WO2013008559A1 - 電池配線モジュールのカバー、電池配線モジュール及び電池モジュール - Google Patents

電池配線モジュールのカバー、電池配線モジュール及び電池モジュール Download PDF

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治 中山
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Definitions

  • the present invention relates to a battery wiring module cover, a battery wiring module, and a battery module.
  • connection member in order to simplify the attachment work of the connection member, as shown in Patent Document 2, a plurality of battery connection assemblies in which the connection member is accommodated in a plurality of resin connection units and these connection units are connected to each other are provided. It was considered to be attached to a single cell group consisting of single cells.
  • a cover is placed on the battery connection assembly (battery wiring module) for insulation from the outside such as electrode terminals and connection members.
  • the present invention has been completed based on the above-described circumstances, and an object of the present invention is to share a cover to be attached to a plurality of battery wiring modules.
  • the present invention is a cover of a battery wiring module provided with a connection member for electrically connecting the electrode terminals of a unit cell group configured by arranging a plurality of unit cells having positive and negative electrode terminals, the battery wiring
  • a plate-like cover body that covers the module; a first locking portion that is provided on one surface side of the cover body and that is locked to a locked portion of the battery wiring module; and on the other surface side of the cover body It is characterized in that it is provided with a second locking portion that is provided and locked to a locked portion of the battery wiring module different from the battery wiring module.
  • the battery wiring module can be locked from one surface side of the cover body, and the battery wiring module different from the battery wiring module can be engaged from the other surface side of the cover body. It can also be stopped. Therefore, since it can attach with respect to several battery wiring modules from which a shape differs with one cover, it becomes possible to make the cover with which a some battery wiring module is mounted
  • the locked portion is a protrusion protruding from the side wall of the battery wiring module, and the first locking portion and the second locking portion protrude from the cover body and the protrusion enters.
  • a locking hole is provided, and the protrusion is locked to a hole edge of the locking hole. In this way, the cover can be locked with a simple configuration.
  • the first locking portion and the second locking portion are formed side by side along the edge of the cover body. If it does in this way, shaping
  • the battery wiring module is covered with the cover.
  • a battery module including a plurality of single cells and the battery wiring module attached to the plurality of single cells.
  • omitted and represented some battery modules of the state in which the cover of Embodiment 1 was attached Side view of the battery module with a cover attached, with a part omitted Front view showing a part of the battery module with the cover omitted.
  • Side view of the battery module with a cover attached, with a part omitted The figure which expanded and represented the part of the 1st latching
  • Plan view showing two cell groups Plan view showing one battery wiring module Plan view showing the other battery wiring module
  • locking part of a cover The figure showing the surface by the side of the 2nd stop part of a cover Side view showing the cover AA sectional view of FIG. Plan view showing one battery module before mounting the cover Plan view showing the other battery module before the cover is attached
  • Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to FIGS.
  • the battery wiring modules 20A and 20B covered with the cover 35 of the present embodiment are configured to include connection members 21 and 25 for electrically connecting a plurality of single cells 11 as shown in FIGS.
  • the battery modules 10A and 10B configured by attaching the battery wiring modules 20A and 20B to the plurality of single cells 11 are used as a drive source of a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle.
  • one battery module 10 ⁇ / b> A has a unit cell group 12 ⁇ / b> A configured by arranging a plurality of unit cells 11, and is attached to the unit cell group 12 ⁇ / b> A to connect the plurality of unit cells 11 in series.
  • a battery wiring module 20A As shown in FIG. 4, the other battery module 10B includes a unit cell group 12B composed of a plurality of unit cells 11, and a battery wiring module that is attached to the unit cell group 12A and connects the unit cells 11 in series. 20B.
  • the cell groups 12A and 12B are seven (plural) cell cells 11 each having two rows of four rows and three rows, and the cell groups 12A and 12B are These cell groups 12A and 12B are arranged symmetrically with the middle in the width direction as an axis.
  • the unit cell 11 has electrode terminals 14A and 14B (illustrated as a positive electrode 14A and a negative electrode 14B) projecting vertically from an upper surface of a flat rectangular parallelepiped body portion in which a power generation element (not shown) is accommodated.
  • Each electrode terminal 14A, 14B is a square cylindrical nut, and a circular screw hole is formed through the center.
  • the through holes 21A and 25A of the connecting members 21 and 25 are aligned with the screw holes of these nuts, and the shaft portions of the bolts are screwed together to fix the battery wiring modules 20A and 20B.
  • each unit cell 11 is arranged so that the polarities of the electrode terminals 14A and 14B adjacent to each other in the front-rear direction (short direction) and the left-right direction (longitudinal direction) are opposite.
  • These unit cell groups 12A and 12B are fixed by a holding plate (not shown).
  • the battery wiring modules 20A and 20B integrally connect a plurality of unit cells 11, and as shown in FIGS. 7 and 8, they are symmetrical to each other and are adjacent to each other on the left and right.
  • the long connection member 21 (an example of the “connection member” having the configuration of the present invention) that connects the electrode terminals 14A and 14B, and the electrode terminal of the unit cell 11 that is adjacent to the front and rear at a shorter distance than the long connection member 21 14A and 14B, a short connection member 25 (an example of a “connection member” having the configuration of the present invention), and a synthetic resin holding member 30A (a holding member for the battery wiring module 20A) that accommodates the connection members 21 and 25. ), 30B (holding member for the battery wiring module 20B).
  • the long connection member 21 is made of a metal such as copper, copper alloy, stainless steel (SUS), aluminum, and has a plate shape with a length corresponding to the dimension between the electrode terminals 14A and 14B connected to the left and right. On the end side, a pair of through holes 21A through which the shafts of bolts (fastening members) are inserted are formed.
