WO2013081262A1 - 풍력 발전기 - Google Patents

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WO2013081262A1
WO2013081262A1 PCT/KR2012/004205 KR2012004205W WO2013081262A1 WO 2013081262 A1 WO2013081262 A1 WO 2013081262A1 KR 2012004205 W KR2012004205 W KR 2012004205W WO 2013081262 A1 WO2013081262 A1 WO 2013081262A1
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WO
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tower
support
nacelle
generator
main frame
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PCT/KR2012/004205
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조락균
정희열
진은석
Original Assignee
대우조선해양 주식회사
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Priority to US14/356,135 priority patent/US20140286788A1/en
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    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/20—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures
    • B66C23/207—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures with supporting couples provided by wind turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/728—Onshore wind turbines

Definitions

  • the present invention relates to a wind generator, and more particularly, it is possible to replace the heavy weight, such as the generator and gearbox provided in the nacelle (nacelle) or to move the heavy weight during repair, to prevent the gravity from colliding with the tower It relates to a wind generator that can be.
  • the wind power generator refers to a device that converts wind energy into mechanical energy using various types of windmills and drives power generators to obtain electric power. Since wind power generators use wind, which is infinitely clean energy, as a power source, it is a pollution-free power generation method without problems such as heat pollution, air pollution, and radioactive leakage due to heat generation, unlike conventional power generation methods using fossil fuel or uranium.
  • Wind power generators are classified into horizontal and vertical generators according to the direction in which the rotational axis of the blades is placed.
  • Vertical shaft wind turbines are wind turbines whose axis of rotation is perpendicular to the wind direction, and are less efficient than horizontal shaft generators.
  • Horizontal axis wind power generator is a wind power generator whose horizontal axis is in the direction of wind blowing and is recognized as the most stable and efficient wind power generator.
  • the wind turbine is a device that converts the energy of the wind into rotational force, the blade (blade) connected to the rotating body, and the turbine and mechanical brake system Brake system that operates on the principle of braking the rotor with maximum aerodynamic resistance by rotating the pitch angle 90 degrees so that the blade main cord direction is perpendicular to the plane of rotation, and a constant power regardless of the wind strength It is composed of a driving system for producing a, and a tower (Tower) for supporting the rotating body.
  • a driving system for producing a and a tower (Tower) for supporting the rotating body.
  • the conventional wind power generator used a crane to lift (raise or lower) heavy materials for maintenance work.
  • the overhead crane is provided inside the nacelle to build a steel structure on the upper part of the main frame that supports a gearbox, a generator, etc., which converts rotational kinetic energy of the blade into electrical energy, and installs a crane on the steel structure. .
  • the jib crane is a robotic arm type device that is structurally vulnerable to transporting heavy objects, but is capable of transporting light objects.
  • the external crane installs a large crane in the upper part of the tower or in the lower part of the nacelle to transport heavy goods.
  • the overhead crane and the jib crane of the conventional wind turbine crane may cause problems in the structural stability of the nacelle to transport a heavy load of 20 tons or more, there is a disadvantage to increase the size of the nacelle.
  • the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a wind generator capable of raising and lowering the weight structurally without increasing the size of the nacelle.
  • a crane unit disposed in a nacelle is provided on a main frame for supporting a heavy product including a gearbox or a generator, and transfers the heavy material to the inside and the outside of the nacelle when the heavy material is replaced; And a tower collision preventing part for preventing the heavy object from colliding with the tower by separating the lifting member supporting the heavy object from the tower supporting the nacelle.
  • the crane unit is provided on the main frame and winch for moving the heavy material into and out of the nacelle when the heavy material is replaced; And a guide rail provided on the main frame to guide the movement of the heavy material.
  • the winch may be provided inside the main frame.
  • the guide rail is provided at an upper portion of the main frame, and the heavy material may be moved on the guide rail when moving to the inside and the outside of the nacelle.
  • the crane unit may further include at least one roller provided on the main frame to support the wire of the winch.
  • the tower collision avoidance unit a first support provided in the nacelle; A second support provided in the tower; And an induction line connecting the first support, the second support and the lifting member so that the lifting member maintains a predetermined distance from the tower.
  • the second support includes a base support coupled to the tower; And it may include a rotation support rotatably coupled to the base support.
  • the base support may be provided with a stopper for limiting the rotation of the rotation support.
  • the second support may be arranged spaced apart from each other by a pair of four around the tower.
  • the guide line includes: a first guide line connecting the first support and the second support; And connecting the first induction line and the elevating member, one end of which is fixedly coupled to the elevating member to be integrated with the elevating member, and the other end is movable up and down along the first induction line. It may include a second induction line connected to the first induction line.
  • the elevating member may be a wire connected to the crane unit.
  • the tower collision prevention unit a tower guide rail provided in the tower; And one side portion may be supported to be elevated along the tower guide rail, and the other side portion may be connected to the elevating member, and may include a support module configured to elastically maintain the distance between the elevating member and the tower.
  • the support module may include a base bar supported to move up and down along the tower guide rail; And one end may be stretched in the transverse direction of the longitudinal direction of the tower to the base bar, the other end may include a support bar connected to the lifting member.
  • An extension part may be provided at an end portion of the base bar supported by the tower guide rail.
  • the other end of the support bar connected to the elevating member may have a ring shape.
  • the tower guide rails may be spaced apart from each other by a pair of four around the tower.
  • Embodiments of the present invention it is possible to raise and lower the weight without increasing the size of the nacelle, it is possible to provide a structurally stable wind generator by preventing the weight and tower collision during the lifting of the weight.
  • FIG. 1 is a view schematically showing a wind generator according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a plan view of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a view schematically showing a crane unit provided in the nacelle in the wind generator shown in FIG.
  • FIG. 4 is a view schematically showing a state of use of the crane unit shown in FIG.
  • FIG. 5 is a state diagram of use of the tower collision avoidance unit shown in FIG.
  • FIG. 6 is a modified embodiment of the tower collision avoidance unit shown in FIG.
  • FIG. 7 is an enlarged plan view of an area “A” of FIG. 6.
  • FIG. 8 is a modified embodiment of the tower collision avoidance device shown in FIG.
