WO2013076828A1 - 車両用自動変速機 - Google Patents

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WO2013076828A1
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automatic transmission
clutch
engagement
brake
piston
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PCT/JP2011/076957
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慎司 大板
森瀬 勝
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トヨタ自動車株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to an automatic transmission for a vehicle, and more particularly to an improvement for making the configuration of the apparatus compact.
  • a plurality of engagement elements whose engagement states are switched by hydraulic pressure are provided, and a plurality of shift speeds are selectively selected based on a combination of engagement and release of the plurality of engagement elements according to the hydraulic pressure supplied from a hydraulic circuit.
  • a multi-stage automatic transmission for a vehicle to be established is known.
  • a clutch or a brake having a wet friction material has been widely used as the engagement element.
  • an automatic transmission using a meshing engagement element that is, a so-called dog clutch (meshing clutch) has been proposed as an alternative to the wet friction material.
  • a so-called dog clutch meshing clutch
  • the conventional technology has a problem that the wet friction material is replaced with a dog clutch, so that the arrangement requires a length in the axial direction, which increases the total length of the automatic transmission.
  • Such a problem has been newly found by the present inventors in the process of continuing intensive research to improve the performance of an automatic transmission for a vehicle.
  • the present invention has been made against the background of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an automatic transmission for a vehicle having a compact device configuration.
  • the gist of the first aspect of the present invention is for a multi-stage vehicle that selectively establishes a plurality of shift stages according to a combination of engagement and release of a plurality of engagement elements.
  • at least one of the plurality of engagement elements is a meshing engagement element, and at least a part of the meshing engagement element is included in the other engagement elements. It is provided on the circumferential side.
  • At least one of the plurality of engagement elements is a meshing engagement element, and at least a part of the meshing engagement element is the other of the other engagement elements. Since it is provided on the inner peripheral side of the engagement element, the engagement type engagement element can be arranged while minimizing the design change of other configurations, and the overall length of the automatic transmission can be made as much as possible. Can be reduced. That is, it is possible to provide an automatic transmission for a vehicle having a compact device configuration.
  • the gist of the second aspect of the present invention is to provide a multi-stage vehicle automatic that selectively establishes a plurality of shift stages according to a combination of engagement and release of a plurality of engagement elements.
  • a transmission comprising a torque converter coupled to an input rotation member of the automatic transmission and an oil pump coupled to a pump side of the torque converter, wherein at least one of the plurality of engagement elements Is a meshing engagement element, and at least a part of the meshing engagement element is provided on the inner peripheral side of at least one of the torque converter and the oil pump.
  • the gist of the third aspect of the invention is to provide a multi-stage automatic vehicle that selectively establishes a plurality of shift stages according to a combination of engagement and release of a plurality of engagement elements.
  • the automatic transmission includes a planetary gear device having a sun gear, a carrier, and a ring gear, and at least one of the plurality of engagement elements is a meshing engagement element, and the meshing type
  • the engaging element is characterized in that at least a part thereof is provided on the outer peripheral side of the ring gear. In this way, it is possible to arrange the meshing engagement elements while minimizing the design changes of other configurations, and the overall length of the automatic transmission can be reduced as much as possible. That is, it is possible to provide an automatic transmission for a vehicle having a compact device configuration.
  • the gist of the fourth aspect of the present invention is to provide a multi-stage automatic vehicle that selectively establishes a plurality of shift stages according to a combination of engagement and release of a plurality of engagement elements.
  • at least one of the plurality of engagement elements is a meshing engagement element, and at least a part of the meshing engagement element is on the outer peripheral side of the other engagement element. Is provided. In this way, it is possible to arrange the meshing engagement elements while minimizing the design changes of other configurations, and the overall length of the automatic transmission can be reduced as much as possible. That is, it is possible to provide an automatic transmission for a vehicle having a compact device configuration.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating a configuration of a vehicle automatic transmission to which the present invention is preferably applied.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a part of the meshing engagement element provided in the automatic transmission of FIG. 1 by cutting along a plane including a central axis in order to explain the configuration of the meshing engagement element.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a part of the meshing engagement element provided in the automatic transmission of FIG. 1 by cutting along a plane including a central axis in order to explain the configuration of the meshing engagement element.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a part of the meshing engagement element provided in the automatic transmission of FIG.
  • FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a part of the meshing engagement element provided in the automatic transmission of FIG. 5 by cutting along a plane including a central axis in order to explain the configuration.
  • the meshing engagement elements include claw portions that are engaged with each other in correspondence with each of a pair of members to be engaged (relative rotation prevention) to release (relative rotation allowance).
  • a meshing engagement device (dog clutch: which includes a pair of engaging members having a pair of engaging members, and whose engagement state is switched by relatively moving the pair of engaging members according to the hydraulic pressure supplied from the hydraulic circuit. dog clutch).
  • a cylinder, a piston provided so as to be able to reciprocate in the cylinder, and a spring that urges the piston in a direction for releasing the engagement of the claw portion are provided. The piston is moved and released by the biasing force of the spring in a direction to release the engagement of the claw part.
  • the hydraulic pressure is supplied, the piston is moved in a direction to engage the claw part against the biasing force of the spring. It is an engaging device to be engaged.
  • the meshing engagement element is preferably a normally open engagement element that is released when no hydraulic pressure is supplied from the hydraulic circuit and is engaged when hydraulic pressure is supplied. However, it may be a normally closed engagement element that is engaged when no hydraulic pressure is supplied from the hydraulic circuit and is released when hydraulic pressure is supplied.
  • the meshing engagement element is preferably provided between a non-rotating member in the automatic transmission and a rotating element provided so as to be relatively rotatable with respect to the non-rotating member. And a brake for selectively connecting the rotating elements.
  • the meshing engagement element is a clutch that is provided between a plurality of rotation elements that are provided so as to be relatively rotatable with respect to the non-rotating member, and selectively connects the plurality of rotation elements. is there.
  • the meshing engagement element at least a part of which is provided on the inner peripheral side of the other engagement element is preferably an input shaft in the automatic transmission and a planetary gear provided in the automatic transmission.
  • a clutch provided between a sun gear, a carrier, or a ring gear, which is a rotating element of the apparatus, and selectively connects the input shaft and the rotating element.
  • it is provided between a non-rotating member in the automatic transmission and a sun gear, a carrier, or a ring gear that is a rotating element of a planetary gear device provided in the automatic transmission, and the rotating element is used as the non-rotating member.
  • This is a brake (a planetary member brake) that is selectively connected (fixed) to the brake.
  • the meshing engagement element is preferably provided in the input shaft of the automatic transmission and the automatic transmission.
  • the clutch is provided between a sun gear, a carrier, or a ring gear, which are rotating elements of the planetary gear device, and selectively connects the input shaft and the rotating elements.
  • it is provided between a non-rotating member in the automatic transmission or a pump body of the oil pump and a sun gear, a carrier, or a ring gear that is a rotating element of a planetary gear device provided in the automatic transmission, and the rotation thereof.
  • a brake planetary member brake
  • the meshing engagement element at least a part of which is provided on the outer peripheral side of the other engagement element is preferably a non-rotating member in the automatic transmission and a planetary gear provided in the automatic transmission.
  • a brake planetary member brake
  • the other engagement element side member of the meshing engagement element is integrally formed with the other engagement element, for example, a wet friction material drum, disposed on the inner peripheral side of the engagement element. Is.
  • a cylinder portion and a piston are provided on the non-rotating member side of the meshing engagement element, and the piston is capable of reciprocating (sliding) in the axial direction relative to the non-rotating member and relative to the non-rotating member. It is provided so that it cannot rotate.
  • the engagement state of the meshing engagement element is preferably controlled according to a hydraulic pressure supplied from a hydraulic circuit via an oil passage formed in a housing (case) of the automatic transmission.
  • the meshing engagement element is preferably a non-rotating member in the automatic transmission, and a rotating element of a planetary gear device provided in the automatic transmission.
  • a brake planetary member brake
  • the member on the ring gear side of the meshing engagement element is integrally formed on the outer peripheral side of the ring gear.
  • a cylinder portion and a piston are provided on the non-rotating member side of the meshing engagement element, and the piston is capable of reciprocating (sliding) in the axial direction relative to the non-rotating member and relative to the non-rotating member. It is provided so that it cannot rotate.
  • the engagement state of the meshing engagement element is preferably controlled according to a hydraulic pressure supplied from a hydraulic circuit via an oil passage formed in a housing (case) of the automatic transmission.
  • FIG. 1 is a skeleton diagram illustrating the configuration of a vehicle automatic transmission 10 to which the present invention is preferably applied.
  • an automatic transmission 10 according to the present embodiment is a laterally mounted device that is preferably used for an FF vehicle or the like, both of which are a single pinion type first planetary gear device 12 and a second planetary gear device.
  • a gear device 14 is provided on the coaxial line, and the rotation of the input shaft (input shaft member) 16 is changed and output from the output rotating member 18.
  • the input shaft 16 corresponds to an input member.
  • the input shaft 16 is a turbine shaft of a torque converter 22 that is rotationally driven by an engine 20 that is an internal combustion engine for generating power of the vehicle.
  • the output rotating member 18 corresponds to an output member of the automatic transmission 10, and an output gear, that is, a differential drive gear that meshes with a differential driven gear (large-diameter gear) to transmit power to a differential gear device (not shown).
  • an output gear that is, a differential drive gear that meshes with a differential driven gear (large-diameter gear) to transmit power to a differential gear device (not shown).
  • the output of the engine 20 is transmitted to a pair of drive wheels (front wheels) via the torque converter 22, the automatic transmission 10, the differential gear device, and a pair of axles as drive shafts.
  • the automatic transmission 10 is configured substantially symmetrically with respect to the center line, and the lower half of the center line is omitted in FIG. This is the same in the following description.
