WO2013046727A1 - 給電システムおよび給電システムの制御方法 - Google Patents

給電システムおよび給電システムの制御方法 Download PDF

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WO2013046727A1
WO2013046727A1 PCT/JP2012/006259 JP2012006259W WO2013046727A1 WO 2013046727 A1 WO2013046727 A1 WO 2013046727A1 JP 2012006259 W JP2012006259 W JP 2012006259W WO 2013046727 A1 WO2013046727 A1 WO 2013046727A1
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power
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fuel cell
control unit
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尚伸 西海
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京セラ株式会社
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    • Y02E60/50Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to a power feeding system and a method for controlling the power feeding system, and more particularly to a power feeding system capable of outputting power generated by a fuel cell and a method for controlling the power feeding system.
  • a fuel cell is known as a device that directly converts energy possessed by fuel into electric energy.
  • a fuel cell generally has a structure in which a pair of porous electrodes of a fuel electrode and an air electrode are arranged with an electrolyte layer interposed therebetween, and hydrogen is in contact with the fuel electrode and oxygen is in contact with the air electrode.
  • the fuel cell having such a structure generates electricity by electrochemically reacting hydrogen and oxygen.
  • Patent Document 1 proposes a fuel cell system that facilitates an operation that follows the power load of a load device (hereinafter simply referred to as “following operation”).
  • This fuel cell system employs an exothermic reaction such as a partial oxidation reaction when the raw fuel is reformed into hydrogen. Thereby, the exhaust gas of the fuel cell main body is not used as a heating source of the fuel reforming section.
  • the amount of raw fuel supplied to the fuel reforming unit and the fuel utilization rate of the fuel cell body can be changed according to the electric power demand and heat demand.
  • HEMS Home Energy Management System
  • fuel cells that can operate independently without receiving power from the power system (commercial power supply) in the event of a power outage and home load equipment.
  • HEMS Home Energy Management System
  • a surplus power larger than the load power consumption in the home is generated in advance in the fuel cell and the surplus power is controlled to be consumed by an appropriate load in the home.
  • it can be expected that the low follow-up performance of the fuel cell can be improved to some extent and that a suitable environment can be created even during a power outage by appropriately consuming excess power. .
  • the fuel cell increases the amount of fuel gas and air supplied to the fuel cell to generate power. Increase the amount.
  • the fuel cell system cannot follow the load that increases instantaneously. That is, the fuel cell generally has low load followability.
  • the temperature inside the fuel cell is low or the load power until the load increases is low, the electrochemical reaction in the fuel cell slows down and the time constant of the system increases, so the load followability Becomes lower.
  • the power supply from the fuel cell is followed up by following the increasing load with the power supply from the power system. It is possible.
  • Patent Document 2 a technique for improving the load followability of the fuel cell has also been proposed (for example, see Patent Document 2).
  • the technique described in Patent Document 2 generates hydrogen and oxygen by electrolyzing water with surplus power when load power of a load device becomes small.
  • the generated hydrogen and oxygen are stored, and when the load becomes large, the stored hydrogen and oxygen are supplied to the fuel cell, so that load followability can be achieved. It is what raises.
  • an object of the present invention made in view of such circumstances is to provide a power supply system and a control method of the power supply system that can save fuel cost of the fuel cell while having excellent load followability in self-sustained operation. There is.
  • a fuel cell that generates electricity by chemically reacting hydrogen and oxygen
  • a disconnection unit that feeds at least one of power from an electric power system and power from the fuel cell to a load to be fed
  • a water electrolysis unit that produces hydrogen and oxygen by electrolysis of water
  • the disconnecting unit is not in a state of receiving power from the power system, or when the predicted amount of power expected to be demanded in the load exceeds a predetermined value, the power generated by the fuel cell is supplied to the load.
  • the water electrolysis unit electrolyzes water generated when the fuel cell chemically reacts with hydrogen and oxygen.
  • the control unit may be configured such that when the fuel cell generates power, the amount of hydrogen supplied to the fuel cell is a supply amount obtained by subtracting the amount of hydrogen generated by electrolysis in the water electrolysis unit. It is suitable to control to.
  • control unit may cause the amount of oxygen supplied to the fuel cell when the fuel cell generates power to be a supply amount obtained by subtracting the amount of oxygen generated by electrolysis in the water electrolysis unit. It is suitable to control to.
  • the control unit performs control so that power corresponding to the load power detected by the load detection unit among power generated by the fuel cell is supplied to the load.
  • control unit is in a case where the disconnecting unit is capable of receiving power from the power system, and the load power necessary for supplying power to the load detected by the load detection unit is insufficient. It is preferable to control so that the load power is supplied from the power system.
  • control unit causes the water electrolysis unit to perform electrolysis from a period before the predicted power amount exceeds the predetermined value, It is preferable to control to supply at least one of hydrogen and oxygen generated in the water electrolysis section to the fuel cell.
  • a power failure detection unit that detects a power failure in the power system is further provided.
  • the control unit preferably performs control so as to be switched to a self-sustaining operation that does not receive power from the power system.
  • a management unit capable of inputting instructions to the control unit, It is preferable that the control unit performs control so that the disconnecting unit can be switched to a state where it does not receive power from the power system based on the control by the management unit.
  • the invention of the power feeding system control method is as follows: A power generation step of generating power by chemically reacting hydrogen and oxygen; A power receiving switching step of feeding at least one of the power from the power system and the power from the fuel cell to the load to be fed; A water electrolysis step to produce hydrogen and oxygen by electrolysis of water; When power is not received from the power system in the power reception switching step, or when a predicted power amount that is expected to be demanded in the load exceeds a predetermined value, the power generated in the power generation step is supplied to the load. A control step for performing electrolysis in the water electrolysis step using the surplus power, and controlling to supply at least one of hydrogen and oxygen generated in the water electrolysis step for the power generation step; , Is included.
  • the present invention it is possible to provide a power supply system and a control method for the power supply system that can save the fuel cost of the fuel cell while having excellent load followability in the independent operation.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating an example of a schematic configuration of a power feeding system according to an embodiment of the present invention.
  • the power supply system 1 includes a fuel supply unit 10, a reforming unit 20, a fuel cell 30, an inverter unit 40, a disconnection unit 50, a power failure detection unit 60, a load detection unit 70, A water electrolysis unit 80 and a control unit 90 are included.
  • a control line indicating exchange of control signals between the functional units is represented by a broken line
  • a fuel line indicating a flow of a fuel-related substance such as oxygen and hydrogen is represented by a solid line between the functional units.
  • the power line indicating the flow of power between the functional units is represented by a thick solid line.
  • the fuel supply unit 10 includes means for supplying each material of fuel gas, air, and water to the reforming unit 20. Specifically, this means can be a pump and piping for sending fuel gas, air, and water to the reforming unit 20, respectively.
  • the fuel supply unit 10 includes means for detecting the supply amount of each substance and notifying the control unit 90 of the detection result. Specifically, this means may be a flow meter that detects the supply amounts of fuel gas, air, and water and notifies the control unit 90 of the supply amounts.
  • the reforming unit 20 generates hydrogen by a chemical reaction from the fuel gas and water supplied from the fuel supply unit 10 and supplies the generated hydrogen to the fuel cell 30. Further, the reforming unit 20 supplies the air supplied from the fuel supply unit 10 to the fuel cell 30.
  • the reforming unit 20 joins the hydrogen generated by the water electrolysis unit 80 and the hydrogen generated by itself to the fuel cell 30, and the water electrolysis unit 80 generates the hydrogen. Oxygen and the air supplied from the fuel supply unit 10 are merged and supplied to the fuel cell 30.
  • the fuel cell 30 generates power by causing an electrochemical reaction between hydrogen and air supplied from the reforming unit 20, and sends the generated power to the inverter unit 40.
  • the fuel cell 30 operates without receiving power from the power system, that is, can operate independently.
  • other functional units such as the reforming unit 20 can also cooperate so that the fuel cell 30 can operate independently.
  • the inverter unit 40 adjusts the electric power generated by the fuel cell 30 to a state where it can be connected to the power system or a state where it can be used by the load device 100, and then sends it to the disconnection unit 50.
  • the electric power generated by the fuel cell 30 is direct current
  • the inverter unit 40 when the power feeding system 1 is operated by receiving electric power from the power system (that is, during linked operation), the inverter unit 40 generates the generated direct current.
  • the power is converted into AC power having the same phase and the same voltage as the power system.
  • the inverter unit 40 has a phase in which the load device 100 can use DC generated power generated by the fuel cell 30.
  • the inverter unit 40 converts the voltage of the DC power generated by the fuel cell 30 into a voltage required by the load device 100. .
  • the disconnecting unit 50 switches connection / cutoff between the power supplied from the inverter unit 40 and the power supplied from the system (commercial power supply provided by the power company) and the load device. That is, the disconnecting unit 50 supplies at least one of the electric power from the power system (commercial power source) and the electric power from the fuel cell 30 to the load to be supplied (load device 100). Specifically, the disconnecting unit 50 connects the power supplied from the inverter unit 40 and the power supplied from the grid to the load device 100 during the interconnected operation.
  • the disconnecting unit 50 cuts off the connection between the power supplied from the system and the power supplied from the inverter unit 40.