  • FIG. 1 is a view schematically showing a wind generator according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a plan view of Figure 1
  • Figure 3 is a schematic view of the crane unit provided inside the nacelle in the wind generator shown in Figure 1
  • 4 is a view schematically showing a state of use of the crane unit shown in FIG. 3
  • FIG. 5 is a state diagram of a tower collision preventing device unit shown in FIG. 1
  • FIG. 6 is shown in FIG. 1.
  • 7 is a plan view showing an enlarged area "A" of FIG. 6, and
  • FIG. 8 is a modified embodiment of the tower collision avoidance unit shown in FIG.
  • the wind generator 1 is arranged inside the nacelle and supports the main body G including the gear box GB or the generator GE.
  • the crane part 100 which is provided in the frame MF to transfer the heavy weight G to the inside and the outside of the nacelle N when the heavy weight G is replaced, and the lifting member W supporting the heavy weight G are the nacelle N. It is provided with a tower collision preventing portion (200,300) for preventing the weight (G) from colliding with the tower (T) by spaced apart from the tower (T) supporting.
  • the crane part 100 is provided on the winch 110 provided in the main frame MF disposed inside the nacelle N and on an upper side of the main frame MF.
  • the winch 110 of the crane unit 100 is provided inside the main frame MF, and thus does not occupy an inner space of the nacelle N having a narrow space due to another component. It can be rotated in the forward and reverse directions by an electric motor (not shown).
  • the winch 110 may be any one of the single acting, double acting, and multi-dong winches, and may be coupled to the bottom of the main frame MF by bolting or welding.
  • the winch 110 and the weight G are connected to each other by providing a shackle 111a at the end of the wire 111 of the winch 110, and the shackle 111a is disposed at the side surface of the weight G. It can be connected by fastening with a bolt or pin to the provided eyebolt (EB, eyebolt).
  • EB eyebolt
  • the wire 111 connecting the winch 110 and the weight G may be connected to the weight G by passing through a plurality of holes (not shown) formed in the main frame MF. Since the hole is generally formed, it is not necessary to form a separate hole.
  • the guide rail 120 of the crane part 100 is provided at an upper side of the main frame MF to prevent direct friction between the heavy material G and the main frame MF, and It serves to guide the weight (G) during the movement of G).
  • the weight G such as the gear box GB or the generator GE may be fixed to the main frame MF while being seated on the guide rail 120, and the upper portion of the guide rail 120 may be “ It is also possible to safely guide the movement of the weight G by installing a separate pedestal having a T "shape and having a groove that can be inserted and supported in the upper part of the guide rail 120 in the lower part of the weight G.
  • the roller 130 of the crane part 100 is rotatably provided at the rear end of the main frame MF to winch 110 when the heavy material G is moved into and out of the nacelle N.
  • a plurality of wires 111 may be provided not only at the rear end of the main frame MF but also in other areas of the main frame MF.
  • the roller 130 is not shown not only for supporting the wire 111 but also for smoothly moving the weight G, but may be installed in the upper middle portion of the main frame MF.
  • the roller 130 In order to support the wire 111 in the front region of the main frame MF may be installed in the front region of the main frame MF.
  • FIG. 4 is a view schematically showing a state of use of the wind turbine crane according to an embodiment of the present invention.
  • a state of use of the crane unit 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 4.
  • Figure 4 is to move the weight (G), such as the gear box (GB) and the generator (GE) to the outside of the nacelle (N) by using a crane unit according to the present embodiment, first of the weight (G) and the winch 110 The connection is made by fastening the eye bolt EB provided on the shackle 111a and the weight G provided at the end of the winch 110 with a pin or bolt.
  • G gear box
  • GE generator
  • the heavy material G and the winch 110 are connected to drive the winch 110, the heavy material G is moved to the rear end of the main frame MF along the guide rail 120 as shown in FIG. 4. .
  • the weight G may move to the rear end of the main frame MF by its own weight.
  • the opening and closing door (not shown) provided in the nacelle N is opened and closed, and the heavy object G is carried out to the outside of the nacelle N for repair and replacement work. Do it.
  • the present embodiment is provided in the internal main frame MF of the nacelle N, there is an advantage in that it can be used structurally stably without increasing the size of the nacelle N.
  • the tower collision preventing part includes a first support 210 provided in the nacelle N, a second support 220 provided in the tower T, and a lifting member W.
  • the number of tower collision avoidance devices 200 including a guide line 230 interconnecting the first support 210, the second support 220, and the elevating member W to maintain a predetermined distance with the (T). have.
  • the first support 210 of the tower collision preventing device 200 is provided on the outer wall of the nacelle N to support the upper end of the induction line 230.
  • One end of the first support 210 to be connected may be manufactured in a ring shape so as to be easily connected to the induction line 230.
  • the first support 210 may be provided in plural on the outer wall of the nacelle N, and may be rotatably provided as the second support 220 described later.
  • the second support 220 of the tower collision preventing device 200 is provided at the lower side of the tower T to support the lower end of the induction line 230, and the induction line 230.
  • One end of the second support 220 to which the) is connected may be manufactured in a ring shape like the first support 210 described above.
  • the second support 220 may connect the induction line 230 in any direction irrespective of the rotational direction of the nacelle (N).
  • the dogs can be spaced apart pairwise.
  • the second support 220 is normally folded, so that the base support 221 and the base support coupled to the tower T, as shown in the enlarged view of FIG.
  • Rotating support 222 is pivotally coupled to the pin (P) (221).
  • the base support 221 may be provided with a stopper 221a for limiting the maximum rotation angle of the rotation support 222 so as not to be rotated by more than 90 ° based on the longitudinal center line of the tower (T).
  • the rotation support 222 may be automatically rotated.
  • a driven gear is formed at an end of the rotation support 222, and a drive gear driven by a motor is engaged with the driven gear in the base support 221 so that the rotation support 222 is driven by the motor. Can be rotated.
  • the rotational state of the driving gear and the driven gear can be maintained, which also serves to maintain the tension of the first guide line 231 connecting the first support 210 and the second support 220. .
