WO2013076340A1 - Sistema de doble ensamble para pivotar, girar o plegar - Google Patents

Sistema de doble ensamble para pivotar, girar o plegar Download PDF

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WO2013076340A1
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double
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assembly system
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Couceiro Nuñez FRANCISCO
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Francisco Couceiro Nunez
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    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D1/00—Pinless hinges; Substitutes for hinges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B12/00—Jointing of furniture or the like, e.g. hidden from exterior
    • F16B12/40—Joints for furniture tubing
    • F16B12/42—Joints for furniture tubing connecting furniture tubing to non-tubular parts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/34—Branched
    • Y10T403/341—Three or more radiating members
    • Y10T403/342—Polyhedral

Definitions

  • the present invention deals with an assembly system that allows its use in the manufacture of furniture or other construction elements and structures, for its possible folding and unfolding, or closing and opening and, according to its spatial orientation, for the fixation of a piece in Your position of use.
  • the invention patent ES-2320307 is known in the state of the art in which a table frame adaptable to boards of different dimensions is described, with a structure formed by a plurality of crossbars supported by a plurality of support legs, on those who assemble the tabletop.
  • a first cross member and a second cross member join each other at an intermediate intersection point comprising an articulation that allows the rotation of the first and second cross members relative to the intersection point according to a horizontal plane of rotation parallel to the surface of the board.
  • Said frame can adopt a selectable position between a closed position in which the first and second cross members are arranged in parallel and an open position in which the first and second cross members are arranged crosswise.
  • the kneecap or assembly described by this patent requires a physical, structural element that acts as a physical axis for its rotation.
  • the crossbars described in this patent can be arranged in the form of a cross forming an angle between 0 and 90 ° between them supporting a tabletop, however, when said angle is less than 90 °, the crossbars, which are attached to the patella which allows them to rotate, are not supported by any structural element, so that they could not withstand forces in a plane parallel to that of the tabletop when the angle rotated is less than 90 °.
  • the kneecap described in this patent presents considerable limitations of use, its use being limited to the fastening of elements that exert forces perpendicular to the plane formed by said crossbars, as is the case of supporting the tabletop of a table. Therefore, it is a kneecap that does not stabilize at intermediate positions of the angle of rotation. Nor does this invention describe a kneecap that allows the use of multiple levels or planes of pairs of crossbars, but only two planes of crossbars, whereby the stop points with the ball joint in its position of maximum deployment is limited to two faces.
  • German patent document DE-10014421-A1 describes adjustable tabletop support frame of a table with three more pairs of horizontal crossbars that share a central kneecap that locks them in their use position. Said kneecap requires a central closure. Although this German document describes a ball joint or assembly with three planes of pairs of crossbars to support a tabletop, these crossbars do not stop at intermediate opening positions, so they have limitations of use depending on the required stability requirements.
  • the present invention deals with an assembly system that allows its use in the manufacture of furniture or other construction elements, for its possible folding and unfolding, or closing and opening and, according to its spatial orientation, for fixing a piece in its position of use
  • Double assembly system consisting of a group of elements that intersects with another and, together, admits a movement of defined angle and concrete rotation of a group of elements on the other, allows the union of pieces, usually flat, so that one of these pieces can pivot, rotate or fold over another according to said angle and stabilizes said piece in its final position.
  • An assembly moves with respect to the other on an axis of rotation, or longitudinal axis of assembly, defined that can carry pins and their housings or not, depending on the precise design and resistance and the use or utility of the piece from which Be a part
  • the movement of an assembly and the part (s) attached to it with respect to the other, in practice is not defined with respect to said axis. If necessary, mechanisms that direct such movement can be added.
  • the turning range in most cases, is 0 to 90 ° because generally the right angle is the most used in the manufacture of any piece or construction element, however minor or greater angles can be defined for stabilization end of one piece over another.
  • the anchoring system will be defined according to the material of these pieces, their thickness, design and use.