  • the disconnecting unit 50 interrupts the connection between the power supplied from the inverter unit 40 and the power supplied from the system and the load device 100.
  • the power failure detection unit 60 monitors whether or not the power system has a power failure, and notifies the control unit 90 of the monitoring result. That is, the power failure detection unit 60 detects a power failure in the power system.
  • the load detection unit 70 monitors the power (load power) consumed by the load device 100 and notifies the control unit 90 of the monitoring result. That is, the load detection unit 70 detects the load power of the load device 100.
  • the water electrolysis unit 80 uses hydrogen (surplus power) obtained by subtracting load power from the power sent from the inverter unit 40 to electrolyze water to generate hydrogen and oxygen. Further, the water electrolysis unit 80 supplies the generated hydrogen and oxygen to the reforming unit 20. Furthermore, the water electrolysis unit 80 adjusts the surplus power and the power received by the water electrolysis unit 80 to be equal to each other in response to a change in surplus power depending on the power consumption state of the load device 100. In the present embodiment, the water electrolysis unit 80 is operated only during a power failure and only when the power supply system 1 is operating independently.
  • the control unit 90 supplies the fuel gas, air, and water supply amounts notified from the fuel supply unit 10, the power failure monitoring result notified from the power failure detection unit 60, and the load power notified from the load detection unit 70.
  • the operation of each functional unit is controlled based on the monitoring result. That is, each functional unit described above operates based on the control of the control unit 90.
  • the control unit 90 includes a storage unit (memory) that can store various types of information.
  • the load device 100 is a generic term for devices used by users such as a refrigerator, a television, an air conditioner, and a lighting device to which power generated by the fuel cell 30 or power from the power system is supplied. Therefore, the load device 100 is treated as not included in the power supply system 1 here. Furthermore, in FIG. 1, the load device 100 is described as only one block, but a plurality of user use devices may be used as the load device 100. In this specification, the load device is abbreviated as “load” as appropriate.
  • the fuel supply unit 10, the reforming unit 20, the inverter unit 40, the disconnection unit 50, the power failure detection unit 60, the load detection unit 70, and the control unit 90 are The operation is performed by electric power from the electric power system or electric power generated by the fuel cell 30.
  • the water electrolysis unit 80 operates with electric power generated by the fuel cell 30.
  • FIG. 2 is a flowchart for explaining processing when the power feeding system 1 according to the present embodiment performs the interconnection operation.
  • processing when the power feeding system 1 is operated by receiving power from the power system will be described.
  • the processing when the power feeding system 1 shown in FIG. 2 performs the interconnection operation starts when an instruction to start the power feeding system 1 is received from the outside such as a maintenance worker.
  • the control unit 90 sets activation for each functional unit of the fuel supply unit 10, the reforming unit 20, and the inverter unit 40 (step S11).
  • step S ⁇ b> 11 the control unit 90 controls the fuel supply unit 10 to supply the reforming unit 20 with fuel gas, air, and water in amounts necessary for starting the fuel cell 30. Further, the control unit 90 controls the reforming unit 20 to generate an amount of hydrogen necessary for starting the fuel cell 30 from the fuel gas and water supplied from the fuel supply unit 10. Further, the control unit 90 controls the hydrogen generated by the reforming unit 20 and the air supplied from the fuel supply unit 10 to be supplied to the fuel cell 30. In addition, the control unit 90 controls the inverter unit 40 so as to convert the DC generated power of the fuel cell 30 into AC. Furthermore, the control unit 90 controls the inverter unit 40 so as to adjust the phase and voltage in order to supply power to the load device 100 while being connected to the power system. In step S11, each functional unit operates with power supplied from the power system. When the generated power of the fuel cell 30 becomes a sufficient value, that is, when the power feeding system 1 is ready to be connected to the power system, the control unit 90 proceeds to the process of step S12.
  • step S12 the control unit 90 switches the power supply source to each functional unit from the power system to the generated power of the fuel cell 30.
  • the control unit 90 performs control so that the disconnecting unit 50 adds the power supplied from the inverter unit 40 to the power from the system to obtain the power supplied to the load device 100.
  • control unit 90 When connected to the power system in step S12, the control unit 90 receives the notification of the power consumed by the load device 100 (load power) from the load detection unit 70, thereby controlling the load power to be detected (step S13). ). In step S13, the control unit 90 stores the notified load power in the built-in storage unit.
  • step S13 the control unit 90 determines whether or not the load power has fluctuated based on the detected load power and the previous load power detection result (step S14). If the load power has not changed, the process returns to step S13, and the control unit 90 continues to monitor the output of the generated power and the load power. When the load power fluctuates in step S14, the control unit 90 proceeds to the process of step S15.
  • the control unit 90 When a change in the load power is detected in step S14, the control unit 90 performs control so that the power feeding system 1 responds transiently to a change in the load power by power feeding from the power system, that is, performs load following operation. (Step S15). Specifically, when the load power increases, the control unit 90 controls the power supply amount from the power system to increase as a transient response. On the other hand, when the load power decreases, the control unit 90 controls the power supply amount from the power system to decrease as a transient response.
  • the control unit 90 calculates the amount of fuel gas, air, and water to be supplied to the reforming unit 20 according to the amount by which the load power fluctuates, and the calculated amount of fuel gas, air, Then, control is performed so that the fuel supply unit 10 supplies the reforming unit 20 with water (step S16).
  • the control part 90 increases the quantity of fuel gas, air, and water rather than the quantity until then.
  • the control unit 90 reduces the amounts of fuel gas, air, and water from the previous amounts. In this way, in the present embodiment, the power generated by the fuel cell 30 is made to follow the load change by making a transient response in response to the change in the load power by feeding from the power system.
  • the control unit 90 calculates the amount by which the fuel gas, air, and water are increased or decreased from a predetermined conditional expression.
  • This predetermined conditional expression can be stored in a storage unit included in the control unit 90. Further, a table that defines the correspondence according to a predetermined conditional expression is stored in the storage unit included in the control unit 90, and the control unit 90 calculates the above amount by referring to this table. Also good.
  • the conditional expression described above is based on the predetermined chemical reaction and the composition of the fuel gas or air for the power generation of the fuel cell, the generation of hydrogen from the fuel gas and water, and the supply of oxygen from the air. Use the specified one.
  • control unit 90 receives a notification of the amount of fuel gas, air, and water that is actually supplied from the fuel supply unit 10 to the reforming unit 20, and controls the amounts so that these substances are supplied. By comparing with the above, the fuel supply unit 10 controls to adjust the supply amount as necessary.
  • control unit 90 repeatedly executes the control of step S13 to step S16 until receiving an instruction to stop the power supply system 1 from outside such as a maintenance worker (step S17). If the instruction
  • the control unit 90 When receiving a stop instruction from the outside in step S17, the control unit 90 performs settings for stopping the operation of the fuel supply unit 10, the reforming unit 20, the inverter unit 40, and the disconnecting unit 50, and supplies power.
  • the system 1 is controlled to stop (step S18).
  • the control unit 90 controls the fuel supply unit 10 to gradually reduce the amount of fuel gas, air, and water supplied to the reforming unit 20 and finally stop the supply.
  • the control unit 90 causes the reforming unit 20 to generate hydrogen and supply the hydrogen and air to the fuel cell 30 in response to the supply of the fuel gas, air, and water supplied from the fuel supply unit 10 being stopped. Control to stop supplying.
  • the control unit 90 performs control so as to stop the operation of the inverter unit 40.
  • the control unit 90 controls the disconnection unit 50 to disconnect the connection of power supplied from the inverter unit 40 to the load device 100.
  • FIG. 3 is a flowchart for explaining processing when the power supply system 1 according to the present embodiment performs a self-sustained operation.
  • processing when the power feeding system 1 is operated without receiving power from the power system will be described.
  • the case where the power feeding system 1 is operated without receiving power from the power system means that, for example, when the power system fails, or the power system is controlled by the control unit 90 or an external control unit described later.
  • the case where it controls not to supply electric power etc. is assumed.
  • FIG. 3 The flowchart shown in FIG. 3 explains the flow of processing when the power feeding system 1 detects a power failure and shifts to a self-sustaining operation. In FIG. 3, it is assumed that the interconnection operation described in FIG. 2 is performed until the power feeding system 1 starts the independent operation.
  • the control unit 90 determines whether or not the power failure detection unit 60 has detected a power failure in the power system (step S21). For this reason, the control unit 90 controls the power failure detection unit 60 to monitor the presence or absence of a power failure in the power system during the operation of the power supply system 1.
  • the control unit 90 causes the power supply system 1 to continue the grid operation and the power failure detection unit 60 to continue power system power failure monitoring. Control.
  • the control unit 90 proceeds to the process of step S22.
  • the control unit 90 controls the disconnection unit 50 to disconnect the connection between the power supplied from the system and the power supplied from the inverter unit 40. (Step S22).
  • step S23 the control unit 90 can supply the reforming unit 20 with fuel gas, air, and water in amounts that allow the fuel supply unit 10 to maximize the power generated by the fuel cell 30.
