WO2013104809A1 - Método para la fabricación de paneles prefabricados de cemento armado y panel correspondiente. - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an improved method for the manufacture of an architectural element, specifically a main application method for the manufacture of prefabricated reinforced cement mortar panels and plates by the use of closed metal molds.
- the invention relates to a method for the manufacture of an architectural element, through the use of closed metal molds that, admitting the possibility of adopting the vertical or horizontal molding position, are formed by two facing central walls, which will generally configure the major faces of said architectural element, two side walls, which relate the major sides of said central walls and which will configure the side edges of said architectural element, and two extreme walls, upper, or anterior, and lower, or posterior, according to the positioned of the mold, which relate the edges, whether these are superior or anterior, or inferior or posterior, of said central and lateral walls and that will complete the conformation of the edges of said architectural element, biaxially providing a tensioned reinforcement between said lateral and extreme walls , supported by fixed support elements in any of the inner faces of said central walls, after which cement mortar is introduced through a practicable space provided in one of said central, lateral and / or extreme walls to initiate the process of setting the cement mortar.
- the invention also relates to an architectural element manufactured by said method.
- Patents US-2, 920,475 and US-3,943,676 are known, which are intended to make flat panels of reinforced concrete, the first of which has panels that have peripheral means of coupling to other panels of its kind, while the second It comprises the characteristic of molding cement concrete in a synthetic resin mold previously formed in the same mold.
- US-2, 196,874 which aims to manufacture cylindrical sectors that lack transverse reinforcement.
- patents ES-2084868, ES-2141010 and ES-2178604 all of which refer to formwork arrangements that allow the construction of concrete walls "in situ" that have their curved surface and, always, with the only possibility of being armed with reinforcements only arranged in the direction of the generatrix of the curved surface. In these cases it is impossible to make prefabricated panels and plates with a curved surface and with prestressed reinforcement arranged biaxially.
- the preceding invention is difficult to apply to the manufacture of architectural elements that must have consecutively curved, bulged or warped configurations, simply staggered or with an indefinite mixed configuration.
- the invention consists, substantially, in an improvement that allows expanding the possibilities of the object of said patent application ES 2322421.
- the process according to the invention has been developed, which is of the type indicated at the beginning and characterized in that the reinforcement is constituted by rectilinear elements of reinforcement that are inserted running directionally, without prestressing or post-tensioning, between series of elongated studs.
- the metal mold has the constitution of a substantially closed metal box, in which each of the facing central walls thereof has a group configuration comprising the flat configuration, the curved configuration and the mixed configuration, whether these are considered individually or in their technically possible combinations.
- the facing central walls of the metal mold have equal configurations and are equidistant throughout the length of their inner faces facing each other. In other embodiments, the facing central walls of the metal mold have different configurations and their facing inner faces are not equidistant from each other in their entirety.
- the elongated studs of versatile function are configured to allow: temporary settlement and fixation of said elongated studs of versatile function on one or the other inner faces of the central walls of the metal mold during the molding and setting of the cement mortar , the fastening of the architectural element once molded for its extraction from the mold and / or the transfer thereof after its extraction, and, finally, the fixation of said architectural element in a functional support structure thereof.
- each of the rectilinear assembly elements is applied elastically flecked only on a point of the same elongated block of versatile function, exerting by elasticity at that point an effort on said elongated block of versatile function.
- the rectilinear assembly elements consist of ones of the group comprising the hardened steel rods and the hardened steel cables, whether considered in isolation or in their technically possible combinations.
- the inner faces of the central, side and end walls of the metal mold are coated with a non-stick material for the cement mortar as a mold release agent.
- the invention also encompasses the architectural element obtained by the described method.
- the architectural element according to the invention is of the type formed by reinforced cement mortar, intended to constitute surfaces of structures that are applicable to buildings, civil works, liquid fluid containers, public monuments, swimming pools, bridges and others, and is characterized in that it is constituted by a mass of cement mortar that occludes in its bosom, in a fixed way, elongated studs of versatile function among which, alternately in opposite lateral points of each of them, at least one rectilinear element is applied of arming that runs directionally between series of said elongated studs of versatile function exerting on the latter at its point of application an effort that, resulting from the firm elastic tendency to recover its rectilinear structural configuration, determines the stable positioning of said rectilinear element of armed in said elongated function blocks versatile.