  • the basic system is formed by an element (in an assembly) that links with a group of two elements (from the other assembly) and can successively incorporate the elements that are necessary for each case.
  • Each element or group of elements can have a piece attached to each of its ends, in only one of them none.
  • the faces of the elements that can make contact can really make contact all or not, depending on the resistance of their material and the use or usefulness of the pieces of which they form part.
  • the measures and proportions of the elements of the system may vary depending on the design and material chosen and the resistance required according to the use or utility of the parts of which they are part.
  • the opposing elements will be symmetrical.
  • the geometric section of each element can be varied on each side of the axis of rotation, as shown, by way of example and schematic, in the figures that accompany the description, in any case, it must be solidary and have the necessary rigidity, either by its own geometric shape, or by the union of pieces that achieve it.
  • the facing pieces may have different thicknesses so that the geometric sections of the facing elements will be different and asymmetrical.
  • Figure 1 Perspective view of: the first assembly ( Figure 1.a) formed by a group of elements, from the second assembly ( Figure lb) formed by another group of elements, resulting in a double angle assembly of minimum movement in Figure lc), and a double angle assembly of maximum movement in Figure ld).
  • Figure 2 View of the assembly system applied to vertical pieces, in Figure 2.a) two intersecting elements are observed in closed position, and in figure 2.b) in open position.
  • Figure 3 View of the assembly system applied to parts in a horizontal position, in figure 3.a) two intersecting elements are observed in closed position, and in figure 3.b) in open position.
  • Figure 4 View of different possibilities regarding the fact that each element or group of elements or assembly can have a piece attached to each of its ends (Fig. 4.a)), in only one of them (assembly I or of Fig. 4.b), c), d), assembly 2 or of Fig. 4.c)) or none (assembly 2 or of Fig. 4.d)).
  • Figure 5 Perspective view of the basic system, formed by an element that links with a group of two elements (Fig.5.a)), being able to successively incorporate the elements that are necessary for each case (Fig.5.b)) .
  • Figure 6 View of the top floor of several examples of the system, depending on its geometric shape.
  • Figure 7 View of the upper floor of several examples of the assembly system with the turning interval with angles less than and greater than 90 °.
  • Figure 1 shows a double assembly system consisting of a group of elements (1,2), a first group of elements (1) of the first assembly is represented in the figure 1.a) and a second group of elements (2) of the second assembly is represented in figure lb), which intersect (see Figs. 1 and 2) and, joined (Fig. lc)), allow a movement of rotation (see Fig. ld)) of defined and concrete angle ( ⁇ ) of one group of elements (Fig. 1.a)) over the other (see Fig. lb)); allowing the joining of pieces (lf, lg, 2f, 2g) (see Fig. 2), generally flat, so that one of said pieces can pivot, rotate or fold over another according to the mentioned angle and stabilize said piece in its position final (see Figs. 2 and 3).
  • each assembly (Fig. 1.a)) and Fig. Lb)) consists essentially of elements (1,2) and connecting pieces (Ib, 2b) of said elements (1,2) between them already, as previously mentioned, some pieces (lf, lg, 2f, 2g) (see Fig. 2)).
  • These connecting pieces (Ib, 2b) of the elements (1,2), of at least one assembly are on each side of the longitudinal axis (3) of the assembly or axis of rotation.
  • the maximum movement angle ( ⁇ ) is achieved because each element (1) of a group has two faces (one), one on each side of the axis of rotation (3), which make contact with the connecting pieces (2b) of the other group (see Fig.
  • each element (2) of this group has two external faces (2a), one on each side of the axis of rotation, which make contact with the connecting pieces (Ib) of the previous group on its internal face ( le). In that position (Fig. Ld) and Fig. 2.b) and 3.b)), therefore, the system stabilizes the pieces (lf, lg, 2f, 2g) that it joins.
  • all external faces (the, 2a) that can make contact can actually make contact effective or to distribute the actions or forces that are exerted on some of them.
