WO2013013502A1 - 双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器 - Google Patents

双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器 Download PDF

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WO2013013502A1
WO2013013502A1 PCT/CN2012/000995 CN2012000995W WO2013013502A1 WO 2013013502 A1 WO2013013502 A1 WO 2013013502A1 CN 2012000995 W CN2012000995 W CN 2012000995W WO 2013013502 A1 WO2013013502 A1 WO 2013013502A1
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WO
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magnetic
coil
double
core
annular
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PCT/CN2012/000995
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English (en)
French (fr)
Inventor
张凡
Original Assignee
Zhang Fan
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Publication date
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    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/02—Details
    • H04R9/025—Magnetic circuit
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R2209/00—Details of transducers of the moving-coil, moving-strip, or moving-wire type covered by H04R9/00 but not provided for in any of its subgroups
    • H04R2209/041—Voice coil arrangements comprising more than one voice coil unit on the same bobbin
    • H—ELECTRICITY
    • H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
    • H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
    • H04R9/06—Loudspeakers

Definitions

  • the invention relates to a transducer, in particular to a driver of a double magnet double magnetic gap double line ⁇ transducer with a symmetric magnetic circuit and a symmetric winding circuit, belonging to the field of electrical electroacoustic transducers and electromechanical transducers. Background technique
  • a driver for a dual magnetic gap double coil transducer is a prior art.
  • X, JP6233380, JP0951597, 13S5748760, etc. disclose several technical solutions for a driver involving a double magnetic gap two-wire S-speaker.
  • the object of the present invention is to overcome the deficiencies of the prior art, and to construct a symmetrical magnetic circuit and a symmetrical coil circuit, such as PCT/CN00/00241, CN200610020317. 7, PCT/CN2008/072668. CN201010278725.
  • the cover and the base are made of a non-magnetic material, and the cover and the base are coupled as a whole by a plurality of non-magnetic fasteners arranged uniformly;
  • the outer side constitutes a neat and rough annular platform surface of the base, the outer side of the annular platform surface is a cylindrical tubular wall of the base, the corresponding axial height of the inner circumferential surface of the cylindrical tubular wall or a top end thereof
  • the portion is provided with a smooth and aligning vertical positioning surface and a horizontal
  • a fastener made of a non-magnetic material passes through a shaft hole of the magnetic core in the magnetic circuit that has been pre-charged and is fixed to the axial center portion of the circular platform surface of the base.
  • the magnetic circuit outer core that has been pre-charged is coaxially embedded and/or coupled to the annular platform surface of the base and matched by the vertical positioning surface of the base cylindrical wall and the horizontal positioning surface Fixed/or bonded positioning;
  • the magnetic outer core encloses the inner core, and the permanent magnet of the outer core and the permanent magnet of the inner core have opposite polarities in an axial height;
  • the upper plate of the magnetic core in the magnetic circuit and the upper plate of the outer core and the bisector Z--Z axis of the one-half axial height of the matching line web are the same a horizontal axis, a lower plate of the inner core and a lower pole of the outer core
  • the bisector of the one-half axial height of the plate and the matching coil web Z--Z axis is also the same horizontal axis, with the inner core permanent magnet and the outer core permanent magnet a bisector of the one-half axial height w - - the W axis is a horizontal symmetry axis, and the inner core and the central axis of the outer core are Y - - Y axes being vertical symmetry axes, the double
  • the magnet double-magnetic gap double-coil transducer has two sets of symmetric magnetic circuits which are vertically symmetric and bilaterally symmetric in terms of geometric shape and magnetic properties, and two sets of symmetric line graph circuits which are vertically symmetric and
  • the base annular groove is provided with a discharge magnetic circuit and thermal energy emitted by the coil circuit and the penetrating air hole which is arranged to reduce the air damping of the transducer vibration system, when the base geometric size and structural strength
  • each of the penetrating air holes has as large a projected area as possible and is equal to each other, and a center or a center line of the penetrating air holes is disposed on the bobbin/or the coaxial isometric projection a circumferential line on the plane, and maintaining the left-right symmetrical state of the coil circuit while the transducer vibration system vibrates up and down;
  • the gap double coil transducer is a driver for an electroacoustic transducer with resistive load characteristics or similar to resistive load characteristics and ultra high efficiency.
  • a driver for a dual magnet double magnetic gap double turn ⁇ transducer the permanent magnet being a neodymium iron boron magnet/or a rare earth permanent magnet.
  • the driver of the double magnet double magnetic gap double coil transducer comprises a magnetic circuit and a frame and a base integrated therewith, an inner core mounted on the axial center of the convex platform surface of the base, and the inner core is surrounded
  • Two annular magnetic gaps of coaxial equal diameter are formed between the perpendicular peripheral surfaces of the mutually matching plates of an outer magnetic core mounted coaxially, and a turn skeleton inserted into the annular magnetic gap is electrically insulated from each other in parallel a magnet wire and a line diagram, a diaphragm and a planar sound board coupled to the line skeleton and the at least one elastic wave, the diaphragm or the sound board is vibrated by the piston movement of the bobbin, or
  • the diaphragm detects the sound pressure change of the sound and senses the corresponding audio signal in the line graph.
  • the frame is a frame of non-magnetically permeable material / or the frame and the base are fused into a single structure;
  • a fastener made of a non-magnetic material passes through a shaft hole of the magnetic core in the magnetic circuit that has been pre-charged and is fixed to the axial center portion of the circular platform surface of the base.
  • the magnetic circuit outer core that has been pre-charged is coaxially embedded and/or coupled to the annular platform surface of the base and matched by the vertical positioning surface of the base cylindrical wall and the horizontal positioning surface Fixed/or bonded positioning;
  • the magnetic outer core encloses the inner core, and the permanent magnet of the outer core and the permanent magnet of the inner core have opposite polarities in an axial height;
  • An annular magnetic gap of equal diameter in which two line patterns of coaxial equal diameter are inserted into the annular magnetic gap, and the direction of the two turns and the direction of current flowing through the coil are specified, so that the coils are at the same working moment Producing electric power F in the same direction;
  • the upper plate of the magnetic core in the magnetic circuit and the upper plate of the outer core and the bisector of the one-half axial height of the matching coil of the coil 1 "--Z axis are the same a horizontal axis
  • the lower plate of the inner core and the lower plate of the outer core and the bisector Z--Z axis of the one-half axial height of the matching coil web are also a horizontal axis
  • the bisector W--W axis of the inner core permanent magnet and the one-half axial height of the outer core permanent magnet is a horizontal symmetry axis
  • the center axis Y--Y axis of the outer core is a vertical symmetry axis
  • the double-magnet double-magnetic gap double-coil transducer has two sets of symmetric magnetic circuits symmetrically and bilaterally symmetric in terms of geometry and magnetic properties, and Two sets of symmetrical line ⁇ circuits with upper and lower symmetry and bilateral symmetry in terms of geometric shape
  • the base annular groove is provided with heat energy emitted by the discharge magnetic circuit and the circuit diagram circuit, and the penetrating air hole uniformly arranged to reduce the air damping of the transducer vibration system, when the base geometry and structural strength allow
  • Each of the penetrating vents has as large a projected area as possible and equal to each other, and the center or center line of the penetrating vent is disposed on the bobbin skeleton or the coaxial isometric ⁇ Projecting a circumferential line of the plane, and maintaining the left-right symmetrical state of the line graph circuit while the transducer vibration system vibrates up and down;
  • the inductance of the double magnet double-magnetic gap double-line ⁇ transducer and the back electromotive force induced during the reciprocating motion cancel each other by having a phase angle of 180 degrees
  • the double magnet double magnetic gap double A coil transducer is a driver of an electroacoustic/or electromechanical transducer having a resistive load characteristic or an approximately resistive load characteristic and an ultra high efficiency.
  • a driver for a dual magnet double magnetic gap double coil transducer the permanent magnet being a neodymium iron boron magnet/or a rare earth permanent magnet.
  • an electroacoustic transducer/or electromechanical transducer having good heat dissipation function, low distortion, and high efficiency can be prepared.
  • a conventional driver can be used to replace two conventional drivers.
