BE1000754A6

BE1000754A6 - Construction d'ouvrages banches par ancrage des coffrages aux armatures.

Info

Publication number: BE1000754A6
Application number: BE8700813A
Authority: BE
Inventors: Meester Leopold E J M J De
Original assignee: Meester Leopold E J M J De
Priority date: 1987-07-22
Filing date: 1987-07-22
Publication date: 1989-03-28

Abstract

Construction banchée, réalisée par déversement d'un produit de moulage (2) à l'intérieur d'un coffrage constitué par des panneaux perforés (1), agrippés à des armatures au moyen d'éléments d'ancrage (5) récupérables après la solidification du produit, ces armatures étant formées d'un quadrillage de barres (3 et 4) fixé à une fondation (11) par l'intermédiaire d'éléments profilés (9).

Description


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   DESCRIPTION 
CONSTRUCTION D'OUVRAGES BANCHES PAR ANCRAGE
DES COFFRAGES AUX ARMATURES 
La présente invention concerne la construction d'ouvrages banchés,   c'est-à-dire   réalisés au moyen d'un produit de moulage déversé à l'intérieur de coffrages de façon à donner après la solidificdtion dudit produit, une forme déterminée. 
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  La construction met en oeuvre essentiellement quatre catégories d'éléments à savoir : des coffrages, des armatures, des ancrages ainsi que des suggestions diverses. 



  Assemblée je la manière définie dans les revendications qui terminent le présent mémoire, l'invention vise à réaliser en partie ou en totalité des bâtiments de dimensions et de formes quelconques, particulièrement éc:::,"'.rr.iques et solides résistant aux scllicitations les plus intenses dont celles dues aux secousses' sismiques. 



  L'invention présente est décrite de manière plus précise en se référant aux dessins ci-annexés, dar,s lesquels : - la figure 1 montre en coupe transversale, un mur équipé de coffrages, d'armatures, d'ancrages et de diverses suggestions; - la figure 2 montre en détail, une partie des armatures ; - la figure 3 montre en détail, un élément d'ancrage; - la figure 4 montre en détail, une partie des 

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 panneaux de coffrage; - la figure 5 montre en détail, un écrou ayant un bord incurvé , - la figure 6 montre en détail, une tige pliée à une extrémité. 



   L'avantage particulier qu'offre l'invention par rapport aux procédés existant actuellement, est de permettre la construction d'ouvrages banchés dont les panneaux de coffrage sont fixés aux armat.ures au moyen d'éléments d'ancrage récupérables après la solidification du produit de moulage. 



  Le procédé permet de réduire sensiblement l'importance des étalements parmi d'autres avantages qui sont détaillés plus loin dans les descriptions et les figures annexées. 



   Pour réaliser des ouvrages banchés suivant l'invention et en se référant à la figure 1, on procède de la manière   suivante :   sur une fondation solide et horizontale désignée 11, on dépose un   élément   profilé en forme de U dont les ailes sont partiellement repliées vers l'intérieur et sur toute la   lor.gueur   de   l'élément,   tel qu'il est représenté en 9. Cet élément 9 est fixé solidement sur la face de la fondation 11 au moyen de pointes ou de toute autre suggestion telle que 8, qui est passée  @   travers de l'élément 9 pour se fixer dans la   fondation.   



   Afin   d'assurer   une stabilité parfaite de l'élément profilé sur sa   fo@dation.   on intercale entre ceux-ci un ruban .sourie 10 destiné à absorber les éventuelles inégalités   superficiellles   de la fondation. 



   L'élément profilé 9 étant fixé selon la description présente, on procède à la mise en place des armatures. Ces armatures sont constituées d'un ensemble de barres qui sont   reliées   entre elles pour former un quadrillage régulier. Ce quadrillage est formé   d'un   part, de barres 3 droites et équidistantes, d'autre part, de barres 4 ayant deux extrémités repliées à 180 degrés et   perpendiculairement   autour des 

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 barres 3, comme le montre en détail la figure 2. 



   Les barres 3 et 4 ainsi assemblées entre elles, sont soudées à leur point de contact, de façon à former une grille suffisamment rigide pour être manipulée sans subir de déformations importantes 
Ces armatures sont fixées par l'introduction de l'extrémité des barres 3 dans les ailes repliées des éléments profilés 9, tel que le montre la figure 1. Afin de permettre cette opération, les ailes des éléments profilés qui possèdent également les propriétés d'un ressort, sont équipées d'un ensemble de perforations symétriques situées dans le plan des barres 3. En exerçant une poussée verticale sur les ailes de façon à ce que celles-ci soient proches de la position horizontale, on introduit l'extrémité de ces barres 3, puis on relâche les ailes des éléments qui reprennent   aussitôt   leur position initiale.