  • the engine 20 is a driving source (main power source) that generates driving force for traveling, and is an internal combustion engine such as a gasoline engine or a diesel engine that generates driving force of a vehicle by combustion of fuel.
  • the torque converter 22 includes a pump impeller 22a connected to the crankshaft of the engine 20, a turbine impeller 22b connected to the input shaft 16 of the automatic transmission 10, and a non-rotating member via a one-way clutch. And a stator impeller 22c connected to a housing (transmission case) 26, which is a fluid transmission device that transmits the power generated by the engine 20 to the automatic transmission 10 via a fluid. .
  • the lockup clutch 24 is completely engaged, the pump impeller 22a and the turbine impeller 22b are integrally rotated.
  • the pump impeller 22a is connected to a mechanical oil pump 28, which will be described later, so that a hydraulic pressure, such as an original pressure of a hydraulic circuit, is generated from the oil pump 28 with the rotation of the pump impeller 22a. It has become.
  • the first planetary gear unit 12 is of a single pinion type having a sun gear S1, a plurality of pinion gears P1, a carrier CA1 that supports the pinion gears P1 so as to be capable of rotating and revolving, and a ring gear R1 that meshes with the sun gear S1 via the pinion gears P1. It is a planetary gear device.
  • the second planetary gear unit 14 is of a single pinion type including a sun gear S2, a plurality of pinion gears P2, a carrier CA2 that supports the pinion gears P2 so as to be able to rotate and revolve, and a ring gear R2 that meshes with the sun gear S2 via the pinion gears P2. It is a planetary gear device.
  • the carrier CA 1 of the first planetary gear device 12 and the ring gear R 2 of the second planetary gear device 14 are integrally connected, and the carrier CA 1 and the ring gear R 2 are connected to the output rotation member 18.
  • the ring gear R1 of the first planetary gear device 12 and the carrier CA2 of the second planetary gear device 14 are integrally connected.
  • the automatic transmission 10 includes a plurality of engagement elements whose engagement states are switched between engagement and release. That is, a first clutch C1 for selectively engaging the input shaft 16 and the sun gear S1 is provided between the input shaft 16 and the sun gear S1 of the first planetary gear device 12.
  • the input shaft 16 and the ring gear R1 (carrier CA2) are selectively connected between the ring gear R1 of the first planetary gear device 12 and the carrier CA2 of the second planetary gear device 14 which are interconnected with the input shaft 16.
  • a second clutch C2 to be engaged is provided.
  • a third clutch C3 for selectively engaging the input shaft 16 and the sun gear S2 is provided between the input shaft 16 and the sun gear S2 of the second planetary gear device 14.
  • a first brake B1 for selectively engaging CA2 is provided.
  • a first one-way clutch F1 is provided that prevents the rotation by being engaged in the opposite direction while allowing the rotation of the ring gear R1 (carrier CA2) relative to the housing 26 in one direction. It has been.
  • a second brake B2 and a second one-way clutch F2 for selectively engaging the sun gear S2 with the housing 26 are provided in series. ing.
  • the first clutch C1, the third clutch C3 (hereinafter simply referred to as the clutch C if not distinguished from the second clutch C2), the first brake B1, the second brake B2, and the third brake B3 (hereinafter not particularly distinguished).
  • the brake B) is a well-known hydraulic frictional engagement whose state of engagement is controlled according to the hydraulic pressure supplied from a hydraulic circuit (not shown) such as a multi-plate clutch or brake. It is a combined device.
  • the clutch C and the brake B are engaged by the hydraulic actuators corresponding to the hydraulic pressure supplied from the hydraulic circuit by the excitation, de-excitation, and current control of the linear solenoid valve provided in the hydraulic circuit.
  • the combined state is switched between engagement and release, and the transient hydraulic pressure at the time of engagement and release is controlled.
  • the second clutch C2 includes a pair of engaging members having claw portions that are engaged with each other corresponding to the input shaft 16 and the carrier CA2 (ring gear R1), and is supplied from a hydraulic circuit (not shown).
  • This is a well-known meshing engagement device (dog clutch) in which the engagement state is switched by relatively moving the pair of engagement members according to the hydraulic pressure.
  • the second clutch C2 corresponds to a meshing engagement element.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a part of the automatic transmission 10 cut along a plane including the central axis CE in order to explain the configuration of the second clutch C2.
  • the second clutch C ⁇ b> 2 includes a cylinder portion 30 formed on the inner peripheral portion (inner peripheral side) of the input shaft 16, and the center of the automatic transmission 10 in the cylinder portion 30.
  • a piston 32 that is reciprocable in the direction of the axis CE and is relatively non-rotatable around the center axis CE, and the piston 32 is biased in a direction (release direction) in which engagement of claws 42 and 44 described later is released And a spring (return spring) 34.
  • the piston 32 is integrally provided with a protruding portion 36 that protrudes from the piston 32 toward the outer peripheral side of the input shaft 16.
  • a slot 38 that allows the protrusion 36 to move in the direction of the central axis CE accompanying the reciprocation of the piston 32 is formed in a portion of the input shaft 16 corresponding to the protrusion 36.
  • an extending portion 40 that is extended toward the protruding portion 36 of the piston 32 is integrally formed, and an end portion on the protruding portion 36 side of the extending portion 40 is formed.
  • a claw portion 42 is formed on the plate.
  • a claw portion 44 that is meshed with the claw portion 42 is formed on the extended portion 40 side at the outer peripheral side end portion of the protruding portion 36.
  • An oil chamber 46 is formed between the cylinder portion 30 and the piston 32, and the oil chamber 46 is oil-tight by an O-ring 48 that is an oil seal provided in the piston 32. That is, in the second clutch C2, the protrusion 36 of the piston 32 and the extended portion 40 of the carrier CA2 correspond to a pair of engaging members having claw portions 42 and 44 with which the two are engaged with each other.
  • the oil chamber 46 formed between the cylinder portion 30 and the piston 32 receives oil pressure from a hydraulic circuit via an oil passage (hydraulic supply hole) 50 formed in the input shaft 16 (axial center). It is configured to be supplied.
  • hydraulic pressure hydraulic pressure that generates at least the force to push back the spring 34 in the axial direction of the piston 32
  • the piston 32 is pushed toward the extended portion 40 of the carrier CA2, and the protrusions 36 and the claw portions 42 and 44 provided on the extended portion 40 are engaged with each other. That is, the second clutch C2 is engaged.
  • a part of the second clutch C2 is provided on the inner peripheral side of the second one-way clutch F2 as an engagement element. That is, the second one-way clutch F1 is radially inward (centered on the central axis CE) and overlaps with the second one-way clutch F2 in the central axis CE direction with a part of the second clutch C2.
  • the piston 32, the spring 34, the projecting portion 36, the extending portion 40, the claw portions 42 and 44, and the like are provided.
  • the second clutch C2 may be entirely disposed on the inner peripheral side of the second one-way clutch F2. That is, even if the second one-way clutch F1 is provided on the inside in the radial direction and overlaps the second one-way clutch F2 in the direction of the central axis CE, the entire configuration of the second clutch C2 is provided. Good.
  • a part of the second clutch C2 is provided on the inner peripheral side of the third clutch C3 as an engagement element. That is, for example, a part of the second clutch C2 is radially inward of the plurality of wet friction plates (clutch plates) in the third clutch C3 and overlaps with the plurality of wet friction plates in the central axis CE direction.
  • the piston 32, the projecting portion 36, the long hole 38, the extending portion 40, the claw portions 42 and 44, and the like are provided.
  • the second clutch C2 may be entirely disposed on the inner peripheral side of the third clutch C3. That is, the entire configuration of the second clutch C2 may be provided on the inner side in the radial direction of the third clutch C3 and in a portion overlapping the third clutch C3 in the direction of the central axis CE.
  • At least one of the clutch C and the brake B that are the plurality of engagement elements is the second clutch C2 that is a meshing engagement element, and the second clutch C2 Is provided on the inner peripheral side of the second one-way clutch F2 and the third clutch C3, at least a part of which is another engagement element, and therefore meshes while suppressing design changes of other configurations as much as possible.
  • the engagement element of the type can be arranged, and the overall length of the automatic transmission 10 can be reduced as much as possible. That is, it is possible to provide the vehicle automatic transmission 10 having a compact device configuration.
  • FIG. 3 corresponds to an embodiment in which the first clutch C1 is a meshing engagement element among the clutch C and the brake B which are a plurality of engagement elements provided in the automatic transmission 10.
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing a part of the automatic transmission 10 cut along a plane including a central axis CE in order to explain the configuration of the first clutch C1.
  • the first clutch C1 provided in the automatic transmission 10 of this embodiment includes a cylinder portion 52 formed on the inner peripheral portion (inner peripheral side) of the input shaft 16, and the cylinder.
  • the piston 54 is integrally provided with a protruding portion 58 that protrudes from the piston 54 to the outer peripheral side of the input shaft 16.
  • a slot 60 is formed in a portion of the input shaft 16 corresponding to the protrusion 58 to allow the protrusion 58 to move in the direction of the central axis CE as the piston 54 reciprocates.
  • an extending portion 62 that is extended toward the protruding portion 58 of the piston 54 is integrally formed, and an end portion of the extending portion 62 on the protruding portion 58 side is integrally formed.
  • a claw portion 64 is formed on the.
  • a claw portion 66 that meshes with the claw portion 64 is formed on the extended portion 62 side at the outer peripheral side end of the protruding portion 58.
  • An oil chamber 68 is formed between the cylinder portion 52 and the piston 54, and the oil chamber 68 is oil-tight by an O-ring 70 that is an oil seal provided in the piston 54. That is, the first clutch C1 corresponds to a pair of engaging members having claw portions 64 and 66 with which the protruding portion 58 of the piston 54 and the extending portion 62 of the sun gear S1 are engaged with each other.