  • the cooling magnetic fluid is no longer used in the magnetic gap, the input sound power is 250W, the frequency response range is 350Hz--5000Hz, and the maximum output sound pressure reaches 139dBaim.
  • Folding horn speaker They operate reliably in harsh climates from -45'C to +50'C.
  • Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a prior art embodiment 1 and a modification thereof
  • Fig. 2 is a longitudinal sectional view showing a prior art embodiment 2 and a modification thereof.
  • Figure 3 shows a longitudinal section assembly view of prior art embodiment 3.
  • Fig. 4 is a longitudinal sectional assembly view showing a first embodiment of the present invention.
  • Fig. 6 is a rear plan view showing Embodiment 1 of the present invention.
  • Figure 7 shows a longitudinal section of a folding horn loudspeaker using a drive of the present invention.
  • Fig. 8 is a longitudinal sectional assembly view showing a second embodiment of the present invention.
  • the main components of the present invention correspond to the labels as follows:
  • Coil 110A-310B Annular magnetic gap
  • Ring-shaped yoke 141-341 Elastic wave
  • Non-magnetic flux fasteners 172-372 non-magnetically conductive washers
  • Non-magnetic nuts 152-352 heat sink fins
  • non-magnetic fastener 904 middle cylinder bracket
  • blowpipe 906 middle cylinder
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view showing a prior art embodiment 1 and a modification thereof.
  • FIG. 6 This is a partial cross-sectional view of the magnetic core of the embodiment of FIG. 6 disclosed in the Japanese Patent Publication No. CN200510091936.0 and PCT/CN2008/072668, which is incorporated by the present disclosure, including the coil 109 and the line skeleton 107. ).
  • the upper plate 103A and the lower plate 103B are two disk-shaped plates of equal thickness and equal projection area, coaxially mounted, and a matching neodymium-iron-boron magnet 102 is bonded to the upper plate 103A and the lower plate. Between 103B, the ring-shaped yoke 113 is fitted to the axial center of the above-mentioned magnetic core.
  • the inner peripheral surface of the element 113 and the vertical peripheral surfaces of the elements 103A and 103B constitute two coaxial equal-diameter rings.
  • the electromagnetic wire cross-sectional area of the coil 109A and the coil 109B, the number of coils of the wire, the coil of the coil, the resistance of the wire, the absolute value of the inductance of the wire, and the tension at the time of winding are equal to each other, and become a coil after being connected in series.
  • the zonal Z--Z axis which constitutes the upper plate 103A, the lower plate 103B and the one-half axial height of the coil web is a horizontal symmetry axis.
  • the bisector X--X axis of the one-half axial height of the permanent magnet 102 is a horizontal symmetry axis
  • the Y--Y center axis of the element 103A, the element 102, and the element 103B is a vertical symmetry axis.
  • the absolute value of the inductance of the two coils 109A and 109B of the present embodiment The back electromotive force induced during the reciprocating motion cancels each other by having a phase angle of 180 degrees.
  • This embodiment is a set of double magnetic gap double-line internal magnetic transducer drivers having a resistance-bearing characteristic or a resistance-bearing characteristic and having ultra-high sensitivity and high fidelity quality.
  • PCT/CN2008/072668 FIG. 6, FIG. 9 to FIG. 12, FIG. 20, FIG. 21 and CN200510091936.0 and US2005/0099255A1 which have been disclosed by the present inventors and are not repeated.
  • the present invention proposes a new improvement to the above prior art.
  • the bisector Z--Z axis of the upper axial plate 103A and the lower plate 103B and the half-axis axial height of the coil 109A and the coil 109B are the same horizontal symmetry axis, thereby implementing the present invention Example can get the best magnetic circuit and coil circuit Up and down, left and right symmetry.
  • Fig. 2 is a longitudinal sectional view showing a prior art embodiment 2 and a modification thereof.
  • FIG. 5 This is a partial cross-sectional view of the magnetic core of the embodiment of Fig. 5 disclosed in PCT/CN2008/072668, which is hereby incorporated by reference.
  • the upper plate 203A and the lower plate 203B are two circular plates of equal thickness and equal projection area, coaxially mounted, and a matching neodymium iron boron magnet 202 is bonded to the upper plate 203A and the lower plate 203B.
  • the ring-shaped yoke 213 is placed on the axial center of the above-mentioned magnetic core.
  • the outer peripheral surface of the element 21 3 and the vertical peripheral surfaces of the elements 203A and 203B constitute two coaxial equal diameters.
  • Annular magnetic gaps 210A and 210B in which a line drawing skeleton 207 and coaxially mounted two line patterns 209A and 209B are inserted, a set line diagram 209A is clockwise winding, and a line ⁇ 209B is counterclockwise wound. To (and vice versa). It is specified that the cross-sectional area of the electromagnetic wire of the coil 209A and the coil 209B, the number of the wire pattern, the line width of the wire, the resistance of the wire, the absolute value of the inductance of the wire pattern, and the tension at the time of winding are equal to each other, and are connected in series to form a line graph. As shown in Fig.
  • the upper plate 203A, the lower plate 203B and the 'half-axis axial bisector zonal Z--Z axis are formed as horizontal symmetry axes
  • the bisector X--X axis of the one-half axial height of the permanent magnet 202 is a horizontal symmetry axis
  • the y--Y center axis of the element 203A, the element 202, and the element 203B is a vertical symmetry axis.
  • This embodiment is a set of dual magnetic gap double coil external magnetic transducer drivers with resistive load characteristics or approximately resistive load characteristics with ultra-high sensitivity and high fidelity.
  • PCT/CN2008/ 072668 Figure 5 Figure 9 to Figure 12, Figure 20, Figure 21 and PCT/CN00/0024 US6795564, CN200610020317. 7 and other patent specifications, the present invention will not be repeatedly described.
  • the present invention proposes a new improvement:
  • the zonal Z--Z axis of the upper plate 103A and the lower plate 103B and the half-axis axial height of the coil 109A and the coil 109B are the same horizontal symmetry axis, so that the embodiment of the present invention can Obtain the best upper and lower symmetrical characteristics of the magnetic circuit and line graph circuit.
  • Figure 3 shows a longitudinal section assembly view of prior art embodiment 3.
  • the gist of the invention is that a gap 413 is provided between the magnet 42 and the vertical inner wall surface of the yoke 41 (i.e., the yoke), and two opposite holes 415 are formed in the vertical wall surface of the yoke 41.
  • An additional gap 421 is formed between the yoke 41 and the hollow base 32.
  • the air in the head space 443 is re-introduced into the gap 413 via the hammer 442 and the matching magnetic gap 432, and finally reaches the gap 421 through the air hole 415 and forms a convection heat dissipation inside the driver.
  • the airway thereby achieving the purpose of the invention for Dr iver for A Horn Rad ia tor.
  • the penetration holes are formed in the vertical inner wall of the yoke 41, when the diameters of the two holes are large, it is bound to increase.
  • the magnetic resistance of the yoke 41 thereby reducing the Br value of the magnetic gap 432 where the voice coil 442 is located, will cause the output sound pressure of the horn speaker to drop.
  • the diameter of the two holes is small, the influence on the Br value of the driver magnetic gap 432 is not large, and the ventilation and heat dissipation effect of the convection air passage of the invention is not obvious. Therefore, it fully demonstrates a very contradictory aspect of the US 5987148 patented airflow cooling solution.
  • Fig. 4 is a longitudinal sectional assembly view showing a first embodiment of the present invention.
  • Two wafer-shaped upper plates 303A1 and 303B1 which are coaxially mounted and provided with a central shaft hole, have the same thickness and projected area and are matched with NdFeB 302A.
  • the axially magnetized permanent magnet 302A bonds the upper plate 303A1 and the lower plate 303B1 to an inner core of the magnetic circuit.
  • An open cylindrical base 381 made of aluminum alloy has a circular platform 3118 at its axial center, and the circular platform has a neat and rough water platform surface 31180 and a neatly smooth vertical outer surface, in a vertical outer circular surface.
  • the outer side of the annular groove 363 is provided with two or more uniformly arranged through holes 382, and the outer side of the annular groove 363 constitutes an open cylindrical wall of the base 381.