- the elongated studs of versatile function have settling and fixing means, practically and provisionally, to one or the other of the inner faces of said central walls of the metal mold, during molding and setting of cement mortar.
- said means for seating and fixing the elongated studs of versatile function to the inner faces of the central walls of the metal mold consist of means of the group comprising the threaded blind holes and the threaded stems, arranged axially at the end of the base of settlement of said elongated blocks of versatile function on said internal faces.
- the elongated studs of versatile function have, on their lateral surface and in the vicinity of the head thereof, contact and / or retention means in which areas of the longitudinal surface of the rectilinear assembly elements are applied .
- said means of contact and / or retention of the rectilinear elements of assembly in the elongated studs of versatile function consist of concave semitoric seats practiced on the side of said elongated studs of versatile function.
- Figure 2 represents a view in normal section to the surface of the two central walls of the metal mold of the previous figure, in which the arrangement of the rectilinear reinforcement elements with respect to the elongated studs of versatile function is appreciated.
- Figure 3 represents, in detail and elevation, the relative arrangement of two elongated studs of versatile function in one of the central walls of the mold and the incidence therein of the rectilinear elements of assembly.
- Figure 4 represents, in elevation, a fragment of an architectural element in which the positioning of an elongated block of versatile function occluded in the architectural element once demoulded is appreciated.
- Figure 1 shows a portion of a central wall 1 of a metal mold, which is completed with another central wall 2, two side walls and two end walls not shown in this figure 1,.
- elongated studs of versatile function 3 are installed that position rectilinear elements of assembly 4 and that support the efforts of the latter tending to recover their rectilinear conformation by elasticity.
- Figure 2 shows the same central wall 1 of Figure 1 which, together with the elongated studs of versatile function 3 and the corresponding rectilinear assembly elements 4, is completed in its mold function with the central wall 2 facing to the same.
- the configuration is observed warping of the mold and the path adopted by the rectilinear elements of assembly 4 in its application against the elongated studs of versatile function 3.
- FIG 3 fragments, on an enlarged scale, of the arrangement of figure 1 are shown in elevation, in which the positioning of the rectilinear assembly elements 4 in a concave semitoric seats 5 practiced on the side of the studs is observed elongated of versatile function 3, verifying, in addition, the practicable provisional fixation of the latter in the central wall 1, which is carried out by threaded stems 6 housed in blind holes 7 of the elongated studs of versatile function 3, which are complemented with washers 8 and nuts 9, an effect that would be equally satisfactory using screws to be screwed into said blind holes 7.
- FIG. 4 A fragment of a panel obtained by the invention is shown in Figure 4, in which it is found that the elongated block of versatile function 3 is occluded in the cement mortar 10, as well as the rectilinear assembly elements 4, being noted that the blind holes 7 of the aforementioned elongated studs of versatile function 3 remain free to receive suspension means for the movement of the panel and fixing means, such as screws, for the installation of said panel in the structure of a building.
- the method of manufacturing the architectural element represented in the figures consists in forming a metal mold that has the constitution of a closed metal box in which each of its two central walls 1, 2 facing each other can have a flat configuration, a curved configuration ( as in figure 2), a mixed configuration or a combination of these.
- This box is formed by the two central walls 1, 2 facing each other, two side walls that relate the major sides of these central walls 1, 2 and two extreme walls, upper, or anterior, and lower, or posterior, depending on the position of the box, which relate the edges, be they superior or anterior, or inferior or posterior, of the central walls 1, 2 and lateral. All these inner faces of the box that forms the metal mold are coated with a non-stick material for the cement mortar to facilitate demolding.
- the metal mold thus formed in the form of a box can be arranged, for molding, horizontally or vertically.
- the elongated studs of versatile function 3 are fixed on the inner face of one 1 of the central walls 1, and then the reinforcement formed by the rectilinear elements of assembled 4 flectados with elastic deformation and supported alternately on the concave semitoric seats 5 formed on the side of the elongated studs of versatile function 3, all according to the configuration described above with the help of the figures.
- the metal mold is filled with cement mortar 10, which is introduced through an practicable space provided in one of the central walls 1, 2 of said metal mold, or in one of the side walls and / or extremes thereof.