  • each element (1,2) or group of elements or assembly can have a piece (lf, lg, 2f, 2g) attached at each of its ends (see Fig. 4.a)), in only one of them (see Fig. 4.c)) or in none.
  • each assembly that is, elements (1, 2), joining pieces (Ib, 2b) of the elements (1, 2) and anchoring parts (le, 2e), can be independent (see Fig. 2 and 3), be part of each other or constitute a single piece. In turn, each part can be divided into other parts and / or materials. Also the materials to join can be an integral part of the assembly.
  • the double assembly system can be constructed with components that form a single piece.
  • the basic assembly system is formed by a group of two elements (1) in the first assembly attached to an assembly that It consists of a single element (2) (Fig. 5.a)), each assembly being able to incorporate more elements that are necessary for each case (see Figure 5.b)) or Figures 1 to 4).
  • a configuration is observed in which said second assembly comprises a single element (2), and each of said connecting pieces (2b) of said element (2) of the second assembly comprises two internal faces (2c), and a pair of said external faces (la) of the first assembly are in contact with said internal faces (2c) of the connecting pieces (2b) of the second assembly.
  • the two connecting pieces (2b) of the element (2) do not join two elements (2) and are limited to acting, through their internal faces (2c), as contact elements with the two elements (1 ) of the first assembly.
  • the measures and proportions of the elements of the system may vary depending on the design and material chosen and the resistance required according to the use or utility of the parts of which they are part.
  • each element (1,2) of the facing assemblies will be symmetrical (see Figures 1 to 5), but not necessarily.
  • the geometry of each element (1,2) of the assemblies can be varied on each side of the axis of rotation (3), as shown, by way of examples, not limiting and schematic, in Figure 6.
  • Each element ( 1,2) of the assemblies can be formed by any geometric shape, regular or irregular, or composition of them. In any case, it must be supportive and have the necessary rigidity, either by its own geometric shape, or by the union of pieces that achieve it.
  • the external faces that make contact (the, 2a) of the elements (1,2) of the assemblies can be flat and at right angles (Fig. 6. a), b), c), f), g) , h)), inclined (Fig. 6.d), e)), curves and / or irregular;
  • the internal faces (represented in vertical position) (le, 2c) are adapted geometrically for perfect contact.
  • the materials to be joined can have different thicknesses from those of an assembly or group of the system with respect to the other ( Figures 6.e), f), g)), the anchoring pieces being able to vary simply (Fig. 6.e)) or also the geometry of the elements of the assemblies (1,2) (see Figures 6.f), g)); the thickness of the materials joined by the same assembly can also vary (Fig. 6.h)). Therefore, the geometric sections of the elements can be different and asymmetric.
  • the different pieces will be made depending on their material, in any case one of the joining pieces must be removable in its assembly.

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Abstract

Sistema de doble ensamble para pivotar, girar o plegar. Permite su utilización en la fabricación de mobiliario u otros elementos constructivos y estructuras, para su plegado y desplegado, o apertura y cierre, y, según su orientación espacial, para la fijación de una pieza en su posición de uso. Permite la unión de piezas generalmente planas. Se constituye por un grupo de elementos (1) que se entrecruzan con otros, y unidos admiten un movimietno de giro de ángulo definido y concreto.

Description

SISTEMA DE DOBLE ENSAMBLE PARA PIVOTAR, GIRAR O
PLEGAR
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención trata de un sistema de ensamble que permite su utilización en la fabricación de mobiliario u otros elementos constructivos y estructuras, para su posible plegado y desplegado, o cierre y apertura y, según su orientación espacial, para la fijación de una pieza en su posición de uso.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Existen otras formas de ensamblar piezas, pero ninguno similar al que aquí se describe, puesto que este tiene cuatro puntos de apoyo por elemento, con lo que la estabilización de las fuerzas que se ejercen es mayor.
