WO2013020196A1 - Equipamento para impressão digital em faixas de material têxtil e processo de impressão - Google Patents

Equipamento para impressão digital em faixas de material têxtil e processo de impressão Download PDF

Info

Publication number
WO2013020196A1
WO2013020196A1 PCT/BR2012/000290 BR2012000290W WO2013020196A1 WO 2013020196 A1 WO2013020196 A1 WO 2013020196A1 BR 2012000290 W BR2012000290 W BR 2012000290W WO 2013020196 A1 WO2013020196 A1 WO 2013020196A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
printing
textile
equipment
present patent
conveyor belt
Prior art date
Application number
PCT/BR2012/000290
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Panayote DAMILAKOS
Original Assignee
Pura Impressão Estamparia E Comércio De Fitas, Tecidos, Camisetas E Texo Ltda.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pura Impressão Estamparia E Comércio De Fitas, Tecidos, Camisetas E Texo Ltda. filed Critical Pura Impressão Estamparia E Comércio De Fitas, Tecidos, Camisetas E Texo Ltda.
Publication of WO2013020196A1 publication Critical patent/WO2013020196A1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078—Printing on textile

Definitions

  • the present invention relates to equipment for printing on narrow fabric strips, ribbons or elastics applied to articles of clothing, such as underwear, and also relates to the process of obtaining printed textile material.
  • Printing on narrow fabric strips, ribbons or elastics today uses pre-applied image transfer technique on paper appropriate to the fabric.
  • Digital inkjet printing is used for a variety of purposes, including large area printing by pioters where a sliding head moves across the image receiving material, such as a flexible material billboard.
  • the technique introduced by this patent includes an inkjet print digital printer with a fixed printhead arranged on a conveyor belt on which the narrow fabric, ribbon or elastic band to be printed is placed.
  • An electronic device controls the print head for the image to be obtained and the speed of the conveyor belt.
  • the purpose of the present patent is to provide a printer for printing on narrow fabric strips, ribbons or elastics with continuous feeding and printing.
  • Another object of the present invention is to provide low suction or pressure means provided under the printhead to eliminate any excess ink applied.
  • Another object of the present invention is to provide in the printing equipment means for feeding and aligning the narrow fabric strip, ribbon or textile elastic prior to actual printing.
  • Another object of the present invention is to provide drying means and subsequent washing of the textile tape or elastic after passing through the print head.
  • Figure 1 Shows a schematic view of the equipment and printing process.
  • Figure 2 Shows a view of the conveyor belt with the tape or elastic on it.
  • Figure 3 Shows the low pressure box for excess ink suction under the conveyor belt in the print head actuation region.
  • the apparatus is comprised of a frame (1) provided with a feeder (2) and narrow fabric strip aligner (3), tape or elastic band (4) which feed a belt conveyor (5) which initially has a tape reader device, called encoder (6), controlled by a computer (7) and in the middle region of the conveyor belt (5) a printhead (8) is controlled by the encoder (6) and computer (7) and fed by ink reservoirs (9), thereafter being the narrow fabric strip, tape or textile elastic that is near the other end of the conveyor belt (5).
  • a frame (1) provided with a feeder (2) and narrow fabric strip aligner (3), tape or elastic band (4) which feed a belt conveyor (5) which initially has a tape reader device, called encoder (6), controlled by a computer (7) and in the middle region of the conveyor belt (5) a printhead (8) is controlled by the encoder (6) and computer (7) and fed by ink reservoirs (9), thereafter being the narrow fabric strip, tape or textile elastic that is near the other end of the conveyor belt (5).
  • the narrow fabric strip, tape or textile elastic is dried in pre-drying equipment (10) or a dryer (11) or in a washing equipment (12) or by a set of calenders (13) to remove excess ink, or a combination thereof and finally into a wrapping device (14).
  • the print head (8) is held in a fixed position on the conveyor belt (5) and at a suitable distance from it, which moves at a speed controlled by the computer assembly (7) and encoder (6) via motor not shown.
  • the conveyor belt (5) has an LC width less than the LT width of the narrow fabric strip, ribbon or textile elastic (4) such that the ink expelled from the printhead does not reach the belt (5), but only the narrow webbing, ribbon or textile elastic (4), ensuring that no ink will be deposited on the surface of the webbing (5) to prevent the webbing (5) from soiling the narrow webbing, ribbon or textile elastic upon your next passage.
  • a suction box (15) disposed under the conveyor belt (5) in the printhead actuation region (8) with an absorbent material (16) is provided. inside such that the negative pressure of the box sucks the excess ink into it where it absorbs the absorbent material. This prevents any excess ink not properly absorbed by the narrow fabric, ribbon or elastic band from staining the print region or even reaching the conveyor belt, which could stain subsequent portions of the narrow fabric, ribbon or elastic band. textile.
  • the digital printing equipment allows the continuous printing of narrow fabric bands, ribbons or textile elastics, with the electronic adjustment that allows to control the speed of the equipment and therefore of the printing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Coloring (AREA)