  • the shape of the through hole 21A is an oval shape that is long in the left-right direction.
  • the short connection member 25 is made of a metal such as copper, copper alloy, stainless steel (SUS), or aluminum, and has a substantially rectangular plate shape with a length corresponding to the dimension between the electrode terminals 14A and 14B connected to the front and rear. A pair of through-holes 25A through which the bolt shafts are inserted are formed.
  • the electrode terminals 14A and 14B located at the end of the series connection are not shown, but are inserted through the through holes of the end connection member, and external connection terminals (not shown) provided on the end connection member. ) Can be connected to a terminal of an electric wire terminal connected to an external inverter or the like.
  • a voltage detection terminal for detecting the voltage of the unit cell 11 is superimposed on the connection members 21 and 25, and a voltage detection wire is connected to the voltage detection terminal by crimping or the like. Yes.
  • the voltage detection wire is connected to a battery ECU (not shown).
  • the battery ECU is equipped with a microcomputer, an element, and the like, and has a function for detecting the voltage, current, temperature, etc. of the cell 11 and controlling the charge / discharge of each cell 11. It is of a configuration.
  • the holding members 30A and 30B are flat synthetic resin members that can hold the connection members 21 and 25, and are generally L-shaped (a shape in which rectangular corners are cut into a rectangular shape), and are provided in the left-right direction. Are symmetrical with each other. Both the holding members 30 ⁇ / b> A and 30 ⁇ / b> B include a plurality of accommodating portions 31 that accommodate the connecting members 21 and 25.
  • the plurality of accommodating portions 31 include a short accommodating portion that accommodates the short connecting member 25 and a long accommodating portion that accommodates the long connecting member 21, both of which have the connecting members 21 and 25 mounted thereon.
  • portions where the electrode terminals 14A and 14B enter are openings having no bottom plate.
  • the housing wall is set to a height that can prevent the tool or the like from contacting the connecting members 21 and 25 and the head of the bolt and short-circuiting.
  • a separation regulating piece 32 that regulates the separation of the connection members 21 and 25 is provided so as to be able to bend and deform.
  • the detachment restricting piece 32 is formed by cutting the housing wall into a U-shape, and the detachment of the connecting members 21, 25 is restricted by the claw-shaped tip portions being positioned above the connecting members 21, 25.
  • the positioning part which positions the short connection member 25 is formed in the clearance gap between the short connection member 25 and the accommodation wall in the accommodating part 31 to the height which a tool does not contact in bolting.
  • the side surface 34A (side wall) on the front end side and the side surface 34B (side wall) on the rear end side protrude forward and rearward (side (outward)), respectively.
  • a plurality of locked protrusions 33 are formed at predetermined intervals.
  • the position of the locked projection 33 in the left-right direction is generally formed at a position close to the through holes 21A and 25A of the connection members 21 and 25.
  • the shape of the locked protrusion 33 is such that the lower end (end on the unit cell 11 side) protrudes in a stepped shape, and the protruding dimension decreases in an inclined manner toward the upper side.
  • the battery cover modules 20A and 20B are covered with a common cover 35 for insulation from the outside, protection for the inside, and the like.
  • the cover 35 is provided with a flat cover body 36 and a locked projection 33 of the battery wiring module 20 ⁇ / b> A provided so as to protrude downward (one surface side) of the cover body 36.
  • the first locking portion 37 to be stopped and the locking protrusion 33 of the battery wiring module 20B different from the battery wiring module 20A provided so as to protrude above the cover body 36 (the other surface side).
  • the second locking part 39 is provided.
  • the cover body 36 covers the battery wiring modules 20A and 20B so as to cover one battery wiring module 20A from one surface and the other battery wiring module 20B from the opposite surface. It has the same L shape as the top shape. More specifically, a rectangular corner is cut into a rectangular shape, and includes a long diameter portion 36A having a long diameter in the front-rear direction and a short diameter portion 36B having a diameter in the front-rear direction reduced from the long diameter portion 36A in a stepped shape.
  • the first locking portion 37 and the second locking portion 39 are provided at the front and rear ends (edges) of the cover body 36, and the first locking portion 37 and the second locking portion 39 are provided at the left and right ends.
  • the locking part 39 is not provided.
  • the first locking portion 37 rises in a rectangular frame shape (U shape) in a direction orthogonal to the surface of the cover body 36 at the end (edge) of the cover body 36. As shown in FIG. 12, a rectangular first locking hole 38 passes through the first locking portion 37. The hole edge of the first locking hole 38 is locked to the locked protrusion 33 of the battery wiring module 20A.
  • the second locking portion 39 has the same shape as the first locking portion 37, and is in the direction orthogonal to the surface of the cover main body 36 at the end (edge) of the cover main body 36 (the first locking portion 37 and Stands up in a square frame shape (U shape) in the opposite direction of 180 degrees.
  • the second locking portion 39 has a dimension slightly larger than the thickness dimension of the first locking portion 37 in the opening direction of the first locking portion 37 and the first locking hole 38 (the first locking portion and the The second locking portion is formed by shifting the position by a dimension capable of forming the second locking portion.
  • a rectangular second locking hole 40 passes through the inside of the second locking portion 39. The edge of the second locking hole 40 is locked to the locked protrusion 33 of the battery wiring module 20B (FIG. 5).
  • connection members 21 and 25 and the end connection members are attached to the holding members 30A and 30B, and the voltage detection terminals (not shown) connected to the terminal portions of the voltage detection wires are connected to the connection members 21. , 25 to form the battery wiring modules 20A, 20B (FIGS. 7 and 8).