  • the oil chamber 68 formed between the cylinder portion 52 and the piston 54 receives oil pressure from a hydraulic circuit via an oil passage (hydraulic supply hole) 72 formed in the input shaft 16 (axial center). It is configured to be supplied.
  • hydraulic pressure hydraulic pressure that generates at least the force to push back the spring 56 in the axial direction of the piston 54
  • the piston 54 is pushed toward the extended portion 62 of the sun gear S1, and the projections 58 and the claw portions 64 and 66 provided on the extended portion 62 are engaged with each other. That is, the first clutch C1 is engaged.
  • the piston 54 Since the piston 54 is provided so as not to rotate relative to the input shaft 16 around the central axis CE, the claw portions 64 and 66 are engaged with each other so that the input shaft 16 and the sun gear S1 are relatively engaged with each other. Rotation is prevented.
  • the piston 54 In a state in which no hydraulic pressure (hydraulic pressure that generates at least the force to push back the spring 56 in the axial direction of the piston 54) is supplied from the hydraulic circuit to the oil chamber 68, the piston 54 causes the sun gear S1 to move by the biasing force of the spring 56.
  • the engagement (engagement) of the claw portions 64 and 66 provided in the protruding portion 58 and the extended portion 62 is released. The That is, the first clutch C1 is released, and relative rotation of the input shaft 16 and the sun gear S1 is allowed.
  • a part of the first clutch C ⁇ b> 1 is provided on the inner peripheral side of the torque converter 22. That is, in the torque converter 22, the inner side in the radial direction (centering on the central axis CE) of the connecting portion 22 d between the pump impeller 22 a and the oil pump 28 (rotor in the oil pump 28)
  • the cylinder portion 52, the piston 54, the protruding portion 58, the long hole 60, the oil chamber 68, the O-ring 70, and the oil passage 72, which are a part of the first clutch C1 are overlapped with the portion 22d in the central axis CE direction. Etc. are provided.
  • the entire first clutch C1 may be arranged on the inner peripheral side of the connecting portion 22d.
  • the entire configuration of the first clutch C1 may be provided on the inner side in the radial direction of the connecting portion 22d and overlapping the connecting portion 22d in the central axis CE direction. Further, a part or all of the first clutch C1 may be disposed on the inner peripheral side of the torque converter 22 corresponding to the pump impeller 22a, the turbine impeller 22b, the stator impeller 22c, and the like. Good.
  • the first clutch C ⁇ b> 1 is provided on the inner peripheral side of the oil pump 28 that is partly connected to the torque converter 22. That is, the cylinder part which is a part of the first clutch C1 is located on the radially inner side (centered on the central axis CE) of the oil pump 28 and overlaps the oil pump 28 in the direction of the central axis CE. 52, the piston 54, the protrusion 58, the long hole 60, the extending portion 62, the claw portions 64, 66, and the like are provided.
  • the whole of the first clutch C1 may be arranged on the inner peripheral side of the oil pump 28. That is, the entire configuration of the first clutch C1 may be provided on the inside in the radial direction of the oil pump 28 and in a portion overlapping the oil pump 28 in the direction of the central axis CE.
  • the torque converter 22 connected to the input shaft 16 that is the input rotating member of the automatic transmission 10 and the pump side of the torque converter 22, that is, the pump impeller 22a are connected.
  • An oil pump 28, and at least one of the clutch C and the brake B as the plurality of engagement elements is the first clutch C1 as a meshing engagement element, and the first clutch C1 includes: Since at least a part thereof is provided on the inner peripheral side of at least one of the torque converter 22 and the oil pump 28, the meshing engagement element is disposed while suppressing the design change of the other configuration as much as possible.
  • the overall length of the automatic transmission 10 can be reduced as much as possible. That is, it is possible to provide the vehicle automatic transmission 10 having a compact device configuration.
  • FIG. 4 corresponds to an embodiment in which the second brake B2 is a meshing engagement element among the clutch C and the brake B which are a plurality of engagement elements provided in the automatic transmission 10.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a part of the automatic transmission 10 cut along a plane including a central axis CE in order to explain the configuration of the second brake B2.
  • the second brake B ⁇ b> 2 provided in the automatic transmission 10 of this embodiment includes a cylinder portion 74 formed on the inner peripheral side of the housing 26, and the automatic brake in the cylinder portion 74.
  • a piston 76 that is capable of reciprocating in the direction of the center axis CE of the transmission 10 and is not relatively rotatable around the center axis CE, and biasing the piston 76 in a direction for releasing engagement of claws 82 and 86 described later. And a spring 78.
  • a connecting member 80 for connecting the second one-way clutch F2 and the second brake B2 is provided on the outer peripheral side of the second one-way clutch F2, and a pawl is provided at an outer end of the connecting member 80.
  • a portion 82 is formed.
  • a protruding portion 84 is provided so as to protrude toward the connecting member 80, and at the end of the protruding portion 84 on the connecting member 80 side. Is formed with a claw portion 86 that meshes with the claw portion 82.
  • An oil chamber 88 is formed between the cylinder portion 74 (housing 26) and the piston 76, and the oil chamber 88 is made oil-tight by an O-ring 90 serving as an oil seal provided in the piston 76.
  • the second brake B2 corresponds to a pair of engaging members having claw portions 82 and 86 with which the protruding portion 84 of the piston 76 and the connecting member 80 are engaged with each other.
  • the oil chamber 88 formed between the cylinder portion 74 and the piston 76 is configured to be supplied with hydraulic pressure from a hydraulic circuit via an oil passage (hydraulic supply hole) 92 formed in the housing 26.
  • hydraulic pressure hydraulic pressure that generates at least the force to push back the spring 78 in the axial direction of the piston 76
  • the piston 76 is pushed toward the connecting member 80 and the claw portions 82 and 86 provided on the connecting member 80 and the projecting portion 84 are engaged with each other. That is, the second brake B2 is engaged.
  • the piston 76 Since the piston 76 is provided so as not to rotate relative to the cylinder portion 74, that is, the housing 26, around the central axis CE, the claw portions 82 and 86 are engaged with each other so that the coupling member 80 Relative rotation with respect to the housing 26 is prevented.
  • the second one-way clutch F2 functions as an engagement element that prevents the rotation by being engaged in the opposite direction while allowing the rotation of the sun gear S2 with respect to the housing 26 in one direction.
  • no hydraulic pressure hydraulic pressure that generates at least the force to push back the spring 78 in the axial direction of the piston 76
  • the piston 76 In a state where no hydraulic pressure (hydraulic pressure that generates at least the force to push back the spring 78 in the axial direction of the piston 76) is supplied from the hydraulic circuit to the oil chamber 88, the piston 76 is connected to the connecting member 80 by the biasing force of the spring 78.
  • a part of the second brake B2 is provided on the outer peripheral side of the second one-way clutch F2 as an engaging element. That is, the second one-way clutch F2 is a part of the second brake B2 on the outer side in the radial direction (centering on the central axis CE) and overlapping the two one-way clutch F2 in the central axis CE direction.
  • the piston 76, the spring 78, the connecting member 80, the claw portions 82 and 86, the projecting portion 84, and the like are provided.
  • the second brake B2 may be entirely disposed on the outer peripheral side of the second one-way clutch F2. That is, even if the second one-way clutch F2 is radially outside and overlaps with the second one-way clutch F2 in the central axis CE direction, the entire configuration of the second brake B2 is provided. Good.
  • a part of the second brake B2 is provided on the outer peripheral side of the third clutch C3 as an engagement element. That is, for example, a plurality of wet friction plates (clutch plates) in the third clutch C3 on the outer side in the radial direction (centering on the central axis CE) and overlapping the plurality of wet friction plates in the central axis CE direction.
  • the connecting member 80, the claw portions 82 and 86, and the projecting portion 84, which are part of the second brake B2, are provided.
  • the connecting member 80 is preferably configured integrally with a drum such as the third clutch C3.
  • the second brake B2 may be entirely disposed on the outer peripheral side of the third clutch C3. That is, the entire configuration of the second brake B2 may be provided on the outer side of the third clutch C3 in the radial direction and overlapping the third clutch C3 in the direction of the central axis CE.
  • At least one of the clutch C and the brake B that are the plurality of engagement elements is the second brake B2 that is a meshing engagement element, and the second brake Since B2 is provided on the outer peripheral side of the second one-way clutch F2 and the third clutch C3, at least a part of which is another engagement element, the meshing is performed while minimizing design changes of other configurations as much as possible.
  • the engagement element of the type can be arranged, and the overall length of the automatic transmission 10 can be reduced as much as possible. That is, it is possible to provide the vehicle automatic transmission 10 having a compact device configuration.
  • FIG. 5 is a skeleton diagram illustrating the configuration of another vehicular automatic transmission 100 to which the present invention is preferably applied.
  • the automatic transmission 100 according to the present embodiment is a laterally mounted device that is preferably used for an FF vehicle or the like, and is composed mainly of a single pinion type first planetary gear device 112.
  • the rotation of the shaft 122 is changed and output from the output rotating member 124.
  • the input shaft 122 corresponds to an input rotating member, and in this embodiment is the turbine shaft of the torque converter 22 that is rotationally driven by the engine 20.
  • the output rotating member 124 corresponds to an output member of the automatic transmission 100, and an output gear, that is, a differential drive gear that meshes with a differential driven gear (large diameter gear) to transmit power to a differential gear device (not shown). Is functioning as The output of the engine 20 is transmitted to a pair of drive wheels (front wheels) via the torque converter 22, the automatic transmission 100, the differential gear device, and a pair of axles as drive shafts. .
  • the first planetary gear unit 112 includes a sun gear S1 ′, a plurality of pinion gears P1 ′, a carrier CA1 ′ that supports the pinion gears P1 ′ so as to rotate and revolve, and a ring gear R1 ′ that meshes with the sun gear S1 ′ via the pinion gears P1 ′. It is a single pinion type planetary gear device provided with The second planetary gear device 116 and the third planetary gear device 118 are configured in a Ravigneaux type in which a ring gear R2 ′ (R3 ′) and a carrier CA2 ′ (CA3 ′) are integrally formed.
