WO2013030244A1 - Filterelement - Google Patents

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WO2013030244A1
WO2013030244A1 PCT/EP2012/066794 EP2012066794W WO2013030244A1 WO 2013030244 A1 WO2013030244 A1 WO 2013030244A1 EP 2012066794 W EP2012066794 W EP 2012066794W WO 2013030244 A1 WO2013030244 A1 WO 2013030244A1
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filter element
fold
fold pack
pack
water
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Marion Wedemann
Gerald Rosenberg
Peter Föttinger
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Mann+Hummel Gmbh
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/525Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material which comprises flutes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D46/52Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2265/00Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2265/04Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2271/00Sealings for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D2271/02Gaskets, sealings

Definitions

  • the invention relates to a filter element, in particular a cabin filter element, in particular for a vehicle air conditioning system.
  • the filter element is used in particular for the protection of downstream components from water penetration, through targeted separation and removal of water on the filter element.
  • the components can be protected by encapsulation, but this is associated with increased space requirements and costs.
  • the overall design of the air conditioning system can be designed so that a horizontal arrangement of fan, condenser and an upright filter element is flowed from below, so that water is discharged by gravity.
  • an air filter assembly for a motor vehicle comprising a filter housing and an air filter and wherein the housing has at least one liquid outlet, downstream of the filter, which arrangement has a filter bypass passage to it at the air inlet entering liquid to flow past the filter or past the filter to the liquid outlet.
  • a filter bypass passage to it at the air inlet entering liquid to flow past the filter or past the filter to the liquid outlet.
  • the object of the invention is to provide a filter element, in which also in other filter arrangements than in DE 10131384 A1, z. B. filter arrangement with a small angle of inclination and / or flow from top to bottom, a water passage is made possible. Another task is to offer a cost-effective and space-saving solution Disclosure of the invention
  • the tasks are solved by a filter element arranged in the air conditioning intake shaft at an angle to the horizontal plane with a targeted integrated water drainage.
  • the water drain can z. B. be connected to a drain in the filter cover according to DE 10 2008 003 931 A1.
  • the filter element comprises a fold pack, also called bellows, with a plurality of folds of the filter medium for enlarging the surface, preferably with a hydrophobic filter medium.
  • the mounting position is inclined in a fold orientation to the horizontal, wherein at least the discharge side of the filter is designed so that it allows the flow of water without affecting the filter function.
  • the filter medium can be constructed in one or more layers.
  • the filter medium may comprise thermoplastics, preferably polyester, polypropylene or polycarbonate.
  • the filter medium may comprise a nonwoven component responsible for the particle deposition, preferably of polypropylene or polycarbonate, which is preferably produced in the meltblown or wet-spinning process.
  • the fibers or the nonwoven layers can be connected to one another at least selectively by means of ultrasound or in a thermobonding process.
  • the filter medium can be charged electrostatically.
  • the filter medium is preferably water-repellent equipped.
  • the water-repellent properties of the filter medium can be achieved by proportions of hydrophobic fibers.
  • the surface of the filter medium may have self-cleaning properties, for. B. lotus flower effect.
  • the filter medium may be a hydrophobically finished water jet consolidated PET nonwoven.
  • the filter medium can be equipped with an adsorber, preferably with activated carbon.
  • the fibers of one or more nonwoven layers of the filter medium may be bonded to each other by wet compaction, hydroentanglement, chemical, mechanical or thermal consolidation.
  • the fiber orientation of the fleece layer arranged on the upstream side can be arranged predominantly transversely to the direction of travel.
  • At least the upstream ordered fiber surface may have hydrophobic properties. The nature of the fiber surface may assist in sliding along the water drops.
  • the porosity of the fiber layer arranged on the upstream side can make penetration of water droplets difficult.
  • the filter element may be provided with a sideband, which is not adhered to the drainage side over the total height of the fold pack with this.
  • the sideband can have an open contact surface with the sideband of at least 1 mm 2 in each outlet-side fold valley.
