WO2013047309A1 - オープナーキャップ - Google Patents

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opener
screw cap
cap
film
screw
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浩光 植田
雅浩 竹中
陽 山盛
一雄 川股
威史 宗
祥造 藤井
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キーコーヒー株式会社
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B7/00—Hand- or power-operated devices for opening closed containers
    • B67B7/24—Hole-piercing devices

Definitions

  • the present invention opens a container sealed with a multilayer film containing an aluminum foil layer and the like, and a cap with an opener that maintains the sealing after the opening, in particular, easily opens the film at the planned opening without scattering the contents.
  • the present invention relates to a highly safe opener cap.
  • Containers that contain regular coffee, etc., are used repeatedly after being opened, while being sealed with an overcap.
  • the planned opening of the top lid of the can is partitioned by an annular curled portion, and the inside of the annular curled portion is tightly sealed from the back of the can lid with a gas barrier multilayer synthetic resin film including an aluminum foil layer.
  • a stopped can is known.
  • a female screw is formed on the lower inner peripheral surface of the overcap, a male screw is formed on the upper outer peripheral surface of the can body, and further, on the back surface of the top plate of the overcap.
  • a method of cutting a formula is known (see, for example, Patent Document 1).
  • the cutter is attached to the overcap in a folded state and needs to be triggered with the fingertip when opened, and once raised, it always protrudes from the back of the overcap top plate. Since it is in a state, there is a risk that a finger may be damaged by the cutter when the user opens and closes the overcap.
  • Patent Documents 2 and 3 A combination of an annular cutter that cuts a film into a circle and a stopper-type overcap has also been proposed (see, for example, Patent Documents 2 and 3).
  • Patent Document 2 the one described in Patent Document 2 is a type in which the opener is housed inside the overcap with the annular blade facing the back of the top plate of the overcap after the film is opened.
  • Patent Document 3 does not house the opener inside the overcap after the film is cut, but after the film is cut, the opener is fitted to the annular curl portion of the can top lid (that is, the annular blade is attached to the can). It is a type that remains in the state of facing the inside of the main body. Since the annular blade is not exposed to the front after opening, the risk of injury of the finger by the annular blade when the overcap is removed from the can body can be eliminated.
  • Opening with the above-mentioned conventional annular cutter is performed by holding the opener itself with a finger, pushing the annular blade into the film, and then rotating to open the film piece in a circular shape.
  • the grip portion of the opener has only an outer diameter that is about the annular curl portion of the can top lid, and there are not enough parts gripped by the user, making it difficult to apply force to the opener, and as a result, it is difficult to open the film There was a problem.
  • the container is filled with an inert gas, for example, in a regular coffee can to prevent oxidation of the contents, or carbon dioxide released from the contents of coffee is added, so that the internal pressure of the can is set higher than the atmospheric pressure.
  • opening with the above-described conventional annular opener has a problem that when the annular blade of the opener is pushed into the film, the contents are scattered to the outside along with the blowing of inert gas. Therefore, the present invention has been made in view of the problems of the prior art, and the problem to be solved is that the film to be easily opened can be easily gripped and easily applied, and the contents can be easily scattered. It is an object of the present invention to provide a highly safe opener cap that can be opened without being opened.
  • the opener cap according to claim 1 which achieves the above-mentioned object, includes a semiconical or cylindrical screw cap having a female screw coupled to a male screw formed on an upper side surface of the can body, and the can body.
  • An upper ratchet tooth and a lower ratchet tooth that mesh with each other only in the tightening direction of the screw cap are formed at the opening end of the cylindrical rib and the opening end of the opener opposite to the annular blade, respectively. It is what.
  • the screw cap and the opener constitute a ratchet coupling that rotates and descends only in the direction in which the screw cap is tightened, that is, in the direction in which the screw cap is screwed into the can body. Therefore, unlike the conventional mechanism for rotating and opening the annular cutter (opener) alone, by rotating the screw cap in the direction of tightening the can body, the annular blade of the opener becomes circular while piercing the film on the can lid It will be cut to form an opening in the can lid.
  • the upper ratchet teeth and the lower ratchet teeth are configured to be engaged with each other after the start of meshing of the female screw of the screw cap and the male thread of the can body.
  • the upper ratchet teeth of the screw cap and the lower ratchet teeth of the opener are formed so as to be in contact with each other over the entire circumference.
  • the maximum envelope diameter of the opener is set to be slightly smaller than the minimum inner diameter of the female thread of the screw cap.
  • the annular blade of the opener is a left-right asymmetric blade in which the blade angle in the loosening direction of the screw cap is smaller than the blade angle in the tightening direction.
  • the opener cap according to the first aspect of the present invention is configured such that the can body and the screw cap are fastened with screws, and the screw cap and the opener form a ratchet joint that rotates integrally only in the direction in which the screw cap is tightened. Therefore, just by screwing the screw cap into the can body in the opening operation of the film, the opener cuts the film on the can top lid into a circle. Therefore, in the opening operation, the gripping portion of the user becomes a screw cap, so that the gripping portion can be made larger and the rotation radius can be secured larger than when the conventional opener alone is rotated, and it is easy to apply force when turning the screw cap. The opening operation of the film becomes easy.
  • the opener since the opening operation of the film is performed in a state where the screw cap is put on the can top cover, the contents are not scattered outside the screw cap when opening. Furthermore, the opener remains in the opening of the can lid after opening the film, but both ratchet teeth do not mesh in the direction in which the screw cap is loosened, so the user removes the screw cap from the can body. However, the opener will not come off the can body. Therefore, after opening the film, the opener will always remain in the opening of the top lid of the can with the blade facing the inside of the can body, covering the cut edge of the film, so that the user may hurt his finger during use. The risk is reduced and it is safe.