  • the corresponding axial height of the circumferential surface is provided with a smooth and tidy horizontal positioning surface 3810 and a vertical positioning surface 3820.
  • the cylindrical surface of the cylindrical barrel wall of the base 381 is also provided with a pluralit
  • An adhesive is applied on the outer horizontal surface 3180 of the circular platform 3118, and the inner core that has been saturated by the magnetizing machine is bonded and positioned on the central axis of the circular platform surface 31180 by a special fixture.
  • a non-magnetic flux fastener 3710 should be inserted into the shaft holes of the upper plate 303A1, the neodymium magnet 302A and the lower plate 303B1 immediately before the adhesive is solidified, while being embedded in the recessed hole 351 of the base.
  • a non-magnetic nut 37101 is attached to the inner core to be fixed to the axial center of the circular land surface of the base 381.
  • the two coaxially mounted annular upper plates 303A2 and 303B2 have the same thickness and projected area and are matched with the NdFeB 302B. It may be a ring-shaped neodymium magnet or a plurality of blocks. A thickly uniform axially magnetized neodymium magnet, thereby coupling the upper plate 303A2 and the lower plate 303B2 to form an outer core of the magnetic circuit. Then, after the inner core adhesive is sufficiently bonded and cured, the outer core is coaxially mounted to the outer periphery of the inner core by a special fixture. At this time, the lower plate 303B2 of the outer core is The annular deck surface 3810 of the open cylinder base 381 is horizontally positioned and bonded.
  • the permanent magnet 302B of the outer core and the permanent magnet 302A of the inner core have opposite polarities in the axial height as shown in FIGS. 4 and 5: for example, the permanent magnet 302A near the upper plate 303A1 has an N pole.
  • the permanent magnet 302B near the upper plate 303A2 has opposite S polarity.
  • the upper core plate 303A1 of the inner core And the bisector Z--Z axis of the upper pole plate 303A2 of the outer core and the matching one-half axial height of the coil 309A is the same horizontal bisector or horizontal axis.
  • the lower core plate 303B1 of the inner core and the lower plate 303B2 of the outer core and the bisector Z--Z axis of the one-half axial height of the coil 309B of the matching core are also the same horizontal aliquot Line or horizontal axis.
  • the electromagnetic wire cross-sectional area, the number of coil patterns, the line graph web, the coil resistance, the absolute value of the line graph inductance, and the tension at the winding are defined to be equal to each other in the two line patterns 309A and 309B, and the inner core permanent magnet 302A and The bisector of the one-half axial height of the outer core permanent magnet 302B W --- W axis is a horizontal symmetry axis, and the inner axis of the inner core and the outer core is the vertical axis of symmetry.
  • the double magnet double magnetic gap two-line diagram transducer driver has two sets of magnetic circuits which are bilaterally symmetric and vertically symmetrical in terms of geometric shape and magnetic properties, and two sets of coil circuits which are bilaterally symmetric and vertically symmetrical in terms of geometric shape and electrical performance. .
  • the inductance of the two sets of coils of the double magnet double magnetic gap double coil driver and the back electromotive force induced during the reciprocating motion cancel each other by having a phase angle of 180 degrees, the double magnet double magnetic gap double line
  • the loop transducer driver is a driver with electro-acoustic transducer or electromechanical transducer with resistance loading characteristics or resistance loading characteristics and super high efficiency and low distortion quality.
  • This embodiment 1 provides a driver for a folding horn speaker.
  • the maximum input sound power of this drive is often between 200W and 300W. Therefore, it is necessary to fully consider the way in which a large amount of thermal energy generated by the magnetic circuit and the coil circuit during operation is discharged from the inside of the transducer driver in time.
  • the present invention requires: First, it is not allowed to add a magnetic fluid cooling coil in the annular magnetic gap; second, at the bottom of the groove of the annular groove facing the annular magnetic gap, when the base 381
  • the geometrical dimensions and structural strengths are also provided with as many uniformly arranged through holes 382 as possible, and the projected areas of each of the air holes 382 are equal to each other; third, the center of the penetrating holes or The center lines are each disposed on a circumference line of the bobbin skeleton/or the projection plane of the coaxial equal-diameter coil.
  • the diaphragm 306 vibrates up and down, the large amount of thermal energy generated by the transducer driver magnetic circuit and the coil circuit will pass through: the diaphragm sub-cavity - the annular magnetic gap 310 and the coil 309 -- the annular groove 363 - Through the air hole 382 --- the external space of the drive.
  • the above technical solution of the invention not only improves the ventilation and heat dissipation effect of the transducer driver and the power pressure phenomenon of the speaker, but also improves the frequency transient response characteristic of the speaker, and makes the transducer vibration system up and down.
  • the left and right symmetrical state of the coil circuit is always maintained during vibration, thereby significantly improving the distortion of the speaker.
  • Fig. 5 is a longitudinal sectional view showing a separate element of the first embodiment of the present invention.
  • Fig. 6 is a rear plan view showing Embodiment 1 of the present invention.
  • the penetrating vent 382 is 28 uniformly arranged circular holes.
  • the projected area of each hole is equal to each other.
  • the center of each hole falls on a circumferential line equal to the outer diameter of the wire skeleton.
  • Figure 7 shows a longitudinal section of a folding horn loudspeaker using a drive of the present invention.
  • Fig. 8 is a longitudinal sectional assembly view showing a second embodiment of the present invention.
  • Embodiment 1 of the present invention is a typical embodiment of a bass or subwoofer. It is also a modification of Embodiment 1 of the present invention, which is suitable for use with a large-caliber and high-power electroacoustic transducer.
  • a screw hole or a penetration hole is provided in the axial center portion of the inner convex circular platform 3118 of the base 381.
  • the inner core upper plate 303AK permanent magnet 302A and the lower plate 303B1 are each provided with a shaft hole.
  • a non-magnetic material fastener such as The stainless steel bolt 3710 of the lCrl8Ni9Ti is inserted into the shaft hole of the inner core and is bonded and fastened to the axial center of the inner convex platform 3118.
  • a non-magnetic material fastener such as The stainless steel bolt 3710 of the lCrl8Ni9Ti is inserted into the shaft hole of the inner core and is bonded and fastened to the axial center of the inner convex platform 3118.