Es conocido en el estado de la técnica la patente de invención ES-2320307 en la que se describe un armazón de mesa adaptable a tableros de distintas dimensiones, con una estructura formada por una pluralidad de travesaños sustentados por una pluralidad de patas de soporte, sobre los que se monta el tablero de la mesa. Un primer travesaño y un segundo travesaño se unen entre si en un punto de intersección intermedio que comprende una articulación que permite la rotación del primer y del segundo travesaño respecto al punto de intersección según un plano de giro horizontal paralelo a la superficie del tablero. Dicho armazón puede adoptar una posición seleccionable entre una posición cerrada en la que el primer y el segundo travesaño se encuentran dispuestos en paralelo y una posición abierta en la que el primer y el segundo travesaño se encuentran dispuestos en cruz. La rótula o ensamble descrito por esta patente requiere de un elemento físico, estructural, que actúe como eje físico para su rotación. Los travesaños descritos en esta patente pueden disponerse en forma de cruz formando un entre ellos un ángulo entre 0 y 90° sustentando un tablero de mesa, sin embargo, cuando dicho ángulo es inferior a 90°, los travesaños, que están unidos a la rótula que les permite girar, no están apoyados en ningún elemento estructural, con lo que no podrían soportar fuerzas en un plano paralelo al del tablero de la mesa cuando el ángulo girado es inferior a 90°. Por tanto, la rótula descrita en esta patente, presenta limitaciones de uso considerables, limitándose su uso a la sujeción de elementos que ejerzan fuerzas perpendiculares al plano que forman dichos travesaños, como es el caso de soportar el tablero de una mesa. Por tanto, se trata de una rótula que no se estabiliza en posiciones intermedias del ángulo de giro. Tampoco describe esta invención una rótula que permita el uso de múltiples niveles o planos de pares de travesaños, sino únicamente dos planos de travesaños, por lo que los puntos de tope con la rótula en su posición de máximo despliegue se limita a dos caras .
Una rótula con similares limitaciones a la descrita anteriormente se puede encontrar en el modelo de utilidad japonés JP54075201.
El documento de patente alemán DE-10014421-A1 describe marco ajustable sustentador del tablero de una mesa con tres más pares de travesaños horizontales que comparten una rótula central que los bloquea en su posición de uso. Dicha rótula requiere de un cierre central. Si bien este documento alemán describe una rótula o ensamble con tres planos de pares de travesaños para sustentar un tablero de mesa, estos travesaños no hacen tope en posiciones intermedias de abertura, por lo que presentan limitaciones de uso dependiendo de las exigencias de estabilidad requeridas.
Por tanto, se requieren rótulas que proporcionen mayor estabilidad con un mayor número de puntos de apoyo, que permitan su uso de máxima eficiencia y robustez en ángulos de giro de sus elementos mayores o menores a 90°, y que no requieran necesariamente el uso de elementos estructurales que actúen como eje de giro. Asi, se permitiría utilizar la rótula en posición vertical y horizontal, y sometida a fuerzas considerables en diversos planos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención trata de un sistema de ensamble que permite su utilización en la fabricación de mobiliario u otros elementos constructivos, para su posible plegado y desplegado, o cierre y apertura y, según su orientación espacial, para la fijación de una pieza en su posición de uso.
Sistema de doble ensamble constituido por un grupo de elementos que se entrecruza con otro y, unidos, admite un movimiento de giro de ángulo definido y concreto de un grupo de elementos sobre el otro, permite la unión de piezas, generalmente planas, de manera que una de dichas piezas pueda pivotar, girar o plegar sobre otra según el citado ángulo y estabiliza dicha pieza en su posición final.
Un ensamble se mueve con respecto al otro sobre un eje de giro, o eje longitudinal de ensamblaje, definido que puede llevar pasadores y los alojamientos de éstos o no, dependiendo del diseño y resistencia precisa y el uso o utilidad de la pieza de la que formen parte. En el caso de no llevar pasador o pernio en su eje, el movimiento de un ensamble y la/s pieza/s unida/s a él con respecto al otro, en la práctica, no queda definido con respecto a dicho eje. Si es preciso se pueden añadir mecanismos que dirijan dicho movimiento.