  • the screw cap and the opener are configured so as to form a ratchet connection with a delay after the screw fastening is started on the can body.
  • the screw cap and the can body are screwed together, the axis of the screw cap that is the reference when the opener opens the film is determined, and the axis of the opener is determined by the ratchet coupling between the screw cap and the opener after a delay.
  • the opener can be centered simply by screwing the screw cap into the can body, and the opening of the film by the opener can be performed stably and accurately.
  • the ratchet coupling is configured to contact each other over the entire circumference, the opening operation of the film can be performed stably.
  • the ratchet coupling portion and the joint portion between the opener and the can top lid opening portion become a seal portion, and the can body is sealed.
  • the sealing performance (resealability) of the can body is maintained after the film is opened.
  • the contents will not spill over the can lid even when the can is laid down.
  • the maximum envelope diameter of the opener is configured to be slightly smaller than the minimum inner diameter of the crest of the female screw of the screw cap.
  • the annular blade of the opener has a smaller blade angle on the side opposite to the tightening direction, so that the cut end of the film to which the blade in the tightening direction (front blade) is torn is loosened.
  • the blade (rear blade) is traced and closed, and the content is suitably prevented from scattering to the outside during the film opening operation.
  • the blade becomes longer in the circumferential direction as a result, and there is a margin in strength. Therefore, the original strength is maintained even if the blade is thinned. That is, it is possible to reduce the amount of material used while making the blade thin to improve the tearability.
  • FIG. 1A is a plan view
  • FIG. 1B shows an opener according to an embodiment of the present invention, in which FIG. 1A is a plan view, FIG.
  • FIG. 1A is a plan view
  • SYMBOLS 10 Can main body 11 Annular curl part 12 Film 13 Male screw 15 Can top cover 20 Screw cap 21 Cylindrical rib 22 Upper ratchet tooth 23 Female screw 24 Opener fitting annular groove 25 Opener contact taper surface 30 Opener 31 Cap fitting convex part 32 Lower part Ratchet teeth 33 Finger hook portion 34 Annular blade 35 Step surface 36 Can fitting convex portion 37 Cap fitting concave portion 100 Opener cap
  • FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view of a main part showing an opener cap 100 according to an embodiment of the present invention.
  • This figure shows a state immediately before the opener 30 opens the film 12 of the can body 10 (immediately before opening the film).
  • the opener cap 100 of the present invention repeatedly covers the entire top lid of the can body 10 so that it can be resealed by screw fastening to the can body 10, and is ratcheted with the opener 30 to open the film to the user when the film is opened.
  • the opener 30 is formed by cutting ten films 12 into a circular shape and retaining the film 12 after opening the film.
  • the structure of the can body 10 is not particularly limited.
  • the can body 10 is a three-piece can including a can top cover, a can body, and a can bottom (not shown).
  • the can body is airtightly joined to the outer peripheral end portion by double winding.
  • the can body 10 is a so-called positive pressure can, in which an inert gas (for example, nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc.) is enclosed for preventing oxidation of the contents, and the internal pressure is set slightly higher than the atmospheric pressure.
  • an inert gas for example, nitrogen gas, carbon dioxide gas, etc.
  • the inner portion (scheduled opening portion) of the annular curled portion 11 which is an opening portion of the can top cover 15 is tightly sealed from the back surface of the can top cover by a gas barrier multilayer synthetic resin film (film 12) including an aluminum foil layer.
  • film 12 is swollen on the dome by an inert gas inside.
  • a male screw 13 that is coupled to the female screw of the screw cap 20 is formed on the upper outer peripheral surface of the can body 10. Accordingly, when the screw cap 20 is turned clockwise as viewed from above (screw tightening direction), the screw cap 20 is displaced downward with the shaft core held constant with respect to the can body 10. As a result, as will be described later, the opener 30 that ratchet-couples in the tightening direction also rotates integrally with the screw cap 20 and is displaced downward with the shaft core held constant, and pierces the film 12 of the can body 10. 12 will be cut into a circle. As described above, when the user screws the screw cap 20 into the can body 10, the opening 30 is properly centered when the film is opened, and the opening of the film 12 by the opener 30 is performed stably and accurately. become.
  • FIG. 2 is an explanatory view showing the screw cap 20 according to the embodiment of the present invention.
  • a cylindrical rib 21 is formed on the back surface of the top plate of the screw cap 20, and upper ratchet teeth 22 that engage with lower ratchet teeth 32 of an opener 30 to be described later are formed at the open ends thereof. Is formed.
  • a female screw 23 that is coupled to the male screw 13 of the can body 10 is formed on the lower inner peripheral surface.
  • an opener fitting annular groove 24 is formed on the upper inner peripheral surface for safe storage and locking of the opener 30 in the cap in the reverse direction before use (at the time of factory shipment) (see FIG. 4). reference.).
  • an opener contact taper surface 25 with which the opener 30 contacts when the film is opened is formed below (see FIG. 1). The opener contact taper surface 25 stabilizes the ratchet connection between the screw cap 20 and the opener 30 when the screw cap 20 is screwed into the can body 10.
  • the upper ratchet teeth 22 are each composed of an inclined surface 22a and a vertical surface 22b.
  • the ratchet teeth are composed of eight ratchet teeth.
  • the upper ratchet teeth 22 abut on the lower ratchet teeth 32 of the opener 30 and the entire circumference of the cylindrical rib 21, and together with a joint portion (see FIG. 7) between the opener 30 and the annular curled portion 11.
  • the contents are preferably prevented from spilling out from the can body 10 after the film is opened.
  • FIG. 3 is an explanatory view showing the opener 30 according to the embodiment of the present invention.