  • the control unit 90 joins hydrogen and oxygen supplied from the water electrolysis unit 80 to hydrogen generated by the reforming unit 20 and air supplied from the fuel supply unit 10, and supplies them to the fuel cell 30. Control to do.
  • control unit 90 controls the inverter unit 40 to be supplied with the maximum generated power from the fuel cell 30 and adjust the supplied power to a state where the load device 100 can be used.
  • control unit 90 performs control so that the water electrolysis unit 80 can receive surplus power and electrolyze water.
  • control unit 90 obtains information on the power consumed by the load device 100 (load power) from the load detection unit 70, thereby controlling the load power to be detected ( Step S24).
  • step S24 the control unit 90 performs control so as to adjust the amount of power received by the water electrolysis unit 80 (step S25). Specifically, in step S25, the control unit 90 calculates power (surplus power) obtained by subtracting the load power detected in step S24 from the power output from the inverter unit 40, and the water electrolysis unit 80 uses the surplus power. Control to receive power. By such control, the amount of power received by the water electrolysis unit 80 is adjusted.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating an example of changes in load power and received power of the water electrolysis unit 80.
  • the control unit 90 controls the inverter unit 40 to always output the maximum output power (Pout_max) corresponding to the maximum generated power of the fuel cell 30.
  • the power obtained by subtracting the load power (Pload) from the maximum output power (Pout_max) is the power (Pelec) received by the water electrolysis unit 80. Since the load power (Pload) varies depending on the load state of the load device 100, the received power of the water electrolysis unit 80 also varies. In FIG. 4, the power (Pelec) received by the water electrolysis unit 80 is indicated by the hatched portion.
  • the control unit 90 performs control such that the power received by the water electrolysis unit 80 is changed without changing the power generated by the fuel cell 30.
  • the amount of electric power supplied to the load device 100 is controlled by a portion different from the fuel cell 30 having low load followability. For this reason, the electric power feeding system 1 which concerns on this embodiment can speed up the response speed with respect to load increasing / decreasing.
  • control unit 90 performs control so as to adjust the amount of fuel gas, air, and water that the fuel supply unit 10 supplies to the reforming unit 20. (Step S26).
  • step S26 can be performed according to the following sub-steps 1 to 5, for example.
  • Sub-step 1 The control unit 90 calculates the amount of hydrogen and oxygen generated in the water electrolysis unit 80 from the amount of power received by the water electrolysis unit 80 adjusted in step S25.
  • Sub-step 2 The control unit 90 calculates the amount of hydrogen and oxygen generated by the water electrolysis unit 80 calculated in sub-step 1 from the amount of hydrogen and oxygen necessary for the fuel cell 30 to generate power with the maximum generated power. Calculate the amount of hydrogen and oxygen subtracted.
  • Sub-step 3 The amount of fuel gas, air, and water that the control unit 90 needs to supply to the reforming unit 20 in order to supply the amount of hydrogen and oxygen calculated in sub-step 2 to the fuel cell 30. Is calculated.
  • Sub-step 4 The control unit 90 controls the fuel supply unit 10 to supply the reforming unit 20 with the amounts of fuel gas, air, and water calculated in sub-step 3.
  • Sub-step 5 The control unit 90 receives notification of the amount of fuel gas, air, and water actually supplied from the fuel supply unit 10 to the reforming unit 20, and these substances are supplied in sub-step 4. Compare with the controlled amount. Based on the comparison, the control unit 90 controls the fuel supply unit 10 to adjust the supply amounts of the fuel gas, air, and water that are controlled so as to be supplied in sub-step 4 as necessary. .
  • the control unit 90 calculates the amount by which the fuel gas, air, and water are increased or decreased from a predetermined conditional expression.
  • the above-mentioned conditional expressions are the chemical reaction and the composition of the fuel gas or air determined for the electrolysis of water, the power generation of the fuel cell, the generation of hydrogen from the fuel gas and water, and the supply of oxygen from the air, respectively.
  • a predetermined one is used.
  • hydrogen and oxygen serving as fuel are generated from surplus power by the control in step S26 described above, and these are used for power generation of the fuel cell. Therefore, in this embodiment, since the supply amount of fuel gas necessary for power generation can be reduced, the cost of fuel gas that the user must bear can be reduced.
  • control unit 90 repeatedly executes the control from step S24 to step S26 until the power failure detection unit 60 detects the cancellation of the power failure (step S27). If the power failure detection unit 60 detects the cancellation of the power failure in step S27, the control unit 90 proceeds to the process of step S28. If the cancellation of the power failure is detected during steps S24 to S26, the control unit 90 proceeds to step S28 after the processing up to step S26 is completed.
  • step S27 the control unit 90 sets the fuel supply unit 10, the reforming unit 20, the inverter unit 40, the disconnecting unit 50, and the water electrolysis unit 80 to perform the interconnection operation. This is performed (step S28). Specifically, in step S ⁇ b> 28, the control unit 90 converts the fuel gas, air, and water for generating power corresponding to the load power detected by the load detection unit 70 from the fuel supply unit 10 to the reforming unit 20. Control to send to. Further, the control unit 90 controls the reforming unit 20 so that the hydrogen and oxygen supplied from the water electrolysis unit 80 do not merge with the hydrogen generated by the reforming unit 20 and the air supplied from the fuel supply unit 10, respectively. To do.
  • control unit 90 controls to supply only the hydrogen generated by the reforming unit 20 and the air supplied from the fuel supply unit 10 to the fuel cell 30. Furthermore, the control unit 90 controls the inverter unit 40 to output power corresponding to the load power detected by the load detection unit 70 and synchronized with the phase of the power system. In addition, the control unit 90 controls the disconnecting unit 50 to connect the power supplied from the system and the power output from the inverter unit 40.
  • the control unit 90 performs control so that the water electrolysis unit 80 does not receive surplus power and does not perform electrolysis of water.
  • the control unit 90 performs control so that the power generated by the fuel cell 30 is supplied to the load device 100 when the disconnecting unit 50 does not receive power from the power system. To do.
  • the control unit 90 controls the water electrolysis unit 80 to perform electrolysis using the surplus power and supply at least one of hydrogen and oxygen generated in the water electrolysis unit 80 to the fuel cell 30.
  • the water electrolysis unit 80 is preferably configured to electrolyze water generated by the fuel cell 30 chemically reacting with hydrogen and oxygen.
  • control unit 90 supplies the load device 100 with power corresponding to the load power necessary for power supply to the load device 100 detected by the load detection unit 70 among the power generated by the fuel cell 30. It is preferable to control so that it does.
  • a table for predicting the fluctuation when the load power of the load device 100 fluctuates with time may be provided in the control unit 90 or the like in advance.
  • it can also be set as the structure which performs the process of the electrolysis of water by this invention based on prediction of the load electric power of the load apparatus 100.
  • FIG. For example, in a time zone in which the load is expected to increase, even if the power from the grid can be purchased, the load device 100 is required in advance from a short time before that time zone. Thus, the fuel cell 30 can be operated with the generated power. By doing so, when the load power of the load device 100 increases as expected, the amount of power received from the system can be reduced due to the low load following capability of the fuel cell 30.
  • the control unit 90 performs control so that the power generated by the fuel cell 30 is supplied to the load device 100 when the predicted power amount expected to be demanded in the load device 100 exceeds a predetermined value. You can also Along with this control, the control unit 90 controls the water electrolysis unit 80 to perform electrolysis using the surplus power and supply at least one of hydrogen and oxygen generated in the water electrolysis unit 80 to the fuel cell 30. . Further, in this case, the control unit 90 causes the water electrolysis unit 80 to perform electrolysis before the period in which the predicted electric energy exceeds the predetermined value, and at least one of hydrogen and oxygen generated in the water electrolysis unit 80 is supplied to the fuel cell 30. You may control to supply.
  • the “predetermined value” of the predicted electric energy is, for example, the electric energy when the load electric power required for power supply to the load device 100 becomes relatively large in consideration of the maximum electric energy generated by the fuel cell 30 Can be preset.
  • the “period in which the predicted power amount exceeds a predetermined value” is stored in a storage unit built in the control unit 90, for example, and the control unit 90 refers to the load power history. 90 can be calculated.
  • control unit 90 is a case where the disconnection unit 50 can receive power from the power system, and the load power necessary for power supply to the load device 100 detected by the load detection unit 60 is insufficient. It is preferable to control the load power to be supplied from the power system.
  • the control part 90 when the power failure detection part 50 detects a power failure, it is suitable for the control part 90 to control so that it can switch to the independent operation which does not receive the electric power from an electric power grid
  • control unit 50 determines that the amount of hydrogen and oxygen supplied to the fuel cell 30 when the fuel cell 30 generates power is changed to the hydrogen and oxygen generated by electrolysis in the water electrolysis unit 80. It is preferable to control the supply amount accordingly.
  • control unit 50 subtracts the amount of hydrogen generated by electrolysis in the water electrolysis unit 80 from the amount of hydrogen supplied to the fuel cell 30 when the fuel cell 30 generates power. It is preferable to control the supply amount.
  • control unit 50 causes the amount of oxygen supplied to the fuel cell when the fuel cell 30 generates power to be a supply amount obtained by subtracting the amount of oxygen generated by electrolysis in the water electrolysis unit 80. It is suitable to control to.
