３波長レーザが用いられることもある。
特開２００１－２３０５０１号公報
　上記３波長レーザでは、たとえば、同一パッケージに設置された異なる２つの基板上に、それぞれ、２つの発光部と１つの発光部が形成される。この場合、各基板の設置誤差等により、一方の基板に設置された発光部と他方の基板に設置された発光部との間の距離にバラつきが生じ易く、かかるバラつきに起因して、レーザ光の光軸間のギャップにもバラつきが生じ易くなる。その結果、一方の基板に設置された発光部からのレーザ光に対して光検出器が位置調整された場合に、他方の基板に設置された発光部からのレーザ光を適正に受光できなくなる惧れがある。
　本発明は、かかる課題を解消するためになされたものであり、レーザ光の光軸間のギャップにバラつきが生じても、それぞれのレーザ光を適正に受光することが可能な光ピックアップ装置および当該光ピックアップ装置の調整方法を提供することを目的とする。
　本発明の第１の態様は、光ピックアップ装置に関する。この態様に係る光ピックアップ装置は、同一パッケージに設置された第１および第２の基板上にそれぞれ第１のレーザ発光部と第２のレーザ発光部が形成されたレーザ光源と、前記第１および第２のレーザ発光部からそれぞれ出射された第１および第２のレーザ光をそれぞれ第１および第２のディスク上に収束させるとともに、前記第１および第２のディスクによって反射された前記第１および第２のレーザ光を光検出器に導く光学系と、前記光学系に配置され、前記第１および第２のレーザ光のうち前記第１のレーザ光の進行方向を変化させて前記光検出器上における前記第１のレーザ光の照射位置を変化させる光軸調整素子と、前記光軸調整素子の位置を変化させるための調整機構と、を備える。
　本発明の第２の態様は、光ピックアップ装置の調整方法に関する。この態様において、光ピックアップ装置は、同一パッケージに設置された第１および第２の基板上にそれぞれ第１のレーザ発光部と第２のレーザ発光部が形成されたレーザ光源と、前記第１および第２のレーザ発光部からそれぞれ出射された第１および第２のレーザ光をそれぞれ第１および第２のディスク上に収束させるとともに、前記第１および第２のディスクによって反射された前記第１および第２のレーザ光を光検出器に導く光学系と、前記光学系に配置され、前記第１および第２のレーザ光のうち前記第１のレーザ光の進行方向を変化させて前記光検出器上における前記第１のレーザ光の照射位置を変化させる光軸調整素子と、前記光軸調整素子の位置を変化させるための調整機構と、を備える。ここで、前記調整機構は、前記光学系の光軸に沿う第１の方向と、当該光軸の周りの回転方向である第２の方向に、前記光軸調整素子の位置を変化させる。本態様に係る調整方法は、前記第１の方向において前記光軸調整素子の位置を調整する第１の工程と、前記第２の方向に前記光軸調整素子の位置を調整する第２の工程と、を含む。
　本発明によれば、レーザ光の光軸間のギャップにバラつきが生じても、それぞれのレーザ光を適正に受光することが可能な光ピックアップ装置および当該光ピックアップ装置の調整方法を提供することができる。
　本発明の特徴は、以下に示す実施の形態により更に明らかとなろう。ただし、以下の実施の形態は、あくまでも本発明の一つの実施形態であって、本発明ないし各構成要件の用語の意義は、以下の実施の形態により何ら制限されるものではない。
実施の形態に係る光ピックアップ装置の光学系を示す図である。 実施の形態に係る受光面上における照射位置を説明する図および受光面上に配される４分割センサを示す図である。 実施の形態に係るＤＯＥが設置される位置の近傍のハウジングを示す図である。 実施の形態に係るＤＯＥを保持するホルダを示す図および後面の設置部の拡大図である。 実施の形態に係るホルダのハウジングへの取り付けを説明する図およびホルダがハウジングに装着された状態を示す図である。 実施の形態および変更例に係るハウジングに装着されたホルダを前方から見た場合の平面図である。 実施の形態に係るホルダの位置調整の手順を示すフローチャートおよび位置調整に用いるテーブルを示す図である。 実施の形態に係るＢＤ光の照射位置が適正に位置付けられるようになるまでの過程を説明する図である。 実施の形態および変更例に係る信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの関係を示す図である。 変更例に係る信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの関係を示す図である。
　本実施の形態は、ＢＤ（Blu-ray Disc）、ＤＶＤ（Digital
Versatile Disc）およびＣＤ（Compact Disc）にレーザ光を照射する光ピックアップ装置に本発明を適用したものである。
　図１（ａ）、（ｂ）に、実施の形態に係る光ピックアップ装置１の光学系を示す。図１（ａ）は光学系を光ピックアップ装置１の表側から（ｙ軸正方向に）見た場合の平面図、図１（ｂ）は対物レンズアクチュエータ１２２周辺部分を側面側から見た内部透視図、図１（ｃ）は半導体レーザ１０１における発光部の配置状態を示す図である。
　図１（ａ）を参照して、光ピックアップ装置１は、半導体レーザ１０１と、回折格子１０２と、偏光ビームスプリッタ（ＰＢＳ）１０３と、１／４波長板１０４と、コリメータレンズ１０５と、レンズアクチュエータ１０６と、立ち上げミラー１０７と、対物レンズ１０８と、回折光学素子（ＤＯＥ）１０９と、非点収差板１１０と、光検出器１１１を備える。これら光学系の各部は、光ピックアップ装置１のハウジングＨ（図３（ａ）、（ｂ）参照）に設置されている。
　半導体レーザ１０１は、波長４００ｎｍ程度のレーザ光（以下、「ＢＤ光」という）と、波長６５０ｎｍ程度のレーザ光（以下、「ＤＶＤ光」という）と、波長７８０ｎｍ程度のレーザ光（以下、「ＣＤ光」という）を同一方向に出射する。
　図１（ｃ）に示すように、半導体レーザ１０１は、一つのパッケージに、ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光をそれぞれ出射する発光部１０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを備える。発光部１０１ｂ、１０１ｃは、基板１０１ｅ上に間隔がｗ２となるように一体的に形成されている。発光部１０１ａは、基板１０１ｅとは異なる基板１０１ｄ上に、発光部１０１ａ、１０１ｂの間隔がｗ１（ｗ１＞ｗ２）となるように形成されている。基板１０１ｄ、１０１ｅは、サブマウント１０１ｆ上に設置されている。発光部１０１ａ～１０１ｃは、一直線上に並ぶように形成されている。半導体レーザ１０１以降の光学系は、その光軸がＤＶＤ光の光軸に整合するように調整されている。また、本実施の形態では、ｗ１、ｗ２は何れも９０μｍに設計されている。