  • the battery wiring modules 20A and 20B are attached to the cell groups 12A and 12B (FIGS. 13 and 14), and bolted to the electrode terminals 14A and 14B at the positions of the through holes 21A and 25A of the connection members 21 and 25. Then, the battery wiring modules 20A and 20B are fixed to the cell groups 12A and 12B.
  • the surface on the first locking portion 37 side of any one of the plurality of covers 35 is covered so as to cover the battery wiring module 20A fixed to the unit cell group 12A.
  • the first locking portion 37 comes into contact with the slope 33B of the locked projection 33 provided on the side surface (side wall) of the battery wiring module 20A and is bent and deformed, and the tip side of the first locking portion 37 is covered. If it exceeds the locking projection 33, it will be restored and deformed. Thereby, even if a force is generated in the direction in which the cover 35 is removed, the hole edge of the first locking hole 38 is locked to the step 33A on the lower surface of the locked projection 33, so that the covered cover 35 is not removed. (FIG. 5).
  • the surface of the other one of the plurality of covers 35 on the second locking portion 39 side is covered with the battery wiring module 20B fixed to the unit cell group 12B.
  • the second locking portion 39 comes into contact with the slope 33B of the locked projection 33 provided on the side surface (side wall) of the battery wiring module 20B and deforms, and the tip of the second locking portion 39 is covered. If it exceeds the locking projection 33, it will be restored and deformed. As a result, even if a force is generated in the direction in which the cover 35 is removed, the hole edge of the second locking hole 40 is locked to the step 33A on the lower surface of the locked projection 33, so that the covered cover 35 is not removed. To be held. Thereby, battery module 10A, 10B in the state where cover 35 was attached to battery wiring module 20A, 20B is formed.
  • connection members 21 and 25 for electrically connecting the electrode terminals 14A and 14B of the unit cell groups 12A and 12B configured by arranging a plurality of unit cells 11 having positive and negative electrode terminals 14A and 14B.
  • a cover 35 of the battery wiring modules 20A and 20B which is a plate-like cover main body 36 that covers the upper surfaces of the battery wiring modules 20A and 20B, and an engagement of the battery wiring module 20A provided on one surface side of the cover main body 36.
  • a first locking portion 37 that is locked to the protrusion 33 (locked portion), and a locked protrusion of the battery wiring module 20B that is provided on the other surface side of the cover body 36 and that is different from the battery wiring module 20A.
  • a second locking portion 39 locked to 33 (locked portion).
  • the cover 35 of the present embodiment it is possible to attach to the battery wiring module 20A from one surface side of the cover main body 36, and battery wiring different from the battery wiring module 20A from the other surface side of the cover main body 36. Since it can be attached to the module 20B, it can be attached to the plurality of battery wiring modules 20A and 20B having different shapes by one cover 35. Therefore, the cover 35 attached to the plurality of battery wiring modules 20A and 20B can be shared. Since the cover 35 is used in common, it is possible to reduce the mold cost for molding the cover 35, to prevent erroneous assembly due to the reduction of the parts types, and to reduce the burden of parts management. become.
  • the locked portion is a protruding protruding protrusion 33 (protruding portion) protruding from the side surfaces 34A and 34B (side walls) of the battery wiring modules 20A and 20B, and the first locking portion 37 and the first locking portion 37.
  • the two locking portions 39 have locking holes 38 and 40 that protrude from the cover main body 36 and into which the locked protrusions 33 enter, and the locked protrusions 33 are formed at the hole edges of the locking holes 38 and 40. Locked. In this way, the cover 35 can be locked with a simple configuration.
  • the first locking portion 37 and the second locking portion 39 are formed with their positions shifted in the opening direction of the locking holes 38 and 40. If it does in this way, shaping
  • the first locking portion 37 and the second locking portion 39 are arranged with their positions shifted in the opening direction of the locking holes 38 and 40.
  • the first locking portion 37 and the second locking portion 39 are arranged.
  • the portion 41 and the second locking portion 43 are arranged with their positions shifted in the direction along the edge of the cover main body 36.
  • the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
  • the cover 45 is provided with a flat cover main body 36 and a first protrusion that is provided so as to protrude downward (one surface side) of the cover main body 36 and is locked to the locked protrusion 33 of one battery wiring module 20A.
  • An engaging portion 41 and a second engaging portion 43 provided so as to protrude above the cover body 36 (on the other surface side) and engaged with the engaged protrusion 33 of the other battery wiring module 20B. I have.
  • the first locking portion 41 rises in a square frame shape (U shape) in a direction orthogonal to the cover body 36.
  • a rectangular first locking hole 42 passes through the first locking portion 41.
  • the second locking portion 43 has a rectangular frame shape having the same shape as the first locking portion 41 in the direction orthogonal to the cover main body 36 at the end (edge) of the cover main body 36.
  • the rectangular second locking hole 44 penetrates inside the first locking part 41.
  • the second locking portion 43 is formed with a position shifted from the first locking portion 41 in the direction along the edge by a predetermined dimension (a dimension that allows molding with a mold), as shown in FIG.
  • the first locking portion 41 and the second locking portion 43 are formed so as to rise 180 degrees opposite from the same position of the end edge (side edge) of the cover body 36.
  • the second locking portion 43 comes into contact with the slope 33B of the locking projection 33 and is bent and deformed, and the distal end side of the second locking portion 43 is locked. If it exceeds 33, it will be deformed. As a result, even if a force is generated in the direction in which the cover 45 is removed, the hole edge of the second locking portion 43 is locked to the step 33A on the lower surface of the locked projection 33 (FIG. 17). 45 is held so as not to come off.