  • Induction line 230 of the tower collision preventer 200 is lifted by the lifting member (W) by maintaining the lifting member (W) at a predetermined interval with the tower (T) during the lifting of the lifting member (W), such as wire As to prevent the collision between the weight (G) and the tower (T), as shown in Figure 1, the first guide line 231 connecting the first support 210 and the second support 220, and It includes a second guide line 232 connecting the first guide line 231 and the elevating member (W).
  • the induction line 230 may be a wire or a rope, and the connection between the first induction line 231, the first support 210, and the second support 220 may be the first induction line 231.
  • a hook (not shown) may be provided at both ends of the hook, and the hook may be coupled to the first support 210 and the second support 220 by a locking method.
  • the second induction line 232 is fixedly coupled to one of the elevating member W at one end thereof, and elevated integrally with the elevating member W, and the other end thereof is moved upward and downward along the first induction line 231. It may be connected to the first induction line 231 to be moved to.
  • one end of the second induction line 232 may be fixed to each other by using the elevating member W, the plate and the bolt, and the other end may be manufactured in a ring shape and supported by the first induction line 231. It can also be moved in the direction.
  • the second induction line 232 may collide with the weight G when manufactured with a general wire or a soft material. It may be made of a rigid material including a wire, rod or bar of material.
  • FIG. 5 is a state diagram used in the tower collision preventing device according to an embodiment of the present invention.
  • a state of use of the tower collision preventing device 200 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 5.
  • the right end of the second induction line 232 is movably connected to the first induction line 231, and then the lifting member W such as a wire is connected to the left end of the second induction line 232 using a plate and a bolt.
  • the reason why the left end of the second guide line 232 is bolted to the elevating member (W) is the second guide line (232) so that the weight (G) can be introduced into the nacelle (N) in the upper portion of the tower (T) In order to facilitate separation of the left end of the) and the lifting member (W).
  • the weight G when the weight G is replaced, the weight G can be safely raised or lowered without shaking, thereby reducing the work time, and preventing the collision between the weight G and the tower T.
  • the tower collision preventing part is supported by a tower guide rail 310 provided in the tower T, and one side thereof to be elevated along the tower guide rail 310, and the other side is a lifting member W. It may be connected to the lifting support device unit 300 including a support module 320 to elastically maintain the distance between the elevating member (W) and the tower (T).
  • the weight G may be a lifting box in which a part is accommodated or the part itself.
  • the tower guide rail 310 of the lifting support device 300 is provided in the longitudinal direction of the tower T so as to tower the base bar 321 of the support module 320 to be described later.
  • one side may be manufactured in a rectangular shape cut out.
  • the tower guide rails 310 may be spaced apart from each other in pairs with respect to the tower T so as to guide the support module 320 in any direction of the tower T.
  • the supporting module 320 of the lifting support device unit 300 is supported so as to be liftable on the tower guide rail 310 and the other side is lifted by the nacelle N. It is connected to the elevating member (W) for elevating) serves to prevent the collision of the tower (T) and the elevating member (LB) by maintaining the elevating member (W) a certain distance from the tower (T).
  • the support module 320 includes a base bar 321 supported by the tower guide rail 310 so that the lower end thereof can be elevated, and a lower part of the support module 320 shown in FIG. 7 by FIG. 7. It is elastically connected to the left and right relative to the upper portion includes a support bar 322 connected to the lifting member (W).
  • the base bar 321 of the support module 320 is provided with an extension 321a at its lower end, and the extension 321a firmly supports the base bar 321.
  • the base bar 321 serves to prevent separation from the tower guide rail 310.
  • the upper part of the base bar 321 is provided with a passage through which the support bar 322 can move, and a spring for elastically supporting the support bar 322 between the bottom of the passage and the lower end of the support bar 322;
  • the same elastic member (E) is installed to give an elastic force that the support bar 322 can stretch.
  • the support bar 322 may be stretched and contracted by using the same principle as the well-known shock absorber in addition to the elastic member E described above.
  • a guide groove for guiding the protrusion 322a of the support bar 322 may be provided at an upper portion of the base bar 321.
  • the support bar 322 of the support module 320 is provided with a protrusion 322a in an intermediate region thereof, and the protrusion 322a is a guide groove 321b of the base bar 321. Supported to the left and right movement of the support bar 322 serves to prevent the support bar 322 is separated from the base bar 321.
  • the upper end of the support bar 322 may be manufactured in a ring shape in order to prevent the departure from the elevating member (W) after being connected to the elevating member (W), such as a wire.
  • the support module 320 supports the lifting member W for raising and lowering the weight G when the weight G containing the part is raised or lowered into or out of the nacelle N. Since a certain distance is maintained between the tower and the tower (T) to prevent the collision of the weight (G) and the tower (T).
  • the lifting height of the heavy weight (G) is limited to maintain the distance between the tower (T) and the heavy weight (G) constantly. Can be.
  • FIG. 8 is a diagram schematically illustrating a state in which a lifting support device unit is installed in a wind turbine according to another embodiment of the present invention.
  • the support rail 420 is a pair of spaced apart in the longitudinal direction of the tower (T) so that the tower guide rail 410 can be rotated along the outer peripheral surface of the tower (T) ), And the roller guide 411 is further installed on the tower guide rail 410 so that the tower guide rail 410 moves smoothly on the support rail 130.
  • the support rail 420 may be coupled to the outer wall of the tower T by a support rod 421 in a welded or bolted manner.
  • the heavy weights G are supported in any direction of the tower T so that the distance between the towers T and the heavy weights G is increased. There is a sustainable advantage.

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Abstract

풍력 발전기가 개시된다. 본 발명의 풍력 발전기는, 나셀(nacelle)의 내부에 배치되어 기어박스나 발전기를 포함하는 중량물을 지지하는 메인 프레임에 마련되어 중량물의 교체시 중량물을 나셀의 내외부로 이송시키는 크레인부; 및 중량물을 지지하는 승강부재를 나셀을 지지하는 타워와 이격시켜 중량물이 타워와 충돌되는 것을 방지하는 타워 충돌방지부를 포함한다.

Description

풍력 발전기
본 발명은, 풍력 발전기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 나셀(nacelle) 내부에 마련되는 발전기와 기어박스 같은 중량물을 교체하거나 수리 시 중량물을 이동시킬 수 있고, 중력물이 타워와 충돌되는 것을 방지할 수 있는 풍력 발전기에 관한 것이다.
