WO2013094455A1

WO2013094455A1 - 化粧料容器

Info

Publication number: WO2013094455A1
Application number: PCT/JP2012/081913
Authority: WO
Inventors: 雄三吉田; 熊谷　倫明
Original assignee: 吉田プラ工業株式会社
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2012-12-10
Publication date: 2013-06-27
Also published as: EP2796068A4; US9398801B2; US20150021347A1; JP2013128666A; JP5912512B2; EP2796068B1; EP2796068A1

Abstract

【課題】付勢手段を有する回動軸部材を一つ備えて構成されるヒンジ部分の作動を安定化させ、蓋体の開閉機能を向上することが可能な化粧料容器を提供する。【解決手段】化粧料を収容する容器本体と、容器本体に回動自在に設けられ、当該容器本体を開閉可能な蓋体と、蓋体が回動する回動軸上に設けられ、当該蓋体を容器本体に回動支持する第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７とを有し、第１回動支持部材は、容器本体と蓋体との間で回動軸に沿う方向に圧縮された際に復元力が生じる圧縮コイルばね１４及び蓋体の回動により圧縮コイルばねを回動軸に沿う方向に圧縮及びその圧縮を解除する係止部材１３と回動部材１２を備え、第２回動支持機構は、蓋体の回動により圧縮コイルばねを回動軸に沿う方向に圧縮及びその圧縮を解除する扇状凹・凸部３ｅ，３ｇ，１０ａ，１０ｂ及び第２回動支持部材の軸部１０を備える。

Description

化粧料容器

　本発明は、付勢手段を有する回動軸部材を一つ備えて構成されるヒンジ部分の作動を安定化させ、蓋体の開閉機能を向上することが可能な化粧料容器に関する。

　化粧料を収容する容器本体と容器本体に回動自在に設けられた蓋体とを有する化粧料容器としては、蓋体を開いた状態に保持する、所謂フリーストップ機構を備えているものがある。このような蓋体のフリーストップ機構を実現するヒンジ部は、例えば、蓋体に回動不能に嵌合される軸受部材と、容器本体に回動不能に固定される回動軸部材とを有し、容器本体と蓋体との間に、容器本体と蓋体とのうちの一方の部材を挟むように２つ設けられている。

　この種の化粧料容器として、特許文献１及び特許文献２が知られている。特許文献１の「コンパクト容器」は、蓋体と容器本体をヒンジ部を介して回動可能に接続してコンパクト容器を構成する。ヒンジ部は、蓋体に固定された軸受部材と、容器本体に固定され、且つ傾斜面からなる係合凹部を有する回動部材と、係合凹部に係合する係合凸部を有する係合部材と、係合部材を回動部材側に付勢する付勢部材とを有する回動軸部材とによって構成される。また蓋体及び容器本体の所定位置に磁石、磁性体を配置する。蓋体が容器本体に対して閉まった状態ではヒンジ部によって蓋体が容器本体に対して閉まる方向に付勢され、磁石と磁性体との吸着によって閉まった状態を保持するようになっている。

　特許文献２の「コンパクト容器」は、蓋体と容器本体をヒンジ部を介して回動可能に接続してコンパクト容器を構成する。ヒンジは、回動軸に一致して設けたスプリングピンを有する第１回動部と、蓋体に固定された軸受部材と、容器本体に固定され傾斜面からなる係合凹部を有する回動部材と、係合凹部に係合する係合凸部を有する係合部材と、係合部材を付勢する付勢部材とを有する回動軸部材とを有する第２回動部とによって構成されている。フリーストップ機構を実現するための上記回動軸部材は、携帯電話器などにも用いられるため汎用性が高く、ユニット化されているものもある。

特開２００５―３４８８８６号公報特開２００６―８１５７６号公報

　化粧料容器は、携帯電話機等の電子器機と異なり、その単価は電子器機より大幅に低いため、よりコストを抑える必要がある。このため、安価にてフリーストップ機構を実現するために、上記背景技術のように、高価なユニット化された上記回動軸部材を一方のみに使用し、他方は、容器本体側に凸部または凹部の一方を設け、蓋体に凸部または凹部の他方を設け、凹部と凸部とを回動自在に係合したり、スプリングピンを設けたりしている。