  • the second planetary gear unit 116 includes a plurality of pinion gears P2 'meshed with each other and supports the pinion gears P2' so that they can rotate and revolve by the carrier CA2 '.
  • the ring gears R2 are connected via the pinion gears P2'.
  • This is a double pinion type planetary gear device having a sun gear S2 'meshing with'.
  • the third planetary gear unit 118 includes a plurality of pinion gears P3 ′, supports the pinion gears P3 ′ so as to be capable of rotating and revolving by the carrier CA3 ′, and meshes with the ring gear R3 ′ via the pinion gears P3 ′. It is a single pinion type planetary gear device provided with '.
  • a sun gear S 1 ′ of the first planetary gear device 112 is connected to the input shaft 122.
  • the carrier CA1 'of the first planetary gear unit 112 and the sun gear S2' of the second planetary gear unit 116 are integrally connected.
  • a carrier CA 2 ′ of the second planetary gear device 116 (carrier CA 3 ′ of the third planetary gear device 118) is connected to the output rotation member 124.
  • the automatic transmission 100 includes a plurality of engagement elements whose engagement states are switched by hydraulic pressure. That is, a first clutch C 1 ′ that selectively engages the input shaft 122 and the sun gear S 3 ′ is provided between the input shaft 122 and the sun gear S 3 ′ of the third planetary gear device 118. The input shaft 122 and the ring gear R2 ′ (R3 ′) are selectively engaged between the input shaft 122 and the ring gear R2 ′ of the second planetary gear device 116 (ring gear R3 ′ of the third planetary gear device 118). A second clutch C2 'to be engaged is provided.
  • the carrier CA1 ′ (sun gear S2 ′ of the second planetary gear unit 116) with respect to the housing 26. ) Is selectively engaged with the first brake B1 ′.
  • a ring gear R2 ′ (R3 ′) is selectively engaged with the housing 26 between the housing 26 and the ring gear R2 ′ of the second planetary gear unit 116 (ring gear R3 ′ of the third planetary gear unit 118).
  • a second brake B2 'to be combined is provided.
  • a third brake B3 ′ for selectively engaging the ring gear R1 ′ with the housing 26 is provided.
  • the brake B ' is simply a well-known hydraulic pressure whose engagement state is controlled according to the hydraulic pressure supplied from a hydraulic circuit (not shown) such as a multi-plate clutch or brake. This is a friction engagement device.
  • the clutch C ′ and the brake B ′ are operated by operating corresponding hydraulic actuators according to the hydraulic pressure supplied from the hydraulic circuit by excitation, non-excitation, and current control of the linear solenoid valve provided in the hydraulic circuit.
  • the engagement state is switched between engagement and release, and transient hydraulic pressure at the time of engagement and release is controlled.
  • the second brake B2 ' corresponds to each of the receiving housing 26 and the ring gear R2' of the second planetary gear device 116 (ring gear R3 'of the third planetary gear device 118) that is engaged with each other.
  • FIG. 6 corresponds to an embodiment in which the second brake B2 ′ is a meshing engagement element among the clutch C ′ and the brake B ′ which are a plurality of engagement elements provided in the automatic transmission 100.
  • FIG. 5 is a partial cross-sectional view showing a part of the automatic transmission 100 cut along a plane including a central axis CE in order to explain the configuration of the second brake B2 ′.
  • the second brake B ⁇ b> 2 ′ includes a cylinder portion 126 formed on the inner peripheral side of the housing 26, and reciprocation in the central axis CE direction of the automatic transmission 100 within the cylinder portion 126.
  • the piston 128 is provided so as to be capable of being rotated around the central axis CE, and the spring 130 biases the piston 128 in a direction for releasing engagement of claws 134 and 138 described later.
  • the ring gear R2 ′ of the second planetary gear device 116 ring gear R3 ′ of the third planetary gear device 118
  • the ring gear R2 ′ (R3 ′) projects from the ring gear R2 ′ (R3 ′) toward the projecting portion 136 of the piston 128.
  • the protruding portion 132 is provided, and a claw portion 134 is formed at the outer peripheral end of the protruding portion 132.
  • a projecting portion 136 is provided so as to project toward the projecting portion 132, and the projecting portion 136 has an end on the projecting portion 132 side.
  • a claw portion 138 is formed to mesh with the claw portion 134.
  • An oil chamber 140 is formed between the cylinder portion 126 (housing 26) and the piston 128, and the oil chamber 140 is oil-tight by an O-ring 142 provided as an oil seal provided in the piston 128.
  • the protrusion 136 of the piston 128 and the protrusion 132 of the ring gear R2 ′ correspond to a pair of engagement members having claw portions 134 and 138 with which the protrusions 132 and 138 are engaged with each other.
  • the oil chamber 140 formed between the cylinder portion 126 and the piston 128 is configured to be supplied with hydraulic pressure from a hydraulic circuit via an oil passage (hydraulic supply hole) 144 formed in the housing 26.
  • hydraulic pressure is supplied from the hydraulic circuit to the oil chamber 140 (at least a hydraulic pressure that generates a force for pushing the spring 130 back in the axial direction of the piston 128), as shown in FIG.
  • the piston 128 is pushed against the protrusion 132 side of the ring gear R2 ′ (R3 ′) against this, and the protrusion 132 and the claws 134 and 138 provided on the protrusion 136 of the piston 128 mesh with each other. Is done. That is, the second brake B2 is engaged.
  • the piston 128 Since the piston 128 is provided so as not to rotate relative to the cylinder portion 126, that is, the housing 26, around the center axis CE, the claw portions 134 and 138 are engaged with each other so that the ring gear R2 ′ ( R3 ') is prevented from rotating relative to the housing 26.
  • the piston 128 In a state in which no hydraulic pressure (hydraulic pressure that generates at least the force to push the spring 130 back in the axial direction of the piston 128) is supplied from the hydraulic circuit to the oil chamber 140, the piston 128 causes the ring gear R2 ′ by the biasing force of the spring 130.
  • a part of the second brake B2 is provided on the outer peripheral side of the ring gear R2 ′ in the second planetary gear device 116 (ring gear R3 ′ in the third planetary gear device 118). is there. That is, the ring gear R2 '(R3') is radially outside (centered on the center axis CE) and overlaps the ring gear R2 'and the center axis CE in a part of the second brake B2.
  • the piston 128, the protrusions 132 and 136, the claw portions 134 and 138, and the like are provided.
  • the second brake B2 may be entirely disposed on the outer peripheral side of the ring gear R2 ′ (R3 ′). That is, the entire configuration of the second brake B2 may be provided on the outer side in the radial direction of the ring gear R2 'and overlapping the ring gear R2' in the direction of the central axis CE.
  • the automatic transmission 100 includes the second planetary gear device 116 having the sun gear S2 ′, the carrier CA2 ′, and the ring gear R2 ′, and is a clutch that is the plurality of engagement elements.
  • At least one of C ′ and brake B ′ is a second brake B2 ′ which is a meshing engagement element, and at least a part of the second brake B2 ′ is provided on the outer peripheral side of the ring gear R2 ′. Therefore, the meshing engagement elements can be arranged while minimizing design changes of other configurations, and the overall length of the automatic transmission 100 can be reduced as much as possible. That is, it is possible to provide the vehicle automatic transmission 100 having a compact device configuration.