  • cap fitting convex portions 31 that fit into the screw cap 20 are formed at three locations on the outer peripheral end portion.
  • the cap fitting convex portion 31 is fitted into the opener fitting annular groove 24 of the screw cap 20 with the opener facing upside down before use (at the time of factory shipment), and the opener 30 is placed inside the screw cap 20.
  • the posture of the opener 30 when stored is preferably stabilized.
  • the film when the film is opened, it abuts against the opener abutting tapered surface 25 of the screw cap 20, and the ratchet coupling between the opener 30 and the screw cap 20 when the screw cap 20 is screwed into the can body 10 is preferably stabilized.
  • lower ratchet teeth 32 that engage with the upper ratchet teeth 22 of the screw cap 20 are formed on one of the open ends of the opener 30 (upper side during the opening operation).
  • the lower ratchet teeth 32 like the upper ratchet teeth 22 of the screw cap 20, are composed of an inclined surface 32a and a vertical surface 32b, and are composed of eight ratchet teeth.
  • all the inclined surfaces 32a and the vertical surfaces 32b are configured to contact all the inclined surfaces 22a and the vertical surfaces 22b of the upper ratchet teeth 22 of the screw cap 20.
  • eight lower ratchet teeth 32 and upper ratchet teeth 22 are formed, but the present invention is not limited to this, and any number of teeth can be adopted.
  • a peripheral wall 32c having the same height as the lower ratchet teeth is provided at the open end of the opener 30 so as to contact the outer periphery of the eight lower ratchet teeth 32. .
  • the peripheral wall 32c functions to guide the tip when meshing with the upper ratchet teeth 22, and to assist sealing from the side when the upper ratchet teeth 22 and the lower ratchet teeth 32 come in contact with the entire circumference. Further, the peripheral wall 32c reduces the risk of damaging a finger with the lower ratchet teeth 32 in a state where the opener 30 is housed in an inverted state in the screw cap 20 and in a state where the opener 30 is fitted into the can upper lid opening after the film is opened. There is an effect such as.
  • a finger hooking portion 33 that makes it easy for the user to take out the opener 30 in the locked state from the inside of the can top cover or the screw cap 20 is provided on the opposite side (inner diameter side) of the one cap fitting convex portion 31. May be formed.
  • a can fitting convex portion 36 for fitting to the annular curled portion 11 of the can body 10 after the film is opened is formed on the outer peripheral surface of the annular blade 34. ing.
  • the maximum envelope diameter D of the opener 30 (the diameter of the circle circumscribing the cap fitting convex portion 31) is larger than the minimum inner diameter of the crest of the female screw 23 of the screw cap 20. It is configured to be slightly smaller. The difference between the maximum envelope diameter D and the minimum inner diameter of the thread is such that it does not exceed the diameter of the curl of the annular curled portion 11, and preferably does not exceed the radius.
  • the opener cap of the present embodiment is configured as described above, and before use (at the time of factory shipment), as shown in FIG. 4, the opener is housed in the screw cap with its annular blade facing upward. . That is, the opener 30 is housed inside the screw cap 20 in a state where the annular blade 34 is housed inside the cylindrical rib 21 (the posture in which the opener 30 is inverted), and the screw cap 20 is screwed to the can body 10. . In this state, the cap fitting convex portion 31 of the opener 30 is fitted into the opener fitting annular groove 24 of the screw cap 20, and the annular blade 34 of the opener 30 is accommodated inside the cylindrical rib 21 of the screw cap 20. ing.
  • the upper ratchet teeth 22 at the opening end of the cylindrical rib 21 of the screw cap 20 are protected by an opener 30, and the lower ratchet teeth 32 facing downward in an inverted state are held at a height that does not touch the can top cover. . Therefore, the annular blade 34 is not inadvertently stuck into the film surface of the container, and the opener is stably held in the screw cap.
  • FIG. 5 is a cross-sectional explanatory view of a main part showing the opener cap 100 before the film is opened.
  • This figure shows that the screw cap 20 is loosened and separated from the can body 10 from the opener cap 100 in the state shown in FIG. 4, and then the opener 30 is taken out from the screw cap 20 by using the finger hook portion 33 of the opener 30.
  • the state in which the opener 30 is inverted and the opener 30 is placed on the film 12 of the can body 10 so that the annular blade 34 is positioned inside the annular curled portion 11 of the upper lid of the can (scheduled opening portion) is shown.
  • the opener 30 is not properly placed on the can top cover, that is, if the axis of the opener 30 is attached with a deviation from the axis of the can body 10, as shown in FIG.
  • the cap fitting convex portion 31 comes into contact with any one of the screw threads 23t of the female screw 23 of the screw cap 20, and the opener 30 is returned to the central portion so that the misalignment of the axis of the opener 30 is corrected.
  • the opener 30 in which the misalignment of the shaft core is corrected is shown in FIG. 1.
  • the opener 30 ratchet-coupled to the screw cap 20 is rotated and lowered integrally.
  • the annular blade 34 cuts the film 12 of the can body 10 into a circle.
  • FIG. 7 is an explanatory cross-sectional view of a main part showing the opener cap 100 after the film is opened.
  • the opening of the film 12 of the can main body 10 by the opener 30 is completed, and the opener 30 is connected to the annular curled portion 11 of the can upper lid through the concave portion formed by the step surface 35 and the can fitting convex portion 36.
  • the annular blade 34 is locked to the can upper lid in a state of facing the inside of the can body 10.
  • the annular blade 34 covers the cut edge of the film that remains adhered to the back of the can lid of the can body, the risk of damaging the fingertip with the cut edge is reduced, and the cut edge is formed in the opening. It is possible to prevent it from being exposed and obstructing the removal of the contents.
