WO2013084469A1 - 熱交換器 - Google Patents

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WO2013084469A1
WO2013084469A1 PCT/JP2012/007753 JP2012007753W WO2013084469A1 WO 2013084469 A1 WO2013084469 A1 WO 2013084469A1 JP 2012007753 W JP2012007753 W JP 2012007753W WO 2013084469 A1 WO2013084469 A1 WO 2013084469A1
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WO
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tank
refrigerant
modulator
heat exchanger
tubes
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PCT/JP2012/007753
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Inventor
加藤 吉毅
Original Assignee
株式会社デンソー
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    • F28F2215/00Fins
    • F28F2215/02Arrangements of fins common to different heat exchange sections, the fins being in contact with different heat exchange media

Definitions

  • the present disclosure relates to a heat exchanger having a modulator for storing a refrigerant.
  • Patent Document 1 to Patent Document 5 disclose a heat exchanger capable of flowing three or more kinds of media and providing heat exchange between them.
  • One medium is air.
  • One of the media is a refrigerant flowing through the refrigeration cycle.
  • One of the media is a fluid for adjusting the temperature of the heat generating device, for example, cooling water.
  • An object of the present disclosure is to provide a heat exchanger that can flow three or more types of media and includes a modulator.
  • Another object of the present disclosure is to provide a heat exchanger that can provide desirable heat exchange between three or more media and that includes a modulator.
  • Another object of the present disclosure is to provide a heat exchanger that suppresses a thermal adverse effect from a medium for cooling a heat generating device to a modulator that stores liquid refrigerant.
  • Still another object of the present disclosure is to provide a further improvement of the heat exchanger proposed by the inventors in Japanese Patent Application No. 2011-123199 or Japanese Patent Application No. 2011-82759.
  • the heat exchanger includes a refrigeration cycle radiator for radiating heat from the refrigerant supplied from the refrigeration cycle to the air, and a medium to adjust the temperature of the heat generating device mounted on the vehicle.
  • a heat-generating device radiator for dissipating heat and a modulator are provided.
  • the refrigeration cycle heat radiator, the heat generating device heat radiator, and the modulator are configured as a unit that can be handled as a unit.
  • the unit communicates with a core portion in which a plurality of tubes including a plurality of refrigerant tubes for the refrigerant and a plurality of medium tubes for the medium are arranged to exchange heat with air, and to both ends of the plurality of refrigerant tubes.
  • the refrigeration cycle radiator includes a condensing unit that condenses the refrigerant and a supercooling unit that cools the condensed refrigerant.
  • the modulator is disposed next to the tank unit and connected to the refrigerant tank, and is provided between the condensing unit and the supercooling unit in the refrigerant flow, and allows the refrigerant to be stored.
  • a unit that can be handled as a unit that is, one heat exchanger, can be provided with a refrigeration cycle radiator, a heat-generating device radiator, and a modulator.
  • the modulator may contact the refrigerant tank.
  • the area that defines the amount of heat transfer between the modulator and the refrigerant tank may be larger than the area that defines the amount of heat transfer between the modulator and the medium tank. According to this configuration, heat transfer between the modulator and the medium tank can be suppressed.
  • the modulator may be separated from the refrigerant tank. In the fourth example of the present disclosure, the modulator may contact only the refrigerant tank. According to this configuration, heat transfer between the modulator and the medium tank can be suppressed.
  • the tank part may include a tank partition part, and the refrigerant tank and the medium tank may be formed by partitioning the tank part by the tank partition part. According to this structure, the rigidity of a tank part can be improved by partitioning a tank part.
  • the tank unit may include a collecting tank located on the most downstream side in the refrigerant flow of the condensing unit and a distribution tank located on the most upstream side in the refrigerant flow of the supercooling unit.
  • the heat exchanger includes an inlet opening that opens at an upper part in the gravity direction of the modulator, an inlet passage that communicates with the modulator and the collecting tank, an outlet opening that opens at a lower part in the gravity direction of the modulator, and the modulator and the distribution tank. And an outlet passage that communicates with each other.
  • the refrigerant can flow into the modulator from the upper inlet opening and can flow out of the modulator from the lower outlet opening.
  • the refrigerant is separated into a gas phase refrigerant and a liquid phase refrigerant in the modulator. By opening the outlet opening in the lower part, the liquid refrigerant can be supplied to the supercooling section.
  • the tank unit may include an outer tank and an inner tank located between the outer tank and the core unit on one side of the core unit.
  • the collecting tank and the distribution tank may be provided in the outer tank, and the modulator may be disposed adjacent to the outer tank.
  • the collecting tank and the distribution tank can be provided in the outer tank positioned outside the tank portion. For this reason, the communication between the collecting tank and the modulator and the communication between the distribution tank and the modulator can be provided by a simple structure.
  • the tank unit may include a refrigerant tank and a medium tank disposed adjacent to the refrigerant tank on one side of the core unit.
  • the collecting tank and the distribution tank may be provided in the refrigerant tank.
  • the modulator may be disposed adjacent to the refrigerant tank. According to this configuration, even if the refrigerant tank and the medium tank are arranged adjacent to each other, the modulator and the refrigerant tank can be arranged adjacent to each other. For this reason, the communication between the collecting tank and the modulator and the communication between the distribution tank and the modulator can be provided by a simple structure.
  • the modulator may be disposed adjacent to the collection tank and the distribution tank. According to this configuration, the communication between the collecting tank and the modulator and the communication between the distribution tank and the modulator can be provided at a short distance.
  • the collective tank may be positioned above the distribution tank with respect to the direction of gravity, and the modulator receives the refrigerant from the collective tank and supplies the refrigerant to the distribution tank located below the collective tank. May be. According to this configuration, the modulator can cause the refrigerant to flow from the upper collection tank to the lower distribution tank.
  • the collecting tank may be positioned upstream or downstream of the distribution tank with respect to the air flow direction.
  • the modulator may receive the refrigerant from the collecting tank and supply the refrigerant to a distribution tank located upstream or downstream from the collecting tank.
  • the collecting tank and the distribution tank can be arranged along the air flow direction.
  • the modulator can flow refrigerant from the collection tank to the distribution tank.
  • a connection portion provided between the modulator and the tank portion may be further provided.
  • the modulator may have a through hole
  • the tank portion may have a through hole.
  • At least one of the inlet passage and the outlet passage is provided in the connection portion, and may communicate with the through hole of the modulator and the through hole of the tank portion.
  • path can be provided by making the through-hole of a modulator and the through-hole of a tank part communicate directly.
  • At least one of the inlet passage and the outlet passage may be provided in a passage member that divides a passage that connects the inside of the modulator and the inside of the tank portion.
  • path can be provided by members, such as piping.
  • the tank unit may include an outer tank positioned on the outer side and an inner tank positioned between the outer tank and the core unit on one side of the core unit.
  • the collecting tank or the distribution tank may be provided in the inner tank.
  • At least one of the inlet passage and the outlet passage may be provided in an inner passage member that defines a passage communicating between the modulator and the inner tank.
  • the inner passage member may extend around the outer tank or pass through the outer tank. According to this configuration, the collecting tank or the distribution tank can be arranged in the inner tank.
  • the tank portion may include an upper tank portion and a lower tank portion that are arranged above and below in the gravity direction with respect to the core portion.
  • the modulator may comprise a container placed between or adjacent to the upper tank part and the lower tank part. According to this structure, the heat exchanger by which the tank part is arrange
  • a distribution tank may be provided in the lower tank portion.
  • the container may be positioned above the lower tank part in the direction of gravity.
  • the outlet passage may communicate the bottom of the container and the distribution tank. According to this configuration, the liquid refrigerant can be reliably supplied to the distribution tank.
  • At least one of the upper tank portion and the lower tank portion may have a protruding portion protruding from the core portion, and the modulator may be connected to the protruding portion. According to this configuration, the protrusion of the modulator can be suppressed.
  • the core portion may include a first portion including a group of a plurality of refrigerant tubes and a group of a plurality of medium tubes, and a second portion including a group of the plurality of refrigerant tubes.
  • the condensing part may be provided by the first part
  • the supercooling part may be provided by the second part. According to this configuration, both the heat exchange between the refrigerant and the air and the heat exchange between the medium and the air can be provided in the first portion.
  • the second part only heat exchange between the refrigerant and air can be provided. For this reason, the heat exchange performance suitable for a supercooling part is realizable.
  • coolant from a medium can be suppressed.
  • the plurality of refrigerant tubes and the plurality of medium tubes may be mixedly arranged in both the condensing unit and the supercooling unit. According to this configuration, both the heat exchange between the refrigerant and the air and the heat exchange between the medium and the air can be provided in the entire core portion. For this reason, a refrigerant
  • the plurality of refrigerant tubes and the plurality of medium tubes may be arranged in a row in a direction orthogonal to the air flow direction.
  • the plurality of refrigerant tubes and the plurality of medium tubes arranged adjacent to each other in the row may be thermally coupled.
  • the refrigerant tube and the medium tube can be thermally coupled in at least a part of the heat exchanger.
  • the refrigerant tank may be partitioned into an upstream chamber and a downstream chamber located downstream from the upstream chamber along the air flow direction.
  • the modulator may be used as a passage for the refrigerant that communicates between the upstream chamber and the downstream chamber.
  • the refrigerant tank can include an upstream chamber and a downstream chamber in order to configure the refrigeration cycle radiator and the heat-generating device radiator in the unit. Even in such a configuration, the modulator can provide a passage for the refrigerant that communicates between the upstream chamber and the downstream chamber.
  • FIG. 4 is a schematic partial cross-sectional view showing a IV-IV cross section of FIG. 2.
  • FIG. 5 is a partial sectional view showing a VV section of FIG. 2.
  • FIG. 3 is a partial cross-sectional view showing a VI-VI cross section of FIG. 2. It is a partial exploded view of the heat exchanger of a 1st embodiment.
  • FIG. 1 illustrates an air conditioner 1 for a vehicle according to a first embodiment of the present disclosure.
  • the air conditioner 1 includes a refrigerant circuit 10 constituting a refrigeration cycle for cooling.
  • the air conditioner 1 includes a heat exchanger 70 to which the present disclosure is applied.
  • a cooling water circuit 40 for adjusting the temperature of the external heat source HS mounted on the vehicle is mounted on the vehicle.
  • the refrigerant circuit 10 and the coolant circuit 40 are thermally related via the heat exchanger 70.
  • the air conditioner 1 is adapted to a so-called hybrid vehicle that obtains driving power from an internal combustion engine (engine) and a motor generator.
  • the external heat source HS one of in-vehicle devices that generate heat during operation can be used.
  • the external heat source HS is provided by at least one of an engine of a hybrid vehicle, a motor generator, an inverter circuit, a battery, a control circuit, and the like.
  • the external heat source HS supplies heat to the cooling water WT.
  • the external heat source is a heat generating device mounted on the vehicle.
  • the cooling water WT is a medium for adjusting the temperature of the external heat source HS. Cooling water WT is also referred to as medium WT.
  • the cooling water circuit 40 is also a cooling system for cooling the external heat source HS and keeping it at an appropriate temperature.
  • the air conditioner 1 can be used for any of a vehicle using only an engine as a power source, a hybrid vehicle, and a vehicle using only an electric motor as a power source.
  • the air conditioner 1 provides cooling by cold heat supplied by the refrigerant circuit 2.
  • the air conditioner 1 includes an air conditioning unit 30 that blows air UR toward a vehicle interior that is an air conditioning target space.
  • the air conditioner 1 includes a refrigerant circuit 10, a cooling water circuit 40, and a control device (CNTR) 100 that controls the air conditioning unit 30.
  • CNTR control device
  • the control device 100 is provided by a microcomputer provided with a computer-readable storage medium.
  • the storage medium stores a computer-readable program non-temporarily.
  • the storage medium can be provided by a semiconductor memory or a magnetic disk.
  • the program is executed by the control device 100 to cause the control device 100 to function as a device described in this specification, and to cause the control device 100 to function so as to execute the control method described in this specification.
  • the means provided by the control device 100 can also be referred to as a functional block or module that achieves a predetermined function.
  • the control device 100 controls the operation of the devices 11, 17, 41, 42.
  • a plurality of sensors are connected to the control device 100.
  • the control device 100 provides control means for controlling the amount of refrigerant flowing through the refrigerant circuit 10.
  • the amount of refrigerant is controlled by adjusting the refrigerant discharge capacity of the compressor 11.
  • the control apparatus 100 provides the control means which controls the flow of the cooling water in a cooling water circuit, and a flow path.
  • the flow of the cooling water is controlled by controlling the pump 41.
  • the flow path of the cooling water is controlled by controlling the three-way valve 42.
  • the control device 100 controls the cooling water circuit 40 so that the temperature of the cooling water WT falls below a predetermined upper limit temperature and exceeds a predetermined lower limit temperature.
  • the air conditioning unit 30 is arranged in the passenger compartment.
  • the air conditioning unit 30 includes a casing 31 that provides a duct for the air UR sent toward the passenger compartment.
  • the air conditioning unit 30 is configured by arranging components such as the blower 32, the heater core 12, and the evaporator 20 in a casing 31.
  • An inside / outside air switching device 33 that introduces air in the passenger compartment and air outside the passenger compartment selectively or in a mixed manner is disposed at the most upstream portion in the casing 31.
  • a blower 32 for blowing air UR is disposed on the downstream side of the inside / outside air switching device 33.
  • Evaporator 20 and heater core 12 are arranged in this order with respect to the flow of air UR on the downstream side of blower 32.
  • the evaporator 20 is disposed upstream of the heater core 12.
  • the evaporator 20 is a cooling heat exchanger that exchanges heat between the refrigerant circulating in the interior and the air UR to cool the air UR.
  • the heater core 12 is a heat exchanger for heating that heats the air UR with the cooling water WT flowing inside the heater core 12 or an electric heater.
  • An air mix door 34 is disposed downstream of the evaporator 20 and upstream of the heater core 12.
  • the air mix door 34 adjusts the ratio of passing through the heater core 12 in the air UR after passing through the evaporator 20.
  • a mixing space 35 is provided on the downstream side of the heater core 12. The mixing space 35 mixes the air UR heated by the heater core 12 and the air UR that bypasses the heater core 12 and is not heated. The downstream of the mixing space 35 communicates with the vehicle interior via a blowout port.
  • the refrigerant circuit 10 is provided by a vapor compression refrigeration cycle.
  • the refrigerant circuit 10 is a refrigerant cycle for cooling the air conditioner 1.
  • the refrigerant circuit 10 is also called a refrigerant system.
  • the refrigerant circuit 10 causes the refrigerant RF to flow through a refrigerant tube 16a described later, and dissipates the heat of the refrigerant RF to the air AR or the cooling water WT.
  • the refrigerant circuit 10 can perform a cooling operation (COOL) for cooling the passenger compartment. Furthermore, the refrigerant circuit 10 can execute a cooling assist operation that radiates heat toward the cooling water WT during the cooling operation.
  • the plurality of operation modes are switched by the control device 100.
  • the compressor 11 is disposed in the engine room.
  • the compressor 11 sucks low-pressure refrigerant in the refrigerant circuit 10 and compresses it to supply high-pressure refrigerant.
  • the compressor 11 includes a compression mechanism 11a such as a scroll type or a vane type, and an electric motor 11b that drives the compression mechanism 11a.
  • the electric motor 11b is controlled by the control device 100.
  • An outdoor heat exchanger 16 is provided on the discharge side of the compressor 11.
  • the outdoor heat exchanger 16 is disposed in the engine room.
  • the outdoor heat exchanger 16 is supplied with high-pressure refrigerant and radiates heat from the high-pressure refrigerant to the air AR or the cooling water WT.
  • the outdoor heat exchanger 16 is also called a condenser.
  • the outdoor heat exchanger 16 includes a condensing unit 16c and a supercooling unit 16d.
  • the condensing unit 16c cools the high-temperature and high-pressure refrigerant. In a normal cooling load, the condensing unit 16c condenses the refrigerant and supplies a liquid-phase refrigerant or a gas-liquid two-phase refrigerant.
  • the subcooling unit 16d further cools the liquid phase refrigerant. In a normal cooling load, the supercooling unit 16d supplies a supercooled liquid phase refrigerant.
  • a modulator 80 is provided between the condenser 16c and the subcooler 16d.
  • the modulator 80 functions as a gas-liquid separator that supplies the liquid-phase refrigerant to the supercooling unit 16d.
  • the modulator 80 can also function as a refrigerant reservoir for storing excess refrigerant.
  • the modulator 80 is also called a refrigerant tank, a receiver, or a gas-liquid separator.
  • the modulator 80 is configured as a tank that can store a refrigerant therein.
  • the refrigerant supplied from the outdoor heat exchanger 16 forms an interface between the gas refrigerant and the liquid refrigerant in the modulator 80.
  • the modulator 80 stores surplus refrigerant by moving the interface up and down according to the cooling load of the refrigerant circuit 10.
  • the modulator 80 sends out the liquid refrigerant accumulated inside.
  • An outlet from the modulator 80 is opened at a lower portion in the modulator 80.
  • the inlet and outlet to the modulator 80 are placed in a positional relationship that suppresses the mixing of gaseous refrigerant into the outlet.
  • the inlet can be located at the top and the outlet at the bottom.
  • the outdoor heat exchanger 16 and the modulator 80 are configured as a unit that can be handled as an integrated object.
  • An expansion valve 19 for cooling is provided downstream of the supercooling section 16d.
  • the expansion valve 19 is a decompression unit.
  • the expansion valve 19 provides a decompressor that decompresses the high-pressure refrigerant and supplies the low-pressure refrigerant.
  • the decompressor can be provided by an orifice, a capillary tube, or the like.
  • An evaporator 20 is provided downstream of the expansion valve 19. Further, a compressor 11 is provided downstream of the evaporator 20.
  • the cooling water circuit 40 can flow cooling water WT used as a heat carrying medium and a heat storage medium.
  • the cooling water circuit 40 including the external heat source HS is called a water system or an external heat source system.
  • the cooling water circuit 40 is a cooling medium circulation circuit that cools the external heat source HS by circulating the cooling water WT through the external heat source HS.
  • the cooling water circuit 40 includes components such as a pump 41, an electric three-way valve 42, a radiator 43, and a bypass passage 44 for bypassing the radiator 43 and allowing the cooling water WT to flow.
  • the pump 41 is an electric pump that pumps cooling water to the cooling water circuit 40.
  • the three-way valve 42 switches the flow path in the cooling water circuit 40.
  • the three-way valve 42 switches between a flow path that passes through the external heat source HS and the radiator 43 and a flow path that passes through the external heat source HS and the bypass passage 44.
  • the radiator 43 is disposed in the engine room.
  • the radiator 43 is a heat dissipation heat exchanger that exchanges heat between the cooling water WT and the air AR.
  • the bypass passage 44 provides a flow path that bypasses the radiator 43.
  • the pump 41, the three-way valve 42, and the bypass passage 44 provide a flow rate regulator that regulates the flow rate of the cooling water WT supplied to the radiator 43.
  • the flow rate adjuster includes a bypass passage 44 that bypasses the radiator 43 and flows the cooling water WT, and a valve device 42 that reduces the flow rate flowing through the radiator 43 by flowing the cooling water WT through the bypass passage 44.
  • the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43 are integrally configured to constitute a heat exchanger 70.
  • the heat exchanger 70 is a heat exchanger unit that can be handled as an integral unit.
  • the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43 can be disposed adjacent to each other.
  • the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43 are thermally coupled.
  • the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43 can be configured by being closely coupled mechanically and thermally through a member having excellent heat conduction.
  • the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43 are mechanically coupled via a member, they can be configured to be weakly coupled indirectly via the air AR from a thermal viewpoint.
  • the fan 17 is an electric blower.
  • the fan 17 provides an outdoor blower that blows the air AR toward both the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43.
  • the refrigerant circuit 10 When the refrigerant circuit 10 is operated, the passenger compartment is cooled.
  • the cooling operation is activated by a switch operated by a vehicle user.
  • the refrigerant flows through the refrigerant circuit 10 as indicated by solid arrows in FIG.
  • the high-pressure refrigerant discharged from the compressor 11 flows into the outdoor heat exchanger 16.
  • the high-pressure refrigerant flowing into the outdoor heat exchanger 16 radiates heat to the air AR blown by the fan 17.
  • the refrigerant flowing out of the outdoor heat exchanger 16 is decompressed and expanded by the expansion valve 19.
  • the refrigerant flowing out of the expansion valve 19 flows into the evaporator 20 and absorbs heat from the air UR to evaporate. Thereby, the air UR is cooled.
  • the refrigerant flowing out of the evaporator 20 is sucked into the compressor 11 and compressed again.
  • the cooling water WT circulates in the cooling water circuit 40.
  • the three-way valve 42 causes the cooling water to flow into the radiator 43, and when the cooling water temperature Tw falls below the reference temperature, the three-way valve 42 passes the cooling water to the bypass passage 44. Controlled to bypass.
  • the flow of cooling water is indicated by broken line arrows.
  • the radiator 43 causes the cooling water WT and the air AR to exchange heat. Further, the cooling water WT flowing through the radiator 43 may take heat away from the refrigerant flowing through the outdoor heat exchanger 16.
  • the cooling capacity by the refrigerant circuit 10 is assisted and enhanced.
  • the cooling water WT is caused to flow through the bypass passage 44 by the three-way valve 42, the cooling water WT circulates around the radiator 43. At this time, the cooling water WT raises the temperature without radiating heat with the radiator 43.
  • the heat exchanger 70 provides heat exchange between the refrigerant RF, the cooling water WT, and the air AR.
  • the heat exchanger 70 provides heat exchange between the refrigerant RF and the cooling water WT, between the refrigerant RF and the air AR, and between the cooling water WT and the air AR.
  • the heat exchanger 70 has components such as a plurality of tubes through which refrigerant or cooling water flows, a collection tank and a distribution tank disposed at both ends of the plurality of tubes.
  • the heat exchanger 70 has a part as the outdoor heat exchanger 16 and a part as the radiator 43. Those parts are thermally coupled.
  • the heat exchanger 70 includes a core portion 71, tank portions 72 and 75, and a modulator 80.
  • the heat exchanger 70 is a component in which the outdoor heat exchanger 16, the radiator 43, and the modulator 80 are configured as an integrated unit (70).
  • the core part 71 the several tubes 16a and 43a are arrange
  • An integral unit is a unit that can be handled as a unit.
  • the plurality of tubes 16a and 43a include a plurality of refrigerant tubes 16a for refrigerant supplied from the refrigeration cycle.
  • An outdoor heat exchanger 16 as an example of a refrigeration cycle radiator is configured by the plurality of refrigerant tubes 16a.
  • the outdoor heat exchanger 16 may be used as an example of a refrigeration cycle radiator for radiating heat from the refrigerant RF to the air AR.
  • the plurality of tubes 16a and 43a include a plurality of water tubes 43a for the cooling water WT for adjusting the temperature of the external heat source HS mounted on the vehicle.
  • the water tube 43a may be used as an example of a medium tube.
  • a radiator 43 as an example of a heat generating device radiator is configured by the plurality of water tubes 43a.
  • the radiator 43 may be used as an example of a heat generating device radiator for radiating heat from the cooling water WT to the air AR.
  • Tank portions 72 and 75 are provided at both ends of the core portion 71.
  • the tank unit 72 includes a refrigerant tank RFT and a cooling water tank WTT.
  • the tank unit 75 includes a refrigerant tank RFT and a cooling water tank WTT.
  • the cooling water tank WTT may be used as an example of a medium tank for a medium for adjusting the temperature of the heat generating device.
  • the refrigerant tank RFT in the tank unit 72 is also referred to as an outer tank 73.
  • the cooling water tank WTT in the tank unit 72 is also referred to as an inner tank 74.
  • the cooling water tank WTT in the tank unit 75 is also referred to as an inner tank 76.
  • the refrigerant tank RFT in the tank unit 75 is also referred to as an inner tank 77.
  • Each of the refrigerant tanks RFT is connected so as to communicate with both ends of the refrigerant tube 16a.
  • Each of the cooling water tanks WTT is connected so as to communicate with
  • the modulator 80 is disposed next to the tank portion 72.
  • the modulator 80 is disposed next to the tank portion 72 and on the opposite side of the core portion 71.