El intervalo de giro, en la mayor parte de los casos, es de 0 a 90° porque generalmente el ángulo recto es el más utilizado en la fabricación de cualquier pieza o elemento constructivo, sin embargo se pueden definir ángulos menores o mayores para la estabilización final de una pieza sobre otra. El sistema de anclaje estará definido según el material de dichas piezas, su espesor, diseño y uso.
Respecto al número de elementos constitutivos de cada ensamble: el sistema básico es el formado por un elemento (en un ensamble) que enlaza con un grupo de dos elementos (del otro ensamble) y pudiendo sucesivamente incorporar los elementos que sean necesarios para cada caso.
Cada elemento o grupo de elementos puede llevar acoplada pieza en cada uno de sus extremos, en sólo uno de ellos ninguno . En la posición a estabilizar, es decir, en el ángulo máximo, las caras de los elementos que pueden tomar contacto pueden realmente hacer contacto todas o no, dependiendo de la resistencia de su material y del uso o utilidad de las piezas de las que formen parte.
Las medidas y proporciones de los elementos del sistema pueden variar en función de su diseño y material elegido y de la resistencia necesaria según el uso o utilidad de las piezas de las que formen parte.
Generalmente los elementos enfrentados serán simétricos. La sección geométrica de cada elemento puede ser variada a cada lado del eje de giro, tal como se muestra, a modo de ejemplo y esquemático, en las figuras que acompañan la descripción, en cualquier caso, deberá ser solidario y tener la rigidez necesaria, bien por su propia forma geométrica, bien por la unión de piezas que lo logren. Asimismo las piezas enfrentadas pueden tener espesores diferentes por lo que las secciones geométricas de los elementos enfrentados serán diferentes y asimétricas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1: Vista en perspectiva de: el primer ensamble (Figura 1.a) formado por un grupo de elementos, del segundo ensamble (Figura l.b) formado por otro grupo de elementos, dando como resultado un doble ensamble en ángulo de mínimo movimiento en Figura l.c), y un doble ensamble en ángulo de máximo movimiento en Figura l.d) . Figura 2: Vista del sistema de ensamble aplicado a unas piezas verticales, en la Figura 2.a) se observan dos elementos entrecruzados en posición cerrada, y en la figura 2.b) en posición abierta.
Figura 3: Vista del sistema de ensamble aplicado a unas piezas en posición horizontal, en la figura 3.a) se observan dos elementos entrecruzados en posición cerrada, y en la figura 3.b) en posición abierta.
Figura 4: Vista de diferentes posibilidades en cuanto al hecho de que cada elemento o grupo de elementos o ensamble puede llevar acoplada una pieza en cada uno de sus extremos (Fig. 4.a)), en sólo uno de ellos (ensamble Io de la Fig. 4.b), c) , d) , ensamble 2o de la Fig. 4.c)) o en ninguno (ensamble 2o de la Fig. 4.d)).
Figura 5: Vista en perspectiva del sistema básico, formado por un elemento que enlaza con un grupo de dos elementos (Fig.5.a)), pudiendo sucesivamente incorporar los elementos que sean necesarios para cada caso (Fig.5.b)).
Figura 6: Vista de la planta superior de varios ejemplos del sistema, dependiendo de su forma geométrica.
Figura 6bis: Igual que la anterior pero en perspectiva.
Figura 7: Vista de la planta superior de varios ejemplos del sistema de ensamble con el intervalo de giro con ángulos menores y mayores a 90°.
Figura 7bis: Igual que la anterior pero en perspectiva. DESCRIPCIÓN DE UNA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA
Para facilitar la lectura y comprensión de la descripción, a continuación se listan los elementos y referencias constitutivas de los ensambles representados en las . s:
- Angulo de giro o intervalo de giro ( β ) . - Primer ensamble representado en la Figura 1.a) y segundo ensamble representado en la Figura l.b) .