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Abstract

一种双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器，由底座（381）、安装在底座内圆形平台（3118）轴心部位的一个内磁芯、将内磁芯包围在内且同轴安装的一个外磁芯组成驱动器磁路，所述外磁芯被底座的圆筒状筒壁内侧的垂直定位面和水平定位面配合固定或粘结定位，内磁芯、外磁芯分别由一块或一块以上轴向充磁的永磁铁（302A、302B）和两块同轴等径的上、下极板（303A1、303B1、303A2、303B2）联结成为一个整体，内磁芯、外磁芯的永磁铁在轴向高度上具有相反的极性，在所述内磁芯极板、外磁芯极板及与之匹配的线圈卷幅的二分之一轴向高度处具有同一条水平对称轴Z——Z轴线，在所述内磁芯、外磁芯的永磁铁的二分之一轴向高度具有同一条水平对称轴W——W轴线，以所述内磁芯、外磁芯的中央轴线Y——Y轴线为垂直对称轴、以W——W轴线为水平对称轴，同时规定线圈（309A、309B）的绕向等技术要求，由此构成具有对称磁路和对称线圈电路同时具有电阻负载特性或近似于电阻负载特性并消除反电动势的高效率电声/或机电换能器的驱动器。

Description

双磁铁双磁隙双线图换能器的驱动器 技术领域
本发明涉及一种换能器， 特别涉及具有对称磁路及对称线囷电路的双磁铁双磁隙双线 圏换能器的驱动器， 属于电学的电声换能器及机电换能器领域。 背景技术
双磁隙双线圈换能器的驱动器是一种已有技术。 例如， CN87200654、 CN94246701. 9 , CN95101020. 4 , CN97246403. 4、 CN 00806413. X , JP6233380 , JP0951597 , 13S5748760等均公 开了涉及双磁隙双线 S扬声器的驱动器的若干种技术方案。
但是， 能够获得电阻负栽特性或近似电阻负栽特性并消除扬声器反电动势的技术方案， 则需要参阅本发明人的 PCT/CN00/ 0O24 US10/913018 , US6795564 , JP43991 39 号专利、 CN200510091936. 0 , CN200710181973. X , CN200810065384. X , CN200810169693. 1 , CN200980102868. X、 PCT/CN2008/ 072668 , PCT/CN2009/ 070507等系列技术方案。
双磁铁双磁隙双线圈换能器磁路也是一种已有技术。例如，中国国防工业出版社于 2006 年 1月第一次印刷出版的『实用扬声器工艺手册 1第 344页之 "图 8. 77"就公开了一种 r内 外串联磁路」. 但是， 该书并没有公示该 r内外串联磁路』 文献提出时间， 也没有对该磁路 的整体结构和实施方式进行完整、 清楚的公开描述。 更没有公开其与线團电路的作用和关 系。 因此， 它并非是一个公开的新技术方案。 发明内容
本发明的目的是克服已有技术的不足之处，利用本发明人已经提出的 PCT/CN00/ 00241、 CN200610020317. 7、 PCT/CN2008/ 072668. CN201010278725. 9等具有对称磁路和对称线圈电 路构成的双磁隙双线围外磁式换能器技术方案， 与本发明人已经提出的 US10/ 913018、 CN200510091936. 0、 PCT/CN2009/ 070507等具有对称磁路和对称线图电路构成的双磁隙双线 圈内磁式换能器技术方案中具有电阻负栽特性或近似于电阻负栽特性的换能器的两组单独 安装的对称磁路和对称线圏电路， 使之组合发明并进一步更新为具有对称磁路及对称线圏 电路的双磁铁双磁隙双线團换能器驱动器。 利用双磁铁提供的巨大能量使本发明换能器驱 动器获得强劲的轴向驱动力同时消除换能器驱动器的电感量和感应到的反电动势。 本发明的目的是这样实现的：
双磁铁双磁隙双线图换能器的驱动器， 包括磁路及与之连结成一体的面盖和底座， 面 盖内側设有均勾布置的径向出气凹槽， 一块表面光滑的喉塞被联结固定在面盖内側， 其周 边部位构成与径向出气 KJ槽匹配的出气孔， 一块与喉塞匹配的振膜， 其上设有勾称的皱折 和圆环形平面， 一个圆环形定位垫圈将振膜的圆环形平面固定在面盖内側的圆环形平台上 同时被面盖垂直内壁上均勾布置的垂直定位凸缘定位， 安装在底座内凸平台面轴心部位的 一个内磁芯， 以及将内磁芯包围在内且同轴安装的一个外磁芯的相互匹配的极板垂直周面 间构成同轴等径的二个环形磁隙， 一个插入环形磁隙的线图骨架， 其上平行缠绕彼此绝缘 的电磁线并构成线圈， 线图骨架的顶端部位与振膜的圆环形 KJ槽粘结固定， 通过线图骨架 的活塞运动带动振膜振动发声，
所述面盖和所述底座由非导磁材料构成， 通过均匀布置的若干个非导磁紧固件将所述 面盖和所述底座联结成为一个整体；
二块同轴安装并设有中央轴孔的圓片形上极板和下极板， 所述极板具有相同的厚度和 投影面积且与永磁铁匹配， 设有中央轴孔的一块轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板 粘结成为一个所述磁路的内磁芯；
二块同轴安装的圆环状上极板和下极板， 二块所述极板具有相同的厚度和投影面积且 与永磁铁匹配， 一块 /或一块以上等厚均布的轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板联结 固定成为一个所述磁路的外磁芯；
一个非导磁材料构成的敞口圆筒状底座， 其轴心部位设有一个圆形平台， 所述圆形平 台的轴心部位设有一个与所述内磁芯极板及永磁铁轴孔匹配的穿透孔 /或螺孔， 所述圆形平 台具有整齐粗糙的水平台面和整齐光滑的垂直外圆面， 所述垂直外圆面的外侧设有环形凹 槽， 所述环形凹槽的两侧分别设有宽度为 1-5 毫米及深度为 1-5 毫米的环形溢胶槽， 所述 环形凹槽的槽底设有二个以上均勾布置的穿透气孔， 所述环形凹槽的外側构成所述底座的 整齐粗糙的环形平台面， 所述环形平台面的外側是所述底座的圆筒状筒壁， 所述圆筒状筒 壁内周面的相应轴向高度或其顶端部位设有光滑整齐的垂直定位面和水平定位面， 所述圆 筒状筒壁的顶端水平面上还设有若干个均匀布置的螺孔；
一根非导磁材料制成的紧固件穿过已经被预先充饱和的所述磁路内磁芯的轴孔并将其 联结固定在所述底座的圆形平台面的轴心部位上， 已经被预先充饱和的所述磁路外磁芯被 同轴嵌入安装 /或联结固定在所述底座的环形平台面上并被所述底座圆筒状筒壁的垂直定 位面和水平定位面配合固定 /或粘结定位；
所述磁路外磁芯将所述内磁芯包围在内， 所述外磁芯的永磁铁与所述内磁芯的永磁铁 在轴向高度上具有相反的极性；
所述磁路内磁芯的上极板和下极板与所述磁路外磁芯的上极板和下极板的垂直周面间 构成二个同轴等径的环形磁隙， 在所述环形磁隙内插入同轴等径的二个线團， 规定二个线 圈的绕向及流经线圏的电流方向， 使所述线團在同一工作瞬间产生同一方向的电动力 F;
所述磁路内磁芯的上极板及所述外磁芯的上极板及与之匹配的线图卷幅的二分之一轴 向高度的等分线 Z—- Z 轴线是同一条水平轴线， 所述内磁芯的下极板及所述外磁芯的下极 板及与之匹配的线圈卷幅的二分之一轴向高度的等分线 Z --- Z 轴线也是同一条水平轴线， 以所述内磁芯永磁铁及所述外磁芯永磁铁的二分之一轴向高度的等分线 w -— W 轴线为水 平对称轴， 以所述内磁芯及所述外磁芯的中心轴线 Y --- Y 轴线为垂直对称轴， 所述双磁铁 双磁隙双线圈换能器具有在几何形状和磁性能方面上下对称及左右对称的二组对称磁路以 及在几何形状和电性能方面上下对称及左右对称的二组对称线图电路， 二个所述线圏的电 磁线橫截面积、 线圈圏数、 线圈卷幅、 线團电阻、 线困电感量的绝对值和绕线时的张力彼 此相等；