  • the modulator 80 is provided between the condensing unit 16c and the subcooling unit 16d included in the outdoor heat exchanger 16, and stores the refrigerant RF.
  • the outdoor heat exchanger 16 has a plurality of refrigerant tubes 16a through which refrigerant flows.
  • the refrigerant tube 16a is a heat exchange tube through which the refrigerant RF flows.
  • the refrigerant tube 16a is a flat tube having a flat cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction.
  • the radiator 43 has a plurality of water tubes 43a for circulating the cooling water WT therein.
  • the water tube 43a is a heat exchange tube through which a medium for adjusting the temperature of the external heat source HS flows.
  • the water tube 43a is a flat tube having a flat cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction.
  • the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are referred to as tubes 16a and 43a.
  • the plurality of tubes 16a and 43a are arranged such that a wide flat surface of their outer surfaces is substantially parallel to the flow of the air AR.
  • the plurality of tubes 16a and 43a are arranged at a predetermined interval from each other.
  • Air passages 16b and 43b through which the air AR flows are formed around the plurality of tubes 16a and 43a.
  • the air passages 16b and 43b are used as heat dissipation air passages.
  • Fins 50 are disposed in the air passages 16b and 43b.
  • the fin 50 is an outer fin for promoting heat exchange between the tubes 16a and 43a and the air AR.
  • the fin 50 is joined to the two tubes 16a and 43a adjacent in the row. Furthermore, the fin 50 is joined to the two tubes 16a and 43a located in the flow direction of the air AR. Therefore, at least four tubes 16 a and 43 a are joined to one fin 50.
  • the fin 50 integrates the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43.
  • the fin 50 is made of a thin metal plate having excellent heat conductivity.
  • the fin 50 is a corrugated fin obtained by bending a thin plate into a wave shape. The fin 50 promotes heat exchange between the refrigerant RF and the air AR.
  • the fin 50 promotes heat exchange between the cooling water WT and the air AR. At least some of the fins 50 are joined to both the refrigerant tube 16a and the water tube 43a. Therefore, the fin 50 also functions to enable heat transfer between the refrigerant tube 16a and the water tube 43a.
  • the plurality of tubes 16 a and 43 a are arranged to be thermally coupled to at least a part of the heat exchanger 70.
  • the two fins 50 arranged on both sides of one refrigerant tube 16a are corrugated fins in which a plurality of peaks are joined to both surfaces of the refrigerant tube 16a.
  • the heat exchanger 70 includes a core part 71 and tank parts 72 and 75.
  • the core portion 71 is formed by arranging the tubes 16 a and 43 a and the fins 50.
  • the fin 50 is joined to the tubes 16a and 43a adjacent thereto.
  • a plurality of tubes 16a, tubes 43a, and a plurality of fins 50 are stacked and joined to form a core portion.
  • the core portion 71 provides heat exchange between a plurality of, for example, three fluids including the refrigerant RF, the cooling water WT, and the air AR.
  • the core part 71 is also called a heat exchange part.
  • the core part 71 provides the 1st part 71a which provides the condensation part 16c, and the 2nd part 71b which provides the subcooling part 16d.
  • the first portion 71a provides an upper portion and the second portion 71b provides a lower portion.
  • the tank parts 72 and 75 are arranged at both ends of the core part 71.
  • Each of the two tank parts 72, 75 has outer tanks 73, 76 located away from the core part 71 and inner tanks 74, 77 adjacent to the core part 71.
  • the inner tanks 74 and 77 are disposed between the outer tanks 73 and 76 and the core portion 71.
  • the outer tanks 73 and 76 and the inner tanks 74 and 77 extend so as to cover almost the entire end portion of the core portion 71 at the end portion of the core portion 71. Therefore, the outer tank 73 and the inner tank 74 are stacked on one end of the core portion 71.
  • An outer tank 76 and an inner tank 77 are also stacked on the other end of the core portion 71.
  • the outer tank 73 provides a distribution tank and a collecting tank for the refrigerant RF.
  • the distribution tank distributes the refrigerant RF to the plurality of refrigerant tubes 16a.
  • the collecting tank collects the refrigerant RF from the plurality of refrigerant tubes 16a.
  • a refrigerant inlet 78a and a refrigerant outlet 78b are joined to the outer tank 73.
  • the outer tank 76 provides a distribution tank and a collecting tank for the cooling water WT.
  • the distribution tank distributes the cooling water WT to the plurality of water tubes 43a.
  • the collecting tank collects the cooling water WT from the plurality of water tubes 43a.
  • a cooling water inlet 79 a and a cooling water outlet 79 b are joined to the outer tank 76.
  • an outer tank 73 for the refrigerant RF and an inner tank 74 for the cooling water WT are disposed.
  • an outer tank 73 for the cooling water WT and an inner tank 74 for the refrigerant RF are arranged. That is, a tank for the refrigerant RF and a tank for the cooling water WT are arranged at both ends of the core portion 71.
  • a modulator 80 is installed at one end of the heat exchanger 70, that is, next to the tank portion 72.
  • the modulator 80 is joined to the tank portion 72 and constitutes one part of the heat exchanger 70.
  • the modulator 80 is a cylindrical container that is long in the vertical direction.
  • the tank of the outdoor heat exchanger 16 and the tank of the radiator 43 can be formed at least partially from the same member.
  • the refrigerant tube 16a, the water tube 43a, the tank, and the fin 50 are made of an aluminum alloy. These parts are brazed.
  • FIG. 3 shows a simplified model of the heat exchanger 70.
  • the heat exchanger 70 is a so-called tank-and-tube heat exchanger.
  • Air AR is supplied to the core portion 71 of the heat exchanger 70.
  • the air AR flows through the core portion 71.
  • the core portion 71 is formed in a thin plate shape having an upstream surface as an inlet side and a downstream surface as an outlet side with respect to the flow of the air AR.
  • the plurality of tubes 16a and 43a are arranged in a row along a direction orthogonal to the flow direction of the air AR.
  • the column direction RD, the row direction CD, and the length direction LD of the tubes 16a and 43a are shown.
  • the column direction RD is also called a height direction or a width direction.
  • the column direction RD is also the length direction of the tank portions 72 and 75.
  • the row direction CD is also called a depth direction or a thickness direction.
  • the row direction CD is also the flow direction of the air AR.
  • the tank parts 72 and 75 enable the tubes 16a and 43a to be relatively freely arranged.
  • the tubes 16a or the tubes 43a are distributed and arranged in the upstream row 71c and the downstream row 71d along the flow direction of the air AR.
  • the entire downstream row 71d is occupied by the refrigerant tube 16a.
  • the upstream row 71c is occupied by the refrigerant tube 16a and the water tube 43a.
  • a partition for partitioning the condensing part 16c and the supercooling part 16d is formed in the illustrated example.
  • a partition 73a is formed in an outer tank 73 that functions as the refrigerant tank RFT in order to use the upper portion of the core portion 71 as the condensing portion 16c and the lower portion as the supercooling portion 16d.
  • the inner tank 77 that functions as the refrigerant tank RFT is also provided with a partition 77a.
  • the partitions 73a and 77a can be referred to as upper and lower partitions provided to divide the heat exchanger 70 into two parts.
  • the partitions 73 a and 77 a can be provided by partitions that partition a part of the heat exchanger 70.
  • the heat exchanger 70 may be used in combination with a partition that partitions the upstream side and the downstream side in the flow direction of the air AR.
  • the partitions 73a and 77a can also be referred to as functional partitions for partitioning the condensation unit 16c and the subcooling unit 16d that are functionally different from each other in the outdoor heat exchanger 16.
  • one or a plurality of partitions for flowing the refrigerant RF and the cooling water WT through a predetermined path are formed in the tank portions 72 and 75.
  • a partition 73b is formed in the outer tank 73 for allowing the refrigerant RF to flow in a U-turn shape in the vertical direction in the condensing unit 16c.
  • a partition 73c is formed in the external tank 73 for allowing the refrigerant RF to flow in a U-turn shape in the vertical direction in the supercooling portion 16d.
  • the outer tank 76 that functions as the cooling water tank WTT is formed with a partition 76a for allowing the cooling water WT to flow in a U-turn shape in the vertical direction.
  • the partitions 73b, 73c, and 76a can also be called path partitions for defining the paths of the refrigerant RF and the cooling water WT.
  • the tanks 73, 74, 76, and 77 are divided into a plurality of chambers in the vertical direction along the direction of gravity.
  • the plurality of refrigerant tubes 16a are divided into a first group located in the condensing part 16c and a second group located in the supercooling part 16d.
  • the first group of refrigerant tubes 16a is divided into an upper group located above the condensing unit 16c and a lower group located below the condensing unit 16c.
  • the second group of refrigerant tubes 16a is divided into an upper group located above the supercooling portion 16d and a lower group located below the supercooling portion 16d.
  • the plurality of water tubes 43a are divided into an upper group located at the upper part and a lower group located at the lower part.
  • the tank part 72 provides a collecting tank 16e located on the most downstream side in the refrigerant flow of the condensing part 16c and a distribution tank 16f located on the most upstream side in the refrigerant flow of the subcooling part 16d.
  • the collective tank 16e is formed between the partition 73a and the partition 73b in the outer tank 73.
  • the distribution tank 16f is formed between the partition 73a and the partition 73c in the outer tank 73. Therefore, both the collecting tank 16 e and the distribution tank 16 f are positioned in the tank portion 72 adjacent to the modulator 80, particularly in the outer tank 73.
  • the core portion 71 and the tank portions 72 and 75 are configured such that both the collecting tank 16e and the distribution tank 16f are located adjacent to the modulator 80.
  • the collecting tank 16e is positioned above the distribution tank 16f with respect to the direction of gravity.
  • the modulator 80 receives the refrigerant from the collecting tank 16e and supplies the refrigerant to the distribution tank 16f located below the collecting tank 16e. According to this configuration, the modulator 80 allows the refrigerant to flow from the upper collection tank 16e to the lower distribution tank 16f.
  • the tank part 72 arranged on one side of the core part 71 has an outer tank 73 located on the outer side and an inner tank 74 located between the outer tank 73 and the core part 71.
  • the outer tank 73 provides a collecting tank 16e and a distribution tank 16f
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the outer tank 73.
  • the collecting tank 16e and the distribution tank 16f are provided in the outer tank 73 positioned outside the tank portion 72. Therefore, the communication between the collecting tank 16e and the modulator 80 and the communication between the distribution tank 16f and the modulator 80 are provided by a simple structure.
  • the tank portion 72 disposed on one side of the core portion 71 includes a refrigerant tank RFT (73) and a cooling water tank WTT (74) disposed adjacent to the refrigerant tank RFT.
  • the refrigerant tank RFT (73) provides a collecting tank 16e and a distribution tank 16f
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the refrigerant tank RFT (73). According to this configuration, even if the refrigerant tank RFT (73) and the coolant tank WTT (74) are arranged adjacent to each other, the modulator 80 and the refrigerant tank RFT (73) are arranged adjacent to each other. Can do. Therefore, the communication between the collecting tank 16e and the modulator 80 and the communication between the distribution tank 16f and the modulator 80 are provided by a simple structure.
  • the plurality of tubes 16a and 43a are arranged in a row in a direction orthogonal to the flow of the air AR. Further, the plurality of tubes 16a and 43a are arranged in multiple rows along the flow direction of the air AR. The plurality of tubes 16a and 43a form a plurality of rows including at least the upstream row 71c and the downstream row 71d with respect to the flow direction of the air AR. The plurality of tubes 16a and 43a can be arranged in two rows. The plurality of tubes 16a and 43a are arranged so as to form an upstream row 71c located on the upstream side in the flow direction of the air AR and a downstream row 71d located on the downstream side of the upstream row 71c.
  • the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are adjacent to each other.
  • the water tubes 43a can be positioned on both sides of the refrigerant tube 16a at least in part.
  • the refrigerant tubes 16a can be positioned on both sides of the water tube 43a.
  • the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a can be alternately positioned.
  • the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a are alternately arranged so that the water tubes 43a are positioned on both sides of the refrigerant tube 16a. That is, in the heat exchanger 70, on the air AR inflow side, the water tubes 43a are positioned on both sides of the refrigerant tube 16a, and they are arranged side by side. According to this configuration, the refrigerant tubes 16a can be dispersed in a wide range.
  • coolant tube 16a and the water tube 43a can be arrange
  • the water tube 43a and the refrigerant tube 16a are arranged side by side along the flow direction of the air AR.
  • the plurality of tubes 16a and 43a can be arranged such that a large number of water tubes 43a are located in the upstream row 71c and a small number of water tubes 43a are located in the downstream row 71d. Further, the plurality of tubes 16a and 43a can be arranged such that the water tube 43a is located only in the upstream row 71c.
  • the radiator 43 is mainly disposed on the upstream side of the flow of the air AR
  • the outdoor heat exchanger 16 is mainly disposed on the downstream side.
  • the plurality of tubes 16 a or the plurality of tubes 43 a are arranged in a distributed manner inside the core portion 71.
  • the tube 16 a or the tube 43 a can be arranged so as to form a distribution that is biased inside the core portion 71.
  • the arrangement of the tubes 16 a and 43 a in the core portion 71 is set so as to match the heat exchange performance required for the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43.
  • the tank portion 72 includes a first plate-like member 72a facing the core portion 71 and a second plate-like member 72b facing the outside. Further, the tank portion 72 includes an intermediate plate member 72c provided between the first plate member 72a and the second plate member 72b. These plate-like members 72a, 72b, 72c are joined so as to partition the outer tank 73 and the inner tank 74 therebetween.
  • the second plate-like member 72b is provided by a member having a W-shaped cross section.
  • the second plate-like member 72b has an upstream ridge 72d located on the upstream side in the flow direction of the air AR, and a downstream ridge 72e located downstream from the upstream ridge 72d. It can be said that the second plate-like member 72b forms an upstream chamber UPC and a downstream chamber DWC with respect to the flow direction of the air AR. As illustrated, the upstream chamber UPC and the downstream chamber DWC are in communication. Therefore, the second plate member 72b defines a series of volume chambers in the two protrusions 72d and 72e.
  • the plate-like member 72c may be used as an example of a tank partition part that partitions between the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT.
  • the tanks 72 and 75 and the plurality of tubes 16a and 43a are connected to flow the refrigerant RF and the cooling water WT.
  • a part of the plurality of tubes 16 a and 43 a is connected to communicate with the inside of the outer tanks 73 and 76.
  • the remaining portions of the plurality of tubes 16 a and 43 a are connected to communicate with the inside of the inner tanks 74 and 77.
  • the partial tubes 16a and 43a pass through the walls of the inner tanks 74 and 77, that is, the first plate-like member, and further extend across the inner tanks 74 and 77. Has been inserted.
  • the tube 16a is connected to communicate with the inside of the outer tank 73.
  • the tube 43 a is connected so as to communicate with the inside of the inner tank 74.
  • the tube 16 a passes through the wall of the inner tank 74, that is, the first plate-like member 72 a, extends further across the inner tank 74, and is then inserted into the outer tank 73.
  • FIG. 5 shows a cross section in the next row of FIG.
  • coolant tube 16a are positioned along with the direction of the air AR. Therefore, the water tube 43a illustrated in FIG. 5 and the refrigerant tube 16a illustrated in FIG. 6 are positioned next to each other in the upstream row 71c. Moreover, the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are thermally and closely coupled to each other through the fins 50.
  • the modulator 80 is fixed beside the tank portion 72.
  • the modulator 80 is integrally joined to the tank portion 72 by brazing.
  • the modulator 80 includes a cylindrical container 81 and a connection part 82 that connects the container 81 and the tank part 72.
  • the condensing part 16 c and the modulator 80 are fluidly connected via an outer tank 73 and an inlet passage 83.
  • the modulator 80 and the supercooling portion 16 d are fluidly connected via the outlet passage 84 and the outer tank 73.
  • the entrance passage 83 is provided at a position higher than the exit passage 84.
  • the inlet opening of the inlet passage 83 in the container 81 is provided at a position higher than the outlet opening of the outlet passage 84 in the container 81.
  • a top and bottom modulator 80 is provided.
  • the connecting portion 82 is formed integrally with the container 81.
  • the connecting portion 82 is formed so as to protrude from a partial angle range of the cylindrical outer peripheral surface of the container 81.
  • the connecting portion 82 is formed only at a part of the axial length of the container 81.
  • the connection part 82 is formed in the lower part of the container 81. Therefore, the container 81 also has a portion that is not connected to the outer tank 73.
  • the connecting portion 82 has a joint surface CS1 that directly contacts and brazes to the outer surface of the outer tank 73. As illustrated, the joint surface CS1 has a curved surface that follows the shape of the second plate-like member 72b.
  • the inlet passage 83 is formed by a through hole 83a formed in the connecting portion 82 and a through hole 83b formed in the second plate-like member 72b.
  • the outlet passage 84 is formed by a through hole 84a formed in the connecting portion 82 and a through hole 84b formed in the second plate member 72b. According to this configuration, the passage can be provided by directly communicating the through holes 83a and 84a of the modulator 80 and the through holes 83b and 84b of the tank portion 72. This structure can be utilized to provide at least one of the inlet passage 83 and the outlet passage 84.
  • partitions 73a, 73b, 73c are shown.
  • a through hole 83a for the inlet passage 83 opens above the partition 73a.
  • a through hole 84a for the outlet passage 84 opens below the partition 73a. Therefore, the modulator 80 and the passages 83 and 84 provide a flow path that connects the upper chamber and the lower chamber in the tank 73.
  • the through hole 83a is opened on one protrusion on the second plate member 72b.
  • the through hole 83b is formed on the downstream protrusion 72e of the second plate-like member 72b.
  • the through hole 84a opens on another protrusion on the second plate-like member 72b.
  • the through hole 84b is formed on the upstream protrusion 72d of the second plate member 72b. It opens below the partition 73a. Therefore, the modulator 80 and the passages 83 and 84 provide a passage through which the refrigerant flows from a room in one protrusion to a room in another protrusion.
  • the modulator 80 and the passages 83 and 84 provide a flow path that connects the upstream chamber UPC and the downstream chamber DWC of the outer tank 73.
  • the tank unit 72 in order to configure the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43 in the unit (70), the tank unit 72 includes an upstream chamber UPC and a downstream chamber DWC.
  • the modulator 80 can provide the passages 83 and 84 for the refrigerant communicating between the upstream chamber UPC and the downstream chamber DWC.
  • FIG. 8 shows the flow path of the refrigerant RF in the heat exchanger 70.
  • the refrigerant RF flows into the outer tank 73 from the refrigerant inlet 78a.
  • the refrigerant RF flows through the plurality of refrigerant tubes 16a and the inner tank 77 so as to make a U-turn upward and downward in the condensing unit 16c.
  • the refrigerant RF that has returned to the chamber between the partition 73 a and the partition 73 b of the outer tank 73 flows into the modulator 80 through the inlet passage 83.
  • the refrigerant RF flows from the modulator 80 through the outlet passage 84 into the chamber between the partition 73a and the partition 73c of the outer tank 73.
  • the refrigerant RF flows through the plurality of refrigerant tubes 16a and the inner tank 77 so as to make a U-turn upward and downward in the supercooling portion 16d.
  • the refrigerant that has returned to the chamber below the partition 73b of the outer tank 73 flows out from the refrigerant outlet 78b.
  • the cooling water WT flows into the outer tank 76 from the cooling water inlet 79a.
  • the cooling water WT flows through the plurality of water tubes 43a and the inner tank 74 so as to make a U-turn up and down.
  • FIG. 9 shows the correspondence between the plurality of tanks, the refrigerant RF, and the cooling water WT in this embodiment.
  • a tank for the refrigerant RF is provided by the outer tank 73.
  • a modulator 80 is arranged along the side of the outer tank 73.
  • the outdoor heat exchanger 16 that exchanges heat between the refrigerant RF and the air AR and the radiator 43 that exchanges heat between the cooling water WT and the air AR are mixedly arranged in the heat exchanger 70.
  • the heat exchanger 70 can set the arrangement of the refrigerant tube 16a and the water tube 43a with a high degree of freedom.
  • coolant tube 16a and the water tube 43a can be arrange
  • the modulator 80 can be integrally attached to the heat exchanger 70 that exchanges heat between the refrigerant RF, the cooling water WT, and the air AR.
  • the core portion 71 includes a first portion 71a in which the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are mixed and a second portion 71b in which only the refrigerant tube 16a is disposed.
  • the condensing part 16c is provided by the first part 71a
  • the supercooling part 16d is provided by the second part 71b.
  • connection structure shown in FIG. 10 can be adopted.
  • the connecting portion 82 has a length that extends substantially along the entire length of the container 81 along the axial direction of the container 81.
  • the connecting portion 82 provides a long joint surface CS ⁇ b> 2 that extends over substantially the entire length of the container 81. According to this configuration, the contact area between the modulator 80 and the tank portion 72 can be increased.
  • connection structure shown in FIG. 11 can be adopted.
  • the connecting portion 82 provides a planar joining surface CS3.
  • a planar joining surface RS3 is formed on the tank portion 72, that is, the second plate-like member 72b.
  • the connection part 82 of the modulator 80 and the tank part 72 can be provided by plane contact. This configuration is advantageous in terms of improving the bonding strength, for example.
  • the connection structure shown in FIG. 12 can be adopted.
  • the container 81 is integrally formed with a connecting portion 82 that provides a planar joining surface CS4.
  • a planar bonding surface RS4 is formed on the second plate-like member 72b.
  • a joining plate 82a is disposed between the connecting portion 82 and the second plate-like member 72b.
  • a through hole 83c for providing the inlet passage 83 and a through hole 84c for providing the outlet passage 84 are formed in the joining plate 82a.
  • the joining plate 82a is also a pipe that provides a passage by the through holes 83c and 84c.
  • the joining plate 82 a is a member that provides passages 83 and 84 that allow the modulator 80 and the tank portion 72 to communicate with each other.
  • the joining plate 82a is joined to the joining surface CS4.
  • the other surface of the bonding plate 82a is bonded to the bonding surface RS4.
  • a desirable distance is provided between the modulator 80 and the tank portion 72.
  • This configuration can also be utilized to provide at least one of the inlet passage 83 and the outlet passage 84.
  • the joining plate 82a may be used as an example of a passage member that divides a passage communicating between the modulator 80 and the tank portion 72. (Fifth embodiment)
  • the inlet passage 83 and the outlet passage 84 are arranged in a distributed manner on the upstream ridge 72d and the downstream ridge 72e of the second plate-like member 72b. Instead, as shown in FIGS.
  • the inlet passage 83 and the outlet passage 84 may be disposed on the same protrusion of the second plate-like member 72b.
  • an inlet passage 83 and an outlet passage 84 are disposed on the upstream protrusion 72d.
  • the inlet passage 83 and the outlet passage 84 may be disposed on the downstream ridge 72e.
  • a connection structure shown in FIG. 15 can be adopted.
  • the connection part 82 provides only the curved joint surface CS6 corresponding to the shape of the upstream protrusion 72d. In this configuration, the container 81 and the tank portion 72 are joined only on the upstream protrusion 72d.
  • the connecting portion 82 is formed only in a part of the container 81 in the axial direction.
  • the connecting portion 82 provides a planar joining surface CS7.
  • a planar joining surface RS7 corresponding to the joining surface CS7 is formed on the upstream protrusion 72d.
  • the container 81 and the tank portion 72 are joined only on the upstream protrusion 72d.
  • coolant tube 16a and the water tube 43a are positioned so that it may mix only in the upstream line 71c of the condensation part 16c, as FIG. 3 and FIG. 4 show in figure.
  • the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a are positioned so as to be mixed in both the upstream row 71c and the downstream row 71d of the condensing unit 16c.
  • 17 and 18 show the arrangement of the refrigerant tube 16a and the water tube 43a in the condensing unit 16c. Only the refrigerant tube 16a is disposed in the supercooling portion 16d.
  • FIG. 17 is a perspective view corresponding to FIG.
  • two refrigerant tubes 16a are arranged side by side along the flow direction of the air AR.
  • Two water tubes 43a are arranged side by side along the flow direction of the air AR.
  • coolant tube 16a and the water tube 43a are alternately arrange
  • the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a are alternately arranged in each of the upstream row 71c and the downstream row 71d.