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Abstract

 装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機を提供する。 複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち少なくとも1つは噛合式の係合要素である第2クラッチC2であり、その第2クラッチC2は、少なくともその一部が他の係合要素である第2ワンウェイクラッチF2、第3クラッチC3の内周側に設けられたものであることから、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機10の全長を可及的に縮小できる。

Description

車両用自動変速機
 本発明は、車両用自動変速機に関し、特に、装置の構成をコンパクトなものとするための改良に関する。
 油圧により係合状態が切り替えられる複数の係合要素を備え、油圧回路から供給される油圧に応じた前記複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに基づいて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機が知られている。斯かる自動変速機において、前記係合要素としては湿式摩擦材を備えたクラッチ乃至ブレーキが広く用いられてきたが、これらの摩擦材は係合されていない場合における引き摺りの発生による損失が問題とされてきた。そこで、湿式摩擦材の代替として、噛合式係合要素すなわち所謂ドグクラッチ(噛合クラッチ)を用いた自動変速機が提案されている。例えば、特許文献1に記載された自動変速機がそれである。
国際公開第2010/019556号公報
 しかし、前記従来の技術では、湿式摩擦材をドグクラッチに代替することでその配置に軸方向の長さが必要となり、自動変速機の全長が大きくなってしまうという弊害があった。斯かる課題は、車両用自動変速機の性能向上を図るべく鋭意研究を継続する過程において、本発明者等が新たに見出したものである。
 本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機を提供することにある。
 斯かる目的を達成するために、本第1発明の要旨とするところは、複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、その噛合式の係合要素は、少なくともその一部が他の前記係合要素の内周側に設けられたことを特徴とするものである。
 このように、前記第1発明によれば、前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、その噛合式の係合要素は、少なくともその一部が他の前記係合要素の内周側に設けられたものであることから、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機を提供することができる。
 前記目的を達成するために、本第2発明の要旨とするところは、複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、前記自動変速機の入力回転部材に連結されたトルクコンバータと、そのトルクコンバータのポンプ側に連結されたオイルポンプとを、備え、前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、その噛合式の係合要素は、少なくともその一部が前記トルクコンバータ及びオイルポンプの少なくとも一方の内周側に設けられたことを特徴とするものである。このようにすれば、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機を提供することができる。
 前記目的を達成するために、本第3発明の要旨とするところは、複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、前記自動変速機は、サンギヤ、キャリア、及びリングギヤを有する遊星歯車装置を備え、前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、その噛合式の係合要素は、少なくともその一部が前記リングギヤの外周側に設けられたことを特徴とするものである。このようにすれば、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機を提供することができる。
 前記目的を達成するために、本第4発明の要旨とするところは、複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、その噛合式の係合要素は、少なくともその一部が他の前記係合要素の外周側に設けられたことを特徴とするものである。このようにすれば、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機を提供することができる。
本発明が好適に適用される車両用自動変速機の構成を説明する骨子図である。 図1の自動変速機に備えられた噛合式係合要素の構成を説明するためにその一部を中心軸を含む平面で切断して示す部分断面図である。 図1の自動変速機に備えられた噛合式係合要素の構成を説明するためにその一部を中心軸を含む平面で切断して示す部分断面図である。 図1の自動変速機に備えられた噛合式係合要素の構成を説明するためにその一部を中心軸を含む平面で切断して示す部分断面図である。 本発明が好適に適用される他の車両用自動変速機の構成を説明する骨子図である。 図5の自動変速機に備えられた噛合式係合要素の構成を説明するためにその一部を中心軸を含む平面で切断して示す部分断面図である。
 前記噛合式の係合要素は、好適には、係合(相対回転阻止)乃至解放(相対回転許容)の対象となる1対の部材それぞれに対応して、相互に係合させられる爪部を有する1対の係合部材を備え、油圧回路から供給される油圧に応じてそれら1対の係合部材が相対的に移動させられることで係合状態が切り替えられる噛合式係合装置(ドグクラッチ:dog clutch)である。好適には、例えばシリンダと、そのシリンダ内を往復可能に設けられたピストンと、そのピストンを前記爪部の係合を解放させる方向に付勢するスプリングとを、備え、油圧非供給時はそのスプリングの付勢力によりピストンが爪部の係合を解放させる方向に移動させられて解放される一方、油圧供給時にはスプリングの付勢力に抗してピストンが爪部を噛み合わせる方向に移動させられて係合させられる係合装置である。
 前記噛合式の係合要素は、好適には、油圧回路から油圧が供給されない油圧非供給時においては解放させられ、油圧が供給される油圧供給時において係合させられる常開型の係合要素であるが、油圧回路から油圧が供給されない油圧非供給時において係合させられ、油圧が供給される油圧供給時において解放させられる常閉型の係合要素であってもよい。
 前記噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機における非回転部材と、その非回転部材に対して相対回転可能に設けられた回転要素との間に設けられ、それら非回転部材及び回転要素を選択的に連結させるブレーキである。前記噛合式の係合要素は、好適には、前記非回転部材に対して相対回転可能に設けられた複数の回転要素相互間に設けられ、それら複数の回転要素を選択的に連結させるクラッチである。
 少なくともその一部が他の前記係合要素の内周側に設けられた噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機における入力軸と、その自動変速機に備えられた遊星歯車装置の回転要素であるサンギヤ、キャリア、乃至リングギヤとの間に設けられ、それら入力軸及び回転要素を選択的に連結させるクラッチである。或いは、前記自動変速機における非回転部材と、その自動変速機に備えられた遊星歯車装置の回転要素であるサンギヤ、キャリア、乃至リングギヤとの間に設けられ、その回転要素を前記非回転部材に対して選択的に連結(固定)させるブレーキ(プラネタリメンバのブレーキ)である。
 少なくともその一部が前記トルクコンバータ及びオイルポンプの少なくとも一方の内周側に設けられた噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機における入力軸と、その自動変速機に備えられた遊星歯車装置の回転要素であるサンギヤ、キャリア、乃至リングギヤとの間に設けられ、それら入力軸及び回転要素を選択的に連結させるクラッチである。或いは、前記自動変速機における非回転部材乃至前記オイルポンプのポンプボデーと、その自動変速機に備えられた遊星歯車装置の回転要素であるサンギヤ、キャリア、乃至リングギヤとの間に設けられ、その回転要素を前記非回転部材乃至ポンプボデーに対して選択的に連結(固定)させるブレーキ(プラネタリメンバのブレーキ)である。
 少なくともその一部が他の前記係合要素の外周側に設けられた噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機における非回転部材と、その自動変速機に備えられた遊星歯車装置の回転要素であるサンギヤ、キャリア、乃至リングギヤとの間に設けられ、その回転要素を前記非回転部材に対して選択的に連結(固定)させるブレーキ(プラネタリメンバのブレーキ)である。前記噛合式の係合要素における前記他の係合要素側の部材は、その係合要素の内周側に配置された前記他の係合要素例えば湿式摩擦材のドラムと一体的に構成されたものである。前記噛合式の係合要素における前記非回転部材側にはシリンダ部とピストンとが備えられ、そのピストンは前記非回転部材に対して軸心方向の往復(摺動)可能且つ軸心まわりの相対回転不能に設けられる。前記噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機のハウジング(ケース)に形成された油路を介して油圧回路から供給される油圧に応じてその係合状態が制御される。
 少なくともその一部が前記リングギヤの外周側に設けられた噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機における非回転部材と、その自動変速機に備えられた遊星歯車装置の回転要素であるサンギヤ、キャリア、乃至リングギヤとの間に設けられ、その回転要素を前記非回転部材に対して選択的に連結(固定)させるブレーキ(プラネタリメンバのブレーキ)である。前記噛合式の係合要素における前記リングギヤ側の部材は、そのリングギヤの外周側に一体的に構成されたものである。前記噛合式の係合要素における前記非回転部材側にはシリンダ部とピストンとが備えられ、そのピストンは前記非回転部材に対して軸心方向の往復(摺動)可能且つ軸心まわりの相対回転不能に設けられる。前記噛合式の係合要素は、好適には、前記自動変速機のハウジング(ケース)に形成された油路を介して油圧回路から供給される油圧に応じてその係合状態が制御される。
 以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
 図1は、本発明が好適に適用される車両用自動変速機10の構成を説明する骨子図である。この図1に示すように、本実施例の自動変速機10は、FF車両等に好適に用いられる横置き型の装置であり、何れもシングルピニオン型の第1遊星歯車装置12及び第2遊星歯車装置14を同軸線上に有し、入力軸(インプットシャフト部材)16の回転を変速して出力回転部材18から出力する。上記入力軸16は入力部材に相当するものであり、本実施例では車両の動力を発生させるための内燃機関であるエンジン20によって回転駆動されるトルクコンバータ22のタービン軸である。上記出力回転部材18は上記自動変速機10の出力部材に相当するものであり、図示しない差動歯車装置に動力を伝達するためにそのデフドリブンギヤ(大径歯車)と噛み合う出力歯車すなわちデフドライブギヤとして機能している。上記エンジン20の出力は、トルクコンバータ22、自動変速機10、差動歯車装置、及び駆動軸としての1対の車軸を介して1対の駆動輪(前輪)へ伝達されるようになっている。この自動変速機10は中心線に対して略対称的に構成されており、図1ではその中心線の下半分が省略されている。以下の説明において同じである。