  • the sideband can only be adhesively bonded in the middle to allow a two-sided installation of the filter, which in a particular case a Poka-Yoke solution that allows only one direction of installation can be omitted.
  • the bond between sideband and filter media may comprise air and water impermeable hot melt adhesive polymer.
  • the hot glue application can be foamed, which gives this air and water permeable properties.
  • the connection between sideband and filter medium can be realized by thermal processes, preferably by ultrasonic welding.
  • the connection between sideband and filter medium can be produced by means of a chemically reactive substance, for example polyurethane.
  • the height of the sideband may be greater than or equal to the overall height of the fold pack.
  • the filter element may also be designed as a fold pack in a plastic frame.
  • the fold pack can in this case be injected in the plastic frame.
  • the plastic frame then comprises openings from which water can escape.
  • the filter element, in particular the interior filter element comprises a fold pack with at least one frame part, wherein the frame part has openings in the region of the fold valleys at fold ends on at least one side of the fold pack.
  • the frame part may be an injection molded part, for. B. part of a plastic frame.
  • the sideband itself may have particle-separating and / or gas-adsorbing properties.
  • the sideband can be permeable to water, wherein the water permeability can be done by perforation.
  • the sideband and / or the filter medium may have biofunctional properties to prevent microbial or Own fungal growth.
  • the sideband may comprise polymeric materials, preferably polyester or a combination of different polymeric materials.
  • the side band can be designed as a fleece or membrane.
  • the sideband can be flexible or rigid, bulky or thin, soft or hard.
  • the sideband can have a surface with hydrophilic properties, which can be achieved by equipment or by choosing suitable fiber cross sections.
  • a sealing of the filter element can be done by means of a partial or complete end edge seal.
  • the filter medium can be injected into an injection molding frame, wherein the injection molding frame creates a seal between the raw and clean air side (sketch) and the water passage from the folding valley to Rohluftseite outside the filter frame is made.
  • FIG. 1 shows a detail of a filter element
  • FIG. 2 shows an embodiment with a sideband
  • Figure 3 shows an embodiment with a front edge gluing
  • Figure 4 shows an embodiment with a combination of sideband
  • FIG. 5 shows a detail of a filter element
  • Figure 6 shows the sideband of the filter element of Figure 5 in detail
  • Figure 7 shows an embodiment of a filter element with plastic frame.
  • FIG. 1 shows a detail of a filter element.
  • the filter element is flown by the raw side 1.
  • a fold pack 5 of a pleated filter medium with folding valleys and pleat tips is bounded at the fold ends by a sideband 4.
  • the side band 4 is connected only over a part of its height with the fold ends. For example, a range of 1 to 5 mm from the bottom of the fold pack 5 may not be connected to the sideband. In this area, water that collects from the raw side 1 coming in the Faltentälern, on the clean side 2 penetrate.
  • the sideband can be adhesively bonded over its entire area in the area 3 with the fold ends or can also be connected only along the fold contour.
  • Figure 2 shows the bonding of the sideband 4 with the fold ends in detail.
  • FIG. 3 shows the sealing of the fold ends of the fold pack 5 on the clean side 2 by means of a front edge bonding 7.
  • Water from the raw side 1 can again enter the clean side 2 in the fold valleys at point 6, since the collision of only the fold ends to a housing does not complete Tightness occurs.
  • a front edge gluing 7 with a side band 3 possible as shown in Figure 4. Again, water in the folding valley 6 can pass from the raw side 1 to the clean side 2, since there is no strong seal here.
  • FIG. 5 shows a solution in which a sideband 4 is connected only centrally to the fold ends of a fold pack 5. In this way, the flow of water at different installation positions of the filter element is possible.
  • FIG. 6 shows the bonding of the side band with the fold ends in detail.
  • FIG. 7 shows an embodiment of a filter element with plastic frame. Water from the raw side 1 can occur in the Faltentälern at point 6 on the clean side 2, since no complete tightness occurs through the openings 8 in the plastic frame.