Abstract

A presente patente de invenção trata de um equipamento destinado a imprimir em faixas de tecido estreitos, fitas ou elásticos aplicados em artigos do vestuário, como por exemplo roupa de baixo, e refere-se também ao processo de obtenção do material têxtil impresso. O objetivo da presente patente é prover uma impressora para impressão em faixas de tecido estreitos, fitas ou elásticos com alimentação e impressão contínua. Outro objetivo da presente patente é prover a impressora com uma cabeça de impressão fixa disposta sobre a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil ser impresso. Outro objetivo da presente patente é prover um equipamento com uma correia transportadora para a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil a ser impresso, a qual possui uma largura relativa à largura do tecido ou elástico que permite boa qualidade de impressão. Outro objetivo da presente patente é prover meios de sucção ou baixa pressão previstos sob a cabeça de impressão para eliminar o excesso de tinta eventualmente aplicado. Outro objetivo da presente patente é prover no equipamento de impressão meios de alimentação e alinhamento da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil antes da impressão propriamente dita. Outro objetivo da presente patente é prover meios de secagem e posterior lavagem da fita ou elástico têxtil após a passagem pela cabeça de impressão.

Description

"EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO."
A presente patente de invenção trata de um equipamento destinado a imprimir em faixas de tecido estreitos, fitas ou elásticos aplicados em artigos do vestuário, como por exemplo roupa de baixo, e refere-se também ao processo de obtenção do material têxtil impresso.
Atualmente a impressão em faixas de tecido estreitos, fitas ou elásticos usa técnica de transferência de imagem pré-aplicada em papel apropriado ao tecido.
Esta técnica exige mão de obra e tempo de aplicação maior, o que resulta em um produto com custo final maior.
A impressão digital com a técnica de jato de tinta é usada para várias finalidades, incluindo a impressão de grandes áreas feita por pioters onde um cabeçote móvel se desloca transversalmente no material a receber a imagem, como por exemplo um painel publicitário em material flexível.
A aplicação de impressão por jato de tinta em tecidos com a técnica conhecida não permite a impressão em faixas de tecido estreitos, fitas ou elásticos.
A técnica introduzida por esta patente inclui uma impressora digital com impressão por jato de tinta com a cabeça de impressão fixa, disposta sobre uma correia transportadora na qual é colocada a faixa de tecido estreita, fita ou elástico o a ser impresso.
Um dispositivo eletrônico controla a cabeça de impressão para obtenção da imagem a ser obtida e a velocidade da correia transportadora.
Detalhes construtivos do equipamento e de sua operação serão detalhados mais adiante, os quais superam problemas técnicos de impressão, visando obter um produto adequado ao final.
O objetivo da presente patente é prover uma impressora para impressão em faixas de tecido estreitos, fitas ou elásticos com alimentação e impressão contínua.
Outro objetivo da presente patente é prover a impressora com uma cabeça de impressão fixa disposta sobre a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil ser impresso. Outro objetivo da presente patente é prover um equipamento com uma correia transportadora para a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil a ser impresso, a qual possui uma largura relativa à largura do tecido ou elástico que permite boa qualidade de impressão.
Outro objetivo da presente patente é prover meios de sucção ou baixa pressão previstos sob a cabeça de impressão para eliminar o excesso de tinta eventualmente aplicado.
Outro objetivo da presente patente é prover no equipamento de impressão meios de alimentação e alinhamento da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil antes da impressão propriamente dita.
Outro objetivo da presente patente é prover meios de secagem e posterior lavagem da fita ou elástico têxtil após a passagem pela cabeça de impressão.
Para maior compreensão os desenhos anexos a ilustram, sendo que a:
Figura 1 .- Mostra vista esquemática do equipamento e processo de impressão.
Figura 2 .- Mostra uma vista da correia transportadora com a fita ou elástico sobre a mesma.
Figura 3 .- Mostra a caixa de baixa pressão para sucção de excesso de tinta sob a cinta transportador na região de atuação da cabeça de impressão.