  • the screw cap 20 and the opener 30 are ratchet-coupled with a delay.
  • the can body 10 and the screw cap 20 are first screwed together, whereby the axis of the screw cap 20 that serves as a reference (when the film is opened) when the opener 30 tears the film 12 is determined.
  • the opener 30 is properly centered when the film is opened.
  • the ratchet coupling between the screw cap 20 and the opener 30 is a so-called circumferential contact where all the joint surfaces are in contact with each other.
  • the screw cap 20 is fastened (screwed) to the can body 10 to thereby join the opener 30 and the annular curl portion 11 (see FIG. 7).
  • the ratchet abutting portion also becomes a seal portion, and the contents do not spill into the can upper lid even when the can body 10 rolls over or is inverted.
  • the opener 30 since the opener 30 will remain in the can top cover with the annular blade 34 facing the inside of the can body 10 after the film is opened, the risk of the user being injured by the annular blade during use is reduced. .
  • the annular blade of the opener 30 is a so-called left / right asymmetric blade.
  • the blade angle in the direction in which the screw cap 20 is loosened is less than the blade angle in the direction in which the screw cap 20 is tightened.
  • the entire upper lid of the can body 10 is covered with the screw cap 20, so that the contents are not scattered outside the can body 10.
  • the opener cap of the present invention is used as an overcap for opening and resealing a container such as a positive pressure can, a normal pressure can or a negative pressure can whose opening is provided with a sealing film portion.
  • a positive pressure can in which an inside is filled with an inert gas and a planned opening is sealed with a gas barrier film, such as a regular coffee can.

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Abstract

　内容物を飛散させずに開口予定部のフィルムを容易に開封することができる安全性の高いオープナーキャップを提供することである。　缶本体１０とスクリューキャップ２０をネジ締結し、スクリューキャップ２０とオープナー３０を、スクリューキャップ２０が締まる方向に一体となって回転するようにラチェット結合する。なお、環状刃３４の刃角は、スクリューキャップ２０が緩む方向の刃角が締まる方向の刃角に対し緩くなるように構成する。

Description

オープナーキャップ
　本発明は、アルミ箔層を含む多層フィルム等で密閉された容器を開封し且つ開封後の密封を維持するオープナー付きキャップ、特に内容物を飛散させずに開口予定部のフィルムを容易に開封することができる安全性の高いオープナーキャップに関するものである。
　レギュラーコーヒー等を収容する容器（缶）は、開封された後もオーバーキャップによって密封されながら繰り返し使用される。このような缶の中には、缶上蓋の開口予定部が環状カール部によって仕切られ、その環状カール部内側を、アルミニウム箔層を含むガスバリア性の多層合成樹脂フィルムによって缶蓋裏面から密に封止した缶が知られている。このような缶の上蓋のフィルムを切り取り開封する方法として、オーバーキャップの下部内周面に雌ネジを、缶本体の上部外周面に雄ネジをそれぞれ形成し、更にはオーバーキャップの天板裏面に折り畳まれた状態のカッターを装着し、カッターを引き起こした後オーバーキャップを缶本体にねじ込むことによって、オーバーキャップが回転しながら下方に変位し、カッターがフィルムを突き刺し円形に切り取るように構成されたスクリュー式の切断方法が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。このようなスクリュー式のオーバーキャップオープナーでは、カッターは折り畳まれた状態でオーバーキャップに装着されていて開封時に指先で引き起こす必要があり、また一旦引き起こした後は常時、オーバーキャップ天板裏面から突出した状態であるため、ユーザがオーバーキャップを開閉して使用する際にカッターによって指が傷つけられる危険性がある。