  • the first locking portion 41 and the second locking portion 43 are formed side by side along the edge of the cover body 36, it is possible to facilitate molding with a mold. it can. Moreover, since both the 1st latching
  • the present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings.
  • the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
  • the first locking portion 37 and the second locking portion 39 of the cover 35 are bent and deformed.
  • the present invention is not limited to this, and can be bent and deformed toward the battery wiring modules 20A and 20B.
  • a locked portion may be provided, and the first locking portion and the second locking portion of the cover 35 may be locked to the locked portion.
  • the positional relationship between the first locking portion 37 and the second locking portion 39 is not limited to the configuration of the above embodiment. For example, you may make it the 1st latching
  • the number of the first locking portions 37 and 41 and the second locking portions 39 and 43 is not limited to the number of the above-described embodiment, and may be more or less than that of the above-described embodiment.
  • the electrode terminals 14A and 14B of the unit cell 11 are nut-shaped and fastened by using bolts of separate members.
  • the present invention is not limited to this, and the electrode terminals have screw grooves on the outer peripheral surface. It is good also as a structure which has the rod-shaped axial part which has, and fixes the connection members 21 and 25 to an electrode terminal by fastening the nut of another member from upper direction. In this case, the shaft portions of the electrode terminals are passed through the through holes 21A and 25A of the connection members 21 and 25, respectively.
  • the present invention is not limited to this, and the case where a plurality of single cells 11 are connected in parallel may be applied. Also, it may be a combination of parallel.
  • the number of the single cells 11 constituting the battery modules 10A and 10B is seven, but is not limited to this, and may be six or less or eight or more, and the configuration of the battery wiring modules 20A and 20B is also simple.
  • the number of the batteries 11 can be set as appropriate, and the shape of the cover 35 can also be set as appropriate according to the shapes of the battery wiring modules 20A and 20B.
  • 10A, 10B Battery module 11 ... Single cell 12A, 12B ... Single cell group 14A, 14B ... Electrode terminal 20A, 20B ... Battery wiring module 21 ... Long connection member (connection Element) 25 ... Short connection member (connection member) 30A, 30B ... Holding member 31 ... Housing part 32 ... Detachment restricting piece 33 ... Locked protrusion (locked part) 35, 45 ... Cover 36 ... Cover body 36A ... Long diameter portion 36B ... Short diameter portion 37, 41 ... First locking portion 38, 42 ... First locking hole 39, 43 ... second locking part 40,44 ... second locking hole