De acordo com as ilustrações anexas e em seus pormenores, o equipamento é constituído por uma estrutura (1) dotada de alimentador (2) e alinhador (3) da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil (4), que alimentam uma correia transportadora (5) que no inicio possui um dispositivo leitor da passagem da fita, denominado encoder (6), controlada por um computador (7) sendo que na região mediana da correia transportadora (5) é disposta cabeça de impressão (8) controlada pelo encoder (6) e computador (7) e alimentada por reservatórios de tinta (9), sendo posteriormente a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil que próximo ao outro extremo da correia transportadora (5). A faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil é seca em equipamento de pré-secagem (10) ou um secador (11) ou em um equipamento de lavagem (12) ou por um conjunto de calandras (13) para retirar o excesso de tinta, ou uma combinação destes e por fim em um dispositivo embalador (14).
A cabeça de impressão (8) é mantida em posição fixa sobre a correia transportadora (5) e em distância adequada desta, que se movimenta em velocidade controlada pelo conjunto computador (7) e encoder (6) através de motor não ilustrado.
A correia transportadora (5) possui uma largura LC menor que a largura LT da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil (4) de tal forma que a tinta expelida pela cabeça de impressão não atinja a correia (5), mas apenas a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil (4), assegurando que nenhuma tinta será depositada sobre a superfície da correia (5) de forma a impedir que a correia (5) venha a sujar a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil quando de sua passagem seguinte.
Por outro lado para evitar excesso de tinta sobre a fita ou elástico têxtil é provida uma caixa de sucção (15) disposta sob a correia de transporte (5) na região de atuação da cabeça de impressão (8) com um material absorvente (16) em seu interior, de tal forma que a pressão negativa da caixa sugue o excesso de tinta para seu interior onde impregna o material absorvente. Desta forma evita-se que eventual excesso de tinta não absorvida adequadamente pela faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil manche a região de impressão ou ainda atinja a correia transportadora, o que poderia manchar trechos subsequentes da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil.
Com esta construção o equipamento de impressão digital permite a impressão em faixas de tecido estreitas, fitas ou elásticos têxtil de forma contínua, com o ajuste eletrônico que permite controlar a velocidade do equipamento e portanto da impressão.
A substituição do desenho, marca ou palavras a serem impressos é feito pelo computador, o que torna a operação rápida e de baixo custo em relação ao estado da técnica.

Claims

REIVINDICAÇÃO.
1a. "EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" caracterizado pelo fato de ser constituído por uma estrutura (1) dotada de alimentador (2) e alinhador (3) da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil (4), que alimentam uma correia transportadora (5) que no inicio possui um dispositivo leitor da passagem da fita, denominado encoder (6), controlada por um computador (7) sendo que na região mediana da correia transportadora (5) é disposta cabeça de impressão (8) controlada pelo encoder (6) e computador (7) e alimentada por reservatórios de tinta (9).
2a. "EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com a reivindicação anterior caracterizado pelo fato da cabeça de impressão (8) ser fixa sobre a correia transportadora (5) e em distância adequada desta.
3a. "EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado pelo fato da cabeça de impressão (8) e a velocidade de funcionamento do equipamento ser controlado por computador.
4a. "EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado pelo fato da correia transportadora (5) possui uma largura LC menor que a largura LT da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil (4)
5a. "EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com as reivindicações anteriores caracterizado pelo fato de ser provida uma caixa de sucção (15) disposta sob a correia de transporte (5) na região de atuação da cabeça de impressão (8).
6a. "EQUIPAMENTO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com a reivindicação 1 e 5 caracterizado pelo fato da caixa de sucção (15) receber material absorvente (16) de tinta. 7a "PROCESSO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato, da faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil ser seca em equipamento de pré-secagem (10) ou um secador (11) ou em um equipamento de lavagem (12) ou por um conjunto de calandras (13), ou uma combinação destes.
8a. "PROCESSO PARA IMPRESSÃO DIGITAL EM FAIXAS DE MATERIAL TÊXTIL E PROCESSO DE IMPRESSÃO" de acordo com a reivindicação 1 caracterizado pelo fato de que a faixa de tecido estreita, fita ou elástico têxtil no final do processo passar por dispositivo embalador (14).
PCT/BR2012/000290 2011-08-11 2012-08-13 Equipamento para impressão digital em faixas de material têxtil e processo de impressão WO2013020196A1 (pt)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI1103755-5 2011-08-11
BRPI1103755-5A BRPI1103755B1 (pt) 2011-08-11 2011-08-11 equipamento para impressão digital em faixas de material têxtil e processo de impressão