  • the control based on the predicted power amount expected to be demanded in the future in the load device 100 has been described as being performed mainly by the control unit 90.
  • control may be performed by a management unit 200 disposed between the power system and the disconnecting unit 50 as illustrated in FIG.
  • the management unit 200 may be a management device such as HEMS (Home Energy Management System).
  • the management unit 200 can also have a table for predicting fluctuations in the load power of the load device 100.
  • the management unit 200 causes the control unit 90 to shift to a mode in which the fuel cell 30 is operated with the maximum generated power by using the water electrolysis process slightly before the period in which the predicted power amount exceeds the predetermined value. It is preferable to give instructions.
  • the power supply system further includes a management unit 200 that can input an instruction to the control unit 90, and the control unit 90 allows the disconnecting unit 50 to be disconnected from the power system based on the control by the management unit 200. It can also be controlled to switch to a state in which power is not received.
  • the management unit 200 may be partially responsible for the control by the control unit 90 described above.
  • the power output from the fuel cell 30 is always constant at the maximum generated power, that is, the state where the electrochemical reaction is most active.
  • the amount of power to be supplied to the load device 100 and the processing of surplus power are controlled by a part different from the fuel cell 30 having low load followability. For this reason, according to the electric power feeding system 1 which concerns on this embodiment, the response speed with respect to load increasing / decreasing can be accelerated. Therefore, according to the power supply system 1 according to the present embodiment, since the user does not need to restrict the use of the load device 100 during the self-sustained operation, the convenience for the user is improved.
  • the power supply system 1 generates hydrogen and oxygen as fuel by using surplus power, and uses these as they are for power generation of the fuel cell, and supplies fuel gas from the outside for the shortage .
  • hydrogen and oxygen generated by electrolysis of water are not only supplied to the fuel cell and used for power generation, but can also be used for decomposition of CO in the exhaust gas.
  • the power supply system 1 calculates the amount that needs to be supplied with fuel gas by subtracting the amount of hydrogen generated by the water electrolysis unit 80 from the amount of hydrogen necessary for power generation of the power supply system 1. It adjusts so that only fuel gas may be supplied to the fuel cell 30.
  • the power supply system 1 according to the present embodiment calculates the amount of air that needs to be supplied by subtracting the amount of oxygen generated in the water electrolysis unit 80 from the amount of oxygen necessary for power generation of the power supply system 1, and only this amount The air is adjusted so as to be supplied to the reforming unit 20. Therefore, according to the power supply system 1 according to the present embodiment, the supply amount of fuel gas necessary for power generation can be reduced, so that the cost of fuel gas that the user must bear can be reduced.
  • each function unit each means, each step, etc.
  • a plurality of means or steps can be combined or divided into one. Is possible.
  • the reforming unit 20 and the fuel cell 30 have been described as separate functional units, but the two functional units may be configured as one module.
  • the inverter unit 40 and the power failure detection unit 60 have been described as separate functional units.
  • the two functional units may be configured as one block.
  • the inverter unit 40 may include not only the power failure detection unit 60 but also the disconnection unit 50 to form one inverter block.
  • the water electrolysis unit 80 is described as adjusting the received power. However, a separate function unit that distributes the power output from the inverter unit 40 is provided, and this function unit is a water electrolysis unit. The power distribution to 80 may be adjusted.
  • the power supply system 1 has been described as including the power failure detection unit 60.
  • the function of the power failure detection unit 60 Can also be carried by the management unit 200. Furthermore, you may make it the structure which bears the function of such a management part 200 to another function part.
  • the control unit 90 operates the functional unit and / or related functional units. Can be controlled to notify the user of the occurrence of abnormality via the management unit 200, for example.
  • the amounts of hydrogen and oxygen, and the amounts of fuel gas, air, and water are calculated based on pre-defined conditional expressions.
  • the control unit 90 monitors the state of each functional unit such as the amount of power generated by the fuel cell 30 and / or the amount of hydrogen and oxygen generated by the water electrolysis unit 80, and the conditional expression is based on the monitoring result. May be corrected. Further, the conditional expression may be changed later by a maintenance worker or the like.