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Abstract

【要約書】 単電池１１を複数並べて構成された単電池群１２Ａ，１２Ｂの電極端子１４Ａ，１４Ｂ間を電気的に接続する接続部材２１，２５を備えた電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂのカバー３５は、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂを覆う板状のカバー本体３６と、カバー本体３６の一方の面側に設けられ電池配線モジュール２０Ａの被係止突部３３に係止される第１係止部３７と、カバー本体３６の他方の面側に設けられ電池配線モジュール２０Ａとは異なる電池配線モジュール２０Ｂの被係止突部３３に係止される第２係止部３９とを備える。

Description

電池配線モジュールのカバー、電池配線モジュール及び電池モジュール
　本発明は、電池配線モジュールのカバー、電池配線モジュール及び電池モジュールに関する。
　電気自動車やハイブリッド車等の車両用の電池モジュールは、正極及び負極の電極端子を有する単電池が複数個並んで配列されており、隣り合う単電池の電極端子間が接続部材（バスバー）で接続されることにより複数の単電池が直列や並列に接続されるようになっている（特許文献１参照）。
　ここで、接続部材の取付作業を簡素化等するために、特許文献２に示すように、複数の樹脂製の接続ユニットに接続部材を収容し、これら接続ユニット同士を連結した電池接続アセンブリを複数の単電池からなる単電池群に一体的に装着することが考えられた。
　そして、電池接続アセンブリが単電池群に装着されると、電極端子や接続部材等の外部との絶縁等のために電池接続アセンブリ（電池配線モジュール）にカバーが被せられる。
特開平１１－０６７１８４号公報 特開２０１１－８９５７号公報
　ところで、複数の単電池群に電池配線モジュールが取付けられる場合、各電池配線モジュールにカバーが必要になるため、カバーの数も複数になる。しかし、電池配線モジュールの形状に応じた数のカバーを用意するのでは、カバーの種類が多くなり、カバーを成形するための金型費用が高くなったり、部品種類が多くなることによる作業性の低下等が懸念される。
　本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、複数の電池配線モジュールに装着されるカバーを共通化することを目的とする。
　本発明は、正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数並べて構成された単電池群の電極端子間を電気的に接続する接続部材を備えた電池配線モジュールのカバーであって、前記電池配線モジュールを覆う板状のカバー本体と、前記カバー本体の一方の面側に設けられ電池配線モジュールの被係止部に係止される第１係止部と、前記カバー本体の他方の面側に設けられ前記電池配線モジュールとは異なる電池配線モジュールの被係止部に係止される第２係止部とを備えるところに特徴を有する。
　本構成のカバーによれば、カバー本体の一方の面側から電池配線モジュールに係止させることが可能になるとともに、カバー本体の他方の面側から前記電池配線モジュールとは異なる電池配線モジュールに係止させることも可能になる。よって、１つのカバーで、形状の異なる複数の電池配線モジュールに対して取付けることができるため、複数の電池配線モジュールに装着されるカバーを共通化することが可能になる。また、電池配線モジュールのカバーが共通化されることにより、カバーを成形するための金型費用の低減や、部品種類の減少による誤組付けを抑制したり、部品管理の負担を低減することが可能になる。
　上記構成に加えて以下の構成を有すればより好ましい。
・前記被係止部は、電池配線モジュールの側壁から突出する突部であるとともに、前記第１係止部及び前記第２係止部は、前記カバー本体から突出するとともに前記突部が進入する係止孔を有し、前記係止孔の孔縁に前記突部が係止される。
　このようにすれば、簡素な構成でカバーを係止することができる。
・前記第１係止部と前記第２係止部とは、前記係止孔の開口方向に位置をずらして形成されている。
　このようにすれば、金型による成形を容易にすることができる。
・前記第１係止部と前記第２係止部とは、前記カバー本体の端縁に沿って並んで形成されている。
　このようにすれば、金型による成形を容易にすることができる。また、第１係止部と第２係止部の双方をカバー本体の端縁に形成するため、カバー本体の面積を有効に利用することができる。
・前記カバーによって覆われてなる電池配線モジュールとする。
・複数の単電池と、前記複数の単電池に取付けられる前記電池配線モジュールとからなる電池モジュールとする。
　本発明によれば、複数の電池配線モジュールに装着されるカバーを共通化することができる。
実施形態１のカバーが取り付けられた状態の電池モジュールの一部を省略して表した正面図 カバーが取り付けられた状態の電池モジュールの一部を省略して表した側面図 カバーが取り付けられた状態の電池モジュールの一部を省略して表した正面図 カバーが取り付けられた状態の電池モジュールの一部を省略して表した側面図 カバーの第１係止部及び第２係止部の部分を拡大して表した図 ２つの単電池群を表した平面図 一方の電池配線モジュールを表した平面図 他方の電池配線モジュールを表した平面図 カバーの第１係止部側の面を表した図 カバーの第２係止部側の面を表した図 カバーを表した側面図 図９のＡ－Ａ断面図 カバー装着前の一方の電池モジュールを表した平面図 カバー装着前の他方の電池モジュールを表した平面図 実施形態２のカバーの第１係止部及び第２係止部を拡大して表した側面図 カバーの第１係止部及び第２係止部を拡大して表した正面図 第１係止部及び第２係止部が被係止突部に係止された状態を拡大して表した図
　＜実施形態１＞
　以下、本発明の実施形態１を図１～図１４を参照しつつ説明する。
　本実施形態のカバー３５で覆われる電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂは、図１３，図１４に示すように、複数の単電池１１を電気的に接続する接続部材２１，２５を備えて構成されており、この電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂが複数の単電池１１に取り付けられて構成された電池モジュール１０Ａ，１０Ｂは、例えば、電気自動車またはハイブリッド自動車等の車両の駆動源として使用される。以下では、上下方向については、図１，３を基準とし、前後方向については、図２，４の右方を前方、左方を後方として説明する。
　一方の電池モジュール１０Ａは、図２に示すように、複数個の単電池１１を並べて構成された単電池群１２Ａと、単電池群１２Ａに取付けられて複数個の単電池１１を直列に接続する電池配線モジュール２０Ａとを備えている。他方の電池モジュール１０Ｂは、図４に示すように、複数個の単電池１１からなる単電池群１２Ｂと、単電池群１２Ａに取付けられて複数個の単電池１１を直列に接続する電池配線モジュール２０Ｂとを備えている。