所述底座环形凹槽上设有排放磁路及线圏电路散发的热能以及減少所述换能器振动系 统空气阻尼而均勾布置的所述穿透气孔， 当所述底座几何尺寸及结构强度允许时， 每个所 述穿透气孔具有尽可能大的投影面积且彼此相等， 所迷穿透气孔的圆心或中心线均设置在 所述线圈骨架 /或所述同轴等径线圏的投影平面的圆周线上， 并且在所述换能器振动系统上 下振动时始终保持所述线囷电路的所述左右对称状态；
由此， 所述双磁铁双磁隙双线圏换能器的驱动器的电感量及其在往复式运动过程中感 应得到的反电动势因具有 180度相位角而互相抵消， 所述双磁铁双磁隙双线團换能器是一 个具有电阻负载特性或近似于电阻负载特性和超高效率的电声换能器的驱动器。
双磁铁双磁隙双线圏换能器的驱动器， 所述永磁铁是钕铁硼磁铁 /或稀土永磁铁。 双磁铁双磁隙双线團换能器的驱动器， 所述环形磁隙中不允许添注磁流体。 双磁铁双 磁隙双线圈换能器的驱动器， 包括磁路及与之连结成一体的框架和底座， 安装在底座内凸 平台面轴心部位的一个内磁芯， 以及将内磁芯包围在内且同轴安装的一个外磁芯的相互匹 配的极板垂直周面间构成同轴等径的二个环形磁隙， 一个插入环形磁隙的线圏骨架， 其上 平行缠绕彼此绝缘的电磁线并构成线图， 与线困骨架和至少一个弹波连结在一起的振膜 /或 平面发声板， 通过线圈骨架的活塞运动带动所述振膜或平面发声板振动发声， 或者通过所 述振膜检测声音的声压变化并在线图中感应到相应的音频信号，
所述框架是一个非导磁材料构成的框架 /或所述框架和所底座是融合成为一个整体结 构的框架；
二块同轴安装并设有中央轴孔的圆片形上极板和下极板， 所述极板具有相同的厚度和 投影面积且与永磁铁匹配， 设有中央轴孔的一块轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极 板联结成为一个所述磁路的内磁芯；
二块同轴安装的圆环状上极板和下极板， 二块所述极板具有相同的厚度和投影面积且 与永磁铁匹配， 一块 /或一块以上等厚均布的轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板粘结 成为一个所述磁路的外磁芯；
一个非导磁材料构成的敞口圆筒状底座， 其轴心部位设有一个圆形平台， 所述圆形平 台的轴心部位设有一个与所述内磁芯极板及永磁铁轴孔匹配的穿透孔 /或螺孔， 所述囿形平 台具有整齐粗糙的水平台面和整齐光滑的垂直外圆面， 所述垂直外圓面的外侧设有环形凹 槽， 所述环形 EJ槽的两側分別设有宽度为 1 -5 毫米及深度为 1 -5 毫米的环形溢胶槽， 所述 环形凹槽的槽底设有二个以上均勾布置的穿透气孔， 所述环形 KJ槽的外側构成所述底座的 整齐粗糙的环形平台面， 所述环形平台面的外側是所述底座的圆筒状筒壁， 所述圆筒状筒 壁内周面的相应轴向高度或其顶端部位设有光滑整齐的垂直定位面和水平定位面， 所述囫 筒状筒壁的顶端水平面上还设有若干个均勾布置的螺孔；
一根非导磁材料制成的紧固件穿过已经被预先充饱和的所述磁路内磁芯的轴孔并将其 联结固定在所述底座的圓形平台面的轴心部位上， 已经被预先充饱和的所述磁路外磁芯被 同轴嵌入安装 /或联结固定在所述底座的环形平台面上并被所述底座圆筒状筒壁的垂直定 位面和水平定位面配合固定 /或粘结定位；
所述磁路外磁芯将所述内磁芯包围在内， 所述外磁芯的永磁铁与所述内磁芯的永磁铁 在轴向高度上具有相反的极性； 构成二个同轴等径的环形磁隙， 在所述环形磁隙内插入同轴等径的二个线图， 规定二个线 圏的绕向及流经线圈的电流方向， 使所述线團在同一工作瞬间产生同一方向的电动力 F;
所述磁路内磁芯的上极板及所述外磁芯的上极板及与之匹配的线團卷幅的二分之一轴 向高度的等分线 1 "-- Z 轴线是同一条水平轴线， 所述内磁芯的下极板及所述外磁芯的下极 板及与之匹配的线圈卷幅的二分之一轴向高度的等分线 Z -— Z 轴线也是同一条水平轴线， 以所述内磁芯永磁铁及所述外磁芯永磁铁的二分之一轴向高度的等分线 W -— W 轴线为水 平对称轴， 以所述内磁芯及所述外磁芯的中心轴线 Y—- Y 轴线为垂直对称轴， 所述双磁铁 双磁隙双线圈换能器具有在几何形状和磁性能方面上下对称及左右对称的二组对称磁路以 及在几何形状和电性能方面上下对称及左右对称的二组对称线圏电路， 二个所述线圈的电 磁线横截面积、 线圈圈数、 线图卷幅、 线圈电阻、 线圈电感量的绝对值和绕线时的张力彼 此相等；
所述底座环形凹槽上设有排放磁路及线图电路散发的热能以及減少所述换能器振动 系统空气阻尼而均匀布置的所述穿透气孔， 当所述底座几何尺寸及结构强度允许时， 每个 所述穿透气孔具有尽可能大的投影面积且彼此相等， 所述穿透气孔的圃心或中心线均设置 在所述线團骨架 /或所述同轴等径线圏的投影平面的園周线上， 并且在所述换能器振动系统 上下振动时始终保持所述线图电路的所述左右对称状态；
由此， 所述双磁铁双磁隙双线圏换能器的电感量及其在往复式运动过程中感应得到的 反电动势因具有 180度相位角而互相抵消， 所述双磁铁双磁隙双线圈换能器是一个具有电 阻负栽特性或近似于电阻负载特性和超高效率的电声 /或机电换能器的驱动器。
双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器， 所述永磁铁是钕铁硼磁铁 /或稀土永磁铁。 双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器， 所述环形磁隙中不允许添注磁流体。
本发明的有益效果： 利用本发明驱动器提供的巨大轴向驱动力， 可以制备得到具有良好散热功能、 低失真、 超高效率的电声换能器 /或机电换能器。 例如， 可以用一个本发明驱动器取代二个传统驱动 器， 在磁隙中不再使用冷却磁液、 输入声功率为 250W、 频响范围为 350Hz- -5000Hz, 最大 输出声压达到 139dBaim的高效节能的折叠式号筒扬声器。 它们可以在- 45'C至 +50'C的恶劣 气候条件下可靠运行。 附图说明
1.图 1示出了已有技术实施例 1及其改进方案的纵剖面图，
2.图 2示出了已有技术实施例 2及其改进方案的纵剖面图。
3.图 3示出了已有技术实施例 3的纵剖面组装图.
4.图 4示出了本发明实施例 1的纵剖面组装图。
5.图 5示出了本发明实施例 1的分离式元件纵剖面图。
6.图 6示出了本发明实施例 1的后视平面图。
7.图 7示出了使用一个本发明驱动器的折叠式号筒扬声器的纵剖面图。
8.图 8示出了本发明实施例 2的纵剖面组装图。 本发明主要元件与标号对应关系如下：
103A- 303A/103B - 303B: 上极板 /下极板 101- 301: 框架
102-302: 永磁铁 105-305: 防尘帽
106-306: 振膜 /平面发声板 107-307: 线圈骨架
109A-309A/109B-309B): 线圈 110A-310B: 环形磁隙
113-313: 环筒状磁轭 141-341: 弹波
181-381: 底座 182 -382: 穿透气孔
199-399: 悬边 163-363: 环形凹槽
1118-3118: 圆形平台 11180-31180: 圆形平台面
1810-3810: 环形平台面 1820-3820: 囿筒状筒壁的垂直定位面
1710-3710: 非导磁紧固件 172-372: 非导磁垫圈
17101-37101: 非导磁螺母 152-352: 散热翅片
1013-3013: 框架和托架联结非导磁螺钉 1811-3811: 框架法兰盘
1871-3871: 敞口圆筒筒壁 151-351: 凹入孔
121-321: 螺孔 171-371: 溢胶槽