풍력발전기란 다양한 형태의 풍차를 이용하여 바람 에너지를 기계적 에너지로 변환하고, 이 기계적 에너지로 발전기를 구동하여 전력을 얻어내는 장치를 말한다. 이러한 풍력발전기는 무한정의 청정에너지인 바람을 동력원으로 하므로 기존의 화석연료나 우라늄 등을 이용한 발전방식과 달리 발열에 의한 열공해나 대기오염 그리고 방사능 누출 등과 같은 문제가 없는 무공해 발전방식이다.
풍력발전기는 날개의 회전축이 놓인 방향에 따라 수평축 발전기와 수직축 발전기로 구별된다. 수직축 풍력 발전기는 회전축이 바람의 방향에 대해 수직인 풍력발전기로, 수평축 발전기에 비해 효율이 떨어지기 때문에, 현재 실시되고 있는 풍력발전기는 대부분 수평축 발전기이다. 수평축 풍력 발전기는 회전축이 바람이 불어오는 방향에 수평인 풍력 발전기로 현재 가장 안정적이고 고효율적인 풍력발전기로 인정되고 있다.
한편 풍력발전기의 주요 구성을 살펴보면 풍력발전기는 바람이 가진 에너지를 회전력으로 변환시켜 주는 장치인 회전체(rotor)와, 회전체에 연결되어 회전되는 블레이드(blade)와, 터빈 및 기계 브레이크 시스템에 발생되는 과부하를 방지하기 위한 장치로 블레이드 주 코드 방향이 회전면과 수직이 되도록 피치각을 90도로 회전시켜 최대의 공력저항으로 로터를 제동시키는 원리로 작동되는 브레이크 시스템과, 바람의 세기에 관계없이 일정한 전력을 생산하도록 하는 운전시스템과, 회전체를 지지하는 타워(Tower)로 구성된다.
이러한 풍력발전기에 관련된 선행기술이 한국공개특허공보 제2011-0045711호(2011.05.04.), 한국특허공개공보 제2011-0026203호(2011.03.15.) 등에 개시되어 있다.
전술한 선행기술을 포함한 종래의 풍력발전기는 크레인이나 윈치를 이용하여 기어박스 또는 발전기 등을 포함하는 중량물을 올릴 때 바람과 같은 외부의 영향을 받는 경우 타워의 높이가 높고 부품 자체의 하중으로 인해 부품이 흔들리게 된다. 이러한 흔들림은 부품을 타워에 충돌하게 하여 중량물뿐만 아니라 타워의 외벽에 손상을 입힐 수 있는 문제점이 있다.
그리고 종래의 풍력발전기는 유지보수 작업을 위해 중량물을 승강(상승 또는 하강)시킬 때 크레인을 이용하였다.
풍력발전기에 장착되는 크레인의 종류는 크게 오버헤드 크레인(overhead crane), 지브 크레인(jib crane) 및 익스터널 크레인(external crane) 등 3가지가 상용되고 있다.
오버헤드 크레인은 나셀의 내부에 마련되어 블레이드의 회전운동에너지를 전기에너지로 변환시키는 기어박스, 발전기 등을 지지하는 메인 프레임의 상부에 철골 구조물을 세우고, 이 철골 구조물 상부에 크레인을 설치하는 구조를 갖는다.
지브 크레인은 로봇팔 형태의 장치로서 중량물의 물체를 수송하는 데 구조적으로 취약하나 경량물의 수송은 가능하다. 익스터널 크레인은 타워의 상측부 또는 나셀의 하측부에 대형 크레인을 설치하여 중량물을 수송시킨다.
이러한 종래의 풍력발전기 크레인 중 오버헤드 크레인 및 지브 크레인은 20톤 이상의 중량물을 수송하기에 나셀의 구조적 안정성에 문제를 일으킬 수 있고, 나셀의 크기를 증가시켜야 하는 단점이 있다.
그리고 익스터널 크레인은 특정 업체에서 독점적으로 공급하고 있으므로 구매 사용시 제품 단가의 증가가 우려될 수 있다.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 나셀의 크기를 증가시키지 않으면서 구조적으로 안정하게 중량물을 승강시킬 수 있는 풍력 발전기를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 나셀(nacelle)의 내부에 배치되어 기어박스나 발전기를 포함하는 중량물을 지지하는 메인 프레임에 마련되어 상기 중량물의 교체시 상기 중량물을 상기 나셀의 내외부로 이송시키는 크레인부; 및 상기 중량물을 지지하는 승강부재를 상기 나셀을 지지하는 타워와 이격시켜 상기 중량물이 상기 타워와 충돌되는 것을 방지하는 타워 충돌방지부를 포함하는 풍력 발전기가 제공될 수 있다.
상기 크레인부는, 상기 메인 프레임에 마련되며 상기 중량물의 교체 시 상기 중량물을 상기 나셀의 내외부로 이동시키는 윈치; 및 상기 메인 프레임에 마련되어 상기 중량물의 이동을 가이드 하는 가이드 레일을 포함할 수 있다.
상기 윈치는 상기 메인 프레임의 내부에 마련될 수 있다.
상기 가이드 레일은 상기 메인 프레임의 상측부에 마련되며, 상기 중량물은 상기 나셀의 내외부로 이동 시 상기 가이드 레일 상에서 이동될 수 있다.
상기 크레인부는, 상기 메인 프레임에 마련되어 상기 윈치의 와이어를 지지하는 적어도 하나의 롤러를 더 포함할 수 있다.
상기 타워 충돌방지부는, 상기 나셀에 마련되는 제1 지지대; 상기 타워에 마련되는 제2 지지대; 및 상기 승강부재가 상기 타워와 일정 간격을 유지하도록 상기 제1 지지대, 상기 제2 지지대 및 상기 승강부재를 상호 연결하는 유도라인을 포함할 수 있다.
상기 제2 지지대는, 상기 타워에 결합되는 베이스 지지대; 및 상기 베이스 지지대에 회동 가능하게 결합되는 회동지지대를 포함할 수 있다.
상기 베이스 지지대에는 상기 회동지지대의 회동을 제한하는 스토퍼가 마련될 수 있다.