- the architectural element thus formed is demoulded.
- the elongated studs of versatile function 3 are released from their fixation and seat to the central wall 1 of the metal mold and the walls of the metal mold are separated from the surface of the architectural element.
- the elongated studs of versatile function 3 are occluded in the cement mortar mass 10 of the molded architectural element.
- the two central walls 1, 2 of the box-shaped metal mold are equal and equidistant in all its extension, whereby the obtained architectural element also presents its main faces equally and equidistant. It is also possible to form, with the described method, an architectural element of non-equidistant main faces.
- the box-shaped metal mold is formed with central walls 1, 2 that are not equidistant from each other in its entirety.
- the rectilinear assembly elements 4 can be tempered steel rods, as in the example shown in the figures, and also hardened steel cables. It is also possible to arrange a combination of both.
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Abstract
Método para la fabricación de paneles prefabricados de cemento armado y panel correspondiente. Se conforma mediante un molde metálico en el que se dispone una armadura conntituida por elementos rectilíneos de armado bidireccionales que se apoyan en unos tacos alargados espaciadores fijados a una de las paredes mayores del encofrado. Se rellena con mortero de cemento. Una vez fraguado el cemento, se procede al desmoldeo para lo cual se desenrosca el perno (6) del interior del taco (3), quedando el taco (3) embebido en el interior de la masa de cemento. Panel de cemento armado con armaduras bidireccioneales que se cruzan en tacos que quedan embebidos en el hormigón a ras de una de las superficies mayores y que dejan unos orificios (7) para diversas funciones.
Description
MÉTODO PARA LA FABRICACIÓN DE PANELES PREFABRICADOS DE CEMENTO
ARMADO Y PANEL CORRESPONDIENTE.
DESCRIPCIÓN Campo de la invención
La presente invención se refiere a un método mejorado para la fabricación de un elemento arquitectónico, concretamente un método de aplicación principal para la fabricación de paneles y placas prefabricados de mortero de cemento armado mediante la utilización de moldes metálicos cerrados.
Concretamente, la invención se refiere a un método para la fabricación de un elemento arquitectónico, mediante la utilización de moldes metálicos cerrados que, admitiendo la posibilidad de adoptar la posición vertical u horizontal de moldeo, están formados por dos paredes centrales enfrentadas, que configurarán generalmente las caras mayores de dicho elemento arquitectónico, dos paredes laterales, que relacionan los lados mayores de dichas paredes centrales y que configurarán los cantos laterales de dicho elemento arquitectónico, y dos paredes extremas, superior, o anterior, e inferior, o posterior, según el posicionado del molde, que relacionan los bordes, sean estos superiores o anteriores, o inferiores o posteriores, de dichas paredes centrales y laterales y que completarán la conformación de los cantos de dicho elemento arquitectónico, disponiéndose biaxialmente una armadura tensada entre dichas paredes laterales y extremas, apoyada en elementos de soporte fijados en cualquiera de las caras interiores de dichas paredes centrales, tras lo cual se introduce mortero de cemento a través de un espacio practicable previsto en una de dichas paredes centrales, laterales y/o extremas para iniciar el proceso de fraguado del mortero de cemento.
La invención se refiere asimismo a un elemento arquitectónico fabricado mediante dicho método.
Estado de la técnica
El propio titular de la presente invención es el solicitante de la patente ES-2322421 relativa a un "Método para la fabricación de paneles y placas prefabricadas de mortero armado" que consiste en utilizar moldes metálicos que disponen de medios resistentes para soportar el tensado de armaduras biaxiales, para lo cual se dispone de un molde vertical u horizontal que está formado por dos paredes centrales paralelas, que configurarán las caras mayores del panel, dos paredes laterales, que relacionan los lados de las paredes centrales y configurarán los cantos laterales del panel, y dos paredes extremas, superior o anterior e inferior o posterior según el posicionado del molde, que relacionan los bordes extremos de las paredes centrales y laterales, sean superiores o anteriores e inferiores o posteriores, y configurarán los cantos extremos del panel, disponiéndose biaxialmente una armadura tensada entre las paredes laterales y las paredes extremas, tras lo cual se introduce el mortero a través de un espacio practicable previsto en una de las paredes centrales, laterales y/o extremas.