1： 面盖 2: 非导磁紧固件
3: 喉塞 5: 密封垫團 6: 编织引线 9: 定位垫图
19: 柔性密封垫圏 22: 外螺纹出风管
901 驱动器单元 902: 铝合金法兰盘
903 非导磁紧固件 904: 中筒支架
905 吹管 906: 中筒
907 号筒 具体实施方式
图 1示出了已有技术实施例 1及其改进方案的纵剖面图。
这是本发明人已经公开的 US10/913018 , 中国授权专利 CN200510091936.0 及 PCT/CN2008/072668所揭示的图 6实施例的磁芯部分剖面图（包含了线團 109及线图骨架 107 在内）。 上极板 103A和下极板 103B是二块厚度相等、 投影面积相等、 同轴安装的圆片形平 板， 一块与之匹配的钕铁硼磁铁 102被粘结在上极板 103A和下极板 103B之间，环筒状磁轭 113套装于上述磁芯的轴心部位……， 此时， 元件 113的内周面与元件 103A 和 103B的垂 直周面间构成二个同轴等径的环形磁隙 110A和 110B,在所述环形磁隙中插入线團骨架 107 和同轴安装的二个线圈 109A和 109B, 设定线圈 109A为顺时针绕向， 线圈 109B为反时针绕 向（反之亦然）。 规定线圈 109A和线圏 109B的电磁线横截面积、 线图圈数、 线團卷幅、 线 图电阻、 线圏电感量的绝对值、 绕线时的张力彼此相等， 串联连接后成为一个线圈如 PCT/CN2008/072668 图 12所示， 由此构成以上极板 103A、 下极板 103B和线圈卷幅二分之 一轴向高度的等分线 Z- - Z轴线为水平对称轴， 以所述永磁铁 102 的二分之一轴向高度的 等分线 X --- X轴线为水平对称轴、 以元件 103A、 元件 102和元件 103B的 Y --- Y中心轴线为 垂直对称轴的二组在几何形状和磁性能方面上下、 左右对称的磁路以及在几何形状和电性 能方面上下、 左右对称的线圈电路. 由此， 本实施例的二个线圈 109A和 109B的电感量的 绝对值及其在往复式运动过程中感应得到的反电动势因具有 180 度相位角而互相抵消。 本 实施例是具有电阻负栽特性或近似于电阻负栽特性并具有超高灵敏度和高保真品质的一组 双磁隙双线困内磁式换能器驱动器。 更详细的说明请参阅本发明人已经公开的 PCT/CN2008/072668图 6、图 9至图 12、图 20、图 21和 CN200510091936.0和 US2005/0099255A1 说明书的描述而不再予以重复。
十分明显， 为了使换能器在动态工作过程中同样能够获得 PCT/CN2008/072668已有技 术所述的对称磁路和对称线图电路特性， 本发明对上述已有技术提出了新的改进方案： 以 所述上极板 103A和下极板 103B以及线圏 109A和线圈 109B卷幅的二分之一轴向高度的等 分线 Z—- Z轴线为同一水平对称轴， 从而使本发明实施例可以获得最佳的磁路和线圈电路 的上下、 左右对称特性。
图 2示出了已有技术实施例 2及其改进方案的纵剖面图。
这是本发明人已经公开的 PCT/CN2008/072668所揭示的图 5 实施例的磁芯部分剖面图 (包含了线圏 109及线圈骨架 107在内）。 上极板 203A和下极板 203B是二块厚度相等、 投 影面积相等、同轴安装的圓环形平板，一块与之匹配的钕铁硼磁铁 202被粘结在上极板 203A 和下极板 203B之间……，环筒状磁轭 213套装于上述磁芯的轴心部位……， 此时， 元件 21 3 的外周面与元件 203A和 203B的垂直周面间构成二个同轴等径的环形磁隙 210A和 210B,在 所述环形磁隙中插入线图骨架 207和同轴安装的二个线图 209A和 209B, 设定线图 209A为 顺时针绕向， 线圏 209B为反时针绕向（反之亦然）。 规定线圈 209A和线圈 209B的电磁线横 截面积、 线图團数、 线图卷幅、 线圏电阻、 线图电感量的绝对值、 绕线时的张力彼此相等， 串联连接后成为一个线图如 PCT/CN2008/072668图 12所示， 由此构成以上极板 203A、 下极 板 203B和'线困卷幅二分之一轴向高度等分线 Z-- Z轴线为水平对称轴， 以所述永磁铁 202 的二分之一轴向高度的等分线 X --- X轴线为水平对称轴、以元件 203A、元件 202和元件 203B 的 Y -— Y 中心轴线为垂直对称轴的二组在几何形状和磁性能方面上下、 左右对称的磁路以 及在几何形状和电性能方面上下、 左右对称的线图电路。 由此， 本实施例的二个线圈 209A 和 209B的电感量的绝对值及其在往复式运动过程中感应得到的反电动势因具有 180度相位 角而互相抵消。 本实施例是一个具有电阻负载特性或近似于电阻负载特性并具有超高灵敏 度和高保真品质的一组双磁隙双线圈外磁式换能器驱动器. 详细的说明请参阅 PCT/CN2008/072668 图 5、 图 9 至图 12、 图 20、 图 21 和 PCT/CN00/0024 US6795564、 CN200610020317. 7等专利说明书， 本发明不再予以重复描述。
十分明显， 为了使换能器在动态工作过程中同样能够获得 PCT/CN2008/072668已有技 术所述的对称磁路和对称线圏电路特性， 本发明对此提出了新的改进方案： 以所述上极板 103A和下极板 103B以及线圏 109A和线團 109B卷幅的二分之一轴向高度的等分线 Z -— Z轴 线为同一水平对称轴， 从而使本发明实施例可以获得最佳的磁路和线图电路的上下、 左右 对称特性.
图 3示出了已有技术实施例 3的纵剖面组装图.
这是 US5987148 ( Dr iver for A Horn Radiator ) 公开的一种号角扬声器驱动器的纵剖 面组装图。 这个专利的发明要点是： 在磁铁 42与轭铁 41 (即 ϋ铁）的垂直内壁面之间设置一 个空隙 413, 在轭铁 41的垂直壁面上开设 2个相反方向的穿透孔 415. 在轭铁 41与中空基 座 32之间形成另外一个空隙 421。 由此， 利用振膜的往复振动， 将顶部空间 443的空气经 由音圏 442及与其匹配的磁隙 432再导入空隙 413再经由空透孔 415最终到达空隙 421并 形成驱动器内部的对流通风散热气道， 从而达到 Dr iver for A Horn Rad ia tor的发明目的。
但是， 由于在轭铁 41的垂直内壁上开设穿透孔， 当这二个孔的直径较大时， 势必增加 轭铁 41 的磁阻， 从而降低音圈 442所在磁隙 432的 Br值， 该号筒扬声器的输出声压将因 之下降。 反之， 当这二个孔的直径很小对驱动器磁隙 432的 Br值影响不大， 则该发明对流 气道的通风散热效果也不明显。 因此， 它充分显示了 US5987148 专利气流散热方案的十分 矛盾的一个方面。
图 4示出了本发明实施例 1的纵剖面组装图。
二块同轴安装并设有中央轴孔的圆片形上极板 303A1和下极板 303B1 ,具有相同的厚度 和投影面积且与钕铁硼 302A互相匹配。 轴向充磁的永磁铁 302A将上极板 303A1和下极板 303B1粘结成为磁路的一个内磁芯。 一个铝合金制成的敞口圓筒状底座 381 , 其轴心部位设 有一个圓形平台 3118 , 圆形平台具有整齐粗糙的水平台面 31180和整齐光滑的垂直外圆面， 在垂直外圓面的外側设有环形凹槽 363,在环形凹槽 363的槽底设有二个以上均匀布置的穿 透气孔 382 , 环形凹槽 363的外側构成底座 381的敞口圆筒状筒壁， 其内周面的相应轴向高 度设有光滑整齐的水平定位面 3810和垂直定位面 3820,底座 381的圆筒状筒壁的顶端部位 水平面上还设有若干个均匀布置的螺孔 321.