상기 제2 지지대는 상기 타워를 중심으로 4개가 한 쌍씩 상호 대향되게 이격 배치될 수 있다.
상기 유도라인은, 상기 제1 지지대 및 상기 제2 지지대를 연결하는 제1 유도라인; 및 상기 제1 유도라인과 상기 승강부재를 연결하되, 일단부는 상기 승강부재에 고정 결합되어 상기 승강부재와 일체로 승강되고, 타단부는 상기 제1 유도라인을 따라 상하 방향으로 이동가능하게 상기 제1 유도라인과 연결되는 제2 유도라인을 포함할 수 있다.
상기 승강부재는 상기 크레인부와 연결되는 와이어(wire)일 수 있다.
상기 타워 충돌방지부는, 상기 타워에 마련되는 타워 가이드레일; 및 일측부는 상기 타워 가이드레일을 따라 승강 가능하도록 지지되고 타측부는 상기 승강부재에 연결되어 상기 승강부재와 상기 타워의 거리를 탄력적으로 유지시키는 지지 모듈을 포함하는 리프팅 서포트 장치부일 수 있다.
상기 지지 모듈은, 상기 타워 가이드레일을 따라 승강 가능하도록 지지되는 베이스 바; 및 일단부는 상기 베이스 바에 상기 타워의 길이 방향의 가로 방향으로 신축되며, 타단부는 상기 승강부재에 연결되는 지지바를 포함할 수 있다.
상기 타워 가이드레일에 지지되는 상기 베이스 바의 단부에는 확장부가 마련될 수 있다.
상기 승강부재와 연결되는 상기 지지바의 타단부는 링 형상을 가질 수 있다.
상기 타워 가이드레일은, 상기 타워를 중심으로 4개가 한 쌍씩 상호 대향되게 이격 배치될 수 있다.
본 발명의 실시예들은, 나셀의 크기를 증가시키지 않으면서 중량물을 승강시킬 수 있고, 중량물의 승강 과정에서 중량물과 타워의 충돌을 방지하여 구조적으로 안정된 풍력 발전기를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 풍력 발전기에서 나셀의 내부에 마련된 크레인부를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 도 3에 도시된 크레인부의 사용 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 5는 도 1에 도시된 타워 충돌 방지장치부의 사용 상태도이다.
도 6은 도 1에 도시된 타워 충돌 방지장치부의 변형 실시예이다.
도 7은 도 6의 "A" 영역을 확대 도시한 평면도이다.
도 8은 도 6에 도시된 타워 충돌 방지장치부의 변형 실시예이다.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력 발전기를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 평면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 풍력 발전기에서 나셀의 내부에 마련된 크레인부를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 4는 도 3에 도시된 크레인부의 사용 상태를 개략적으로 도시한 도면이고, 도 5는 도 1에 도시된 타워 충돌 방지장치부의 사용 상태도이고, 도 6은 도 1에 도시된 타워 충돌 방지장치부의 변형 실시예이고, 도 7은 도 6의 "A" 영역을 확대 도시한 평면도이고, 도 8은 도 6에 도시된 타워 충돌 방지장치부의 변형 실시예이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 풍력 발전기(1)는, 나셀(nacelle)의 내부에 배치되어 기어박스(GB)나 발전기(GE)를 포함하는 중량물(G)을 지지하는 메인 프레임(MF)에 마련되어 중량물(G)의 교체시 중량물(G)을 나셀(N)의 내외부로 이송시키는 크레인부(100)와, 중량물(G)을 지지하는 승강부재(W)를 나셀(N)을 지지하는 타워(T)와 이격시켜 중량물(G)이 타워(T)와 충돌되는 것을 방지하는 타워 충돌방지부(200,300)를 구비한다.
크레인부(100)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 나셀(N)의 내부에 배치되는 메인 프레임(MF)의 내부에 마련되는 윈치(110)와, 메인 프레임(MF)의 상측부에 마련되어 윈치(110)에 의해 이동되는 기어박스(GB)와 발전기(GE) 같은 중량물(G)을 가이딩하는 가이드 레일(120)과, 메인프레임에 마련되어 중량물(G)의 이동 시 윈치(110)의 와이어(111)를 지지하는 롤러(130)를 구비한다.
크레인부(100)의 윈치(110)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 메인 프레임(MF)의 내부에 마련되므로 다른 부품으로 인해 공간이 협소한 나셀(N)의 내부 공간을 차지하지 않으며, 전동기(미도시)에 의해 정역 방향으로 회전 가능하다. 또한 본 실시 예에서 윈치(110)는 단동, 복동 및 다동 윈치 중 어느 하나가 사용될 수 있고, 메인 프레임(MF)의 바닥부에 볼트 결합이나 용접 결합의 방식으로 결합될 수 있다.
본 실시 예에서 윈치(110)와 중량물(G)의 연결은 윈치(110)의 와이어(111) 단부에 섀클(111a, shackle)을 마련하고, 이 섀클(111a)을 중량물(G)의 측면부에 마련된 아이볼트(EB, eyebolt)에 볼트나 핀 등으로 체결시켜 연결할 수 있다.
그리고 윈치(110)와 중량물(G)을 연결하는 와이어(111)는 메인 프레임(MF)에 형성된 다수의 홀(미도시)을 통과하여 중량물(G)에 연결될 수 있고, 메인 프레임(MF)에는 홀이 형성되어 있는 것이 일반적이므로 별도의 홀을 형성할 필요는 없다.
크레인부(100)의 가이드 레일(120)은, 도 3에 도시된 바와 같이, 메인 프레임(MF)의 상측부에 마련되어 중량물(G)과 메인 프레임(MF)의 직접적인 마찰을 방지하며, 중량물(G)의 이동 시 중량물(G)을 가이딩하는 역할을 한다.
본 실시 예에서 기어박스(GB)나 발전기(GE) 같은 중량물(G)은 가이드 레일(120)에 안착된 상태로 메인 프레임(MF)에 고정될 수 있고, 가이드 레일(120)의 상측부를 "T" 형 형상으로 하고 중량물(G)의 하측부에 가이드 레일(120)의 상측부에 삽입 지지될 수 있는 홈을 갖는 별도의 받침대를 설치하여 중량물(G)의 이동을 안전하게 가이드할 수도 있다.