　しかしながら、ユニット化された回動軸部材を１つ使用した場合には、付勢部材による付勢力が低くなり、開いた蓋体を保持する力が弱くなるため、開いた蓋体が不安定になったり、また、製造工程にて閉じた状態の蓋体を吸着するなど保持して化粧料容器を移送させる際に、蓋体が開いて適切な姿勢にて化粧料容器を移動できないおそれがあるという課題がある。

　本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、付勢手段を有する回動軸部材を一つ備えて構成されるヒンジ部分の作動を安定化させ、蓋体の開閉機能を向上することが可能な化粧料容器を提供することを目的とする。

　本発明にかかる化粧料容器は、化粧料を収容する容器本体と、該容器本体に回動自在に設けられ、当該容器本体を開閉可能な蓋体と、該蓋体が回動する回動軸上に対で配置され、当該蓋体を上記容器本体に回動支持する第１回動支持部材及び第２回動支持機構とを有し、該第１回動支持部材は、上記容器本体と上記蓋体との間で上記回動軸に沿う方向に圧縮された際に復元力が生じる復元力発生部材及び該蓋体の回動により該復元力発生部材を該回動軸に沿う方向に圧縮及びその圧縮を解除する第１圧縮・解除手段を備え、上記第２回動支持機構は、上記蓋体の回動により上記復元力発生部材を上記回動軸に沿う方向に圧縮及びその圧縮を解除する第２圧縮・解除手段を備えていることを特徴とする。

　前記第２圧縮・解除手段は、前記回動軸に沿う方向に突出する突出部を有する突出部材と、該突出部が挿入可能な凹部を有する凹設部材とを有し、これら突出部材と凹設部材とは、該突出部と該凹部とが該回動軸に沿う方向に互いに対向するように配置され、前記蓋体の回動により該突出部が該凹部から抜け出ることにより前記復元力発生部材を圧縮し、該突出部が該凹部に挿入されることにより該復元力発生部材の圧縮を解除するように構成され、これら突出部材及び凹設部材のうちの一方は、前記容器本体または上記蓋体のうちの一方に設けられ、これら突出部材及び凹設部材のうちの他方は、該容器本体または該蓋体のうちの他方に設けられ、これら突出部材及び凹設部材のうちの少なくともいずれか一方は、上記容器本体または上記蓋体と一体をなしていることを特徴とする。

　前記突出部材及び前記凹設部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記容器本体または前記蓋体と一体をなすことに代えて、該容器本体または該蓋体とは別部材にて形成されていることを特徴とする。

　本発明にかかる化粧料容器にあっては、付勢手段を有する回動軸部材を一つ備えて構成されるヒンジ部分の作動を安定化させることができ、蓋体の開閉機能を向上することができる。

本発明に係る化粧料容器の好適な一実施形態を示す分解斜視図である。図１に示した化粧料容器をヒンジ側から見た分解斜視図である。図１の化粧料容器の蓋体側に設けられた第２回動支持機構の軸部が挿入される挿入孔を示す斜視図である。図１の化粧料容器の第１回動支持部材の構成を示す分解斜視図である。図１の化粧料容器に適用される第２回動支持機構を示す斜視図である。蓋体を閉じたときの第２回動支持機構の様子を示す断面図である。蓋体の開放状態を保持しているときの第２回動支持機構の様子を示す断面図である。

　以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本実施形態に係る化粧料容器の分解斜視図である。図２は、図１に示した化粧料容器をヒンジ側から見た分解斜視図である。図１及び図２に示した本実施形態に係る化粧料容器はいわゆるコンパクト容器１であって、化粧料が収容される容器本体２に、蓋体３がヒンジ４を介して回動自在に設けられる。

　本実施形態のコンパクト容器１は、化粧料が収容された化粧皿（不図示）を収容可能な皿保持部５ａを有する枠体５と、枠体５が嵌合されることにより化粧皿が収容される容器本体２と、容器本体２に回動自在に設けられ、当該容器本体２を開閉可能な蓋体３と、蓋体３を回動させるためのヒンジ４をなし、蓋体３が回動する回動軸上に互いに間隔を隔てて対で配置されて、蓋体３を容器本体２に回動支持させる第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７とを有している。