　単電池群１２Ａ，１２Ｂは、図６に示すように、共に４段の列と３段の列の２列からなる７個（複数個）の単電池１１であり、単電池群１２Ａ，１２Ｂは、これら単電池群１２Ａ，１２Ｂの幅方向の中間を軸として対称に配置されている。
　単電池１１は、内部に図示しない発電要素が収容された扁平な直方体状の本体部の上面から垂直に突出する電極端子１４Ａ，１４Ｂ（正極を１４Ａ，負極を１４Ｂとして図示）を有する。
　各電極端子１４Ａ，１４Ｂは角筒状のナットであって、中心に円形のネジ孔が貫通形成されている。これらのナットのネジ孔に各接続部材２１，２５の通し孔２１Ａ，２５Ａを合わせて、ボルトの軸部を螺合させて電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂを固定するようになっている。
　各単電池１１の向きは、前後方向（短手方向）及び左右方向（長手方向）について隣り合う電極端子１４Ａ，１４Ｂの極性が反対になるように配置されている。
　そして、これら単電池群１２Ａ，１２Ｂは図示しない保持板によって固定されている。
　電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂは、複数個の単電池１１を一体的に接続するものであり、図７，図８に示すように、これらは互いに対称な形状であって、共に、左右に隣り合う電極端子１４Ａ，１４Ｂ間を接続する長尺接続部材２１（本発明の構成である「接続部材」の一例）と、長尺接続部材２１よりも短い距離で前後に隣り合う単電池１１の電極端子１４Ａ，１４Ｂ間を接続する短尺接続部材２５（本発明の構成である「接続部材」の一例）と、接続部材２１，２５を収容する合成樹脂製の保持部材３０Ａ（電池配線モジュール２０Ａの保持部材），３０Ｂ（電池配線モジュール２０Ｂの保持部材）とを備えて構成されている。
　長尺接続部材２１は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属からなり、左右に接続する電極端子１４Ａ，１４Ｂ間の寸法に応じた長さの板状をなし、前後の端部側には、ボルト（締結部材）の軸部が挿通される通し孔２１Ａが一対貫通形成されている。この通し孔２１Ａの形状は、左右方向に長い長円形状をなす。
　短尺接続部材２５は、銅、銅合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）、アルミニウム等の金属からなり、前後に接続する電極端子１４Ａ，１４Ｂ間の寸法に応じた長さの略長方形の板状をなし、ボルトの軸部が挿通される通し孔２５Ａが一対貫通形成されている。
　なお、直列接続の端部に位置する電極端子１４Ａ，１４Ｂは、図示はしないが、端部接続部材の通し孔に挿通されており、この端部接続部材に設けられた外部接続端子（図示しない）を介して外部のインバータ等に連なる電線端末の端子に接続できるようになっている。また、接続部材２１，２５には、図示はしないが、単電池１１の電圧を検知するための電圧検知端子が重ねられており、この電圧検知端子に電圧検知用電線が圧着等により接続されている。電圧検知用電線は、図示しない電池ＥＣＵに接続される。電池ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、単電池１１の電圧・電流・温度等の検知、各単電池１１の充放電コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
　保持部材３０Ａ，３０Ｂは、接続部材２１，２５を保持可能な扁平な合成樹脂製の部材であって、概ねＬ字形（長方形の角部を長方形状に切欠いた形状）をなしており、左右方向について互いに対称な形状となっている。
　この保持部材３０Ａ，３０Ｂは、共に、接続部材２１，２５を収容する複数の収容部３１を備えている。
　複数の収容部３１は、短尺接続部材２５を収容する短尺用収容部と、長尺接続部材２１を収容する長尺用収容部とからなり、これらは共に、接続部材２１，２５が載置される底板と、接続部材２１，２５を包囲する角筒状の収容壁とを備えている。
　底板のうち、電極端子１４Ａ，１４Ｂが進入する部分は、底板のない開口部となっている。
　収容壁は、工具等が接続部材２１，２５やボルトの頭部に接触して短絡することを防止できる高さに設定されている。
　収容壁の内面には、接続部材２１，２５の離脱を規制する離脱規制片３２が撓み変形可能に設けられている。離脱規制片３２は、収容壁をコ字状に切欠いて形成しており、爪状の先端部が接続部材２１，２５の上方に位置することで、接続部材２１，２５の離脱を規制する。なお、短尺接続部材２５と収容部３１における収容壁との間の隙間には、短尺接続部材２５を位置決めする位置決め部がボルト締めの際に工具が接触しない高さまで形成されている。
　保持部材３０Ａ，３０Ｂの全周に亘る側面のうち、前端側の側面３４Ａ（側壁）及び後端側の側面３４Ｂ（側壁）には、それぞれ前方及び後方（側方（外方））に突出する複数の被係止突部３３（本発明の構成である「突部」の一例）が所定間隔を空けて形成されている。被係止突部３３の左右方向の位置は、概ね接続部材２１，２５の通し孔２１Ａ，２５Ａに近い位置に形成されている。
　被係止突部３３の形状は、下端（単電池１１側の端部）が段差状に突出し、上方側に向けて傾斜状に突出寸法が小さくなる形状をなしている。
　ここで、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂには、外部との絶縁や内部の保護等のために共通のカバー３５が被せられる。
　カバー３５は、図１１に示すように、平板状のカバー本体３６と、カバー本体３６の下方（一方の面側）に突出するように設けられ電池配線モジュール２０Ａの被係止突部３３に係止される第１係止部３７と、カバー本体３６の上方（他方の面側）に突出するように設けられ電池配線モジュール２０Ａとは異なる電池配線モジュール２０Ｂの被係止突部３３に係止される第２係止部３９とを備えている。
　カバー本体３６は、図９に示すように、一方の電池配線モジュール２０Ａを一方の面から覆うとともに他方の電池配線モジュール２０Ｂを反対側の面から覆うことができるように電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂの上面形状と同様のＬ字形をなしている。より詳しくは、長方形の角部を長方形状に切欠いた形状であって、前後方向に長径の長径部３６Ａと、長径部３６Ａから前後方向の径を段差状に縮径した短径部３６Ｂとからなり、このカバー本体３６の前後の端部（端縁）に第１係止部３７及び第２係止部３９が設けられるとともに、左右の端部には、第１係止部３７及び第２係止部３９が設けられていない。