  • the filter element of Figure 7 may also be located at the lower end 10 adjacent to Side of the frame part 9, which has openings 8, be sealed, so that water can be discharged on the raw side.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Abstract

Innenraumfilterelement mit einem Faltenpack (5) mit mindestens einem Seitenband (4), das Faltenenden auf zumindest einer Seite des Faltenpacks (5) verbindet, wobei das Seitenband (4) lediglich über einen Teil der Höhe des Faltenpacks mit diesem verbunden ist, derart dass die Faltentäler und/oder Faltenspitzen des Faltenpacks nicht mit dem Seitenband verbunden sind.

Description

Beschreibung
Filterelement
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein Filterelement, insbesondere ein Innenraumfilterelement, insbe- sondere für eine Fahrzeugklimaanlage. Das Filterelement dient insbesondere dem Schutz von nachfolgenden Bauteilen vor eindringendem Wasser, durch gezielte Separation und Abführung von Wasser am Filterelement.
Stand der Technik
Um eine Beschädigung von Bauteilen wie z. B. Lüftermotor durch Wasser in der Fahrzeugklimaanlage zu verhindern, gibt es derzeit die Möglichkeit, das Wassereindringen zu verhindern z. B. durch einen Wasserabscheider. Die Bauteile können durch Kapselung geschützt werden, was aber mit erhöhtem Platzbedarf und Kosten verbunden ist. Das Gesamtdesign der Klimaanlage kann so gestaltet sein, dass eine horizontale An- Ordnung von Lüfter, Kondensator und einem hochkant stehenden Filterelement von unten angeströmt wird, sodass Wasser durch Schwerkraft abgeführt wird.
Aus der DE 10131384 A1 ist wiederum eine Luftfilteranordnung für ein Kraftfahrzeug bekannt, umfassend ein Filtergehäuse und einen Luftfilter und wobei das Gehäuse über zumindest einen Flüssigkeitsauslass, flussabwärtsliegend des Filters, verfügt, wobei die Anordnung über einen Filterbypass-Durchtritt verfügt, um es an dem Lufteinlass eintretender Flüssigkeit zu ermöglichen, hinter den Filter bzw. an dem Filter vorbei zu dem Flüssigkeitsauslass zu fließen. Naturgemäß führt ein solcher Bypass zu einem erhöhten Fluidstrom am Filterelement vorbei.
Aufgabe der Erfindung ist es ein Filterelement bereit zu stellen, bei dem auch bei anderen Filteranordnungen als bei der DE 10131384 A1 , z. B. Filteranordnung mit geringem Neigungswinkel und/oder Durchströmung von oben nach unten ein Wasserdurchtritt ermöglicht wird. Eine weitere Aufgabe ist es eine kostengünstige und platzsparende Lösung anzubieten Offenbarung der Erfindung
Gelöst werden die Aufgaben durch ein im Klimaanlagenansaugschacht schräg gegenüber der Horizontalebene angeordnetes Filterelement mit gezieltem integrierten Wasserablauf. Der Wasserablauf kann z. B. mit einem Ablauf im Filterdeckel nach DE 10 2008 003 931 A1 verbunden werden.
Wasser läuft im erfindungsgemäßen Filterelement entlang der Falten der Schwerkraft folgend nach unten, dort befindet sich ein wasserdurchlässiger Bereich.
Bevorzugt umfasst das Filterelement einen Faltenpack, auch Faltenbalg genannt, mit mehreren Faltungen des Filtermediums zur Vergrößerung der Oberfläche, mit bevorzugt hydrophobem Filtermedium. Die Einbaulage ist in Faltenorientierung zur Horizontalen geneigt, wobei mindestens die Ablaufseite des Filters so ausgeführt ist, dass sie den Ablauf von Wasser ermöglicht ohne die Filterfunktion zu beeinträchtigen.