　一方、オーバーキャップと別途に環状の刃を有する環状カッターからなるオープナーを形成し、開封に際してオープナーを指で把持して環状刃をフィルムに対し直接に突き刺してその状態でオープナーを直接回転させることによってフィルムを円形に切り取る環状カッターと打栓式オーバーキャップを組合わせたものも提案されている（例えば、特許文献２、３を参照。）。このような環状カッターによるもののうち、特許文献２に記載のものは、フィルム開封後、オープナーは環状刃がオーバーキャップの天板裏面に向いた姿勢でオーバーキャップ内側に収納される形式のものであり、特許文献３に記載のものはフィルム切断後にオープナーをオーバーキャップ内側に収納するのではなく、フィルムを切断した後は、オープナーを缶上蓋の環状カール部に嵌合した状態（すなわち環状刃が缶本体の内部に向いた状態）で残留させる形式のものである。これらのものは、開封後には環状刃は表に露出しなくなるため、オーバーキャップを缶本体から取り外す際に環状刃によって指を負傷する危険性は解消できる。
特開２００４－１６８３１８号公報 特開２００６－２７７３２号公報 特開２０１０－３０６２０号公報
　上記従来の環状カッター（オープナー）による開封は、何れもオープナー自体を指で把持して、環状刃をフィルムに押し込み、次いで回転させてフィルム片を円形に切開して開口することにより行なう。しかしながら、オープナーの把持部は缶上蓋の環状カール部程度の外径しか有しておらず、ユーザが掴む部位が十分ではなく、オープナーに力をかけにくく、その結果フィルムの開封操作がしにくいという問題があった。また、上記容器が例えば、レギュラーコーヒー缶等で内容物の酸化防止用として不活性ガスが充填され、あるいは内容物のコーヒーから放出される炭酸ガスも加わって、缶内圧が大気圧より高く設定されたいわゆる陽圧缶である場合、上記従来の環状オープナーでの開封は、オープナーの環状刃をフィルムに押し込む際、不活性ガスの吹き出しと共に内容物が外部に飛散するという問題があった。
　そこで、本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みなされたものであって、解決しようとする課題は、把持が容易で力がかけ易く開口予定部のフィルムを容易に、且つ内容物を飛散させずに開封することができる安全性の高いオープナーキャップを提供することである。
　前記目的を達成するための請求項１に記載のオープナーキャップは、缶本体の側面上部に形成された雄ネジに結合する雌ネジを備えた半円錐状または円筒状のスクリューキャップと、前記缶本体の缶上蓋に形成された開口予定部としてのフィルムを切り裂く環状刃を備え、該フィルム開封後に前記缶上蓋の開口に残留するオープナーとの組合せからなり、前記スクリューキャップの天板裏面に形成された円筒リブの開口端部と、前記環状刃と反対側の前記オープナーの開口端部には、前記スクリューキャップが締まる方向にのみ互いに噛み合う上部ラチェット歯、下部ラチェット歯がそれぞれ形成されていることを特徴とするものである。
　上記オープナーキャップでは、スクリューキャップとオープナーは、スクリューキャップが締まる方向、すなわちスクリューキャップが缶本体にねじ込まれる方向にのみ一体となって回転・降下するラチェット結合を構成している。
　そのため、従来の環状カッター（オープナー）単独を回転させて開封する機構と相違して、スクリューキャップを缶本体に締まる方向に回転させることにより、オープナーの環状刃が缶上蓋のフィルムを突き刺しながら円形に切り裂いて、缶上蓋に開口を形成することになる。
　請求項２に記載のオープナーキャップでは、前記スクリューキャップの雌ネジと前記缶本体の雄ネジが噛み合い開始後に遅れて、前記上部ラチェット歯と前記下部ラチェット歯が噛み合うように構成されていることとした。
　請求項３に記載のオープナーキャップでは、前記スクリューキャップの上部ラチェット歯と前記オープナーの下部ラチェット歯は、全周に渡って互いに当接できる関係に形成されていることとした。
　請求項４に記載のオープナーキャップでは、前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径よりわずかに小さくしていることとした。
　請求項５に記載のオープナーキャップでは、前記オープナーの環状刃は、前記スクリューキャップの緩む方向の刃角が同締まる方向の刃角に対し小さくなっている左右非対称刃であることとした。
　請求項１に記載の本発明のオープナーキャップは、缶本体とスクリューキャップはネジ締結すると共に、スクリューキャップとオープナーはスクリューキャップが締まる方向にのみ一体となって回転するラチェット結合を成すように構成されているので、フィルムの開封操作においてスクリューキャップを缶本体にねじ込むだけで、オープナーが缶上蓋のフィルムを円形に切り取るようになる。従って、開封操作において、ユーザの把持部分はスクリューキャップとなるため、従来のオープナー単体を回すよりも把持部分を大きく且つ回転半径を大きく確保することができ、スクリューキャップを回す時に力をかけやすくなり、フィルムの開封操作が容易となる。
　さらに、このフィルムの開封操作は、スクリューキャップを缶上蓋に被せた状態で行われることになるため、開封する際に内容物がスクリューキャップの外部に飛散することがない。
　更に、オープナーはフィルム開封後に缶上蓋の開口に残留することになるが、スクリューキャップが緩む方向には双方のラチェット歯は噛み合うことはないため、ユーザがスクリューキャップを缶本体から取り外す場合であっても、オープナーが缶本体から外れることはない。従って、フィルム開封後は、オープナーは常時刃を缶本体内部に向けた姿勢で缶上蓋の開口に残留することになり、フィルムの切り取り縁を覆うことになるため、ユーザが使用中に指を傷つけられる危険性が小さくなり安全である。
　また、請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加えさらに、スクリューキャップが缶本体にネジ締結開始後に遅れてスクリューキャップとオープナーがラチェット結合を成すように構成されていることにより、先ずスクリューキャップと缶本体がネジ結合することによって、オープナーがフィルムを開封する際の基準となるスクリューキャップの軸芯が決定され、遅れてスクリューキャップとオープナーがラチェット結合することによりオープナーの軸芯が決定されることにより、スクリューキャップを缶本体にねじ込むことだけで、オープナーの芯出しが好適になされ、オープナーによるフィルムの開封が安定かつ正確に成されるようになる。