　第１係止部３７は、カバー本体３６の端部（端縁）にてカバー本体３６の面と直交する方向に角枠形（コ字状）に立ち上がっている。第１係止部３７の内側には、図１２に示すように、長方形状の第１係止孔３８が貫通している。この第１係止孔３８の孔縁が電池配線モジュール２０Ａの被係止突部３３に係止される。
　第２係止部３９は、第１係止部３７と同形状であって、カバー本体３６の端部（端縁）にてカバー本体３６の面と直交する方向（第１係止部３７とは１８０度反対の方向）に、角枠形（コ字状）に立ち上がっている。この第２係止部３９は、第１係止部３７と第１係止孔３８の開口方向に概ね第１係止部３７の厚み寸法よりやや大きい寸法（金型により第１係止部及び第２係止部を成形可能な寸法）だけ位置をずらして形成されている。第２係止部３９の内側には長方形状の第２係止孔４０が貫通している。この第２係止孔４０の孔縁が電池配線モジュール２０Ｂの被係止突部３３に係止される（図５）。
　次に、電池モジュール１０Ａ，１０Ｂの組み付けについて説明する。
　予め同一形状のカバー３５を複数用意しておく。そして、各保持部材３０Ａ，３０Ｂに各接続部材２１，２５及び端部接続部材（図示しない）を装着するとともに電圧検知用電線の端末部に接続された電圧検知端子（図示しない）を接続部材２１，２５に重ねて配置することにより電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂを形成する（図７，図８）。
　次に、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂを単電池群１２Ａ，１２Ｂに対して取付け（図１３，図１４）、接続部材２１，２５の通し孔２１Ａ，２５Ａの位置で電極端子１４Ａ，１４Ｂにボルト締めして電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂを単電池群１２Ａ，１２Ｂに固定する。
　次に、複数のカバー３５のうちのいずれか１のカバー３５の第１係止部３７側の面を、単電池群１２Ａに固定された電池配線モジュール２０Ａを覆うように被せる。このとき、電池配線モジュール２０Ａの側面（側壁）に設けられた被係止突部３３の傾斜３３Ｂに第１係止部３７が当接して撓み変形し、第１係止部３７の先端側が被係止突部３３を超えると復元変形する。これにより、カバー３５が外れる方向に力が生じても第１係止孔３８の孔縁が被係止突部３３の下面の段差３３Ａに係止されるため、被せられたカバー３５が外れないように保持される（図５）。
　次に、複数のカバー３５のうちの他の１のカバー３５の第２係止部３９側の面を、単電池群１２Ｂに固定された電池配線モジュール２０Ｂに被せる。このとき、電池配線モジュール２０Ｂの側面（側壁）に設けられた被係止突部３３の傾斜３３Ｂに第２係止部３９が当接して撓み変形し、第２係止部３９の先端が被係止突部３３を超えると復元変形する。これにより、カバー３５が外れる方向に力が生じても第２係止孔４０の孔縁が被係止突部３３の下面の段差３３Ａに係止されるため、被せられたカバー３５が外れないように保持される。
　これにより、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂにカバー３５が取付けられた状態の電池モジュール１０Ａ，１０Ｂが形成される。
　本実施形態によれば、以下の効果を奏する。
（１）正極及び負極の電極端子１４Ａ，１４Ｂを有する単電池１１を複数並べて構成された単電池群１２Ａ，１２Ｂの電極端子１４Ａ，１４Ｂ間を電気的に接続する接続部材２１，２５を備えた電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂのカバー３５であって、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂの上面を覆う板状のカバー本体３６と、カバー本体３６の一方の面側に設けられ電池配線モジュール２０Ａの被係止突部３３（被係止部）に係止される第１係止部３７と、カバー本体３６の他方の面側に設けられ電池配線モジュール２０Ａとは異なる電池配線モジュール２０Ｂの被係止突部３３（被係止部）に係止される第２係止部３９とを備える。
　本実施形態のカバー３５によれば、カバー本体３６の一方の面側から電池配線モジュール２０Ａに取り付けることが可能になるとともに、カバー本体３６の他方の面側から電池配線モジュール２０Ａとは異なる電池配線モジュール２０Ｂに取り付けることも可能になるため、１つのカバー３５で、形状の異なる複数の電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂに対して取付け可能となる。よって、複数の電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂに装着されるカバー３５を共通化することが可能になる。そして、カバー３５が共通化されることにより、カバー３５を成形するための金型費用の低減や、部品種類の減少による誤組付けを抑制したり、部品管理の負担を低減をすることが可能になる。
（２）被係止部は、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂの側面３４Ａ，３４Ｂ（側壁）から突出する突出する被係止突部３３（突部）であるとともに、第１係止部３７及び第２係止部３９は、カバー本体３６から突出するとともに被係止突部３３が進入する係止孔３８，４０を有し、係止孔３８，４０の孔縁に被係止突部３３が係止される。
　このようにすれば、簡素な構成でカバー３５を係止することができる。
（３）第１係止部３７と第２係止部３９とは、係止孔３８，４０の開口方向に位置をずらして形成されている。
　このようにすれば、金型による成形を容易にすることができる。
　＜実施形態２＞
　次に、本発明の実施形態２を図１５ないし図１７を参照して説明する。
　実施形態１では、第１係止部３７と第２係止部３９とは、係止孔３８，４０の開口方向に位置をずらして配置されていたが、実施形態２では、第１係止部４１と第２係止部４３とは、図１６に示すように、カバー本体３６の端縁に沿う方向に位置をずらして配置したものである。以下では、実施形態１と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
　カバー４５は、平板状のカバー本体３６と、カバー本体３６の下方（一方の面側）に突出するように設けられ一方の電池配線モジュール２０Ａの被係止突部３３に係止される第１係止部４１と、カバー本体３６の上方（他方の面側）に突出するように設けられ他方の電池配線モジュール２０Ｂの被係止突部３３に係止される第２係止部４３とを備えている。
　第１係止部４１は、カバー本体３６と直交する方向に角枠形（コ字状）に立ち上がっている。第１係止部４１の内側には、長方形状の第１係止孔４２が貫通している。