  • step S22 the case where the connection between the inverter unit 40 and the load device 100 is not interrupted in step S22 has been described.
  • the above connection may be interrupted in step S22, and the inverter unit 40 and the load device 100 may be connected again after the setting of the independent operation is completed in step S23.
  • the case where the power feeding system 1 itself monitors the presence or absence of a power outage and makes a determination to shift between the independent operation and the interconnection operation has been described.
  • an external control unit for example, the management unit 200 (see FIG. 5)
  • an external control unit higher than the power supply system 1 performs these controls, and based on an instruction from the external control unit, controls so that the power supply system 1 transitions between the independent operation and the interconnected operation. Also good.

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Abstract

 給電システム1は、水素および酸素を化学反応させて電力を発生する燃料電池30と、電力系統からの電力および燃料電池30からの電力の少なくとも一方を給電対象の負荷100に給電する解列部50と、水の電気分解により水素および酸素を生成する水電解部80と、解列部50が電力系統から電力を受電しない状態になった場合、または負荷100において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、燃料電池30が発生する電力を負荷100に給電するとともに、その余剰電力を用いて水電解部80に電気分解を行わせ、水電解部80で発生した水素および酸素の少なくとも一方を燃料電池30に供給するように制御する制御部90と、を備える。

Description

給電システムおよび給電システムの制御方法 関連出願の相互参照
 本出願は、2011年9月28日に出願された日本国特許出願2011-213009号の優先権を主張するものであり、この先の出願の開示全体を、ここに参照のために取り込む。
 本発明は、給電システムおよび給電システムの制御方法に関するものであり、特に、燃料電池が発電する電力を出力することができる給電システムおよび給電システムの制御方法に関するものである。
 従来、燃料の有しているエネルギーを直接電気エネルギーに変換するものとして、燃料電池が知られている。燃料電池は、電解質層を挟んで燃料極と空気極の一対の多孔質電極を配置するとともに、燃料極に水素を、空気極に酸素を接触させた構造が一般的である。このような構造の燃料電池は、水素と酸素を電気化学的に反応させて、発電を行うようになっている。
 太陽光発電等の自然エネルギーを利用した発電システムにおいては、自然環境によって発電能力が変動する。しかしながら、燃料電池は、燃料および空気が供給されている限りにおいて、安定して電気エネルギーを供給することができる。このため、燃料電池を利用して、停電時など自家発電を行う際に、電力系統(商用電源)との接続を遮断した状態で発電する自立運転の機能に対応するための措置が検討されている(例えば、特許文献1参照)。
 上記特許文献1には、負荷機器の電力負荷に追従する運転(以下、単に「追従運転」という)を容易にする燃料電池システムが提案されている。この燃料電池システムは、原燃料を水素に改質する際に、部分酸化反応等の発熱反応を採用している。これにより、燃料電池本体の排ガスを、燃料改質部の加熱源として使用しないようにしている。この燃料電池システムは、燃料電池本体で、電力需要および熱需要に応じて、燃料改質部への原燃料の供給量および燃料電池本体の燃料利用率を変更することができる。
 また、最近では、停電時に電力系統(商用電源)から受電せずに自立運転が可能な燃料電池を備えた給電システムと、家庭内の負荷機器とを制御するHEMS(Home Energy Management System)が研究されている。このようなHEMSにおいて、家庭内の負荷消費電力よりも大きな余剰電力を予め燃料電池に発電させておき、その余剰分の電力を、家庭内の適切な負荷に消費させる制御を行うものも提案されている。このようなHEMSによれば、燃料電池の負荷追従性能の低さをある程度改善することができるとともに、余剰電力を適切に消費することで、停電時においてもある程度快適な環境を作り出せることが期待できる。
特開2009-516397号公報 特開2007-18781号公報
 しかしながら、上述したような燃料電池を利用した自立運転においては、不都合な点も想定される。
 例えば、ユーザが負荷機器を新たに燃料電池システムに接続した場合など、燃料電池に対する負荷が増大した場合、燃料電池は、当該燃料電池に供給される燃料ガスおよび空気の量を増加させて、発電量を増加させる。この時、この系の時定数すなわち応答特性の分だけ発電量の増加が遅れるため、燃料電池システムは、瞬時に増大する負荷には追従することができない。すなわち、燃料電池は、一般的に負荷追従性が低い。また、燃料電池内部の温度が低い場合、あるいは負荷が増大するまでの負荷電力が小さかった場合は、燃料電池内での電気化学反応が鈍化して系の時定数が大きくなるため、負荷追従性が低くなる。
 このような場合、電力系統に接続した状態で燃料電池を発電させる連系運転においては、増加する負荷に対して電力系統からの給電で追従することにより、燃料電池からの給電を後追いで追従させることが可能ではある。
 しかしながら、例えば停電時の運転のような、電力系統との接続を遮断した状態で燃料電池を発電させる自立運転においては、燃料電池単体で負荷に追従する必要がある。この場合、燃料電池の負荷追従性が低いと、急に増大する負荷には対応できない。このため、仮に燃料電池が自立運転に対応していたとしても、停電時には、ユーザが負荷機器を使用する際に制限を要したり、いくつかの負荷機器を使用できないということが多分に想定される。
 そこで、燃料電池の負荷追従性を向上させる技術も提案されている(例えば、特許文献2参照)。上記特許文献2に記載の技術は、負荷機器の負荷電力が小さくなった際の余剰電力によって、水を電気分解して、水素および酸素を生成している。そして、上記特許文献2に記載の技術においては、生成した水素および酸素を貯蔵し、負荷が大きくなった際には、貯蔵していた水素および酸素を燃料電池に供給することにより、負荷追従性を高めるものである。
 しかしながら、この特許文献2に記載の技術では、負荷が小さい状態が続く場合には、燃料電池が発電する電力量は少ない状態で安定するが、負荷が急に増大した際は、やはり電気化学反応が鈍化する。このため、特許文献2に記載の技術では、たとえ生成して貯蔵していた水素および酸素を供給したとしても、燃料電池が充分な負荷追従性を得ることはできない。
 したがって、かかる事情に鑑みてなされた本発明の目的は、自立運転において優れた負荷追従性を有しつつ、燃料電池の燃料費を節約することができる給電システムおよび給電システムの制御方法を提供することにある。
 上記目的を達成する第1の観点に係る給電システムの発明は、
 水素および酸素を化学反応させて電力を発生する燃料電池と、
 電力系統からの電力および前記燃料電池からの電力の少なくとも一方を給電対象の負荷に給電する解列部と、
 水の電気分解により水素および酸素を生成する水電解部と、
 前記解列部が電力系統から電力を受電しない状態になった場合、または前記負荷において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、前記燃料電池が発生する電力を前記負荷に給電するとともに、その余剰電力を用いて前記水電解部に電気分解を行わせ、前記水電解部で発生した水素および酸素の少なくとも一方を前記燃料電池に供給するように制御する制御部と、
 を備えることを特徴とする。
 また、前記水電解部は、前記燃料電池が水素および酸素を化学反応させることにより発生した水を電気分解するのが好適である。
 また、前記制御部は、前記燃料電池が電力を発生する際に当該燃料電池に供給される水素の量が、前記水電解部における電気分解で発生した水素の量を差し引いた供給量になるように制御するのが好適である。
 また、前記制御部は、前記燃料電池が電力を発生する際に当該燃料電池に供給される酸素の量が、前記水電解部における電気分解で発生した酸素の量を差し引いた供給量になるように制御するのが好適である。
 また、前記負荷への給電に必要な負荷電力を検出する負荷検出部をさらに備え、
 前記制御部は、前記燃料電池が発生する電力のうち前記負荷検出部が検出する前記負荷電力に応じた電力を前記負荷に給電するように制御するのが好適である。
 また、前記制御部は、前記解列部が電力系統から電力を受電可能な場合であって、前記負荷検出部が検出する前記負荷への給電に必要な負荷電力が不足する場合、当該不足する負荷電力が電力系統から給電されるように制御するのが好適である。
 また、前記制御部は、前記負荷において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、前記予測電力量が前記所定値を超える期間以前から前記水電解部に電気分解を行わせ、前記水電解部で発生した水素および酸素の少なくとも一方を前記燃料電池に供給するように制御するのが好適である。
 また、電力系統の停電を検出する停電検出部をさらに備え、
 前記制御部は、前記停電検出部が停電を検出した場合、電力系統からの電力を受電しない自立運転に切り替えられるように制御するのが好適である。
 また、前記制御部に対して指示を入力可能な管理部をさらに備え、
 前記制御部は、前記管理部による制御に基づいて、前記解列部が電力系統からの電力を受電しない状態に切り替えられるように制御するのが好適である。
 また、上記目的を達成する第2の観点に係る給電システム制御方法の発明は、
 水素および酸素を化学反応させて電力を発生する電力発生ステップと、
 電力系統からの電力および前記燃料電池からの電力の少なくとも一方を給電対象の負荷に給電する受電切替ステップと、
 水の電気分解により水素および酸素を生成する水電解ステップと、
 前記受電切替ステップにおいて電力系統から電力を受電しない状態になった場合、または前記負荷において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、前記電力発生ステップにおいて発生した電力を前記負荷に給電するとともに、その余剰電力を用いて前記水電解ステップにおいて電気分解を行い、当該水電解ステップにて発生した水素および酸素の少なくとも一方を前記電力発生ステップのために供給するように制御する制御ステップと、