　ここで、発光部１０１ａと、発光部１０１ｂ、１０１ｃは、それぞれ、半導体製造プロセスによって、基板１０１ｄ、１０１ｅ上に形成される。このため、基板１０１ｄにおける発光部１０１ａの位置精度と、基板１０１ｅにおける発光部１０１ｂ、１０１ｃの位置精度は、十分に高められたものとなる。しかしながら、発光部が形成された基板１０１ｄ、１０１ｅは、電極、接合層等を介して、サブマウント１０１ｆ上に接合される。このため、サブマウント１０１ｆにおける基板１０１ｄ、１０１ｅの位置精度は低くなる。以上のような理由により、ｗ２には、－１～＋１μｍ程度の誤差しか含まれないが、ｗ１には、－１０～＋１０μｍ程度の誤差が生じてしまう。
　回折格子１０２は、半導体レーザ１０１から出射されたＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光のうちＢＤ光のみをメインビームと２つのサブビームに分割する。回折格子１０２には、ＢＤ光の３つのビームがディスクのトラックに沿うよう回折溝が形成されている。なお、ＤＶＤ光とＣＤ光も回折格子１０２による回折作用を受けるが、これら光のサブビームの強度は、極めて小さくなっている。
　ＰＢＳ１０３は、回折格子１０２側から入射されたレーザ光を反射する。ＰＢＳ１０３は、入射面と出射面が正方形の輪郭を有する薄板状の平行平板となっており、その入射面に、偏光膜が形成されている。半導体レーザ１０１は、ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光の偏光方向がＰＢＳ１０３に対してＳ偏光となるように配置されている。なお、ＰＢＳ１０３は、対向する２つの頂角がｙ軸方向を向くように傾けられた状態で配置されている。
　１／４波長板１０４は、ＰＢＳ１０３によって反射されたレーザ光を円偏光に変換するとともに、ディスクからの反射光を、ディスクへ向かうときの偏光方向に直交する直線偏光に変換する。これにより、ディスクによって反射されたレーザ光はＰＢＳ１０３を透過して光検出器１１１へと導かれる。
　コリメータレンズ１０５は、ＰＢＳ１０３によって反射されたレーザ光を平行光に変換する。レンズアクチュエータ１０６は、１／４波長板１０４とコリメータレンズ１０５を、コリメータレンズ１０５の光軸方向に駆動する。コリメータレンズ１０５が移動されることにより、レーザ光に生じる収差が補正される。
　立ち上げミラー１０７は、コリメータレンズ１０５側から入射されたレーザ光を対物レンズ１０８に向かう方向（ｙ軸負方向）に反射する。対物レンズ１０８は、ホルダ１２１に保持され、ホルダ１２１は、対物レンズアクチュエータ１２２によって、フォーカス方向（ｙ軸方向）およびトラッキング方向（ディスクのラジアル方向）に駆動される。このようにホルダ１２１が駆動されることにより、対物レンズ１０８が、フォーカス方向およびトラッキング方向に駆動される。
　なお、コリメータレンズ１０５側から立ち上げミラー１０７に入射するレーザ光の光軸は、ディスクのタンジェンシャル方向に対して６７．５度傾いている。また、立ち上げミラー１０７からディスクに向かうＢＤ光のメインビームと２つのサブビームの並び方向は、ディスクのタンジェンシャル方向と一致している。
　ディスクからの反射光は、１／４波長板１０４によりＰＢＳ１０３に対してＰ偏光となる直線偏光に変換される。これにより、ディスクからの反射光は、ＰＢＳ１０３を透過する。
　ＤＯＥ１０９は、ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光を回折させる。ＤＯＥ１０９は、ＢＤ光に対しては＋１次の回折効率が高く、ＤＶＤ光、ＣＤ光に対しては０次の回折効率が高くなるよう設計されている。すなわち、ＤＯＥ１０９は、回折作用により、主としてＢＤ光の進行方向を変化させる、波長選択性の回折格子である。ＢＤ光の＋１次回折光は、ＤＯＥ１０９によってＤＶＤ光の光軸に近づく方向（ｙ軸正方向）に曲げられる。これにより、ＢＤ光のメインビームの光軸は、ＤＶＤ光の光軸と一致することになる。なお、ＤＯＥ１０９の入射面と出射面の輪郭は、領域Ｒ（図４（ｃ）参照）と対応するように、平行四辺形となっている。
　非点収差板１１０は、平行平板であり、ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光の光軸に対して４５度傾くように配置されている。これにより、非点収差板１１０に収束状態で入射するＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光に対して、非点収差が導入される。光検出器１１１の受光面は、ｘｙ平面に平行であり、かかる受光面上には、ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光が照射される位置に、４分割センサが配置されている。光検出器１１１の受光面上に配置される４分割センサについては、追って図２（ｂ）を参照して説明する。
　図２（ａ）は、光検出器１１１の受光面上におけるＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光の照射位置を説明する図である。なお、図２（ａ）では、ＤＯＥ１０９と光検出器１１１の受光面との間に配される非点収差板１１０の図示が、便宜上、省略されており、ＤＯＥ１０９の入射面と出射面の輪郭は、便宜上、正方形となっている。
　ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光は、この順に、ｙ軸正方向に並んだ状態でＤＯＥ１０９に入射する。ＤＯＥ１０９に入射するＢＤ光は、回折格子１０２によってメインビームとサブビームに分割されている。これら３つのビームの並び方向は、ディスクのタンジェンシャル方向に対応する方向となっており、ＤＯＥ１０９の回折方向（ｙ軸方向）に垂直な方向に対して僅かに傾いた状態となっている。