　更に、請求項３に記載の発明によれば、上記ラチェット結合は、全周に渡って互いに当接するように構成されていることにより、フィルムの開封操作を安定して行うことができるようになることに加えて、スクリューキャップを缶本体にねじ込むことにより、上記ラチェット結合部、ならびにオープナーと缶上蓋開口部との接合部がシール部となり、缶本体を密封するようになる。これにより、フィルム開封後において、缶本体の密封性（リシール性）が保持されるようになる。その結果、例えば缶が横倒しになった場合であっても内容物が缶蓋上にこぼれることがなくなる。
　更にまた請求項４の発明によれば、前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径より僅かに小さくなるように構成されている。これにより、オープナーの軸芯がスクリューキャップの軸芯に対しずれてセットされた場合であっても、オープナーのはみ出した部位に、スクリューキャップの雌ネジの何れかの（ねじ）山部が当たることにより、オープナーの軸芯のズレを補正してオープナーは正しい位置に戻すように作用する。
　また、請求項５の発明によれば、オープナーの環状刃は締め付け方向と反対側の刃角が小さくなっているため、締め付け方向の刃（前方刃）が切り裂いたフィルムの切り口を、緩む方向の刃（後方刃）がトレースして塞ぐことになり、フィルム開封操作の際、内容物の外部への飛散を好適に抑制するようになる。また、刃を左右非対称刃とすることにより、結果的に刃は周方向に長くなり強度に余裕が生じることになる。従って、刃を薄くしても元の強度が保持されることになる。つまり、刃を薄くして切り裂き性を良好にするとともに材料の使用量を低減することが可能となる。
本発明の実施形態に係るオープナーキャップを缶本体に装着して開封開始時における断面説明図である。 本発明の実施形態に係るスクリューキャップを示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図である。 本発明の実施形態に係るオープナーを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）はそのＡ－Ａ断面図、（ｃ）は正面図である。 本発明の実施形態に係るオープナーキャップを缶本体に装着した工場出荷時（未使用）の状態における断面説明図である。 容器のフィルム開封操作工程におけるオープナーキャップを示す断面説明図である。 オープナーに対する軸芯のズレの補正を示す断面説明図である。 フィルム開封後のオープナーキャップを示す断面説明図である。
１０　　　缶本体
１１　　　環状カール部
１２　　　フィルム
１３　　　雄ネジ
１５　　　缶上蓋
２０　　　スクリューキャップ
２１　　　円筒リブ
２２　　　上部ラチェット歯
２３　　　雌ネジ
２４　　　オープナー嵌合環状溝
２５　　　オープナー当接テーパ面
３０　　　オープナー
３１　　　キャップ嵌合凸部
３２　　　下部ラチェット歯
３３　　　指掛け部
３４　　　環状刃
３５　　　段差面
３６　　　缶嵌合凸部
３７　　　キャップ嵌合凹部
１００　　オープナーキャップ
　以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。
　図１は、本発明の実施形態に係るオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。なお、この図は、オープナー３０が缶本体１０のフィルム１２を開封する直前の状態（フィルム開封直前）を示している。
　本発明のオープナーキャップ１００は、缶本体１０にネジ締結してリシール可能に缶本体１０の缶上蓋全体を繰り返し覆うと共に、オープナー３０とラチェット結合してフィルム開封の際にはユーザの回転力をオープナー３０に伝達し、フィルム開封後はオープナー３０と協働してシール機能を発揮するスクリューキャップ２０と、フィルム開封の際にはスクリューキャップ２０とラチェット結合し一体となって回転・降下しながら缶本体１０のフィルム１２を円形に切り裂き、フィルム開封後は缶上蓋１５の開口（環状カール部１１）に係止して残留するオープナー３０とから構成される。
　缶本体１０は、その構成は特に限定されるものではないが、本実施形態では缶上蓋、缶胴および缶底（図示せず）から成る３ピース缶で、缶上蓋と缶胴、あるいは缶底と缶胴は、外周端部においてそれぞれ二重巻締めされて気密に接合されている。また、缶本体１０は、いわゆる陽圧缶で内容物の酸化防止用に不活性ガス（例えば、窒素ガスや炭酸ガスなど）が封入され、その内圧が大気圧より若干高く設定されている。また、缶上蓋１５の開口部である環状カール部１１の内側部分（開口予定部）は、アルミニウム箔層を含むガスバリア性の多層合成樹脂フィルム（フィルム１２）によって缶上蓋の裏面から密に封止されている。このフィルム１２は、内部の不活性ガスによってドーム上に膨らんでいる。後述するようにユーザがスクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことにより、スクリューキャップ２０と締まる方向にラチェット結合するオープナー３０が一体となって回転・降下し、フィルム１２はオープナー３０の環状刃によって円形に切り裂かれることになる。
　缶本体１０の上部外周面には、スクリューキャップ２０の雌ネジと結合する雄ネジ１３が形成されている。従って、スクリューキャップ２０を上から見て時計方向（ネジが締まる方向）に回すことにより、スクリューキャップ２０が缶本体１０に対し軸芯を一定に保持したまま下方に変位することになる。その結果、後述するように、締まる方向にラチェット結合するオープナー３０もスクリューキャップ２０と一体となって回転し軸芯を一定に保持したまま下方に変位し、缶本体１０のフィルム１２を突き刺し、フィルム１２を円形に切り裂くことになる。このように、ユーザがスクリューキャップ２０を缶本体１０にネジ込むことにより、フィルム開封時のオープナー３０の芯出しが好適に成され、オープナー３０によるフィルム１２の開封が安定かつ正確に成されることになる。
　図２は、本発明の実施形態に係るスクリューキャップ２０を示す説明図である。
　図２(a)に示すように、スクリューキャップ２０の天板裏面には円筒リブ２１が形成され、その開口端部には後述するオープナー３０の下部ラチェット歯３２と係合する上部ラチェット歯２２が形成されている。下部内周面には缶本体１０の雄ネジ１３と結合する雌ネジ２３が形成されている。