Son conocidas las patentes US-2, 920,475 y US-3,943.676 que tienen por objeto la confección de paneles planos de hormigón armado, presentando la primera de ellas paneles que disponen de medios periféricos de acoplamiento a otros paneles de su género, mientras que el segundo comprende la característica de moldear el hormigón de cemento en un molde de resina sintética previamente conformado en el mismo molde. También se tiene conocimiento de la patente US-2, 196,874, la cual tiene por objeto la fabricación de sectores cilindricos que carecen de armaduras transversales.
En otro aspecto, se tiene referencia de la patente US-3,693,310 que tiene por objeto la disposición de soportes ocluidos en el hormigón que están destinados exclusivamente a soportar el cruce de las armaduras del panel o losa de hormigón, sin que se le puedan atribuir otras aplicaciones como la de constituir medios de sujeción del panel en el momento de su desmoldeo y en las fases de transporte, ni como medios de sujeción a la estructura metálica o de hormigón de una edificación.
Finalmente, también se pueden citar algunas patentes en las que se contemplan encofrados para la construcción de muros de superficie curvada, tales como las patentes ES-2084868, ES-2141010 y ES-2178604, todas las cuales hacen referencia a disposiciones de encofrado que permiten la construcción de muros de hormigón "in situ" que dispongan su superficie curvada y, siempre, con la sola posibilidad de ser armados con armaduras solo dispuestas en el sentido de la generatriz de la superficie curva. En estos casos resulta imposible la realización de paneles y placas prefabricados de superficie curva y con armaduras pretensadas dispuestas biaxialmente.
Por otra parte, los métodos tradicionales de moldeo de paneles y placas de mortero armado consisten prácticamente, hasta el momento, solo en los de configuración plana, utilizándose para su fabricación moldes horizontales superiormente abiertos, lo que dificulta la consecución de un correcto fraguado por la evaporación del agua del mortero.
La precedente invención resulta de difícil aplicación a la fabricación de elementos arquitectónicos que deben presentar configuraciones consecutivamente curvadas, abombadas o alabeadas, simplemente escalonadas o de configuración mixta indefinida.
Sumario de la invención
La invención consiste, substancialmente, en una mejora que permite ampliar las posibilidades del objeto de la citada solicitud de patente ES 2322421 .
Con este fin se ha desarrollado el procedimiento según la invención, que es del tipo indicado al principio y que está caracterizado porque la armadura está constituida por elementos rectilíneos de armado que se insertan discurriendo direccionalmente, sin pretensado ni postensado, entre series de unos tacos alargados de función versátil que se hallan fijados de forma practicable a una u otra de las caras interiores de las paredes centrales del molde metálico, dichos elementos rectilíneos de armado apoyándose de forma alternativa en puntos laterales opuestos de cada
uno de dichos tacos alargados de función versátil, ejerciendo sobre estos últimos un esfuerzo que, siendo resultante de la firme tendencia elástica a recuperar su configuración estructural rectilínea, determina el posicionado estable de dichos elementos rectilíneos de armado en dichos tacos de función versátil, situación que se mantiene, una vez llenado el molde metálico con mortero de cemento, durante el moldeo y hasta que dicho elemento arquitectónico alcance el grado de fraguado necesario para su desmoldeo, llevándose a cabo el desmoldeo liberando dichos tacos alargados de función versátil de su fijación y asiento a la pared central del molde metálico y separando las paredes del molde metálico de la superficie configurada de dicho elemento arquitectónico, restando dichos tacos alargados de función versátil ocluidos en la masa de mortero de cemento de dicho elemento arquitectónico moldeado.
En unas formas de realización preferentes, el molde metálico presenta la constitución de una caja metálica, substancialmente cerrada, en la que cada una de las paredes centrales enfrentadas de la misma tiene una configuración del grupo que comprende la configuración plana, la configuración curva y la configuración mixta, sean éstas consideradas individualmente o en sus combinaciones técnicamente posibles.
En unas formas de realización, las paredes centrales enfrentadas del molde metálico presentan configuraciones iguales y son equidistantes en toda la extensión de sus caras interiores enfrentadas. En otras formas de realización, las paredes centrales enfrentadas del molde metálico presentan configuraciones diferentes y sus caras interiores enfrentadas no son equidistantes entre sí en la totalidad de su extensión.