　以下の説明においては、コンパクト容器１の使用状態、すなわち、ヒンジ４にて開閉される蓋体３が開く先端側を前側とし、ヒンジ４側を後側として、前後となる方向を前後方向または奥行き方向、コンパクト容器１を前側から見たときに左右となる方向を左右方向、上下となる方向を上下方向として説明する。また、コンパクト容器１を構成する各部材は、単体の場合であっても、上記使用状態において奥行き方向、左右方向、上下方向となる方向にて方向を特定して説明する。

　容器本体２は、底部２ａの外周縁から立ち上げて、前壁部２ｂ、前壁部２ｂと奥行き方向に向かい合う後壁部２ｄ及びこれら前壁部２ｂと後壁部２ｄとをつなぐ左右一対の側壁部２ｃを有する。これら前壁部２ｂ、後壁部２ｄ及び側壁部２ｃの内側には、これら壁部２ｂ，２ｃ，２ｄで区画して、平面外形輪郭がほぼ矩形状をなす器状の凹部８が形成される。

　容器本体２の後壁部２ｄの左右方向におけるほぼ中央には、蓋体３に設けられたヒンジ凸部３ｂが収容されるヒンジ凹部２ｅが設けられる。後壁部２ｄの左右方向において、ヒンジ凹部２ｅの両側には、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７が上方から嵌合される支持部材嵌合部２ｆ，２ｇがそれぞれ設けられる。本実施形態のコンパクト容器１では、左側の支持部材嵌合部２ｆに第１回動支持部材６が嵌合され、右側の支持部材嵌合部２ｇに第２回動支持機構７が嵌合される。

　蓋体３は、容器本体２の上部を覆い、ほぼ全周に僅かに垂設された縁部を有するほぼ板状の蓋本体３ａと、蓋本体３ａの後端であって左右方向におけるほぼ中央に、下方に突出させて設けられたヒンジ凸部３ｂとを有している。蓋体３は、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を介して、ヒンジ凸部３ｂが容器本体２に対して回動自在に結合され、容器本体２を開閉可能としている。

　ヒンジ凸部３ｂの外周面は、ヒンジ４が回動する軸を中心とする円弧状に形成される。ヒンジ凸部３ｂの両端部は、容器本体２に取り付けられた際に、容器本体２の対向する部位とほぼ同形状をなすように形成される。ヒンジ凸部３ｂの中央部分には、奥行き方向に窪ませて湾曲部３ｆが形成される。このため、ヒンジ凸部３ｂは、左右方向における剛性が僅かに低く形成され、蓋体３を容器本体２に装着する際に、僅かに弾性変形するように構成されている。

　また、ヒンジ凸部３ｂには、第１回動支持部材６と対向する面に、第１回動支持部材６の、断面が正方形状の軸部９が嵌合される嵌合孔３ｃと、第２回動支持機構７と対向する面に、第２回動支持機構７の、断面が円形状の軸部１０が挿入される挿入孔３ｄとが設けられる。嵌合孔３ｃは、第１回動支持部材６の軸部９が嵌合されて蓋体３に作用する力を第１回動支持部材６に確実に伝達し得るように、断面形状が正方形状に形成されているが、これに限るものではない。

　図３は、蓋体３側に設けられた、第２回動支持機構７の軸部１０が挿入される挿入孔３ｄを示す斜視図である。挿入孔３ｄの底面には、図３に示すように、いずれも扇状に形成され、第２回動支持機構７と係合する扇状凸部３ｅ及び扇状凹部３ｇが形成される。扇状凸部３ｅ及び扇状凹部３ｇについては後述する。