　ＤＯＥ１０９に入射するＢＤ光の３つのビームは、ＤＯＥ１０９の回折作用によりｙ軸正方向に曲げられる。なお、ＢＤ光の＋１次以外の回折光と、ＤＶＤ光とＣＤ光の０次以外の回折光の光量は小さいため、図２（ａ）では便宜上図示していない。
　ＤＯＥ１０９の回折作用により生じるＢＤ光の３つのビームの＋１次回折光は、ｚ軸正方向にｙ軸正方向の成分が加えられた方向に進む。また、ＤＶＤ光とＣＤ光の０次回折光はｚ軸正方向に進む。このように、ＤＯＥ１０９の回折作用により、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光のメインビームの光軸と、ＤＶＤ光の光軸が一致する。
　図２（ｂ）は、光検出器１１１の受光面上に配される４分割センサＳ１～Ｓ４を示す図である。なお、図２（ｂ）は、光検出器１１１を裏面から（ｚ軸負方向に）見た場合の４分割センサＳ１～Ｓ４を示している。
　４分割センサＳ１は、ＢＤ光のメインビームとＤＶＤ光を受光し、４分割センサＳ２、Ｓ３は、ＢＤ光の２つのサブビームを受光し、４分割センサＳ４は、ＣＤ光を受光する。４分割センサＳ１～Ｓ３は、これら３つの４分割センサの並び方向が、図２（ａ）に示すＢＤ光の３つのビームの並び方向に一致するよう傾いて配されている。４分割センサＳ４は、発光部１０１ａ～１０１ｃの並び方向と同じ方向（ｙ軸方向）に、４分割センサＳ１と隣り合うように配される。
　また、４分割センサＳ１～Ｓ４は、それぞれ、センサＳ１１～Ｓ１４と、センサＳ２１～Ｓ２４と、センサＳ３１～Ｓ３４と、センサＳ４１～Ｓ４４からなる。ここで、図２（ｂ）において、４分割センサＳ１～Ｓ３の並び方向をＹ軸方向とし、Ｙ軸方向に垂直な方向をＸ軸方向とすると、Ｘ軸方向とＹ軸方向は、それぞれ、ディスクのラジアル方向とタンジェンシャル方向に対応する方向となる。４分割センサＳ１～Ｓ４の分割線は、Ｘ軸方向とＹ軸方向に一致するよう構成される。４分割センサＳ１～Ｓ４を構成する各センサからの出力により、再生ＲＦ信号、フォーカスエラー信号、トラッキングエラー信号が生成される。
　ここで、上述したように、間隔ｗ１には大きな誤差が生じ易い。このため、光ピックアップ装置１の光学系が設計位置に適正に配置されたとしても、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光の３つのビームの照射位置が、４分割センサＳ１～Ｓ３の中心からずれてしまう惧れがある。このように、ＢＤ光の照射位置がずれると、４分割センサＳ１～Ｓ３から出力されるＢＤ光の検出信号の精度が低下してしまう。
　すなわち、本実施の形態では、まず、ＤＶＤ光とＣＤ光を用いて、光検出器１１１の位置調整が行われる。この調整では、光検出器１１１の受光面上において、ＤＶＤ光の照射位置が４分割センサＳ１の中心に位置付けられ、且つ、ＣＤ光の照射位置が４分割センサＳ４の中心に位置付けられるよう、ｘｙ平面内における光検出器１１１の位置が調整される。この場合、図１（ｃ）に示した間隔ｗ２のバラつきが小さいため、かかる調整により、ＤＶＤ光とＣＤ光は、それぞれ、４分割センサＳ１、Ｓ２の中心に位置付けられる。
　しかしながら、このようにＤＶＤ光とＣＤ光を用いて光検出器１１１の位置調整が行われても、図１（ｃ）に示した間隔ｗ１のバラつきが大きいため、光検出器１１１の受光面上におけるＢＤ光のメインビームとサブビームの照射位置は、しばしば、４分割センサＳ１～Ｓ３から外れてしまう。このため、４分割センサＳ１～Ｓ３から出力されるＢＤ光の検出信号の精度が低下する。
　かかる問題を解消するために、本実施の形態では、上述の調整の後、ＤＯＥ１０９のｚ軸方向の位置を調整することにより、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光のｙ軸方向の照射位置を調整する。また、ＤＯＥ１０９のｘｙ平面内における回転方向の位置を調整して、ＤＯＥ１０９の回折方向を調整することにより、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光の回転方向の照射位置を調整する。こうして、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光と、ＤＶＤ光と、ＣＤ光の照射位置が、適正な位置に位置付けられることとなる。
　ＤＯＥ１０９の位置調整を行う場合、ＢＤ光のみを光検出器１１１に照射させる。このとき、センサＳ１１～Ｓ１４の検出信号を、それぞれＳ１１～Ｓ１４と表すとする。ＢＤ光のメインビームが４分割センサＳ１に対してＸ軸正方向にどの程度ずれているかを示す信号ＰｏｓＸと、ＢＤ光のメインビームが４分割センサＳ１に対してＹ軸正方向にどの程度ずれているかを示す信号ＰｏｓＹは、以下の式（１）、（２）の演算により取得することができる。
　ＰｏｓＸ＝｛（Ｓ１１＋Ｓ１２）－（Ｓ１３＋Ｓ１４）｝
　　　　　　／（Ｓ１１＋Ｓ１２＋Ｓ１３＋Ｓ１４）　…（１）
　ＰｏｓＹ＝｛（Ｓ１１＋Ｓ１４）－（Ｓ１２＋Ｓ１３）｝
　　　　　　／（Ｓ１１＋Ｓ１２＋Ｓ１３＋Ｓ１４）　…（２）
　本実施の形態では、ＤＯＥ１０９を、ｚ軸方向に移動させ、さらに、ｘｚ平面内において回転方向に移動させて、信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹが０となるようＤＯＥ１０９の位置を調整する。これにより、ＢＤ光の３つのビームの照射位置が、４分割センサＳ１～Ｓ３上に位置付けられるようになる。なお、ＤＯＥ１０９の位置調整の手順については、追って図７（ａ）を参照して説明する。
　図３（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、ＤＯＥ１０９が設置される位置の近傍のハウジングＨを、裏面側から見た斜視図と平面図である。なお、左右方向と、上下方向と、前後方向は、それぞれ、ｘ軸方向と、ｙ軸方向と、ｚ軸方向に対応する。
　図３（ａ）、（ｂ）に示すように、ハウジングＨには、水平面（前後左右方向からなる平面）に平行な２つの底面Ｈ１１が形成されている。また、ハウジングＨには、１つの底面Ｈ１１の左側と右側に、２つの斜面Ｈ１２が形成されている。また、ハウジングＨには、左側の２つの斜面Ｈ１２の左側に、水平面に平行な棚部Ｈ１３が形成されており、前方右側の斜面Ｈ１２の右側には棚部Ｈ１４が形成されており、後方右側の斜面Ｈ１２の右側には棚部Ｈ１５が形成されている。また、ハウジングＨには、前方の底面Ｈ１１、斜面Ｈ１２と、後方の底面Ｈ１１、斜面Ｈ１２との間に、ＰＢＳ１０３を保持するための保持部Ｈ１６が形成されている。