 上記エンジン20は、走行用の駆動力を発生させる駆動源(主動力源)であり、燃料の燃焼によって車両の駆動力を発生させるガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関である。上記トルクコンバータ22は、上記エンジン20のクランク軸に連結されたポンプ翼車22aと、上記自動変速機10の入力軸16に連結されたタービン翼車22bと、一方向クラッチを介して非回転部材であるハウジング(変速機ケース)26に連結されたステータ翼車22cとを備えており、上記エンジン20により発生させられた動力を上記自動変速機10へ流体を介して伝達する流体伝動装置である。上記ポンプ翼車22a及びタービン翼車22bの間には、直結クラッチであるロックアップクラッチ24が設けられており、油圧制御等により係合状態、スリップ状態、或いは解放状態とされるようになっている。このロックアップクラッチ24が完全係合状態とされることにより、上記ポンプ翼車22a及びタービン翼車22bが一体回転させられる。前記ポンプ翼車22aは、後述する機械式のオイルポンプ28に連結されており、そのポンプ翼車22aの回転に伴いそのオイルポンプ28から油圧回路の元圧等となる油圧が発生させられるようになっている。
 前記第1遊星歯車装置12は、サンギヤS1、複数のピニオンギヤP1、それらピニオンギヤP1を自転及び公転可能に支持するキャリヤCA1、及びピニオンギヤP1を介してサンギヤS1と噛み合うリングギヤR1を備えたシングルピニオン型の遊星歯車装置である。前記第2遊星歯車装置14は、サンギヤS2、複数のピニオンギヤP2、それらピニオンギヤP2を自転及び公転可能に支持するキャリヤCA2、及びピニオンギヤP2を介してサンギヤS2と噛み合うリングギヤR2を備えたシングルピニオン型の遊星歯車装置である。前記第1遊星歯車装置12のキャリアCA1と前記第2遊星歯車装置14のリングギヤR2とが一体的に連結されると共に、それらキャリアCA1及びリングギヤR2が前記出力回転部材18に連結されている。前記第1遊星歯車装置12のリングギヤR1と前記第2遊星歯車装置14のキャリアCA2とが一体的に連結されている。
 前記自動変速機10は、それぞれ係合状態が係合乃至解放の間で切り替えられる複数の係合要素を備えている。すなわち、前記入力軸16と前記第1遊星歯車装置12のサンギヤS1との間に、それら入力軸16及びサンギヤS1を選択的に係合させる第1クラッチC1が設けられている。前記入力軸16と相互に連結された前記第1遊星歯車装置12のリングギヤR1及び第2遊星歯車装置14のキャリアCA2との間に、それら入力軸16及びリングギヤR1(キャリアCA2)を選択的に係合させる第2クラッチC2が設けられている。前記入力軸16と前記第2遊星歯車装置14のサンギヤS2との間に、それら入力軸16及びサンギヤS2を選択的に係合させる第3クラッチC3が設けられている。非回転部材である前記ハウジング26と相互に連結された前記第1遊星歯車装置12のリングギヤR1及び第2遊星歯車装置14のキャリアCA2との間に、そのハウジング26に対して前記リングギヤR1(キャリアCA2)を選択的に係合させる第1ブレーキB1が設けられている。この第1ブレーキB1と並列に、前記ハウジング26に対する前記リングギヤR1(キャリアCA2)の一方向の回転を許容しつつ、逆方向において係合させられることで回転を阻止する第1ワンウェイクラッチF1が設けられている。前記ハウジング26と前記第2遊星歯車装置14のサンギヤS2との間に、そのハウジング26に対して前記サンギヤS2を選択的に係合させる第2ブレーキB2及び第2ワンウェイクラッチF2が直列に設けられている。
 前記第1クラッチC1、第3クラッチC3(以下、第2クラッチC2と区別しない場合には単にクラッチCという)、第1ブレーキB1、第2ブレーキB2、及び第3ブレーキB3(以下、特に区別しない場合には単にブレーキBという)は、例えば、何れも多板式のクラッチやブレーキ等、図示しない油圧回路から供給される油圧に応じてその係合状態が制御されるよく知られた油圧式摩擦係合装置である。前記クラッチC及びブレーキBは、油圧回路に備えられたリニアソレノイド弁の励磁、非励磁や電流制御により、その油圧回路から供給される油圧に応じて対応する油圧アクチュエータが作動させられることで、係合状態が係合乃至解放の間で切り替えられると共に係合、解放時の過渡油圧などが制御されるようになっている。
 前記第2クラッチC2は、前記入力軸16及びキャリアCA2(リングギヤR1)それぞれに対応して、相互に係合させられる爪部を有する1対の係合部材を備え、図示しない油圧回路から供給される油圧に応じてそれら1対の係合部材が相対的に移動させられることで係合状態が切り替えられるよく知られた噛合式係合装置(ドグクラッチ:dog clutch)である。すなわち、本実施例においては、前記自動変速機10に備えられた複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち、前記第2クラッチC2が噛合式の係合要素に対応する。
 図2は、前記第2クラッチC2の構成を説明するために、前記自動変速機10の一部を中心軸CEを含む平面で切断して示す部分断面図である。この図2に示すように、前記第2クラッチC2は、前記入力軸16の内周部(内周側)に形成されたシリンダ部30と、そのシリンダ部30内に前記自動変速機10の中心軸CE方向の往復可能且つその中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられたピストン32と、そのピストン32を後述する爪部42、44の係合が解除される方向(解放方向)に付勢するスプリング(リターンスプリング)34とを、備えている。前記ピストン32には、そのピストン32から前記入力軸16の外周側へ突き出して突出部36が一体的に設けられている。前記入力軸16における前記突出部36に対応する部分には、前記ピストン32の往復に伴うその突出部36の中心軸CE方向の移動を許容する長穴38が形成されている。前記キャリアCA2における内周側には、前記ピストン32の突出部36に向かって延伸させられる延設部40が一体的に形成されており、その延設部40における前記突出部36側の端部には爪部42が形成されている。前記突出部36の外周側端部における前記延設部40側には、前記爪部42と相互に噛み合わされる爪部44が形成されている。前記シリンダ部30とピストン32との間には油室46が形成され、そのピストン32に設けられたオイルシールであるOリング48によりその油室46が油密とされている。すなわち、前記第2クラッチC2においては、前記ピストン32の突出部36及び前記キャリアCA2の延設部40が相互に係合させられる爪部42、44を有する1対の係合部材に相当する。
 前記シリンダ部30とピストン32との間に形成された油室46には、前記入力軸16内部(軸心)に形成された油路(油圧供給孔)50を介して油圧回路からの油圧が供給されるように構成されている。油圧回路から前記油室46へ油圧(少なくともスプリング34を押し戻す力をピストン32の軸心方向に発生させる油圧)が供給されている状態においては、図2に示すように、前記スプリング34の付勢力に抗して前記ピストン32が前記キャリアCA2の延設部40側へ押され、前記突出部36及び延設部40にそれぞれ設けられた爪部42、44が相互に噛み合わされる。すなわち、前記第2クラッチC2が係合させられる。前記ピストン32は、前記入力軸16に対して中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられているため、前記爪部42、44が相互に噛み合わされることで前記入力軸16及びキャリアCA2(リングギヤR1)の相対回転が阻止される。油圧回路から前記油室46へ油圧(少なくともスプリング34を押し戻す力をピストン32の軸心方向に発生させる油圧)が供給されない状態においては、前記スプリング34の付勢力により前記ピストン32は前記キャリアCA2の延設部40の反対側(延設部40から離隔させられる側)へ押され、前記突出部36及び延設部40にそれぞれ設けられた爪部42、44の噛み合い(係合)が解除される。すなわち、前記第2クラッチC2が解放させられ、前記入力軸16及びキャリアCA2(リングギヤR1)の相対回転が許容される。
 図2に示すように、前記第2クラッチC2は、その一部が係合要素としての前記第2ワンウェイクラッチF2の内周側に設けられている。すなわち、前記第2ワンウェイクラッチF1の(中心軸CEを中心とする)径方向内側であって、その第2ワンウェイクラッチF2と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2クラッチC2の一部である前記ピストン32、スプリング34、突出部36、延設部40、及び爪部42、44等の構成が設けられている。前記第2ワンウェイクラッチF2の内周側に前記第2クラッチC2の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記第2ワンウェイクラッチF1の径方向内側であって、その第2ワンウェイクラッチF2と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2クラッチC2の構成の全部が設けられたものであってもよい。
 図2に示すように、前記第2クラッチC2は、その一部が係合要素としての前記第3クラッチC3の内周側に設けられている。すなわち、前記第3クラッチC3における例えば複数の湿式摩擦板(クラッチプレート)の径方向内側であって、それら複数の湿式摩擦板と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2クラッチC2の一部である前記ピストン32、突出部36、長穴38、延設部40、及び爪部42、44等の構成が設けられている。前記第3クラッチC3の内周側に前記第2クラッチC2の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記第3クラッチC3の径方向内側であって、その第3クラッチC3と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2クラッチC2の構成の全部が設けられたものであってもよい。
 このように、本実施例によれば、前記複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち少なくとも1つは噛合式の係合要素である第2クラッチC2であり、その第2クラッチC2は、少なくともその一部が他の係合要素である前記第2ワンウェイクラッチF2、第3クラッチC3の内周側に設けられたものであることから、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機10の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機10を提供することができる。
 続いて、本発明の他の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明する。以下の説明において、実施例相互に共通する部分については同一の符号を付してその説明を省略する。前記実施例と、以下に説明する実施例とが相互に複合的に適用されるものであってもよい。
 図3は、前記自動変速機10に備えられた複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち、前記第1クラッチC1が噛合式の係合要素とされた実施例に対応するものであり、前記第1クラッチC1の構成を説明するために、前記自動変速機10の一部を中心軸CEを含む平面で切断して示す部分断面図である。この図3に示すように、本実施例の自動変速機10に備えられた第1クラッチC1は、前記入力軸16の内周部(内周側)に形成されたシリンダ部52と、そのシリンダ部52内に前記自動変速機10の中心軸CE方向の往復可能且つその中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられたピストン54と、そのピストン54を後述する爪部64、66の係合が解除される方向(解放方向)に付勢するスプリング(リターンスプリング)56とを、備えている。前記ピストン54には、そのピストン54から前記入力軸16の外周側へ突き出して突出部58が一体的に設けられている。前記入力軸16における前記突出部58に対応する部分には、前記ピストン54の往復に伴うその突出部58の中心軸CE方向の移動を許容する長穴60が形成されている。前記サンギヤS1における内周側には、前記ピストン54の突出部58に向かって延伸させられる延設部62が一体的に形成されており、その延設部62における前記突出部58側の端部には爪部64が形成されている。前記突出部58の外周側端部における前記延設部62側には、前記爪部64と相互に噛み合わされる爪部66が形成されている。前記シリンダ部52とピストン54との間には油室68が形成され、そのピストン54に設けられたオイルシールであるOリング70によりその油室68が油密とされている。すなわち、前記第1クラッチC1においては、前記ピストン54の突出部58及び前記サンギヤS1の延設部62が相互に係合させられる爪部64、66を有する1対の係合部材に相当する。