　枠体５は、容器本体２の凹部８内に嵌合される。枠体５は、左右にほぼ矩形状をなす２つの皿保持部５ａを有している。枠体５には、容器本体２の凹部８の内側において、前壁部２ｂ、後壁部２ｄ及び左右一対の側壁部２ｃの上縁と同一平面を形成する天板部５ｂから皿保持部５ａとなる孔部を形成する周壁部５ｃが垂設されている。枠体５が容器本体２に嵌合されると、支持部材嵌合部２ｆ，２ｇに嵌合された第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７が覆われて、ヒンジ凹部２ｅに突出する軸部９，１０のみが露出する。

　図４は、第１回動支持部材６の構成を示す分解斜視図である。第１回動支持部材６は、コンパクト容器１が組み立てられた状態にて、ヒンジ凸部３ｂに近い方から、カバー部材１１と、カバー部材１１に回動可能に支持される回動部材１２と、カバー部材１１の内部側面に沿って摺動可能に配置され、回動部材１２の回動角度に応じて該回動部材１２と係合する係止部材１３と、係止部材１３を回動部材１２方向に付勢する復元力発生部材としての圧縮コイルばね１４と、圧縮コイルばね１４と当接すると共にカバー部材１１に係止されるカバー底部材１５との５つの部材が一体的にユニット化される。

　カバー部材１１は、第１回動支持部材６の外装を構成するもので、外形及び内形が直方体状に形成されており、且つヒンジ凸部３ｂ側の端部には、円形の穴１１ａが形成され、カバー側面１１ｂには、少なくとも一つの係止穴１１ｃが形成される。また、カバー部材１１の内側の面は、回動部材１２が回動する際のガイドとして、また係止部材１３が軸方向に摺動する際のガイドとして機能する。

　回動部材１２は、カバー部材１１の穴１１ａから突出される。回動部材１２には、ヒンジ凸部３ｂの嵌合孔３ｃに嵌合する断面が正方形状をなす軸部９と、カバー部材１１の穴１１ａとほぼ同径の円筒部１２ａと、係止部材１３に係合する係合凹部１２ｂとが形成される。ここで、係合凹部１２ｂは、深くなるほど狭くなるようなテーパー形状の傾斜面で形成される。軸部９は嵌合孔３ｃの孔底に当接されている。

　係止部材１３は、断面がカバー部材１１の内側の断面形状と略等しい四角形に形成される。係止部材１３には、回動部材１２と対向する端面には基部の幅が広く先端に行くほど狭くなるような傾斜面であって、傾斜角度が回動部材１２の係合凹部１２ｂの傾斜角度と対応するテーパー形状の係合凸部１３ａが形成される。係止部材１３は、圧縮コイルばね１４の作用により軸方向に沿って回動部材１２側に付勢される。従って、係止部材１３は、カバー部材１１内部に、回動不能に且つ軸方向への摺動が可能に収容される。

　このため、係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂに係合したとき、回動部材１２の回動を停止させることができる。また、回動部材１２に力を付与して回動させると、係合凸部１３ａが係合凹部１２ｂの傾斜面に沿ってこれを乗り越える方向へ移動し、これにより、圧縮コイルばね１４の付勢力に抗して係止部材１３が回動部材１２から離隔する方向へ移動して、圧縮コイルばね１４が圧縮されると共に係合凸部１３ａが係合凹部１２ｂから離脱する。

　係合凹部１２ｂ及び係合凸部１３ａは、互いに係合する形状であればよいため、片方の係合凹部１２ｂを凸部とし、他方の係合凸部１３ａを凹部としてもよい。また、係合凹部１２ｂ及び係合凸部１３ａの傾斜角度は特に限定するものではない。しかし、圧縮コイルばね１４の付勢力の傾斜面による分力が、蓋体３を容器本体２に対し閉止したときに、蓋体３が容器本体２側に閉じる方向に作用し得るような傾斜角度とすることが好ましい。ここで、回動することにより係合または離脱するように設けられた係止部材１３と回動部材１２とが、第１圧縮・解除手段に相当する。

　カバー底部材１５には、圧縮コイルばね１４を支持するために、該圧縮コイルばね１４の外形と同様の形状の穴１５ａが形成される。また、カバー底部材１５の側面には、カバー部材１１の係止穴１１ｃに係止するための係止突起１５ｂが形成される。このため、カバー部材１１をカバー底部材１５に被せて、カバー底部材１５の係止突起１５ｂをカバー部材１１の係止穴１１ｃに係止させることで、第１回動支持部材６は、一体的なユニット化された状態となる。