　なお、保持部Ｈ１６の右側、前方、後方には、それぞれ、ＰＢＳ１０３と回折格子ホルダ１０２ａに保持された回折格子１０２との間で、ＰＢＳ１０３と１／４波長板１０４との間で、ＰＢＳ１０３とＤＯＥ１０９との間でレーザ光が通るように、開口が設けられている。また、図３（ｂ）に示すように、ＰＢＳ１０３と回折格子１０２との間を通るレーザ光の方向は、ｘ軸方向からややずれた状態となっている。
　ハウジングＨには、後方の底面Ｈ１１、斜面Ｈ１２の後方側に、上下左右方向からなる平面に平行な壁面Ｈ２１が形成されている。壁面Ｈ２１には、レーザ光が通るように、前後方向に貫通する孔が設けられている。また、壁面Ｈ２１の左側には、上側と前側が開放された凹部Ｈ２２が形成されている。
　ハウジングＨには、棚部Ｈ１３の左側に、棚部Ｈ１３よりも上側に位置し、前後左右方向からなる平面に平行な棚部Ｈ３１が形成されている。また、ハウジングＨには、棚部Ｈ３１の左側と、棚部Ｈ１４の右側に、それぞれ、壁部Ｈ３２、Ｈ３３が形成されている。壁部Ｈ３２の右側と、壁部Ｈ３３の左側には、それぞれ、接着剤を塗布するための凹部Ｈ３２ａ、Ｈ３３ａが形成されている。また、ハウジングＨには、壁部Ｈ３２の左側に、後述するネジＨ３４ａを挿入するための孔Ｈ３４が形成されており、棚部Ｈ３１の前方部分の左側に、凸部Ｈ３５が形成されている。孔Ｈ３４の周辺面と、凸部Ｈ３５の周辺面と、凹部Ｈ２２の下面は、同一平面上にあり、棚部Ｈ３１よりも上側に位置している。
　図４（ａ）、（ｂ）は、それぞれ、ＤＯＥ１０９を保持するホルダＤを前方から見た斜視図と後方側から見た斜視図である。
　図４（ａ）に示すように、ホルダＤの前方には、上下左右方向からなる平面に平行な前面Ｄ１１が形成されている。前面Ｄ１１は、所定の厚みを有しており、前面Ｄ１１の左下と右下の側面には、それぞれ曲面Ｄ１１ａが形成されている。前面Ｄ１１の中央には、前後方向にレーザ光を通すための開口Ｄ１１ｂが形成されている。
　図４（ｂ）に示すように、ホルダＤの後方には、上下左右方向からなる平面に平行な後面Ｄ２１が形成されている。後面Ｄ２１は、所定の厚みを有しており、後面Ｄ２１の左下と右下の側面には、それぞれ曲面Ｄ２１ａが形成されている。後面Ｄ２１の中央には、前後方向にレーザ光を通すと共に、ＤＯＥ１０９を保持するための設置部Ｄ２１ｂが形成されている。
　図４（ａ）、（ｂ）に示すように、ホルダＤの左側には、前後方向に延びた鍔部Ｄ３１が形成されている。鍔部Ｄ３１の下面は水平面に平行である。また、ホルダＤの右側には、前後方向に延びた鍔部Ｄ３２、Ｄ３３が形成されている。鍔部Ｄ３２、Ｄ３３の下面は水平面に平行であり、鍔部Ｄ３２は前方に位置しており、鍔部Ｄ３３は後方に位置している。鍔部Ｄ３２、Ｄ３３の間には、左右方向にレーザ光を通すための切欠Ｄ３４が形成さ
れている。また、鍔部Ｄ３１の左側には、鍔部Ｄ３５が形成されている。鍔部Ｄ３５の下面は水平面に平行である。
　また、ホルダＤの上面には、曲面を有する２つの頭部Ｄ４１が形成されている。２つの頭部Ｄ４１の間には、後述する位置調整の際にジグを挿入するための凹部Ｄ５１と孔部Ｄ５２が形成されている。また、ホルダＤの上面の左側には、上側と左側が開放された凹部Ｄ６１が形成されており、ホルダＤの上面の右側には、上側と右側が開放された凹部Ｄ６２が形成されている。
　また、ホルダＤの内部には収容部Ｄ７１が形成されており、収容部Ｄ７１の下側は開放されている。収容部Ｄ７１は、ホルダＤがハウジングＨに装着される際に、ＰＢＳ１０３を収容する保持部Ｈ１６を収容可能な大きさとなっている。収容部Ｄ７１の前後方向の幅は、保持部Ｈ１６の前後方向の幅よりも大きくなっている。前面Ｄ１１の開口Ｄ１１ｂと、後面Ｄ２１の設置部Ｄ２１ｂの開口Ｄ８３（図４（ｃ）参照）と、切欠Ｄ３４は、それぞれ、収容部Ｄ７１の前方、後方、右側に位置している。
　図４（ｃ）は、後面Ｄ２１の設置部Ｄ２１ｂの拡大図である。
　設置部Ｄ２１ｂには、中央に、ＤＯＥ１０９を嵌め込むための壁Ｄ８１ａ～Ｄ８１ｄと鍔部Ｄ８２が形成されている。壁Ｄ８１ａ～Ｄ８１ｄと鍔部Ｄ８２は、ＤＯＥ１０９の輪郭よりもやや大きい平行四辺形の領域Ｒを規定するように形成されている。領域Ｒには、ＢＤ光、ＤＶＤ光、ＣＤ光を通すための開口Ｄ８３が形成されている。
　鍔部Ｄ８２には、前後方向に延びる三角注形状の凸部Ｄ８２ａが形成されている。凸部Ｄ８２ａは、領域Ｒに掛かるように形成されている。また、鍔部Ｄ８２の右側と下側に隙間があるため、凸部Ｄ８２ａは、鍔部Ｄ８２が右方向に撓むことにより、右方向に変位可能となっている。
　壁Ｄ８１ａ～Ｄ８１ｄと鍔部Ｄ８２で囲まれた領域Ｒには、上下左右方向からなる平面に平行な支持面Ｄ８４ａ、Ｄ８４ｂが形成されている。支持面Ｄ８４ａ、Ｄ８４ｂは、同一平面上に配置される。壁Ｄ８１ａ、Ｄ８１ｃと鍔部Ｄ８２の前端には、それぞれ、上下左右方向からなる平面に平行な溝面Ｄ８５ａ～８５ｃが連接されている。溝面Ｄ８５ａ～８５ｃは、支持面Ｄ８４ａ、Ｄ８４ｂよりも、ステップ状に前方に位置付けられる。また、領域Ｒの対角の位置には、２つの凹部Ｄ８６が形成されている。
　このように形成された設置部Ｄ２１ｂに対して、ＤＯＥ１０９の前面が支持面Ｄ８４ａ、８４ｂに支持されるように嵌め込まれる。このとき、ＤＯＥ１０９の右側面が、凸部Ｄ８２ａによって左方向に押される。この状態で、２つの凹部Ｄ８６に接着剤が流し込まれ、ＤＯＥ１０９がホルダＤに固着される。こうして、ホルダＤにＤＯＥ１０９が装着された光学素子ユニットが完成する。
　図５（ａ）は、ＤＯＥ１０９が装着されたホルダＤの、ハウジングＨへの装着を説明する図である。
　ＤＯＥ１０９が装着されたホルダＤをハウジングＨに取り付ける際には、板ばねＬとネジＨ３４ａが用いられる。板ばねＬは、可撓性を有する薄い板からなり、左右方向に延びた２つの腕部Ｌ１を有する。また、板ばねＬには、後方に鍔部Ｌ２が形成され、中央付近にネジＨ３４ａを上下方向に通すための孔Ｌ３が形成され、さらに、前方に切欠Ｌ４が形成されている。