  • FIG. 18 is a partial cross-sectional view corresponding to FIG. As illustrated, in both the upstream row 71c and the downstream row 71d, a portion where the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are disposed adjacent to each other is provided.
  • FIGS. 19 and 20 are partial cross-sectional views corresponding to FIGS. 5 and 6. As illustrated in FIG. 19, only the refrigerant tube 43 a is arranged in a predetermined row of the condensing unit 16 c. In the row adjacent to FIG. 19, only the refrigerant tube 16 a is arranged as shown in FIG. 20.
  • the outer tank 73, the inner tank 77, and the plurality of refrigerant tubes 16a form a U-turn channel. Instead, in this embodiment, a one-way flow path is formed in the subcooling section 16d.
  • FIG. 21 is a simplified perspective view corresponding to FIG.
  • the supercooling portion 16 d is formed by a plurality of refrigerant tubes 16 a connected to a chamber below the partition 73 a in the outer tank 73 and a chamber below the partition 77 a in the inner tank 77.
  • the refrigerant inlet 78 a is provided in the outer tank 73.
  • the refrigerant outlet 78 b is provided in the inner tank 77.
  • FIG. 22 shows the flow of the refrigerant RF in this embodiment.
  • the refrigerant RF flows in a path that makes a U-turn from top to bottom in the condensing unit 16 c and flows into the modulator 80.
  • the refrigerant RF output from the modulator 80 flows in one direction through the supercooling portion 16d and flows out from the refrigerant outlet 78b.
  • coolant tube 16a was divided
  • the plurality of refrigerant tubes 16a are divided into an upstream group and a downstream group with respect to the flow direction of the air AR. For this reason, a path for the refrigerant RF that makes a U-turn forward and backward is formed in the heat exchanger 70.
  • the outer tank 73 is divided vertically by a partition 73a. Further, the outer tank 73 is divided into an upstream side and a downstream side by partitions 73d and 73e. In other words, the outer tank 73 is divided forward and backward by the partitions 73d and 73e.
  • the refrigerant inlet 78 a is provided in the downstream protrusion 72 e of the outer tank 73.
  • the downstream ridge 72e defines the downstream chamber DWC.
  • the downstream chamber DWC of the outer tank 73 is the distribution tank 16f.
  • the plurality of refrigerant tubes 16a are divided into a first group located in the condensing part 16c and a second group located in the supercooling part 16d.
  • the first group of refrigerant tubes 16a is divided into an upstream group located in the upstream row 71c of the condensing unit 16c and a downstream group located in the downstream row 71d of the condensing unit 16c.
  • the second group of refrigerant tubes 16a is divided into an upstream group located in the upstream row 71c of the supercooling portion 16d and a downstream group located in the downstream row 71d of the supercooling portion 16d.
  • the plurality of refrigerant tubes 16a are divided into a front group belonging to the upstream row 71c and a downstream group belonging to the downstream row 71d in both the condensing unit 16c and the subcooling unit 16d.
  • the plurality of water tubes 43a are divided into an upper group located at the upper part and a lower group located at the lower part.
  • FIGS. 24 and 25 are partial cross-sectional views corresponding to FIGS. 5 and 6.
  • the second plate-like member 72b is in contact with and joined to the intermediate plate-like member 72c at the valley between the upstream ridge 72d and the downstream ridge 72e.
  • This joint portion completely fluidly partitions the upstream chamber UPC and the downstream chamber DWC.
  • partitions 73d and 73e shown in FIG. 23 are provided.
  • the upstream chamber UPC and the downstream chamber DWC are vertically divided by a partition 73a. Therefore, the upstream chamber UPC is divided into an upper upstream chamber UUC above the partition 73a and a lower upstream chamber DUC below the partition 73a.
  • the downstream chamber DWC is divided into an upper downstream chamber UDC above the partition 73a and a lower downstream chamber DDC below the partition 73a.
  • the refrigerant RF flows into the upper downstream chamber UDC from the refrigerant inlet 78a.
  • the refrigerant RF flows from the upper downstream chamber UDC into the upper chamber of the inner tank 77 through the downstream group of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • the refrigerant RF flows from the upper chamber of the inner tank 77 into the upper upstream chamber UUC of the outer tank 73 by flowing through the upstream group of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c.
  • coolant RF flows through the path
  • the refrigerant RF flows through the upstream row 71c after flowing through the downstream row 71d.
  • the refrigerant in the upper upstream chamber UUC flows into the modulator 80 through the inlet passage 83.
  • the refrigerant RF flows from the modulator 80 through the outlet passage 84 into the lower downstream chamber DDC of the outer tank 73.
  • the refrigerant RF flows into the lower chamber of the inner tank 77 from the lower downstream chamber DDC through the downstream group of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • the refrigerant RF flows from the lower chamber of the inner tank 77 into the lower upstream chamber DUC of the outer tank 73 by flowing through the upstream group of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c.
  • the refrigerant RF flows out from the lower upstream chamber DUC to the refrigerant outlet 78b.
  • coolant RF flows through the path
  • the refrigerant RF flows through the upstream row 71c after flowing through the downstream row 71d.
  • the supercooling unit 16d it is possible to form a path of the refrigerant RF that is a counterflow with respect to the flow of the air AR.
  • efficient heat exchange can be provided in the subcooling section 16d.
  • efficient heat exchange can be provided in both the condensation part 16c and the subcooling part 16d, the high performance can be provided as the outdoor heat exchanger 16 whole.
  • coolant RF which makes a U-turn back and forth was provided in both the condensation part 16c and the subcooling part 16d.
  • a one-way path may be provided in either one of the condensing unit 16c and the subcooling unit 16d.
  • the condensing unit 16c may provide a path that makes a U-turn up and down or back and forth, and the supercooling unit 16d may provide a one-way path.
  • the condensing unit 16c may provide a one-way path, and the supercooling unit 16d may provide a path that makes a U-turn up and down or front and back.
  • FIG. 27 shows the former example.
  • a single chamber is formed under the partition 73a.
  • the refrigerant outlet 78 b is provided in the lower chamber of the inner tank 77.
  • coolant RF which makes a U-turn back and forth is provided in the condensing part 16c.
  • the path for the one-way refrigerant RF is provided in the supercooling section 16d.
  • the refrigerant RF flows as illustrated in FIG.
  • the condensing unit 16c is configured by a part of the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c and a part of the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • the supercooling part 16d was comprised by the remainder of the some refrigerant
  • either the condensing unit 16c or the subcooling unit 16d may be configured by only the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c or the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • you may comprise the condensation part 16c only with the some refrigerant
  • the condensing unit 16c may be configured by only the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • the supercooling portion 16d may be configured by only the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c.
  • the supercooling unit 16d may be configured by only the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • FIG. 29 shows an embodiment in which the supercooling portion 16d is configured by only the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c.
  • the partition 73a is provided only in the upstream protrusion 72d.
  • the outer tank 73 provides the downstream chamber DWC, the upper upstream chamber UUC, and the lower upstream chamber DUC.
  • a partition 77a and a partition 77b are formed in the lower part on the upstream side so as to form a lower chamber that is paired with the lower upstream chamber DUC.
  • the refrigerant RF flows into the downstream chamber DWC from the refrigerant inlet 78a.
  • the refrigerant RF flows into the inner tank 77 from the downstream chamber DWC through all the refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d.
  • the refrigerant RF flows from the inner tank 77 into the upper upstream chamber UUC of the outer tank 73 by flowing through a part of the refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c.
  • the refrigerant in the upper upstream chamber UUC flows into the modulator 80 through the inlet passage 83.
  • the refrigerant RF flows from the modulator 80 through the outlet passage 84 into the lower upstream chamber DUC of the outer tank 73.
  • the refrigerant RF flows from the lower upstream chamber DUC into the lower chamber of the inner tank 77 through the remaining refrigerant tube 16a belonging to the upstream row 71c.
  • the refrigerant RF flows out from the lower chamber of the inner tank 77 to the refrigerant outlet 78b.
  • the refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71d are used as the condensing part 16c. Further, the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the downstream row 71c are divided into a condensing unit 16c and a supercooling unit 16d. For this reason, the subcooling portion 16d is provided only by the plurality of refrigerant tubes 16a belonging to the upstream row 71c. (13th Embodiment) Instead of the above embodiment, the supercooling part 16d may be arranged only in the downstream row 71d.
  • FIG. 31 shows an embodiment in which the supercooling portion 16d is disposed only in the downstream row 71d.
  • the collecting tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow in the condensing unit 16c is arranged upstream of the distribution tank 16f in the flow direction of the air AR.
  • a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow in the subcooling section 16d is disposed downstream of the collective tank 16e in the flow direction of the air AR.
  • the collecting tank 16e and the distribution tank 16f are located side by side along the flow direction of the air AR. In other words, the collection tank 16e and the distribution tank 16f are overlapped at the same position, that is, at the same height in the row direction RD.
  • the collection tank 16e is positioned upstream of the distribution tank 16f with respect to the flow direction of the air AR.
  • the modulator 80 receives the refrigerant RF from the collective tank 16e, and supplies the refrigerant RF to the distribution tank 16f located on the downstream side of the collective tank 16e. According to this configuration, the collecting tank 16e and the distribution tank 16f are arranged along the air flow direction.
  • the modulator 80 can flow the refrigerant from the collecting tank 16e to the distribution tank 16f.
  • Such a modulator 80 can be applied to a configuration in which the collecting tank 16e is positioned upstream or downstream of the distribution tank 16f with respect to the flow direction of the air AR.
  • FIG. 32 illustrates such an embodiment.
  • FIG. 33 is a partial cross-sectional view corresponding to FIG. In this configuration, two heat exchange portions of the air AR and the refrigerant RF are provided in the upstream row 71c.
  • both the refrigerant tube 16a and the water tube 43a may be arranged in the second portion 71b used as the supercooling unit 16d. Moreover, you may arrange
  • FIG. 34 shows an embodiment in which both the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are arranged in the entire core portion 71.
  • the structure of the tank for the refrigerant RF that is, the structure of the outer tank 73 and the inner tank 77 is the same as that of one of the preceding embodiments.
  • the cooling water inlet 79 a is provided at the lower part of the inner tank 74.
  • One end of each water tube 43 a is connected to communicate with the inner tank 74.
  • the other ends of all the water tubes 43 a are connected so as to communicate with the outer tank 76.
  • the cooling water outlet 79 b is provided in the upper part of the outer tank 76.
  • the cooling water WT flows into the inner tank 74 from the cooling water inlet 79a.
  • the cooling water WT is distributed from the inner tank 74 to all the water tubes 43a.
  • the water tubes 43 a are arranged in a distributed manner throughout the core portion 71. Therefore, the cooling water WT exchanges heat with the air AR in the entire core portion 71.
  • the cooling water WT flows into the outer tank 76 from the plurality of water tubes 43a.
  • the cooling water WT flows out of the outer tank 76 via the cooling water outlet 79b.
  • the whole core part 71 is utilized for the three of the air AR, the refrigerant RF, and the cooling water WT.
  • coolant tube 16a and the water tube 43a are mixed and arrange
  • the refrigerant tube 16a, the water tube 43a, and the fin 50 are disposed in the first portion 71a. In at least a part of the first portion 71a, the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are disposed adjacent to each other. In at least a part of the first portion 71a, one of the refrigerant tube 16a and the water tube 43a is disposed between the other. In at least a part of the first portion 71a, the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a are alternately arranged.
  • the first portion 71a is a heat exchange portion for the three of the air AR, the refrigerant RF, and the cooling water WT.
  • the 1st part 71a provides the condensation part 16c.
  • coolant tube 16a and the fin 50 are arrange
  • the second portion 71b provides a supercooling unit 16d.
  • tank portions 72 and 75 are arranged at both ends of the core portion 71.
  • the tank portion 72 includes an outer tank 73 and an inner tank 74 that extend over the entire end of the core portion 71.
  • the tank unit 75 includes an outer tank 76 and an inner tank 77 that extend over the entire end of the core unit 71.
  • the outer tank 73 provides an upper chamber UC, a middle chamber MC, and a lower chamber DC.
  • the upper chamber UC is a distribution tank located on the most upstream side of the refrigerant flow in the condensing unit 16c.
  • the middle chamber MC is a collecting tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow in the condensing unit 16c.
  • the lower chamber DC is a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow in the supercooling section 16d.
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the outer tank 73 that provides both the collecting tank 16e and the distribution tank 16f.
  • FIG. 36 shows the correspondence between the plurality of tanks, the refrigerant RF, and the cooling water WT in this embodiment.
  • a partition 73 f is provided in the outer tank 73.
  • the partition 73f forms a chamber for the cooling water WT in the outer tank 73.
  • the partition 73f can be disposed so as to partition a chamber in one of the protrusions of the outer tank 73.
  • the partition 73f partitions, for example, the chamber in the ridge in the vertical direction.
  • the partition 73f can be arranged to partition the inside of the outer tank 73 into an upstream side and a downstream side with respect to the flow direction of the air AR. Further, the partition 73 f can be arranged so as to partition the inside of the outer tank 73 into an inner side located on the core part 71 side and an outer side located away from the core part 71. According to this configuration, the partition 73 f is disposed in the outer tank 73 disposed adjacent to the modulator 80.
  • the outer tank 73 can provide a flow path for the coolant RF and a flow path for the cooling water WT that is a fluid other than the coolant RF.
  • the partition 73f may be used as an example of a tank partition part.
  • the collecting tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow in the condensing unit 16c is provided by the downstream chamber DWC of the outer tank 73.
  • the collective tank 16 e is a divided part in the outer tank 73.
  • the upstream chamber UPC of the outer tank 73 provides a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow in the subcooling section 16d.
  • the modulator 80 provides a flow path that connects the downstream chamber DWC and the upstream chamber UPC.
  • the modulator 80 provides a flow path for flowing the refrigerant from the condensing unit 16c to the supercooling unit 16d by communicating the two tank portions arranged on the upstream side and the downstream side with respect to the flow direction of the air AR. .
  • FIG. 37 shows a specific configuration of this embodiment.
  • the plate-like member 72b has a W-shaped cross section, and a central peak is joined to the plate-like member 72c.
  • the inside of the outer tank 73 is divided into an upstream chamber and a downstream chamber.
  • a partition 73 f is formed in the outer tank 73 by a plate.
  • the outer tank 73 provides both the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT.
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the outer tank 73.
  • the modulator 80 is joined to a member that provides the outer wall of the outer tank 73.
  • Modulator 80 is in contact with both refrigerant tank RFT and cooling water tank WTT.
  • the tank for the refrigerant RF is directly connected so as to communicate with the modulator 80.
  • they are connected to form an outlet passage 84.
  • the modulator 80 is indirectly connected to a tank and a pipe away from the modulator 80 through piping or the like.
  • the modulator 80 and the inner tank 74 are connected by a pipe 82b.
  • the pipe 82b can provide an inlet passage 83.
  • the modulator 80 can be disposed adjacent to one tank portion 72 of the heat exchanger 70.
  • the modulator 80 can be directly connected to one tank 73.
  • the modulator 80 can be indirectly connected to the other one tank 74 via the pipe 82b.
  • the pipe 82b may be used as an example of a passage member.
  • the pipe 82b may be used as an example of an inner passage member that divides a passage communicating between the modulator 80 and the inner tank 74.
  • the correspondence between the plurality of tanks, the refrigerant RF, and the cooling water WT may be set as shown in FIG.
  • the outer tank 73 adjacent to the modulator 80 does not include a tank for the refrigerant RF.
  • the outer tank 73 adjacent to the modulator 80 provides only a tank for the cooling water WT.
  • the modulator 80 is connected to the tank for the refrigerant RF through the pipes 82b and 82c.
  • the pipe 82b provides the inlet passage 83.
  • the pipe 82c provides an outlet passage 84.
  • the pipe 82c may be used as an example of a passage member.
  • the pipe 82c may be used as an example of an inner passage member.
  • 40, 41, and 42 show a specific configuration of this embodiment.
  • 40 is a perspective view of a connecting portion between the tank portion 72 and the modulator 80.
  • FIG. FIG. 41 is a cross-sectional view of the pipe 82b.
  • FIG. 42 is a cross-sectional view of the pipe 82c.
  • the pipe 82b is connected to the side surface of the inner tank 74 via a joint block.
  • the pipe 82 c is formed so as to connect the lower end portion of the modulator 80 and the lower end portion of the tank portion 72.
  • the pipe 82c provides the bottom surface of the tank portion 72, and is formed by a bottom surface of the modulator 80 and a plate-like member to be provided.
  • the modulator 80 and the tank portion 72 are connected so that the modulator 80 and the outer tank 73 adjacent to the modulator 80 communicate with each other.
  • the modulator 80 and the tank unit 72 may be connected so that the modulator 80 and a tank not adjacent to the modulator 80, that is, the inner tank 74 communicate with each other.
  • a pipe 82d extending through the outer tank 73 is provided.
  • the pipe 82 d provides a passage communicating with the inside of the container 81.
  • the pipe 82d provides an inlet passage 83.
  • the tank part 72 disposed on one side of the core part 71 includes an outer tank 73 located on the outer side, and an inner tank located between the outer tank 73 and the core part 71. 74.
  • the inner tank 74 provides a collecting tank 16e or a distribution tank 16f.
  • At least one of the inlet passage 83 and the outlet passage 84 is provided by members 82 b, 82 c, and 82 d that provide passages that connect the inside of the modulator 80 and the inside of the inner tank 74.
  • the members 82b and 82c bypass the outside of the outer tank 73.
  • the member 82d passes through the outer tank 73.
  • the collecting tank 16e or the distribution tank 16f can be disposed in the inner tank 74.
  • the pipe 82d may be used as an example of a passage member.
  • the pipe 82d may be used as an example of an inner passage member.
  • the modulator 80 is installed along the tank portions 72 and 75.
  • the outlet passage 84 is provided in the lower portion of the modulator 80, and the inlet passage 83 is disposed above the outlet passage 84.
  • the modulator 80 is disposed beside the core portion 71 without the tank portions 72 and 75 interposed therebetween.
  • the heat exchanger 70 is configured such that the tank portions 72 and 75 are positioned above and below in the direction of gravity in the state of use. Therefore, there are no tank parts 72 and 75 in the left-right direction of the core part 71.
  • the tank portion 72 disposed below provides a collecting tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow in the condensing portion 16c and a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow in the subcooling portion 16d.
  • the outer tank 73 provides a collecting tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow in the condensing unit 16c and a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow in the subcooling unit 16d.
  • the modulator 80 is disposed beside the heat exchanger 70.
  • the modulator 80 is disposed beside the core portion 71.
  • the modulator 80 is disposed on one side of the core portion 71 in the left-right direction.
  • the modulator 80 has a cylindrical container 81.
  • the modulator 80 is disposed so that the longitudinal direction of the container 81, that is, the axial direction of the cylinder, substantially coincides with the direction of gravity.
  • the container 81 provides a liquid reservoir that stores liquid refrigerant.
  • the bottom surface of the container 81 is located above the outer tank 73.
  • the region where the liquid in the container 81 accumulates is positioned above the outer tank 73. In other words, the region in which the liquid in the container 81 accumulates is positioned above the distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow in the supercooling unit 16d.
  • the modulator 80 and the tank are connected by pipes 82b and 82c.
  • the pipe 82 b is inserted into the container 81 from the bottom of the container 81.
  • the pipe 82 b extends toward the upper part of the container 81.
  • the end opening of the pipe 82 b is open at the upper part in the container 81.
  • the pipe 82b provides an inlet passage 83. Therefore, the inlet passage 83 opens in the upper part in the container 81.
  • the pipe 82c provides an outlet passage 84.
  • the pipe 82 c is connected to the bottom of the container 81.
  • the end opening of the pipe 82 c is open at the lower part of the container 81. Therefore, the outlet passage 84 opens to the lower part in the container 81.
  • the end opening of the pipe 82 c is open on the bottom surface of the container 81. Further, the pipe 82 c is further connected to the tank portion 72 after extending downward from the bottom of the container 81. Therefore, in this embodiment, the pipes 82 b and 82 c connect the container 81 and the tank at the lower part of the container 81. However, the required gas-liquid separation performance is provided by opening the pipe 82b in the upper part of the container 81.
  • the modulator 80 can be attached to the heat exchanger 70 that integrally provides the outdoor heat exchanger 16 and the radiator 43. Moreover, the liquid refrigerant can be extracted from the container 81 by the pipe 82c and supplied to the distribution tank 16f.
  • the heat exchanger 70 and the modulator 80 are connected by the pipes 82b and 82c. Instead of this, the modulator 80 may be directly connected to the tanks 72 and 75 of the heat exchanger 70.
  • the modulator 80 is disposed on the end surface of the tank portion 72 in the longitudinal direction. The modulator 80 is disposed with the container 81 in contact with the end surface of the tank portion 72.
  • a tube providing an inlet passage 83 is arranged in the container 81.
  • the tube extends in the height direction in the container 81.
  • the tube opens one end of the inlet passage 83 at the top of the container 81.
  • the outlet passage 84 opens at the lower part of the container 81.
  • the length of the core part 71 and the length of the tank parts 72 and 75 were comprised substantially the same.
  • the tank portions 72 and 75 may be formed so as to protrude from the core portion 71, and a connection portion with the modulator 80 may be provided. As shown in the figure, the tank portions 72 and 75 protrude from the core portion 71 in the lateral direction.
  • the tank parts 72 and 75 form a tank for the refrigerant therein.
  • the modulator 80 is disposed between the tank portion 72 and the tank portion 75.
  • the container 81 is arranged so as to stand on the tank portion 72.
  • the bottom surface of the container 81 is connected to a tank for the refrigerant RF in the tank portion 72.
  • the tank part 72 and the container 81 are connected so as to provide an inlet passage 83 and an outlet passage 84. (24th Embodiment)
  • the tank portion 72 arranged on one side of the core portion 71 and the modulator 80 are connected.
  • the modulator 80 may be disposed between the two tank portions 72 and 75, and the inlet passage 83 and the outlet passage 84 may be formed so as to communicate with both the tank portions 72 and 75.
  • FIG. 47 shows a modulator 80 that communicates with both tank portions 72, 75.
  • the tank unit 75 includes a collective tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow of the condensing unit 16c.
  • the tank unit 72 includes a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow of the supercooling unit 16d.
  • the container 81 is disposed on the tank unit 72.
  • a pipe 82b is provided between the tank unit 75 and the container 81, and the collection tank 16e located on the most downstream side of the refrigerant flow in the condensing unit 16c communicates with the inside of the container 81.
  • the pipe 82 b is inserted into the container 81.
  • the distal end portion of the pipe 82b is bent laterally in the container 81 in order to suppress foaming due to the ejection of the refrigerant RF.
  • the inlet passage 83 provided by the pipe 82 b is open at the upper part in the container 81.
  • An outlet passage 84 is open on the bottom surface of the container 81.
  • the outlet passage 84 communicates with the distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow of the supercooling portion 16d provided in the tank portion 72.
  • both the tank portions 72 and 75 protrude from the core portion 71.
  • only one of the tank portions 72 and 75 may be formed so as to protrude from the core portion 71.
  • only the tank part 72 located on the lower side is protruded from the core part 71.
  • the modulator 80 is disposed on the protruding portion of the tank portion 72 and extends upward.
  • only the upper tank portion 75 may protrude from the core portion 71.
  • the modulator 80 can be disposed under the protruding portion of the tank portion 75.
  • the modulator 80 can be arranged so as to be suspended from the tank portion 75.
  • the tank portions 72 and 75 include an upper tank portion 75 and a lower tank portion 72 that are disposed above and below in the direction of gravity.
  • the modulator 80 includes a container 81 disposed between or adjacent to the upper tank portion 75 and the lower tank portion 72. According to this structure, the heat exchanger 70 with which the tank parts 72 and 75 are arrange
  • the lower tank portion 72 provides a distribution tank 16f located on the most upstream side of the refrigerant flow of the supercooling portion 16d.
  • the container 81 is positioned above the lower tank portion 72.
  • the outlet passage 84 communicates the bottom of the container 81 and the distribution tank 16f. According to this configuration, the liquid refrigerant can be reliably supplied to the distribution tank 16f.
  • the upper tank portion 75 and / or the lower tank portion 72 has a protruding portion that protrudes from the core portion 71.