　また、上部内周面には使用前（工場出荷時）においてオープナー３０を逆向き状態でキャップ内部に安全に収納・係止するためのオープナー嵌合環状溝２４が形成されている（図４を参照。）。また、その下方には、フィルム開封時にオープナー３０が当接するオープナー当接テーパ面２５が形成されている（図１を参照。）。このオープナー当接テーパ面２５は、スクリューキャップ２０が缶本体１０にねじ込まれる際、スクリューキャップ２０とオープナー３０のラチェット結合を安定させる。
　上部ラチェット歯２２は、各ラチェット歯が傾斜面２２aと垂直面２２bから成り、本実施形態では図２(b)に示すように、８個のラチェット歯から成る。スクリューキャップ２０が時計方向（締まる方向）に回転する時に垂直面２２bはオープナー３０の下部ラチェット歯３２の垂直面３２bと噛み合いスクリューキャップ２０とオープナー３０は一体となって回転する一方、反時計方向（緩む方向）に回転する時には傾斜面２２aとオープナー３０の下部ラチェット歯３２の傾斜面３２aが互いに滑り合って、スクリューキャップ２０とオープナー３０は一体となって回転することはない。
　また、上部ラチェット歯２２は、オープナー３０の下部ラチェット歯３２と円筒リブ２１の全周に渡って当接し、オープナー３０と環状カール部１１との接合部（図７を参照。）と併せて、フィルム開封後において缶本体１０から内容物がこぼれ出るのを好適に防止することになる。
　図３は、本発明の実施形態に係るオープナー３０を示す説明図である。
　図３(a)に示すように、外周端部の３箇所にスクリューキャップ２０に嵌合するキャップ嵌合凸部３１が形成されている。このキャップ嵌合凸部３１は、使用前（工場出荷時）においては、オープナーが天地逆向き状態でスクリューキャップ２０のオープナー嵌合環状溝２４に嵌合し、オープナー３０をスクリューキャップ２０の内部に収納する際のオープナー３０の姿勢を好適に安定させる。他方、フィルム開封時においてはスクリューキャップ２０のオープナー当接テーパ面２５に当接し、スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込む際のオープナー３０とスクリューキャップ２０のラチェット結合を好適に安定させる。
　図３(b)に示すように、オープナー３０の開口端部の一方（開封操作時の上方側）には、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２と係合する下部ラチェット歯３２が形成されている。なお、この下部ラチェット歯３２は、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２と同じく傾斜面３２aと垂直面３２bから成り、８個のラチェット歯から成る。ラチェット結合の際、全ての傾斜面３２aと垂直面３２bは、スクリューキャップ２０の上部ラチェット歯２２の全ての傾斜面２２aと垂直面２２bに当接するように構成されている。本実施形態では下部ラチェット歯３２及び上部ラチェット歯２２はそれぞれ８個形成されているが、それに限るものでなく任意の歯数が採用できる。
　また、オープナー３０の開口端部には、図３(b)に示すように、８個の下部ラチェット歯３２の外周に接して、該下部ラチェット歯と同じ高さの周壁３２cが設けられている。該周壁３２cは、上部ラチェット歯２２と噛み合う際にその歯先を案内する機能と、上部ラチェット歯２２と下部ラチェット歯３２が全周で当接する際に側面からシールを補助する機能を果たす。
　また、前記周壁３２cは、オープナー３０がスクリューキャップ２０内に倒立状態で収容された状態、およびフィルム開封後に缶上蓋開口部に嵌合した状態において、下部ラチェット歯３２で指を傷付ける危険性を少なくする、等の作用がある。
　また、一のキャップ嵌合凸部３１の反対側（内径側）の部位には、ユーザが係止状態にあるオープナー３０を缶上蓋またはスクリューキャップ２０の内部から取り出すのを容易にする指掛け部３３を形成してもよい。
　下部ラチェット歯３２の反対側の開口端部（開封操作時の下方側）には環状刃３４が形成され、同時に径方向に対し段差面３５が形成されている。また、環状刃３４は、図３(c)に示すように、スクリューキャップ２０が缶上蓋のフィルム１２に対する締まる方向の刃角αが、緩む方向の刃角βに対し大きくなるようにα＞βに構成された左右非対称刃である。このように構成することにより、環状刃３４の前方刃３４aがフィルム１２を切り裂く時の切り口を後方刃３４bがトレースしながら塞ぎ、内容部の飛散が好適に抑制されることになる。なお、刃角α、βの一例を挙げると、α＝約４５°、β＝約１５°である。
　また、詳細については図７を参照しながら後述するが、環状刃３４の外周面には、フィルム開封後に缶本体１０の環状カール部１１に嵌合するための缶嵌合凸部３６が形成されている。
　また、図３(a)に示すように、オープナー３０の最大包絡径Ｄ（キャップ嵌合凸部３１に外接する円の直径）は、スクリューキャップ２０の雌ネジ２３の山部の最小内径よりもわずかに小さくなるように構成されている。最大包絡径Ｄとネジ山の最小内径の差は、環状カール部１１のカールの直径を越えない程度、好適には半径を超えないようにする。このように構成することにより、オープナー３０が缶上蓋の環状カール部１１から多少ずれて載置されている場合であっても、スクリューキャップ２０の雌ネジ２３の何れかのねじ山に当たり正しい位置に補正されるようになる。
　本実施形態のオープナーキャップは、以上のように構成され、使用前（工場出荷時）は図４に示すように、オープナーがその環状刃を上向き状態でスクリューキャップ内に収納されている状態にある。
　即ち、オープナー３０は環状刃３４が円筒リブ２１の内側に収納された状態（オープナー３０が倒立した姿勢）でスクリューキャップ２０の内側に収納され、スクリューキャップ２０は缶本体１０にネジ締結している。この状態では、スクリューキャップ２０のオープナー嵌合環状溝２４に、オープナー３０のキャップ嵌合凸部３１が嵌合し、オープナー３０の環状刃３４は、スクリューキャップ２０の円筒リブ２１の内側に収納されている。また、スクリューキャップ２０の円筒リブ２１開口端部の上部ラチェット歯２２は、オープナー３０により保護され、倒立状態で下方を向いた下部ラチェット歯３２は、缶上蓋に触れない高さに保持されている。従って、環状刃３４が容器のフィルム面に不用意に突き刺さることがなく、安定してオープナーがスクリューキャップ内に保持されている。