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013020196A1 true WO2013020196A1 (pt) 2013-02-14

Family

ID=47667793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/BR2012/000290 WO2013020196A1 (pt) 2011-08-11 2012-08-13 Equipamento para impressão digital em faixas de material têxtil e processo de impressão

Country Status (2)

Country Link
BR (1) BRPI1103755B1 (pt)
WO (1) WO2013020196A1 (pt)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954510A (zh) * 2021-10-14 2022-01-21 瑞金金飞扬电子商务有限公司 一种纺织品加工用服装烫画设备

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6460992B1 (en) * 1996-04-25 2002-10-08 Hewlett-Packard Company Ink jet textile printing apparatus and method
US7029111B2 (en) * 2000-08-31 2006-04-18 Textilma Ag Unit for the continuous production of printed textile strips, in particular printed label strips
US7114654B2 (en) * 2004-04-15 2006-10-03 Printronix RFID encoder and verifier

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6460992B1 (en) * 1996-04-25 2002-10-08 Hewlett-Packard Company Ink jet textile printing apparatus and method
US7029111B2 (en) * 2000-08-31 2006-04-18 Textilma Ag Unit for the continuous production of printed textile strips, in particular printed label strips
US7114654B2 (en) * 2004-04-15 2006-10-03 Printronix RFID encoder and verifier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113954510A (zh) * 2021-10-14 2022-01-21 瑞金金飞扬电子商务有限公司 一种纺织品加工用服装烫画设备

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI1103755B1 (pt) 2021-02-23
BRPI1103755A2 (pt) 2013-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101114931B1 (ko) 디지털 날염기
EP2855160B1 (en) Vacuum pulldown of a print media in a printing system
ES2661926T3 (es) Procedimiento y conjunto para impresión por transferencia por sublimación
JP2015039775A (ja) 画像形成装置
WO2013020196A1 (pt) Equipamento para impressão digital em faixas de material têxtil e processo de impressão
EP3356149B1 (en) Printing apparatus
JP2019521011A (ja) テープにデジタル印刷する機械
KR100961572B1 (ko) 주름 방지 장치
KR100949704B1 (ko) 장력 조절 장치
US9573784B2 (en) Transport using peaked web guide and roller
JP2015202629A (ja) 印刷装置および印刷方法
US20020071017A1 (en) Belt driven media transport in a printer
JP2015048220A5 (pt)
US20130321545A1 (en) Vacuum pulldown of a print media in a printing system
KR200383192Y1 (ko) 밴드 실리콘 인쇄기의 컨베이어벨트
US10265971B2 (en) Printing machine having at least one printing assembly and at least one dryer unit and a method for operating a printing machine
KR20190072263A (ko) 디지털 날염기
US11535470B2 (en) Transport device, printing apparatus, and method for adjusting feeding unit
EP2669094A1 (en) Printer for fabric
CN108688330B (zh) 液体喷出装置及液体的供给方法
JP6613922B2 (ja) 印刷装置および印刷方法
US1638572A (en) Antioffset mechanism for printing presses
US284929A (en) wheeler
JP3933248B2 (ja) 印刷機のインキ壺装置
JP6159520B2 (ja) 印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12821731

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

32PN Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established

Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DD 30/06/14)

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12821731

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1