 を含むものである。
 本発明によれば、自立運転において優れた負荷追従性を有しつつ、燃料電池の燃料費を節約することができる給電システムおよび給電システムの制御方法を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る給電システムの概略構成の例を示す図である。 本発明の一実施形態に係る給電システムの連系運転時の処理を説明するフローチャートである。 本発明の一実施形態に係る給電システムの自立運転時の処理を説明するフローチャートである。 本発明の一実施形態に係る給電システムにおける負荷電力と水電解部の受電電力との関係の一例を示すグラフである。 本発明の他の実施形態に係る給電システムの概略構成の例を示す図である。
 以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
 図1は、本発明の一実施形態に係る給電システムの概略構成の例を示す図である。
 図1に示すように、本実施形態に係る給電システム1は、燃料供給部10、改質部20、燃料電池30、インバータ部40、解列部50、停電検出部60、負荷検出部70、水電解部80、制御部90を含んで構成される。図1において、各機能部の間で制御信号のやりとりを示す制御ラインは破線で表し、各機能部の間で酸素および水素などの燃料関係の物質の流れを示す燃料ラインは実線で表し、各機能部の間で電力の流れを示す電力ラインは太い実線で表してある。
 燃料供給部10は、燃料ガス、空気、および水の各物質を改質部20に供給する手段を備えている。この手段は、具体的には、燃料ガス、空気、および水を、それぞれ改質部20へ送るためのポンプおよび配管などとすることができる。また、燃料供給部10は、上記各物質それぞれの供給量を検出して、当該検出結果を制御部90に通知する手段を備えている。この手段は、具体的には、燃料ガス、空気、および水の供給量を検出して、その供給量をそれぞれ制御部90に通知する流量計などとすることができる。
 改質部20は、燃料供給部10から供給された燃料ガスおよび水から、化学反応によって水素を生成するとともに、生成した水素を燃料電池30に供給する。また、改質部20は、燃料供給部10から供給された空気を燃料電池30に供給する。給電システム1が自立運転している時は、改質部20は、水電解部80で生成した水素と自ら生成した水素とを合流させて燃料電池30に供給し、水電解部80で生成した酸素と燃料供給部10から供給された空気とを合流させて燃料電池30に供給する。
 燃料電池30は、改質部20から供給された水素および空気を電気化学反応させることにより発電を行い、発電した電力をインバータ部40に送出する。本実施の形態において、燃料電池30は、電力系統からの電力を受けずに稼動する、すなわち自立運転することが可能であるものとする。本実施の形態において、燃料電池30が自立運転することができるように、改質部20など他の機能部も協働することができるものとする。
 インバータ部40は、燃料電池30が発電した電力を、電力系統との接続が可能な状態または負荷機器100での使用が可能な状態に調整してから、解列部50に送る。具体的には、燃料電池30が発電した電力は直流であるため、給電システム1が電力系統からの電力を受けて運転される時(すなわち連系運転時)、インバータ部40は、発電した直流電力を、電力系統と同じ位相および同じ電圧の交流電力に変換する。また、給電システム1が電力系統からの電力を受けずに運転される時(すなわち自立運転時)、インバータ部40は、燃料電池30が発電した直流発電電力を、負荷機器100が使用可能な位相および電圧の交流電力に変換する。さらに、給電システム1の自立運転時であって、負荷機器100が直流給電機器の場合、インバータ部40は、燃料電池30が発電した直流電力の電圧を、負荷機器100で必要な電圧に変換する。
 解列部50は、インバータ部40から供給される電力および系統(電力会社が提供する商用電源)から供給される電力と、負荷機器との接続/遮断の切り替えを行う。すなわち、解列部50は、電力系統(商用電源)からの電力および燃料電池30からの電力の少なくとも一方を給電対象の負荷(負荷機器100)に給電する。具体的には、連系運転をしている時には、解列部50は、インバータ部40から供給される電力および系統から供給される電力を、負荷機器100に接続する。停電検出部60が電力系統の停電を検出した場合、解列部50は、系統から供給される電力と、インバータ部40から供給される電力との接続を遮断する。また、給電システム1に何らかの異常が発生した場合、解列部50は、インバータ部40から供給される電力および系統から供給される電力と、負荷機器100との接続を遮断する。
 停電検出部60は、電力系統が停電しているか否かを監視し、当該監視の結果を制御部90に通知する。すなわち、停電検出部60は、電力系統の停電を検出する。
 負荷検出部70は、負荷機器100が消費する電力(負荷電力)を監視し、当該監視の結果を制御部90に通知する。すなわち、負荷検出部70は、負荷機器100の負荷電力を検出する。
 水電解部80は、インバータ部40から送出される電力から負荷電力を差し引いた電力(余剰電力)を利用して水を電気分解して、水素および酸素を生成する。また、水電解部80は、生成した水素および酸素を改質部20に供給する。さらに、水電解部80は、負荷機器100の電力消費の状態に依存する余剰電力の変化に対応して、この余剰電力と水電解部80が受電する電力とが等しくなるように調整する。本実施形態において、停電時であって給電システム1が自立運転中にのみ、水電解部80を動作させるようにする。
 制御部90は、燃料供給部10から通知される燃料ガス、空気、および水の供給量、ならびに停電検出部60から通知される停電の監視結果、ならびに負荷検出部70から通知される負荷電力の監視結果などに基づいて、上記各機能部の動作を制御する。すなわち、上述した各機能部は、制御部90の制御に基づいて動作する。さらに、制御部90は、各種情報を記憶することができる記憶部(メモリ)を備えている。
 負荷機器100は、燃料電池30が発電した電力、あるいは電力系統からの電力が給電される、例えば冷蔵庫、テレビ、空調機器および照明器具などのユーザが使用する機器の総称である。したがって、ここでは、負荷機器100は、給電システム1には含まれないものとして扱う。さらに、図1において、負荷機器100は、1つだけのブロックとして記載しているが、複数のユーザ使用機器を負荷機器100としてもよい。本明細書において、負荷機器は、適宜「負荷」と略記する。
 本実施形態において、図1に示した各機能部のうち、燃料供給部10、改質部20、インバータ部40、解列部50、停電検出部60、負荷検出部70、および制御部90は、電力系統からの電力または燃料電池30が発電した電力により動作する。また、本実施形態において、図1に示した各機能部のうち、水電解部80は、燃料電池30が発電した電力により動作する。
 次に、本実施形態に係る給電システム1が連系運転を行う際の処理を説明する。
 図2は、本実施形態に係る給電システム1が連系運転を行う際の処理を説明するフローチャートである。以下、給電システム1が、電力系統からの電力を受けて運転される時の処理を説明する。
 図2に示す給電システム1が連系運転を行う際の処理は、メンテナンス作業者等外部から、給電システム1を起動する指示を受けた時点で開始する。外部からの起動の指示を受けると、制御部90は、燃料供給部10、改質部20、およびインバータ部40の各機能部に対して起動の設定を行う(ステップS11)。
 具体的には、ステップS11において、制御部90は、燃料供給部10が燃料電池30の起動に必要な量の燃料ガス、空気、および水を、改質部20に供給するように制御する。また、制御部90は、改質部20が燃料供給部10から供給される燃料ガスおよび水から燃料電池30の起動に必要な量の水素を生成するように制御する。さらに、制御部90は、改質部20によって生成された水素および燃料供給部10から供給される空気を、燃料電池30に供給するように制御する。また、制御部90は、インバータ部40が燃料電池30の直流の発電電力を交流に変換するように制御する。さらに、制御部90は、電力系統と接続した状態で電力を負荷機器100に供給するために位相および電圧の調整を行うようにインバータ部40を制御する。ステップS11において、各機能部は、電力系統から給電される電力によって動作する。燃料電池30の発電電力が十分な値になったら、すなわち給電システム1が電力系統に接続する準備が整ったら、制御部90は、ステップS12の処理に移行する。
 ステップS12において、制御部90は、各機能部への給電元を電力系統から燃料電池30の発電電力に切り替える。また、制御部90は、解列部50が系統からの電力にインバータ部40から供給される電力を加えて、負荷機器100に供給される電力とするように制御する。
 ステップS12において電力系統に接続されたら、制御部90は、負荷機器100が消費する電力(負荷電力)の通知を負荷検出部70から受けることにより、負荷電力を検出するように制御する(ステップS13)。ステップS13において、制御部90は、通知された負荷電力を、内蔵された記憶部に記憶する。
 ステップS13において負荷電力を検出したら、制御部90は、検出された負荷電力および前回の負荷電力の検出結果に基づいて、負荷電力が変動したか否かを判断する(ステップS14)。負荷電力が変動していない場合は、ステップS13に戻り、制御部90は、発電電力の出力および負荷電力の監視を継続する。ステップS14において負荷電力が変動している場合、制御部90は、ステップS15の処理に移行する。
 ステップS14において負荷電力の変動が検出されたら、制御部90は、給電システム1が電力系統からの給電によって負荷電力の変化に過渡的に応答するように、すなわち負荷追従運転を行うように制御する(ステップS15)。具体的には、負荷電力が増加した場合、制御部90は、過渡的な応答として電力系統からの給電量が増加するように制御する。一方、負荷電力が減少した場合、制御部90は、過渡的な応答として電力系統からの給電量が減少するように制御する。
 ステップS15の次に、制御部90は、負荷電力が変動する量に応じて改質部20に供給する燃料ガス、空気、および水の量を算出し、算出された量の燃料ガス、空気、および水を燃料供給部10が改質部20に供給するように制御する(ステップS16)。ここで、負荷電力が増加した場合、制御部90は、燃料ガス、空気、および水の量をそれまでの量よりも増加させる。一方、負荷電力が減少した場合、制御部90は、燃料ガス、空気、および水の量をそれまでの量よりも減少させる。このようにして、本実施形態においては、電力系統からの給電によって負荷電力の変化に対して後追いで過渡的に応答させることにより、燃料電池30の発電電力を負荷変化に追従させる。
 上述した負荷追従運転において、制御部90は、燃料ガス、空気、および水を増加または減少させる量を、予め決められた条件式から算出する。この予め決められた条件式は、制御部90が備える記憶部に記憶しておくことができる。また、制御部90が備える記憶部に、予め決められた条件式に従って対応関係を規定したテーブルを記憶しておき、制御部90は、このテーブルを参照することにより、上記の量を算出してもよい。ここで、上述した条件式は、燃料電池の発電、燃料ガスおよび水からの水素の生成、空気からの酸素の供給について、それぞれ決められた化学反応および燃料ガスまたは空気の組成に基づいて、予め規定されたものを用いる。また、制御部90は、燃料供給部10から改質部20に実際に供給されている燃料ガス、空気、および水の量の通知を受けて、これらの物質が供給されるように制御した量と比較することにより、燃料供給部10が供給量を必要に応じて調整するように制御する。