  • the modulator 80 is connected to the protruding portion. According to this structure, the protrusion amount from the heat exchanger 70 of the modulator 80 can be suppressed.
  • the connecting portion 82 of the modulator 80 widely contacts the outer wall of the outer tank portion 73. Instead, the shapes shown in FIGS. 49 and 50 can be employed.
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the outer tank 73.
  • the connecting portion 82 of the modulator 80 is joined to the outer tank 73. As a result, the modulator 80 is mechanically supported on the outer wall of the outer tank 73.
  • the outer tank 73 provides a refrigerant tank RFT for the refrigerant RF and a cooling water tank WTT for the cooling water WT as a medium.
  • the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT are partitioned by a partition 70a.
  • the partition 70a is provided by joining the plate member 72b and the plate member 72c.
  • the partition 70a also contributes to improving the strength and rigidity of the tank portions 72 and 75 with respect to the pressure.
  • the partition 70a may be used as an example of a tank partition part.
  • the connecting portion 82 includes a refrigerant side connecting portion 82e connected to the refrigerant tank RFT, and a medium side connecting portion 82f connected to the cooling water tank WTT.
  • Modulator 80 is in contact with and supported by both refrigerant tank RFT and cooling water tank WTT. As a result, the modulator 80 is firmly supported.
  • the contact area between the refrigerant tank RFT and the refrigerant side connection portion 82e is larger than the contact area between the cooling water tank WTT and the medium side connection portion 82f.
  • the area that defines the amount of heat transfer between the modulator 80 and the refrigerant tank RFT, that is, the cross-sectional area of the refrigerant side connection portion 82e is the area that defines the amount of heat transfer between the modulator 80 and the coolant tank WTT It is larger than the cross-sectional area of the medium side connection portion 82f.
  • the partition 70a was provided by joining the plate-shaped member 72b and the plate-shaped member 72c.
  • a member 70b for providing a partition may be used.
  • the member 70b is arrange
  • the member 70b may be used as an example of a tank partition.
  • a member 70c disposed through the plate-like member 72c may be used.
  • the member 70c is joined to the plate-like members 72a, 72b, 72c.
  • the member 70c partitions the outer tank 73 into a refrigerant tank RFT and a cooling water tank WTT. Furthermore, the member 70c partitions the inner tank 74 into a refrigerant tank RFT and a cooling water tank WTT.
  • the plate-like member 72c has an opening that allows the refrigerant tank RFT and the refrigerant tank RFT to communicate with each other.
  • the plate-like member 72c has an opening that allows the cooling water tank WTT and the cooling water tank WTT to communicate with each other.
  • the member 70c may be used as an example of a tank partition. (Twenty-ninth embodiment) Instead of the above embodiment, as shown in FIG.
  • a plurality of plate-like members 72c1 and 72c2 may be arranged between the plate-like member 72a and the plate-like member 72b.
  • the plate-like member 72c1 provides a partition, that is, a partition between two adjacent tubes 16a and 43a with respect to the stacking direction of the plurality of tubes 16a and 43a.
  • the plate-like member 72c1 provides a partition, that is, a partition between the refrigerant tube 16a and the water tube 43a that are adjacent along the flow direction of the air AR.
  • the plate-like member 72c1 has a plurality of through portions that receive the ends of the plurality of tubes 16a and 43a. The plurality of through portions are separated with respect to the stacking direction.
  • Some large penetrations can accept a plurality of similar tubes arranged along the flow direction of the air AR.
  • the large penetration portion receives the end portions of the plurality of refrigerant tubes 16a. This large penetration portion allows a plurality of tubes of the same type to communicate with each other.
  • the plate member 72c2 provides a partition, that is, a partition between the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT.
  • the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT are arranged upstream and downstream along the flow direction of the air AR. Therefore, the plate-like member 72c2 provides a partition that partitions the tank portions 72 and 75 with respect to the top and bottom of the air AR flow direction, that is, a partition.
  • the plate-like member 72c2 has a plurality of through portions. The plurality of through portions are separated with respect to the stacking direction. The plurality of penetrations are separated with respect to the flow direction of the air AR.
  • the plate-like member 72c2 is also a member for closing a part of the penetrating portion formed in the plate-like member 72c1.
  • the plate-like member 72c2 is positioned between the penetrating portion formed in the plate-like member 72c1, and the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT, and provides selective communication.
  • the plurality of plate-like members 72c1 and 72c2 may be used as an example of a tank partition part.
  • the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT can be arranged in parallel in the outer tanks 73 and 76.
  • the tank portions 72 and 75 having high strength against pressure can be provided.
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the tank portions 72 and 75.
  • the modulator 80 is fixed in contact with the tank portions 72 and 75.
  • the structure shown in FIGS. 54 and 55 can be employed. In this embodiment, three or more tanks extending along the row direction of the plurality of tubes 16a and 43a are employed.
  • the plate-like member 72b has three protrusions.
  • the plate-like member 72b provides a first refrigerant tank RFT1, a cooling water tank WTT, and a second refrigerant tank RFT2.
  • the plate-like members 72c1 and 72c2 penetrate through the first refrigerant tank RFT1, the second refrigerant tank RFT2, and the plurality of refrigerant tubes 16a. Provide department.
  • the plate-like members 72c1 and 72c2 close the cooling water tank WTT.
  • the refrigerant RF is distributedly supplied from the first refrigerant tank RFT1 to the refrigerant tube 16a. Further, the refrigerant RF is supplied from the first refrigerant tank RFT1 to the second refrigerant tank RFT2.
  • the plate-like members 72c1 and 72c2 include one of the first refrigerant tank RFT1 and the second refrigerant tank RFT2, one refrigerant tube 16a, And a penetrating part that communicates the cooling water tank WTT and one water tube 43a.
  • the refrigerant RF is supplied from the second refrigerant tank RFT2 to the refrigerant tube 16a.
  • the cooling water WT as a medium is supplied from the cooling water tank WTT to the water tube 43a.
  • the refrigerant tanks RFT1, RFT2 and the cooling water tank WTT can be arranged in parallel.
  • the first refrigerant tank RFT1 and the second refrigerant tank RFT2 can be provided, the pressure loss of the refrigerant can be suppressed.
  • the tank portions 72 and 75 having high strength against pressure can be provided.
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the tank portions 72 and 75. The modulator 80 is fixed in contact with the tank portions 72 and 75. (Thirty-first embodiment)
  • the structure shown in FIG. 56 can be adopted. In this embodiment, separators 72c3 and 75c3 are employed.
  • Separator 72c3, 75c3 can be provided by extrusion molding of metal materials, such as aluminum.
  • the separators 72c3 and 75c3 partition a tank chamber formed between the plate-like member 72a and the plate-like member 72b into a refrigerant tank RFT and a cooling water tank WTT with respect to the flow direction of the air AR.
  • Separator 72c3, 75c3 may be used as an example of a tank partition part.
  • Separator 72c3, 75c3 can receive the end of refrigerant tube 16a, and has a penetration part communicating with refrigerant tank RFT. Separator 72c3, 75c3 can receive the end of water tube 43a, and has a penetration part communicating with cooling water tank WTT. Therefore, the separators 72c3 and 75c3 are members that provide selective communication according to the correct correspondence between the tank and the tube in the row where the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are adjacent to each other. Also in this embodiment, the modulator 80 is disposed adjacent to the tank portions 72 and 75. The modulator 80 is fixed in contact with the tank portions 72 and 75. (Thirty-second embodiment) Instead of the above embodiment, the structure shown in FIG. 57 can be adopted.
  • plate-shaped members 72a and 75a and multi-hole pipes 72b1 and 75b1 are used in order to form the tank parts 72 and 75.
  • the multi-hole tubes 72b1 and 75b1 can be provided by an extruded product of a metal material such as aluminum.
  • the multi-hole pipes 72b1 and 75b1 have an outer wall and a partition wall that partitions the inside of the outer wall into a plurality of holes.
  • the multi-hole pipes 72b1 and 75b1 provide a first refrigerant tank RFT1, a cooling water tank WTT, and a second refrigerant tank RFT2.
  • the multi-hole tubes 72b1 and 75b1 can receive the end portions of the refrigerant tube 16a and have through portions that communicate with the refrigerant tanks RFT1 and RFT2.
  • the multi-hole pipes 72b1 and 75b1 can receive the end portion of the water tube 43a and have a through portion that communicates with the cooling water tank WTT. Therefore, the multi-hole extrusion pipes 72b1 and 75b1 are also members that provide selective communication according to the correct correspondence between the tank and the tube in the row where the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are adjacent to each other.
  • the multi-hole pipes 72b1 and 75b1 provide the tank parts 72 and 75.
  • the multi-hole pipes 72b1 and 75b1 form refrigerant tanks RFT1 and RFT2 and a cooling water tank WTT by partitioning the tank portions 72 and 75 with partition walls. According to this configuration, tank portions 72 and 75 having high rigidity are provided.
  • the modulator 80 is disposed adjacent to the tank portions 72 and 75. The modulator 80 is fixed in contact with the tank portions 72 and 75.
  • the multi-hole pipes 72b1 and 75b1 may be used as an example of a tank partition part. (Thirty-third embodiment) In the above embodiment, the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT are formed by sharing some members. Instead, as shown in FIGS.
  • the cooling water tank WTT and the refrigerant tank RFT may be configured separately.
  • the cooling water tank WTT is independent of the refrigerant tank RFT.
  • the cooling water tank WTT and the refrigerant tank RFT do not have a common member.
  • the connecting portion 82 is connected only to the refrigerant tank RFT. Connection portion 82 is not connected to cooling water tank WTT. Also in this embodiment, the cross-sectional area of the member connecting the modulator 80 and the refrigerant tank RFT is larger than the cross-sectional area of the member connecting the modulator 80 and the cooling water tank WTT. The cross-sectional area of the member connecting the modulator 80 and the cooling water tank WTT is 0 (zero).
  • the modulator 80 is in contact with only the refrigerant tank RFT. According to this configuration, heat transfer between the modulator 80 and the cooling water tank WTT can be suppressed.
  • the modulator 80 is in contact with the refrigerant tank RFT.
  • Modulator 80 is in contact with or not in contact with cooling water tank WTT.
  • the area that defines the amount of heat transfer between the modulator 80 and the refrigerant tank RFT is larger than the area that defines the amount of heat transfer between the modulator 80 and the cooling water tank WTT. According to this configuration, heat transfer between the modulator 80 and the cooling water tank WTT can be suppressed.
  • the refrigerant tank RFT and the cooling water tank WTT are formed by partitioning the tank portions 72 and 75. Partitions inside the tank portions 72 and 75 are provided by members 72c, 73f, 70a, 70b, 70c, 72c1, 72c2, 72c3, and 72b1. In these embodiments, the tank portions 72 and 75 are partitioned to increase the rigidity of the tank portions 72 and 75.
  • FIG. 60 is a partial cross-sectional view showing the arrangement of the tubes 16a and 43a in the heat exchanger of the embodiment shown in FIG.
  • the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are disposed adjacent to each other in the upstream row 71c. In the upstream row 71c, the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a are alternately arranged. Only the plurality of refrigerant tubes 16a are arranged in the downstream row 71d.
  • a fin 50 for promoting heat exchange with the air AR is arranged between the two adjacent tubes 16a and 43a.
  • the fin 50 is a corrugated fin obtained by forming a metal plate such as aluminum into a corrugated shape.
  • the fin 50 has a heat exchange promoting part 50a for promoting heat exchange with the air AR.
  • the heat exchange promoting part 50 a is a louver 50 a that provides a slit-like opening that penetrates the fin 50.
  • the fin 50 is disposed between the refrigerant tube 16a and the water tube 43a in the upstream row 71c.
  • the fin 50 thermally couples the refrigerant tube 16a and the water tube 43a in the upstream row 71c.
  • the fin 50 is disposed between the two adjacent refrigerant tubes 16a in the downstream row 71d.
  • the fin 50 thermally couples two adjacent refrigerant tubes 16a in the downstream row 71d.
  • the fins 50 are arranged over both the upstream row 71c and the downstream row 71d.
  • the fin 50 thermally couples the tubes 16a and 43a in the upstream row 71c and the tubes 16a in the downstream row 71d.
  • FIG. 61 is a partial cross-sectional view showing the arrangement of the tubes 16a and 43a in the heat exchanger of the embodiment shown in FIG.
  • the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a are alternately arranged in both the upstream row 71c and the downstream row 71d.
  • the refrigerant tubes 16a in the downstream row 71d are located downstream of the refrigerant tubes 16a in the upstream row 71c.
  • the water tube 43a in the downstream row 71d is located downstream of the water tube 43a in the upstream row 71c. Therefore, the arrangement of the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a is consistent in the upstream row 71c and the downstream row 71d.
  • the tubes 16a and 43a can be arranged as shown in FIG.
  • the water tubes 43a in the downstream row 71d are located downstream of the refrigerant tubes 16a in the upstream row 71c.