　ホルダＤをハウジングＨに取り付ける際には、まず、ホルダＤの収容部Ｄ７１（図４（ｂ）参照）が上側から保持部Ｈ１６を収容し、ホルダＤの２つの曲面Ｄ１１ａが前方側の２つの斜面Ｈ１２に接地し、ホルダＤの２つの曲面Ｄ２１ａが後方側の２つの斜面Ｈ１２に接地するよう、ホルダＤがハウジングＨに載置される。そして、腕部Ｌ１がホルダＤの頭部Ｄ４１に位置付けられ、鍔部Ｌ２が凹部Ｈ２２に位置付けられ、孔Ｌ３が孔Ｈ３４に位置付けられ、切欠Ｌ４が凸部Ｈ３５に位置付けられるよう、板ばねＬがホルダＤの上側から載置される。そして、ネジＨ３４ａが孔Ｌ３を介して孔Ｈ３４に留められる。
　このように、ネジＨ３４ａが孔Ｌ３を介して孔Ｈ３４に留められると、板ばねＬのハウジングＨに対する位置が決定する。このとき、板ばねＬの２つの腕部Ｌ１の下面が、ホルダＤの２つの頭部Ｄ４１を下方向に押し付け、２つの腕部Ｌ１の位置が、鍔部Ｌ２、孔Ｌ３、切欠Ｌ４よりも上方向に撓む。これにより、ホルダＤが斜面Ｈ１２に押し付けられる。こうして、ホルダＤがハウジングＨに対して装着される。
　図５（ｂ）は、ホルダＤがハウジングＨに装着された状態を示す斜視図である。
　このとき、２つの曲面Ｄ１１ａが前方側の２つの斜面Ｈ１２に接地し、２つの曲面Ｄ２１ａ（図４（ｂ）参照）が後方側の２つの斜面Ｈ１２に接地し、２つの腕部Ｌ１が２つの頭部Ｄ４１を下方向に押し付けている。これにより、ホルダＤがハウジングＨに装着される。
　また、上述したように、ホルダＤの収容部Ｄ７１（図４（ｂ）参照）の前後方向の幅は、保持部Ｈ１６の前後方向の幅よりも大きく、ホルダＤが保持部Ｈ１６に対して最も前方に位置付けられた時に、後面Ｄ２１の後方面が、壁面Ｈ２１よりも前方に位置付けられる。このため、図５（ｂ）に示すようにホルダＤがハウジングＨに装着されても、ホルダＤを、前後方向に所定の幅だけ移動させることができる。
　また、図５（ｂ）では、鍔部Ｄ３１が棚部Ｈ１３の上側に位置付けられ、鍔部Ｄ３２、Ｄ３３がそれぞれ棚部Ｈ１４、Ｈ１５の上側に位置付けられ、鍔部Ｄ３５が棚部Ｈ３１の上側に位置付けられている。このため、図５（ｂ）に示すようにホルダＤがハウジングＨに装着されても、ホルダＤを、上下左右方向からなる平面内において回転させることができる。
　図６（ａ）～（ｃ）は、ハウジングＨに装着されたホルダＤを前方から見た場合の平面図である。図６（ａ）～（ｃ）において、ホルダＤがハウジングＨと板ばねＬに接している部分が、点線で示されている。
　図６（ａ）は、図５（ｂ）と同様の状態を示す図である。すなわち、鍔部Ｄ３１が棚部Ｈ１３の上側に位置付けられ、鍔部Ｄ３２、Ｄ３３がそれぞれ棚部Ｈ１４、Ｈ１５の上側に位置付けられ、鍔部Ｄ３５が棚部Ｈ３１の上側に位置付けられている。
　図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態から、ホルダＤを、上下左右方向からなる平面内において、反時計回りに最も回転させた状態を示す図である。このとき、図６（ａ）と同様の３点の接地部分に加えて、鍔部Ｄ３１が棚部Ｈ１３に接地している。
　図６（ｃ）は、図６（ａ）の状態から、ホルダＤを、上下左右方向からなる平面内において、時計回りに最も回転させた状態を示す図である。このとき、図６（ａ）と同様の３点の接地部分に加えて、鍔部Ｄ３２、Ｄ３３が、それぞれ棚部Ｈ１４、Ｈ１５に接地している。
　次に、図５（ｂ）、図６（ａ）に示すようにホルダＤが装着された状態から、ホルダＤの前後方向の位置と回転方向の位置を調整することにより、ＤＯＥ１０９の位置を調整する手順について説明する。
　図７（ａ）は、ＤＯＥ１０９の位置調整の手順を示すフローチャートである。この手順は、光ピックアップ装置１の組み立てを行う作業者が主体となって行う。なお、この手順は、上記のように、ＤＶＤ光とＣＤ光を用いて光検出器１１１の位置調整が行われた後に行われる。
　作業者は、まず、レンズアクチュエータ１０６を駆動させて、コリメータレンズ１０５を調整時の位置へ移動させ（Ｓ１１）、半導体レーザ１０１の発光部１０１ａからＢＤ光を発光させる（Ｓ１２）。なお、コリメータレンズ１０５の調整時の位置とは、コリメータレンズ１０５を通り立ち上げミラー１０７に向かうＢＤ光を、平行光にするための位置のことである。
　続いて、作業者は、ＤＯＥ１０９を初期位置へ移動させる（Ｓ１３）。ＤＯＥ１０９の初期位置とは、ＤＯＥ１０９を保持するホルダＤが初期位置に位置付けられたときのＤＯＥ１０９の位置のことである。ホルダＤの初期位置とは、図５（ｂ）に示すように装着されたホルダＤの後面Ｄ２１の後方面が、壁面Ｈ２１に接地し、且つ、図６（ｂ）に示すように鍔部Ｄ３１が棚部Ｈ１３に接地するときのホルダＤの位置である。
　図８（ａ）は、Ｓ１３においてＤＯＥ１０９が初期位置に位置付けられたときのＢＤ光の照射位置を示す例示図である。ＤＯＥ１０９が初期位置に位置付けられると、ＢＤ光の３つのビームの中心は、それぞれ対応する４分割センサの中心に対して、Ｘ軸正方向側、且つ、Ｙ軸正方向側に位置付けられる。
　なお、ＤＯＥ１０９が初期位置に位置付けられたとき、図１（ｃ）に示す間隔ｗ１の誤差がどのように生じても、ＢＤ光の３つのビームの中心が、対応する４分割センサの中心のＸ軸正方向側、且つ、Ｙ軸正方向側に位置付けられるようになっている。これにより、後述するＤＯＥ１０９の各ステップにおける調整方向を常に同じ方向とすることができる。
　図７（ａ）に戻り、次に、作業者は、凹部Ｄ５１にジグを挿入して、初期位置に位置付けられたホルダＤを前方（ｚ軸負方向）へ移動させることにより、ＤＯＥ１０９を前方へ移動させる（Ｓ１４）。このとき、ホルダＤは、上下左右方向からなる平面内で回転しないように、鍔部Ｄ３１が棚部Ｈ１３に設置した状態で、前方へ移動される。そして、作業者は、信号ＰｏｓＸの値が０になるまで（Ｓ１５：ＹＥＳ）、ＤＯＥ１０９を前方へ移動させる。これにより、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光の照射位置がｙ軸正方向に移動し、図８（ｂ）に示すように、ＢＤ光の３つのビームは、それぞれ対応する４分割センサのＹ軸方向の分割線に等しく跨るようになる。
　信号ＰｏｓＸの値が０になると（Ｓ１５：ＹＥＳ）、作業者は、このときの信号ＰｏｓＹの値を確認して、図７（ｂ）に示すように予め設定されたテーブルから、対応する信号ＰｏｓＸの目標値を取得する（Ｓ１６）。たとえば、信号ＰｏｓＸの値が０となったときの信号ＰｏｓＹの値が３１～３５の範囲にあれば、信号ＰｏｓＸの目標値は１１となる。