- Elementos (1) del primer ensamble y elementos (2) del segundo ensamble.
- Piezas ( lf , lg, 2f , 2g) .
- Eje longitudinal de ensamblaje o eje de giro (3) . - Caras externas (la, 2a) de los elementos (1,2) .
- Pieza de unión (Ib, 2b) de los elementos (1,2) .
- Cara interna (le, 2c) de las piezas de unión (Ib, 2b) .
- Cara interna (ld,2d) de los elementos (1,2) .
- Piezas de anclaje (le,2e). En la figura 1 se observa un sistema de doble ensamble constituido por un grupo de elementos (1,2), un primer grupo de elementos (1) del primer ensamble se representa en la figura 1.a) y un segundo grupo de elementos (2) del segundo ensamble se representa en la figura l.b), que se entrecruzan (ver Fig. 1 y 2) y, unidos (Fig. l.c)), admiten un movimiento de giro (ver Fig. l.d)) de ángulo definido y concreto (β) de un grupo de elementos (Fig. 1.a)) sobre el otro (ver Fig. l.b)); permitiendo la unión de piezas (lf, lg, 2f, 2g) (ver Fig. 2), generalmente planas, de manera que una de dichas piezas pueda pivotar, girar o plegar sobre otra según el citado ángulo y estabilizar dicha pieza en su posición final (ver Fig. 2 y 3) .
Por tanto, cada ensamble (Fig. 1.a)) y Fig. l.b)) consta fundamentalmente de unos elementos (1,2) y piezas de unión (Ib, 2b) de dichos elementos (1,2) entre si y a, como se han denominado anteriormente, unas piezas ( lf , lg, 2f , 2g) (ver Fig. 2)). Estas piezas de unión (Ib, 2b) de los elementos (1,2), de al menos un ensamble, están a cada lado del eje longitudinal (3) del ensamble o eje de giro. Como se observa en las figuras l.d) y 2.b) y 3.b), el ángulo (β) de máximo movimiento se consigue porque cada elemento (1) de un grupo tiene dos caras (la), una a cada lado del eje de giro (3), que toman contacto con las piezas de unión (2b) del otro grupo (ver Fig. l.d)) en su cara interna (2c); y, a su vez, cada elemento (2) de este grupo tiene dos caras externas (2a), una a cada lado del eje de giro, que toman contacto con las piezas de unión (Ib) del anterior grupo en su cara interna (le) . En esa posición (Fig. l.d) y Fig. 2.b) y 3.b)), por tanto, el sistema estabiliza las piezas (lf, lg, 2f, 2g) que une. Dependiendo de la resistencia del material empleado en la fabricación del sistema y del uso o utilidad de los materiales a unir del que formen parte, todas las caras externas (la, 2a) que pueden tomar contacto pueden realmente hacer contacto efectivo o repartir las acciones o fuerzas que se ejerzan sobre algunas de ellas.
Un ensamble se mueve con respecto al otro sobre un eje de giro definido (3) que puede llevar pasadores (no representados) y los alojamientos de éstos o no, dependiendo del diseño y resistencia precisa y el uso o utilidad de la/s pieza/ s de la que formen parte. Por tanto el sistema permite la no utilización de un eje físico, por la fijación entrecruzada de los ensambles entre sí. En la figura 6 se observa que en el caso de no llevar pasador o perno en su eje (3), en algunos diseños (Fig.6), el movimiento de un ensamble y la/s pieza/ s ( lf , lg, 2f , 2g) unida/s a él con respecto al otro, en la práctica, no queda definido con respecto a dicho eje (3) . Esto queda resuelto dando forma cilindrica como el diseño o solución constructiva de la Figura 6.b) o las representadas en las Figuras 7 y 7bis, o como se ha indicado, se pueden añadir mecanismos que dirijan dicho movimiento (no representado) . En las figuras 2 a 4 se observa que el sistema es válido para emplear en cualquier posición espacial, produciéndose fuerzas y cargas diferentes. En posición vertical (Fig.2) se producirán mayores cargas en las caras internas (Id, 2d) de los elementos (1,2); y, en posición horizontal (Fig.3), en las caras externas (la, 2a) de los elementos (1,2) de los ensambles y en las caras internas (le, 2c) de sus piezas de unión (Ib, 2b) .