  • the refrigerant tubes 16a in the downstream row 71d are located downstream of the water tubes 43a in the upstream row 71c. Therefore, in the upstream row 71c and the downstream row 71d, the arrangement of the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a is inconsistent. According to this heat exchanger 70, heat transfer via the air AR between the refrigerant tube 16a and the water tube 43a can be promoted.
  • the tubes 16a and 43a may be arranged as shown in FIG.
  • the refrigerant tubes 16a are majority in the downstream row 71d.
  • the refrigerant tube 16 a is also a majority in the heat exchanger 70.
  • a water tube 43a is partially disposed in the downstream row 71d.
  • the water tube 43a is a minority group in the downstream row 71d.
  • the water tube 43a is also a minority in the heat exchanger 70.
  • the water tubes 43a in the downstream row 71d are arranged so as to be located downstream of the refrigerant tubes 16a in the upstream row 71c. (Thirty-sixth embodiment)
  • the tubes 16a and 43a may be arranged as illustrated in FIG.
  • the arrangement of the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a is consistent.
  • the tubes 16a and 43a are laminated
  • An array composed of a plurality of refrigerant tubes 16a stacked in succession and one water tube 43a constitutes one unit.
  • Three refrigerant tubes 16a and one water tube 43a constitute one unit.
  • the heat exchanger 70 is formed by a plurality of units.
  • the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are partially adjacent to each other. (Thirty-seventh embodiment)
  • the tubes 16a and 43a may be arranged as shown in FIG.
  • the downstream row 71d is configured only by the refrigerant tube 16a.
  • the upstream row 71c is configured by the refrigerant tube 16a and the water tube 43a.
  • water tubes 43a which are minorities, are irregularly arranged.
  • the plurality of water tubes 43a are arranged in a distributed manner so as not to be adjacent to each other. Even in this configuration, the refrigerant tube 16a and the water tube 43a are partially adjacent to each other.
  • the tubes 16a and 43a may be arranged as illustrated in FIG. Also in this embodiment, the fin 50 thermally couples the adjacent refrigerant tube 16a and water tube 43a.
  • the fin 50 thermally couples the tubes 16a and 43a positioned in the upstream row 71c and the tubes 16a and 43a positioned in the downstream row 71d.
  • control device can be provided by software only, hardware only, or a combination thereof.
  • control device may be configured by an analog circuit.
  • cooling water or refrigerant is used as the auxiliary medium.
  • a fluid that is excellent in heat transportability and can store heat such as oil or gas, may be used.
  • the heat exchanger 70 which heat-exchanges three types of media, air AR, refrigerant
  • the heat exchanger 70 may be configured to exchange heat with four or more types of media.
  • the radiator 43 is provided in the cooling water circuit 40.
  • a heat exchanger for radiating heat from the cooling water WT by heat exchange between the cooling water WT and the air AR may be provided.
  • a heat exchanger for heat dissipation can be provided so as to be in parallel with the radiator 43 and the external heat source HS.
  • the refrigerant tubes 16a and the water tubes 43a can be alternately arranged in all or part of the heat exchanger 70. Moreover, the refrigerant
  • the path of the cooling water WT in the heat exchanger 70 various paths can be adopted in addition to the U-turn path up and down shown in the above embodiment and the one-way path left and right.
  • the path of the cooling water WT can be configured like the path of the refrigerant RF shown in the plurality of embodiments.
  • a path that makes a U-turn before and after the cooling water WT may be provided in the heat exchanger 70.
  • the tubes 16a and 43a belonging to the upstream row 71c and the tubes 16a and 43a belonging to the downstream row 71d are thermally and closely coupled via the fins 50.
  • independent fins may be provided in the upstream row 71c and the downstream row 71d.
  • the flow direction of the air AR was illustrated and the positional relationship of components was demonstrated based on the flow direction of the air AR.
  • the flow direction of the air AR can be reversed.
  • the air AR may flow in the direction opposite to the illustrated arrow.
  • the several tubes 16a and 43a were arrange
  • a plurality of tubes 16a and 43a arranged along the flow direction of the air AR may be integrally formed.
  • FIG. 4 it is possible to employ a single tube having a plurality of flow paths that provide both the refrigerant tubes 16 a and the refrigerant tubes 16 a arranged along the flow direction of the air AR.

Abstract

 熱交換器(70)は、空気と冷媒とを熱交換させる室外熱交換器(16)と、空気と冷却水とを熱交換させるラジエータ(43)とを有する。コア部(71)は、冷媒チューブ(16a)と水チューブ(43a)とが混在する第1の部分(71a)と、冷媒チューブ(16a)だけが配置された第2の部分(71b)とを有する。冷媒チューブ(16a)と水チューブ(43a)とは、少なくとも一部において隣接して配置されている。コア部(71)の両端には、タンク部(72、75)が配置されている。タンク部(72)に隣接して、モジュレータ(80)が配置されている。モジュレータ(80)は、凝縮部(16c)から供給された冷媒を気液分離する。モジュレータ(80)は、液相冷媒を過冷却部(16d)に供給する。モジュレータ(80)は、タンク部(72)の複数の室の間を連通することによって、凝縮部(16c)から過冷却部(16d)へ冷媒を流す。

Description

熱交換器 関連出願の相互参照
 本出願は、当該開示内容が参照によって本出願に組み込まれた、2011年12月8日に出願された日本特許出願2011-269222および、2012年11月26日に出願された日本特許出願2012-257787を基にしている。
 本開示は、冷媒を貯めるモジュレータを有する熱交換器に関する。
 特許文献1-特許文献5は、3種以上の媒体を流し、それらの間の熱交換を提供することができる熱交換器を開示している。媒体のひとつは、空気である。媒体のひとつは、冷凍サイクルを流れる冷媒である。媒体のひとつは、発熱機器の温度を調節するための流体、例えば冷却水である。
実開平3-30068号公報 実開平4-33860号公報 特開平8-258548号公報 特開平11-157326号公報 特開2001-55036号公報
 本願の発明者の検討によると、特許文献1-特許文献5が開示する構成では、3種の媒体の間において望ましい熱交換を提供することが困難であった。
 本開示の目的は、3種以上の媒体を流すことができ、かつ、モジュレータを備える熱交換器を提供することである。
 本開示の他の目的は、3種以上の媒体の間において望ましい熱交換を提供でき、かつ、モジュレータを備える熱交換器を提供することである。
 本開示の他の目的は、発熱機器を冷却するための媒体から、液冷媒を貯めるモジュレータへの熱的な悪影響を抑制した熱交換器を提供することである。
 本開示のさらに他の目的は、発明者らが特願2011-123199号、または特願2011-82759号において提案した熱交換器のさらなる改良を提供することである。
 本開示の第1例では、熱交換器は、冷凍サイクルから供給される冷媒から空気へ放熱するための冷凍サイクル放熱器と、車両に搭載された発熱機器の温度を調節するための媒体から空気へ放熱するための発熱機器放熱器と、モジュレータとを備えている。冷凍サイクル放熱器と発熱機器放熱器およびモジュレータは一体として取り扱いが可能なユニットとして構成されている。ユニットは、冷媒のための複数の冷媒チューブおよび媒体のための複数の媒体チューブを含む複数のチューブが空気と熱交換可能に配置されたコア部と、複数の冷媒チューブの両端と連通するように接続された冷媒タンク、および複数の媒体チューブの両端と連通するように接続された媒体タンクを含み、コア部の両端に設けられるタンク部とを有する。冷凍サイクル放熱器は冷媒を凝縮する凝縮部と凝縮された冷媒を冷却する過冷却部とを含む。モジュレータはタンク部の隣に配置されて冷媒タンクと接続されており、冷媒の流れにおける凝縮部と過冷却部との間に設けられ、冷媒を蓄えることを可能とする。
 この構成によると、一体として取り扱いが可能なユニット、すなわちひとつの熱交換器に、冷凍サイクル放熱器と、発熱機器放熱器と、モジュレータとを備えることができる。
 本開示の第2例では、モジュレータは冷媒タンクに接触してもよい。モジュレータと冷媒タンクとの間の熱伝達量を規定する面積は、モジュレータと媒体タンクとの間の熱伝達量を規定する面積より大きくてもよい。この構成によると、モジュレータと媒体タンクとの間の熱伝達を抑制することができる。
 本開示の第3例では、モジュレータは冷媒体タンクから離間してもよい。本開示の第4例では、モジュレータは冷媒タンクだけに接触してもよい。この構成によると、モジュレータと媒体タンクとの間の熱伝達を抑制することができる。
 本開示の第5例では、タンク部はタンク仕切り部を含んでもよく、タンク仕切り部がタンク部の中を仕切ることにより冷媒タンクと媒体タンクとが形成されてもよい。この構成によると、タンク部が仕切られることによってタンク部の剛性が高めることができる。
 本開示の第6例では、タンク部は、凝縮部の冷媒流れにおいて最下流側に位置する集合タンク、および過冷却部の冷媒流れおいて最上流側に位置する分配タンクを有してもよい。熱交換器は、モジュレータの重力方向上部において開口する入口開口を含み、モジュレータと集合タンクとが連通している入口通路と、モジュレータの重力方向下部において開口する出口開口を含み、モジュレータと分配タンクとが連通している出口通路とをさらに備えてもよい。この構成によると、冷媒は、上部の入口開口からモジュレータ内に流入し、下部の出口開口からモジュレータ外へ流出できる。冷媒は、モジュレータ内において気相冷媒と液相冷媒とに分離される。出口開口が下部に開口することによって、過冷却部へ液相冷媒が供給できる。
 本開示の第7例では、タンク部は、外側タンクと、外側タンクとコア部との間に位置する内側タンクとをコア部の一方側に有してもよい。集合タンク、および分配タンクは外側タンクに設けられてもよく、モジュレータは、外側タンクに隣接して配置されてもよい。この構成によると、タンク部の外側に位置付けられた外側タンクに集合タンクと分配タンクとが設けることができる。このため、集合タンクとモジュレータとの連通、および分配タンクとモジュレータとの連通が、簡単な構造によって提供できる。
 本開示の第8例では、タンク部は、冷媒タンクと、冷媒タンクに隣接して配置された媒体タンクとをコア部の一方側に有してもよい。集合タンク、および分配タンクは冷媒タンクに設けられてもよい。モジュレータは、冷媒タンクに隣接して配置されてもよい。この構成によると、冷媒タンクと媒体タンクとが隣接して配置された構成であっても、モジュレータと冷媒タンクとを隣接して配置することができる。このため、集合タンクとモジュレータとの連通、および分配タンクとモジュレータとの連通が、簡単な構造によって提供できる。
 本開示の第9例では、モジュレータが集合タンク、および分配タンクに隣接して配置されてもよい。この構成によると、集合タンクとモジュレータとの連通、および分配タンクとモジュレータとの連通が、短い距離で提供できる。
 本開示の第10例では、集合タンクは、重力方向に関して、分配タンクより上に位置付けられてもよく、モジュレータは、集合タンクから冷媒を受け入れ、集合タンクより下に位置する分配タンクに冷媒を供給してもよい。この構成によると、モジュレータによって、上に位置する集合タンクから、下に位置する分配タンクへ冷媒を流すことができる。
 本開示の第11例では、集合タンクは、空気の流れ方向に関して、分配タンクより上流側、または下流側に位置付けられてもよい。モジュレータは、集合タンクから冷媒を受け入れ、集合タンクより上流側、または下流側に位置する分配タンクに冷媒を供給してもよい。この構成によると、空気の流れ方向に沿って集合タンクと分配タンクとが配置できる。モジュレータは、集合タンクから分配タンクへ冷媒を流すことができる。
 本開示の第12例では、モジュレータとタンク部との間に設けられる接続部をさらに備えてもよい。モジュレータは貫通穴を有してもよく、タンク部は貫通穴を有してもよい。入口通路および出口通路の少なくともひとつは、接続部に設けられており、モジュレータの貫通穴と、タンク部の貫通穴とに連通してもよい。この構成によると、モジュレータの貫通穴とタンク部の貫通穴とを直接的に連通させることによって、通路を提供することができる。
 本開示の第13例では、入口通路および出口通路の少なくともひとつは、モジュレータ内とタンク部内とを連通する通路を区画する通路部材に設けられてもよい。この構成によると、配管などの部材によって通路を提供することができる。
 本開示の第14例では、タンク部は、外側に位置する外側タンクと、外側タンクとコア部との間に位置する内側タンクとをコア部の一方側に有してもよい。集合タンク、または分配タンクは内側タンクに設けられてもよい。入口通路および出口通路の少なくともひとつは、モジュレータ内と内側タンク内とを連通する通路を区画する内側通路部材に設けられてもよい。内側通路部材は外側タンクを迂回して延びる、もしくは外側タンクを貫通してもよい。この構成によると、内側タンクに集合タンクまたは分配タンクを配置することができる。
 本開示の第15例では、タンク部はコア部に対して重力方向の上下に配置された上のタンク部と下のタンク部とを含んでもよい。モジュレータは、上のタンク部と下のタンク部との間に挟まれて、または隣接して配置された容器を備えてもよい。この構成によると、タンク部が上下に配置された熱交換器を提供できる。
 本開示の第16例では、下のタンク部に分配タンクが設けられてもよい。容器は、下のタンク部より重力方向において上に位置付けられてもよい。出口通路は、容器の底と分配タンクとを連通してもよい。この構成によると、確実に液冷媒を分配タンクに供給できる。
 本開示の第17例では、上のタンク部および下のタンク部の少なくとも一方は、コア部より突出した突出部分を有してもよく、モジュレータは突出部分に接続されてもよい。この構成によると、モジュレータの突出を抑制できる。
 本開示の第18例では、コア部は、複数の冷媒チューブの一群と複数の媒体チューブの一群とを含む第1の部分と、複数の冷媒チューブの一群を含む第2の部分とを含んでもよい。凝縮部は、第1の部分によって提供され、過冷却部は、第2の部分によって提供されてもよい。この構成によると、第1の部分では、冷媒と空気との熱交換と、媒体と空気との熱交換との両方が提供できる。一方、第2の部分では、冷媒と空気との熱交換だけが提供できる。このため、過冷却部に適した熱交換性能を実現することができる。また、過冷却部においては、媒体から冷媒への影響を抑制することができる。
 本開示の第19例では、複数の冷媒チューブと複数の媒体チューブとは、凝縮部と過冷却部との両方において混在して配置されてもよい。この構成によると、コア部の全体において冷媒と空気との熱交換と、媒体と空気との熱交換との両方が提供できる。このため、冷媒チューブと媒体チューブとを熱交換器の全体に分散して配置することができる。
 本開示の第20例では、複数の冷媒チューブと複数の媒体チューブとは、空気の流れ方向と直交する方向に列をなすように配置されてもよい。列内において隣接して配置された複数の冷媒チューブと複数の媒体チューブとは熱的に結合されてもよい。この構成によると、熱交換器の中の少なくとも一部分において、冷媒チューブと媒体チューブとは熱的に結合できる。
 本開示の第21例では、冷媒タンクは、上流室と、空気の流れ方向に沿って上流室より下流に位置する下流室とに区画されてもよい。モジュレータは、上流室と下流室との間を連通する冷媒のための通路として用いられてもよい。この構成によると、冷凍サイクル放熱器と発熱機器放熱器とをユニット内に構成するために、冷媒タンクは、上流室と下流室とを備えることができる。このような構成においても、モジュレータによって、上流室と下流室との間を連通する冷媒のための通路を提供することができる。
本開示の第1実施形態に係る車両用の熱交換器と、熱交換器を利用する流体回路を示す模式図である。 第1実施形態の熱交換器の平面図である。 第1実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 図2のIV-IV断面を示す模式的な部分断面図である。 図2のV-V断面を示す部分断面図である。 図2のVI-VI断面を示す部分断面図である。 第1実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 第1実施形態の熱交換器における冷媒の流れを示す模式的な斜視図である。 第1実施形態の熱交換器の簡単化した模式的な上面図である。 本開示の第2実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 本開示の第3実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 本開示の第4実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 本開示の第5実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第5実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 本開示の第6実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 本開示の第7実施形態の熱交換器の部分的な分解図である。 本開示の第8実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第8実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 第8実施形態の熱交換器の部分断面図である。 第8実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第9実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第9実施形態の熱交換器における冷媒の流れを示す模式的な斜視図である。 本開示の第10実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第10実施形態の熱交換器の部分断面図である。 第10実施形態の熱交換器の部分断面図である。 第10実施形態の熱交換器における冷媒の流れを示す模式的な斜視図である。 本開示の第11実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第11実施形態の熱交換器における冷媒の流れを示す模式的な斜視図である。 本開示の第12実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第12実施形態の熱交換器における冷媒の流れを示す模式的な斜視図である。 本開示の第13実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第14実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 第14実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第15実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第16実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第17実施形態の熱交換器の模式的な上面図である。 第17実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第18実施形態の熱交換器の模式的な上面図である。 本開示の第19実施形態の熱交換器の模式的な上面図である。 第19実施形態の熱交換器の部分的な斜視図である。 第19実施形態の熱交換器の部分断面図である。 第19実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第20実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第21実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第22実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第23実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第24実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第25実施形態の熱交換器の模式的な斜視図である。 本開示の第26実施形態の熱交換器の模式的な上面図である。 第26実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第27実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第28実施形態の熱交換器の部分断面図である。 本開示の第29実施形態の熱交換器のタンク部の分解図である。 本開示の第30実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 第30実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第31実施形態の熱交換器の部分的な斜視断面図である。 本開示の第32実施形態の熱交換器の部分的な斜視断面図である。 本開示の第33実施形態の熱交換器の模式的な上面図である。 第33実施形態の熱交換器の模式的な上面図である。 第1実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 第8実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第34実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第35実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第36実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第37実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。 本開示の第38実施形態の熱交換器の模式的な部分断面図である。
 以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。また、後続の実施形態においては、先行する実施形態で説明した事項に対応する部分に百以上の位だけが異なる参照符号を付することにより対応関係を示し、重複する説明を省略する場合がある。各実施形態で具体的に組合せが可能であることを明示している部分同士の組合せばかりではなく、特に組合せに支障が生じなければ、明示してなくとも実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。
(第1実施形態)
 図1において、本開示の第1実施形態の車両用の空調装置1を示している。空調装置1は、冷房のための冷凍サイクルを構成する冷媒回路10を備える。空調装置1は、本開示を適用した熱交換器70を備える。車両には、車両に搭載された外部熱源HSの温度調節のための冷却水回路40が搭載されている。冷媒回路10と冷却水回路40とは、熱交換器70を介し熱的に関連している。
 空調装置1は、走行用の動力を、内燃機関(エンジン)および電動発電機から得る、いわゆるハイブリッド車両に適合されている。外部熱源HSとして、作動時に発熱を伴う車載機器の一つを利用することができる。外部熱源HSは、ハイブリッド車両のエンジン、電動発電機、インバータ回路、電池、制御回路などの少なくともひとつによって提供される。外部熱源HSは、冷却水WTに熱を供給する。外部熱源は、車両に搭載された発熱機器である。冷却水WTは、外部熱源HSの温度を調節するための媒体である。冷却水WTは媒体WTとも呼ばれる。冷却水回路40は、外部熱源HSを冷却し、適正な温度に保つための冷却系統でもある。空調装置1は、エンジンのみを動力源とする車両、ハイブリッド車両、および電動機のみを動力源とする車両のいずれかに利用することができる。
 空調装置1は、冷媒回路2によって供給される冷熱によって冷房を提供する。空調装置1は、空調対象空間である車室内に向けて空気URを送風する空調ユニット30を備える。空調装置1は、冷媒回路10、冷却水回路40、および空調ユニット30を制御する制御装置(CNTR)100を備える。
 制御装置100は、コンピュータによって読み取り可能な記憶媒体を備えるマイクロコンピュータによって提供される。記憶媒体は、コンピュータによって読み取り可能なプログラムを非一時的に格納している。記憶媒体は、半導体メモリまたは磁気ディスクによって提供されうる。プログラムは、制御装置100によって実行されることによって、制御装置100をこの明細書に記載される装置として機能させ、この明細書に記載される制御方法を実行するように制御装置100を機能させる。制御装置100が提供する手段は、所定の機能を達成する機能的ブロック、またはモジュールとも呼ぶことができる。
 制御装置100は、機器11、17、41、42の作動を制御する。制御装置100には、複数のセンサが接続されている。制御装置100は、冷媒回路10に流れる冷媒量を制御する制御手段を提供する。冷媒量は、圧縮機11の冷媒吐出能力を調節することによって制御される。また、制御装置100は、冷却水回路における冷却水の流れ、および流路を制御する制御手段を提供する。冷却水の流れはポンプ41を制御することによって制御される。冷却水の流路は三方弁42を制御することによって制御される。制御装置100は、冷却水WTの温度が所定の上限温度を下回り、かつ、所定の下限温度を上回るように冷却水回路40を制御する。
 空調ユニット30は、車室内に配置されている。空調ユニット30は、車室に向けて送られる空気URのダクトを提供するケーシング31を備える。空調ユニット30は、ケーシング31に、送風機32、ヒータコア12、蒸発器20などの部品を配置して構成されている。ケーシング31内の最上流部には、車室内の空気と、車室外の空気とを選択的に、または混合して導入する内外気切替装置33が配置されている。内外気切替装置33の下流側には、空気URを送風するための送風機32が配置されている。
 送風機32の下流側には、蒸発器20およびヒータコア12が、空気URの流れに対して、この順に配置されている。蒸発器20は、ヒータコア12に対して、上流側に配置されている。蒸発器20は、その内部を流通する冷媒と空気URとを熱交換させ、空気URを冷却する冷却用熱交換器である。ヒータコア12は、その内部を流れる冷却水WT、または電気ヒータによって空気URを加熱する加熱用熱交換器である。