　次に、作業者は、凹部Ｄ５１に挿入したジグを用いて、ＤＯＥ１０９を後方（ｚ軸正方向）へ移動させる（Ｓ１７）。このときも、ホルダＤは、上下左右方向からなる平面内で回転しないように後方へ移動される。そして、作業者は、信号ＰｏｓＸの値が目標値になるまで（Ｓ１８：ＹＥＳ）、ＤＯＥ１０９を後方へ移動させる。これにより、光検出器１１１の受光面上において、図８（ｃ）に示すように、ＢＤ光の照射位置がｙ軸負方向に移動する。
　信号ＰｏｓＸの値が目標値になると（Ｓ１８：ＹＥＳ）、作業者は、孔部Ｄ５２にジグを挿入して、ＤＯＥ１０９を上下左右方向からなる平面内（ｘｙ平面内）で、前方から見て（ｚ軸正方向に見て）時計回りに回転移動させる（Ｓ１９）。このとき、ホルダＤは、前後方向に移動しないように回転移動される。そして、作業者は、信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの値が何れも０となるまで（Ｓ２０：ＹＥＳ）、ＤＯＥ１０９を回転移動させる。これにより、光検出器１１１の受光面上において、図８（ｃ）、（ｄ）の破線で示す曲線に沿ってＢＤ光のメインビームの中心が移動する。このとき、ＢＤ光の２つのサブビームも、メインビームと平行に移動する。
　信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの値が何れも０になると（Ｓ２０：ＹＥＳ）、図８（ｄ）に示すように、ＢＤ光の３つのビームは、それぞれ対応する４分割センサの中心に合わせられる。こうして、ＤＯＥ１０９のｚ軸方向の位置調整と、ｘｚ平面内における回転方向の位置調整が終了する。
　なお、図７（ｂ）のテーブルは、このようにＤＯＥ１０９を回転させることにより、ＢＤ光のメインビームの照射領域の中心が４分割センサＳ１の中心に一致することが可能となるよう、信号ＰｏｓＸの値を規定するためのものである。すなわち、図７（ｂ）のテーブルは、図８（ｂ）の状態から、ＢＤ光のメインビームをどれだけｙ軸負方向側に移動すれば、図８（ｃ）の破線で示す曲線上に位置付けられるかを示すものである。
　なお、信号ＰｏｓＸの値が０となるメインビームの位置は、図８（ｂ）に示す位置に限られず、図８（ｂ）以外の位置においても、信号ＰｏｓＸの値が０となり得る。信号ＰｏｓＸの値が０となるメインビームの位置が異なると、図８（ｃ）の破線で示す曲線上にメインビームを位置付けるためのｙ軸方向の移動量も異なる。他方、信号ＰｏｓＸの値が０となるメインビームの位置は、信号ＰｏｓＸの値が０となるときの信号ＰｏｓＹの値によって特定され得る。このことから、図７（ｂ）のテーブルには、信号ＰｏｓＸの値が０となるときの信号ＰｏｓＹの値（メインビームの位置）に対応づけて信号ＰｏｓＸの目標値（メインビームを図８（ｃ）の破線で示す曲線上に位置付けるための移動量）が記述されている。なお、テーブルの左欄には、信号ＰｏｓＹの値が所定の範囲で示されているが、テーブルの左欄の値は、図７（ｂ）に示すものに限られるものではない。
　図９（ａ）は、信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの関係を示す図である。図９（ａ）を参照して、ＤＯＥ１０９の位置調整に応じて、信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの値が０となる過程について説明する。
　たとえば、ＤＯＥ１０９が初期位置に位置付けられたとき、信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの値で表される点（以下、「ＤＯＥ座標点」という）が、点Ｐ１にあるとする。この状態で、信号ＰｏｓＸの値が０となるまで、ホルダＤが前方へ移動されると（図７（ａ）のＳ１５、Ｓ１６）、ＤＯＥ座標点が、点Ｐ１から点Ｐ２に移動する。なお、ホルダＤが前後方向へ移動されるとき、ＤＯＥ座標点は、光学系の設定に応じた所定の傾き（図９（ａ）に示す前後方向）の直線上を移動する。
　続いて、信号ＰｏｓＸの値が目標値となるまで、ホルダＤが後方へ移動されると（図７（ａ）のＳ１８、Ｓ１９）、ＤＯＥ座標点が、点Ｐ２から点Ｐ３に移動する。さらに、信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの値が何れも０となるまで、ホルダＤが回転移動されると（図７のＳ２０、Ｓ２１）、ＤＯＥ座標点が、点Ｐ３から原点に移動する。なお、ホルダＤが回転方向へ移動されるとき、ＤＯＥ座標点は、光学系の設定に応じた所定の傾き（図９（ａ）に示す回転方向）の直線上を移動する。
　こうして、ＤＯＥ１０９を保持するホルダＤの位置調整が終了し、たとえば、図５（ｂ）に示すような状態に位置付けられたとすると、この状態において、凹部Ｄ６１と凹部Ｈ３２ａの間に接着剤が塗布され、凹部Ｄ６２と凹部Ｈ３３ａの間に接着剤が塗布される。これにより、最終的にホルダＤがハウジングＨに対して固定され、ＤＯＥ１０９の設置が終了する。
　＜実施の形態の効果＞
　本実施の形態によれば、以下の効果が奏され得る。
　ＤＯＥ１０９は、図２（ａ）に示すように、回折作用によりＢＤ光の光軸を曲げることにより、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光のメインビームの光軸とＤＶＤ光の光軸を一致させるよう構成されている。一方、図１（ｃ）に示すように、発光部１０１ａが設置されている基板１０１ｄと、発光部１０１ｂが設置されている基板１０１ｅとが異なっているため、ｗ１に生じる誤差は大きくなる。このため、ＤＯＥ１０９が所定の設計位置に配されたとしても、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光のメインビームの光軸とＤＶＤ光の光軸とがずれて、４分割センサＳ１～Ｓ３によりＢＤ光を適正に受光することができなくなる惧れがある。
　しかしながら、本実施の形態によれば、ＤＯＥ１０９の位置を調整するための機構が設けられているため、この機構を介してＤＯＥ１０９の位置を調整することにより、ＢＤ光を４分割センサＳ１～Ｓ３に導くことができる。すなわち、ＤＶＤ光を適正に受光する位置に光検出器１１１が位置調整された後、図７（ａ）に示す手順に従って、前後方向（ｚ軸方向）におけるＤＯＥ１０９の位置が決められ、且つ、上下左右方向からなる平面内（ｘｚ平面内）におけるＤＯＥ１０９の回転位置が決められる。これにより、４分割センサＳ１～Ｓ３によりＢＤ光を適正に受光することができるようになる。