　次に、上記構成の本実施形態に係るオープナーキャップで、容器を密封しているフィルムを切断して開封する方法を図５～図７により詳細に説明する。
　図５は、フィルム開封前のオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。
　この図は、図４に示す状態にあるオープナーキャップ１００から、スクリューキャップ２０を緩めて缶本体１０から分離し、次にオープナー３０の指掛け部３３を利用してオープナー３０をスクリューキャップ２０から取り出し、オープナー３０を反転させ、環状刃３４が缶上蓋の環状カール部１１の内側部（開口予定部）に位置するように、オープナー３０を缶本体１０のフィルム１２上に置いた状態を示している。
　仮に、オープナー３０が缶上蓋に正しく置かれていない場合、すなわち、オープナー３０の軸芯が缶本体１０の軸芯に対してズレて取り付けられている場合は、図６に示すように、オープナー３０のキャップ嵌合凸部３１がスクリューキャップ２０の雌ネジ２３の何れかのねじ山２３tに当接して、オープナー３０は中央部に戻されオープナー３０の軸芯のズレが補正されるようになる。
　軸芯のズレが補正されたオープナー３０は、図１に示す形態で、スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことによって、スクリューキャップ２０にラチェット結合したオープナー３０が一体となって回転・降下して、環状刃３４が缶本体１０のフィルム１２を円形に切り裂くことになる。
　図７は、フィルム開封後のオープナーキャップ１００を示す要部断面説明図である。
　この状態では、オープナー３０による缶本体１０のフィルム１２の開封が完了しており、オープナー３０は、段差面３５と缶嵌合凸部３６によって形成される凹部を介して缶上蓋の環状カール部１１に嵌合し、環状刃３４は缶本体１０の内部に向いた状態で缶上蓋に係止している。その結果、環状刃３４が缶本体の缶蓋裏面に接着残留しているフィルムの切り取り縁を覆っているので、該切り取り縁で指先を傷付ける危険性を少なくし、また該切り取り縁が開口部に露出して、内容物の取り出しに邪魔になることを防ぐことができる。
　スクリューキャップ２０を缶本体１０にねじ込むことにより、スクリューキャップ２０が回転・降下し、スクリューキャップ２０とオープナー３０とのラチェット接合部を圧着するのと同時に、缶上蓋の環状カール部１１とオープナー３０の段差面３５との接合部を圧着する。これにより、両接合部がシール部となり、缶本体１０の内容物がこぼれ出るのを防止するようになる。
　以上のように、このオープナーキャップ１００は、先ず缶本体１０とスクリューキャップ２０がネジ締結した後で、遅れてスクリューキャップ２０とオープナー３０がラチェット結合することになる。このように、缶本体１０とスクリューキャップ２０が先にネジ締結することにより、オープナー３０がフィルム１２を切り裂く際の（フィルム開封時の）基準となるスクリューキャップ２０の軸芯が決定され、その後、スクリューキャップ２０とオープナー３０がラチェット結合することによって、フィルム開封の際のオープナー３０の芯出しが好適に成されることになる。
　また、図から明らかな通り、スクリューキャップ２０とオープナー３０のラチェット結合は、互いの接合面が全て当接したいわゆる全周当接である。これにより、オープナー３０が環状カール部１１に残留するフィルム開封後、スクリューキャップ２０を缶本体１０に締め付ける（ねじ込む）ことにより、オープナー３０と環状カール部１１との接合部（図７を参照。）と併せてこのラチェット当接部分もシール部となり、缶本体１０が横転あるいは倒立する場合であっても内容物が缶上蓋にこぼれなくなる。なお、オープナー３０は、フィルム開封後、環状刃３４が缶本体１０内部に向いた状態で缶上蓋に残留することになるため、ユーザが使用中に環状刃によって指を傷つけられる危険性が少なくなる。
　また、オープナー３０の環状刃はいわゆる左右非対称刃である。スクリューキャップ２０が緩む方向の刃角が締まる方向の刃角に対し緩くなっている。環状刃の刃角をこのように左右非対称とすることによって、前方刃による切り口を後方刃が塞ぐようになり、内容物の飛散を好適に抑制する。
　さらに、環状刃がフィルムを切り裂くフィルム開封時においては、缶本体１０の上蓋全体がスクリューキャップ２０によって覆われるため、内容物が缶本体１０の外部に飛散することはなくなる。
　本発明のオープナーキャップは、開口部が密封フィルム部を備えた陽圧缶や常圧缶又は陰圧缶等の容器の開封と開封後のリシールを行なうオーバーキャップとして、種々の内容物充填容器に適用でき、特にレギュラーコーヒー缶のように、内部に不活性ガスが充填され、開口予定部がガスバリア性のフィルムで密封された陽圧缶に対して好適に適用可能である。

Claims (5)

  1. 　缶本体の側面上部に形成された雄ネジに結合する雌ネジを備えたスクリューキャップと、前記缶本体の開口部が形成された缶上蓋を封止する開口予定部としてのフィルムを切り裂く環状刃を備え、該フィルム開封後に前記缶上蓋の開口部に残留するオープナーとの組合せからなり、
    　前記スクリューキャップの天板裏面に形成された円筒リブの開口端部には上部ラチェット歯が、前記環状刃と反対側の前記オープナーの開口端部には下部ラチェット歯が、前記スクリューキャップが締まる方向にのみ互いに噛み合うように形成されていることを特徴とするオープナーキャップ。
  2. 　前記スクリューキャップの雌ネジと前記缶本体の雄ネジが噛み合い開始後に遅れて、前記上部ラチェット歯と前記下部ラチェット歯が噛み合うように構成されている請求項１に記載のオープナーキャップ。
  3. 　前記スクリューキャップの上部ラチェット歯と前記オープナーの下部ラチェット歯は、全周に渡って互いに当接できる関係に形成されている請求項１又は２に記載のオープナーキャップ。
  4. 　前記オープナーの最大包絡径は、前記スクリューキャップの雌ネジの山部の最小内径よりわずかに小さい請求項１に記載のオープナーキャップ。
  5. 　前記オープナーの環状刃は、前記スクリューキャップの緩む方向の刃角が同締まる方向の刃角に対し小さくなっている左右非対称刃である請求項１に記載のオープナーキャップ。
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