 蒸発器20の下流側であって、かつ、ヒータコア12の上流側には、エアミックスドア34が配置されている。エアミックスドア34は、蒸発器20通過後の空気URのうち、ヒータコア12を通過する割合を調整する。ヒータコア12の下流側には、混合空間35が設けられている。混合空間35は、ヒータコア12にて加熱された空気URと、ヒータコア12を迂回して加熱されていない空気URとを混合させる。混合空間35の下流は、吹出口を介して車室内に連通している。
 冷媒回路10は、蒸気圧縮式冷凍サイクルによって提供される。冷媒回路10は、空調装置1の冷房用の冷媒サイクルである。冷媒回路10は、冷媒系統とも呼ばれる。冷媒回路10は、後述する冷媒チューブ16aに冷媒RFを流し、冷媒RFの熱を空気ARまたは冷却水WTに放熱する。
 冷媒回路10は、車室内を冷房する冷房運転(COOL)を実行できる。さらに、冷媒回路10は、冷房運転の間に、冷却水WTに向けて放熱する冷房補助運転を実行できる。これらの複数の運転モードは、制御装置100によって切換えられる。
 圧縮機11は、エンジンルーム内に配置されている。圧縮機11は、冷媒回路10において低圧冷媒を吸入し、圧縮することにより、高圧冷媒を供給する。圧縮機11は、スクロール型、ベーン型などの圧縮機構部11aと、圧縮機構部11aを駆動する電動モータ11bとを備える。電動モータ11bは、制御装置100によって制御される。
 圧縮機11の吐出側には、室外熱交換器16が設けられている。室外熱交換器16は、エンジンルーム内に配置されている。室外熱交換器16は、高圧冷媒が供給され、高圧冷媒から空気ARまたは冷却水WTへ熱を放熱する。室外熱交換器16は、凝縮器とも呼ばれる。室外熱交換器16は、凝縮部16cと、過冷却部16dとを備える。凝縮部16cは、高温高圧冷媒を冷却する。通常の冷房負荷において、凝縮部16cは、冷媒を凝縮させ、液相冷媒、または気液二相冷媒を供給する。過冷却部16dは、液相冷媒をさらに冷却する。通常の冷房負荷において、過冷却部16dは、過冷却状態の液相冷媒を供給する。
 凝縮部16cと過冷却器16dとの間には、モジュレータ80が設けられている。モジュレータ80は、液相冷媒を過冷却部16dに供給する気液分離器として機能する。モジュレータ80は、余剰冷媒を貯める冷媒溜まりとしても機能できる。モジュレータ80は、冷媒タンク、レシーバ、または気液分離器とも呼ばれる。モジュレータ80は、内部に冷媒を貯めることができるタンクとして構成されている。室外熱交換器16から供給された冷媒は、モジュレータ80に気体冷媒と液体冷媒との界面を形成する。モジュレータ80は、冷媒回路10の冷房負荷に応じて上記界面が上下することによって余剰冷媒を貯留する。モジュレータ80は、内部に溜まった液冷媒を送り出す。モジュレータ80からの出口は、モジュレータ80内の下部に開設される。モジュレータ80への入口と出口とは、上記出口への気体冷媒の混入を抑制するような位置関係に置かれる。例えば、入口を上部に配置し、出口を下部に配置することができる。また、入口と出口との間に、気液の分離を促進する隔壁、または通路を設けてもよい。室外熱交換器16とモジュレータ80とは、一体物として取り扱い可能なユニットとして構成されている。
 過冷却部16dの下流には、冷房用の膨張弁19が設けられている。膨張弁19は、減圧手段である。膨張弁19は、高圧冷媒を減圧し低圧冷媒を供給する減圧器を提供する。減圧器は、オリフィス、キャピラリチューブなどによって提供することができる。膨張弁19の下流には、蒸発器20が設けられている。さらに、蒸発器20の下流には、圧縮機11が設けられている。
 冷却水回路40は、熱運搬媒体かつ蓄熱媒体として利用される冷却水WTを流すことができる。外部熱源HSを含む冷却水回路40は、水系統、または外部熱源系統と呼ばれる。
 冷却水回路40は、冷却水回路40は、外部熱源HSに冷却水WTを循環させて、外部熱源HSを冷却する冷却媒体循環回路である。冷却水回路40は、ポンプ41、電気式の三方弁42、ラジエータ43、ラジエータ43を迂回させて冷却水WTを流すためのバイパス通路44などの部品を備える。
 ポンプ41は、冷却水回路40に冷却水を圧送する電動式のポンプである。三方弁42は、冷却水回路40における流路を切り替える。三方弁42は、外部熱源HSとラジエータ43とを通る流路と、外部熱源HSとバイパス通路44とを通る流路とを切り替える。ラジエータ43は、エンジンルーム内に配置されている。ラジエータ43は、冷却水WTと空気ARとを熱交換させる放熱用熱交換器である。バイパス通路44は、ラジエータ43を迂回する流路を提供する。ポンプ41、三方弁42、およびバイパス通路44は、ラジエータ43に供給される冷却水WTの流量を調節する流量調節器を提供する。流量調節器は、ラジエータ43を迂回して冷却水WTを流すバイパス通路44と、バイパス通路44に冷却水WTを流すことによりラジエータ43に流れる流量を減少させる弁装置42を備える。
 室外熱交換器16とラジエータ43とは、一体的に構成されて、熱交換器70を構成している。熱交換器70は、一体のユニットとして取り扱いが可能な熱交換器ユニットである。室外熱交換器16とラジエータ43とは、隣接して配置することができる。熱交換器70において、室外熱交換器16とラジエータ43とは、熱的に結合されている。室外熱交換器16とラジエータ43とは、熱伝導に優れた部材を介して機械的にも熱的にも密接に結合して構成することができる。また、室外熱交換器16とラジエータ43とは、部材を介して機械的に結合されるが、熱的な観点では、空気ARを介して間接的に弱く結合するように構成することができる。ファン17は、電動式送風機である。ファン17は、室外熱交換器16およびラジエータ43の双方に向けて空気ARを送風する室外送風手段を提供している。
 冷媒回路10が運転されると、車室内の冷房が実行される。冷房運転は、車両の利用者によって操作されるスイッチによって起動される。冷媒回路10には、図1の実線矢印に示すように冷媒が流れる。圧縮機11から吐出された高圧冷媒は、室外熱交換器16へ流入する。室外熱交換器16へ流入した高圧冷媒は、ファン17によって送風された空気ARに放熱する。室外熱交換器16から流出した冷媒は、膨張弁19にて減圧膨張される。膨張弁19から流出した冷媒は、蒸発器20へ流入して、空気URから吸熱して蒸発する。これにより、空気URが冷却される。蒸発器20から流出した冷媒は、圧縮機11に吸入されて再び圧縮される。
 一方、冷却水回路40が運転されると、冷却水回路40には冷却水WTが循環する。冷却水回路40は、冷却水温度Twが基準温度を上回ると三方弁42が冷却水をラジエータ43へ流入させ、冷却水温度Twが基準温度を下回ると三方弁42が冷却水をバイパス通路44へ迂回させるように制御される。図1では、冷却水の流れを破線矢印で示している。三方弁42によって冷却水WTがラジエータ43に流されるとき、ラジエータ43は、冷却水WTと空気ARとを熱交換させる。さらに、ラジエータ43に流れる冷却水WTは、室外熱交換器16に流れる冷媒から熱を奪うことがある。この場合、冷媒回路10による冷房能力が補助され、高められる。三方弁42によって冷却水WTがバイパス通路44に流されるとき、冷却水WTは、ラジエータ43を迂回して循環する。このとき、冷却水WTはラジエータ43にて放熱することなく、その温度を上昇させる。
 図2において、熱交換器70の正面図が図示されている。熱交換器70は、冷媒RF、冷却水WT、および空気ARの三者間の熱交換を提供する。熱交換器70は、冷媒RFと冷却水WTとの間、冷媒RFと空気ARとの間、および冷却水WTと空気ARとの間の熱交換を提供する。熱交換器70は、冷媒または冷却水を流通させる複数のチューブ、複数のチューブの両端に配置された集合タンクおよび分配タンクなどの部品を有する。熱交換器70は、室外熱交換器16としての部品と、ラジエータ43としての部品とを有している。それらの部品は、熱的に結合されている。
 熱交換器70は、コア部71と、タンク部72、75と、モジュレータ80とを備える。熱交換器70は、室外熱交換器16、ラジエータ43、およびモジュレータ80が、一体ユニット(70)として構成された部品である。コア部71では、複数のチューブ16a、43aが空気ARと熱交換可能に配置されている。一体ユニットは一体として取り扱いが可能なユニットである。
 複数のチューブ16a、43aは、冷凍サイクルから供給される冷媒のための複数の冷媒チューブ16aを含む。複数の冷媒チューブ16aによって、冷凍サイクル放熱器の一例としての室外熱交換器16が構成されている。室外熱交換器16は、冷媒RFから空気ARへ放熱するための冷凍サイクル放熱器の一例として用いても良い。
 さらに、複数のチューブ16a、43aは、車両に搭載された外部熱源HSの温度を調節するための冷却水WTのための複数の水チューブ43aを含む。水チューブ43aは媒体チューブの一例として用いてもよい。複数の水チューブ43aによって、発熱機器放熱器の一例としてのラジエータ43が構成されている。ラジエータ43は、冷却水WTから空気ARへ放熱するための発熱機器放熱器の一例として用いても良い。
 タンク部72、75は、コア部71の両端に設けられている。タンク部72は、冷媒タンクRFTおよび冷却水タンクWTTを含む。タンク部75は、冷媒タンクRFTおよび冷却水タンクWTTを含む。冷却水タンクWTTは、発熱機器の温度を調節するための媒体のための媒体タンクの一例として用いてもよい。タンク部72における冷媒タンクRFTは、外側タンク73とも呼ばれる。タンク部72における冷却水タンクWTTは、内側タンク74とも呼ばれる。タンク部75における冷却水タンクWTTは、内側タンク76とも呼ばれる。タンク部75における冷媒タンクRFTは、内側タンク77とも呼ばれる。冷媒タンクRFTのそれぞれは、冷媒チューブ16aの両端と連通するように接続されている。冷却水タンクWTTのそれぞれは、水チューブ43aの両端と連通するように接続されている。
 モジュレータ80は、タンク部72の隣に配置されている。モジュレータ80は、タンク部72の隣であって、かつコア部71の反対側に位置するように配置されている。モジュレータ80は、室外熱交換器16に含まれる凝縮部16cと過冷却部16dとの間に設けられ、冷媒RFを蓄える。
 室外熱交換器16は、内部に冷媒を流通させる複数の冷媒チューブ16aを有している。冷媒チューブ16aは、冷媒RFが流される熱交換用のチューブである。冷媒チューブ16aは、長手方向に垂直な断面の形状が扁平形状の扁平チューブである。
 ラジエータ43は、内部に冷却水WTを流通させる複数の水チューブ43aを有している。水チューブ43aは、外部熱源HSの温度調節のための媒体が流される熱交換用のチューブである。水チューブ43aは、長手方向に垂直な断面の形状が扁平形状の扁平チューブである。以下、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとをチューブ16a、43aと呼ぶ。
 複数のチューブ16a、43aは、それらの外表面の広い平坦面が、空気ARの流れに対してほぼ平行となるように配置されている。複数のチューブ16a、43aは、互いに所定の間隔を開けて配置されている。複数のチューブ16a、43aの周囲には、空気ARが流れるための空気通路16b、43bが形成されている。空気通路16b、43bは、放熱用空気通路として使われる。
 空気通路16b、43bには、フィン50が配置されている。フィン50は、チューブ16a、43aと空気ARとの熱交換を促進させるためのアウターフィンである。フィン50は、列において隣接する2つのチューブ16a、43aに接合されている。さらに、フィン50は、空気ARの流れ方向に位置する2つのチューブ16a、43aに接合されている。よって、ひとつのフィン50には、少なくとも4本のチューブ16a、43aが接合されている。フィン50は、室外熱交換器16とラジエータ43とを一体化している。フィン50は、伝熱性に優れる金属の薄板により作られている。フィン50は、薄板を波状に曲げ成形したコルゲートフィンである。フィン50は、冷媒RFと空気ARとの熱交換を促進する。フィン50は、冷却水WTと空気ARとの熱交換を促進する。少なくとも一部のフィン50は、冷媒チューブ16aおよび水チューブ43aの双方に接合されている、よって、フィン50は、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの間の熱移動を可能とする機能も果たす。複数のチューブ16a、43aは、熱交換器70の少なくとも一部において熱的に結合して配置されている。ひとつの冷媒チューブ16aの両側に配置された2つのフィン50は、冷媒チューブ16aの両面に複数の山部を接合したコルゲートフィンである。
 熱交換器70は、コア部71と、タンク部72、75とを備える。コア部71は、チューブ16a、43aとフィン50とを配置することによって形成されている。フィン50は、それに隣接するチューブ16a、43aに接合されている。複数のチューブ16a、チューブ43aと、複数のフィン50とが積層され、接合されることによってコア部が形成されている。コア部71は、冷媒RFと、冷却水WTと、空気ARとを含む複数、例えば3つの流体の間の熱交換を提供している。コア部71は、熱交換部とも呼ばれる。コア部71は、凝縮部16cを提供する第1の部分71aと、過冷却部16dを提供する第2の部分71bとを提供する。典型例において、第1の部分71aは上部を提供し、第2の部分71bは下部を提供する。
 タンク部72、75は、コア部71の両端に配置されている。2つのタンク部72、75のそれぞれは、コア部71から離れて位置する外側タンク73、76と、コア部71に隣接する内側タンク74、77とを有する。内側タンク74、77は、外側タンク73、76とコア部71との間に配置されている。外側タンク73、76と内側タンク74、77とは、コア部71の端部において、コア部71の端部のほぼ全体を覆うように広がっている。よって、コア部71の一端には、外側タンク73と内側タンク74とが積層して配置されている。コア部71の他端にも、外側タンク76と内側タンク77とが積層して配置されている。
 この実施形態では、外側タンク73は冷媒RFのための分配タンクと集合タンクとを提供する。分配タンクは、冷媒RFを複数の冷媒チューブ16aに分配する。集合タンクは、複数の冷媒チューブ16aから冷媒RFを集める。外側タンク73には、冷媒入口78aと、冷媒出口78bとが接合されている。外側タンク76は、冷却水WTのための分配タンクと集合タンクとを提供する。分配タンクは、冷却水WTを複数の水チューブ43aに分配する。集合タンクは、複数の水チューブ43aから冷却水WTを集める。外側タンク76には、冷却水入口79aと、冷却水出口79bとが接合されている。
 コア部71の一端には、冷媒RFのための外側タンク73と、冷却水WTのための内側タンク74とが配置されている。コア部71の他端には、冷却水WTのための外側タンク73と、冷媒RFのための内側タンク74とが配置されている。すなわち、コア部71の両端のそれぞれに、冷媒RFのためのタンクと、冷却水WTのためのタンクとが配置されている。
 熱交換器70の一端、すなわちタンク部72の横には、モジュレータ80が設置されている。モジュレータ80は、タンク部72に接合され、熱交換器70の一部品を構成している。モジュレータ80は、上下方向に長い筒状の容器である。
 室外熱交換器16のタンクおよびラジエータ43のタンクは、少なくとも部分的に、同一部材にて形成することができる。冷媒チューブ16a、水チューブ43a、タンク、およびフィン50はアルミニウム合金で作られている。これらの部品は、ろう付け接合されている。
 図3は、熱交換器70の簡単化されたモデルを示している。図示されるように、熱交換器70は、いわゆるタンクアンドチューブ型の熱交換器である。熱交換器70のコア部71には、空気ARが供給される。空気ARは、コア部71を貫通して流れる。コア部71は、空気ARの流れに関して、入口側としての上流面と、出口側としての下流面とを有する薄い板状に形成されている。
 複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向と直交する方向に沿って列をなすように配置されている。図中には、列方向RD、行方向CD、およびチューブ16a、43aの長さ方向LDが図示されている。列方向RDは、高さ方向、または幅方向とも呼ばれる。列方向RDは、タンク部72、75の長さ方向でもある。行方向CDは、奥行き方向、または厚さ方向とも呼ばれる。行方向CDは、空気ARの流れ方向でもある。
 タンク部72、75は、チューブ16a、43aの比較的自由な配置を可能とする。例えば、チューブ16a、またはチューブ43aは、空気ARの流れ方向に沿って上流列71cと下流列71dとに分散して配置されている。図示の例においては、下流列71dは、その全体が冷媒チューブ16aによって占められている。上流列71cは、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとによって占められている。
 タンク部72、75内には、凝縮部16cと過冷却部16dとを仕切るための仕切りが形成されている。図示の例においては、コア部71の上部を凝縮部16cとし、下部を過冷却部16dとして利用するために、冷媒タンクRFTとして機能する外側タンク73に仕切り73aが形成されている。さらに、冷媒タンクRFTとして機能する内側タンク77にも、仕切り77aが設けられている。仕切り73a、77aは、熱交換器70内を上下に二分割するように設けられた上下仕切りと呼ぶことができる。仕切り73a、77aは、熱交換器70内の一部を区画する仕切りによって提供することができる。例えば、熱交換器70内を、空気ARの流れ方向の上流側と下流側とに仕切る仕切りと併用されてもよい。仕切り73a、77aは、室外熱交換器16内に機能的に異なる凝縮部16cと過冷却部16dとを区画するための機能仕切りとも呼ぶことができる。
 さらに、タンク部72、75内には、冷媒RFおよび冷却水WTを所定の経路で流すためのひとつまたは複数の仕切りが形成されている。外側タンク73内には、冷媒RFが凝縮部16c内を上下方向にUターン状に流れるための仕切り73bが形成されている。さらに、外部タンク73内には、冷媒RFが過冷却部16d内を上下方向にUターン状に流れるための仕切り73cが形成されている。冷却水タンクWTTとして機能する外側タンク76には、冷却水WTが上下方向にUターン状に流れるための仕切り76aが形成されている。仕切り73b、73c、76aは、冷媒RFおよび冷却水WTの経路を規定するための経路仕切りとも呼ぶことができる。
 この構成では、タンク73、74、76、77内は、重力方向に沿って上下に、複数の室に分割されている。この結果、複数の冷媒チューブ16aは、凝縮部16cに位置する第1群と、過冷却部16dに位置する第2群とに分割されている。また、第1群の冷媒チューブ16aは、凝縮部16cの上部に位置する上部群と、凝縮部16cの下部に位置する下部群とに分割されている。また、第2群の冷媒チューブ16aは、過冷却部16dの上部に位置する上部群と、過冷却部16dの下部に位置する下部群とに分割されている。同様に、複数の水チューブ43aは、上部に位置する上部群と、下部に位置する下部群とに分割されている。
 タンク部72は、凝縮部16cの冷媒流れにおける最下流側に位置する集合タンク16eと、過冷却部16dの冷媒流れにおける最上流側に位置する分配タンク16fとを提供している。集合タンク16eは、外側タンク73内の仕切り73aと仕切り73bとの間に形成されている。分配タンク16fは、外側タンク73内の仕切り73aと仕切り73cとの間に形成されている。よって、集合タンク16eと、分配タンク16fとの両方が、モジュレータ80に隣接するタンク部72内、特に外側タンク73内に位置付けられている。コア部71、およびタンク部72、75は、集合タンク16eと分配タンク16fとの両方がモジュレータ80に隣接して位置するように構成されている。
 集合タンク16eは、重力方向に関して、分配タンク16fより上に位置付けられている。モジュレータ80は、集合タンク16eから冷媒を受け入れ、集合タンク16eより下に位置する分配タンク16fに冷媒を供給する。この構成によると、モジュレータ80によって、上に位置する集合タンク16eから、下に位置する分配タンク16fへ冷媒を流すことができる。
 コア部71の一方に配置されたタンク部72は、外側に位置する外側タンク73と、外側タンク73とコア部71との間に位置する内側タンク74とを有している。外側タンク73は、集合タンク16e、および分配タンク16fを提供しており、モジュレータ80は、外側タンク73に隣接して配置されている。この構成によると、タンク部72の外側に位置付けられた外側タンク73に集合タンク16eと分配タンク16fとが設けられる。このため、集合タンク16eとモジュレータ80との連通、および分配タンク16fとモジュレータ80との連通が、簡単な構造によって提供される。
 別の観点では、コア部71の一方に配置されたタンク部72は、冷媒タンクRFT(73)と、冷媒タンクRFTに隣接して配置された冷却水タンクWTT(74)とを有している。冷媒タンクRFT(73)は、集合タンク16e、および分配タンク16fを提供しており、モジュレータ80は、冷媒タンクRFT(73)に隣接して配置されている。この構成によると、冷媒タンクRFT(73)と冷却水タンクWTT(74)とが隣接して配置された構成であっても、モジュレータ80と冷媒タンクRFT(73)とを隣接して配置することができる。このため、集合タンク16eとモジュレータ80との連通、および分配タンク16fとモジュレータ80との連通が、簡単な構造によって提供される。
 図4に図示されるように、複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れに直交する方向に列をなすように配置されている。さらに、複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向に沿って多列をなすように配置されている。複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向に関して、少なくとも上流列71cと下流列71dとを含む複数の列を構成している。複数のチューブ16a、43aは、二列をなすように配置することができる。複数のチューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向の上流側に位置する上流列71cと、上流列71cより下流側に位置する下流列71dとを形成するように配置されている。
 上流列71cにおいては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接している。上流列71cにおいては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aの両側に水チューブ43aを位置させることができる。上流列71cにおいては、少なくとも一部において、水チューブ43aの両側に冷媒チューブ16aを位置させることができる。上流列71cにおいては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを交互に位置させることができる。少なくとも上流列71cにおいて冷媒チューブ16aの両側に水チューブ43aが位置するように、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが交互に配置されている。つまり、熱交換器70においては、空気ARの流入側において、冷媒チューブ16aの両側に水チューブ43aを位置させて、それらが並んで配置されている。この構成によると、冷媒チューブ16aを広い範囲に分散させることができる。
 下流列71dには、冷媒チューブ16aのみが配置されている。これに代えて、下流列71dに水チューブ43aのみを配置してもよい。また、下流列71dにも、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を、上流列71cと同じに配置することができる。凝縮部16cの一部では、空気ARの流れ方向に沿って、水チューブ43aと冷媒チューブ16aとが並んで配置されている。
 複数のチューブ16a、43aは、多数の水チューブ43aが上流列71cに位置し、少数の水チューブ43aが下流列71dに位置するように配置することができる。また、複数のチューブ16a、43aは、水チューブ43aが上流列71cにのみ位置するように配置することができる。これにより、空気ARの流れの上流側にラジエータ43が主として配置され、下流側に室外熱交換器16が主として配置された構成が提供される。
 複数のチューブ16a、または複数のチューブ43aは、コア部71の内部において、分散して配置されている。チューブ16a、またはチューブ43aは、コア部71の内部において偏った分布を形成するように配置することができる。コア部71におけるチューブ16a、43aの配置は、室外熱交換器16とラジエータ43とに要求される熱交換の性能に適合するように設定されている。
 図5および図6は、凝縮部16cにおけるタンク部72の断面を示している。タンク部75も同じ構造を有している。タンク部72は、コア部71に面する第1の板状部材72aと、外側に面する第2の板状部材72bとを有する。さらに、タンク部72は、第1の板状部材72aと第2の板状部材72bとの間に設けられた中間の板状部材72cを有する。これらの板状部材72a、72b、72cは、それらの間に外側タンク73と内側タンク74とを区画するように接合されている。図示の例においては、第2の板状部材72bは、断面W字型の部材によって提供されている。第2の板状部材72bは、空気ARの流れ方向に関して、上流側に位置する上流突条72dと、この上流突条72dより下流側に位置する下流突条72eとを有している。第2の板状部材72bは、空気ARの流れ方向に関して上流室UPCと下流室DWCとを形成しているともいえる。図示されるように、上流室UPCと下流室DWCとは連通されている。よって、第2の板状部材72bは、2つの突条72d、72e内に一連の容積室を区画している。板状部材72cは、冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTの間を仕切るタンク仕切り部の一例として用いられてもよい。
 タンク72、75と、複数のチューブ16a、43aとは、冷媒RFおよび冷却水WTを流すために接続されている。複数のチューブ16a、43aの一部は、外側タンク73、76の内部と連通するように接続されている。複数のチューブ16a、43aの残部は内側タンク74、77の内部と連通するように接続されている。上記一部のチューブ16a、43aは、内側タンク74、77の壁、すなわち第1の板状部材を貫通し、さらに内側タンク74、77内を横切って延びた後に、外側タンク73、76の内部に挿入されている。
 図示されるように、タンク部72においては、チューブ16aは、外側タンク73の内部と連通するように接続されている。チューブ43aは内側タンク74の内部と連通するように接続されている。チューブ16aは、内側タンク74の壁、すなわち第1の板状部材72aを貫通し、さらに内側タンク74内を横切って延びた後に、外側タンク73の内部に挿入されている。
 図5に図示されるように、第1の部分71a、すなわち凝縮部16cの一部においては、空気ARの方向に沿って水チューブ43aと冷媒チューブ16aとが並んで位置付けられている。図6は、図5の隣の行における断面を示している。ここでは、空気ARの方向に沿って冷媒チューブ16aと冷媒チューブ16aとが並んで位置付けられている。よって、図5に図示された水チューブ43aと図6に図示された冷媒チューブ16aとは、上流列71cにおいて、隣に位置付けられている。しかも、これらの冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、フィン50を介して熱的に密接に結合されている。
 図3に戻り、タンク部72の横には、モジュレータ80が固定されている。モジュレータ80は、タンク部72にろう付けによって一体的に接合されている。モジュレータ80は、円筒状の容器81と、容器81とタンク部72とを接続する接続部82とを備える。凝縮部16cとモジュレータ80との間は、外側タンク73と入口通路83とを介して流体的に接続されている。モジュレータ80と過冷却部16dとの間は、出口通路84と外側タンク73とを介して流体的に接続されている。
 入口通路83は、出口通路84より高い位置に設けられている。容器81内における入口通路83の入口開口は、容器81内における出口通路84の出口開口より高い位置に設けられている。よって、上入れ、下出しのモジュレータ80が提供される。出口開口が入口開口より低い位置に設けられていることによって、主として液相冷媒が出口通路84を通して過冷却部16dに向けて送り出される。
 図5から図7に図示されるように、接続部82は、容器81に一体的に形成されている。接続部82は、容器81の円筒外周面の一部角度範囲から突出して形成されている。接続部82は、容器81の軸方向長さの一部にのみ形成されている。接続部82は、容器81の下部に形成されている。よって、容器81は、外側タンク73と接続されない部分も有している。接続部82は、外側タンク73の外面に直接的に接触し、ろう付けされる接合面CS1を有する。図示されるように、接合面CS1は、第2の板状部材72bの形状に沿った曲面を有している。
 入口通路83は、接続部82に形成された貫通穴83aと、第2の板状部材72bに形成された貫通穴83bとによって形成される。出口通路84は、接続部82に形成された貫通穴84aと、第2の板状部材72bに形成された貫通穴84bとによって形成される。この構成によると、モジュレータ80の貫通穴83a、84aとタンク部72の貫通穴83b、84bとを直接的に連通させることによって、通路を提供することができる。この構造は、入口通路83および出口通路84の少なくともひとつを提供するために利用することができる。
 図中には、仕切り73a、73b、73cが図示されている。入口通路83のための貫通穴83aは、仕切り73aより上に開口している。出口通路84のための貫通穴84aは、仕切り73aより下に開口している。よって、モジュレータ80と通路83、84とは、タンク73内の上室と下室とを連通する流路を提供している。
 さらに、貫通穴83aは、第2の板状部材72b上のひとつの突条の上に開口している。貫通穴83bは、第2の板状部材72bの下流突条72eの上に形成されている。一方、貫通穴84aは、第2の板状部材72b上の他の突条の上に開口している。貫通穴84bは、第2の板状部材72bの上流突条72dの上に形成されている。仕切り73aより下に開口している。よって、モジュレータ80と通路83、84とは、ひとつの突条内の部屋から、他の突条内の部屋へ冷媒を流す通路を提供している。言い換えると、モジュレータ80と通路83、84とは、外側タンク73の上流室UPCと下流室DWCとを連通する流路を提供している。この実施形態では、室外熱交換器16とラジエータ43とをユニット(70)内に構成するために、タンク部72は、上流室UPCと下流室DWCとを備える。このような構成においても、モジュレータ80によって、上流室UPCと下流室DWCとの間を連通する冷媒のための通路83、84を提供することができる。
 図8は、熱交換器70内における冷媒RFの流れの経路を示している。冷媒RFは、冷媒入口78aから外側タンク73に流入する。冷媒RFは、凝縮部16cを、上下にUターンするように、複数の冷媒チューブ16aと内側タンク77とを経由して流れる。外側タンク73の仕切り73aと仕切り73bとの間の室に戻った冷媒RFは、入口通路83を通してモジュレータ80内に流入する。冷媒RFは、モジュレータ80から出口通路84を通って外側タンク73の仕切り73aと仕切り73cとの間の室に流入する。この後、冷媒RFは、過冷却部16dを、上下にUターンするように、複数の冷媒チューブ16aと内側タンク77とを経由して流れる。外側タンク73の仕切り73bより下の室に戻った冷媒は、冷媒出口78bから流出する。
 冷却水WTは、冷却水入口79aから外側タンク76に流入する。冷却水WTは、上下にUターンするように、複数の水チューブ43aと内側タンク74とを経由して流れる。
 図9は、この実施形態における複数のタンクと、冷媒RFおよび冷却水WTとの対応関係を示している。図示されるように、この実施形態では、外側タンク73によって冷媒RFのためのタンクが提供されている。そして、外側タンク73の横に沿うようにして、モジュレータ80が配置されている。
 この構造によると、冷媒RFと空気ARとを熱交換させる室外熱交換器16と、冷却水WTと空気ARとを熱交換させるラジエータ43とを、熱交換器70内に混在させて配置することができる。しかも、熱交換器70は、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの配置を高い自由度をもって設定できる。このため、室外熱交換器16に要求される性能と、ラジエータ43に要求される性能とを高い水準で満たすように冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを配置することができる。さらに、この実施形態では、冷媒RFと冷却水WTと空気ARとを熱交換させる熱交換器70にモジュレータ80を一体的に付設することができる。
 コア部71は、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが混在して配置された第1の部分71aと、冷媒チューブ16aだけが配置された第2の部分71bとを含む。凝縮部16cは、第1の部分71aによって提供され、過冷却部16dは、第2の部分71bによって提供されている。この構成によると、第1の部分71aでは、冷媒RFと空気ARとの熱交換と、冷却水WTと空気ARとの熱交換との両方が提供される。一方、第2の部分71bでは、冷媒RFと空気ARとの熱交換だけが提供される。このため、過冷却部16dに適した熱交換性能を実現することができる。また、過冷却部16dにおいては、冷却水WTから冷媒RFへの影響を抑制することができる。