Preferentemente, los tacos alargados de función versátil están configurados para permitir: el asentamiento y fijación provisional de dichos tacos alargados de función versátil en una u otra de las caras interiores de las paredes centrales del molde metálico durante el moldeo y el fraguado del mortero de cemento, la sujeción del elemento arquitectónico una vez moldeado para su extracción del molde y/o el
traslado del mismo tras su extracción, y, finalmente, la fijación de dicho elemento arquitectónico en una estructura de soporte funcional del mismo.
Preferentemente, cada uno de los elementos rectilíneos de armado se aplica elásticamente flectado solamente sobre un punto de un mismo taco alargado de función versátil, ejerciendo por elasticidad en tal punto un esfuerzo sobre dicho taco alargado de función versátil.
En las formas de realización preferidas, los elementos rectilíneos de armado consisten en unos del grupo que comprende las varillas de acero templado y los cables de acero templado, sean considerados aisladamente o en sus combinaciones técnicamente posibles.
Preferentemente, las caras interiores de las paredes centrales, laterales y extremas del molde metálico se hallan recubiertas con un material antiadhesivo para con el mortero de cemento en funciones de agente de desmoldeo.
La invención también abarca el elemento arquitectónico obtenido mediante el método descrito.
Concretamente, el elemento arquitectónico según la invención es del tipo conformado por mortero de cemento armado, destinado a constituir superficies de estructuras que son de aplicación para edificaciones, obras civiles, contenedores de fluidos líquidos, monumentos públicos, piscinas, puentes y otros, y está caracterizado porque está constituido por una masa de mortero de cemento que ocluye en su seno, en forma fija, unos tacos alargados de función versátil entre los que, alternadamente en puntos laterales opuestos de cada uno de los mismos, está aplicado al menos un elemento rectilíneo de armado que discurre direccionalmente entre series de dichos tacos alargados de función versátil ejerciendo sobre estos últimos en su punto de aplicación un esfuerzo que, siendo resultante de la firme tendencia elástica a recuperar su configuración estructural rectilínea, determina el posicionado estable de dicho elemento rectilíneo de armado en dichos tacos alargados de función versátil.
En unas formas de realización preferidas, los tacos alargados de función versátil disponen de unos medios de asentamiento y de fijación, de forma practicable y provisional, a una u otra de las caras internas de dichas paredes centrales del molde metálico, durante el moldeo y el fraguado del mortero de cemento.
Preferentemente, dichos medios de asentamiento y de fijación de los tacos alargados de función versátil a las caras internas de las paredes centrales del molde metálico consisten en unos medios del grupo que comprende los orificios ciegos roscados y los vástagos roscados, dispuestos axialmente en el extremo de la base de asentamiento de dichos tacos alargados de función versátil sobre dichas caras internas.
Preferentemente, los tacos alargados de función versátil disponen, en su superficie lateral y en las proximidades de la cabeza de los mismos, de medios de contacto y/o de retención en los que se aplican zonas de la superficie longitudinal de los elementos rectilíneos de armado.
Preferentemente, dichos medios de contacto y/o de retención de los elementos rectilíneos de armado en los tacos alargados de función versátil consisten en asientos cóncavos semitóricos practicados en el lateral de dichos tacos alargados de función versátil.
Breve descripción de los dibujos
Para facilitar la comprensión de las ideas expuestas, dando a conocer al mismo tiempo diversos detalles de orden constructivo, se describe seguidamente una forma de realización de la presente invención haciendo referencia a los dibujos que acompañan esta memoria, los cuales, dado su fin primordialmente ilustrativo, deberán ser interpretados como desprovistos de todo alcance limitativo respecto a la amplitud de la protección legal que se solicita. En los dibujos:
La Figural representa, esquemáticamente en planta, la disposición de unos elementos rectilíneos de armado, dotados de una firme elasticidad flexible, con respecto a unos tacos alargados de función versátil asentados en la cara interna de una pared central alabeada de un molde metálico, en el que no se ha representado la pared central encarada a la anterior citada pared central de asentamiento.