En las mismas figuras 2 a 4 se observa que el sistema se complementa con las piezas de anclaje (le, 2e) de los materiales o piezas ( lf , lg, 2f , 2g) a unir, cuyo diseño dependerá de éstos y de su espesor y uso. El intervalo de giro (β), en la mayor parte de los casos, es de 0 a 90° (ver Fig. 4) porque generalmente el ángulo recto es el más utilizado en la fabricación de cualquier pieza o elemento constructivo, sin embargo, como se observa en las figuras 7 y 7bis, se pueden definir ángulos menores o mayores para la estabilización final de una pieza sobre otra variando en un grupo los ángulos de las caras de contacto con las del otro grupo, o en ambos o en el diseño de alguna de las piezas de anclaje.
En la figura 4 se observa que cada elemento (1,2) o grupo de elementos o ensamble puede llevar acoplada una pieza ( lf , lg, 2f , 2g) en cada uno de sus extremos (ver Fig. 4.a)), en sólo uno de ellos (ver Fig. 4.c)) o en ninguno.
Todas las partes de cada ensamble, es decir, elementos (1, 2), piezas de unión (Ib, 2b) de los elementos (1, 2) y piezas de anclaje (le, 2e) , pueden ser independientes (ver Fig. 2 y 3), formar parte uno de otro o constituir una sola pieza. A su vez, cada parte puede estar dividida en otras piezas y/o materiales. También los materiales a unir pueden formar parte integral del ensamble.
Para enlazar un ensamble con el otro para formar el sistema necesariamente deberá al menos una pieza de unión (Ib, 2b) de los elementos de los ensambles (1,2) ser desmontable en su montaje .
No obstante el párrafo anterior, el sistema de doble ensamble puede construirse con componentes que forman una sola pieza.
El sistema de ensamble básico está formado por un grupo de dos elementos (1) en el primer ensamble unido a un ensamble que consta de un solo elemento (2) (Fig. 5.a)), pudiendo cada ensamble incorporar más elementos que sean necesarios para cada caso (ver Figura 5.b)) o Figuras 1 a 4). En concreto, en la figura 5.a) se observa una configuración en la que dicho segundo ensamble comprende un único elemento (2), y cada una de dichas piezas de unión (2b) de dicho elemento (2) del segundo ensamble comprende dos caras internas (2c), y un par de dichas caras externas (la) del primer ensamble están en contacto con dichas caras internas (2c) de las piezas de unión (2b) del segundo ensamble. En esta configuración, las dos piezas de unión (2b) del elemento (2) no unen dos elementos (2) y se limitan a actuar, a través de sus caras internas (2c), como elementos de contacto con los dos elementos (1) del primer ensamble.
Las medidas y proporciones de los elementos del sistema pueden variar en función de su diseño y material elegido y de la resistencia necesaria según el uso o utilidad de las piezas de las que formen parte.
Generalmente los elementos (1,2) de los ensambles enfrentados serán simétricos (ver Figuras 1 a 5), pero no necesariamente. La geometría de cada elemento (1,2) de los ensambles puede ser variada a cada lado del eje de giro (3), tal como se muestra, a modo de ejemplos, no limitativos y esquemáticos, en la Figura 6. Cada elemento (1,2) de los ensambles puede estar formado por cualquier forma geométrica, regular o irregular, o composición de ellas. En cualquier caso, deberá ser solidario y tener la rigidez necesaria, bien por su propia forma geométrica, bien por la unión de piezas que lo logren . Así, las caras externas que toman contacto (la, 2a) de los elementos (1,2) de los ensambles pueden ser planas y en ángulo recto (Fig. 6. a) , b) , c) , f ) , g) , h) ) , inclinadas (Fig. 6.d),e)), curvas y/o irregulares; Las caras internas (representadas en posición vertical) (le, 2c) se adaptan geométricamente para su perfecto contacto.