 前記シリンダ部52とピストン54との間に形成された油室68には、前記入力軸16内部(軸心)に形成された油路(油圧供給孔)72を介して油圧回路からの油圧が供給されるように構成されている。油圧回路から前記油室68へ油圧(少なくともスプリング56を押し戻す力をピストン54の軸心方向に発生させる油圧)が供給されている状態においては、図3に示すように、前記スプリング56の付勢力に抗して前記ピストン54が前記サンギヤS1の延設部62側へ押され、前記突出部58及び延設部62にそれぞれ設けられた爪部64、66が相互に噛み合わされる。すなわち、前記第1クラッチC1が係合させられる。前記ピストン54は、前記入力軸16に対して中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられているため、前記爪部64、66が相互に噛み合わされることで前記入力軸16及びサンギヤS1の相対回転が阻止される。油圧回路から前記油室68へ油圧(少なくともスプリング56を押し戻す力をピストン54の軸心方向に発生させる油圧)が供給されない状態においては、前記スプリング56の付勢力により前記ピストン54は前記サンギヤS1の延設部62の反対側(延設部62から離隔させられる側)へ押され、前記突出部58及び延設部62にそれぞれ設けられた爪部64、66の噛み合い(係合)が解除される。すなわち、前記第1クラッチC1が解放させられ、前記入力軸16及びサンギヤS1の相対回転が許容される。
 図3に示すように、前記第1クラッチC1は、その一部が前記トルクコンバータ22の内周側に設けられたものである。すなわち、前記トルクコンバータ22における、そのポンプ翼車22aと前記オイルポンプ28(オイルポンプ28における回転子)との連結部22dの(中心軸CEを中心とする)径方向内側であって、その連結部22dと中心軸CE方向に重なる部分に、前記第1クラッチC1の一部である前記シリンダ部52、ピストン54、突出部58、長穴60、油室68、Oリング70、及び油路72等の構成が設けられている。前記連結部22dの内周側に前記第1クラッチC1の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記連結部22dの径方向内側であって、その連結部22dと中心軸CE方向に重なる部分に、前記第1クラッチC1の構成の全部が設けられたものであってもよい。更に、前記トルクコンバータ22におけるポンプ翼車22a、タービン翼車22b、ステータ翼車22c等に対応する部分の内周側に前記第1クラッチC1の一部乃至全部が配置されたものであってもよい。
 図3に示すように、前記第1クラッチC1は、その一部が前記トルクコンバータ22に連結された前記オイルポンプ28の内周側に設けられたものである。すなわち、前記オイルポンプ28の(中心軸CEを中心とする)径方向内側であって、そのオイルポンプ28と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第1クラッチC1の一部である前記シリンダ部52、ピストン54、突出部58、長穴60、延設部62、及び爪部64、66等の構成が設けられている。前記オイルポンプ28の内周側に前記第1クラッチC1の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記オイルポンプ28の径方向内側であって、そのオイルポンプ28と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第1クラッチC1の構成の全部が設けられたものであってもよい。
 このように、本実施例によれば、前記自動変速機10の入力回転部材である入力軸16に連結されたトルクコンバータ22と、そのトルクコンバータ22のポンプ側すなわちポンプ翼車22aに連結されたオイルポンプ28とを、備え、前記複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち少なくとも1つは噛合式の係合要素である前記第1クラッチC1であり、その第1クラッチC1は、少なくともその一部が前記トルクコンバータ22及びオイルポンプ28の少なくとも一方の内周側に設けられたものであることから、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機10の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機10を提供することができる。
 図4は、前記自動変速機10に備えられた複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち、前記第2ブレーキB2が噛合式の係合要素とされた実施例に対応するものであり、前記第2ブレーキB2の構成を説明するために、前記自動変速機10の一部を中心軸CEを含む平面で切断して示す部分断面図である。この図4に示すように、本実施例の自動変速機10に備えられた第2ブレーキB2は、前記ハウジング26の内周側に形成されたシリンダ部74と、そのシリンダ部74内に前記自動変速機10の中心軸CE方向の往復可能且つその中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられたピストン76と、そのピストン76を後述する爪部82、86の係合を解除する方向に付勢するスプリング78とを、備えている。前記第2ワンウェイクラッチF2の外周側には、その第2ワンウェイクラッチF2と前記第2ブレーキB2とを連結する連結部材80が設けられており、その連結部材80における外周側の端部には爪部82が形成されている。前記ピストン76における前記連結部材80(第2ワンウェイクラッチF2)側には、その連結部材80に向かって突き出して突出部84が設けられており、その突出部84における連結部材80側の端部には、前記爪部82と相互に噛み合わされる爪部86が形成されている。前記シリンダ部74(ハウジング26)とピストン76との間には油室88が形成され、そのピストン76に設けられたオイルシールとしてのOリング90によりその油室88が油密とされている。すなわち、前記第2ブレーキB2においては、前記ピストン76の突出部84及び連結部材80が相互に係合させられる爪部82、86を有する1対の係合部材に相当する。
 前記シリンダ部74とピストン76との間に形成された油室88には、前記ハウジング26に形成された油路(油圧供給孔)92を介して油圧回路からの油圧が供給されるように構成されている。油圧回路から前記油室88へ油圧(少なくともスプリング78を押し戻す力をピストン76の軸心方向に発生させる油圧)が供給されている状態においては、図4に示すように、前記スプリング78の付勢力に抗して前記ピストン76が前記連結部材80側へ押され、前記連結部材80及び突出部84にそれぞれ設けられた爪部82、86が相互に噛み合わされる。すなわち、前記第2ブレーキB2が係合させられる。前記ピストン76は、前記シリンダ部74すなわち前記ハウジング26に対して中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられているため、前記爪部82、86が相互に噛み合わされることで前記連結部材80の前記ハウジング26に対する相対回転が阻止される。この状態において、前記第2ワンウェイクラッチF2は、前記ハウジング26に対する前記サンギヤS2の一方向の回転を許容しつつ、逆方向において係合させられることで回転を阻止する係合要素として機能する。油圧回路から前記油室88へ油圧(少なくともスプリング78を押し戻す力をピストン76の軸心方向に発生させる油圧)が供給されない状態においては、前記スプリング78の付勢力により前記ピストン76は前記連結部材80の反対側(連結部材80から離隔させられる側)へ押され、前記連結部材80及び突出部84にそれぞれ設けられた爪部82、86の噛み合い(係合)が解除される。すなわち、前記第2ブレーキB2が解放させられ、前記連結部材80の前記ハウジング26に対する相対回転が許容される。
 図4に示すように、前記第2ブレーキB2は、その一部が係合要素としての前記第2ワンウェイクラッチF2の外周側に設けられたものである。すなわち、前記第2ワンウェイクラッチF2の(中心軸CEを中心とする)径方向外側であって、その2ワンウェイクラッチF2と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2ブレーキB2の一部である前記ピストン76、スプリング78、連結部材80、爪部82、86、及び突出部84等の構成が設けられている。前記第2ワンウェイクラッチF2の外周側に前記第2ブレーキB2の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記第2ワンウェイクラッチF2の径方向外側であって、その第2ワンウェイクラッチF2と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2ブレーキB2の構成の全部が設けられたものであってもよい。
 図4に示すように、前記第2ブレーキB2は、その一部が係合要素としての前記第3クラッチC3の外周側に設けられたものである。すなわち、前記第3クラッチC3における例えば複数の湿式摩擦板(クラッチプレート)の(中心軸CEを中心とする)径方向外側であって、それら複数の湿式摩擦板と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2ブレーキB2の一部である前記連結部材80、爪部82、86、及び突出部84等の構成が設けられている。前記連結部材80は、好適には、前記第3クラッチC3等のドラムと一体的に構成されたものである。前記第3クラッチC3の外周側に前記第2ブレーキB2の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記第3クラッチC3の径方向外側であって、その第3クラッチC3と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2ブレーキB2の構成の全部が設けられたものであってもよい。
 このように、本実施例によれば、前記複数の係合要素であるクラッチC及びブレーキBのうち少なくとも1つは噛合式の係合要素である前記第2ブレーキB2であり、その第2ブレーキB2は、少なくともその一部が他の係合要素である前記第2ワンウェイクラッチF2、第3クラッチC3の外周側に設けられたものであることから、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機10の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機10を提供することができる。
 図5は、本発明が好適に適用される他の車両用自動変速機100の構成を説明する骨子図である。この図5に示すように、本実施例の自動変速機100は、FF車両等に好適に用いられる横置き型の装置であり、シングルピニオン型の第1遊星歯車装置112を主体として構成されている第1変速部114と、ダブルピニオン型の第2遊星歯車装置116及びシングルピニオン型の第3遊星歯車装置118を主体として構成されている第2変速部120とを同軸線上に有し、入力軸122の回転を変速して出力回転部材124から出力する。上記入力軸122は入力回転部材に相当するものであり、本実施例では前記エンジン20によって回転駆動されるトルクコンバータ22のタービン軸である。上記出力回転部材124は上記自動変速機100の出力部材に相当するものであり、図示しない差動歯車装置に動力を伝達するためにそのデフドリブンギヤ(大径歯車)と噛み合う出力歯車すなわちデフドライブギヤとして機能している。上記エンジン20の出力は、トルクコンバータ22、自動変速機100、差動歯車装置、及び駆動軸としての1対の車軸を介して1対の駆動輪(前輪)へ伝達されるようになっている。