Das Filtermedium kann ein- oder mehrlagig aufgebaut sein. Das Filtermedium kann thermoplastische Kunststoffe, vorzugsweise Polyester, Polypropylen oder Polykarbonat umfassen. Das Filtermedium kann eine für die Partikelabscheidung verantwortliche Vlieskomponente vorzugsweise aus Polypropylen oder Polykarbonat umfassen, welche bevorzugt im Meltblown oder Nassspinnverfahren hergestellt wird. Die Fasern bzw. die Vlieslagen können mittels Ultraschall oder im Thermobond-Verfahren mindestens punktuell miteinander verbunden sein. Das Filtermedium kann elektrostatisch aufgeladen sein. Das Filtermedium ist bevorzugt wasserabweisend ausgerüstet. Die wasserabweisenden Eigenschaften des Filtermediums können durch Anteile hydrophober Fasern erzielt werden. Die Oberfläche des Filtermediums kann selbstreinigende Eigenschaften aufweisen, z. B. Lotosblüteneffekt. Das Filtermedium kann ein wasserabweisend ausgerüstetes Wasserstrahl verfestigtes PET-Vlies sein. Das Filtermedium kann mit einem Adsorber, vorzugsweise mit Aktivkohle ausgerüstet sein. Die Fasern einer oder mehrerer Vliesschichten des Filtermediums können durch Nassverfestigung, Wasserstrahlver- festigung, chemischer, mechanischer oder thermischer Verfestigung miteinander verbunden sein. Die Faserorientierung der anströmseitig angeordneten Vliesschicht kann überwiegend quer zur Laufrichtung angeordnet sein. Mindestens die anströmseitig an- geordnete Faseroberfläche kann hydrophobe Eigenschaften aufweisen. Die Beschaffenheit der Faseroberfläche kann ein Entlanggleiten der Wassertropfen unterstützen. Die Porosität der anströmseitig angeordneten Faserschicht kann ein Durchdringen von Wassertröpfchen erschweren.
Das Filterelement kann mit einem Seitenband versehen sein, welches ablaufseitig nicht über die Gesamthöhe des Faltenpacks mit diesem verklebt ist. Das Seitenband kann in jedem ablaufseitigen Faltental eine offene Kontaktfläche zum Seitenband von mindestens 1 mm2 aufweisen. Das Seitenband kann lediglich mittig verklebt sein um einen beidseitigen Einbau des Filters zu ermöglichen, wodurch im Einzelfall eine Poka-Yoke Lösung, die nur eine Einbaurichtung zulässt, entfallen kann. Die Verbindung zwischen Seitenband und Filtermedium kann luft- und wasserundurchlässigen Heißkleber- Polymer umfassen. Der Heißkleberauftrag kann aufgeschäumt werden, was diesem luft- und wasserdurchlässige Eigenschaften verleiht. Die Verbindung zwischen Seiten- band und Filtermedium kann mit thermischen Verfahren, vorzugsweise mit Ultraschallverschweißen realisiert werden. Die Verbindung zwischen Seitenband und Filtermedium kann mittels eines chemisch reaktiven Stoffes, beispielsweise Polyurethan hergestellt werden. Die Höhe des Seitenbandes kann größer als oder gleich wie die Gesamthöhe des Faltenpacks sein.
In einer anderen Ausführungsform kann das Filterelement auch als Faltenpack in einem Kunststoffrahmen ausgebildet sein. Der Faltenpack kann hierbei im Kunststoffrahmen eingespritzt sein. Vorteilhafterweise umfasst der Kunststoffrahmen dann Öffnungen, aus denen Wasser austreten kann. Das Filterelement, insbesondere das Innenraumfilter- element, umfasst dabei einen Faltenpack mit mindestens einem Rahmenteil, wobei das Rahmenteil im Bereich der Faltentäler an Faltenenden auf zumindest einer Seite des Faltenpacks Öffnungen aufweist. Das Rahmenteil kann ein Spritzgussteil sein, z. B. Teil eines Kunststoffrahmens.