　また、図９（ａ）に示すように、ＤＯＥ座標点が、点Ｐ１から順に、点Ｐ２、Ｐ３、原点に移動するよう、ホルダＤの位置調整を行うだけで、ＤＯＥ１０９を適正な位置に位置付けることができる。
　また、本実施の形態によれば、ＢＤ光のメインビームとＤＶＤ光が共通の４分割センサＳ１で受光されるため、図２（ｂ）に示すようにセンサレイアウトを簡略化することができ、光検出器１１１を小型化することができる。
　以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施の形態に何ら制限されるものではなく、また、本発明の実施の形態も上記以外に種々の変更が可能である。
　たとえば、上記実施の形態では、発光部１０１ａが、発光部１０１ｂ、１０１ｃが設置された基板１０１ｅと異なる基板１０１ｄ上に設置されたが、これに限らず、発光部１０１ｂまたは発光部１０１ｃが異なる基板上に設置されていても良い。この場合、異なる基板上に設置された発光部の光軸が、ＤＯＥ１０９により光検出器１１１の受光面上の所望の位置を通るように、上記実施の形態と同様、ＤＯＥ１０９の位置調整が行われる。
　また、上記実施の形態では、光検出器１１１の受光面上において、ＢＤ光のメインビームの光軸とＤＶＤ光の光軸が一致し、この位置に４分割センサＳ１が配されたが、これに限らず、ＢＤ光のメインビームは、受光面上においてＤＶＤ光から離れた位置に照射されるようにしても良い。この場合、ＤＶＤ光を受光する４分割センサが新たに配され、この４分割センサとは異なる位置にＢＤ光のメインビームを受光する上記４分割センサＳ１が配される。
　なお、図９（ａ）において、ＤＯＥ１０９が前後方向に移動する場合と、回転方向に移動する場合、ＤＯＥ座標点は所定の傾きの直線上を移動する。上記実施の形態では、一旦、ＰｏｓＸの値が０となる点Ｐ２の位置にＤＯＥ１０９を移動させた後、２つの直線の交点Ｐ３の位置にＤＯＥ１０９を移動させ、その後、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置調整が行われた。しかし、ＤＯＥ１０９の調整方法はこの方法に限られず、たとえば、ＤＯＥ１０９が初期位置に位置付けられたときのＤＯＥ座標点（点Ｐ１）に基づいて、２つの直線の交点を示す点Ｐ３の位置（ＰｏｓＸの値）を演算により求め、この位置（ＰｏｓＸの値）にＤＯＥ１０９を移動させても良い。この場合、図９（ａ）に示すように点Ｐ２を経由せずに、図９（ｂ）に示すように点Ｐ３の位置にＤＯＥ１０９が移動された後、ＤＯＥ１０９の回転方向の調整が行われる。このため、図９（ａ）に示す調整方法よりも迅速に、ＤＯＥ１０９の調整を終えることができる。
　なお、図９（ｂ）の変更例の場合、たとえば、点Ｐ３の位置を算出するためのソフトウェアが、作業者が作業を行う際に利用するパソコン等にインストールされる。この場合、ＤＯＥ１０９が初期位置に位置付けられると、パソコン上に図９（ｂ）に示すような最短経路を示すグラフが表示され、ＤＯＥ１０９の調整中に現在のＤＯＥ座標点が、かかるグラフ上に表示されるようにしても良い。これにより、作業者は、視覚的にＤＯＥ１０９の位置と点Ｐ３の位置とを確認しながら、迅速にＤＯＥ１０９の位置調整を行うことが可能となる。
　また、上記実施の形態では、ＤＯＥ１０９の前後方向の位置を調整した後、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置を調整したが、これに限らず、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置を調整する必要が無い場合、ＤＯＥ１０９の前後方向の位置のみが調整されるようにしても良い。
　図６（ｄ）は、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置調整を行わない場合の構成を示す図である。図６（ｄ）に示す変更例では、ホルダＤの回転方向の移動を制限するためのストッパーＴが、棚部Ｈ３１に設置されている。ストッパーＴは、四角柱形状を有しており、ストッパーＴの上面と下面は、棚部Ｈ３１に沿って前後方向に延びている。
　図１０（ａ）は、この場合の信号ＰｏｓＸ、ＰｏｓＹの関係を示す図である。ＤＯＥ１０９を初期位置に位置付けると、上記実施の形態と同様、所定の傾きを有する前後方向に延びた直線上に、初期位置に対応した点Ｐ１が位置付けられる。この場合、ＤＯＥ１０９を前後方向に移動させるだけで、ＤＯＥ座標点を原点に位置付けることができる。
　なお、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置調整を行わない場合に、図１０（ａ）の原点を通り前後方向に延びる直線の近傍に、ＤＯＥ１０９が初期位置にあるときのＤＯＥ座標点が位置付けられないと、ＤＯＥ座標点を原点に位置付けることができない。このような場合、図１０（ｂ）に示すように、信号ＰｏｓＸの値が０となる位置にＤＯＥ１０９を位置付けて位置調整を終了としても良い。また、ＤＯＥ座標点が、√（ＰｏｓＸ＾２＋ＰｏｓＹ＾２）の値が最小となる位置、すなわち、原点を中心とした円周が前後方向に延びた直線と接する位置（点Ｐ４）に位置付けられるように、ＤＯＥ１０９の位置調整が行われても良い。
　また、上記実施の形態では、ＤＯＥ１０９の前後方向の位置を調整した後、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置を調整したが、これに限らず、ＤＯＥ１０９の前後方向の位置を調整する必要が無い場合、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置のみが調整されるようにしても良い。
　また、上記実施の形態では、ＤＯＥ１０９の前後方向の位置を調整した後、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置を調整したが、これに限らず、ＤＯＥ１０９の回転方向の位置を調整した後、ＤＯＥ１０９の前後方向の位置を調整しても良い。この場合、回転方向の位置調整が終了した後、ホルダＤが回転方向に移動しないようにして、前後方向に移動させるための手段が必要となる。かかる手段として、たとえば、ホルダＤの回転方向の位置をハウジングＨの保持部Ｈ１６に対して固定させるためのストッパーや、ホルダＤを前後方向にのみ移動させるジグが考えられる。
　この他、本発明の実施の形態は、特許請求の範囲に示された技術的思想の範囲内において、適宜、種々の変更が可能である。