크레인부(100)의 롤러(130)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 메인 프레임(MF)의 후단부에 회전 가능하게 마련되어 중량물(G)을 나셀(N)의 내외부로 이동 시 윈치(110)의 와이어(111)를 지지하는 것으로서, 메인 프레임(MF)의 후단부뿐만 아니라 메인 프레임(MF)의 다른 영역에도 복수로 마련될 수 있다.
즉 본 실시 예에서 롤러(130)는 와이어(111)를 지지하기 위한 것뿐만 아니라 중량물(G)의 이동을 원활히 하기 위해 미 도시되었지만 메인 프레임(MF)의 상측부 중간 영역에 설치될 수도 있고, 메인 프레임(MF)의 전방 영역에서 와이어(111)를 지지하기 위해 메인 프레임(MF)의 전방 영역에 설치될 수도 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 풍력발전기용 크레인의 사용 상태를 개략적으로 도시한 도면이다. 이하에서 도 4를 참조하여 본 실시 예에 따른 크레인부(100)의 사용 상태를 간략히 설명한다.
도 4는 본 실시 예에 따른 크레인부를 이용하여 기어박스(GB) 및 발전기(GE) 같은 중량물(G)을 나셀(N)의 외부로 이동시키는 것으로서, 먼저 중량물(G)과 윈치(110)의 연결은 윈치(110)의 단부에 마련된 섀클(111a)과 중량물(G)에 마련된 아이볼트(EB)를 핀이나 볼트로 체결하여 이루어진다.
중량물(G)과 윈치(110)를 연결시켜 윈치(110)를 구동시키면 중량물(G)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 가이드 레일(120)을 따라 메인 프레임(MF)의 후단부로 이동된다. 이때 메인 프레임(MF)의 후단부는 일정 각도 경사져 있으므로 중량물(G)은 자중에 의해 메인 프레임(MF)의 후단부까지 이동될 수 있다.
중량물(G)이 메인 프레임(MF)의 후단부까지 이동되면 나셀(N)에 마련된 개폐 가능한 도어(미도시)를 개폐시켜 중량물(G)을 나셀(N)의 외부로 반출시켜 보수 및 교체 작업을 한다.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 실시 예는 나셀(N)의 내부 메인 프레임(MF)에 마련되므로 나셀(N)의 크기를 증가시키지 않으면서 구조적으로 안정되게 사용할 수 있는 이점이 있다.
타워 충돌방지부는, 도 1에 도시된 바와 같이, 나셀(N)에 마련되는 제1 지지대(210)와, 타워(T)에 마련되는 제2 지지대(220)와, 승강부재(W)가 타워(T)와 일정 간격을 유지하도록 제1 지지대(210), 제2 지지대(220) 및 승강부재(W)를 상호 연결하는 유도라인(230)을 포함하는 타워 충돌 방지장치부(200)일 수 있다.
타워 충돌 방지장치부(200)의 제1 지지대(210)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 나셀(N)의 외측벽에 마련되어 유도라인(230)의 상단부를 지지하는 것으로서, 유도라인(230)이 연결되는 제1 지지대(210)의 일단부는 유도라인(230)과 용이하게 연결되도록 링 형상으로 제작될 수 있다.
또한 본 실시 예에서 제1 지지대(210)는 나셀(N)의 외측벽에 복수로 마련될 수 있고, 후술하는 제2 지지대(220)와 같이 회동 가능하게 마련될 수도 있다.
타워 충돌 방지장치부(200)의 제2 지지대(220)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 타워(T)의 하측부에 마련되어 유도라인(230)의 하단부를 지지하는 것으로서, 유도라인(230)이 연결되는 제2 지지대(220)의 일단부는 전술한 제1 지지대(210)와 같이 링 형상으로 제작될 수 있다.
본 실시 예에서 제2 지지대(220)는 나셀(N)의 회전 방향에 관계없이 어느 방향에서도 유도라인(230)을 연결할 수 있도록, 도 2에 도시된 바와 같이, 타워(T)를 중심으로 4개가 한 쌍씩 상호 대향되게 이격 배치될 수 있다.
또한 본 실시 예에서 제2 지지대(220)는 평상시에는 접어 두고 필요 시 펼쳐서 사용할 수 있도록, 도 1의 확대도에 도시된 바와 같이, 타워(T)에 결합되는 베이스 지지대(221)와, 베이스 지지대(221)에 회동 가능하게 핀(P) 결합되는 회동지지대(222)를 포함한다.
그리고 베이스 지지대(221)에는 회동지지대(222)의 최대 회동 각도를 타워(T)의 길이 방향 중심선을 기준으로 90° 이상 회동되지 않도록 제한하는 스토퍼(221a)가 마련될 수 있다.
나아가 본 실시 예에서 회동지지대(222)를 자동으로 회동시킬 수도 있다. 미 도시되었지만 회동지지대(222)의 단부에 피동기어를 형성하고, 베이스 지지대(221)의 내부에 모터에 의해 구동되는 구동기어를 피동기어와 치합되게 마련하여 모터의 구동에 의해 회동지지대(222)가 회동되게 할 수 있다. 더불어 구동기어와 피동기어의 치합으로 회동된 상태를 유지시킬 수 있고, 이는 제1 지지대(210)와 제2 지지대(220)를 연결하는 제1 유도라인(231)의 장력을 유지하는 역할도 한다.
타워 충돌 방지장치부(200)의 유도라인(230)은 와이어와 같은 승강부재(W)의 승강 시 승강부재(W)를 타워(T)와 일정 간격 유지시켜 승강부재(W)에 의해 승강되는 중량물(G)과 타워(T)의 충돌을 방지하는 것으로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 지지대(210) 및 상기 제2 지지대(220)를 연결하는 제1 유도라인(231)과, 제1 유도라인(231)과 승강부재(W)를 연결하는 제2 유도라인(232)을 포함한다.
본 실시 예에서 유도라인(230)은 와이어나 로프(rope)일 수 있고, 제1 유도라인(231)과 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)의 연결은 제1 유도라인(231)의 양단부에 고리(미도시)를 마련하고, 이 고리를 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)에 걸림 결합의 방식으로 결합하여 연결할 수 있다.