在圆形平台 3118的外側水平面 31180上涂布粘结剂， 通过专用工装夹具， 将已被充磁 机充饱和的内磁芯粘结定位在该圆形平台面 31180 的中心轴线部位上. 这时， 在粘结剂固 化前， 应立刻将一个非导磁紧固件 3710穿入上极板 303A1、 钕磁铁 302A和下极板 303B1的 轴孔内， 同时利用嵌装在底座凹入孔 351 内的一个非导磁螺母 37101将所述内磁芯联结固 定在底座 381的圓形平台面的轴心部位上。
二块同轴安装的圆环状上极板 303A2和下极板 303B2具有相同的厚度和投影面积且与 钕铁硼 302B互相匹配， 它可以是一块圆环状钕磁铁， 也可以是若干块等厚均布的轴向充磁 的钕磁铁， 由此将上极板 303A2和下极板 303B2联结成为所述磁路的一个外磁芯。 然后， 待内磁芯粘结剂充分粘结固化后. 利用专用工装夹具， 把所述外磁芯同轴安装到所述内磁 芯的外围. 这时， 外磁芯的下极板 303B2被敞口圆筒底座 381的环形平台面 3810水平定位 并粘结固定。 外磁芯的永磁铁 302B与内磁芯的永磁铁 302A在轴向高度上具有相反的极性 如图 4及图 5所示： 例如， 靠近上极板 303A1的永磁铁 302A极面具有 N极性， 靠近上极板 303A2的永磁铁 302B极面则具有相反的 S极性. 为了使换能器具有最大的轴向线性工作行 程和最大范围的动态对称特性， 内磁芯的上极板 303A1及外磁芯的上极板 303A2及与之匹 配的线囷 309A卷幅的二分之一轴向高度的等分线 Z -― Z轴线是同一条水平等分线或水平轴 线。 内磁芯的下极板 303B1及外磁芯的下极板 303B2及与之匹配的线圏 309B卷幅的二分之 一轴向高度的等分线 Z—- Z轴线也是同一条水平等分线或水平轴线。
由图 4可见， 内磁芯的上极板 303A1与外磁芯的上极板 303A2的垂直周面间以及内磁 芯的下极板 303B1 与外磁芯的下极板 303B2 的垂直周面间构成二个同轴等径的环形磁隙 310A和 310B, 在这二个环形磁隙内插入同轴等径的线圈骨架 307 , 其上绕有二个线图 309A 和 309B, 规定线图 309A为顺时針绕向以及线圏 309B为反时針绕向并将这二个线圈串联连 接成为换能器的一个线图 309.这时线圈 309A和 309B在同一工作瞬间产生同一方向的电动 力 F。
规定二个线图 309A和 309B的电磁线橫截面积、 线圈图数、 线图卷幅、 线圈电阻、 线 图电感量的绝对值和绕线时的张力彼此相等， 以内磁芯永磁铁 302A 及外磁芯永磁铁 302B 的二分之一轴向高度的等分线 W --- W 轴线为水平对称轴， 以内磁芯及外磁芯的中心轴线 Y --- Y轴线为垂直对称轴，所述双磁铁双磁隙双线图换能器驱动器具有在几何形状和磁性能 方面左右对称及上下对称的二组磁路以及在几何形状和电性能方面左右对称及上下对称的 二组线圈电路。 由此， 双磁铁双磁隙双线團驱动器二组线圈的电感量及其在往复式运动过 程中感应得到的反电动势因具有 180度相位角而互相抵消， 所述双磁铁双磁隙双线圈换能 器驱动器是一个具有电阻负栽特性或近似于电阻负栽特性且具有超高效率和低失真品质的 电声换能器或机电换能器的驱动器.
事实上， 由图 4可见： 本实施例 1提供的是一个折叠式号筒扬声器的驱动器。 这种驱 动器的最大输入声功率有效值往往会达到 200W-300W。 因此， 必须充分考虑釆用何种方式将 磁路和线圈电路在工作中形成的大量热能及时地从换能器驱动器内部排放出来。
为此， 本发明要求： 第一， 在所述环形磁隙中不允许添注磁流体冷却线團； 第二， 在 正对着所述环形磁隙的环形凹槽的槽底部， 当底座 381 的几何尺寸及结构强度允许时， 还 设有若亍个尽可能多的均匀布置的穿透气孔 382， 且令每个气孔 382的投影面积彼此相等； 第三， 所述穿透气孔的圓心或中心线均设置在所述线團骨架 /或所述同轴等径线圈的投影平 面的圆周线上。 因此， 当振膜 306 上下往复振动时， 换能器驱动器磁路和线圏电路所产生 的大量热能都将经由： 振膜下腔 -—环形磁隙 310及线圈 309 ---环形凹槽 363 -—穿透气孔 382 ---驱动器外部空间。
最后， 需要特别指出的是： 本发明上述技术方案不仅改善了换能器驱动器的通风散热 效果和扬声器的功率压力现象， 而且还改善了扬声器的频率瞬态响应特性， 使换能器振动 系统上下振动时始终保持所述线圈电路的所述左右对称状态， 从而明显改善扬声器的失真 度.
毫无疑问， 本实施例涉及元件 1、 元件 2、 元件 3、 元件 5、 元件 6、 元件 9、 元件 19、 元件 22、 元件 306的安装、 作用、 配置均属于一般技术人员的公知技术而不再予以重复， 图 5示出了本发明实施例 1的分离式元件纵剖面图。
它可以与图 4说明对照理解和互相印证.
图 6示出了本发明实施例 1的后视平面图。
由本图可见， 穿透气孔 382是 28个均匀布置的圓形孔洞。 每个孔洞的投影面积彼此相 等。 每个孔洞的圆心均落在与所述线圏骨架外径相等的圆周线上.
图 7示出了使用一个本发明驱动器的折叠式号筒扬声器的纵剖面图。
由于是已有技术， 请参阅本发明说明书的 《主要元件与标号对应关系》 而不再赘述。 图 8示出了本发明实施例 2的纵剖面组装图。
这是一个低音或重低音扬声器的典型实施例。 也是本发明实施例 1 的一种改进方案， 适宜大口径和大功率电声换能器使用. 此时， 底座 381的内凸圆形平台 3118的轴心部位设 有一个螺孔或穿透孔， 内磁芯上极板 303AK 永磁铁 302A和下极板 303B1均设有一个轴孔， 在内凸平台 3118 的外側水平面 31180 上涂布粘结剂后， 将一个非导磁材料紧固件例如 lCrl8Ni9Ti 的不锈钢螺栓 3710插入内磁芯的轴孔并将其粘结紧固在内凸平台 3118的轴心 部位。 除此之外， 本实施例的其它结构和工作原理， 请参阅图 4 至图 6 的说明， 本发明不 再重复描述。

Claims

权 利 要 求 书
1.双磁铁双磁隙双线图换能器的驱动器， 包括磁路及与之连结成一体的面盖和底座， 面盖内侧设有均勾布置的径向出气 KJ槽， 一块表面光滑的喉塞被联结固定在面盖内侧， 其 周边部位构成与径向出气凹槽匹配的出气孔， 一块与喉塞匹配的振膜， 其上设有匀称的皱 折和圆环形平面， 一个圆环形定位垫圈将振膜的圆环形平面固定在面盖内側的圆环形平台 上同时被面盖垂直内壁上均勾布置的垂直定位凸缘定位， 安装在底座内凸平台面轴心部位 的一个内磁芯， 以及将内磁芯包围在内且同轴安装的一个外磁芯的相互匹配的极板垂直周 面间构成同轴等径的二个环形磁隙， 一个插入环形磁隙的线图骨架， 其上平行缠绕彼此绝 缘的电磁线并构成线图， 线圈骨架的顶端部位与振膜的圆环形凹槽粘结固定， 通过线圈骨 架的活塞运动带动振膜振动发声， 其特征是：
a.所述面盖和所述底座由非导磁材料构成， 通过均勾布置的若干个非导磁紧固件将所 述面盖和所述底座联结成为一个整体；
b.二块同轴安装并设有中央轴孔的圆片形上极板和下极板， 所述极板具有相同的厚度 和投影面积且与永磁铁匹配， 设有中央轴孔的一块轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极 板粘结成为一个所述磁路的内磁芯；
c.二块同轴安装的圓环状上极板和下极板， 二块所述极板具有相同的厚度和投影面积 且与永磁铁匹配， 一块 /或一块以上等厚均布的轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板联 结固定成为一个所述磁路的外磁芯；