Los materiales a unir pueden tener espesores diferentes los de un ensamble o grupo del sistema con respecto al otro (Figuras 6.e), f),g)), pudiendo variar simplemente las piezas de anclaje (Fig. 6.e)) o también la geometría de los elementos de los ensambles (1,2) (ver Figuras 6.f),g)); también puede variar el espesor de los materiales unidos por el mismo ensamble (Fig. 6.h)). Por tanto, las secciones geométricas de los elementos pueden ser diferentes y asimétricas.
Las distintas piezas se realizarán dependiendo de su material, en todo caso una de las piezas de unión debe ser desmontable en su montaje.

Claims

REIVINDICACIONES
Sistema de doble ensamble para pivotar, girar o plegar del tipo que comprende al menos un primer ensamble y un segundo ensamble que se entrecruzan con un movimiento de giro, en torno a un eje longitudinal (3), de ángulo definido (β) del segundo ensamble respecto al primer ensamble, caracterizado porque :
— dicho primer ensamble comprende: o al menos dos elementos (1), cada uno de dichos elementos (1) presentado dos caras externas (la) que dejan entre medias dicho eje longitudinal
(3), y o dos piezas de unión (Ib) de dichos elementos (1), cada pieza de unión (Ib) a un lado diferente del eje longitudinal (3), cada una de dichas piezas de unión (Ib) presentando al menos una cara interna (le) entre dos elementos (1) consecutivos, y cada una de dichas piezas de unión (Ib) unida, por su cara externa, a una pieza (lf, lg) ;
— y porque dicho segundo ensamble comprende: o al menos un elemento (2), cada uno de dichos elementos (2) presentando dos caras externas (2a) que dejan entre medias el eje longitudinal (3) de dicho ensamble, y o dos piezas de unión (2b) de dichos elementos (2), cada una a un lado diferente del eje longitudinal (3), y cada una de dichas piezas de unión (2b) unida a una pieza (2f, 2g) , y porque, en posición de ángulo de giro^) máximo, al menos, un par de dichas caras externas (2a) del segundo ensamble están en contacto con dichas caras internas (le) de las piezas de unión (Ib) del primer ensamble.
Sistema de doble ensamble según la reivindicación 1, caracterizado porque, dicho segundo ensamble comprende un único elemento (2), y porque cada una de dichas piezas de unión (2b) de dicho elemento (2) del segundo ensamble comprende al menos una cara interna (2c), y porque, en posición de ángulo de giro (β) máximo, al menos un par de dichas caras externas (la) del primer ensamble están en contacto con dichas caras internas (2c) de las piezas de unión (2b) del segundo ensamble.
Sistema de doble ensamble según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho segundo ensamble comprende al menos dos elementos (2), porque cada una de dichas piezas de unión (2b) comprende al menos una cara interna (2c) entre dos elementos (2) consecutivos del segundo ensamble, y porque, en posición de ángulo de giro (β) máximo, al menos un par de dichas caras externas (la) del primer ensamble están en contacto con dichas caras internas (2c) de las piezas de unión (2b) del segundo ensamble.
4. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho eje longitudinal (3) está definido por un pasador. 5. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas piezas (lf, lg, 2f, 2g) se unen a los ensambles a través de unas piezas de anclaje (le,2e) . 6. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas piezas (lf, lg, 2f, 2g) son alargadas.
7. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichas piezas (lf, lg, 2f, 2g) son planas.
8. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los componentes de cada ensamble son independientes.
9. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque todos o algunos de los componentes de cada ensamble forman una sola pieza.
10. Sistema de doble ensamble, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque todos o algunos de los componentes de cada ensamble y materiales o piezas a unir forman una sola pieza.
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