그리고 본 실시 예에서 제2 유도라인(232)은, 일단부는 승강부재(W)에 고정 결합되어 승강부재(W)와 일체로 승강되고, 타단부는 제1 유도라인(231)을 따라 상하 방향으로 이동가능하게 제1 유도라인(231)과 연결될 수 있다.
즉 제2 유도라인(232)의 일단부는 승강부재(W)와 플레이트 및 볼트를 이용하여 상호 고정결합될 수 있고, 그 타단부는 링 형상으로 제작하여 제1 유도라인(231)에 지지되면서 상하 방향으로 이동되도록 할 수도 있다.
또한 본 실시 예에서 제2 유도라인(232)은 제1 유도라인(231)에 비해 중량물(G)의 하중을 많이 받으므로 일반적인 와이어나 연성 재질로 제작할 경우 중량물(G)과 충돌될 수 있으므로 강성 재질의 와이어, 로드 또는 바를 포함하는 단단한 재질로 제작될 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 타워 충돌 방지장치부의 사용 상태도이다. 이하에서 도 5를 참조하여 본 실시 예에 따른 타워 충돌 방지장치부(200)의 사용 상태를 간략히 설명한다.
먼저 타워(T)에 접힌 상태로 결합된 제2 지지대(220)를 펼친 후 크레인(미도시)을 이용하여 나셀(N)에 결합된 제1 지지대(210)와 펼쳐진 상태의 제2 지지대(220)에 제1 유도라인(231)을 연결한다. 제1 지지대(210) 및 제2 지지대(220)와 제1 유로라인의 연결은 전술한 바와 같이 고리를 이용한 걸림 결합의 방식으로 연결될 수 있다.
다음으로 제1 유도라인(231)에 제2 유도라인(232)의 우측 단부를 이동 가능하게 연결한 후 제2 유도라인(232)의 좌측 단부를 플레이트와 볼트을 이용하여 와이어와 같은 승강부재(W)에 결합시킨다. 제2 유도라인(232)의 좌측 단부를 승강부재(W)와 볼트 결합시키는 이유는 타워(T)의 상부에서 중량물(G)이 나셀(N) 내부로 유입될 수 있도록 제2 유도라인(232)의 좌측 단부와 승강부재(W)의 분리를 용이하게 하기 위해서다.
전술한 연결 작업이 완료되어, 도 5에 도시된 바와 같이, 나셀(N)의 내부로 발전기나 미션 같은 중량물(G)을 들어올리는 경우 와이어와 같은 승강부재(W)는 제2 유도라인(232)에 의해 제1 유도라인(231)에 지지된 상태로 상승되므로, 바람이 불어도 중량물(G)의 흔들림은 종래의 실시 예에 비해 현저히 줄어듦을 알 수 있다.
이와 같이 본 실시 예에 따르면 중량물(G) 교체 작업 시 중량물(G)을 흔들림 없이 안전하게 올리거나 내릴 수 있어 작업 시간을 단축할 수 있고, 중량물(G)과 타워(T)의 충돌을 방지하여 중량물(G) 및 타워(T)의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.
타워 충돌방지부는, 도 6에 도시된 바와 같이, 타워(T)에 마련되는 타워 가이드레일(310)과, 일측부는 타워 가이드레일(310)을 따라 승강 가능하도록 지지되고 타측부는 승강부재(W)에 연결되어 승강부재(W)와 타워(T)의 거리를 탄력적으로 유지시키는 지지 모듈(320)을 포함하는 리프팅 서포트 장치부(300)일 수 있다.
본 실시 예에서 중량물(G)은 부품이 수용되는 리프팅 박스일 수도 있고, 부품 자체일 수도 있다.
리프팅 서포트 장치부(300)의 타워 가이드레일(310)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 타워(T)의 길이 방향으로 길게 마련되어 후술하는 지지 모듈(320)의 베이스 바(321)를 타워(T)의 길이 방향으로 이동 가능하도록 가이딩 하는 것으로서, 일측이 절개된 직사각형 형상으로 제작될 수 있다.
본 실시 예에서 타워 가이드레일(310)은 타워(T)의 어느 방향에서도 지지 모듈(320)을 가이딩 할 수 있도록 타워(T)를 중심으로 4개가 한 쌍씩 상호 대향되게 이격 배치될 수 있다.
리프팅 서포트 장치부(300)의 지지 모듈(320)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 일측부는 타워 가이드레일(310)에 승강 가능하도록 지지되고 타측부는 나셀(N)로 리프팅 되는 중량물(G)을 승강시키는 승강부재(W)에 연결되어 승강부재(W)를 상기 타워(T)로부터 일정 거리 유지시켜 타워(T)와 승강 부재(LB)의 충돌을 방지하는 역할을 한다.
본 실시 예에서 지지 모듈(320)은, 도 7에 도시된 바와 같이, 타워 가이드레일(310)에 하단부가 승강 가능하게 지지되는 베이스 바(321)와, 베이스 바(321)에 하측부가 도 7을 기준으로 좌우로 신축 가능하게 연결되고 상측부는 승강부재(W)에 연결되는 지지바(322)를 포함한다.
지지 모듈(320)의 베이스 바(321)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 그 하단부에 확장부(321a)가 마련되며 이 확장부(321a)는 베이스 바(321)를 견고히 지지함과 더불어 베이스 바(321)가 타워 가이드레일(310)로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.
그리고 베이스 바(321)의 상측부에는 지지바(322)가 이동할 수 있는 통로가 마련되고, 이 통로의 바닥부와 지지바(322)의 하단부 사이에는 지지바(322)를 탄성 지지하는 스프링과 같은 탄성부재(E)가 설치되어 지지바(322)가 신축할 수 있는 탄성력을 부여한다. 본 실시예는 전술한 탄성부재(E) 외에 공지된 쇽업 쇼바와 같은 원리를 이용하여 지지바(322)를 신축하게 할 수도 있다.
또한 베이스 바(321)의 상측부에는 지지바(322)의 돌기(322a)를 가이딩 하는 가이드홈이 마련될 수 있다.
지지 모듈(320)의 지지바(322)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 그 중간 영역에 돌기(322a)가 마련되며, 이 돌기(322a)는 베이스 바(321)의 가이드 홈(321b)에 지지되어 지지바(322)의 좌우 이동을 지지함과 더불어 지지바(322)가 베이스 바(321)로부터 이탈되는 것을 방지하는 역할을 한다.