La Figura 2 representa una vista en sección normal a la superficie de las dos paredes centrales del molde metálico de la figura anterior, en la que se aprecia la disposición de los elementos rectilíneos de armado con respecto a los tacos alargados de función versátil.
La Figura 3 representa, en detalle y en alzado, la disposición relativa de dos tacos alargados de función versátil en una de las paredes centrales del molde y la incidencia en los mismos de los elementos rectilíneos de armado.
La Figura 4 representa, en alzado, un fragmento de un elemento arquitectónico en el que se aprecia el posicionado de un taco alargado de función versátil ocluido en el elemento arquitectónico una vez desmoldado.
Descripción detallada de unas formas de realización de la invención
En la figura 1 se muestra una porción de una pared central 1 de un molde metálico, que se completa con otra pared central 2, dos paredes laterales y dos paredes extremas no representadas en esta figura 1 ,. En la citada pared central 1 se hallan instalados unos tacos alargados de función versátil 3 que posicionan a unos elementos rectilíneos de armado 4 y que soportan los esfuerzos de estos últimos tendentes a recuperar por elasticidad su conformación rectilínea. En la figura 2 se muestra la misma pared central 1 de la figura 1 que, acompañada de los tacos alargados de función versátil 3 y de los correspondientes elementos rectilíneos de armado 4, se halla completada en su función de molde con la pared central 2 enfrentada a la misma. En esta figura 2 se observa la configuración
alabeada del molde y la trayectoria adoptada por los elementos rectilíneos de armado 4 en su aplicación contra los tacos alargados de función versátil 3.
En la figura 3 se ilustran en alzado unos fragmentos, a escala ampliada, de la disposición de la figura 1 , en la que se observa el posicionado de los elementos rectilíneos de armado 4 en unos asientos cóncavos semitóricos 5 practicados en el lateral de los tacos alargados de función versátil 3, constatándose, además, la fijación provisional practicable de estos últimos en la pared central 1 , que es llevada a cabo mediante vástagos roscados 6 alojados en orificios ciegos 7 de los tacos alargados de función versátil 3, los cuales están complementados con arandelas 8 y tuercas 9, efecto que sería igualmente satisfactorio utilizando tornillos a enroscar en dichos orificios ciegos 7.
En la figura 4 se muestra un fragmento de un panel obtenido mediante la invención, en la cual se constata que el taco alargado de función versátil 3 se halla ocluido en el mortero de cemento 10, al igual que los elementos rectilíneos de armado 4, constatándose que los orificios ciegos 7 de los citados tacos alargados de función versátil 3 permanecen libres para recibir medios de suspensión para el desplazamiento del panel y medios de fijación, tales como tornillos, para la instalación de dicho panel en la estructura de una edificación.
El método de fabricación del elemento arquitectónico representado en las figuras consiste en formar un molde metálico que presenta la constitución de una caja metálica cerrada en la que cada una de sus dos paredes centrales 1 , 2 enfrentadas puede tener una configuración plana, una configuración curva (como en la figura 2), una configuración mixta o una combinación de éstas. Esta caja está formada por las dos paredes centrales 1 , 2 enfrentadas, dos paredes laterales que relacionan los lados mayores de estas paredes centrales 1 , 2 y dos paredes extremas, superior, o anterior, e inferior, o posterior, según el posicionado de la caja, que relacionan los bordes, sean estos superiores o anteriores, o inferiores o posteriores, de las paredes centrales 1 , 2 y laterales. Todas estas caras interiores de la caja que forma el molde metálico se recubren con un material antiadhesivo para con el mortero de cemento para facilitar el desmoldeo.
El molde metálico así formado en forma de caja puede disponerse, para el moldeo, en posición horizontal o vertical. Durante el proceso de formación de este molde metálico en forma de caja, en la cara interior de una 1 de las paredes centrales 1 , 2 se fijan los tacos alargados de función versátil 3, y a continuación se dispone la armadura formada por los elementos rectilíneos de armado 4 flectados con deformación elástica y apoyados alternativamente en los asientos cóncavos semitóricos 5 formados en el lateral de los tacos alargados de función versátil 3, todo ello según la configuración que se ha descrito anteriormente con ayuda de las figuras. Una vez realizado este montaje, se llena el molde metálico con mortero de cemento 10, que es introducido a través de un espacio practicable previsto en una de las paredes centrales 1 , 2 de dicho molde metálico, o bien en una de las paredes laterales y/o extremas del mismo. Cuando se ha alcanzado el nivel de fraguado necesario para que el desmoldeo sea posible, se procede a desmoldear el elemento arquitectónico así formado. Para ello se liberan los tacos alargados de función versátil 3 de su fijación y asiento a la pared central 1 del molde metálico y se separan las paredes del molde metálico de la superficie del elemento arquitectónico. Los tacos alargados de función versátil 3 quedan ocluidos en la masa de mortero de cemento 10 del elemento arquitectónico moldeado.