d.—个非导磁材料构成的敞口圆筒状底座， 其轴心部位设有一个圓形平台， 所述圓形 平台的轴心部位设有一个与所述内磁芯极板及永磁铁轴孔匹配的穿透孔 /或螺孔， 所述圆形 平台具有整齐粗糙的水平台面和整齐光滑的垂直外圓面， 所述垂直外圆面的外側设有环形 凹槽， 所述环形凹槽的两側分别设有宽度为 1 -5 毫米及深度为 1 -5 毫米的环形溢胶槽， 所 述环形凹槽的槽底设有二个以上均匀布置的穿透气孔， 所述环形 W槽的外侧构成所述底座 的整齐粗糙的环形平台面， 所述环形平台面的外側是所述底座的圆筒状筒壁， 所迷圆筒状 筒壁内周面的相应轴向高度或其顶端部位设有光滑整齐的垂直定位面和水平定位面， 所述 囿筒状筒壁的顶端水平面上还设有若干个均匀布置的螺孔；
e.一根非导磁材料制成的紧固件穿过已经被预先充饱和的所述磁路内磁芯的轴孔并将 其联结固定在所述底座的圆形平台面的轴心部位上， 已经被预先充饱和的所述磁路外磁芯 被同轴嵌入安装 /或联结固定在所述底座的环形平台面上并被所述底座圆筒状筒壁的垂直 定位面和水平定位面配合固定 /或粘结定位；
f.所述磁路外磁芯将所述内磁芯包围在内， 所述外磁芯的永磁铁与所述内磁芯的永磁 铁在轴向高度上具有相反的极性； g.所述磁路内磁芯的上极板和下极板与所述磁路外磁芯的上极板和下极板的垂直周面 间构成二个同轴等径的环形磁隙， 在所述环形磁隙内插入同轴等径的二个线圈， 规定二个 线圏的绕向及流经线圏的电流方向， 使所述线圈在同一工作瞬间产生同一方向的电动力 F; h.所述磁路内磁芯的上极板及所述外磁芯的上极板及与之匹配的线圏卷幅的二分之一 轴向高度的等分线 Z --- Z 轴线是同一条水平轴线， 所述内磁芯的下极板及所述外磁芯的下 极板及与之匹配的线囷卷幅的二分之一轴向高度的等分线 Z --- Z轴线也是同一条水平轴线， 以所述内磁芯永磁铁及所述外磁芯永磁铁的二分之一轴向高度的等分线 W --- W 轴线为水 平对称轴， 以所述内磁芯及所述外磁芯的中心轴线 Y --- Y 轴线为垂直对称轴， 所述双磁铁 双磁隙双线圈换能器具有在几何形状和磁性能方面上下对称及左右对称的二组对称磁路以 及在几何形状和电性能方面上下对称及左右对称的二组对称线图电路， 二个所述线圈的电 磁线横截面积、 线圈圈数、 线團卷幅、 线¾电阻、 线圏电感量的绝对值和绕线时的张力彼 此相等；
i.所述底座环形凹槽上设有排放磁路及线图电路散发的热能以及減少所述换能器振动 系统空气阻尼而均匀布置的所述穿透气孔， 当所述底座几何尺寸及结构强度允许时， 每个 所述穿透气孔具有尽可能大的投影面积且彼此相等， 所述穿透气孔的圆心或中心线均设置 在所述线图骨架 /或所述同轴等径线图的投影平面的圆周线上， 并且在所述换能器振动系统 上下振动时始终保持所述线圈电路的所述左右对称状态；
由此， 所述双磁铁双磁隙双线图换能器的驱动器的电感量及其在往复式运动过程中感 应得到的反电动势因具有 180 度相位角而互相抵消， 所述双磁铁双磁隙双线圈换能器是一 个具有电阻负载特性或近似于电阻负栽特性和超高效率的电声换能器的驱动器。
2.按照权利要求 1 所述的双磁铁双磁隙双线图换能器的驱动器， 其特征是： 所述永磁 铁是钕铁硼磁铁 /或稀土永磁铁.
3.按照权利要求 1 所述的双磁铁双磁隙双线團换能器的驱动器， 其特征是： 所述环形 磁隙中不允许添注磁流体。
4.双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器， 包括磁路及与之连结成一体的框架和底座， 安装在底座内凸平台面轴心部位的一个内磁芯， 以及将内磁芯包围在内且同轴安装的一个 外磁芯的相互匹配的极板垂直周面间构成同轴等径的二个环形磁隙， 一个插入环形磁隙的 线困骨架， 其上平行缠绕彼此绝缘的电磁线并构成线围， 与线图骨架和至少一个弹波连结 在一起的振膜 /或平面发声板， 通过线图骨架的活塞运动带动所述振膜或平面发声板振动发 声， 或者通过所述振膜检测声音的声压变化并在线圈中感应到相应的音频信号， 其特征是： a.所述框架是一个非导磁材料构成的框架 /或所述框架和所底座是融合成为一个整体 结构的框架；
b.二块同轴安装并设有中央轴孔的圆片形上极板和下极板， 所述极板具有相同的厚度 和投影面积且与永磁铁匹配， 设有中央轴孔的一块轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极 板联结成为一个所述磁路的内磁芯；
c二块同轴安装的圓环状上极板和下极板， 二块所述极板具有相同的厚度和投影面积 且与永磁铁匹配， 一块 /或一块以上等厚均布的轴向充磁的永磁铁将所述上极板和下极板粘 结成为一个所述磁路的外磁芯；
d.—个非导磁材料构成的敞口圆筒状底座， 其轴心部位设有一个圆形平台， 所述圆形 平台的轴心部位设有一个与所述内磁芯极板及永磁铁轴孔匹配的穿透孔 /或螺孔， 所述圆形 平台具有整齐粗糙的水平台面和整齐光滑的垂直外圆面， 所述垂直外圆面的外侧设有环形 凹槽， 所述环形凹槽的两側分别设有宽度为 1 -5 毫米及深度为 1 -5 毫米的环形溢胶槽， 所 述环形 KJ槽的槽底设有二个以上均勾布置的穿透气孔 , 所述环形 KJ槽的外侧构成所述底座 的整齐粗糙的环形平台面， 所述环形平台面的外侧是所述底座的圆筒状筒壁， 所述圓筒状 筒壁内周面的相应轴向高度或其顶端部位设有光滑整齐的垂直定位面和水平定位面， 所述 圆筒状筒壁的顶端水平面上还设有若干个均匀布置的螺孔；
e. 一根非导磁材料制成的紧固件穿过已经被预先充饱和的所述磁路内磁芯的轴孔并将 其联结固定在所述底座的圆形平台面的轴心部位上， 已经被预先充饱和的所述磁路外磁芯 被同轴嵌入安装 /或联结固定在所述底座的环形平台面上并被所述底座圆筒状筒 '壁的垂直 定位面和水平定位面配合固定 /或粘结定位；
f.所述磁路外磁芯将所述内磁芯包围在内， 所述外磁芯的永磁铁与所述内磁芯的永磁 铁在轴向高度上具有相反的极性； 间构成二个同轴等径的环形磁隙， 在所述环形磁隙内插入同轴等径的二个线圈， 规定二个 线囷的绕向及流经线圈的电流方向， 使所述线團在同一工作瞬间产生同一方向的电动力 F; h.所述磁路内磁芯的上极板及所述外磁芯的上极板及与之匹配的线圈卷幅的二分之一 轴向高度的等分线 Z -— Z 轴线是同一条水平轴线， 所述内磁芯的下极板及所述外磁芯的下 极板及与之匹配的线圏卷幅的二分之一轴向高度的等分线 1 -— Z轴线也是同一条水平轴线， 以所述内磁芯永磁铁及所述外磁芯永磁铁的二分之一轴向高度的等分线 W —- W轴线为水 平对称轴， 以所述内磁芯及所述外磁芯的中心轴线 Y --- Y 轴线为垂直对称轴， 所述双磁铁 双磁隙双线團换能器具有在几何形状和磁性能方面上下对称及左右对称的二组对称磁路以 及在几何形状和电性能方面上下对称及左右对称的二组对称线圏电路， 二个所述线图的电 磁线横截面积、 线圈图数、 线團卷幅、 线图电阻、 线圏电感量的绝对值和绕线时的张力彼 此相等；
i .所述底座环形凹槽上设有排放磁路及线圈电路散发的热能以及減少所述换能器振动 系统空气阻尼而均勾布置的所述穿透气孔， 当所述底座几何尺寸及结构强度允许时， 每个 所述穿透气孔具有尽可能大的投影面积且彼此相等， 所述穿透气孔的圆心或中心线均设置 在所述线囷骨架 /或所述同轴等径线團的投影平面的圆周线上， 并且在所述换能器振动系统 上下振动时始终保持所述线图电路的所述左右对称状态；
由此，所述双磁铁双磁隙双线圈换能器的电感量及其在往复式运动过程中感应得到的反 电动势因具有 180 度相位角而互相抵消， 所述双磁铁双磁隙双线圈换能器是一个具有电阻 负栽特性或近似于电阻负栽特性和超高效率的电声 /或机电换能器的驱动器。
5.按照权利要求 4 所述的双磁铁双磁隙双线圈换能器的驱动器， 其特征是： 所述永磁 铁是钕铁硼磁铁 /或稀土永磁铁。
6.按照权利要求 4 所述的双磁铁双磁隙双线團换能器的驱动器， 其特征是： 所述环形 磁隙中不允许添注磁流体。
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