(第2実施形態)
 以下の説明においては、先行する実施形態からの変更点、相違点を主として説明する。後続の実施形態は、先行する実施形態のいずれかを基礎的形態とする変形例である。上記実施形態に代えて、図10に図示される接続構造を採用することができる。接続部82は、容器81の軸方向に沿って、容器81のほぼ全長にわたる長さを有している。接続部82は、容器81のほぼ全長にわたる長い接合面CS2を提供する。この構成によると、モジュレータ80とタンク部72との接触面積を大きくすることができる。これにより、熱伝達性の向上、接合強度の向上、耐食性の向上といった追加的効果の少なくともひとつを得ることができる。
(第3実施形態)
 上記実施形態に代えて、図11に図示される接続構造を採用することができる。接続部82は、平面状の接合面CS3を提供する。さらに、タンク部72、すなわち第2の板状部材72bには、平面状の接合面RS3が形成されている。この構成によると、モジュレータ80とタンク部72との接続部82を、平面接触によって提供することができる。この構成は、例えば、接合強度の向上の点で利点がある。
(第4実施形態)
 上記実施形態に代えて、図12に図示される接続構造を採用することができる。容器81には、平面状の接合面CS4を提供する接続部82が一体的に形成されている。第2の板状部材72bには、平面状の接合面RS4が形成されている。さらに、接続部82と第2の板状部材72bとの間には、接合板82aが配置されている。接合板82aには、入口通路83を提供するための貫通穴83cと、出口通路84を提供するための貫通穴84cとが形成されている。接合板82aは、貫通穴83c、84cによって通路を提供する配管でもある。接合板82aは、モジュレータ80内とタンク部72内とを連通する通路83、84を提供する部材である。接合板82aの片面は、接合面CS4に接合される。接合板82aの他の片面は、接合面RS4に接合される。この構成によると、モジュレータ80とタンク部72との間に望ましい距離が設けられる。また、この構成は、入口通路83および出口通路84の少なくともひとつを提供するために利用することができる。接合板82aはモジュレータ80内とタンク部72内とを連通する通路を区画する通路部材の一例として用いてもよい。
(第5実施形態)
 上記実施形態では、入口通路83と出口通路84とを第2の板状部材72bの上流突条72dと下流突条72eとに分散して配置した。これに代えて、図13、図14に図示されるように、入口通路83と出口通路84とを第2の板状部材72bの同じ突条の上に配置してもよい。図示の例においては、入口通路83と出口通路84とが、上流突条72dに配置されている。なお、入口通路83と出口通路84とは、下流突条72eに配置されてもよい。
(第6実施形態)
 上記実施形態に代えて、図15に図示される接続構造を採用することができる。接続部82は、上流突条72dの形状に対応する曲面状の接合面CS6だけを提供する。この構成では、容器81とタンク部72とは、上流突条72dの上においてのみ接合される。
(第7実施形態)
 上記実施形態に代えて、図16に図示される接続構造を採用することができる。接続部82は、容器81の軸方向の一部にだけ形成されている。接続部82は、平面状の接合面CS7を提供する。上流突条72dには、接合面CS7に対応する平面状の接合面RS7が形成されている。この構成では、容器81とタンク部72とは、上流突条72dの上においてのみ接合される。なお、下流突条72eにも、接合面RS7に相当する平面部分を形成してもよい。
(第8実施形態)
 上記実施形態では、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、図3および図4に図示されるように、凝縮部16cの上流列71cにおいてのみ混在するように位置付けられている。これに代えて、この実施形態では、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、凝縮部16cの上流列71cと下流列71dとの両方において混在するように位置付けられる。図17および図18は、凝縮部16cにおける冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの配置を示している。過冷却部16dには、冷媒チューブ16aだけが配置されている。
 図17は図3に対応する斜視図である。図示されるように、空気ARの流れ方向に沿って、2本の冷媒チューブ16aが並べて配置されている。空気ARの流れ方向に沿って、2本の水チューブ43aが並べて配置されている。さらに、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、複数のチューブ16a、43aの列の方向、すなわち複数のチューブ16a、43aの積層方向に沿って、交互に配置されている。言い換えると、上流列71cと下流列71dとのそれぞれにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、交互に並べられている。
 図18は図4に対応する部分断面図である。図示されるように、上流列71cと下流列71dとの両方において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接して配置された部分が設けられている。
 図19および図20は、図5および図6に対応する部分断面図である。図19に図示されるように、凝縮部16cの所定の行においては、冷媒チューブ43aだけが配置されている。図19の隣の行においては、図20に図示されるように、冷媒チューブ16aだけが配置されている。
(第9実施形態)
 上記実施形態では、過冷却部16dにおいては、外側タンク73と内側タンク77と複数の冷媒チューブ16aとによって、上下にUターンする流路を形成した。これに代えて、この実施形態では、過冷却部16dにおいて、一方通行の流路を形成する。
 図21は、図3に対応する簡単化された斜視図である。この実施形態では、外側タンク73内の仕切り73aより下の室と、内側タンク77内の仕切り77aより下の室とに接続される複数の冷媒チューブ16aによって過冷却部16dが形成されている。冷媒入口78aは、外側タンク73に設けられている。冷媒出口78bは、内側タンク77に設けられている。
 図22は、この実施形態における冷媒RFの流れを示している。冷媒RFは、凝縮部16cにおいて、上から下へUターンする経路を流れ、モジュレータ80に流入する。モジュレータ80から出た冷媒RFは、過冷却部16dを一方向に流れて冷媒出口78bから流出する。
(第10実施形態)
 上記実施形態では、複数の冷媒チューブ16aは、上部群と下部群とに分割されていた。このため、熱交換器70内には、上下にUターンする冷媒RFのための経路が形成された。これに代えて、この実施形態では、複数の冷媒チューブ16aが、空気ARの流れ方向に関して、上流群と下流群とに分割される。このため、熱交換器70内には、前後にUターンする冷媒RFのための経路が形成される。
 図23に図示されるように、外側タンク73は、仕切り73aによって上下に分割されている。さらに、外側タンク73は、仕切り73d、73eによって、上流側と下流側とに分割されている。言い換えると、外側タンク73は、仕切り73d、73eによって、前後に分割されている。冷媒入口78aは、外側タンク73の下流突条72eに設けられている。下流突条72eは、下流室DWCを区画している。この実施形態では、外側タンク73の下流室DWCが、分配タンク16fとされる。
 複数の冷媒チューブ16aは、凝縮部16cに位置する第1群と、過冷却部16dに位置する第2群とに分割されている。また、第1群の冷媒チューブ16aは、凝縮部16cの上流列71cに位置する上流群と、凝縮部16cの下流列71dに位置する下流群とに分割されている。また、第2群の冷媒チューブ16aは、過冷却部16dの上流列71cに位置する上流群と、過冷却部16dの下流列71dに位置する下流群とに分割されている。したがって、複数の冷媒チューブ16aは、凝縮部16cおよび過冷却部16dの両方において、上流列71cに属する前部群と、下流列71dに属する下流群とに分割されている。複数の水チューブ43aは、上部に位置する上部群と、下部に位置する下部群とに分割されている。
 図24および図25は、図5および図6に対応する部分断面図である。図示されるように、第2の板状部材72bは、上流突条72dと下流突条72eとの間の谷部において、中間板状部材72cに接触し、接合されている。この接合部分は、上流室UPCと下流室DWCとを流体的に完全に仕切っている。この接合部分によって、図23で示す仕切り73d、73eが提供される。上流室UPCと下流室DWCとは、仕切り73aによって、上下に分割されている。よって、上流室UPCは、仕切り73aより上の上部上流室UUCと、仕切り73aより下の下部上流室DUCとに分割されている。下流室DWCは、仕切り73aより上の上部下流室UDCと、仕切り73aより下の下部下流室DDCとに分割されている。
 図26に図示されるように、冷媒RFは、冷媒入口78aから、上部下流室UDCに流入する。冷媒RFは、上部下流室UDCから、下流列71dに属する下流群の冷媒チューブ16aを通って、内側タンク77の上部室に流入する。冷媒RFは、内側タンク77の上部室から、上流列71cに属する上流群の冷媒チューブ16aを流れることによって、外側タンク73の上部上流室UUCに流入する。これにより、凝縮部16cにおいては、冷媒RFは、前後にUターンする経路を流れる。特に、凝縮部16cにおいては、冷媒RFは、下流列71dを流れた後に、上流列71cを流れる。
 上部上流室UUCの冷媒は、入口通路83を通ってモジュレータ80に流入する。冷媒RFは、モジュレータ80から、出口通路84を通って、外側タンク73の下部下流室DDCに流入する。
 冷媒RFは、下部下流室DDCから、下流列71dに属する下流群の冷媒チューブ16aを通って、内側タンク77の下部室に流入する。冷媒RFは、内側タンク77の下部室から、上流列71cに属する上流群の冷媒チューブ16aを流れることによって、外側タンク73の下部上流室DUCに流入する。冷媒RFは、下部上流室DUCから冷媒出口78bへ流出する。これにより、過冷却部16dにおいては、冷媒RFは、前後にUターンする経路を流れる。特に、過冷却部16dにおいては、冷媒RFは、下流列71dを流れた後に、上流列71cを流れる。
 この構成によると、凝縮部16cにおいては、空気ARの流れに対して対向流となる冷媒RFの経路を形成することができる。これにより、凝縮部16cにおいて、効率的な熱交換を提供することができる。
 この構成によると、過冷却部16dにおいては、空気ARの流れに対して対向流となる冷媒RFの経路を形成することができる。これにより、過冷却部16dにおいて、効率的な熱交換を提供することができる。しかも、凝縮部16cと過冷却部16dとの両方において効率的な熱交換を提供できるから、室外熱交換器16全体として高い性能を提供することができる。
(第11実施形態)
 上記実施形態では、凝縮部16cと過冷却部16dとの両方において、前後にUターンする冷媒RFのための経路を提供した。これに代えて、凝縮部16cおよび過冷却部16dのいずれか一方において、一方通行の経路を提供してもよい。例えば、凝縮部16cにおいて、上下、または前後にUターンする経路を提供し、過冷却部16dにおいて、一方通行の経路を提供してもよい。これに代えて、凝縮部16cにおいて、一方通行の経路を提供し、過冷却部16dにおいて、上下、または前後にUターンする経路を提供してもよい。
 図27は、前者の例を示している。仕切り73aの下には、ひとつの室が形成されている。冷媒出口78bは、内側タンク77の下部室に設けられている。この実施形態では、凝縮部16cにおいて、前後にUターンする冷媒RFのための経路が提供されている。過冷却部16dにおいて、一方通行の冷媒RFのための経路が提供されている。冷媒RFは、図28に図示されるように流れる。
(第12実施形態)
 上記実施形態では、凝縮部16cと過冷却部16dとの両方において、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aと、下流列71dに属する複数の冷媒チューブ16aとを利用した。すなわち、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aの一部と、下流列71dに属する複数の冷媒チューブ16aの一部とによって凝縮部16cを構成した。そして、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aの残部と、下流列71dに属する複数の冷媒チューブ16aの残部とによって過冷却部16dを構成した。
 これに代えて、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16a、または下流列71dに属する複数の冷媒チューブ16aだけによって、凝縮部16cおよび過冷却部16dのいずれか一方を構成してもよい。例えば、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aだけによって、凝縮部16cを構成してもよい。代わりに、下流列71dに属する複数の冷媒チューブ16aだけによって、凝縮部16cを構成してもよい。また、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aだけによって、過冷却部16dを構成してもよい。代わりに、下流列71dに属する複数の冷媒チューブ16aだけによって、過冷却部16dを構成してもよい。
 図29は、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aだけによって、過冷却部16dを構成した実施形態を示している。この実施形態では、仕切り73aは、上流突条72d内にだけ設けられている。この結果、外側タンク73は、下流室DWCと、上部上流室UUCと、下部上流室DUCとを提供する。内側タンク77内には、上流側の下部に、下部上流室DUCと対をなす下部室を形成するように仕切り77aと仕切り77bとが形成される。
 図30に図示されるように、冷媒RFは、冷媒入口78aから、下流室DWCに流入する。冷媒RFは、下流室DWCから、下流列71dに属するすべての冷媒チューブ16aを通って、内側タンク77に流入する。冷媒RFは、内側タンク77から、上流列71cに属する一部の冷媒チューブ16aを流れることによって、外側タンク73の上部上流室UUCに流入する。上部上流室UUCの冷媒は、入口通路83を通ってモジュレータ80に流入する。冷媒RFは、モジュレータ80から、出口通路84を通って、外側タンク73の下部上流室DUCに流入する。冷媒RFは、下部上流室DUCから、上流列71cに属する残部の冷媒チューブ16aを通って、内側タンク77の下部室に流入する。冷媒RFは、内側タンク77の下部室から、冷媒出口78bへ流出する。
 この実施形態によると、下流列71dに属するすべての冷媒チューブ16aが凝縮部16cとして利用される。さらに、下流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aが、凝縮部16cと過冷却部16dとに分割される。このため、過冷却部16dは、上流列71cに属する複数の冷媒チューブ16aだけで提供される。
(第13実施形態)
 上記実施形態に代えて、過冷却部16dを、下流列71dにのみ配置してもよい。図31は、過冷却部16dを下流列71dにのみ配置した実施形態を示している。この構成では、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eが空気ARの流れ方向に関して、分配タンク16fより上流側に配置されている。過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fが空気ARの流れ方向に関して集合タンク16eよりも下流側に配置されている。集合タンク16eと、分配タンク16fとは、空気ARの流れ方向に沿って並んで位置している。言い換えると、集合タンク16eと、分配タンク16fとは、列方向RDに関して同じ位置、すなわち同じ高さに重複して位置付けられている。
 この構成では、集合タンク16eは、空気ARの流れ方向に関して、分配タンク16fより上流側に位置付けられている。モジュレータ80は、集合タンク16eから冷媒RFを受け入れ、集合タンク16eより下流側に位置する分配タンク16fに冷媒RFを供給する。この構成によると、空気の流れ方向に沿って集合タンク16eと分配タンク16fとが配置される。モジュレータ80は、集合タンク16eから分配タンク16fへ冷媒を流すことができる。このようなモジュレータ80は、集合タンク16eが、空気ARの流れ方向に関して、分配タンク16fより上流側、または下流側に位置付けられた構成に適用することができる。
(第14実施形態)
 上記実施形態では、下流列71dに冷媒チューブ16aのみを配列し、上流列71cに冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを配列した。これに代えて、下流列71dに冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを配列し、上流列71cに冷媒チューブ16aのみを配列してもよい。図32は、そのような実施形態を示している。図33は、図4に対応する部分断面図である。この構成では、上流列71cにおいて空気ARと冷媒RFとの二者の熱交換部が提供されている。下流列71dにおいては、空気ARと冷媒RFと冷却水WTとの三者の熱交換部が提供される。
(第15実施形態)
 上記実施形態では、コア部71の第1の部分71aに、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を配置した。また、第2の部分71bには、冷媒チューブ16aだけを配置した。さらに、第2の部分71bを過冷却部16dとして利用した。この構成によると、過冷却部16dにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの熱交換が抑制される。
 これに代えて、過冷却部16dとして利用される第2の部分71bに、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を配置してもよい。また、第1の部分71aと第2の部分71bとの両方に、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を配置してもよい。
 図34は、コア部71の全体に冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を配置した実施形態を示す。冷媒RFのためのタンクの構造、すなわち、外側タンク73および内側タンク77の構造は、先行する実施形態のひとつと同じである。冷却水入口79aは内側タンク74の下部に設けられている。すべての水チューブ43aの一端は、内側タンク74に連通するように接続されている。すべての水チューブ43aの他端は、外側タンク76に連通するように接続されている。冷却水出口79bは、外側タンク76の上部に設けられている。
 この構成によると、冷却水WTは、冷却水入口79aから内側タンク74内に流入する。冷却水WTは、内側タンク74からすべての水チューブ43aに分配される。水チューブ43aは、コア部71の全体に分散して配置されている。よって、冷却水WTは、コア部71の全体において空気ARと熱交換する。冷却水WTは、複数の水チューブ43aから外側タンク76に流入する、冷却水WTは、外側タンク76から冷却水出口79bを経由して流出する。この構成によると、コア部71の全体が、空気AR、冷媒RF、および冷却水WTの三者のために利用される。
 この構成においては、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、凝縮部16cと過冷却部16dとの両方において混在して配置されている。よって、コア部71の全体において冷媒RFと空気ARとの熱交換と、冷却水WTと空気ARとの熱交換との両方が提供される。このため、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを熱交換器70の全体に分散して配置することができる。
(第16実施形態)
 上記実施形態では、多列のチューブ16a、43aを採用した。これに代えて、この実施形態では、図35に図示されるように、複数のチューブ16a、43aを単列71cに配列している。
 第1の部分71aには、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとフィン50とが配置される。第1の部分71aにおいては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接して配置されている。第1の部分71aにおいては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aおよび水チューブ43aの一方が他方の間に配置されている。第1の部分71aにおいては、少なくとも一部において、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが交互に配置されている。第1の部分71aは、空気ARと冷媒RFと冷却水WTとの三者のための熱交換部分である。第1の部分71aは、凝縮部16cを提供する。第2の部分71bには、冷媒チューブ16aとフィン50とが配置されている。第2の部分71bは、過冷却部16dを提供する。
 この構成においても、コア部71の両端には、タンク部72、75が配置されている。しかも、タンク部72は、コア部71の端部の全体にわたって広がる外側タンク73と内側タンク74とを有する。また、タンク部75は、コア部71の端部の全体にわたって広がる外側タンク76と内側タンク77とを有する。外側タンク73は、上室UC、中室MC、および下室DCを提供している。上室UCは、凝縮部16cの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンクである。中室MCは、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eである。下室DCは、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fである。モジュレータ80は、集合タンク16eと、分配タンク16fの両方を提供する外側タンク73に隣接して配置されている。
(第17実施形態)
 図36は、この実施形態における複数のタンクと、冷媒RFおよび冷却水WTとの対応関係を示している。この実施形態では、外側タンク73内に仕切り73fが設けられている。仕切り73fは、外側タンク73内に、冷却水WTのための室を形成する。仕切り73fは、外側タンク73の一方の突条内の室を仕切るように配置することができる。仕切り73fは、例えば、突条内の室を、上下方向に仕切る。仕切り73fは、外側タンク73内を、空気ARの流れ方向に関して、上流側と下流側とに仕切るように配置することができる。また、仕切り73fは、外側タンク73内を、コア部71側に位置する内側と、コア部71から離れて位置する外側とに仕切るように配置することができる。この構成によると、モジュレータ80に隣接して配置された外側タンク73内には仕切り73fが配置されている。外側タンク73は、冷媒RFの流路と、冷媒RF以外の流体である冷却水WTの流路とを提供することができる。仕切り73fはタンク仕切り部の一例として用いられてもよい。
 この構成では、外側タンク73の下流室DWCによって、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eが提供されている。集合タンク16eは、外側タンク73内の分割された部分である。外側タンク73の上流室UPCは、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fを提供している。モジュレータ80は、下流室DWCと上流室UPCとを接続する流路を提供している。よって、モジュレータ80は、空気ARの流れの方向に関して上流側と下流側とに配置された2つのタンク部分を連通することによって、凝縮部16cから過冷却部16dへ冷媒を流す流路を提供する。
 図37は、この実施形態の具体的な構成を示す。板状部材72a、72b、72cを積層することによって、それらの間に、外側タンク73と内側タンク74とが形成されている。板状部材72bは、断面がW字状に形成され、中央の峰部が板状部材72cに接合されている。この結果、外側タンク73内は、上流室と下流室とに分割されている。さらに、外側タンク73内には、板によって仕切り73fが形成されている。
(第18実施形態)
 複数のタンクと、冷媒RFおよび冷却水WTとの対応関係は、図38のように設定されてもよい。この実施形態では、モジュレータ80に隣接する外側タンク73は、冷媒RFのためのタンクをひとつだけ提供する。よって、外側タンク73は、冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとの両方を提供する。モジュレータ80は、外側タンク73に隣接して配置されている。モジュレータ80は、外側タンク73の外壁を提供する部材に接合されている。モジュレータ80は、冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとの両方に接触している。
 この冷媒RFのためのタンクは、モジュレータ80と連通するように直接的に接続される。例えば、図示されるように、出口通路84を形成するように接続される。さらに、モジュレータ80は、モジュレータ80から離れたタンクと配管などを通して間接的に接続される。例えば、図示されるように、モジュレータ80と、内側タンク74とは、配管82bによって接続される。配管82bは、入口通路83を提供することができる。
 この実施形態によると、熱交換器70の一方のタンク部72に隣接してモジュレータ80を配置することができる。このモジュレータ80は、ひとつのタンク73と直接的に接続することができる。また、モジュレータ80は、他のひとつのタンク74と配管82bを介して間接的に接続することができる。配管82bは通路部材の一例として用いてもよい。また、配管82bはモジュレータ80内と内側タンク74内とを連通する通路を区画する内側通路部材の一例として用いてもよい。
(第19実施形態)
 複数のタンクと、冷媒RFおよび冷却水WTとの対応関係は、図39のように設定されてもよい。この実施形態では、モジュレータ80に隣接する外側タンク73は、冷媒RFのためのタンクを備えない。モジュレータ80に隣接する外側タンク73は、冷却水WTのためのタンクだけを提供する。この構成においては、モジュレータ80は、冷媒RFのためのタンクと、配管82b、82cを通して接続される。例えば、配管82bは、入口通路83を提供する。配管82cは、出口通路84を提供する。配管82cは通路部材の一例として用いてもよい。また配管82cは内側通路部材の一例として用いてもよい。
 図40、図41、図42は、この実施形態の具体的な構成を示す。図40は、タンク部72とモジュレータ80との接続部の斜視図である。図41は、配管82bにおける断面図である。図42は、配管82cにおける断面図である。配管82bは、内側タンク74の側面にジョイントブロックを介して接続されている。配管82cは、モジュレータ80の下端部と、タンク部72の下端部とを連結するように形成されている。配管82cは、タンク部72の底面を提供するとともに、モジュレータ80の底面と提供する板状部材によって形成されている。
(第20実施形態)
 上記実施形態では、モジュレータ80と、モジュレータ80に隣接する外側タンク73とが連通するように、モジュレータ80とタンク部72とを接続した。これに代えて、図43に図示されるように、モジュレータ80と、モジュレータ80に隣接しないタンク、すなわち内側タンク74とが連通するように、モジュレータ80とタンク部72とを接続してもよい。この実施形態では、外側タンク73を貫通して延びる配管82dが設けられている。配管82dは、容器81内に連通する通路を提供する。例えば、配管82dは、入口通路83を提供する。
 図38-43に図示された実施形態において、コア部71の一方に配置されたタンク部72は、外側に位置する外側タンク73と、外側タンク73とコア部71との間に位置する内側タンク74とを有する。内側タンク74は、集合タンク16e、または分配タンク16fを提供している。入口通路83および出口通路84の少なくともひとつは、モジュレータ80内と内側タンク74内とを連通する通路を提供する部材82b、82c、82dによって提供されている。部材82b、82cは、外側タンク73の外側を迂回している。部材82dは外側タンク73を貫通している。この構成によると、内側タンク74に集合タンク16eまたは分配タンク16fを配置することができる。配管82dは通路部材の一例として用いてもよい。また、配管82dは内側通路部材の一例として用いてもよい。
(第21実施形態)
 上記実施形態では、タンク部72、75に沿って、モジュレータ80を設置した。上記実施形態では、出口通路84をモジュレータ80の下部に設け、入口通路83は出口通路84より上に配置した。これらに代えて、この実施形態では、図44に図示されるようにコア部71の横に、タンク部72、75を介することなく、モジュレータ80を配置する。
 熱交換器70は、その使用状態において、重力方向の上下にタンク部72、75が位置するように構成されている。よって、コア部71の左右方向にはタンク部72、75がない。タンク部72、75、およびコア部71の構成には、先行する実施形態のいずれかの構成を採用することができる。下に配置されたタンク部72は、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eと、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fとを提供している。外側タンク73は、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eと、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fとを提供している。
 モジュレータ80は、熱交換器70の横に配置される。モジュレータ80は、コア部71の横に配置されている。モジュレータ80は、コア部71の左右方向の一方に配置されている。モジュレータ80は、筒状の容器81を有する。モジュレータ80は、容器81の長手方向、すなわち円筒の軸方向を、重力方向とほぼ一致させるように配置される。容器81は、液冷媒が溜まる液溜め部を提供する。容器81の底面は、外側タンク73より上に位置している。容器81内の液が溜まる領域は、外側タンク73より上に位置付けられている。言い換えると、容器81内の液が溜まる領域は、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fより上に位置付けられている。
 モジュレータ80とタンクとは、配管82b、82cによって接続されている。配管82bは、容器81の底から、容器81内に挿入されている。配管82bは、容器81の上部に向けて延びている。配管82bの端部開口は、容器81内の上部において開口している。配管82bは、入口通路83を提供する。よって、入口通路83は、容器81内の上部に開口する。配管82cは、出口通路84を提供する。配管82cは、容器81の底部に接続されている。配管82cの端部開口は、容器81の下部において開口している。よって、出口通路84は、容器81内の下部に開口する。配管82cの端部開口は、容器81の底面に開口している。さらに、配管82cは、容器81の底からさらに下に延びた後にタンク部72に接続されている。したがって、この実施形態では、配管82b、82cは、容器81の下部において容器81とタンクとを接続している。しかし、配管82bが容器81内の上部において開口することによって、所要の気液分離性能が与えられる。
 この実施形態においても、室外熱交換器16とラジエータ43とを一体的に提供する熱交換器70にモジュレータ80を付設することができる。しかも、配管82cによって液冷媒を容器81から抽出し、分配タンク16fに供給することができる。
(第22実施形態)
 上記実施形態では、配管82b、82cによって熱交換器70とモジュレータ80とを接続した。これに代えて、熱交換器70のタンク72、75に直接的にモジュレータ80を接続してもよい。図45の例においては、タンク部72の長手方向の端面上にモジュレータ80を配置している。モジュレータ80は、容器81をタンク部72の端面に接触させて配置される。容器81内には、入口通路83を提供する管が配置されている。管は、容器81内を高さ方向に延びている。管は、入口通路83の一端を容器81の上部において開口させる。出口通路84は、容器81の下部に開口している。
(第23実施形態)
 上記実施形態では、コア部71の長さと、タンク部72、75の長さとは、ほぼ同じに構成されていた。これに代えて、図46に図示されるように、タンク部72、75をコア部71から突出するように形成し、モジュレータ80との接続部を提供してもよい。図示されるように、タンク部72、75は、コア部71から横方向に突出している。タンク部72、75は、その内部に冷媒のためのタンクを形成している。図示の例においては、モジュレータ80は、タンク部72とタンク部75との間に配置されている。容器81は、タンク部72上に立てるようにして配置されている。容器81の底面は、タンク部72内の冷媒RFのためのタンクと接続されている。タンク部72と容器81とは、入口通路83と出口通路84とを提供するように接続されている。