　図５は、容器本体２側に嵌合される第２回動支持機構７を示す斜視図である。第２回動支持機構７は、容器本体２の支持部材嵌合部２ｇに嵌合される本体部１６と、本体部１６から突出された軸部１０とを有する。本体部１６は、外形形状がほぼ直方体をなし、支持部材嵌合部２ｇに嵌合されて容器本体２に対し回動不能に構成される。

　軸部１０は、本体部１６が右の支持部材嵌合部２ｇに嵌合されたときに、左の支持部材嵌合部２ｆに嵌合されている第１回動支持部材６の回動部材１２と軸が一致するように構成される。すなわち、第１回動支持部材６の軸部９と第２回動支持機構７の軸部１０とが、蓋体３の回動軸をなす。

　軸部１０は、蓋体３のヒンジ凸部３ｂに設けられた挿入孔３ｄの内径より僅かに小さな外径で、断面円形状に形成される。軸部１０の先端面、すなわち、挿入孔３ｄに挿入されて挿入孔３ｄの底面と対向する面には、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅ及び扇状凹部３ｇと係合する扇状凸部１０ａ及び扇状凹部１０ｂが形成されて、挿入孔３ｄの底面と同形状となっている。

　具体的には、軸部１０の扇状凸部１０ａと扇状凹部１０ｂとは、軸部１０と挿入孔３ｄの外形をなす円形状の領域を９０度ずつ扇状の４つの領域に分け、隣接しない２つの領域が突出された扇状をなす凸部１０ａとされ、扇状凸部１０ａ間が扇状をなす凹部１０ｂとされている。

　２つの領域に設けられた扇状凸部１０ａは、中心角を９０度に保ったままで中心角の頂点が先端に向かって外周側に向くように、軸部１０の先端及び挿入孔３ｄの入り口側に向かって断面積が小さくなるように形成されている。すなわち、扇の２本の弦に相当する部位は傾斜面１０ｃをなしている。ここで、扇状凸部３ｅ及び扇状凹部３ｇも同形状をなしているので、扇状凸部３ｅと扇状凹部３ｇとは傾斜面３ｈを有している。

　扇状凸部１０ａ及び扇状凹部１０ｂは、互いに係合する形状であればよいため、扇状凸部１０ａ及び扇状凹部１０ｂの傾斜角度は、特に限定されるものではない。しかし、圧縮コイルばね１４の復元力の傾斜面３ｈ，１０ｃによる分力が、蓋体３を容器本体２に対し閉止したときに、蓋体３が容器本体２側に閉じる方向に作用し得るような傾斜角度であることが好ましく、例えば軸部１０の軸方向に向かう傾斜面３ｈ、１０ｃの傾斜角度は、約１５度であることが望ましい。

　軸部１０の先端面と挿入孔３ｄの底面とは、同一形状をなしているので、軸部１０が挿入孔３ｄに挿入されて、軸部１０の先端面と挿入孔３ｄの底面とが対向したときに、軸部１０の先端の扇状凸部１０ａが挿入孔３ｄの底面の扇状凹部３ｇと係合し、軸部１０の先端の扇状凹部１０ｂが挿入孔３ｄの底面の扇状凸部３ｅと係合して、蓋体３の回動が規制される。

　蓋体３を開くように回動させると、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅの傾斜面３ｈに軸部１０側の扇状凹部１０ｂの傾斜面１０ｃが摺動しつつ、互いに離隔する方向にヒンジ凸部３ｂに力が作用する。このとき、ヒンジ凸部３ｂは第１回動支持部材６側に押圧され、この押圧力が第１回動支持部材６の圧縮コイルばね１４を圧縮し、圧縮コイルばね１４の復元力が、摺動する挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅの傾斜面３ｈと軸部１０側の扇状凹部１０ｂの傾斜面１０ｃとの間に摩擦力を生じさせ、これら復元力及び摩擦力が蓋体３を回動する際の負荷となる。