　電池配線モジュール２０Ａにカバー４５が被せられると、被係止突部３３の傾斜３３Ｂに第１係止部４１が当接して撓み変形し、第１係止部４１の先端側が被係止突部３３を超えると復元変形する。これにより、カバー４５が外れる方向に力が生じても第１係止孔４１の孔縁が被係止突部３３の下面の段差３３Ａに係止されるため（図１７）、被せられたカバー４５が外れないように保持される。
　第２係止部４３は、図１６に示すように、カバー本体３６の端部（端縁）にてカバー本体３６と直交する方向に、第１係止部４１と同形状の角枠形（コ字状）に立ち上がっており、第１係止部４１の内側に長方形状の第２係止孔４４が貫通している。この第２係止部４３は、第１係止部４１と端縁に沿った方向に位置を所定寸法（金型による成形が可能な寸法）ずらして形成されているとともに、図１５に示すように、第１係止部４１及び第２係止部４３は、カバー本体３６の端縁（側縁）の同じ位置から１８０度反対側に立ち上がるように形成されている。
　電池配線モジュール２０Ｂにカバー４５が被せられると、被係止突部３３の傾斜３３Ｂに第２係止部４３が当接して撓み変形し、第２係止部４３の先端側が被係止突部３３を超えると復元変形する。これにより、カバー４５が外れる方向に力が生じても第２係止部４３の孔縁が被係止突部３３の下面の段差３３Ａに係止されるため（図１７）、被せられたカバー４５が外れないように保持される。
　なお、第１係止部４１と第２係止部４３との位置がカバー本体３６の端縁に沿う方向に位置がずれされているため、電池配線モジュール２０Ａと異なる電池配線モジュール２０Ｂの保持部材３０Ｂについては、被係止突部３３の位置を第１係止部４１と第２係止部４３との間の寸法に応じた寸法だけ位置をずらすようにしてもよい。
　実施形態２によれば、第１係止部４１と第２係止部４３とは、カバー本体３６の端縁に沿って並んで形成されているため、金型による成形を容易にすることができる。また、第１係止部４１と第２係止部４３の双方をカバー本体３６の端縁に形成するため、カバー本体３６の面積を有効に利用することができる。
　＜他の実施形態＞
　本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、単電池群１２Ａ，１２Ｂが対称な位置に配置されているものを例示したが、これに限られない。上記実施形態のようにカバー３５の両面に第１係止部３７，４１及び第２係止部３９，４３があれば、異なる形状の（取付け面を有する）電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂのカバー３５を共通化することが可能になる。
（２）上記実施形態では、カバー３５の第１係止部３７及び第２係止部３９が撓み変形する構成としたが、これに限らず、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂ側に撓み変形可能な被係止部を設け、カバー３５の第１係止部及び第２係止部を被係止部に係止させるようにしてもよい。また、被係止部を凹設して、第１係止部及び第２係止部に突部を設けるようにしてもよい。
（３）第１係止部３７と第２係止部３９との位置関係は、上記実施形態の構成に限られない。例えば、第１係止部３７，４１と第２係止部３９，４３とが上記実施形態よりも互いに離間した位置関係にあるようにしてもよい。
（４）第１係止部３７，４１及び第２係止部３９，４３の個数は、上記実施形態の個数に限られず、上記実施形態より多くしたり、少なくしてもよい。
（５）上記実施形態では、単電池１１の電極端子１４Ａ，１４Ｂがナット形で別部材のボルトを用いて締結する構成であったが、これに限らず、電極端子が外周面にネジ溝を有する棒状の軸部を有する構成とし、別部材のナットを上方から締結することにより、接続部材２１，２５を電極端子に固定する構成としてもよい。この場合には、各接続部材２１，２５の通し孔２１Ａ，２５Ａには、電極端子の軸部が通されることになる。
（６）上記実施形態では、複数の単電池１１を直列に接続する場合について説明したが、これに限られず、複数の単電池１１を並列に接続する場合について適用してもよく、また、直列及び並列を組み合わせたものであってもよい。
（７）電池モジュール１０Ａ，１０Ｂを構成する単電池１１の数については、７個としたが、これに限られず、６個以下又は８個以上でもよく、電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂの構成も単電池１１の数に応じて適宜設定することができ、カバー３５の形状も電池配線モジュール２０Ａ，２０Ｂの形状に応じて適宜設定することができる。
　１０Ａ，１０Ｂ...電池モジュール
　１１...単電池
　１２Ａ，１２Ｂ...単電池群
　１４Ａ，１４Ｂ...電極端子
　２０Ａ，２０Ｂ...電池配線モジュール
　２１...長尺接続部材（接続部材）
　２５...短尺接続部材（接続部材）
　３０Ａ，３０Ｂ...保持部材
　３１...収容部
　３２...離脱規制片
　３３...被係止突部（被係止部）
　３５，４５...カバー
　３６...カバー本体
　３６Ａ...長径部
　３６Ｂ...短径部
　３７，４１...第１係止部
　３８，４２...第１係止孔
　３９，４３...第２係止部
　４０，４４...第２係止孔

Claims (6)

  1. 正極及び負極の電極端子を有する単電池を複数並べて構成された単電池群の電極端子間を電気的に接続する接続部材を備えた電池配線モジュールのカバーであって、
    　前記電池配線モジュールを覆う板状のカバー本体と、
    　前記カバー本体の一方の面側に設けられ電池配線モジュールの被係止部に係止される第１係止部と、
    　前記カバー本体の他方の面側に設けられ前記電池配線モジュールとは異なる電池配線モジュールの被係止部に係止される第２係止部とを備える電池配線モジュールのカバー。
  2. 前記被係止部は、電池配線モジュールの側壁から突出する突部であるとともに、前記第１係止部及び前記第２係止部は、前記カバー本体から突出するとともに前記突部が進入する係止孔を有し、前記係止孔の孔縁に前記突部が係止されることを特徴とする請求項１に記載の電池配線モジュールのカバー。
  3. 前記第１係止部と前記第２係止部とは、前記係止孔の開口方向に位置をずらして形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電池配線モジュールのカバー。
  4. 前記第１係止部と前記第２係止部とは、前記カバー本体の端縁に沿って並んで形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電池配線モジュールのカバー。
  5. 請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載されたカバーによって覆われてなる電池配線モジュール。
  6. 複数の単電池と、前記複数の単電池に取付けられる請求項５に記載の電池配線モジュールとからなる電池モジュール。
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