　　１　…　光ピックアップ装置
　　１０１　…　半導体レーザ（レーザ光源）
　　１０１ａ　…　発光部（第１のレーザ発光部）
　　１０１ｂ　…　発光部（第２のレーザ発光部）
　　１０１ｃ　…　発光部（第３のレーザ発光部）
　　１０１ｄ　…　基板（第１の基板）
　　１０１ｅ　…　基板（第２の基板）
　　１０１ｆ　…　サブマウント（パッケージ）
　　１０９　…　ＤＯＥ（光軸調整素子）
　　１１１　…　光検出器
　　Ｄ　…　ホルダ（調整機構）
　　Ｈ　…　ハウジング
　　Ｈ１６　…　保持部（ホルダ設置部）
　　Ｌ　…　板ばね（調整機構、押圧部材）
　　Ｓ１　…　４分割センサ（センサ部）

Claims (8)

  1. 　同一パッケージに設置された第１および第２の基板上にそれぞれ第１のレーザ発光部と第２のレーザ発光部が形成されたレーザ光源と、
    　前記第１および第２のレーザ発光部からそれぞれ出射された第１および第２のレーザ光をそれぞれ第１および第２のディスク上に収束させるとともに、前記第１および第２のディスクによって反射された前記第１および第２のレーザ光を光検出器に導く光学系と、
    　前記光学系に配置され、前記第１および第２のレーザ光のうち前記第１のレーザ光の進行方向を変化させて前記光検出器上における前記第１のレーザ光の照射位置を変化させる光軸調整素子と、
    　前記光軸調整素子の位置を変化させるための調整機構と、を備える、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置。
  2. 　請求項１に記載の光ピックアップ装置において、
    　前記光軸調整素子は、波長選択性の回折格子からなっている、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置。
  3. 　請求項１または２に記載の光ピックアップ装置において、
    　前記光軸調整素子は、前記光検出器の受光面上において前記第１のレーザ光の光軸が第２のレーザ光の光軸に一致するよう調整され、
    　前記光検出器は、前記第１のレーザ光の光軸と前記第２のレーザ光の光軸が一致する位置に、前記第１のレーザ光と前記第２のレーザ光の両方を受光する共通のセンサ部を有する、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置。
  4. 　請求項１ないし３の何れか一項に記載の光ピックアップ装置において、
    　前記調整機構は、前記光軸調整素子を保持するホルダを備え、
    　前記ホルダは、前記光学系の光軸に沿う方向に移動可能で、且つ、当該光軸の周りに回転可能となるように、前記光学系を収容するハウジングのホルダ設置部に載置され、
    　前記調整機構は、前記ホルダを前記ホルダ設置部に弾性的に押し付ける押圧部材をさらに備える、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置。
  5. 　請求項１ないし４の何れか一項に記載の光ピックアップ装置において、
    　前記第２の基板に第３のレーザ光を出射する第３のレーザ発光部が形成され、
    　前記光検出器は、第３のディスクによって反射された前記第３のレーザ光を受光するセンサ部を備える、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置。
  6. 　光ピックアップ装置の調整方法において、
    　前記光ピックアップ装置は、
    　同一パッケージに設置された第１および第２の基板上にそれぞれ第１のレーザ発光部と第２のレーザ発光部が形成されたレーザ光源と、
    　前記第１および第２のレーザ発光部からそれぞれ出射された第１および第２のレーザ光をそれぞれ第１および第２のディスク上に収束させるとともに、前記第１および第２のディスクによって反射された前記第１および第２のレーザ光を光検出器に導く光学系と、
    　前記光学系に配置され、前記第１および第２のレーザ光のうち前記第１のレーザ光の進行方向を変化させて前記光検出器上における前記第１のレーザ光の照射位置を変化させる光軸調整素子と、
    　前記光軸調整素子の位置を変化させるための調整機構と、を備え、
    　前記調整機構は、前記光学系の光軸に沿う第１の方向と、当該光軸の周りの回転方向である第２の方向に、前記光軸調整素子の位置を変化させ、
    　前記第１の方向において前記光軸調整素子の位置を調整する第１の工程と、前記第２の方向に前記光軸調整素子の位置を調整する第２の工程と、を含む、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置の調整方法。
  7. 　請求項６に記載の光ピックアップ装置の調整方法において、
    　前記光検出器は、前記第１のレーザ光を受光するための４分割センサを有し、
    　前記４分割センサが、第１の分割線によって、センサＳ１１、Ｓ１２と、センサＳ１３、Ｓ１４に区分され、且つ、第２の分割線によって、前記センサＳ１１、Ｓ１４と、前記センサＳ１２、Ｓ１３に区分されるとき、
    　前記第１の工程は、以下に規定される信号ＰｏｓＸの値に基づいて、前記第１の方向において前記光軸調整素子の位置を調整する工程を含む、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置の調整方法。
    　ＰｏｓＸ＝｛（Ｓ１１＋Ｓ１２）－（Ｓ１３＋Ｓ１４）｝
    　　　　　　／（Ｓ１１＋Ｓ１２＋Ｓ１３＋Ｓ１４）
    　ただし、上記式において、Ｓ１１～Ｓ１４は、それぞれ、前記第１のディスクが装着された状態で前記第１のレーザ発光部から前記第１のレーザ光を出射させたときに前記センサＳ１１～Ｓ１４から出力される検出信号である。
  8. 　請求項７に記載の光ピックアップ装置の調整方法において、
    　前記第２の工程は、以下に規定される信号ＰｏｓＹの値が０に近づくように、前記第２の方向におけて前記光軸調整素子の位置を調整する工程を含む、
    ことを特徴とする光ピックアップ装置の調整方法。
    　ＰｏｓＹ＝｛（Ｓ１１＋Ｓ１４）－（Ｓ１２＋Ｓ１３）｝
    　　　　　　／（Ｓ１１＋Ｓ１２＋Ｓ１３＋Ｓ１４）
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