그리고 지지바(322)의 상단부는 와이어와 같은 승강부재(W)와 연결된 후 승강부재(W)로부터 이탈되는 것을 방지하기 위해 링 형상으로 제작될 수 있다.
이하에서 본 실시 예에 따른 리프팅 서포트 장치부(300)의 사용 상태를 간략히 설명한다.
본 실시 예는 부품이 수용된 중량물(G)을 나셀(N)의 내부 또는 외부로 상승 또는 하강시키는 경우 중량물(G)을 승강시키는 승강부재(W)를 지지 모듈(320)이 지지하여 중량물(G)과 타워(T) 간에 일정 거리가 유지되므로 중량물(G)과 타워(T)의 충돌이 방지된다.
또한 지지 모듈(320)을 타워 가이드레일(310)을 따라 승강부재(W)와 같이 승강되므로 중량물(G)의 승강 높이에 제한됨이 일정하게 타워(T)와 중량물(G)의 거리를 유지시킬 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 리프팅 서포트 장치부가 풍력발전기에 설치된 상태를 개략적으로 도시한 도면이다.
본 실시 예에 따른 리프팅 서포트 장치부(400)는, 타워(T)의 외주면을 따라 타워 가이드레일(410)이 회전될 수 있도록 타워(T)의 길이 방향으로 한 쌍이 이격 설치되는 지지레일(420)을 더 구비하고, 타워 가이드레일(410)이 지지레일(130) 상에서 원활히 이동되도록 타워 가이드레일(410)에 롤러(411)를 더 설치한 점에서 전술한 실시예와 차이점이 있다.
그리고 지지레일(420)은 타워(T)의 외벽에 지지로드(421)에 의해 용접 결합 또는 볼트 결합의 방식으로 결합될 수 있다.
본 실시 예는 지지레일(420)에 의해 타워 가이드레일(410)을 복수로 설치하지 않아도 타워(T)의 어느 방향에서도 중량물(G)을 지지하여 타워(T)와 중량물(G)의 거리를 유지할 수 있는 이점이 있다.
이와 같이 본 발명은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

Claims (16)

  1. 나셀(nacelle)의 내부에 배치되어 기어박스나 발전기를 포함하는 중량물을 지지하는 메인 프레임에 마련되어 상기 중량물의 교체시 상기 중량물을 상기 나셀의 내외부로 이송시키는 크레인부; 및
    상기 중량물을 지지하는 승강부재를 상기 나셀을 지지하는 타워와 이격시켜 상기 중량물이 상기 타워와 충돌되는 것을 방지하는 타워 충돌방지부를 포함하는 풍력 발전기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 크레인부는,
    상기 메인 프레임에 마련되며 상기 중량물의 교체 시 상기 중량물을 상기 나셀의 내외부로 이동시키는 윈치; 및
    상기 메인 프레임에 마련되어 상기 중량물의 이동을 가이드 하는 가이드 레일을 포함하는 풍력 발전기.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 윈치는 상기 메인 프레임의 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 가이드 레일은 상기 메인 프레임의 상측부에 마련되며,
    상기 중량물은 상기 나셀의 내외부로 이동 시 상기 가이드 레일 상에서 이동되는 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  5. 청구항 2에 있어서,
    상기 크레인부는,
    상기 메인 프레임에 마련되어 상기 윈치의 와이어를 지지하는 적어도 하나의 롤러를 더 포함하는 풍력 발전기.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 타워 충돌방지부는,
    상기 나셀에 마련되는 제1 지지대;
    상기 타워에 마련되는 제2 지지대; 및
    상기 승강부재가 상기 타워와 일정 간격을 유지하도록 상기 제1 지지대, 상기 제2 지지대 및 상기 승강부재를 상호 연결하는 유도라인을 포함하는 타워 충돌 방지장치부인 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2 지지대는,
    상기 타워에 결합되는 베이스 지지대; 및
    상기 베이스 지지대에 회동 가능하게 결합되는 회동지지대를 포함하는 풍력 발전기.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 베이스 지지대에는 상기 회동지지대의 회동을 제한하는 스토퍼가 마련된 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  9. 청구항 6에 있어서,
    상기 제2 지지대는 상기 타워를 중심으로 4개가 한 쌍씩 상호 대향되게 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  10. 청구항 6에 있어서,
    상기 유도라인은,
    상기 제1 지지대 및 상기 제2 지지대를 연결하는 제1 유도라인; 및
    상기 제1 유도라인과 상기 승강부재를 연결하되, 일단부는 상기 승강부재에 고정 결합되어 상기 승강부재와 일체로 승강되고, 타단부는 상기 제1 유도라인을 따라 상하 방향으로 이동가능하게 상기 제1 유도라인과 연결되는 제2 유도라인을 포함하는 풍력 발전기.
  11. 청구항 6에 있어서,
    상기 승강부재는 상기 크레인부와 연결되는 와이어(wire)인 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 타워 충돌방지부는,
    상기 타워에 마련되는 타워 가이드레일; 및
    일측부는 상기 타워 가이드레일을 따라 승강 가능하도록 지지되고 타측부는 상기 승강부재에 연결되어 상기 승강부재와 상기 타워의 거리를 탄력적으로 유지시키는 지지 모듈을 포함하는 리프팅 서포트 장치부인 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 지지 모듈은,
    상기 타워 가이드레일을 따라 승강 가능하도록 지지되는 베이스 바; 및
    일단부는 상기 베이스 바에 상기 타워의 길이 방향의 가로 방향으로 신축되며, 타단부는 상기 승강부재에 연결되는 지지바를 포함하는 풍력 발전기.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 타워 가이드레일에 지지되는 상기 베이스 바의 단부에는 확장부가 마련된 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  15. 청구항 13에 있어서,
    상기 승강부재와 연결되는 상기 지지바의 타단부는 링 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
  16. 청구항 12에 있어서,
    상기 타워 가이드레일은, 상기 타워를 중심으로 4개가 한 쌍씩 상호 대향되게 이격 배치되는 것을 특징으로 하는 풍력 발전기.
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