 本実施形態において、制御部90は、メンテナンス作業者等外部から、給電システム1を停止する指示を受け付けるまで、ステップS13~ステップS16の制御を繰り返し実行する(ステップS17)。ステップS17において外部から給電システム1を停止する指示を受け付けたら、制御部90は、ステップS18の処理に移行する。
 ステップS17において外部から停止指示を受け付けると、制御部90は、燃料供給部10、改質部20、インバータ部40、および解列部50に対して、動作を停止するための設定を行い、給電システム1を停止するように制御する(ステップS18)。具体的には、制御部90は、燃料供給部10が改質部20に供給する燃料ガス、空気、および水の量を徐々に減らし、最終的に供給を停止するように制御する。また、制御部90は、燃料供給部10から供給される燃料ガス、空気、および水の供給が停止されるのに応じて、改質部20が水素を発生させるとともに燃料電池30に水素および空気を供給するのを停止するように制御する。さらに、制御部90は、インバータ部40の動作を停止するように制御する。また、制御部90は、解列部50がインバータ部40から負荷機器100に供給されている電力の接続を遮断するように制御する。
 次に、本実施形態に係る給電システム1が自立運転を行う際の処理を説明する。
 図3は、本実施形態に係る給電システム1が自立運転を行う際の処理を説明するフローチャートである。以下、給電システム1が、電力系統からの電力を受けずに運転される時の処理を説明する。このように、給電システム1が電力系統からの電力を受けずに運転される場合とは、例えば、電力系統が停電した場合、あるいは制御部90または後述する外部制御部などの制御により電力系統から電力を給電しないように制御する場合などが想定される。
 図3に示すフローチャートは、給電システム1が停電を検出して自立運転に移行した際の処理の流れを説明している。図3において、給電システム1が自立運転を開始するまでは、図2において説明した連系運転を行っているものとする。
 図3に示す処理が開始すると、制御部90は、停電検出部60が電力系統の停電を検出したか否かを判定する(ステップS21)。このため、制御部90は、停電検出部60が、給電システム1の動作中、電力系統の停電の有無を監視するように制御する。ステップS21において停電検出部60が電力系統の停電発生を検出しない場合、制御部90は、給電システム1が連系運転を継続するとともに、停電検出部60が電力系統の停電監視を継続するように制御する。一方、ステップS21において停電検出部60が電力系統の停電発生を検出した場合、制御部90は、ステップS22の処理に移行する。
 ステップS21において停電検出部60が停電の発生を検出すると、制御部90は、解列部50が、系統から供給される電力とインバータ部40から供給される電力との接続を遮断するように制御する(ステップS22)。
 ステップS22において電力系統から解列されたら、制御部90は、燃料供給部10、改質部20、インバータ部40、水電解部80の各機能部に対して、自立運転を実行するための設定を行う(ステップS23)。具体的には、ステップS23において、制御部90は、燃料供給部10が燃料電池30の発電電力を最大値とするための量の燃料ガス、空気、および水を、改質部20に供給できるように制御する。また、制御部90は、改質部20が自ら生成した水素および燃料供給部10から供給される空気に、水電解部80から供給される水素および酸素を合流させて、それぞれ燃料電池30に供給するように制御する。さらに、制御部90は、インバータ部40が燃料電池30から最大の発電電力を供給されるようにして、供給された電力を負荷機器100が使用できる状態に調整するように制御する。また、制御部90は、水電解部80が余剰電力を受電して水を電気分解することができるように制御する。
 ステップS23において自立運転の設定が完了したら、制御部90は、負荷機器100が消費する電力(負荷電力)の情報を負荷検出部70から取得することにより、負荷電力を検出するように制御する(ステップS24)。
 ステップS24において負荷電力を検出したら、制御部90は、水電解部80が受電する電力量を調整するように制御する(ステップS25)。具体的には、ステップS25において、制御部90は、インバータ部40が出力する電力からステップS24で検出した負荷電力を差し引いた電力(余剰電力)を算出し、この余剰電力を水電解部80が受電するように制御する。このような制御により、水電解部80が受電する電力の量は調整される。
 図4は、負荷電力と水電解部80の受電電力の変化の一例を示す図である。ステップS23で自立運転の設定が完了した後、制御部90は、インバータ部40が燃料電池30の最大発電電力に対応した最大出力電力(Pout_max)を常時出力するように制御する。この最大出力電力(Pout_max)から負荷電力(Pload)を差し引いた電力が、水電解部80の受電する電力(Pelec)となる。負荷電力(Pload)は負荷機器100の負荷の状態により変動するため、水電解部80の受電電力も変動する。図4において、水電解部80の受電する電力(Pelec)を斜線部によって示してある。
 例えば、図4において、時刻t=1の時はPelec=Pout_max-Pload1となり、時刻t=2の時はPelec=Pout_max-Pload2となり、時刻t=3の時はPelec=Pout_max-Pload3すなわち0となり、時刻t=4の時はPelec=Pout_max-Pload4となる。制御部90は、ステップS24で検出した負荷電力に基づいて、燃料電池30が発電する電力は変化させずに、水電解部80が受電する電力を変化させるように制御する。このように、本実施形態においては、負荷機器100に給電する電力量を、負荷追従性の低い燃料電池30とは別の部位にて制御する。このため、本実施形態に係る給電システム1は、負荷が増減することに対する応答速度を速めることができる。
 ステップS25において水電解部80が受電する電力量の調整が完了したら、制御部90は、燃料供給部10が改質部20に供給する燃料ガス、空気、および水の量を調整するように制御する(ステップS26)。
 ステップS26は、具体的には、例えば以下のサブステップ1~5に従って行うことができる。
 サブステップ1:制御部90は、ステップS25で調整された水電解部80の受電量から、水電解部80で生成される水素および酸素の量を算出する。
 サブステップ2:制御部90は、燃料電池30が最大発電電力で発電するために必要な水素および酸素の量から、サブステップ1で算出した水電解部80が生成される水素および酸素の量を差し引いた、水素および酸素の量を算出する。
 サブステップ3:制御部90は、サブステップ2で算出した量の水素および酸素を燃料電池30に供給するために、改質部20に供給することが必要な燃料ガス、空気、および水の量を算出する。
 サブステップ4:制御部90は、サブステップ3で算出した量の燃料ガス、空気、および水を、燃料供給部10が改質部20に供給するように制御する。
 サブステップ5:制御部90は、燃料供給部10から改質部20に実際に供給されている燃料ガス、空気、および水の量の通知を受けて、これらの物質がサブステップ4で供給されるように制御した量と比較する。制御部90は、前記比較に基づいて、燃料供給部10がサブステップ4で供給されるように制御した量の燃料ガス、空気、および水の供給量を必要に応じて調整するように制御する。
 サブステップ1~3において、制御部90は、燃料ガス、空気、および水を増加または減少させる量を、予め決められた条件式から算出する。ここで、上述した条件式は、水の電気分解、燃料電池の発電、燃料ガスおよび水からの水素の生成、空気からの酸素の供給について、それぞれ決められた化学反応および燃料ガスまたは空気の組成に基づいて、予め規定されたものを用いる。本実施形態においては、上述したステップS26の制御により、余剰電力から燃料となる水素および酸素を生成し、これらを燃料電池の発電に利用する。したがって、本実施形態においては、発電に必要な燃料ガスの供給量を低減することができるため、ユーザが負担しなければならない燃料ガスのコストを低減することができる。
 本実施形態において、制御部90は、停電検出部60が停電の解消を検出するまで、ステップS24~ステップS26の制御を繰り返し実行する(ステップS27)。ステップS27において停電検出部60が停電の解消を検出したら、制御部90は、ステップS28の処理に移行する。ステップS24~ステップS26の途中で停電の解消が検出された場合は、制御部90は、ステップS26までの処理が完了してから、ステップS28へ移行する。
 ステップS27において停電の解消が検出されたら、制御部90は、燃料供給部10、改質部20、インバータ部40、解列部50、および水電解部80が連系運転を行うための設定を行う(ステップS28)。具体的には、ステップS28において、制御部90は、燃料供給部10が負荷検出部70により検出された負荷電力に対応する電力を発電するための燃料ガス、空気、および水を改質部20へ送るように制御する。また、制御部90は、水電解部80から供給される水素および酸素を、改質部20が生成した水素および燃料供給部10から供給される空気にそれぞれ合流させないように改質部20を制御する。そして、制御部90は、改質部20が生成した水素および燃料供給部10から供給される空気のみをそれぞれ燃料電池30に供給するように制御する。さらに、制御部90は、負荷検出部70により検出された負荷電力に対応する電力であって電力系統の位相と同期をとった電力を、インバータ部40が出力するように制御する。また、制御部90は、解列部50が系統から供給される電力とインバータ部40が出力する電力とを接続するように制御する。ここでは、制御部90は、水電解部80が余剰電力の受電も行わず、水の電気分解も行わないように制御する。
 上述したように、本実施形態において、制御部90は、解列部50が電力系統から電力を受電しない状態になった場合、燃料電池30が発生する電力を負荷機器100に給電するように制御する。この制御とともに、制御部90は、その余剰電力を用いて水電解部80に電気分解を行わせ、水電解部80で発生した水素および酸素の少なくとも一方を燃料電池30に供給するように制御する。この場合、水電解部80は、燃料電池30が水素および酸素を化学反応させることにより発生した水を電気分解するようにするのが好適である。
 また、本実施形態において、制御部90は、燃料電池30が発生する電力のうち負荷検出部70が検出する負荷機器100への給電に必要な負荷電力に応じた電力を、負荷機器100に給電するように制御するのが好適である。
 さらに、本実施の形態において、負荷機器100の負荷電力が時間によって変動する際の当該変動を予想するテーブルを、予め制御部90等に備えておくようにしてもよい。このようにして、負荷機器100の負荷電力の予測に基づいて、本発明による水の電気分解の処理を行うような構成とすることもできる。例えば、負荷が大きくなることが予測される時間帯においては、系統からの電力を買電することができる状態であったとしても、その時間帯の少し前から、予め負荷機器100で必要とされる以上の発電電力で燃料電池30を動作させることができる。こうすることにより、予想通りに負荷機器100の負荷電力が増大した際に、燃料電池30の負荷追従性の低さに起因して、系統から受電する電力の量を少なくすることができる。
 すなわち、本実施形態において、制御部90は、負荷機器100において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合に、燃料電池30が発生する電力を負荷機器100に給電するように制御するようにもできる。この制御とともに、制御部90は、その余剰電力を用いて水電解部80に電気分解を行わせ、水電解部80で発生した水素および酸素の少なくとも一方を燃料電池30に供給するように制御する。さらに、この場合、制御部90は、予測電力量が所定値を超える期間以前から水電解部80に電気分解を行わせ、水電解部80で発生した水素および酸素の少なくとも一方を燃料電池30に供給するように制御してもよい。