Das Seitenband selbst kann partikelabscheidende und/oder gasadsorbierende Eigenschaften besitzen. Das Seitenband kann wasserdurchlässig sein, wobei die Wasserdurchlässigkeit durch Perforation erfolgen kann. Das Seitenband und/oder das Filtermedium kann biofunktionelle Eigenschaften zur Vermeidung von mikrobiellem oder Pilzwachstum besitzen. Das Seitenband kann Polymerwerkstoffe, vorzugsweise Polyester oder eine Kombination verschiedener Polymerwerkstoffe umfassen. Das Seitenband kann als Vlies oder Membran ausgeführt sein. Das Seitenband kann flexibel oder starr, voluminös oder dünn, weich oder hart ausgeführt werden. Das Seitenband kann eine Oberfläche mit hydrophilen Eigenschaften besitzen, was durch Ausrüstung oder durch die Wahl geeigneter Faserquerschnitte erreicht werden kann.
Eine Abdichtung des Filterelements kann mittels einer teilweisen oder vollständigen Stirnkantenversiegelung erfolgen. Das Filtermedium kann in einen Spritzgussrahmen eingespritzt werden, wobei der Spritzgussrahmen eine Abdichtung zwischen der Roh- und Reinluftseite (Skizze) herstellt und der Wasserdurchgang vom Faltental zur Rohluftseite außerhalb des Filterrahmens hergestellt wird.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert wird. Der Fachmann wird die in der Zeichnung, der Beschreibung und den Ansprüchen in Kombination offenbarten Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen. Es zeigen
Figur 1 einen Ausschnitt eines Filterelements,
Figur 2 eine Ausführungsform mit einem Seitenband,
Figur 3 eine Ausführungsform mit einer Stirnkantenverleimung, Figur 4 eine Ausführungsform mit einer Kombination aus Seitenband und
Stirnkantenverleimung,
Figur 5 einen Ausschnitt eines Filterelements,
Figur 6 den Seitenbandverlauf des Filterelements aus Figur 5 im Detail und
Figur 7 eine Ausführungsform eines Filterelements mit Kunststoffrahmen. Ausführungsform(en) der Erfindung
Figur 1 zeigt einen Ausschnitt eines Filterelements. Das Filterelement wird von der Rohseite 1 angeströmt. Ein Faltenpack 5 aus einem plissierten Filtermedium mit Faltentälern und Faltenspitzen ist an den Faltenenden durch ein Seitenband 4 begrenzt. Das Seitenband 4 ist lediglich über einen Teil seiner Höhe mit den Faltenenden verbunden. Z. B. kann ein Bereich von 1 bis 5 mm von der Unterseite des Faltenpacks 5 nicht mit dem Seitenband verbunden sein. In diesem Bereich kann Wasser, das sich von der Rohseite 1 kommend in den Faltentälern sammelt, auf die Reinseite 2 dringen. Das Seitenband kann im Bereich 3 mit den Faltenenden vollflächig verklebt sein oder auch nur entlang der Faltenkontur verbunden sein.
Figur 2 zeigt die Verklebung des Seitenbands 4 mit den Faltenenden im Detail.
Figur 3 zeigt die Abdichtung der Faltenenden des Faltenpacks 5 auf der Reinseite 2 mittels einer Stirnkantenverleimung 7. Wasser von der Rohseite 1 kann wieder in den Faltentälern am Punkt 6 auf die Reinseite 2 treten, da durch das Anstoßen lediglich der Faltenenden an ein Gehäuse keine vollständige Dichtheit auftritt. Es ist auch die Kombination einer Stirnkantenverleimung 7 mit einem Seitenband 3 möglich wie in Figur 4 gezeigt. Wieder kann Wasser im Faltental 6 von der Rohseite 1 auf die Reinseite 2 tre- ten, da hier keine starke Abdichtung vorhanden ist.
In Figur 5 ist eine Lösung gezeigt, in der ein Seitenband 4 lediglich mittig mit den Faltenenden eines Faltenpacks 5 verbunden ist. Auf diese Weise ist das Abfließen von Wasser bei unterschiedlichen Einbaulagen des Filterelements möglich.