 前記第1遊星歯車装置112は、サンギヤS1′、複数のピニオンギヤP1′、それらピニオンギヤP1′を自転及び公転可能に支持するキャリヤCA1′、及びピニオンギヤP1′を介してサンギヤS1′と噛み合うリングギヤR1′を備えたシングルピニオン型の遊星歯車装置である。前記第2遊星歯車装置116及び第3遊星歯車装置118は、リングギヤR2′(R3′)及びキャリアCA2′(CA3′)が一体的に構成されたラビニヨ型に構成されたものである。前記第2遊星歯車装置116は、相互に噛み合わされた複数のピニオンギヤP2′を備えると共に前記キャリアCA2′によりそれらピニオンギヤP2′を自転及び公転可能に支持し、それらピニオンギヤP2′を介して前記リングギヤR2′と噛み合うサンギヤS2′を備えたダブルピニオン型の遊星歯車装置である。前記第3遊星歯車装置118は、複数のピニオンギヤP3′を備えると共に前記キャリアCA3′によりそれらピニオンギヤP3′を自転及び公転可能に支持し、それらピニオンギヤP3′を介して前記リングギヤR3′と噛み合うサンギヤS3′を備えたシングルピニオン型の遊星歯車装置である。前記第1遊星歯車装置112のサンギヤS1′が前記入力軸122に連結されている。前記第1遊星歯車装置112のキャリアCA1′と前記第2遊星歯車装置116のサンギヤS2′とが一体的に連結されている。前記第2遊星歯車装置116のキャリアCA2′(第3遊星歯車装置118のキャリアCA3′)が前記出力回転部材124に連結されている。
 前記自動変速機100は、油圧により係合状態が切り替えられる複数の係合要素を備えている。すなわち、前記入力軸122と前記第3遊星歯車装置118のサンギヤS3′との間に、それら入力軸122及びサンギヤS3′を選択的に係合させる第1クラッチC1′が設けられている。前記入力軸122と前記第2遊星歯車装置116のリングギヤR2′(第3遊星歯車装置118のリングギヤR3′)との間に、それら入力軸122及びリングギヤR2′(R3′)を選択的に係合させる第2クラッチC2′が設けられている。非回転部材である前記ハウジング26と前記第1遊星歯車装置112のキャリアCA1′(第2遊星歯車装置116のサンギヤS2′)との間に、そのハウジング26に対してキャリアCA1′(サンギヤS2′)を選択的に係合させる第1ブレーキB1′が設けられている。前記ハウジング26と前記第2遊星歯車装置116のリングギヤR2′(第3遊星歯車装置118のリングギヤR3′)との間に、そのハウジング26に対してリングギヤR2′(R3′)を選択的に係合させる第2ブレーキB2′が設けられている。前記ハウジング26と前記第1遊星歯車装置112のリングギヤR1′との間に、そのハウジング26に対してリングギヤR1′を選択的に係合させる第3ブレーキB3′が設けられている。
 前記第1クラッチC1′、第2クラッチC2′(以下、特に区別しない場合には単にクラッチC′という)、第1ブレーキB1′、及び第3ブレーキB3′(以下、第2ブレーキB2′と特に区別しない場合には単にブレーキB′という)は、例えば、何れも多板式のクラッチやブレーキ等、図示しない油圧回路から供給される油圧に応じてその係合状態が制御されるよく知られた油圧式摩擦係合装置である。前記クラッチC′及びブレーキB′は、油圧回路に備えられたリニアソレノイド弁の励磁、非励磁や電流制御により、その油圧回路から供給される油圧に応じて対応する油圧アクチュエータが作動させられることで、係合状態が係合乃至解放の間で切り替えられると共に係合、解放時の過渡油圧などが制御されるようになっている。
 前記第2ブレーキB2′は、前記入ハウジング26及び前記第2遊星歯車装置116のリングギヤR2′(第3遊星歯車装置118のリングギヤR3′)それぞれに対応して、相互に係合させられる爪部を有する1対の係合部材を備え、図示しない油圧回路から供給される油圧に応じてそれら1対の係合部材が相対的に移動させられることで係合状態が切り替えられるよく知られた噛合式係合装置(ドグクラッチ:dog clutch)である。すなわち、本実施例においては、前記自動変速機100に備えられた複数の係合要素であるクラッチC′及びブレーキB′のうち、前記第2ブレーキB2′が噛合式の係合要素に対応する。
 図6は、前記自動変速機100に備えられた複数の係合要素であるクラッチC′及びブレーキB′のうち、前記第2ブレーキB2′が噛合式の係合要素とされた実施例に対応するものであり、前記第2ブレーキB2′の構成を説明するために、前記自動変速機100の一部を中心軸CEを含む平面で切断して示す部分断面図である。この図6に示すように、前記第2ブレーキB2′は、前記ハウジング26の内周側に形成されたシリンダ部126と、そのシリンダ部126内に前記自動変速機100の中心軸CE方向の往復可能且つその中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられたピストン128と、そのピストン128を後述する爪部134、138の係合を解除する方向に付勢するスプリング130とを、備えている。前記第2遊星歯車装置116のリングギヤR2′(第3遊星歯車装置118のリングギヤR3′)の外周側には、そのリングギヤR2′(R3′)から前記ピストン128の突出部136に向けて突出させられた突出部132が設けられており、その突出部132における外周側の端部には爪部134が形成されている。前記ピストン128における前記突出部132(リングギヤR2′)側には、その突出部132に向かって突き出して突出部136が設けられており、その突出部136における前記突出部132側の端部には、前記爪部134と相互に噛み合わされる爪部138が形成されている。前記シリンダ部126(ハウジング26)とピストン128との間には油室140が形成され、そのピストン128に設けられたオイルシールとしてのOリング142によりその油室140が油密とされている。すなわち、前記第2ブレーキB2においては、前記ピストン128の突出部136及びリングギヤR2′の突出部132が相互に係合させられる爪部134、138を有する1対の係合部材に相当する。
 前記シリンダ部126とピストン128との間に形成された油室140には、前記ハウジング26に形成された油路(油圧供給孔)144を介して油圧回路からの油圧が供給されるように構成されている。油圧回路から前記油室140へ油圧(少なくともスプリング130を押し戻す力をピストン128の軸心方向に発生させる油圧)が供給されている状態においては、図6に示すように、前記スプリング130の付勢力に抗して前記ピストン128が前記リングギヤR2′(R3′)の突出部132側へ押され、その突出部132及びピストン128の突出部136にそれぞれ設けられた爪部134、138が相互に噛み合わされる。すなわち、前記第2ブレーキB2が係合させられる。前記ピストン128は、前記シリンダ部126すなわち前記ハウジング26に対して中心軸CEまわりの相対回転不能に設けられているため、前記爪部134、138が相互に噛み合わされることで前記リングギヤR2′(R3′)の前記ハウジング26に対する相対回転が阻止される。油圧回路から前記油室140へ油圧(少なくともスプリング130を押し戻す力をピストン128の軸心方向に発生させる油圧)が供給されない状態においては、前記スプリング130の付勢力により前記ピストン128は前記リングギヤR2′(R3′)の突出部132の反対側(突出部132から離隔させられる側)へ押され、その突出部132及びピストン128の突出部136にそれぞれ設けられた爪部134、138の噛み合い(係合)が解除される。すなわち、前記第2ブレーキB2が解放させられ、前記リングギヤR2′(R3′)の前記ハウジング26に対する相対回転が許容される。
 図6に示すように、前記第2ブレーキB2は、その一部が前記第2遊星歯車装置116におけるリングギヤR2′(第3遊星歯車装置118におけるリングギヤR3′)の外周側に設けられたものである。すなわち、前記リングギヤR2′(R3′)の(中心軸CEを中心とする)径方向外側であって、そのリングギヤR2′と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2ブレーキB2の一部である前記ピストン128、突出部132、136、爪部134、138等の構成が設けられている。前記リングギヤR2′(R3′)の外周側に前記第2ブレーキB2の全部が配置されたものであってもよい。すなわち、前記リングギヤR2′の径方向外側であって、そのリングギヤR2′と中心軸CE方向に重なる部分に、前記第2ブレーキB2の構成の全部が設けられたものであってもよい。
 このように、本実施例によれば、前記自動変速機100は、サンギヤS2′、キャリアCA2′、及びリングギヤR2′を有する第2遊星歯車装置116を備え、前記複数の係合要素であるクラッチC′及びブレーキB′のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素である第2ブレーキB2′であり、その第2ブレーキB2′は、少なくともその一部が前記リングギヤR2′の外周側に設けられたものであることから、他の構成の設計変更を極力抑えつつ噛合式の係合要素を配置することができ、自動変速機100の全長を可及的に縮小できる。すなわち、装置の構成をコンパクトなものとする車両用自動変速機100を提供することができる。
 以上、本発明の好適な実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において種々の変更が加えられて実施されるものである。
 10、100:車両用自動変速機、12:第1遊星歯車装置、14:第2遊星歯車装置、16:入力軸、18:出力回転部材、20:エンジン、22:トルクコンバータ、22a:ポンプ翼車、22b:タービン翼車、22c:ステータ翼車、22d:連結部、24:ロックアップクラッチ、26:ハウジング、28:オイルポンプ、30:シリンダ部、32:ピストン、34:スプリング、36:突出部、38:長穴、40:延設部、42、44:爪部、46:油室、48:Oリング、50:油路、52:シリンダ部、54:ピストン、56:スプリング、58:突出部、60:長穴、62:延設部、64、66:爪部、68:油室、70:Oリング、72:油路、74:シリンダ部、76:ピストン、78:スプリング、80:連結部材、82、86:爪部、84:突出部、88:油室、90:Oリング、92:油路、112:第1遊星歯車装置、114:第1変速部、116:第2遊星歯車装置、118:第3遊星歯車装置、120:第2変速部、122:入力軸、124:出力回転部材、126:シリンダ部、128:ピストン、130:スプリング、132、136:突出部、134、138:爪部、140:油室、142:Oリング、144:油路、B1、B1′:第1ブレーキ(係合要素)、B2、B2′:第2ブレーキ(係合要素)、B3、B3′:第3ブレーキ(係合要素)、C1、C1′:第1クラッチ(係合要素)、C2、C2′:第2クラッチ(係合要素)、CA1、CA2、CA1′、CA2′、CA3′:キャリア、F1:第1ワンウェイクラッチ(係合要素)、F2:第2ワンウェイクラッチ(係合要素)、P1、P2、P1′、P2′、P3′:ピニオンギヤ、R1、R2、R1′、R2′、R3′:リングギヤ、S1、S2、S1′、S2′、S3′:サンギヤ

Claims (4)

  1.  複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、
     前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、該噛合式の係合要素は、少なくともその一部が他の前記係合要素の内周側に設けられたものであることを特徴とする車両用自動変速機。
  2.  複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、
     前記自動変速機の入力回転部材に連結されたトルクコンバータと、
     該トルクコンバータのポンプ側に連結されたオイルポンプと
     を、備え、
     前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、該噛合式の係合要素は、少なくともその一部が前記トルクコンバータ及びオイルポンプの少なくとも一方の内周側に設けられたものであることを特徴とする車両用自動変速機。
  3.  複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、
     前記自動変速機は、サンギヤ、キャリア、及びリングギヤを有する遊星歯車装置を備え、
     前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、該噛合式の係合要素は、少なくともその一部が前記リングギヤの外周側に設けられたものであることを特徴とする車両用自動変速機。
  4.  複数の係合要素の係合乃至解放の組み合わせに応じて複数の変速段を選択的に成立させる多段型の車両用自動変速機であって、
     前記複数の係合要素のうち少なくとも1つは噛合式の係合要素であり、該噛合式の係合要素は、少なくともその一部が他の前記係合要素の外周側に設けられたものであることを特徴とする車両用自動変速機。
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