 ここで、予測電力量の「所定値」とは、例えば燃料電池30が発電する最大の電力量を考慮して、負荷機器100への給電に必要な負荷電力が比較的大きくなる際の電力量として予め設定することができる。また、「予測電力量が所定値を超える期間」は、例えば負荷電力の履歴を制御部90に内蔵された記憶部に記憶しておいて、当該負荷電力の履歴を参照することにより、制御部90が算出するようにできる。
 さらに、制御部90は、解列部50が電力系統から電力を受電可能な場合であって、負荷検出部60が検出する負荷機器100への給電に必要な負荷電力が不足する場合、その不足する負荷電力が電力系統から給電されるように制御するのが好適である。
 また、本実施形態において、制御部90は、停電検出部50が停電を検出した場合、電力系統からの電力を受電しない自立運転に切り替えられるように制御するのが好適である。
 さらに、本実施形態において、制御部50は、燃料電池30が電力を発生する際に燃料電池30に供給される水素および酸素の量が、水電解部80における電気分解で発生した水素および酸素に応じた供給量になるように制御するのが好適である。
 さらに、本実施形態において、制御部50は、燃料電池30が電力を発生する際に当該燃料電池に供給される水素の量が、水電解部80における電気分解で発生した水素の量を差し引いた供給量になるように制御するのが好適である。また、制御部50は、燃料電池30が電力を発生する際に当該燃料電池に供給される酸素の量が、水電解部80における電気分解で発生した酸素の量を差し引いた供給量になるように制御するのが好適である。
 上述した本実施形態においては、負荷機器100において今後需要が見込まれる予測電力量に基づく制御は、制御部90を主体として行うものとして説明した。しかしながら、このような制御は、図5に示すように、電力系統と解列部50との間に配される管理部200に担わせてもよい。この管理部200は、例えば、HEMS(Home Energy Management System)のような管理装置とすることができる。この場合、負荷機器100の負荷電力の変動を予想するテーブルも、管理部200に備えておくことができる。管理部200は、予測電力量が所定値を超える期間の少し前になると、水電気分解の処理を利用して燃料電池30を最大の発電電力で稼動させるモードに移行するように制御部90に指示を出すのが好適である。すなわち、本発明による給電システムは、制御部90に対して指示を入力可能な管理部200をさらに備え、制御部90は、管理部200による制御に基づいて、解列部50が電力系統からの電力を受電しない状態に切り替えられるように制御するようにもできる。その他、上述した制御部90による制御を、部分的に管理部200に担わせることもできる。
 このように、本実施形態に係る給電システム1によれば、燃料電池30が出力する電力は常時最大発電電力、つまり電気化学反応が最も盛んな状態で常に一定となる。また、本実施形態に係る給電システム1によれば、負荷機器100に給電する電力量および余剰電力の処理は、負荷追従性の低い燃料電池30とは別の部位で制御される。このため、本実施形態に係る給電システム1によれば、負荷が増減することに対する応答速度を速めることができる。したがって、本実施形態に係る給電システム1によれば、自立運転中にユーザが負荷機器100の使用を制限する必要がなくなるため、ユーザの利便性が向上する。
 また、本実施形態に係る給電システム1は、余剰電力を利用して燃料となる水素および酸素を生成し、これらを燃料電池の発電にそのまま利用して、不足分は外部から燃料ガスを供給する。この時、水の電気分解で生成される水素および酸素は、燃料電池に供給されて発電に利用されるだけでなく、排ガス中のCOの分解に利用することもできる。
 さらに、本実施形態に係る給電システム1は、給電システム1の発電に必要な水素量から水電解部80で生成される水素量を差し引いて燃料ガスの供給が必要な量を算出し、この量だけの燃料ガスを燃料電池30に供給するように調整する。また、本実施形態に係る給電システム1は、給電システム1の発電に必要な酸素量から水電解部80で生成される酸素量を差し引いて空気の供給が必要な量を算出し、この量だけの空気を改質部20に供給するように調整する。したがって、本実施形態に係る給電システム1によれば、発電に必要な燃料ガスの供給量を低減することができるため、ユーザが負担しなければならない燃料ガスのコストを低減することができる。
 本発明を諸図面および実施例に基づき説明してきたが、当業者であれば本開示に基づき種々の変形または修正を行うことが容易であることに注意されたい。従って、これらの変形または修正は本発明の範囲に含まれることに留意されたい。例えば、各機能部、各手段、各ステップなどに含まれる機能などは論理的に矛盾しないように再配置可能であり、複数の手段またはステップなどを1つに組み合わせたり、或いは分割したりすることが可能である。
 例えば、図1に示した構成においては、改質部20と燃料電池30とを別個の機能部として説明したが、これら2つの機能部を1つのモジュールとした構成にしてもよい。また、図1に示した構成においては、インバータ部40と停電検出部60とを別個の機能部として説明したが、これら2つの機能部を1つのブロックとした構成にしてもよい。さらに、インバータ部40に、停電検出部60のみならず解列部50をも含めて、1つのインバータブロックとする構成としてもよい。
 図1に示した構成においては、水電解部80が受電電力の調整を行うものとして説明したが、インバータ部40から出力した電力の分配を行う機能部を別に設け、この機能部が水電解部80に分配する電力を調整するような構成としてもよい。また、図1に示した構成においては、給電システム1が停電検出部60を備えるものとして説明したが、上述した管理部200を備える構成(図5)においては、この停電検出部60が有する機能を管理部200に担わせることもできる。さらに、このような管理部200の機能を、他の機能部に担わせる構成にしてもよい。
 また、上述した実施形態においては、給電システム1が自立運転時に正常動作している場合について記載したが、給電システム1に異常が発生した場合は非常処理を行うようにしてもよい。具体的には、制御部90が各機能部の状態を監視することにより、いずれかの機能部に異常が検出された場合、制御部90は、当該機能部および/または関連する機能部の動作を停止して、例えば管理部200を介してユーザに異常発生を報知するよう制御することができる。
 また、上述した実施形態では、ステップS16およびステップS26において、予め規定された条件式をもとに水素および酸素の量、ならびに燃料ガス、空気、および水の量を算出した。しかしながら、制御部90が燃料電池30の発電電力および/または水電解部80が水素および酸素を生成する量等の各機能部の状態を監視することにより、その監視結果に基づいて、前記条件式を補正するようにしてもよい。さらに、前記条件式は、メンテナンス作業者などが後から変更できるようにしてもよい。
 また、上述した実施形態においては、ステップS22においてインバータ部40と負荷機器100との接続を遮断しない場合について説明した。しかしながら、ステップS22において上記の接続を遮断して、ステップS23において自立運転の設定が完了した後に、再度インバータ部40と負荷機器100とを接続するようにしてもよい。
 また、上述した実施形態においては、給電システム1自身が停電の有無の監視、および自立運転と連系運転との間を移行する判断を行う場合について説明した。しかしながら、例えば、上述したエネルギー管理システムのような外部制御部(例えば、管理部200(図5参照))を設けるようにしてもよい。この場合、給電システム1よりも上位の外部制御部がこれらの制御を行い、外部制御部からの指示に基づいて、給電システム1が自立運転と連系運転と間を移行するように制御してもよい。
 1,2 給電システム
 10 燃料供給部
 20 改質部
 30 燃料電池
 40 インバータ部
 50 解列部
 60 停電検出部
 70 負荷検出部
 80 水電解部
 90 制御部
 100 負荷機器
 200 管理部

Claims (10)

  1.  水素および酸素を化学反応させて電力を発生する燃料電池と、
     電力系統からの電力および前記燃料電池からの電力の少なくとも一方を給電対象の負荷に給電する解列部と、
     水の電気分解により水素および酸素を生成する水電解部と、
     前記解列部が電力系統から電力を受電しない状態になった場合、または前記負荷において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、前記燃料電池が発生する電力を前記負荷に給電するとともに、その余剰電力を用いて前記水電解部に電気分解を行わせ、前記水電解部で発生した水素および酸素の少なくとも一方を前記燃料電池に供給するように制御する制御部と、
     を備える給電システム。
  2.  前記水電解部は、前記燃料電池が水素および酸素を化学反応させることにより発生した水を電気分解する、請求項1に記載の給電システム。
  3.  前記制御部は、前記燃料電池が電力を発生する際に当該燃料電池に供給される水素の量が、前記水電解部における電気分解で発生した水素の量を差し引いた供給量になるように制御する、請求項1に記載の給電システム。
  4.  前記制御部は、前記燃料電池が電力を発生する際に当該燃料電池に供給される酸素の量が、前記水電解部における電気分解で発生した酸素の量を差し引いた供給量になるように制御する、請求項1に記載の給電システム。
  5.  前記負荷への給電に必要な負荷電力を検出する負荷検出部をさらに備え、
     前記制御部は、前記燃料電池が発生する電力のうち前記負荷検出部が検出する前記負荷電力に応じた電力を前記負荷に給電するように制御する、請求項1に記載の給電システム。
  6.  前記制御部は、前記解列部が電力系統から電力を受電可能な場合であって、前記負荷検出部が検出する前記負荷への給電に必要な負荷電力が不足する場合、当該不足する負荷電力が電力系統から給電されるように制御する、請求項5に記載の給電システム。
  7.  前記制御部は、前記負荷において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、前記予測電力量が前記所定値を超える期間以前から前記水電解部に電気分解を行わせ、前記水電解部で発生した水素および酸素の少なくとも一方を前記燃料電池に供給するように制御する、請求項1に記載の給電システム。
  8.  電力系統の停電を検出する停電検出部をさらに備え、
     前記制御部は、前記停電検出部が停電を検出した場合、電力系統からの電力を受電しない自立運転に切り替えられるように制御する、請求項1に記載の給電システム。
  9.  前記制御部に対して指示を入力可能な管理部をさらに備え、
     前記制御部は、前記管理部による制御に基づいて、前記解列部が電力系統からの電力を受電しない状態に切り替えられるように制御する、請求項1に記載の給電システム。
  10.  水素および酸素を化学反応させて電力を発生する電力発生ステップと、
     電力系統からの電力および前記燃料電池からの電力の少なくとも一方を給電対象の負荷に給電する受電切替ステップと、
     水の電気分解により水素および酸素を生成する水電解ステップと、
     前記受電切替ステップにおいて電力系統から電力を受電しない状態になった場合、または前記負荷において今後需要が見込まれる予測電力量が所定値を超える場合、前記電力発生ステップにおいて発生した電力を前記負荷に給電するとともに、その余剰電力を用いて前記水電解ステップにおいて電気分解を行い、当該水電解ステップにて発生した水素および酸素の少なくとも一方を前記電力発生ステップのために供給するように制御する制御ステップと、
     を含む、給電システムの制御方法。
     
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