(第24実施形態)
 上記実施形態では、コア部71の一方に配置されたタンク部72とモジュレータ80とを接続した。これに代えて、2つのタンク部72、75の間にモジュレータ80を配置し、それら両方のタンク部72、75に連通するように入口通路83および出口通路84を形成してもよい。図47は両方のタンク部72、75に連通するモジュレータ80を示している。タンク部75は、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eを備える。タンク部72は、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fを備える。容器81は、タンク部72上に配置されている。タンク部75と容器81との間には、配管82bが設けられ、凝縮部16cの冷媒流れ最下流側に位置する集合タンク16eと容器81内とを連通する。配管82bは、容器81内に挿入されている。配管82bの先端部分は、冷媒RFの噴出による泡立ちを抑制するために、容器81内において横方向に曲げられている。配管82bが提供する入口通路83は、容器81内の上部において開口している。容器81の底面には、出口通路84が開口している。出口通路84は、タンク部72に設けられた過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fに連通している。
(第25実施形態)
 上記実施形態では、両方のタンク部72、75が、コア部71から突出している。これに代えて、図48に図示されるように、タンク部72、75の一方だけをコア部71から突出するように形成してもよい。図示の例では、下側に位置するタンク部72のみをコア部71から突出させている。モジュレータ80は、タンク部72の突出部分の上に配置され、上へ向けて延び出している。図示の例に代えて、上側のタンク部75のみをコア部71から突出させてもよい。この場合、モジュレータ80は、タンク部75の突出部分の下に配置することができる。この場合、モジュレータ80は、タンク部75から吊り下げられるように配置することができる。
 図44-図48に図示された実施形態において、タンク部72、75は重力方向の上下に配置された上のタンク部75と下のタンク部72とを含む。モジュレータ80は、上のタンク部75と下のタンク部72との間に挟まれて、または隣接して配置された容器81を備える。この構成によると、タンク部72、75が上下に配置された熱交換器70を提供できる。
 図44、46-48に図示された実施形態において、下のタンク部72は、過冷却部16dの冷媒流れ最上流側に位置する分配タンク16fを提供している。容器81は、下のタンク部72より上に位置付けられている。出口通路84は、容器81の底と分配タンク16fとを連通する。この構成によると、確実に液冷媒を分配タンク16fに供給できる。
 図46-48に図示された実施形態において、上のタンク部75および/または下のタンク部72は、コア部71より突出した突出部分を有する。モジュレータ80は突出部分に接続されている。この構成によると、モジュレータ80の熱交換器70からの突出量を抑制できる。
(第26実施形態)
 上記実施形態では、モジュレータ80の接続部82は、外側タンク部73の外壁に広く接触する。これに代えて、図49および図50に図示される形状を採用することができる。モジュレータ80は、外側タンク73に隣接して配置されている。モジュレータ80の接続部82は、外側タンク73に接合されている。この結果、モジュレータ80は、外側タンク73の外壁上に機械的に支持されている。
 外側タンク73は、冷媒RFのための冷媒タンクRFTと、媒体である冷却水WTのための冷却水タンクWTTとを提供している。冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとの間は、仕切70aによって区画されている。仕切70aは、板状部材72bと板状部材72cとを接合することによって提供されている。仕切70aは、タンク部72、75の圧力に対する強度、および剛性を向上するためにも貢献する。仕切70aはタンク仕切り部の一例として用いられてもよい。
 接続部82は、冷媒タンクRFTと接続された冷媒側接続部82eと、冷却水タンクWTTと接続された媒体側接続部82fとを有する。モジュレータ80は、冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとの両方に接触し、支持される。この結果、モジュレータ80は強固に支持される。
 冷媒タンクRFTと冷媒側接続部82eとの接触面積は、冷却水タンクWTTと媒体側接続部82fとの接触面積より大きい。この結果、モジュレータ80と冷媒タンクRFTとの間における熱伝達量を規定する面積つまり冷媒側接続部82eの断面積は、モジュレータ80と冷却水タンクWTTとの間における熱伝達量を規定する面積つまり媒体側接続部82fの断面積より大きい。この結果、冷却水タンクWTT内の媒体WTからモジュレータ80内の冷媒RFへの熱的な影響が抑制される。
(第27実施形態)
 上記実施形態では、板状部材72bと板状部材72cとを接合することによって仕切70aを提供した。これに代えて、図51に図示されるように、仕切を提供するための部材70bを用いてもよい。部材70bは、板状部材72bと板状部材72cとの間に配置され、これらに接合されている。部材70bはタンク仕切り部の一例として用いられてもよい。
(第28実施形態)
 上記実施形態に代えて、図52に図示されるように、板状部材72cを貫通して配置された部材70cを用いてもよい。部材70cは、板状部材72a、72b、72cに接合されている。部材70cは、外側タンク73を冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとに区画する。さらに、部材70cは、内側タンク74を冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとに区画する。板状部材72cは、冷媒タンクRFTと冷媒タンクRFTとを連通する開口を有する。板状部材72cは、冷却水タンクWTTと冷却水タンクWTTとを連通する開口を有する。部材70cはタンク仕切り部の一例として用いられてもよい。
(第29実施形態)
 上記実施形態に代えて、図53に図示されるように、板状部材72aと板状部材72bとの間に、複数の板状部材72c1、72c2を配置してもよい。板状部材72c1は、複数のチューブ16a、43aの積層方向に関して隣接する2つのチューブ16a、43aの間における隔壁、すなわち仕切を提供する。同時に、板状部材72c1は、空気ARの流れ方向に沿って隣接する冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの間における隔壁、すなわち仕切を提供する。板状部材72c1は、複数のチューブ16a、43aの端部を受け入れる複数の貫通部を有する。複数の貫通部は、積層方向に関して分離されている。いくつかの大きい貫通部は、空気ARの流れ方向に沿って並べられた、複数の同種のチューブを受け入れることができる。大きい貫通部は、複数の冷媒チューブ16aの端部を受け入れている。この大きい貫通部は、複数の同種のチューブを連通させている。
 板状部材72c2は、冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとの間における隔壁、すなわち仕切を提供する。冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとは、空気ARの流れ方向に沿って上流と下流とに配置されている。よって、板状部材72c2は、空気ARの流れ方向の上下に関してタンク部72、75を区画する隔壁、すなわち仕切を提供する。板状部材72c2は、複数の貫通部を有する。複数の貫通部は、積層方向に関して分離されている。複数の貫通部は、空気ARの流れ方向に関して分離されている。板状部材72c2は、板状部材72c1に形成された貫通部の一部を閉塞するための部材でもある。板状部材72c2は、板状部材72c1に形成された貫通部と、冷媒タンクRFTおよび冷却水タンクWTTとの間に位置付けられ、選択的な連通を提供する。複数の板状部材72c1、72c2はタンク仕切り部の例として用いられてもよい。
 この構成によると、外側タンク73、76に冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとを並列的に並べて配置することができる。しかも、圧力に対して高い強度をもつタンク部72、75を提供することができる。この実施形態でも、タンク部72、75に隣接してモジュレータ80が配置される。モジュレータ80は、タンク部72、75に接触して固定される。
(第30実施形態)
 上記実施形態に代えて、図54および図55に図示される構造を採用することができる。この実施形態では、複数のチューブ16a、43aの列方向に沿って延びる3つ以上のタンクが採用される。板状部材72bは、3つの突条を有する。板状部材72bは、第1の冷媒タンクRFT1、冷却水タンクWTT、および第2の冷媒タンクRFT2を提供する。
 図54に図示されるように、熱交換器70の一部では、板状部材72c1、72c2は、第1の冷媒タンクRFT1、第2の冷媒タンクRFT2、および複数の冷媒チューブ16aを連通する貫通部を提供する。ここでは、板状部材72c1、72c2は、冷却水タンクWTTを閉塞する。冷媒RFは、第1の冷媒タンクRFT1から冷媒チューブ16aに分配的に供給される。さらに、冷媒RFは、第1の冷媒タンクRFT1から第2の冷媒タンクRFT2へ供給される。
 図55に図示されるように、熱交換器70の他の一部では、板状部材72c1、72c2は、第1の冷媒タンクRFT1および第2の冷媒タンクRFT2の一方とひとつの冷媒チューブ16aとを連通する貫通部と、冷却水タンクWTTとひとつのひとつの水チューブ43aとを連通する貫通部とを提供する。冷媒RFは、第2の冷媒タンクRFT2から冷媒チューブ16aに供給される。同じ位置において、媒体である冷却水WTは、冷却水タンクWTTから水チューブ43aへ供給される。
 この構成によると、冷媒タンクRFT1、RFT2と冷却水タンクWTTとを並列的に並べて配置することができる。しかも、第1の冷媒タンクRFT1および第2の冷媒タンクRFT2を設けることができるから、冷媒の圧力損失を抑制することができる。しかも、圧力に対して高い強度をもつタンク部72、75を提供することができる。この実施形態でも、タンク部72、75に隣接してモジュレータ80が配置される。モジュレータ80は、タンク部72、75に接触して固定される。
(第31実施形態)
 上記実施形態に代えて、図56に図示される構造を採用することができる。この実施形態では、セパレータ72c3、75c3が採用されている。セパレータ72c3、75c3は、アルミなどの金属材料の押し出し成形品によって提供することができる。セパレータ72c3、75c3は、板状部材72aと板状部材72bとの間に形成されたタンク室を、空気ARの流れ方向に関して冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとに区画している。セパレータ72c3、75c3はタンク仕切り部の例として用いられてもよい。
 セパレータ72c3、75c3は、冷媒チューブ16aの端部を受け入れ可能であって、冷媒タンクRFTに連通する貫通部を有する。セパレータ72c3、75c3は、水チューブ43aの端部を受け入れ可能であって、冷却水タンクWTTに連通する貫通部を有する。よって、セパレータ72c3、75c3は、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接する列において、タンクとチューブとの正しい対応関係に従う選択的な連通を提供する部材でもある。この実施形態でも、タンク部72、75に隣接してモジュレータ80が配置される。モジュレータ80は、タンク部72、75に接触して固定される。
(第32実施形態)
 上記実施形態に代えて、図57に図示される構造を採用することができる。この実施形態では、タンク部72、75を形成するために、板状部材72a、75aと、多穴管72b1、75b1とが用いられている。多穴管72b1、75b1は、アルミなどの金属材料の押し出し成形品によって提供することができる。多穴管72b1、75b1は、外壁と、外壁の中を複数の穴に仕切る仕切壁とをもつ。多穴管72b1、75b1は、第1の冷媒タンクRFT1、冷却水タンクWTT、および第2の冷媒タンクRFT2を提供する。
 多穴管72b1、75b1は、冷媒チューブ16aの端部を受け入れ可能であって、冷媒タンクRFT1、RFT2に連通する貫通部を有する。多穴管72b1、75b1は、水チューブ43aの端部を受け入れ可能であって、冷却水タンクWTTに連通する貫通部を有する。よって、多穴押し出し管72b1、75b1は、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接する列において、タンクとチューブとの正しい対応関係に従う選択的な連通を提供する部材でもある。
 多穴管72b1、75b1は、タンク部72、75を提供する。多穴管72b1、75b1は、タンク部72、75の中を仕切壁によって仕切ることにより冷媒タンクRFT1、RFT2と冷却水タンクWTTとを形成している。この構成によると、高い剛性をもつタンク部72、75が提供される。この実施形態でも、タンク部72、75に隣接してモジュレータ80が配置される。モジュレータ80は、タンク部72、75に接触して固定される。多穴管72b1、75b1はタンク仕切り部の例として用いられてもよい。
(第33実施形態)
 上記実施形態では、一部の部材を共用して冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとを形成した。これに代えて、図58および図59に図示されるように、冷却水タンクWTTと冷媒タンクRFTとを別体として構成してもよい。タンク部72、75において冷却水タンクWTTは、冷媒タンクRFTから独立している。冷却水タンクWTTと冷媒タンクRFTとは、共通の部材をもたない。
 接続部82は、冷媒タンクRFTだけに接続されている。接続部82は、冷却水タンクWTTには接続されていない。この実施形態でも、モジュレータ80と冷媒タンクRFTとを接続する部材の断面積は、モジュレータ80と冷却水タンクWTTとを接続する部材の断面積より大きい。モジュレータ80と冷却水タンクWTTとを接続する部材の断面積は0(ゼロ)である。
 この実施形態と、先行するいくつかの実施形態、例えば第1実施形態では、モジュレータ80は冷媒タンクRFTだけに接触している。この構成によると、モジュレータ80と冷却水タンクWTTとの間の熱伝達を抑制することができる。
 先行するいくつかの実施形態では、モジュレータ80は冷媒タンクRFTに接触している。モジュレータ80は冷却水タンクWTTに接触しているか、または接触していない。モジュレータ80と冷媒タンクRFTとの間の熱伝達量を規定する面積は、モジュレータ80と冷却水タンクWTTとの間の熱伝達量を規定する面積より大きい。この構成によると、モジュレータ80と冷却水タンクWTTとの間の熱伝達を抑制することができる。
 先行する複数の実施形態では、タンク部72、75の中を仕切ることにより冷媒タンクRFTと冷却水タンクWTTとが形成されている。タンク部72、75の内部における仕切は、部材72c、73f、70a、70b、70c、72c1、72c2、72c3、72b1によって提供される。これらの実施形態では、タンク部72、75が仕切られることによって、タンク部72、75の剛性が高められる。
(第34実施形態)
 図60は、図4に示した実施形態の熱交換器におけるチューブ16a、43aの配置を示す部分断面図である。この実施形態では、上流列71cにおいて冷媒チューブ16aと水チューブ43aとが隣接するように配置されている。上流列71cにおいて冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは交互に配置されている。下流列71dには、複数の冷媒チューブ16aだけが配置されている。
 隣接する2つのチューブ16a、43aの間には、空気ARとの熱交換を促進するためのフィン50が配置されている。フィン50は、アルミなどの金属板を波形に成形することによって得られるコルゲートフィンである。フィン50は、空気ARとの熱交換を促進するための熱交換促進部50aを有する。熱交換促進部50aは、フィン50を貫通するスリット状の開口を提供するルーバ50aである。
 フィン50は、上流列71cにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの間に配置されている。フィン50は、上流列71cにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを熱的に結合する。フィン50は、下流列71dにおいて、隣接する2つの冷媒チューブ16aの間に配置されている。フィン50は、下流列71dにおいて、隣接する2つの冷媒チューブ16aを熱的に結合する。フィン50は、上流列71cと下流列71dとの両方にわたって配置されている。フィン50は、上流列71cのチューブ16a、43aと下流列71dのチューブ16aとを熱的に結合する。
 図61は、図18に示した実施形態の熱交換器におけるチューブ16a、43aの配置を示す部分断面図である。この実施形態では、上流列71cと下流列71dとの両方において冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは交互に配置されている。上流列71cの冷媒チューブ16aの下流に、下流列71dの冷媒チューブ16aが位置している。上流列71cの水チューブ43aの下流に、下流列71dの水チューブ43aが位置している。よって、上流列71cと下流列71dとにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの配列は整合的である。
 チューブ16a、43aは、図62のように配置することができる。上流列71cの冷媒チューブ16aの下流に、下流列71dの水チューブ43aが位置している。上流列71cの水チューブ43aの下流に、下流列71dの冷媒チューブ16aが位置している。よって、上流列71cと下流列71dとにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの配列は非整合的である。この熱交換器70によると、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの間の空気ARを経由する熱伝達を促進することができる。
(第35実施形態)
 チューブ16a、43aは、図63に図示されるように配置されてもよい。この実施形態では、冷媒チューブ16aは下流列71dにおける多数派である。冷媒チューブ16aは、熱交換器70における多数派でもある。下流列71dには、部分的に水チューブ43aが配置されている。水チューブ43aは、下流列71dにおける少数派である。水チューブ43aは、熱交換器70における少数派でもある。下流列71dの水チューブ43aは、上流列71cの冷媒チューブ16aの下流に位置するように配置されている。
(第36実施形態)
 チューブ16a、43aは、図64に図示されるように配置されてもよい。上流列71cと下流列71dとにおいて、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの配列は整合的である。この実施形態でも、チューブ16a、43aは、空気ARの流れ方向と直交する方向に沿って積層されている。連続して積層された複数の冷媒チューブ16aと、1本の水チューブ43aとからなる配列が、一単位を構成する。3本の冷媒チューブ16aと1本の水チューブ43aとが一単位を構成している。熱交換器70は、複数の単位によって形成されている。冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、部分的に隣接している。
(第37実施形態)
 チューブ16a、43aは、図65に図示されるように配置されてもよい。下流列71dは、冷媒チューブ16aだけによって構成されている。上流列71cは、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとによって構成されている。上流列71cには、少数派である水チューブ43aが不規則に配置されている。上流列71cにおいて、複数の水チューブ43aは互いに隣接することがないように分散的に配置されている。この構成でも、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、部分的に隣接している。
(第38実施形態)
 チューブ16a、43aは、図66に図示されるように配置されてもよい。この実施形態でも、フィン50は隣接する冷媒チューブ16aと水チューブ43aとを熱的に結合する。さらに、フィン50は、上流列71cに位置付けられたチューブ16a、43aと、下流列71dに位置付けられたチューブ16a、43aとを熱的に結合する。
(他の実施形態)
 以上、本開示の好ましい実施形態について説明したが、本開示は上述した実施形態に何ら制限されることなく、本開示の主旨を逸脱しない範囲において種々変形して実施することが可能である。上記実施形態の構造は、あくまで例示であって、本開示の範囲はこれらの記載の範囲に限定されるものではない。
 例えば、制御装置が提供する手段と機能は、ソフトウェアのみ、ハードウェアのみ、あるいはそれらの組合せによって提供することができる。例えば、制御装置をアナログ回路によって構成してもよい。
 上記実施形態では、補助媒体として、冷却水または冷媒を利用した。これに代えて、熱運搬性に優れ、熱を蓄えることができる流体、例えば、油、ガスなどを用いてもよい。また、上記実施形態では、空気AR、冷媒RF、および冷却水WTの3種の媒体を熱交換させる熱交換器70を提供した。これに代えて、熱交換器70は、4種またはそれ以上の媒体を熱交換させるように構成してもよい。
 上記実施形態では、冷却水回路40にラジエータ43を設けた。これに加えて、冷却水WTと空気ARとの熱交換により冷却水WTから放熱するための熱交換器を備えてもよい。例えば、ラジエータ43および外部熱源HSと並列となるように放熱用の熱交換器を設けることができる。
 また、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、熱交換器70の全部または一部において交互に配置することができる。また、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、熱交換器70の上流列の全部または一部において交互に配置することができる。また、冷媒チューブ16aと水チューブ43aとは、空気ARの流れ方向に関して3列以上の列を構成するように配置されてもよい。
 例えば、熱交換器70内における冷却水WTの経路は、上記実施形態に示した上下にUターンする経路、および左右に一方通行の経路の他に、種々の経路を採用することができる。例えば、複数の実施形態に示した冷媒RFの経路のように、冷却水WTの経路を構成することができる。具体的には、熱交換器70内に、冷却水WTのための前後にUターンする経路を設けてもよい。
 また、上記実施形態では、上流列71cに属するチューブ16a、43aと、下流列71dに属するチューブ16a、43aとをフィン50を介して熱的に密接に結合した。これに代えて、上流列71cと下流列71dとに、独立したフィンを設けてもよい。
 また、上記実施形態では、空気ARの流れ方向を図示して、空気ARの流れ方向に基づいて部品の位置関係を説明した。しかし、空気ARの流れ方向は、反転させることができる。例えば、図示された矢印と反対方向に空気ARを流してもよい。
 また、上記実施形態では、複数のチューブ16a、43aを、空気ARの流れ方向に沿って多列に配置した。これに代えて、空気ARの流れ方向に沿って配列された複数のチューブ16a、43aを一体的に構成してもよい。例えば、図4において、空気ARの流れ方向に沿って配列された冷媒チューブ16aと冷媒チューブ16aとの両方を提供する複数の流路を内部に有する1本のチューブを採用することができる。また、空気ARの流れ方向に沿って配列された冷媒チューブ16aと水チューブ43aとの両方を提供する複数の流路を内部に有する1本のチューブを採用してもよい。また、図18において、空気ARの流れ方向に沿って配列された水チューブ43aと水チューブ43aとの両方を提供する複数の流路を内部に有する1本のチューブを採用してもよい。

Claims (21)

  1.  冷凍サイクルから供給される冷媒から空気へ放熱するための冷凍サイクル放熱器(16)と、
     車両に搭載された発熱機器(HS)の温度を調節するための媒体から前記空気へ放熱するための発熱機器放熱器(43)と、
     モジュレータ(80)とを備え、
     前記冷凍サイクル放熱器(16)と前記発熱機器放熱器(43)および前記モジュレータ(80)は一体ユニット(70)として構成されており、
     前記一体ユニット(70)は、前記冷媒のための複数の冷媒チューブ(16a)および前記媒体のための複数の媒体チューブ(43a)を含む複数のチューブ(16a、43a)が空気と熱交換可能に配置されたコア部(71)と、前記複数の冷媒チューブの両端と連通するように接続された冷媒タンク(RFT)、および前記複数の媒体チューブの両端と連通するように接続された媒体タンク(WTT)を含み、前記コア部の両端に設けられるタンク部(72、75)とを有し、
     前記冷凍サイクル放熱器(16)は前記冷媒を凝縮する凝縮部(16c)と凝縮された前記冷媒を冷却する過冷却部(16d)とを含み、
     前記モジュレータ(80)は前記タンク部の隣に配置されて前記冷媒タンクと接続されており、前記冷媒の流れにおける前記凝縮部(16c)と前記過冷却部(16d)との間に設けられ、冷媒を蓄えることを可能とすることを特徴とする熱交換器。
  2.  前記モジュレータ(80)は前記冷媒タンク(RFT)に接触しており、
     前記モジュレータ(80)と前記冷媒タンク(RFT)との間の熱伝達量を規定する面積は、前記モジュレータ(80)と前記媒体タンク(WTT)との間の熱伝達量を規定する面積より大きい請求項1に記載の熱交換器。
  3.  前記モジュレータ(80)は前記媒体タンク(WTT)から離間している請求項2に記載の熱交換器。
  4.  前記モジュレータ(80)は前記冷媒タンク(RFT)だけに接触している請求項1に記載の熱交換器。
  5.  前記タンク部(72、75)はタンク仕切り部(72c、73f、70a、70b、70c、72c1、72c2、72c3、75c3、72b1、75b1)を含み、
     前記タンク仕切り部が前記タンク部(72,75)の中を仕切ることにより前記冷媒タンク(RFT)と前記媒体タンク(WTT)とが形成されている請求項1から請求項4のいずれかに記載の熱交換器。
  6.  前記タンク部(72、75)は、前記凝縮部の前記冷媒流れにおいて最下流側に位置する集合タンク(16e)、および前記過冷却部の前記冷媒流れおいて最上流側に位置する分配タンク(16f)を有しており、
     前記モジュレータの重力方向上部において開口する入口開口を含み、前記モジュレータ(80)と前記集合タンク(16e)とが連通している入口通路(83)と、
     前記モジュレータの重力方向下部において開口する出口開口を含み、前記モジュレータ(80)と前記分配タンク(16f)とが連通している出口通路(84)とをさらに備える請求項1から請求項5のいずれかに記載の熱交換器。
  7.  前記タンク部(72)は、外側タンク(73)と、前記外側タンクと前記コア部との間に位置する内側タンク(74)とを前記コア部の一方側に有しており、
     前記集合タンク(16e)、および前記分配タンク(16f)は前記外側タンク(73)に設けられ、
     前記モジュレータは、前記外側タンク(73)に隣接して配置されている請求項6に記載の熱交換器。
  8.  前記タンク部(72)は、前記冷媒タンク(RFT)と、前記冷媒タンクに隣接して配置された前記媒体タンク(WTT)とを前記コア部の一方側に有しており、
     前記集合タンク(16e)、および前記分配タンク(16f)は前記冷媒タンク(RFT)に設けられ、
     前記モジュレータは、前記冷媒タンク(RFT)に隣接して配置されている請求項6または請求項7に記載の熱交換器。
  9.  前記モジュレータが前記集合タンク(16e)、および前記分配タンク(16f)に隣接して配置されている請求項6から請求項8のいずれかに記載の熱交換器。
  10.  前記集合タンク(16e)は、重力方向に関して、前記分配タンク(16f)より上に位置付けられており、
     前記モジュレータは、前記集合タンク(16e)から前記冷媒を受け入れ、前記集合タンクより下に位置する前記分配タンク(16f)に前記冷媒を供給する請求項6から請求項9のいずれかに記載の熱交換器。
  11.  前記集合タンク(16e)は、前記空気の流れ方向に関して、前記分配タンク(16f)より上流側、または下流側に位置付けられており、
     前記モジュレータは、前記集合タンク(16e)から前記冷媒を受け入れ、前記分配タンク(16f)に前記冷媒を供給する請求項6から請求項10のいずれかに記載の熱交換器。
  12.  前記モジュレータと前記タンク部との間に設けられる接続部(82)をさらに備え、
     前記モジュレータは貫通穴(83a、84a)を有し、
     前記タンク部は貫通穴(83b、84b)を有し、
     前記入口通路および前記出口通路の少なくともひとつは、前記接続部(82)に設けられており、前記モジュレータの前記貫通穴(83a、84a)と、前記タンク部の前記貫通穴(83b、84b)とに連通している請求項6から請求項11のいずれかに記載の熱交換器。
  13.  前記入口通路および前記出口通路の少なくともひとつは、前記モジュレータ内と前記タンク部内とを連通する通路を区画する通路部材(82a、82b、82c、82d)に設けられている請求項6から請求項12のいずれかに記載の熱交換器。
  14.  前記タンク部(72)は、外側に位置する外側タンク(73)と、前記外側タンクと前記コア部との間に位置する内側タンク(74)とを前記コア部の一方側に有しており、
     前記集合タンク(16e)、または前記分配タンク(16f)は前記内側タンク(74)に設けられ、
     前記入口通路および前記出口通路の少なくともひとつは、前記モジュレータ内と前記内側タンク内とを連通する通路を区画する内側通路部材(82b、82c、82d)に設けられており、
     前記内側通路部材は前記外側タンクを迂回して延びる、もしくは前記外側タンクを貫通している請求項6に記載の熱交換器。
  15.  前記タンク部(72、75)は前記コア部に対して重力方向の上下に配置された上のタンク部(75)と下のタンク部(72)とを含み、
     前記モジュレータ(80)は、前記上のタンク部と前記下のタンク部との間に挟まれて、または隣接して配置された容器(81)を備える請求項6から請求項14に記載の熱交換器。
  16.  前記下のタンク部(72)に前記分配タンク(16f)が設けられており、
     前記容器(81)は、前記下のタンク部(72)より重力方向において上に位置付けられており、
     前記出口通路(84)は、前記容器の底と前記分配タンク(16f)とを連通する請求項15に記載の熱交換器。
  17.  前記上のタンク部(75)および前記下のタンク部(72)の少なくとも一方は、前記コア部より突出した突出部分を有し、
     前記モジュレータは前記突出部分に接続されている請求項15または請求項16に記載の熱交換器。
  18.  前記コア部(71)は、
     前記複数の冷媒チューブ(16a)の一群と前記複数の媒体チューブ(43a)の一群とを含む第1の部分(71a)と、
     前記複数の冷媒チューブ(16a)の一群を含む第2の部分(71b)とを含み、
     前記凝縮部(16c)は、前記第1の部分によって提供され、
     前記過冷却部(16d)は、前記第2の部分によって提供されている請求項1から請求項17のいずれかに記載の熱交換器。
  19.  前記複数の冷媒チューブ(16a)と前記複数の媒体チューブ(43a)とは、前記凝縮部(16c)と前記過冷却部(16d)との両方において混在して配置されている請求項1から請求項17のいずれかに記載の熱交換器。
  20.  前記複数の冷媒チューブ(16a)と前記複数の媒体チューブ(43a)とは、前記空気の流れ方向と直交する方向(RD)に列(71c、71d)をなすように配置されており、前記列内において隣接して配置された前記複数の冷媒チューブ(16a)と前記複数の媒体チューブ(43a)とは熱的に結合されている請求項1から請求項19のいずれかに記載の熱交換器。
  21.  前記冷媒タンク(RFT)は、上流室(UPC)と、前記空気の流れ方向に沿って前記上流室より下流に位置する下流室(DWC)とに区画されており、
     前記モジュレータは、前記上流室と前記下流室との間を連通する前記冷媒のための通路として用いられる請求項1から請求項20のいずれかに記載の熱交換器。
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