   Ce mouvement a pour effet de réduire l'ouverture des perforations par rapport à la section des barres 3 de façon telle que celles-ci soient serrées dans les ailes, comme le montre la figure 1. Les armatures étant fixées aux éléments profilés, on procède à la pose des panneaux de coffrage dénommés 1. L'épaisseur de ces panneaux est traversée d'un nombre quelconque de percements situés les uns des autres, à des distances égales à celles des mailles du quadrillage que forment les barres 4 des armatures. 



   Dans le cas où il s'agit de construire un mur, comme le montre la figure 1, on pose verticalement les panneaux de coffrage, les uns vis à vis des autres. 



   Selon la fonction qu'ei es remplissent et telles qu'elles sont généralement conçues, les armatures ordinaires servent uniquement à renforcer la résistance du produit de moulage sclidifié, tel que le béton. Dans le cas présent, en plus de cette fonction, celles-ci servent également à maintenir les panneaux de coffrage pendant la période nécessaire au moulage, au moyen d'éléments d'ancrage désignés 5. 



   A cet effet, on introduit d'abord ces éléments 

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   d'ancrage   dans les percements des panneaux et dans le but de fixer ceux-ci aux armatures, on pose ensuite les panneaux verticalement sur la fondation 11. Ces panneaux sont disposés de façon à ce que leurs percements équipés des éléments d'ancrage soient situés vis à vis de l'intersection des barres 3 et 4 comme le montre les figures 2 et 3. Ces éléments d'ancrage possèdent des caractéristisques particulières . une partie cylindrique 13 comportant un pas de vis qui est traversé à son extrémité d'un percement 14, tandis qu'une autre partie 13a est formée d'un   '?ne   tronqué et évidé dont les surfaces courts sont découpées de façon à présenter deux griffes 12 en spirale.

   La partie cylindrique 13 est   ..assée   au travers du percement 15 réalisé dans le panneau de coffrage 1 indiqué à la figure 4, après quoi un écrou fileté 6, tel que représenté à la figure 5, est vissé sur ladite partie cylindrique de l'élement d'ancrage. Cet écrou est vissé au-delà du percement 14 alisé dans la partie cylindrique afin d'y introduire une   tig'.   7 utilisée comme bras de levier et recourbée à une   extraite   comme le montre la figure 6.

   L'élément d'ancrage pourvt   d'un   écrou et   d' une   tige, comme décrit précédemment , est posé de façon à ce que cet élément puisse se   mouvoir     librement   dans le percement du panneau et en plaçant la partie tronconique 13 a des éléments d'ancrage ters ..'intérieur du   coffrage.   



   En rapprochant les panneaux des armatures, l'inters ction des barres   vient   se placer dans l'espace existant entre les deux griffes en spirale de la partie tronconique. 



   Dans cet; position, on provoque au moyen de la tige 7, un mouvement giratoire d'environ un quart de tour, sur l'element   d'ancrage,   .jans le sens où se dirigent la pointe des   greffes-     E;   se dirigeant vers le centre du coffrage, les griffes agrippent en   tournant,   les armatures 3 et 4 comme le montre la ligure 1. 



   On visse ensuite 1'écrou 6 de façon telle que   le panneau 1 soit poussé rers le centre du coffrage et serré   

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 contre la partie tronconique 13 a de l'ancrage, les griffes 12 étant maintenues dans leur position pendant cette manoeuvre. 



  Les différents composants assemblés de la manière décrite, constituent de cette façon le coffrage proprement dit, à l'intérieur duquel est déversé finalement un produit de moulage. 



  Après la solidification dudit produit, on procède au démoulage des éléments d'ancrage et des panneaux de coffrage. A cet effet, on libère d'abord les panneaux en dévisant les écrous jusqu'à ce que chacun de ceux-ci atteignent la tige toujours engagée dans son percement. Pour libérer ensuite les éléments d'ancrage, on donne un coup sec sur l'extrémité de la tige utilisée comme un bras de levier, de façon à entraîner la partie tronconique de l'ancrage, dans un sens giratoire inverse à la direction de la pointe des griffes. Grâce au profil particulier des griffes, la partie tronconique se dégage du produit de moulage en tournant dans le sens décrit. Par ce procédé on récupère les ancrages ainsi les panneaux de coffrage peuvent être réutilisés selon la description exposée dans le présent mémoire.