　そして、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが軸部１０側の扇状凹部１０ｂから離脱して、軸部１０側の扇状凸部１０ａと挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅとが対向し始めたときに、圧縮コイルばね１４の圧縮量が最大となる。蓋体３を更に回動すると、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅの扇状面と軸部１０側の扇状凹部１０ｂの扇状面とが対向している面積が変化しつつ回動して、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが軸部１０側の扇状凹部１０ｂと係合する。

　第２回動支持機構７は、蓋体３が９０度回転する毎に、軸部１０側の扇状凸部１０ａの扇状面と挿入孔３ｄの扇状凹部３ｇの扇状面とが対向して、圧縮コイルばね１４に対する圧縮が解除される。ここで、回動することにより係合または離脱するように設けられたヒンジ凸部３ｂと第２回動支持機構７とが、第２圧縮・解除手段に相当する。また、第２圧縮・解除手段が有する、回動軸方向に突出する突出部を有する突出部材及び突出部が挿入可能な凹部を有する凹設部材は、扇状凸部３ｅ，１０ａ及び扇状凹部３ｇ，１０ｂを有するヒンジ凸部３ｂ及び第２回動支持機構７の軸部１０が相当する。

　本実施形態のコンパクト容器１は、ヒンジ凹部２ｅの左側に設けられた第１回動支持部材６と右側に設けられた第２回動支持機構７によって、蓋体３が開いた状態を維持する、所謂フリーストップ機能を実現している。

　図６は、蓋体３を閉じた状態の第２回動支持機構７を示す断面図である。図７は、蓋体３を開いた状態に保持している状態の第２回動支持機構７を示す断面図である。具体的には、コンパクト容器１は、たとえば蓋体３が閉じた状態にて、図６に示すように、第１回動支持部材６の係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂに係合し、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凸部１０ａと挿入孔３ｄの扇状凹部３ｇとが係合している。この際、第２回動支持機構７とヒンジ凸部３ｂとの間には、第１隙間Ｄ１が形成され、第１回動支持部材６とヒンジ凸部３ｂとの間には、第２隙間Ｄ２が形成されている。

　蓋体３を回動すると、第１回動支持部材６の係合凸部１３ａが係合凹部１２ｂの傾斜面に沿って移動して円筒部１２ａの端面１２ｃに乗り上げ、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凹部１０ｂの傾斜面１０ｃに沿って移動する。このとき、係止部材１３と回動部材１２とが互いに離隔する方向に移動し、ヒンジ凸部３ｂが第２回動支持機構７から離隔する方向に移動する、すなわち第１隙間Ｄ１が広がり、これと同時に第２隙間Ｄ２が狭まるように、ヒンジ凸部３ｂがヒンジ凹部２ｅ内で移動するので、第１回動支持部材６の圧縮コイルばね１４を、第１回動支持部材６のみならず、第２回動支持機構７によっても同時に圧縮する。この際、軸部９が嵌合孔３ｃの孔底に当接されていて、ヒンジ凸部３ｂの移動を、具体的には第２回動支持機構７の動作を、無駄なく確実に圧縮コイルばね１４に伝達することができる。必要であれば、図６の蓋体３を閉じている状態で、圧縮コイルばね１４に圧縮力が作用する設定で構成してもよい。

　圧縮コイルばね１４が圧縮されることにより、圧縮コイルばね１４の復元力が、係合凸部１３ａと係合凹部１２ｂとの対向する傾斜面と、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅと軸部１０の扇状凹部１０ｂとの対向する傾斜面３ｈ，１０ｃに作用し、同時に摩擦力も発生する。

　そして、蓋体３を更に回動させることにより、図７に示すように、係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂから離脱し、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凹部１０ｂから離脱する。このとき、係止部材１３と回動部材１２とが最も離隔され、ヒンジ凸部３ｂと第２回動支持機構７とが最も離隔されるので、圧縮コイルばね１４は最も圧縮された状態となり、圧縮された圧縮コイルばね１４の復元力による摩擦力も大きくなり、蓋体３を開いた状態に維持することができる。