Figur 6 zeigt die Verklebung des Seitenbandes mit den Faltenenden im Detail.
Figur 7 zeigt eine Ausführungsform eines Filterelements mit Kunststoffrahmen. Wasser von der Rohseite 1 kann in den Faltentälern am Punkt 6 auf die Reinseite 2 treten, da durch die Öffnungen 8 im Kunststoffrahmen keine vollständige Dichtheit auftritt. Alternativ kann das Filterelement der Figur 7 auch am unteren Ende 10, das benachbart zu der Seite des Rahmenteils 9 ist, der Öffnungen 8 aufweist, abgedichtet sein, sodass Wasser auf der Rohseite abgeführt werden kann.

Claims

Ansprüche
1 . Filterelement, insbesondere Innenraumfilterelement, umfassend einen Faltenpack (5) mit mindestens einem Seitenband (4), das Faltenenden auf zumindest einer Seite des Faltenpacks (5) verbindet, wobei das Seitenband (4) lediglich über einen Teil der Höhe des Faltenpacks mit diesem verbunden ist, derart dass die Faltentäler und/oder Faltenspitzen des Faltenpacks nicht mit dem Seitenband verbunden sind.
2. Filterelement nach Anspruch 1 , wobei die Höhe des Seitenbands (4) größer ist als die Höhe des Faltenpacks (5).
3. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Seitenband (4) in einem Bereich von 1 mm bis 5 mm von den Faltenspitzen und/oder von den
Faltentälern des Faltenpacks (5) nicht mit dem Faltenpack (5) verbunden ist.
4. Filterelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei im nicht mit dem Seitenband (4) verbundenen Bereich die Falten des Faltenpacks (5) genau auf einer Seite mit einer Stirnkantenverleimung zumindest teilweise verbunden sind.
5. Filterelement, insbesondere Innenraumfilterelement, umfassend einen Faltenpack (5) mit mindestens einem Rahmenteil (9), wobei das Rahmenteil (9) im Bereich der Faltentäler an Faltenenden auf zumindest einer Seite des Faltenpacks (5) Öffnungen (8) aufweist.
6. Filterelement nach Anspruch 5, wobei das Rahmenteil (5) Teil eines Kunststoffrah- mens ist.
7. Filterelement nach Anspruch 6, wobei der Faltenpack (5) in den Kunststoffrahmen eingespritzt ist.
8. Klimaanlage oder Innenraumzuluftanlage eines Kraftfahrzeugs umfassend einen Strömungskanal mit einem Filterelement, wobei das Filterelement geneigt zur hori- zontalen Ebene im Strömungskanal montiert ist, derart, dass die Faltentäler eines Faltenpacks (5) des Filterelements geneigt sind, sodass Wasser in den Faltentälern der Schwerkraft folgend ablaufen kann, wobei das Wasser zwischen den Faltenenden und dem Strömungskanal von einer Rohseite (1 ) vor dem Filterelement auf eine Reinseite (2) nach dem Filterelement dringen kann.
9. Klimaanlage oder Innenraumzuluftanlage nach Anspruch 8, wobei das Filterelement mittels eines Seitenbands (3) gegen den Strömungskanal abdichtet und das Wasser an den Faltenenden aus Bereichen, in denen der Faltenpack (5) nicht mit dem Sei- tenband (4) verbunden ist, von der Rohseite (1 ) auf die Reinseite (2) dringen kann.
10. Klimaanlage oder Innenraumzuluftanlage nach einem der Ansprüche 8 oder 9 mit einem Filterelement gemäß Anspruch 1 bis 7.
1 1 . Klimaanlage oder Innenraumzuluftanlage nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Filter- element einen Faltenpack (5) umfasst, dessen Falten auf der Reinseite (2) mit einer
Stirnkantenverleimung (7) versehen sind, nicht jedoch auf der Rohseite (1 ).
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