Es el ejemplo representado en las figuras, las dos paredes centrales 1 , 2 del molde metálico en forma de caja son iguales y equidistantes en toda su extensión, con lo cual el elemento arquitectónico obtenido presenta igualmente sus caras principales enfrentadas iguales y equidistantes. También es posible formar, con el método descrito, un elemento arquitectónico de caras principales enfrentadas no equidistantes. Para ello se forma el molde metálico en forma de caja con unas paredes centrales 1 , 2 que no son equidistantes entre sí en toda su extensión.
Los elementos rectilíneos de armado 4 pueden ser varillas de acero templado, como en el ejemplo representado en las figuras, y también cables de acero templado. También es posible disponer una combinación de ambos.
Claims
1 . - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, mediante la utilización de moldes metálicos cerrados que, admitiendo la posibilidad de adoptar la posición vertical u horizontal de moldeo, están formados por dos paredes centrales (1 , 2) enfrentadas, que configurarán generalmente las caras mayores de dicho elemento arquitectónico, dos paredes laterales, que relacionan los lados mayores de dichas paredes centrales (1 , 2) y que configurarán los cantos laterales de dicho elemento arquitectónico, y dos paredes extremas, superior, o anterior, e inferior, o posterior, según el posicionado del molde, que relacionan los bordes, sean estos superiores o anteriores, o inferiores o posteriores, de dichas paredes centrales (1 , 2) y laterales y que completarán la conformación de los cantos de dicho elemento arquitectónico, disponiéndose biaxialmente una armadura tensada entre dichas paredes laterales y extremas, apoyada en elementos de soporte fijados en cualquiera de las caras interiores de dichas paredes centrales (1 , 2), tras lo cual se introduce mortero de cemento (10) a través de un espacio practicable previsto en una de dichas paredes centrales (1 , 2), laterales y/o extremas para iniciar el proceso de fraguado del mortero de cemento (10), caracterizado porque dicha armadura está constituida por elementos rectilíneos de armado (4) que se insertan discurriendo direccionalmente, sin pretensado ni postensado, entre series de unos tacos alargados de función versátil (3) que se hallan fijados de forma practicable a una u otra de las caras interiores de dichas paredes centrales (1 , 2) del molde metálico, dichos elementos rectilíneos de armado (4) apoyándose de forma alternativa en puntos laterales opuestos de cada uno de dichos tacos alargados de función versátil (3), ejerciendo sobre estos últimos un esfuerzo que, siendo resultante de la firme tendencia elástica a recuperar su configuración estructural rectilínea, determina el posicionado estable de dichos elementos rectilíneos de armado (4) en dichos tacos de función versátil (3), situación que se mantiene, una vez llenado el molde metálico con mortero de cemento (10), durante el moldeo y hasta que dicho elemento arquitectónico alcance el grado de fraguado necesario para su desmoldeo, llevándose a cabo el desmoldeo liberando dichos tacos alargados de función versátil (3) de su fijación y asiento a dicha pared central (1 ) del molde metálico y separando las paredes del molde metálico de la superficie configurada de dicho elemento arquitectónico, restando dichos tacos alargados de función versátil (3) ocluidos en la masa de mortero de cemento (10) de dicho elemento arquitectónico moldeado.
2. - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según la reivindicación 1 , caracterizado porque dicho molde metálico presenta la constitución de una caja metálica, substancialmente cerrada, en la que cada una de las paredes centrales (1 , 2) enfrentadas de la misma tiene una configuración del grupo que comprende la configuración plana, la configuración curva y la configuración mixta, sean éstas consideradas individualmente o en sus combinaciones técnicamente posibles.
3. - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las paredes centrales (1 , 2) enfrentadas del molde metálico presentan configuraciones iguales y son equidistantes en toda la extensión de sus caras interiores enfrentadas.
4. - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque las paredes centrales (1 , 2) enfrentadas del molde metálico presentan configuraciones diferentes y sus caras interiores enfrentadas no son equidistantes entre sí en la totalidad de su extensión.
5. - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dichos tacos alargados de función versátil (3) están configurados para permitir: el asentamiento y fijación provisional de dichos tacos alargados de función versátil (3) en una u otra de las caras interiores de dichas paredes centrales (1 , 2) del molde metálico durante el moldeo y el fraguado del mortero de cemento (10), la sujeción de dicho elemento arquitectónico una vez moldeado para su extracción del molde y/o el traslado del mismo tras su extracción, y, finalmente, la fijación de dicho elemento arquitectónico en una estructura de soporte funcional del mismo.
6. - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque cada uno de dichos elementos rectilíneos de armado (4) se aplica elásticamente flectado solamente sobre un punto de un mismo taco alargado de función versátil (3), ejerciendo por elasticidad en tal punto un esfuerzo sobre dicho taco alargado de función versátil (3).
7 - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque dichos elementos rectilíneos de armado (4) consisten en unos del grupo que comprende las varillas de acero templado y los cables de acero templado, sean considerados aisladamente o en sus combinaciones técnicamente posibles.
8. - Método para la fabricación de un elemento arquitectónico, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las caras interiores de dichas paredes centrales, laterales y extremas del molde metálico se hallan recubiertas con un material antiadhesivo para con el mortero de cemento (10) en funciones de agente de desmoldeo.
9. - Elemento arquitectónico conformado por mortero de cemento (10) armado, destinado a constituir superficies de estructuras que son de aplicación para edificaciones, obras civiles, contenedores de fluidos líquidos, monumentos públicos, piscinas, puentes y otros, caracterizado porque está constituido por una masa de mortero de cemento (10) que ocluye en su seno, en forma fija, unos tacos alargados de función versátil (3) entre los que, alternadamente en puntos laterales opuestos de cada uno de los mismos, está aplicado al menos un elemento rectilíneo de armado (4) que discurre direccionalmente entre series de dichos tacos alargados de función versátil (3) ejerciendo sobre estos últimos en su punto de aplicación un esfuerzo que, siendo resultante de la firme tendencia elástica a recuperar su configuración estructural rectilínea, determina el posicionado estable de dicho elemento rectilíneo de armado (4) en dichos tacos alargados de función versátil (3).
10. - Elemento arquitectónico, según la reivindicación 9, caracterizado porque dichos tacos alargados de función versátil (3) disponen de unos medios (6, 7, 8, 9) de asentamiento y de fijación, de forma practicable y provisional, a una u otra de las caras internas de dichas paredes centrales (1 , 2) del molde metálico, durante el moldeo y el fraguado del mortero de cemento (10).
1 1 . - Elemento arquitectónico, según la reivindicación 10, caracterizado porque dichos medios de asentamiento y de fijación de los tacos alargados de función versátil (3) a las caras internas de las paredes centrales (1 , 2) del molde metálico, consisten en unos medios del grupo que comprende los orificios ciegos roscados y los vástagos roscados, dispuestos axialmente en el extremo de la base de asentamiento de dichos tacos alargados de función versátil (3) sobre dichas caras internas.
12. - Elemento arquitectónico, según cualquiera de las reivindicaciones 9 a 1 1 , caracterizado porque dichos tacos alargados de función versátil (3) disponen, en su superficie lateral y en las proximidades de la cabeza de los mismos, de medios de contacto y/o de retención en los que se aplican zonas de la superficie longitudinal de dichos elementos rectilíneos de armado (4).
13. - Elemento arquitectónico, según la reivindicación 12, caracterizado porque dichos medios de contacto y/o de retención de los elementos rectilíneos de armado (4) en los tacos alargados de función versátil (3) consisten en asientos cóncavos semitóricos (5) practicados en el lateral de dichos tacos alargados de función versátil (3).
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- 2012-10-29 WO PCT/ES2012/070755 patent/WO2013104809A1/es active Application Filing
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