　また、蓋体３を開く際には、係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂから離脱するように係止部材１３と回動部材１２とが離隔し、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凹部１０ｂから離脱するように挿入孔３ｄと第２回動支持機構７とが離隔するだけ、圧縮コイルばね１４を圧縮しなければならない。すなわち、蓋体３を開くためには、圧縮コイルばね１４を圧縮するだけの力が必要となるため、蓋体３を閉じた状態に維持することもできる。

　その後、蓋体３を約９０度回動させると、第２回動支持機構７の、軸部１０の扇状凸部１０ａと挿入孔３ｄの扇状凹部３ｇとが係合する。このとき、離隔していたヒンジ凸部３ｂと第２回動支持機構７とが近づくため、圧縮コイルばね１４の圧縮量が小さくなり、同時に摩擦力も小さくなる。第１回動支持部材６は、係止部材１３と回動部材１２とが離隔された状態が維持されているので、第１回動支持部材６側の摩擦力は作用している。

　さらに、蓋体３を回動させると、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凹部１０ｂの傾斜面１０ｃに沿って移動して、挿入孔３ｄの扇状凸部３ｅが、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凹部１０ｂから離脱する。このとき、再びヒンジ凸部３ｂと第２回動支持機構７とが離隔されるので、圧縮コイルばね１４が更に圧縮された状態となり、圧縮された圧縮コイルばね１４の復元力及び摩擦力が大きくなる。

　その後、蓋体３を更に、約９０度回動させると、第１回動支持部材６の係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂに係合し、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凸部３ｅと挿入孔３ｄの扇状凹部３ｇとを係合する。このとき、離隔されていた係止部材１３と回動部材１２及びヒンジ凸部３ｂと第２回動支持機構７とが近づくため、圧縮コイルばね１４の圧縮量が小さくなる。

　蓋体３を約１８０度開いた状態は、すなわち、第１回動支持部材６の係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂに係合している状態、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凸部１０ａが挿入孔３ｄの扇状凹部３ｇに係合している状態は、蓋体３が閉じられたときと同じなので、蓋体３を約１８０度開いた状態から閉じようとした場合にも圧縮コイルばね１４を圧縮するだけの力が必要となる。

　本実施形態のコンパクト容器１によれば、蓋体３は、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を介して、容器本体２に回動支持されている。そして、蓋体３が回動されると、第１回動支持部材６が備える圧縮コイルばね１４が圧縮され、圧縮された圧縮コイルばね１４の復元力が生じるので、復元力による負荷にて蓋体３を開いた状態に維持させることができる。

　また、第２回動支持機構７も、蓋体３が回動されると第１回動支持部材６が備える圧縮コイルばね１４を圧縮して復元力が生じるので、第２回動支持機構７は、圧縮コイルばね１４及び圧縮コイルばね１４を伸縮可能に保持する機構を備えることなく、復元力による負荷を増大させて、安価にかつより安定して蓋体３を開いた状態に維持させることができる。

　すなわち、圧縮コイルばね１４を有する第１回動支持部材６を一つ備えて構成されるヒンジ部分の作動を安定化させ、フリーストップ機能を含め、蓋体３の開閉機能を向上することができる。

　上記実施形態においては、容器本体２に、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を嵌合して備える例について説明したが、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７は容器本体２に一体に設けられていても良い。第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７は容器本体２に一体に設けられている場合には、構成が簡単で組み立てが容易である。

　一方、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を容器本体２とは別体とした場合には、第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を容器本体２の材質とは異なる材質とすることができる。このため、外観を重視する外装部分と、摺動して摩耗が生じやすい機能部分とで材質を異ならせて、高い意匠性を備えるとともに、優れた開閉性能を備えることができる。

　また、上記実施形態においては、蓋体３に、第１回動支持部材６の回動部材１２が嵌合される嵌合孔３ｃと、第２回動支持機構７の軸部１０が挿入される挿入孔３ｄを一体に設けた例について説明したが、嵌合孔３ｃ及び挿入孔３ｄを別部材に形成し、蓋体３に固定してもよい。この場合にも、嵌合孔３ｃ及び挿入孔３ｄを別部材とすることにより、材質の選択に自由度が高くなり、より高性能なヒンジを形成することができる。