   En opérant successivement par juxtaposition puis par superposition des composants décrits, on effectue de la sorte la construction d'ouvrages banchés.

Claims

REVENDICATIONS 1. Construction d'ouvrages banchés au moyen d'un produit de moulage déversé dans un coffrage constitué de panneaux (1), ledit produit étant consolidé à l'aide d'armatures (3,4) ancrées au soi, caractérisée en ce que les panneaux de coffrage (1) sont fixés aux armatures (3,4).
2. Construction suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les panneaux de coffrage (1) sont fixés aux armatures (3,4) au moyen d'éléments d'ancrage (5) récupérables après la solidification du produit de moulage.
3. Construction suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'ancrage des armatures (3,4) au sol est réalisé au moyen d'un élément (9) profilé en U dont les ailes sont partiellement repliées vers l'intérieur de celui-ci et comportant un ensemble de perforations destinées à la fixation des armatures, des moyens (8) étant également prévus pour fixer les éléments profilés (9) au sol.
4. Construction suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les armatures sont constituées d'un ensemble de barres (3,4) formant un quadrillage régulier, dont le? unes sont repliées à leurs deux extrémités, à 180 degrés et perpendiculairement autour des autres qui sont droites et equidistantes.
5. Construction suivant la revendication 4, caractérisée en ce que pour la fixation des armatures (3,4) aux éléments profiles (9), on exerce sur les ailes de ceux-ci une poussée verticale en introduisant l'extrémité des barres droites dans lesdites perforations où ces barres sont serrées en relâchant les ailes de ces éléments.
6. Construction suivant la revendication 5, caractérisée en ce que. dans le but de fixer les armatures (3,4) aux panneaux de coffrage (1), ceux-ci sont traversés de percements (15) situés les uns des autres, à des distances <Desc/Clms Page number 7> égales à celles des mailles du quadrillage que forment les barres (3,4) des armatures.
7. Construction suivant la revendication 6, caractérisée en ce que les éléments d'ancrage (5) sont introduits dans les percements (15) des panneaux (1), de façon à être vis-à-vis de l'intersection des barres (3,4) constituant l'armature.
8. Construction suivant la revendication 7, caractérisée en ce que ces éléments d'ancrage (5) se composent d'une partie cylindrique (13) comportait un pas de vis traversé à son extrémité d'un percement (14) et d'une autre partie (13 a) tronconique et évidée dont les surfaces courbes sont découpées de façon à présenter deux griffes (12) en spirale.
9. Construction suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la partie cylindrique (13) de cet élément (5) est passée au travers du percement (15) réalisé dans le panneau de coffrage (1), après quoi un écrou fileté (6) est vissé sur ladite partie cylindrique (13) au-delà de son percement (14), afin d'y introduire une tige (7) recourbée à une extrémité et utilisée comme un bras de levier.
10. Construction suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les panneaux (1) sont posés avec les éléments d'ancrage (5) de façon telle que l'intersection des barres (3,4) vienne se placer dans l'espace existant entre les deux griffes (12) en spirale de la partie tronconique (13 a).
11. Construction suivant la revendication 10, caractérisé en ce que, dans cette position, on provoque au moyen du bras de levier (7) un mouvement giratoire, d'environ un quart de tour sur les éléments d'ancrage (5) dans le sens où se dirigent la pointe des griffes (12) de façon à ce que celles-ci agrippent les armatures (3,4).
12. Construction suivant la revendication 11, caractérisée en ce que l'on visse ensuite les écrous (6) de façon telle que les panneaux (1) soient poussés vers le centre <Desc/Clms Page number 8> du coffrage et serrés contre la partie tronconique (13 a) de l'ancrage pour constituer le coffrage proprement dit, à l'intérieur duquel on déverse finalement le produit de moulage.
13. Construction suivant la revendication 12, caractérisée en ce que pour procéder au démoulage, on libère d'abord les panneaux (1) en dévissant les écrous (6) et qu'ensuite on libère les éléments d'ancrage (5) au moyen du bras de levier (7) dans un mouvement giratoire inverse à la direction de la pointe des griffes (12).