　また、上記実施形態においては、蓋体３に嵌合孔３ｃ及び挿入孔３ｄを設け、容器本体２に第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を備えた例について説明したが、蓋体３に第１回動支持部材６及び第２回動支持機構７を備え、容器本体２に嵌合孔３ｃ及び挿入孔３ｄを設けても構わない。上記実施形態においては、第２回動支持機構７及び挿入孔３ｄの扇状凸部１０ａ，３ｈ及び扇状凹部１０ｂ，３ｇを中心角９０度の扇状としたが、中心角は、これに限るものではない。

　また、上記実施形態においては、蓋体３を閉じた状態で、第１回動支持部材６の係止部材１３の係合凸部１３ａが回動部材１２の係合凹部１２ｂに係合し、第２回動支持機構７が有する軸部１０の扇状凸部１０ａと挿入孔３ｄの扇状凹部３ｇとが係合していることとしたが、これに限るものではない。たとえば、蓋体３を閉じた状態で、いずれか一方のみが係合していてもよいし、いずれも係合していなくても構わない。

　また、上記実施形態では、ヒンジ凸部３ｂを蓋体３に設け、これを収容するヒンジ凹部２ｅを容器本体２に設ける場合を例示して説明したが、ヒンジ凸部を容器本体に設けかつヒンジ凹部を蓋体に設けたり、あるいは容器本体の左右方向２箇所で、一方では、蓋体にヒンジ凸部を設けて容器本体のヒンジ凹部へ収容し、他方では、容器本体にヒンジ凸部を設けて蓋体のヒンジ凹部へ収容するなど、ヒンジ部分の構成は種々に変更してもよい。

１　コンパクト容器、２　容器本体、３　蓋体、３ｂ　ヒンジ凸部、３ｅ　ヒンジの扇状凸部、３ｇ　ヒンジの扇状凹部、６　第１回動支持部材、７　第２回動支持機構、１０　第２回動支持機構の軸部、１０ａ　軸部の扇状凸部、１０ｂ　軸部の扇状凹部、１２　回動部材、１３　係止部材、１４　圧縮コイルばね

Claims

　化粧料を収容する容器本体と、該容器本体に回動自在に設けられ、当該容器本体を開閉可能な蓋体と、該蓋体が回動する回動軸上に対で配置され、当該蓋体を上記容器本体に回動支持する第１回動支持部材及び第２回動支持機構とを有し、
　該第１回動支持部材は、上記容器本体と上記蓋体との間で上記回動軸に沿う方向に圧縮された際に復元力が生じる復元力発生部材及び該蓋体の回動により該復元力発生部材を該回動軸に沿う方向に圧縮及びその圧縮を解除する第１圧縮・解除手段を備え、
　上記第２回動支持機構は、上記蓋体の回動により上記復元力発生部材を上記回動軸に沿う方向に圧縮及びその圧縮を解除する第２圧縮・解除手段を備えていることを特徴とする化粧料容器。
　前記第２圧縮・解除手段は、前記回動軸に沿う方向に突出する突出部を有する突出部材と、該突出部が挿入可能な凹部を有する凹設部材とを有し、これら突出部材と凹設部材とは、該突出部と該凹部とが該回動軸に沿う方向に互いに対向するように配置され、前記蓋体の回動により該突出部が該凹部から抜け出ることにより前記復元力発生部材を圧縮し、該突出部が該凹部に挿入されることにより該復元力発生部材の圧縮を解除するように構成され、
　これら突出部材及び凹設部材のうちの一方は、前記容器本体または上記蓋体のうちの一方に設けられ、これら突出部材及び凹設部材のうちの他方は、該容器本体または該蓋体のうちの他方に設けられ、これら突出部材及び凹設部材のうちの少なくともいずれか一方は、上記容器本体または上記蓋体と一体をなしていることを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
　前記突出部材及び前記凹設部材のうちの少なくともいずれか一方は、前記容器本体または前記蓋体と一体をなすことに代えて、該容器本体または該蓋体とは別部材にて形成されていることを特徴とする請求項２に記載の化粧料容器。